能源管理体系现状精选(九篇)

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第1篇：能源管理体系现状范文

【关键词】能源管理体系 节能 能源利用效率

一、序言

能源管理体系建设，是运用现代管理思想，借鉴成熟的管理模式，将过程分析方法、系统工程原理和策划、实施、检查、改进（PDCA）循环管理理念引入公司能源管理，建立覆盖公司能源利用全过程的管理体系，对强化结构节能与技术节能，促进公司构建长效节能机制有重要意义。开展能源管理体系建设，有利于公司改进节能工作，优化节能管理，大幅提高能源管理水平、降低能源消耗、提高能源利用效率。

二、能源管理体系相关术语定义

能源管理体系是用于建立能源方针、能源目标、过程和程序以实现能源绩效目标的一系列相互关联或相互作用的要素的集合。

能源管理团队是负责有效地实施能源管理体系活动并实现能源绩效持续改进的人员。

能源绩效是与能源效率、能源使用和能源消耗有关的、可测量的结果。

三、能源管理体系建设的意义与目标

节能管理是促进企业提高能源利用水平的有效手段，当前，部分企业仍存在对能源管理工作不够重视、管理不规范、方法不科学、法规政策落实不到位、节能潜力没有得到充分挖掘等问题，影响了企业节能工作的深入推进。

公司充分认识节能任务的艰巨性和加强能源管理体系建设的重要性，强化组织领导，完善政策措施，推进公司建立健全能源管理体系，构建自我发现问题、持续不断改进的节能管理机制，切实提高节能管理水平，确保完成节能目标任务。

按照上级主管部门要求，到2015年6月底前，公司建立符合《能源管理体系要求》的能源管理体系并通过认证或评审，在公司内部逐步形成自觉贯彻节能法律法规与政策标准，主动采用先进节能管理方法与技术，实施能源利用全过程管理，注重节能文化建设的长效节能管理机制，做到节能工作持续改进、节能管理持续优化、能源利用效率持续提高。

四、积极推进公司的能源管理体系建设

公司高度重视能源管理体系建设工作，将能源管理体系建设作为公司发展的战略选择，成立公司主要负责人挂帅的能源管理体系建设领导小组，组建由各部门主要管理人员参加的能源管理工作团队，设置专门的机构（节能办公室）负责，有骨干队伍支撑，提供必要的经费和其它资源保障。认真分析公司的能源管理和利用现状，制定能源管理体系建设工作方案，明确职责、任务、措施、进度等要求。

开展相关业务培训，组织学习《能源管理体系要求》等标准，使能源管理有关人员提高节能意识，熟悉能源管理体系思想和标准要求，掌握能源管理体系建设、实施和改进的方法。

建立能源管理体系前，进行初始能源评审，评审的内容：一是用能状况分析，能源的供给状况，评价过去和现在的能源使用和能源消耗；二是识别主要能源使用的区域；三是识别、记录改进能源绩效的机会，并进行分析评价，根据重要性和实现程度进行排序。能源评审的过程及结果形成能源评审报告，作为能源管理体系策划、实施、保持和改进的依据。

策划是公司建立、实施、保持和改进能源管理体系、实现能源方针的关键环节。策划的过程是利用适当的工具和方法对输入的用能信息进行分析，进而识别主要能源使用和持续改进能源绩效的机会。策划的流程：识别法律和其它要求；分析能源数据；识别重要能源使用；识别相关变量；识别改进机会；建立基准和能源绩效参数；制定能源目标和能源指标；制定能源管理实施方案。

按照标准的要求，建立能源管理体系，编制和完善必要的文件，并按照文件要求组织具体工作的实施。编制的体系文件有：《能源管理体系手册》、《能源管理体系程序文件》、作业指导文件及记录等。体系建立后确保日常工作按照文件要求持续有效运行，并不断完善体系和相关文件。认真做好能源管理体系文件的、学习、执行、监视测量等重点工作，完善能源利用过程控制措施，确保能源管理体系持续有效运行。

定期开展能源管理体系评价审核，检查分析体系运行情况，评价能源管理体系建设目标实现程度，验证相关管理措施是否到位。针对发现的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改进能源管理体系，持续优化能源管理，提高公司能源利用效率。

持续改进的节能机制初步形成，公司的能源管理水平明显提高。建立能源管理体系后，公司形成了四个机制：一是节能遵法贯标机制，实现了主动收集并自觉贯彻节能法规、政策标准，公司能源管理活动更加规范、更加系统化、制度化；二是能源的全过程控制管理机制，实现了对能源管理和利用的全过程、即时化、系统化控制，能源计量、统计更加完善，能源利用过程监视、测量不断强化；三是节能技术进步机制，实现了主动追踪、获取、应用先进技能技术和节能技术进步常态化；四是节能文化促进机制，节能制度不断完善，员工节能意思不断提高、节能习惯逐步完成。

第2篇：能源管理体系现状范文

关键词：电气行业；节能减排；新途径

前言

建设节约型社会已经成为了当前我国经济和社会发展的一大主题，尤其是随着过去经济的粗狂型高速发展使得环境的破坏和能源的消耗都极为严重，这就使得当前进行节能减排变得更为迫切了，也是当前我国提出的可持续性发展的必然要求，而作为能源消耗大户的电气行业首当其冲的必须要采取一定的措施来进行节能减排工作。其实对于电器行业中的诸多企业来说，节能减排工作不仅仅是国家社会发展对于这些企业的要求，同时对于企业自身来说也具备着重要的现实意义，电力企业节能减排工作取得了一定的成效那么必然会增强自身企业在整个电器行业内的市场竞争力，提高自身的利润，加快企业的发展。

1.我国电气行业能耗特点

在电气行业内部做好节能减排工作就不得不首先了解当前我国电器行业的能耗特点，如此才能够针对其特点做出必要的调整和举措来落实我国的电气行业节能减排工作，使得电气行业的节能减排更有针对性合目的性。了解电气行业中能耗的主要特点我们必须先了解电气行业耗能的主要阶段，即电气行业企业生产中能耗的主要阶段，一般说来，按照电气行业的生产流程来看的话，电气行业生产中能耗的主要阶段可以分为三个部分：首先是生产链的上游，其次是生产链的中游，最后则是生产链的终端，把握好这三个阶段的主要特点就能够在接下来的节能减排工作中做的好。

具体而言，在电力企业生产工作的流程当中，各个阶段的主要能耗特点是各不相同的，一般而言，在生产链的上游，主要的工作场所是窑炉，这也是整个第一阶段主要的能耗设备，同时就其本身而言也是一个高耗能的设备，他所消耗的能量几乎占到了整个电力企业生产全过程的百分之三十以上；在生产链的中游，能耗主要是指在生产线上的一些通用设备的电能消耗，比如注塑机、空调、空压机等，正是因为这些设备都是整个生产过程中必不可少的一部分，所以其能耗也是相当的多，针对这些设备的能耗进行节能减排处理主要的措施就是针对这些通用设备本身进行优化设计，而不能从数量上进行减少，但是在整个的电气企业整体来看在这一阶段所消耗的能量并不占主要地位，但仍应该引起我们的重视；在整个的电气企业运行过程中耗能最为严重的一个阶段就是整个生产链的终端了，这一阶段主要就是家电行业能耗，家电行业是电气行业能耗的主要贡献部分，这主要是因为家电行业所用到的主要能源是一些石油和天然气等资源，再加上本身的工艺水平不高，进而导致了能源的节约效率低下。从这三个阶段的主要能耗特点我们也可以得出我们今后进行电气行业节能减排工作的主要重点应该放在家电行业上，这也是我们研究电气行业能耗特点的主要意义所在。

2.建立能源管理体系的意义

做好任何一项工作都离不开管理的作用，而要想做好管理工作则离不开一个完善的体系，这也是当前节能减排工作急需要完成的一项主要工作，建立起一个完善的能源管理体系。建立一个完善的能源管理体系对于整个的节能减排工作来说意义重大，其实不仅仅对于整个的节能减排工作来说有意义，对于电气企业本身来说也很有意义，具体而言，这种意义主要体现在以下五个方面：（1）建立一套完善的能源管理体系能够有助于电气企业节约自身的生产成本，进而加强自身在整个电气行业中的竞争力，这样便可以在更好的程度上做好节能减排工作；（2）一个完整的能源管理体系也是国家对于电气企业的基本要求，因此，对于企业来说建立一套完整的能源管理体系也是一项必须做的工作，这是依据国家法律规定必须做的一项工作，到目前为止，国家诸多的法律法规都规定了这一点，如《万家企业节能低碳行动实施方案》、《能源管理体系要求》等都对我国电气企业节能减排和能源管理体系做出了明确的规定；（3）一个完善的能源管理体系也是市场对于电气企业的根本要求，有助于电气企业更好的适应市场的要求，加强自身的核心竞争力；（4）除了国家在法律上对于节能减排和能源管理体系做出了明确的规定之外，在一些具体的指标上我国相关的规定也有所明确，而若想帮助国家达到这些指标的要求就需要建立一个完善的能源管理体系；（5）对于电气企业来说，建立完善的能源管理体系还能够有助于企业获得国家的支持，进而加快自身的快速发展，国家的一些相关补贴和资助在很大程度上也是和节能减排相挂钩的，而完善的能源管理体系对于节能减排工作又能起到重要的助力作用。

3.实现电气行业自身节能减排的新途径

除了建立一套完善的能源管理体系能够有助于电气行业做好节能减排工作之外，其实还有许多新的途径能够有助于节能减排工作，接下来笔者就根据自身的实际经验和一些调查结果阐述一下可能的节能减排新途径，主要包括以下三个方面：加强企业内部的宣传并健全组织结构、能源诊断、建立全面科学的能源绩效考核指标与考核体系，这三者之间是相互关联的一整套节能减排新途径，牢牢把握好这些方法落实好实际工作便能够起到良好的节能减排效果。

3.1加强企业内部的宣传并健全组织结构

这一点主要包括两个方面的内容：（1）加强电气企业内部节能减排的宣传主要是针对电气企业内部的员工来说的，这也是做好节能减排工作的第一步，不仅仅对于领导来说要重视，对于普通的一线员工也应该要使其意识到节能减排的重要性，只有做好了宣传工作，使得每个人都意识到了节能减排的重要性和具体的方法才能够在具体的实际工作中做好节能减排工作，也才能有的放矢；（2）做好组织管理措施，最好是能够建立起一套完整的组织机构，专门用来负责电气企业的节能减排工作，做好专职专能，在极大程度上有利于节能减排工作的有效落实。

3.2能源诊断

能源诊断就是要求电气企业怎对自身的生产流程进行详尽的检查，弄清楚每个环节内的能耗情况，诊断出哪个环节内的能源消耗是可以避免的，那些是不能避免的，进而才能在接下来的工作中有针对性的进行节能减排工作。

3.3建立科学公正的能源绩效考核体系

这里所说的建立科学公正的能源绩效考核体系主要是根据能源诊断结果来进行的，企业员工最为重视的还是自身的绩效考核结果，因此，如果能够把企业每个人所负责的区域的节能减排结果和其自身的绩效结合起来就能够使得员工的节能减排工作落到实处。

结语

综上所述，在电器行业内部进行节能减排工作是一项必须的主要工作，也是当前国家对于电气企业的主要要求，做好了节能减排工作对于企业自身也是很有意义的，但是就当前的节能减排现状来看，仍然存在着一些不足，需要我们在今后的工作中不断地寻求新的途径来为节能减排工作服务。

参考文献：

[1]甘宝元.电气行业节能减排新途径探讨[J].硅谷，2011（2）.

[2]罗少伟；；对住宅电气节能设计问题的几点思考[J]；民营科技；2010 年 06 期.

[3]赵广军；；建筑电气节能设计研究[J]；黑龙江科技信息；2011 年03 期.

[4]陶伦康，循环经济与可持续发展战略[J].河北科技大学学报（社会科学版），2007（03）.

第3篇：能源管理体系现状范文

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第4篇：能源管理体系现状范文

关键词 热电企业 能源消耗 能源因素识别 因素评价

引言

中国是能源消费大国，据BP最新的《世界能源统计回顾2011》数据显示，2010年，中国一次能源消费总量为24.32亿吨油当量，占世界能源消费的20.3%。而中国2010年GDP总量为397983亿元人民币，虽居世界第二，但单位GDP能耗却是美国的2.7倍，为世界平均水平的2.2倍，存在着较大的差距。当前我国正处于工业化进程中，工业能源消费占较大比例，因此现阶段对工业企业进行能源管理意义重大，对能源因素进行识别与评价是能源管理的关键环节，运用能源管理体系对热电企业进行能源利用的全方位控制，不仅能够帮助热电企业提高能源效率节约能源；还能够减小二氧化碳、二氧化硫的排放量，减小对环境的污染。

一、热电企业能源因素识别的意义

通过对热电企业业务活动中能够控制、或能够施加影响的能源因素进行识别，可查找出对能源消耗和能源利用效率有影响的过程和环节，减少能源的无谓损失，提高能源使用效率，同时在识别的过程中，寻找节能机会，不断推进技术创新、工艺流程改进创新、管理方式创新等创新活动以降低能源强度，此外还可寻找可利用的余能余热，充分利用能源，减少能源损耗。

二、热电企业能源因素识别的步骤流程

确定能源因素识别范围―依据标准对企业作业活动进行划分―确定热电企业能源使用类型―确定企业用能过程/环节/设备―分析当前用能环节能源的利用或管理情况―识别影响能源消耗，能源使用效率的可控的或可施加影响的因素―确定能源因素。

三、能源因素识别的考虑因素及方法

3.1热电企业能源因素识别应考虑的因素

在热电企业中进行能源因素识别的过程中，应从以下几个方面进行考虑，并且应当注意的是，某一能源因素可能由一个方面的原因构成，也可能由多方面原因构成。

（1）考虑热电企业当前的煤源选择及质量，从煤源价格、煤源稳定性、运输难度、煤源质量等方面综合考虑。另外着重分析当前质量的煤源在电能、热能生产过程中的燃用效率是否合理，是否造成更多的能源损耗。

（2）考虑热电企业用能设备的运作状态，首先考查当前的设备是否属于落后淘汰设备、极端影响能源使用效率，考虑更新或改进；若否，则从当前用能设备的生产效率，设备的维修状况等方面进行能源因素的识别。

（3）考虑热电企业的能源配置是否合理，即煤炭的掺烧、配比比例是否合理。

（4）考虑热电企业当前的工艺技术、流程设置是否合理，采用的技术是否适当。

（5）考虑热电企业组织生产的状况，作业班次的轮换是否合理，各班次人员配备是否合理等。

（6）考虑热电企业的能源管理现状：如输水管道、蒸汽管道、送风管道等是否出现滴漏、泄露的状况；煤炭存储控制的合理性或安全性。

（7）考虑热电企业余能回收状况。如余热、余压是否回收，回收之后的使用是否合理。

（8）考虑生产过程中的计量监测状况，如：计量监测失准、缺失的环节、计量器具的配置情况。

（9）员工操作及节能意识。

3.2能源因素识别的方法

本文利用过程分析法对热电企业进行能源因素识别，即是将企业生产过程分解为若干工艺过程， 对照能源的类别，识别每一个工艺过程中每道工序的能源因素。通过对整个生产过程分析，识别影响能源利用率的能源因素。先了解热电企业的生产过程。（如图1）

在运用过程分析法进行分析时，可通过现场观察、查阅文件及记录、测量、水平对比、纵向对比、专家咨询、问卷调查、头脑风暴 、对碳排放的数据结果和碳足迹信息进行分析等方法对能源因素进行识别。

四、热电企业能源因素评价

本文选用以下五个评价准则进行能源因素的评价：

（1）运行安全性。运行安全性是指两个方面，第一，能源因素的发生将会带来系统运行的安全隐患；第二，对能源因素控制后，尤其是在大型用能设备进行重置或改进后，是否会导致系统没法协调运行，或系统运行不稳定；安全生产是企业的首要的目标，因此要全面的考虑这两方面。

（2）合规性。如果某个能源因素不符合法律法规、标准及其他强制性要求应评价为优先控制的能源因素。如对已列入国家发改委《产业结构调整指导目录6》中淘汰类的落后生产工艺装备和（或） 限制类产品引发的能源因素。某些用能设备的热效率未达到标准， 测试结果表明某些用能设备的运行未达到最佳经济运行状态造成能耗过高可直接判断为优先控制的能源因素；

（3）发生频次。是指能源因素发生强度，若能源因素发生较为频繁，那么将会极大地影响整个系统运行效率，所以对于频繁发生的能源因素应给予优先控制，降低或杜绝该类能源因素的发生率。

（4）节能潜力。控制能源因素产生的节能量大小，是用能单位履行社会责任的主要评判标准，主要通过对标分析，来确定能源因素的节能潜力。即是将该类能源因素与其他热电企业的先进指标进行对比，若差距很大，分析原因并优先控制。

（5）成本收益。在能源因素的控制上还要考虑成本收益的合理性，如热电厂有些能源因素的控制手段是停机进行检修，机组停机将会带来各方面的成本增加，因此，是否进行停机检修，成本收益也是其考虑的重要方面。

五、结语

能源因素的识别与评价是热电企业在连年亏损的状况下，进行扭亏为盈的有效手段，通过对企业的整个生产流程的每个环节进行能源因素识别，查找影响企业能源消耗的因素，或者寻找节能点，充分考虑各个能源因素的节能潜力、成本收益的合理性、发生的频次，以及能源因素是否合规，是否影响系统的安全运行，在充分考虑了以上几个方面情况下，已识别的企业能源因素进行评价，从而优化系统，提高能源利用效率，增加企业利润空间。

参考文献：

[1] 上海市质量协会编写组.能源因素识别与评价[J].上海质量，2010，（8）：44-48

[2] 陈志田，崔华，朱春雁.能源管理体系中的能源因素分析[J].世界标准化与质量管理，2007，（9）：4-5

[3] 杨建伟.如何进一步在东热电厂节能降耗[J].石河子科技，2007，（4）：11-12

第5篇：能源管理体系现状范文

关键词：能源管理中心；建陶企业；节能减排

1 背景

建材工业是国民经济的重要基础产业，其能源消耗总量在全国工业部门中位于电力、冶金、石化之后，居第四位。近年来，随着社会资源与环境问题日益突出，国家和社会对节能减排、环境保护的大力倡导和支持，建材行业结构调整、节能减排效果日益凸显。建材行业水泥、平板玻璃、石灰制造、建筑陶瓷、砖瓦和轻质建材等主要产品单位综合能耗大幅降低。2010年，建材行业单位工业增加值综合能耗比2005年降低52%，其中，建筑陶瓷单位工业增加值综合能耗累计下降25%。主要污染物排放总量呈明显下降趋势，其中，烟气粉尘排放量、二氧化硫排放量分别比2005年明显减少，建材工业利用各类工业固体废弃物超过6亿t。当前，我国建材工业发展面临严峻挑战和新的发展机遇，传统的粗放型发展模式已难以为继。迫切要求陶瓷企业积极推进节能减排，进行产业结构调整、转变发展方式，利用高新技术和信息化技术改造、提升行业技术管理水平，走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型工业化道路。

国家“十二五规划”提出，到2015年，全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤（按2005年价格计算），比2010年的1.034吨标准煤下降16%，比2005年的1.276吨标准煤下降32%；“十二五”期间，实现节约能源6.7亿吨标准煤。国务院“十二五节能减排综合性工作方案”要求强化重点用能单位节能管理。依法加强年耗能万吨标准煤以上用能单位节能管理，开展万家企业节能低碳行动，实现节能2.5亿吨标准煤，加强工业节能减排。重点推进电力、煤炭、钢铁、有色金属、石油石化、化工、建材、造纸、纺织、印染、食品加工等行业节能减排，并要求广东省十二五期间单位国内生产总值能耗降低18%（约束性指标），陶瓷产业作为典型的高耗能产业，能源成本往往达到全部成本的50%以上。而据德国节能研究部门的研究结论，通过加强企业的能源管理可为企业减少15%～20%的能源消耗，即节约能源又节约成本，故作为国家调整产业结构、产品结构、降低高能耗产品的重点行业，推行能源管理体系，开展能源的有效管理、提高能源的利用效率，并实施必要的认证，已成为调整产业结构、产品结构、逐步淘汰高能耗产品的一种手段。

2 能源管理中心的架构及模式

2.1 能源管理中心组织架构

企业能源管理中心主要是通过综合运用信息技术、网络技术、自动化技术；结合陶瓷生产特点；利用生产过程能量系统建模技术、能量综合优化方法、能量梯级利用技术、工艺装备优化集成技术等，建立以企业建模与信息系统集成为核心的能量系统优化调度管理信息平台。通过合理的管理模式和精确的生产模型，对陶瓷企业的能量流、物料流、信息流进行综合、透明、实时的监控与优化调度，旨在实现陶瓷企业的高效生产，提高陶瓷企业的资源利用率，降低陶瓷企业的单位产品综合能耗、综合水耗。

该平台的建设需要企业决策层的高度重视并参与，其体系架构的组建大体上由公司、科室部门和车间三级能源管理体系组成。公司决策者（董事长或总经理）任能源管理小组组长，主要统筹全局；生产负责人任能源管理小组副组长，负责全公司节能方案、节能措施的制定，密切联系市、区经贸委等政府部门，传达国家政策和节能要求。科室部门主要指设备科、人力资源部、财务部、研发技术中心、质管部、PMC科等，其中，设备科是主要的能源管理部门，具体负责各项能源管理工作，而其它科室部门起协调能源管理作用。车间部门主要指各个生产车间及生产辅助车间，主要职责就是执行能源管理制度，尽最大能力完成公司的能源目标与方针。公司的能源管理架构如图1所示。

2.2 能源管理中心监督及运行模式

企业能源管理中心平台是一项政府对重点耗能企业监测的系统工程。除了对节能设备的监测外，还提供具体的耗能设备数据以便于针对性的管理。陶瓷企业通过对耗能数据的掌握、分析，从而加强节能管理，视不同企业的生产模式预计可减少5%～20%的能源消耗。同时，政府相关部门也可以在能源管理平台上监测到陶瓷企业最新的耗能数据。

能源管理中心监督管理模式如图2所示。

2.3 能源管理中心网络架构

建陶企业的耗能主要为电能、水煤浆、天然气、柴油、水，配电房和用电设备已配置的计量仪表大多为机械式电度表。为建立在线监测系统，须更换为三相多功能电力参数计量仪，配以MiniFC，将MiniFC接入企业内部局域网络，通过本地构建的服务器实现远程监控。自来水的采集通过超声波流量计采集数据，配以无线PCC通讯，将数据传至MiniFC，再将MiniFC接入企业内部网络；用户可以实现web方式的本地服务器的登录查看实时数据。

本地服务器的建设采用B/S 设计结构与分布式管理。系统服务器由数据服务器、通讯服务器双机热备份组成，并配置正版的服务器软件系统，包括SQL server 数据库，Windows Server 2008 中文企业版，IBM24服务器。能源管理中心平台架构层次结构示意图如图3所示。

最底层的是基于计量智能传感网络的能源监控平台，采用物联网技术，将所有能源形式的计量仪表通过通讯设备按照智能传感网络的技术进行组网，对陶瓷企业内部的各站点用能设备、各车间的能源消耗状态进行网络化自动采集，一方面为陶瓷企业内部管理节能提供准实时的信息；另一方面，借助企业的Internet出口，将相关信息递交到相关的管理单位。

第二层为协议转换接口层。智能传感网络将企业内部所有的监测设备的信息与数据采用自定义的通信规约和数据转换形式，设备通过RS-485 总线或者无线方式将数据传至MiniFC 现场控制器。由MiniFC实现规约转换和高速数据传输。

第三层为数据管理层。采集的数据在MiniFC层分类管理、保存以提供后台系统实时访问和历史数据的提取。针对不同的智能监测设备在数据管理层提供唯一的数据库链接和实时状态查询访问功能。作为系统监测中心的后台软件，将为用户提供数据的显示、统计、分类管理和建档。对节能措施的方案制定、能源统计、能耗分析与预测、用能质量的评估，以及能源进行审计。能源管理中心拓扑结构如图4所示。

图4中SCADA、IFIX CLIENT为计算机，HISTORIAN 和PORTAL为服务器。SCADA节点用于采集现场数据，HISTORIAN作为历史数据库服务器，PORTAL服务器用于WEB。

3 能源管理中心的意义及存在的问题

3.1 建立企业能源管理中心的必要性

开展企业能源管理中心建设，是建设资源节约型、环境友好型社会的需要；是落实国家节能减排目标、实现两化融合的重要举措；也是企业管理增效、提高竞争力、实现可持续发展的有效途径。

3.1.1社会和产业发展需要

我国陶瓷行业经过三十多年的迅猛发展，已成为世界上传统陶瓷砖最大生产国（年产量达90亿m2以上）、消费国和出口国。每年要耗用1.7亿t不可再生的天然矿物原料，耗用能源达5000万t标煤，对自然环境造成一定的损害和污染，资源、能源和环境问题已经成为陶瓷行业发展的瓶颈。同时，陶瓷行业存在生产资源消耗大、能耗高、污染严重等主要问题，成为我国能源消费大户，因此，是一个存在巨大节能潜力的产业。随着相关生产原料和能源的成本不断上升，企业整体经济效益日益下降，节能减排既是国家可持续发展的需要，也是企业生存和发展的需要。

3.1.2践行国家产业政策需要

国家产业政策也鼓励和支持建材企业建立能源管理中心。2009年工信部与财政部在联合下发的《工业企业能源管理中心建设示范项目财政补助资金管理的暂行办法》中提出，为提高工业企业能源管理水平和能源利用效率，将在钢铁、有色、化工、建材等重点用能行业逐步开展能源管理中心建设的示范工作。在大中型建材企业建立能源管理中心，推进合同能源管理，提升能效水平，最大限度实现能源梯级利用。

建设能源管理中心是国家节能降耗的要求，也是推进两化融合的要求。我国提出以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走新型工业化道路。两化融合的核心就是信息化支撑，追求可持续发展模式。我国在工业领域尤其是重点用能行业中推广企业能源管理中心项目建设，是信息化和工业化融合的表现之一，是促进“两化”融合的重要内容。

3.1.3企业实现可持续发展需要

随着“两型”社会建设步伐的加快，国家从严从紧的节能减排政策的陆续出台，作为高能耗、高排放和依赖能源资源的建材企业面临着进一步提高能源利用效率，降低单位能耗和二氧化碳排放量，进一步削减氮氧化物和二氧化硫排放总量等多重挑战。建材企业要提高发展质量和效益，实现可持续发展，就必须加强能源使用管控。

3.2 能源管理中心对企业的现实意义

随着计算机技术、控制技术的发展，能源中心管理技术也突飞猛进，数据库管理、集散控制技术、网络技术、分析决策系统、智能系统和智能管理等已经应用于工业企业，成为企业能源管理现代化的基本支撑。通过建立企业能源管理中心，可为企业带来显著的效益，如：

（1） 通过建立企业能源管理中心，运用信息化手段，可提高企业对用能情况监督管理的能力；

（2） 通过建立企业能源管理中心，建立一套有效的自动化能源数据获取系统，对能源供应进行监测，以便企业实时掌握能源状况，为实现能源自动化调控打下坚实的数据基础，同时方便企业的计量和成本核算工作。

（3） 通过建立企业能源管理中心，利用能源数据获取系统，对各重点耗能设备的能源利用状况实时监控，了解和掌握各重点耗能设备实时能源利用情况。

（4） 通过建立企业能源管理中心，运用数学模式进行比较分析，对重点耗能设备进行能效评价，分析各耗能设备的能源利用状况，采用先进适用的节能技术、设备，降低能源消费，对原有工艺系统进行自动化改造。使能源数据更标准化、专业化、科学化、时效化，从而提高能源管理水平。

3.3 建陶企业能源管理中心存在的问题

通过调研，笔者认为目前陶瓷企业的能源系统现状已难于适应新的管理要求，从企业能源管理信息化角度讲，虽然一些公司信息化技术的运用近年来取得了一定的成绩，但是其仅限于ERP等生产经营信息化方面。而能源管理的模式以及能源调度和管控自动化水平，仍然落后于生产经营信息化步伐，仅在能源管理的某些专业领域建立了局部的采集、监视和控制自动化系统。就整体而言，陶瓷能源管理的手段、人力资源和信息化水平不高，主要表现在：

（1） 能源从输入到使用的各个环节使用效率不高，能源综合利用水平有待提升。

（2） 能源平衡调度信息缺乏，能源的产生和使用过程综合利用效率低。

（3） 能源系统运行稳定性有待提高，异常情况下的调度手段单一，反应速度慢。

（4） 能源设备装备水平低，与公司所需安全、稳定、快捷的生产格局不相匹配。

（5） 关注局部工艺技术节能，工序间联系较少，没有“系统节能”的科学的技术评价和节能效益评价平台体系，不能达到最终的节能效果。

（6） 综合能耗和可比能耗与国内外同行先进水平相比，仍有差距。

4 能源管理中心的筹建措施

能源管理中心建设是一项全面系统的能源管理提升工程，主要包括“三个系统”，即现场控制系统改造、数据采集系统建设和信息管理系统建设。实现能源计划、能源计量管理、能源监控、能耗分析、数据报送、重点设备能耗管理等功能。

4.1 现场控制系统改造

现场控制系统是能源管理中心建设的基础。主要是通过企业对能源输送、生产、应用控制系统进行改造，为能源管理中心的采集、传输、调控提供用能现场数据支撑。其中，包括能源输送控制系统改造、能源生产控制系统改造、关键生产环节现场改造等。

4.2 数据采集系统建设

数据采集系统是能源管理中心建设的保障。企业各能源介质存在于工业现场的不同环境中，因性质不同，计量设备的计量方式差异较大。针对不同介质和不同计量方式，结合现场实际情况，采用不同采集方式建设数据系统。

4.2.1配备能源计量器具

对重点用能设备加装或改造能源计量器具，实现用能数据的数字化读取及传输，计量准确度等级应达到GB 17167-2006的要求。钢铁、有色、化工等有国家或省产品能耗限额标准要求的企业，应根据限额标准中规定的统计范围及计算方法，配备满足测量要求的能源计量器具。

4.2.2定期检定计量仪表

编制检定、校准计划，对计量器具进行定期检定、校准。根据计量类型不同，分别由质监部门或自行检定，确保能源计量器具的准确性，提高能源管理中心能源供需平衡调度精度。

4.2.3健全能源计量管理制度

建立完善的计量管理体系，明确岗位工作职责，组织能耗限额管理、能源计量器具检定等培训，提高能源计量数据基础管理能力，规范能源计量管理制度。

4.3 信息管理系统建设

信息管理系统是能源管理中心建设的核心。通过基础软件、控制系统、基础硬件、现场视频监控和能源管理中心大厅建设，实现企业能源管理的集中控制。

4.3.1基础软件建设

软件建设是能源管理中心数据采集、传输、存储的基础，是完成系统监控、进行数据分析、处理和加工的先决条件。重点开发网络监管软件、操作系统、开发工具软件、备份软件、远程运行维护软件、实时数据库、操作站监控软件、服务器平台软件、服务器驱动、WEB客户端授权、现场操作站软件、实时库客户端授权软件以及与省节能信息系统互联互通的接口软件等。

4.3.2控制系统建设

控制系统是对基础软件功能的开发应用，企业根据行业特点采用不同的控制系统。一是监控系统。对采集的不同能源介质实时数据进行集中监控，呈现实时调配的“人机界面”。二是基础能源管理系统。进行能源计划管理、能源调度管理、用能过程管理、能源计量管理、能耗数据统计分析、能源指标绩效管理考核、能源成本结算等。三是运行维护系统。能源管理中心的数据采集、网络支撑、软件系统是同步运行的整体，依靠运行维护系统保障整体的持续稳定运行。

4.3.3基础硬件建设

硬件建设是构筑能源管理中心实时数据采集、交换的平台，包括工业以太网交换机、一体化以太网交换机、核心交换机、汇聚交换机、光纤线路以及其它建设安装材料和设备等。

4.3.4现场视频监控建设

视频监控是通过监控装置实现对生产环节和用能环节的现场实景展示，是保证调控可靠性的直接反映。主要是在生产、水电油气（汽）各主要控制点安装视频，通过远程监控实施协调调度，进行扁平化的故障监测及分析处理等。

4.3.5能源管理中心大厅建设

能源管理中心大厅是企业能源调度指挥中心，是实现能源调度、分析、调控的核心组成。包括能源管理中心机房、大屏幕显示系统、空调和电源系统、通信和安防系统等基础设施建设。

5 结论

企业能源管理中心的能源平衡调度过程，是将采集的能源工艺系统数据（发生和消耗量等）传送能源管理系统，经系统分析和处理，获得能源平衡及其预测模型需要的信息，并将平衡预测结果以数据和图示方式展示。调度可根据能源平衡预测结果发出调度指令。企业能源管理中心系统采用的基础技术包括系统集成和应用集成技术、现代计算机和网络技术、数据库和实时数据库技术、数据分析和预测技术等。

目前，企业能源管理中心技术的发展已从单纯设备监控转向过程和系统综合监控，并继续向管控一体化方向发展；部分陶瓷企业着手开展优化节能调度和综合平衡方法的研究，在应用功能上，成功引入预测模型和平衡模型等技术。由于能源利用与环境保护的高度关联性，企业能源管理中心系统将逐步与环境监测系统融合，以实现相互促进、协同管理，这将是未来企业能源管理中心系统的发展方向。

参考文献

[1] 王鹏. 建材企业建设能源管理中心的必要性探讨. 中国建材， 2012（03）.

[2] 王志蕴，陈丰，潘玉桐，等. 钢铁企业能源管理中心的建设[J]. 资源节约与环保，2010（03）.

第6篇：能源管理体系现状范文

【关键词】 设备管理 能耗控制 能源管理 节能计算

1 设备管理

1.1 内涵

设备管理就是以企业经营目标为依据，是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造）的科学型管理。

设备管理应当以效益为中心，加强对设备的调整、使用、维护、状态监测、故障诊断，以及操作、维修人员培训教育，提高设备的完好率和利用率，降低维护费用，得到较好的设备投资效果。

1.2 设备能耗管理

能耗管理就是提高对水、电、气等的合理利用，降低资源能源的消耗，提高经济效益。但在设备管理中，能耗控制虽然是管理中之重点，人们对它的重视程度还远远不够，导致设备能耗浪费极大。

1.3 能耗控制内容

能源计划，能源监控，能源统计，能源消耗分析，重点能耗设备管理，能源计量设备管理等。

1.4 能耗控制核算

1.4.1 计算范围

企业生产活动过程中实际消耗的各种能源。对企业，包括主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统用能以及用作原料的能源。

1.4.2 能耗计算

（1）综合能耗计算：

能耗管理中，一般用万元产值综合能耗来对企业综合能源消费量与期内用能单位工业总产值的比值。根据《GBT2589 -2008综合能耗计算通则》，综合能耗计算公式为：

E=∑（ei×pi） （1）

式中：E——综合能耗；

n——消耗的能源品种数；

ei——生产和服务活动中消耗的第i种能源实物量；

pi——第i种能源的折算系数，按能量的当量值或能源等价值折算。

（2）万元产值综合能耗计算公式为：

eg=E/G （2）

式中：eg——单位产值综合能耗；

G—统计期内产出的总产值或增加值（万元）

（3）产品单位产量综合能耗的计算：

ej=Ej/Pj （3）

式中：ej——第j种产品单位产量综合能耗；

Ej——第j种产品的综合能耗；

Pj——第j种产品合格产品的产量。

对同时生产多种产品的情况，应按每种产品实际耗能量计算；在无法分别对每种产品进行计算时，折算成标准产品统一计算，或按产量与能耗量的比例分摊计算。

1.4.3 产品单位产量可比综合能耗的计算

产品单位产量可比综合能耗只适用于同行业内部对产品能耗的相互比较之用，计算方法应在专业中和相关的能耗计算办法中有具体规定。

1.4.4 能耗折算

如表1。

2 设备能耗控制实践

（1）2007年公司水电气能耗记录（如表2）：

（2）2012年公司水电气能耗记录（如表3）：

（3）2007年与2012年两年公司水电气能耗比较（如图1）：

（4）效果比较：自2007年至2012年，我公司采取了一系列针对能耗控制的措施，取得了一定的成效，万元产值综合能耗从平均0.11下降到0.06，降低了将近一半。

3 设备能耗控制经验与方法

3.1 管理手段

3.1.1 能耗控制管理体系

公司建立有严格的质量管理体系，设备的能耗管理被纳入体系之中（图2）。每年质量体系的内外审，都会针对能耗方面进行详细的评估。

3.1.2 企业能源管理内容

（1）企业能源管理方针和目标。（2）企业能源管理机构与职责节能管理体系）。（3）企业能源管理制度。（4）企业能源计量管理状况。（5）企业能源计量器具配置。（6）企业能源统计管理状况。（7）企业能源定额考核指标分析。

3.1.3 能耗分析

企业能耗分析的方法是对企业的能源利用状况进行统计分析，包括企业基本情况调查、生产与管理现场调查，数据搜集与审核汇总，典型系统与设备的运行状况调查，能源与物料的盘存查帐等项内容。能耗指标超标，其问题的查找、原因的分析和节能整改措施的提出，应从生产过程中能源利用的主要途径入手，抛开生产过程千差万别的个性，概括出其共性。一个生产和服务过程中的能源利用可以抽象成八个方面，即能源、技术工艺、设备、过程控制、管理、员工等六个方面的输入，得出产品和废弃能两个方面的输出。产生的废弃能，要采用回收和循环使用措施，从能源利用的角度看，能源效率低和能源浪费的原因跟这八个方面都可能相关，这八个方面的每一个方面都有可能直接导致能源利用效率低和能源浪费的产生。

3.1.4 节能监测

（1）节能监测分为在线监测和专项监测，对于有些计量器具配备齐全的高耗能设备，可以利用其计量、统计数据，计算其效率等。（2）重点用能单位应配备必要的便携式能源检测仪表，以满足自检自查的要求，随时对发生异常的用能设备进行监测，及时发现问题加以整改或者实施专项监测。（3）以企业（或企业内部的独立用能单元）为对象，对收入能量与支出能量在数量上的平衡关系和企业各种能源在购销存储、加工转换、传递输送、终端使用四个环节与回收利用、外供的数量平衡进行考察，以定量分析用能情况。（4）研究具有确定边界的用能体系各种能量的收入与支出的平衡；供给能量与有效利用能量及损失能量之间的数量平衡。

3.1.5 节能计算

（1）核实企业电力的消费量：

①确认电费结算、消耗数量：配电室（各分表）记录、设备运行记录、管理部门能源消费台帐、能源消耗经济目标责任制考核结果及考核依据、财务部门燃料动力帐等关联性资料进行核对：

购入电力=各部门消耗电力+变压器及输电线路损耗

两者如果存在大的差异则进行进一步的数据追溯。可以借助对设备效率的现场监测对各部门消耗电力进行验证。

②核实企业的产品产量：

原材料投入=成品产量+半成品产量+库存变化+损耗

如果“损耗值”超出正常值，必要时需借助现场进行验证。

③核实企业的产值：

企业能源计划所使用的能源价格与企业财务帐目体现的能源价格相一致。

（2）节能量计算：

①节能量是指在某一统计期内的能源实际消耗量，与某个选定的时期作为基准相对的能源消耗量进行对比的差值。节能量是一个相对的数量，针对不同的目的和要求，需采用不同的比较基准。两种方法：

A.定比法：将计算年（最终年）与基准年（最初年）直接进行对比，一次性计算节能量。

B.环比法：将统计期的各年能耗分别与上一年相比，计算出逐年的节能量后，累计计算出总的节能量。

两者计算的节能量不同。

②节电计算：

A.定额对比法计算

节约电量=（单产耗电定额—报告期实际单产耗电）×报告期实际产量（或产值）

B.用同期对比法计算

节约电量=（上年同期实际单产耗电—报告期实际单产耗电）×报告期实际产量（或产值）

C.按实测情况计算

（1）设备实际使用电力减少时，按实测少用电力乘以设备运行时间即为节电量。（2）用电时间缩短时，按实际使用电力乘以实测缩短时间即为节电量。（3）劳动生产率提高时，将提高的生产效率折算成节电量。（4）运行方式改变时，按实测的电量损耗的减少值，即为节电量。

3.2 技术手段

3.2.1 合理选用计算方法及软件

合理的计算方法是确定设计能耗指标的前提和必要手段。能耗计算方法可以使用大型软件进行逐时分析。

3.2.2 企业实践中节能措施

（1）由于夏季需要使用大型冷冻机组，我们公司在春秋冬季和夏季的用电负荷差别很大，故每年我们向供电局进行两次负荷调整申请，尽可能地准确估量用电负荷MD，节省电费。

（2）我们是大工业用户，谷平峰电价差异很大。因此像上述水冷机组这类比较大型的用电设备，尽量错峰使用。峰期停用，平期少用，谷期多用。

（3）日常管理工作中，做好设备的预防性维护保养，保持设备完好，防止各类管道的跑冒滴漏，规范设备的使用和操作程序，严禁私拉乱接，禁止设备带病运行。这些都能有效防止能源浪费，提升能源使用效率。

（4）空压机余热回收改造：公司2台15立方的空压机基本上一直处于满载状态。在进行空压机机油余热回收利用的改造后，空压机的余热产生的热水，基本满足了生活用热水的需求。在初冬季节甚至能给办公区风机盘管提供热水。此项技术改造每年节省的电力约9.8万kwh，节省燃气约2千立方。

（5）照明灯节能改造。公司车间采用约3500支36w日光灯照明，24小时不间断.2009年，我们与市南供电局下属某单位合作进行了1000支日光灯管的节能改造，用G5节能型日光灯管替代传统T8灯管。取得了不错的效果。

从2012年9月份开始，我们进行了LED节能灯管替代T8灯管的大量试验，拟在今年将车间普通灯管全部更换为LED节能灯。

（6）结合产品工艺改进能源供应方式。公司有些关键设备一直采用压缩空气作为主要动力源。在进行多次试验后，发现使用制氮机产生的氮气，效果更好，成本更低。改造后，降低了空压机的负荷，充分利用了原有制氮机的容量，达到了节能的目的。

4 结语

设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率的一门科学。能耗控制是一项长期的重要的工作，通过上述措施，公司在能耗控制方面达到了一定的效果。当然，我们的能耗控制还有许多地方可以改进，比如，技术上，普通电机更换为高效电机；管理上，采用各类能耗控制软件等等。我们只要重视能耗控制，科学合理，严格规范，防微杜渐，在能耗管理方面，都能做出自己的一份贡献。

参考文献：

[1]吴贵生.转换成本与设备改造[J].中国设备管理，2007（5）：5-7.

[2]高智，黄广平.浅谈企业设备修理费用的控制与管理.《天津冶金》，2010年04期.

[3]郑云鹏.谈地市级供电企业成本控制[N].甘肃经济日报，2005年.

第7篇：能源管理体系现状范文

关键词：合同能源管理；推广；研究

中图分类号：F206文献标识码：A文章编号：1672-3309(2009)07-0060-04

合同能源管理是一种由政府给予政策支持，通过市场化运作的节能技改新机制，由专业节能服务公司与用(耗)能企业签订节能目标合同。节能服务公司先行垫资开展节能技改，并从企业节能的成本中获取利润。它是一种节能减排的市场模式。

合同能源管理起源于上世纪70年代中期，在我国也称“EMC”(即Energy Management Contracting的英文缩写)，是能源管理公司的一种经营方式：是一种基于市场化运作、由节能服务公司承担风险的节能新机制。其实质是以减少的能源费用来支付节能项目全部成本的节能投资方式。这种节能投资方式允许用户使用未来的节能收益为企业单位节能设备升级，以及降低目前的运行成本。

一、合同能源管理市场化运作的特点

EMC对能源系统改造以合同能源管理模式为客户服务，克服了我国目前在节能工作上面临的诸如企业节能投资意识不强，节能投资资金不足，节能项目“头痛医头”，系统效率不高。以及节能投资服务跟不上等一系列障碍，以促进全社会各种技术可行、经济合理的节能项目能普遍实施。合同能源管理具有项目零风险、客户零投入和全新的社会化服务理念等市场化运作的特点，可通过供需双方得以具体体现。

(一)耗能企业方面的主要体现

1　企业零投资、零风险；合同期满后，可免费获得先进高效的节能设备。

2　企业可用节约的耗能费用来偿还节能项目全部成本(或节能项目使用费)，并获得自身经济效益。

3　可在不投资甚至不需要维护管理的情况下，确保企业实现节能效益和效果。

综上，实施合同能源管理对于接受服务企业来说，可谓天上掉“馅饼”。

(二)节能服务企业方面的体现

1　节能服务企业的投资收回。合同能源管理，即由专业节能企业掏腰包，为企业节能提供整体解决方案，包括节能技术和设备更新换代，并从节能效益中获取回报的机制。因此，节能服务企业应在一定合同期限内从企业节能改造后获得的节能效益中收回投资并取得利润。

2　节能服务企业的项目资金。实施EMC模式的节能服务企业一般是通过世行节能环保贷款及其它融资来源进行项目的全部投人，并承担较大的风险。

3　EMC模式是通过与客户签订能源服务合同来实施节能项目双方的权利和义务。

4　节能设备的所有权问题。合同能源管理模式采取“先投资后回收”的做法，其节能项目投资需在一定合同期限内，从企业节能改造后获得的节能效益中收回，所以，节能设备的所有权在合同期内仍属于节能服务企业。

5　实施EMC可解决客户开展节能项目所缺的资金、技术、人员及时间等问题。让客户以更多的精力集中于主营业务的发展。EMC提供的一条龙服务，可以形成节能项目的效益保障机制，提高效率，降低成本，促进节能产业化，充分体现了全新的社会化服务理念。

二、合同能源管理推广应用中存在的主要问题

由于合同能源管理在中国还处于起步阶段，其较新的概念及经营理念，在国内还不是广为人知。目前，合同能源管理企业面临着一些不可愈越的难题，其主要集中在诚信、人才和融资等方面。

(一)企业的诚信度低下

节能服务企业的客户一般都属于中小型企业，这些企业的诚信度难以保障。我国企业诚信制度尚未建立，加上节能合同一般至少签约1－3年，有的甚至5～8年，无形中加大了节能服务企业的风险。

(二)专业技术人员难寻

对于节能服务企业来说。节能技术和控制资金风险是企业发展的核心。然而，由于节能服务企业刚刚起步，要找到既懂全面技术，又会控制风险，还能与人沟通的复合型人才非常困难。目前，国内也缺乏专门的培训机构。为此，人才问题极大地制约了合同能源管理在我国的发展。

(三)资金短缺，融资艰难

节能服务企业目前普遍面临着资金短缺和融资难的难题，

资金短缺是节能服务企业面临的最大障碍。多数以合同能源管理模式运营的节能服务企业经济实力较小，而国家投融资政策对项目融资有很多限制，金融行业目前也仅是在探索，特别是实力较强的四大国有银行不从事项目融资业务。另外，节能服务企业的收益来自节能效益的分享。并非一次性收回所有投入，也就是说其投入要在项目投运后产生效益的若干年内分次回收。因此，还存在提前纳税导致企业资金短缺加剧问题。

融资难是节能服务企业面临的最大难题。企业缺乏资金和经验是普遍现象，单个项目多数投资额在50－150万元之间，对于节能服务企业，特别是潜在的能源服务公司，要想从资本市场中筹措资金是难上加难。由于合同能源管理的业务性质尚未充分被人们所认识、商业信誉未建立、无良好业绩作支撑，因此，较难获得客户的信任和商业贷款。

(四)制度滞后处理两难

目前，采用的“先投资后回收”模式与现行企业财务管理制度相矛盾，节能市场混乱，特别是节能服务企业的界定存在问题等，企业根本无法进行正常的会计核算，多为变通处理。如：将一台节能设备放在接受服务的企业使用，在合同期内其所有权仍属于节能服务企业，而耗能企业支付的节能使用费既难进成本。又无法对节能设备计提折旧。再如：节能服务公司的优势在于为客户提供综合性的节能服务，所以在发达国家，节能服务公司被列入服务业，按服务业的税种纳税。而在我国，税务部门总把节能服务公司看作是一般的节能设备销售商，把节能服务公司的服务费视同一般节能设备销售商的设备加价，纳入增值税的范畴，即把本应该是服务税的部分变成了增值税(目前，我国服务费的适用税率为6％，而增值税税率高达17％。)；同时，因节能服务公司的收益来自节能效益分享，并非一次性收回投入，而我国的税收制度采用的是权责发生制，因此还存在提前纳税的问题。这不仅增加了企业的税负，同时也进一步加剧了企业的资金紧张。

此外，在合同能源管理推广应用中还会经常遇到诸如企业节能认识不强：节能经济效益的评估体系不完善；针对市场诚信不足，合同能源管理项目风险较大；缺乏相应的法律保障等一系列问题。

三、推进合同能源管理的对策建议

破解上述难题，使得真正意义上的节能服务企业

在我国能够生存、发展、壮大，政府须在以下几方面有所作为：

(一)改革、完善相关制度

首先。建议政府进一步完善鼓励节能减排的财税政策。像扶持高新技术企业那样，制定相应的财税优惠政策扶持节能产业，或单独制定节能产业税收优惠政策、产业发展优惠政策以及企业所得税优惠政策等，先试点示范，再逐渐推广；或进一步完善现有的相关财税制度，以支持节能产业发展壮大。

其次，建议各级地方政府建立节能行业认证制度。设立节能服务认定机构，对企业是否能成为节能服务公司进行严格的认证(认证的重要标准为：在合同中是否规定以节能效益分享来支付公司的服务费用)，以防止某些企业(如出售节能设备的公司)混水摸鱼，借口节能服务偷税漏税：也可以防止税务部门钱权交易等不正之风的盛行。

最后，在严格界定节能服务企业的基础上，建议有关部门修订会计相关法规，对节能服务企业取得(或分享)的节能效益――服务费收入，变“权责发生制原则”为“收付实现制原则”加以确认，以便客观、真实地反映节能服务企业收入实现的全过程；同时，还应进一步完善现行的财务会计制度和法规，规范合同能源管理双方的具体业务会计处理，以便促进节能事业的快速、稳定发展。

(二)搭建融资服务平台

首先。建议国家有关部门应尽快为节能服务产业提供发展平台，营造诚信的环境，并有针对性地帮助节能服务企业建立防范风险的市场机制：鼓励金融机构、风险投资机构、专项基金进入节能服务领域，为合同能源管理搭建更为广阔的融资服务平台。

其次，针对投资回收期长、投资大的节能项目。建议政府借鉴国外的作法，即对正在参与的现有节能改造项目，通过节能服务企业与跨国银行的合作，达到节能降耗的目的；同时，建议各级政府为其提供相应的信用再担保，以确保节能服务企业的顺利融资。

最后，建议政府出台带有强制执行的措施，建立节能减排基金，支持耗能企业、节能服务企业利用高新技术进行节能降耗改造，如贴息、担保等：也可考虑安排专项贷款或国债支持合同能源管理的发展，

(三)建立节能服务平台

建议政府用补贴资金建立节能服务平台体系，为企业提供权威的节能信息和准确的节能指导，积极为企业营造良好的市场化环境。构建适合市场经济发展的机制。即建立一支能“发现、挖掘节能市场――提供资金、技术支持――实施节能服务措施”的节能服务平台体系。

首先，建议尽快建立能“发现、挖掘节能市场”的部门或机构。目前，国内企业节能的积极性很高，节能的需求旺盛，但面对还不规范的节能市场，特别是面对纷杂混乱的节能信息，企业无从下手。这就需要构建节能服务平台体系，不仅要提供先进的节能技术、设备信息，更重要的是组织一批节能专家为企业进行全面的节能诊断。同时，政府还要给予用能单位权威的节能信息和准确的节能指导。通过其深入耗能企业单位，特别是高耗能企业单位，对其进行调查、了解，发现节能问题，经过可行性研究，加以归类汇总形成可靠的节能信息，最终提供给节能服务企业。

其次，建议确立和扶持一些能“提供资金、技术支持”的企业，适时满足节能产业发展对资金和技术的需要。目前，我国从事节能事业的公司多为中小企业，资金短缺融资难、技术缺乏已成困扰企业推进节能减排的重要原因之一。为此，在实施合同能源管理过程中，政府应从各方面给节能服务公司以政策上和财政上的帮助。

在资金方面，各级政府应发挥政府信用引导市场资源的作用，运用市场机制和经济手段，促进各级中小企业信用担保体系的形成与完善，更好地为地方中小企业融资提供担保服务，特别是为节能服务企业提供信用再担保或短缺补贴；出台优惠、倾斜政策，支持金融机构参与合同能源管理运营模式，使其克服初创时期从资本市场中筹措资金的困难。

在技术方面，政府应积极建立一支较为稳定的节能技术专业队伍。一是通过大力开展专业培训来造就人才；二是建立节能检测机构为政府对能源评价提供科学依据和技术支持；三是可以吸引外资公司进入，带进先进的技术和管理模式。

最后，建议政府培育一批能“实施节能服务措施”的企业大军。实施合同能源管理运营模式，涉及耗能单位(接受节能服务单位)、节能设备供应商和实施节能服务措施单位等多家企业。其中以提供综合性节能服务为优势的节能服务单位尤其重要。究其原因有三：一是节能设备供应商仅专于某个或某些节能技术，无法为客户提供全面的节能潜力分析：二是在为企业采购节能设备时理所当然的选用自己生产的产品，而非面向全社会优选，这样其产品在耗能企业是否适用，节能的效率是否最优就大打折扣：三是节能是一项系统工程。往往需要许多技术和设备配合使用，而再大的设备供应商也不可能生产出某企业所需的全部节能设备：由不同的设备供应商分头给一个用(耗)能企业提供节能服务，就会存在综合性差的问题。为此，建议政府在严格而准确地界定节能服务公司的基础上，集中各类节能技术专门人才，成立以综合性节能服务为优势的节能服务公司，并在各方面给其以政策上和税收上的优惠，使其快速、稳步地发展壮大，成为一批能“实施节能服务措施”的企业大军，更好地服务于节能减排事业，

(四)给予节能政策优惠

建议各级地方政府采取“多给政策优惠”的方式来支持节能产业。在节能减排工作中，不仅对参与开展合同能源管理的节能服务企业、中介单位和服务中心等给予政策上的优惠及鼓励：还要对使用省级以上权威单位认可的“节能产品”的企、事业单位给予政策上的优惠；进而实现企业和整个社会的共赢。

(五)强强联合，做大做强

首先，建议政府积极鼓励有资金、技术实力的国内企业组建合同能源服务企业，强强联合，优势互补，以促使我国节能事业的快速、稳定发展。

其次，要大胆地引进国外的一些大的从事合同能源管理的公司，这样，既可以引进国外先进的融资风险管理模式，借鉴国外银行对节能服务企业节能项目的评估经验和方法，同时又可以通过不断总结经验，设计出适合我国银行系统的节能融资风险控制、管理工具等，进而促进合同能源管理在我国的快速、稳步发展。

最后。针对当前中小企业承担我国节能服务主要任务的现实，建议政府应对其进行及时正确地引导，使其能将有限的资金或技术真正用于节能事业上：同时，还应制定节能服务考核标准(如：核定每年应完成的节能减排量指标等)，建立年度考核制度，做到优胜劣汰，进而使节能服务企业做大做强。

(六)制定标准，完善监督

结合现状，我国应根据实际情况及早出台鼓励推进合同能源管理的“管理办法”，尽快修改现行节能法律，出台更多指导性、强制性的各行业的具体能耗标准，建立并完善节能监管体系，形成“政府引导、节能服务企业实施、能耗监控、多方监督”的全方位、立体化、智能化的管理体系。同时，还应把“节能降耗”目标作为考核各级领导业绩的重要组成部分，继续遏制高耗能、高排放项目的发展，提高此类项目的市场准入门槛。

引进市场机制是节能减排的必然选择。在实施“十一五”规划中，一系列鼓励节能产业发展的配套政策陆续出台并实施，已说明我国在节能降耗上拥有巨大潜力，节能产业将迎来历史性发展的机遇。只要政府有所作为，全社会各方面共同努力。节能新机制一定会得到进一步的推广应用。并发挥其应有的作用

参考文献：

[1]沈龙海.石油危机催生市场化节能新机制阴.“合同能源管理”有待广泛推行[M.大众科技报，2007－06－14.

第8篇：能源管理体系现状范文

关键词:能源计量信息系统;数据采集;信息化

引言

当前，在中国经济整体迈入新常态和全面深化改革的大背景下，传统工业企业的可持续发展遇到了前所未有的挑战，无法再继续走落后的粗放型发展道路。越来越多的企业认识到，节能减排虽然意味着短期的“阵痛”，但最终可以帮助工业企业实现健康、绿色的可持续发展，并面向未来。这就要求工业企业大力开展结构优化和技术创新，加快推进工业化和信息化的技术升级和相互融合，加大节能技术改造、创新力度，在企业的能源生产、传输和使用等各环节开展实时的、在线的监测和管理，重点关注能源平衡的优化升级，从而实现全局性、系统性的节能降耗。能源计量信息系统的组网运行，一方面在确保生产流程稳定进行的前提下，可以实现能源介质的在线监控和调整优化，并能够实时监控能源设备的运行状况;另一方面，企业资源计划系统ERP(EnterpriseResourcePlanning)可以从中获取全方位的能源信息。工业企业应挖掘战略拓展潜力，投身供给侧改革的大局，着眼于可持续发展的高度，充分认识建设能源计量信息系统的必要性，努力实现能源集中管控［1］。

1能源计量信息系统

能源计量信息系统作为工业企业整体信息化的一个重要组成部分，向企业资源计划系统ERP(EnterpriseResourcePlanning)提供管理所需的全方位能源信息;对生产过程所需能源流进行优化调整合分配;对实时的能源消耗做到在线监测，确保生产过程平稳有序;对能源设备运行工况、状态全面掌控，并做到统一管理、自动化调控。能源计量信息系统是凸显工业企业节能能力和水平的重要标志。能源计量信息系统应能够确保生产用能的稳定供应;充分利用低价能源代替高价能源，降低企业成本;同时对能源集中管控与自动化操作、提高企业劳动生产率、以及发展清洁生产和实现循环经济应起到关键性作用［2］。概括来说，能源计量信息系统作为一种全方位、一体化的计算机信息系统，对于企业的能源信息流能够做到实时监测、定量分析、集成管控、智能预测以及高效优化。能源计量信息系统作为企业整体信息化和全面自动化的主要组成单元，为企业能源管理及节能降耗提供全面整体的解决方案。

2基于数据采集的能源计量信息系统

由于当前各工业企业所采用管理理念以及所在发展阶段各不相同，能源计量信息系统所覆盖的范畴、其架构方法也会有所不同，其所涉猎的技术范围和产出的管控效益也有所差异。概括来说，其系统架构主要分为两种:基于完全扁平化管理支撑的和基于不完全扁平化管理支撑的，以总体管理思路作为区分，后者相对较为灵活，更加能够做到因地制宜、因厂而异。基于不完全扁平化管理支撑的能源计量信息系统，其生产调度和总体管理仍延用分层管理模式，但对于能源管控实行集中管理，能够实现数据收集与处理、分析与研判、调控与分配、平衡预测和综合管理等功能的汇总和集成，其能源利用效率和相关指标领先于行业标准，提高了能源的综合利用率，并且在二次能源的回收方面，也能够达到较高水平，基本上实现了零排放。基于数据采集的能源计量信息系统作为不完全扁平化管理支撑系统的代表，其数据采集网络覆盖了工业企业的各个角落，所需的全部数据均通过数据采集模块获得，包括全部能源介质数据，辅以少量的生产过程数据。根据目前工业企业各子系统现状，数据架构大致为三层:第一层是基础数据采集层，第二层是汇聚数据处理层，第三层是集中监控管理层，从而逐步形成集中的数据采集系统架构［3］。系统总体形成了较完备的数据采集、处理、统计分析等功能，基本能够满足两化融合初期管理需要，其优越的节能效率和稳定的运行效能，成为工业企业新建能源计量信息系统的首选。下文的论述均围绕着这一类型的能源计量信息系统展开。

3设计原则

按照先进的运行管理和能源管理的理念，提升企业能源管理模式，并在应用系统的规划和设计中全面的落实，确保将设计思路与管理理念有机的组合起来，以达到为节能、减排和环保服务的目的，并实现能源计量信息系统的稳定运行［4］。基于数据采集的能源计量信息系统的设计原则如下:(1)坚持企业需求为根本原则。企业为推动能源计量信息系统项目的建设，应加强引导，广泛宣传，将项目建设提高到尽可能高的优先级，尤其是日常生产工作更要适当的为之让路，充分发挥各技术管理部门、生产车间的主观能动性。(2)坚持高起点原则。根据行业发展现状，尽可能按照国内外同类系统的最高要求开展设计工作，推动能源优化技术水平大幅提升。(3)坚持全面推进与分期实施相结合。方案的具体部署推进应根据企业存量资金状况、面临的国内外营销环境以及日常生产运营情况，坚持全面推进、稳妥布局，并分期、分阶段组织实施，确保能源计量信息系统项目建设稳步有序推进。(4)坚持新技术落地与企业改革和振兴相结合。应与时俱进的根据国家产业战略调整和相关振兴规划方案，灵活结合、有的放矢，推动供给侧改革，加快能源计量信息系统项目建设，提高企业节能降耗水平和能力，促进企业业务转型，助力相关产业振兴。(5)坚持平台化与标准化的系统建设原则。应采用工业信息化、工业控制和管理信息化领域的国际先进的标准化接口和平台，推动企业信息化建设的快速发展。

4系统定位与总体框架

4．1系统定位

基于数据采集的能源计量信息系统通过能源介质和能源流，将全厂与能源介质相关的生产设备的过程控制系统PCS(ProcessControlSystem)、先进控制系统APC(AdvancedProcessControl)、制造执行系统MES(ManufacturingExecutionSys-tem)、以及企业资源计划系统ERP(EnterpriseRe-sourcePlanning)、办公自动化系统OA(OfficeAu-tomation)等有机的整合在一起，由于要全面实现对能源生产的实时调度、数据分析、指标分析、流程管理等应用功能，并需要支持ERP系统的成本管理和业务流程管理，因此，能源计量信息系统在企业自动化与信息化系统体系中的定位是跨越PCS、APC、MES、ERP及OA系统，并与各个系统有机联系的系统。

4．2总体框架

基于数据采集的能源计量信息系统总体框架的建立遵循“资源整合、信息互通、架构共享、业务协同”的原则。应用系统采取功能导向、分层架构的方式，通过数据采集层得到的能源信息经由网络系统上传、以及通过实时监控系统平台呈现的能源流在线状态，实现了以能源信息流为主要关注源的系统资源、信息和服务的共享，实现了能源业务层与展现层的分离，确保系统具有良好的可维护性的开放性。总体框架中如图1所示，包含6个层次:(1)基础设施层:是能源计量信息系统的硬件基础之一，包括能源管理中心、监控大屏幕、能源网络系统、能源管理中心服务器群、数据存储集群、能源管理中心调度电话、能源管理中心视频监控等。基础设施层作为能源管理功能的实现基础，其中服务器群的设计是架构工作的重中之重。能源管理中心的服务器群包含了专为实时调度系统配置的数据采集服务器、趋势报警服务器、和历史数据库服务器，并为基础能源管理功能配置了应用服务器、数据库服务器、报表服务器、Web服务器等。同时应着重为固废综合利用系统和预测优化等高级功能配置独立的服务器。为了实现系统安全，还应设置域服务器、防病毒服务器和网管服务器等。(2)数据采集层:与基础设施层共同构成能源计量信息系统的硬件基础，数据采集层应依据企业的数据采集现状开展设计工作，通过数据采集站和数据采集服务器实现能源计量数据采集与数据集成，其中包括与电力调度系统之间的数据接口、与能源计量网的数据接口及改造、自动化系统的接口改造以及与生产指挥系统和设备管理系统的接口。根据能源计量信息系统对能源数据的需求，能源计量数据采集主要有网关通讯(基于OPC协议)和直接I/O采集两种方法，具体方法的选择应结合企业自身现状以及规划设计情况［5］。网关通讯的方式可借助原有自动化网络，通过升级改造实现功能需求，适应性广，品牌兼容性好;直接I/O采集的方式需要新建多个I/O采集站，成本较高，但采集效率更高，且后期维护成本较低。由于历史沿革，大多数企业现场的自动化环境纷繁冗杂、设备有新有旧。本着经济、节约的原则，能源计量数据的采集方案在设计过程中，应尽量在原有系统的基础上实施升级、改造，以减少新增设备所带来的成本消耗。所以，采用网关通讯(利用原有设备)为主，辅之以直接I/O采集(全新购置设备)的方法无疑是最佳的解决方案。完成基础数据采集层的架构之后，只需要一套成熟的架构于汇聚数据处理层的SCADA系统(Super-visoryControlAndDataAcquisition数据采集与监视控制系统)，与汇聚层下属全部数据采集站进行通信及数据交换，从而打破了品牌和厂家的壁垒［6］。(3)数据中心层:数据中心层汇总了能源计量信息系统的所有实时数据、历史数据、统计分析结果、能源标准、政策、法规等资源信息，同时也保存大量的能源报表。数据中心层也是与其他相关信息系统之间进行数据交换的必经之路。在数据中心层，包含了历史数据库、应用数据库、资源信息库和数据接口等组件。(4)支撑平台层:支撑平台层是一系列系统开发和运行平台和中间件的统称，他们是整个应用功能实现的基础，由于这些平台的支撑，才能实现组态化的开发，配置化的编程，以及所见即所得的绘制画面等。在支撑平台层，包括:实时监控与调度平台，历史数据库，绩效管理平台，工作流平台，报表开发平台，高级算法平台等。(5)应用功能层:应用功能层包含实时监控、基础管理、报表等多个方面，在支撑平台的基础上，本项目将实现以下应用功能:能源实时监视、远程调度、应急预案、预测优化、供需实绩、平衡报表、综合平衡、计划管理、实绩管理、绩效指标、分析报告、质量管理、停机管理、设备台账、基础数据、调度日志、运方单、停复役、标准管理、文档查询、物料定义、固废计划、以及固废报告等。(6)信息层:能源计量信息系统的实时画面、管理表单、平衡报告等将通过信息层进行，同时也是系统标准、政策、制度到等信息查询的门户。除此之外，贯穿六个层次的还有系统安全管理、系统配置及维护管理等功能，这些功能模块是保证系统正常运行的关键。系统安全管理包括硬件系统的安全措施，以及通过域、防病毒服务器以及网管服务器等提供的软件保护措施。系统配置和维护管理功能主要在系统单独配置的工程师站上完成。同时，系统应严格遵守能源管理体系相关的标准、政策、法规等文件。能源管理制度建设以及业务流程梳理也是项目至关重要的部分。为了实现能源计量信息系统的长期可持续发展，也必须设计专门的技术支持计划与培训体系。

5结束语

当前，“节约资源和环境保护”已经成为我国的基本国策，加强能源资源节约和生态环境保护、增强可持续发展能力，是推进经济结构调整的首要任务和突破口。工业企业想要推动供给侧改革，走新型工业化道路，降低能源资源消耗、从而减少环境污染是重中之重。通过先进信息技术的应用，建设完备的、大型的基于数据采集的能源计量信息系统，可以实现工业企业能源信息流的高度整合及预测管理，从而大幅度减少能源和资源的消耗、改善环境，同时为进一步全面、多角度、实时、在线的计量和管控各种能源信息提供了现代化手段。这也是在我国资源、能源相对不足的现状下推动工业现代化、信息化、国际化进程的必由之路。

参考文献

［1］江宁川，李祥，赵喆．钢铁企业能源管控信息系统数据采集方法综述［J］．冶金自动化，2012(S2):5－8．

［2］李广军．能源管理中心系统在宁波钢铁有限公司的应用［A］．中国计量协会冶金分会2011年会论文集［C］．2011．

［3］陈辉，刘贤堂，吴宝健．钢铁企业能源管理系统的应用研究［J］．自动化与信息工程，2011(4):20－23．

［4］胡燕．面向中小企业的能源管理系统设计［J］．自动化与信息工程，2012(4):38－40．

［5］韩香玉，张丽娜，刘亮．钢铁企业能源管控信息系统技术框架研究［J］．资源节约与环保，2013(2):17－20．

第9篇：能源管理体系现状范文

关键词：基础管理标准化计量 质量管理

一、引言

近年来，长汀县围绕“产业兴县、工业强县”的战略定位，努力探索科技含量高、经济效益好、资源消耗低的产业发展模式，紧紧抓住重点产业、重点项目、重点企业、重点产品“四个重点”，按照“以大项目催生大企业，以大企业支撑大产业，以大产业推动大发展”的思路；在加快纺织服装、机械电子、农副产品加工等产业升级改造提升的同时，全力推进稀土战略性新兴产业的发展，从而形成了主导产业竞相发展、规模工业突破进展的好势头。然而，大多数工业企业还没有充分认识到企业管理对自身的发展和提高市场竞争力所产生的巨大作用，从工业企业发展的实际出发，标准化管理、计量管理是基础，是产品质量提高的前提；建立和完善企业管理体系是加强基础管理的重要保障，而企业员工素质的全面提高，才能全面落实各项管理职责。做好企业的基础管理工作，对提高企业的经济效益和市场竞争力具有十分重要的意义。

二、企业基础管理存在的问题

1、产品执行标准和标准化工作方面

（1）对产品执行标准的认识不足。企业生产的产品不知有无国家标准、行业标准，无标生产屡屡发生，甚至把市场上同类产品上的执行标准印在自己产品的标识上，而不知其意义，每批次产品的质量参差不齐。

（2）标准化管理水平低。随着市场经济的发展，私营经济异军突起，但许

多企业主不清楚什么是标准，仅凭自己的经验和感觉来管理企业。认识不到标准化在管理中的作用，不善于引进标准化工作人员，企业管理常常处于无序状态。

2、计量工作方面

（1）计量管理能力不足。一是对应该配备的计量器具未予配备、或配备不全，计量器具的配备率低；二是计量器具的检定或校准率低，认为第一次首检就行，或者未经检定可用就行，不检定或漏检现象普遍；三是计量技术力量缺乏，未配备专（兼）职计量管理人员，因此未建立相应的计量器具管理、检定、校准台账，计量管理制度不健全。

（2）对计量工作的重要性缺乏认识。企业片面追求经济效益，长期以来，企业的计量工作主要是侧重于满足生产过程的计控要求，很少顾及计量工作在生产过程中对保证产品质量方面的重要作用；忽视能源介质在生产、供应、调配和消耗的计量；忽视能源介质对节约能源，提高经济效益的贡献；企业计量管理水平落后，管理人员计量意识淡薄、计量管理人员不稳定、业务素质参差不齐；许多企业没有建立计量管理体系，或未有效运行，使计量管理制度形同虚设。

3、质量管理方面

（1）对质量管理的认识不足。许多企业认为，产品质量是检验出来的，因此仅注重检验设备和检验人员的配备；企业未按ISO 9000要求建立完善质量管理体系，甚至有的企业为了面子工程，购买质量管理体系认证证书，未有效地运行质量管理体系，没有认识到质量管理能给企业带来潜在的经济效益。

（2）质量管理能力不足。质量是企业的生命，但是许多企业出于节约生产成本考虑，从原料的采购到生产的各环节、产品的销售，都未配备足够的专（兼）职质量管理人员。

（3）质量管理方法应用有限。从简单的检验控制到全面质量管理，质量管理方法发展到今天已日臻完美，不但有六西格玛、QC活动，还有8D方法、卓越绩效管理等等。但多数企业对质量管理方法的正确、准确应用还十分缺乏。

三、加强企业基础管理的对策和建议

1、标准化工作方面

（1）标准化是企业的基础性工作，企业要在市场经济环境中获得更大的效益，就需要重视标准化工作。通过建立标准化体系，从根本上强化企业管理，提高企业标准化管理水平，企业在实行标准化管理的过程中，要建立健全以技术标准为主体核心，以管理标准为支持，以工作标准为保障的企业标准化体系，为企业步入良性的发展轨道奠定坚实的基础。

（2）应设立统一负责管理本企业的标准化工作管理部门（或人员），编制适应本企业的标准化管理体系，组织标准的实施和对标准的实施进行监督检查和考核；同时企业管理层要持续改进标准体系，理清管理思路，按照管理标准理顺层级关系，使标准体系满足企业各项工作需要，更好地指导企业的生产、经营、服务、管理。

（3）提高对产品标准的认识，在产品研发阶段就注重检索相关标准资料，使产品的系列化、标准化方面与国家标准和国际标准接轨。

2、计量工作方面

（1）加强能源计量工作是加强企业管理，达到节能减排及降低成本的根本目的。生产加工企业几乎都涉及到能源的使用问题，应提高对能源计量的认识，建立和完善能源管理制度，以适应现代化能源计量管理的需要。应充分认识到科学、准确的能源计量数据对企业生产经营的指导作用；因此，企业建立能源信息管理制度是加强能源计量管理的最有效的措施，把节能工作落实到各个环节、各项工作。

（2）机械加工、机械制造企业，其使用的计量器具种类多、数量多；计量是提升产品质量和提高产品竞争力的重要保证；计量器具的准确性决定了企业的产品质量，用于质量检测、工艺质量控制的仪器都是计量仪器，计量不准，数据就不准，工艺过程就无法正常控制，就不可能生产出高质量的产品；应强化计量基础工作，配备必要的专（兼）职计量管理人员，健全计量管理体系，建立企业计量器具台账，制定计量器具周期检定（校准）计划，组织计量器具的定期检定和校准，保证计量器具的准确可靠，并及时配备、更新计量检测设备。

（3）企业在生产过程中，从工业原料的检验、工艺流程的控制、产品质量的评价，新产品的试制到“三废”的处理和利用等，都离不开计量。因此，在企业员工中，要强化计量意识，准确的计量是产品质量的重要保证，科技含量越高，越是精密的仪器对计量测试的依赖程度就越高；要提高产品竞争力，就必须加强企业计量基础，计量还是技术创新的重要技术支撑，在经济转型当中，强化计量在以质取胜战略中的基础作用，是必然的选择。

3、质量管理方面

（1）提高对质量管理的认识，不满足于产品的最终检验，因为产品质量不是靠检验出来的，要把质量管理思想贯穿到从产品设计到生产直至销售和售后服务的全过程，兼顾以顾客为中心、领导的作用、全员参与、过程的方法、系统管理、持续改进、基于事实决策、与供方的互利关系等八个方面。

（2）质量管理工作的关键是人的作用，应强化以人为本的质量管理理念，充分调动广大员工的积极性，形成人人抓质量的良好局面。此外，还应加大对全体员工质量意识的培训，使广大员工自觉、积极地投入到全面质量管理过程中。

（3）企业应加大对质量管理的投入，引进高素质质量管理人才，充分应用现代质量管理新方法，改善质量管理现状。

4、政府质监部门作为标准化、计量、质量管理的综合管理部门，在深入企业加强监督检查的同时，应强化对工业企业的帮扶指导，加大对企业标准化、计量、质量管理工作人员的培训学习，提高整个基础管理人员的工作能力和工作水平。

四、结语

实践证明，企业基础管理能力是衡量企业管理水平的重要标志，是企业降低成本、提高产品质量、占领市场的有力武器。因此，工业企业必须吸取基础管理的新方法，不断创新企业的标准化、计量、质量管理工作，提升企业管理水平，才能在市场经济的浪潮中立于不败之地。

参考文献: