数控编程的认识精选(九篇)

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第1篇：数控编程的认识范文

仿真在教学中的作用

在数控课程的教学中，“学做一体”是最有效的教学形式．如果仅在黑板上去讲数控机床编程与操作，学生无法真正掌握，在实训室进行数控课程教学，又受到机床数量的限制，尤其在实训初期学生对设备不熟悉，误操作会导致设备的损坏，甚至是人身伤害事故，存在较大的安全隐患．通过仿真系统辅助教学，可以起到以下作用．激发学生兴趣，增强学习主动性使用数控加工仿真系统，学生可将所编程序输入系统中，直接完成程序编写的正误检查、干涉检查等功能，并进行数控加工的过程演示;仿真系统上机床的操作和零件的加工过程，与在真实机床上的操作程序基本一致，有利于学生对实际操作的学习和掌握;学生可以通过“旋转”功能，从任意角度观察数控机床的运行，毛坯加工成为成品的过程直观形象;应用数控加工仿真系统，便于在教学中运用“任务驱动”、“项目导向”等多种教学方法，提高学生分析问题和解决问题的能力，体现学生主体地位，在理论讲授时，适时结合仿真教学，激发学生学习兴趣［3］，有效提高学习主动性．提供良好运行平台，保障安全可靠性随着企业数控化率的不断提高，对数控方面人才的需求量在不断增加，对人才质量与规格要求越来越高，数控机床是一种新型的机电一体化设备，它具备“高速、高效、高精度”的特点，在实训教学时，直接让学生在数控机床上操作，可能会出现撞刀、过切等干涉现象，造成设备、人身危害．把仿真系统引入到教学中，通过对干涉现象的排查，纠正错误程序，可完全避免实际操作中出现的事故，同时随着学生人数的增多，可以通过计算机的大量配置，使每位学生有足够的仿真实训时间，彻底解决数控机床数量不足的问题，较好地达到实训效果，这样也减少了实习材料和能源的消耗，节约实习教学成本，因此，数控加工仿真系统是数控实习前一种较好的训练手段，保障实习教学的安全与低耗．理实联系实际，提高教学实效性数控加工技术系列课程的教学模式，如果以课堂理论讲授为主，不利于学生对数控程序的理解，在黑板上讲“按键”的作用与机床的操作，谈不上对数控操作技能的掌握，理论与实践教学效果都很差．如果把数控仿真教学引入教学中，学生可以将所编程序输入仿真系统中，演示零件的加工过程，如果程序编写错误，就能在教学现场及时发现，仿真软件对零件的加工操作流程与实际机床相同，使学生对程序指令及机床实际操作就更加熟悉，这不但有利于提高数控理论教学效果，更有助于学生编程能力的提高，也为以后的实际操作奠定良好的基础，学生在进行实际编程与加工时更易上手．

仿真教学的实施

根据教学需要把理论教学与仿真、实训有机融合，让学生在学习理论知识的同时，边仿真、边操作，对数控加工有更直观认识，可以促进专业课程的学习．作为教学的一部分，与实训教学结合，在操作机床之前，学生先进行数控加工仿真教学，能对所编程序的准确性进行检查，检验加工工艺的合理性，并能提高学生对机床操作的熟悉程度等，对保证实训效果与实训安全起到良好作用．仿真教学的安排《数控加工编程与操作》是一门实践性很强的课程，在教学前应合理安排理论教学、仿真教学与实训教学的课时比例，确定教学的主要内容等，见表1．在课堂教学中应重点解决编程方法和编程中的工艺问题，这也是对以后实习所做的必要的知识铺垫．学生利用数控加工系统主要进行程序的输入、校验等训练，同时让学生了解不同系统、不同机床的操作方式等，让学生贴近真实实训环境，并培养独立解决实际问题的能力，在后续的实训教学中，能更快、更好地掌握操作技能。运用“任务驱动”教学法应用数控加工仿真系统辅助教学，目的是让学生熟悉数控机床工程面板与按键功能、验证工艺合理性和检测数控程序正误等，并为学生“生产性”实训做好前期准备，以真正提高学生的职业能力．因此在进行仿真实训时，适宜采用“任务驱动”教学法．教师在做仿真实训教学之前，从相关企业获取真实零件的图纸，根据教学内容和要达到的教学目的，首先简要做好工艺分析，布置编程与仿真加工等任务，让学生在课下通过查阅资料、相互讨论的方式，完成工艺参数的选择、数控加工程序的编制等工作，仿真实训时按工件实际加工工序完成:选择机床和数控系统、安装毛坯与刀具、对刀与校验、输入程序与仿真加工、零件检测等，最终实现一个工件或是工件中一部分工序的仿真加工．在仿真教学过程中，教师要指导学生完成纠正错误程序、简化程序结构、优化走刀路径等教学环节［4］，以进一步提升学生数控编程与加工的能力．在仿真结束后，教师应根据学生的仿真情况，针对性地作出评价，主要是指出工艺分析和编程中存在的问题和错误，增强学生分析问题和解决问题的能力．

仿真对实训教学影响

第2篇：数控编程的认识范文

[关键词]技校数控加工基础课程教学

中图分类号：U421 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）10-0222-01

《数控加工基础》是数控机床加工技术的基础课程。课程的主要任务是使数控加工专业的学生具备一定的数控加工基础知识，对数控机床有全面的认识，对数控加工工艺有一定的了解，掌握一定的数控机床编程基础；能对一些简单零件进行工艺分析和编程；引导学生学习自动编程，了解数控加工的新技术，会对数控机床进行简单的操作和日常维护，为今后进一步学习相关专业知识打下良好基础。

由于本课程内容范围广，对于大部分技工学校的学生来说，要全部学好有一定的难度，本人通过运用多样化的教学方法和教学手段，引起学生对本门课程产生浓厚兴趣，使学生更好的掌握知识。以下是本人多年从事该课程教学做出的一些教学探究。

1 合理利用实训车间

本课程的《数控机床基础知识》和《数控机床的操作与维护》两部分内容可以合理利用实训条件，在实训车间进行教学。

首先，学生可以对数控机床的基础知识有感官的认识。以数控车床介绍为例，以车间的数控设备作为教具，介绍数控车床的基本组成，各组成部分的功用，数控车床坐标系的方向确定，数控车床加工的内容（车间的陈列架摆放已加工的零件），学生通过视觉感官认识，对数控车床的基础知识有一个整体的印象。同时可用比较的方法介绍其它数控机床的基础知识，这样可以使学生对各类数控机床有相对全面的认识。

其次，学生可以即时熟悉数控机床的面板操作。以FANUC系统的数控车床为例，可以在车床的面板上进行讲解各功能键的作用。由于该系统带有图形模拟功能，输入程序后，可以调用图形模拟显示功能和操作面板上的空运行及锁住功能，对刀之前，详细地观察主轴转速，刀具的运动轨迹，刀具号的选择，通过位置坐标的显示来检查刀具与工件是否会出现碰撞和模拟出来的图形是否和零件图纸一致。通过现场操作，学生可以进一步熟悉数控车床面板各功能键的作用。

同时，学生可以熟悉数控机床的日常维护。数控机床进行日常维护和保养内容的讲解时，可以对现有的机床维护操作示范给学生看，并对每个日常维护和保养的细节进行详细的讲解。

合理利用实训车间进行教学，提供给学生动手操作的条件，使学生有感官的认识，从而对本门课产生浓厚的学习兴趣。

2 分组讨论课堂教学内容

对于《数控加工工艺设计》内容的教学时可以分组讨论课堂教学内容。具体教学过程如下：首先，详细讲解零件图的数控加工工艺分析过程，并举例说明；然后给出一组轮廓相似尺寸不一的零件图，将学生分成几个小组，再要求各组分别进行讨论零件图的数控加工工艺过程，每组一张零件图，给定时间讨论工艺内容（包括工序划分，最佳路线选择等等），由每组推荐一位同学进行总陈述，到讲台当小老师进行讲解，最后根据学生讲解的情况进行必要的分析和补充。

此法可以使学生对自己所作答的情况有所了解，发现自己的不足，并及时得到纠正。这样即可以满足学生自我表现的愿望，形成互动学习，引导学生积极投入讨论中，增加学生学习的欲望，同时使学生对所学内容加深了印象，不再犯同样的错误。

3 运用学生间的帮带学习

在《数控车床简单编程》和《数控铣床、加工中心的简单编程》的教学过程中，运用学生之间的帮带学习可以起到良好的作用。

在学习编程的过程中，由于学生的领悟力存在一定的差异，有的学生接受能力较强，对于编程所需的基本指令能够较快的理解，故而能较快的对简单的零件进行编程，有的学生接受能力较差，为了使全班同学都能尽量同步学好，采用同学之间的帮带作用，让学得快的同学尽力帮助学得慢的同学，从而达到较为良好的学习效果，也可以促进同学之间的交流。

4 应用宇龙仿真软件进行教学

为了使学生对所学的编程知识能有更深的印象，编程部分的课程可以借助宇龙仿真软件辅助讲解。应用宇龙仿真软件，学生可以模拟机床编程操作，从而熟悉仿真机床的操作面板，能建立工件坐标系的方法，能选择刀具几何角度、设置刀偏及刀补。同时，通过数控仿真软件进行程序录入，对刀，仿真加工出零件，并检测所加工的工件的各部位尺寸，验证所编的数控程序的正确性，加深学生对编程知识的理解。

由于仿真操作过程与实际操作过程基本一致，如果通过仿真软件的检验得到已经正确程序，到车间实训时就可以大大提高效率，减少设备的占用时间，而且由于所加工零件的程序已在仿真软件模拟加工过，所以可以极大的降低出错率；这样可以做到有限的设备，最大的容纳度，使所有学生都能得到较好的训练效果。

此外，由于本校没有数控铣床和加工中心等机械设备，所以针对数控铣床和加工中心的零件编程加工，也可以在仿真软件上进行。利用仿真软件给学生讲解数控铣床和加工中心机床的操作过程，由学生把写好的程序输入软件进行仿真加工，从而学生对数控铣床和加工中心的操作有一定的认识。

5 利用多媒体技术

由于本校没有电火花线切割和电火花成形加工设备，而宇龙仿真软件也无法实现，为了使学生对电火花加工有一定的了解，此部分的内容可以利用教材所配套的光盘在多媒体教室进行教学。光盘中录有电火花线切割和电火花成形加工的加工过程短片，利用光盘中的短片进行理论知识的讲解，学生对本章内容能有较为深刻的印象。

6 应用CAXA软件

在现代化生产中，自动编程在数控机床的使用中发挥着很大的作用，所以有必要让学生了解自动编程。自动编程所使用的软件主要有、MasterCAM，PRO/E、UG等软件，MasterCAM、PRO/E和UG主要是三维造型及编程，对于中级数控专业的同学来说，学会有一定的困难，CAXA软件主要是二维造型及自动生成程序，相对易于接受，在本课程内主要介绍CAXA数控车自动编程。

应用CAXA软件进行自动编程时，首先应先进行零件造型；接着，进行加工工艺分析，工序划分，选择合适的刀具，设置相应的切削参数，确定加工路线和刀具轨迹；然后就可以自动生成程序，并可以自动进行轨迹仿真，观察刀具走刀路线及是否存在干涉及过切现象，完成模拟加工；最后，为适应本校数控机床的要求，对部分程序适当修改，从而得到满足实际机床加工的程序。

利用CAXA数控车软件自动编程得到的非圆曲线比用手工宏程序编程得到的轮廓表面好，零件加工精度更高，加工质量更好，而且可以避免复杂的数学计算，降低出错率，提高零件的加工效率。

为了学生能及时掌握所学的知识，本课程还配套有一本练习册。每讲完一个章节时，要求学生独立完成练习册作业，并进行讲评，从而达到较为良好的辅助效果，使学生能够及时回顾所学的内容，扎实掌握所学内容。

7 结束语

通过各种教学方法和教学手段的交替应用，充分调动学生学习的积极性和主动性，取得了良好的教学效果。当然，对于数控加工基础课程的教学还有很多方法值得我们去探究，作为技工教育工作者，既要不断的钻研学术，也要在实际教学中灵活应用，从而使理论与实践紧密结合，达到良好的教学效果。

参考文献

第3篇：数控编程的认识范文

关键词：社会需求；核心能力；教育培训；操作技能

数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段，是机械工业发展的重要方向。目前我国制造企业已广泛使用先进的数控技术用于加工产品。近年来数控人才市场需求日趋紧俏。我国数控人才不仅数量上短缺，而且质量、知识结构也不能满足企业的实际需求。企业需要的数控“蓝领”人才，不仅要具有现代机械设计、机制工艺、夹具、刀具和量具等方面比较扎实的基础知识，同时要具有机床数控技术应用与实际操作能力。因此，建立并完善数控技术职业教育与技能培训体系，尽快培养出一大批数控技术应用性人才，成为当务之急。

一、专业核心能力与职业技能培养并重，强化学生能力培养

1、建立适应专业教学与职业技能培训有机结合的课程体系

突出专业核心能力与职业技能的培养，其专业核心能力定位为数控加工工艺编程能力、数控加工操作能力与数控机床维护管理能力，要求学生熟悉机械加工工艺，掌握数控编程和机床操作技能，成为一名熟练的数控编程与机床操作人员。为此，在教学中注重实践教学环节， 强化职业技能训练，使学生在校期间达到中、高级数控车床操作工的技能水平。从而构建了既自成体系又紧密关联的教学体系与技能培训体系。

（1）、教学体系的构建　在教学体系的构建与改革中，突出数控机床与编程主干课程的建设，并在教学内容及教学方法上进行改革。

第一、精简内容，突出实用

在教学内容的组织中，本着必需、实用的原则，按照生产实际对知识的要求，组织教学内容。如在数控机床与编程这一门课程的教学组织中，着重从熟悉数控机床的工作原理和整体结构（数控车、数控铣、加工中心等）及分类方法和应用范围，到能掌握简单零件的手工编程方法， 计算机辅助编程的基本方法，再到能够编制较复杂零件的加工程序，掌握数控机床的操作方法并能够加工工件，教学内容完全按生产实际的工作流程来组织。

第二、课堂教学与现场教学相结合

在教学组织中，注重理论教学与实训教学的紧密结合， 以专业实际能力与职业资格能力要求为主线，采取课堂教学与现场教学穿行的方式组织教学。对教学内容作适当的调整，将部分理论教学的内容放到实训环节中进行现场教学。如教材中的数控车床操作、编程与操作练习、数控机床实例简介、数控机床的维修保养等内容，不在课堂内进行讲授，而是移到实训环节中，结合实际操作讲授，便于学生直观教学与有效的掌握。

第三、采用对比教学的方式，强化现场教学的效果

在现场教学中，注重采用对比教学的方式组织教学。 如同一课题内容让学生编制不同的加工工艺并进行比较，从中选择最优的加工工艺，通过不断的练习，使学生的编程能力与加工能力不断提高。

（2）、职业技能培训体系的构建

在职业技能培训体系中，安排基础培训模块、专业培训模块、任选培训模块三个环节：

第一、基础培训模块，加强专业基本技能的训练

在基础培训模块中，设置CAD基本技能实训、机械制造基础实训和电工电子基础实训。

第二、专业培训模块，突出核心能力的培养

在专业培训模块中，设置了数控机床编程与操作实训、 可编程控制等实训。其中数控机床编程与操作实训要求达到初、中级数控车床操作工的技能要求，并取得相应的等级证书。在具体环节安排上，安排六周数控机床编程与操作实训，其中两周为课内学时，进行集中实训，四周安排分散实训，即利用学生业余时间进行实训。数控实训不单单局限于课内教学，而是使课内教学与课外实训有机地结合。这样不仅提高了设备的利用效率，降低了课内总学时，而且增加了学生单人操作设备的时间，强化了学生的动手能力。

第三、任选培训模块，突出以就业为导向的个性发展

在任选培训模块中，设置了数控机床编程与操作（高级职业资格证书）、数控机床调试诊断与维护、机械CAD／CAM 等实训。学生根据自己的兴趣和工作去向，可任选一项实训内容，参加相应的培训。整个教学组织完全在实训基地进行，其中理论教学内容在现场集中讲授，实训环节采取开放实训基地的方式进行。这样不仅增强了教学的针对性，而且为学生的求职、应聘、试工奠定了基础。

第四、注重各课程及实训内容间的融会贯通

在教学内容与实训内容的安排上，结合专业核心能力的培养，将各项教学内容贯穿于《数控编程与操作综合实训》内。如机械制造技术课程中的刀具刃磨、零件加工工艺的编制、夹具设计等内容，数控编程与操作课程中的数控车床操作、编程与操作练习等内容均作为《数控编程与操作综合实训》的实训内容，使学生的理论知识与实践知识、前续课程知识与后续课程知识融会贯通，得以综合应用，学生的专业能力与实际操作能力得以提高。

2、精选实训内容，强化数控操作四个阶段的能力培养　根据专业能力与职业技能要求，通过几年的实践，我们认为达到数控设备实际操作能力，一般应经过以下四个实训阶段。

第4篇：数控编程的认识范文

【关键词】数控编程；实训；课程

数控编程是一门主要以实训为基础的课程，在教学中具有突出的作用，是培养学生观察、动手、思维能力、数控铣加工技能的重要手段，也是培养学生吃苦耐劳精神一种好的方法，更是完成教学活动不可或缺的环节。各种类型的数控设备，具体形象地展示了数控程序理论知识的形成和加工过程步骤，为学生的学习提供了丰富的感性材料，强化了学生的感知，从而达到学生牢固学习数控编程知识的目的，让学生在实训的过程中培养机械加工兴趣，从而提高加工制造工艺技能，并将所学知识应用于以后的岗位之中。

笔者认为，老师应该创造条件努力上好数控编程实训课，要上好数控编程实训课可以从下面几个方面入手。

一、认真备课

有些教师认为数控编程实训课最容易上，学生喜欢，积极性高。其实真正上好数控编程课是很花时间的，不下一番功夫是很难达预期效果的。老师除写好教案外，还应该提前预做实训项目课题，以便取得第一手资料，懂得项目课题中的关键所在，学校的数控设备是否有问题、能否正常用，这样在实训课中才能取得主动，才能做到有备无患。相反，如果不去摸索课题的关键点和难点，那在课程之中十有八九会卡壳，顾此失彼，甚至无法有效将课程继续下去。“凡是预则立，不预则废”，认真备课是上好实训课的前提，备好课，这是教师保证和提高教学质量的关键。决不能因为实训课是以学生的动手为主，教师就忽视备课，也不能由于已有几年的教学经验而放松这方面的要求。

二、加强上课时的组织指导

指导学生严格遵守数控设备操作规程，学生违反操作的情况是难以避免的。例如，不穿工作服、加工中不关闭安全门、实训中与他人交谈等。指导学生遵守操作规程是一项必须坚持不懈进行的重要工作，指导中既应重视使学生明确每一个正确操作带来的安全保障，认识错误操作可能发生的危害，更要多给学生练习的机会，严格要求学生养成正确操作的习惯和熟练的技巧。不能代替学生操作，如需教师示范，示范后也要求学生重做，在纠正错误中向学生分析说明情况。还有通过提问，指导学生认真观察数控设备是如何运行程序加工产品的，让其积极思维。教师在巡视指导中，要善于根据学生情况给学生难度不一的课题，进行差异化实训。例如，学习基础不好的就适当降低难度，基础好的就增加一些难度。要善于对学生恰当地启发提问。当学生在做课题中出现问题而不知如何解决时，教师必须及时地给予提示，或从理论方面，或从设备装置方面，或从操作方面去仔细检查，找出原因，使之重新做课题获得成功。这样，既保证了进度，又培养了学生分析和解决问题的能力，有利于提高实训课的质量。

三、激发学生的求知欲，引导学生探索加工规律。

学生正处于青春期，对于自己不懂得事物存在好奇心，激发学生的学习兴趣，培养他们的观察能力兴趣是影响学生学习积极性最直接的因素，数控编程实训课具有知识性、实用性、趣味性等许多特点，可以使学生产生浓厚的兴趣。在观察数控设备加工零件时，教师要善于引导学生观察整个加工工艺流程的发生过程、程序的运行、说明切削参数选择的道理、刀具半径补偿的计算方法等与数控编程息息相关的理论知识，学生在实训之中就会消化、理解课堂所学的机械加工理论，更进一步激发了学习理论知识兴趣。当学生对其有了真正的兴趣，学生自然就会有：足够的学习热情，足够的学习动力，足够的学习耐心，足够的学习持久力，这样教师教学就会事半功倍，成就感油然而生。

四、通过工程制图、识图来培养学生的空间想象能力

绝大部分数控编程实训课都配有工程图，老师应引导学生识图，画图来学习图中所包含的工艺信息、编程信息、机械零件结构几何信息。这样既有利于帮助学生学习加工工艺，也便于学生编写和掌握好数控加工程序。比如通过画图能正确理解刀具半径补偿的基本原理、能合理选择加工刀具的类型，规格大小、能规划好走刀轨迹，为后继编程加工做足了准备功夫，这样学生通过自己动手，自己绘图，就基本能掌握编程技巧和加工规律。学生通过绘图牢固地掌握了各种编程及加工知识，学会了自己分析、浓缩知识，只有自己亲手做的印象才深刻，自然就能轻松地掌握了编程精髓，更为重要的是发展了学生的空间想象能力，为将来的岗位工作奠定了良好的基础。

五、有效利用多媒体，通过三维仿真软件开拓学生的视野

由于条件限制有许多机械零件无法在学校数控设备上加工，有一部分加工方法对于学生而言都是陌生的，甚至很多高新技术很多同学都没有听说过。通过利用多媒体和三维仿真软件向学生展示多种多样的新技术、新工艺，新方法，使学生对于这些新技术有所认识和了解，才能进一步对其产生兴趣。而且很多在课堂上无法完成的课题，也可以利用多媒体技术向学生展示，以弥补课堂实训的不足。

例如发动机螺旋桨及空间扭曲面的加工，可以通过三维仿真软件中的五轴联动加工中心虚拟现实加工，我们应该深入挖掘三维软件这一优势，吸引学生投入到学习当中。通过观看虚拟加工调动学生积极性，变学生的被动学习为主动参与，使学生在乐趣中获取知识。这样学生对于数控编程兴趣增加了，可以帮助学生提升学习能力，开拓学生视野，丰富学生知识广度，自然教学效果也会大幅提高。

总之，上好数控编程实训课在数控编程教学中具有很重要的现实意义的。我们每位一线教师都应该把他重视起来。

参考文献：

[1]郭玉梅. 高等职业教育实践教学管理研究. 北京： 中国农业大学出版社 ， 2009.

第5篇：数控编程的认识范文

关键词：数控；教学质量；工程态度

一、缺乏数控技术人才的现状及根本原因

（一）历史原因

发达国家在数控技术领域对我国长期实行限制出口，我国进口的数控机床要么功能不全、要么缺乏技术培训，结果数控机床少，被充分利用的也少，熟练掌握数控技术的人自然很少。

（二）数控技术所包含的知识结构复杂

作为一名合格的数控人才必须具备以下知识结构：

1、机械设计知识。要进行任务零件的数控加工，第一步就是认识机械设计的意图，明确需加工零件的形状、尺寸、精度、表面质量等。

2、机械制造知识。数控编程需要针对不同材料、形状选用合适的刀具及其加工工艺参数并确定制造工艺路线。

3、CAD/CAM知识。传统的手工制图及工艺路线表无法直接用于数控加工，必须进行计算机辅助设计与制造，才能生成数控机床所需要的加工代码。

4、数控机床的知识。作为一名合格的数控编程人员必须对数控机床的结构、刚性、编程、操作方法等有清醒的认识，否则计算机仿真的数控加工轨迹无法在实际的数控机床上实现。

5、专业技术知识。数控加工的零件具有不同的用途。例如汽车零部件，模具零部件等、不同类型的零件都有各自特殊的要求。例如，数控加工异型复杂分型面的模具，必须考虑机床的刚性、刀具的变形、磨损，而在局部预留合模余量。

6、与人沟通的知识。由于数控加工涉及多方面的知识，任何人很难全面掌握数控技术所涉及的所有知识。一次数控加工任务的完成需要多人合作进行。这就需要数控技术人员有良好的与人沟通的习惯，虚心听取他人的意见，取长补短，不断丰富自己的知识结构，提高自己的应用能力。

（三）教学与生产实践严重脱节

现在的数控培训所选用的培训硬件绝大多数为教学型数控车、数控铣、加工中心等。所选用的加工材料为石蜡、塑料。这些设备的刚度、强度远不及达到生产的要求。因此，依靠教学型机床是不能培养出合格的数控人才。

二、高校工程实训中心的任务

工程训练的目的是培养学生的综合工程实践能力。我们所说的工程实践能力并不仅限于实践动手能力，还包括对事物的观察能力和分析能力。敢于动手实践、提出问题、解决问题的能力以及处理工程实际问题所需的协调能力、创造创新能力等。工程实践教学是理工科学院不可缺少的一个主要教学环节，它是沟通学生与工程、学生与生产的桥梁。高校的工程训练中心担负着教学与实习的双重任务。

三、数控教学中要培养学生加工中的工程态度

作为一名机械制造行业的教师，尺寸和精度始终是机械制造中的根本要求。在教学中要不忘提高学生加工中的工程态度。我们不仅仅要求学生能把设计产品的样子做出来还要他们在加工零件后满足尺寸和精度要求。只要在平时灌输这种意识，在以后的工作、生产、设计中才不会出现尺寸不严谨的毛病，才能更好地适应社会的需求。

四、实验实训和生产加工相结合

对于机械类的实训学生，应该注重实训和生产相结合。我们学校机械类的学生一般实个星期。第一个星期是机床熟练操作，第二个星期就是数控编程。我觉得中间应该适当的穿插实际生产加工。一个好的实训中心应该平时注重生产和教学相结合。不仅可以提高教师的专业水平还可以带动学生的学习兴趣。让他们了解生产和实训是有区别的。不满足尺寸和精度的零件就是不合格零件。

五、结束语

在一次教学实践中。通过笔者的观察，发现和老师一起搞生产加工学生的动手能力明显高于按照实习例题进行实习的学生。作为一名实习教师，如何提高学生的动手能力是个值得探讨的问题。

参考文献：

1、蒋建强.数控机床编程与操作实训[M].北京希望电子出版社,2005.

第6篇：数控编程的认识范文

一、多轴多刀数控技术的基本技术原理

多轴多刀数控技术的最直接，同时也是最有效的载体是多轴数控加工中心，这个数控加工中心主要包括数控装置、输入装置和伺服装置等。多轴多刀数控技术的基本技术原理是：把数控机床中的数控装置、伺服装置和工艺参数等，转换成数字信息，然后以编成相应的程序代码输入到机床控制系统之中，由控制系统负责处理这些程序代码，最后安装伺服系统的指令完成控制机床各个部件协调的动作，完成各种零部件的加工生产。

二、多轴多刀数控技术的设备

在数控机床产业界来说，在世界范围内，美国、德国和日本等国家在复合加工机床、数控机床与工业机器人、并联机床和数控加工刀具的结合方面的研究成果比较大。其中，德国的DS公司、意大利的COMAU等公司研发的平动机床，等都是当前世界上比较先进的并联机床。

而对于中国的数控机床的发展来说，随着改革开放经济的快速发展，也有了30多年的跌宕起伏的发展史，当前已经进入到了成熟时期。在世纪之处的几年例，中国金属切削机床的产量的粘平均增长率达到了19%左右，而同时期的数控机床的产量更是比同期提高了33个百分点，由此可以看出，数控机床的增长速度要比金属切削机床的增长速度快。

当前，中国还是新兴的数控机床市场国家，其它的国家比如韩国等，以及中国的台湾地区也是新兴的数控机床市场，在这些国家和地区，多轴多刀数控机床的生产方面具备很强的实例，而且市场相当广阔。比如中国的广州数控、北京机床厂、大连机床厂等，以及韩国的斗山数控，在数控系统、多轴多刀数控机床方面均有了技术比较先进的产品，有效满足了所在地区工业生产的需要。但是这些新兴市场国家在高端多轴多刀数控机床研究方面却无法与传统的数控机床技术研究强国相比，比如没有的辛辛那提公司、德国的西门子公司和日本的FANUC公司等。

在1990年，中国的燕山大学研制出了中国的第一台并联机器人实验样机，而七年之后，东北大学研制出中国的第一台平移自由度并联机床样机。一年之后，也就是在1998年，清华大学和天津大学共同研发出并联机床VAMTIY。这些数控机床设备主要以提高加工的精度为主要的设计目标，同时也能够应用于其他的叶片类、大型模具等复杂曲面零件的加工生产，其中，具有自主知识产权的当属大型龙门式五轴联动混联机床。

三、多轴多刀数控机床的程序编制

从形式上来分类，多轴多刀数控技术主要分为三种：第一种是手动编程，第二种是自动编程，第三种是仿真技术。

手动编程。多轴多刀数据编程的缺点是显而易见的，比如编程的速度比较慢、不能用于复杂结构零件的编程、编程的耗时比较长等。不过，应当注意的是，手动编程也具有程序短小、可修改性非常强和可用标准参考方程曲线等优势，比如抛物线、摆线等。该文原载于中国社会科学院文献信息中心主办的《环球市场信息导报》杂志http：//总第539期2014年第07期-----转载须注名来源现阶段，很多多轴多刀的加工手法都是应手动编程来完成的，比如圆周上钻等。下面笔者将通过一个实例来介绍手动编程程序：

#1=60

#2=7

#3=2

#4=2.3398823/180

#5=21

#6=23

While#4LE#3

#7=360/#6*[#4-7]*#2

#8 = #2* COS（ #4）#11 = #2* SIN（ #4）

G88G89G90X[#18]Y[#8]Z[#6]R[#7]F300

#5= #5+ 1

ENDW

G120

G91G28Z1

M15

M30

自动编程。通过上文中的分析，我们知道手动编程具有容易出错、不适用于复杂零件编程的缺点，而且编程的工作量也比较大，但是应用了计算机技术的自动编程，由于具有编程速度快等优势，受到业界的广泛欢迎。当前，越来越多的企业认识到，自动编程技术具有高精度、该效率等特点，不仅可以应用于复杂零件的编程，而且性能也比较高。但是，当前由于技术条件的限制，这种编程技术要想真正发挥其性能，还需要性能优良的CAD/CAM软件。

现阶段，中国国内应用比较广泛的CAD/CAM软件主要包括：Pro/ENGINeer、UG和CATIA软件等。这些软件普遍应用于工作站或者微机平台上。但是这些软件的价格通常比较昂贵，因此在一定程度上限制了该技术的应用和推广。

随着我国经济技术的快速发展，我国的CAD/CAM技术取得了比较大的进步，比如高华CAD等，相比国外的技术软件，这些软件的价格相对来说比较便宜，因此符合我国的基本国情，从而占领了大年的大部分市场份额。由此我们也可以看出，我国在这方面的发展，无论从技术研究水平，还是从市场推广方面来说，都与西方发达国家有着不小的差距。

国外的CAD/CAM技术软件出现的时间比较早，而且研发和利用的时间相对来说比较长，比如UG等公司都是CAM行业的领军企业，生产的都是世界范围内的顶级差异，可高效仿真刀具和机床的运动。当前，这些公司的产品在我国已经占领了一部分的市场份额。因此，无论从技术研发角度，还是从市场开发层面看，我国的CAD/CAM软件的前景都不是特别的乐观，特别是在五轴数控机床研究方面，中国的企业做的还不是很好，存在不少的问题和缺陷等。

自动仿真技术。数控加工生产中的仿真技术是利用计算机软件来模拟数控加工生产的过程，然后把加工过程和结构通过数字、图形和图表等方式展示出来，通过计算机展示出来，从而为人们的判断、验证和控制加工过程提供合理的方法。现阶段，数控加工仿真技术主要包括两个方面，一是几何仿真技术，二是力学仿真技术。

当前，虽然主流的三维软件均有三维仿真功能，但是由于多轴加工生产具有复杂性的特征，所以无法彻底消除零件与刀具、刀具与工作台等之间的碰撞，其控制方法和技术还有待完善。

多轴多刀数控技术的发展趋势。 多轴多刀数控技术的发展趋势主要表现在以下几个方面：首先，高精度与高速度；其次，高柔性化与复合化；再次，多功能化；第四，智能化；第五，自动仿真技术。通盘考虑干涉、避让检查等约束条件，结合几何仿真与力学仿真技术的自动仿真技术。

第7篇：数控编程的认识范文

关键词 数控课程；多媒体数控实验室；实验教学

中图分类号：G642.0 文献标识码：A 文章编号：1671-489X（2013）03-0092-03

Research on Teaching Model of Numerical Control Course//Zhang Haiyun， Sima Zhongwen， Zhao Yugang

Abstract In order to train CNC technology talents and meet the needs of the quick development of CNC machine tools and technology， reform was done on the course of machine tool numerical control technology. Combined with a variety of modern teaching methods and multimedia control laboratory， new teaching models were used. Classroom instruction， on-site teaching and bilingual teaching were adopted as the form of theoretical teaching， while simulation and verification experiment， designing experiments and comprehensive experiment were introduced in the experimental teaching. The results indicate that it is an ideal teaching model for the numerical control course.

Key words numerical control course； multimedia control laboratory； experimental teaching

大力发展以数控技术为核心的先进制造技术，已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。而我国机床工具工业协会的信息表明，我国机床消费量为世界第一，我国机床的数控化率正在向发达国家的数据靠拢，中国逐渐成为“世界制造中心”。因此，整个制造业对从事数控编程、数控加工和数控设备维修的数控高级应用人才的需求每年还将继续增加。作为培养数控技术人员的高校，已把数控技术课程作为现代机械制造类专业的专业主干课程之一。很多高校也在对数控技术课程的授课模式和授课内容进行不断的改革与探索[1-3]。如何提高数控技术课程的教学质量，搞好数控课程的教学工作，是高校教师面临的一个重要课题。笔者结合自己的教学工作，探索了几种行之有效的教学方法。

1 全面正确认识课程特点

数控技术课程作为数控专业主干课程之一，有其自身固有的特点。只有正确认识课程特点，授课中才能有针对性。

1.1 知识面宽

数控技术是一门综合了多个技术领域的多学科交叉的综合技术，是高度的自动化控制技术，也是近年来应用领域中发展十分迅速的一项高新技术。它是集机械设计与制造工艺、电子技术、自动控制理论、计算机技术、传感器技术、软件技术、信息技术、机电一体化技术等于一体的多学科的综合技术。

1.2 理论性强，实践性更强

该课程具有较强的理论性，学习本课程的目的是使学生在短时间内掌握数控机床的基本概念、数控原理、插补原理、硬件和软件结构、进给伺服系统、检测原理、手工编程和计算机辅助编程等内容，掌握典型的数控车床、铣床的编程知识与操作。因此，数控技术首先是一门系统性较强的理论课。同时，数控技术课程又是一门实践性很强的课程[4]，离开实践就谈不上素质培养，实践是知识转化并升华为素质的根本条件。教学中的很多环节，都必须用相应的实验或实训教学来加深对理论知识的巩固与理解，如数控机床结构剖析、数控加工工艺分析、数控编程、数控机床的操作与维修等都离不开实践。

1.3 知识更新快

随着计算机技术、控制技术的飞速发展，对传统的制造业提出严峻的挑战，许多发达国家包括发展中国家对现代制造技术进行研究开发，提出更新的制造模式。数字化的控制技术正在发生根本性的变革，传统的、封闭的数控系统已越来越不适应加工的要求，因此必须采用基于PC的开放式数控系统。数控系统涉及的领域也在不断拓展，在智能化基础上，综合了计算机、多媒体、模糊控制、神经网络等多学科技术。数控系统的功能不断完善，可实现高速、高精、高效控制，可自动修正、调节与补偿各项参数，可在线诊断和智能化处理故障。数控系统的集成化程度不断提高，可与CAD/CAM集成为一体，实现中央集中控制的群控加工。

2 理论课教学方法灵活多样

数控技术理论课的学习，传统的教学方法是单一的课堂教学，课堂教学时教师对着课本讲各种控制指令和机床的运动部件的各种动作，需要学生具有很好的想象力，学生反映听课“如听天书”。这种单向灌输式的教学方法，已不适应信息社会的发展，必须根据不同的授课内容，采用全方位的立体教学模式和现代化教学手段，使信息由单向传递变为双向流动，这样才能使学生对所学知识有一个系统的、全面的认识，以达到理想的教学效果。

2.1 课堂授课

对理论课的学习，课堂教学是主要的授课形式，主要讲授基本理论知识，占总学时的70%左右。课堂教学也要做到以人为本，传统的教学是以教师为中心、以书本为中心、以课堂为中心，重教有余、重学不足的单一教学方法。而要做到以人为本就是要以学生为主体，按照现代化的教学模式，充分体现学生的主体地位。

课堂授课过程中还要注意运用各种有效的教学手段，如多媒体动感文字图片、模拟动画、生产现场视频、相关的音像教材等，做到图文并茂，使之构成一套内容丰富、表现形式多样的立体教材。要注重因材施教，灵活多样的教学方法也是保证教学效果的重要法宝。课堂上要注意采用不同的教学方法，如讨论启发式教学法、问答式教学法、案例式教学法、项目式教学法[4-6]等多种方法，不仅能激发学生的学习兴趣，而且能收到事半功倍的效果，适应应用型本科教育。

例如，在讲授逐点比较法差插补原理时，可设置问题：程序中给定的坐标是有限的，怎样使刀具能够沿着给定的轨迹（直线或圆弧）运动呢？让学生先自己思考、分析，而后笔者结合自己的科研工作，将用高级语言编制的插补程序（图1）进行模拟运行，通过对程序的执行和不同参数变化对运行轨迹的影响，使学生能对插补原理有一个感性的认识，明白刀具在加工过程中是怎样运行的。这样的情景设置和和动画教学能够使学生加深对知识的理解，同时培养学生独立思考问题的能力，激发创新意识和学习的主动性。

2.2 现场授课

数控技术传统的教学方式，理论教学和实验教学是完全分离的。实践证明，有些理论内容单纯在课堂上讲解显得很抽象，不便于学生接受和理解，这样的内容就考虑采用现场教学，这部分内容大约占总学时的20%。现场教学过程中可充分地利用实验教学设备，使学生在教与学的互动过程中学习，这样能够发挥学生的主观能动性，极大地调动他们的学习热情，比课堂授课更直观、更形象、更容易接受，教学效果比较理想。

如在讲授编程五大功能指令（G功能、M功能、F功能、S功能、T功能）时，采用现场教学，利用学校数控技术研究所研发的由微型数控铣床、微型数控车床构建的数控多媒体实验室，边讲解边操作，在MDI方式下输入相应的运行指令，其运行情况可以在屏幕上模拟，同时机床的相关部件可以实现相应的运动。这样的授课方式能加深对编程指令的理解和掌握。又如，在讲授机床各个坐标方向运动时，也可采用现场教学，在手动操作方式下，使机床各坐标方向实现相应的运动，以使学生加深对机床坐标系的认识。

现场教学用的数控多媒体实验室如图2所示。在多媒体教室进行现场授课，可以让学生在很短的时间内掌握书本知识、实验技能、基本操作技能，时间短、效率高、效果好，同时也大大方便了教师的教学，大大减轻了教师的劳动强度。

2.3 双语教学

随着世界经济的一体化及世贸组织的加入，跨国界的企业间的业务往来日益频繁，这就要求大学生要有一定的英语水平，这样才能进行正常的贸易往来。目前我国机械制造业的数控化率正在不断提高，是机床消费大国，而我国所使用的高档数控机床大约有30%是进口的，其操作界面大多是纯英文的，一些常用的CAD/CAM软件（如UG、ProE等）也是英文版本，所以数控技术人员要能熟练地编写程序、操作和维护机床，还必须有很强的英语应用能力。因此，有必要对数控技术课程实施双语教学。目前，学校在理论教学中已开始尝试双语教学，这样既培养学生数控技术方面的专业知识，又提高了学生的英语应用能力，适应了社会发展对人才的需求。

3 实验形式不拘一格

为了提高学生的动手操作能力、创造能力、抽象思维能力和综合判断能力，在数控课程的教学中，还要加强和完善实验教学环节[7]。本课程实验的目的是让学生通过实际动手掌握数控机床的基本操作，将所学的理论知识应用到实践中来。因此，要求根据不同的实验内容采取不同的实验方法。

3.1 模拟、验证性实验

理论课中讲授的原理性的知识有必要在实验中进行重新认识，对这些内容可以开设认识性实验。如机床的切削进给运动、快速运动等，可通过实验教师编写简短的程序进行演示、验证；或通过数控加工仿真系统（学校配有FANUC仿真系统、SIEMENS仿真系统等）对加工过程进行演示，既保证了程序的真实性，又培养了学生熟练操作机床的能力。

3.2 设计性实验

为激发学生学习数控知识的兴趣，要有针对性地开设设计性实验，以便给学生更多的自行设计空间，充分发挥学生的潜能。对于数控加工部分有必要开设设计性实验，如给学生一张零件图纸，要求学生对工艺规程进行设计，包括分析图纸、拟定加工方案、安排工艺顺序、选择刀具和夹具、规划走刀路线、编制加工程序等，把所编制的程序通过相应的机床进行加工试验。这样学生有成就感，会激发学生的学习兴趣、大大提高学习的积极性。

3.3 综合性实验

目前，机械制造行业要求培养的数控技术人才不仅是数控编程加工操作人员，还要能够完成零件造型与自动编程，能对机床进行维护、维修等。因此，要求学生必须掌握从零件设计造型到数控编程加工操作的全部过程，所以在实验时要开设一些综合性的实验。如山东理工大学开设的综合性实验之一是要求学生能用CAD/CAM软件完成零件的造型、自动编程与加工。图3为学生通过MasterCAM软件对零件进行建模、自动生成数控加工程序，而后自己通过操作微型数控车床加工的零件。通过该综合性实验，学生基本掌握了零件从设计建模、工艺参数设置、数控程序生成到机床操作等基本知识和技能。同时，教师在授课实验过程中故意对机床的某些机械或控制部分进行故障设置，让学生自己查找原因，并进行维修维护。

4 总结

机床数控技术课程的教学是一门理论和实践性较强的课程，只有正确认识数控课程的特点，紧密把握数控技术发展的前沿，不断改革、不断完善，不断尝试新的教学方法和教学手段，使之与时俱进，才能有效地增强授课的效果。目前探索出的课堂授课、现场教学、双语教学相结合的理论教学方法和模拟验证性实验、设计性实验、综合性实验相结合的实验实训方法，已形成一套成熟的，集理论授课和实验教学于一体的，具有应用型本科特色，适应机械类各专业教学要求的数控技术课程理论教学体系和实践教学体系。在本教学体系中，学生在较好地掌握数控技术理论知识的前提下，能够很好地与实践相结合，教学效果显著，适应了社会对高素质人才的需求。

参考文献

[1]隋秀梅，刘宏伟，李国会．数控技术专业人才培养模式的改革与实践[J]．教育与职业，2010（10）：118-119．

[2]张雷涛.高技能数控专业人才的培养方案[J].中国职业技术教育，2004（33）：19-20.

[3]董晓威，金中波，刘天祥.机床数控技术课程教学改革的研究与探索[J].黑龙江教育：高教研究与评估，2012（4）：48-49.

[4]张莉洁，宋健辉.数控技术应用专业实施“做中教、做中学”教学模式的探索[J].中国职业技术教育，2102（5）：78-80.

[5]孟淑英，续海峰.基于应用型人才培养数控实践教学分析与研究[J].机械管理开发，2011（3）：181-183.

第8篇：数控编程的认识范文

关键词：数控技术；仿真软件；项目教学法；教学改革

作者简介：王亚利（1986-），女，湖北黄冈人，佛山职业技术学院机电工程系，助教。（广东 佛山 528137）

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2013）23-0082-01

“数控编程”是高职数控技术或机械设计与制造等相关专业的重要课程，其基本任务是培养学生掌握金属切削加工的基本理论知识和工艺规程的编制方法，且能熟练使用数控机床和其他数控设备进行产品加工。目前，数控教学中普遍存在两个问题：一是数控设备价格昂贵，成本投入很大，许多院校由于资金问题使得机床不能满足大批学生的教学活动。在教学中因为数控设备数量有限使得学生没有足够时间参与实际操作，导致教学效果不理想。二是在传统的教学中学生被动接受教师讲授的知识，教学过程枯燥乏味，致使学生普遍对理论课程不感兴趣。因此，本文主要针对高职院校“数控编程”课程存在的问题，探讨了一些教学方法，为国内同行教学提供参考借鉴。

一、加工仿真软件在数控专业中的应用

数控加工仿真软件是一个应用虚拟现实技术于数控加工操作的仿真软件，具备对机床操作全过程和加工运行全环境仿真的功能，通过在PC机上操作该软件，学生能在很短时间内掌握各种系统数控车、数控铣及加工中心的操作。目前，华中数控、广州超软、南京斯沃和上海宇龙等仿真系统应用比较广泛。其优点主要如下：

1.降低教学经费和实训消耗

数控设备价格昂贵，许多院校由于资金的限制，无法建立与学生数量相适应的数控实训基地[1]，而使用仿真软件可大大减少在数控设备上的投入。目前，国内成熟的仿真系统包括数控车床、数控铣床、加工中心，教学中大部分的实训活动都可以在这些仿真系统中实现。此外，使用仿真软件，还可以大大减少工件材料和能源的消耗，从而降低实训成本。

2.在虚拟环境下模拟数控机床的实际操作，操作安全

对于大部分初学者，由于对机床没有足够的了解认识，很容易在操作过程中出现安全意外等情况。利用数控仿真系统可以很好地解决这一问题，数控仿真系统屏幕能够显示和机床操作面板一模一样的界面，以动态的模拟显示代替机床实际运行并且还能够提示操作信息，如编程错误信息和操作失误机床碰撞报警信息等。利用数控仿真系统可以在计算机上完成程序的检验，避免实际实训中由于误操作等引起的安全问题。

目前，佛山职业技术学院采用的是斯沃数控仿真系统。利用此软件进行仿真，只要程序一编好，刀具轨迹就显示在工件上，马上可以发现编程有无错误，对刀及工件坐标系设置有无问题。仿真加工时，刀具可以精确地沿着轨迹运动，点到程序的哪一行就可对应突显刀具轨迹，十分方便检查错误。

3.数控加工仿真软件可以提高课堂效果

由于数控编程十分抽象，指令繁多，格式形式多样，单靠教师在课堂上讲解，学生难以理解或理解不到位。比如对刀过程，其实是很容易的事情，但如果用传统的教学方法，仅在课堂上纸上谈兵，大多数学生都难以理解，如果利用仿真软件一边演示一边教学，通过车刀和工件的运动学生就很容易理解，而且还能自己亲手操作来加深认识，理论和实践也能兼顾了。利用仿真软件可以弥补在理论教学过程中的不足，在课堂上将理论知识的讲解与软件的仿真操作两者有机结合，让学生边学边操作，在巩固理论知识的同时，提高了学生的动手能力。

其次，采用数控仿真进行教学，由于是一人一机，可以保证每个学生有充足的时间来动手，提高了学习效果。而教师通过广播的方式在每个学生的屏幕上演示其教学内容，可以保证所有的学生均能清楚地观看并进行模仿，通过动态的仿真操作使教学过程易教易学、教学效果显著提高。[1]

此外，仿真系统界面自然友好，模拟过程逼真，可以使用户看到真实的三维加工过程，操作者一目了然，从而能更好地激发学生的学习兴趣和动力。

随着数控仿真技术的发展，仿真软件与机床的差距越来越小，特别是越来越多的数控仿真软件支持极坐标、螺旋插补及各种循环指令编程，支持各系统子程序及宏程序编程，支持镜像、缩放及旋转等简化编程指令编程，尤其是近年来加入刀具补偿指令及直线和圆弧后倒直角、倒圆角指令的仿真，使得仿真加工可以达到与真实机床完全一样的效果。很多大专院校已经开始在教学中利用数控加工仿真软件，并取得了很好的效果。

二、项目教学法在数控专业中的应用

项目教学法是指学生在教师的指导下亲自处理一个项目的全过程，在这一过程中学习掌握教学内容。其最显著的特点是以“项目为主线、教师为引导、学生为主体”，改变了以往“教师讲，学生听”被动的教学模式，创造了学生主动参与、自主协作、探索创新的新型教学模式。

项目法一般流程主要包括：项目制定、项目计划、项目实施、项目检查、项目评价。[2]针对“数控编程”课程而言，其过程如下：第一，项目的选取及设计。主要是结合学生技能水平、学校资源及岗位需求状况进行项目的制定，在这一过程中，学生收集相关资料，制定合理的项目任务。一般该课程选取的项目有：板类、异形类、轴套类等零件的工艺设计与编程加工。第二，项目计划。主要是所选取项目的具体落实，任务的合理分配。将全班学生分为若干小组，每个小组负责一个项目，明确项目目的、具体操作步骤、训练技能要求等，学生通过协调、分工合作共同完成项目任务。[3]在这一阶段中主要包括：零件图纸的数控加工工艺分析、数控加工工艺路线的设计、数控加工工序设计、刀具的选择、切削用量的选择、工艺文件的编写等等。第三，实施阶段。按照计划使项目运行，此阶段中主要以学生动手思考为主，教师指导为辅。实际操作中，在学生经过思考的基础上，教师可以加以引导点拨，或学生之间采用头脑风暴法共同探讨出合理的思路，但教师不必干涉过多，否则不利于学生观察问题、思考问题、解决问题能力的培养。第四，检查阶段。主要是检查学生项目完成的情况，及时发现学生存在的问题和亮点。这不仅可以查漏补缺，也可达到知识的再巩固。第五，评价阶段。主要是评价项目完成的效果，评价可以分为学生自我评价和教师评价。[3]自我评价主要通过学生相互之间的交流，分析各自项目存在不足和优势，通过心得体会等形式加以总结；教师评价主要是进行全面综合的分析，找出存在的共性问题进行解释说明，并对完成良好的小组加以表扬，对效果不太理想的小组加以鼓励。通过评价，使学生对项目效果有一个总体的认识，使其优点继续保持缺点尽量避免。

利用项目教学法，学生作为学习的主体，通过独立完成项目，把理论与实践有机地结合起来，极好地调动了学生学习的主动性、创造性、积极性等。此教学法将抽象枯燥的理论知识有机融合在“项目”的完成过程中，强调学生的自主学习、主动参与，学生唱“主角”，而老师转为“配角”，实现了师生角色的换位，从而有利于加强对学生自学能力、创新能力、解决问题等综合能力的培养。

三、总结

针对目前数控教学中普遍存在的设备不足，学生没有足够时间操作及数控编程理论知识过于抽象枯燥，多数学生无法坚持学习的现象，可以利用仿真技术和项目教学法。仿真技术能直观反映实际数控加工过程，使学生在虚拟条件下进行操作，既可有效解决设备缺乏问题，也增强了教学过程的生动性，可使学生在实训前建立正确的加工工艺概念，避免由于误操作等引起的操作安全问题；而项目教学法中，教师的作用不再是一部百科全书或一个供学生利用的资料库，而转化为一名向导和顾问，帮助学生在独立研究的道路上迅速前进，引导学生在实践中发现新知识，掌握新内容。在职业学校、职业教育中，仿真技术和项目教学法有其独特优势，是值得提倡的一种教学好方法。

参考文献：

[1]邹韶明，朱瑞林.数控加工仿真软件在数控实训中的应用[J].湖北函授大学学报，2011，（24）.

第9篇：数控编程的认识范文

摘要：文章首先介绍了普通车床实训是数控车床实训的基础、接着阐述了中职学校数控车床理实一体化教学的流程，最后针对如何提高数控车床操作工考试通过率，给出了切实可行的解决办法。

关键词：数控车床 理实一体化 中职

2005年国务院《关于大力发展职业教育的决定》明确提出，大力发展职业教育，加快人力资源开发，是落实科教兴国和人才强国战略。国家的科技兴国战略使得数控加工行业快速发展，从事数控加工的工人相对缺乏。迫切要求职业学校培养出大量的在一线从事数控加工的技术工人。作为中职学生，学习数控车工技术的目的是使学生能掌握数控基本原理、各大模块的功能、数控车床的编程知识，熟悉相关的仿真a软件和自动编程软件，并通过实训、实习，提高学生的动手能力、创新能力和吃苦耐劳的精神，达到知识、技能、素质的全面发展。

1、普通车床实训是数控车床实训的基础

对于零基础的学生来说，普通车床实训是学习车工的第一步。普通车床实训是以后进行数控车床实训的基础。我们可以把学习普通车床的操作技能比作学走路，把数控机床的学习比作学跑步，只有走好了才能跑起来。

现在学校中的数控专业，大都是在原有的车工专业的基础上，又购置了数控车床和数控铣床、加工中心而形成的。数控车床的价格相比于普通车床要贵许多。大多数学校数控车床的数量相比于普通车床也是要少很多的。综合上述原因，学校在安排数控车床实训之前，都要安排一定课时的普通车床实训。这样可以使学生在初学阶段利用普通车床学习基本操作技能，为以后学习数控机床打下基础，利用普通机床进行基本操作技能训练在目前是不可缺少的一个环节。现代制造技术是在传统的技术上发展起来的，自动化的数控机床离不开传统的车、铣、刨、磨的加工技术，一个数控工作人员，如果不懂得刀具角度，切削用量和制造工艺，就不能成为一个合格的数控人员。我们培养适应现代社会需要的数控加工人才就是先要从最基本的知识抓起，要使学生学习好掌握好基本功，要使学生牢固掌握普通车床的基本知识，了解普通车床的基本性能和基本构造，熟练掌握普通车床的正确操作：车外圆、车端面、切断和车槽、钻中心孔、车孔、镗孔、车螺纹、车圆锥面、车成形面、滚花等等。这些基本技能、技巧在现阶段，我们不可能在数控机床上安排大量时间进行练习。反过来，我们可以利用普通车床台数比较多这样的条件，进行这些基本技能操作训练。基本操作技能学的好与不好，直接影响到以后在数控机床实训的效果。在这个过程中，普通车床实训起到了一个承上启下的作用。

2、中职学校数控车床理实一体化教学的流程

学生学完普通车床以后，开始进入数控车床的学习。现在技工院校使用最普遍的是沈阳机床厂生产的FANUC系统的机床。因为涉及到中、高级工的考试，所以在学习数控实践操作的时候，还要兼顾到中、高级工理论的学习。综合以上考虑，教学安排如下：

（1）了解数控机床的总成、面板（主要包括CRT显示器、系统操作区域、机床操作区域），并掌握操作面板按钮的功能。

（2）认识数控机床的坐标系（x轴、z轴）。

（3）三个基本操作：回零操作、MDI操作（转速及换刀）、手作。

（4）对刀操作、对刀的目的。

（5）掌握基本的编程方法、G指令、M指令，及简单的编程过程。

（6）G71切削循环指令。

（7）外螺纹、镗孔、内螺纹的编程。

（8）中、高级工理论、实践的模拟练习。

3、提高学生数控车床操作工的考试通过率

数控车床中、高技工的鉴定考试都包括理论和实践操作两个部分。只有理论和实践操作都通过，才可以取得相应的数控车床操作工的等级证书。针对学校数控车床中、高级工考试通过率不高，提出以下几点建议：

（1）理论知识

现在数控车床中、高级工的理论主要涉及机械制图、机械基础、公差配合与技术测量、金属材料与热处理、车工工艺、数控技工工艺、机械制造工艺、电力拖动、数控机床编程与操作、职业道德、企业管理等科目。知识比较复杂，除了多读、多看、多练之外，还要学会总结。比如G71、G72、G73、G90、G92、M21、M22、M23等指令很容易混淆，要对比记忆。

（2）实践操作

数控车床的实践操作技能是衡量数控车床操作工水平的重要指标，也是数控车床操作工鉴定的关键环节。考试之前，一定要认真阅读零件图纸，注意公差、表面粗糙度、同轴度的要求等，然后再编程。同时，要注意心态，一定要沉着冷静。例如，在考试中，某一个尺寸误差做大了，头脑一定要冷静。要相信：只要别的尺寸做对了一样可以顺利通过。要及时调整情绪，在思想上要有个充分的应试心理准备，要相信自己有足够的能力通过鉴定考试。

（3）考试技巧

在数控车床中、高级工考试中，理论上要本着先易后难、先主后次的做题原则，不要轻易放弃每一道题，必要时使用排除法、验证法等技巧。实践操作考试中，装夹工件一定要装夹牢固，工件跳动量越小越好。在编写程序时，要先写工艺，然后按照工艺流程的顺序来编程及工件的加工操作。在实践操作考试完毕以后，要进行机床的清理和保养。

随着社会的发展，对数控机床操作工、编程人员的要求也越来越高，同时对数控专业人才的培养提出了更高的要求。本文从数控车床实训与普通车床实训的关系、中职学校数控车床理实一体化的教学流程、如何提高数控车床操作工的考试通过率三个方面提出了一些自己的建议。

参考文献：

[1]关熊飞.数控加工工艺与编程.北京：机械工业出版社，2011.