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关键词:工程机械 液压控制技术 研究
中图分类号:TH173 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2016)10(c)-0008-02
我国现代化发展中离不开工程机械的支持,所以在研究工程机械液压控制技术时更要与时俱进,积极提高技术水平。该文对此做出了分析,希望能对我国工程机械行业中液压控制技术的发展有所帮助。
1 液压控制技术分析
1.1 液压控制技术含义
液压控制技术是工程机械行业中的一种常见的控制技术,在工程机械行业发展过程中为了提高工程机械工作效率,就要保证液压流动和控制技术的性能。液压流动和控制技术是围绕着工程机械核心部分开展工作的,主要的工作流程就是在工程机械工作中借助机械,把机械能转为压力,再通过压力的作用使得液压油能够正常运行,利用控制阀门根据需要来整合液压油的工作,对其实施合理的控制让其通过指定的路径与动作达成工作任务[1]。
1.2 液压控制技术特征
利用液压控制技术能够为工程机械工作起到积极作用,其有自身的特点:首先,利用液压控制技术能够进行细致的狭小孔工作,提高任务完成质量;其次,利用液压控制技术实现了各种能源的转化与利用,提高了能源利用价值;此外,液压控制技术的使用不受其他复杂条件的限制,提高了工作效率;最后,液压控制技术属于一种绿色节能、环境友好的系统技术,对有利于环境保护。
2 液压控制技术的应用领域
液压控制技术在实际应用表现出来的不受地形及地理环境控制影响、能够满足多方位执行器集中操作的性能要求和在以发动机作为原动力的情况下表现出的促进能源综合利用的特点,让液压控制技术在实际应用过程中往往不会对外界的生态环境造成严重的破坏。
在国防工业、土木工程机械等多个领域,液压控制技术得到了较为充分的运用。在国防工业领域,坦克、舰艇、雷达、自行火炮等多种武器装备均对液压控制技术进行了应用,上合组织和平使命联合军事演习中,中国武器装备的表现就可以说明液压控制技术在军事工程领域发挥了重要作用。在机床工业的发展过程中,磨床、铣床、刨床、拉床压力机和组合机床等重要部件都对液压控制技术进行了应用。在冶金工业领域、电炉控制系统、轧钢机控制系统、平炉装料装置、转炉控制装置和高炉控制装置等对液压控制技术进行了应用。在工程机械中,挖掘机、轮胎式装载机、汽车起重机、履带式推土机和平地机等工程机械对工程技术进行了应用。
在汽车工业领域,液压越野车、液压自卸汽车、液压工程车和液压消防云梯车已经成为了人们日常生活中常见的特种车辆。在农业机械中,拖拉机、农用低速载货汽车和联合收割机等在人们日常生活中常见的农用机械设备对液压控制技术进行了应用。在轻纺工业中塑料注塑机、橡胶硫化机、造纸机、印刷机和纺织机中应用有液压控制技术。在船舶工业中、全液压挖泥船、全液压打捞船全液压打桩船和一些船舶辅机对液压控制技术进行了应用。除此以外,太阳跟踪系统、海浪模拟装置、船舶驾驶模拟器、地震再现装置等对设计工艺有着严格要求的设备中也应用了液压控制技术。因此从液压控制系统的应用领域来看,液压技术在各个工程领域中的机械装备中的应用,对机械设备性能的优化起到了积极的促进作用。
3 工程机械液压控制技术的未来发展趋势
3.1 智能化
从整体发展状况来看,液压控制技术在智能化方向的发展水平还处在初级阶段,但当前液压控制技术在工程机械行业中的应用却取得了明显的成果,通过对智能化液压控制技术的有效应用,不仅可以提升工程机械的整体工作质量和效率,同时还可以促进工程机械行业的健康可持续发展。例如,在建筑工程的发展过程中,应用挖掘机设备时,技术人员可以通过高级控制手段来提升建筑工程的施工效率和|量[3]。这样不仅可以有效避免和解决挖掘机在实际工作中遇到的困难,使挖掘机保持稳定的工作状态,同时,还可以防止挖掘机设备在启动时因为振动而发生损坏的情况,保证工程的顺利有效进行[2]。
3.2 自动控制化
自动化和电子控制一直是我国工程机械液压控制技术的发展目标。实现起重机、挖掘机的自动化电子控制不仅可以降低施工人员的工作压力和负担,同时还能够提升施工的安全性和可靠性。在较为恶劣的施工环境下,存在着很大的安全风险,这对施工人员来说不仅是非常危险的,而且还在很大程度上增加了施工作业的难度,降低了整体的施工质量。假如可以实现自动化和电子控制,可以在一定程度上改善施工条件,让施工人员可以进行安全的施工作业,并且还有利于提升施工的整体质量和效率,确保工程施工正常顺利完成。
3.3 节能和环保
随着社会问题不断突出和加剧,节能已经成为了社会生产中普遍关注和重视的热点话题,尤其是在工程机械行业发展中,受到了高度重视,并且将其作为核心的研究内容。其中,工程机械中的节能主要分为两个部分,一是液压系统节能;二是从发动机到液压系统整体功率适应。此外,环保也是工程机械液压技术发展中较为关注的一个话题,其主要包括机械设备使用可分解的液压油和纯净水,从而减少对自然环境的污染。尽量减少液压系统和元件由于大流量和高压产生的噪声和强烈震动,不断提升系统和元件的运行效率,从而达到节能的效果[4]。当前,在工程机械行业领域发展中,已经开始略有涉及,并且取得了初步成效。
4 结语
随着社会的进步与发展,工程机械行业逐渐迎来了机遇和挑战,因此当前的工程机械行业需要不断提高技术水平,加强液压控制技术的研究,以此来助力企业的腾飞。
参考文献
[1] 李其峰,吕先听.工程机械液压控制技术的应用及相关问题探索[J].科技创新与应用,2016(28):134.
[2] 高炳天.工程机械液压控制系统的技术分析[J].液压与气动,2012(5):110-112.
国家发改委经济运行局
2006年机械行业生产和销售快速增长,产销衔接良好,工业增加值和行业利润增幅较大,出口增速加快,行业结构调整取得新进展。但投资增幅较高、能源和原材料价格上涨、企业资金紧张等问题,给行业平稳运行带来隐患,值得高度关注。
一、机械行业运行情况
(一)生产增速加快,产销衔接良好。去年前11个月,机械工业累计完成工业总产值五万亿元,同比增长29.4%,增幅提高8.2个百分点;完成工业增加值1.26万亿元,增长21.3%,提高7个百分点;累计产销率97.29%。
主要产品产量保持增长。在统计的95种主要产品中,四分之三的产品实现了两位数增长。汽车666万辆,同比增长26.1%,其中轿车356万辆,增长40.3%;发电设备10923万千瓦,增长30.8%;金属切削机床51万台,增长13.9%,数控机床7.7万台,增长30.8%;炼油、石化专用设备34万吨,增长59.9%。
(二)经济效益大幅提高。去年前10个月,主营业务收入4.27万亿元,同比增长30.2%,增幅提高9.2个百分点;利润总额2300亿元,增长41.7%,较上年同期提高39.6个百分点(上年同期增长率为2.1%)。十月末,产成品库存3417亿元,增长17.1%;应收帐款8390亿元,增长22.1%。
(三)出口增速高于进口,贸易逆差逐步缩小。去年前10个月,机械工业实现进出口总额2317亿美元,同比增长28.4%。其中,出口1158亿美元,增长36.8%;进口1159亿美元,增长21%。累计贸易逆差仅为1.3亿美元,比2005年同期减少110亿美元,进出口基本平衡。
二、当前机械行业中的新情况新问题
(一)行业投资增长偏快,产能过剩逐步显现。在国民经济持续快速增长拉动下,机械行业固定资产投资出现迅猛增长势头。去年1~11月,通用设备制造业、电气机械及器材制造业、专用设备制造业、仪器仪表及文化办公机械制造业固定资产投资分别增长55.6%、52.2%、40.6%和35.1%。
(二)能源和原材料价格上涨过快,影响行业正常发展。由于铜、铝、优质特种钢材等原材料供应紧张,价格居高不下,对企业效益造成严重影响。山西机械工业50户电气企业中有19户企业亏损,亏损额增加了近1.24倍。个别地区能源紧张的矛盾还没有完全化解。去年四川省电力供应短缺严重,不少非重点骨干企业生产能力难以发挥;天然气供应不足,价格上涨,使企业生产面临困难。
(三)市场竞争日趋激烈,产品价格下降趋势明显。随着技术升级、供大于求,机械行业市场竞争加剧,企业利润空间缩小,多个行业收入增长普遍低于销量水平。同时,由于市场需求变化,部分产品产量下降。湖南省去年前三季度农业运输机械、叉车、压实机械出现负增长,同比分别下降39.7%、37.3%和25.3%。
(四)流动资金紧张,影响企业生产。部分重点企业搬迁改造、技术改造、技术创新、技术引进等任务较为繁重,在建项目较多,资金投入较大,使得经营性资金出现缺口,同时贷款利息增加也进一步加重了企业的财务成本负担。有的企业甚至存在无资金购买原材料现象,即使有合同、有市场也不敢开足马力生产。
(五)产业结构调整急需加快。例如,山西省交通运输设备制造业、仪器仪表及文化办公用机械制造业发展严重滞后;四川省工程机械、汽车、机车车辆设备行业发展速度和经济效益,远低于全省平均水平。即使在赢利水平较高的发电设备行业,随着电站建设消退,设备价格也开始下降,骨干企业迫切需要寻找新的经济增长点。
三、2007年机械行业发展面临的形势
(一)国内环境。随着国家振兴装备制造业的政策逐步推进,装备制造业发展得到重点支持。但由于我国装备制造业在一些领域技术水平不高,一些重大建设项目装备仍不得不依靠国外进口,从而对装备制造业加快技术创新与结构升级提出了迫切要求。
(二)市场环境。随着市场需求的不断增加,装备制造业获得较为宽裕的发展空间。但由于高技术产品短缺、低水平产品重复的状况没有彻底改变,“结构性过剩”的供求关系,将在较长时期存在下去。今后一段时期,国内市场需求总的态势是,一般性传统产品虽有一定需求增长,但竞争十分激烈;技术含量高、附加值高的重大技术装备需求将快速增长。
(三)产业发展趋势。装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质技术,是经济高级化不可或缺的战略性产业。作为国民经济增长和技术升级的支撑条件,装备制造业将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步,并体现出智能化、柔性化、网络化、精密化、绿色化和全球化发展的总趋势和时代特征。
产品高技术化。先进的装备制造业是高新技术的重要组成部分,是促进相关产业技术升级和发展的重要依托。随着当代高新技术成果的应用,使装备产品不断高技术化,其高新技术含量已成为市场竞争取胜的关键。
服务个性化。为适应市场需求的不确定性和个性化的用户要求,先进的制造企业不断吸收各种高新技术和现代管理技术,并将其综合应用于产品设计、生产、管理、销售、使用、服务乃至回收的全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵敏及柔性化生产。
“互联网+”犹如一声春雷,吹响了“大众创业、万众创新”的号角,开启了互联网与传统行业深入融合、创新发展的闸门。咬定工程机械不放松的铁甲创始人兼CEO樊建设很庆幸当年自己选择了一条正确的道路,“六年的坚守没有白费,随着移动互联网的普及,互联网+工程机械的春天正在到来。”
让樊建设高兴的是,今年6月份铁甲再次收到了风投机构抛来的“橄榄枝”,顺利完成1亿元人民币的B轮融资,铁甲也成为工程机械行业唯一两次获得知名VC投资的互联网平台。B轮由DCM领投,之前投资过的启明创投跟投,这两家投资机构都是知名的风投机构,其中DCM被很多圈内人士誉为中国投入产出比最高和投资最精准的风投机构。
据了解,DCM投资过的互联网公司包括易车、58同城、唯品会、易到用车、人人网、货车帮等。启明创投投资的公司包括小米、一嗨租车、蚂蜂窝、知乎、开心网等。
铁甲立足于工程机械行业,始终围绕用户的实际需求,从资讯和论坛起步,以二手机作为交易的切入点,用互联网来助推工程机械行业转型升级。目前旗下设有铁甲工程机械网和铁甲二手机两个平台。
创办于2009年9月的铁甲工程机械网,是工程机械行业中唯一一个专注于服务终端用户的网站,截至今年9月,各类跨品牌跨区域的注册用户已达28万。在第三方机构显示的数据中,铁甲网在工程机械终端用户数量、覆盖面以及影响力等各个方面占据领先地位。在百度搜索指数中,铁甲网的搜索排名全国第一,且用户搜索量是第二名和第四名工程机械网站加起来的3倍,处于遥遥领先的位置。
铁甲二手机是铁甲打造的专业二手工程机械交易平台,前身是成立于2009年12月的铁甲论坛二手机版块,2015年更名为“铁甲二手机”。目前,铁甲二手机400电话热线非常繁忙,平均1分半就有一位用户通过400电话了解铁甲二手机平台上的设备情况。铁甲二手机平台在国内同行已处于领先地位。
初心不改 从网媒做起
毕业于天津大学的樊建设,所学专业是该校的王牌专业之一测控技术与仪器。就业时为何不选择对口的航空航天、导航卫星等高端装备领域,却偏偏进入有些“落伍”的的工程机械行业呢?
“我遵从自己内心选择工程机械行业,我选择,我喜欢。”樊建设斩钉截铁地对本刊记者说。出生于山西忻州一个农民家庭的樊建设,尽管家境不富裕,但学习优秀。小学四年级时,他在全县读书知识竞赛活动中获奖,于是主办方组织获奖的同学去旅游,其中一个行程是在山西朔州参观当时亚洲最大的露天煤矿安太堡,那是第一次见到有三层楼高的大型矿山卡车,这对他幼小的心灵产生了震撼和冲击。
后来樊建设的哥哥在他读高中的时候加入了工程机械行业,通过哥哥的介绍,樊建设进一步了解到工程机械方面的信息。“他告诉我,这个行业发展前景不错,而且特别适合男人,选择这个行业一定程度上受他影响。”樊建设说。
大学毕业后,樊建设进入卡特彼勒中国公司工作。卡特彼勒是世界上最大的土方工程机械、建筑机械和矿用设备的生产商,总部位于美国,在中国15个城市设有制造工厂,四个城市设有研发机构。
2007-2008年,卡特彼勒中国公司派樊建设到新加坡和美国学习培训,“这是我人生的转折点”。在新加坡和美国期间,樊建设对工程机械行业有了更深入的认知,同时了解了许多互联网平台,尤其是与工程机械行业有关的互联网平台。
“我国传统制造行业落后于欧美,当时的美国就是未来的中国,我看到了工程机械行业的发展态势以及中国所蕴藏的巨大发展前景,从而激发了我创业的决心。”樊建设说。
2008年,中国超过了美国,成为全球最大的工程机械市场。但中国工程机械行业发展水平较低,用互联网改造的空间非常大。2009年,樊建设果断辞职开始创业。起初,创业条件很苦,铁甲网诞生于北四环芍药居的一间民宅里(既是办公室也是卧室)。“当时完全是一个个人站长的状态”樊建设苦笑着说。直到2010年4月,他才招聘了第一名员工。
虽然第一次创业很艰难,但樊建设一直坚信工程机械行业规模非常大,互联网+工程机械未来一定有巨大的商业价值。“因为,这个行业很落后,信息非常不对称,用户想买一台挖掘机,价格不透明,价差很大。平时在工地所见到的挖掘机、装载机,90%以上是个人购买用于出租的。”樊建设表示。
互联网解决的是效率问题,当供方和需方越分散,互联网越有价值。在没有铁甲之前,用户要想获取设备的信息,只有两个渠道,一是从周边买过工程机械的人那里了解;二是听商的业务员介绍。
铁甲工程机械网上线之前,这个行业就有相关网站,但更多是服务于厂家和卖方,而铁甲主要是服务于买方的,真正从用户的角度出发。铁甲工程机械网类似于“汽车之家”,终端用户通过这个网站可以看到工程机械行业的资讯以及各种设备的参数、价格、性能、用户点评等数据。
目前铁甲工程机械网已成为国内工程机械终端用户群体中影响力最大的互动网络媒体,旗下的论坛包括23个按照设备种类及交流内容划分的版块,每天访问量达数十万,聚集了近30万有效的工程机械用户及从业人员群体,是同行业用户最集中、访问量、更新量最大的门户网站。
二手机O2O 服务终端用户
工程机械行业的市场规模很大,2014年国内工程机械行业的新机销售额是6400亿元(仅包括行业协会的注册企业销售数据),加上中小企业,整个行业规模在1万亿元左右,同年二手机交易规模达到了3000亿元。
据了解,工程机械行业有个特点,当设备保有量达到一定规模,接下来二手机循环的占比很高,而且大多是跨区域的交易。二手机单台价值非常高,例如一台二手挖掘机的交易价格是25万-35万元,而且交易的频率远远高于汽车,活多了要购入设备,活少了要卖掉设备,如果不卖,养机成本很高(操作手工资、设备维修保养等)。
“早就意识到二手机这个巨大的市场,”樊建设说,之所以一开始没有做二手机交易,先做网媒,有两个原因:一是2009年政府推出了四万亿投资,直接拉动了工程机械行业新机的井喷式发展,这个阶段一定是新机交易为主,二手机交易的时机还不成熟;二是没有用户资源,需要一定时间积累用户。
虽然铁甲二手机正式交易始于去年,但二手机平台在2009年12月份已经有了,当时只是传播信息的论坛二手机版块,不是交易平台,而很多用户在此进行私下交易,成交金额至少在10亿元以上,说明大量用户有二手机交易的需求。
2014年11月11日,铁甲二手机历史性地组织了国内工程机械行业第一场线上和线下相结合的专业网络竞拍会,共成交设备55台,成交金额达3000余万元,宣告铁甲以竞拍作为切入点正式进入二手机闭环交易中。截至2015年7月,铁甲二手机共组织8场大型专场竞拍会,20多场线上竞拍,共成交设备405台,成交金额近1.1亿元。此外,铁甲还组织了50多场二手设备买家团等线下活动。
在铁甲二手机平台进行交易,卖家需要先注册,所售设备信息,买家看到信息后拨打铁甲400服务电话,与铁甲管家(区域经理)咨询约定试机时间和地点,成交后买家把资金打到铁甲账户里,铁甲工作人员第一时间把资金转给卖家,面对面交易(以POSE机转账为主),安全可靠。
铁甲二手机交易是一种典型的O2O(线上+线下)模式,交易流程有点类似链家二手房交易。卖家把设备委托给铁甲,后者通过网络平台帮卖家找买家,然后见面撮合,双方同意后成交。
从去年底到现在,铁甲二手机交易规模已超过3亿元,今年8月份当月平台流水将近2亿元。为更好地提升服务品质,在市场推广阶段铁甲收取3%的标准服务费,并赠送给买家操作手价值20万元的人身意外险。
对于保险业务,樊建设表示,由于工程机械应用于修路、拆建、矿山、强县救灾等领域,所以它是一个高危行业。而保险在这个领域基本是空白,有着巨大的市场空间,铁甲通过互联网把用户和保险公司对接起来,让操作机械的人和机械设备都能上保险,解决用户的后顾之忧。
铁甲从成立至今始终把用户的利益放在第一位,把“用心服务用户、推动行业进步”作为铁甲的使命。
粉丝经济 构建铁甲生态圈
如果说两年前启明创投为铁甲的A轮投资是小试牛刀,那么今年6月DCM领投、启明创投跟投的1亿元B轮投资充分说明风投持续看好铁甲。铁甲犹如补充了强大的燃料,正在借“互联网+”的风口加速前进。
过去铁甲利用网站的资讯和社区快速低成本地获取了大量用户,率先抢占了用户资源,吸引了一大批忠实的用户粉丝,然后通过二手机交易平台来提供增值服务,实现流量的兑现。后续铁甲将围绕用户粉丝的需求延伸工程机械服务链,拓展多元化业务。
目前,铁甲最主要的业务是二手机交易业务,但铁甲未来将发展成一个工程机械行业的综合平台,业务涵盖资讯、社区、金融、保险、零配件、维修保养等,让用户和服务提供商全方位有效对接。
工程机械用户有很高的资金需求,常常需要垫款,铁甲接下来要做产业链金融,为机主提供小额融资服务,用设备作抵押。“我们搭建一个平台让更多有资金需求的用户找到贷款或融资。”樊建设说。
醉翁之意不在酒,樊建设正在布局一盘很大很大的棋,无论是资讯、社区还是二手机,都只是他抛给用户粉丝的小礼物,真正的大礼和惊喜还在后面。
据樊建设介绍,到今年底,铁甲二手机交易将在国内同行形成非常高的门槛,处于遥遥领先的位置,明年金融业务开始上量。五年之后,铁甲将会是一个为用户提供全方位服务的互联网平台,交易规模有望达到数百亿元。
现在,铁甲拥有一支工程机械和互联网双背景的团队,员工人数超过300名,其中线下团队有200多名,分布在全国各地(、海南除外),原则上一个管家负责一个地级市,每个省有一个总经理。据透露,铁甲产品和研发的负责人都有阿里巴巴和百度的工作背景。
我国机械行业门类齐全,规模大,2011年整体销售收入接近15万亿元,仅次于日本居世界第二位,占到全球机械销售额的15%左右;出口额达到3,425亿美元,跃居世界第四;工业增加值超过4万亿元,约占我国GDP的8%;机械行业是对全国工业发展贡献最大的行业,经济总量占整个装备制造业2/3以上。因此机械行业是装备制造业的最重要组成部分,堪称中国工业的“脊梁”。
机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年,积累了不少理论和实践经验,但随着社会的发展,人们的生活水平日益提高,各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。
先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。虽然这个名词没有确定的定义,但目前公认的认识是:先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果,并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产,并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。它具有如下一些特点:
1.从以技术为中心向以人为中心转变,使技术的发展更加符合人类社会的需要。2.从强调专业化分工向模糊分工、一专多能转变,使劳动者的聪明才智能够得到充分发挥。3.从金字塔的多层管理结构向扁平的网络化结构转变,减少层次和中间环节。4.从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变,缩短工作周期,提高工作质量。5.从按照功能划分部门的固定组织形式向动态的自主管理的小组工作方式转变。6.机械制造技术的发展趋势可以概括为:(1)机械制造自动化。(2)精密工程。(3)传统加工方法的改进与非传统加工方法的发展。
机械制造自动化技术始终是机械制造中最活跃的一个研究领域。也是制造企业提高生产率和赢得市场竞争的主要手段。机械制造自动化技术自本世纪20年代出现以来,经历了三个阶段,即刚性自动化、柔性自动化和综合自动化。综合自动化常常与计算机辅助制造、计算
集成制造等概念相联系,它是制造技术、控制技术、现代管理技术和信息技术的综合,旨在全面提高制造企业的劳动生产率和对市场的响应速度。
“虚拟制造”的概念于20世纪90年代初期提出。虚拟制造以系统建模和计算机仿真技术为基础,集现代制造工艺、计算机图形学、信息技术、并行工程、人工智能、多媒体技术等高新技术为一体,是一项由多学科知识形成的综合系统技术。虚拟制造利用信息技术、仿真计算机技术对现实制造活动中的人、物、信息及制造过程进行全面的仿真,以发现制造中可能出现的问题,在产品实际生产前就采取预防的措施,从而达到产品一次性制造成功,来达到降低成本、缩短产品开发周期,增强产品竞争力的目的。
清洁生产的两个基本目标是资源的综合利用和环境保护。对生产过程而言,清洁生产要求渗透到从原材料投入到产出成品的全过程,包括节约原材料和能源,替代有毒的原材料和短缺资源,二次能源和再生资源的利用,改进工艺及设备,并将一切排放物的数量与毒性削减在离开生产过程之前。对于产品而言,清洁生产覆盖构成产品整个生命周期的各个阶段,即从原材料的提取到产品的最终处理,包括产品的设计、生产、包装、运输、流通、销售及报废等,合理利用资源,并最大限度地减少对人类和环境的不利影响。
综上所述,机械制造业的发展方向是将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术进行有机的结合,通过计算机技术是企业产品在全生命周期中有关的组织、经营、管理和技术有机集成和优化运行,在企业产品全生命周期中实现信息化、智能化、集成优化达到产品上市快、服务好、质量优成本低的目的,进而提高企业的柔性、健壮性和敏捷性,是企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
由于国家继续加强对农业的投入和农产品收购的顺价政策实行,预计大型农机产品生产降幅将明显降低,农业运输机械将保持适度增长,一些小型、专用农机具市场需求将保持平稳。但受农民收入增长减慢和收入分流等因素的影响,预计农机生产低速增长的状态不可能扭转。
预计随着国家对铁道、公路、机场、码头和城市公用基础设施等项目投资力度的加强,国内市场对工程机械产品的市场需求会有所改善。虽然今年企业生产涨幅会比去年有所降低,但全年工程机械行业仍将保持适度增长。
从目前主要仪表产品的发展前景看,预计投资类仪表的市场需求会有所好转,受住房制度改革的推动,预计各种水表、电表需求将逐渐趋稳,光学仪器和消费类仪表将能够继续保持目前的增长态势,全年生产增长将在5%左右。
由于石油化工通用设备行业的产品多系量大面广的辅机制造,尽管今年以来这个行业生产增幅逐月回落,但与其它机械制造行业比仍是基本适度的。从主要产品情况看,受海上石油发展的影响,石油钻采、炼油化工设备保持一定增长;气体压缩机、高中压阀门生产与化肥行业生产不景气有关,降幅都较大。从目前相关行业发展前景看,今后石化通用行业情况会有转机,生产增长会有所恢复,尤其是国家加大对年产30万吨及以上合成氨、48万吨及以上尿素、30万吨及以上乙烯成套设备等的技术改造会促进需求的平稳增长。
关键词:数控技术;现代机械制造;有效运用
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.10.257
现代机械制造是一项复杂的工艺,其涉及包装运输、检测、制作、调试、加工等缓解。当前,我国机械制造行业发展面临很多问题,而数控技术作为一种重要的科学技术,其为机械制造提供了更加广阔的发展空间,也极大地提高了机械制造质量和水平。在未来发展过程中应加大对数控技术的研究,在机械制造各个环节有效运用数控技术,不断提高机械制造水平。
1 数控技术概述
随着现代化科学技术的快速发展,数控技术主要是利用计算机网络技术、现代光机电技术对计算机进行合理编程,完成机械产品加工制造,有效提高机械制造的加工效率和质量。数控技术在机械制造行业中应用广泛,传统的机械制造工艺已经无法满足市场对于多样化机械产品的需求,通过应用数控技术,充分发挥数控技术的应用优势,全面提高机械产品质量和机械设备的可靠性、加工效率和使用功能。同时,数控技术通过计算机控制程序对机械制造过程进行有效控制,从而满足机械制造的高速度、高精度要求,简化复杂零器件的加工过程,实现柔韧化、集成化、网络化、信息化、数字化的机械制造。数控技术在具体应用中取代了传统电路组成装置,通过计算机编辑软件进行操作和控制,不仅简化了机械制造设计的运算和处理,而且增大了机械制造的可靠性和灵活性。另外,计算机是数控技术应用的核心,利用现代化计算机的CNC系统,通过计算机编程有效控制机床运行。机床加工过程中在计算机输入各种信息,经过专业计算机软件系统处理,输送到驱动电路中,能够实时控制机械制造过程,实现精确化和准确化的操作控制。为了确保机械制造切削工艺的稳定性和精确度,受到插补算法和CPU速度影响,当前数控技术的应用运用硬件插补和软件插补相互结合形式,在数控加工系统中插补器用于插补集成电路、分立元件等装置,软件插补器基于计算机编程,运用比较灵活。
2 现代机械制造业发展现状
当前,我国机械制造行业在企业规模、生产实力等方面位居世界先进行列, 然而整体生产技术发展明显滞后,有些机械设备生产制造工艺已经国产化,而很多核心技术依然依赖于国外,机械制造行业对于生产工艺要求较高,国内机械制造产品在品牌实力、技术含量等方面都远不及进口机械产品,数控技术在机械制造中的应用为机械制造行业的发展提供了更加广阔的前景。
3 现代机械制造中时数控技术的有效运用
3.1 工业系统应用
工业系统包括执行器、驱动器和控制器,对于现代化工业,机械设备的运行环境恶劣,工作人员在使用机械设备过程中存在危险性,数控技术在工业系统中的应用,不仅能够有效提高机械制造工作效率,而且保障工作人员的生命安全。在计算机上编写机械制造生产指令和应用程序,由执行机构有效操控机械制造流程。控制系统在工业行业的应用,在出现错误或者无法执行的状态下,其可以及时掌握信息,有针对性地采取有效措施。伺服系统和机械元件应用中属于执行系统,依靠驱动元件执行既定动作。
3.2 汽车设备应用
近年来,汽车行业快速发展,数控技术在汽车设备加工制造中的应用,极大地提高了汽车制造和零部件加工效率,而且减少人工劳动力。当前,汽车行业的市场竞争越来越激烈,汽车设备制造加工面临很多问题,通过运用数控技术,可以实现精细化、自动化的机械制造,满足市场发展需求。同时,激光数控检测技术在汽车设备加工制造业中的应用,在测量凸轮轴、曲轴、阀座等元件尺寸时,可以有效提高测量精度,并且激光数控检测技术具有良好的适用性和稳定性。
3.3 煤矿机械应用
近年来,我国煤矿业发展面临很大困境,传统粗放型生产工艺效率较低,资源浪费严重,数控技术在煤矿机械设备中的应用,极大地推动了煤矿机械行业发展。当前市场上有多种不同类型的采煤机,为了满足不同开采环境需求,采煤机更新换代速度非常快,这对于煤矿机械设备加工制造提出了更高的要求。通过利用数控技术,按照龙骨版程序规范下料工艺,优化切割工艺,提高加工制造质量。数控技术比传统焊接技术应用优势明显,其在汽车机械设备加工制造中的应用,可以有效节省加工制造时间,而且将自动化切缝装置设置在数控切割机中,运用数控机床进行科学、有效的补偿,全面优化汽车机械生产过程。
3.4 机床设备应用
机械设备是机械产品加工制造过程中必不可少的部分,在机械制造行业中数控技术应用范围越来越广泛,推动了数控机床的快速发展。随着数控技术的快速发展,在机床上设置计算机装置,实时控制机床加工过程,通过顺序动作号码指令或者计算机编程对机床设备进行有效控制,提高机械零件加工质量。数控机床具有较强的控制能力,其在机械加工生产中的应用,有效提高机械制造质量和生产效率,有效提高了机械产品的合格率。
4 结束语
机械制造行业对于推动我国经济发展有着重要影响,结合数控技术的应用特点,根据机械制造生产要求,加强自主创新,运用数控技术多方面的优势,不断提高机械制造水平,实现机械制造行业的健康、快速发展。
参考文献:
[1]王渤.机械制造中数控技术应用探究[J].价值工程,2012(13):23-24.
今年前9个月,中俄机电产品贸易额为98.2亿美元,同比增长89.7%,占同期双边贸易总额的24.4%。其中我国对俄机电产品出口95.3亿美元,同比增长96.5%,占同期对俄出口总额的45.4%;自俄机电产品进1512.9亿美元,同比下降11.2%,占同期自俄进口总额的1.5%。
我国汽车企业对俄合作情况
我国自主品牌汽车(以乘用车为主)对俄出口由2004年的886辆跃升至2008年的7.73万辆,2009年骤降至1.3万辆。与俄汽车产品相比,我国对俄出口的汽车产品呈现出“质同价低”的优势,与俄本国汽车构成直接市场竞争关系,威胁到俄汽车企业发展。同时,我国汽车企业在生产工艺、发动机等核心技术和新车研发实力等方面短期内难以达到国际先进水平。因此,在对俄出口和在俄组装方面受到俄政府制约,我国汽车企业在俄始终处于夹缝中求生存的局面,市场地位难以稳固。
今年前9个月,我国各类汽车整车及其关键件、零附件对俄出口形势较2009年,同期有所好转,前9个月出口额为5.51亿美元,同比增长218.71%。其中汽车整车出口2.27辆,同比增长891.71%,总金额达1.82亿美元,同比增长349.01%;汽车组装用关键件出口额达7049.66万美元,同比增长278.94%;汽车零附件出口额为2.99亿美元,同比增长i62.56%。
我国汽车行业对俄合作面临的主要问题
未享受俄政府166号政府令规定的优惠条件,未列入俄汽车以旧换新计划,整车面临俄提高进口关税的影响,SKD、CKD组装生产所需零附件通关不畅,是我-国自主品牌乘用车企业开展对俄合作遇到的主要问题。
中俄两国在汽车产业合作的建议
针对俄政府汽车产业政府指导思想,以及国内汽车企业陆续启动对俄合作这一情况,建议制订企业“走出去”标准,引导有一定技术实力的企业赴俄开拓市场。对于达到标准的企业给予备案并在产品出口退税、融资等方面给予优惠。
以中俄政府间合作机制推动俄政府逐渐淡化对我国企业事实上形成的政策壁垒。我国政府部门应向俄方传达我国重点汽车企业希望以有竞争力的产品和高质量服务发展对俄合作,促进俄汽车配套行业发展、增加就业岗位、提升税收的愿望,呼吁俄方海关简化对汽车组装关键件的清关手续。
研究吸纳我国政策性金融机构、商业银行及国外汽车企业参与对俄合作的可能性,由我国汽车企业、金融机构及国外汽车企业组成对俄投资联合体,以提升我国汽车企业在俄投资规模和企业现代化水平,促成两国在汽车行业的大型台作项目。
利用俄罗斯政府出台的投资鼓励政策,请俄方政府推荐其境内有意开展汽车生产的投资合作项目,由我国企业与之进行对接,将双方企业的合作项目列入俄经济特区,享受税收等方面的优惠政策,以投资盘活汽车行业合作。
针对俄政府发展创新型经济的战略目标,引导企业在俄成立新能源汽车联合研发中心,并在此基础上建立新能源汽车企业,占领俄方在该领域的市场。
向俄方介绍我国汽车市场的潜力和发展前景,鼓励俄方有实力的汽车企业开拓中国市场,包括与我国企业在华建立合资企业或战略联盟,实现双方相互利用在本国的销售渠道和服务体系,将产品向第三国销售等。
有效利用俄媒体及我国外宣力量,宣传我国汽车企业近年来取得的长足发展,提升我国汽车企业及产品在俄整体形象。
中俄两国在铁路领域的合作
2009年10月13日,我国铁道部和俄罗斯运输部、俄罗斯铁路股份公司在北京签署了《关于在俄罗斯境内组织和发展快速和高速铁路运输的谅解备忘录》。双方确定了如下合作方向:建设新的铁路线、改造升级现有铁路线、确保运行安全、在使用我国技术生产铁路车厢和机车领域开展合作、在机车车辆生产和电力列车的生产和运营交换经验等领域寻找潜在投资合作机制。
据中方了解,俄方目前所谓的高速铁路是在现有铁路基础上采用西门子公司生产的时速200公里左右的机车。在这一领域,法国阿尔斯通公司、德国西门子公司等企业已先于中方启动对俄合作项目并在俄建立合资企业。建议两国交通部门规划两国高铁合作时向俄方推荐我国已建成并投入运营的京津、沪宁、武广高铁技术,投标俄方拟于2011年启动的莫斯科至圣彼得堡全长660公里,时速400公里高速铁路,以工程项目带动两国在机车制造领域的合作。
我国工程机械企业对俄合作情况
俄罗斯在工程机械领域基础薄弱,现有企业生产难以满足国内需求,对起重机、装载机等工程及路面机械的大量需求以进口为主。
2005年以来,我国工程机械产品以性价比等优势进入俄罗斯市场,出口额由2005年的1.17亿美元增至金融危机前(2008年)的14.9亿美元,3年内增幅达1173%。我国各类工程机械产品在俄市场占有率迅速提升,成为对俄机电产品出几中增速最快的种类之一。受金融危机等因素影响,2009年对俄出口大幅下挫,今年以来得以缓慢回升。
2007-2009年,我国工程机械对俄出口额分别为7.44亿美元、14.9亿美元、6.66亿美元。2010年前9个月出口额为6.60亿美元,同比增长29.75%。据国内工程机械企业反映,目前俄市场处于消化已有库存阶段,预计今年扩大对俄出口面临一定困难。
中方对俄合作中面临的主要问题
在可预见的将来,如国际主要工程机械企业在俄完成本土化布局,则新建企业对于俄政府提高工程机械成品进口关税,提升进口准入门槛,最终关闭本国工程机械进口大门的政策诉求将愈发强烈。因此,我国工程机械企业对俄出口面临政策风险。
俄方进口商信用等级较低,违约现象时有发生,须结合其他信用体系降低出口风险。
我国工程机械品牌在俄认可度低,俄方用户普遍存在“低质低价”的心理预期。
深化我国工程机械行业对俄合作势在必行
随着欧、美、日等国工程机械企业在俄投资设厂=俄罗斯工程机械行业的竞争格局和参与主体将发生根本变化,我国工程机械等行业在该地区的整体利益将受到影响。对此,应从战略高度和全局角度出发,客观评估该行业开展对俄合作的优势和不足,指导行业中的龙头企业深化对俄合作,以形成企业主导、商会推动、政府支持的行业对俄合作促进机制。
政府部门应从宏观上推动我国工程机械企业对俄合作,徐工、柳工、福田雷沃
等企业已表达出深化对俄合作的愿望并已积极探索,希望得到政府层面的支持。
企业应在俄扎实做好品牌建设、市场推广、规范渠道和建设服务体系等基础性工作,在销售业绩过快增长的同时,重视与俄方的深度战略性合作,研究在俄建立合资企业。
对俄合作家电、电子及通讯产品应注意的问题
密切跟踪俄工贸部对家电电子产品能耗认证规定实施细则
根据2009年11月23日俄总统梅德韦杰夫签署《节能及提高能源利用效率法》。今年7月底,俄工业贸易部出台规定,将从2011年1月1日起列进口和本国生产的家电产品进行能耗检测,未通过检测的产品将不允许上市销售。2012年1月1日起将推广至电脑显示器、打印机、复印设备、电梯产品,认证机构由俄政府指定。
该规定遭到俄进口商和国外生产企业的联合抵制,俄相关行业组织表示,这一规定将导致家电市场出现全面崩溃的局面。近日,俄政府对规定实施条件做了进一步修正,改由进口商或生产企业负责检测,但能耗标准尚未公布。因此,对这一潜在技术壁垒及其风险应予以高度关注。
提升家电电子产品在俄品牌影响力
我国家电产品在俄市场的认可度整体上落后于欧美、日本、韩国等企业产品。
从电子行业出口企业构成分析,在占据出口主导地位的企业中,从事为欧、美、日、韩及我国台湾地区等知名品牌代工生产的企业占有相当大的比例,这一情况在短期内难以得到扭转。因此,对于为数不多的我国品牌企业,如:深圳华为技术有限公司、中兴通讯股份有限公司、联想集团等,应予以重点支持。
自俄机电产品进口现状
近年来,平衡两国机电产品贸易问题是两国政府关注的重点,双方采取一系列有效措施,以扩大自俄机电产品进口,取得一定成效。
今年前9个月,我国自俄机电产品进口额为2.9亿美元,尽管同比下降11.2%,但仍居2006年以来同期自俄进口额的第二位(2006-2009年前9个月进口额分别为:2.48亿美元,2.22亿美元,2.61亿美元,3.26亿美元)。主要进口产品种类为:航空航天器及其零件(1.14亿美元)、核反应堆及零件(3063万美元)、电子元器件(1958万美元)、电工器材(1296万美元)。
苏联解体后,俄经济结构偏重能源和原材料出口,对传统制造业投入不足,造成机电行业发展滞后,短期内振兴对外出口乏力。
梅德韦杰夫总统今年9月接受我国媒体采访时表示,中国经过多年发展,在工业装备制造的多个领域已经处于世界前列。近年来中国机电产品大规模对俄出口并非偶然,俄罗斯企业认为中国机电产品具有较高的性价比。俄罗斯经济发展中需要大量更新重工业、轻工业、能源、交通等领域老化的装备。中国产品在本国金融机构的信贷支持下,可在俄罗斯市场占有一席之地。
关键词:重型机械工业;发展;设备需求
目前,中国的重型机械工业要更好地发展,就要紧紧抓住大好形势,注重产品研究开发工作,不断地在产品的技术层面实现创新。重型机械工业规模化发展,就要采取必要的“重组”措施,使得重型机械工业企业在市场运行中可以具有更强的抵抗市场风险能力。从中重型机械设备研发和生产的角度出发,调整产品的结构以及产业结构,对重型机械的长期稳定发展起到促进作用。另外,还要实现技术上的突破,满足设备需求,以促进工业企业更好地发展。
1重型机械工业的发展途径
1.1重型机械工业要采取必要的“重组”措施
重型机械工业在运行中需要大量的启动资金和运行成本,而且提高市场竞争力则需要具有强大的技术创新能力。因此,采用“重组”措施扩大企业的规模,可以有效提高企业产品在市场中的份额,突出企业产品的竞争优势,为企业获得更高的利润。从目前的重型机械工业发展情况来看,企业规模化发展所采用的是“重组”的方式,但是往往所采用的是兼并或者搬迁的方法完成重组。兼并重组很容易理解,就是将相关的企业或者具有长期合作关系的企业进行兼并,可以达到互利互惠的目的,而且企业的运行成本会有所降低[1]。搬迁重组是采用迁移的方法将企业的经济规模扩大,使得企业原有的单一化运行实现了多元化运行,资本也实现了多元化,重型机械工业的产品结构会在这种模式下加速调整,对企业更好地发展起到了推动作用。比如,在中国的经济发达地区,企业就可以采用这种重组的方式,以促进企业更好地发展。甚至一些企业会将开发基地建立起来,成为区域范围内的龙头企业,企业的经济规模扩大了,运行多元化展开,而且市场竞争力得以增强。
1.2重型机械工业的产品结构实现调整
重型机械工业的产品生产中,长期以来都是采用单件小批生产的方式,以避免造成产品滞销[2]。对于重大技术设备,往往引荐国外的产品,缺少自主研发力度,因此,所生产的产品同质化倾向严重,缺乏竞争力,这也是导致重型机械工业在市场运行中缺乏竞争力的原因。生产重大技术装备,就需要加大重型机械的研发力度,开发可以批量化生产的产品.
2重型机械工业发展中所实现的技术突破
重型机械工业发展中所实现的技术突破体现在各种金属材料的制造技术上,包括有色金属、石油化工、钢铁行业、电力行业、煤炭行业、铁路行业、建材行业等等对于重型的机械设备都有所需求,同时,也为航天发射、兵器工业、汽车工业、水利建设等部门的发展提供了大量的技术装备,这就为重型机械工业的发展提供了广阔的发展空间。但近年来为了不断适应市场的发展需求,提高企业竞争力,重型机械工业需在专业技术上进行突破,积极引进新技术、新工业、新装备等,改变落后的装备和工艺技术,提高研发力度,以便使得生产的技术装备满足市场需求,能够向钢铁厂、矿山企业、能源企业等提供大量具有知识产权的大型成套设备。
3设备需求
重型机械行业为提高市场竞争力,已经逐渐服务化发展,特别向电力工业转向中,技术服务质量不断提高。目前重型机械行业所加工的设备包括五轴加工机床、重型立车、龙门镗铣床、重型卧车、各种大型的加工设备等等。重型机械行业发展的原因得益于钢铁行业的迅速崛起,在钢铁行业中轧辊具有非常大的消耗量。平均每生产一吨的钢铁材料就会有2千克的轧辊被消耗掉[3]。所以,钢铁行业的轧辊车、磨床具有非常大的需求量。重型装备内有一些大型的加工件,例如水电的上冠、大型齿轮,钢铁的宽幅中厚板轧机,这就对大型镗铣床、龙门铣床都具有一定的需求。一些精密设备对数控机床和专机提出了要求。既要求运行精确、智能化,又提出了效率的要求。
4结束语
综上所述,重型机械工业企业属于是国家基础性单位,其发展直接关乎到国民经济发展。对重型机械工业的发展进行研究,认识到技术研发是重要的途径,也是满足设备需求的关键。
参考文献:
[1]张敬伟.中国重型机械工业协会与汉诺威米兰展览(上海)有限公司签订合作办展协议[J].起重运输机械,2013(11):23-24.
[2]本刊编辑.PPG工业重型机械设备涂料车间正式投入运营[J].涂料技术与文摘,2013(07):31-32.
打造制造业强国
从世界范围来看,当前制造业发展面临的国内外环境正在发生深刻变化,新一轮科技和产业革命正在兴起。“工业4.0”的概念引领了全世界制造业的发展方向,德国是制造业的强国,德国产品的核心竞争优势在于其过硬的产品质量,而过硬的产品质量源于坚持不懈的技术创新。今天的中国,尽管已经成为“世界工厂”和制造业大国,但与制造业强国相距甚远。他山之石可以攻玉,加强中德交流,对接发展需求,对实现“中国制造2025”的宏大构想有着重要的意义。
2015年5月,中国政府公布了“中国制造2025”,这是中国实施制造强国战略的第一个10年行动纲领,必将推动中国制造业迈上更高的台阶。“中国制造业2025”既需要谋划“工业4.0”、抢占技术高地,还需要弥补基础不足。据了解,今后我国将重点发展新一代信息技术、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械和农业机械装备十大领域,强化工业基础能力,提高工艺水平和产品质量,推进智能制造和绿色制造,提升制造业层次和核心竞争力。我们相信,未来10年,中国制造业将在坚持创新驱动、智能转型、强化基础和绿色发展上走出自己的特色,加快迈向制造业强国。
致力推动外贸发展
国机集团是“国机制造”的中坚力量,在“中国制造2025”战略规划的引领下,正进一步整合相关资源,着力打造“国机智能”装备板块。2014年,机械行业发展形势十分严峻。尽管遭遇了考验,但国机集团仍然实现了良好业绩,实现营业收入2491.5亿元人民币,同比增长2.8%。国机集团之所以实现了逆势增长,主要是由于其对行业的清醒判断和转型升级的努力。国机集团所属CMEC采用对外承包企业升级业务模式,单机贸易业务“贸工技金”模式、工程承包业务“EPC+F”模式等,在海外市场开拓中取得积极成效;“高精度面板智能化冷连轧生产线”项目获国家资金6000万元人民币,成为2014年度最大的国家智能制造专项项目;自主研发的世界最大吨位的19500吨自由锻造油压机,打破了国外产品在中国市场的垄断。
作为国机集团所属成员单位,西麦克展览公司认真贯彻落实“中国制造2025”的部署要求,积极做好与国家战略规划和政策的衔接工作,为中国企业开展“国际产能合作”铺路架桥。西麦克展览公司立足机械行业,坚持以市场为导向,关注于技术创新,计划开展助推“国际产能和装备制造合作”系列活动。对德国“工业4.0”的经验,本着“学标杆、找差距、谋发展”的战略思维,分析我国各行业企业现状,将过剩产能“引出去”,将先进技术“引进来”,助力中国中小外贸企业转型发展,从而推动中国对外贸易实现跨越式发展。
2015年9月,西麦克展览公司将组织河北省企业赴中东欧国家地区开展产能合作系列活动,通过专业的展览展示,结合行业交流和项目对接等活动,为河北省企业搭建国际交流平台,充分展示河北省优势产业发展实力和水平,推动河北省机电和高新技术企业与中东欧相关国家的经贸交流与务实合作,进一步开拓中东欧市场。这是西麦克在2015年组织并实施的“国际产能和装备制造合作”系列活动之三。
展览与服务并进
2015~2016年,西麦克展览公司计划组织实施200多个展览会项目,其中涉及“一带一路”战略沿线国家和地区及“国际产能合作”相关的展览会项目近百个,覆盖建筑建材、工程机械、汽摩配件、塑胶印包、制冷暖通和照明等30多个行业的展览会。
关键词:工程机械;售后服务;满意度
工程机械产品属于投资性产品,客户在购买工程机械产品时相当谨慎,在有购买工程机械产品的意愿后会搜集大量信息整合后再进行抉择。在这一过程中其购买决策受产品质量、品牌口碑、产品价格、售后服务、购买优惠条件等因素影响。在获取这些信息的诸多渠道中,老客户的评价及推介是主要渠道,在决策时也会更多的考虑老客户提供的购买建议。而作为产品质量延伸的售后服务是影响老客户满意度的重要因素,因此弄清售后服务对工程机械行业的影响因素,对工程机械新机产品的销售及后市场的发展都能起到推动作用。
一、工程机械行业及其售后服务发展现状
作为战略性产业之一的工程机械业的发展和国家宏观经济发展密不可分,2014年受制造业、房地产业及国家公共基础设施建设三大板块的影响,机械制造业需求放缓,加之2008年以来快速发展后的产能过剩,预期2015年中国机械制造市场形式依然偏严峻,竞争激烈。2013年召开的中国工程机械后市场发展论坛会相关专家提出,工程机械产业及市场发展的格局已根据中国客户特点和需求在不断进行演变,工程机械行业新的竞争焦点集中在服务水平、售后维修、配件销售、二手市场等方面[1]。
在这种情况下工程机械行业大多数专家及经营者都认识到,要想在工程机械制造业竞争中取胜,关键是根据国家经济发展情况、行业发展情况改变自身经营模式,把握住竞争焦点―“后市场”,并意识到售后服务是工程机械业后市场的重要组成部分,均加大了售后服务投入力度,2014年国内部分企业售后服务开展情况见下表:
从以上资料来看,越来越多的企业意识到售后服务对于品牌塑造及企业发展的重要性,为在竞争中取胜都在不断地加大服务投入,提高企业售后服务水平,完善售后服务体系,争取为客户提供及时、高质量的服务;服务模式已由原来的应招式被动服务像看护式主动服务转变。
二、影响工程机械业客户对售后服务满意度评价因素
1、售后服务内容
售后服务是制造商或商履行销售合同中各项售后服务条款的服务,是产品质量的延伸和重要体现。良好的售后服务能减少设备故障率,及时有效的服务能缩短故障停机时间,从而保证设备的使用价值及客户利益,以提高用户满意度,增强用户对产品的信任度和忠诚度。良好的售后服务体系不但能为解决客户与商、商与制造商、制造商与配件配套供应商等相关方面的产品技术及质量争执提供依据;还能通过售后服务获得自身产品的技术及质量在不同工况下的优缺点、竞争对手产品、客户施工作业等信息,为改进产品技术及质量提供依据。总之,良好的售后服务及售后服务体系不仅能保障客户、商、制造商各方的利益,还能提升企业产品及品牌形象。
不同行业的售后服务内容与其行业特点相适应,李新波认为售后服务涵盖内容较多,有服务网点建设、配件供应、维修、培训、咨询等[2]。李战峰认为工程机械行业的售后服务主要包括产品的安装调试、交接验收、技术培训、质量保证期内的免费维护保养、零配件供应、质量保证期外的有偿维修服务等[3]。综上,工程机械售后服务主要包括服务网点建设、设备安装调试、交机验收、技术咨询与培训(包括机手操作及维修等)、质量保证期内及保证期外的设备保养与维修、配件供应、市场信息反馈等内容。
2、售后服务满意度影响因素
根据走访调查及整理相关文献资料发现,客户对工程机械售后服务满意度的评价主要受服务及时性、故障排除效率、配件供应及时性、配件价格、配件质量、服务人员服务技能、服务人员态度、对用户的培训等因素影响。这些因素并非独立存在,在整个售后服务满意评价过程中是相辅相成的,若其中一个环节出现问题不及时解决将导致客户抱怨,降低客户满意度。
(1)服务及时性
不同于其他大多行业的售后服务,工程机械出现故障后,其维修时间直接与用户的收入挂钩,多耽误1小时,用户就少赚1小时钱,真正的“时间就是金钱”,因此服务的及时性及到位性是影响售后服务满意度的重要因素之一。
(2)故障排除效率
故障不能及时有效的排除,不但会影响用户对商、制造商售后服务技术的评价,同时还会影响用户对制造商产品质量的评价,降低再次购买意愿。
(3)配件供应
配件供应影响因素包括配件质量、配件价格、配件供应及时性,其中配件供应及时性直接影响故障排除效率。
(4)服务人员技能素质与态度
服务人员的故障处理技能、沟通协调能力、工作服务态度等因素占据客户售后服务满意度的10%左右。
(5)对用户的培训
简单易懂的用户培训能提升用户保养维护意识及技能,减少机器设备故障,提高客户满意度。
三、提升客户售后服务满意度的相关应对措施
1、构建服务体系
服务体系的构建主要包括建立服务信息渠道、设立服务及配件供应网点、制定与规范服务标准等方面。畅通的信息渠道、根据客户施工范围设置合理的服务网点、配备充足的服务人员、设置配件供应网点是保证服务及时有效的主要因素,而规范的服务标准是服务人员工作的准则,可加强对服务人员的约束,降低工作人员的随意性风险,提升客户售后服务满意度及企业售后服务形象。
2、加强培训提升服务人员职业素养
根据公司情况开展员工培训,通过培训主要达到以下目的:一、根据产品更新换代情况及服务人员流动情况对服务人员进行技术培训,使服务人员掌握必备的故障处理技术、设备操作、设备日常维护等注意事项,构建技术过硬的服务队伍;二、提高服务人员沟通交流能力,减少服务人员与客户的沟通冲突;三、提升销售队伍及服务队伍的职业素养,在与客户的正式与非正式沟通中不随意向客户做出不切实际的承诺。四、提升员工的售后服务意识,使公司上下认识到重视售后服务的重要性。
3、建立服务人员激励机制
服务人员的工作环境相当恶劣,随着工程机械市场的竞争加剧,服务人员的任务及压力也逐渐增加,若再没有良好的激励措施便会使现有技术娴熟的服务人员流失。因此,建立服务人员激励机制,能有效激发售后服务工程师工作热情并使之维持,降低服务人员流动性。
4、加强重视保外客户
在以服务竞争取代价格竞争的今天,重视保外客户,为保外客户及其他品牌保外客户提供优质服务不但能促进配件的销售及服务收入,还能提升客户满意度,增强客户对企业产品及品牌的忠诚度。(作者单位:1. 西南科技大学经济管理学院;2.重庆西莱特电梯有限公司)
参考文献:
[1] 国联资源网:
[2] 李新波. 转型升级背景下重卡企业售后服务升级研究[J]. 商用汽车,2014,19:104-105.
[3] 李战峰. 中国工程机械售后服务现状及其分析(上篇)[J]. 建设机械技术与管理,2003,12:40-44.
[4] 何红;廖吉华.基于提升顾客满意度为核心的服务创新[J].建筑机械,2008年06期
[5] 朱文彪.工程机械满意服务的对象――顾客[J].今日工程机械,2005.80-81