6s现场管理精选(九篇)

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第1篇：6s现场管理范文

关键词：现场管理；烟草公司；生产现场；6s

我国企业在现场管理方面与发达国家相比存在较大的差距，现场管理是企业生产管理中的一个关键问题，直接影响了企业的生产效率、生产成本和生产质量。S烟草公司现场管理工作先从试点车间—制丝车间、卷包车间，开始推进，待方式方法成熟，积累了丰富的经验后，再在全公司范围内推广。

一、S烟草公司生产车间现场管理存在的问题分析

通过深入地对S烟草公司生产车间现场的分析之后，本文总结得出了S烟草公司生产车间现场管理存在的具体问题，并对问题形成的原因进行阐述，为后面的现场管理方案的设计提供基础。

1.现场管理意识薄弱。S烟草公司生产车间的现场管理人员主要是生产车间的班组长，其对现场管理的认识只是停留在对现场环境卫生的清扫与保持的层面上，认为现场管理只是现场的环境改善，其管理工作的开展主要是凭借经验管理。同时，生产操作人员只是听从车间班组长的指派与工作上的安排，没有发挥自己的主动性对现场管理提供改进意见。通过对卷包车间与制丝车间生产现场管理人员与操作人员的调查，了解到只有个别员工知道现场管理是针对人、机、料、法、环、信六大要素，对现场管理的内容认识不足，对现场管理的重要性认识不足。

2.工具与物料摆放随意。工具及物料摆放未定位，人员的效率就难以提高，搬运工作量势必增加，生产效率势必受到影响，会造成工时及人员的浪费，同样也会加大物品管理的难度。如修理工修理设备过程中使用过的工具乱放，致使下次无法及时获得需要的工具，造成设备修理的时间相应延长，影响生产活动。修理组修理工具存放点的修理工具未定位，存在乱推放现象等。生产现场的保养用具没有定点的存放位置，操作人员随便找位置放置。

二、S烟草公司生产车间基于6S的现场管理方案设计

1.整理活动推进方案。S烟草公司生产车间现场经常会有一些残余物料、待返工品、报废品等滞留在生产现场，既占据了空间又妨碍生产，并且会造成浪费，如空间的浪费、工具柜、工具箱等的浪费。通过整理活动，可以有效防止上述浪费，提高生产效益。1.1生产现场全面检查。对生产车间现场进行大检查，包括看得到和看不到的。对于车间现场各个工位和设备的前后、通道左右、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻。1.2区分要物与不要物。对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的。对需要的物品调查使用频度，决定日常用量和放置的位置。

2.整顿活动推进方案。整顿是对整理之后留在生产车间现场的必需物品分门别类的放置，排列整齐，明确数量，并进行明确的标识。整顿的目的是让工作场所一目了然，保持整齐的工作环境，做到工作场地井然有序、有条不紊。消除找寻物品的时间和无用物品。整顿的结果是要使人、物、场所处于最佳结合状态，任何生产操作人员都能立刻获得所需要的物品。2.1落实整理工作。S烟草公司生产车间现场内只能放置必需且是最低限度的物品，不要的物品不进行整顿，直接清除掉。2.2确定放置场所。以划线的方式明确区分通道和作业区域。应充分考虑搬运的灵活性，切记随意置放。2.3选择放置方法。放置时应考虑物品的先进先出，利用货架立体放置，可提高收容率。同类物品集中放置，长条物品需横放，或者束紧竖放。2.4定置、标识管理。定置管理要做到定点、定量、定置。首先，要对生产车间进行现场诊断，由车间的技术人员并邀请操作工人共同完成定置图的设计工作，因为他们每天与生产现场打交道，最了解生产现场的情况。其次，划定定置区域，根据定置图在生产车间现场用不同的颜色划分定置区域。再次，做好标识工作。

3.清扫活动推进方案。清扫是扫除灰尘杂物、清除脏污异常，同时进行整理、整顿活动。通过彻底清扫、将将陈年污垢除去，创造一个整洁的工作场所。3.1划分清扫责任区域。对S烟草公司生产车间现场的区域，划分清扫责任区域，将每块区域的清扫任务都落实到人，并在相关区域的明显位置标识各区域的清扫责任岗位和清扫责任人员。3.2制定实施计划。首先，进行责任划分，决定由谁在何时对何区域实施清扫工作。其次，确定实施程度，具体清扫区域内的何部位，从何部位开始实施清扫，做到怎样的程度。最后，作好清扫保养工作的记录。3.3实施彻底清扫。在实施清扫时要对储物柜里面、设备的背面、平时不打开清扫的部位进行重点清扫，切实做到不留死角，彻底大清扫的要求。

4.清洁活动推进方案。将前面三个S——整理、整顿和清扫实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果，就是清洁的工作内容。4.1落实整理、整顿、清扫。清洁就是要做到规范化，维持整理、整顿、清洁后的局面，使生产车间人员觉得整洁、卫生。一定要有明文规定，制定守则，告示全员，使大家知所依从，才能持之以恒。4.2制定考评办法与奖惩制度。S烟草公司首先将现场管理纳入岗位责任制，使每一名员工都有明确的岗位责任和工作标准。其次，严格地搞好检查、考核工作，将考核结果和每一名员工的绩效奖金挂钩。

5.素养活动推进方案。通过整理、整顿、清扫、清洁等手段，提高全员的文明礼貌水平，引导S烟草公司生产车间现场员工养成良好的工作习惯，并遵守规则做事。开展6S容易，但长时间的维持必须依靠员工素养的提升。5.1制定员工素养要求。S烟草公司生产车间现场制定了员工日常素养要求。遵守公司的规章制度，认真而严格地按照标准进行作业。工作应保持良好的状态，按规定要求穿戴工作服、佩戴工作牌，着装整洁。工作服、帽干净无破损。5.2培养习惯。S烟草公司生产车间利用会议的形式向员工宣导解说素养要求，并要求员工身体力行。通过各车间的宣传机构加以宣导。向员工灌输遵守规章制度、工作纪律意识，有助于员工养成遵守规章制度的习惯。

6.安全活动推进方案。S烟草公司生产车间现场通过制度与措施来提升安全管理水平，防止灾害发生,消除隐患、保障安全。首先，加强安全教育、安全技能培训。其次，执行安全操作规程，宣传防护措施。再次，坚持每周一次的安全日活动。最后，建立安全巡查制度。综上所述，实施6S现场管理以来S烟草公司对时间、空间、能源等方面进行合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的、物尽其用的工作现场，创造了良好的工作环境和工作氛围，使员工可以集中精力，认真干好本职工作。

参考文献：

[1]张明泉,李超.6S现场精细化管理评价体系的研究[J].现代物业,2011(03)：69-71.

[2]张文海,张健.延伸6S活动实现创新管理[J].河南科技,2011(03):32-35.

[3]杨宏强.现场管理的常用方法及其特点[J].管理工程师,2012(03):4-11.

[4]李保东,池洁.精益5S现场管理方法的理论研究[J].价值工程,2013(11):145-146.

[5]孙建.6S管理与安全文化建设[J].中国设备工程,2015(10):90-91.

[6]陈丽.谈在中小民营企业中推行“5S”提升及现场管理水平[J].工业技术经济导刊,2011(05):92-95.

[7]杨宏强.5S管理的概念、特点和实施[J].科技与管理,2011(02):22-24.

第2篇：6s现场管理范文

（湖州职业技术学院，湖州 313000）

（Huzhou Vocational & Technical College，Huzhou 313000，China）

摘要： 6S管理可以改善现场环境，提升职业素养，培养协作能力，深化校企合作。本文主要从上述方面论述了在高职经管类实训室中实施6S管理的必要性，以及在推行过程中存在的问题，并针对问题展开讨论，找出了一些问题的解决对策。

Abstract： 6S management can improve the environment of the site, improve occupation accomplishment, train the ability of cooperation and deepen the school-enterprise cooperation. This paper mainly discusses the necessity of implementing 6S management in the economics and management training room of higher vocational colleges from the aspects above, as well as the existing problems in the process of implementation, and solutions to some problems are found out through discussion.

关键词 ： 6S管理；素养；校企合作

Key words： 6S management；quality；school-enterprise cooperation

中图分类号：G712 文献标识码：A

文章编号：1006-4311（2015）06-0280-02

0 引言

高职院校的人才培养目标是——把学生培养成既有理论素养，更有实践动手能力的应用型人才。从人才培养目标来看，实践动手能力是高职院校特别强调的一个环节，同时，人本身的基本素养也是不可缺少的。在当今的企业中所紧缺的人才是具有了各种优势的高端人才，这种人才能增强企业的内在活力，才能产生与其他企业相抗衡的动力，才能使企业具有发展壮大的可能性。因此很多企业的面试中，也将人的自身修养与专业素养摆在同等重要的水平。而这些良好素质的形成，离不开学生在学校专业能力的培养，只有通过校内期间就了解并运用6S管理的内涵及外延，培养学生树立对工作一丝不苟、精益求精、吃苦耐劳的严谨作风，学生才能在未来的工作中有一个美好的未来。

1 实施6S管理的必要性

1.1 改善现场环境，提高学习效果 在6S管理中，前4个“S”规范了学生学习、生活环境的现场管理，从而保证现场无杂物，学习物品科学合理的布置和摆放，取放方便，井然有序。而实训室的现场环境规范、整洁，不但提高了教师在教学指导过程的工作效果，也调动了学生的学习兴趣，从而触动了学习的良性循环。学生能按照实训场所物品摆放标识，规范取用工具、材料等实训物品，并及时归位，清洁训练场地，规范操作流程，安全使用各种设备。这样，不但减少了时间浪费，而且规范了操作流程，确保了学生专业技能和自身素养的提高，同时培养学生良好的习惯。

1.2 增强职业道德，提升职业素养 在6S管理中，它的核心是“素养”，而企业招收的人员也是将人的基本素质与专业素质放在同样的地位，充分的说明在6S管理中“素养”的重要性。

现代企业文化十分注重员工职业素养的培养，强调责任意识、敬业精神、纪律观念等观念的养成。职业素养体现在很多方面，比方说工作习惯、工作方法、工作态度、待人接物等，企业的。企业想要取得生存和发展，首先就希望企业的员工将自己的职业追求与企业的发展联系在一起，将企业当成自己的家。而我们高职学生毕业后将直接走向中小企业的生产、服务、管理第一线，因此在校期间必须有意识地培养学生良好的职业素养。

在校内实训室推行“6S”管理，让学生在校期间就进行模仿企业式的管理，营造企业的工作氛围，达到在校内就能够培养学生的职业岗位意识。一方面，养成科学严谨的职业习惯。另一方面，养成按规定做事，遵守规则的良好职业素养。

1.3 培养协作能力，打造团队精神 在6S管理中，各个要素的完成无不体现团队的力量，而现代企业所要的人才也需要具备团队精神和协作能力。在校内现有的很多实训课都是以小组为单位组织教学的，实训室实施6S管理以后，学生走进学校和团队成员亲密合作，形成强大的团队凝聚力、团结协作精神和集体主义精神，是每一个成员生存的基础。在实施6S管理过程中，从学生对实训区域进行整理、清扫的过程中，统一的要求能促使学生自发的进行团队协作，更好更快的完成既定目标，增进团队协作的精神。通过整理实训的现场环境，也使学生的动手能力得到了锻炼，从而提升了学生的自信心，同时一些之前以前存在行为涣散、责任意识不强、卫生意识差等不良习惯的学生，也在其他同学的潜移默化的带动下，习惯逐渐转好，团队合作意识也在增强。

1.4 促进文化融合，深化校企合作 现在用人单位的普遍要求是能迅速适应企业的管理环境。但目前许多职业类学校在管理及文化氛围营造方面与实际的企业差异很大，学生在实习和毕业后都没法快速的适应企业的各项要求，学生频繁更换工作，这类学生并不一定代表他们没有胜任职业岗位的知识和技能，而是由于缺乏适应企业管理和人际关系的职业素养，无法找准自己的位置，发挥自己的专业技能。实施6S管理后，将企业的管理引入到课堂中来，可以让学生在不走出校门的前提下，能够很好的感受企业的管理模式，并能够在校期间早早的培养自己的职业素养，为走上社会成为“职业人”做好准备。

2 在运用6S管理中存在的问题

经管类实验室管理工作主要包括对仪器设备主要有物流的相关仓储及装卸设备、财会装订设备、计算机、服务器的管理以及各种相关专业软件的维护、对管理人员的管理、对教学质量的管理。这三大方面都关系到实验室管理的主体：实验教师、工作人员、实验学生。而在目前经管类的实验室管理工作中，无论是教师、技术与管理人员，还是学生，都或多或少的存在不少制约管理绩效发挥的因素。

实验室管理常见的问题如下：

2.1 实验室场地使用率不尽合理，一些实验室利用率极低，如手工会计实训室，而一些实验室过度使用，如会计电算化软件实训室，甚至出现一周有两三个晚上都在上课的情况。

2.2 许多实验室布局不合理，设备及座椅摆放混乱，实验室下课后，学生实训课结束后，仪器设备不归位摆放，环境卫生没有及时处理，使用记录也未填写。

2.3 实验室规章制度还不健全，有些实训室该上墙的制度未上墙，该提示的注意标语未上挂，规范的区域未划分。

2.4 实验设备管理不完善，由于实验管理人员的变换及新旧设备的更新，加上管理人员的疏忽，未能及时将出借或报废的设备更新到文档中，使得一些设备不知所终，帐、卡、物难以相符，还有一些到了年限的设备未及时报废，仍然放在实训室里。

2.5 管理理念落后，在实训室的管理中，通过管理制度和少量的实训室管理人员，所达到的效果微乎其微，毕竟实训室的主体是教师和学生，如果他们没有主人翁意识，那“6S”管理就是只能是空话。

3 推行6S的步骤

“6S”管理的6个要素是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，我们对这6个要素进行分析发现，“6S”管理旨在完善工作环境，保证工作质量，预防为主，保证安全的新型管理理念。如果将这些理念应用到高职院校的经管类实验实训室的日常管理上，一定能够完善实训室设备管理水平，健全实训室规章制度，提升我们的管理理念。并且针对实验实训室的特点，结合6S管理中六要素的内涵，我们可以从多方面着手对实验室的内外环境进行完善，具体措施如下：

3.1 设备管理 所有设备都应该使用学校资产管理的统一标签，粘贴每个设备侧面，并根据每学期抽查的情况，查漏补缺。设备的使用率是多少，哪些设备处于闲置状态，哪些设备处于维修状态，设备的入库、借出、领用都要进行必要的登记。

建立资产管理信息系统，这是基于学校原来未针对资产建立相应的资产管理信息系统，需要将现有设备清查完毕后，将每个实训室现有设备相关信息全部纳入资产管理信息系统里，如：某个设备由原来的实训室（6211）调转到其他实训室（6208），就需要设备所在的实训中心管理员向系统提交申请表，再由资产管理信息系统后台管理员审核，审核通过后才可以实现调转。做为学校二级分院的实训中心管理人员也需要定期抽查实训室的设备，做到早发现早解决。

3.2 建立仓库 无法继续使用的设备和耗材归类摆放都需要安置在仓库里，还有一些不是每次实验均要使用的设备也应该放回仓库，特别是一些零碎的小工具也应该放在一个统一的地方管理。对于不同类别的设备及工具应该分门别类地放在仓库中，不同类型的物品放在不同的货架上，并且由实训室的管理人员做好标识，便于取放。在实际工作中，在购买设备、耗材以及实验用具的采购时，需要编制相应的计划，避免过来采购造成不必要的浪费。

3.3 建立严格的清洁制度 实验室大多数时间都是用于教学，教学的主体是教师和学生，要想实训室干净、整洁离不开教师和学生的维护，实训中心管理人员需在此基础上辅助勤工俭学同学打扫、清理，多方面人手来保证实验室的环境卫生。实训室管理人员还需要每天不定时巡查，并将检查定期反馈给相应的班级、教师及班主任，并适当的引入奖惩机制，充分调动学生的自主性和积极性。

3.4 制定各项规范制度 在实训室的日常管理中需要制定很多制度，比如实验室使用申请制度、设备采购制度、实训耗材采购、领用、保管制度、设备借用制度、勤工俭学学生的管理制度等，对于制度当中涉及到的表格要制定好规范及标准，比如设备采购申请单、设备借用申请单、耗材领用申请单等，方便需要时下载使用。有些关键的办事流程，建议上墙。

3.5 加强实训室所有相关人员的培训工作 为了提高管理人员工作水平，应该定期的组织实训中心的管理人员参与实训室管理的相关培训，多到其他院校参观，学习其他院校实训管理的先进方法。对于实训室管理人员，可以通过拍摄微视频并将其上传到校园网络，来告知实训室特殊管理软件的使用方法，同时融入实训室的管理细则，提高使用人员的素质。

3.6 安全第一，预防为主 要重视设备安全，每个实验实训室要安装红外线监控探头，24小时监控设备使用情况，避免设备人为损坏或者丢失。同时在一些特殊设备区域，在设备上悬挂醒目的警告标识，让上课的教师和学生能在操作时，第一时间就能够清楚看到，防止事故的发生。

4 总结

6S管理模式中许多地方看起来都是小事，实际做起来却也并不容易，同样需要领导重视，全员参与，并且将其作为一个长期的工作来做。通过实施6S来改善实验室环境，提高工作效率，减少不必要的浪费，提高了实验室的利用率，使实验室的管理更加规范化、制度化、现代化、专业化。

参考文献：

[1]吕翠霞.6S管理模式在高职院校实训室管理中的应用[J].江苏开放大学学报，2014-08-01.

第3篇：6s现场管理范文

动力能源厂“加强清洁文明工厂建设、持续推进现场’6S’管理”活动实施方案

根据“清洁文明”工厂相关要求及“6S”管理要求，动力能源厂结合自身各站点现场实际情况，加强清洁文明工程建设、持续推进动力能源厂现场‘6S’管理，有效的提升动力厂综合管理水平和各站点形象。为顺利完成动力能源厂清洁文明工厂建设、特制定本方案。

一、 指导思想

以“6S”管理要求为具体实施指导，严格

定义：“清洁文明”工厂要求：道路无堆积物、地面无垃圾、卫生无死角。生产场所做到沟见底，轴见光，设备见本色。办公地点及场所做到窗明、几净、地面光，摆设整齐，用具清洁。

根据“6S”管理要求：

整理：彻底将要与不要分开，并将不要的东西加以处理，是改善生产现场的第一步。目的：改造和增加作业面积。

现场无杂物、行道通畅，提高工作效率，消除管理上的混放、混料等差错事故，有利于减少库存，节约资金。

整顿：把经过整理出来的需要人、事、物加以定量、定位。整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是做到定位、定品、定量。

清扫：就是彻底将自己的工作环境四周打扫干净，设备异常时马上维修，使之恢复正常。

清扫应遵循的原则：（1）自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，不要依赖别人，不增加专门的清扫工。（2）对设备的清扫，就是对设备的维护保养，点检及保养结合起来。（3）清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有油水泄漏等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以改进。

清洁：是指对整理、整顿、清扫之后工作成果的维护、是现场保持完美的最佳状态。

素养：要努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，素养是核心，没有人员素质的提高，就无法开展其他活动。

安全：就是要维护人身与财产不受侵犯，创造一个零事故，无意外事故发生的工作场所。

二、组织机构

根据工作要求，成立工作小组：

组长：李刚

副组长：王荣辉 侯勇施金贵吴连祥

组员：孙建立陈保元张行石勇李传佳徐利荣邱继超王卫薛梁

组长负责组织推荐“清洁文明”工厂工作实施。

副组长负责配合好组长开展工作。

组员：配合好组长及副组长开展“清洁文明”工厂工作的实施。

三、 实施细则

结合动力能源厂实际情况，按照“近期、中期、长期”目标分类、分步骤开展。

一） 近期目标

1）热力车间

1、对气柜中控室及管网防护班休息室进行现场定置管理，要求物品摆放整齐美观。

2、组织人员对气柜中控室、工具间墙面进行粉刷。

3、对气柜区域内的室外消防栓及窨井盖制作护栏防护。

4、对集中站备件材料区域进行收整。

5、清除气柜区域内杂草。

2）制氧车间

1. 根据制氧车间标识牌。

2. 协调绿化对制氧大门两旁树枝进行封顶修枝，在制氧门前设置安全警示标语，警示线。

3. 对制氧球罐区域围堰进行粉刷翻新，增加降本标识。

4. 对进入3#空分安全通道进行完善，设置人行通道及图案标识。

5. 对3#空分中控制进行集中收整，规范摆放。

3）供电车间

1、主控室桌、椅、箱、柜要摆放有序，无积灰、无蛛迹、无积水、无垃圾杂物、无异味；班组内外卫生，做到每日一小扫，每周一大扫除。桌椅、电脑、文件夹等相关物品按划定摆放区域整齐摆放，并保持清洁。挪用后的物品按原位整齐摆放。

2、主控室及通廊过道内墙粉刷。

3、进门安全通道标示重新刷漆、路沿石刷漆。

4）供水车间

1、值班室桌、椅、箱、柜要摆放有序，无积灰、无蛛迹、无积水、无垃圾杂物、无异味；班组内外卫生，做到每日一小扫，每周一大扫除。桌椅、电脑、文件夹等相关物品按划定摆放区域整齐摆放，并保持清洁。挪用后的物品按原位整齐摆放。

2、对污水厂值班室、配电室、风机房、加药间等墙面进行粉刷。

3、对水处理设施周围进行从新规划刷漆，做到现场整洁。

对站点内设备进行从新刷漆。

5）各职能室

1、对办公室、调度室软件材料进行收整，统一摆放

2、调度室内通讯柜及通信电缆联系设备室拆除

3、统一规范摆放办公用品

4、尽快清理出一楼的仓库并打扫卫生

5、设备室入户门楼梯掉漆，两侧墙体起壳。

6、入户门窗户破损、不整齐。

7、玄关处摆放失效净水器。

8、部门墙体积灰积尘严重。

9、楼梯、过道粘贴标语杂乱。

10、卫生区域杂物较多，树叶脱落严重。

11、钢材摆放区域杂乱。

12、设备室内窗户防盗笼锈蚀，窗帘老旧、脱落。

二） 中期目标

1）热力车间

1、对三万柜、七万柜进行警戒线标识。

2、对气柜区域DN100以下的管道进行介质和流向标识。

3、对区域内绿植进行修剪，并在相应的位置增置绿植美化。

4、对气柜区域内的基础设施锈蚀严重的地方进行防腐美化。

5、置换部分陈旧的办公桌椅。

6、增置具有特色的安全标语和现场美化宣传物件

2）制氧车间

1. 对3#空分厂房内安全通道翻新及标识。

2. 对3#空分空压机机组周围规范定置警戒线，在隔音罩上设置关键设备巡检步骤及安全标识。

3. 对3#空分氮压机组跑、冒、滴、漏进行处理，设置警戒线安全提示标识。

4. 对3#空分氧透放火墙进行翻新粉刷，机组周围进行定置管理；处理低压氧气近期管道油污。

5. 对3#空分行车摆放位置及楼梯进行改造。

3）供电车间

1、目前220kV总降生活用水是接在消防水管道上，用于消防水进行日常保洁，对静电地板造成污染。重新引入一条生活水管道进入220kV总降。

2、目前220kV总降大门锈蚀严重，加固后继续使用但影响美观，建议重做总降大门。

3、220kV总降四周围栏锈蚀严重，建议重新制作围栏。

4、220kV总降室外设备区域公分石铺设不平整，重新铺设平整。

4）供水车间

1、水源站、污水处理厂大门锈蚀严重，建议使用不锈钢材质进行从做大门。

2、污水处理围栏锈蚀严重，建议对围栏进行更换。

3、对站内主要设备：水泵、风机进行从新刷漆，做到颜色统一。

4、对站点内区域，按照定制要求从新进行规划。

5）各职能室

1、组织人员对室内墙面进行粉刷

2、对楼道、走廊上的绿植进行清理，增置

3、更换办公室陈旧的办公桌

4、配合好调度室改造项目的实施

三）长期目标

1）热力车间

1、长期保持中控室内干净整齐，外部做到窗明沟见低。电脑、仪表柜等集灰较多的部位定期清理除尘。

2、工具间、鸽子笼长期保持干净卫生。

3、设备卫生要定期打扫长期保持见本色，现场整齐无杂物。

4、加强人员对“清洁文明工厂”建设的培养，保持一个文明、整齐、干净的工作环境。

5、对部分混凝土沟盖板进行更换，对沟帮进行重做（需相关单位解决）

6、建议对气柜区域非绿化带进行绿化或硬化。

2）制氧车间

1. 对照3#空分定置管理，对1#、2#空分厂房区域进行现场定置管理。

2. 对厂房内氧、氮气管道进行流向、介质、压力标识。

3. 定期对厂房内力所能及管道、设备进行卫生大扫除。

4. 对外部生产供水管道、消防水管道进行介质、流向标识。

3）供电车间

1、220kV总降绿化杂乱，不美观，需要重新规划设计。

2、原110kV COMMPASS开关区域杂草丛生，改造场地，铺公分石或路面硬化。

3、原110kV现场电缆备件及总降改造后废旧物资区域堆放杂乱，应挑选合适场地进行堆放。

4、总降主控楼及GIS室、外墙墙体变色，需重新粉刷外墙。

5、GIS地板刷漆，照明整改，增加照度。

4）供水车间

1、对污水厂沉淀池池周围地面进行修复处理，现目前坑坑洼洼影响美观及清洗工作。

2、对水源站、污水厂绿化进行从新规划。

3、污水厂清水池、水泵房等墙面进行粉刷处理。

4、对水源站照明进行增设。

5）各职能室

1、每天对所属区域卫生（包括楼道、走廊、卫生间、一楼室外区域）进行打扫，保持清洁

2、对动力能源厂办公室区域内现场环境进行监督管理。

第4篇：6s现场管理范文

关键词:6S管理;建筑施工;现场管理;运用

近几年来，伴随着施工企业的管理人员对建筑施工现场管理工作的重视，施工现场的管理质量得到了很大的提升。但是在早些年，很多的施工企业管理者以及相关的项目经理对施工现场的管理问题不够重视，尤其是施工现场的安全管理工作。一方面，一些管理人员不知道如何进行施工现场的安全管理。另一方面，一些项目经理知道要运用管理方法，但是不知道怎么用好管理方法和手段。施工企业通过在施工现场实施6S管理，能够为企业创造出一个整洁、舒适、安全的建筑施工现场。因此，现阶段探讨6S管理在建筑施工现场管理中的运用有着十分重要的意义。

1建筑施工现场6S管理的含义

建筑施工现场6S管理中的“6S”是六个英文单词的首字母，它们分别指整理(SEIRI)以及整顿(SEITON)和清扫(SEISO)、标准化(Standardize)、素养(SHFTSUKE)、安全(SECURITY)。因此企业的总体管理水平也会得到提高。其中，6S管理的具体涵义如下:(1)整理(SEIRI)。整理的基本要求是将施工场所中的所有物品区分成有必要的物品以及没有必要的物品，将有必要的物品留下来，其他的物品要进行清除或者是放置在其他的地方;(2)整顿(SEITON)。整顿是紧随整理而进行的，它是将整理后留存下来的相关必要物品进行定点、定位的放置，并且要求放置整齐同时还要加以标识;(3)清扫(SEIS0)。施工现场清扫的要求主要是把工作场所内所用到的相关设备清扫干净，主要是清除相关的垃圾以及灰尘、污迹等;(4)标准化(Standardize)。标准化的基本要求主要是维持上面所提到的3S的成果，并且要将上面的成果规范化以及制度化，主要的途径是制定相关的标准，并且要严格遵照标准执行;(5)素养(SHITSUKE)。素养是每一个成员应该养成的良好习惯，并且要贯穿于整个施工过程中。每个人员要遵守规则做事，并且要在这一过程中培养主动积极的工作精神;(6)安全(SECURIFY)。建筑工程具有建设周期长、交叉作业多并且流动分散等特点，因此，影响建筑工程施工现场安全管理的因素有很多。建筑工程在施工过程中需要进行露天高空作业，如果施工人员缺乏安全意识或者安全防范措施薄弱就很可能出现重大的安全事故，威胁施工人员的人身安全。施工现场6S管理模式有利于有利于提高施工与管理人员的职业素质。不同区域的6S管理有着不尽相同的目的与要求，下表1就是不同地区6S管理应用目的和要求。

26S管理在建筑施工现场管理中的运用

2．1管理人员以身作则

进行6S的管理模式的运用，首先就要对施工现场的相关管理员进行6S管理知识的学习与培训，首先要让施工现场的管理人员明白6S管理模式的含义，另外还要让管理人员明白施工现场实行6S管理可以给企业带来哪些好处与利益。一旦施工现场的管理人员连6S管理的工作都做不好，就无法对其他的人员进行6S管理。此外，不能将6S管理简单的理解为打扫卫生以及物品方面的摆放，更应该根据施工的总平面图对施工现场所用到的材料以及设备和工器等进行合理的布置。这样才能使施工现场的运作条理有序的进行，同时还可以减少事故的发生。

2．2完善规章制度的制定

现阶段施工现场还是存在着许许多多的问题，比如物品的摆放相对混乱等，这些问题大部分是因为现场施工人员的随意性造成的。为有效的解决这些问题，施工单位应该根据实际的状况制定出严格的规章制度，防止相关安全事故的出现。就物品摆放混乱这一问题，施工现场可以在摆放物品的地方做上一个较为明显的标牌，并且要在上面注明相关的要求。此外，施工单位还要每天专人检查，一旦发现相关问题要及时的进行处理。只有施工现场进行相应的整改与管理，才能使得施工现场的混乱现象得以改变。

2．3提高所有员工的素养

当前6S管理的最大的一个问题就是素养的问题，并且施工现场的很多问题的出现都是因为施工人员缺乏良好的素养与习惯。因此，提高施工现场所有施工与管理员工的素养是十分重要的。对于如何培养员工的素养问题，主要从以下几个方面着手。首先，现场的管理人员要有好的管理与工作素养，并且能够按照6S管理的相关要求进行管理。其次，施工单位可以建立相应的奖罚机制，积极鼓励施工人员养成良好的施工素养。

2．4加快绿色建筑行业的发展

随着国内经济的快速发展，能源问题一直困扰着建筑行业的进步。因此在当前的环境背景下，绿色和低碳的环保理念已经深入人心。在采用6S管理模式对施工现场进行管理的过程中，要大力的发展与扶持绿色建筑事业，并且要提高材料与能量的有效利用率。一方面，建筑现场的施工人员要注意建筑材料的节省问题，争取在保证产品合格的情况下使用最小的材料投入。另一方面，在进行建筑项目施工现场管理的工作中，管理人员要充分考虑到环境问题，并且要对相关的影响因素进行全面的考虑。此外，还要确保施工作业不会对周围的环境以及居民的正常生活产生严重的污染，更不能出现扰民甚至是暴力施工的问题。

2．5加强建筑施工现场建材与设备的管控

对于建筑施工现场建材的管理工作，要把重点放在提高建材的利用率上。通过实践表明，建筑项目理论预算的建材需求量远远大于建筑施工现场的实际建材的消耗量，并且实际的耗材利用率较低。这样一来，大大的提高了建筑的造价，不利于施工单位成本的管控。针对这一问题，施工单位要核对补充建材的应用方案，并且严格的落实施工现场限额领料的制度，此外，还要做好建材的消耗记录。对于施工现场设备的管理首先要完善设备的使用与维护机制，保证设备的高效率使用，还要建立快速反应的维修体系，降低施工过程中的损失。

2．6施工的安全巡查

在建筑工程中，为了降低安全事故发生的频率，促进项目施工的进行和顺利完成，实现“安全第一、预防为主”的方针，加强对施工现场的巡查能够及时发现施工现场存在的安全隐患，以此，在建筑施工安全监理中必须要进一步加强安全巡查工作，首先要检查进入施工现场的工作人员是否按照规定佩戴安全帽，其次还要巡查搭建是否牢固，同时还要重点巡查建筑施工现场的机械与用电管理是否存在隐患，只有通过巡查才能及时发现安全隐患，进而促进施工单位做好防控措施。除此之外，为了加强安全施工管理的力度，促进管理水平的提高，使管理工作能够有据可循，在保证建筑工程施工质量的同时降低项目施工安全风险，建立健全建筑施工中安全施工管理组织也是不可缺少的。因此，在项目工程中要设立专业安全素质和安全技能较高的安全员，对施工阶段的安全工作进行管理。同时，在安全施工管理制度上要在实践中不断进行规章制度的完善，并设立奖惩制度，奖励在工作中认真负责的工作人员，惩罚在工作中违反规章制度的人员，激发工作人员的工作积极性，促进安全施工管理工作水平的提高。

3结束语

在施工现场实施6S的管理模式，可以确保管理工作的标准化与制度化，同时对于提高施工人员的素质与能力有着十分重要的意义。因此，施工单位要重视6S管理在建筑施工现场管理工作中的运用，提高施工现场的管理水平。

参考文献

［1］谓之阳．6S管理与相关管理体系的有效结合提升建筑企业管理［J］．城市建设理论研究，2011(16):57－59．

［2］陆文权．6S管理在建筑工程现场管理中的应用研究［J］．江苏信息科技，2015(32):64－65．

第5篇：6s现场管理范文

关键词：6S管理 改进 措施

6S管理起源于日本，作为现场管理的有效工具已经受到全球企业界的广泛关注和认同，国内知名企业，如海尔、美的、正泰等都先后导入这项活动，在提升企业形象、规范现场管理、提高工作效率、塑造企业文化等方面取得了较好成效，促进了企业的发展壮大。目前随着发展需要，很多科研院所模式发生较大变革，为了追求更大的产值和利润，科研院所除了参与科研试制，还参与了批量生产，模式的变革必然带来了管理上的变化，导入6S管理正是在这种背景下应运而生。

一、科研院所推行6S管理活动的必要性

（一）提升企业形象，促进产品营销。随着科研院所的发展壮大，参观调研的高层领导或意向合作单位越来越多，干净、整洁的科研生产环境必然增强上级或客户对科研院所管理水平和科研实力的信心，增加科研院所争取科研生产任务或合作的筹码。

（二）提高效率，降低成本，增强竞争力。通过“整理”和“整顿”，可以进一步腾出并合理利用空间，加快原材料流通，减少库存的浪费；可以提高工作效率，降低成本。通过“清扫”，及时发现并消除设备隐患，减少了维修或事故成本。由于人的素养提升，工作认真负责，减少了不合格品的浪费。而成本决定了价格，价格决定了成败。

（三）为安全、保密提供有力保障。通过实施6S管理，物品摆放整齐，安全通道畅通，设备设施正常，减少了物品倒塌、人员碰撞或设备设施隐患引起的伤害。而与非资料分类存放，人走后桌面及时清理等6S管理要求，能有效避免资料丢失。

（四）产品质量得到保障。实施6S管理的实质，通过繁琐细节性地整理、整顿、清扫等工作，使职工逐渐养成认真负责，按规章制度办事的工作态度，这样能更主动、更积极地防止质量事故。

（五）增强凝聚力，塑造企业文化。职工在干净、整洁的环境中工作，尊严和成就感可以得到一定的满足，人人都变得更有爱心，更有责任感，都按照规章制度办事，凝聚力会进一步增强，也会形成良好的企业文化。

二、6S管理推进过程中容易出现的问题

自2009年起，七一所全面推行6S管理，通过试点推行、全面推进的推行方式，达标验收、授旗、授牌等手段，6S推行取得较好成效。在推行过程中，也发现存在一些问题，主要体现在以下方面：

（一）6S认识不到位的问题

6S管理是一项打破职工思维习惯，强调细节的工作，人的意识问题是改进6S管理的关键。在6S推进过程中，职工对6S管理容易出现以下几种认识误区：

1.现在太忙，没有时间搞6S；

2.6S就是打扫卫生，做表面功夫；

3.搞6S就是全部换成新的，要花大量的钱，我们的条件不具备。

在错误意识的指引下，6S具体表现为：

1.领导不强调6S管理要求，不安排人员和资金推进6S管理；更多地强调困难。

2.职工对6S管理漠不关心，不学习6S管理方法，桌面、抽屉、柜子杂乱，现场乱堆乱放，杂乱无章等。

3.应付检查，逃避检查。

对6S认识不到位的问题，从根本上说是不重视，或者没有真正认识到6S管理对单位发展的基础保障作用。

（二）空间不足的困难

在6S推进过程中，空间不足问题突出，分析原因，主要有以下几方面：

1.整理不彻底。有的单位调试作业总是显得空间太小，最主要的原因是里面堆放了太多以前的物品，如样机，有的东西不能丢，有的考虑还有使用价值，舍不得处理，最终的结果是导致总是感觉房间不够用。

2.整理工作未持续开展。有的单位经过前期的整理后，现场物品变少，干净、整洁了，但是过一段时间，现场又乱了。其主要原因是，因为今天的必需品在明天可能是非必需品，整理过程是一个长期的过程。如每天看的报纸，现场处理的图纸，不使用的工具等，如果不及时整理，会越积越多。

3，整理出的物品无法及时处理。尤其作为军工单位的特殊性质，在研制过程中出现了很多产品样机，无法直接变卖处理。还有科研生产过程中废弃的火工品、危险化学品的处理很复杂，需要履行安全手续，有一定的时间周期。

4.未合理放置。6S管理要求物品尽量合理利用空间，没有采取立体放置方式，浪费了较多空间。

5.发展过程中产生的问题。随着不断发展壮大，原有的科研生产、场地已不能满足需求，资源问题突出。

（三）现场出现反复的问题

6S管理容易见成效，但是要保持很难，现场出现反复，主要有以下几方面原因：

1.未实施定置定位。定置定位的目的是为了方便工作，提高效率，如采用痕迹化管理。由于科研生产使用物品多样，大小、形状各异的特点，有的物品摆放需要设计工装，需要创造性地开展工作，定置定位存在一定难度。

2.生产调试现场流动性大，管理责任不明确。因为科研生产的特性，为了合理利用资源，很多调试间采用了共享的模式，这在一定程度上导致了管理责任不明确。同时，生产调试现场人员和物品流动性较大，现场管理难度较大， 容易出现6S反复。

3.生产调试现场规划设计不合理，未设置周转库房，导致物品长期在现场堆放，影响现场6S管理。

4.未建立相应检查考核制度，对现场约束力不够，导致反复。

三、6S管理改进措施

第6篇：6s现场管理范文

【关键词】高校图书馆 6S管理 方法

为了让高校图书馆更好地服务于学校的教学、科研工作，借鉴现代企业6S管理模式，结合图书馆的日常管理工作，完善图书馆的日常管理和质量控制，有助于全面提升高校图书馆的服务质量，最大限度地方便读者获取信息，提高读者的满意度，并将高校图书馆的馆藏资源价值发挥到极致。

一、6S管理简介

（一）6S管理的起源

6S管理指的是在生产现场，尤其是空间条件有限的情况下，对人员、机器、材料、方法等相关的生产要素进行有效管理的方法。6S管理最早源于日本企业，是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）、素养（Shit-suke）和安全（Safety）这六个词语的首字母缩写。在生产企业中用6S管理方法可以有效地提高产品质量和空间利用水平，最终达到提升员工的职业素养的目的。高校图书馆的日常管理与质量控制与企业有诸多相似之处，6S管理方法的目标与图书馆管理的价值取向高度统一，因此6S管理方法可以应用于高校图书馆的日常管理当中，通过借鉴6S管理方法的相关内容，可以形成独具图书馆特色的6S管理方法。

（二）6S管理要素

6S管理由整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养六个要素构成。其中，整理、整顿、清扫、安全是6S管理中的四项基本行动要素。整理是改进工作现场的开端，通过物品的分类和整理来达到扩大工作空间、改变原有混乱次序的目的;整顿是去除一些不需要的东西，将可用物品在方便取用的前提下进行调整和定位;清扫是指保证工作现场中的工作环境和设备处于一种可使用的良好状态;安全则是通过制定一些具体的规则和制度来提升工作现场的安全管理水平，防止意外发生;清洁是将整理、整顿、清扫和安全这些基本行为进行制度化规范，通过规范与制度的约束来保证工作现场的良好状态;素养是整个6S管理中最为核心的要素，素养指的是通过一定的方法来提高员工的文明礼貌水平，促进员工遵守规则，养成良好的习惯。6S管理的六个要素中，整理、整顿、清扫和安全是为了改善现场而进行的行动，清洁是为了将现场改善上升到制度和系统的高度，素养则是为了提升人的意识。

二、6S管理在高校图书馆中的应用

（一）图书馆设备账物相符

图书馆的账物设备要做到100%相符，将可以使用的设备分别放置在图书馆不同的功能区内，对于已经损坏的设备要进行及时的清理和销账，以免浪费空间。账上的图书馆设备要进行定期的维护和盘点，对于损坏的设备要进行及时维修，以保证设备的正常运行。

（二）图书馆区域划分合理

对图书馆内现有区域进行合理划分，根据其功能进行明确定位，保证各个区域互不影响、互不干扰，有利于图书馆的管理和协调工作。对于各个区域要设置明显的标识，统一阅览室和书库相关区域的温馨提示语，给使用者一个明确的指示。

（三）图书馆图书分门别类

对图书馆内的物品进行合理的摆放，做到定点、定位、定库存放。对于书刊、报纸、工具、耗材等要分门别类进行管理。设置外文书库、过刊书库、现刊书库、报纸书库、社科书库、综合书库、光盘存放室和各类辅助用具的存放室等，将相关的书籍和物品分门别类，对于暂时无法确定是否使用还是废弃的物品可以放入库房等待处理，做到取放明晰，便于管理。

（四）图书馆清洁制度

建立完善的图书馆清洁制度，对书库、阅览室、自习室等进行每天清洁，对于书架、报架进行每周清理，每个月进行一次全面卫生清洁。通过馆员、勤工俭学学生的共同努力，保证每日、每周和每月的清洁工作都能按时进行，确保图书馆内清洁卫生和设备检护工作有序进行。

（五）图书馆布局的合理布置

图书馆的布局包括三个方面，硬件布局、软件布局和人文环境的建设。硬件布局指的是图书馆的空间设置要宽敞明亮、区域设置要科学合理，便于使用者操作，确保使用者有足够的人均面积，确保使用者和设备的安全。图书馆内的窗户要使用防尘、防晒的双层窗帘，适当保证馆内的正常通风。按照消防要求放置灭火器，在规定区域内设置消火栓，定期检查灭火器和消火栓是否处于正常使用状态。软件布局指的是有关图书馆的规章制度、工作标准、入馆须知均要上墙，保证使用者清楚知晓，便于按规章制度有效执行。图书馆的环境建设还要兼顾人文氛围，通过放置绿色植物、传统字画、鼓励语等为使用者创造一个具有浓郁文化氛围的阅读环境，还可以在图书馆内设置饮水区，设置自助打印机等设备，使读者感受到无处不在的方便。

（六）图书馆相关制度定点放置

将图书馆的各项规章制度打印出来、装订完成后，定点放置在显眼的位置上。规章制度包括图书分类管理规定、清洁规定、分类规定、工作人员的管理、义务馆员的管理条例等。

高校图书馆引入6S管理方法有利于规范现场管理，有利于提高工作效率。高校图书馆的发展与其他服务企业一样，需要提升自身的管理能力，提供优质服务。将6S管理方法应用于高校图书馆的管理工作中十分可行，能够更好地提升为读者服务的水平，使图书馆沿着健康有序的方向发展。

【参考文献】

[1]邱小桃，刘静林.关于高校图书馆实行6S管理的探讨[J].学理论，2011（13）：165-166.

第7篇：6s现场管理范文

引入6S管理体系

展鹏科技成立于2001年，虽然发展很快，但在经营管理方面存在很多不足。由于现场管理方面不规范，公司曾错失许多与大型电梯整体生产企业实现合作的良机，这直接影响了它的发展速度。

在注资展鹏科技的同时，如山创投的增值服务也随之跟进。它为展鹏科技引进了盾安集团的绩效推进服务部，这是集团专为旗下新产业及如山创投投资企业输送先进管理理念和方法而设置的部门。经过调查研究，绩效推进服务部为展鹏科技开出了6S现场管理的“处方”。实施现场6S管理，用6S管理工具来规范改善现场环境，约束员工行为，解决现场杂乱无序的现象。

盾安集团的6S管理体系是在5S管理体系的基础上创新演化而来。后者源于日本，5S是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个日语罗马拼音词的开头字母缩写。这个管理体系能够对生产现场的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，从而在塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥巨大作用。在这个基础上，盾安集团的6S管理体系添加了安全要素，使其更加完善，这也非常符合展鹏科技的实际需求。

2011年春，绩效推进服务部的展鹏科技项目负责人卜云峰将“展鹏6S”作为一个管理提升项目，在盾安集团正式报备。同一时间，展鹏科技也成立了6S领导小组，开始策划实施这一管理活动。每个月以卜云峰为首的项目组都会在展鹏科技工作一周左右，工作重点是对全体员工进行培训指导，并向公司中高层管理人员全面灌输先进的管理理念和管理知识，讲解管理工具的应用方法。同时，项目组还负责6S的具体开展工作，安排实施计划并监督检查落实的情况。在6S领导小组组长金培荣总经理的带领下，展鹏科技内部展开了6S管理提升活动。常呈建说：“为了鼓励员工持续进行6S提升的积极性，公司从2012年起，额外增加了每人每月300元的6S奖金，每月对各个6S分区进行检查和考评，凡是达标的分区均能全额获得6S奖金，不达标的分区则会对照扣分项扣除责任人相应的奖金。”就这样，在绩效考核推进部的积极参与下，经过2年多时间，展鹏科技的现场管理有了明显改善，6S理念也深入到了每个员工的内心。

升级服务

常呈建说：“在和卜老师接触的过程中，我们了解了大量的管理知识，比如卓越绩效、企业标准体系、精益生产、各种专业管理体系，等等。”这些都让展鹏科技的管理层对现代企业规范治理有了深刻的认识。

针对公司现状，展鹏科技的领导层认为管理应当从最基础做起。“这就像建大厦，基础打稳固了，才能建得更高，更坚固。”常呈建意味深长地说。就这样，在卜云峰的建议下，展鹏科技选择了《企业标准体系》中的“两类体系”作为下一个管理提升的项目。

常呈建解释，两类体系指的是《技术标准体系（GB/T15497-2003）》和《管理标准和工作标准体系（GB/T15498-2003）》。前者包含一系列“技术标准”，后者包含各种“工作标准”和“管理标准”。这些标准是一系列文件的集合，是所有其他管理的基础。展鹏科技以前也过各种管理文件，但散乱不成体系，没能从全局的角度策划管理，而且遇到一个实际问题时往往还会多个文件，形成“头疼医头，脚疼医脚”的“打补丁”式管理。随着时间推移，不成体系的文件很容易被遗忘，致使工作中遇到问题时无法可依，不知道该怎么办，并可能导致决策执行中犯曾经犯过的错误，而引入“两类体系”恰恰可以解决这方面的问题。如今，在王涌等如山创投领导的积极协调下，这个项目已经在盾安集团备案，列为绩效推进服务部2013年重点项目之一。

常呈建说：“企业标准化是企业管理的一项基础性工作，标准化给企业带来的不仅是工作的规范，更能通过它达到简化操作、降低成本、优化流程、提高产品和服务的一致性的目的，最终为企业带来广阔的市场机会。”

常呈建介绍，除了提供企业管理的增值服务外，王涌董事长还安排展鹏科技的管理层到盾安集团下属上市公司盾安人工环境股份有限公司参观交流，为展鹏科技介绍资本圈子的人脉关系，以资深企业家的身份与展鹏科技交流企业管理经验等等，所有这些增值服务都给展鹏科技的发展带来了巨大帮助。

第8篇：6s现场管理范文

国家电网“三集五大”体系中的“大建设”体系，确定了提高电网建设安全质量和工艺水平，提升建设管理效率和效益，实现电网建设“国际同行业领先、国内各行业领先”的目标。为此，在工程现场实行6S管理是一种有效的手段，6S即整理、整顿，清扫、清洁、安全、素养，实现施工现场各种物品分区、分类，树立好的作风，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区，各安全标志摆放明显，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，消除隐患，排除险患，预防事故的发生。因此，推行安全文明施工6S管理，是每一个安全工作人员及现场管理人员不可懈怠的职责。

1 电力基建工程安全文明施工及6S管理的目标描述

1.1 电力基建工程安全文明施工及6S管理的策略

针对电力基建工程安全文明施工及6S管理中存在的问题，提出了电力基建工程安全文明施工及6S管理的创新策略方法，包括：建立健全质量责任制；施工管理中人员的素质管理；认真抓好施工质量管理，落实目标管理；加强成本控制；重视安全生产；安全文明施工管理；施工现场档案管理；现场清理整顿与清除障碍物管理；消防与治安管理现场安全文明施工考核管理。

1.2 电力基建工程安全文明施工及6S管理的范围与目标

（1）建立健全质量责任制是创新施工管理的重要思路。坚持“安全第一、预防为主、综合治理“的工作方针，各级领导分级确立各自的安全生产责任，狠抓安全施工各项措施落实，强化现场管理。

（2）施工管理中人员的素质管理？。

（3）认真抓好施工质量管理，落实目标管理？另外，要建立对工程负责人、项目经理、安全管理人员安全生产知识和安全管理能力考核制度以及施工特种作业人员持证上岗制度并制定应急救援预案。

2 电力基建工程6S管理及实施过程

2.1 6S管理的内容

6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为6S。6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。

2.2 实施过程

（1）现场清理整顿与清除障碍物管理：开展创建“安全文明施工示范窗口”活动，安全文明施工责任区内，施工作业面应做到整洁、地面无积水；实行施工作业面移交验收制度，移交工作面应做到整洁、工艺质量符合验收标准；电气设备材料应做到当天领当天用完，特殊情况在作业场所存放不超过24小时，严禁将作业场所作为设备材料的堆放场使用；施工材料应在16小时内清理干净；现场使用的建筑、安装材料堆放整齐，无乱堆乱摊及堵塞通道现象；设备、材料开箱后的包装废料应及时清理运走；各种工器具摆放整齐，表面清洁；各种施工垃圾、废料应定期清理，堆放到指定场所；制订并执行金具、导线、包装材料等工程废料回收制度。工程液体废料不得直接排放，应按环保要求进行妥善处理；现场生活垃圾应集中装入封闭的垃圾桶（袋）内，每天清运出现场；严禁随地大小便或以其它方式污染环境。

（2）6S管理在现场施工中的贯彻：实现办法是“看板管理”， 看板管理可以使工作现场人员，都能一眼就知道何处有什么东西，有多少数量，同时亦可将施工规范、流程以及施工日常安排，制作成看板，使工作人员易于了解，以进行必要的作业。具体到每个施工人员，没人配发一个口袋版的操作手册，具体内容如下：进入施工现场之前，学习看板内容，然后规范佩带安全帽，高空作业人员必须扎好安全带及后背绳；进入施工现场的施工人员必须佩戴上岗证、出入证，穿着公司统一的工作服；施工中严格按照施工规范及流程操作，操作规范可参考口袋版的操作手册，确保施工的规范的安全。

（3）6S管理在施工现场档案管理的体现：资料员应严格城建档案管理要求，做好资料档案工作；做好施工现场每日例会记录、每周例会记录。临时现场会议记录；现场工作人员登记造册。施工班组人员身份证复印件整理归档；工程中工程量签证单、工程任务书、设计变更单、施工图纸、工程自检资料的整理归档；工程中其他文件、资料、文书往来整理归档；各类档案资料分类保管，做好备份，不得遗失。同时建立相关电子文档，便于查阅；借阅档案资料需办理借阅手续。填写工程资料借阅表，并及时归。

（4）安全健康与环境管理目标：杜绝人身伤亡及重大人身伤害事故；杜绝重大施工机械设备严重损坏事故；杜绝重大火灾事故；杜绝重大质量事故；不发生重大安全事故；不发生环境污染事故和工程地质灾害；不发生引用水和饮食卫生；安全设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁。

2.3 确保流程正常运行的人力资源保证

2.3.1 由公司（以下简称博源公司）负责成立“电力基建工程安全文明施工6S管理小组”（以下简称安全管理小组），公司总经理出任小组组长，副组长由设计、监理、施工等单位项目负责人组成，成员由各单位相关人员担任，共同管理工程施工安全，把好安全关，但安全小组不代替施工单位的内部安全管理工作。

2.3.2 项目工地安全生产部每月组织一次安全考核，并公示对各施工队伍的考核情况，对在管理方面有突出表现的单位进行表彰奖励，对在考核中责任落实不到位的单位进行处罚。

2.3.3 监理人按照“四控制”原则，全面负责施工现场安全文明施工监督管理和协调。对施工现场安全文明监督管理中出现的问题，必须及时制止或采取妥善处理措施，同时及时向项目负责人反馈。

2.4 保证流程正常运行的绩效考核与控制

根据《2012年6S管理业绩考核办法》（鲁电集团人资〔2012〕174 号）及《2012年6S管理业绩考核方案》规定，做好各项工作考核评价。

考核依据：（1）各单位提报周报表、月度表；（2）管控系统数据；（3）现场检查情况；（4）各工程各指标完成情况；（5）各工程取得成绩情况。

由线路工区负责统计工程工作的完成情况，并在例会上进行汇报，分管领导对各工程进行总结点评并提出要求。被考核的有关部门会后找出差距并进行整改。根据绩效考核管理办法对被考核单位各项指标进行考核。被考核单位将考核情况在本单位进行通报，并考核到人，作为个人奖金发放的依据。

3 评估与改进

3.1 6S管理评估方法

（1）根据工程施工进展情况组织阶段性安全大检查，按照6S管理要求进行安全检查，主要检查安全文明施工管理体系、安全文明施工现状及存在问题、安全文明施工整改情况，要有检查记录和整改反馈。

（2）安监部门应每周组织一次安全检查，定期召开由项目部领导、专职和兼职安全员参加安全例会，做到检查、会议记录完整，并存档。作业班组实行每日安全巡查。

（3）每月召开一次安全工作例会，研究并协调解决现场安全健康与环境管理工作中的具体问题、检查安全工作目标计划和安全技术措施计划的落实情况、制订阶段性安全工作措施。

3.2 今后的改进方向或对策

（1）在以后工程要应明确各个部门的职责，在公司领导下，以总目标为核心，推行安全文明施工6S管理，实现施工现场各种物品分区、分类，树立好的作风，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区，各安全标志，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，消除隐患，排除险患，预防事故的发生。

（2）在今后工程中，加强施工人员个人素养及工作习惯的养成，使施工进度及质量都能取得较大的进步。

第9篇：6s现场管理范文

该卷烟厂一直以“正直、宽容、远见、敬业”为企业的核心文化。面对改革，想当然、凭经验，穿旧鞋、走老路的思想已经不适应现代企业的发展模式。作为少数民族地区的工业，虽然有企业的核心文化作为支撑，但如何消化、塑造、感受这种核心文化是企业在成长和发展过程中面临的实际问题。如何深究、挖掘、提炼其背后的深刻内涵及“以文兴企、以文治企”是企业文化建设的当务之急。该厂企业文化建设过程中存在的问题主要表现在：一是企业高中层领导与基层职工沟通有障碍，往往会出现上下级互不理解，难以达成一致；二是企业几经改制、变革，员工对企业文化感到迷茫，配合程度较低，导致改革效果欠佳；三是“大锅饭”思想严重，“做与不做一个样，做好与否一个样”，导致员工积极性较差。

二、民族地区企业管理创新的改革对策

（一）基础管理建设

1．班组建设培育优秀的企业精神。俗话说得好：企业是树、文化是根，该厂借用“企业树”模型持之以恒地建设班组文化，整个“企业树”分四个部分组成，树根代表班组文化的理念层面，土壤代表班组文化的制度层面，树干代表班组文化的行为层面，树叶代表班组文化的形象层面。该厂把班组建设定型为“高质、高效、低耗”的企业基层组织，在实现企业安全生产标准化总体要求下，做到工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化、工作管理系统化。主要从以下几个方面进行建设：建立健全班组生产管理体系；规范班组长管理；加强班组现场管理；加强教育培训工作，学习和借鉴先进班组文化；确立班组生产检查确认制度。2．喝茶约谈“喝茶约谈”指的是每天班后或下一班前，当日未完成生产任务的机台班组5名成员与当班的生产班长和相关维修技术人员一起被邀请喝茶。车间班组建设实行的是大班＋小班＋机台模式，各机台班组未完成当天安全、质量、产量、设备、现场、“6S”目标，但又没有上升为制度层面，为了更好的帮助机台班组查找问题源，本着以人为本的思想，通过“一饮、二喝、三品”，达到班组交流、相互学习、整合资源、分享共赢的目的。车间还推行了“喝茶旁听”，针对各机台班组、各机型出现共性的问题时，邀请兄弟机台班组参与问题机台的“喝茶约谈”，即车间领导主导、职工参与、专家指导、兄弟机台旁听“四结合”的工作机制。各机台班组查找问题源、总结归纳、持续改进，切实做到注重事前的预防、事中的改进、事后的总结与推广。借助“喝茶旁听”，充分发挥机台班组成员的主观能动性，总结工作中的得与失、技术上的经验与技巧，大力开展技术交流，以点带面进行辐射式宣传，以求重点突破、取得经验、总结推广。

（二）现场管理建设

1．现场“6S”管理“6S”管理已经从一种现场管理手段逐步演变成为了一种管理理念，使员工的思想、素质和创新理念不断升华。每天除由专职人员不定时对车间各部位进行“6S”巡查外，每周由车间分管的副主任带队进行例行检查，每月由车间主任带队，副主任、安全员、设备员等参与，对车间进行例行检查，对检查发现的隐患及时整改，当天能整改到位的必须当天完成，不做隐患登记，当天不能整改的必须登记，并上报相关科室，安全整改到位，整改率达到100％。2．看板管理看板管理是实现车间现场管理可视化、透明化、高效率的是一种现场管理的手段。看板管理具体表现为张贴与现场一线员工有关的制度和规范，展示安全信息，定时定点准确、及时的公布生产计划与生产进度，质量信息，以及张贴保养规范与点检表，将设备的预防性保养计划、保养规范、定期更换与、点检等内容的设备管理。3．精益生产“十二五”时期，湖北中烟提出“做精做强黄鹤楼，做大做优红金龙”的品牌发展战略布局。这就需要不断加强基层生产精细化管理，实施精益生产，在基层管理各个环节加强管理协调融合，使“条条管理”和“块块管理”有效结合，形成纵横交错的管理网络，达到“1＋1＞2”的管理效果，从而发挥各管理环节最大合力，实现安全文化上水平。精益生产一是落实工艺质量“三查”安全管理机制，即“机组质量自检自查、轮班过程控制巡查、车间工艺执行检查”自下至上的三级质量管理机制，保证产品质量。二是强化工艺质量问题和缺陷处理意识。

（三）采取积极有效的措施，提高员工的适应性

民族地区企业管理创新建设是一项综合性的系统工程，需要全员参与，全方位的合作。只有坚持以人为本，才能实现改革的有效性，进而提升项目的管理水平。企业文化建设是一个循序渐进的过程，为实现企业管理创新建设又好又快发展，该厂做了以下几个方面的尝试和探索：1．班前班后会班前班后会是车间管理工作的重要环节，也是该厂确保安全高效完成各项工作的重要前提和保障。（1）安排任务。就是班组长对当天安全、生产、质量等工作任务及相关要求同时布置，并与班组成员进行确认，提醒班组成员在生产中时刻注意安全、质量和现场管理。（2）小组总结。各班组按生产、消耗、安全、6S、质量6个方面认真填写《日清表》，当日临时事项、存在的问题、需要上级协调的事项以及协调事项处理情况等内容，实行日清、日结、日高。（3）大班总结。下班后实行“排队下班”制度，班组长在指定的地点召集班组全体成员进行队列训练并点名，报告出勤情况，并简要传达厂部、车间有关会议精神和必须告知职工的信息，重点通报前一天班组成员完成任务情况。2．“信息化”沟通（1）口头沟通：通过电话、面谈、视频等媒介进行交流，这是最简单、最直接、反馈最及时的方式。车间实行“喝茶约谈”模式，注重事前的预防、事中的改进、事后的总结与推广。（2）书面沟通：企业各项安全政策、操作程序等通过书面沟通传递到员工手中，员工则要按照操作规程记清、记全设备运行记录、保存，便于以后的查询。（3）视觉沟通：利用颜色、符号、图形等方式进行信息传递。如：安全标语、安全宣传画、安全色、安全警示牌、安全宣传视频等。（4）IT沟通：通过在线咨询、办公室留言箱、生产交流QQ群、信箱或者“书面提案”等设置强大的交流互动平台。3．绩效合约体系车间实施全员绩效合约激励，量化员工的质量、消耗、安全、6S、生产等指标，绩效合约主要是从员工个人及其班组两个维度来考虑对员工工作的评估，它更加明确员工岗位所需承担的责任与义务，以及完成任务所需达到的时间、质量、成本和数量，考核指标更加具体、操作性更强。（四）亲情管理，彰显人文关怀该厂通过组织职工运动会、建立职工小家、文化长廊、安全文化进家庭、增强了职工的集体归属感和凝聚力；通过开展形式多样、主题鲜明和内容丰富的班组活动，通过民主生活会、座谈会、合理化建议等形式，凝聚人心，培育团队合作精神。

三、结语