动力管道安装施工方案精选(九篇)

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第1篇：动力管道安装施工方案范文

关键词：管道；监理 质量控制 安装 检验

石油化工装置安装工程是指石油化工企业中生产主要产品的中心装置，其中不包括厂区内配套公用工程。石油化工中心装置主要有以下几部分构成：各种管道（设计通常以介质、温度、压力等级不同划分为若干个管段，一个主装置根据复杂程度不同有几十、几百甚至上千个管段）； 动力设备：主要是机器、泵类，如各种压缩机、泵、离心机、过滤机、搅拌设备。静设备：换热器、各种塔器、反应器（釜）、工业炉、储存设备。

动设备为专业制造厂定型产品，整体或分体（大型压缩机组）运至建设工地。其它设备绝大部分也是由制造厂整体运至安装工地。所以主装置区内的重点工程就是管道安装工程，工作量大、质量控制难度大。以下主要介绍管道安装的质量控制。

一、工程材料、构配件、设备的质量控制

石油化工企业管道安装所涉及材料种类繁多，对这些材料的质量控制是一项繁杂而艰巨的任务，作为监理必须牢牢把好这道关。

1.材料设备订货

施工单位或建设单位应及时提供样品的生产厂家资质证明、质量证明、产品说明书，经监理会验收合格并同业主代表研究同意后方可订货进场。

2.材料、构配件、设备进场报验

施工单位材料、构配件、设备进入施工现场后，应及时填写“工程材料、构配件、设备报审表”，连同数量清单出厂合格证、质保单、复试报告等送项目监理部，经专业监理人员现场核实后确认合格签字方可使用。

3.对材料的抽检送检及现场试验

对材料进行抽检，如在特种条件下使用的特殊材料需要抽检或进行试验，施工单位必须和监理工程师和甲方工地代表共同取样送检，或在场监督验收，试验合格后进行确认。施工单位抽检人员应做出标识、封志，标识和封志应标明工程名称、取样部位、日期、样品名称、取样数量和代表批量，并由取样人和见证人签字；检测单位出具的检测报告，必须加盖见证取样检测专用章后方有效。未经检验或检验不合格的材料，不得在工程上使用。

二、管道安装施工质量控制

管道安装施工质量控制主要有以下几个方面：

1.做好安装现场（ 包括管段制作现场）质量管理检查记录

由安装单位在开工之前制作并填写，报送项目监理部，总监理工程师组织有关人员对其进行检查，并签署检查结论签字盖章方可审批。

2.管道安装施工方案

项目施工前，安装单位应将管道安装施工方案报送项目监理部，由专业监理工程师审查其人员资格和配备情况及熟悉图纸情况，编制焊接操作规程和热处理规程，制图人员应按管段号画出各管段的单线图，审查合格后送总监理工程师签署审查意见，签字盖章后方可组织进行施工。

3.焊接质量工序

焊接人员按照焊接规程，进行管段现场安装焊接完成后，在单线图上标出各焊口编号及其位置，报监理检查焊缝外观质量后并确认合格，专业监理工程师根据规范所要求的抽检无损探伤比例，指出需要检验的焊口，无损检测人员根据监理的指定要求进行检测。

而对于需要进行热处理的焊缝，在无损探伤合格后才能进行施工操作，施工前应填写工序报验表，并由专业监理工程师对无损探伤评定的等级抽查确认，合格并签字后方能进行施工。热处理合格后，下一步才能进行管道的气密性试验和强度试验，监理工程师对试压过程和结果进行旁站监管。施工单位应由有关人员填写操作记录，由旁站监理签字确认后方有效。

4.管道的防腐保温措施

经试压合格后的管道，方可进行防腐保温。每一项隐蔽工程在隐蔽之前，安装单位应由专业人员先自检、互检、专职检验，检验合格后认真填写“ 报验申请表”，连同隐蔽工程检查验收单一并报送监理，经监理工程师现场检查验收，合格签字后方可进行下一步工作。

对于投料试车前的管道，应根据施工的设计要求进行吹扫和清洗，需用蒸汽吹扫的管道，在吹扫前监理工程师应进行检查确认支、吊安装是否完好，以保证安全。安装单位应填写有关施工记录，现场监理签字。

5.工程变更

由施工变动而由设计单位出具的设计变更通知，并经监理会签字后，交安装单位实施，安装单位不得擅自变更施工设计及要求。

6.分项、分部、单位工程质量报验

管道安装过程中，施工单位按照规定进行检验和试验，并按要求规定日期提交试验报告。安装完成后，经施工单位自检、互检、专职检验合格后，分别将分项、分部工程质量验收记录及质量控制资料，连同“ 报验申请表”一并报送项目监理部，经监理人员现场对外观项目进行逐一检查；对实测项目进行实测实量；对质量控制资料进行严格核查，确认质量完全合格后，在报验申请表上签署验收结论并签字，进入下道施工程序。工程竣工后，施工单位将“ 工程竣工报验单”，连同竣工资料一并报送项目监理部，由总监理工程师组织专业监理人员审核竣工资料，并组织建设、施工单位人员对工程进行竣工预验，确认工程达到了竣工验收条件，出具工程质量评估报告，整编监理资料，报请建设单位组织竣工验收。

三、结语

总之，石油化工管道装置的安装工程是一项庞大而复杂的系统工程，对施工要求严格，要求现场有监理机构设置、监理规划、监理细则的编制、监理人员的配置，尤其是对质量控制所采取的措施应充分满足工程需要。而监理在整个过程中的工作是非常重要的。监理在工作中应提高自身工作水平，严格把关，不能有丝毫马虎，严格保证工程质量。

参考文献

[1]中华人民共和国国家发展和改革委员会.SH3505～2007石油化工建设工程项目交工技术文件规定[S].北京：中国石化出版社，2008.

[2]张德姜.《石油化工装置工艺管道安装设计施工图册》[M].中国石化出版社.2005.

[3]徐跃华.《化工装置节能技术与实例分析》[M]. 中国石化出版社.2009.

第2篇：动力管道安装施工方案范文

关键词：化工工艺 管道安装 方法 质量

化工属于较为特殊的行业,其产品相对其他行业而言,具有危险性,如何在生产中降低其危险性,这就需要相关部门提高管理质量,作为化工工艺的重要组成部分,管道运输的生产安全显得尤为重要,采用哪一种管道安装的方法最为有效,本文就来分析如何提高管道安装技术。

1、如何布置化工管道

作为化工管道施工的重要步骤,管道布置的质量直接影响施工效率,从不断地实践中我们发现,管道的布置要遵循便于操作与安装维护的特点,在设备的抽出区域及设备的拆卸区与建筑物吊装孔的范围内最好不要布置管道,否则将会影响起重机的运行。

在管道的安装过程中,要控制其高度和间距要严格遵循《工业金属管道设计规范》中的要求,如果条件允许,管道最好集中排列,平行安装的管道净间距的设置要考虑到管子的焊接、隔热层及组件的安装与维修,突出部之间的静距离要高于25毫米,如果没有隔热层,管道的距离则要控制在50毫米以上,同时要满足管道焊接及检验的要求,如果管道会产生侧向位移,则要适当加大净距。

如果没有特殊的要求,最好采用架空敷设的方法进行管道安装,但是消防管、冷却水总管、F水管主要采取地下敷设。

如果管道安装过程中要通过建筑物的房顶或者是墙面,一定要在穿孔处加上套管,用软质材料将孔隙填满,禁止在套管内焊接管道,最好可以对顶层的管道做防护设置。同时,管道禁止穿过防火墙和防爆墙,最高点和最低点分别设置排气口和排液口。

低温管道的布置要充分考虑到管道的柔性,避免管道的振动引起损坏,在设计的时候要采取消振措施,做好保温措施,防止出现“冷桥”。

2、化工官大的关键组件如何安装

2.1 阀门的安装方法

阀门是管道的进出关键,其使用频率较高,因此容易损坏,所以在安装过程中要考虑到维修与更换的方便,尽量选择易于操作的区域,严格控制手轮的距离≥10Qmm;在水平安装的过程中,阀杆不能朝下;阀门较重的话可以采取起吊措施;错开安装阀门,减少管道之间的距离。

与有毒等高危险介质的设备相连的管道上的阀门不得使用链纵,应与设备谷口直接连接;消防处理阀门则要充分考虑到发生事故的处理人员安全性,可以分散布置在控制室的后方。

调节阀的安装则要充分考虑到工艺流程的设计需求,尽量布置在平台或者是便于操作的区域,没有特别需要的话,不得倾斜安装调节阀,调节阀要安装在一40℃一6O℃的环境下,而且要尽量的远离动源。

2.2 泵的安装工艺

泵的设置所要考虑的内容较多,其中包括防火、管道的柔性等,保证泵端出入口的中心线对齐,在两泵之间的距离要大于0.7米,如果采用双排不值得话,两排泵的动力段要互相对应,保证泵间的足够检修区域,如果将泵布置在室内,两排间的距离要大于两米,基础离地不得少于1米,以2米以上最为合适。

在连接泵的进出口管道要设置切断网,以缓冲管道作用在泵管上的作用力,泵的吸入管不要太长,尽量避免出现折弯,保证吸入管道要有足够的汽蚀余量,泵的出口管道要设置回阀,阻止流体倒流,导致在叶轮倒转的情况下损坏泵。

2.3 压缩机的布置与安装

压缩机的进出口管道安装要尽量减少弯头,同时不能影响检修,当多台压缩机平排安装,其管道上的仪器仪表要安装在便于操作的位置,压缩机管道安装时不宜过高,同时要采用支架支撑,防止振动,一旦基础过高,必须设置操作平台,在压缩机的上方禁止安装其它设备,没有特殊的情况,可燃气体压缩机要安装在露天的位置为好。

3、如何控制管道安装的质量

要想控制管道安装功臣的质量,就需要注意对每一个环节进行控制。

3.1 施工前的准备工作

在施工前,要做好一切施工准备,其中包括施工图纸、施工技术文件、施工方案、技术交底等程序,尤其重要的是技术、管理、检验人员要提前对施工的内容有一个充分的了解,掌握其规范。同时要做好一些设备的准备安装,施工现场的水电、交通也要控制好,同时要及时消除影响安全的因素。

3.2 安装过程中的质量控制

在安装过程中,做好安装现场的检查,在正式开工前,安装单位要将管道安装的方案提交到审核的项目监理部门,专业监理人员要按照工程师审查人员资格和配各情况,对设计图纸的内容也有一个全面的把握,在完成审查后送交相关部门签字盖章,组织施工。

3.3 实行标准化管理

完成预制的管子可以交付施工,在交付前要进行相关尺寸的检查,保证其准确性。同时对管道安装的各个部件都要进行检查,确认材质、型号等是否正确,还要检查焊缝的无损探伤和热处理是否合格以及管道内部是否进行过认真的清扫、吹除等。

在进行安装时工作人员要严格按照图纸的规定进行操作,一般的施工程序都是按照先大后小、先压力高后压力低,先上后下,先复杂后简单的原则。连接螺栓、螺母的螺纹上应涂上二硫化钼、油脂的混合物,以防生锈。在进行泵类安装、压缩机等相连的管道安装过程中注意不要产生过大的应力,自由对中、同心度和平行度要符合设计要求。

管架的安装要及时做好支吊架的固定和调整,稳定位置,安装牢固,接触良好,符合设计的需求。

4、结语

综上所述,我们看到管道安装工程师一项十分复杂且庞大的工程,要想切实有效的提高安装质量,就必须注重每个环节的质量控制,提高监理工作的水平,严格把关,从多个角度共同努力提高施工质量。

参考文献

第3篇：动力管道安装施工方案范文

关键词：石油化工；安装；布置

1.前言

众所周知，化工企业产品或原料大多为有毒、有害、易燃、易爆物质，这就对输送管道的施工提出了更高的要求。然而，在施工中由于安装工程量大，因此正确合理的组织现场管道安装又显得尤为重要。

2.化工管道的布置

2.1管道的布置是化工管道施工的重要环节，管道布置的不好，将直接影响真个施工质量。管道的布置应遵循便于操作、安装及维护要求，在设备抽出区域及设备法兰拆卸区和建筑物吊装孔范围内不应布置管道，避免影响起重机的运行。

2.2管道高度和间距的设置要严格按照《工业金属管道设计规范》中的要求，有条件的地方，管道应集中成排布置；对于平行安装的管道，管道间净距应考虑管子焊接、隔热层及组成件安装维修，突出部之间的净距应≥25mm；如果无法兰不隔热，管道问的距离要保证≥50mm，满足管道焊接及检验的要求。

2.3如没有特殊要求，管道最好使用架空敷设，消防水和冷却水总管以及F水管一般采用埋地敷设。

2.4管道穿过建筑物的房顶或墙面时，应在穿孔处加套管，套管内空隙用软质材料充填；禁止在套管内焊接管道，最好能对顶层的管道设防雨罩；另外，管道不能穿过防火墙和防爆墙；管道的最高点和最低点应分别设置排气口和排液口，排气口管径应DNl5mm，排液口管径应≥20mm；排气口的高度，应按照《石油化工企业设计防火规范》G BS0160的规定设置；有毒及易燃易爆液体管道的排放点应接入密闭排放系统，不得接入水道；排气口和排液口尽量设置在物料流向的下游端部靠近弯头处，不能设在弯头上，另外其阀门应靠近主管设置。

2.5低温管道的布置要充分考虑管道的柔性，避免管道的振动，因此要采取消振措施；禁止在管道弯头处焊接支吊架，以防管道断裂；低温管要做好保温措施，防止“冷桥”的产生。

3.化工管道关键组件的安装方法

3.1阀门的安装

3.1.1为了方便维修和更换，阀门尽量设在便于操作和维修的地方，手轮间的距离应≥100mm阀门水平安装时，阀杆不得朝下；一些较重的阀门，应采取起吊措施；另外，阀门尽量错开安装，以减少管道之间的间距。

3.1.2与有毒等高危险介质的设备相连的管道上的阀门不得使用链纵，应与设备谷口直接连接；防水用阀、消防蒸汽两阀等消防处理阀要考虑事故发生时的安全操作，最好是分散得布置在控制室后，以便操作人员安全操作

3.1.3如果没有特殊的工艺要求，水平管道上的阀门不得垂直向下安装，安装与水平支管上的截止阀，应靠近根部的水平管段设置；明杆式阀门水平安装时，应考虑阀门开启时不影响人员通行。

3.1.4调节阀的安装应考虑工艺流程的设计要求，尽量布置在平台或地面便于操作的地方；如果没有特殊要求，调节阀门不得倾斜安装；调节阀要安装在一定温度(-40℃－60℃)的环境下，并且要尽量远离动源 。

3.1.5对于一些在特殊条件下容易造成超压的设备，应设置安全阀；如果压力来源部分已安装有安全阀，其余设备可不考虑设置；可燃气体往复式压缩机的出口以及容积泵的出口等压力较大的管道，应设置安全阀；另外一些易引起管道超压而发生爆炸的管道，故应设置安全阀。

3.2泵的安装

3.2.1泵的布置时候应考虑防火、物料性质和管道柔性进行布置，要确保泵端出入口的中心线对齐，两泵之间的距离应≥0.7m双排布置时，两排泵的动力端要相对，在两排泵间要保证有足够的检修通道，泵布置于室内时，两排泵净距应≥2m；泵的基础离地面高度不得低于100mm，以200mm以上为宜；另外，公用泵和备用泵最好不止在相应泵的中间。

3.2.2连接泵进出口的管道应设切断网，以缓冲管道作用在泵管上的作用力；泵的吸人管不宜过长，尽量避免折弯，保证吸入管道有足够的汽蚀余量；泵出口管道应设置止回阀，防止流体倒流，造成叶轮倒转而损坏泵。

3.3压缩机的布置

压缩机进出口管道应尽量减少弯头，另外还要考虑不影响检修；当多台压缩机平排安装时，其管道上的仪器仪表要安装于便于操作的地方；压缩机管道不宜过高，并且有支架支撑，以防止管道的振动，当基础较高时，需设置操作平台；在压缩机的上方，禁止不止其它设备；如果没有特殊情况，可燃气体压缩机安装在露天位置。

4.化工管道安装过程的质量控制

4.1在工艺管道的安装过程中，工程管理人员对施工质量的控制，要从施工准备开始，施工图纸、技术文件应该齐全，施工方案已经报审批准，技术交底已经完成，需要注意的是，技术人员、检验人员和有关管理人员一定要熟悉和了解工程的内容，熟悉和了解有关图纸资料和规范。其次，与工艺管道相关联的钢结构、设备已经安装完毕，施工道路、水、电、气等均应能满足现场施工要求，而且要安排好工程废弃物的排除及消舫安全设施。

4.2在整个安装的过程中，安装现场由安装单位在开工前填写报送项目监理部。总监理工程师组织有关人员进行检查，并签署检查结论签字盖章方可审批开工报告。开工前安装单位应将管道安装施工方案报送项目监理部。专业监理工程师审查其人员资格和配各情况及图纸熟悉情况，焊接规程和热处理规程的编制，技术人员应按管段号画出各管段的单线图，审查同意后送总监理工程师签署审查意见，签字盖章后方可组织实施。

4.3管道的预制要实现标准化管理，预制完成的管子在交付现场安装以前要检查各部尺寸是否正确。检查管道及管件、阀门的规格、型号、材质是否正确，还要检查焊缝的无损探伤和热处理是否合格以及管道内部是否进行过认真的清扫、吹除等。在安装时工作人员应严格按图纸规定的坐标、标高、坡度、准确地进行，做到横平竖直。安装和程序应符合先大后小、先压力高后压力低、先上后下、先复杂后简单、先地下后地上的原则。连接螺栓、螺母的螺纹上应涂上二硫化钼、油脂的混合物，以防生锈。其中，对同转动设备如泵类、压缩机等相连的管道。安装时要十分重视，应确保不对设各产生过大的应力，做到自由对中、同心度和平行度均符合要求，绝不允许利用设备连接法兰的螺栓强行对中。在管架安装方面，工作人员要及时进行支吊架的固定和调整工作，支吊架位置应正确，安装平整、牢固，与管子接触良好。固定支架应严格按设计要求安装，并在补偿器预拉伸前固定，弹簧支吊架的弹簧安装高度则应按设计要求调正并作出记录。工艺管道上的仪表附件的安装应该在管道系统试压吹扫完成以后进行，试压吹扫以前可用短管代替相应的仪表，但是如果仪表工程施工期很紧，也可以先把仪表安装上去，在管道系统吹扫试验时应拆下仪表而用短管代替，要注意保护仪表管件在管道试压和吹扫过程中不受损伤。

第4篇：动力管道安装施工方案范文

关键词：水电安装 质量控制 施工措施

1、工程概况

清远市某项目工程为高层住宅小区，该工程电气施工范围为：动力配电及照明、人防照明、防雷及接地系统、所有弱电系统的管线预埋及金属线槽、桥架安装；本工程给排水施工范围为：室内给水系统，室内排水系统，室内水火栓系统，自动喷淋系统，水喷雾系统、雨水系统、及空调冷凝系统。

2、给排水施工措施

2.1、给排水、消防、喷淋管预留孔洞预留

2.1.1、给排水预留孔洞的尺寸为：管径在50及以下者其预留孔洞为100，管径在65～100的预留孔洞尺寸为：150，管径在150的预留孔洞尺寸为250。地下室剪力墙穿墙套管、地下室顶板穿楼板套管、屋面穿楼板套管及有防水要求的部位均采用钢性防水套管或柔性防水套管；地下室人防隔离区穿墙套管应做密闭处理。

2.1.2、必须保证其主要管洞位置准确，控制其垂直偏差在允许范围内，地漏安装的洞口尺寸对侧面墙的15cm左右。

2.2、管道安装

给排水管道如果施工质量不好，会出现管道渗漏水、管道固定不牢固、管道堵塞等问题，这些问题也是许多用户投诉的重点问题。

2.2.1、管道渗漏水控制措施

①管道安装之前要认真核对图纸上的管道坡度与建筑物的最大沉降是否有矛盾，发现问题及时向设计提出；

②管道坡度应均匀，不得出现倒坡，房屋出口管道坡度应适当增大；

③对于入户埋地的管道以及支座严禁铺设在未经处理的软土上；

④穿过楼板、墙壁、基础、屋面的管道，均应加装套管进行保护，在套管内不得有管道接口。穿过屋面的管道应有防水层和防水帽，管道和套管之间的间隙宜用不燃材料填塞；

⑤排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距离操作地面为1m，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修，在暗敷立管上的检查口应安装检查门；

⑥排水通气管不得与风道或烟道连接，安装应符合规范。

2.2.2、管道固定控制措施

①管道需复测管道地沟，支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。考虑放空和管道运行的工艺需要。

②严格控制卫生器具、给排水管道配件的安装标高以及固定件与墙体的距离、固定间距、固定高度等尺寸。

③管卡安装，同室的多根立管管卡标高应一致，短管的长度大于200cm以及在转角、水表、水龙头管道末端的l00mm处必须设管卡固定，管卡应安装牢固，不得用木楔塞填，也不得用砂浆补洞。

④明设的各种支架不得半明半暗。支架应机械开孔，不准使用电焊扩孔或气焊割孔。支架安装前应刷二道防锈漆和面漆。

⑤消防水管进入消防水箱应“横平竖直”，不得倾斜进入，进箱的短管长度大于500mm或双管进入的应有支架固定。⑥民用高层建筑给排水立管的固定支架可以暗埋于楼层的地坪中，一般每层设一个，但是必须经过隐蔽工程验收，记录设置层次、数量、使用材料、规格，并在竣工图纸上标明。

管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录，埋地铺设的管道，应办理隐蔽工程验收，填写隐蔽工程记录并及时回填，这些施工技术资料均应整理存档。

2.3、管道以及卫生器具的检验

各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合给水管道系统在试验压力下观测l0min，压力降时不应小于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，同时检查各连接处不得有渗漏。对卫生设施应作不小于24h的盛水试验。

3、电气工程施工措施

3.1、电气设备

电气设备、材料进入施工现场后，保管员、材料员、质检员协同监理工程师，首先检查货物是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致，清点说明书、合格证、零配件并进行外观检查，做好开箱记录并妥善保管。

3.2、综合布线

金属线槽内导线总截面(包括保护层)不应超过线槽内截面的20%(控制、信号等小于50%)，线槽垂直、倾斜敷设时，应采取措施防止导线移动。金属管端应加护口，导线接头处应设在箱、盒处，PE线应采用黄绿相间导线，多芯线应搪锡，线鼻子应与线径配套。电缆、封闭式母线及金属线槽等穿过防火墙、竖井楼板等处时应采用防火隔板及防火材料隔离。镀锌电缆桥架必须有不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，全长应有不少于可与接地干线相连的长度，常采用镀锌圆钢或扁钢沿桥架外侧全长敷设。普通电缆终端可采用绑扎处理，主要电缆除绑扎外，应加电缆头套。电缆在桥架内的填充率不应大于40％，(控制电缆小于50％)，电缆垂直敷设时，上端及每隔1.5～2m处应固定，水平敷设时，首、尾、转弯及每隔5～10m处应固定，在首、尾、转弯及每隔50m处加标志牌，电缆桥架转弯处应选择与电缆弯曲半径相适应的配件。

4、质量控制措施

针对以上问题和原因，要得到有效彻底的解决，应首先解决以下几个方面的问题。

4.1、重视施工图纸的设计与审核

施工图设计是在技术设计的基础上进行详细、具体的安装设计。根据建设单位施工现场状况、使用需求及厂家提供的相关设备、材料参数等基础资料，组织水电专业进行施工方案和图纸设计。施工图设计要符合国家及行业相关标准和规范，施工方案要合理，与相关设备和材料的结构和性能要协调一致，按要求保质、保量、及时交付施工图。

4.2、做好技术交底工作

技术交底实际是设计人员与施工人员的沟通，使施工人员完全按照设计人员的意图进行施工，详细了解施工对象的设计情况、结构特点、技术要求、施工工艺、质量标准和技术安全措施，做到心中有数，避免发生技术错误和操作错误，确保工程质量。

4.3、加强材料和设备的质量控制

设备材料质量是保证工程质量的先决条件，因为设备自身存在的缺陷是无法通过安装施工的过程来纠正或弥补的。因此，设备材料的选型和采购是把好安装工程质量的第一关口。管材进场时，施工人员应配合工程监理或建设单位做好抽样检验，其产品性能应符合现行有关国家技术标准。对进场管材应认真进行验收、复试，不合格产品不准进场，不得使用。

4.4、施工过程中的质量控制

审查施工单位提交的施工组织设计和安装施工方案；审查土建施工是否已满足了安装工程的需求；审查施工单位的安全、质量管理措施；审查施工进场设备、材料及构配件的质量，严格审查供货厂方提供的质量文件，主要包括产品合格证、使用说明书、质量检验证明；审查开工报告。

4.5、做好竣工验收、资料归档和结算工作

当工程达到竣工验收条件后，施工单位应首先组织自查、自评工作，然后填写工程竣工报验单，并将全部军工资料报送项目监理机构或建设单位申请竣工验收，由建设单位施工、设计、监理等单位进行正式验收。

第5篇：动力管道安装施工方案范文

关键词：化工工艺 安装与维护 工艺管道

在进行化工生产的过程中，工艺管道是必不可少的设备。但是由于化工工艺管道的类型很多，尤其是在安装管道的时候错综复杂的布置使工艺管道的安装工作难度大大增加。再加上管道负责运送的物质种类比较多且各有其物性，使其具有很高的危险性。所以正确的组装管道对提高工作效率有着十分重要的作用

一、化工工艺管道安装工作的要点

1.管道安装前的准备

很多具有腐蚀作用的物质在化工产业中都很常见并且对化工产业有着很重要的影响。所以在进行材料选择的时候要深思熟虑。在进行生产实践的过程中认为不锈钢、玻璃、钢衬玻璃等几种材质比较合适。在选好材料之后要对其进行检查与验收，进行保存的时候也要进行详细的归类和分开存放。

相关的工作人员在进行管理的时候要对工程的质量进行时刻的监督与控制。第一，要在施工之前将相关的图纸和文件准备好。第二，所制备的施工设计方案要经过审批并在批准后进行技术交底。在配备相关的管理、技术人员的时候要进行严格的筛选。要配备有一定知识基础和技术含量并且具有一定的实践能力的工作人员，同时他们还要对施工方案充分的了解。

2.阀门的安装工艺

因为维修与更换工作比较复杂，所以要将阀门安装在比较方便具体操作的地方，以减少工作负担。与此同时，在设定手轮之间的间隔时，要使两者的间隔至少大于100毫米。在安装阀门的时候不能将阀杆的方向冲下方。对于某些比较沉的阀门来说，可以将其进行起吊以减轻工作负担。与此同时阀门在安装的时候要将其位置相错，以使管道和管道间的距离尽量小一些。防水用阀、消防蒸汽两阀等消防处理阀要考虑事故发生时的安全操作，最好是分散的布置在控制室后，以便操作人员安全操作。要是没有特别的要求，水平方向的管道上的阀门安装的时候，其方向也尽量不朝下。截止阀的安装位置要尽量与管段相近。在安装明杆式阀门时要尽量方便工作人员的通行。

3.泵的安装工艺要点

在安装泵时要考虑到一些安全性问题。比如说防火性能。物质与材料的特性与管道的柔韧性能。泵端的出口与入口要和中心线保持在一定的方向上，并且泵和泵之间的距离要不小于0.7米。双排布置时，两排泵的动力端要相对，在两排泵间要保证有足够的检修通道，泵布置于室内时，两排泵净距应≥2m；泵的基础离地面高度不得低于 100mm，以 200mm 以上为宜。为了确保汽蚀的剩余量充足，要尽可能的使吸入管的长度合适，不能因太长而导致弯曲或是折断。在泵的出口要安置一个止回阀来避免流体倒着流回去使叶轮也倒着转动，最终使泵的功能也丧失。

4.压缩机的布置要点

压缩机的进口和出口要尽可能的避免弯头现象的发生。同时要保证其检修工作不被耽误，并使仪表的布置位置方便工作。压缩机的管道不仅需要支架而且其不能太高，如果高度比较高则需要设定一个操作台来减少其振动。压缩机的上面不能放置或安装其它的设备。可燃气体的压缩机必须安置在露天的位置。

二、化工工艺管道维护工作的要点

1.安全性的加强

在进行化工生产的时候需要严格遵守相应的工作流程。尤其是要注意需要遵守的流速、压力等要素。为了增强管道安装的安全性，首先要控制好管道材料的安全性。在进行材料选择的时候切记不能选择有问题的管道材料。为了尽可能的不使可燃性液体管道在出现问题的时候出现液体的漫流现象，要尽量加强其通风透气的能力，以免可燃性蒸汽积累在其中。高温物料管道应用不燃

生产的要害部位，如加热炉口、塔底部、反应器底部、高温机泵等进出口处的管道和工作条件苛刻的管道，要特别重视。材料装设保温层，以防止可燃物接触高温管道起火。要根据施工工艺方案中的要求来设定管道的相关数据。在焊接管道与管道之间的接缝的时候要进行探伤检验。焊缝、法兰等接头均应避开墙和楼板。

2.采取合理的防腐措施

在选择管道的材料的时候，要按照输送介质的腐蚀性能尽行选择。同时还要进行相应的防腐蚀措施。比如说涂层防腐、衬里防腐、电化学防腐、使用缓蚀剂防腐等。在这些防腐蚀措施中，涂层防腐的应用比较广泛。工作人员要对管道的腐蚀情况进行定时期的检查与观测。特别是对铺设在地下的管道，腐蚀性最严重。所以要及时对其进行修补处理。

3.消除管道内参与的应力

有效地消除管道内部参与的应力为了有效地防止管道发生震动，可以适当的采用震动降低装置，同时增加一定的柔性设计以及舒展措施。与此同时，为了减少因为热应力而产生的一系列破坏活动，应该应用膨胀节的方式来减少应力。与此同时，增大弯管也是管道内残留和剩余的应力相应的减少的一种有效方式。

4.安全装置的设置

在比较危险的地方，一定要设定一些安全装置来对管道进行防护。尤其是某些地方比较容易发生爆炸等危险的事故，这些地方尤其需要注意。某些比较爱出现火焰的地方需要对其采取水封的措施。对于一些温度传播的部位需要对其设置防火的阀门。有些地方处于高低压交接处，对于这些位置则需要将阀门阻断并设置相应的止回阀门。同时在阀门以及泵的位置应当适当的设置有管道过滤装置，使得因为杂质渗入而导致的爆炸事故最大限度的得到制止。

三、结语

总体来说，化工管道的安装是一个比较复杂的过程。在进行化工工艺管道安装的时候，要采取比较先进的技术并且对整个过程进行严格的监督与管理。与此同时还要提高对管道日常的维护与管理，保证其质量到位、技术到位，工作人员思想到位。只有这样才能促使工程安全进行，质量得到保证。

参考文献

[1] 邵新建，王景莲，李靖寰. 浅谈化工工艺管道的安装维护[J]. 黑龙江科技信息，2012（3）：37.

第6篇：动力管道安装施工方案范文

关键词：给排水工程、施工管理、控制措施、进度、质量、成本。

中图分类号：TL353+.2 文献标识码：A 文章编号：

给排水工程作为整个工程的分部工程，其施工内容包含生活给水（含消防及喷淋系统）、热水、中水、饮用水、生产废水、生活污水、生活废水、雨水等，其施工质量的好坏，直接关系到整个工程的价值。因此如何有效的对给排水工程的施工管理和控制，控制工程的质量、进度、成本、安全，为工程及项目增值显得尤为重要。

建筑安装工程经项目可行性计划审查批准后就进入工程实施阶段，实施阶段的主要工作包括勘察设计、建设准备、项目施工、竣工验收投入使用四个程序，给排水工程作为整个工程的分部工程也经历上述四个程序，本文的重点是后三个程序的管理和控制。

首先是给排水工程的建设准备阶段。该阶段主要工作是熟悉招标文件、工程合同，领会设计图纸意图，重点掌握给排水工程合同内施工内容、工程工期及开、竣工时间，进而排出总的工程进度控制计划，人员、机具、材料、资金等资源的进场需求计划。与业主、设计院、监理对图纸设计不明确或是不清楚部分进行图纸会审，并形成文字性的图纸会审交底。根据招标文件、工程合同及项目管理规划大纲编写出项目总的施工组织设计。

其次是工程施工阶段。工程施工阶段是工程管理和控制的重点，该阶断集结了工程大量的人、材、机、信息、技术及资金等大量资源，如何合理的最高效的分配、组织和利用这些资源为工程增值服务，同时工程施工现场环境较复杂，不可预见性较多，所以要求所有管理人员必须切实按照施工总体部署有计划有组织的有序施工，确保工程能够达到合同和业主预期目标，试车一次成功。

给排水工程根据自身特点和工程难点及合同施工内容结合本工程施工组织总设计编制专项施工方案，并报监理审批。按审批后的施工方案组织项目机构及劳动力进场，待劳动力进场后和他们每个人签订劳动用工合同并进行入场登记和进场的安全三级教育。组织施工班组及负责本工程给排水的所有管理人员进行合同交底、图纸会审交底、施工方案学习、施工技术及安全技术交底，按设计图纸核算中标标书内的给排水工程量。本文重点就本阶段的进度、质量、成本如何管理和控制重点阐述。

一、给排水工程进度管理及控制

根据审批的总进度计划编制切实可行的给排水工程总控进度计划、设备、阀门及管道等物资采购进度计划、大型设备采购招投标计划等，并根据土建进度编制月进度计划及周进度计划，每周定期或不定期召开生产会落实进度计划完成情况， 检查工程实际进度状况，与计划进度对照. 比较找出两者之间的偏差，并对产生偏差的各种因素及影响工程目标的程度进行分析与评估，以及组织. 指导.协调、监督。工程管理人员及时采取有效措施调整工程进度计划及劳动力安排或优化施工方案，使工程进度在计划执行中不断循环往复，直至按设定的工期目标（项目竣工）即按合同约定的工期如期完成，或在保证工程质量和不增加工程造价的条件下提前完成。

影响工程施工进度的因素都是多种多样的，除自然因素 .环境因素以及市场因素、不可预知的灾难和战争等，但多数情况下工程的施工进度还是可以通过有效的管理控制措施而得到切实保证。从给排水工程施工的整个过程来看， 通常认为资金因素、技术因素、人为因素以及其他因素是影响施工进度的主要因素。

1、资金

对工程的施工而言，资金因素可以说是保证整个施工进度的最基础因素。 资金充沛.流转正常， 才能够为工程项目的施工提供充足的材料、先进的机械设备以及经验丰富、技艺娴熟的建设团队，进而保证整个工程的施工进度。

技术素质

一般情况下， 不同的工程对施工技术的要求是存在一定差异的， 因而工程在具体施工之前，需要对工程的技术难度与要求等进行全面地评估，以便于为工程的有效推进提供最基础的技术支持， 而使得整个工程的进度不受到影响。

3.人为因素

人为因素通常是指工程不同参与方在工作上的失误。通常情况下，在工程施工的过程中，设计部门的设计不全面，设计变更太多，施工图纸内容不完善或者是设计存在错误与缺陷；质监部门及建委部门在审批工作上的拖延等，这些人为性地工作失误，则会造成施工工期的拖延， 影响工程的正常进度。

4、物料供应

施工工程物资的供应不能及时满足工程施工的需要，材料周转不足，就会导致本可以同时展开的工序不得不分段实施，同时，应该考虑到施工地区的材料资源量和运输条件，以及材料供应商能否如期供货等问题,保证建设工期，保证施工进度。最后，还应考虑进场施工机械的影响，进场的施工机械配置过多，不仅造成资源浪费，还会造成施工现场的拥塞,导致工作面不能及时展开，同样，如果进场机械配置过少，就会降低施工效率，进而造成人员和物料的闲置,影响施工进度。

5、其他因素

在工程的施工过程中 ，诸如市场因素、内外部环境因素、气候因素及施工方案的优劣等这些其他因素的影响，也会使得整个建筑工程的进度受到一定的影响。

进度管理和控制是一个动态的管理和控制，它随现场实际情况和很多不确定因素的影响随时调整和变动，但总目标及竣工日期不变，总控计划中设置很多节点控制总体进度。目前的进度管理和控制被赋予更多的含义，施工的进度和质量. 成本等是彼此联系在一起的，在工程实施过程中加快进度就必须加大投资，而加快了施工的进度之后就能有效缩短工期，这样就能减少建设资金之投入。但加快工程施工进度就有可能会影响到工程施工的质量，甚至造成不必要的返工，进而导致工期的延长与投入的增加。施工进度的滞后，会带来劳动力成本和管理成本的增加，同时也会给企业经济效益及声誉带来影响。因此必要的进度控制管理措施是保证施工进度目标实现的基本，一般进度控制措施包括组织措施、经济措施、技术措施、合同措施、信息管理措施。

1、.组织措施

建立进度控制的组织措施，落实各层次的进度控制人员的任务和责任；确定进度目标，建立目标控制体系，确定进度控制工作制度。

2、技术措施

采取加快施工进度的技术方法措施，改变施工技术、方法和施工机械，分析技术的先进性和经济的合理性。采用四新技术及新型材料等。

3、合同措施

施工合同是用来明确责任、权利关系的具有法律效力的协议文件，是运用市场经济体制组织项目实施的基本手段。根据施工合同要求劳动作业队伍在合同工期内完成工程建设任务，并以劳动作业队伍实际完成工程量(符合设计图纸及质量要求的)为依据按施工合同约定的方式、比例支付工程款。因此，合同措施是进行目标控制的重要手段，是确保目标控制得以顺利实施的有效措施。

4、.经济措施

按照资金的需求计划，保证资金供应和经济激励措施，强调工期违约责任。

工程要想取得好的工程进度控制效果，实现工期目标，必须突出强调劳动作业队伍的工期违约责任，并且形成具体措施在进度控制过程中就对企图拖延、蒙混工期的劳动作业队伍起到震慑作用。

5、信息管理措施

收集施工实际进度的有关资料进行整理统计并与进度计划比较，建立共用平台，信息公开透明话。

给排水工程施工质量的管理和控制

施工质量的控制是在明确质量目标的前提下，贯彻执行建设工程质量法规和强制性标准，正确配置施工生产要素和采用科学的管理，使工程项目实现预期的功能和使用标准。

在建筑安装工程中，给排水分部工程虽然从工程量和投资价值上相对较少，但是在维保和使用中暴露出的质量问题却占有较大的比例。很多质量问题在施工阶段未能被发现，但问题的产生与给排水工程主体施工阶段有着必然的联系，导致质量问题产生的原因主要有：

1、人的因素

劳动力配备失衡；人员技能及资质达不到要求；管理人员岗位欠缺；质量控制意识淡薄；检查监督不力，控制关键工序、关键点不严；图纸及技术难点没交代彻底等

2 、机具设备的因素

机具配备不合理，进场验收、监督、保养和维修不及时；验收检验仪器、器具的精度等级达不到要求，致使设备达不到运转条件，或是运行精度有偏差；操作规程未制定，往往出现野蛮操作或是违章操作。

3、工程设备和材料的因素

材料计划的缺乏准确性；供应商的选择不够准确；设备监造不力；进场材料检验未按验收程序进行；材料搬运、储存、防护、保管、标识及可追溯性缺乏严谨性和科学性。

4、施工方法的因素

施工组织设计、施工方案、作业指导书编制不合理，或是与实际施工不符，导致技术难度加大，施工顺序和工艺流程错误，检验及监督成果不对。

5、工程环境的因素

施工工程技术环境混乱、作业环境恶劣、管理环境杂乱无章、周边环境复杂等因素。

针对施工质量问题和上述种种引起质量问题的因素，我们如何加强管理，采取有效的控制措施将这些质量问题避免或是消除呢？

首先是加强各级人员的质量管理和控制意识，严格执行国家相关质量检验标准，建立统一的施工质量监督标准，树立质量第一。项目部定期召开各类管理人员及各班组质量生产大会，针对现场质量问题提出预控方案和质量问题处理方案。

其次在工程施工的不同阶段，给排水管道施工安装的控制重点是不同的，具体质量管理和控制措施也是不同的：

1、工程施工前期，施工单位要与建设单位、设计单位、监理单位共同进行设计图纸的审核及图纸交底，尤其是要对于设计图纸中的技术难点及重点进行探讨和研究，对于工程中新材料的工艺、新设备的性能、新工艺的施工要点、新方法的使用要最终形成科学可行的施工技术方案，形成现场可施工、可监控的作业指导书指导施工作业班组施工。给排水专业工程师要熟悉本次设计意图，深化设计图纸，结合建筑、结构及其他专业，深入了解给排水各系统的管道及设备布置位置、标高等，针对不同时期施工班组的施工内容作专项施工技术交底，为施工质量的管理和控制提供科学的保障。

2、在主体结构施工阶段，给排水工程主要就是预留洞、预埋套管或预埋管道和设备基础预埋钢板或是预留螺栓孔洞。施工单位往往不够重视，施工中出现大量的预留洞位置不准、预留套管位置不准、预埋套管型式和规格错误，甚至漏留洞口或是漏埋套管，给工程留下了质量缺陷和事故隐患。这些问题出现后，在管道及设备安装时，在楼板、剪力墙上凿洞，造成结构千苍百孔，不仅浪费了大量的人力、物力，还降低了结构的承载能力，影响结构强度，如果剪力墙上后打洞，对于以后的防水工程留下很大隐患，容易引起剪力墙渗水。此等质量问题严重影响美观和整体建筑的效果。所以主体结构施工阶段给排水工程的预留、预埋质量是一个非常关键的内容。

3、给排水工程施工准备阶段

合同交底；审批后给排水专项施工方案交底；熟悉施工图，认真读懂设计说明，领会设计意图；熟悉、了解室内、外给排水管道的连接位置；管道过基础、墙壁、楼板的位置标高和施工方法；了解设计图要求的主要材料规格、型号及质量标准，以及建设方或施工单位投标时承诺采用的材料品牌，严格控制工程进场的主要材料质量。

给排水工程施工阶段

施工阶段质量管理和控制的重点是工序质量的控制、关键点、关键工序的质量控制、隐蔽工程质量控制、施工工艺及流程是否按施工方案和作业指导书、设备监造控制、检测及试验控制、中间产品控制、成品保护控制，分项分部工程质量验收或评定控制、施工变更控制、工程资料控制等。结合施工现场具体罗列以下几个关键点的质量控制要点作简要说明：

（1）埋地管道安装一定要在土回填到最终图纸设计高度及压实后方可进行放线、开挖、安装管道。管道安装时注意伸出地面管道的立管垂直度及埋地管道数量、位置及防腐要求符合图纸设计要求。给水管必须做水压及通水试验并达到设计及规范要求；排水管道做灌水试验并达到设计及规范要求，当符合要求时应及时办理隐蔽工程验收手续并签字归档，方可回填土并逐层夯实，将各预留管口封堵好。埋地给水管压力保持在该系统图纸设计工作压力下直至该处混凝土浇筑完并确认管道无泄漏后，再将压力泄掉；埋地排水管道满水一直保存到首层该处混凝土浇筑完并确认管道无泄漏后，再将水放掉。

（2）大型设备吊装中，对起重工、吊车司机、指挥及挂索人员资质进行审查；各种工、机具是否已准备齐全；吊装作业的施工机具、施工方法是否符合已审批的大型设备吊装施工方案内要求的。设备、设备基础是否已按要求验收合格。安全防护措施是否已到位；吊装现场的作业环境，包括周围障碍物和地下设施等控制。

（3）架空管道安装要在主体结构安装验收合格后方可进行，管道及附件安装的支架形式、重力排水管道坡度、支架间距和检查口安装位置符合图集及有关规范要求，阀门、仪器仪表安装位置要方便操作和维护；管道防腐、保温应在管道进行压力试验或满水试验合格后进行。

（4）卫生间的管道施工应在卫生间防水工作前完成隐蔽工作，防水施工后切忌破坏防水层，对隐蔽的管道应在图纸上做详细记录和说明，防止卫生间装修时破坏已隐蔽的管道造成不必要的返工。卫生洁具安装完毕要进行通水、通球试验，合格后及时办理移交，若不能移交，需安装门锁并负责到人，防止洁具损坏、堵塞或丢失。

（5）系统试压或调试时，要编写试压调试方案，审批后按试压调试方案组织人员，准备联络工具，沿途设人检查，防止漏水造成其他专业设备或是装修材料破坏。

（6）资料的正确性、及时性、准确性、可追溯性也是保证工程质量的重要环节，及时办理工程变更及工程资料的归档。

总之给排水工程施工中要层层把关，建立三检制，施工人员自检，班组互检，专职人员检查验收，把握关键点和关键工序的验收工作。有可行的质量预控方案，做到工序的事前控制、事中控制、事后控制，使质量控制体系始终是计划、实施、检查、整改闭路循环，充分调动施工现场每个人的积极性，做到全员质量管理，全面提升给排水工程在整个工程中的建设质量。

工程验收阶段

工程验收阶段是对整个工程进度、质量、成本的总成果的验收，是对设计及施工效果的检验。工程验收阶段的给排水施工管理和控制直接关系到整个给排水系统能否实现它的使用功能的重要程序，主要的控制点有如下几点：

（1）给排水工程的外观及使用功能的验收

第7篇：动力管道安装施工方案范文

关键词：造价 控制 预算

中图分类号：TU723.3 文献标识码：A 文章编号：

一、概述

建筑工程造价，一般是指进行某项工程建设所花费的费用，即从筹建到竣工验收交所使用的全部费用。它由建筑安装工程费，设备工器具购置费，工程建设其它费和预备费及税金组成。

二、影响建筑工程安装的因素

1、设计单位

为了自己的经济利益，设计单位往往会为业材料，以便收取设备和材料供应商的大量回扣，这样实际上就是增加了投资方的资金投入，也就是增加了工程造价。因此，必须要对设计方推荐或者规定使用的设备和材料，进行核查鉴定，在市场价格、质量、厂商信誉度等方面进行合理的分析，并从工程质量出发，决定工程施工所使用的设备和材料。

2、工程招投标

1）陪标现象：由于现金基本建设管理体质还没有完全为中心转移到以项目为中心，建设工程内定给某些施工单位中标，其他单位只是陪衬；或者是投标人之间进行串标，相互约定提高或者压低投标价格，从中取得中标资格，使投标成为徒具形式的空壳，无法做到公开、公正、公平，应实行招标负责人终身负责制，解决这一现象。

2）评标的方法不够科学，专家水平有待提高。目前我们该没有建立起一套科学的评价方法，以至于有些单位单纯看重报价的高低，而且整个评分重定性评分，专家水平和职业素质有待提高。

3、工程预算

确定建筑产品价格的语句是由建筑预算定额、预算单价、材料结算规定和收取费规定组成，根据施工图预算书文件，施工企业结合工程项目特点、自身作业条件，编制合理施工方案，在此基础上制定工程项目标准成本。要合理的控制好工程项目标准成本，就必须在工程预算阶段下功夫，只有从预算上把好关，才能防止工程投资的无序性和低效性。预算在工程建设中的作用至关重要，直接影响带工程资金的投入总额和流动方向。

三、工程设计阶段造价的控制

1、首先，必须实行设计招投标的市场化，提倡良性竞争。因为目前在工程的设计方案招投标市场上，出现了供过于求的情况，所以一些设计单位为了能在激烈的竞争中顺利中标，不惜违背设计原则，没有从所投标的工程的实际需要出发，随意的增加各种附加项目，以使设计方案看起来更完美，或者为了在质量上取得招标人的认可，而随意的提高设计的质量等级，增加附加项目，比如以地质条件比较恶劣的地区的建筑质量要求为标准，用在地质条件良好的建筑工程上，把沿海地区的各种针对海水蒸汽腐蚀而使用的技术标准，用在内陆地区的工程建设上等，这就增加了工程建设的成本。

2、设计方还可能为了吸引招标方的眼球，而故意使用所谓的先进技术方案，在设计上处处讲求“先进性”，无论是从设计方案本身，还是从支持方案实施的技术和设备出发，都过分的讲求高技术、新装备，造成工程建设必须需要大量使用各种昂贵的进口设备和材料才能完成。这样就加重了投资方的投资，也就直接影响到了工程的造价。而招标方，往往是只从设计方案出发，选用设计更完美、更宏大，更先进，质量等级最高的方案，而没有从工程的实际情况出发，选用合理的、实用的建设方案。而这无疑就增加的工程的投资，也就影响了工程的造价。因此，要对工程的造价进行有效的管理，就必须从工程建设实际需要出发，慎用设计方案，以免造成不必要的浪费。再次，注意核查设计方选用或荐用的各种设备和材料。工程设计方，从自己的设计方案出发，一般会向业主推荐或者直接在设计方案中规定，施工中所必须用到的某些设备和材料的质量等级、生产厂家等。

3、目前我国的市场经济已经比较成熟，市场经济的参与主体都受市场自身的调配，市场参与主体间的经济利益关系，也逐渐的明显化和紧密化，一个市场参与主体的经济利益会与许多参与主体的利益联系在一起，加上中国特有的“人情”市场，这种联系的紧密程度更为明显。因此，为了自己的经济利益，设计单位往往会为业主推荐各种施工单设备和材料，以便从中收取设备和材料供应商的大量回扣，而这实际上就间接的增加了投资方的资金投入，也就增加了工程的造价。因此，必须要对设计方推荐或者规定使用的设备和材料，进行核查鉴定，在市场价格、质量、厂商信誉度等方面进行合理的分析，并从工程质量出发，决定工程施工所使用的设备和材料。

四、对预算管理的加强

1、在市场经济下，一切的市场行为都会受到市场各种因素的影响，建筑安装工程的造价管理也是如此。在对工程的造价进行管理控制的过程中，除了从工程各方面出发外，还必须要考虑市场的影响，因为建筑安装所需要的各种材料，会因为市场供求关系的变动，而在价格上产生波动。因此，在造价管理控制的过程中，必须把市场的因素考虑在内，忽略市场的作用就会造成工程造价偏离市场，不符合工程造价的实际情况。首先，在预算时，就必须把市场的变动因素考虑在内，要在对建筑市场、材料市场等近期及远期的运行状况进行合理科学的分析，并做出有效的判断，进而从资金的投入上作出相应的调整，比如增加资金浮动的空间，在市场出现变动时，作出相应的反应，而不是简单的把预算等于决算。

2、账目细化就是要在工程各个部分的资金投入上做好预算，对各部分工程的具体资金投入金额做出明确的规定。比如，在建筑工程管道的安装上，就应该明确外墙管道安装的费用和室内管道安装的费用。进一步来讲，还可以具体的明确各类管道安装的费用，比如在外墙管道安装中，天然气和暖气管的具体安装费用，在室内管道安装中，又可以细分为洗涤用管和排水用管的安装费用。通过细化工程项目，进而细化账目，明确具体工程部分的资金使用，从严管理资金的投入，这样就在一定程度上有利于工程的造价控制。因为，在具体的施工过程中，由于施工方的原因，可能会造成工程某部分的投入超支，造成资金缺口，这样施工方为了完成任务，就会借东墙补西墙，而这就容易造成恶性循环，给工程资金的运用带来混乱。而建设方为了完成工程，也必须增加投资，这样也就造成了工程总投资额的增加。

3、要能合理的控制好工程的造价管理，就必须在工程的预算阶段下足功夫，只有从预算上把好关，才能防止工程投资的无序性和低效性。预算在工程建设中的作用至关重要，直接影响到工程的资金投入总额和流动方向，因为，一般的工程预算，会对工程各个工序进行资金分配，比如对水电设施的安装、对管道的安装等都会有具体的资金投入计划，因此做好预算工作，可以确保各项资金的安全使用。同时通过预算，也可以控制工程实施过程中具体工序按设计的方案实施，防止工程出现各种无谓的新增项目。因此，必须要在预算的关口上把好关。

第8篇：动力管道安装施工方案范文

【关键词】建筑工程；水电安装；质量；材料

1　建筑工程水电安装的过程中的问题

现在的建筑施工过程中主要存在的问题就是不具备专业的水电安装的施工人员，施工人员一般都是临时培训上岗，没有经过专业的水电安装知识以及水电和建筑的基本知识培训，使得员工素质普遍偏低，不能有效的按照设计图纸的规定与流程完成任务，并且还存在着开发商为节约成本而减少对于水电安装的投入，使得材料的品质与安装人员的品质都到不到要求，在验收的过程中，随意的检查安装程序，没有做详细细致的检查，导致验收次品与瑕疵品的显现层出不穷。

2　建筑工程水电安装质量问题形成的深层原因

2.1　建筑材料质量控制不严

建筑材料是工程施工的物质基础，而建筑工程水电安装中存在的管道渗漏等问题，大多都是由于材料本身质量不符造成的。造成建筑材料存在质量问题的根源就在于对材料的质量控制不严，从而给工程质量问题的发生埋下隐患。目前水电安装材料市场混乱，存在产品标准不一、品种规格混乱等问题。不合格的建筑材料往往价格低廉，很多施工企业往往只考虑经济因素，而忽略了产品的技术性能，为了降低成本，对建筑材料质量缺乏控制，购买材料时以次充好，从而导致大量质量不合格的建筑材料用到工程上，严重影响了工程质量。

2.2　施工方案设计流于形式

施工方案是整个水电安装过程中所采取的施工图、技术方案、工艺流程、检测手段等。施工方案的设计是否正确，直接影响水电安装质量的好坏。然而，目前施工企业对质量管理的计划阶段不太重视，对施工方案设计的审核不严，导致施工方案设计不规范，缺乏针对性与实用性，使施工方案设计流于形式，从而无法为水电安装质量提供技术保障，导致质量问题频发。

2.3　施工人员素质低

施工人员是建筑工程的直接制造者，也是施工方案的执行者，其素质高低直接影响着工程质量的优劣。随着我国城镇化进程的加快，农村大量的剩余劳动力向城市转移，农民工大量流入建筑业，造成目前我国水电安装的施工人员大多为农民工，素质普遍偏低，且缺乏专业的技术培训，看不懂或吃不透纯理论性的施工方案，又与技术人员缺乏良好的沟通，导致在实践中不按照施工方案进行安装，而是以自己的经验来盲目操作，或未对管材除污，或未对排水管进行通水试验，或忽略水电安装的定位偏差问题等，这些不规范的操作都将给水电安装的顺利施工、验收及今后的使用留下重大隐患。

2.4　相关质量验收标准执行不力

我国已颁布了给排水与电气安装相关质量验收规范，若施工企业在水电安装过程中能严格执行相关的质量验收标准，就能有效避免质量问题的出现。然而，目前很多施工管理人员的责任心都不强，相关质量验收标准执行不力，检查把关不严，使自检流于形式，从而造成不合格建筑材料的大量使用，施工操作不规范现象频发，大大影响了水电安装工程的质量。

3　建筑水电安装施工质量控制

3.1　做好建筑水电安装施工质量控制，施工前需要做的一些工作

在建筑水电安装施工前需要对施工图纸进行认真地审核，对于交叉口较多、线路比较复杂的部位要进行认真审查。建筑水电安装施工人员要对施工质量以及施工方的实用性、合理性有较强的预控能力，要从建筑水电安装施工方案的广度和深度入手，确保施工质量的有效控制。

3.1.1　认真做好水电安装工程与土建工程的科学配合

土建工程直接影响到水电工程的施工质量是水电安装施工的重要前提条件，两者必须进行认真做好协调配合工作，从而使建筑工程质量得到控制。建筑水电安装施工技术人员要对图纸做好核对工作，如果与土建工程有不协调的地方要认真想法进行协调。建筑水电安装施工开始后还应当与土建人员进行施工协调，使在施工方法、质量标准等方面要保持一致，尽可能减少一些问题的发生。

3.1.2　认真做好技术交流工作

建筑水电安装技术人员与施工人员要认真做好协调与沟通工作，要认真把技术措施、制定方案、注意事项、工程要求等方面，向建筑水电施工技术人员和有关工作人员进行技术交底，在保证建筑水电安装工程质量的情况下，认真完成自己的施工任务。对于一些管道交叉比较多的房间，例如厨房、卫生间等可以先做出样本，以便于及时发现一些问题，从而避免在施工的过程中出现问题，影响到施工的进度以及施工质量。

3.1.3　努力做好建筑水电安装施工设备和材料的质量科学控制

建筑水电安装设备和材料的好坏是水电安装质量的重要保证，因此要严格控制建筑水电安装设备和材料的质量把关工作。对于不合格的设备和材料，一律不得使用，必须清退，严把质量关，确保产品质量。对于进场的设备和原材料的产品性能应当与现行的国家有关技术标准相符合，产品的设计也必须符合相关设计要求，还应当具有合格证。

3.2　建筑水电安装工程项目中给排水管道质量科学控制

3.2.1　给排水管道的科学布置

建筑室内给排水管道的敷设主要有两种形式，即暗装和明装。管道安装应当考虑管道的安装以及检修问题，例如竖井留检修门，吊顶留活动检修口，另外管道暗装时为了防止管道对墙体的剪刀破坏，尽可能采取竖向敷设。给排水管道的漏水主要是管体漏水、粘结点漏水、阀门漏水，在建筑给排水管道施工过程中要对上述部位进行认真检查。近年来建设室内管道材料主要是钢塑管、PPR　管材等，进行材料的采购时只要符合图纸设计要求，正规生产厂家的产品，一般是不会出现渗漏的情况。给排水管的安装顺序一般都是按照水流的方向安装，无论是采取暗装还是明装，都不能出现漏水现象。

3.2.2　给排水管道固定质量控制

对于明设的各种支架安装前都应当刷面漆和防锈漆；管卡安装必须牢固，不能用砂浆补洞，也不能用木塞填；要严格控制墙体与固定件的距离、固定高度、固定间距以及给排水管道配件、卫生器具的安装标高；支架间距是否符合有关规定，支架是否符合管道运行和放空的工艺需要。

3.3　认真做好建筑电气安装施工的质量控制

电气安装质量是水电安装工程的一个重要组成部分，要想做好建筑电气安装施工质量控制应当做好以下几个方面：（1）认真做好材料和相关设备的质量控制，优质的材料是施工质量的重要保证，因此应当有专门的人员对进场的设备和材料进行质量检查并要认真做好记录。对电气安装质量的控制主要是线盒和电气管材质量控制，目前选用的镀锌钢管薄管壁厚度不能小于　1.5mm，厚管的厚度不小于　2.5mm。（2）电气的综合布线对建筑水电安装工程的质量也有着重要的影响。金属线槽内的导线要进行固定，要防止导线在线槽内移动。配线布置要做好防潮措施，在有水、潮湿区域的下层不应当布线。（3）导线在进行水平敷设和垂直敷设时要根据电气设备说明书和实际情况进行固定方式选择。

总而言之，建筑水电安装工程是整个建筑工程的重要组成部分之一，因此要认真做好水电安装施工质量控制工作。在施工的过程中，要全面考虑质量问题，认真做好每一个施工环节，尽最大努力去避免一些质量问题的发生，为整个建筑的质量提供保障。

参考文献：

[1]刘富善.建筑水电安装施工质量控制[J].城市建设，2010（22）.

第9篇：动力管道安装施工方案范文

关键词：营业线 顶进 双层框架

中图分类号： F530 文献标识码： A

1工程概况

河南省南水北调供水配套工程从南水北调中线总干渠分水口门向沿线地市水厂输水。根据管道设计单位选线设计，受输水管道走向及现场多种因素的制约，新乡市32号口门输水管道拟在晋新高速公路跨京广铁路特大桥附近与京广铁路交叉，具体交叉点位置可进行微调。交叉点附近京广线K590+295处有1-4.5m工字梁桥，K590+338处有1-4m矩形涵。其中京广线K590+295处既有工字梁桥，修建于1957年，因修建年代久远，部分混凝土剥落，挡碴槽缺失，工务维修困难，对行车也造成隐患。既有工字梁见图1。

图1 既有梁现场照片

2设计方案

考虑若新增护管涵，局部区域桥涵距离太近，不便于后期工务养护维修，且既有工字梁桥修建年代较久远，梁桥运营状况较差，设计选择在修建护管涵的同时对既有梁桥进行改造。

输水管道管顶埋深3.2m，既有梁桥通行净高3m，结合既有梁桥改造，并能满足对输水管道穿越铁路防护的要求，选用了双层框架箱涵结构，上层满足行人及农用机械的通行要求，下层对输水管道进行了防护。上层框架两端边墙做成适应路基边坡的楔形，以满足挡土要求。箱涵的纵向布置如图2所示。

图2 箱涵纵向布置

既有工字梁桥距离晋新高速特大桥桥墩较近，为减少对公路梁桥桥墩及基础的影响，护管涵不与既有工字梁桥对照设置，中线向大里程（南侧）偏移了8m。

4结构计算分析

4.1结构规模及尺寸拟定

护管涵的长度参考《铁路给水排水设计规范》TB 10010-2008的规定，下层框架净宽净高满足管道安装及维护的要求，上层框架净高不小于既有的3m净高。框架截面尺寸的选取满足强度、刚度、稳定性及施工的要求，经试算最终确定截面尺寸。

4.2有限元计算

4.2.1计算模型

采用midas civil对结构进行计算分析，纵向截取单位宽度（1m）建立有限元模型。结构的计算跨度及计算高度均取相应的边墙及顶、中、底板间的轴线距离。结构模型如图3。

图3 有限元模型

4.2.2边界条件

结构按弹性地基上的框架计算内力，在框架底部及左侧设置弹性地基（由于输水管荷载加在左侧，列车产生的水平荷载也向左作用，故右侧不会受压，也无需模拟弹性支撑）。根据框架所处各土层的弹性地基系数及各单元的作用面积计算土体纵向及横向刚度。

4.2.3荷载

作用在结构上的荷载包括：

（1）恒载（结构自重、管道及管座自重、线路设备重、土压力等）；

（2）铁路列车荷载（竖向静活载、列车活载所产生的土压力、冲击力及制动力）；

（3）汽车活载（按“公路-Ⅱ级”考虑，作用于中板上）。

4.2.4分析结果及配筋

经过对各种工况下内力结果的对比分析，控制弯矩及剪力计算结果如图。

图4 M图

图5 Q图

根据有限元计算结果，对截面进行承载力检算，截面尺寸满足要求。采用容许应力法进行主体结构的截面计算及配筋。

5施工方案

在铁路营业线下进行顶进施工，由于不能影响到铁路运输的安全，因此施工方案尤其重要。本工程需要拆除既有梁桥，对铁路的干扰更大，更加需要重视施工方案。

5.1线路架空

线路采用纵向架空，挖孔桩及混凝土支墩作为架空硬支点。每股道两侧各设置1片Ⅰ100工字钢作为架空纵梁，横抬梁采用Ⅰ100工字钢配套钢枕（间距50cm）。

5.2既有工字梁桥处理

为确保铁路运输安全，线路架空后将工字梁拆除，框架涵顶进时拆除受影响侧（大里程侧）的桥台，既有工字梁桥下空间用浆砌片石进行填筑（预留1.5m灌注混凝土后填筑道砟）。

6结语

本工程采用双层框构，既满足了管道穿越铁路防护的要求，对既有铁路设备进行了改造，同时还保持了既有梁桥的功能，取得了很好的效果。

参考文献：

[1] 中华人民共和国铁道部. TB 10002.1-2005《铁路桥涵设计基本规范》[S].北京：中国铁道出版社，2005.

[2] 中华人民共和国铁道部. TB 10002.3-2005《铁路钢筋混凝土和预应力混凝土设计规范》[S].北京：中国铁道出版社，2005.

[3] 铁道部专业设计院标准设计管理处.《框架式地道桥》[M].北京：人民铁道出版社，1979.

[4] 天津市市政工程局.《城市地道设计与施工》[M].北京：中国建筑工业出版社，1976.