化工企业能源管理精选(九篇)

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第1篇：化工企业能源管理范文

关键词：化工企业；节能；降耗；措施

1 目前化工企业能源消耗情况

考察一个化工企业的管理效能、技术水平和市场竞争力如何，就要看这个企业的能源消耗水平处于什么样的层次。我国化工企业的能源消耗数量也是巨大的，远远高于世界平均水平。在我国能源消耗中，企业在能源消耗方面占了大多数，达到70%的能源消耗，而达到万元产值的化工企业消耗的煤炭资源3吨到4吨标准煤/万元，在化工企业煤炭、电力、燃油气能源耗费当中，消耗的煤炭量最大，高达53%，其次是电力，约占到总数的45%，燃油气在这三者中占据较少，约占2%。在化工企业中，过高的能源消耗将会大大降低企业在市场上的竞争力，也会影响到化工企业的经济效益。以磷矿资源为主的瓮福集团在生产相关磷产品的时候也面临着相类似情况，也在积极探寻着有利于企业节能降耗的措施。在如此严峻情况下，化工企业节能降耗刻不容缓，必须将企业节能降耗放在重中之重的位置。

2 化工企业节能降耗的措施

2.1 企业要有节能意识

工企业应在意识上高度强调节能，企业员工要有节能意识。化工企业应全面开展节能降耗的学习，深入基层进行节能方针政策的宣传，对企业员工进行学习教育，将提高能源使用质量、降抵能源消耗、增加企业效益这些理念深入每个员工心中。瓮福集团应加强对对员工的培训学习，对于专门生产磷相关产品的企业，必须让每一个员工对磷知识都有所了解。同时也让企业员工对现在我国的能源情况有个了解，使他们树立起节约能源意识。化工企业要加强岗位技术人员和操作人员技能培训，提升能源使用率。瓮福集团要完善节能降耗管理机制，让企业员工不但有节能意识，更要积极行动起来，自觉地加入到节能降耗的队伍中去，只有这样企业才能真正实现节能降耗的目标。

2.2 要加强能源管理

在化工领域能源消耗量是惊人的，瓮福集团每年在磷资源上面的消耗量是巨大的。化工企业能源的管理就显得尤为重要，管理得当将会使能源消耗量大大降低。在能源管理方面，化工企业可以从消耗能源的设备入手，加强这些设备管理，对于生产磷产品过程中使磷产生浪费的设备，一定要及时更换掉。也可以从源头上控制耗能。要加强化工企业执行力度，这就要健全企业各部门的执行管理制度，企业分工细致化是其明显表现。测定热平衡也是加强能源管理的一个关键，同时企业要严格管理能源消耗量。充分发挥能源管理作用能够有效地避免能源消耗，能够使能源提质、降耗、增效，改变高耗能的现状，提升化工企业经济效益。

2.3 使用先进设备

化工企业使用先进的工业设备，采用国际上一流的技术水平，化工企业的能源消耗将会大大降低，能够实现企业的节能降耗。采用先进设备能够使能源得到循环使用，降低能源消耗。在化工企业中要使企业生产产品的质量提高，助剂与催化剂的使用是必不可少的。化工企业在生产过程当中要不断开发新的工艺技术，使能源消耗降低到最少。过去化工企业采用的是传统的化学方法，即进行深冷分离，中间经过萃取和精馏，最后将之吸收。而现在的化工企业则将分子筛变压技术、膜分离技术和物理溶剂技术发扬光大，将这些技术广泛应用于企业生产中去，并且在节能降耗上取得可喜的进展。化工企业为了减少生产流程的步骤，考虑到了产品成本的支出问题，企业大胆的将用于制氢当中的气体净化设备撤走，取而代之的是变压吸附，单是这一项就使能源的消耗问题得到了很大改观。在醇类的问题上则将过去一直延续使用的精馏塔弃之不用，采用的是先进的膜分离技术。优化过程参数、节能型流程等较为先进的工艺和设备都被化工企业应用于生产当中，这就使得能源能够循环的利用，也大大改善了长期以来能耗损益的情况。瓮福集团可以借鉴其他企业对于设备更换的经验，在生产关于磷的精细化工产品时，可以进行大胆尝试，积极引进先进设备。

2.4 重视生产过程热电系统的能耗

化工企业应将节能降耗放在生产的重要位置，其中可以从供热的设备上入手，即优化供热电系统。优化化工企业的供电和供热设备，能够有效降低能源消耗，另一方面也提高了企业生产效率。要使节能降耗真正发挥作用，企业过去使用的单套设备就一定要更换掉。化工企业一定要分别考虑不同温度状态下的温位热源的特性，对企业中的系统进行优化配置，使得各装置能够有效地联合在一块，这一方面能够使得冷、热能源流的转换范围有所扩大，从而解决了化工企业中常存在的“高热低用”现象，使生产的能量能够发挥其最大功效。化工企业中推广使用变频节能调速，也是有进行节能降耗的一个有效措施。因为在这一个过程当中电机拖动系统降低能够有效解决电能消耗问题。化工企业在使用变频节能调速过程中，采用变频节能动态调速方法，将化工企业通常使用的静态调节阀门方案加以进行改造，在这一过程中将其升级，能够在输入和输出期间为电机拖动系统提供保障，同时其长期保持动态的平衡，化工企业普遍存在的装置负荷率低的问题就能够得到很大改善，电能资源浪费现象将会逐渐减少。瓮福集团生产磷产品过程中，对于热电系统消耗的问题也是不能忽视的，要想企业取得更高经济效益，就必须改变耗热电量大这个状况。

2.5 合理利用好水资源

有研究数据表明，化工业每一年消耗的水资源数量是惊人的巨大。化工企业要加强企业员工节约水资源的意识，定时开展一些节水宣传周的活动，让节约水资源的节能环保意识深入到每一个员工心中。同时化工企业要有一套完整的节水制度供企业员工学习和参考。一方面化工企业也能够更好的管理水资源，杜绝水浪费现象的发生。同时企业内应积极推广使用新型的污水回用技术，这样就能够在污水的处理上面加强其的回收利用率。而且企业通过回收利用电、热、水等资源的余能，能够提高化工企业节能损耗的成效。瓮福集团利用磷资源在生产磷酸、净化磷酸、DAP、MAP、复合肥、以及其它精细化工产品的时候，强调员工的节水意识，注意水资源的循环使用，使得企业过去在水资源上面浪费的情况有所改观。

3 结束语

节能减排是化工企业实施工业化的一个基础，也是我们企业生存发展的基础，节能降耗关乎企业生存发展，这是一条漫长而艰辛的道路，在工作中员工要有节能意识，同时鼓励员工进行技术上的创新。只有做到这些，企业才能在社会变革中处于领先的地位。

参考文献

[1]陈小梅.化工企业节能降耗的应对措施[J].城市建设理论研究（电子版），2012（27）.

[2]刘玉花.化工企业节能降耗的应对措施[J].化工管理，2013（18）.

第2篇：化工企业能源管理范文

1.1前期准备在开展能源审计工作之前，企业应组织相关的领导小组，并按照能源审计的岗位配置合适的审计人员，划分岗位职责，在实际能源审计过程中，责任落实到具体的个人，审计领导小组要制定化工企业内部的能源审计目标，按照一定的审计期限进行，完善能源审计方案，聘请专业的能源审计顾问，对整体的审计计划进行修订。沟通协调好被审计部门、单位的关系，向有关人员详细讲解能源审计的具体目标和要求，根据本企业自身的行业特点、生产规模等具体情况，量身定做了一套适合本单位的能源审计流程，在实际资料调查、数据提取、统计分析、对比论证过程中，严格按照相关标准程序进行。

1.2现场调查测试根据任务分配，由内部能源审计小组相关人员进入化工企业的实际生产车间、仓库，了解各生产单位的运作流程和生产系统，并详细考察生产部门的能源投入和实际产出效益的情况，对能源生产和消耗设备进行测试，对比其参数是否正常合格，对中间的项目资料、报表数据、结算单据、现金流等要进行细致的考察分析，发现问题的，及时提出。

1.3交流研讨资料收集和现场调查完成后，能源审计领导小组和工作小组应就发现的问题与相关部门及人员进行交流，分析存在的问题，共同探讨提高能源利用效率可能采取的措施。通过适当的交流研讨，可以及时发现审计人员自身存在的问题，提出合理的建议，还可以咨询审计专业人士。

1.4编写能源审计报告现场审计完成后，能源审计领导小组应及时进行数据处理和能源利用状况分析，并编写能源审计报告，经相关部门核实后，向企业内部最高管理层提交最终报告。能源审计报告在经过企业高企管理人员的批准审核后，可以适当对外公布。

2化工企业内部能源审计的效用分析

2.1化工企业能源利用现状从实际情况来看，当前我国化工企业在能源利用方面还存在诸多问题，集中表现为：能源浪费比较严重，能源的利用率偏低，对环境造成的污染和危害较大，产能过剩等，总的来说，我国化工行业面临的资源和环境形势十分严峻。

2.1.1产能过剩矛盾突出。目前一些过剩化工企业处于“被开工”境地，特别是一些新投产的企业，由于种种原因，开工亏损，不开工更亏损，处境艰难，前途莫测。总体表现为：化工企业的能耗下降缓慢，行业技术更新进步较慢；先进、节能效果明显且易于推广的节能技术逐渐缺乏；单位节能量投资额上升，节能投入变大，节能效果相对减小。

2.1.2能耗居高不下。据统计，我国单位GDP的能耗是美国的2.9倍、日本的4.9倍、欧盟的4.3倍，世界平均水平的2.3倍。我国化工行业的产业调整政策发挥作用有限，长期以来，单位GDP的能耗居高不下。

2.1.3对社会和环境造成的污染很严重。化工行业的发展，为国内其他行业提供了化学原材料，但是化工企业本身就是高耗能、高污染的企业，在实际生产过程中，很难做到无污染排放，化学工业“三废”的排放对大气、水体和土壤都造成了不同程度的污染和破坏，也影响到了人们的日常生活。

2.1.4资源匾乏明显。目前我国的石油需求日益增长，在石油进口方面，对外依存度逐步升高，主要化学原材料、能源的对外依存度越来越高，这对我国化工企业的长远发展是非常不利的。

2.1.5运输量大。化工行业是运输量非常大的行业，大宗产品多，运输量大，随之而来的运输消耗和能耗较高。

2.2化工企业内部能源审计效用分析化工企业内部能源审计的主要作用为审核、诊断和评价。具体如下：

2.2.1内部能源审计便于化工企业摸清家底。如今，越来越多的化工企业，甚至一些外资化工企业也参与到了能效领跑者的活动当中。2013年，评出的行业标杆包括：黄磷节能居行业之首的兴发集团，节能环保投资2亿5356万元卡博特天津，能耗水平国际先进的中石化。化工企业对自身进行能源审计，可以明确知道自身企业的能源利用情况，找出同同类企业在能源利用方面存在的差距，同时还可以更加清醒地认识到企业在能源管理过程中的问题与不足，这样就可以激励化工企业不断挖掘自身的节能减排潜力。国家通过树立行业标杆推动行业节能，非标杆企业可以选准相应的行业领跑者进行技术交流，学习借鉴节能降耗措施，提高企业节能管理水平，对全行业整体能效水平的提升也有帮助。

2.2.2内部能源审计可以找出化工企业能耗方面存在的主要问题和高能耗的环节。内部能源审计能帮助化工企业找出能耗方面存在的主要问题和导致高能耗主要环节，这样化工企业就可以找出提高能源利用效率和降低能耗的突破口，为企业提升经济效益寻求一条适应自身发展的高效绿色环保之路提供思路。

2.2.3内部能源审计报告中提出解决节能减排问题的建议。内部能源审计报告中提出解决节能减排问题的建议，帮助企业合理规划发展方向，化工企业的管理层可以以根据能源审计报告的相关建议，制定切实可行的节能减排方案。同时，借鉴发达国家同类型的化工企业工艺技术，不断进行升级改造，要正视产能过剩问题，一方面要靠严格的环保监控和市场机制淘汰落后产能；另一方面要发掘和创新，推动未来产品的需求。

2.2.4内部能源审计为做好能源规划和企业技术进步打下基础。以“减量化、再利用、资源化”为原则的循环经济和精细化生产是总体的发展方向。我国化工行业产品结构层次不够丰富，很多化工产品的加工仍然停留在初级阶段，缺乏高水平的技术工艺，我国化工行业的精细化率较低，同发达国家存在很大的差距。通过内部能源审计，化工企业可以明确自身企业所处的位置，找准企业未来的能源规划发展方向。

2.2.5内部能源审计可以提高化工企业对是否完成国家赋予的节能减排目标的重视。国家为了治理环境，每年都会给化工行业设定一定的减排指标，而减排指标能否完成，与每一个化工企业是否真执行节能减排政策有着非常直接的联系。通过内部能源审计，化工企业可以将相关数据与国家给出的节能减排目标进行对比，关注自己节能减排目标的完成情况。

2.2.6内部能源审计有利于化工企业提高对社会效益的重视。环境污染日益严峻，化工企业的污染排放已经引起了人们的反感，国家制定的化工企业污染排放标准，很多化工企业根本达不到，并且也没有相应的问责机制。而通过化工企业内部的能源审计，可以让企业内部高层清楚认识到自身企业给社会环境造成的危害，提高他们对社会环境效益的重视。

3结束语

第3篇：化工企业能源管理范文

关键词:硬件构架 sixnet 软件构架

中图分类号:tp3 文献标识码:a 文章编号:1007-9416(2011)01-0048-02

钢铁企业以前的能源管理系统大多是专用的、封闭的体系结构,其构成系统的硬件是按照各自的标准量身定制的。在许多情况下,当用户要想进行功能上的扩展或变化时,都必须求助于系统的提供商,如想把特殊要求融入到控制系统中去时,由于它们的封闭特性那是不可能的。再者,由于采用了专用的控制系统,如制造厂家想转化一种控制系统也将变得极为困难。诸如此类,无形中不仅提高了制造企业的成本,也成为控制系统升级换代的"瓶颈"。华菱涟钢同样在激烈的市场竞争中,面临实现低碳、环保、节能等技改压力,随着管理信息化建设发展的趋势,该方案以sixnet工业以太网为纽带构建能源管理系统,结合数据库产品和技术建立一套先进的、符合华菱涟钢管理应用功能的能源管理系统。

1、系统硬件架构

能源中心设置包括监控部门和管理部门,以scada软件为核心,依托以太网建立i/o server实时数据服务,实现在线的数据监测、工艺处理等功能,利用数据库技术进行有模型背景的能源管理,并对外提供接口。

数据采集通讯网络利用工业级以太网交换机,分级建立区域冗余环网,区域与区域之间采用拓扑结构连接,将要采集的流量、压力、温度等能源数据,通过信号采集、通讯、协议转换等技术手段,可靠传输到中心网络。为管理系统提供连续、真实、可靠的数据依据。

能源管理系统基于以太网的数据通信技术,典型的配置和设备组成如表1。

2、系统中以太网的应用情况

网络系统中的工业以太网交换机采用美国sixnet工业以太网交换机,该产品采用军标mil-std-1275,适应各种工业场合的应用需求,功耗低、电路无风扇设计、宽工作环境温度范围(-40℃-85℃)等特性确保在各种环境恶劣的工业现场长期可靠、稳定、安全地使用。sixnet实时工业以太网交换机专有的real-time ring技术,具有快速容错环网冗余功能,并有优先级划分、端口镜像、端口配置等高级网管功能,确保信息交换的实时性和确定性,便捷地进行故障报告、定位和诊断。尤其适合构建100/1000mbps工业冗余环监控网。

该以太网设有防火墙保护,mipm rtu嵌入了防火墙保护功能,访问系统向导配置基于ip端口、ip表、ip地址等限制访问规则;设有snmp网络管理,可建立信息管理网络软件的通信,mipm rtu具有snmp网络管理能力,支持at,icmp,ip,system,tcp,udp 等功能;设有ppp通讯协议,将串行连接转换为以太网通讯连接通过串口链路透传ip数据包。

3、系统软件设计

控制中心据所要完成的能源管理任务,要求软件操作简便、直观易懂、具有功能完善的人机交流图形界面,在借鉴市场上流行的mcgs、组态王等工控组态软件的基础上,采用微软的vb 6.0和vc 6.0等软件开发在win95/98环境下的ipc机监控系统软件。visual studio 6.0具有先进的集成开发环境(ide)、第三方activex控件、支持动态链接库(dll)、可创建独立的activex dll和自己的activex控件,有强大的内部控件,可进行internet编程、可使用外加程序简化编程以及丰富的数据库编程功能(包括ado数据控件及创建报表等)。这些强大的功能对于底层的网络通讯控制、前台监控人机界面以及后台实时数据库管理的实现非常有利。

工艺过程中工艺参数、物资消耗统计、能源消耗统计、试验室数据统计、手工数据录入、报表生成、mes计划显示等现场的plc、dcs、智能仪表、试验仪器灯采集实时和关系数据,通过特有的压缩算法压缩,发送到实时或关系数据库中进行统计,并存储计算结果。动态显示各区和全厂每种能源生产、各工艺过程、各生产设备生产、消耗和结余统计的实时流转信息。底层的控制软件充分利用can接口卡附带的软件动态链接库将信息数据有序存储在监控数据动态交换开放的数据库内,为上层软件调用数据提供良好完备的服务。

4、结语

提升钢铁企业能源管理系统信息化水平是高效、节能环保型现代冶金企业的迫切需求。该系统的应用不仅使管理著能及时了解各生产区间及全厂生产过程中能耗情况,还能完善能源生产和使用的评价体制,提高劳动生产率,降低能源消耗,增加能源回收,减少环境污染,提高能源系统的运行管理和安全管理水平,对于提升公司的市场竞争力意义深远。

参考文献

[1]余传猛,周炳海,奚立峰,傅仕伟.fms中的dnc系统实时控制软件的设计与实现[j].工业工程与管理,2004.04:17-19.

第4篇：化工企业能源管理范文

【摘 要】现阶段，我国的能源危机与环境危机日益严重，节能降耗技术的重要性与关键性逐渐成为生产领域重点关注的建设项目。新经济形势的大背景之下，我国化工领域若想进一步实现可持续发展，提升企业整体的经济效益与社会效益，就应在进行实际生产的过程中，充分的引用节能降耗技术。这一技术的广泛应用具有一定的社会价值与社会意义，有助于减少化工生产过程中的实际损失，强化化学转化过程，提高重复利用效率，降低成产流程的整体损耗程度，进而提升化工工艺的管理。

【关键词】化工工艺；节能降耗技术；应用

1.化工工艺节能降耗技术研究主体内容概述

结合化工生产过程的类型、工艺条件特点进行分析，可以发现，在进行化工工艺研究过程，要以整个化工生产过程中涉及到的主体条件的工艺条件参数为研究的中心，并以这些数据为设计的基础性组成部分，进行对于化工生产过程的优化设计，保证化工生产过程维持在稳定的工作条件下。与此同时，结合化学反应转化率为工业生产追求的核心内容的基础上，控制化工工艺流程，并形成相应的优化工艺流程图。与此同时，在实际的化学反应生产过程中，所进行的工艺研究还包括热量衡算、质量衡算等设计内容，这也是进行化工节能降耗技术研究的基础性组成部分。在这样的研究背景下，为了充分的保证化工生产的节能降耗效果，就要从工艺条件的优化出发，形成系统化的研究体系，促进化工生产效率的提升。

与此同时，在进行化工工艺节能降耗技术的研究过程中，为了保证所选择的化工工艺条件能够满足生产的需要，在保证化工生产效率的基础上，实现对于化工生产过程成本的控制，要从以下几个方面进行对于化工工艺节能降耗技术的研究 ：首先，要对化工生产的原料组成部分进行分析研究，保证化工反应过程的原理组成处于最优化的设计比例，进而为后续的化工生产过程提供保证 ；其次，要针对设计好的化工工艺条件进行化学反应设备的优化设计，充分保证所设计的化工反应器和反应设备能够满足化工生产过程的需要 ；最后，要对化工生产过程的工艺参数进行有效的控制，保证其处于恰当的工作点，进而保证整个化工生产过程的高效率完成。

2. 浅析化工工艺生产中存在的诸多能源损耗问题

化工领域是现阶段能源损耗相对较高的领域之一，已经逐渐引起了世界的广泛关注。在进行化学工艺的生产环节，主要存在的问题是能源浪费与能源损耗问题。在进行化工工艺实际的生产过程中，由于各种不确定因素与不合理的元素导致能源损耗是难以避免的，因此能源损耗并没有实现节能的最终目的。大部分的能源损耗是由于化工操作技术人员的操作不合理造成的，因此应进一步采用合理的措施进行强化研究，并且及时对相关的生产设施进行合理改进，避免在化工生产过程中出现不够规范的操作方式，进而在一定程度上缩减化工工艺生产中出现的能源损耗，实现节能损耗的目标。

3.节能降耗技术措施的实行

3.1购置先进的技术设备

化工工艺产生的有毒物质无法进行清理，主要还是没有先进的设备进行加工处理，因此，必须采用先进的生产技术和节能设备，这样才能够最大程度的降低化学物质对环境的影响。比如说，选择符合要求、有质量保证的转换器、空冷器、分流塔等机械设备，对整个加工工艺进行改装调整，替换掉耗热量大、耗电量强的设备，采用导热性好、电阻小的机械材料进行加工工艺。只有在化工工艺实行前，对所有的设备做到节能环保，才能从根本上杜绝有害物质的产生，只要阻断了其有害物质的生产口，彻底杜绝它的出现，保护环境的目标就实现了一大步。

3.2运用催化剂的活性

在化工工艺中，大部分的工艺反应都需要催化剂的帮助，选择合适的催化剂，不但能够加快物质的反应速度，提高物质的反应效率，还能够大大降低对资源的消耗和降低有毒物质的产生。因此，一定要选择合理优越的催化剂，通过不断地研究和探索去发现更加节能的工艺技术，对整个生产工艺过程的环境进行改良。

3.3加强高科技化工工艺技术的使用

想要彻底使化工工艺不污染环境，除了做好后期的处理和选择合适的反应化学物质之外，最重要的还是要不断提高整个工艺的技术。对此，从事化工工艺管理操作的人员一定要摒弃保守的技术观念，不断吸收和借鉴国内外工艺的技术，在前任的技术上进行加工改良，突破当前化工工艺在生产技术上的障碍，获取更加高科技的工艺技术，这样才能从根本上避免化工工艺技术的弊端，不断促进我国未来在此行业的经济发展，同时达到保护环境的目的。

3.4加强监督管理工作

化工工艺虽然能够产生很多的有害物质，但是它能够污染环境，一方面是由于工业技术的不合理，另一方面则是由于缺乏相关人员对其后期处理的监督工作。对此，国家一定要通过法律法规，对化工工艺的后期排放进行明确规定，实行奖罚分明的监督政策。比如说，对乱排乱放的化工工厂进行罚款和征税，对举报不符标准的化工工厂群众实行现金奖励。只有化工工厂与人民群众相互监督、相互配合，才能够促进社会的有效运行，达到保护生态环境的目的。

3.5回收与利用余热

一般状况下，化工进行生产的过程中会产生大量的余热，导致一些废弃物直接飘散到大气层中，不单单对能源不能进行充分的运用，并且导致严重的能源浪费现象，对环境的危害极大。在现阶段的化工生产过程中，应将化工工艺不断的完善，对其产生的热能进行合理运用。因此，余热在化工生产中被视为二次能源，从宏观的角度而言，就是将其第一次能源转化中释放出来的能源，或者一些没有被完全利用的能源进行重新利用，进而产生一定的价值。例如，在实际的化工工艺中，可以将释放出的余热进行全面的回收，例如可采用低温位进行余热回收。特别是可以对热管泵技术的应用，能够对余热进行充分利用并回收，进而完成余热回收的利用效率，达到有效缩减化工生产成本的最终目的。

3.6强化化工能源的管理水平

在进行化工工艺的实际利用过程中，能量的转换与传输效率对化工企业的整体效益能够造成一定的影响，经过实际的研究发现，如果进一步强化化工企业中能源管理制度，能够全面提高化工企业的整体能源利用效率，有利于实现能源的降低损耗，进而有助于提升化工企业的整体经济效益。化工企业的实际能源消耗在某种层面上主要是取决于企业管理能力、生产环境元素、社会经济制度与技术能力等多种方面。

总之，现阶段节能环保的观念一直被社会所提倡，化工领域若想进一步实现可持续发展战略，就应有效利用节能降耗技术，采用改进化工工艺技术、运用创新性化工设施、合理控制能源动力消耗、合理运用催化剂与阻垢剂、强化化工生产管理等方法，进一步完成化工a品生产过程中的能源降耗，进而确保化工企业在成产中实现可持续发展，强化化工企业的整体生产质量与经济效益。因此国家与相关的化工企业应加大对节能降耗技术的重视程度，推动环保事业的发展。

参考文献：

[1]李岳姝. 化工工艺中节能降耗技术的应用[J]. 化学工程与装备，2015，（08）：52-53.

[2]李志. 化工工艺中常见的节能降耗技术措施[J]. 科技创新与应用，2014，（09）：51.

第5篇：化工企业能源管理范文

关键词：ERP系统 石油化工 成本管理

ERP系统跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源。ERP系统集信息技术与先进管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力具有显著作用。

一、石油化工企业ERP系统应用背景

（一）赢得市场竞争

我国石油化工市场需求增长强劲，装置产能持续扩张。由于市场需求旺盛，同类企业建设快速增加，到2014年世界500强前10位有5家是石油化工企业。随着国内外企业的销售渠道和客户网络建设加快、加入WTO后投资便利化，加剧了市场竞争。在生产技术工艺几近趋同的情况下，价格战日趋激烈，成本成为竞争成败的重要因素。因此，只有不断挖掘成本潜力，才能实现企业可持续发展。

（二）改进传统成本管理

传统的成本管理存在数据滞后、效率低下、控制单一等诸多弊端，对短期内的成本变化缺乏敏感性。随着市场竞争对低成本战略要求的提高，成本控制向精细化、深层次发展，传统成本管理手段已无法满足精细化、高效盈利的需要。因此，必须利用现代信息手段实施低成本战略。

（三）实现长期发展目标

国内石油化工企业旨在建设成为世界一流的大型企业集团，如中国石化、中国石油、中国海油等。实现这一发展目标，必须以成本优势立于不败之地。目前，很多国内外石油化工企业已采用ERP系统管理，通过过年实践应用，不断提高管理效率，在激烈的市场竞争中赢得主动，进而提升竞争力。

二、ERP系统在降低成本方面主要作用

（一）决策环节

1.高效整合信息

通过互联网等多种信息收集渠道，及时收集原油期货、化工原辅料、各类产品、相关经济政策等信息；销售环节、生产环节与用户加强沟通，获取市场变化和竞争对手信息；技术层面则紧密结合市场情况，通过产销研机制建立，获取产品改进及发展趋势的信息。各环节、各层面将基础数据录入决策分析模块，进行分析归类，作为企业决策的参考。

2.规范成本核算流程

一是数据采集。将成本项目进行分类，确定数据源和数据采集点，尽最大可能通过自动采集方式，按照规定编码原则录入ERP系统，满足成本核算和成本分析的需要。二是数据审核。财务部门、生产技术部门要联合对ERP系统内的数据信息进行严格审核，保障数据信息的及时准确性。三是数据运算。通过系统对各类成本数据进行运算，编制相应的分析图表。四是数据分析，这也最关键流程。从石油化工企业角度出发，主要分三个级别对成本项目进行分析，公司级主要有成本结构、产品品种、原辅料成本、燃料动力成本等项目；生产装置级主要有包装物、辅助材料、修理费、物料消耗等项目；班组级主要有装置产量、物料消耗、能源动力等项目。每级成本分析对应不同的成本中心和控制项目，按照实时数据，找出成本项目异常变动点，及时采取控制措施。同时，加强对历史累计数据和预算数据作为目标，进行对比分析，及时衡量本期的成本管理水平，查找差距，挖掘潜力，及时调整管理方法。

（二）采购环节

1.规范运作，控制采购行为

建立规范的采购流程，把分解后的环节固化在采购控制模块中，实现采购与询比价监督、采购与付款相分离的严格管控，彻底杜绝传统采购管理中物资采购自主决策等现象。具体由物资采购员作采购申请，管理层审批采购计划，初步确定采购数量和单价等；之后按照制定的采购流程进行运作，如严格执行招标投标，实现每个环节都有审批、都有痕迹。同时，纪律检查部门加强采购效能监察工作。物资采购信息数据维护也是重要环节，要及时将采购物资的名称、单价、供应商、采购员、库址等录入ERP系统，建立大数据库，以便维护回顾。

2.经济订购，减少采购支出

对于原辅料、包装物、备品备件等物资，ERP系统通过统计运算，计算出满足计划生产所需各时段物料需求量，再与实际调整情况结合，预设定好订购点、经济订购量及安全存量等数据，录入ERP系统中。如当某物料总库存量加上在途量小于订购量时，ERP系统自动生成并发出数量为经济订购量采购申请，提醒物资采购人员及时根据库存情况，结合采购物资订单、供应商情况做好补量测算，做出合理处置，避免装置非计划停车和采购过剩的现象，从而降低采购成本。

3.改善管理，降低人力投入

依托ERP管理整合物料业务流程，实现全流程系统操作，把纸质票据传递变为信息流传递，手工处理变为系统自动处理，进一步提高了工作效率。物料领用过程中生产车间根据ERP库存管理模块提供的物料库存状况查询功能，可以快速、及时地在线了解物料的库存状况，结合产品生产需求下达生产领料单，实现省时、快捷、准确领料。盘库过程中所有物料均在系统内有固定编码信息，包括产品名称、规格、型号、库区、库位等，通过ERP系统进行物料库存盘点，核对库存账实差异，确保物料账物相符。同时，提高物资存储精度，分类管理各类物资最大库存量和安全库存量、失效期、最长存储期等科目，提供超储、短缺、积压、失效告警等功能，进一步减少认为频繁统计等重复工作，提升物资管理水平，提高员工工作效率。

（三）生产环节

1.提高工作效率

应用ERP系统把涉及生产效率的产量、开工率、投入产出等指标进行采集分析，动态监控。ERP系统根据生产出产品自动生成数字条码信息，记录产品原料、生产工艺、物化性质、质量状况等内容，作为销售环节的基础信息；装置启停机、负荷变化都通过SMES系统实时采集录入，经过系统统计计算，与前期和目标进行对比分析，查找差异原因，制定整改措施，使装置实时可控。装置原辅材料投入，以及各阶段的半成品、产成品、残次料等数据信息都纳入系统，结合能耗物耗分析，不断优化装置运行，在生产各环节降低成本。

2.改进产品质量

提高产品优质率，少出残次品，是降低制造成本的重要方面。在物资进场时，对原辅料、包装物、备品备件等各项关键控制指标进行严格检验，发现异常立即退货换货，保证物资质量；检验环节对半成品、产成品进行各性能指标检测，保证产品的质量稳定；同时做好产品仓储环节抽检，准确掌握产品状态。在此基础上，系统对质量信息统计、分析，提供质量分析报告，找出生产制造的异常，降低不合格率，进而降低单位产品成本。

3.控制装置能耗

水、电、蒸汽公用工程等能耗成本占成品吨成本较大比重，是降低产制造成本的有效途径。在完善关键生产设备计量设备基础上，通过现场SMES系统自动采集到的数据录入ERP系统，指导节能降耗工作。针对外网电价“峰谷”差异，控制倒电负荷，加大谷时倒电量，在ERP中设定监控程序，节约倒电成本。针对技术管理部门在能源管理模块中发现水消耗数据异常现象，立即进行排查，及时堵塞了地下水管渗漏的隐患。根据系统单位能耗情况，装置维修时，将一些大功率设备及时停止，开机前在最合理的时间进行加热等，有效地降低能耗。优化装置蒸汽利用，完善各等级蒸汽输送、使用措施，充分利用低温热，减少热损失。

4.减少设备故障

针对设备自动化程度高、维修费高的现象，利用ERP建立设备故障专家诊断系统。将平时设备出现故障的原因、现象、处理措施、使用备件、处理人等信息都汇总到ERP中，形成专家数据库。维护人员可按照不同时间段对故障部位、故障原因、维修方法进行检索，为故障处理提供预案。同时，系统自动统计汇总各部分设备的损坏次数、维修时间、损坏备件的种类等数据，自动形成相关的设备保养计划、检修计划，实现设备主动维修、精确保养，减少设备事故，降低维护费用。

（四）物流环节

1.提高库存周转率

依托库存定额管理模块，实现库存管理控制信息化。根据模块内的历史数据和当前存货信息，科学合理制定物资储备定额，设置上限和下限，作为存货控制标准。当库存超过储备定额上限或者下限时，系统自动报警，提醒把握采购和销售时机，减少库存积压和滞留，降低库存持有成本和资金占用，提高存货周转率。

2.缩短产品发货时间

销售环节在ERP系统可实现接到客户订单时可在线实时查阅产品库存是否足够等情况，针对库存不足的订单，系统可将需要生产的产品信息自动转入生产管理模块；对库存充足的订单，系统将按照指令自动生成产品调拨单至物流部门，物流部门根据调拨单进行产品理货、发货工作，同时在系统内直接打印标有客户编号的产品发货单和出库码单，便于客户对账。

（五）管理环节

1.优化机构流程，提升ERP运转效率

为满足ERP管理简单高效的特点，进行组织机构改革，变多部门、多层级的机构设置为扁平化组织架构，公司实现一级管理，效率大幅提高。在此基础上，按照业务运转的需要，重新优化各类流程，并固化到ERP中，分模块、分层级、分职能，梳理各类业务主流程、子流程，进一步完善制度和岗位职责，用规范的流程控制采购、生产、储运、销售等环节，降低成本。

2.完善制度体系，加强ERP精细维护

每天ERP系统需要录入多条数据和信息，信息录入规范准确是确保系统正常运转的基础，为此，要建立相应制度体系，对ERP管理系统各模块的采集、录入、维护等建立标准化的操作规则，杜绝数据漏采、错采、漏录、错录以及因人为操作失误导致的系统故障。建立严格的考核机制，对不按标准规程操作的行为进行严考核。

3.创新“三基”管理，增强ERP配套设施

为使各项基础管理工作与ERP相配套，提升整体管理层次，持续强化“三基”管理水平。一是实施看板管理，在生产现场设立管理看板，把每天的工作计划、指令、状况、问题解决、事件进度等过程要素体现在看板上，实现制度上墙，促进现场管理有序进行。二是实行辅助业务社会化外包。打破石油化工企业“大而全、小而全”的传统馍式，将产品运输、产品包装及装卸外包，有效节约企业管理资源，提高专业化水平和管理效率。三是推行标准化管理。通过强化培训、考核，达到现场规整有序，设备保养、定置化管理水平持续提高。四是定期盘查库存状况，看是否有滞存物资；定期清理制度文件，开展“我为制度做诊断活动”；通过不断照镜子，讲一步挖掘了资源潜力，提高了办公效率。

三、结语

通过ERP系统，进一步实现石油化工企业物资流、资金流和信息流有效集成，把人力资源开发、供应链管理、生产过程控制、财务运行、成本分析等全部纳入进来，使成本制度信息化，决策信息及时化，成本管控透明化，生产经营精细化，成本竞争能力显著增强。

参考文献：

[1]刘芳.ERP系统在化工企业中的实施及效益分析[J].现代商贸工业，2009，（15）：299-300.

[2]方志军.成本效益分析法在聚丙烯装置中的应用[J].石油化工技术经济，2010，（16）：30-33.

[3]邝健斌.石油化工行业的成本管理[J].辽宁化工，2006，35（7）：432-434.

[4]薛青利.石油化工装置单位加工成本预测、检验与控制[J].化工技术经济，2001，（3）：29-32.

第6篇：化工企业能源管理范文

《现代企业文化》：公司强调“精强主业，相关多元，打造创业文化”具体的含义是什么？

常怀春：“用发展的方法解决发展过程中的问题”，这是和谐企业建设的主要思路，核心要义是创业和发展，作为实体企业，只有做好自己的强项，企业才有竞争力。这些年，我们坚守国企的责任和担当，一直坚持相关多元化和可持续发展战略，扎实推进产业链的延伸拓展和产品的升级换代，壮大企业实力，探索出一条精强主业、相关多元、自我积累、滚动发展的内涵式成长道路。

从2002年股票上市以来，我们累计投资121亿元，实施了25个项目，壮大了企业规模，调整了产品结构，巩固了技术优势，延伸了产业链条，打造了大氮肥、碳一、羰基合成三大产业平台，逐步从以生产氮肥为主的传统煤化工转型为四大产业板块协同联产的新型煤化工企业。特别是以洁净煤气化为龙头的产品多元、柔性联产引领了行业的发展方向。上市12年间，公司总资产增长12.8倍，营业收入增长13.8倍，实现利税增长6倍，利润增长9.1倍。“十二五”以来，面对国家产业政策和行业发展形势的新常态、新变化，我们以结构调整和产业升级为主线，抓好固本强基、提质增效，营业收入和利润实现了“三年倍增”，劳动生产率年均递增17.34%，去年股份公司跻身中国上市企业500强。

安全环保是化工企业的生存根基，我们把其列为不可触碰的“红线”、必须坚守的“底线”。我们坚持“安全为天、人本为根”，推动“三加一”本质安全管理（“三”指先进适用的技术、稳定可靠的装备、精通熟练的员工；“一”即落实责任、强化管理）。同时坚持“绿色化工、生态恒升”的理念，强化环保管控和节能减排，“十一五”以来累计环保投入10亿元，实现了绿色低碳发展。

《现代企业文化》：华鲁恒升坚持务实内敛、稳健厚重的风格。在客户首选，服务社会，打造诚信文化方面做了哪些工作？

常怀春：在管理过程中对标进步，推行精细高效管理，不断巩固技术和成本优势，锻造质量和服务品质。我们在行业内较早通过了质量、环境、职业健康与安全、能源管理体系认证，实现了工艺、设备、现场、成本管理的系统化、标准化、规范化和精细化。主导产品尿素在行业内首批获得国家产品质量免检、中国名牌，“友谊”商标被认定为中国驰名商标。

“致力客户首选，打造诚信恒升”作为经营理念，我们追求员工、投资者、消费者、供应商、其他利益相关者第一时间的第一选择。在营销管理中，我们坚持“合作创造价值，竞合创造共赢”，与价值链各方建立互惠互利关系，与竞争对手建立既竞争又合作的关系，与上下游客户在共赢中获得竞争优势、分享经营成果。客户的第一需要是质优价廉、供应稳定的商品，其次是超值的支持与服务。因此我们选择先进适用的技术，保证产品质量，严控生产成本，抓好物流环节，保证供货的稳定性，在长期稳定的合作中提升客户价值；同时，针对部分客户技术力量薄弱的情况提供全方位服务，扶持用户迅速成长进而带动产业集群，在行业中树立了服务品牌。

履行社会责任是企业的义务。作为上市公司，我们坚持科学真实地信息披露，自觉接受监管机构和公众监督，按照国家金融政策搞好财务运作，规避经营风险，按时足额缴纳税款，自上市以来累计上缴税金14.6亿元。我们还依托华鲁恒升化工园区带动十几个周边村居企业一道发展，积极捐资帮扶，支持新农村“两区同建”，参与残疾人帮扶、重大事件资助等公益事业，自2008年以来累计捐款800多万元。

《现代企业文化》：员工是企业之本，企业是员工之根。公司是如何将打造人本文化，实现人本和谐成为双赢的？

常怀春：我们实施“十百千人才工程”和“团队价值提升工程”，加强职业团队建设，在发展中为员工创造新的成长空间。一是成立恒升大学，与多所高校合作，对员工进行系统化、针对性培训。二是打通职业通道，搭建成才平台，不断提升员工价值。这几年涌现出一大批高端管理、技术和技能人才，有的还成为煤化工行业的专家、行业和国家标准的起草者。2009年和2011年，公司两次组队参加全国化工技能大赛都获得团体第一。工人技师孙一倩被授予全国技术能手、国务院特殊津贴，还组建了国家级技能大师工作室。

第7篇：化工企业能源管理范文

2009年在政府系列刺激政策的拉动下，机械行业呈现出明显的复苏势头，机械行业收入增长快速回升。尽管有2009年同期低基数的影响，但是专用设备制造和通用设备制造2008年同期到2010年2月末的同比复合增长率分别为25.39％和21.82％，显示行业基本已经走出金融危机的低谷。另外，毛利率和销售利润率的变化情况也反映出行业的复苏，特别是专用设备制造的毛利率和净利率水平已经恢复到2008年上半年水平。在行业内部，尽管各细分子行业受益政策程度不同，但是走出金融危机阴影的趋势明显。

当前，中国经济正面临从投资、出口双轮驱动的传统模式向以扩大内需为核心的新增长模式转型的历史性时刻。对于机械行业而言，一方面，中国经济从投资、出口双轮驱动的传统模式转向以扩大内需为核心的新增长模式，必然带来固定资产投资增速的下滑，使得主要为资本品的机械行业面临增长放缓的压力；另一方面，经济转型要求收入分配的变革，推动了机械化程度的提升，带动机械行业的深度转型，为机械行业的结构性高速增长打开了空间。国联证券更进一步指出，机械行业的转型将带来新兴产业和新的商业模式，将使得某些领域出现超过行业平均水平的快速增长，并诞生出一批具有快速发展潜质的企业。对于资本市场而言，这样的行业和企业，一方面将因为未来业绩的快速增长而具有较高的业绩增长保障；另一方面将因为处于成长初期未来发展空间巨大而享受超出行业平均水平的估值。

我国制造业转型与升级是必然趋势，湘财证券从产业链角度指出了我国制造业的转型和升级方向。他们认为，我国制造业升级与转型应从制造环节开始，这是因为制造环节是最主要、最具有现实意义的环节，而制造业转型与升级主要方式为自动化改造。自动化改造包括两个方面：1)以自动化器械代替人工。低端制造业生产方式的特点是产品粗制、一致性较差，它以丰富廉价的劳动力为基础，随着我国劳动力优势的不断丧失，以及加工精度要求的不断提高，以自动化器械代替人工逐步成为企业的必然选择；2)以智能化器械代替非智能化器械。信息技术与制造业融合也是制造业升级与转型的重要方式，通过信息技术改造可以使得生产过程更加智能、精确，符合精细化生产的要求，智能化器械代替非智能化器械最明显的例证是数控机床对普通机床的替代。在此驱动下，机械制造行业有望迎来飞速发展的黄金时期。

本期入选的25只综合盈利预测调高股票中，2010年预测市盈率高于40倍的有7只，低于30倍的有12只。从今日投资个股安全诊断来看，有11只股票的安全星级为三星或以上级别。本期25只盈利预测调高的股票中，我们选择烟台冰轮(000811)简要点评。

烟台冰轮(000811)

具备产业集群优势的节能龙头

烟台冰轮(000811)公司是中国最大的自制螺杆制冷压缩机、活塞式压缩机及工业制冷成套设备的生产企业，并且公司参股经营了多个隐形的“低碳”龙头企业。

公司2010年第一季度实现营业收入2.74亿元：同比增长16.91％；实现营业利润2493.28万元，同比增长712.34％；归属母公司净利润2589.99万元，同比增长294.68％；实现基本每股收益0.15元，大幅超乎市场预期。同时，公司表示未来将择机出售不超过200万股烟台万华的股票，公司目前共持有烟台万华2470.45万股。

天相投顾表示长期持续看好公司的投资价值：1)管理层踏实、务实、投资思路且明确富有远见，投资参股公司的产品均符合了国家今后较长时期内的发展方向(调结构、工业节能减排、地铁、核电、建筑节能、合同能源管理等)，公司通过“自主创新+引进消化吸收再创新”的增长模式实现了发展壮大，而且公司多年的积淀从2009年开始随着我国低碳经济市场的开启，进入全面爆发期；2)公司致力于合同能源管理模式下节能服务业的发展，通过由生产型向服务型制造企业的战略转变，成为气温调节领域知名的系统解决方案提供商，开启公司增长模式的新纪元；3)从2008年底开始，公司基本面和宏观政策面发生了利于公司发展的根本变化，使得公司业绩从2009年进入新一轮快速增长期。2009年的高增长是公司多年踏实积淀的必然结果，也是新起点。

今日投资《在线分析师》显示：公司2010―2012年综合每股盈利预测值分别为0.49、0.64和0.85元，对应的动态市盈率为33、25和19倍；当前共有7位分析师跟踪，1位给予“强力买入”评级，6位给予“买人”评级，综合评级系数1.86。

上周综合盈利预测(2010年)调低幅度居前的25只股票中，行业分布也相对集中。其中，化工品行业相关数据显示，6月亚洲化工品出现明显下跌：PE价格环比平均跌幅在7％左右，中间品乙烯大跌22％，石脑油成本下降270元／吨，终端产品价格环比5月继续下跌。种种迹象表明，化工品价格下跌趋势仍有延续之势，同时，有关机构也表示，在当前经济整体走势复杂难辨的情况下，化工企业下半年盈利变动不确定相对比较大；同时，目前A股市场还处于弱势寻底中，前期强势的板块以及估值偏高的化工行业个股可能还会存在补跌。基于此，化工品行业成为上周综合盈利预测调低入选个股最多的行业。

本期入选的25只综合盈利预测调低股票中，2010年预测市盈率高于40倍的有7只，低于30倍的有15只。从今日投资个股安全诊断来看，有6只股票的安全星级为三星或以上级别。本期25只盈利预测调低的股票中，我们选择华星化工(002018)简要点评。

华星化T(002018)业绩大幅下滑

华星化工(002018)公司是一家专业的农药生产企业，旗下的产品主要包括杀虫剂，除草剂、除菌剂三大系列20多个原药60多个品种。公司日前业绩预告称，预计1―6月归属于上市公司股东的净利润比上年同期下降90―100％。对于业绩下滑的原因，公司解释称，公司主导产品之一的草甘膦因受全球供需关系变化影响，该产品销售价格仍处于低位运行。

第8篇：化工企业能源管理范文

一、总体要求

坚持以科学发展观为指导，以发展带动结构调整、技术进步和管理创新，以结构调整、技术进步和管理创新推进节能降耗，把节能降耗作为调整产业结构、转变经济发展方式的重要抓手，创建资源节约型、环境友好型和低碳导向型经济发展模式，推动全区经济社会又好又快发展。

二、主要目标

1、“十二五”期间，我区单位GDP能耗下降总目标为18%，年度节能目标以市政府下达我区的节能目标为准。

2、按要求做好全区落后产能淘汰工作。

3、每年有计划地选择2-3户企业开展清洁生产审核工作。

三、工作重点

围绕上述工作目标，实行“节能目标责任评价考核、节能评估审查、星级能效企业评定、工业能耗总量控制”等四项制度；落实“加大节能技术推广力度、大力淘汰落后产能、开展能效对标达标活动、加强重点用能企业节能、扩大政策扶持范围、加快推进循环经济发展、加强电力需求侧管理、抓好重点领域节能”等八方面措施。

（一）实行四项制度

1、严格落实节能目标责任评价考核制度。认真贯彻《市节能目标责任评价考核暂行办法》，强化节能降耗监测、统计、分析等基础工作，加强对重点用能企业节能目标完成情况和节能工作措施落实情况的考核，确保责任落实到位。

2、认真组织实施节能评估审查制度。严格执行国家和省、市有关固定资产投资项目节能评估审查的规定。进一步健全节能评估体系，严格执行产品能耗定额和有关行业节能设计标准，限制超过我区行业能耗平均水平的项目上马，从源头把好节能关，控制高耗能行业的发展。定期对我区新上项目节能评估审查执行情况开展专项执法检查，对违反能评规定的企业，给予通报并责令限期改正。

3、深入推进星级能效企业评定制度。巩固“星级能效工业企业”创建活动成果，引导更多企业进行参评，在更大范围、更多层次，通过树立标杆、示范引导，形成更加浓厚的比先进、学先进、赶先进的氛围，推动重点用能企业持续提高能效水平。

4、探索建立工业能耗总量控制制度。配合市有关部门开展工业能源消费总量控制试点工作，按照节能目标要求，结合不同企业的经济发展水平、工业结构、经济发展速度等具体情况，下达工业能源消费总量控制目标，对新建、扩建项目的企业进行总量平衡。对没有纳入能耗增量计划的高耗能项目，实施能耗总量替代，淘汰等量的落后生产能力。

（二）落实八方面措施

1、加大节能技术推广力度。充分运用国家、省、市相关节能激励政策，继续推进冶金、建材、化工、电力、纺织等重点耗能行业和企业的节能降耗，提高能源利用效率。进一步加强节能技术服务体系建设，推进合同能源管理新机制，向全区工业企业特别是重点用能企业大力推广成熟、高效的节能技术与节能产品，进一步挖掘节能潜力。

2、大力淘汰落后产能。大力开展淘汰落后产能调查摸底工作，并采取一切措施，确保完成省、市下达我区的淘汰落后产能的目标任务，促进产业加快转型升级。按省市化工生产企业专项整治要求，继续清理整顿各类化工生产企业，对违法违规设立、不符合安全生产条件、污染物排放不能稳定达标的化工生产企业，坚决予以关闭。对严重浪费资源、污染环境、不具备安全生产条件的落后生产工艺、技术装备和产品，坚决予以淘汰，同时大力推进化工集中区整治和化工企业入园进区工作。

3、全面推进能效对标达标活动。在全区年耗能3000吨标准煤以上的重点用能工业企业中，继续开展能效对标达标活动。督促重点用能企业制定能效对标达标活动方案，方案要全面反映企业能源管理和能效现状，明确企业能效与标杆指标的差距和潜力，制订提高能效的管理措施，拟实施的工艺、技术、设备改造项目，阶段性达标时间安排。把对标达标活动作为星级能效工业企业创建工作的重要抓手，通过扎实的方案实施和工作推进，提高能效水平，缩小与能效先进水平的差距。对标达标活动开展情况将作为重点用能企业年度目标考核的重要内容，并作为一项长期开展的常规工作。通过组织、监督和指导重点用能企业采取有效措施，实现对标目标，推进区域能效水平持续提高。

4、加强重点用能企业节能。继续加强重点用能企业能源基础管理工作，加强企业节能规划编制，帮助企业查找节能工作的薄弱环节，提高节能降耗水平。督促企业淘汰国家明令禁止使用的高耗能设备和淘汰落后的工艺设备，并引导企业加大节能技改的力度，做到合理用能，技改节能。

5、扩大政策扶持范围。切实发挥省、市、区三级财政资金对节能降耗的导向和激励作用，引导企业大力推进节能技改，鼓励企业开展清洁生产审核。区级节能与发展循环经济专项资金在支持节能降耗重点工程的同时，加大对中小企业开展节能技改和节能技术服务平台建设的支持力度，鼓励中小企业深度挖掘节能潜力，同时鼓励构建种类多样的节能技术服务平台，促进节能新技术的推广。

6、加快推进循环经济发展。组织实施循环经济示范工程，推进循环经济共性和关键技术应用推广，围绕能量、水资源梯级利用等，加快推进先进适用技术集成化应用，推进产业内和企业内的循环经济，建设一批具有推广价值的示范工程。在化工、建材等传统高耗能行业中进行低碳化发展的技术创新和管理创新试点，大力推进企业的节能和发展循环经济工作，探索我区实现可持续发展新途径。继续加强清洁生产工作，加强对重点行业和重点企业清洁生产审核的培训和指导，在重点企业持续推行清洁生产工艺，实施清洁生产项目。大力推进资源综合利用，进一步树立节能环保产业为朝阳产业和新经济增长点的意识，提升资源综合利用水平。

7、加强电力需求侧管理项目建设。在重点用电大户中开展电力需求侧项目建设，鼓励他们应用变频调速、节能变压器等高效节能技术和设备，开展节能技术改造，有效降低企业用电量。建立能效电厂项目库，积极争取省、市级电力需求侧项目资金的扶持。

8、着力抓好重点领域节能。强化新建建筑执行节能标准的全过程监督管理，推进可再生能源在建筑上的应用，稳步推进既有居住建筑节能改造。优先发展公共交通，优化道路运输组织管理，加快老旧汽车、船舶的报废更新。认真组织实施机关办公建筑和大型公共建筑能耗统计等制度，积极推进公共机构节能改造示范工程，建立健全公共机构节能考核制度，扎实推进节约型机关建设。

四、加强组织领导，明确工作职责

节能工作是一项社会系统工程，全区各乡镇、各部门、工商企业、社区、学校、医院、金融、家庭等都有责任和义务为节能工作做贡献。为加强对全区节能工作的领导，经区政府研究，决定成立楚州区节能工作领导小组，由区政府主要负责人任组长，分管领导任副组长，政府办、监察局、法制办、经信委、发改委、住建局、财政局、统计局、科技局、质监局、交通局、旅游局、农委、水利局、环保局、国税局、地税局等为主要成员单位。领导小组下设办公室（设在区经信委），负责贯彻落实国务院、省、市政府关于节能工作的政策措施，安排部署全区节能工作，对全区节能工作进行指导、督促和检查。领导小组有关成员单位的工作职责如下：

经信委：牵头负责全区节能工作。重点是推动以企业为主体，产学研相结合的节能技术创新与成果转化体系建设，增强企业自主创新能力，推广一批潜力大、应用面广的重大节能技术；推进全区资源综合利用工作，大力发展循环经济；落实清洁生产标准、制定节能评价指标体系，积极推进清洁生产；制定和组织实施淘汰落后产能的分年度具体工作方案，按期淘汰冶炼、建材、造纸等行业的落后产能；按省市化工生产企业专项整治要求，继续清理整顿各类化工生产企业；严格执行新建项目节能评估审查制度，提高节能准入门槛；严格执行主要高耗能产品能耗限额强制性标准，加大节能执法力度，组织开展节能专项执法检查，严厉查处各类违法行为；制定有序用电方案，引导企业合理用电。

发改委：落实国家宏观经济调控政策，严格产业准入条件和标准，引导企业搞好产业结构调整，控制高耗能高污染行业的过快增长；加大引导扶持力度，鼓励和支持企业进行节能技术改造；严格执行新建项目审批、核准和备案程序，建立项目审批问责制；加大产业结构调整力度，优化能源结构，积极发展清洁能源，加快开发利用太阳能、生物质能等可再生能源；按照国家宏观经济调控政策，支持新能源、可再生能源开发利用，促进能源节约和环境保护。

政府办、法制办：政府办负责政府机构、区直部门节能工作的开展。法制办负责加快完善地方性节能措施办法，规范节能工作。

统计局：负责节能统计工作和统计体系建设，建立和完善节能指标体系、监测体系和考核体系，确保统计数据真实可靠；按照节能考核指标要求，做好相关数据的统计工作，及时准确的提供节能考核和阶段性总结分析所需各类统计资料和数据，特别是单位GDP能耗数据。

财政局：负责节能财税政策的落实，积极争取上级财政转移支付支持，安排专项资金支持淘汰落后产能；设立节能专项资金，加大政府对节能的投入。

住建局：负责全区建筑节能工作的开展，新建建筑严格实施节能50%设计标准，鼓励实施节能65%设计标准，推广应用新型墙体材料，加大现有建筑的节能改造；加强城市公共场所、公用设施、道路照明等领域的节能管理，加大节能技术改造工作力度。

质监局：依据《用能单位能源计量器具配备和管理通则》国家标准，督促用能单位合理配备能量计量器具并执行周期检定，加强能源计量管理。

交通局：负责全区交通节能工作的开展，加快建设节能型交通设施，优先发展城市公共交通系统，控制高耗能、高污染机动车发展，严格实施机动车尾气排放标准，加快淘汰老旧汽车。

科技局：负责节能新技术、新产品的推广应用和科技转化工作，组织开展企业与科研机构的技术对接，进行科技攻关，研究开发和攻克一批节能的关键和共性技术。

水利局：负责全区节水工作的开展，加强计划用水，制定用水定额，抓好农业节水工作，监督其他行业节水。

国土资源局：负责节能土地相关政策的落实，严把土地供应关，禁止向高耗能高污染行业提供用地；落实国家鼓励节能的土地政策。

国税局、地税局：负责国家有关鼓励节能税收政策的落实，清理纠正在税收方面对高耗能高污染产品的优惠政策，严肃查处违规行为；运用国家税收政策，支持新能源、可再生能源的开发利用，促进能源节约和环境保护。

物价局：负责节能价格政策的落实，清理高耗能高污染产品的优惠政策，严肃查处违规行为。

旅游局：负责全区旅游行业节能工作，组织旅游行业开展节能工作。

第9篇：化工企业能源管理范文

关键词：计量管理；企业管理

中图分类号：F270.7 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）03-0-01

计量工作是企业的一项技术性基础管理工作，其工作延伸到企业生产经营中的各个环节，具有提高产品质量和管理效率的作用，然而现实社会中，存在对计量工作认识不足或有偏差的现象，给企业内部生产和外部经营带来了各种困难。对此本文着重研究计量工作在现代企业管理中的作用，让我们充分了解并认识计量管理，进而希望企业意识到健全、优化计量管理是企业改革发展的重要保障。

一、计量工作是安全生产和环境监测的保证

计量管理为企业安全生产、环境保护提供了技术保证。以某些化工企业为例，在生产过程中必须配备计量器具，如：压力表、真空表、氧气表、天平、温湿度计等以确保生产活动中可能发生的危害及后果，从而能及时、有效地防范与控制，保证生产的安全。同时，针对有害气体、粉尘、废液、放射性物质的排放问题，国家采用环保监测计量管理。企业必须把健康、安全和环境管理体系纳入企业管理体系中，并利用安全环保监测仪器，对生产过程进行了全方位的安全监控和环境监测，并核对国家和行业规定的排放标准。因此计量管理工作完善了企业生产工艺和保护环境的工作。

二、计量工作是提高产品质量的重要手段

质量是企业生存和发展的根本。优质的原材料、先进的工艺设备和科学的检测手段是现代工业的三大支柱。在实际生产过程中没有准确的计量和可靠的数据就无法正常控制工艺过程，更不可能生产出高质量的产品。影响产品质量优劣的因素很多，如技术标准、原材料、工艺。因此利用不同的测量手段对工艺控制、原材料、出厂产品等进行质量监控，可以及时、动态地反馈产品质量情况，各个环节都有计量测试，层层把关、严格控制。用客观标准判断产品质量是否满足规定指标，保证整个过程中工艺的控制，正如美国质量管理大师威廉·戴明所说：“产品质量是生产出来的，不是检验出来的。”

此外，要提高产品质量，就必须不断地推广采用新技术、新工艺，也要求全体员工参与做好产品质量，通过检定人员及其培训加强对企业计量管理工作进行技术指导，切实提高企业产品质量的实际水平。

三、计量工作能减少成本，提高经济效益

计量工作是降低成本、提高效益的必要保证。通过计量工作，对企业的收入支出进行准确计量，如对公司各部门、车间、班组进行独立的经济核算，对产品的数量、质量，生产过程中所需的原材料成本、燃料成本即平均每件产品成本总额及其组成进行深入分析，进而在此基础上，为物料进、出厂环节配备准确的计量器具，避免因物料不足或过剩带来不必要的经济损失，达到“零库存”的标准，进而减少生产成本。以A公司2009—2012年物料采购信息为例（见下表）。

从上述表中得知A公司在物料采购方面中，甘草是采购的主要项目，也是主要财政支出，甘草采购主要根据生产量来确定，但公司近年来业务相对平稳，由于物料采购到投入到生产线需要一段时间，为保证生产不被中断，物料必须连续供应，且有一定的储备，而根据近4年来物料采购情况、经济环境及仓库剩余情况分析，2013年公司甘草采购可定为2600kg，麻黄955kg，桂枝750kg，西洋参30kg，这样通过对物料采购的计量管理，可以大致知道下一年的物料采购量，避免药材在储备过久而失去功效，或应储备过多造成资源的浪费等现象。

计量工作不仅体现在生产环节的减低成本，还表现在经营过程中的“节能”。具体表现在在能源管理中通过对水、电、煤、油等计量器具的准确计量降低经营成本。对各部门进行水、电及公共产品的计量管理，培养企业员工节能意识，为节能考核提供依据，进而创造经济效益。

四、计量工作为企业管理提供科学的依据

企业计量主要反映生产和管理两个层面。计量的最终目的是为企业生产经营提供各类计量数据。这些数据包括了生产工艺过程参数的检测与控制、安全监控与环境监测、能源和原材料的消耗及贸易结算等。而这些计量数据能为企业管理者实施科学的决策和管理提供有力的依据，生产部门能根据这些数据优化生产工艺，或通过对能源、原材料消耗的数据分析，进而有效地节省成本。对于企业的股东而言，通过计量检测数据的收集、传递、加工分析和判断，及采取相应对策的过程能充分了解企业的实际状况，进而尽早地发现并解决问题。

五、计量是推动技术进步，高效低耗的动力

企业通过计量工作，能及时发现企业存在的问题。计量工作与企业生产、企业产品质量有着紧密的关系。通过各种定量参数的计量检测体现产品的优劣、技术的先进性，使科技水平有一个量化的评价指标，进而促进落后的生产工艺与生产技术的淘汰，推动企业在追求利益、谋求发展的同时，不断进行设备改造、工艺改革、产品的创新等等，所以从某个层次来讲，企业计量工作是推动技术发展、社会进步的动力，促使其走向高效低耗的资源节约型发展道路。

综上所述，计量管理是现代企业管理中最具量化的管理，能充分挖掘企业生产潜力，创造更大的效益，是企业的经营发展、生产管理中的必要管理环节。随着社会竞争的日趋激烈、企业规模的不断扩大，计量工作将不断被企业所关注及应用，企业计量管理方面的研究也会不断完善。

参考文献：

[1]王吉力.对计量确认体系的管理与运行的几点体会[J].计量技术，2002（5）.