机械制造业的现状及前景精选(九篇)

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第1篇：机械制造业的现状及前景范文

【关键词】机械制造 自动化技术 工业化

顾名思义，机械制造自动化技术就是将自动化技术运用到机械制造业中，使二者有机结合，利用电子计算机技术，实现加工物品的连续发展，以达到有效的自动化生产过程，进而提高物品生产的效率。这一技术的应用，对我国机械制造业领域产生了深远影响，进一步促进国民经济迅速发展，是我国机械制造领域的一个重要转折点。

一、机械制造自动化技术的发展现状

从上个世纪二十年代开始，机械制造自动化技术渐渐发展起来，逐渐应用于不同行业的各个部门，近几年，伴随着计算机技术的迅猛发展，进一步推动了自动化技术的发展。然而，目前，我国正处于社会主义初级阶段，是一个发展中大国，这就决定了我国机械制造业水平低，自动化程度低，仍处于初级操作阶段的自动化，技术水平与发达国家仍存在很大差距。从时间上来看，我国机械制造水平约落后于发达国家20年。主要表现在以下几个方面：

（1）机械制造管理方面。大多数西方工业发达国家采用先进管理技术，制定合理有效的管理体制，推出了各种新型管理思想和技术，如准时生产（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）、并行工程（CE）等。而我国目前只有少数顶尖企业引进计算机辅助管理，多数小型企业仍处于初级管理阶段。

（2）技术设计方面。工业发达国家运用其自身的技术水平，不断研发、创造新的数据，设计各种先进自动化技术，如计算机辅助设计技术（CAD），更有大型企业步入了无图纸的设计和生产阶段。而我国的制造业设计水平较低，采用CAD技术的企业寥寥无几。

（3）机械制造工艺方面。工业发达国家广泛采用各种先进化加工方法，提高工作效率，保证产品质量，如高精密加工、精细加工、纳米技术、激光加工技术以及复合型加工技术等。我国则处在技术研发阶段，还没有完全走进高技术市场。

（4）机械自动化技术方面。西方发达国家将数控机床、加工中心及柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS）等自动化技术相结合，投入机械制造自动化领域。而我国目前多数企业仅采用单机自动化、刚性自动化技术，唯有少数顶尖企业引进了柔性制造单元和系统。

二、机械制造自动化技术的发展趋势

在经济全球化趋势日益显著的今天，机械制造业作为产品的重要生产领域，要适应全球化趋势，不断推陈出新，将自动化技术投入机械制造领域，向柔性化、敏捷化、智能化、信息化、实用化方向发展，实现有效的自动化生产过程，推动国民经济迅速发展。

（1）把握基础，推出配套的自动化技术。简单地讲，自动化技术以计算机辅助设计为关键，在较短的时间里能处理更多的复杂问题，涉及电子技术、计算机技术、纳米技术等多种先进科学技术。因此，在将自动化技术融入机械制造业时，不仅要做好自动化技术应用的基本工作，更要抓住各个时机，研发配套的自动化控制系统和原件。在机械制造业传统的操作理念上引入新理论、新技术、新思想，以改进制造技术，从而推动机械制造自动化技术朝着更好的方向发展。

（2）发展成本低、效益高的自动化技术。我国一直是世界上的人口大国，因此，要合理利用劳动力资源，将人口大国转变为人才强国，以大力研发成本低、效益高的自动化技术软件。目前，我国机械制造业市场潜力大，发展前景广，高效益的自动化技术可以提高制造业的经济效益，促进国民经济又好又快发展。然而，我国机械制造业有大量的陈旧设备，推进自动化技术，就要尽量在原有的设备基础上加以改良运用，降低生产成本。计算机的广泛运用，为机械制造自动化技术创造了一个良好的发展空间，为发展成本低、效益高的自动化技术提供了有效的途径。

（3）立足国情，发展自动化技术。我国正处于社会主义初级阶段，生产力水平低下，产业结构不合理，劳动力丰富但过剩，劳动力素质不高，与西方发达国家存在很大差距。因此，在这一基本国情下，相关部门要谨慎处理，不能一味的向发达国家看齐，盲目追求全盘自动化和高度自动化。

三、发展实用的机械制造自动化技术

自动化技术的发展水平，一方面，影响机械制造业的发展方向，但更重要的是，直接影响到国民经济的进一步发展。因此，机械制造业在发展中，要以实际应用为真谛，以企业和市场需求为目标，以提高经济效益、促进国民经济发展为动力。坚持实事求是，大力加强技术改革，结合生产实际，推进机械制造自动化技术步入实用型阶段。

在发展机械制造自动化技术的过程中，只有结合实际，对不同的产品采用与之相适应的自动化方式，才能达到最高的经济效益和社会效益。我国技术水平落后，所以更要实事求是，立足于当今国情，不盲目推进全盘自动化和高级自动化，节约生产成本，发展实用型自动化技术。只有这样，才能进一步提高企业经济效率，促进国民经济的发展。例如，“八五”计划期间，我国虽然经济上取得了进一步的发展，但自动化技术领域却曲折发展，这是多种原因交织在一起的结果，但主要原因是违背了经济发展水平，背离实际，没有满足市场需求，而大力发展数控机床自动化技术，导致市场上数控机床太多而影响了其实际应用。

四、结束语

就我国目前机械制造业的发展现状和发展趋势来看，在二十一世纪的今天，伴随着科学技术的迅速发展，自动化技术必将融入各个生产领域，这将进一步扩大我国机械制造业的发展方向，推进我国机械制造自动化技术朝着“柔性化、敏捷化、智能化、信息化、实用化”方向迈进。当然，机械制造自动化技术作为社会生产领域的重要一部分，也必将与其他产业领域相结合，推进我国产业结构朝着“均衡化、全球化、智能化、绿色化”方向迈进。只要立足国情，实事求是，刻苦专研，相信我国的机械制造自动化技术在不久的将来会走的更高更远。

参考文献：

第2篇：机械制造业的现状及前景范文

关键词：机械制造 数控技术 应用 探讨

中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）02（c）-0031-01

数控技术是根据工艺设计要求，通过计算机数字化信息技术对所加工产品进行操控处理的过程，实现了生产过程的自动化，节省了人力、时间，并保证产品的高精度，达到提高综合经济效益的目的。总的来说数控技术是把机械制造、计算机技术、自动化控制以及电子技术有机地结合在一起。数控技术不只是实现当今机械制造自动化的重要基础，更是其主要核心，是当今机械制造行业集成系统中的重要组成部分。因此数控技术之于机械制造行业中的应用不只是当今社会的需要，更是推动人类科技进步、技术革新的重要进程环节，有着深刻的实践意义，因此企业应当运用当今飞速发展的计算机技术，通过数控技术的运用来实现技术的提高，从而最大程度地满足当今市场需求，为企业增加自身的市场竞争力。

1 当今我国数控应用现状及存在的问题

1.1 知识层面复杂，操作水平较低

由于数控技术是一项综合型的知识技术，它涵盖了机械制造、电子计算机技术、自动化控制等多方面的理论与实践相关知识技能，因此不但要求机械制造人员具有专业的知识，还要懂得新技能的操作实践甚至维修等相关工作，当今企业的大多数机械制造人员通常是学校毕业后直接入厂参加工作的员工，从年龄、资历、经验等多个方面来看，都显得相对薄弱，实际从业经验比较欠缺的员工占了企业很大一部分比重，因此直接造成当今数控技术应用水平较低的现状。

1.2 数控技术配置要求比较高设备更新与使用情况不太良好

随着近年来机械制造技术的迅速发展，技术层面的不断提高。要想跟上当今先进的数控技术脚步，必须要有先进的设备才能够实现，而且随着技术的不断完善提高，设备也必须实时更新。原本数控设备就十分昂贵，运行成本也很高，加之要进行实时的设备更新，使得企业的负担大大加重。因此很多企业由于这种原因，并没有随着技术的提升，进行设备的实时更新，而是继续使用原本陈旧的设备。可旧的设备并不能与新技术完全契合匹配，所以直接导致实际操作中出现一系列问题。此外一些员工由于知识水平有限，不能熟悉使用较为复杂的数控设备，导致不能将设备的最大潜能发挥出来，昂贵的设备最终没发挥出应有的实效。

1.3 数控技术提升明显

由于当今对机械制造产品的要求越来越高，以及当今自动化控制的技术革新发展趋势，数控技术已经占据当今机械制造行业中的重要地位。我国的数控技术在近几年的应用中见到了明显的成效，同时技术进步也十分明显，包括设计的思路、工艺以及指标等多个方面都有很大程度的革新，原本的数控技术仅仅将各小区为单位设为控制体系，覆盖区域非常小，并且是通过前段来接收信号，而当今的数控技术设备里，前段已经不再为必要组成部分。当前的数控系统正在不断地向智能实时控制的方向发展，发展势头较为良好，并且不断地向国际标准进行靠拢，从而增强我国机械制造业的国际竞争地位。

2 当今数控技术在机械制造业中的实际应用及策略

（1）机械制造业历来是我国重点发展的项目之一，随着近年来机床设备业的快速发展，我国的机械制造业已经颇具实力。当今我国机床设备已经基本符合国际主流机械制造标准，因此我国机床设备不但可以满足自己所需，并且远销国外，并在世界机械制造业中受到了较为理想的反响，包括重型机床等高精度、高效能、高自动化的机床设备性能已经处于世界领先水平。

（2）数控技术较为复杂，数控操作人员的良好操作与其知识、技能、经验等多方面直接相关，而当前企业仍然比较缺乏全能型专业技术人才，所以在实际应用中可以采用合作的模式，通过人员间知识、技能、经验的相互交流，达到优势互补的目的，使在实际操作中可以事半功倍。除了员工间的经验交流之外，可以建立企业间的经验交流协作活动，同时也可以通过合作的方式，对于机械设备采取分担制的形式，大大减轻企业独立承担设备的压力，实现双方的技术、人才、设备的合同协作，优势互补。

（3）要将数控技术的实际生产工作加强应用，企业必须加大对数控生产工作的指导与重视、建立科学完善的工作管理模式以及制定标准化的工作规范流程，并定期开展对员工的培训工作，包括知识技能的培训以及对数控技术应用的重视性，通过技术的强化、设备的完善、管理的规范使数控技术的应用发挥至最大化，从而为企业带来更大的经济利益。

3 结语

随着当今社会向计算机数字信息化转变，数控技术已经在我国的机械制造业中得到了广泛应用，这不但对于我国机械制造业来说是一次大的技术革新，更是我国机械制造赶超发达国家的一个机遇。当前我国正处在经济建设发展时期，制造技术比起西方发达国家来说仍显得较为弱势，因此必须将数控技术的应用加以重视，放到战略的高度，尽快缩短与世界发达国家的差距，此举不但为企业提高自身效益，利于其自身的发展，更是直接影响国家机械制造行业乃至综合国力的加强，从而更好地适应当今时代的需求。

参考文献

[1] 董笑鹏，张立娟，王兵然.浅谈数控技术的发展与前景[J].机电产品开发与创新，2009（2）.

第3篇：机械制造业的现状及前景范文

【关键词】机械电子，自动化，发展

Abstract：This paper tries to talk about the development of electronic machinery automation in China，and to explore the development direction of our country mechanical electronic automation .

Key words：mechanical-electronic，automation，development

中图分类号：V243文献标识码： A 文章编号：

正文：

机械自动化的定义及产生

机械自动化是指在机械制造过程中，应用自动化技术，通过机器或者装置来实现自动化控制和自动化生产的过程。机械自动化的实现将机械生产带到了一个全新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度的效果，提高了劳动效率，使整个世界的生产水平步入到了一个新的台阶。

机械自动化技术从上个世纪20年代首先在机械制造冷加工大批量生产过程中开始发展应用，上世纪60年代后为适应市场的需求和变化，为增强机械制造业对市场灵活快速反应的能力，开始建立可变性自动化生产系统，即围绕计算机技术的柔性自动化。它是在制造系统不变或变化较小的情况下，机器设备或生产管理过程通过自动检测、信息处理、分析判断自动地实现预期的操作或某种过程，并能够自动地从制造一种零件转换到制造另一种不同的零件。社会实践证明，这种定义下的制造系统自动化与当代大多数企业的实际不相容。机械自动化的技术水准,不仅影响整个机械制造业的发展,而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。如何发展我国的机械自动化技术,应实事求是,一切从我国的具体国情出发,做好各项基础工作,走中国的机械自动化技术发展之路。

二、我国机械自动化的现状及探索

机械自动化技术从上个世纪20年代开始发展应用以来，已经得到了迅速的发展，特别是近年来计算机的高度集成化，开始采用了计算机集成制造系统，大大加快了机械自动化的发展，但我国仍处于初级操作阶段的自动化。目前，世界各国的机械自动化水准除少数工业发达国家的某些生产部门外，大多数还处于操作阶段的自动化。我国也不例外，我国的产业结构层次低，发展很不平衡，有大量落后于现代水准的产业，大部分企业还比较落后，手工劳动占有相当的比重；我国机械制造业企业中自动化装备少、水准低，不仅在数量上同世界先进国家有较大差距，而且在品种上、质量上、使用上，同世界先进水准也存在阶段性差距。实现我国机械自动化技术是一个长期的过程，不可能一蹴而就。需要循序渐进，不断努力，创造条件，向自动化的高级理想阶段迈进。

①结合生产实际发展机械自动化技术。先进制造技术的全部真谛在于应用。发展机械自动化技术，应以企业的生产和技术发展的实际需要及具体条件为导向。只有对合适的产品采用与之相适应的自动化方式进行生产，才能收到良好的技术经济效益和社会经济效益。我国发展机械自动化技术，应结合实际，注重实用，即对国民经济产生实际效益。那种盲目搞自动化、搞自动线的做法，全年生产任务只需1～2个月就完成的低负荷率生产也要搞的倾向应当纠正，对国民经济不产生显著促进、效率低下的要缓搞。我们要的是效益，而不单纯是速度。

②发展投资少、见效快的低成本自动化技术。发展低成本自动化技术，潜力大，前景广，投资省，见效快，提高自动化程度，可以收到事半功倍的经济效果，适合我国现阶段的发展需要和国情。美国麻省理工学院提出的精节生产LP模式，就是以最小的投入，取得最大的产出的具体表现。日本丰田公司采用适时生产JIT、全面质量管理TQC和成组技术GT、弹性作业人数和尊重人性为支柱的精节生产方式，使自动化程度不高的工厂取得了良好的效益。芬兰NOKOAData机工厂的组装车间内拥有一条能制造286、386和486微机的灵活生产线，它并不完全由自动化设备组成，中间穿插着借助计算机指导的人工参与，将高新技术与原有工艺基础巧妙灵活地结合在一起，从而使这种生产线的造价较低，同时却具有柔性制造系统的性能。实际上精节生产本身就意味着从国情和企业实际情况出发，借鉴国外发展机械制造业低成本自动化技术的经验是有益的。我国机械制造业各企业有大量的通用设备，在发展现代机械自动化技术时，若以原有的设备为主，合理调整机床布局，添加少量的数控设备，引入CAD／CAM技术，就能充分发挥计算机自动化管理的优势和人的创造性，共同构成一个以人为中心、以信息自动化为先导、树立自主的单元化生产系统，为我国机械制造业自动化技术发展应用提供了一条投资少、见效快、效益高、符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途径。

③抓好基础,注重配套发展机械自动化技术。发展应用机械自动化技术,要扎扎实实地抓好自动化技术应用项目的基础工作和从实际出发的推广应用工作,既要发展主机,也要配套发展自动化元件及控制系统。可编程控制器、微处理机、各种传感器、新型刀具、控制系统及系统软件、电子计算机等将是今后机械自动化的主要技术基础。研究生产大量性能优良、自动化水准高的机电产品是发展应用机械自动化技术的关键。自动化生产时,在系统的结构、质量(重量)、体积、刚性和耐性等方面对现代机械自动化技术有着重要的影响,机械技术应利用其它高新技术来更新,实现与适应现代机械自动化技术的发展;自动化生产时,机械制造系统的自动控制、自动检测、伺服系统的操作等都少不了要应用微电子技术和自动控制理论;自动化生产时,信息的交换与处理、存取、运算、判断和决策等都少不了要应用计算机与信息处理技术。

现代自动化技术在机械制造中的应用就是在控制理论的指导下，对生产的物流和人的作用进行综合的研究，涉及到机械技术、微电子技术、自动控制理论和计算机技术等。发展机械自动化技术，必须主要地关注电子学、电子计算机技术、零件检测和机床装料自动化，广泛采用程序数控机床，以及研制高效的和可靠的自动化生产线、计算机应用于生产的信息系统和自动化控制系统等。发展应用机械自动化技术，要扎扎实实地抓好自动化技术应用项目的基础工作和从实际出发的推广应用工作，既要发展主机，也要配套发展自动化元件及控制系统。可编程控制器、微处理机、各种传感器、新型刀具、控制系统及系统软件、电子计算机等，这些都将是今后机械自动化的主要技术基础。

④结合中国国情,发展现代机械自动化技术。实现机械自动化是一个由低级到高级、由简单到复杂、由不完善到完善的发展过程。当机械的操作采用自动控制器后,生产方式才从机械化逐步过渡到机械控制(传统)自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。只有建立了自动化工厂后,生产过程才能全盘自动化,才能使生产率全面提高,达到自动化的高级理想阶段。中国实现机械自动化技术应是一个长期的过程,不可能一蹴而就。

我国作为一个发展中国家,考虑一切生产技术问题时的前提必须是适用。我国消化吸收国外柔性制造系统(Pseudo-FMS),是要确保必要的生产柔性的前提下,优化人机界面,不过分追求自动化,尽可能建立较为完善的信息系统,充分发展计算机管理的效益。系统中先进的自动化装备和普通设备并存,系统的某些环节允许人工干预。这是一个典型的结合国情、实施适用先进方针的自动化技术解决方案。我国目前在消化呼吸、融会贯通国际上有用的自动化技术理论的基础上,要努力做到从我国机械制造业的实际情况出发,发展创新,形成有国情特征的发展自动化技术理论和学说,进行围绕计算机技术的柔性自动化技术的开发研究,以适用为前提,急需什么就解决什么,取得实践经验再推广应用。

总之,我国机械制造业发展应用自动化技术,不但要起点高,瞄准世界先进水准,而且必须包括各种灵活的低成本、见效快的自动化技术,坚持提高与普及相结合的方针,我国的机械自动化技术发应应用才能健康地走上高速度、高质量和高效益之路。

参考文献：

[1]赵一心.论检测传感技术在机电一体化中现状、应用及其发展[J];制造业自动化;2010年12期

[2]梁新平.浅谈机电一体化技术与产品[J];内江科技;2008年08期

第4篇：机械制造业的现状及前景范文

关键词：机械自动化技术；发展趋势；社会经济

随着时代的进步，经济地位的不断提升，我国综合国力也得到相应的发展，全国各地不同行业都有着明显的提高。机械自动化作为一门新兴的产业，为我国工业经济的进步作出了极大的贡献，为我国国民经济增长奠定了坚实的基础。

一、我国机械自动化技术现状

机械自动化技术产生于高新技术、计算机网络技术的综合影响。传承了传统机械行业的既定方向及优势内容，并进行了全面升级及改善，发展成为了集合多种学科的先进的设计制造技术，并将计算机相关技术全面利用发展形成自动化控制。目前，机械自动化技术仍处于发展阶段，但其作为重要的基础行业，对国民经济的其他方面内容有着明显的推动作用。

机械制造工业在我国起步较晚，发展相对滞后。近代以来，西方国家依靠工业革命带来的先进生产力，发展本国工业，将工业技术灵活的运用于生产与生活之中。而中国却实行一系列措施来封闭国门，不接受外来的先进文化。直到近代才意识到工业对于国家发展的重要性，逐渐将机械设计制造放在重要位置，开始发展这一产业。但由于落后时间较长，要想追上西方发达国家工业水平，依然存在较多的困难。

二、我国机械自动化技术的发展趋势

目前我国的经济呈极速发展的趋势，在此基础上，机械自动化技术技术必定会有更加广阔的发展前景。但我国的机械自动化技术技术和发达国家相比较依然存在着很大的差距。

（一）降低机械自动化技术成本。我国的机械自动化技术技术有效提高了各行各业的生产效率和工作质量，但这些都是基于机械自动化技术设备的高昂成本之上，对机械自动化技术技术的长足发展十分不利。所以，降低机械自动化技术技术的投入成本和提升机械自动化技术技术的应用效率是我国发展机械自动化技术技术的重中之重。

（二）绿色环保型的机械自动化技术技术。机械自动化技术设备在我国大规模的普及应用之下也给我国的环境带来了不利的影响，环境污染的形势愈发严峻。所以我国机械制造业在发展的同时必须切合我国环境保护的实际情况。将将机械自动化技术技术和环境保护进行有机结合，达成能源与环境的均衡发展，减弱机械自动化技术技术对环境带来的污染。

（三）与国情适应的机械自动化技术技术。由我国的基本国情来看，我国正处在工业化进程的关键阶段，机械自动化技术的运用和健全正处在一个由繁到简、由不健全到健全的发展历程，我国机械自动化技术的发展需要和目前的我国国情项符合，由此来推进整体经济的平稳进步。由此能够看出，我国的机械自动化技术技术的健全不能够一挥而就，需要一个循序渐进的过程。

（四）着重实用性的机械自动化技术技术。我国机械自动化技术技术的进步需要与机械制造企业的实际运转状况密切联系，使机械自动化技术技术向着实用型发展，进而保证机械自动化技术技术可以在最大程度中妥善运用，也是达成预想目的根本条件。所以，机械自动化技术技术的运用和发展应该坚守机械制造企业的运营实际，重视实用型机械自动化技术技术的发展。

三、我国机械自动化技术发展的注意项

当前，机械自动化技术技术在我国已经较为完善并有了长远的发展，其也在长久的完善中有了相当的发展高度。但是，通过现在的情况来看，机械自动化技术技术还未在我国得到充分的发展，这也是我国的实际国情导致的，因此，机械自动化技术技术要在我国全面的发展，还需要从如下几点来完善：

（一）从实际出发，不断持续发展。建国之初，我国初步发展工业。受到当时环境及各个方面的影响，使得工业类型中的手工业受到人们的追捧，由于政策等原因，国家对于手工业发展有所倾斜，对机械制造业及重工业重视不够。当我国市场大量涌现大批国外产品时，才开始将经济重心转移到工业上来。开始投入大量的人力物力财力发展机械制造业，陆续出现代表性产品。但由于西方国家工业发展历史较长，已经积累了相当多的经验，因而技术与产品不断进行更新，我国工业发展无法跟上发展的步伐。尤其是西方国家逐渐运用高新技术进行机械设计与制造，而我国却一直停留在传统的机械制造形式上。因此，我们必须在完善机械自动化技术的同时注重我国的实际国情。在我国入世以后，来源于全球经济市场的竞争压力愈发大了起来，导致很多企业都因为难以承受这种压力而倒闭。为了提升企业的核心竞争力，必须在短时间内依照我国的实际国情研究出一套适用于我国机械制造业的机械自动化技术，使我国的机械制造能力和综合国力得到不断的提升。

（二）增加投资规模，实现机械自动化技术的大发展。随着时代的进步与发展，对于机械设计制造行业的要求也逐渐提高。政府及相关部门也意识到了这一行业的发展趋势，对这一行业的发展增加了投资规模。机械自动化技术技术相较于传统的机械行业有了明显的提升，一方面保留了传统机械技术的良好技术，另一方面将现代化的技术融入其中，使其具备更加专业、高效的优势。目前，这一方面已有了一定的进步，但与西方发达国家相比仍存在不足，需要不断的进行学习与提升，实现我国机械自动化技术的大发展。

（三）在发展机械自动化技术技术的同时兼顾智能化。目前，我国机械自动化技术有了相当程度上的进步，未来的发展方向主要集中在实现机械电子一体化，从而推动机械行业的可持续发展。另外，智能化、网络化也是未来重要的发展方向，将网络技术更多的应用其中，帮助其更好的发展。绿色、人性化不仅仅适用于当前的社会发展，同样适用到这一行业。通过采用智能化操作，使得机械制造可以仅仅通过简单的指令操控进行操作，这在一定程度上简化了操作流程，降低了操作难度。由于机械自动化技术与网络相连通，一旦设备发生故障，即能够自我检测到相关问题及故障原因，并采取一定的保护措施，降低设备损坏率，并通知相关工作人员对该问题及时修复，降低损失。能够在一定程度上确保设备持续、高效的进行工作。机械设计制造的主要目标即为融合多种功能，以满足该行业的不同需求。例如，可以通过将这一技术应用于危险环境中，代替人力，从而降低操作风险等。由此就体现出在发展机械自动化技术技术的同时兼顾智能化的重要性。

（四）将机械自动化技术与其他高科技技术相结合。机械自动化技术作为工业发展的热门方向，急需大量的新型科技的配合。因而应加强该与其他高科技技术的结合，确保行业发展具有鲜活的生命力。同时加大对现有科技的继续整合与提升，使其具备一定的技术支出，更加适应这一发展趋势。其次，不断创新工业格局，调整机械行业的整体格局，将机械自动化技术科学合理的运用到各个领域，使其得到更加长远的发展，并能够不断拓宽发展空间。机械自动化技术如果和采取了先进的科学技术技术相结合，就能够大大提高机械生产的智能化程度，使得各个企业进入大规模生产阶段。不仅仅能够提高产品生产效率，更能够有效提高产品质量，确保高合格率，提高企业生产技术水平。

总结

机械自动化技术技术作为新兴的领域，对于我国工业地位提升具有及其重要的意义。我国应抓住这一机遇，不断加大这一领域的投入，增加投资规模，在发展机械自动化技术技术的同时兼顾智能化，将机械自动化技术与其他高科技技术相结合，并结合我国发展现状，提高我国机械行业的水平，以此实现机械自动化技术的大发展。（作者单位：西京学院）

参考文献：

[1]赵红，烟承梅，严纪兰.我国机械自动化技术的应用与发展前景展望[J].安阳师范学院学报，2014，05：59-61.

[2]孙锋.机械制造中机械自动化技术的应用及发展前景[J].电子制作，2014，23：247.

第5篇：机械制造业的现状及前景范文

关键词：自动化技术；机械工程；应用前景

随着社会经济的发展与科学技术水平的进步，自动化技术被应用的领域越来越广。而伴随着机械工程的发展需要，自动化技术被应用到机械工程已是大势所趋。机械工程自动化技术在机械制造业中的广泛应用，不仅能提高机械设备的生产力，还能通过提高机械生产的效率达到促进经济发展的目的。自动化技术在机械工程中的应用不仅适应现代社会生产、发展的规律，也适应我国生产力发展的需要。随着自动化技术在机械工程领域中应用的逐步深入，人们对机械自动化控制技术的要求也越来越高，对于机械自动化技术的应用现状、发展水平及未来前景等问题也越来越关注。

一、我国自动化技术在机械工程中的应用现状及面临的问题

1、我国自动化技术在机械工程中的应用现状

目前，我国自动化技术在机械工程中的应用状况仍较为单一，同世界其他发达国家的应用水平、应用范围相比较，仍存在一定的差距，发达国家已经实现了自动化技术应用的智能化、集成化以及柔性化。

与国外同类型的先进企业相比，我国的大部分企业在机械工程的管理方式与生产方面仍较为传统，而外国公司早已实现信息化管理，并且对于管理方式、生产手段、销售模式等方面在持续更新与创新。在人才的管理方面，我国的管理机制还不够完善，缺乏科学性；同时，对于人才的培养长期以来是建立在重理论轻实践的基础上，这一弊端使我国真正的实用型人才较为缺乏。除此之外，在机械设备的设计上，我国缺乏创新精神，机械设计局限于传统，设计能力提升较缓，跟不上时展步伐，设计工艺不能推陈出新，依旧停留在初级加工阶段。

2、我国自动化技术在机械工程中的应用所面临的问题

现阶段，我国机械工程的自动化技术还面临着众多的问题，如机械自动化技术应用规模较小、自动化技术水平不高、实用型技术人才的不足等问题都较为突出。自动化技术是实现机械自动化普遍应用的基本，但是技术人才更为关键，作为推动机械自动化技术进步的最主要推手，对于技术人才的培养尤为重要。尽管我国十分重视对技术人才的培养，但是由于人才培养模式的不足，使得我国的自动化技术人才空有满腔理论才华却缺乏实践能力的支持。因此，对人才的培养应该理论联系实际，以实践指导理论，在不断的实践中总结经验、把握规律，如此，才能提高我国的自动化技术水平，推动自动化技术在机械工程领域的深入应用与快速发展。另外，我国的自动化技术应用范围还不够广阔，对自动化技术的投入不足与管理方式上的落后也是现阶段需要解决的问题。

二、机械工程自动化技术的应用研究分析

1、集成自动化技术在机械工程中的应用

集成自动化技术是指为确保机械制造过程更加具体，不断对现有的信息技术进行完善，同时，将机械制造生产过程中的生产信息与技术信息加以集成，提高机械生产的规模，实现机械集成能力的不断增强。集成自动化技术具备的优势，使得其在机械工程中的应用逐渐得到认同。集成技术包含很多方面，数据库集成、较为复杂的工业系统设计、质量系统工程等都有集成技术的应用。在信息集成系统不断完善的背景下，集成自动化技术也有了更完善的体系支撑。目前，集成自动化技术在机械工程中的应用对于产品的研发、生产、控制等一系列方面都能取得很好的成效。

2、柔性自动化技术在机械工程中的应用

计算机信息技术的发展催生了柔性自动化技术，这是一种新兴的自动化技术，其具备的优势主要表现为：一是能够实现机械操作的自动化；二是可以在明确生产目标的情形下进行智能操作。基于此，柔性自动化技术在机械工程中的应用能够帮助机械设备提升生产效率，也在实现机械制造的工业化目标发挥着重要作用，目前，在机械工程中已离不开柔性自动化技术的支持。柔性自动化技术在机械工程中的应用方式为：以数控技术为控制中枢，将先进的信息科技技术、计算机信息化系统以及现代机械的生产技术相结合，促进机械工程制造的不断发展。综上，将柔性自动化技术应用到机械工程领域对于促进机械工业的发展十分重要，利用该技术在实现生产效率提升的同时，提升生产的质量与生产效益，节约生产成本。

3、智能自动化技术在机械工程中的应用

如今，智能化是时展的潮流，也被应用到机械工程的自动化技术中。智能自动化技术集智能技术与集成技术于一体，不仅能实现机械生产制造的智能化，还能利用集成化技术实现对机械控制的自动化。该技术将人工智能技术融于机械制造过程，实现了对生产过程的有效监督，降低了对人力监督的依赖，提高了生产效率。另外，通过高智能的信息识别系统，对机械生产制造过程中出现的故障能提供有效预警，这对于机械工程的生产来说是十分有利的。

三、应用过程中应该注意的问题

机械工程的自动化技术一个精细化的过程，需要确保每一个环节都不出现纰漏，才能保证自动化技术在机械工程的应用过程中有效可靠。一方面，要不断完善机械自动化技术所需元件、零部件的配套生产，配备各种控制系统的基础设施，如传感技术、计算机信息系统与计算机软件工程、远程控制系统等；另一方面，要不断探索、研究高性能的自动化机电产品，不断满足机械自动化生产对产品质量、性能、结构等方面的要求。

四、自动化技术在机械工程中的发展趋势及发展前景

1、自动化技术在机械工程中的发展趋势

随着科学技术水平的不断创新与发展，未来机械工程的自动化技术将随之不断的改进、突破、进步。机械工程在促进社会经济发展方面具有重要的作用，但是经济的发展不能以牺牲环境为代价，未来自动化技术在机械工程的应用中将更加注重环保以实现可持续发展的目标；在管理方式上，随着计算机互联网的进步，机械工程的自动化技术将会倾向于依赖互联网信息系统的远程控制管理。与此同时，我国在机械工程的自动化技术上与国际先进水平存在一定的差距，这也为自动化技术在机械工程中的应用发展提供了发展机遇。

2、自动化技术在机械工程中的发展前景

自动化技术应用于机械工程的主要目的在于提高机械生产的效率与产品的质量，规模化的生产与高质量的产品才能在激烈的市场竞争中把握主动。自动化技术，不仅可以通过改进传统的机械制造方法扩大生产规模，也能通过结合先进的生产措施提高产品的质量，不断满足市场需求的变化要求。在我国大力发展经济，提高经济竞争力的背景下，自动化技术在机械工程中的发展前景较为广阔。

结束语：

综上所述，自动化技术在机械工程中的应用已取得一定成效，能够实现在节约成本的同时兼顾生产效率的提升，促进了社会经济的发展，但是我国的机械自动化必须加大创新力度，解决技术难题，突破发展瓶颈，借鉴先进技术与经验，不断提高我国机械制造行业的生产水平与竞争力。

参考文献：

[1]任士一.浅谈机械自动化技术及其在机械制造中的应用[J].机电信息，2012（12）.

[2]刘冲，李广学，李佳亮.机械自动化技术在机械制造业中的应用[J].科技资讯，2011（26）.

[3]吴翠红.浅论机械自动化技术及其在我国的发展[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2012（04）.

第6篇：机械制造业的现状及前景范文

摘 要：机械设计制造及其自动化并不是单一的一种技术，其是融合了多门技术的综合型新型学科。在其众多特征中，自动化是最为明显的，而机械设备的自动化对于人类的生产发展是具有跨时代意义的。毫无疑问，机械设计制造及其自动化的发展潜力十分巨大。

关键词：机械设计制造；自动化；发展方向

一、机械设计制造及其自动化概述

机械自动化，是指在机械制造业企业中充分运用自动化技术，实现加工对象进行连续化的自动生产，改进和优化自动化的生产过程，机械自动化技术之应用和发展，不仅机械制造业进行技术改造与实现技术进步的重要手段，而且还是技术发展的一个主要方向。人们不仅可以借助机械设计制造及其自动化中先进的设计技术和制造工艺使机械设备的结构和性能更加稳定、合理，而且还可以通过这门学科中的自动化技术使机械设备更加智能化、人性化和自动化。

二、机械设计制造及其自动化特点

机械设计制造及其自动化区别于传统的机械设计，其智能化与自动化是本质区别。机械设计自动化是多种技术的应用，但绝不意味着机械设计制造自动化是多种技术的简单叠加，而是

在各种技术的基础上，实现了整体上的统一，使得现代的机械设计制造自动化具有智能化的特点。

机械设计制造自动化可以满足机器对于其功能的内在要求，任何的产品都有其特定的内在要求，也是其被开发出来的目的，而机械设计制造自动化具备着使得产品符合其内在要求的性质，通过对机械设计制造自动化系统进行设计使得产品可以实现对于输入端产生所需要的输出从而实现其功能要求。机械设计制造自动化系统是一个符合概念，部件包含了机电一体化还包含了机电一体化产品的含义，这是指将产品的设计制造以及功能的实现作为一个整体来看待，而其核心是为了功能实现的内在要求。

三、机械设计制造及其自动化的优势

1.较高的工作效率和工作质量

利用机械设计制造及其自动化技术制造的机械设备的主要优势是可以通过先进的自动化技术、控制技术和信息处理技术等显著提高机械的自动控制水平，加强机械的智能化，从而可以使机械设备更够更加精准和高效地代替人工完成相关工作，既提高了工作的效率，又加强了工作的质量。同时，在一些施工环境恶劣的情况下，人工施工可能会遭遇很大的危险，这时智能化的机械设备就可以发挥其作用，代替工人进行施工。

2. 较高的工作稳定性和可靠性

传统的机械在发生故障的初期无法发出信号，完全只能凭工人的经验来判断机械的健康状况。而一旦发生故障，机械便不能运转，需要专业的人员进行维修。而利用机械设计制造及其自动化技术制造的机械就可以很好地解决这方面的问题，在机械出现问题的初期机械内的控制系统便可以通过自我检查发现可能存在的问题，并且面对部分故障还能自动处理，采取自我保护措施，大大提高了机械设备工作时的稳定性和可靠性。总之，智能化的机械设备通过自我检测、诊断处理以及自我保护等一系列功能，可以大大地减少机械故障和安全事故的发生，增强了机械的稳定性。

3.操作方便

利用机械设计制造及其自动化技术制造的机械中的控制系统具有强大的功能，许多操作不再需要手工进行，只需输入相应的控制程序，机械便会自动进行相关操作，大大简化了机械的操作流程，减小了机械的操作难度，达到了优化操作的目的。

4. 适用范围广

机械设计制造及其自动化是一门多学科技术综合的学科，因此利用其制造出来的机械具备强大的复合功能，不仅可以在日常的生产生活中展现出其高效、稳定等的优势，而且在一些极端或者恶劣的工作中，其也是人类不可或缺的设备。总的来说，机械自动化设备具有更多的功能，能够满足人们不同的需要，具有更加广泛的应用范围。

三、机械设计制造及其自动化的发展趋势

1.虚拟化

以前，世界各国机械制造企业在产品设计之中，主要是依靠事先进行图纸设计，然后依据图纸开展成品试验这样才能最终完成产品的设计。这样做的弊端在于将会浪费许多宝贵的时间，同时进行产品试验的过程会，出现人力、物力、财力等各种消耗，尤其是耗费了大量的经济支出。鉴于当代科学技术手段的日新月异，电子计算机技术和网络通讯技术已不断地成熟了，起来利用先进的电子计算机设备，人们能够模拟操作大量的工作，借助于网络能够在第一时间就对数据进行即时传输从而让分割于不同空间的双方能够毫无障碍地进行沟通交流合作。因此，机械自动化技术将朝着虚拟化方向不断发展已是普遍的共识。

2.绿色化

绿色是从环境保护领域中引用来的，人类社会的发展必将走向人类社会与自然界的和谐。 人与人类社会本质上也是自然世界的一个部分，部分不能脱离整体，更不能对抗与破坏整体。人类必须从各方面促使人与人类社会同自然界和谐一致，制造技术的自动化也不能例外。制造业的产品从构思开始，到设计阶段、制造阶段、销售阶段使用与维修阶段，直至回收阶段再制造各阶段都必须充分计及环境保护。作为“绿色”制造，产品必须在一定程度上是艺术品，以与用户的生产、工作、生活环境相适应，给人以高尚的精神享受、体现出物质文明精神文明与环境文明的高度交融。每发展与采用一项新技术时，应站在哲学高度，反思塞翁失马安知非福。即必须充分考虑可持续发展保持环境文明，制造自动化必然要走向“绿色”自动化。

3. 模块化

机械设备的零件很多，从零件开始研发既浪费人力物力，其研发需求又复杂。因此，未来的机械自动化设备的研发将分模块进行，将机械根据功能等分成不同的模块，以模块为单位进行相关技术的研发和生产。

4. 网络化

进入信息时代以来，人们的生活已经无法离开网络，而对于自动化的机械来说也是如此。将网络技术加入到机械自动化设备中可以使设备共享巨大的网络资源，提高设备的通讯能力和处理问题能力等，从而大大增加设备的竞争力。

机械设计制造及其自动化具有广阔的发展前景，相信随着人们的不断进取，未来利用这门学科的知识将制造出功能更加强大的机械设备，为人类的发展繁衍做出贡献。

参考文献：

[1]张宝坤，王淑霞，王艳.机械设计制造及其自动化的发展方向[J]. 化工装备技术，2011，10.

第7篇：机械制造业的现状及前景范文

关键词：机械工程；自动化；创新

中图分类号： E271 文献标识码： A

引言

近几年，我国经济快速发展，工业建设也得到了前所未有的发展。工业经济是我国经济发展的支柱，在国民经济中所占的比重非常大，机械制造业的发展趋势更是工业经济发展的重要环节。机械自动化技术的发展和应用是提高整个机械制造业技术发展水平的关键。随着全球经济一体化进程的加快，机械制造业也将面对更加激烈的市场竞争，如何提高我国综合国力，提高经济发展水平，与机械工程及自动化创新有着密不可分的关系。

一、机械工程自动化技术的现状及制约因素

机械自动化技术主要是指依靠机械的方法实现自动控制的一种技术。目前我国机械自动化技术应用越来越广泛，且行业的发展前景也十分广阔，但究其管理应用模式来看，还存在一定的滞后性。机械自动化技术在国外的管理应用中，占据重要地位，使得技术不断创新，应用效果良好。在我国许多机械工程企业中对自动化技术的重视程度不够，使得技术应用效果不明显，管理过程也缺乏系统性和科学性。许多自动化技术仍处于刚性自动化阶段，使自动化仅实现局部形式，造成生产发展限制。与国外的柔性自动化管理以及智能自动化管理相比较，我国自动化管理缺乏不断的创新，使整体机械自动化技术更新过慢。

二、实现机械工程及自动化创新的意义

目前，全球经济一体化进程逐渐加快，我国市场经济机制也不断完善，面对新的工程需求，机械工程的理论也不断创新。机械工程及自动化的发展其根本就是创造，创造的基础就是科学知识和工程技术的应用。机械工程及自动化技术和其他专业之间还存在很大的区别，其中最主要的区别是机械工程需要无限的想象力和创造力，这也是机械工程实践的根本。随着社会经济的发展，我国已经迎来知识经济时代，机械工程的发展是人类及全社会发展进步的推动力，社会经济活动和知识的运用得以实现，创新人才早已经成为社会活动开展的实施者，所以，机械工程及自动化技术的创新以及相关人才的培养必须朝着创新和实践的方向努力，这对中国机械工程发展具有特殊的意义，同时也是一项值得人们深入思考的课题。

三、机械工程及自动化技术的创新

1、制定明确的战略方向

实现机械工程自动化是一个长期的工程，不能盲目进行操作。自动化主要是机械工程自动控制取代传统人工操作，这个过程要保证方向和目标的明确，要针对我国具体情况制定针对性的措施对策。在加强自动化过程中，要积极引进国外先进技术，学习创新理念，从理论上不断丰富机械技术。要在教育过程中加大对自动化知识的普及，使市场和机械行业发展以此为重要导向。国家相关部门要通过大力度的资金政策支持，促进科学技术研究，实现机械自动化产业链的形成。在明确发展方向的同时，要始终以实际情况为基本参照标准，以保证符合多元化市场发展规律。另外机械化自动技术的发展是以信息技术为一定基础的，因此要注重信息技术的应用和发展，以加快机械工程经营管理效率的提高，促进产业结构的完善。

2、机械工程及自动化的创新发展

（1）精密机械发展

随着社会经济的发展需要，近些高新技术产业在我国正如雨后春笋一般快速发展，精密机械设备作为高新技术产业发展的重要环节，是加快了高新技术产业创新及发展的主要推动力。精密设备的发展离不开高新工业的发展，高新工业的发展离不开机密设备技术的创新，它们是相辅相成的，高新工业主要指的是电子仪器、电子设备等工业。随着我国经济发展，高新产业对精密机械提出了更高的要求，为了适应时代的发展，应对国际机械工业的挑战，必须全面进行工业结构调整，加快推进高新技术产业，不断创新机械技术，尤其是精密仪器技术领域的创新。

（2）工具机械技术

高速切削技术在机械技术不断的创新发展过程中已经成为未来机械工程发展的主要方向。工具机械技术将作为未来机械工程发展的主要研究方向，因为工具机械技术领域综合了高速的主轴以及全新的科技技术，同时，线形马达技术的异军突起，正在从技术上推动切削工具技术的快速发展。

（3）半导体制程设备技术

随着经济的不断变化与发展，Ⅲ-Ⅴ族半导体技术的出现，主要原理是采用高速以及高频元件进行制造，半导体制程设备技术已经失去了发展优势。在当今信息时代，Ⅲ-Ⅴ族半导体更是得到了广泛的发展与运用，目前我国已经建成全球第一家湾砷化镓产业，它的发展大大推动了五成以上的晶圆制造市场的发展，一旦发展成硅晶圆的产业发展模式，将很可能主导未来产业技术。

3、发展更加实用的机械自动化技术

企业归根结底是为人类服务的，这就要求机械自动化技术的应用就必须符合实际情况，所以企业发展必须明确机械自动化技术的进步与发展的根本目的是在对人类的应用上。随着社会经济发展质量的不断提高，自动化技术的发展也不再盲目的追求快了，而是越来越趋向于理性，更加注重其发展的实用性。因此，我国机械自动化技术的发展要紧密结合技术发展和企业生产的实际应用需求，结合我国的国情，在机械自动化发展的过程当中，不仅追求跨入机械自动化发展的更高阶段，而且还要注重大力发展实用的机械自动化技术，进而实现更高的社会经济效益。

4、发展更加智能化的机械自动化技术

科技信息技术的高速发展，让我们的社会变得越来越智能。尽管目前我们社会还不是一个完全智能化的社会，但是通过科技的不断进步，终将会实现社会的智能化。而作为工业发展技术基石的机械自动化技术，也将会在社会智能潮流下变得越来越智能。近年来，人工智能技术也实现了更加巨大的发展与进步，它将对人脑功能研究的结果分析应用于机械中去，大大提高了机械生产与制造的效率和质量，这将是目前我国机械自动化技术发展与应用的目标。未来，随着机械制造工业的日益复杂和精细，结合计算机辅助技术的人工智能将会在机械自动化中得到更加广泛的应用，促进机械自动化技术向着智能化的方向发展。比如说有一些危险的目前还需要我们的人工操作，如果运用智能化的机械自动化技术去代替人工操作就会改变这一现状，减少了人生危险。所以机械自动化技术实现智能化是我们的未来发展目标。

5、实现高质量技术人才培养

真正实现机械工程自动化，离不开专业技术人才的培养。在人才培养中要加大教育体系建设，从教育着手，加大对自动化专业人才的教育投入，积极鼓励学生理论与实践相结合，坚持“工学结合”理念，使专业人才在接受理论教育阶段接触机械自动化实践。比如可以通过教育机构与校外企业的联合合作，这样能保证机械工程自动化人才是理论知识与实践技能兼备的复合型人才。针对目前专业自动化人才空缺现状，要结合科学理念进行培养和管理，同时在吸纳人才和应用人才的过程中，要注重人才潜能挖掘。实现机械工程自动化技术创新，人才的培养是推动我国技术革新的原动力。

结束语

当今社会，科技进步日新月异，我国的经济发展与我国机械工程及自动化技术水平已经机密的结合在一起，机械工程及自动化技术的发展离不开科技创行，科技创新又离不开创新人才和创新思维。然而，当前我国机械工程及自动化技术无论是在技术理念上还是工艺技术上都同美日等发达国家存在一定的差距，而且知识产权保护力度的加大将使得技术引进门槛变得越来越高，这迫使我国机械工程及自动化技术领域必须加大自主创新和自主研发能力，降低对国外技术的依赖，为我国机械工程业的长久稳定发展奠定坚实的基础。

参考文献

[1]刘树忠，李艳梅.工程机械自动化的发展技术浅析[J].民营科技，2010（4）.

第8篇：机械制造业的现状及前景范文

关键词：绿色机械；加工技术；干式切削技术；切削液；冷却技术

当今社会的飞速发展不仅加速了工业化的进程，同时也使得环境问题日益突出，随着国家可持续发展战略的实施，绿色化生产模式已成为许多产业的发展目标。而着手“绿色机械加工技术”的研究，就可以在资源可持续发展的同时，对环境污染进行有效的控制。

1 绿色机械加工技术的特点

随着社会科学技术不断发展以及社会实践经验的不断积累，为了做到节省人力资源，减少和降低工业生产加工流程过程中对周边环境所带来的污染，同时在满足机械加工效率的前提下，人们从机械工业生产中逐渐总结出了一套完整的绿色机械加工技术。绿色机械加工技术是以节约资源、降低污染、减少对人体健康伤害为目的，在通常的机械工业加工流程中，为了保持机械零部件运行的，提高工作效率，一般使用液，与此同时还可能会涉及工业材料的消耗、人力资源的浪费、化工原料的损失等。据统计，在这些消耗中，切削液消耗的比例是最大的，其费用达到占机械制造中零部件加工总成本的16%，而刀具费用仅占总成本的4%。因此绿色机械加工的最大特点是节省能源和资源。为实现绿色机械加工以达到节约能耗、保护环境的目的，就要我们在机械工业加工的过程中采取相对应的措施。还有重要一点是在传统制造加工过程中的切削液，它是由特殊的化学原料和材料所组成的，如果不对其做出及时有效的处理就会带来严重的环境污染问题，直接排入河水中的切削液会影响水质、破坏当地的生态系统，会给鱼类和水生物的繁殖和生长造成影响。因此，在机械制造加工中必须贯彻对绿色机械加工技术的应用，并采取有效措施保护环境，以取得更好的机械加工效果。

2 绿色机械加工技术的应用

随着可持续发展战略的实施，老百姓的环保意识不断提高。由于机械制造加工业具有既传统又现代的特点，使得它逐渐开始引起人们的关注。对于机械加工制造业目前存在着三个方面的研发：第一，通过降低机械加工中的切削摩擦来实现对环境的无污染；第二，对于切削液本身无污染的研究；第三，通过研制低污染、甚至无污染的切削冷却剂再结合低摩擦的切削技术，最终达到绿色的机械工业加工技术。

2.1 高速与超高速干式切削技术

20世纪90年代，世界各地都在研制新的干式切削技术。该种技术能实现在机械工业制造加工的时候不使用任何冷却和的液体。为了不断改进机械制造中的内部技术，其最终目的是提高加工效率并降低环境污染，但显然这是一种理想化的切削状态的模拟技术。因为在不使用切削液的情况下，要达到在机械加工工业中对工具和刀具的冷却和的效果，就要求干式切削技术具备很高的技术标准，这就涉及了很多数据的考虑因素，比如工具和切削的方式的选择、还有切削的环境等。

1931年，德国Salomon博士提出一种高速切削的概念，高速切削具有降低刀削力、减少机械加工中受热形变、提高机械业加工的表面质量和生产效率等优点，给最终实现干式切削提供了必要条件。而国内各种相关技术还不完善，所以在研制的过程中还需考虑是否有利于可持续发展的问题。这些问题包括，基础油的选择、切削液添加剂的选择、挤压抗磨剂的选择、抗雾剂的选择、防腐剂的选择等。众所周知，剂中最主要的成分就是基础油，而基础油中包含矿物油、合成油（脂）和植物油。我国是农业大国，拥有取之不尽用之不竭的太阳能，而且我国物产丰富，植物油的储备极其丰富，所以从能耗和来源及污染的角度来说，植物油是一种无害且来源充裕的制造切削液的原材料；对于抗烟雾剂则可使用聚异丁烯类化学物质；用猪血清来做极抗压磨剂。

2.2 绿色机械加工切削液的研制

绿色的机械工业加工模式应该是以实现机械工业加工过程中的绿色、安全、环保、无污染，追求高技术标准的干式切削方式为目标。因为历史因素的限制，该技术尚未成熟面向市场，一直受到技术支持的困扰，从而导致绿色机械工业加工模式难以实现。为了能够改变目前的这种状况，我们从机械加工中所必须用到的切削液入手，研制出一种新的绿色机械工业加工切削液的重要性便凸显了出来。

对于在绿色机械加工中切削液的选择可以分为三个阶段。第一，根据机械工业加工的精度，通过精度可以将精度、工件材料、刀具材料、切削参数等作为限制条件，对于四大类和若干小类再进行预选，最终选择合适的类型；第二，通过对每一个细化的小类切削液的性、冷却性、消泡性、污染性、渗透性、抗粘合性及寿命等作为特性条件对具体细化的每一个小类进行特殊的选择；第三，对几十位所拟定选择的切削液进行合理性的评估，通过对比差异选择最优的结果。如果出现只有一种类别的切削液，则精心挑选的结果就是输出的最优结果。

绿色机械加工切削液的研制过程中，必须要考虑到废液的处理问题。对于一般传统的切削液可以分为油基切削液和水基切削液两大类。由于水基切削液不易燃、易稀释、不易变质等优点，被广泛地开发和应用。

2.3 低污染或无污染冷却技术

目前由于技术原因，干式切削技术虽为大家所熟知，却仍处于实验室研发阶段，推向市场技术应用的条件还不成熟。然而在机械工业加工过程中，传统的切削技术又有许多不足，尤其是对环境的影响和破坏比较严重，而这种新的冷却技术正是可以弥补传统机械加工方式的缺陷，经试验证明通过小量的剂就可以使得切削顺利进行，还会提高机械加工制造的质量，所以介于这两者之间的冷却技术在目前的市场来看具有相当广阔的应用前景。

有一种近似于干式和切削液切削技术的最小量切削技术，它的原理就是通过在机械加工过程中对相应机械添加最小化剂，从而在实现机械制造加工的高质量的同时有效保障了切削的质量。在机械加工流程中，伴随着切削液的减少，为了实现切削的双赢模式加工，运用最小量剂技术就可以有效提升切削质量和效率。其最大的优点就是在实现资源的节约的同时，降低了刀具磨损，并延长了刀具的使用年限。

3 绿色机械加工技术的发展前景

3.1 绿色机械加工液

随着科学技术的发展与进步，在使用自然降解有剂、冷风、水等原料的基础下，经过一定步骤就可以加工成一个新的绿色机械加工液，这就是在实际机械加工应用过程中通常所说的微量油膜附水滴技术。通过试验和实际的机械加工应用，我们发现该技术可以有效改善环境问题、防止资源、水源、生态系统破坏，从而实现“零排放”的要求，通过绿色机械加工液技术的推广，最终会推动我们一个传统的机械工业向一个现代化机械工业转变的进程。

3.2 零污染

相比较传统机械加工业的加工技术而言，绿色机械加工技术对当地环境和生态系统的影响变得很小。绿色机械加工技术可以在实现机械加工废料零排放的同时，减少在制作切削液和切削液的使用维护过程中有毒化学试剂的使用量，通过采用冷风和自然降解的油剂与水，就可以实现切削液的重复利用。同时，我们使用绿色机械加工技术替代原先传统落后的技术，这就大大减少了对传统冷却和废液处理装置的使用，能够实现电力等资源20%以上的节能。对刀具使用年限的问题上，绿色机械加工技术可以相对以前延长2倍以上的使用寿命，使得质量效率双提高。

3.3 低污染高效率

绿色机械加工技术是建立在对传统机械加工技术的改善基础之上，对于机械加工业而言有着巨大的发展潜力和广阔应用前景。绿色机械加工液不仅在环保、生态、安全等诸多领域有良好效果，在经济、社会方面也有显著影响，因此在今后应该大力推广和应用。

4 结语

绿色机械加工技术的多样化类型，加之本身一系列的显著特点，使得在今后机械加工业的发展中应该着力于此，进行大力研发和普及，掌握核心技术对于实现机械加工零污染、零排放最终实现环境、资源的可持续发展有着重要而深远的意义。

参考文献

[1] 倪书楠.浅谈绿色机械加工技术的应用与发展[J].高新技术，2013，（3）.

第9篇：机械制造业的现状及前景范文

关键词： 员工流失 企业 薪酬

中图分类号：C29 文献标识码：A 文章编号：

员工流失的定义和分类

关于员工流失的定义，各国众多学者都持有自己的观点，国内学者谢晋宇认为企业员工流失是指，一个从企业领取货币性报酬的人中断作为企业成员的关系的过程。1

国外学者关于员工流失的定义有：普莱斯Price(1977)认为，员工流失是指个体作为组织成员状态的改变。2

所谓员工流失是指组织不愿意而员工个人却愿意的自愿流出。这种流出方式对企业来讲是被动的，组织不希望出现的员工流出往往给企业带来特殊的损失，因而又称之为员工流失。员工辞职是员工的权利，但由于对企业有害，企业一般要设法控制和挽留，至少要避免这种现象经常发生。

按照员工与企业之间的隶属关系来划分，一种流失是员工与企业彻底脱离工资关系或者说员工与企业脱离任何法律承认的契约关系的过程，如辞职、自动离职；另一种流失是指员工虽然未与企业解除契约关系，但客观上已经构成离开企业的事实的行为过程，如主动型在职失业。通常是指管理不当，或者是员工对现实的收入等外因素引起的。3

泰州某机械制造企业普通员工流失状况

笔者对泰州市某大型机械制造类企业进行了相关的调查。该企业是泰州地区一家具有较大规模的机械制造类企业，成立于1995年，现拥有员工3000多人。笔者以该单位为例，调查了解该企业普通员工的流失情况。以下图表中，Reason是指离职原因；Total Fluctuation是指当月普通员工因为具体原因离职的人数；Total Rate是指总体比率，即因某一原因离职的人数占当月总体普通员工离职人数的比率；Employee是指员工主动提出离职的人数及占总体普通员工离职人数的比率；Employer是指公司方面作为雇主主动要求员工离职的人数以及其占总体普通员工离职人数的比率；Desired是指公司对于员工的离职并不表示遗憾；Regrettable是指公司对于员工的离职表示遗憾。

2012年6-8月离职数据：

资料来源:泰州某制造企业

根据以上的数据总结，普通员工流失率在各个环节都存在弊端，如招聘录用、培训、考评、薪酬待遇、激励机制等。

该机械制造企业员工流失的原因分析

（一）招聘录用-人岗不匹配

从选聘人才的实践来看，现行的选聘模式并不算成熟，存在很多弊端，这就使得一部分不合适的人进入不合适的岗位，并未为企业创造利益和价值。制造业企业对普通员工要求不高，所以在选用应聘者时往往以面试官的主观印象作出判断，缺乏科学的工具来考评应聘人员的素质、水平、稳定性、创新能力等，从而忽略了员工的个体素质。

（二）培训方面存在的问题

安排新员工进行入职培训，主要涉及的课程是：公司的发展与历史简介、员工手册等。培训师对培训工作不够专业，忽略了与新员工的互动，未起到帮助新员工尽快融入企业的作用。

（三）缺乏合理的薪酬设计

薪酬算是整个过程中关键的因素。倘若薪酬上没有达到员工的心理期望，员工就会考虑离开，选择更好的机会。跳槽是增加薪酬最直接的办法。企业并未针对每个员工设计合理的薪酬，这将是导致员工流失的致命原因。

（四）不全面的绩效考核

该企业对员工的绩效考核仅局限于年终岁末每个人上交一份个人总结，填写一份民主测评表，给自己和别人打个分，仅以这些评定员工的工作绩效显然有失公平，大大挫伤工作积极性。

四、普通员工流失的防范措施

对于机械制造类企业来说，普通员工是利润的直接创造者，公司面临着招不到工人的严重的情况。招工已成为该公司越加困难的问题。为了尽量避免公司的利润受到损失，就必须做好普通员工流失的防范工作，留住优秀的普通员工，提高其满意度，为企业创造更多的利润。

（一）掌控源头，把好招聘关

选人标准应该是具体可行可衡量的，并作为人力资源部门及其他各部门考察、面试、筛选、录用人的准则。对于招聘来说，并不是最优秀的人才是最好的，挑选出最合适的才是成功的招聘。

（1）注重普通员工的个人素质

过去大多数企业通常会犯的错误是，只注重应聘者的学历背景，工作技能，却忽视了应聘者的个人素质，员工的“德”通常变成了被遗忘的死角。对于员工的能力而言，是可以通过学习，培训慢慢锻炼出来的，而员工的个人素质是并不是可以学来的。公司可以在面试之前让应聘者填写一份性格测试，可以通过此份性格测试来作为面试者的个人性格特征的参考。

（2）招聘环节的公开透明

人员招聘时，应将企业的发展现状及未来前景、竞争实力、员工将来的发展空间、公平的薪酬制度、存在的问题等实事求是地向应聘者告知。4这样才能使应聘者自己权衡，才可能让员工与企业的岗位达到人岗匹配的效果，给应聘者自主的权利选择，从而为未来降低员工离职率打下基础。

（3）用人部门参与甄选

现如今，选聘员工已不再单单是人力资源部门的职责了。事实上，只有用人部门才最清楚自己需要什么样的员工，同时招聘进来的员工的素质与综合能力直接影响到部门的工作成效。因此，应该落实人力资源部门与用人部门共同参与的举措。用人部门的参与行为对成功招聘起到了举足轻重的作用。

（二）提高员工培训实效

（1）传递企业文化

培训这一环节是将企业文化传递给员工最佳时机，同时也是提高员工的相关技能的前提。优秀的企业文化对员工有一种“认同感”、“自豪感”和“使命感”，潜意识对企业产生强烈的向心力，为企业更加努力的工作。对于机械制造类企业来说，普通员工的“打工”意识表现的相当强烈，因此企业文化没有能较多的凝聚普通员工的文化。5因此，可以适当延长培训时间、深化培训内容。将企业文化深入到普通员工的思想，提高普通员工的主人翁意识。并同时针对不同的岗位设置不同的培训课程，因人施教。

（2）培训教师专业化

设置专业的培训团队，邀请专业的培训教师，要求教师认真备课，强化培训技能。

（三）优化薪酬体系

薪酬管理是人力资源管理中核心的一部分。尽管在显示的数据中，很少有员工会直接阐明离职原因是薪酬关系，员工可能是提出了间接的理由来回避薪酬如此敏感的话题，员工通常只有通过跳槽才能获得更高的薪水，因此，薪酬对普通员工来说仍旧是最敏感的话题。需要建立合理的薪酬体系，才能留住在机械制造企业工作优秀的普通员工。员工对于企业薪酬体系以及管理过程要求公平和公正。此公平性是员工在对比了外部市场劳动力薪酬状况、企业相同职位员工和不同职位的员工的薪酬水平的结果。因此，企业在设置薪资水平时，要根据承担不同的责任大小、需要的知识水平的高低和工作性质要求的不同，在薪资上合理的体现出不同等级、不同岗位在企业中的价值差异。

（四）运用合理的绩效考核数据

绩效考核，是指根据人事管理的需要，考核员工的工作效果及影响其工作结果的行为、表现和素质特征的活动。主要是围绕员工的德、能、勤、绩四个方面的内容进行考核。合理运用绩效考核制度，防止存在片面性、不客观性，由于绩效考评的结果直接影响普通员工的调薪幅度，因此需要强化绩效考核的客观性和公正性。人事部门需要更加注重绩效考核的重要性，绩效考核应采用360度绩效考核。360度反馈（360°Feedback），又称“360度绩效考核法”或“全方位考核法”，360度绩效反馈是指由员工自己、上司、直接部属、同仁同事甚至顾客等全方位的各个角度来了解个人的绩效：沟通技巧、人际关系、领导能力、行政能力，通过这种理想的绩效评估，被评估者不仅可以从自己、上司、部属、同事甚至顾客处获得多种角度的反馈，也可从这些不同的反馈清楚地知道自己的不足、长处与发展需求，使以后的职业发展更为顺畅。客观公正的绩效考核才能给予员工正确的评价，对员工产生激励作用，提高员工满意度，降低离职率。

普通员工离职率同招聘、培训、薪酬、绩效考评有着息息相关的联系，企业需要在不断改进中成长，改正招聘、培训、薪酬、绩效考评中存在问题。普通员工虽然只是企业中的一枚小齿轮，但是少了任何一个小齿轮，机械制造企业这台大机器便运转不得。在当今竞争激烈的社会，机械制造类企业需要更加关注普通员工、重视普通员工，让普通员工充满归属感、安全感、才能在激烈的竞争中保留住优秀的人才，稳住根基，降低员工离职率，从而保证公司的高速运转，保持竞争优势。

参考文献

1.陈光健.论企业普通员工流失原因及对策[J].内蒙古科技与经济，2010，(4)

2.于海霞、徐哲根.劳动密集型企业操作型员工流失问题研究[J]，2010,(11)

3.于志华、胡保玲.基于选聘角度的员工流失管理[J].当代经济，2007,(2)