制造业的发展趋势精选(九篇)
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第1篇：制造业的发展趋势范文
关键词：制造业 服务化 信息化
0 引言
制造业转向服务化也是社会经济发展和技术进步的必然趋势和结果。随着企业信息技术的发展，会对“顾客满意”的重要性认识愈加明确，世界上越来越多的制造业开始对设计产品的生命周期越加重视，不仅只关注实物产品的生产[1]。服务环节在制造业价值链中的作用越来越大。制造业服务化的发展主要实现了制造业的转型和提升，因此巩固强化了世界制造业强国的地位，对我省工业转型升级也有了一定的启示和借鉴作用。
1 国际制造业服务化经典案例分析
1.1 IBM：从硬件制造商向IT服务商的成功转型 IBM经过十几年的整合，把一家单纯的硬件制造商转变成解决实质问题的供应商。自2005年以后，IBM公司服务利润连年增长高达10%以上，而公司收入所占比例也超过50%以上。IBM早在十几年前，在别的IT厂商大造PC时，IBM已经转型IT服务了。当所有IT厂商意识到IT服务战略的重要性的时候，IBM又悄然转入服务产品化策略。在IBM全球的营收体系中，大约有55%的收入来自IT服务。根据IDC的研究报告，我们不难看出，自2006年中国IT服务市场整体增长19.7%以来，市场规模超过950亿元，到2010年已经超过2000亿元。现如今，我国已经成为亚太地区最大的IT服务市场。面对如此巨大的空间，IBM提出了新的创新服务策略，即“服务产品化”的办法来把握市场，用全新的产品化的角度来对市场进行了解。这样市场的响应速度也会提高，当真正了解产品定义的时候，服务质量也就会提高了，这样真正意义上提高IT服务收益。
1.2 通用电气：资本服务为电气制造提供成长动力 通
用电气公司上世纪八十年代在全球24个国家共拥有113家制造厂，其产值中传统制造产值的比重高达85%，服务产值仅占12%。而目前，通用电气的“技术+管理+服务”所创造的产值占公司总产值的比重已经达到70%。
这个转变的根源在于韦尔奇实施的新服务战略，大力发展通用电气的资本服务公司，为通用电气的工业部门提供了成长动力。通用电气的产品包罗万象，从电冰箱、照明灯，到飞机引擎等都在其生产范围内。而资本服务公司的经营范围很广，从信用卡服务、计算机程序设计，到卫星发射，样样俱全。曾经有人估算，如果让资本服务公司从通用电气独立出来，它将以327亿美元的营业额名列“财富500强”的第20位。资本服务公司目前拥有全球最大的设备出租公司，拥有900架飞机（这比任何一家航空公司都要多），188000辆列车（数量超过任何一家铁路公司），759000辆小汽车，12000辆卡车和11颗卫星，它还拥有美国第三大保险公司。目前，资本服务公司的经营范围还在不断扩大，已经开始涉足于计算机服务业和人寿保险行业。这些数据可能不是最新的，但这些数据已经充分说明了通用电气服务业发展的强大规模。
资本服务公司作为通用电气的子公司，它是如何回报通用电气的呢？那就是提供大批有价值的客户。资本服务公司为通用电气旗下其他子公司的客户（如航空公司、电力公司和自动化设备公司）提供大量贷款，以帮助这些子公司，为其与客户签订大宗合同铺平道路。一个具有代表性的例子是：1993年，洲际航空公司濒临破产，资本服务公司为其提供贷款，使洲际航空公司恢复生机，重返蓝天。随之而来的便是雪花般的订单飞向通用电气的子公司飞机引擎公司――洲际航空公司购买通用电气的飞机引擎。分析家说：“这种养鸡取蛋的做法，使资本服务公司成为杰克・韦尔奇打败竞争对手最有力的一张王牌。
1.3 罗尔斯-罗伊斯公司：制造商不卖产品卖服务 罗尔斯-罗伊斯公司是全球最大的航空发动机制造商。作为波音、空客等飞机制造企业的供货商，罗尔斯-罗伊斯公司并不直接向他们出售发动机，而以“租用服务时间”的形式出售，并承诺在对方的租用时间段内，承担一切保养、维修和服务。
发动机一旦出现故障，不是由飞机制造商或航空公司来修理，而是发动机公司在每个大型机场都驻有专人修理。这样，发动机公司得以在发动机市场上精益求精，飞机制造商也“落得轻松”。也正因如此，廉价航空公司也才有发展的空间，因为它们不用专门养一批发动机维修队伍。
近年来，罗尔斯-罗伊斯公司通过改变运营模式，扩展发动机维护、发动机租赁和发动机数据分析管理等服务，通过服务合同绑定用户，增加了服务型收入。公司销售的现代喷气发动机中55%以上都签订了服务协议。公司在过去18个月中民用发动机订单有80%都含有服务协议；2007年服务收入达到公司总收入的53.7%。
世界性大公司大都在向全球化、经济化、协同化和服务化的方向发展，实现从“生产型”向“服务型”的转变，由“硬能力”建设向“软实力”提升的转变，由向客服提品和简单服务转变为提供系统来真正意义上解决问题的方案和价值。生产业特别是制造业的界限越来越模糊了，经济活动由传统的产品制造中心转向服务体验中心。
经过对经典案例的研究可以得出发达国家促进制造服务业发展的经验：①政府建立或健全的法律法规，为制造服务业发展提供保障。②行业协会积极发挥作用，促进制造服务业发展。③政府建立完备的基础设施，制订相关技术标准，为制造服务业发展提供重要支撑。④政府建立多层次、有针对性的人力资源开发培养体系。⑤政府非常重视对企业的咨询与培训，对企业发展进行指导。
2 对我省制造业转型升级的几点启示
山西省是我国资源产业比重较高的省份，第二产业由于发展较快也会受到节能减排指标的限制。对于第二产业而言，低消耗、少污染、就业量大都能直接促进消费和投资需求。因此加快现代服务行业的发展是经济社会发展的必然趋势，也是加快转变经济发展方式、促进产业结构优化、推进节能减排工作的重要手段。所以先进国家对制造业服务化的经验对我省制造业转型升级有一定启示和借鉴作用。
2.1 企业必须对“制造业服务化”给予高度重视 “制造业服务化”是突破制造业发展难题的关键所在。目前我省制造业以装备制造业为主，虽然已培育出一批特色明显的企业集团和拳头产品，但在全球制造产业链上，仍处于产业价值链的低端。开展制造业服务化将有利于我省的制造业向价值链高端延伸，增强国际市场掌控力和话语权，从而避免以往以牺牲资源环境换取微薄回报的尴尬境地。“制造业服务化”能够促进资源有效整合，使我省制造业不再单纯依靠产品取胜，而更多的是向生产链的上下游延伸，依靠产业链资源整体优势。“制造业服务化”是提升产品附加值的重要途径。这种转变将有利于企业摆脱单纯的生产、加工和组装业务，转而向创造性更强、价值回报更高的方向发展，向价值链高端延伸[2]。
2.2 “制造业服务化”发展需要政府支持和引导 各国高度重视“制造业服务化”发展，纷纷将其作为制造业发展的重要战略。一些制造业发达国家也有推动发展的政策：如欧盟制定了全套产业转型规划；美国基于环境可持续，提出制造业绿色发展；日本强调“制造系统的创新”，关系如何因应全球化的企业经营环境的变化，利用技术、企业内外流程改造与信息技术的应用，改造日本企业在本土的制造活动，并形成与海外工程或国际竞争对手的区分。
当前，我省尚存在一些制约“制造业服务化”的体制、政策障碍。对于其发展还存在着一些税收、土地、金融等方面的政策制约，如重复征税、税率偏高、难以享受税收优惠政策，土地成本高、服务业供地较少，金融支持不足等，需要逐步破除障碍，扭转以往产业政策制定过程中“重制造业、轻服务业”的倾向，加大对其支持与引导。调查显示，我省制造业的服务化进程相对落后，具备服务型制造能力的企业占所有企业的比例很少。虽然少部分企业在制造业上已经重点打造和提高自身核心竞争力，向着产业链高端延伸步伐，但是由于企业服务化发展动力不足，就造成创新模式不同，这样制造业向服务转变的时候就会在市场基础上显得薄弱，这就需要政府努力营造良好的外部环境。
2.3 通过信息技术大力推动我省制造业服务化的发展 目前信息技术已经广泛渗透到产品设计、客户定制等过程中，这样也能推进制造业服务化过程进一步融合并且发展。
参考文献：
[1]刘继国.服务制造业发展趋势研究[M].经济科学出版社，2009：156-157.
[2]发达国家推进制造业服务化的做法及对我国制造业转型升级的启示[N].中国工具科技报，2012-12-5（4）.
[3]赵一婷，刘继国.世界制造业服务化趋势及其应对策略[J].管理科学文摘，2008（03）.
第2篇：制造业的发展趋势范文
关键词 机械工业 绿色设计 绿色制造 绿色壁垒
中图分类号：F205 文献标识码：A
随着我国加入WTO的进程，在机械制造业，除了面临着产品质量和成本等方面的竞争外，如何突破绿色壁垒是更加严峻的挑战。在我国的机械加工过程中，绿色设计、绿色制造以及报废处理问题至今还没有得到企业的足够重视，许多企业仍然走的是粗放型老路子（即高投入、高消耗、高污染的发展模式），只注重产品的质量、成本、效益，而忽略了加工、使用、产品报废给环境带来的污染（即环境成本）。
近年来，国际标准化组织（ISO）提出了关于环境管理的140000系列标准后，推动了绿色制造研究的发展。绿色制造研究的强大浪潮，正在全球兴起，那么我们国内企业的设计、制造也应该紧跟步伐，合理利用资源、能源，进行清洁化生产，减轻环境的污染，走可持续发展的道路。
加强环境保护、拯救地球、改善人类的生存环境、实现人类的可持续发展已成为全世界人民的共同呼声。如今，“绿色设计”、“绿色制造”、“清洁化生产”等新概念、新理论、新方法不断涌现。其中绿色设计与制造是“清洁化生产”出“绿色产品”的设计手段。
1绿色设计与绿色制造问题的提出
据统计，造成环境污染的排放物有70%以上来自制造业，它们每年约产生出55亿吨无害废物和7亿吨有害废物。在过去，更多的把保护环境的重点放在了污染物的“末端治理”上，而忽略了污染物的全过程控制和预防上。要想彻底解决对环境污染问题，必须从源头上进行治理。具体到制造业，就是要求考虑产品整个生命周期对环境的影响，最大限度地利用原材料、能源，减少有害废物的排放量，减轻对环境的污染。随着环境问题的日益严重，绿色产品设计的思想也日益受到重视。
绿色设计与机械制造是近几年提出的新概念，其深刻的内涵尚处于探索发展阶段。综合现有文献的观点和学者们所作的研究，将绿色制造定义为：绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的负面影响最小，资源效率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。
2绿色设计与制造的结构体系
在实施绿色制造过程中，绿色设计是关键，它决定了产品生命周期的80%～90%消耗。绿色设计是指在产品及其生命周期全过程的设计中，充分考虑对资源和环境的影响，在考虑产品的功能、质量、开发周期和成本的同时，优化各有关设计因素，使产品及其制造过程对环境的总体影响减到最小。绿色设计又称为面向环境的设计（Design For Environment， DFE）。绿色产品设计包括以下主要内容：绿色材料及其选择。绿色材料是指在满足一般功能要求的前提下，具有良好的环境兼容性的材料。绿色材料在制备、使用以及用后处置等生命周期的各阶段，具有最大的资源利用率和最小的环境影响。绿色材料选择的三个原则：A优先选用可再生材料，尽量选用回收材料。提高资源利用率，实现可持续发展；B尽量选用低能耗、少污染的材料；C尽量选择环境兼容性好的材料及零部件，避免选用有毒、有害和有辐射特性的材料。所用材料应易于再利用、回收、再制造或易于降解。
3绿色制造的发展趋势
将来绿色设计和制造的特点将趋向于全球化、社会化、集成化、并行化、智能化、产业化方向发展。未来可能的研究方法有：（1）模块化设计；（2）神经网络和模糊数学的应用；（3）公理化设计；（4）虚拟拆卸。
人们提出了绿色设计发展体系，其中关键是绿色产品设计评价体系的完善，对产品从设计、制造、包装、运输、报废整个生命周期中每一个环节对环境影响作出评价，并且要在整个生命周期中、集成环境下建立绿色产品的评价体系。同时，要研究开发先进制造技术，以及与之相匹配的先进制造模式，大力开发低污染、低能耗、无公害的生产工艺与最终产品。研究开发适合绿色设计和制造需要的数据库和信息系统，例如，材料数据库、制造数据库、LCA数据库及各种知识库，开发绿色产品设计和实施绿色制造的支撑软件。
WTO规则中的“绿色壁垒”虽有一些大国为限制发展中国家贸易借口的因素，但其积极意义不言而喻，我国的机械行业要在世界贸易中站住脚，“绿色”水平的高低至关重要。因此，能否在绿色设计与制造方面有所作为，不再是一个间接的或长远的效益问题，而是一个直接的效益问题。
4结语
必须加强对企业的“绿色”教育，完善政府部门对企业绿色制造的监督机制，加强立法和行政规定以及相关的经济政策。建立较为系统的绿色制造理论和方法体系，促进和指导绿色设计和制造技术的深入研究和学科发展。
参考文献
[1] 刘宏菊，杜江，李成刚.绿色设计方法――设计领域发展的新趋势[J].中国环境科学，1999 （1）.
[2] 张丰.清洁生产与可持续发展[J].武汉汽车工业大学学报，1999（4）.
第3篇：制造业的发展趋势范文
1 在冶金设备中运用机械齿轮传动设备的技术
1.1 常用场合
首先，需要调节转速以及力矩，以期能够满足设备使用上的需求；其次，需要对传动路线进行分配，并且调节空间动力传递具体方向以及实际位置；第三，将动力进行合成或者是分流处理，也就是可以凭借一个单独的动力源，将动力分配到几个需要使用动力的动力源当中，并合成，整体供给工作机构。
1.2 现状
就当前来说，冶金设备当中利用的机械齿轮转动装置当中的齿轮，大多使用渗碳、磨削以及淬火的硬齿面的齿轮，通常在轧钢齿轮的传动装置当中很少会使用HB300之下的齿轮。
制造齿轮通常需要使用的是喷砂处理手段、齿根处理手段、压力淬火以及无损探伤四种，对大齿轮结构进行设计通常使用的是焊接齿轮。因为齿轮的制造进度以及承载能力在最近这些年以来有明显的提升，并且大面积地利用硬齿面齿轮，因此在进行齿轮结构的设计过程当中会常用单斜齿，例如宝钢冷轧机主传动的双齿轮座即该结构齿轮，并不会安装人字齿轮。假如受到结构或者尺寸上的限制的时候，还可以借助两个单向斜齿轮进行组合拼装成人字齿轮。尽可能使用多流式传动装置，能够在较小的环境体积当中传送较大的力矩。在实际生产过程当中，为了能够实现最大化的齿轮承载力，采用的大多都是变为齿轮以及延齿端修整等手段，通常轧机的传动装置齿轮副进行制造的过程当中，行业内对其的要求也相对较高，齿轮的接触精度需要实现80%甚至更高。
1.3 性能参数的选择
整体上来说，为了能够确保齿轮的传动能够拥有充足的承载力以及设想的使用寿命、比较理想的经济效益以及技术特征，需要选择正确且合理的齿轮啮合参数，不过齿轮副参数之间相互联系，并相互影响，需要进行全面且综合的考虑。
对一些大型的冶金设备当中的齿轮传送装置进行参数选择的时候需要考虑如下几点：不同等级的传动齿轮承载的均衡性，也就是等强度条件；机械当中配对齿轮当中大型、小型齿轮承载是否均匀；同样的齿轮齿面的荷载力（即接触的强度）、齿根荷载（即弯曲的强度）均衡性。只要保证这三个方面，在单位重量上，承载力就可以实现比较理想的指标。
对于齿轮参数，主要的选择原则基本如下：
首先，中心距，通常大型的主减速机中心距要结合强度进行计算，并没有标准可以遵循，大型件的中心距通常需要使用单件来进行加工，没有互换，没有批量，需要将降低成本作为主要目的，满足使用需求基础之上选择最小的成本消耗。
其次，齿数比，通常轧机齿轮减速机的单机传动齿数比要在5～6，其速比超过6的时候依然使用以及传动可能会导致减速机体积以及重量上的明显提升。
第三，齿宽系数，通常选用ψd=bd1，在该公式当中，b是有效的齿宽值，d1是小齿轮分度圆的直径值。在宝钢2030冷轧机主传动的双齿轮座当中，ψd值等于bd1，为0.82到0.44。在德国SMS的标准下，需要ψd≤1，6～2，假如轴齿轮机体的刚性都比较好，且制造精准度比较高，齿轮相对于轴承也呈现出对称布置，那么可以选择比较大的数值，否则就取较小的数值。
第四，模数m以及齿数z，在减速机的中心距明确之后，保证齿数和模数之间呈现反比例关系，此时选择较小的齿数和较大的模数会有利于弯曲的强度。
1.4 主要零件结构的设计情况
当前，大型的冶金设备当中，对于齿轮传动装置机体本身，通常选择焊接结构，其齿轮副结构形式也有很多不同的选择，例如轴齿轮、铸造齿轮以及锻造带孔齿轮、镶圈齿轮、焊接齿轮等，就当前情况来说，合金钢锻造齿轮以及焊接齿轮是比较常用的，而这也是伴随着机械工业的技术水平发展，而提升齿轮承载力必要的措施手段之一。
1.5 齿轮材料以及热处理技术
在现代化的大型冶金设备当中，齿轮传动装置当中最为重要的齿轮轴、焊接齿轮齿圈以及齿轮结构均选择最优质的合金钢材料，在这之中，调质齿轮选择的材料是38SiMnMo、42CrMo4以及35CrMo等，常规硬度是HB280～360。另外，渗碳淬火齿轮主要材料是20CrMnMo、20CrNi4、20CrNiMo、25Cr2Mov等，经过磨削之后，齿面硬度是HRC58～62，通常负载下，渗碳层的深度与有效的硬化层深度均有一定的要求。
另外，对于重承载齿轮来说，也需要对齿面应力分布进行计算，特别是在最大的剪应力上的深度值，之后将它作为有效的硬化层具体深度要求值可靠的依据。
1.6 渐开线齿轮的修整技术
当前，在现代化的大型冶金设备当中，有一些关键性的设备，例如转炉倾动设备以及轧机的主减速机当中的齿轮都经过修整，主要有齿向修型以及沿齿高修型两种。
齿向修型的长度L为0.1cosβ，修行量为0.10～0.15，或者是4Fβ，在这一过程当中，β为齿轮螺旋角度值，Fβ为齿形误差数值。
沿齿高修型通常使用大齿轮以及小齿轮均修整齿顶的方式，修整的起点要稍微低于单齿以及双齿之间啮合分界点，同时，齿形修行量通常选择齿形角度误差两倍数值。
这两种修整方法都在对齿面进行磨削的过程当中借助砂轮修整以及专门的修整机构进行一次磨削形成。例如，宝钢2050热轧机当中的驱动装置齿轮副当中，不管渗碳淬火还是调质齿轮，其最终加工都是磨齿处理。它作为对齿轮轮齿进行粗加工的步骤，其基本要求是齿根在磨削之后实现和齿根曲线相切的关系，保证齿根的过渡为圆角，且光滑，消除应力集中作用。
1.7 选择轴承
通常减速机需要选择滚动轴承，齿轮轴系比较长的时候，使用双列、球面的滚子轴承，在齿轮轴系比较短且粗的时候，选择圆锥形的滚子轴承或者是径向的滚子轴承联合双列、圆锥形的滚子轴承。
针对人字齿轮的机座，通常采用的是双列、球面的滚子轴承。并且保证轴承的外圈和镗孔能够松动地配合，适应齿轮轴游动。
1.8 设计偏心套
为了能让齿轮齿面的接触效果比较好，同时保证侧隙，轴承以及镗孔之间通常会设置偏心套，其偏心距基本上是0.25毫米，可以很好地实现两侧齿面的接触形状对称，提升整个齿轮的承载力。
2 该技术未来发展
2.1 更高的强度
当前大型的冶金设备当中齿轮传动装置所使用的齿轮大多都是硬齿面技术，能够达到95%以上，在未来发展的过程当中，会进一步提升材料质量以及技术水平，实现更高的承载能力。
2.2 更高的精准
当代大型设备当中，大多使用磨齿以及硬刮削等精准加工的技巧，普遍能够实现齿轮精准度ISO6级甚至更高，齿轮的粗糙度大多是Ra0.8～1.6左右，令齿轮实现平稳转动以及较低的噪音等。
2.3 更完善的性能
齿轮在不断的发展和完善当中将会向着更大的模数以及更少的齿数发展，另外，在传动过程当中也会开始普及柔性均载机构，以实现更高的承载力；在原动机种类上将会不断地降低，能够很好地控制机构快速性以及准确性；在成本消耗上，将会实现更低的成本消耗，降低能源浪费。
2.4 更加复杂的系统
齿轮机械的自主性和带动性是其他部件所不具备的，也造就了齿轮机械的运用的广泛性。冶金机械齿轮传动装置作为一项大型设备工程，不仅仅地位非常重要，而且有很大的发展空间，未来的系统将会出现精密复杂的局面。协作更加和谐，系统也更加复杂。不论是从制造机床还是打磨技术，对齿轮的要求都非常的高，整个传动装置力学更加复杂，从而会使功效更加的完善，运用也会进一步增强。
第4篇：制造业的发展趋势范文
摘要：当前，我国制造业正处在向创新驱动转型，加快打造世界制造强国的发展阶段。制造业发展呈现出制造业与服务业融合、信息技
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Abstract：At present， China is in the crucial stage of quickly building a powerful manufacturing country. The development of manufacturing industry is showing the typical characteristics of the integration of manufacturing and service industries， the integration of information technology and manufacturing， and the integration of enterprises and consumers. China′s current finance， taxation， innovation laws and regulations and other aspects of the policies had been unable to adapt to the development of intelligent manufacturing industry ecosystem. The future should be guided by the concept of manufacturing service system， accelerate the formation of policy support system with the integration of manufacturing and service as the goal， and with the market mechanism as the core.
Key words：intelligent manufacturing； development trend； policy constraint； policy support system
第5篇：制造业的发展趋势范文
关键词：酒精；现状；发展趋势
前言
我国的酒精制造业已经发展多年，酒精产品能耗、污染物排放和水耗都相对较高，这些问题都或多或少的影响全球气候，而且目前我国酒精制造业的发展规模不是很均衡，技术管理水平也相对落后，这些都是酒精制造业面临的问题，也是急需解决的问题，否则会影响我国酒精制造业的发展。
1 酒精制造业现状分析
经过对我国酒精制造业现状的了解并分析后发现，目前我国的酒精制造业在技术和管理水平方面有很大欠缺，而且酒精制造业的分布、规模和生产工艺等都存在一定问题，这已经严重影响酒精制造业的发展，因此要将酒精工业发展和经济发展、社会发展紧密相连，从根本上改善和提高我国酒精制造业的综合水平。
1.1 管理和技术水平较弱
从事于酒精制造业的工作人员有很大一部分都是对酒精生产、管理等方面存在认知缺陷，而管理人员没有及时的引进最新科技和工艺也使酒精制造业的发展无法满足需求，就形成如今酒精制造业发展战略没有从全局进行考虑和规划，最终导致酒精行业技术水平低、生产效率低，经济效益自然也受到很大打击。没有实现酒精生产工艺的科学规范控制和管理，资源利用率也就不是很理想，最终严重制约酒精制造业的发展。
1.2 非均衡的发展规模
我国有十几个城市都在发展酒精制造业，虽然酒精行业的分布范围比较宽广，但是这种分布范围却呈现不均衡的发展趋势，规模大小更是参差不齐。酒精制造业的不均衡发展规模严重影响酒精生产以及资源上的控制和整合，无法充分发挥酒精制造业最大的经济效力。另外，我国不断对酒精行业的相关制度进行改革，这导致酒精行业的发展格局在不断变化，例如白酒税收增高，导致利用粮食生产酒精的情况大范围扩展，而工业生产酒精就严重缩减。
2 酒精制造概述
酒精制造通常是使用糖蜜等具有糖类的原料或小麦、玉米和薯类的淀粉性质的原料，通过蒸、煮、糖化、发酵、蒸馏后制作成酒精产品。酒精分为粮食发酵酒精和糖蜜发酵酒精，其工业制法一般为淀粉发酵法、乙烯水化。目前酒精产业的发展和农业发展比较紧密，以切合市场需求为核心，以质量的提高和经济效益的增长为重点，坚持生产优质产品、低消耗和多品种的路线来发展酒精产业，同时还要以最快的速度引进新技术，促进酒精产业更好的发展。经济效益是所有企业的共同目的，不断扩展酒精制造业的发展规模，有效治理污染问题并不断研发新能源的开发和利用，在能源方面加强管理和控制，尽最大可能降低生产成本、提高产品质量，从而促使酒精制造业走向新产品、多品种的多元化发展道路。酒精制造业企业还要不断对企业自身加强建设，不断提高员工的综合素质，加快科技进步的速度，改善企业管理和经营水平，在酒精制造业中提升自身竞争力。
酒精发酵法是利用糖质或淀粉质原料通过在微生物作用下生成酒精，下面介绍一下淀粉质发酵法：将原料粗碎即将大块原料粉碎成小块原料，再利用粉碎机将小块原料粉碎成更细的原料；将粉碎好的原料加入适量水后预热，加温促使淀粉颗粒在高压蒸煮后不断破裂而达到溶解状态成为糊状；将上一步骤的糊状物通过曲霉菌淀粉酶进行糖化；发酵过程是无氧呼吸的过程，在发酵过程中会发生很多复杂的化学反应和生物变化，例如蛋白质生成氨基酸和肽；蒸馏，其目的是提纯，主要将杂质、水、固体物质等去除。
3 酒精制造业发展趋势探究
酒精制造业作为我国经济发展中比较重要的行业之一，其发展趋势也应该受到国家和社会的高度关注，同时对其技术的应用和管理等方面也要不断提升水平，这样才能推动酒精制造业的不断发展。
3.1 加强现代化管理方式的使用
现代化管理方式主要包括人力资源管理和利用，通过科学合理的方式将酒精制造的生产流程进行优化和改善以提高生产效率。传统酒精制造业的管理过程中，基本没有完善健全的管理制度，导致员工工作消极怠慢，也使酒精制造过程中的浪费现象更加严重，对效率造成很大的负面影响，这与当代的企业管理理念严重不符，所以要加强现代化管理方式的运用，在企业内部建立完善的管理制度并严格按照规定管理，推动酒精制造业管理水平的不断提升。
3.2 加强酒精制造工艺技术的提高
在酒精制造过程中要利用到很多工艺技术，而传统的工艺方式不仅效率比较低，而且浪费人力和物力，最终使企业经济效益也随之下滑。加强工艺新技术的引进对酒精制造业的发展有很大促进作用，不仅节省能源和人力资源，同时也是提升企业竞争力的捷径，能给企业带来很大竞争优势。
3.3 重视循环经济思想
循环经济是人类经历了多年的发展和反思而形成的一种理念，可以称之为新型经济发展趋势。在过去的工业生产中，人们对资源利用和环境保护方面都不够重视，导致如今环境问题成为全球化问题，可持续经济的发展已经成为目前各国家重视的问题之一。当然在酒精制造业的发展历程总也要重视可持续发展的落实及贯彻，研究更多的新材料来生产酒精，提高酒精生产过程中的资源使用率，以及在酒精生产过程中废物、废料的循环使用，这样不仅能提高酒精制造业对社会环保的效益，同时也体现了循环经济的理念。
3.4 强化信息自动化，加强高效化生产
随着我国科学技术的飞速发展，信息自动化已经运用在各行各业中，酒精制造业的信息自动化也是其必然发展趋势，信息自动化水平在一定程度上决定地区甚至国家的经济水平，同时信息自动化水平也推动了生产过程中生产方式和生产流程的优化和改善，通过技术措施使生产流程更加简单，对生产工艺、管理方法和经营方法不断更新，只有将新兴技术、科技手段融入到酒精制造业的生产活动中去，推动酒精制造业信息自动化水平的提升，才能推动酒精制造业向更广阔的空间发展。
3.5 重视生态环境污染问题
酒精制造业在一定程度上破坏生态平衡、污染环境，目前很多绿色产业在蓬勃发展，各行各业都掀起了绿色发展的热潮，酒精制造业也面临生态环境问题也要进行适当的改进，在保证各方面如排污水、废弃物排放等符合国家标准的前提下，要尽最大可能降低对生态环境的污染和迫害。在当前形势下，如何更快的靠拢国际环境指标、提升环境竞争能力等问题已经成为酒精制造业高度关注的问题。
4 结束语
酒精产品已经广泛应用于化工、食品和医疗等领域，但由于各种因素导致其在发展过程中出现各种问题，导致酒精制造业面临更大的困难和挑战，因此酒精制造业企业要不断提升技术水平、管理水平，优化运营和制作工艺，重视其平衡发展从而保证酒精制造业能为国家经济做出贡献。
参考文献
[1]平.酒精制造业发展趋势研究[J].河南科技，2013.
第6篇：制造业的发展趋势范文
【关键词】机械设计；设计制造；自动化；发展趋势
国家经济的快速发展，使得各类科学技术水平亦随之快速提高，同时也推动了工业机械行业的进一步发展。现代化社会发展对工业机械行业提出了更高的需求，其间更强调机械设计制造及其自动化水平，且此项技术的应用快速提高了企业生产效率，亦确保了其间各项操作正确无误。因此，分析机械设计制造及其自动化设计原则和未来发展趋势，对我国机械制造业的可持续发展有着极大现实意义。
1机械设计制造业发展概述
机械制造业的飞速发展，推动了国民经济的进一步提升，其所占比重更是随之增多，更是促使我国工业体系快速完善，这也说明探析机械设计制造及其自动化，且基于此而提出相应的创新性制造理念，以确保各种机械产品更好的服务于人民[1]。我国当下的机械设计制造及其自动化研究工作已获得巨大成就，但其总体与国际水平有着较大差差异，其间各种基础型理论并不健全和完善，这也说明我国学术界应不断努力，对其进行更深层的探究，以确保我国机械设计制造业的可持续发展，促使其充分满足现代化社会发展需求，可于市场竞争中处于不败之地。
2机械设计制造及其自动化设计原则
2．1技术创新改革
着眼于市场经济发展而言，其间各种产品或系统均已被广泛应用，这样说明其相关产品极具市场价值。现代化社会发展条件下机械制造业的发展，更注重其间机械设备制造及其自动化水平，各种产品可用性取决于其所用材料[2]，这时则应以各种先进技术及策略来控制其产品质量，将更多的先进技术引入其生产过程中，以此确保其各种产品蕴含更多科学技术，从而快速提高机械设施设备制造及其自动化功能与应用水平，促使其所生产的各种产品均适应于市场发展需求。
2.2功能开发
许多产品均是小规模生产，以此来提品给相关客户，这实则更加强调整个制造中全面考虑客户不同需求，再基于这些具体需求尽可能的改进自身机械设计制造生产流程，可以说各种产品均有其相应的需求及要求，这时应强调其内部结构的快速创新，从而更快速的完善机械设施设备功能，使得所生产的产品具备更多功能，且积极引进各种先进技术来促使自身技术的完善。
3机械设计制造及其自动化发展趋势
3．1机械设计制造及其自动化发展
就我国机械设计制造及其自动化发展趋势而言，机械设计业的发展势必是机电一体化、智能化、模块化、网络化、微型化、绿色化、人格化这几大趋势。机电一体化主要是强调机械技术以及电工电子技术与微电子技术等综合性技术，这更是现代化社会发展必不可少的技术；智能化则注重的是各种设施设备自动化水平更高，各种设施务以智能化状态运行，以此确保其间各类科目的持续发展；模块化是其各种新型产品开发及其发展中务必注重各类标准化单元，将这些标准化单元模块化，以此提升产品生产效率及其质量；网络化则是应采用各种远程控制终端设备，以此提升机械产品生产自动化程度，可将现场总线及其局域网技术合理链接，这样人们可在家中享受各类高新技术；微型化是将更多设施设备小型化，使其各项操作简单便捷；绿色化是强调各种产品不会对环境带来危害，或者是危害极小，机械自动化产品绿色化则是相关产品可再次回收利用；人格化是应对机械自动化产品赋予一定的职能与情感，促使其更加智能化、人性化，同时可模仿更多生物机理[3]。
3.2安全性及其可靠性增强
机械工程及其自动化产品应基于动态环境更合理的配置资源及其能量，确保其间各种信息安全输入/出，这样所生产的产品则极具安全性，其间信息的传递也更加安全可靠。自动化操作系统合理缩减了诸多信息交互，使得其间信息传递不局限于人的主观意识。将信息管理系统和机械一体化系统合理结合，从而为企业发展战略进行严格定位，基于此制定科学合理的自动化系统，此时的产品生产线则更容易操作和控制，且更快速的提高了企业运营效率及其有效性。同时生产厂区中人工数量的缩减，更好的确保了许多有害工种对员工带来的危害，此项工作可进行远程控制和操作，其间更应强调前馈程序编制，从而快速提升各项工作的安全可靠性。
3．3耗材降低
机械工程及其自动化可更高的节省各种能源，其可对相应的动态环境产生不同反应，以此方式降低人工生产中极易出现的失误率，从而规避了人工工作时会出现的各种安全隐患，以便快速提高产品生产效率，这时其产品次品率可有效降低，确保其产品质量快速提升。可大规模的将各种机械有效结合，使其形成新型机械工程及其自动化生产线，可充分降低人工成本，且更充分的缩短了产品开发时间，更有效的降低了产品生产中出现的失误率，确保其间各项信息更安全的传递，为企业节省生产成本，使其耗材数量合理降低。
4结束语
随着国家经济水平的快速提升，机械设计制造及其自动化水平亦是快速提高，这也是工业行业可持续发展的机遇。此项技术可快速提升产品生产效率，也为人们的日常生活提供更多便捷，但其市场竞争的日益激化，使得人们对此项技术水平及其有效性提出了更高的要求。本文对机械设计制造业发展进行了概述，并全面分析了机械设计制造及其自动化设计原则，对其机械设计制造及其自动化发展趋势进行了探讨，为我国机械制造业的可持续发展提供可靠的理论依据。
【参考文献】
［1］张洪伟,梁喜佳.机械设计制造及其自动化的设计原则与意义[J].科技创新与应用,2016(3).
［2］王孝秋,鲍春风.机械设计制造及其自动化发展方向的研究分析[J].科技创新与应用,2014(3).
第7篇：制造业的发展趋势范文
关键词：机械设计；自动化；发展趋势
机械制造业在我国工业发展的过程中起着非常重要的作用，在整个工业系统也有着举足轻重的地位，为我国的工业生产能够立足于世界作出了杰出的贡献，将我国从一个农业大国逐渐转变为工业大国。在我国大大推动了生产力的发展，增强中国在国际上的地位。加快中国的工业现代化的步伐，加强信息技术的可操作性，使我国一步一步地走向机械制造大国。
一、机械制造及其自动化技术的优势
（一）提高生产效率
传统制造业纯靠手工完成，不仅工作量大，效率低，而且容易受人为因素的影响，造成安全事故，出现产品质量问题。应用先进的计算机编程和信息控制技术，全面实现制造过程自动化和智能化设备。在操作过程中，如有问题，该装置将自动停止运行和自检，工作人员可以通过检测出来的问题进行相应地维修处理，这样不仅防止了安全事故发生的可能性，也有利于提高生产效率。
（二）促进产业的发展
随着机械制造及其自动化技术的持续壮大发展，充分利用技术优势不断地完成产业升级，加工效率与机械制造的设备精密也越来越高，随着先进制造技术的发展，机械制造和自动化技术在工业建筑领域中的地位也越来越重要。广泛应用于其他行业如机械制造、医疗设备制造、锅炉制造、汽车零部件制造、电子制造，有利于制造业的快速发展。
（三）完成技术升级
就目前我国制造业的现状来看，一定要利用好自身的优势，提高设备的生产质量，加强机械制造的智能化水平，完成机械制造的全自动化升级。目前，机械制造及其自动化技术已与微电子技术相结合，逐步开始向微型化转换，使外观更轻、更便于使用和移动。更方便，性能更稳定。微型机械制造设备的能耗降低，操作更简单方便，长期使用可以节约能源，减少对环境的污染，符合当前我国可持续发展的战略方针，为制造工业的发展提供了不可估量的贡献。
二、机械制造及其自动化发展趋势
（一）机电一体化
现代科技的进步，使得机械制造已经开始向机电一体化发展，机械制造、计算机网络的有效结合，形成安全有效的数控技术，使得我们的机械生产过程更加精确、快速。完全改变了之前半机械半人工的生产模式，建立了一个完全信息化的数控系统，可以实现各种机械制造功能，可以直接利用计算机远程控制，完成机械产品的制造，极大地提高了生产效率，降低工人的劳动强度，加快企业的产业发展步伐，使得企业发展更加完善，确保了产品的质量安全，为企业进一步的市场需求提供充分的准备。
（二）智能化发展趋势
机械自动化技术与智能技术完美融合在一起，可以促进数控设备的快速发展，加快机械制造业的技术水平的发展。从设计面向制造的智能化数控系统可以通过计算机完成产品的虚拟设计，实现虚拟产品的参数化和信息技术的应用。各项参数指标的测试和产品性能调整，从相关产品生产线到生产标准的测试，并进入制造生产线。智能化生产技术减少人力物力消耗，降低企业成本，提高企业生产率。
自动化技术和智能技术的融合，对数控设备的发展提供了良好的基础，加强机械制造业的整体技术水平。从设计到生产加工线的全过程，都可以用智能数控系统完成产品设计。对智能数控系统虚拟产品设计参数及信息技术与产品性能测试调整使用，必须遵守有关相关产品标准，，然后进入制造生产线。智能化生产技术提高了生产效率，减少人力的损失，降低机械生产成本，提高企业的生产力。
（三）网络化、绿色化发展趋势
在我国二十世纪末，计算机技术的突出成就就是对网络的运用。计算机网络的兴起和快速发展，以至于给社会的各个方面都带来了巨大的变化，如新科技的变革，人们对生活的物质追求也越来越高。计算機网络已经将全球经济一体化，各企业之间的竞争也是越来越激烈，机械设计及其自动化技术的开发使用，只要质量过关，能完成相应的制造功能，将在全世界批量生产出售。计算机网络的普及后，监控技术和远程控制技术等新技术，吸引了全世界的关注，这些技术的终端设备，也是机械设计制造及其自动化开发的产品，目前，网络已经遍布我们大部人的家里，因此，中国的机械设计制造及其自动化也应该向网络化方向发展。我们不可否认的是，尽管机械发展迅速，给人们的生活带来了无限的便利，但我国的生态系统，是因为该行业的发展已经受到严重破坏。在当前的社会，人们对保护环境意识越来越强烈。在这种情况下，机械技术的发展应该是绿色健康。简单来说就是机械设计制造及其自动化电子技术在产品的使用过程中不破坏环境，还可以回收利用。在现阶段，绿色机械技术发展水平在中国还不够，还存在着很大的发展空间，因此，企业应大力提高绿色机械技术发展水平，努力提高产品的资源利用率，将机械生产对环境的破坏降到最低。
三、结语
总之，我国的机械制造及其自动化正在快速全方面发展，在机遇与挑战并存的情况下，要想机械制造及其自动化的到进一步的发展，我们必须降低成本，将生产与实际结合，并借鉴国外成熟的技术，对技术严格把控，全面发展智能化、机电一体化、网络一体化和绿色化。此外，我国的机械技术必须克服现阶段存在的问题继续提高生产水平，为我国的可持续经济发展提供动力。
参考文献：
[1]张庚申.面向数控车床的在线检测系统研究与开发[D].广东工业大学，2011.
[2]徐富昌.关于机械制造及自动化的分析探讨[J].湖北农机化，2012（3）.
[3]周立强.浅谈我国机械自动化现状及发展趋势[J].现代企业教育，2011（22）.
[4]胡楠.机械制造及其自动化的发展趋势分析[J].科技传播，2013（4）.
[5]王馄长.机械设计制造及其自动化的发展方向研究[J].科技致富向导，2013（6）.
第8篇：制造业的发展趋势范文
[关键词]机械；制造业；发展；研究
1.机械制造业研究的必要性
制造业是一个国家的立国之本，是一个国家的民族产业和支柱产业，同时也是反应一个国家经济实力的重要标志，能够给国家创造巨大财富的重要产业。制造业的发展通过制造技术来支持，先进的制造技术能够使国家的制造业乃至国民经济处于有竞争力的地位。相反的，忽视了制造技术的更新发展，就会导致国家的经济发展走下坡路。机械制造工业立于我国各项制造工业的核心地位，它是现代工业发展建设的发动机，是取胜国际竞争中的法宝，是科学技术不断向前发展的主要舞台，是国民经济不断向前发展的基础，是提高国民人均收入的来源以及现代文明发展的物质基础。
2.我国机械制造业的重要组成部分
近年来，我国的制造业和制造技术也得到了长足的进步发展。改革开放以来，开放的政策加上国外技术的引进在一定程度上促进了我国制造业的发展和制造技术的提高，但是我国的制造业技术与发达工业国家相比还存在着十分明显的差距，并且由于技术、管理等一些方面的因素，这些差距还存在着加大的趋势，因此我国的制造业正在承受着来自国际市场的巨大压力。虽然我国现在已经是制造业大国，但是要想成为制造业强国，还有很漫长的路要走，因此，要想振兴我国的制造业，就得要科学的分析我们存在的不足之处。
2.1机械设备
在机械制造行业中，机械设备是机械加工设备的重要组成部分，这些基础设备很大程度上决定了加工产品的精度和质量。但是目前我国很多零件还是需要进口，特别是大型成套装备技术更是需要进口，国外产品占据我国市场60％以上的份额。由此可见，我国的机械设备还比较落后。
2.2制造工艺
随着我国科学技术的发展，越来越的的先进艺术被应用到机械制造行业中，也有越来越多的产品是“MADE IN CHINA”，但同时，中国制造业成了劣质商品的代名词，由此可以看出，我们的产品质量还有待提高，这充分说明了我们加工工艺的低下。
2.3自动化技术
随着计算机技术和机械自动化技术的进一步开发，发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS），实现了柔性自动化、智能化、集成化。我国目前尚处在单机自动化、刚性自动化的发展阶段，发展还不成熟。
2.4生产管理
机械制造的核心离不开管理。发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，追求准时生产、精益生产，我国只有少数大型国企采用了计算机辅助管理，多数小型企业还没有达到计算机管理。正是由于我国企业规模小而散，大多数企业未能监理现代化的科学管理体系，组织机构系统不完善，人员素质较低，管理水平低下。多数企业存在着重视生产技术、轻视管理技术；重视硬件建设，轻视软件建设；重视信息化，轻视集成化管理等问题。企业专业管理水平低，国际市场开阔能力弱。
2.5核心技术
改革开放以来，特别是我国加入WOT以后，越来越多的外国企业进驻中国，我们引进了不少国外的先进设备却没有掌握核心的科技。我国机械行业存在一个绝大的技术“黑洞”，对外技术依存度居高不下，导致我国的机械制造业发展受到限制。
另外，企业的创新能力比较薄弱，创新能力薄弱导致我们在别人后边亦步亦趋，很难掌握到先进的核心技术。我国高技术产业发展迅速，但具有自主知识产权的产品不多，大部分高新技术产品出口是由三资企业完成的，拥有自主知识产权的企业微乎其微。
2.6创新能力及人才培养
企业的技术开发能力差，创新能力差，产品开发周期较长。在我国，中小型企业以及大型企业走的还是低成本工业控制自动化的道路。我国的汽车工业，基本没有自己的国际品牌，机床制造业上设备基本靠进口，人才是企业发展的基础，也是创新的根本，我国高层次人才严重不足，技术创新缺乏动力。虽然我国人才总体规模比较大，但高层次人才占的比例比较小。
3.机械制造工艺的发展趋势
在机械制造工艺不断发展的今天，其在国内外表现出全球化、自动化、环保化、虚拟化、网络化等发展趋势，下面我们就其中几个方面作个简单探讨。
3.1全球化。机械制造业的国内、国际市场竞争越来越激烈，不少企业，甚至包括知名企业，在无情的竞争中落败，倒闭的倒闭，被兼并的被兼并，不少暂时还得以在国内市场立足的知名企业只能另辟蹊径，拓展新市场。网络通讯技术的快速发展进一步推动了企业间既竞争又合作的发展趋势，它与激烈的市场角逐相互作用，成为了制造业全球化的发展动力。当然我们也需要明确，全球化机械制造的基础是技术网络化，是网络通讯技术的发展使得制造全球化得以完整实现。
3.2自动化。自动化信息管理一直是机械制造工艺领域追求的终极目标，制造技术自动化可以提高产品的质量和生产率，同时又能降低成本，减轻工人的劳动强度。目前，制造技术自动化的研究方向主要是制造系统中的集成和系统技术、制造单元技术、人机一体化制造系统、工业机器人、制造过程的计划和调度、柔性制造技术以及适应现代化生产模式的制造环境等。
第9篇：制造业的发展趋势范文
关键词：机械制造业 存在问题 发展趋势
现代机械制造技术是把传统的制造技术与计算机技术、信息技术相结合的效果，是系统化、综合性的、一体化的技术。随着电子信息技术的高速发展，世界各国把机械制造的研究、开发作为国家发展的关键，它正改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式，甚至在一定程度上影响着社会的组织结构和文化，其影响力不可小觑。我国机械制造业经过几十年的努力已经具有相当的规模，积累了大量的技术和经验。
一、我国机械制造业存在问题
1.机械制造业的管理机制落后。在世界的眼里我国一直是制造业大国，并不是工业强国，而且我国的企业大都注重引进技术而往往忽略了管理的重要性，导致现今我国的制造业的管理机制落后，生产质量和生产效率远远不敌外国先进企业，在世界同行眼里处于尴尬的境界。我国现代机械技术的发展取得了一定成果，但在管理上只有少数的大型企业局部采取了计算机辅助管理，其他的大多数企业还处于经验管理阶段，仅凭着经验管理不能进行全面管理，办事效率也较低。科学的管理机制是企业顺利进行生产和制造的保障，一个科学合理的管理机制可以使企业平稳快速发展。同时管理机制需要长期的探索，不是一蹴而就，所以我国应加强与国外企业的专业交流，吸其精华，去其糟粕，把科学的管理机制吸引进来，引进来后要吸收再创新，因地制宜，结合我国的制造业情况提出适合自己的管理机制。
2.机械制造业的技术缺乏创新。技术是第一生产力，凡是有新技术的加入都会使制造事半功倍，所以世界各国的企业斗争相引进先进技术，来增强自己的实力。我国的机械制造业普遍的存在侧重制造而轻视研发的现象，导致我国的制造业自主创新在质量和规模上都普遍低于发达国家，而技术创新能力的薄弱更制约我国实现从世界加工变成世界制造的关键因素。创新是自我发展的基本路径，也是企业生存和发展的灵魂，工业的发展离不开创新，运用已有的机械制造知识，不断打破陈旧的规矩突破常规，产生新的制造技术创新，才能快速推动机械制造的发展。缺乏技术创新会让企业处于被动的位置，不能领先于同行，使我国机械制造更落后于世界机械制造业。
3.机械制造业的产品结构差距大。目前，我国主要依靠技术引进和赶超型发展战略，制造产品的数量也跃居世界前列，在世界市场上可以经常看到我国产品的身影，但我国先进的沿岸区域多属于劳动密集型加工，大多产品是较小的日常产品，而且还有许多的山寨产品，拥有知名品牌、自主知识产权的很少，在国外拥有知名度的也屈指可数，海尔、华为、海信等等，所以机械制造产品差距较大，精、尖、高的产品不是主流，产品甚少，只是单纯引进国外技术，依赖于国外没有自己的核心技术，技术研发滞后带动不了制造业的发展动力，制造不出高科技的产品，产品的外观、内部性能存在着较大差距，质量不稳定、种类少、满足不了社会发展需求，中小型产品多，大型产品如工程设备等少，根本不能快速推动社会建设的发展。
4.机械制造业的产业结构差距大。我国现在的机械制造产业结构不合理，企业规模小且分布较分散，没有形成一个密集的规模较大的工作体系，专业化分工作不合理。这样的分散不符合生产的市场集中化、资本集中化的要求，不能把各种优势结合发挥集体的大力量。要大力发展机械制造产业就要调整产业结构，企业实现自我积累、自我改造、自我发展，并提高企业素质，依靠技术创新，进行专业化生产，形成较大的生产规模，在大型企业周围形成形成众多的专业化中小型企业，大型企业与中小型企业相互支持、交流经验、形成良好的专业协作的产业组织结构。
二、我国机械制造业发展趋势
1.全球化。世界的发展离不开我国，我国的发展也离不开世界，要想在世界之林站稳脚就要融入世界，把自身的发展联系到世界，引进来与走出去相结合，加入到国际竞争中去，学习先进的管理经验和企业精神，充分利用外资，占据世界市场的份额，开拓新市场，学习先进的技术和管理经验。
2.自动化、集成化。制造自动化能大大提高企业的效率，并且能保证高质量。现代的高科技可以实现自动化，市场竞争激烈中会推动自动化的发展，机械制造要快速发展也更需要自动化，全集成自动化为机器或工厂的整个生命周期提供了大量的优势，我国起步虽晚，但数控技术和柔性制造技术已经得到广泛的应用，推动制造业的快速发展。
3.信息化。现代社会是一个信息化时代，电子信息快速发展，网络运用广泛，企业可以运用网络通讯技术，加强信息交流，大大节省了企业的投资，提高生产效率。
4.节能环保化。经济的发展让我们享受了成果，但也带来了环境问题，绿色、环保被提上了发展日程，企业的发展要遵守环保理念，最大程度的减少污染带来的环境污染问题，高效利用原材料、减能减排，使机械制造绿色化、环保化。
结束语
总之，我国的机械制造技术的发展水平虽然已经有了很大的进步，并且取得了许多举世瞩目的成绩，但是就目前国内的机械制造管理模式和技术水平来看还存在着一些问题，同世界先进的机械制造技术相比仍有着较大的差距，为了尽快缩小这一差距，需要机械制造研发人员不断学习国外先进的机械制造技术，开拓思想，大胆创新，为我国机械制造技术的不断发展而不懈努力。
参考文献
[1]武永利.机械制造技术新发展及其在我国的研究和应用[J].机械制造与自动化，2003，（1）.
[2]南生春，傅万四.浅谈数控技术在木材加工机械上的应用[J].木材加工机械，2004（01）.
