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关键词: 《数控加工技术》 教学方法 教学效果
《数控加工技术》课程是职业学校数控技术专业的一门重要的专业主干课,通过本课程的学习,使学生全面掌握本专业所必需的数控加工工艺方面的知识和基本技能,获得在企业单位从事数控加工工艺的编制、编程及加工等工作能力,掌握数控加工的方法,并为今后的工作奠定基础,目前国内数控加工技术人才出现严重短缺,数控加工技术已成为就业市场上的需求热点,因此,如何培养学生快速掌握这门技术,强化课程教学效果,让学生轻松学好《数控加工技术》这门课程,是每个数控专业教师当前面对的主要问题。我结合多年实际教学经验,在课程教学材料的选择与制作、教学手段、方式的采用、教学方法的选择等方面实践的基础上,对如何强化本课程教学效果提出以下几点建议。
一、教学材料的选择与制作
1.应根据所任教学校的数控加工实训室中机床配备的数控系统型号,选择配套教材,以实现理论与实操内容的一致。任课教师还要根据学校的机床编程说明书和操作说明书制作教学多媒体课件,抓住重点和难点,将数控加工的实用知识形象地展示给学生,让学生通过实际案例编程的学习,快速学会相应数控系统编程的指令代码及格式,掌握数控加工工艺编制的方法,理论编程知识与实训设备操作要求匹配,防止不同系统指令代码及格式的混淆,造成学生的学习困惑。
2.可通过网络下载视频教程,在课堂上播放,让学生感受企业中技术工人规范化的数控加工操作要领和流程。
3.根据学校配备的数控设备型号,编写实验实训指导书用于加工仿真和实操,实践教学是一个重要的教学环节,由于数控设备价值较高,难于配套齐全,不能达到每个学生一台进行练习,从而成为制约教学质量提高的瓶颈,因此,可以采用计算机数控仿真加工软件辅助教学,制作实验实训指导书将有助于学生自学,提高学习效率。
二、教学手段、方式的采用
1.理论课程教学过程中,全程采用多媒体教学手段,如电子课件、视频、图片、录像、动画。实践证明,这些形象直观的教育教学手段有利于提高学生的学习兴趣,有利于突破教学重点和难点,学生可在短时间内掌握大量数控专业知识,入门快,有利于提高课堂教学效率和质量;模拟仿真与动画教学,通过模拟软件系统,能达到事半功倍的效果,在本课程的教学中,模拟仿真是重点使用的教学手段之一。
2.在教学方式上,可以采用以课堂讲授为主,结合课堂讨论、集体答疑、仿真教学、实训室实操加工示范,手工编程与自动编程对比演练多种形式交叉并用的教学方式。
三、教学方法的选择
本课程灵活运用下列多种教学方法将有效地调动学生的学习积极性,激发学生的学习热情,挖掘学生的学习潜能。
1.仿真教学法。数控仿真教学是指教师借助计算机软件技术,将数控加工技术通过计算机再现给学生的一种教学方法,通过交互式参与的方法将数控加工的每一个步骤或每个指令的各自含义,在计算机屏幕上以生动形象的画面再现给学生。
2.知识成组教学、对比教学法。将含义相近的编程指令编为一组,进行教学演示,便于学生分清层次,归纳共性知识,形成有效的知识群;将数控指令功能相近,实际生产中使用条件不同的指令,采用对比法讲授,在总结出共性的基础上,分析各自的特点和不同,使学生牢固掌握各编程指令具体应用方法,可以通过对指令动作过程的仿真演示,比较出各自指令的不同之处和适用场合。
3.案例教学法。在数控编程指令学习的基础上,程序编制部分的教学,可采取典型案例分析的方法进行讲授。学生在教师引导下,对加工工艺进行制定及程序编制,对工、夹、量、刀具等选择,案例教学的目的是让学生深化数控编程理论,综合运用所学的刀具知识、工艺知识、切削原理知识等分析出工程案例的加工工艺,切削参数,最后编制其加工程序,提出切实可行的解决方案,真正做到学理论、懂理论、用理论三者的有机结合,全面提高学生解决工程问题的能力。
4.问题讨论式教学方法。教师针对工件所采取的不同工艺措施和编程方法提出几个讨论题,学生分组准备并派出代表发言,不同观点之间可以展开争论,最后教师进行归纳总结,如果答案不统一,则不同的观点可以允许存在,比较各自的优点和缺点,通过这种教学,可以拓宽学生解决问题的思路,相互学习,共同提高解决问题的能力。
5.采用渐进式教学方法。在教学中分阶段、分层次设置教学目标,采用渐进式教学法,逐步建立学生的知识结构体系和提高技术应用能力。
6.发挥学生的主观能动性。在实践环节训练过程中,教师与学生通过边教、边学、边做完成教学,让学生在生产环境中进行综合性的技术训练,在生产实践过程中发现问题、思考问题、分析问题、解决问题,充分调动学生的积极性与主动性。
7.培养创新能力。引导学生利用业余时间积极参与企业实践,积极参加数控大赛学习培训,能熟练利用自动编程软件编制程序加工工件,让学生专业水平得以提升和创新能力得到提高。
实践证明,以上几种教学方法都充分调动了学生的学习积极性,体现了以学生为主体的思想,学生学到了理论知识也掌握了实践技能。
总之,在教学过程中,教师始终坚持教学内容要符合理论与实践相统一的原则,整合优质教学资源,采取现代化的教学手段,积极探索实践各种有效教学方式,采取灵活多样的教学方法,提高学生学习本课程的兴趣,提高学生实际加工的能力,那么本课程的教学效果自然会得到极大强化。
参考文献:
关键词:中职 数控 实训 教学
中图分类号: G718 文献标识码: C 文章编号:1672-1578(2012)01-0215-01
随着机械制造业的飞速发展,中国正在逐步变成“世界制造中心”,数控技术的应用也越来越广泛,大力培养数控人才已迫在眉睫。
中等职业教育培养的主要是“蓝领层”数控技术人才,这类人才是指在生产岗位上承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人,在企业数控技术岗位中占70.2%,是目前需求量最大的数控技术人才。数控技术是一门实用性极强的技术,需要紧密配合生产实践。
然而中等职业学校数控教学现状是:一是数控专业师资严重短缺,相关课程开设不足;二是实训教学设备(数控机床及数控系统)类型单一,且往往落后于企业;三是没有适用的高质量教材,教学模式各异。
利用现有条件上好数控专业实训课应作到以下几点:
1 激发学生兴趣,上好第一堂“入门课”
数控专业和一般专业不同,绝大多数学生在学习之前没有接触过数控机床,更有部分学生不知道什么叫数控。对于第一次接受新的学科学习,总是存在着极强的好奇心理。
这时可采用如下方法来引导学生入门:(1)介绍好该课程与生产实践的密切关系。如数控加工实训课,可通过身边的事例来说明、提出问题。在生产中几乎无时无刻都离不开机械零件,像手表,汽车,大到飞机火箭航天器等。零件是怎么通过数控机床加工出来,使学生心中提出许多疑问来增加其想象、思考和研究。(2)利用多媒体介绍数控技术应用的重要性,精心准备一些相关的数控领域的视频及图片资料,可从发展前景、市场需求等方面来进行,帮助学生了解实际、增强学习兴趣。(3)带领学生参观数控机床、现场操作过程、展示优秀毕业生的数控作品,有利于学生了解学习该课程的重要性和开阔学生的视野,认识和了解数控机床不同的类型,提高学生对数控的感性认识。
虽然有的学生不是通过第一次课就能产生兴趣,但起始课是重要的,让学生觉得自己又增长了知识。好的开始是成功的一半,更是我们成功教好数控实训的一半。
2 注重理实一体,利用好仿真软件
对于“蓝领型”数控人才,必须以传统的机械制造技术(金属材料及热处理、切削原理及刀具、机床夹具、机制工艺等)为基础,学习掌握“数控机床原理及应用基础”和“数控加工编程技术”,还需要熟练掌握“CAD/CAM”软件。
传统的理论教学较抽象,脱离实践,学生往往会产生枯燥、厌倦情绪。书到用时方恨少,这种学习方法目的明确,收效最直接。在实训课中,总有学生感觉理论所学的有关内容到实训中不够用。这时我们要抓住时机向他们讲授理论与实训课的关系,充分调动学生学习的积极性,可穿插利用数控仿真软件教学,形象生动,在实训教学中对原有知识加以巩固。数控仿真软件是一个应用虚拟现实技术于数控加工操作技能实训的仿真软件,具备对机床操作全过程和加工运行全环境的仿真功能,可以进行数控编程教学,加工操作过程教学,使需要在数控设备上才能完成的大部分教学功能在此虚拟制造环境中实现,弥补了传统数控教学的不足。
基于这一功能和特点,使用仿真软件将大大减少在数控机床设备上的资金投入,既能降低成本又能加快数控人才的培养速度。由于仿真软件不存在安全问题,学生可以大胆地独立进行学习和仿真练习。并对加工零件的几何形状和精度进行自我检测,增强了学生的自学能力,精简了教学过程,提高了学习效率。
3 实施细节教学,合理安排实训内容
在实训教学过程中,安全永远是第一位的,我们尤其注重实训纪律教育,除进行原有的安全操作规程学习外,我们还从学生的每一个训练细节入手,列出各种安全隐患,进行教育,使学生在上机床操作时牢记安全规程。
实施细节教学还体现在要求学生在实训过程中勤记笔记。实训课基本上被认为是全部动手操作,但是,学生不可能持续的操作机床,在操作过后很容易忘记。因此要求学生在训练过程中不断地记笔记,不断的总结,比如学习数控铣平面铣削时,你可以在笔记上记下所有操作步骤,并注明注意事项。在操作过程中,可以记下所选刀具、所用切削用量、转速、进给倍率、精加工方法等,课后再整理。通过自身的操作,容易出错的步骤重点标注,提醒下次操作注意。一周实训课程结束后,让学生进行小结,总结得失点以及自己的体会。通过天天记笔记,周周写小结的形式,让学生对数控专业的认识更进一步。这样实训操作课才能充分体现其功能。
在数控实训过程中,笔者发现学生在操作中,很多带有盲目性,往往会浪费很多时间,特别是刚入门的学生,不知道按哪个开关,哪个键,只能不断的摸索。学生操作机床后收获很小,效率很低。考虑这一问题,笔者给学生整理了从“开机到出产品”过程中的每一个步骤,教学时再进行适当的讲解,要求学生刚开始时严格按照步骤规范操作。这样学生很快能够熟悉数控机床操作,大大提高了实训效率。
在实训教学中,笔者要求学生带着问题去操作,操作机床的目的是为了解决某个问题。在一次数控铣床实训课中,要求学生利用G68/G69指令练习加工图形,明确说明练习目的是为理解其指令格式,有的同学拿到一块毛坯后就输入程序,模拟图形正确后,开始自动执行。可是加工出的图形却比要求的要大,经自己仔细检查后才发现原来操作时未将原有的刀补修改正确,只能铣平面,重新开始。当平面铣完时,下课时间也到了,布置的操作任务自然没有完成。学生如果在操作过程中如果不注意步骤方面的细节,会严重影响实训效率。因此,向学生强调细节操作,培养学生的细致、认真是非常必要的。
关键词: 中职教育 数控车工 教学模式 教学效果
一、中职学生在数控学习中存在的问题
1.学习目标不明确
中职学生大部分在初中时成绩就很不理想,从那时开始已被贴上后进生的标签,求知欲不强,学习进取心消失殆尽。现在经济条件好了,许多家长让孩子上职业中学不是学习技能的,是让孩子长身体的。记得有次课上有位学生不动手,我问:“你怎么不干啊?有什么问题给我说说。”“我爸妈说了,不想学就不要学,主要把你个子长长,吃好喝好就行了。”学生理直气壮地说。受多种因素影响,造成部分学生有自卑心理,思想不求进取,学习不求上进;有的学生学习目标不明确,无远大志向,进职校只想混个文凭;有的学生更是觉得无所谓,认为学了没有用,自暴自弃的心理使他们把大部分精力都放在了游戏、上网、看书刊等方面,上课无精打采、作业不完成、学习无兴趣。
2.学习兴趣低
从初中的义务教育进入职业教育,学生面临两个较大的转折,一是课程内容的增多和程度的加深;二是教师教学方法的改变。初中阶段的课程主要有数学、英语、化学、物理等,一些学生在初中时就已经有厌学心理。与此同时,进入职业学校后,大量专业课程一时间让他们学习无从下手。例如我校机电专业的学生要学习《机械制图》、《机械基础原理》、《普通车工》、《钳工》、《电工电子》、《数控车工编程与操作》等专业基础课和专业技能课,其理论性与实践性都较强。由于专业课本身的特点,使职业学校的教学方法与初中的教学方法有很大不同,在职业学校,实践操作是学习重点。这些变化对于初中阶段基础本来就很差、学习能力很低的学生来说,专业课程很难入门,摸不透。
二、解决对策
1.帮助学生树立自信心
“爱是教育的基础,是老师教育的源泉,有爱便有一切”。爱可以感化一个人的心灵,无论学生之前如何不优秀,只要我们经常找学生聊天,从学生感兴趣的生活、理想、社会话题入手,倾听学生的内心感受和需要,拉近师生心距,学生就会信任你,喜欢你。与此同时还要发掘学生的闪光点,提高学生的自信心,让每一位学生都能看到自己出色的一面,这样每个学生都能够认真学习,能够学好,成为优秀的学生。目前中职学校的学生多数个性较强,缺乏吃苦耐劳的品格。有的学生基础较差,总觉得学不会,持有“破罐子破摔”的心态。教师要有耐心,关心和帮助学生树立信心十分重要。
2.激发学生的学习兴趣
首先,通过创设问题情境激发学生学习兴趣。好奇是人的天性,兴趣是最好的老师,通过创设问题情境可以引起学生的注意,调动学生学习的主动性。如:在数控教学中每个项目引入中教师应在课前认真思考,项目内容应尽可能选择日常生活中常见的,并且在教学过程中能够完成的零部件。例如:我在教螺纹的加工时,以平时喝的矿泉水瓶子为例引出本次课完成的项目,学习螺纹的编程和加工的知识,这样学生的学习兴趣一下子就提高了。
其次,建立融洽的师生关系,提高学生的学习兴趣。如果学生不喜欢老师,肯定就不会认真学习这门课程,建立和谐融洽的师生关系很重要。《数控车削编程与操作》是一门比较难学的理论和实践相结合的课程,要让学生喜欢数控,教师平时的一言一行都要考虑到学生,平等对待每个学生,拉近师生距离。把“微笑”带进课堂,充分发挥民主,创造轻松的环境,让学生多说、多动手、多表扬,少批评、少埋怨,慢慢学生就会很喜欢这个老师,喜欢这门课。
再次,精心设计教学内容,改进教学方法。《数控车削编程与操作》中的一些理论十分抽象,多数学生由于受文化基础的影响理解起来非常困难,教师要精心设计教学内容,改进教学方法,从而强化课堂教学效果。另外,要打破传统教学模式,灵活运用多种教学手段将教室、仿真实验室和实训车间三个场所完美结合。首先,在课堂上进行必要的编程理论讲解,并多举些典型实例让学生反复练习和体会。其次,在仿真实验室利用数控仿真教学软件对学生进行系统的编程与操作仿真训练。最后,到实训车间,指导学生实践操作加工。教师要分层次,分层设计课堂提问和阶段性检测试题,让他们都有展示自我、获得成功的机会。如在《数控车床加工与编程》课程中,教师准备多个数控加工的工件为项目,将学生分组,让学生自己确定加工方案、分析加工工艺流程、确定工艺参数、编写加工程序,最后完成加工过程演示。
总之,为了强化教学效果,我结合学生和学校的实际需要,在《数控车削编程与操作》教学过程中,采用多种灵活的教学手段,有效利用学校教学条件、网络资源和社会资源开展教学,从而提高学生的学习兴趣,培养学生数控车的编程与操作能力,为学生今后的发展奠定基础。
参考文献:
[1]章建新.关于对高等职业教育教师导学方法的探析[J].中国职业技术教育,2002(15).
关键词:数控实习;实习效率;措施
一、引言
目前,数控技术在我国得到了广泛的应用,很多行业中都引入了数控设备的使用。与此同时,我国的数控人才却出现了数量匮乏的现象,为我国相关行业的发展带来了不利的影响。在这种情况下,就需要我国中、高职院校应当努力培育一线数控设备人才,从而满足我国的数控人才需求。
而在中、高职院校开展数控学习的过程中,实习也是一项不可忽视的环节。数控专业同其它专业有所不同,学生在学习数控技术之后即将走入到企业的实践当中,这就使得在对学生展开数控学习时更应当注重其实践能力,而学习则是为此目的而产生的一种实习方式。通过实习,能够有效的使学生在这个过程中通过实际观察、实践获取更多的实战经验,并在实际操作的过程中提升自身学习热情,对于学生数控技术水平的提高具有重要的意义。而通过何种方式使实习效率得到进一步的提高,则成为了目前数控教师最为关注的问题。
二、提高数控实习效率的措施
(一)把握实习环节
在数控学习课程中,科学合理的实习环节是必不可少的,通常来说,在实习中主要具有以下几个环节。
1. 入门指导
在这个环节中,要求教师应当根据数控教材以及之前所制定的实习计划对学生开展基本的指导,并对相关操作的重点、难点以及要点进行细致的讲解,从而能够使学生在理解操作的基础上将理论知识良好的应用到实际操作之中,而在课题逐渐深入、即将开展新的实习内容时,也应当根据学生实际特点而采取有效的引入方式,从而保持学生的学习兴趣。
2. 讲解示范
在对学生实际开展内容讲解时,应当在讲授的过程中保证重点提出、目的明确,并以生动形象的例子使学生能够在接触到新知识时能够明确应当掌握什么、如何掌握。而当学生对于课程基本知识点已经具有一定了解之后,则由教师为学生开展示范操作。在实习课程中,教师的示范是非常重要的一个步骤,因为当给学生讲解完理论知识之后,学生仅仅是从理论层面具有一定的了解,而对于如何应用却还存在着一定的差距。而通过示范操作,则能够使学生直接、具体的获得感性知识,并有效的将理论知识同实践操作进行有效的结合。在教师开展操作示范时,应当保证动作的正确、规范以及熟练,并在示范的同时将操作过程中的重点、难点向学生进行实时的讲解,并根据情况选择整体或者分解动作。而在教师演示的过程中,如果学生有哪处不明白,教师还应当及时的对学生讲解。
3. 结束指导
在这个环节中,教师的主要任务就是在对于之前进行的操作示范环节中,学生对于操作方面知识的掌握情况进行整体的评估。在教师开展结束指导的过程中,应当注重将学生的感性认识提升到一种更高的理性认识,并在这个过程中使学生能够将实践操作得到进一步的提高,并最终形成自身能力的一部分。而在教师开展操作总结时,也应当保证总结的准确、全面,从而使结束指导环节更有价值。
4. 编写训练报告
在这个环节中,教师应当安排学生对于之前操作示范以及指导环节中所获取的经验以及技能进行总结,并对操作结果、操作要点进行更进一步的观察,从而能够在观察以往操作的同时能够加强操作技巧、发现操作规律,并最终得出正确的结论。而当学生完成训练报告之后,则统一上交给教师统一批改。而教师在批改报告的过程中则应当肯定学生长处、指出学生不足,从而使学生能够更好的提升自身操作水平以及操作热情。
(二) 利用多媒体技术提高学生学习兴趣
随着现今科学水平的提高,教师也可以在实习的过程中对多媒体进行适当的应用来辅助实习,并尽可能在课堂中形成一种图文并茂的实习系统,从而能够以更为形象的方式激发学生的学习兴趣。比如使用电子白板、多媒体投影仪等设备保证在实习的过程中可以将其进行良好的切换,并在课堂中建立起局域网,从而方便学生与教师之间的信息共享,进而使课堂的实习指导更为便利。
(三)利用模拟软件开展数控实习
数控实习是一项实践能力要求较高的课程,而实践能力则只有通过学生亲身实践才能够获得提高,是将学生知识储备有效转化为能力的重要环节。针对学生实际情况以及数控技术特点,我们就应当以一种学生通过数控模拟软件,对数控操作各个环节有效还原的方式对学生展开实习,从而更好的获得实践效果。
在数控模拟软件中,能够有效的对数控加工现场进行模拟:其可以根据自身需求而设置不同的系统以及机床型号,并能够为学生提供同实际操作相同的各项功能以及屏幕配置,并为学生实时的解释NC代码并发出机床指令。同时,模拟软件还能够向学生提供真实性非常强的操作面板,并具有相应缩小、放大、碰撞过载帮助、代码向导以及NC校验功能,从而使得学生能够通过这个模拟软件更好的进行实习学习。通过在实际实习中有效的引入数控模拟软件,能够全面、平等的为学生提供实际加工的机会,不但会为学校节省实际操作的相关设备、材料投入,同时还能够保证学生在实际操作中的安全。
同时,编程也是在数控知识学习中非常重要的一项能力。而在传统计算机编程过程中,在学生编程完毕之后还应当有一定的处理过程才能够得到最终的NC代码,而通过模拟软件的方式则能够有效的使学生快速的掌握编程知识,并且在练习的过程中具有更为直观的特点。在程序仿真的过程中,刀具会根据指定的加工轨迹展开动态加工,而在这个过程中,学生则能够对数控加工过程仔细的观察,并对轨迹的合理性、连续进行做出判断,并观察加工过程中刀位是否正确、是否存在空走刀、刀具干涉的问题。通过这种形式,则能够有效加强了学生对于刀具轨迹以及加工工艺的理解,而在加工完毕后,学生则可以根据加工结果对不足之处、需要改进的地方重新编制程序并再次加工,直到获得满意结果为止。
另外,学生还可以根据自身学习过的车工、机械制造工艺课程的相关知识来选择适当的零件工序以及加工方式,并对相关参数作出合理的选择。而通过数控模拟软件,则能够根据学生的这方面需求自动开始计算,并对生成轨迹实行动态仿真,并能够以动态的方式对加工过程中粗加工、半粗加工以及精加工的整个过程进行显示。通过这种实习方式,能够有效的将数控理论知识、数控编程、数控加工以及制造工艺等各方面知识进行有机的结合,从而使学生能够在这个过程中对以往数控基础知识有效巩固的同时强化了自身的数控实践操作能力。
(四)在数控机床实践
在对学生展开数控理论知识讲解、软件模拟训练之后,学生则已经对数控的知识、操作技术方面具有了一定的基础,这时教师就应当为学生开展实际机床实习,从而使学生能够将理论、模拟知识良好的运用到实战当中。在这个实践环节中,教师可以先安排学生以分批的形式将零件NC程序通过数据传输传送到数控机床之中,并在数控机床中开展实际的工件加工练习,而教师应当在现场为学生提供及时的指导及帮助,使学生得以顺利的完成实践作业。通过这个实际操作的过程,能够有效的对学生实际动手能力进行培养,并在实际机床的操作中感受到工作气氛,从而获得更高的学习热情。
三、结语
总的来说,在我国对于数控行业技术性人才、实用性人才的高需求背景下,仅仅依靠课程的理论知识学习是远远不够的,更需要将学生引入实践操作当中,从而培养其更强的实践操作能力。这就需要广大数控专业教师能够有效的将理论实习以及实际操作结合起来,并以良好的实习方式开展数控实习,从而在提高数控实习效率的基础上,为我国输送更多的优秀数控综合性人才。
参考文献:
[1]王甫茂,黄河,简毅,等.面向实践教学及考核的DNC系统关键技术[J].实验室研究与探索,2011(01).
[2]韩彦勇,王妍玮.对《数控编程》教学模式的体会[J].民营科技,2010(11).
[3]王俊萍.用计算机技术进行《数控编程》教学的探讨[J].科技信息,2011(20).
摘要:随着数控加工技术的广泛应用,数控机床的编程与操作已成为中专数控专业学生必须掌握的一项技能。根据中专院校在数控加工教学中存在的投入大、消耗多、成本高的问题提出了数控加工仿真软件,并在教学中逐渐得到了广泛的应用。
关键词:数控教学仿真教学
1.什么是仿真教学
所谓数控加工仿真教学就是模拟实际机床加工环境及其工作状态,应用虚拟现实技术于数控加工操作技能训练中的一种教学。数控仿真作为一种新兴的教学模式,改变了传统的教学模式,提高了学生的学习兴趣;其次仿真软件的网络功能为师生交流提供了平台;再次仿真软件具备多种数控机床和数控系统,弥补了实训设备的不足,降低了实训成本。
2.仿真教学在数控技术专业教学中的优势
(1)方便了教师授课
实习教学中,如果教师光在课堂上讲解,学生会难以理解,但教师在机床上对学生进行示范时,又很难保证所有的学生能够听清、看清,教学效果往往都不太理想。而数控仿真软件的互动教学功能使得教师可以在每个学生的屏幕上演示其教学内容,使所有的学生均能清楚地观看并进行模仿,同时教师也可以在自己屏幕上看到每个学生的操作情况,实时了解教学情况并对学生进行指导。
(2)减少设备投入,一对一仿真实习解决实习设备与学生人数不成比例的问题
由于数控设备具备“高速、高效、高精度”的加工特点,且属于集机电、通讯、传感于一身的智能化产品,这就决定了其高额的成本。因此,数控专业的实训教学仅依靠购买数控机床则投入过大,若采用数控仿真进行一对一实习教学可以很好的解决这一难题。
(3)提供多种机床多种系统,解决设备型号单一,学生的知识面狭窄等问题
由于数控技术发展迅速,当前数控机床的种类和系统众多,对学校而言不可能将所有系统配齐,这就导致学生所学与工厂所用不符,而数控仿真软件提供了基本涵盖当今我国数控加工中常见的数控机床和主流的数控系统,所以在教学时可根据需要选择相应的机床和系统对学生进行授课,提高学生对不同数控系统及不同数控机床的适应能力,弥补了实习设备型号单一,学生的知识面狭窄等问题。
(4)安全性高,便于学生直观性学习,降低教师工作强度
由于数控加工仿真系统是一种虚拟加工技术,不存在安全问题,所以学生的错误操作也不会损坏机床,更不会造成人身伤害,使学生可以抛开思想包袱大胆地、独立地进行练习。软件中不仅具有对学生编制的数控程序进行自动检测、具体指出错误原因的功能,还具有在真实设备上无法实现的三维测量功能。这些功能使得学生可以进行自我学习,自我检测加工零件几何形状的精度,大大降低了教师的工作强度。
(5)可在计算机上完成所编程序的检验,模拟加工,减少实际操作出错的概率,提高加工效率
在实际加工时,一般要反复检查程序,并利用机床的图形模拟校验功能来检验程序的正确性,这就导致占机调试时间过长。并且图形模拟也无法对刀具的干涉、运动中与夹具的碰撞、工件上一些细小的结构等进行全面真实的反映。所以在加工之前,可以将程序输入仿真软件,先模拟加工,观察零件的加工过程,并初步检验零件的形状尺寸,最后将正确的程序导入到数控机床中,既可节省时间提高加工效率,又保证了加工的安全性。
(6)实现虚拟加工,减少实训费用
数控仿真系统的核心是虚拟数控机床,它完全模拟零件的切削过程,能检验指令正确与否,并用三维动画实时模拟显示程序路径和工件图形,从而真实的再现了零件的加工过程,并且在模拟加工过程中不会有机床、刀具、材料的损耗,极大的减小实训费用。
3.与真实机床相比,仿真软件在数控技术专业教学中的不足之处
(1)安全性方面
仿真软件与真实机床相比,安全系数较高,主要由于仿真加工中,不会出现任何事故,使学生容易放松对安全生产的要求,一些严格的操作规程无法得以实施。如加工过程中不要把头和手随意伸进机床中、加工前关闭机床安全门等,这些环节在仿真时往往都可忽略不计,而对于在练习时出现的撞刀等现象也毫不在意。如果学生一旦养成这样的不良习惯,将会在实际生产中造成重大损失。因此,在平时的教学过程中教师应不断强调安全操作,严格要求,并给学生讲解仿真与实操的差别。
(2)产品质量准确性方面
数控加工仿真软件进行编程与操作练习时,比较容易忽视切削用量、刀具的选用,零件的装夹等问题。而且无法判断工件的表面粗糙度、尺寸精度等。所以学生在实际机床上加工时也会不自觉的忽略这些重要的部分,从而导致加工的工件无法达到尺寸精度要求,更有甚者发生碰撞等事故。因此,教师一定应严格要求学生按照实际操作的要求来做,如合理选用刀具及切削用量,正确装夹零件;规范对刀的步骤和动作,让学生从开始就养成正确的习惯,提高产品的准确度。
(3)教学质量方面
仿真加工与实际机床有一定差异,如车刀在数控仿真上加工时,背吃刀量不大于刀刃长度就可以直接切削。但在实际数控机床上加工,则会受机床、刀具和材料性能的影响,不可能选取太大背吃刀量。再如切断刀在实际加工中只能用来切槽或者切断加工,而在仿真系统中即使用来车削外圆也不会有错误提示。这些问题就需要我们在教学过程中反复强调,及时说明软件与机床不符之处,并根据机床的实际情况对学生详细讲解,以免使学生产生误解,影响到将来在机床上的编程与操作,提高教学质量。
总之,在今后的教学中应分配好仿真软件学习和机床操作练习的时间比例。实习条件较好时,上机操作的时间应占较大比例,因为数控仿真软件的优势体现在入门基础培训上,学生实际操作技能的提高主要还是要依靠上机实际操作练习。 只有在教学中将仿真训练与实践操作训练有机结合,摆正仿真软件在整个专业教学中的位置,才能充分地发挥其作用,才能真正为教学服务。
参考文献:
[1]郭德桥.加强数控实习教学 提高学生实践能力[J].职业教育研究,2006,(7):140.
关键词:技校 教材 教学模式 模块式 一体化
经过多年的使用和改进,技工学校劳动版教材已成为一个比较完整的体系,基本能够满足各级各类技工学校的教学需要。但随着形势的发展,技工学校的办学理念、教学模式、专业学制不断变化,对教材提出了更高的要求,教材建设也应紧扣时代脉搏,不断改进,更好地适应技工学校的教学需求。
一、近几年技工学校的办学状况
1、生源素质参差不齐,教学重点各有侧重。近几年,随着经济形势的好转,企业对技能人才的需求更加旺盛,由此带动了技校招生数量的大幅上升,但生源素质却不容乐观。针对这一现状,各技工学校都在探索和应用分层次教学模式。即新生入学后,进行全面的摸底考试,根据文化基础的差异,分成高职升学班、常规教学班、技能教学班等不同层次的班级。教学的侧重点有所不同,升学班强化文化基础、专业理论的学习;而技能班则以技能训练为主,弱化理论知识的教学。基础文化课教材经过几年的再版和改进,已趋向于更加实用,但对文化基础知识较差的学生来说,一年多的文化理论课的学习,无异于听天书,无异于浪费时间。
2、专业设置更加灵活,学制年限长短不一。对于技校的培养目标,国家虽有明确的标准规定,但各学校为适应人才市场的要求,在培训层次、专业设置、学制年限等方面都有着较大的灵活性。当前,技校招收的全日制学生,既有四年一贯制的高级工,也有二至三年制的中技工,也有一年制的初级工,还有三个月到半年的短训班。而技校教材对大多数专业来说,却只有一个版本,难以适应多样化的教学要求。
3、教学改革不断深入,教学模式不断更新。随着教学改革的不断深入,各学校都在探索和运用模块式“一体化”教学模式,该模式将专业理论教学和实习教学融为一体,能最大限度地激发学生的学习兴趣。但由于缺乏相应的“一体化”教材,模块式“一体化”教学的推广受到了限制。
二、对教材建设的几点思考和建议
1、建议编写一套教学课时相对较少的基础文化课教材
现行的基础文化课教材基本能够满足常规教学班、高职升学班的教学要求。针对技能班、初级工、短训班的教学,建议编写一套教学课时相对较少的基础文化课教材。该教材应以服务专业理论和实践教学为基础,以提高学生的人文素质和科技素质为目标,以“实用、有用、够用”为原则,内容选择上尽量做到少而精,不必过分强调知识的系统性。 笔者认为,可将原有的语文、政治、英语、数学、物理、化学进行整合,将语文、政治、英语整合成一本人文素质教育读本,同时融合进地理、历史、国学方面的内容,以提高学生的思想政治素质和人文素质为教学目标;将数学、物理、化学整合成一本科技素质读本,同时融入当前最新科技内容,以服务专业课教学和提高学生的科技素质为目标。该课程在内容的选择上,应少一些空洞乏味的理论推导,突出概念理论在专业基础课和专业课中的应用。
2、建议编写一套模块式专业基础课教材
当前的一些专业基础课教材,都是以系统理论构筑而成,也就是说,是以系统专业理论为主线的一个体系,具有一定的系统性和连续性。其明显优点是遵从了人的认知规律,对于以理论教学为主的高职升学班比较合适,但对于以技能训练为主的班级则存在着明显的不足。因为技能教学班以技能教学为主,相对来说弱化了理论知识的教学,在教材选择上一些课程干脆不开,比如机械专业,很多学校将工程力学、金属材料及热处理、机械制造工艺学、公差配合与技术测量等课程全部删减,只开机械制图和机械基础。由于这些课程相互关联、互为基础,课程的整体删减,造成了知识点的缺失,给后续课程的教学带来了困难,同时也不利于学生的长远发展。
对于基础理论课的教学,在贯彻少而精原则的同时,也应考虑到知识点的全面,为学生长远发展奠定基础。因此,建议开发一套专业基础课模块式教材,以一至两门主干课程为主,将其它课程内容融入其中。比如,对于机械专业,以机械制图为主干,将公差配合与测量技术融入其中,称为机械制图;以机械基础为主干,将工程力学、机械制造工艺学、金属材料及热处理等课程融入其中,称为机械知识。各教学班可根据基础不同、要求不同选择不同的模块来组织教学。
【关键词】机械数控专业 现代化 实践 探索
一、专业现代化建设背景
随着全球“制造中心”向中国的转移,越来越多的制造企业需要有文化懂技术的“技术蓝领”。而宁海县是“中国模具生产基地”和“世界文具生产基地”。全县拥有模具企业1700余家,数控机床420余台,加工中心250余台,制模技工3万余人,年产值30多亿元,中国8%的模具产自宁海。全县共有文具生产企业近300家,年销售额达20多亿元。另有五金工具企业300多家,年产值20多亿元;汽车配件企业近100家,年产值达10亿元。随着模具行业的发展,需要大量的数控技术工人,每年需增加数控技术工人3000余人。宁海县职业学校机械大类专业和职业技能培训机构的招生十分红火。据县科技局统计、预测,至2007年该县企业对数控技术工人的年需求总量超过1万人,迫切需要建立一个大型的设施设备齐全的数控技术教育实训基地,成为长三角地区数控技术人才的输送基地与储备库。培养急需的现代化数控技术人才,职校义不容辞担当此重任。由此可见专业现代化建设是培养现代化技术人才的核心,也是现代职校核心竞争力的标志之一。
二、专业现代化建设实践
(一)实验实训设备现代化
该校现拥有专业基础实验室4个,专业课实验室11个,实验实训设备总值321万元,其中万元以上仪器24台。基础实验室内配置了Auto CAD2000、精雕雕刻仿真系统和浙大辰光铣削加工仿真系统的软件,分为Auto CAD电脑房、精雕造型室、CAD/CAM编程室和电子阅览室,提供学生CAD制图、精雕编程、造型和cimatron编程、造型和模拟仿真。专业课实验室有3个钳工实习工场,200个工位、钻床20台、砂轮机1台,能提供200名学生同时钳工实习;1个数控(精雕)加工实验室,5台精雕数控机床,学生将编好的程序上机操作,同时对外加工;1个浙大数控模具加工实验室,1台浙大辰光CGM6500机床和5台浙大辰光CGM4300机床,学生将编好的程序上机操作或直接手工编程操作;1个数控加工中心实习工场,台湾高峰加工中心机床,学生编程操作;建有车工、铣工、刨工、磨工、电加工实验室各1个。
(二)师资队伍现代化
职业教育现代化,教育、教学及生活设施的建设是物质基础;教育体制、办学模式的改革是关键,课程与教学改革是核心,而师资队伍建设是根本。宁海职教中心专业师资以本校教师为主,同时聘请高校教授和企业技术骨干为补充。现有专任教师27人,其中高级教师3人,双师型教师24人,已有6人取得高级技术等级证书。3名教师获得美国Auto Desk公司的CAD辅助设计培训师资格证书。外聘教师11人,外聘教师中具有高级技术等级的教师有8人,形成了一支专兼结合、精干高效的专业师资队伍。主要表现在以下几个方面:
1.教师的科研能力
机械专业是该校的龙头专业,专业教师通过课题研究开阔了视野,提高了业务水平。每年承担两个以上校级课题、两个县级课题和一个市、省级课题,同时还进行校本教材开发和参与县重大课题的合作研究。近三年共有48篇专业教学论文在县论文评比中获奖,28篇论文在市教研室论文评比中获奖,8篇论文在省级以上学术性刊物公开发表,2部科技著作出版,已完成1项省级以上教学科研课题,2项市级课题。《精雕模式实践的研究》获浙江省第二届教学成果二等奖、宁波市政府教学成果一等奖、全国第五届职教优秀论文一等奖。《分层教学实践与探索》获宁波市政府教学成果二等奖。该校教师编写的机械类专业复习训练——基础理论和基础理论综合测试卷校本教材被上海东方激光教育文化有限公司采纳,由中国大地出版社出版,并向全省乃至全国推广。
2.专业技能
为提高专业技能水平,专业教师利用寒暑假参加浙大数控辰光培训、车工培训、钳工培训、CAD培训和下企业实训。4人取得钳工高级工资格证书,2人取得高级计算机操作员证书,19人取得中级车工资格证书,9人获得中级钳工证书,3人具有AUTOCAD软件认证教师资格证书。在县、市各项技能竞赛中取得好成绩。1名教师在市教师技能竞赛中荣获一等奖,3名教师在市教师技能竞赛中荣获二等奖。30人次教师在县技能竞赛中获奖。
3.教师的培训
该校一贯重视教师培训和教学业务水平的提高,2000年职代会上通过了《师资队伍培训规划》,力争在2005年前专业基础课教师达到本科学历或中级职称,双师型教师达到85%以上,实习指导教师达到高级工或技师水平。目前该校已提前达到该目标。通过校本培训、研究生进修、学历提升、国内外考察学习,培养具有国际视野和国内职教领先技术的教师;通过下企业实训,提高教师实践操作能力和解决实际生产问题的能力;通过课题研究,提升教学水平;派学科带头人到德国接受“双元制”模式培训。经过一系列的培养培训使教师知识得到了优化组合,一批教学能手脱颖而出。
(三)办学模式现代化
1.校企合作(紧密型)
走出校门、开放办学,成立专业委员会等,以打开局面,与企业、行业联合办学,建立起以联合促发展,以科技促教学,把生产转化为利润,用利润增强办学实力的良性循环,是职业学校办学的方向。
(1)“精雕模式”是以校企合作教育为前提,借鉴和吸收德国“双元制”模式和宁波职业技术学院“敏孚”机械系校企合作模式,抓住校企合作教育的关键点——共同育人,北京精雕公司负责提供软件、设备、指导老师和培训专业教师,并与该校教师一起制订教学计划、编写教材,把最新的研究成果写进教材,及时传授给学生,按照企业技术人员操作规范进行实验操作,这样培养出的学生具有很强的顶岗能力。该校把优秀的学生输送送到公司,作为公司的技术员为客户服务,同时该校还利用精雕设备为其他学校制作校徽、校牌,并为企业提供加工服务,这样不仅创造一定的利润,更重要的是提高了学生的操作,技能和顶岗的能力。利用企业的先进设备,根据企业要求开展订单培训,向企业输送技术人员。三年来,该校向北京精雕公司输送了200多名优秀毕业生。
(2)与宁波双林集团的联合办学,借助模具厂的设备与工作实践环境,将课堂搬到企业车间,学生走进车间,为学生提供平时课堂实践的模拟教学与预岗实习的锻炼机会。
(3)该校利用现有设备,为一些模具厂开展对外加工服务,使企业生产走进课堂。校企互相提供信息服务和技术援助,同时为企业与学生就业搭建一个双向选择的平台。
2.与名校合作办学
该校采取“上靠、下挂、横联”的多维合作形式,积极与高等院校、兄弟学校开展“3+X”、“2+Y”模式的教育,实行资源整合,优势互补,在校际合作上不断创新办学形式,积极开展中职与高职衔接的教学实践。如:与浙江大学合作建立浙江大学数控模具宁海培训基地;与宁波职业技术学院联办“3+2”机电一体化专业和模具设计与制造专业;与宁波技师学院联办“2+4”机械工程专业;与陕西省建筑工程中专机械专业联办“2+1”机械专业,为中西部大开发培养紧缺的复合型人才。该校是全国中西部联动教育合作顾问单位,在省内温州、泰顺县, 省外陕西、贵州等地设有教学点。
三、主要成果通过数控专业现代化建设已取得较好的效果
(一)机械专业不断提升
目前机械数控专业是该校重点专业,县骨干专业,市现代化专业、省示范性专业、市首批高技能(数控技术)培训基地、浙江大学数控模具宁海培训基地、国家数控技术应用专业技能型紧缺人才培养培训基地。毕业生就业、学生技能操作、高职考成绩和社会培训等方面初见成效。
(二)课程体系改革和校本教材的开发硕果累累
该校按照培养机械数控技术人才的要求,以理论知识的应用和实践能力的培养为重点,适应用人单位和个人发展的需要,借鉴“宽基础、活模块”模式,尤其是校企紧密型合作办学模式——精雕模式,对该校机械专业课程体系和教学内容进行了实质性的改革,同时采用选修课、分层教学、项目教学等教学模式,使各个阶层的学生得到发展。该校还根据现有教材的现状和职高生的特点以及该县产业的需求,该校开发了四类校本教材——技能操作类:精雕雕刻软件JDPaint简明教程、钳工生产实习习题册、AutoCAD上机指导及练习、数控机床加工及编程;专业基础知识类:数控机床操作入门、计算机基础教程及练习册;健康成才类:心理健康教育读本、心灵故事、成长之路;高职类:机械类专业复习训练基础理论和综合测试卷集。
(三)毕业生供不应求
近三年累计毕业生908人,平均一次就业率100%,许多毕业生已成为当地企业的技术骨干,有的毕业生已走上创业之路,成为当地致富的带头人。殷永生同学已成为宁波贝发集团有限公司技术总监兼任集团公司体系管理者代表,主要负责集团公司新产品研究开发、工程技术管理、产品质量管理、模具设计制造管理等。陈有甫同学进入双林公司后,由于技术过硬,工作出色,现任双林公司总部工程技术副部长,分管公司的模具和新产品开发工作。柴振炎同学毕业后自主创业成为宁海电子电线有限公司总经理。娄天鸿现任天鸿文具有限公司总经理,年产值达5千多万元。
(四)学生操作技能成绩突出
初级资格证书合格率100%、中级资格证书合格率95%以上。在各级技能竞赛中成绩名列前茅:省部级二等奖1项;市局级一等奖2项,二等奖4项,三等奖1项;县级一等奖25项,二等奖21项,三等奖15项。经常代表宁海县参加市技能竞赛。
(五)利用专业优势,开展“订单培训”
时至今日,机械、精雕专业师生开展了5次科技下乡活动,共培训学员308名,其中283名顺利走上了工作岗位。根据企业需要共培训中级钳工500名,合格率达100%。CAD制图培训共开展10次,人员达600名。2003年7月,开展了为期两个月的数控机床操作培训,共培训30人。
四、专业现代化建设的展望
机械数控专业近几年在现代化专业方面已取得一定成效,在同类学校中已处于领先水平。建设好现代化专业,有利于促进机械专业的进一步做精做强,有利于培养更高规格的机械数控人才,有利于促进产业经济的更大发展。因此,该校将以机械专业为龙头,带动各产业的连续、滚动发展。经过几年打造后成为当地拳头专业,在完成宁波市现代化专业、省示范性专业建设的基础上,逐步把它建成国家级示范专业和先进制造业人才培养基地。这就必须在师资队伍、实验实训设备和基地建设上继续努力。
(一)师资队伍建设规划
到2007年,文化公共课教师和专业基础课教师达到本科学历或中级职称,“双师型”教师达到100%,实习教师达到大专以上学历和中级工或高级工资格;继续引进和聘任一批具有多年数控生产实践经验的技师、高工担任实习教学和就业指导辅导员,继续打造一批学科带头人、骨干教师和名教师,建成一支校企联合的专兼结合的教师队伍。
(二)实验室和实验工厂建设规划
该校在原有设备的基础上今后三年将继续分期投入800万元,建立机械数控系列实验室和生产型数控加工实验工厂,拟建数控车削实验室,内配10台数控车床;拟建数控铣削实验室,内配10台数控铣床;拟建生产型数控加工实验工厂,内配加工中心各1台;数控深孔钻床1台、电脉冲3台、数控慢走丝线切割1台、线切割2台、中捷摇臂钻床3台、行车(5吨、10吨)各1架、磨床1台。此外,加强校外实习基地建设,在原有三大实习基地的基础上,在宁海范围内再建立3~5个机械实习基地。
(三)人才培养培训规模
引言
模具是一种技术密集、资金密集型产品,在我国国民经济巾的地位也非常重要。模具工业已被我国正式确定为基础产业,并在“十五”中列为重点扶持产业。由于新技术、新材料、新工艺的不断发展,促使模具技术不断进步,对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。
根据社会发展对模具专业学生的新要求以教学生的实际情况,探圳大学工程技术学院对99级模具设计方向学生的毕业设计的进行了较大的改节,并取得了较好的效果。
2模具专业学生培养目标
深圳大学模具设计专业隶属于深圳大学工程技术学院机械制造及其自动化专业,主要是从事注射模的设计与制造。为了明确本方向的培养目标,我们对珠江三角洲,特别是深圳周边地区模具企业进行了比较广泛的社会调查,调查结果表明,用人单位要求毕业生有较高的思想品质和道德修养,爱岗敬业和较好的与人协调共事能力,要求毕业生基础理论扎实,着重基本技能的掌握和再学习能力,要求毕业生熟练掌握外语,有一定的计算机软件应用和开发能力。
根据调查结果分析,我们把模具专业人才培养的规格定位于:面向各类型企业,培养爱岗敬业,具备机械及各类模具设计与制造基础知识,具有较强的再学习能力和创造能力,能在模具生产第一线从事模具设计制造、技术开发、应用研究和经营销售的应用型工程技术和管理人才。据此把拓宽专业口径,课程体系合理,教学内容优化、实验研究能力强,社会适应面宽,作为本方向教学的基本指导思想,将模具设计理论、实践与及计算机应用融合为一体。
3计算机技术在注射模中的应用领域
塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程,它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和塑件生产等几个工要方面。它需要产品设计师.模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成,它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。传统的手工设计已越来越难以满足市场激烈竞争的需要。计算机技术的运用,正在各方面取代传统的手工设计方式,并取得了显著的经济效益。计算机技术在注射模中的应用主要表现在以下几个方面:
(1)塑料制品的设计:基于特征的三维造型软件为设计者提供了方便的设计平台,而且制品的质量、体积等各种物理参数为后续的模具设计和分析打下了良妤的基础。
(2)结构分析:利用有限元分析软件可以对制品的强度、应力等进行分析,改善制品的结构设计。
(3)模具结构设计:根据塑料制品的形状、精度、大小、工艺要求和生产批量,模具设计软件会提供相应的设计步骤、参数选择.计算公式以及标准模架等,最后给出全套模几结构设计图。
(4)模具开合模运动仿真:运用CAD技术可对模具开模、合模以及制品被推出的全过程进行仿真,从而检查出模具结构设计的不合理处,并及时更正,以减少修模时间。
(5)注射过程数值分析:采用CAE方法可以模拟塑料熔体在模腔中的流动与保压过程,其结果对改进模具浇注系统及调整注塑工艺参数有着重要的指导意义,同时还可检验模具的刚度和强度、制品的翘曲性、模壁的冷却过程等。
(6)数控加工:利用数控编程软件可模拟刀具在三维曲面上的实时加工过程并显示有关曲面的形状数据,同时还可自动生成数控线切割指令、曲面的三轴,五轴数控铣削刀具轨迹等。
目前,国际上占主流地位的注射模CAD软件有Pro/E、I-DEAS、UGⅡ、SolidWorks等;结构分析软件有MSC、Analysis等;注射过程数值分析软件有MoldFlow等;数控加工软件有MasterCAM、Cimatron等。
4模具专业毕业设计模式
模具专业的学生要求综合知识和实践能力较强,它既是学生大学四年所学的机械制图、工程材料、公差配合与技术测量、塑料成型工艺与设备等技术基础课、专业课的综合应用,又需要学生了解大量的实践经验。
关键词 风电专业;师资队伍;专业建设
中图分类号:G712 文献标识码:B 文章编号:1671-489X(2012)27-0081-02
Discussion on Opening and Development of Wind Energy and Power Generation Technology Professional in Secondary Vocational Education//Zhang Shengcheng
Abstract The development of new energy industry needs a lot of skill worker, Secondary vocational schools according to market development demand to open the wind energy and power generation technology professional. In order to be able to open this professional well, the school needs to have classes according to their school strength, teachers and equipment conditions. This article has a discussion from professional open, teachers team construction and etc.
Key words wind power professional; teachers team; professional construction
Author’s address Jiuquan Vocational Technical College, Jiuquan, Gansu, China 735000
近年来随着我国风电产业的迅速发展和酒泉新能源基地建设对人才需求的增加,酒泉周边的几所中职学校先后开设了风能与动力发电技术专业。在当前竞争激烈的市场经济形势下,企业对员工综合职业素质的要求,尤其是对专业技能的要求不断提高。中等职业学校要主动适应这种要求,必须进一步强化教学管理,把提高学生的职业技能水平看做办学质量的重要标志。笔者一直参与学校风电专业教学和人才培养方案的建设,针对中等职业教育风能与动力发电技术专业的建设和发展,认为应切实解决好以下几个问题。
1 地域、行业发展优势与人才需求分析
酒泉市境内有“世界风库”瓜州和“风口”玉门,风能资源可利用面积近1万平方公里,可开发总量4000万千瓦左右。经国家发改委批准立项,到2015年,将建成酒泉千万千瓦级风电基地;到2015年,全市风电装机容量将达到1271万千瓦,可望占居全国总量的1/3,成为全球装机容量最大的风电基地之一。
随着酒泉新能源基地的建设,酒泉风电装备制造业正在迅速崛起,集研发、制造、认证、测试、培训、配件供应、售后服务于一体,囊括了风机总装、风机叶片制造、塔架塔筒制造、电器及控制设备制造、研发与高科技服务等六大项目。
随着酒泉新能源产业的发展,中初级人才总体上严重匮乏,特别是风电装备安装与调试专业人员,风电机组叶片制造专业技术工人,风电场设备运行和维护人员短缺,是风电制造产业发展面临的问题之一。
酒泉职业技术学院下属的中专学校坐落于酒泉工业园区,开设风能与动力发电技术专业具有得天独厚的条件,因此从2008年起,学校为适应酒泉新能源产业发展趋势,根据风电产业人才需求状况,对原有的机电一体化技术专业培养方案进行了调整,重点培养风电装备加工制造和维护方面的技术人才;通过3年多对该专业的人才培养方案的修改完善,基本形成特色鲜明的人才培养模式。
2 专业开设需要注意的问题
2.1 制定切实可行的专业人才培养方案
专业人才培养方案应根据教学内容并结合现代企业对人才类型的需要合理安排制定。目前,风电专业学生就业岗位的需求有3个方向:1)风电设备制造与维修;2)机床数控技术应用;3)自动机(线)的运行与维修。要按照不同的专业化方向,对主要基础实习作相应的调整。对于机电一体化设备制造与维修方向,基础实习教学的重点应放在机械方面,要加强钳工与电工电子实习训练,使学生达到中级钳工的操作水平;对于机床数控技术应用方向,应加强学生的车工实习及数控机床编程与操作实习,使学生达到中级车工的操作水平;对于自动机(线)的运行与维修方向,应向电的方面适当偏移,加强电工及单片机与可编程控制器实习,使学生达到中级电工的操作水平。
学校风能与动力发电技术专业定向于机床数控技术应用方向,在制定教学计划时,采用分阶段实习和集中实习相结合的方法。即在第三学期安排8周的阶段实习,进行钳工、焊工、电工的有关基本操作入门实习;在第四学期结合专业课教学,安排4周集中实习课,进行车工基本操作技能训练,达到初级车工操作水平;在第六学期,赴工厂生产实习,使学生零距离接触现代新能源企业生产与管理实际,并将所学专业技术运用于生产中。