化工对环境的污染精选(九篇)

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第1篇：化工对环境的污染范文

关键词： 石油化工　环境安全　环境评测

1.现代石油化工企业存在的问题

随着当今化学工业的飞速发展,化工污染日趋严重,已给全球的生态平衡带来了巨大的破坏,开始危及人类的生存。如何对化工污染进行综合防治,已成为当今社会最突出的问题之一。化学工业为人类创造了前所未有的巨大的财富,满足了人们越来越高的生产和生活要求。但在全球保护环境的呼声日益高涨的情况下,化学工业又首当其冲, 成了人们抱怨的罪魁祸首。石油化工企业是以开发和利用石油天然气等化石能源为主导的企业，从化石能源的开发，到能源产品的分离、制品，到产品的销售，形成一整条完整的工业链。但是，化工企业的运行和能源的开采给周围环境造成了一定程度的污染，油气挥发物、石油渗漏等对企业职工的伤害日益严重。由于化工企业化学污染不同于一般的污染，其污染性质、危害程度及其治理方法有着独特性，因此受到人们的广泛重视。

2.石油化工企业环境安全评测方法

石油化工企业是以开发和利用石油天然气等化石能源为主导的企业，从化石能源的开发，到能源产品的分离、制品，到产品的销售，形成一整条完整的工业链。但是，化工企业的运行和能源的开采给周围环境造成了一定程度的化学污染，而且企业在化学污染防护上的投入与关注不足，长时间的累积，直到职工出现健康状况才得知，这就需要环境测评来提前分析潜在污染源，让企业职工远离化学污染伤害。

化学污染测评的主要内容是针对化工企业在生产开发中引起的有毒有害、易燃易爆、放射性等物质泄漏所造成的对人身安全与环境的影响和损害进行评价，从而提出防范、应急与减缓措施。一个完整的石油化工项目的污染测评项目程序包括：污染识别、风险分析、后果计算、风险评价、可接受水平分析、风险管理和应急预案等步骤。

污染识别主要是对危险因子做出准确的识别，从而判断是否为污染物；风险分析主要是分析某一因素或多种因素在未来所能够带来的风险隐患，根据危险系数的大小从而采取不同程度的措施；后果计算是对危险因子所带来的后果做出预估，判断该危险因子所带来的后果大小；风险评价主要是针对潜在风险作出评价，从整体角度上分析风险的大小和严重程度。

化学污染的测评工作应从两个角度展开，第一为从污染物出发；第二为从环境和人体的角度出发，从而对污染指数做出准确可靠的评估。从污染物出发可分为单元素污染指数和多元素污染指数两个层面。单元素是从某一中单一的危险因子出发，分析其可能带来的风险，从其产生到扩散，再到对环境和人体的作用机理以及影响程度，全方位的分析其危险指数；多因素危险指数是指将两种或多种危险因子综合在一起分析考虑，考虑他们的正交作用和相互影响。其中又分为简单加、平均和内梅罗(Nemrow)污染综合指数法和加权平均型综合指数。第一种是某一测点环境中n个元素污染单指数的算术平均值；第二种是一种兼顾极值的综合方法,既考虑了单元素的作用,又突出了污染最严重元素的重要性；第三种考虑了不同元素对污染影响贡献的差异，从而更能准确的分析不同元素对环境的影响程度。

总之，对化工行业的化学污染测评一定要详细准确，这样才能及时地掌握污染程度情况，从而采取不同程度的措施避免人身伤害事故的发生。

3.关于石油化工行业环境安全管理的建议

石油化工企业由于其生产的特殊性对周边环境造成污染较大，对职工的身体健康伤害颇为严重，且呈现出日渐恶化的势态。如何解决污染问题成为了急需处理的重大问题。企业应加大对环境测评的投入，采取合理的评价手段和评价方法，对环境影响做出评价，真实的反应出企业潜在污染源，作为环境治理中的主要依据。

首先，针对化工行业污染的测评应做到全面周到。化工行业在生产科研的过程中会产生一定量的污染物如油气挥发物、裂解残渣、反应废物等等，对这些污染物的含量测评一定要做到详细全面，而且对环境质量要做好监测，针对大气、土壤、水质等做好详细的监测，一旦出现污染问题，要及时采取措施，控制事态的恶化。其次，污染测评工作要做到实时实地。由于石油化工企业在生产的过程中会不断产生出污染物，而且这些污染物质对职工的危害是连续的，测评人员必须实时监测污染物质的量和环境质量，而不能有丝毫的滞后。这样才能对企业自身的状况做到随时掌握，从而督促管理人员做出及时的防护措施方案。另外，污染测评工作必须做到准确详细，反应污染程度的数据必须精确，对各污染物质的数据也要详细准确，从而能准确的分析出当前的情况，作出准确的预测。

4.总结

石油化工行业作为一个特殊的行业，不安全因素多,事故和职业病的危险始终影响和制约着化工企业的安全生产。一旦出现污染问题，就可能带来极大的危害，为职工的生活带来影响，也对环境带来严重的危害。因此，做好污染测评工作就显得极其重要。

参考文献：

第2篇：化工对环境的污染范文

关键词：化工行业；环保现状；发展战略

化工行业作为国民经济发展支柱性产业，发展过程中带来了巨大的经济效益，但同时也对环境造成了严重的破坏。近年来，我国各省雾霾现象愈加严重，由于空气污染导致各地疾病发病几率逐渐上升，发生这种现象的原因无非是经济发展对环境造成的污染。对于环境污染现象的治理，传统方法是先污染创造经济效益，后采取治理措施，这种粗放型的发展模式尽管在一定程度上为我国经济发展做出巨大贡献，但同时也导致我国环境污染问题越来越严重。随着近年来我国可持续发展战略的提出，为了谋求人类社会的长远发展，提升环保工作开展力度是十分有必要的，国家相继出台一系列政策和规范，以求改善化工产业生产过程中出现的污染问题，谋求行业持续发展。

1我国化工环境污染现状

化工行业作为国民经济持续发展中不可或缺的组成部分，其发展水平好坏将直接影响我国经济根本，自改革开放以来，我国大力推进化工产业建设，在取得了一定成效同时，环保工作有待进一步加强。化工行业在创造巨大经济利润的同时，也为环境带来了严重的破坏，应对这一问题，国家出台了一系列政策和法规，降低化工行业发展对环境带来的污染[1]。“三废”问题治理取得了较为可观的成效，废气、废水和废渣的治理工作开展顺利，在一定程度上提升了治理效率。就权威数据机构调查显示，我国超过两千多家化工企业化工废水排放总量获得了明显的改善，2007年化工废水排放总量较之2005年减少了4%，二氧化硫排放总量降低2.6%，但工业废气排放总量呈上升趋势，其他的工业生产固体废弃物有所减少。针对化工产业的环保工作顺利开展，构建相应的化工环保机构，各地区的化工厅，各地区相继设立了环境保护办公室，大型化工企业内部设置环保部门，对化工行业生产建设起到了全面的监督和制约，健全相应的环保治理体系[2]。对于化工行业污染问题，先后成立化工清洁生产中心以及化工防治污染技术协会，从技术层面和管理层面全方位的对化工企业生产进行监督和指导。化工大中型企业为了谋求自身发展，近年来相继在内部成立环境保护管理机构以及检测中心，对化工生产各个区域和流程设立监测站，吸收更多的环保治理人才，壮大队伍规模。为了推动化工行业环保工作建设，在实际工作开展中有章可循，化工部环保部门制定了《关于进一步加强化工环境保护工作决定》，颁布环保工作职责范围的《化工部环保领导小组环保职责范围》等众多法规条款，结合化工行业实际发展情况，提出了更为合理的环保建设意见。化工企业在经营发展中，对于环保重视程度越来越高，在企业内部推行环保生产，吸收和引进先进的环保生产技术，并以此为基础，严格遵循下发的相关环保政策以及制度规范，对于一些污染现象严重的产品优化调整，大力推广新工艺和新技术的广泛应用，在一定程度上能够降低化工企业生产“三废”排放。此外，化工行业在环保工作开展过程中，取得了较为突出的成效，已经初步研发出实用性较强的环保生产技术，化工企业每年在“三废”方面对环境造成的污染得到了极大的缓解和改善[3]。经过了化工行业环保工作的不断完善和创新，取得了较为可观的成效，但是当前面临的发展形势仍然不是很乐观，化工行业仍然占据着全国高污染行业的榜首，主要化工污染物为二氧化硫、粉尘和烟尘、氰化物、硫化物等，还有挥发酚和铅、汞，成为当前化工产业主要污染排放物。由此看来，加强我国化工行业污染治理仍然是当前环保工作首要开展方向，结合实际情况，不断进行完善和创新。

2我国化工行业环保工作开展中存在的问题

2.1环保意识不足

为了保证环保工作有序开展、有章可循，我国相继出台了《中华人民共和国海洋环境保护法》、《中华人民共和国环境保护法》以及《中华人民共和国水污染防治法》等众多法律条款，尽管法律法规制度较为完善，但是部分化工企业在生产建设中，却将这些法律法规视若无物，重视程度普遍偏低，并未将其看做是法律法规，认为环保生产只是一种公民义务，遵不遵守无所谓[4]。究其根本，主要是由于化工企业领导干部自身环保意识不足，对法律认知程度偏低，以至于在经营和发展中，存在着严重的轻环保、重生产效益的现象，企业领导干部很少为环保分配更多的资金，即使有也只是敷衍上级检查，工作流于表面。化工企业的经营扩建中，忽视国家产业发展政策规定，盲目追求经济效益，造成建设水平过低，在无形中加剧了自然资源和能源的消耗，对环境污染加剧，甚至有极个别的化工企业购置的环保设施一次未使用过，只是将其用作检查，生产过程中出现的废气、废水以及废渣大肆排放到周边环境中，造成生态环境的严重污染。从中不难看出，企业环保意识有待加强，为环保工作开展奠定基础[5]。

2.2生产水平偏低

我国化工产业在国民经济发展中始终占据着不可撼动的地位，从无到有，经过了不断的改革和创新，生产技术水平以及管理水平得到了显著提升，老牌化工企业较多，尤其是在改革开放期间，乡镇化工企业逐渐兴起，这些化工企业无论是生产技术还是生产设备，都远远落后于其他发达的工业国家，并且有着较为突出的高能耗、物耗的缺陷，获得的经济效益偏低。基于此，造成大量能源和资源的浪费，增加污染治理难度。但是就当前化工企业发展现状来看，尚未拥有足够的经济实力以及治理技术对污染问题有效进行治理，加之全国范围内化工企业分布不均匀，过于零散，集中处理污染废弃物的想法难以实现。

2.3管理方法落后

化工企业在经营管理过程中，为了谋求更大的经济效益，降低对环境的污染，近年来始终致力于无泄露工厂以及生态环保生产，在实际工作中取得了较为可观的成效，但是只有少部分化工企业污染排放符合标准，不能达标的化工企业占据多数。在不能达标企业群体中，多数为中小企业，这类企业自身经济实力较弱，生产品种缺乏统一规范标准，生产技术过于落后，分布过于零散等众多问题，导致环保工作开展难度较大，成为当前首要待解决的问题之一[6]。化学企业在环境保护工作开展方面，由于缺少科学合理的管理手段，未能充分发挥现代化信息技术作用，对于其中存在的污染问题难以及时有效的进行处理，造成污染事故发生，带来了严重的影响。此外，环保治理专业技术人才的匮乏同样是影响环保管理工作开展的主要问题之一，当前我国环保科技人员更多集中在高等院校以及科研单位，停留在科研层面，企业难以吸收到更多的一线专业技术人才。尤其是在近几年，激烈的市场竞争中，企业为了占据更大市场份额，谋求长远发展，过于重视生产效益，而忽视了环保工作开展，环保技术人力资源配置不合理，造成大量技术人才的流失，长此以往，污染问题逐渐严重，环保治理难度随之提升。

2.4治理技术水平不高

在化工科研工作开展中，尽管取得了一定成效，但是这些化工技术并不能有效满足实际环境保护技术要求，针对环保技术开发的难度，等同于生产技术的开发难度，所以在新时期化工环保科研任务较为繁重，相较于工业发展水平较高的国家，我国化工环保技术存在的差距主要表现在以下几个方面：其一，有机废水处理技术浓度高、生化难，西方工业发展水平较高的国家主要是通过催氧化法或者湿式氧化法等技术，将污染物中不可转化的大分子转化成可生化的小分子，提升污水处理效果[7]。这种技术由于较为先进，我国尚未引进。其二，焚烧技术，国外针对有机废水的处理主要采用焚烧方式，我国对高浓度废水的焚烧设备始终未得到有效改善，诸如在喷嘴和焚烧炉内的防腐处理，存在较大的缺陷，大型焚烧设备在我国仍然处于空白形势，有待加强资金投入、引进先进设备，但是这种高资金投入成为制约我国环保成效的主要原因之一，在一定程度上限制了焚烧技术在化工行业的创新和开发。其三，生化处理的高效菌种研究。当前我国对于高效菌种的开发重视程度较高，但是由于化工环保行业资金投入较高，存在较大的局限性，难以进一步开展高效菌种研发工作，出现部分环保项目入水处理指标不合格的问题，由此需要企业投入大量资金购买菌种。即使购买了菌种，但是仍然缺乏足够的资金对菌种变异特性进行深入研究，难以做到全面推广。在“三废”处理过程中，由于化工生产自身特性，即使处在同一个行业，不同企业所选用的生产原料不同，企业所拥有的生产技术也不尽相同，所以生产形成的污染物存在一定差异，尤其是在农药和精细化工行业生产中，产品种类繁多，造成的污染情况较为复杂，针对污染成分采取环保治理措施，存在众多的治理难点，主要表现在以下几个方面：①浓度高、生化难的污水处理；②浓度高的有机废水处理；③含氰、磷废水处理；④低浓度废气处理。

3化工产业发展战略分析

3.1计划期间发展战略，健全和完善法律法规

增强环保意识，健全和完善法律法规，实现可持续发展。为了切实贯彻可持续发展战略，增强全民环保意识是十分有必要的，加强各级领导干部对环保工作的重视程度是首要前提，只有领导干部充分认识到环保工作同经济发展之间的关系，才能更科学合理的协调两者之间关系，落实环境保护战略。保护环境并非是单纯的说说而已，需要有严明的法律法规提供保障，健全和完善相关法律法规内容，加强各级监督和管理，以此来规范化工企业生产行为。我国针对环境保护制定的法律规范和标准相继出台，主要有环境空气质量标准、海水水质标准、污水综合排放标准以及大气污染物综合排放标准，随着污染的加剧，相应的对污染物排放指标的完善越来越严格，对于保护生态环境有着较为深远的影响。

3.2优化产业结构，调整化工产业布局

我国在“十五”计划期间，对工业布局以及企业结构进行优化调整，主要是应环保工作要求开展工作，引进先进生产工艺和生产技术，推行高经济效益、能耗和污染物的经济发展模式，对于一些经济效益高，但是污染较高的产品和项目应禁止应用对于现有污染较为严重的生产工艺，需要加强技术的创新和完善，优化内部结构，对于部分污染严重，但是缺乏足够的经济实力进行治理的化工企业，可以通过重组企业内部结构，引进先进技术，推行生产集中化、大型化，降低污染面积，逐步推进环保工作。

3.3推行环保生产模式，坚持防治结合原则

化工企业在生产过程中，推行环保生产模式主要是强调采用清洁原料，规范清洁的生产过程，开发清洁产品，这是一个长期不间断改革过程，所以需要化工企业结合实际情况，针对企业污染点和污染面积有针对性的引进先进环保生产技术，不断优化和创新生产工艺，在治理旧有污染点的同时，防止新污染的出现。相较于中小化工企业而言，推行环保生产模式是对生产技术全面的创新和改造，实行全方位的监督和管理，以降低污染为主要工作目标。由此，企业应转变传统生产方式，优化内部结构，选择更为环保的生产材料，最大程度降低对生态环境的污染和破坏。

4结语

综上所述，化工行业“三废”问题随着经济的快速发展愈加严峻，对环境造成严重的污染已经成为不争的事实，在当前全球推行可持续发展战略的时代背景下，我国化工企业推行生态环保发展战略是必然选择，在实际推行中尽管为我国化工行业发展做出了重大贡献，但是仍然面临着严峻的挑战，化工企业需要自我进行改革，针对污染点进行创新改革，引进先进生产技术和管理理念，为企业生存发展奠定基础。

参考文献：

[1]杜亚明.我国煤化工行业的能耗现状及节能战略分析[J].煤炭技术,2013,13（09）:11-13.

[2]戴厚良.我国石油化工行业发展面临的机遇、挑战及其技术进步战略[J].石油炼制与化工,2012（09）:1-4.

[3]刘良,花永康.我国精细化工现状及发展战略研究[J].精细化工基地信息通讯,2012（01）:8-14.

[4]孟全生.当前我国石油和化工行业非国有企业现状及今后发展方向[J].中国石油和化工经济分析,2011（12）:7-15.

[5]康淑云.我国煤炭行业煤化工产业发展现状及分析研究[J].煤炭经济研究,2015,26（10）:32-40.

[6]纪寿文.我国石油和化工行业物流现状及发展趋势[J].中国石油和化工经济分析,2013（07）:11-14.

第3篇：化工对环境的污染范文

关键词：大型煤化工项目 基建期 环境保护 管理

根据我国近年污染物排放在世界中的排名情况，可以看出近年来我国CO2与SO2排放量均位于世界前列，其中SO2排放绝大多数来源于煤的不清洁利用，因此煤化工项目基建期环境保护管理刻不容缓。大型煤化项目基建期的环境保护管理工作，第一，加强企业环境保护责任担当；第二，加大环境保护设施的资金投入力度，严格环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用；第三，加强基建期环保措施管理及环境监督评价；第四，对周边环境进行充分的水土保持。

一、大型煤化工项目基建期环境保护管理的重要性

大型煤化工项目是以煤炭资源为原料，经过化学加工等工序，将其转化成为气体、液体、固体燃料以及化学品的新型能源，从而替代现阶段价格不断攀升的石油资源，实现对石油等昂贵有限资源的节约。我国大型煤化工企业主要包括传统煤化工与现代煤化工两大部分，传统煤化工指的是焦炭、电石等传统产品，是我国工业能源重要支撑，产品生产规模居世界前列；现代煤化工主要指代替石油能源的产品，如煤制烯烃、煤制油等，自十二五提出大力发展现代煤化工技术的经济发展目标后发展迅速。

煤化工资源主要应用于工业燃气、民用煤气、煤炭气化制氢等，对我国各行业发展都提供了充分的能源支撑。但煤化工为我国经济提供重要支撑的同时也为生态环境带来了严重危害。现阶段我国传统煤化工企业普遍存在产能过剩的问题，影响企业的生产效率与健康发展。许多大型煤化工企业基建期不重视对环境设施的建设，污染物排放过多，导致企业周边环境受到严重污染，对周边生态平衡也产生了巨大的威胁。因此，对大型煤化工项目基建期实施环境保护管理，是促进煤化工企业生产与环境和谐发展的必要手段。

二、大型煤化工项目基建期环境保护管理的分析

1.环境保护设施管理加强

大型煤化工项目基建期的探伤工作主要指对设备与不见裂纹和缺陷进行探测，工作目的在于检验设备的运行安全性，保障煤化工项目基建期各设备的稳定运行，是环境保护设施的管理工作基础。由于金属检验工业探伤作业是大型煤化工项目基建期设备焊接后的主要工作，其中存在大量的X光机与γ源探伤情况，现阶段的煤化工项目基建期管理面临重重困难，因此大型煤化工企业应当在基建期加强对放射卫生防护的管理，设置专门工业射线探伤室，提升对挡护设备与设备探伤运输的要求。

大型煤化工产业的环境保护设施建设中，还需加强对环境保护设施的整体设计方案，使其与煤化工产业特点和周边环境差异适应，同时还需保证设施设计方案细节设计的完整性，全面贯彻落实对煤化工项目三废排放的控制。环境保护设施建设工作中需将项目废物排放与环保处理相结合，在煤化工整个项目运作过程中全面落实环境保护理念。另外，为保证环境保护设施在煤化工项目基建期中的有效作用，还需对设备的选型进行严格控制，排除添加危险化学品与放射源的设施，重视设施的消声装置，避免设施在运行中增加噪声污染。

2.项目基建期基础环保措施管理

项目基建期排放的三废污染物主要为建筑垃圾和施工生活垃圾等废渣为主体的污染物。废水的排放主要为施工生活污水的排放和少量的生产用水，因此，大型煤化工项目基建期环境保护的管理工作应予以重视。

建筑垃圾如施工模板、废料、设备包装箱主要考虑回收利用，施工现场根据不同的施工标段或作业区域建立垃圾回收点，并将可回收利用的施工垃圾分类收集，回收利用。对于开挖土石方等建筑垃圾，由于本身不具有化学污染性，可考虑转运到指定地点填埋。针对施工生活污水为主的污染物，可以根据地域的不同排入地下官网或沉淀池、化粪池处理。但由于大型煤化工项目建设的施工人员众多，故施工生活污水不可随意乱排乱放，其排放和处理系基建期项目环境保护管理的重要环节。而对于施工期噪声污染的管理较容易忽略，特别是厂址选择距离居民生活区较近的大型煤化工项目，大型机具较多，设备噪音较大，控制管理较难，因此，需要环保主管部门对各施工单位的噪音污染进行限制和考核监督，以保证居民的休息和生活。

3.环境评价管理体系完善

大型煤化工项目基建期环境保护管理工作中，需要着重完善环境评价管理与风险评估体系，在环境保护管理中重视环境容量的含义，并积极应用现代信息技术优化管理效率。环境容量主要指在特定环境区域内人类生产经营等活动影响的最大容纳量，自然生态环境一旦受到超过环境容量的污染则会对生态环境平衡造成严重的破坏，导致煤化工企业周边环境长期无法恢复，影响煤化工企业工作人员与周边居住人民的工作、生活质量。

大型煤化工项目基建期环境评价管理系统的完善，首先，应在煤化工项目生产中严格控制废水处理，要求其在生产环节节约水资源的利用，并在污水处理中充分回收冷凝水；其次需要加强气体污染，应用优良的煤气化技术，严格控制气化质量与净化质量，减少废气排放对环境的污染；再次，在煤化工环境保护中加强风险评价，对存在环境污染危险的煤化工项目进行污染风险评价，预算其污染排放源与事故发生率相关情况，并利用信息技术进行有效整合与处理，提前进行对策探讨。

4.项目基建水土保持优化

目前，我国作为全球水土流失最严重的国家之一，水土流失面积已达国土总面积的三分之一。而大型煤化工项目耗水巨大，基建期开挖填筑将扰动原地貌，损毁

地表植被，造成地表，加剧水土流失，甚至导致周边生态环境恶化；加之废水、废渣排放量大，项目多分布于水资源缺乏、生态环境脆弱的山区、丘陵区和风沙区，煤化工项目引发的水土流失和环境问题十分突出。因此环境保护工作应着重优化项目基建水土保持工作。

依据水土保持法律法规和煤化工项目准入及审批规定，结合大型煤化工项目基建期环境保护设施、措施管理和环境评价管理体系，以保证水土保持工作的科学性、合理性。煤化工企业环境保护管理工作人员应结合厂区周围的水文、地质、地形地貌、气候等自然环境情况，因地制宜制定详细的煤化工项目基建期水土保持治理方案，努力做到详细勘察、早做规划、加大投入、精于管理、植树造林、造福后代。使受污染环境逐步恢复，对未受到污染的环境进行保持，具体工作途径包括、工程保持措施、生物措施、蓄水保土措施，改善土壤土质情况，防止水土流失，缓解大型煤化工项目生产对环境的污染情况，维持周边生态环境的平衡发展。

三、结语

通过对大型煤化工项目基建期环境保护设施加强和环境评价管理体系完善，以及项目基建水土保持优化措施的三方面结合，从内而外的贯彻落实环境保护与资源节约理念，有效缓解煤化工项目建设实施对周边环境的污染，有利于促进大型煤化工项目规范管理与周围环境保护的协调发展、互利共赢，做好水土保持，实现企业周边生态环境的可持续发展、以造福子孙后代。

参考文献：

[1]蔡丽娟，孙延辉，闫辉.现代煤化工行业发展趋势及其应对策略的分析[J].现代化工，2012，32（08）：5-7.

[2]葛德禹，孙延辉.西部地区煤化工项目环境影响评价工作管理的要点[J].石油化工建设，2013，19（03）：27-29.

第4篇：化工对环境的污染范文

由于化学品是造成化工污染物的主要成分，所以对水体造成污染的主要是化学性污染，具体而言可以分为以下几种方面：

1.1无机污染物质。其主要包含一些酸、碱以及无机盐类，会对水体的PH值带来一些变化，从而阻碍水体的自我净化能力的有效实施。

1.2无机有毒物质。对水体带来污染的主要无机有毒物质包含重金属与非金属之间具有长期的潜在的影响的物质，具体而言可以分为汞、镉、铅、砷、硫等元素。

1.3有机有毒物质。具体而言可以分为各种有机农药、多环芳烃、卤代烃等方面。大多数都是由人工进行合成所带来的物质，具有较高的化学物质稳定性，比较难降解。

2化工事故处置中废水污染的特点以及相关危害

2.1化工事故处置中废水污染的特点

在对化工事故进行处理的过程中，通过采用水进行灭火、冷却、稀释、洗消等措施，使其同已经泄露的化工原料、化工产品进行有效混合后从而构成消防废水，当水在流淌的过程中极易对环境带来严重的危害。化工企业原料或者产品中的物质复杂性和多样性，对于废水里污染因子的处置是一个难点。尤其是石油化工企业，石油或者天然气是其主要的原料，其中需要采用各种不同的工艺过程来生产多种石油化工产品。

2.2化工事故处置中废水污染的危害

在现实生活中，如果不合理处置化工事故所带来的大量污水，会对生态环境以及人们的生产与生活带来严重的影响与危害，总体而言可以分为以下几个方面：突发性较强。对于化工事故而言，其水污染是产生化工事故的次生危害，加上及时堵住化工事故阀门和泄露点需要时间排查之外，在一定程度上都会引起的有毒以及有害的物质泄露，从而危害了环境安全，对人们的生产与生活带来巨大的不便和财产损失。而由于化工事故水污染所带来的间接损失更是无法估量，甚至对群众心里产生“恐慌”的恶劣的影响。一方面水污染会对人们正常的生产与生活秩序带来影响，另一方面由于企事业单位无法正常合理的运行给人们心理带来的恐慌，从而引起物价动荡等原因。媒体上报道的疯抢水资源现象就足以证明，因此，水污染事故处理不当将引发的效应是巨大的。

3引发废水污染的原因分析

在现实生活中的化工事故里，引起消防废水污染的原因有许多方面，其中有设计不足，或者对于相关标准以及规范上的疏忽，或者技术不配套以及管理出现漏洞等多种方面，除了以上方面之外，还存在以下几个方面导致污染的因素：（1）企业环境保护意识的淡薄。对于某些利益熏心的企业，注重企业经济利益的发展，而轻视环境保护的概念。缺乏对污染物治理的资金投入。企业要想实现可持续发展，必须注重发展与治污相结合的道路，要定期投入相关的专项经费对安全技术进行有效的改造，尤其是涉及危化品企业，极有可能发生“跑冒滴漏”事故，必须建立缓冲池、污水罐、油水分离池等方面，配备消防安全等物质，并建立相应的应急预案，一遇到突发事件能积极响应，而非等着“救火”。同时，企业应该定期对职工进行安全知识培训教育，避免在生产过程中操作不当发生的人为事故，并且要安全污水事故泄露等演习方案进行定期演习，加强企业对事故处置和防范能力。（2）相关政府监管力度不够严格，这主要表现在相关地方法律法规不健全，缺乏长效的管理制度。政府相关职能部门监管力量薄弱，人员缺乏，面对与日俱增的环境监管严峻形势，不可能对所有企业监管的面面俱到。因此客观上存在潜在的环境风险隐患。通常都在事故发生之后才启动相应应急措施和预案，而对事故发生之前的防范工作缺乏技术、人员投入。对事故发生之前的防范缺乏必要的监管手段。因此只有加强监管的频次和巡查力度，才是解决的办法之一。

4防范和减少水体及环境污染事故的几点建议

4.1不断加强行政立法，规范企业的行为

对于国家而言，应该不断的加强行政立法，从而以法律的形式来制定强制性的，法规性的文件，从而对重大危险源的设施以及供水水源和水源保护区相关距离进行明确的规定与制定，要求其必须符合国家标准以及相关国家规定。

4.2使用比较先进的技术装备与合理的战术措施

可以坚持节约、节能以及环保的原则，来对较为先进的消防技术装备进行研究、开发、以及合理选择与利用，尤其是节能型的射水器具，要不断的提高其有效射程，从而增加其稀释与冷却和灭火效果。

5结束语

第5篇：化工对环境的污染范文

关键词：石油化工；污水处理；技术研究；自然环境

随着社会的发展，社会各界都以飞快的速度发展，产业的结构不断升级优化，石油化工工艺也不断进步与发展。近几年来，石油化工工业的产业升级速度加快，对社会的发展起到了一定的促进作用，但是其在安全防范措施上还存在着一定的安全隐患，事故的发生率远远超出之前几年。例如石油化工污水的随意排放对环境造成了很大的污染，使得大量水质和土地资源受到严重的污染，导致大量不可再生资源被浪费。因此，为解决石油化工污水的排放问题，相关企业技术管理人员要致力于加强工业废水的排放问题的解决，对石油化工工业废水进行处理后再排放。

1.石油化工污染概述

石油化工工艺主要是以石油为原料进行各种方式的加工。包括石油裂解、分馏、萃取、精炼、提取、重整等各种程序，在每一次裂解的过程中都会产生大量的化工污染污水对环境有严重污染的气体或液体。因此，想要减少石油化工对空气和环境的污染就要改善废气废水的处理措施，净化其中对环境有严重影响的成分，以达到保护环境的目的。废弃材料无论是对人体还是对环境都有着不容小觑的危害，严重的可危害到人们的生命安全。由于产品的原料不同，污水中含有的有毒元素不仅仅只有一种，而是多种有毒元素以及重金属元素并存，包括各种杂环化合物以及芳香烃类化合物组成的混合物。因此，加强对污水的治理以及及时解决排放问题的措施要立即执行，减少对环境以及人体的伤害。

2.石油化工工业废水的产生途径

石油化工企业污水产量大、毒性强、密度大，具有极大的杀伤力，包括多种化学元素的混杂，具有易燃易爆等特点。石油化工工艺涉及多种工艺的参与，例如对化学原料的加工、储存、煅烧、合成等工艺，石油化工是相对于其他各行业及领域，发生火灾和爆炸伤害频率最高的企业。石油化工工艺的进行需要多种步骤与程序，且每一个步骤都需要大量的人力和化工原料以及水资源等，新鲜的自来水最终都将经过加工和使用转变成工业废水，如果工业废水得不到有效的再利用就要排放到大自然中，势必会对环境造成直接污染。因此，想要对废水的处理工艺进行改造就要从根本上解决问题，加强对处理工艺每一个环节的把关，在每一个工艺环节上加强资源的回收利用，促进产业结构的升级和优化，从根本上解决环境污染问题。

3.石油化工工业废水处理需要解决的问题

(1)石油化工中含油污水的处理技术石油化工工业的过程汇总产生的含油污水的污染性要远远高于不含油污的污水。含油污水不仅会影响土地资源的利用率，还会增加水产工艺品的质量，影响水资源的利用率。水中的动植物众多，植物和动物的正常生命活动都离不开氧气成分。含油污水会在水面形成一层氧化膜，大大减少了氧气成分在水中的含量，阻碍了动植物的生长，造成大量动植物死亡，进而导致水体的污染，对环境也造成一定的影响，污染水质，减少水产动植物的产量下降。(2)石油化工中硫成分含量的处理众所周知，硫成分对环境的污染程度远远高于其他各种成分，因此，加强对石油化工工业污水成分中硫的处理力度会大大降低污水的污染性。石油化工中硫成分来源广泛，不易处理，炼油厂中的为二次加工装置中用来分离罐的排水、富气洗涤水等的处理工艺都能够产生硫污染的石油化工工艺。其中硫的化合物以SO2、SO3等硫的氧化物为主，其中还包括H2S等气体组成成分，这些气体溶于水后，会给环境造成极大的污染。在处理废水含硫方面。工业上主要采取的是空气氧化以及水蒸气汽提的方法。空气氧化方法主要是用空气中的某些成分对工业废气以及工业废水中含有污染物进行氧化，使含硫化合物的含量降低或转化成其他易处理的气体。从而在最大程度上达到降低环境污染的目的。空气氧化法的优点在于操作方法比较简单，整体费用不高，但是其存在的不足之处在于至适用于含硫量较低的污水的处理，不能达到高效率脱硫的目的。水蒸气汽提法则适用于硫含量较高的污水处理，这类的污水通常含有较多芳香烃类化合物以及乳化油等物质，水蒸气汽提法可破坏化合物出现积油等现象的发生，破坏气体平衡条件，从而达到对污水净化处理的效果。当前，加强对污水的处理工艺已经成为当代石油化工工业亟待解决的问题。当前我国大部分石油化工企业均设有相关污水处理系统与设备，但是相关污水处理不彻底等情况时有发生，归根结底是因为我国污水处理系统不完善，对污水的危害没有得到正确的认识。(3)石油化工工业污水治理措施作为政府相关人员，要大力加强对企业污水排放的管理与监督，要采取相关强制措施加强对企业污水排放的禁量，企业一旦超标排放就要采取相关措施对其进行罚款或者劝停。只有加强管理才能够在一定程度上以及在该问题的解决上得到一定的成果。不加强制度的实施强度，就无法使政策得到一定的效力，也就无法保证环境的质量。作为企业的管理人员，不仅要加大力度进行产业规划与布局，优化产业结构，使企业朝着更加健康可持续的方向发展，还要加上人员管理，对企业的工作制度进行一定程度上的改革，要根据企业相关的实际情况对生产规模和模式进行相关完善，只有完全掌握企业的情况，才能对症下药，达到优化产业结构，促进企业的可持续发展。另外，企业管理部门要定期对企业工作人员进行培训教育，并及时加强与国外先进产业和技术的交流，向国外的先进技术学习，并能够对其进行研究，将有关高科技技术运用到石油化工工业废水废气的处理之中。作为企业的工作人员，要加强自身的责任感，及时发现企业生产中所出现的问题，并及时上报，及时解决。另外，企业的工作人员还要加强对先进技术的了解与学习，及时增强企业的信息更新速度，为提高工作效率而加强参与管理力度，尽自己应尽的职责向上级领导及时提出相关管理意见，增加企业的经济效益，促进企业的再生产，为社会的和谐与共同发展而努力做出自己的贡献。

4.解决石油化工工业废水的具体措施及方法

处理石油化工工业废水的方法有多种。其中最常见、处理效率最高、适用于当前企业的运用的几种方法总结如下:(1)石油化工水污染物化法石油化工工业生产中物化法是最为常见的一种解决工业废水中含油污水的污水处理方法。石油化工工业中的废水含有较多的原油，漂浮在水面上或者生物膜的表面，阻碍了生物与空气的直接接触，氧气的缺少使得好氧生物因缺少氧气而失去活性，对生物的处理带来了极大的不利影响。例如大连新港含油废水处理工艺进行改造，将平流隔油储水池的前部的三分之一改建为隔油池，经改造后的隔油池处理后，废水的含油量从300~500mg/L降为8~15mg/L。(2)石油化工工业水污染膜分离法渗透、反渗透、纳滤、微滤等都属于膜分离的范畴，能够有效脱除废水中的色素、繁杂的气味等多种阴阳离子，以超滤膜以及反渗透膜的双膜法在石油化工废水的再生产中检验出超滤系统产水率为95%，出水率高达86%，经过净化的水中油率低于1mg/L，但是在对电导率的去处效果不太明显。反渗水率大于75%，脱盐率大于99%，出水的水质完全满足石油化工生产的要求。因此，膜分离对于石油化工工业生产产生的污水的处理效果具有明显的净化作用。(3)物理吸附吸附是利用活性炭的吸附作用对污水中的污染物进行处理，活性炭可以将污水中的附着物、特殊性气味、色素等物理污染物进行吸附。但是活性炭的吸附成本较高，不适用于企业广泛使用，并且其吸附作用受多种因素的影响，其吸附功能可能会因此有所降低，从而导致对污水的处理不够彻底，从而对环境造成二次污染。因此，想要利用物理吸附功能净化污水，就要及时检查活性炭的性质是否改变，避免对环境再次造成伤害。

5.结束语

综上所述，石油化工工业废水处理的方法有多种，要使用最适用于企业生产和处理的方法才能达到效果。石油化工工业的废水量大、毒性高、难处理、难降解并且成分复杂，对人体和自然环境的危害都特别大，单一的处理方法与措施很难达到对污水净化的目的，处理不充分，净化不彻底，势必会对环境造成二次伤害。因此，为解决相关污水处理的问题，相关企业负责人和企业工作人员要加强对工业废水的处理加工工艺，使废水能够被重新利用。如此一来，不仅能够减轻对环境的污染，还能够减少对人体的伤害，进一步提高了原料的利用率，为企业带来高额的经济效益。除此之外，工业废水的高效处理还能够促进该企业的可持续发展，为更多的化工企业提供良好的经验教训。扩大废水处理的工艺，从根本上解决环境污染等问题，使更多的企业选择最优化的污水处理方式，共同努力减少环境污染，促进社会的健康发展，为社会和企业创造更高的经济效益和社会影响。有利于创建和谐社会，促进社会和谐稳定的发展进程。

作者:赵英杰 刘帅 李健 聂坤 单位:唐山冀油瑞丰化工有限公司

【参考文献】

[1]丛秋梅,苑明哲,王宏等.基于稳定Hammerstein模型的在线软测量建模方法及应用[J].化工学报,2015,(4):1380-1387.

第6篇：化工对环境的污染范文

关键词 化工企业;清洁生产;清洁生产审核;审核方法

中图分类号：F426 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）21-0207-01

截止“十一五”末期，化工产业的产值占所有行业比值11%，化工产业作为我国国民经济中的支柱型产业与基础性产业，不仅能为我国国民经济发展提供能源、基础原材料和农用化学品，还与我国的工业、农业生产，国防科技，甚至广大人民群众的衣食住行都存在着密切的联系。然而，化工产业的耗能大，且污染严重，在化工企业开展强制性清洁生产的目的就是为了减少或最大程度的消除生产过程中产生的有害物质，实现保护环境，清洁生产的目的。

1 化工企业强制性清洁生产的内容和优势

化工企业的强制性清洁生产，是我国引入“清洁生产”理念后，通过对“清洁生产”理念进行创新，并为了协调我国化工行业的发展和我国环境问题的矛盾性所提出的一项新的管理内容。强制性清洁生产主要指通过改进和完善设计，在生产中采取清洁的能源与原料，运用最新的工艺技术和生产设备，从生产的源头遏制污染的形成，提升资源利用率，尽可能的减少生产过程中的有害物质的排放，最终达到减轻环境污染的效果。

近几年来，能源的有效利用和环境保护方面的问题同时也是我国可持续发展战略的重要内容。强制性清洁生产的实施具有三个方面的优势，其一，强制性清洁生产的目的是节约能源，提升资源的使用率，从源头上遏制污染的形成。可见强制性清洁生产是有利于保护环境和节约资源的，与我国的可持续发展战略不谋而合，符合科学发展观的要求[1]。其二，强制性清洁生产强调的是污染的预防与源头的遏制，要求在可允许的范围内最大程度的减少消耗和污染。虽然末端治理能快速的解决最容易解决的污染问题，但对于深层次的污染排放问题却无法解决，而强制性清洁生产可以在源头上遏制污染的形成。其三，强制性清洁生产始终贯穿于化工生产的各个环节，即在研发设计、生产过程的监督、资源的回收与利用等生产过程中时刻体现着节能、环保的特性。

2 化工企业强制性清洁生产审核分析

1）化工企业强制性清洁生产审核。在化工企业强制性清洁生产审核过程中，必须先从化工企业的实际情况出发，调查和掌握化工企业的各项生产工艺、生产设备的使用状况等方面的情况，针对污染源特点进行重点排查，严格追踪污染物尤其是有害物质的流向。采取对标、定性与定量分析的方式，明确强制性清洁生产审核的重点内容，明确强制性清洁生产目标。同时，设计并落实无费用方案或低费用方案，根据审核的重点内容和生产目标可适当提出高费用方案[2]。

在清查污染物源头时可以通过以下三个方面进行。首先，主要沿着化工生产工艺流程，按照原材料的投入―化工产品产出的生产步骤，从产品的生产工序、生产工段、生产车间入手追踪和清查污染源。其次，彻查主要污染物或特征污染的类别、污染数量等，在彻查中要求能够提供准确可靠的污染物数据。目前化工产业生产过程中排放的主要污染物有烟尘、粉尘、二氧化硫、化学需氧量、氨氮、挥发性有机物、恶臭等，特征污染包括重金属污染等，同时，化工生产所在区域的重点控制污染物也是需要彻查的对象[3]。最后，需要高度关注主要污染物追踪流向、实际排放情况以及有针对性的处理方案等内容。

2）污染物形成的主要原因及相应的处理措施。在原材料和能源方面，因化工生产需要大量的原材料和能源，因此在原材料的质量上需要符合生产指标，若原料中存在有杂质，则会使得生产设备反映速度变慢，降低产品生产得率，并且还会因反映慢而消耗大量的能源，甚至增加污染物的排放量[4]。因此，应先从加强原材料的管理入手，对原材料进行预处理或选用优质原材料。

在生产工艺方面，若出现因生产工艺落后造成的生产连续性、稳定性差的情况，会使得原材料的转化率低，进而增加污染物的产生，因此要尽可能的提高原材料的转化率，当原材料为不可逆反应时，需要调整反应温度、压力，并延长反应时间;当原材料为单一可逆反应时，可以在反应过程中移走产物，或者在惰性物质存在条件的反应中加入惰性物质，提升原材料转化率。

在生产设备方面，若存在有淘汰类设备则需要及时更换，定期对设备进行维护检修，确保设备的稳定运行，避免因设备故障造成的生产中断，防止影响原材料、产品质量，使生产所得产品无法满足要求[5]。

在生产废弃物方面，废物的再循环有助于减少污染物的排放，若生产废弃物被丢弃或以其他杂物混合，则其含有的可利用物质很难再循环使用，最终将造成资源的浪费。因此在排放之前就需要提前制定好回收再利用方案，以降低污染物的排放量及污染浓度。

3 结束语

综上所述，强制性清洁生产可以从生产的源头遏制污染的形成，提升资源利用率，尽可能减少生产过程中的有害物质的排放，最终达到减轻环境污染的效果。在化工企业强制性清洁生产审核中，需要从化工生产工艺流程方面，主要污染物或特征污染的类别、污染数量等方面，主要污染物追踪流向、实际排放情况以及有针对性的处理方案等方面进行审核，根据不同的污染特点选择相应的审核方案，最终实现减轻环境污染的

目标。

参考文献

[1]谋篇布局清洁生产 持续推进资源节约 百口泉采油厂清洁生产纪实[J].油气田环境保护，2010，04（S1）：2-3.

[2]汪焕心.化工企业要坚持走节能减排的发展之路[J].广州化工，2012，09（07）：143-144.

[3]张蓓，彭昆，李晓岩，刘国禄.新建化工企业实施清洁生产审核的实践与思考[J].安徽化工，2013，14（06）：235-236.

第7篇：化工对环境的污染范文

关键词：绿色化学；工程工艺；化学工业节；应用

工业是国民经济的基础，随着社会经济的不断快速发展，对于工业生产也提出了更高的要求。然而，当前我国工业发展面临着资源价格飞涨，环境污染日益严峻的情况，这也使得全社会对于工业生产越来越关注。怎样有效的处理好工业污染物，防止其对环境的二次污染，怎么有效的利用好数量庞大的生活废品，是当前许多学者都在研究的问题。绿色化学工程是在社会迫切需要的情况下诞生的新型项目，这个项目的目标是：对日常化学生产当中的一些资源浪费及环境污染进行有效的处理，从而使得化工污染得到有效缓解，化工生产过程中的资源浪费得到很大的改善。

一、绿色化学工业的概念

绿色化学又被称为无污染化学，以此为理念而开发出的技术就是绿色化学工程技术，采用化学原理从根本上降低化学工业对环境造成的破坏。化工业发展的基础是绿色化学工程，它已成为了未来化学工业发展方向的重要研究目标之一，绿色化学具有以下两种特性：首先，绿色化学的根本思想在于保护环境，使自然资源可持续发展，让人与自然之间的关系和谐，人们对环境造成的破坏促使了对绿色化学的研究；其次，绿色化学是将环境改变的技术，发展下的绿色化学技术以逐渐可以应付各种环境下对自然的破坏。从根本上来说，绿色化学是预防环境污染；而环境化学则是对污染后的环境进行改善和治理。两者之间是根本不一样的，在最终目的上也是千差万别的。

目前，对绿色化学进行研究的重要发现和实践活动为绿色化工技术。基本原理是采用原料中的原子进行转化，这就使化学工业在进行工作时不会产生污染物，达到对化学工业污染物的零排放。并且，在进行化学工业工作时，不使用任何具有危害性和毒性的原材料，这样可以生产出对环境不造成破坏的产品。这种技术目前处于理论状况，但是在众多科研人员的努力探索下，还是可以逐渐实现此种设想的。

二、绿色化学工程与工艺的开发

在传统化学的生产过程中，在有毒、有害物质的处理上存在较为严重的滞后性，因此导致化学工艺一直处于被动生产。应用这样的化学工艺对污染物进行处理无法取得理想的效果，资源优化也无法得到有效实现。化学工艺的应用不但导致化学生产污染物成本提高，还导致污染物处理效率严重下降。绿色化学工程的应用可有效弥补传统化学工程中存在的缺陷，其通过对相关科学技术及先进方法的利用，对化工生产相关污染物进行除尘、脱硫等处理。绿色化学工程与工艺具体实施方法主要有以下几种。

（一）采用绿色化学原料

在化工生产工艺及具体流程中，化学生产原料是起着决定性作用的主要因素，在传统化学工程中，所用原料大部分为不可再生能源。采用这些原料不但大大提高国家不可再生能源的消耗，同时还导致污染物的排放量大大增加，加重生态环境污染程度。将绿色化学原料作为化工生产材料是绿色化学工程重要研发内容之一。在化工生产过程中，可使用绿色化学物质、自然物质等无染污、可再生的化学原料。典型的绿色化学原料主要有芦苇、苞米杆、纤维植物等。将这些作为原料投入到化工生产过程中，可使其转化为酮、醇、酸类等多种化学品。在整个转化反应过程中，这些原料仅会产生一定量的氢气，而不会有任何一种有害、有毒的物质产生。

（二）提高化学反应的选择性

在化学工程的物质反应中，化学反应作为必不可少的重要组成部分存在。所有化学原料的转化均是需要化学反应才能得以实现。在化工生产过程中，合理选择有效的化学反应形式可有效促进化学工程生产效率及质量得到提高。对化学反应产生影响的因素有很多种，反应原料、环境、时间、特点等均会对化学反应产生不同程度的影响。在化学生产过程中应用最为普遍的反应形式为氧化反应。在氧化反应过程中会有大量的热产生，所有化学原料均会在热的催化作用下发生变质，因此会大大降低化学品的生产质量。在绿色化学工程中，应用新型的反应形式，这种新型反应形式为烃类氧化反应。这种反应形式的应用不仅可促进催化物反应催化能力得到提高，同时还可有效促进生产物同分异构反应时间增加。

（三）使用无毒无害催化原料

随着化学工业发展速度的不断加快，将化学反应合理的应用于化工生产过程中已经成为促进工业可持续发展的重要前提之一。在化学反应过程中均离不开催化剂的使用。将催化剂应用于化学反应过程中，可有效加快反应速度，缩短法宁时间。所以，在化工生产过程中使用无毒无害的催化原料成为推动绿色化学工程与工艺不断深入发展的重要前提条件之一。目前，我国相关部门已经高度重视对催化原料的选择及应用进行深入研究。越来越多的催化剂得到开发和研制，化学反应过程中使用的催化原料不断得到改善，分子筛除催化剂等优良催化原料在化工生产过程中的应用越来越广泛。无毒无害催化原料的應用可有效提高化学反应效率，降低能源消耗量，同时也可减少环境污染。

三、结论

化学工程与工艺的发展不仅影响着现代社会的发展，而且有助于环境友好型社会的构建。当前世界面临着资源和能源的短缺，社会经济的发展不能以牺牲环境为代价，这就需要化学工程与化学工艺共同发展，满足我国资源节约和环境保护的需要。化学工程与工艺的行业领域需要积极配合国家提出的可持续发展战略。转变可持续发展的概念。重视化学工程与工艺发展的环保性，转变传统的化学工程与工艺，减少环境的污染，积极开发新能源，走环境友好型道路。

参考文献 

[1]艾宁，计伟荣，项斌，等.化学工程与工艺专业人才培养模式改革的探索与实践[J].化工高等教育，2009，26（6）：28-31，35. 

第8篇：化工对环境的污染范文

关键词：清洁生产；绿色化工技术；资源有效利用；资源回收

随着工业化生产的扩大和发展，全球环境日益恶化，人们越来越担心地球的生态环境，也促进了化工行业的清洁生产的提出。清洁生产（cleaner production）是由联合国环境规划署工业与环境规划行动中心（UN-EP/PAC）提出的，它表述了原材料-生产-产品-消费使用的全过程的污染防治途径。典型的绿色化工技术包括原料绿色化、化学反应绿色化、反应介质绿色化、产品绿色化，而“工艺”是将原料和能源转化成中间品和终产品的过程。化工生产过程中涉及的问题包括分子化学到能量化学的所有方面。实现绿色化学工业产品生产必须从绿色化工设计着手，将生产过程设计得绿色化，减少废弃物、实现零排放、实现原材料的有效利用，从而减少环境污染。

1 以下主要论述化工的清洁生产的主要方法

1.1 要实现化工的绿色化，在化工工艺的基础上，需设计其生产过程以实现绿色化。

1.1.1 多使用绿色清洁的原料，有些化工原料中含有对人体有害的物质，或者在加工过程中产生有害的副产物或终产物。控制源头是绿色化进程中最主要的一部分。

1.1.2 控制化学反应过程，在反应过程中可以控制反应条件以减少有害中间产物或终产物的产生，其基本原理是改变化学反应途径或使反应趋于完全。要实现这一步，必须有充足的设计的知识。

1.1.3 使用选择性高的催化剂，在反应过程中，使用选择性高的催化剂不仅能够加快反应速率，提高工作效率，更重要的是高选择性的催化剂促进反应向特定的方向进行，减少有害物质的生成。

1.1.4 使用清洁催化剂，在使用催化剂的反应中，一些有害的催化剂会对环境造成危害，所以在化工反应中使用清洁的催化剂是非常必要的。

1.1.5 使用清洁溶剂，许多化工反应是在溶剂中进行的，有些有毒溶剂易挥发会造成大气污染，有害溶剂也会对产品造成影响。清洁溶剂会减少有害物质破坏环境。

1.1.6 原料和副产品的循环利用，很多有毒有害的原料和副产品可以通过反应进一步生成无毒无害的产品，从而消除了对环境的污染，并且实现物质的充分利用，更符合绿色化学的观念。

1.1.7 如果反应中有有害原料，可以寻找清洁的原料来代替有害原料，如果没有清洁原料，努力开发一些清洁的产品是很有发展前景的，也为环境友好做贡献。

1.2 在化工过程的设计和生产过程中，也要以清洁生产为目标来设计，做到少排放、少污染、少浪费。

1.2.1 改革生产工艺和设备，在生产过程中，如果采用先进的生产工艺和生产设备，就会提高生产效率、降低生产成本，减少废弃物的产生、降低环境污染，节省人力、物力、财力，实现生态和生产效益最大化。

1.2.2 合理有效利用资源，在生产过程中原材料、能源等消耗占成本的大部分，如果不能合理利用这些资源将造成很大浪费，增加无谓的成本。在生产中要实现原料的综合利用，充分利用和回收各种能源，使资源的利用发挥最大效益。

1.2.3 合理组织物料循环，物料循环主要包括流失的物料回收后作为原料返回流程；生产过程中生成的废料经处理后作为原料或原料的替代物返回生产流程；生产中生成的废料经处理后作为原料用于其它生产过程：如企业生产过程中的循环用水、煤气等的综合利用，既能节约能源和资源，降低成本，又能大幅度减少了物料流失和“三废”的排放，实现清洁生产。

1.2.4 产品体系改革，清洁生产是为了节省原料，及时回收副产品或者未完全反应的原料，循环利用资源，实现产品最大化利用，减少环境污染，在化工产品生产过程中和使用过程中不对人体健康造成危害，并且废弃的产品要利于降解，不对环境造成二次污染。另外还要简化包装，鼓励采用可再生的材料制成包装材料或便于多次使用的包装材料。总之，清洁产品应该在生产过程、使用过程中甚至使用之后，都对环境无害。

2 清洁生产技术

在清洁生产过程中我们会用到各种技术来达到目的。

2.1 过程模拟技术，过程模拟技术可以通过过程建模与优化控制技术相结合进行生产流程优化，因此成为国内外研究的热点和实现清洁生产的重要技术之一。

2.2 过程集成技术，要使化工过程的能耗物耗和环境污染最小，就必须把整个反应系统集成起来作为一个有机整体进行优化。

2.3 采用清洁的生产工艺，采用或创新新的工艺不仅能够提高工作效率，而且能够将化工产业中的有害、有毒的物质除去，减少化学污染。

2.4 清洁的反应体系，反应体系对反应十分重要，以超临界CO2、近临界水、高温液态水和离子液体等作为清洁生产的反应体系，可以获得良好的反应效果。

2.5 超常规反应技术，由于人们对物质状态和反应过程的认识有限，对物质的利用主要基于其正常状态下的物性。随着人们对各种物质处于不同极限状态的特性的研究，化学反应过程在极限状态下的特性受到化工界的广泛关注，于是各种超常规状态的技术不断涌现，如超临界流体技术、超重力技术等。

2.6 催化技术，催化技术是化学工业实现清洁生产的主要方法。在化工生产中，为了减少副反应的产生、加快工作效率，通常使用高效清洁的催化剂。尤其在有机生产中，为使反应更大程度朝着特定方向进行，催化剂必不可少。

2.7 化工设备技术，随着化工工艺的进步和发展以及环保要求的不断提高，化工设备技术也不断发展和完善。目前，化工设备逐渐专业化、系列化，并朝着大型化、微型化和智能化方向发展。

2.8 清洁能源，现在主要是燃烧煤炭和石油来提供能源，然而煤炭和石油的燃烧对环境是有很大的污染的，其开采的过程也会对环境造成影响。面对国际上提倡节能减排，在我国化工行业中使用清洁能源是发展的必然趋势。我们要开发清洁的能源技术，其中包括太阳能、风能、地热、潮汐能等来保护环境。

3 清洁生产发展中的不利因素

我国在化工行业的清洁生产做的还不够完善，在法律方面并没有太明确的规定，大多数人们的道德素质还未提升到环境保护的层次上面。另外，我国的清洁生产技术不够先进，需要从外国引进先进的生产技术或者自我研制设计新技术。一些小工厂、小企业为了自身的经济利益，拒绝使用贵重的原材料和机械设备，导致有害产品的产出，对人们健康造成危险，污染环境。

4 结束语

总之，尽管我国在化工产业的清洁生产方面没做到完美，但一直在不断进步发展过程中。我希望我能协同同行们将我国的化工清洁技术精益求精，努力向着更好的环境发展，为我国现今环境问题做出有效的控制。

参考文献

[1]崔媚娟.清洁生产在新型化工生产中推行方式的分析[J].能源与环境，2009.

第9篇：化工对环境的污染范文

绿色化工主要指的是采用现代化化工技术及方法，以便尽可能减少甚至消除那些可能危害人类健康、污染生态环境及威胁社区安全的物质，这种技术手段即所谓的绿色化工技术。绿色化工技术以绿色化学为基础，并能够从源头上对可能污染环境的过程进行阻止，因此，此技术已经成为开发环境友好型工艺、化工反应及产品的重要技术支撑。随着我国可持续发展战略的逐步深入，绿色化工技术责无旁贷的已经成为我国化工企业生产过程的必然选择，近些年来，绿色化工应用效果最为理想的即原子经济反应，也就是将原料中各原子转变为产品，同时，不会产生任何污染物及副产品，真正实现了污染物的零排放，此过程中也无需使用各种有毒溶剂、原料及催化剂，并最终生产出了环境友好型产品。

2、绿色化工技术的最新发展及应用情况分析

2.1、原子经济反应技术

现如今，化工行业所面临最严峻的考验即节能与减排，经过反复分析和研究化学同资源与环境之间的关系，原子经济反应技术诞生了。原子经济反应的概念最早是在1991年美国托罗斯特教授提出来的，虽然概念提出的早，但在近些年才得到广泛的关注和研究，并已经发展成为当前全球国际化学科研的前沿领域之一，为新世纪化工领域的可持续性发展奠定了基础。原子经济反应的本质即将传统化工技术生产的路线由原来的“先污染，后治理”转变为“源头上消除污染”，因此，此项技术越来越受到全球各国的关注。作为绿色化工技术中十分重要的一个方面，这些年来原子经济反应的研究及应用也越来越多，美国化工领域将其作为新世纪化工绿色化发展的主要方向之一，并将“绿色化工挑战奖”颁发给该领域最新成果的研发人员。我国自然科学基金委员会及中科院也进行了相关技术咨询活动的开展，并将原子经济反应等绿色化工技术研究课题纳入到了我国国家重大科技计划之中，相关院校也纷纷进行了绿色化工技术研究机构的组建，对于推动我国原子经济反应等相关绿色化工技术的进一步发展和应用具有十分重要的意义。

2.2、绿色化学技术

所谓的绿色化学技术，也被称为可持续发展化学技术，如今，其在全世界化工领域研发中的地位也越来越重要。各类化学生产商纷纷从绿色化学技术中获得了潜在的商机及市场效益。对于绿色化学技术而言，推动其发展的源动力除了企业及研究领域的关注以外，还有越来越严格的环境法律法规，例如，欧盟的REACH法规，即所谓的“化学品注册、评估、授权及限制”，环境法律法规的制定旨在防止潜在有害污染物或物质的生产及使用，因此，全球有关节能及可再生资源产品的市场需求也越来越大。各大企业纷纷将绿色化学技术作为研发的重中之重，而绿色化学技术的开拓企业及大型公司均不断进行创新计划的公布，以不断加强绿色化、可持续发展产品的研发力度。

2.3、分子设计技术

为了从源头控制污染物的产生，必须选择科学的化学反应途径，除了考虑理论产率以外，还应当考虑到原料利用率的不同。例如，对于原子经济反应而言，其原子的转化率高达100%，且不会有废物或副产物的出现，真正做到了废物及污染物的零排放，因此，此反应有助于保护环境，节约资源。目前，国外不少化工企业所生产的产品已经达到了此标准，这已经成为评价化工生产过程对环境所带来的潜在影响的另一种标准。此外，采用目前十分流行的特定分子合成路线等相关软件来进行绿色化工生产过程的辅助设计，以便对不同生产流程中的污染物质进行有效鉴别，确定最佳生产路线，从而制定一条绿色化、污染少、经济、合理的生产流程，实现化工生产工艺的进一步完善。

2.4、生物化学技术

对于石油产品而言，其生产过程需要消耗大量的石油等不可再生资源，并对环境带来极大的危害。天然生物原料由于自身属性等原因，能够同环境达到相融相合的境界，因此，已经成为绿色化工领域的关注重点，也开始成为化工领域生产过程中的首选材料。例如，木质纤维素、淀粉等，这些由于含有大量的糖类聚合物，因此，将其破碎为单体后作为化工原料，经较为温和的条件，如酶类催化或细菌发酵等作用，就可以生产出无污染，又能够生物降解的绿色产品，此技术目前已经在产铜化工中得到了一定程度的应用，并获得了较为理想的效果。

3、结语