装配式建筑的施工技术精选(九篇)

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第1篇：装配式建筑的施工技术范文

【关键词】建筑工程；电气安装；技术配合

0.引言

建筑工程施工包括电气安装、排水、土建与采暖通风等多个环节，施工过程中需要严把质量关，某一环节如果出现问题，往往会给整个工程带来极大的损失。工程施工过程中的配合协调工作在实践应用的过程中具有不可忽视的重要作用，随着我国现代设计与施工技术的不断完善与发展，越来越多的新结构与新工艺被实践应用到了工程建设当中，为确保工程施工的安全性，施工过程中的协调配合工作就显得更加重要。

1.施工前的准备工作

在设计工程项目时，设计人员需要对工程项目的土建设计相应提出一系列可供参考的技术要求，例如，电气设备与线路的固定件预埋、开关柜的预埋等等，将这些技术要求准确标注在施工图纸上，做好施工前的准备工作。在土建施工阶段，电气安装人员应与土建施工人员齐同合作，对施工图纸进行严格的审核与查验，对其中的细节，例如，地面尺寸、屋面位置、梁高、柱等细节关键进行准确度计算与查验，确保工程设计图纸的准确性与合理性，防止发生差错与遗漏。同时，电气施工人员在施工前的准备阶段应对土建施工的相关内容与技术标准进行检验，仔细核对相关工作内容是否在自己的电气安装能力范围以内，确保电气施工与土建施工的协调配合工作顺利实施，为工程建设提供良好的施工环境。在工程施工之前，相关人员应严格履行自身义务，对施工制作与工程项目设计的各个环节进行反复的查验，例如，零配件、预埋件与预埋管道等等，切实保证施工项目的安全性与合理性，确保工程项目在安全的环境下有序建设，和谐施工。

2.施工过程中的配合工作

土建施工工具在工程建设环节工作量较大，其返工与返修的几率较大，往往会给土建施工带来极大的经济损失与材料损失，因此，在土建工程的实践施工环节，需要严格落实电气施工人员的查验与设备管理工作，确保电气施工人员在施工环节能够及时检查施工工具，准确的替换或者维修已经损坏的施工工具，实现土建人员与电气工作人员的通力配合，为土建施工营造良好的工作氛围。在实践施工环节，电气工作人员应对电缆、预埋件、预埋空洞等关键因素进行定期的检查，及时发现工具设备与电气线路当中存在的安全隐患，对损坏的工具设备进行维修与更换，避免损坏的电气设备与施工工具对工程建设产生影响，确保土建施工的顺利进行。

3.结构工程中的配合工作

（1）桩基工程是土建施工过程中不可忽视的重要组成部分，在桩基工程的配合工作中，应对桩基工程中的防雷接地体进行准确布置，在一般情况下，都需要在内主筋位置布置防雷接地体，在接桩破桩以后还需要及时做好防雷接地的后续引出工作，确保桩基工程的安全性与合理性，确保建筑施工质量，在实践环节，通常采用40*4的镀锌扁钢进行引出工作。

（2）柱和梁的施工配合工作在土建工程当中显得尤为重要，在实践施工环节，电气工作人员应在浇制柱与梁的同时，严格按照配管法进行电气施工，确保柱与梁的土建施工与电气施工实现良好的配合，确保工程施工质量。其中，穿线管与开关盒等设备，需要在混凝土浇制之前进行安装。

（3）在混凝土进行浇制的过程中，土建施工人员应严格按照规范要求对管子与线盒等设备进行安装，确保设备安装到图纸要求的制定位置。电气设备在实际安装时往往会产生与钢筋网发生相位冲突的情况，遇见这种情况时，需要对钢筋网进行适当的调整处理，确保电气设备能够顺利、准确的安装，切实保证电气工程的质量。。

（4）土建施工过程中，施工人员对于室内的接地线与地面管线应进行严格的施工与检验，确保所有的线路都是在混凝土建筑之前铺设的。同时，土建施工人员应积极协同电气施工人员进行开关箱、开关柜、预埋件与地脚螺栓等结构的安装检验，严把工程施工质量。

4.装修过程中的配合工作

在装修环节，土建施工人员应对砌筑隔断墙的隔墙线与水平线进行准确核实，确保电气工作人员能够准确设置开关、灯具、管路等设备的具置，为工程项目建设提供良好的技术保障。土建施工人员在抹灰的过程中，应协同电气施工人员对墙面上的孔洞与墙面线进行准确的核实与审查，避免土建人员在抹灰过程中出现过世操作，致使电气施工出现纰漏，严重影响工程施工的质量。土建施工人员在抹灰的过程中，更应注意土建箱盒的收口位置与配电箱的贴门脸位置，保证抹灰收口的光滑与平整，为电气施工人员安装电气设备提供有力支持。电气施工人员在装修过程中应积极配合土建施工人员进行隔板与保温板的安装工作，确保隔板的开槽尺寸准确无误，避免出现工程施工纰漏。

5.智能电气安装过程中的配合工作

智能电气设备在工程项目的施工阶段较为常见，在实践应用的过程中可以为住户提供安全、舒适的生活环境，有效满足了公众日益提高的生活品质要求。在安装智能电气设备的过程中，需要土建施工人员与电气施工人员进行协同合作，在确保土建施工的质量安全以后，再由电气施工人员进行安装与调试。在具体的安装过程中，电气施工人员首先需要对智能电气设备进行一整套严格的工艺检查，确保智能电气设备不存在安全隐患与人为性故障，然后，电气施工人员应协同土建施工人员进行控制室与消防工程的施工，完成防静电、防高温等一系列的安全防治措施。同时，土建施工人员在智能电气设备的安装过程中，应尽快进行吊顶、墙面粉刷等环节的装饰工作，确保工程施工的进度与质量，实现高质量的土建施工与电气安装的技术配合工作。

6.结语

综上所述，建筑工程电气安装与土建施工的技术配合是我国工程施工建设环节不可或缺的重要内容，对我国建筑行业的发展起到了不可忽视的重要作用。

参考文献

[1]刘进出，王晶.试析变电站电气安装与土建施工的配合措施[J].信息技术教育，2013，12（09）：23-24.

[2]杨剑锋，邓群英.建筑电气安装与土建施工的配合措施[J].中国房地产业，2012，23（07）：23-25.

第2篇：装配式建筑的施工技术范文

关键词：混凝土装配式；住宅建筑；施工技术；优势；提升策略

1 混凝土装配式住宅建筑施工技术优势分析

通过对相关文献研究以及结合笔者多年工作经验来看，相比于传统建筑施工技术，混凝土装配式住宅建筑施工技术主要具有以下几方面限制优势：

1.1 减少住宅建筑建设时间优势

减少建设时间是混凝土装配式住宅建筑施工技术一大重要优势，这主要体现在几个方面：第一，以往建筑主体结构封顶后，企业还要1至2个月去做诸如防水、窗口剔凿这些施工。而运用混凝土装配式住宅建筑技术后，其在墙面施工中就将外窗安装所需木砖做好了预留，这样一来便能够让企业在封顶后着手进行封闭情况下减少约2个月的时间。第二，混凝土装配式住宅建筑施工技术地运用能够为预制楼梯进行栏杆孔洞预埋、飘窗栏杆埋件以及墙体水电管槽预留，这样一来可以在减少后期装饰开洞、开槽等施工情况下节约近1个月时间。第三，外墙装修、保温材料粘贴等施工如果采用传统建筑施工技术的话，其耗时通常为2-3个月，但运用混凝土装配式住宅建筑施工技术的话可以让企业在外墙与飘窗预制中便能够将保温层和装饰层一同进行完成，从而有效地减少工程整体建设时间。

1.2 节约资源的优势

众所周知建筑行业是能耗极大的一个行业。相较于发达过来来说，我国建筑能耗是其2-3倍之多。当前我国仍有不少建筑没到达到节能减排的生态要求。不仅如此，在实际施工过程中，我国建筑耗材如水泥，钢筋等使用量也远高于西方发达国家。然而，在建筑结构中所使用到的水泥硅酸盐属于不可再生资源材料，相较于发达国家来说我国在拌和1m3混凝土时，其所消耗的水泥要多出80kg。当前就我国现有技术而言，在建筑解体后是无法循环利用硅酸盐材料的。此外，在排放气体方面，全国建筑用能产生的气体排放已占到全国温室气体排放总量的25%。因此可以知道我国建筑属于高能耗建筑，会严重影响到环境的可持续发展。而采用装配式建筑施工技术也能够有效解决上述问题。如，在混凝土装配式建筑中使用的是预制外墙板，不但降低了外墙模板的使用量，而且还能降低约22%的大钢模使用量。而且，装配式建筑施工技术运用的叠合板阳台能够节约架料以及水平模板的使用量，降低了高达40%的木材使用量以及10%的钢架料。不仅如此，由于该项技术中的预制构件工厂化可以有效较少建筑耗材，降低了作业过程中废弃物的生成量，而且还能够降低因为要填埋的废弃物而要损耗的土地资源。由于在施工过程中，大部分使用的是预制构件，减少了约30%的现浇作业，减少了约75%的外墙抹面与保温作业，减少了约70%的小金属焊接作业等，具有显著的节水节能效果。

1.3 降低工程造价的优势

通过上文分析可知，装配式建筑施工技术都是采用由生产厂家集中预制的预制构件，并将其运送至作业现场后便可进行施工。因此，无论是生产预制件或是现场安装，均是能够复制的，流水式的劳动过程，不仅施工便捷，而且能够有效提升工作效率，将建设成本降低。当前，我国劳动力成本不断上升，节约人力成本无疑有利于整体工程造价的降低。不仅如此，装配式建筑施工技术能够降低材料损耗，缩短工期，因此其对整体造价降低，企业效益的提升有着积极的促进作用。

1.4 降低施工扬尘优势

从住宅建筑施工实际来看，由于受到材料运输、装修、地基开挖等各种施工行为所影响，工程周边环境往往会受到扬尘所影响，如此一来便会造成环境污染与周边居民及施工人员健康受影响。混凝土装配式住宅建筑施工技术地运用就能够较为有效地降低施工扬尘，这主要是得益于该技术所使用PC构件由工厂分别制作好后发至现场，之后在进行装配，这样一来便能够在减少现场作业情况下降低扬尘。

2 提升混凝土装配式住宅建筑施工技术策略

2.1 加强资金投入

根据笔者研究可知，目前国外混凝土装配式住宅建筑施工技术得到了很好地运用和发展，并且也取得了不错的成效，这就充分地表明了该技g所具有优势及可行性。结合实践来看，对每一项住宅建筑施工技术来说，资金地投入都是确保其更好运用与发展的重要因素，因而通过加强混凝土装配式住宅建筑施工技术可以在确保材料质量、设备完善以及支持技术进一步研况下推动其实现更好地运用和发展。

2.2 做好企业之间充分交流、整合技术资源

就现阶段看来，在我国不同建筑企业中所应用的混凝土装配式住宅施工技术存在参差不齐的现象。虽然有部分企业已经能够很好的应用该项技术，但是部分企业还处在一个初始发展阶段，所以在面对该种情况，应当要增进各企业间的交流与合作，积极交流与探讨已掌握的混凝土装配式住宅施工技术，通过取长补短优势互补来建立起一个科学的混凝土装配式住宅施工技术体系和管理体系，实现技术上的资源共享。此外，相关技术人员也需增进合作与交流，加大对相关技术的研发力度，并结合当前技术所存在不足之处来积极优化与改进混凝土装配式住宅施工技术，努力提升混凝土装配式住宅施工技术的施工效果和可行性，从而为推动该技术更好地运用与发展打下坚实的基础。

参考文献

第3篇：装配式建筑的施工技术范文

关键词:房屋建筑;装配式;混凝土结构

装配式混凝土结构是当前房屋建筑中的一种新型施工技术，相对于传统建筑模式，其关键在于将钢混预制构件从传统模式下的施工现场制作转移到工厂制作，实现了建筑构建的批量化生产。通过工厂化、批量化完成建筑构建后，再将其运输至建筑现场完成装配。运用装配式混凝土结构施工，能够显著提升建筑施工的效率，降低施工成本;同时还能够更好地保障建筑质量。工厂化生产建筑构建，无论是效率还是质量控制都更为有效。另外，钢混预制件在工厂生产，也大幅减少了施工现场的作业内容，缩短了工期也降低了对周围环境的影响，更符合绿色节能的要求［1］。

1装配式混凝土结构的建造技术

1．1PC技术

PC技术(precastconcrete)，就是一种较为常用的预制混凝土技术，万科集团在这方面的应用较为突出。通常是用于处理房屋内部的剪力墙、电梯井等特殊部位。如果施工过程中是针对建筑外部装饰层、窗框、房屋墙体、保温层等来安装预制件，PC技术同样可以发挥很好的效果。通过采用上述的施工技术以后，能够最大程度地确保房屋密闭性，并且能够极大地提升房屋整体结构的施工效率。所以当前，该技术的应用正在不断推广。

1．2NPC技术

NPC技术(newprecastconcrete)是一种新型水泥预制技术，中南集团是这种技术研发和使用的代表性企业。该技术是基于PC技术的基础上产生的一种新技术，主要同样在建筑物剪力墙结构方面有较为广泛的应用，其主要优势体现在节能性和环保性方面更加突出。NPC技术具有更强的综合性，还在需要一定程度上考虑现浇需求，从而将现浇与预制综合。所以在实际施工过程中，需要更加慎重的选择实际，保证现浇技术应用从而确保整体的质量［2］。

1．3PCF技术

PCF技术(precastconcreteform)，该技术与其他装配式结构相比，其应用的范围更广，更能够满足多种建筑需求。PCF技术最突出的特点在于现浇技术与预制技术的同步应用。在实际工程建设中，一些工程内容，诸如内部隔墙、电梯井等因为其预制具有较高的难度，所以这些部分采用现浇作业。就PCF技术的实际应用状况来看，虽然该技术依然存在一定的限制，但是在研发和施工能力有限的条件下，采用这种技术依然是一种很好的选择。相对于传统现浇施工，在效率和环保方面的优势还是相当显著的。当然比起PC技术、NPC技术，其改进程度有限，预制构件形式有限，同时在实际施工中对吊装设备有较高要求［3］。

2装配式混凝土结构中的常见问题

尽管在房屋建筑过程中采用装配式混凝土结构具有效率、环保等多方面的优势，但是就当前装配式混凝土结构的实际应用状况来看，依然存在以下一些问题。首先是结构设计问题。如果要充分保证房屋建筑具备良好的性能，更好地满足住户的需求，就必须要针对房屋整体构造展开优化设计;同时还需要设计人员结合装配式房屋的相关特点来对房屋结构设计展开优化。然而就实际情况来看，很多设计人员依然采用的是传统施工模式下的结构设计方法，并没有考虑装配式施工的特点，这在一定程度上会影响建筑的施工质量。甚至在影响严重的情况下，还会造成严重的质量缺陷［4］。其次是预制构件本身的质量。尽管从理论上来说，预制构件采用工厂化模式生产，其质量控制手段会更加有效，所以理应在质量方面更好，也能够更好地保障房屋的坚固性与安全性。但是就实际情况来看，因为预制构件本身在生产制造的过程中，还需要对其实施一定的前期施工处理;而工程生产人员对这些处理并不熟悉，导致预制构件容易出现问题。另外预制构件在工厂生产完成以后需要运输至施工现场，在这个过程中可能会对构建造成碰撞、挤压等进而造成质量缺陷，也会对实际施工造成影响［5］。最后是预制构件的连接施工问题。对于装配式建筑来说，预制构件的连接是最关键的操作，构建的连接质量直接决定了整个房屋建筑的安全性和稳定性。但是一些施工企业对于预制构件的连接施工重视程度不足，同时因为装配式施工才刚刚应用不久，在经验方面有些不足，所以在施工过程中容易出现一些问题，这不但会对建筑本身造成质量隐患，也会导致质量成本因此而增加。当前对于装配式建筑还必须要进行严格的质量检测。

3装配式混凝土结构问题的解决对策

3．1优化结构设计工作

建筑房屋的结构设计在很大程度上影响着建筑的质量，所以要想真正解决装配式混凝土结构问题，必须要针对设计工作展开持续优化。对于工程设计人员来说，务必要对装配式建筑结构的结构设计给予高度重视，同时设计人员必须要对装配式建筑的特点有充分了解，从而能够结合装配式施工来展开设计优化。要保证设计的建筑结构一方面能够充分满足建筑的性能需求，另一方面能够全面发挥装配式建筑的优势，这样才能够最大程度地规避潜在的结构设计问题［6］。

3．2强化预制构件质量

房屋建筑采用装配式混凝土结构，就必须要高度重视预制构件的质量，这也是整个建筑工程质量的基础。建筑工程中需要预制的构建很多，不同构建有不同的生产方法、质量标准，所以在工厂生产预制构件的时候，务必要根据不同的预制构件设置有效的质量控制措施，从而在提升生产效率的同时能够最大程度保证质量。产品出厂前务必要进行全面的质量检测，并且对预制构件的运输方法要不断优化和改善，避免出现预制构件在运输过程中受到损坏。施工现场在接收预制构件的时候，同样需要严格做好质量检测，另外在安装过程中，务必要严谨认真，避免发生预制构件的质量损坏，确保用于房屋建筑的预制构件均满足相关的质量标准。

3．3合理连接预制构件

质量合格的预制构件还必须要对其实施高质量的连接，才能够完成工程房屋建筑的整体架构，所以在施工过程中务必要保证预制构件的连接质量。在施工过程中，施工人员必须要严格依据预制构件连接的相关作业程序和步骤展开施工，决不能随意增减施工步骤或内容;同时必须要确保预制构件连接与设计图片相符，避免出现错连接和漏连接。如果施工中为严格依据标准流程和图纸完成构建连接施工，必然会导致建筑的牢固程度受到影响，也无法最大程度地发挥装配式建筑的优势。并且在施工过程中要带着高度责任心小心操作，避免对预制构件造成损坏，破坏了预制构件的完整性和牢固性。

3．4使用先浇筑预制装配技术

当前在使用装配式建筑施工的过程中，采用改良型的先浇筑的施工技术已经得到了一定的推广。采用这样的先浇筑预制装配技术，能够达到有效简化操作环节，提升建筑施工效益的目的。要采用这样的先浇筑预制装配技术，需要对相关技术手段实施一定的改良，这样能够为房屋提供更有效的质量保证，从而达到提升建筑稳定性，延长建筑寿命的效果。近年来在建筑设计领域中，基本上已经实现了房屋建筑设计的标准化与一体化，其一体化的主要体现就是房屋围护、房屋主体以及房屋装饰的一体化。采用改良型的先浇筑预制装配式房屋的关键施工为水平后浇带的设置，另外要特别注意连接与搭接锚固等作业内容。采用这种施工技术完成的房屋，能够保证纵向连接配筋结构。

3．5运用BIM技术

BIM(BuildingInformationModeling)技术，国内一般将其称之为“建筑信息模型”。这是一种建筑设计技术，将该技术引用于装配式建筑中，能够极大地提升施工的效率和管理的精度，从而更好地保证施工的质量。通过BIM技术能够构建设计、加工、装配、施工的统一的信息共享平台，这样一来各个方面、各阶段就能够实现信息的全面共享和系统控制。在设计时能够最大程度地考虑施工的需求，从而实现最右的预制装配式结构设计，最大程度地满足预制柱、预制板等要求，保证设计的科学性。在生产阶段BIM可以实现机械加工集成管理，确保生产与施工的信息共享，强化生产质量。在施工过程中，通过各种物联网技术，可以对相关构建实施动态控制。

4小结

综上所述，预制混凝土结构作为一种新型施工技术，当前已经在我国建筑领域有广泛的应用，并且表现出了显著的效果。未来该技术必然还会进一步发展，这对于建筑行业的未来发展将起到巨大的推动作用。

参考文献:

［1］张斌，胡江海．房屋建筑装配式混凝土结构建造技术创新研究［J］．工程技术研究，2020，5(05):147-148．

［2］马雪晴，焦亚军．房屋建筑装配式混凝土结构建造技术探讨［J］．九江学院学报(自然科学版)，2020，35(02):20-23．

［3］，徐马成．房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术分析［J］．中国标准化，2019(08):67-68．

［4］万里霜．房屋建筑装配式混凝土结构关键技术分析［J］．城市建设理论研究(电子版)，2020，330(12):25-26．

［5］马世丁．房屋建筑装配式混凝土结构关键技术分析［J］．江西建材，2017，000(023):69．

第4篇：装配式建筑的施工技术范文

【关键词】装配式建筑 节能环保 可持续发展

一、装配式建筑简介

随着可持续发展理念的推广和深入，人们对环保的认识以及对环境和舒适度的要求都在逐渐深入和提高，各行各业也都在进行“绿色化”产品的研究和生产，作为自古以来就被认为是民生产业的建筑行业来讲，显然节能环保是未来的发展路线。以人为本，发展绿色建筑，特别是住宅项目把节约资源和保护环境放在突出的位置，大大地推动了绿色建筑的发展。有着建造速度快，建筑质量高，节约劳动力特点的装配式建筑无疑在众多传统建筑形式当中脱颖而出，近年来发展速度较快，接纳率较高。

装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。随着现代工业技术的发展，我们渴望建造房屋也能像制造汽车或其他设备一样，成批制造零件然后把预制好的构件直接运送到工地装配起来就完成。甚至在很久以前我们曾有过一种构想，房子可以随时拆装，像拼积木那样简单方便，如今，我们正在向这个方向走去，实现不是梦。

二、装配式建筑的发展概况

目前在世界范围内日本在装配式建筑结构体系建筑方面研究工作比较先进，近年来建造了许多装配式结构体系建筑工程，它作为日本建筑业三大建筑体系（钢筋混凝土结构体系、钢结构体系和预制装配式结构体系）之一共同支撑着日本建筑市场，像英国、德国、美国等发达国家建筑工业化程度也很高，特别是瑞典建筑工业化程度在国内到达80%以上，是世界上建筑工业化程度最高的国家。

在我国，万科在这方面已经走在国内前列，据了解公司内部已经有一套相对成熟的装配式建筑体系。据万科董事局主席王石说，万科从2014年起所有的住宅都使用装配式建筑技术施工。国家也不断出台相应政策鼓励装配式建筑发展，以达到节能环保并建造高质量建筑的目的。因此就目前来看，装配式建筑拥有着强大的潜力和市场需求。

在我国，有七天建成一个酒店，甚至三小时建成一个别墅以及完成装修的例子。西安曾用三小时建成一个别墅，引众多市民围观，建成后的别墅与传统建筑的房屋并无二致，屋内容纳四十名参观者毫无压力，别墅质量良好，据分析，移动钢筋混凝土的别墅大概要多半年到一年的时间，而3D模块化别墅从下单到进入工厂生产大约十天到二十天就可生产完毕，现场安装只要三小时左右，主要承重结构及连接处采用了钢结构以保证别墅承载力和质量。该案例清晰地向我们展示了装配式建筑的优越性。

三、装配式建筑的优越性

装配式建筑采用构件工业化生批量生产，大大减小了尺寸上的误差，提高了生产质量，此外，工业化集中生产便于经营和管理，使得整个建筑过程分工更明确，任务型更强，筑施工技术使施工现场作业量减少、使施工现场更加整洁，采用高强度自密实混凝土大大减少了噪音、粉尘等污染，最大程度地减少了对周边环境的污染，让周边居民享有一个更加安宁整洁的无干扰环境。装配式建筑由干式作业取代了湿式作业，现场施工的作业量和污染排放量明显减少，与传统施工方法相比，建筑垃圾大大减少。

此外，装配式建筑为冬季施工提供了方便，由于现场浇筑的构件较少，因此不需要过于考虑寒冷的气候条件对原材料性能的影响，这样就大大提高了施工进度，拜托了季节的困扰。

装配式建筑抗震性能高、耐火性好、隔音效果好。装配式建筑所使用的材料与传统建筑使用材料同体积相比质量较轻，建筑物自重低，同时大多数构件已连接成一个整体，增加装配式的柔性连接，提高建筑的抗震性。装配式建筑墙体中间放置保温隔热材料，即使着火后材料也与外面火源隔开极难燃烧，所以耐火极限可以达到国家A级标准，属于非燃烧物体，满足建筑物耐火极限要求；装配式建筑构件隔声量大于50dB（A），满足建筑物隔声要求；能够为室内外提供良好的工作环境和生产环境。

装配式建筑的保温隔热性能非常好，可以达到节能的效果。由于装配式建筑保温隔热材料放置在墙体中间，而材料本身也满足建筑围护结构保温隔热的要求，这样使室内采暖能耗大量降低。正是装配式建筑构件的低导热性，使其可以满足建筑墙体保温隔热的使用要求。因为它可以避免产生热桥，在采用同样厚度的保温材料下，热损失减少约1/5，从而节约了热能，因为墙体内部的热容量大，室内能蓄存更多的热量，可以使室内温度变化减缓，室内温度较为稳定，冬暖夏凉，生活较为舒适。

四、装配式建筑发展的制约点

虽然与传统相比较，装配式建筑优点很多，但是其发展仍受实际因素的影响。第一，预制率越高，在一些情况下成本可能就越高，一些小型企业难以负担，而建筑行业的领军企业的项目覆盖率毕竟有限，因此成本问题可能成了中小型企业难以选择装配式建筑的原因之一。第二，装配式建筑对施工的精度要求较高，因为预制构件的尺寸是恒定的，如果由于施工原因导致预留孔洞尺寸与设计或预制构件有出入，那么将给施工带来一定的麻烦。因此装配式建筑能发挥其缩短工期的优势的前提条件是满足一定精度的施工技术，就我国目前来看，技术上虽然发展迅速但并能够保证高的施工技术水平覆盖完全。所以，这也是选择装配式建筑的问题所在。

第5篇：装配式建筑的施工技术范文

关键词：预制混凝土构件；水平筋连接；连接形式

在装配式建筑中，钢筋连接技术是预制混凝土结构的关键技术之一，可靠的连接是保证结构整体性和抗震能力的关键。国外装配式发展较早，相关技术已相对成熟，国内在近几年通过在这方面做的大量工作，也取得了较多成果。以下是对国内相关水平钢筋连接技术成果的综述。

1 钢筋搭接连接

钢筋搭接连接是通过钢筋与混凝土之间的粘结力来传递钢筋应力的方式。预制剪力墙构件间的水平连接筋多采用现场附加环形筋搭接，并在环形筋内侧配置竖向钢筋，形成暗柱的形式进行连接，如图1为常用的一型墙体中部竖向现浇带水平筋连接。对高层预制装配式剪力墙结构，楼层内相邻预制剪力墙之间应为现浇边缘构件。预制剪力墙的水平钢筋应与现浇段内水平钢筋搭接连接或焊接连接，其连接构造如图2所示。

沈阳建筑大学的赵唯坚等人研究了装配式框架剪力墙结构体系中柱与墙之间的连接方法及受力性能。他们提出了U型筋连接、直型筋连接、连环扣连接和直U型筋连接4种装配式柱-墙连接构造方式，连接方式如图3所示。模拟实验结果表明：在同一轴压比与相同接触属性设置下，4种装配式柱-墙连接方式的承载能力较现浇方式略有降低、变形性能较现浇方式略有提高，破坏形态与现浇方式基本一致。

由于钢筋搭接连接是一种比较可靠的连接方式，质量容易保证，仅靠现场检测即可确保质量，且施工非常方便，不需要特殊的技术，因而应用方面也最广泛，至今仍是水平钢筋连接的主要形式。但钢筋搭接连接也相对较为浪费钢筋且传力性能也最差。

2 机械连接

机械连接技术是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的压力作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。装配式结构中，框架梁接头与框架梁柱节点处，水平钢筋宜采用机械连接。目前我国钢筋机械连接市场主要有：滚轧直螺纹连接、镦粗直螺纹连接、套筒冷挤压连接、灌浆套筒连接。如图4为目前我国钢筋机械连接主要形式。

其中，套筒灌浆连接可视为一种钢筋机械连接，但与直螺纹等接头的工作机理有所不同。套筒灌浆连接技术是将连接钢筋插入带有凹凸槽的高强套筒内，然后注入高强灌浆料，硬化后将钢筋和套筒牢固结合在一起形成整体，通过套筒内侧的凹凸槽和变形钢筋的凹凸纹之间的灌浆料来传力。国内外已有很多种套筒灌浆接头，且形式多种多样，但按套筒的形式，总体上可分为全套筒灌浆接头和半套筒灌浆接头两大类，水平钢筋的连接主要使用全套筒灌浆连接。全套筒灌浆接头的两端均采用灌浆方式连接钢筋（如图5所示），其适用性广，是目前使用最广泛的一类套筒灌浆接头形式。预制梁的横向受力钢筋同截面连接点处，通常采用全灌浆接头，连接构造如图6所示。

灌浆套筒连接时的注意事项：必须确保套筒内结合用钢筋具有足够的锚固长度；确保套筒内填充的灌浆料的抗压强度大于质量管理上要求的强度，还要保证灌浆料的灌注质量；将接合用钢筋的中心错位和倾斜控制在不影响接头部位性能的范围之内。

对于灌浆套筒连接技术，不仅仅只有科研单位在进行研究，同时国内的相关企业单位也在进行相关产品的研发，如北京建茂建筑设备有限公司，并且其产品在北京市公安局半步桥、沈阳万科春河里等项目中有实际的工程应用。

钢筋机械连接技术的优点众多，如质量稳定可靠、操作简单、适用范围广、施工速度快等。作为建设部科技成果重要推广项目之一，其在施工过程中得到越来越广发的应用。随着施工过程中对钢筋机械连接技术的不断总结与发展，钢筋的机械连接方式也在不断的更新完善，从最先设备笨重、效率低的钢套管冷压机械连接，到钢筋锥螺纹机械连接技术，再到近年推出的钢筋直螺纹机械连接技术。这其中又以等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术最先进，它因其加工方便、连接质量好、节约成本等优点得到业内的普遍认可。

3 焊接连接

焊接连接是受力钢筋之间通过熔融金属直接传力，可在允许留接头的范围内任何位置施焊（若具备焊接条件）。预制装配式混凝土结构中，钢筋的焊接连接是不可避免的，主要是对框架梁等水平结构构件。如当预制剪力墙之间采用现浇连梁时，现浇连梁内的钢筋与预制墙片伸出的钢筋连接，其连接构造如图7所示。

但影响钢筋焊接质量的因素很多，在进行质量管理时很难确认这种方法的可靠性，很大程度上依赖实际施工时的焊接技术人员的技术水平和认真程度。

日本对装配式构件焊接的管理相当严格，要求施工人员必须是通过JIS及WES规定的技术人员。国内采用焊接连接时，应深入研究钢筋焊接质量的检测技术、设备和方法，还应进一步研究大直径钢筋的焊接技术。

4 展望

本文针对预制装配式混凝土构件钢筋水平连接问题，对国内已存在的连接形式进行了总结。虽然经过国内的大力倡导及大量科研机构、企事业单位的不断参与，装配式机构的发展已取得了大量成果，但仍处于起步阶段，大多都是对框架梁柱节点的连接情况进行研究，对外墙与主体，板与梁柱的连接方面研究不足。与此同时，目前国内的钢筋连接方式主要集中在“湿连接”，灌浆料或混凝土需要一定时间达到规定强度后才能进行下一步工序，影响施工速度。“干连接”方式相比而言施工简单快速且受力可靠，而国内的相关研究及应用相对较少。总之，装配式结构将是一种趋势，然而要更好地发展，仍面临着许多问题需进一步的研究探讨。

参考文献

[1] 孙，高强，赵唯坚，等.预制混凝土构件间钢筋连接技术的发展与应用[J].中国建筑金属结构，2013（11）.

[2] 赵唯坚，佟佳鑫，袁慎明，等.装配式框架剪力墙结构柱-墙连接方式[J].沈阳建筑大学学报，2015，31（3）.

[3] 黄小坤，田春雨.预制装配式混凝土结构研究[J].住宅产业，2013.

[4] 刘子金.我国高强钢筋机械连接发展现状及展望[J].建筑机械化，2013（05）.

[5] 张顺海.插入式预留孔灌浆钢筋锚固搭接实验研究[D].哈尔滨：哈尔滨工业大学，2009.

[6] 韩超，郑毅敏，赵勇.钢筋套筒灌浆连接技术研究与应用进展[J].施工技术，2013，42（21）.

[7] 秦珩，钱冠龙.钢筋套筒灌浆连接施工质量控制措施[J].施工技术，2013，42（14）.

[8] 朱邦范.社团法人预制建筑协会.预制建筑总论[M].北京：中国建筑工业出版社，2012.

第6篇：装配式建筑的施工技术范文

关键词：装配式住宅；外墙板；连接技术

某市规定城市外环线以内一切与新建民用建筑原则相符合的建筑，都需要采用装配式建筑方式，并且装配式建筑比例逐渐提升，实现了绿色建筑的目标。如今，装配式建筑与节能改造已经成为重要的发展趋势，这在提升城市环境质量，推进绿色建筑方面有着积极意义，需引起高度重视。

1 工程概况与施工关键技术探究

1.1 工程概况

本文所研究的工程，占地面积约为11270m2，总建筑面积约为19623m2。其组成主要由10-15层的高层住宅楼，加之由多栋一层配套用房所组成。

1.2 施工关键技术

施工关键技术主要表现在以下几个方面，即：

第一，墙板类型与构造。蒸压轻质加气混凝土板主要指：利用水泥、石灰以及砂作为原材料，加之采用防锈处理的钢筋网片，经过高温、高压以及蒸汽养护等，对其表面进行加工，最终制成蒸压轻质加气混凝土板材，将其用在装配式住宅建筑设计当中。

第二，表现在墙板特点方面。墙板特点主要表现为自重轻、保温性能以及隔声性能、便于施工等各个方面。而自重轻则为：干密度范围在0.5-0.55g/cm3之间，这约是黏土标准砖的四分之一左右，与空心砖相比，约是其三分之一左右。ALC板容重轻，具有B04等级；在保温性能方面，ALC板内存在较多的微小互不贯通的空隙，与普通的混凝土保温、隔热性能相比，其要远远的超出10倍以上。ALC板拥有较小的导热系数，同时热传导比较慢。ALC板是一级耐火材料，耐火温度可达700℃。为此，该材料不仅拥有较好的保温性能，同时隔热性能也处于最佳的状态，如果厚度合理，那么不仅能够用在保温高的寒冷地区，同时还能够用在那些具有高的隔热要求的地区，这能够在极大程度上满足节能标准要求；在隔声性能方面，该种材料主要是一种多孔材料，由大量的均匀、互不连通的微小气孔组成，隔音性能很好。实践表明，由100mm厚的ALC板平均隔音量在40.8dB；另外，该种材料也能够方便施工。利用该种材料，在施工期间可以对其任意开槽，宽度方向需要在300mm以内进行切割，立方体的抗压强度需要大于4MPa，单点吊挂力要大于1200N。作为一种非承重维护结构材料，能够完全的满足在各种使用条件下对板材的抗弯与抗裂等方面的要求，属于一种轻质的高强度维护结构材料，更加适合标准化与工业化的生产，拥有专用的连接件和配套体系，拥有极高的安装效率。

2 安装与节点处理研究

在装配式住宅安装与节点处理过程中，尤其在安装过程中需要高度重视施工安全问题，需要保证能够按照安装方案和安全专项方案实施相关工作。拼缝主要采用砂浆填缝的方式，其节点主要有几个类型，即：

第一在外墙板和梁连接节点方面。双层ALC板与保温层相互使用，将这两者用在外墙保温施工方面能够取得一定的成效。那么在施工中，首先需要对室外一侧的ALC板进行安装，应用卷扬机将其提升到安装楼层高度，通过缆风绳将其拉近到安装的位置上，固定L型勾头，将其固定在型钢梁下翼缘外侧的通长焊接在角钢上；与此同时，在保温板铺设的过程中，还需要将其密实填充；之后需要对内侧的ALC板进行安装，在墙体内侧连接ALC和L形构件，在拧紧固定以后，再将最后一层的L型构件拧紧加固，使其能够处于焊接牢固的状态。

第二在保温外墙板和柱连接节点方面。双层ALC加保温层，主要被应用在外墙保温墙体施工方面。和钢柱连接的地方，需要在外侧ALC板安装固定以后，之后将连接件插入到两块板之间的缝隙当中，之后将其拧紧固定，并将T形节点焊接在钢柱上，之后将保温板铺设到其中，最后安装好内层的ALC板。

第三在外墙板和楼板的连接处。单层的ALC板，主要用于在那些保温要求较低的外墙围护墙体施工方面，其安装顺序与单层的ALC板外墙板和梁连接相比，要多一道箱形柱转角处的安装工序，转角ALC板材应用后，与相应构件连接，并将其和钢柱焊接在一起，连接ALC板自攻螺钉，使其最终形成相应的T形连接形式。通常墙面构造层的施工顺序为：首先要完成外侧的ALC板安装工作以后，布置卡件，将构件与ALC板连接，并且将其固定下来，之后将保温板安装好，再放置好卡件，内侧的保温板材还需要进行高质量的安装，这与吴山，霍永刚在《预制装配式混凝土剪力墙接缝连接技术研究进展》一文中的观点有着相似之处。最后连接各个部分构件，使室内建筑节点的质量更加符合相关规定标准要求。

3 结语

如今装配式住宅建设已经成为重要的建设形式，这在保障住宅建设质量方面有着积极意义。本文主要通过两个重要方面明确，某城市在住宅建设方面已经向装配式建筑方向发展，并取得了一定的成效。本文主要以某城市住宅建O为例，研究了该城市住宅建设的工程概况与施工技术要点，同时也明确了安装和节点处理相关技术。相关工作人员必须重视相关数据的收集，确保其拥有精准性特点，并能够为装配式住宅设计提供有力的保障。

参考文献

[1] 李庆达，郑玲，王韬等.装配式住宅中的连接技术[J].施工技术，2014 （22）：51-54.

[2] 陈建伟，苏幼坡.预制装配式剪力墙结构及其连接技术[J].世界地震工程，2013，29（01）：38-48.

第7篇：装配式建筑的施工技术范文

关键词：室内装饰；装配式；施工

中图分类号：TQ174.6+4 文献标识码：A 文章编号：

一、前言

就目前而言，装饰企业以及装饰人员社会地位低下，被社会否定。促使装饰施工工程质量成下降趋势；导致装饰施工材料浪费严重。装饰施工行业技术含量低，行业入门门槛低，行业竞争混乱，装饰施工队伍素参差不起，施工人员流动性大，装饰施工现场人员管理混乱。装饰工程项目竞争激烈，市场竞争混乱，低价中标项目众多，偷工减料降低成本的项目众多，形成大量垃圾工程，这种现象甚至在部分城市的大型标志性工程出现。

二、整体装配式装饰施工的重要性

2.1提高装饰工程质量

装配式装饰施工的主要构件均在工厂内加工完成，加工构件质量稳定，确保装饰施工质量的稳定性。

2.2缩短装饰施工工期

装配式装饰施工的主要工作量在工厂内完成，对现场环境要求较低，现场安装工作量小，安装时间较少，能大大缩短工程工期。

2.3改善现场施工环境

装配式装饰施工所有构件加工在工厂内完成，现场不会产生施工垃圾，将大大改善现场施工环境,由于油漆饰面已在工厂完成，有害物质在现场的挥发量将大幅度下降，对工人产生严重刺激性的气味显然可以避免。因此，施工现场环境有了很大的改善，为深层次的文明施工创造了条件。

2.4提高装饰施工技术水平

装配式装饰施工对精确测量、深化设计、工厂化定尺加工、现场安装设备等都提出较高的要求，随着装配式装饰施工的推进，将大大提高装饰施工技术水平。

2.5提升行业及企业社会形象

随着装配式施工的稳步推进和装饰施工技术水平的提升，装饰行业必将告别过去那种工地上衣着脏乱、神情疲惫的工人在充满噪音、粉尘的恶劣现场环境里进行手工制作加工，现场管理人员大声吆喝的情形，从而转变为现场少量安装工人在整洁的施工现场在技术人员的指挥下有条不紊的安装，大大提升行业及装饰企业形象。

三、整体装配式施工的可行性分析

3.1 整体装配式施工的技术条件分析

3.1.1 隔墙及墙面工程的装配式施工

（1）隔墙装配式施工：隔墙一般采用基层龙骨、基层填充物、基层板及面层板组成，根据现场测量放线结果，根据墙体结构，将墙体进行分解，在工厂内将连接构件、连接孔位、构件等在工厂内加工完成，现场进行组装。 目前在墙面木作造型、玻璃隔墙轻质隔墙已经基本实现装配式施工，在此不作深入表述。

（2）木作饰面板及造型：现阶段木饰面板成品加工已经应用较为成熟，技术上不会有任何问题，在此不再具体详述。而对于木作造型通过在工厂内加工更能减少现场的限制，需要解决的主要问题只是造型饰面加工的合理分割及运输问题。

（3）石材及金属板块墙面：现阶段，室外内石材墙面大量采用干挂施工技术，单元式石材幕墙在外墙的应用也已经非常成熟，而与室外的石材幕墙相比，室内石材墙面的结构形式更为简单，受力也较小，而室内墙面由于有吊顶的存在，给石材板块的吊装也留下了一定的安装空间，所以只需要对外墙单元式石材幕墙的安装技术稍作改进后利用与室内石材墙面是完全可行的。

（4）瓷砖墙面：墙面砖装配式施工的关键仍然在于精确的现场测量和有效的排版设计以及施工程序设计。只要做到测量精确、排版合理有效、施工程序设计得法，墙砖饰面完全有可能实现预制装配式施工。

（5）玻璃、玻璃镜、软包饰面：由于玻璃、软包饰面等均安装有基层板，在工厂内将基层板与饰面组装成一个整体运送至现场安装非常容易，目前，这些饰面施工已基本采用预制装配式。不足之处在于某些局部未采取现场精确测量、排版设计，造成少量部件需要在现场加工。只要稍加努力，问题完全可以解决。

3.1.2 吊顶工程的装配式施工

（1）纸面石膏板吊顶，将副龙骨与面层石膏板基层及面层加工成一个整体吊装板块，通过现场精确测量、制作排版图、进行边端收头深化设计，即使是角部端头部位吊顶也完全有可能进行总成装配施工。

（2）矿棉板、硅钙板、饰面板施工大部分工作是骨架安装和饰面板安装，骨架片安装已有专业供应商成套供应，整体装配式施工时可以考虑增加基层板，将基层板、基层龙骨及饰面板制作成单元板块一起进行吊装。

（3）金属饰面吊顶由于面层饰面板强度较高，特别适合单元板块的加工制作，将金属饰面板块与基层龙骨在工厂内加工制作成一个整体，在现场进行吊装非常容易实现，在此不再详述。

（4）格栅类吊顶的安装方式历来就是采用半成品的安装方式，一般项目都是采用现场组装完成后进行吊装，现阶段只要稍作改进，将现场组装改为工厂化分块组装即可实现。

（5）造型吊顶的装配式施工：造型吊顶在随着GRG材料的发展，造型线条、灯槽的成品加工现场安装已经越来越普遍，而对于普通夹板基层板配合面层饰面板加工成的造型吊顶，通过深化设计，将整个吊顶分成多个组件在工厂生产完成，现场组装。在异型吊顶的施工过程中，深化设计的关键是组件的连接部位必须是隐形连接，否则，现场会发生二次油漆修补，造成不必要的污染。

3.1.3 地面工程的装配式施工

（1）复合地板、抗静电地板由于材料特性，本身采用成品装配，只要加强事先现场测量和排版，是完全能够做到彻底预制装配总成施工的。

（2）石材饰面、地砖饰面安装可以考虑参考架空地板的安装方式，通过对石材板块的加工处理，在石材端面加工安装槽，配合基层龙骨上的安装卡件进行安装，安装调整时通过调节龙骨的支座连接件调整龙骨的平整度从而控制地面的平整度，通过基层龙骨上的安装卡件控制板块的水平位置，通过深化设计及加工工艺的改进，经过努力石材地面也是能够实现预制装配的，需要注意的主要是地面砖、地面石材的强度问题。

（3）实木地板饰面。随着新型膨胀螺栓固定“基层龙骨”技术的出现，通过对“地面基层龙骨”工厂预制，基本上能实现预制装配施工，同时随着各种不同形式的无膨胀螺栓固定“预制拼装龙骨”的出现，以及大量高强度的漆板面板的应用成熟，为实木地板预制装配施工创造了良好条件。

3.1.4 油漆及裱糊饰面的装配式施工

墙体油漆及裱糊饰面中，受材料特性限制，涂料和壁纸裱糊类饰面较难实现预制装配式施工。施工时需注意运输及安装过程中的成品保护问题。对于砌体隔墙，将涂料及裱糊与基层板加工完成后运送至工地进行安装，最后进行接缝处理的方案也是可行的。地面涂料饰面与墙体饰面部分一样，受材料特性限制，涂料地面和塑胶地面比较难于预制装配，但是通过增加防潮防水基层板，将涂料及塑胶地板与基层板加工成一个整体，进行现场安装，最后进行接缝处的防水防潮处理。考虑到地面使用的特性，对防水性、耐用性、耐磨性等要求较高，在使用过程中受力较为频繁，对于有防水要求的房间，实现装配式地面施工的难度较大。

3.2 整体装配式施工的社会行业环境要求

a环境保护及建设和谐社会的要求

b对不可再生材料的限制使用

c我国建筑行业施工特点的要求

d社会文明的进步带来的潜在需要

3.3整体装配式施工的成本分析

3.3.1装配式装饰施工成本现状分析

现阶段由于工厂化加工水平不高，技术水平受到限制，社会相应配套设备不完善，部分定尺加工成本较高，装配式加工的产量不高，未能形成规模效应，装配式装饰施工比现场加工制作的方式成本要普遍高20%-60%左右。

3.3.2装配式装饰施工成本未来趋势分析

随着社会进度，技术的发展，新材料的应用，各种配套设施及加工设备的完善，通过产业化、规模化的发展，装配式装饰施工的成本必将越来越低，而传统的作业方式由于人工费用的增长及部分资源浪费的影响，在此消彼长的情况下装配式装饰施工的优势将越来越明显，因此，从经济角度上讲，装配式装饰施工也是装饰施工发展的必然趋势。

四、现阶段实现整体装配式装饰施工限制条件

4.1政府相关政策的支持力度还不够

现阶段政府及行业对施工现场、劳动者保护等相关的法律法规还不够完善，对装配式装饰施工也未有相关的导向性文件支持。

4.2部分关键配套材料及技术还需完善

各板块的接缝处理技术还不够成熟：现阶段对于板块接缝处理一般采用装饰条收口、打胶处理或者留缝处理的方式，而对于整体式墙面或吊顶的板块接缝处理效果欠佳。现阶段需要发展各种颜色效果的嵌缝材料，发展各种修补技术，消除安装板缝的影响，实现装饰整体效果。

4.3加工及安装设备的设计及配备不够成熟

现阶段的装饰行业的设备主要包括工厂的材料加工设备及现场小型手动加工工具，对于装配式装饰施工所需的各种精确组装设备和现场安装设备的设计及生产还有待加强。

4.4业主及施工单位企业思想不够开放

现阶段由于成本等因素的影响，业主及施工单位对装配式装饰施工的发展还存在一定的疑虑。施工企业应确立整体装配式装饰施工发展目标，并坚定不移地步步推进。有了整体目标的导向，企业的转型围绕发展目标有条不紊的进行，才能推进装配式装饰施工的迅速发展。

第8篇：装配式建筑的施工技术范文

关键词：建筑结构；施工技术；分析介绍

中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：

1 工程概况

某项目D1 号楼建筑面积为11 396.5m2，其中地下1层，地上15层，建筑高度44.25m；D8号楼建筑面积为21 141m2，其中地下2层，地上15层，建筑高度44.25 m；结构形式均为装配整体式剪力墙结构，内墙为钢筋混凝土现浇剪力墙、外墙为装配式剪力墙，预制构件包括预制外墙板、预制外飘窗、预制楼梯、预制叠合楼板、预制阳台板、预制装饰板及预制防火分户板等，本工程3层以上开始进行装配施工。

2 装配式结构施工特点

（1） 各预制构件可在工厂内产业化生产，运至施工现场直接安装施工，方便快捷，有利于节能环保。

（2） 构件在工厂采用机械化生产，可有效提高构件尺寸精度和住宅整体质量，户型标准化；现场周转料具投入量减少，料具租赁费用降低。

（3） 构件机械化成度高， 可大大减少现场施工人员配备，降低劳动用工成本。

（4） 可采用复合一体工厂化生产，例如：保温材料与结构材料复合，节能保温效果明显，减少了消防隐患；内外墙装修与结构材料复合，减少了现场施工工序，提高了施工质量，降低了劳动成本。

3 装配式结构施工工艺

3.1 预制外墙板安装及节点施工

3.1.1 吊点设置

预制墙板进入施工现场后， 核对预制构件的每个预埋件位置、外观及尺寸无误后， 由专人指挥进行吊装。由于构件尺寸较大，不能采用单点吊装，可采用多点吊装，用钢丝绳直接吊装。每个吊点不能垂直受力，会使构件两端对中间产生压力， 不利于构件内部结构的受力，甚至导致构件破坏，可采用多功能钢梁平衡吊运技术，根据不同构件吊点位置的不同，对横吊梁的吊点位置进行调整，采用多点吊装，以保证每个吊点为垂直受力，防止吊装时构件因变形而破坏。

3.1.2 起吊及下落

将预制构件缓慢平稳地起吊，根据预制墙板的型号和尺寸吊至指定位置， 确保安装位置准确无误，构件下落时应缓慢、平稳，待板的底边升至距地面50 cm时略作停顿，由操作人员将墙板的位置与下部预埋钢筋的位置对准，使墙板垂直缓慢地下降，待距预埋钢筋顶部2 cm处， 墙两侧挂线坠对准地面上的控制线，将墙板底部的套筒与预埋钢筋精确对准后，使之平稳就位。

3.1.3 调节就位

（1） 墙板初步安装就位后， 根据地面上的墙体控制线， 采用可调节斜支撑校正技术对墙体的水平及垂直方向进行调整，使之精确就位。

（2） 将支撑托板安装在预制墙板及地面预埋件上，将可调节斜支撑用螺栓与支撑托板进行连接，左右旋转调节支撑以调节支撑长度， 使构件的水平及垂直度达到设计及规范要求。

（3） 预制墙板精确调整后， 可调节斜支撑还起到临时支撑的作用， 待各预制墙板之间的节点混凝土浇筑完且达到强度设计值后方可将可调节斜支撑拆除并周转使用。

3.1.4 上下层预制墙板连接

3.1.4.1 钢筋连接

在装配式结构中， 构件的钢筋连接为关键施工技术之一。本项目钢筋连接采用钢筋灌浆直螺纹连接接头、墙板套筒灌浆逆向充填操作工艺。钢筋灌浆直螺纹连接接头是一端剥肋滚轧直螺纹连接，另一端水泥灌浆连接；将一根端部加工有直螺纹的钢筋与一根带肋钢筋用相应的连接套筒以灌浆和直螺纹连接形式形成的灌浆-直螺纹复合形式钢筋接头。

本项目套筒及一侧钢筋直螺纹连接后预埋在预制墙板底部，另一侧的钢筋预埋在下层预制墙板的顶部，墙板安装时，墙顶部钢筋插入上层墙底部的套筒内，在下层外墙体施工时墙体顶部预留10根以上16钢筋，套筒内部直径只有3cm， 要求预制外墙板底部套筒与下部墙体顶部预留钢筋精准对接，如有一根钢筋错位，外墙板就无法安装。钢筋位置的精确度非常重要。

为此专门设计了墙板专用钢筋定位卡具， 要求卡具与墙同宽，孔直径只有18 mm，浇筑墙上部顶板梁混凝土前用专用卡具对钢筋进行定位，浇筑顶板混凝土时再将专用卡具套在预留钢筋上对超差的进行修正，保证预留钢筋位置的绝对准确，专用卡具按墙体控制线进行定位，以保证墙板预留钢筋的绝对位置。然后对连接套筒通过灌浆孔进行灌浆处理，完成上下墙板内钢筋的连接。

3.1.4.2 灌浆

预制外墙套筒连接灌浆及墙板下坐浆均采用CGMJM-VI型高强无收缩灌浆料，强度等级为C85，具有无收缩（甚至微膨胀）、骨料粒径较小、快硬、高强度、高流动性的特点，能满足灌浆接头用砂浆的要求。1 d抗压强度可达到45MPa以上。预制墙板安装就位后进行灌浆，外墙板底座有2cm宽施工缝，底座四周外侧采用水泥砂浆封堵成模。充填采用胶枪注浆，由注浆口（下口）逐渐充填，浆料先填充至底座，再从排浆口（上口）溢出，每个套筒都需单独灌浆，直至每个排浆口都溢出浆料为止。采用墙板套筒灌浆逆向充填操作工艺能有效解决连接套筒内灌浆不密实等问题，逆向填充能充分将套筒内空气全部排出，确保填充密实，使其连接更加牢固，保证了施工质量，灌浆完毕每个套筒的排浆口及注入口用橡胶塞封堵。

3.1.5 后序施工

预制墙体连接套筒灌浆完成后， 对预制墙体之间及四周现浇部分节点的钢筋进行绑扎、支设模板及浇筑混凝土。

3.2 预制飘窗安装及节点施工

（1） 由于上下层飘窗间距较小，一般为250~400mm，飘窗自重较大，为解决飘窗在吊装过程中的支撑问题，采用机械式承重托座应用技术。机械承重托座由上承板、底座、可调螺母组成，每种托座可调度为70mm，用途是调整飘窗标高，受力满足飘窗自重及混凝土面层及保温层的抗压强度，单个承载力在1.5 t以上，吊装时放于飘窗底部两侧，用以调整飘窗底部标高。

（2） 预先调整好承重托座至预定标高， 将飘窗缓慢平稳起吊，待飘窗底面靠近承重托座上方30 cm左右，由操作人员按位置线调整飘窗水平位置。待位置准确后将飘窗垂直缓慢放于承重托座上。

（3） 如标高有误差可采用千斤顶配合机械承重托座调整，调节可调托座至预定标高；水平方向误差采用千斤顶调整，直至水平及标高位置准确无误。飘窗水平及标高校正完毕后，采用两根可调节斜支撑螺杆调整其垂直度，使其垂直度符合要求。

（4） 由于飘窗不同于外墙板，有6面，体积、重量较大，安装就位时精度难以控制，需反复调整托座及支撑数次，才能使其误差控制在设计及规范要求允许范围内。

（5） 飘窗安装就位后，对飘窗四周甩出拉结筋部分节点的钢筋进行绑扎、支设模板，与内墙一同浇筑混凝土。

第9篇：装配式建筑的施工技术范文

【关键词】预制装配式混凝土结构(PC)、预制混凝土构件、住宅建筑、住宅产业化、工业化

中图分类号： TU37 文献标识码： A

预制装配式混凝土结构（简称PC）（PrefabricatedConcrete 缩写），其工艺是以预制混凝土构件为主要构件，经装配、连接，结合部分现浇而形成的混凝土结构。PC工程在当今世界建筑领域中，作为新兴的绿色环保节能型建筑在海外得到较普遍运用。

一、预制装配式混凝土结构的特点

现浇混凝土结构体系施工,从搭脚手架、支模、扎筋、到混凝土浇筑,多数工作由手工劳动完成。现浇混凝土结构现场施工存在着:噪声扰民,粉尘污染;模板周转材料消耗大;施工人员多,手工劳动多,劳动强度大,且熟练程度要求较高;施工速度慢,建设周期长,受自然条件影响大;混凝土外观及内在质量控制难;现场的建筑材料浪费严重等缺陷。预制装配式混凝土结构技术与传统建造方式相比,具有以下优点:

1、可以用各种轻质隔墙分割室内平面,房间布置可以灵活多变。

2、施工方便,模板和现浇混凝土作业很少,预制楼板无需支撑,叠合楼板模板很少。采用预制及半预制形式,现场湿作业大大减少,有利于环境保护和减少施工扰民,更可以减少材料和能源浪费。

3、建造速度快,对周围生活工作影响小。

4、建筑的尺寸符合模数,建筑构件较标准,具有较大的适应性。预制构件表面平整、外观好、尺寸准确、并且能将保温、隔热、水电管线布置等多方面功能要求结合起来,有良好的技术经济效益。

5、预制结构工期短,投资回收快。由于减少了现浇结构的支模、拆模和混凝土养护等时间，施工速度大大加快，缩短了投资回收周期，减少了整体成本投入，具有明显的经济效益。

二、预制装配式混凝土结构的发展

装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。同时，装配式结构可以连续地按顺序完成工程的多个或全部工序，从而减少进场的工程机械种类和数量，消除工序衔接的停闲时间，实现立体交叉作业，减少施工人员，从而提高工效、降低物料消耗、减少环境污染，为绿色施工提供保障。另外，装配式结构在较大程度上减少建筑垃圾 ，如废钢筋、废铁丝、废竹木材、废弃混凝土等。

在二十世纪末期，预制装配式混凝土结构已经广泛应用于工业与民用建筑、桥梁道路、水工建筑、大型容器等工程结构领域，发挥着不可替代的作用，预制混凝土结构已经在全世界普及。

三、预制装配式混凝土结构在住宅建筑中的应用