冶金行业能源管理精选(九篇)

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第1篇：冶金行业能源管理范文

在钢铁企业能源管理中，需要充分应用自动化设备进行操作，才能够使管理效率得以提升。针对自动化设备在钢铁企业能源管理系统中的应用进行分析，首先对能源管控的发展以及存在的问题进行阐述，随后分析了自动化设备应用的必要性，并阐述能源智能管理系统中应用自动化设备的方式方法，以及各个系统设备的功能，以使其能够在企业能源管理系统中发挥其应有的作用，为以后的钢铁企业能源管理作出一定的借鉴以及参考。

关键词：

自动化设备；钢铁企业；能源管理系统；应用分析

根据我国近十年来在钢铁行业上的发展，从而得到的相关数据显示钢铁行业的发展有着很大的提升。在进行多元化的发展时，需多向国外的钢铁企业进行学习，将国外的先进管理方法和理念融合到我国钢铁企业中，同时引进较为先进的自动化设备，以使能源的利用率和生态环境得到保障[1]。

1钢铁企业能源管理的发展以及存在的问题

随着经济的迅速发展，我国的钢铁冶金企业也随之有了迅猛的发展，首先，市场环境趋于开放性发展成就了钢铁企业的快速发展，并使得钢铁行业中的钢产量的增长速度维持在每年百分之二十五。因快速的发展，在冶金方面能源的消耗也是一项比较重要的问题，而我国在此方面的能源消耗中占比较大，导致环境受到一定影响。在冶金过程中排放出的有害气体会导致生态环境的恶化，容易导致自然灾害的发生，这与我国提出的可持续发展战略相违背，不利于我国社会的进步和发展。反观一些比较发达的国家，在钢铁行业产生的有害气体排放上就有着很好的解决措施，这样既降低了对生态环境的影响，同时也提高了能源方面的利用[2]。随着钢铁行业的发展，我国的钢铁行业已出现了饱和情况，使得钢铁企业在竞争中表现不出很好的优势，产量有所下降，所以钢铁行业的发展需进行多元化的发展，使上述问题能到得到改善。基于此种背景，就应该积极引进自动化设备以及先进工序，相比于其他国家而言，我国在此方面的发展也较为快速。但是站在保护资源以及自然环境的角度，我国的冶金企业与国际标准还相差甚远。虽然现阶段的钢铁企业能源管理中都开始应用较为先进的网络以及数据服务，使集中监视以及控制工作得以完善，但是仍存在一些问题亟待解决，例如在监控上有效的实施了管控一体化思想，但是管理上却存在一定欠缺，没有严格按照流程化以及标准化做好管理，企业间没有制定较为完善的标准管理流程，将能源信息以及生产信息分开进行管控，导致信息失去了一定的连续性。

2对能源管控的必要性分析

在钢铁行业中，能源是企业生产的重要组成部分，其直接影响着企业的生存和发展，所以就要求在能源管理上应用较为先进的手段。通过对国外企业的观察发现，能源管控中心的建立是解决能源问题的一项关键手段，其在进行管理中具有较高的先进性、安全性和可靠性，不仅提高了企业在进行管理中的运行效率，同时也在节省能源、成本的控制以及生态环境的改善方面都有着很大的提升。在能源管控中心中最为核心的系统就是能源智能管理系统，其主要就是将自动化以及信息化技术作为基础内容，以在日常能源管控中应用好能源调度技术以及能源管理技术。

3在能源智能管理系统中自动化设备技术的应用

钢铁企业设备大型化、自动化和信息化技术的应用，提升了钢铁工业的整体水平；资源、能源利用和环境保护、清洁生产已在国际上得到相当的重视。自动化控制技术、检测技术、电气传动技术和计算机技术是构成钢铁企业等大型流程工业装备自动化的共性技术平台。比如固定污染源烟气排放连续在线监测、钢厂环境连续监测系统等。其中，网络系统、GPS系统、中央服务器以及大屏幕显示系统、采集子站是能源智能管理系统中的主要结构。在此系统中，可以充分利用工业以太网以及中央标准以太网两层结构，主干网络速度能够超过100M[3]。对于中央以太网来说，其主要作用就是对各类服务器进行连接，例如数据采集、应用、数据库、GPS、数据备份以及报警趋势等服务器，加上磁盘阵列、工程师站、系统操作站。以上所有设备全部利用UTP电缆与中央以太网进行直接连接，图1为中央网络结构图，下面分布针对各个设备做出分析。数据采集子站设备的主要功能是，与现场实际情况相结合，将现场数据采集子站以及远程I/O站进行建立健全。使其能够分别与不同的交换机相连接，在数据采集工作上，还需要连接于现场PLC设备接口以做好通讯工作。而数据采集子站的作用主要就是采集、计算、连锁以及控制数据。在此环节中，应该做好工业交换机的应用，并在配置系统中，使各个端口的线速大于100Mbit/s。数据采集服务器的主要功能为：将数据采集服务器连接于现场以太网，在数据采集后还需要做好其他单元的通讯工作，将趋势、报警以及短时归档数据传送到数据库的功能进行完善，对操作记录以及信息记录做好保存工作。在服务器的使用上，还需要准备一个进行备用，在服务器的选择上最后选用4核CPU，4G内存，以及250G的硬盘存储，双电源、具有热插拔功能，且具有PCI以及PCI-X扩展槽。

应用服务器的主要功能为：将运行管理类的应用软件安装在应用服务器上，且需保证所安装的软件具有管理和预测能源、查询数据、报表以及打印的功能，并能够实现数据交换ERP。在实际应用中，可以选择一台服务器将其作为网页服务器，借助浏览网页的方式可以实现查询数据、报表并做好打印。需保证选择的服务器硬盘以及电源具备热插拔功能，在选购时，做好选用四串口卡。实施历史数据库服务器的主要功能为：将Windows操作系统以及IH、EDNA实施历史数据库安装在数据库服务器上，借助实时历史数据库将长时归档数据进行存储。此种服务器能够实现长时归档、压缩以及备份数据、冗余等功能。其运行原理就是借助采集服务器内部的数据，并对其进行运算以及整理，而后向数据服务器进行输送。

对于操作站来说，其工作的位置主要是在能源管控中心调度室中，不需要人员到现场进行操作，借助操作界面，就能够监控相关的能源数据以及设备运行情况，并能够完成画面的监视工作、显示设备的运行状态以及信息数据、设定各项参数、语音报警的功能，同时，也可以实现查询数据、报表、打印的功能。在对操作站进行选择时，需要选用商用PC机，且需保证其兼容性较好。对于时间同步系统来说，为了使其的时间一致性以及精度得到保障，就应该将GPS接收装置进行安装。GPS服务器能够对GPS时间同步信号进行接收，且对各个计算机、PLC时钟具有定时以及校正的功能，系统内的各个设备时钟精度的分辨率可以达到毫秒级。与此同时，还需将GPS装置安装在供配电系统以及自动化系统中，从而使高压系统的事件分辨率得到保障。对于远程监控设备以及能源计量设备而言，电动以及气动调节阀、监控摄像仪、电气综合保护装置是远程控制设备的主要构成部分。而电磁以及巴类、超声波流量计，压力、差压变送器，电压互感器、热电阻、电能表是能源量计量设备的主要构成部分。

对于WEB服务器来说，其主要在B/S框架服务器上应用较多，而备份服务器系统能够使能源中心EMS系统安全、可靠性得到保障，从而将系统的数据保护工作实时完成。以上各个设备就是能源管理系统的核心内容，其主要就是在现场控制系统中借助数据采集子站将使用的数据点进行采集，根据系统不同，就需要采用不同的接口方式，以使数据库类型能够形成于数据采集子站中。每一个分散的采集子站在相互连接时，能够构成环形的网络体系，在环网内部能够实时共享各项数据，而后在环网内借助采集服务器的作用，分析处理采集数据库中所有数据，在处理完毕后，需要将处理结果向监控管理电脑中传输。操作人员能够应充分利用数据采集以及数据库服务器等系统，有效发挥电脑的功能，以便对全厂能源量情况做好实时掌控，借助能源管理效率的提升，从而更好地管理企业的能源。

4结语

综合上述分析，经济的快速发展，必须将保护人类赖以生存的生态环境作为基本条件，今后能源的利用率也会随之提升，这就对冶金企业提出了较高的要求。在重视节能减排管理的同时，还应该引进先进的能源管理理念并应用，使自身的工艺能够最大化的完善，做好废物回收利用工作，形成绿色生产链，也就是“资源-产品-废弃物-再生资源”循环的模式。与此同时，还应该将节能减排技术进行创新，使钢铁冶金行业的发展能够更加健康、环保，达到可持续发展的目的。

参考文献：

［1］马广宇.自动化设备在钢铁企业能源管理方面的应用［J］.价值工程，2014，33（25）：240-241.

第2篇：冶金行业能源管理范文

【关键词】电气成套设备;智能化;市场容量

一、电气成套设备的现状

随着基础设施建设和电力能源投入的发展，我国电气成套设备需求量逐年增加，产品升级换代速度加快，型号增多，技术性能有了明显的提高，生产设备及加工工艺有了明显改进。凭借比国外同类产品更高的性价比和服务优势，国产品牌已经在国内市场竞争中占据主导地位。

二、电气成套设备的市场需求

电气成套设备的一个主要应用是对电力系统的控制和保护，因此电力行业是电气成套设备的直接消费行业，电力行业的投资和发展直接影响电气成套设备行业的市场需求情况。近几年，我国政府加大了对电网的技改投入，特别是智能电网、西电东送、全国联网、农网改造以及城市化发展所涉及的城网改造对电气成套设备制造业起到了积极的促进作用。此外，随着我国工业化进程的加快，也必将推动电气成套设备的需求增长，特别是石油石化、钢铁冶金等国民经济支柱工业。

1.“十二五”期间电力投资大幅增加，电气成套设备需求空间广阔

随着我国工业化和城镇化的持续推进，电力工业需求将保持持续增长。根据中国电力企业联合会在《电力工业“十二五”规划研究报告》上披露的数据，未来10年，我国电力投资总额将高达11.1万亿元，其中“十二五”期间，全国电力工业投资将达到5.3万亿元，比“十一五”增长68%。

根据中国电力企业联合会统计的数据：2010年我国电力规模继续扩大，发电装机容量达到9.66亿千瓦，同比增长10.56%。而目前我国的人均装机容量仅0.6-0.7kW，与发达国家人均1-3kW还有一定距离。我国拟在2020年达到总装机容量18.78亿以上，因此我国还将新增加装机9亿kW以上。

2.工业企业持续高速增长，极大地刺激了电气成套设备的需求空间

我国目前依然是发展中国家，工业发展依然是我国经济增长的主要动力和发展的重点领域，预计在未来相当长时间仍将持续增长，这无疑给电气成套设备的持续增长提供保障。

2011年5月27日公布的《石油和化工行业“十二五”发展指南》称，“十二五”期间，行业年均增长速度将保持在10%以上，到2015年，行业总产值达到16万亿元，将极大地带动智能电气成套设备的高速增长，主要体现为：一是新增产能提供需求空间持续增加;二是由于总产能增加，为设备定期更换提供的空间持续增加。

三、电气成套设备的智能化发展趋势

“十二五”期间，配合坚强智能电网的发展，建设坚强智能电网要求设备具有数字化、信息化和在线检测等功能，电气成套设备的智能化发展将是重点。近年来，随着计算机技术、数据处理技术、信息传感器技术、通信和数据存储技术、电力电子技术等的发展及各学科间的融合，电气成套设备的智能化逐步成为行业发展的一个重要趋势。智能化成套设备使整个输配电系统的保护、控制、监控、测量等集中起来，实现配电网络自动化，为广域监测和诊断系统奠定了基础，确保电力系统的安全、可靠、经济运行。

1.配电网智能化更新改造，极大地增加了电气成套设备智能化升级改造

目前在国内各级电网中，配电网的基础设施建设最为薄弱。由于配电网投资不足，设备老化和技术性能低劣，高耗能设备多，电能损耗率高，一般地区配电网损耗在l5%～20%，个别地区达到30%，造成能源大量浪费和环境污染，尤其是农村电网问题表现更为突出。

针对上述情况，国家专门出台部分政策予以引导，目前，该政策主要集中于农村电网改造。2011年国家发改委公布了《关于实施新一轮农村电网改造升级工程的意见》和国家能源局颁布的《农村电网改造升级技术原则》等政策分别指出，“十二五”期间，新一轮农网改造升级工程是“智能化的升级”，重点是开展新能源分散接入、配电自动化、智能配电台区、农村农电信息采集等试点建设。

2.工业企业的信息化建设全面展开，加深电气成套设备的智能化升级改造

中国的信息化建设正逐步走向成熟，应用从原来以石油石化、钢铁等高端市场为主朝着多元化的方向发展，在烟草、制药、造纸及食品等行业都有十分广泛的应用前景。而信息化建设将带动电气成套设备智能化的升级替代需求。

以冶金行业为例，《工业和信息化部关于钢铁工业节能减排的指导意见》中强调：“2011年前重点支持300万吨以上钢铁企业新建或改造能源管理中心，支持钢铁企业数字化测量仪器仪表的推广使用，积极应用电子信息技术，对能源输配和消耗情况实施动态监测、控制和优化管理，不断加强能源的平衡、调度、分析和预测，实现系统性节能降耗”。随着国家在冶金行业逐步淘汰质量差、能耗高的设备，大力推广节能高效、数字化设备，未来冶金电气设备将向智能化、自动化、节能化等方向发展，因而也将促进电气成套设备的升级改造。

四、电气成套设备与智能化电气成套设备的市场容量

1.电气成套设备的市场容量

以近年来中国电气成套设备的市场增长情况与未来电气成套设备需求空间的发展趋势来看，“十二五”期间我国的电气成套设备依然将持续高速增长。本文主要通过2001年至2010年的复合增长率来预测“十二五”期间电气成套设备各电压等级的产量。

（1）40.5KV电气成套设备的市场容量

通过2001年至2010年40.5KV电气成套设备的统计数据，得出我国40.5KV电气成套设备的复合增长率达22%，并由此推测未来的市场需求情况。

（2）12KV电气成套设备的市场容量

通过2001年至2010年12KV电气成套设备的统计数据，得出我国12KV电气成套设备的近年来的复合增长率15%。

（3）0.4KV电气成套设备的市场容量

根据行业经验，一般低压电气成套设备（0.4KV）与12KV高压电气成套设备产量比例6：1。因此，在低压电气成套设备无法统计的情况下，本文暂且根据12Kv高压电气成套设备的生产产量，预测出低压电气成套设备的产量。具体状况如下：

第3篇：冶金行业能源管理范文

自2006年6月能源管理系统上线运营到现在，马钢集团控股有限公司（下称马钢）新区，每年仅节能减排一块创收就达到了约1.14亿元。

当初，这个投资亿元左右的项目在马钢新区200多亿元的总投资中占据的份额微乎其微，然而，它却是马钢总经理亲自过问并批准的项目，而且，在建设过程中它几乎和马钢新区其他建设项目都产生了矛盾。

说服

2005年初，马钢新区建设能源中心副总指挥蒋平拿出一份建议书让公司老总决策能否上马能源管理系统。要建设的新区能源管理系统和马钢原来的系统差异很大。蒋平告诉《中国经济和信息化》：“对马钢老总来说，他要权衡新老系统两种管理模式和两种管理体制带来的很多问题，这不单是一个能源管理项目在新区建设的问题，更是一个管理的问题。”

不过，说服马钢总经理朱昌逑同意上马能源管理系统前，蒋平还需要让能源管理者自身的认识达成一致。虽然每个人都有一个能源管理的最高愿望。马钢能源环保部副经理史德明说：“我们当然希望这个能源中心能够建设起来。”

但每个人愿望不一样。项目组成员李博说：“对能源中心的定义和要素的理解，冶金行业还没有一个非常明确统一的标准，新建项目、老系统改造要做到什么样的水平都不是很清楚。到底什么叫能源中心，很多地方都讲能源中心，实际上它不能算能源中心。”

因此，“当时这个能源中心由谁来实施，到底如何做，可以说是反反复复。”李博回忆道。面对这个现实，蒋平想：如果就这样去跟老总朱昌逑报告说，他们要建一个能源中心来统一管理新区的能源问题。结果会是怎么样？蒋平不敢想象。

整个新区建设的投入是200多亿元，而能源中心所有的投入加在一起才一亿多元，这让能源中心的建设处于一种可建可不建的尴尬境地，因此，如果没有十足的把握说服――连自己内部员工都不能说服，又怎么说服公司最高领导朱昌逑，又怎么让公司那些反对者心悦诚服？

“尽管投入是个小数目，但领导更希望看到产出。”这是钢铁业内的共识，做节能减排投入是避免不了，但投入产出才是钢企领导关注的重点。

2004年12月14日，蒋平跟史德明再一次来到宝钢能源中心学习。宝钢能环部陪他们介绍了一上午。“第一次我们知道他的这个运行方式，但是深层次的问题了解得不深、不透，到底能源中心要干什么，不清楚。”

经过这次的考察学习之后，对于能源中心是什么，应该是什么样，蒋平和史德明的认识达成了一致。“这个时候我们对能源中心的建设，包括能源中心的整个性质、管理范围、硬件和软件大致有了一个框架。”

管理能源的几个人认识达成一致后，蒋平开始跟总指挥高海建谈这个事。因为蒋平与高海建在工作上合作多年，很快就沟通成功了。

但为了说服朱昌逑，蒋平让史德明先写了一份四页A4纸的《能源中心考察报告》，报告主要是能源管理系统上马后能否产生效益以及产出多少效益。2005年2月20日，报告呈送给朱昌逑。实际上，对于能源中心的建立，蒋平也时常跟马钢总经理朱昌逑沟通。蒋平说：“他主要是了解一个能源中心的管理和老系统的差别，区别是什么，新老系统不同运行模式的有机联系是什么。对他上一层的生产指挥会带来什么新的课题。”朱昌逑的这些疑惑都被解开了，他作为公司最高决策者才可能在这么大的一个工程项目中划拨出经费来满足他们的要求。

过了不到一周。2月25日，朱昌逑在蒋平呈给他的报告上批复“同意按此方案来规划和安排新区能源中心工作”。同时，朱昌逑还要求公司其他部门“要尽可能地配备软、硬件设施，建立环境。”

这份报告一直保存在史德明的办公室里，尽管从老办公楼搬到了新办公楼，他还是迅速地翻找了出来。

2005年3月，马钢决定成立能源中心项目部，负责新区能源中心建设和开发能源管理系统。李博说：“这个时候才开始具体落实。”其实，麻烦的事情才刚刚开始。

麻烦

现在，站在新区能源中心塔楼顶部的望台，看着脚下的马钢新区，各个作业区的情况尽收眼底。这种感觉比在一楼大厅里看监控屏幕来得更为壮观和震撼。不过，这个景象是建设之初所不敢想象的。

马钢新区位于长江和安徽慈湖河的河漫滩阶地上，地质条件十分恶劣，地基处理工程量大而复杂，而蒋平要让能源中心能源管理系统实现对新区建成后各个能源做到集中管控，他就必须把能源管理系统涉及的所有地下工程，包括地下隧道，地下管网、给排水等先建设。

建设工作正式启动后，蒋平和李博便开始了更加忙碌的工作。李博作为公共服务组副组长，他每天5点必须到工地报到，然后在工地上视察一个半小时，“一年365天每天早上五点就要到，每个工地建设进度都要看，没一两个小时是看不完的。”

新区工地被条条沟渠贯穿，像一个被狂轰滥炸后的战场。更让李博头痛的是，泥沙地里挖不了多深就会冒出水来。蒋平现在回想起来还直摇头：“又是水，又是泥，施工非常艰苦。”

蒋平回忆，“地下工程如果按照正常施工顺序的话，你要把所有的施工图纸都出来以后才能做。

尽管能源中心地下工程的结构比较简单，但施工难度还是比较大。因此蒋平他们的施工跟新区指挥部的所有人几乎都可能有冲突，用蒋平的话说就是“你把人家现场挖得一塌糊涂，人家没办法干活了，我们是遭人嫌的”。虽然过去多年，蒋平不愿意过多谈及这些矛盾，但他也忘不掉这些磕磕碰碰。

地下工程的施工还面临一个设计与施工同时进行的问题。“所有的设计图纸，实际上都是白图，来不及出满一个细图，一段一段地出，一段一段地干，出一段我们干一段。”

随着能源中心工程的推进，一些对蒋平不满的话也传到了他这里。蒋平管不了这么多了。“我们也没办法，我说你不让我放下去，到最后你需要的东西我没法按你的要求提供。”蒋平用有些要挟意味的话跟其他施工组谈判。

不过，作为新区总指挥的高海建对于蒋平的工作还是很支持的，在指挥部会议上，他当着炼铁、炼钢两个项目组组长的面说，“地上地下，地下为主，地下为先。”

有了总指挥的支持，蒋平的能源中心地下工程施工就好办事了。“当我们开始去测量，决定开始先进行地下施工的时候，所有和我们地上有冲突的，全部让道，让我们先干，我们干完了以后他们再干。”

为了便于监测，新区中心还特别建立了能源中心塔楼顶部的望台。历经坎坷之后，蒋平们现在终于能站在望台“一览众山小”了。

起步

2006年8月，新区能源中心能源管理系统刚上线运行不久，由于变电所采用综合自动化系统和电量自动采集一体化技术，出现变电所监控系统正常但电量不刷新现象。

发现这一问题后，监控人员立即到出事点巡检，原来问题出现在通信软件的配置滞后上，经过对厂家通信软件的升级问题得以解决。这种由监控大厅工作人员一手包办解决问题的方法在马钢是第一次出现。

一个人干几个人的活，让马钢新区能源管理的优势体现了出来，仅这一块每年就为马钢公司节省了3000万元。

第4篇：冶金行业能源管理范文

（河北省冶金矿山管理办公室，石家庄 050000）

（Hebei Metallurgical Mine Management Office，Shijiazhuang 050000，China）

摘要： 本文主要阐述了冶金工业自动化控制技术的创新与发展以及钢铁工业的节能环保与冶金工程自动化控制技术，同时提出了冶金工业自动化控制技术的未来发展方向。

Abstract: This paper mainly expounds the innovation and development of automation and control technology in metallurgical industry and the control technology of energy conservation and environmental protection and metallurgical engineering automation, at the same time, it puts forward the development direction of automation and control technology in metallurgical industry in the future.

关键词 ： 电气自动化；自动化控制技术；应用

Key words: electric automatization；automation and control technology；application

中图分类号：TP273 文献标识码：A

文章编号：1006-4311（2015）02-0024-02

1 冶金工业自动化控制技术的创新与发展

科学技术进步日新月异，技术交流日渐频繁，为降低生产成本和提高国际竞争力，我国不断引进和自主开发了大量自动化控制技术，并付诸于实践。近年来，特别是一些民营企业，经过初期的资本积累，更加注重将资金投入到研发新技术、新装备、新工艺上，在冶金工业领域，给民营企业带来了旺盛的生机和活力，给国有大中型冶金工业企业带来了不可避免的竞争和挑战。他们主要采取引进部分先进技术，经过适当的硬件和软件的改造升级，实现了适合自身发展的电气自动化设备的功能提升和技术创新。主要表现在以下两个方面。

1.1 更加注重改善和提升DCS系统集成工作能力 DCS系统：Distributed Control System，即分散控制系统。国内一般习惯称之为集散控制系统。它主要集成了计算机（Computer）、显示（CRT）、通讯（Communication）、和控制（Control）“4C”技术，主要是以通信网络为纽带，由过程控制级和监控级组成的多级计算机运算、处理系统。DCS系统的综合可利用率可达99.8%；系统平均无故障时长超过8万小时，广泛应用于火电、热电、核电、化工、冶金、建材等领域，并实现了全程自动监控。20世纪的我国冶金自动化控制技术装备和水平，注重在“点”上寻求突破，而进入21世纪，则注重在“面”上寻求发展和进步，逐渐覆盖全国。其优点是智能化的自动、自主化进程控制，且整个系统的核心技术集成化程度较高，能够广泛地应用于工业生产实践。目前，其正在进行冶金工艺最新智能流程的研发，成功实现了点到面的转变，因此能从根本上提高冶金工业控制系统的自动化程度和工作效能。

1.2 冶金工程自动化系统控制软件技术的应用与创新有较大提升 20世纪80年代以前，受科研资金、研发投入、市场规模和体制机制的影响，我国主要是从国外引进冶金工程自动化系统控制软件，到后期，逐渐意识到自主研发的重要性和适用性，所以加大了人、财、物的主动投入，实现了较大的历史性转变。在生存中求发展的历史阶段下，我国在二级自动化监控软件，三级MES自动化控制软件以及国有大中型企业领军的能源管理控制系统等领域有了长足的进步和提升，进而逐渐取代进口软件，在应用水平、管控质量、运行效率等方面都优于国外进口自动化系统控制软件。近年来，更加注重向技术要效益理念的培育，兴起了自主研发的冶金工业工程自动化控制平台技术类软件，在工业生产中得到了较为广泛的采用和实践，新一代冶金工业工程自动化系统控制软件平台的应用，使得冶金工业自动化管控效率和水平达到了国际领先地位，同时也创造出可观的经济效益。

2 钢铁工业的节能环保与冶金工程自动化控制技术

2.1 基于钢铁工业节能环保的冶金工业自动化控制技术的应用 早期的冶金工业自动化控制技术的应用主要局限在装备性能、产品质量，以及生产成本、运行效率、过程灵活控制、废气废渣废水的工程排放等方面，随着工业技术的进步和自动化控制软件的研发，基于更加节能环保与钢铁产品制造流程优化的设计，成为了钢铁工业生产、设计、研发的主导趋势。因此要对钢铁工业生产的流程结构、功能以及效率进行进一步优化和改善，必然要加强对钢铁制造整体流程的研究和投入。在此基础上，加大计算机模拟仿真技术研究，引入绿色环保、节能降耗等理念，实现了生产效率的最大化、生产能耗的最小化、对环境影响的最低化。

2.2 自动化控制技术在钢铁生产过程中减少污染物排放的应用 钢铁企业以铁、铬、锰三种金属元素为主要原料，经过冶炼及压延等工序，以及以高品位金属矿石（或精矿）为原料，经过高炉、转炉、电炉等流程生产生铁、钢材产品，产生了大量的废气、废液、废渣。主要污染排放物为工业烟尘颗粒（主要为金属氧化物）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）等。自动化控制技术在钢铁生产过程中减少污染物排放的应用较为普遍。这个应用过程主要为防止不合格产品的产生和资源的浪费，主要通过建立广义模型、优化和完善控制技术过程，研发出对钢铁工业各环节产品实行实时监测、评估与控制的新型自动化控制技术，从而实现全程自动化控制，减少污染物排放。同时，研发出对生产设备实施全过程实时诊断的新型自动化控制技术，使设备运转高效、误差率较低，工业产品质量得到有效保障。

2.3 自动化控制技术在钢铁冶炼清洁高效生产中的应用 金属冶炼过程伴随着大量污染物排放，为了建设环境友好型社会，控制污染物排放，研发一整套控制或降低污染物排放的自动化控制系统势在必行。例如，基于在线分析检测监控技术对污染物的产出实施动态实时监控、作用于废水处理的大功率电气高压转动自动化控制技术、利用谐波检测仪控制技术改善电能输出质量等，实现了钢铁工业生产的清洁、高效。

2.4 自动化控制技术在钢铁冶炼废物循环利用中的应用 钢铁冶炼过程中会产生大量煤气、钢渣等固体废物，因而研发出使煤气、钢渣的合理运用自动化控制技术可实现对固体废弃物的循环利用。高温冶炼中的高炉、转炉等设备也会产生大量废物，因此，自动化控制技术的研发和应用有助于对废物的循环利用。

3 冶金工业自动化控制技术的未来发展方向

3.1 提高冶金自动化控制技术核心科技的原创性 科学是技术之源，是技术产业之源，技术创新以科学理论的研发为基础，而产业创新主要以技术创新为基础。我国建国以来，在冶金工业科技研究领域取得了许多历史性进步，有的已经步入国际领先水平，但是由于底子薄、起步晚、科技人才相对缺乏、科研资金投入跟不上等因素，与欧美、日本等国家在总体技术实力上还无法抗衡。但是科研人员要取人所长补己所短，发挥自身优势，自主研发一套先进的冶金工业自动化控制技术体系，软硬件配套衔接，产学研相结合，改善操控系统，提高生产工艺技术水平，走自主发展的道路。首都钢铁集团创造的数字化炼钢模式带了个好头，其在原有冶金流程的基础上，对生产进程进行改善，将智能仿真技术运用在控制系统运算比对上，通过仿真模拟计算，调整出最佳控制效果。

3.2 提高整套控制系统的实时性和可靠性 该技术的实时性和可靠性是它的最大优势，要通过采集最新数据，对各项数据进行综合分析并进行科学处理，实现实时、可靠、高效。对钢铁工业来说，如果只生产生铁、粗钢等低端产品，则对实时性要求偏低，如果要生产镀锌板、彩涂板、焊管、五氧化二钒、钒氮合金、钒铁合金等精细、特种、高端钢铁产品，则必须提高整个系统的运算速度、实现实时诊断、实时布控、实时处理的能力，便于及时发现问题，及时调整参数配比，及时改善生产工艺。

3.3 要实现数据挖掘和运用 通过改善整套控制平台系统的运行质量和水平，生产优质钢铁终端产品，是提高钢铁企业和冶金行业竞争力的关键。钢铁生产过程实现自动化控制，注重对实时数据参数进行收集、整理、分析，对数字模型经过全过程优化，进而达到对生产各环节的自动控制和精细化管理。在当今的冶金工程技术研发中，数据的挖掘和运用越来越普遍和完善，数字模型和控制算法的广泛引入和采用会给整个钢铁工业自动化控制系统带来更加广阔的发展空间，为钢铁企业和冶金工业的发展带来强大动力。

参考文献：

[1]中国钢铁工业协会.钢铁工业可持续发展支撑技术[M].北京：冶金工业出版社，2004.

第5篇：冶金行业能源管理范文

7月14日，中国证监会在其官方微博宣布，证监会按法定程序核准了12家企业的首发申请。其中，上交所6家，深交所中小板1家、创业板5家。

截至本刊发稿，12家即将登陆A股市场的公司中除了禾丰牧业外，已有11家披露招股书并正式进入发行程序。分别是计划登陆沪市的会稽山、中材节能、长白山、川仪股份和康尼机电；拟在中小板上市的台城制药，拟在创业板上市的国祯环保、艾比森、天华超净、康跃科技和三联虹普。

从11家公司披露的发行计划看，申购时间集中于7月23日和24日两天。其中，于7月23日申购的有6只，分别是：台城制药、天华超净、长白山、川仪股份、康尼机电、中材节能；于7月24日申购的有5只，分别是：三联虹普、国祯环保、艾比森、康跃科技、会稽山。相比首批10家公司分散于6月18日-7月10日之间申购，第二批新股发行节奏更为密集，对二级市场的杀伤力也将更加短促而直接。

谨防新股砸坑效应

6月份第一批9只新股的发行充斥着大喜与大悲――中签者毫无疑问幸运加身，上市后所持新股连续涨停甚是美哉；未参与新股申购的二级市场投资者却是悲剧角色，因巨额资金参与一级市场新股申购而导致二级市场股票大跌，覆巢之下甚少完卵。

这一幕悲喜剧与新股发行机制有很大的关系。按照现行新股发行机制，网上和网下投资者参与新股的认购都规定必须持有一定的A股市值（非限售），且计算持有市值的口径为T-2日（网上、网下的T日分别取网上发行人、初步询价日）前20个交易日。

其中，深交所规定，持有市值1万元以上（含1万元）的投资者才能参与新股申购，每5000元市值可申购一个申购单位，不足5000元的部分不计入申购额度；上交所规定，每1万元市值可申购一个申购单位，不足1万元的部分不计入申购额度。

按照上述规定，如果投资者预期新股申购的收益率较高时，就会选择在新股招股日至T-2日买入二级市场股票以获得申购资格，在T-2日后抛售股票，以准备资金参与申购。如此一来，就通过资金面的进出对二级市场造成了波动。

从申银万国的数据来看，在此前6月份的新股申购过程中，上述现象确实存在：无论是沪深300指数还是创业板指数，从新股招股日至T-2日，均有明显上涨；而从T-2日开始，两个指数则出现大幅度的回落。

在新股发行机制不变的情况下，这一幕悲喜剧仍可能在第二批新股发行中上演，投资者即使不参与新股的申购，也应未雨绸缪，防止伤及自身。

业内人士表示，由于第一批新股的财富效应被迅速放大，新股申购的难度随之水涨船高，预计第二批新股的整体中签率较6月份发行的新股更低。同时，从第一批新股发行的经验看，在新股实施申购的前1-2个交易日，市场资金面最有可能出现大幅波动，投资者要警惕7月23日当周前半段A股市场遭遇阶段性震荡的风险。

冻结资金规模上升

6月份第一批新股的发行让市场领教了资金的疯狂――9只新股冻结资金约9200亿元，上市平均涨幅近2倍。

申银万国分析师刘均伟认为，第二波11只新股冻结资金规模很可能高于6月份第一批新股的资金冻结规模。

首先，就单一股票而言，在第一批新股上市后连续涨停的示范效应下，预计网上冻结资金规模很可能上升。截至7月14日，9只新股的平均涨幅高达192%，超过大部分投资者预期，因此第二波11只新股的网上申购可能更为火爆。

其次，就单一股票而言，网下冻结资金规模则可能略有下降。第一批9只新股网下收益率仅为0.53%，如按照每月发行一次的节奏，年化收益率仅6.36%，而且9只新股的涨幅并不能长期持续，未来新股涨幅会有一定程度回落。因此，网下配售机构申购热情及申请量可能会有所下降。

最后，第二波11只新股在7月23日-7月24日一个申购时间段内，集中申购会导致冻结资金的上升。

据业内人士推算，按照第一批9只新股网上网下中签率及冻结资金总数推算，第二批新股网上网下冻结资金合计或将超过1万亿元，再次对二级市场造成巨大冲击。

而按照证监会控制的新股发行节奏，这一冲击将在下半年有规律地出现。

证监会此前披露的数据显示，截至7月10日，证监会受理且预披露首发企业637家，其中，已过会40家，未过会597家。未过会企业中正常待审企业10家，中止审查企业587家。

证监会曾明确表示，从6月到年底，计划发行上市新股100家左右，并按月大体均衡发行上市，不会出现单个月份发行20家的情况。即，下半年市场将每个月承受一次十几只新股发行带来的脉冲式冲击。

募资额大幅缩水

从11家公司的招股说明书来看，除了川仪股份、康跃科技和台城制药的募资额与此前预披露一致外，其余公司募集资金额度较此前的预披露大幅缩水。据统计，这11家企业此前预披露时计划募集资金总额度为63.63亿元，而最终招股说明书的拟募资额仅为33.97亿元，几近腰斩。

其中，募资金额调整幅度最大的为2012年过会的中材节能、艾比森，在等待了两年后，受行业变化、市场环境等影响，中材节能募资金额从此前的10亿元调整为2.51亿元，艾比森募资金额则从12.92亿元调整至2.61亿元。

中材节能主要从事水泥行业余热发电设计、施工、总承包等业务，但近年来，由于水泥行业不景气、余热发电市场竞争日趋激烈，导致中材节能2012年以来经营业绩不断下滑。其中，2012年度，公司营业收入和净利润分别较2011年度下降9.22%、38.92%；2013年度，公司营业收入和净利润则再度同比下降11.98%、33.61%。

在此背景下，中材节能募资金额也大幅下降近七成。按照招股书，中材节能此次拟投入2.51亿元的募集资金用于旗下水泥行业余热发电BOOT（建设-拥有-运营-移交）、EMC（合同能源管理）、冶金行业EMC等5大项目。

与中材节能相比，艾比森募资金额下降幅度更大，超过80%。

艾比森处在应用领域前景广阔的LED行业，产品定位于中高端显示屏。然而，由于LED行业集中度不高，市场份额较为分散，且新的竞争者不断涌入，市场呈现出同质化竞争格局，毛利率很难维持或提升。2013年，公司毛利率就较上年有所下降。同时，公司在招股书中还表示，随着LED行业的快速发展，行业竞争呈现不断加剧的态势，公司不排除采取降价等措施进一步扩大市场份额，可能导致公司综合毛利率水平下降。

此次，艾比森拟发行2106万股，拟募集资金2.6亿元，主要投向LED显示屏、LED照明产品建设项目以及LED技术研发中心建设项目。

在下调募资额的同时，部分公司还变更了募投项目。

以主营黄酒的会稽山为例，公司本次拟募集3.76亿元投入中高档优质绍兴黄酒项目，项目投资总额为4.18亿元。而此前，该公司计划募集6.42亿元，除了3.76亿元投入中高档优质绍兴黄酒项目外，还有1.7亿元的偿还银行贷款和0.96亿元的补充流动资金用途。

而在已披露招股书的11家企业中，拟募资规模最大的是川仪股份，拟募资达6.26亿元，规模最小的天华超净，拟募资仅9996万元。

川仪股份主营工业自动控制系统装置及工程成套设备，是国内自动化仪表制造龙头企业之一。川仪股份本次募资将主要投向智能现场仪表技术升级和产能提升、流程分析仪器及环保监测装备产业化、技术中心创新能力建设等三个项目。