制造业管理制度精选(九篇)

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第1篇：制造业管理制度范文

关键词：人造板企业；清洁生产；管理制度；理论基础；问题；对策

随着人们对环保要求的日益提高，许多企业都在逐渐完成清洁生产管理制度的建设改革[1]，其中也包括人造板制造企业。面对特殊的政策和挑战，人造板企业实行了新一轮清洁生产管理体制改革，对企业清洁生产管理体制进行了完善，使得清洁生产管理体制改革得到了历史性跨越[2]，并提出了有针对性的建议和对策[3]。人造板产业的快速发展，对人造板企业清洁生产体制提出了新的要求。各人造板企业的发展要符合城市经济的发展趋势[4]，走科技化、环保化的道路。企业各级体制都做出了一些新的调整来适应经济发展的需要。清洁生产体制改革为人造板企业经济体制改革提供了新的动力。

1人造板企业建立清洁生产管理制度的理论基础

1.1清洁生产管理制度涵义

清洁生产管理是一种利用企业权力进行环保性生产的管理活动，它是企业管理系统的重要子系统。清洁生产管理系统是一种组织系统，它还可以指所有企业的生产程序管理[5]。现如今经济建设、卫生效益和环境保护都是清洁生产管理的目标，所以清洁生产管理的目标越来越广泛。清洁生产管理系统涵盖了企业各级生产制造管理和运作，因此清洁生产管理系统基本上是一个集中反映企业是否进行了环保性生产的生产管理系统[6]。对于完善企业清洁生产管理体制，以及解决企业与环境保护之间的矛盾有很大的作用，所以要积极推进企业清洁生产管理体制改革[7]。人造板企业清洁生产管理体制，具体指的是企业生产管理监督权力的划分以及各监督部门及体系的建立，以作为确保各企业清洁生产管理健全的管理目标。

1.2企业管理体制改革重点

人造板企业管理体制改革的当务之急和清洁生产制度改革的条件，都是积极进行各企业管理体制改革。人造板企业清洁生产管理体制改革是企业管理体制改革的一部分[8]。人造板企业管理体制改革是促进企业创造经济效益、促进利润最大化和完善企业生产的一项重要任务。随着环保型人造板企业的引入和建立，企业家精神被引入。环保理论的作用是探索企业生产对环境影响的多样性。20世纪90年代以后，大多数人造板企业改革的特点是提高企业生产程序的环保性，大多都以治理理论为主导。虽然绝大部分企业在清洁生产对待方面是理性的[9]，但就目前的企业治理而言还远远不够。简单的清洁生产治理已经无法满足当前的社会形势。

2我国人造板企业清洁生产管理问题分析

2.1清洁生产意识不强

人造板企业的管理部门应该在切实关注企业经济利益的基础上，将环境保护作为核心[10]。加强人造板企业清洁管理和各生产部门的监督管理职能是企业建设的重要方面。例如，企业经济效益的快速发展，已经成为生态的又一重要矛盾，由于清洁生产意识不强，导致过度追求经济利益而忽视清洁生产。但其实这两者之间是息息相关的，企业在重视清洁生产的同时会给企业的经济效益带来一定的正面影响[11]。

2.2监督管理制度欠缺

人造板企业的生产车间（如图1所示）是企业整个生产车间中最基层的地方，若企业想达到清洁生产[12]，就必须从生产车间抓起。而部分人造板企业都存在监督制度不健全，管理人员缺乏纪律，清洁环保监督不到位等问题，并且还缺乏上级和社会大众的监督，这就造成了人造板企业在监督管理上存在很大的缺陷。部分人造板企业对于清洁生产意识不够强烈[13]。企业对于清洁生产监督常常存在形式主义，并不是特别关注清洁生产所带来的经济效益。因此在对人造板企业的清洁生产进行监督和管理时，必须有一个有效的监督和管理制度，这样才能按制度办事，进行有效督促。

2.3清洁生产事项过多

人造板企业在进行生产时，生产环节过多、程序复杂。对于复杂的生产工序和每一道清洁工序都应向上级部门提交备案，人造板繁琐的生产事项导致生产部门对于清洁生产的服务热情渐消[14]。因此，想要人造板企业达到清洁生产的标准[15]，就应该在不降低产品质量的同时，将一些生产工序进行合并以简化清洁步骤，对于那些要保证环保生产的事项要有专门部门进行维护，以至于主要在注重清洁生产的同时降低产品产量。

3我国人造板企业建立清洁生产管理制度对策

3.1强化清洁生产宣传

作为社会的一员，人造板企业既是生产者也是一个清洁生产者，而且人造板企业首先是一个生产者其次才是一个清洁生产者。然而人造板企业现行的管理体系虽然也强调企业的全面发展和环境保护效益的提高，但实际上依旧是以偏重创造经济效益作为投入生产的主要目的[16]，而作为社会的一员，清洁生产意识的提高对于企业本身的经济发展、环境保护甚至社会发展都有着重要性。所以相关政府部门要通过宣传、讲座等形式，加强对企业的清洁生产意识管理，如清洁生产的基本理论，包括清洁生产计划的制定、清洁生产方式的选择等等。企业的清洁生产意识反映着企业对清洁生产活动意义的认知与态度，以及对清洁生产的选择与评价，它是发展企业的社会责任心、丰富企业的精神文化质量、提升企业文明程度、净化企业风气的重要方面[17]，是企业精神文明建设的重要组成部分，对企业精神文明建设起着重要的作用。

3.2建立清洁生产制度

人造板企业必须建立规章制度、标准化体系来规范企业的清洁生产。在党的十提出生态文明建设后，企业应该积极响应国家号召，制定清洁生产管理制度，完善原有的生产漏洞，构建一个清洁监督的综合管理系统。在现在生态文明建设中，清洁生产是企业创造生态效益科学、经济、有效的方法。清洁生产是企业生产的一部分[18]，其监督质量与企业的环保程度和社会生态环境保护息息相关。政府相关环境保护部门将企业清洁生产管理视为重要的环保管理事件，并改善和规范了环境保护管理条例。加快清洁生产管理制度标准化建设的步伐，完善制度、规范企业生产行为，是环保部门和企业当下的首要职责，它充分体现了清洁生产监督管理的特殊要求[19]。

3.3加强企业人才培训

加强控制并启动清洁生产监督机制，需要人造板企业将清洁生产管理作为企业业务评估的重要组成部分，企业管理人员还应加强清洁生产控制、实施责任制并进行评估，建立一种机制并实行奖惩措施，这样才能激发管理人员清洁生产的热情。做好清洁生产知识培训，对人造板企业的清洁生产具有重要价值。首先，由于企业的属性，清洁生产意识培训需要考虑两个关键点[20-25]。第一点是要在整个企业进行连续的清洁生产培训，该培训需要通过人力资源和技术信息部门共同管理。第二点是企业中大多数基层员工并不是专业人士，应对相关培训进行简化，接近员工的整体水平。最后需要指出的是，企业在对清洁生产知识进行培训的同时对于内部员工的清洁生产意识测试也很重要。企业应不断审查员工的安全知识并通过评估做出决定，以考虑需要进行何种培训以及如何进行培训。

第2篇：制造业管理制度范文

关键词：设计阶段;项目管理;分析;方法

一、设备制造企业设计阶段项目管理的特点

据了解，就目前以设备制造为主的中小型企业内部存在着一些特有的问题，比如组织结构过于简单、管理不善等问题。企业的产品主要是非标设备，经常由于管理问题，往往在安装调试阶段就会暴露出一些大大小小的问题，有些问题在设计阶段就埋下了隐患，比如是因为和客户沟通不当，没有完全理解客户的意图；更让人不解的是有些问题明明是之前就发生过的，这些问题本可以在设计阶段得到解决的，但由于部门之间缺乏沟通和管理不当导致问题迟迟不能得到解决。因此，在企业运行中，进行合理的项目管理十分重要。项目管理是管理学的一门分支，它主要是指企业在项目当中通过一定的专业知识、技能、方法等，使项目能够实现所需的目的而不超过资源限定的条件。从这个意义上说，项目管理是一种整体的监查和把控，使企业最终顺利完成目标任务。其特点主要有明确的目的性、独特性、创新性等，在设备制造行业中运用得十分普遍。项目管理的目的性体现在其开展最终要实现的目的是所针对的项目目标的满足，其独特性则体现在不同于其它企业的生产运营管理。而项目管理的创新性体现在企业在进行项目管理的过程中通常没有固定的模式和方法，需要在实际情况中进行一定的创新。在中小型设备制造企业中，通常以原有企业管理模式与项目管理结合的方式，确立项目管理机构以及对应的制度以进行项目管理。

二、设备制造企业设计阶段项目管理主要内容

设计阶段作为整个工程项目的基础，这一阶段的进度与质量控制对整个工程项目的进度有着至关重要的影响。而有些企业由于受传统的管理思想与行为的影响，许多工程项目管理人员对于设计阶段的进度管理盲目而随意，对于工程设计阶段进度控制的研究工作重视不足，工程设计阶段的项目进度影响因素的分析与控制研究较少.因此，加强工程设计阶段的进度影响因素分析与控制研究就显得非常重要了。设备制造企业设计阶段在项目管理上通常包括3个内容：工程设计项目管理，项目技术管理，项目时间管理。

1.工程设计项目管理：工程项目设计阶段是整个项目中的非常重要的一个环节，它是在前期策划和设计准备阶段的基础上，通过技术文件将项目定义和策划的主要内容予以具体化和明确化，并是下阶段施工的具体指导性依据。设计阶段项目管理的核心并不是对设计单位工作进行监督。而是通过建立一套沟通、交流与协作的系统化管理制度，帮助客户和设备制造企业解决设计阶段中遇到的问题、帮主设备企业内部部门之间的沟通和协作问题，为实现工程项目圆满的完成打好坚实的基础。工程项目设计是整个项目中的一个重要阶段，是工程项目进行整体规划和具体实施意图的重要过程，是科学技术转化为生产力的纽带，是处理技术与经济关系的关键性环节，是确定与控制工程造价的重点阶段。工程设计是否满足技术文件，是否经济与合理，对工程项目造价的确定与控制具有十分重要的意义。设计阶段的项目管理的信息管理制度，不仅与设备制造企业和客户有关，它还与设计阶段中有关的主要单位均有很大的关联，如施工单位、监理单位等。信息管理制度的建立，对于各方的信息传递进行了必要的规定，不仅便于工程的顺利进行，还能督促各方对建设项目实施过程中信息的分类、整理、收集、传递进行规范化和科学化。

2.项目技术管理：技术管理在项目管理当中是一项基础工作，以技术文件的编辑整理、处理相关技术问题等为主。在设备的制造过程中，涉及的技术信息比较多，涉及的技术种类也较为复杂，需要多个部门和专业人员协同合作。在技术管理方面，部门之间应当明确自身责任，做好技术交接工作，以便更好地进行管理。通常技术管理需要涉及两个方面：其一，对技术文件进行编辑整理。首先由专业技术人员对相关的专业技术和工艺进行统一的整理，进行编辑，罗列设备生产当中的数据、计划、评定标准等，制成清单提交给设计研发部门审核，经过企业主管领导的批准后进入生产阶段。首先对于设备来说，相对成熟的技术文件的编辑不允许随意修改，避免发生不必要的问题或事故。其二，在生产制造过程当中相关技术问题的处理。由技术研发部门安排专业的技术人员，对生产制造过程进行跟踪、管理，及时纠正相应的技术问题。设备制造有时会出现一些因为图纸不清晰，设备要求不明确，材料不易采购等情况，需要相关的技术人员及时对技术文件进行修改或者与客户联系协商具体技术问题，从而保证设备生产的顺利进行。技术管理在中小型企业中经常会因为技术水平不足而导致工作进展不顺，这需要企业首先加强技术审核，严格审查技术文件，然后提高技术人员水平，加大培训力度，加强各部门技术人员的交流，加强车间员工与技术人员的交流，对生产质量进行实时监控，便于生产制造过程当中能够及时对发生的问题进行反馈，防止产品在技术上出现更大的问题，有利于技术人员对技术进行修正。

3.项目时间管理：项目时间管理又叫工期管理或者进度管理，是指在项目的进度过程中，为了确保项目在规定的时间内实现项目的目标，对项目活动进度及日程安排进行的管理过程。项目计划是项目管理工作的中心内容。根据不同的目的和不同的时间进展，可以有不同类型的计划。具体分为：里程碑计划、实施计划、项目进展计划。每一种项目计划都是为完成一个项目管理工作而安排的具体内容。一个成功的项目管理是在有组织的人员和团体的基础上展开的，涉及到制订要完成的目标和工作，以及为保证工作得以实施而提供领导支持和指导。项目的全局目标需要用更加简短的期间目标明确表明，并且通过精心策划的计划、进度和预算等来完成。然后实施控制以确保计划和进度按照预期付诸实施。

三、结语

在国内工业化不断发展的情况下，设备制造企业的市场也变得更加广阔，但同时设备制造企业之间的竞争也变的更加激烈了。所以对于中小型企业来说，生产高质量的产品是获得竞争力的有力手段，进行完善的项目管理可以帮助企业达成目标。随着行业的发展，中小型设备制造企业更应该提升自身管理水平，才能在市场竞争中站稳脚跟。

作者:廖彦嫱 单位:桂林电子科技大学

参考文献：

[1]王磊.项目管理在核设备制造过程中的应用[J].一重技术,2013(4):75-76.

[2]许成绩．现代项目管理教程[M]．北京：中国宇航出版社，2003.

[3]白思俊．现代项目管理[M]。北京：机械工业出版社，2002.

第3篇：制造业管理制度范文

[关键词] 附加价值设计设计管理

引言

随着国际化进程的日益加快，我国企业在国际市场中面临着更多的机遇和挑战。加入世贸后，我们的经济虽然取得了进一步的发展，但在激烈的市场竞争中，我们却遭遇了许多问题，不仅是技术问题，更多的是设计滞后所带来的薄弱竞争力。

一、我国企业现状及面临的挑战

近些年很多国外知名企业纷纷涌入中国市场，开发我国市场潜能，建立了大量产品加工基地；在国际市场上，印有“中国制造”字样的产品更是随处可见。然而，在这“繁荣”的背后却隐藏着危机。举一个简单的例子，在韩国高速公路上，我们看到的大多是其本国生产的品牌汽车；而在中国却是大量进口汽车的身影。难道我们民族品牌的技术不过关么？并非如此，我们的国产汽车已经拥有相当高的技术含量，也拥有与其他品牌汽车抗衡的能力。但为什么自主品牌未能成功推向国际市场呢?在我看来，主要是我们设计上的落伍。处在后工业时代，企业要想拥有真正的竞争力，技术上的先进只是问题的一个方面；设计因其带给产品的高附加值，已经成为产品在竞争中立于不败之地的关键。

当代的消费观念已经转型，“品位”消费已经取代了“品质”消费。人们的物质生活得到满足后，精神消费必然要占领高地。这也是为什么许多国际知名品牌设计师设计的高端产品能如此畅销的缘故。人们的消费重点已不再是产品的功能与质量，他们更为关注的是设计品质的精良，对产品附加值的消费成为新的趋势。如此看来，相应的转型就自然成为企业新的发展战略。过去的闭门造车是做不出来好的产品的，可是习惯于“拿来主义”的企业如何才能独立自由地开创自己的品牌？如何让设计赋予产品高附加值呢？

二、设计对企业经济发展的促进作用

在市场经济飞速发展的今天，只有设计的领先才能赢得市场。设计作为意识形态的载体，凭借其创造高附加值商品的方法，已成为企业发展壮大自己的有利武器。世界上规模最大、效益最佳的国际集团公司也都提出“设计治厂”的口号，将设计视为提高经济效益和提升企业形象的有利保障。如英国前首相撒切尔夫人在分析英国经济状况和发展战略时指出，英国经济的振兴必须依靠设计。她这样断言：“设计是英国工业前途的根本。如果忘记优秀设计的重要性，英国工业将永远不具备竞争力，永远占领不了市场”。 撒切尔夫人甚至强调：“工业设计对于英国来说，在一定程度上甚至比首相的工作更为重要”。正是由于对设计的高度重视，英国设计业在上世纪80年代初期和中期得到了迅猛的发展，为英国工业注入了大量新鲜血液，同时也为其赢得了国际市场。

在经济全球化进程中，为适应新时代带来的国际竞争，英国的经济发展战略有很多地方值得我国企业借鉴。要想在多元化的竞争时代赢得一席之地，必须把发展创意产业作为催化经济转型的重要战略举措，加大对设计的投入力度，将设计放在经济发展的战略地位。还应在企业中成立现代设计指导及研发中心，全面推行和实现现代化设计，逐步提高企业自身素质和综合实力，培育自主品牌。要在设计杠杆的驱动下从劳动密集型的粗放经济转化为知识创新型的集约经济。正如撒切尔夫人所说：“优秀的设计是企业成功的标志……它就是保障，它就是价值”。

如今，随着计算机的广泛应用，产品研发中设计的比重又再次得到提高。作为现代社会商品生产和经营的经济实体――企业要想创造优质的品牌文化，逐步形成并不断完善以先进设计理念和高效管理机制为核心的发展格局势在必行。

三、设计管理使设计价值最大化

设计管理是借鉴和利用管理学的理论和方法在设计过程中对设计活动本身所实施的组织与管理。20世纪中期，由英国、日本等国针对产品的设计==>生产==>销售过程所进行的科学、合理及有效研究表明，开展设计管理及其方法论的研究对企业通过设计实现商品高附加值的发展战略具有重要的现实意义。

设计管理的根本任务是通过计划项目、组织结构、协调资源（人力、财力）、计划进程、评估绩效等一系列手段完成既定的设计计划，并使设计所产生的价值最大化。在此过程中，设计管理要全面协调好设计师与设计、文化和市场的关系，实现设计资源的整合。设计是管理的对象，又是管理对象的限定。从组织结构上来看，设计管理为设计的运作创造了良好的环境，保障了各部门的交流沟通与团队合作；从设计质量上来看，通过对设计的有效管理实现了产品的内在质量和外在形态的双保险；从设计过程来看，设计管理对设计执行过程的要求是非常严格的，在其监督下能够实现设计程序的合理有序运行，并赋予设计过程以协调性；从设计目的及长期策略来看，通过设计管理对各方面的有效组织与协调，既可以保证即定设计目标的完成，也可以形成递进式链条思维模式，最终实现企业的品牌发展战略。

设计管理作为管理设计的工具，本身就是对设计过程的一个合理计划。随着企业对设计价值认同感的提升，管理将进一步跟进设计，有效的整合设计过程中包括人力、物力、财力等各方面资源，使设计过程更加规范、合理和高效。

结束语

企业的发展是一个集市场性、规律性、创造性于一身的动态过程。只有适应多元化市场经济的要求，明确产品定位，紧跟时尚潮流，富于创新思维，才能与国际接轨，生产出符合时代需求的产品，有效的提升企业在市场经济中的竞争力。而设计与管理作为市场策略的重要延伸，对于提高产品附加值的作用是显而易见的。企业要想发展，必须引入科学管理机制，保持设计与市场的融合，走一条产品技术含量高，文化底蕴深厚，设计思维超前的自主品牌发展之路。

参考文献:

[1]尹定邦:设计学概论[M].长沙：湖南科学技术出版社，2004

第4篇：制造业管理制度范文

一、内控管理的内容

企业的内控管理是指企业管理层出于保证生产经营管理活动有序运行的目的，而对企业的财务信息真实性和审慎性、资产的准确性和可靠性及企业内部其他管理板块进行监督管控的活动。其内容主要有风险评估、财务控制、内部环境管理等。根据企业侧重点不同，企业内控管理制度也会有所变化。一个完备的内控管理流程，可以整合企业的财务信息、销售信息、管理信息等，使其成为一个严谨的企业管理体系。

二、内控管理存在的问题和潜在性财务风险

根据笔者自身所曾发展的中小型制造业企业发展规划及行业形势发展，发现企业所存在的一些内控管理方面的问题和潜在性财务风险。

（一）存在的内控管理问题

首先，管理层对内控管理不重视。随着经济的发展，管理艺术上的理念都在不断更新，但是很多企业管理层都具有一个通病，那就是只注重外部市场的占有比率而忽视企业内部管理水平。而管理层的理念很容易影响企业的价值取向，直接会导致本企业的内部控制力度不够，组织框架不健全，企业内部资源的配置也不合理，利用不到位。企业的内控管理流于形式工作，没有实质工作内容。

其次，企业内控制度执行脱离实际。中小型企业的管理层虽然会制定相关的内部控制制度，但是在执行的过程中，管理层对内控制度的态度就决定了内控制度执行会存在不完善、不规范的情况。从而增加了企业内部的管理风险。制度的建立和执行离不开落实，企业对内控制度的执行情况没有完备的监督机制和奖惩制度，这样就不能够有效促进内控制度的落实情况。也就是说，企业的内控管理制度形同虚设，执行不执行是同一个结果，这就会使企业内控管理存在极大的潜在风险。总而言之，企业的内控管理制度的建立和执行都流于表象，脱离企业实际，因而不能够给企业的经营发展起到应起的管控作用。

再者，企业对内控制度的认识错误。我国的企业管理文化还处于发展阶段，企业的管理人员并不能完全意识到一个完整、有效的内控制度对企业的发展有着怎样的影响。他们纯粹的将获得大额经济利益作为企业的经营发展目标及企业发展水平指标，根本不重视企业内部控制发展水平。对于企业，并没有一套完整、科学的管理流程和管理办法。企业设立内控管理制度和执行管理只是为了企业形式工作，这样错误的认识和错误的做法制约了内控管理在企业内部发挥自己的价值。

（二）企业潜在的财务风险

中小型制造业企业不可避免的面临着来自外部和内部的两类财务风险，外部财务风险主要来源于政策变化、市场导向和市场环境的改变、经济环境和行业形势变动。而内部财务风险主要存在于以下几方面：

首先，制造业企业一味的增加生产线，扩大生产规模，这样做容易使企业发生生产产品积压，销售跟不上生产的现象。存货的大量增加不仅占用了企业的流动资金，也增加了人力成本负担。我们也注意到，不少制造业企业本身的资金能力并不能支撑起多条生产线的投产，那么债务融资就是企业必不可少的融资手段，而融资的过程中，因为缺乏可靠的内控管理，企业不能对自身的融资水平有清晰的认知，很有可能会在融资的时候出现一些企业不可掌控的财务风险，比如融资过多致使资金浪费，导致企业负债过重等。

其次，制造业企业的销售人员只以销售产品为目的，应收账款回收这方面的工作较为欠缺，企业经常身处产品已销售，货款收不回，资金跟不上，经营出问题的局面。应收账款的大量积压，一方面是增加了企业的坏账风险，另一方面也使企业时刻面临资金链断裂的情况。而这两种风险都在一定程度上阻止了企业日常经营活动的顺利开展。

三、企业内控管理问题的解决及潜在财务风险的应对

（一）企业内控管理问题的解决办法

基于以上分析的本企业内控管理方面存在的问题，做出以下解决建议：

首先，企业要加强对内控管理制度的认识，加强内控管理环境的建设，企业的管理人员也应该结合自身企业的特点，积极主动的创造内控环境。

其次，企业应该要建立一个严格、规范的内控管理制度和监督机制。严格规范具有可操作性的内控管理制度是一个企业进行合理内控工作的必备前提，而切实可行的监督机制也为内控管理制度的执行提供了保障。

（二）企业潜在的财务风险应对措施

中小型制造业企业在内控管理制度部分甚至完全没有得到执行的情况下，很容易产生潜在性的财务风险，那么怎么去解决这些风险，就是中小型制造业企业财务人员所面临的问题。笔者从以下几方面予以考虑：

存货管理方面。中小型制造业企业由于企业性质，存货构成财务管理内的重要组成部分，存货分为产成品、在产品、在途物资三大类，由于实际销售情况是不可控的，企业常有可能面临存货亏损，这是制造业企业普遍存在的问题，而建立起存货在企业年度预算中占用资金比、库龄统计、存货周转速度、迟滞结算与库房盘点误差等内控指标，能够有效解决企业的存货管理问题。

应收账款和企业债务融资方面。企业应积极的采取措施防范资金风险，企业的资金风险有很多种类，常见的资金风险有资金的安全风险比如企业债务融资和资金的回收风险比如应收账款回收。企业应对资金的投放、回收、债务融资和投资等方面进行准确的财务风险评估，做出财务及管理上的可行性报告分析，以期做出正确的经营决策，为企业的经营发展做出贡献。

第5篇：制造业管理制度范文

成本管理是制造业企业管理的核心内容之一，涉及成本预测、决策、计划、控制、核算、分析及考核等环节。本文从笔者多年制造业成本管理工作经历，以对多数中小制造企业成本管理现况剖析，探讨管理提升的空间。这些年来，我国的产品在国际市场有一席之地的主要原因之一就是成本优势，我国也因此成为制造业大国。但，眼下伴随人日红利逐步削减，材料成本不断上涨，制造业也遇到了寒流，不少外资企业搬离中国去东南亚寻找成本“洼地”。而2008年国际金融危机爆发以来，我国主动调整产业结构，逐步改变国际产能分工中扮演的角色，从制造业大国向制造业强国迈进。成本管理无疑成为众多制造业企业，尤其是在中小企业的将面临的一项重要管理提升课题之一。

关键词：

成本管理；全面预算；技术创新

一、现阶段中小型企业成本管理的现况如何？

1.缺乏完整的成本管理流程，是大多数中小型制造企业的“通病”。

目前，许多中小企业在正式接受订单之前，依首样的成本水平进行报价。后续的跟踪管理水平不高。往往是做了预测与决策少了计划和控制等等。结果往往是一款产品在预测阶段预期的效益是不错的，但最终的结果却差强人意。

2.成本管理在企业管理当中的定位不当，其手段和方法不合时宜。

部分中小企业片面认为成本管理是产品研发、设计、计划、采购、生产等部门应该去关心的事情，因此部门越多，成本管理的步调就越不协调。而财务部门往往也只是简单的核算，没有完善的成本分析与考核体系做支撑，更不要说能够监督反馈。最终结果是偏离企业的战略目标，不能围绕企业的年度全面预算体系与企业目标来形成成本管理的系统。现阶段，一些中小企业的成本核算中涉及最多的是材料、人工及制造费用。制造费用分摊过于粗糙，没有体现其成本动因。反观成本管理的各环节，企业过于关注产品的制造过程，对产品的研究开发、设计、采购、销售、升级、投资和日常管理等事务关注不足，殊不知，一款新产品的成本形成过程中，七成左右体现在开发与设计环节，制造只是按照程序把开发和设计的结果批量呈现出来而已，对于体现降本增效的采购管理也没有得到足够的重视。管理手段过于简单，难以真正实现有效的成本管理。

3.过于强调成本预算导致成本管理创新不足。

眼下，不少中小企业没有立足企业战略发展目标与市场竞争环境对企业的应变要求，去改变成本管理，特别是成本计划、预算管理。过去强调成本的节约的刚性指标，忽视在管理中的成本管理的创新。生产成本不断上涨的企业更是把成本节约列为了成本管理的重中之重，特别是材料采购、工资涨幅这些指标更是丝毫不敢放松。但，这些都是积极防御手段，从根本上改变不了成本管理的被动局面。但，供应商也是要图利的，压缩的结果势必会在材料供应的质量上动手脚，而缺乏专业人才支撑的企业这样走下去会是怎样？

4.适应“新常态”下企业生存发展所需的成本管理制度和系统尚未有效建立。

目前，不少中小企业制造业没有从立足于长远发展和市场竞争的角度去思考成本管理，尚未将成本控制与保证产品质量联系起来。不少企业还在降本增效与苛求眼前利益上做文章。我国经济发展已步入“新常态”，也不可能再复制前二十年依靠牺牲环境，依靠低成本，做国际产能分工与价值链的低端货来积累资本。其次，企业成本的全过程控制也需延伸到企业外部的供应商和客户端。面对现代经济发展全球化发展趋势，企业经营模式需要在不断变化的环境中去发展和完善。多数的企业似乎还没有探索出“新常态”下求得生存与发展的成本管理之道。粗放的成本管理模式严重影响了企业的成本控制效率。不少企业的成本管理制度不完善，甚至说是存在一定缺陷的。一些企业成本管理制度制定本身就存在问题，可执行性不强，影响制度的效果。而现有成本会计系统，仅是对成本数据的统计与数据整理的过程，忽视了对全面成本管理的过程监控。没有建立起成本管理制度与监控体系，财务部门的成本管控职能将无从谈及。

二、中小型制造企业成本管理的如何提升？

1.完善成本管理流程，制定切实可行的成本管理制度。

高效的成本管理体系是离不开成本管理流程的优化与不断的革新。管理流程再造就需要完善成本管理体系与制度作为支撑。有效的成本管理制度与体系的建立，应该能够使得成本管理的目标落实到企业的各个部门与职员，实现企业成本管理的全过程、全企业与全员参与。在管理的过程中，注重成本意识的深入渗透到企业的各个业务层面，只有全体员工的步调一致，形成合力，这样的成本管理制度才有其用武之地。

2.要全面预算管控系统成为成本管理活动的“利器”。

企业实行全面预算，并不是约束企业“花钱”。相反，需要通过科研攻关、通过技术革新、采购降本增效、奖励先进提振员工士气的支出一分都不能少。成本管理，特别是成本管控是全面预算管理的重要组成部分，重视全面预算管理对中小制造业企业提高管理水平意义重大。通过建立完善且科学的全面预算管理制度，对成本控制进行科学有效的监督，并能保障制企业成本控制制度的有效执行。此外，全面预算管理属于当前比较先进科学的管理模式，是许多企业转型和改革的重要方面。以笔者所处的电力设备制造企业为例，主要成本项目依次为直接材料、直接人工、制造费用（含折旧与摊销等）等方面。材料费用在电力设备产品成本中所占比例最高，一般占到80%-90%，人工费用只有5%-8%，其余为其他费用，因此，企业应从材料使用和价格管理入手，把采购使用与价格管理这两个方面的预算管理控制好了，成本计划额一般不会被突破，成本管理的目的即能实现。当然，在目前经济下行压力较大“新常态”经营环境下，成本管理不再只是降低成本，还要考虑企业资源的利用效率，从而为提升盈利水平需找出路。在新产品研发、产品结构设计、采购、计划、库存、物流、生产、售后服务等各环节制定成本管理目标与监督制度，然后进行科学管理。

3.营造研发与技术创新环境，提高产品品质与档次才是成本管理提升的终极目标。

当前的市场竞争价格战已不再是主角，随着人民生活水平的提高，对产品的科技含量与技术水平提出了更高的要求，谁能在市场上推陈出新，谁就能占领市场的至高点。细心的人会发现，随着年轻的消费群体把品质、科技含量等因素作为其购买动因的第一位，价格不再是消费阻力。随着国家产业升级步伐的加快，在国际产业分工中我国中小企业要想在价值链条上站稳脚步，唯有拓展思路，进行创新发展，营造研发与技术创新条件，努力提高产品品质与档次，才是成本管理效率与效益的终极目标。格力电器作为国内知名家电制造业企业通过技术创新不断占领市场，提高成本控制效率的。对于中小型制造企业应该鼓励技术创新，提高成本控制效率。首先，企业要让人力资源成为企业发展壮大的第一资源。其次，打造创新创意的工作环境。无论是产品技术上的提升还是新的管理理念的创新，任何一项能给企业带来发展进步的事，都是值得企业去做的。最后，重视成本管理思路不断创新。需知道成本降低到一定阶段后，若不进行创新技术、工艺、增加或改进设备等，再谈成本降低，就走入了“江郎才尽”的尴尬境地。企业要从技术创新上来降低原料成本，从工艺创新上来提高材料利用率、提高成品率降低次品率，从工作流程和管理方式上创新来提高劳动生产率、设备利用率以降低单位产品的人工成本与固定成本含量，从营销方式创新上来增加销量、降低单位产品营销成本，现如今的“互联网+”就是商业模式创新的最好证明，而2015年天猫“双11”900多亿的成交额，可能不少中小企业家们都羡慕不已，这是就是创新的力量！

4.建立健全成本管理的奖惩机制。

成本管理需要企业上下所有职员戮力同心，避免出现由于权力的集中造成约束过紧，但也避免各行其是。因此，需要在建立成本管理流程与制度的同时结合企业管理的特点制定并建立成本管理的奖惩机制。用激励与约束的方式来调动企业全部员工控制成本的主观能动性，使所有员工积极地将节约成本与控制者的切身利益联系起来、通过利用奖励机制形成企业上下全体成员主动控制成本的新形势。

三、结语

综上所述，二十一世纪我国的中小型制造企业在国家经济发展的战略中的作用是举足轻重。中小制造型企业的发展关乎就业，关乎民生、关乎社会的长治久安。制造业的发展水平更是一国科技实力的体现。那么成本管理必将大多数中小制造企业发展壮大路子上必须上好、学好、用好的管理课。在经济发展步入“新常态”下，重视成本管理流程再造并使制度不断完善、建立以战略管理为目标的企业全面预算管控体系、以科技创新等措施，并带动成本管理思路的创新对制造业企业成本管理水平将会有质的提升。

作者：乔新忠 单位：江苏大烨智能电气股份有限公司财务部

参考文献：

第6篇：制造业管理制度范文

【关键词】浅析 制造业 财务管理 成本控制

一、前言

改革开放以来，中国经济发展取得了举世瞩目的成就，GDP超过日本跃居世界第二，创造了世界经济发展史的奇迹。中国制造业是中国经济的支撑，在中国经济领域占主导地位，然而随着中国经济的进一步发展，企业面临的竞争日益激烈，我国制造业所处的经济和市场环境均发生了巨大变化，给制造业的发展带来了巨大的挑战。因此传统的财务管理模式已不再适应制造业当前的发展需要，财务管理模式迫切需要改变。注意力转向对生产成本的管理和控制上是当前提高制造业竞争力有效方法。然而传统的制造业成本控制管理中存在诸多弊端，迫切需要完善和改革制造业财务管理中的成本控制。

二、传统制造业财务管理中成本控制存在的问题

十以来，中央提出要对经济发展模式进行大幅度改革，经济体制的改革和转变将不利于制造业发展，因此要想在社会发展的大变革和竞争激烈的市场环境下保持强大的竞争力就必须将成本管理控制放在首要位置上。然而，由于近十几年经济发展的不完善，传统制造业财务管理中的成本控制存在着诸多弊端，具体体现在以下几个方面：

（一）传统制造业财务管理成本控制的重点仅仅放在生产过程，而忽略了对产品制造整个生产周期的成本控制

以往的制造企业认为对产品的成本管理就是控制产品的生产过程，在生产过程中控制生产成本，而且在相当长的一段时期确实提高了制造业的生产效益，节约了生产成本，提高了制造业的利润率。然而面对现代经济发展的趋势，只对生产过程进行成本控制是远远不够的，生产产品的原材料选取、运输、加工、分类过程和产品的营销、调研、宣传过程等都应该作为制造业财务管理成本控制中的部分。只将注意力集中在生产过程的成本控制很可能会导致企业对产品做出错误的决策和营销方式，给企业带来巨大的经济损失。因此要转变传统制造业成本控制理念，着眼于整个产品生产周期，合理控制生产成本。

（二）成本控制管理制度不健全

大大降低了产品成本控制效率。成本控制的最终目的是控制和降低产品生产成本，提高投入产出利润率，没有完善的成本控制管理制度就很难实现成本控制管理监督。由于制造业对成本控制意识不够健全，忽视了成本控制管理的制度建设，从而不能有效地实施成本控制管理措施，成本控制管理效率低下。

（三）成本控制管理模式存在缺陷，管理混乱

一个产品的成功销售，要经过构想、决策、原材料选择、制造、调研及营销等一系列过程，每一个环节的成本控制管理应符合各生产阶段的要求，若始终使用一种成本控制管理模式，就会产生产品成本控制偏差。

（四）生产产品的成本控制方法不合理

随着科技的飞速发展，生产过程越来越多地借助科学技术来提高工作效率，提高产品生产率。这就给产品控制带来了新的挑战，合理的控制方法不仅能够提高产品生产的成本控制率，而且能够检测产品价值。目前企业不能有效地利用成本控制软件和硬件，更谈不上从实际效果出发提高企业的利润率了。

三、现代制造业提高财务管理中成本控制的有效方法

制造业财务管理的成本控制主要表现在两个方面，一个是控制实体成本在预算内或者最优化，一个是控制内部隐性成本。要做好这两个方面的成本控制就要求企业首先明确产品生产流程、预测产品市场化，着眼于长远利益。可以从以下几个方面入手：

（一）企业在做产品的成本预算时不能只抓住生产环节的实体成本

产品的设计、研发、采购、销售所产生的财务预算也应该包括在成本的控制当中，是内部隐性成本。因此，企业应该不断制定和健全产品生产指标和体系，能够在产品的成型过程中控制成本有据可依；加大财务管理成本的控制范围，从产品的整个生产体系出发，不能只局限在产品生产的成本控制，而是要对产品整个生产周期进行成本控制。

（二）制造业财务管理的成本控制应具有科学化、全面性和易于执行性等特点

为了减少无效生产的损耗，节约能源资源，选择合适的生产原材料和生产设备是控制生产成本的关键，这不仅包括原材料的性价比选择，运输预算而且材料选取要经济有效，满足公司产品的生产需要。

（三）加大制造业财务管理的成本控制制度执行力度，实现产品的成本控制既有制度可遵循又能实施有深度

成本管理是实现成本的控制和利润最大化，一般企业都会制定一些员工考勤制度、员工操作规范流程制度、产品检验检疫等制度，但是如果执行度不够，则制度形同虚设。导致执行力度不够的原因往往是执行部门责任心不强、随意性较大，没有树立成本控制在企业发展中重要作用的意识。

（四）招聘专业财务管理人员，特别是在成本控制上有丰富经验的人才

专业的财务管理人才是企业发展过程中不可或缺的，具有专业的财务管理知识和丰富的控制成本的经验，不仅能够在企业推出新产品时提出客观、公正的意见，而且能够随时监督整个产品生产周期的操作，降低能源、人力损耗，提高产品生产率。

（五）加强成本管理措施的信息化

对于建设信息化的企业财务管理手段，需要让企业尽量应用相同的工作软件，这样才能有利于集中管理企业的财务资金，进一步提高财务信息的准确无误性。同时使企业资金在运行过程中，具有更好的透明度，企业资金的利用率也得到充分利用，避免在财务管理当中出现不必要的资金浪费，促进企业整体的经济利益更好的发展，以及企业的管理能力也获得最大限度的提高，进而拉近了与国际企业接轨的距离。随着目前信息技术不断发展，企业在财务管理中想要快速实现成本控制，必须积极建设信息化管理，让成本控制中的每一个环节均经过数据或者是网络进行直观地呈现，让每一个环节之间的配合达到最佳的状态。通过我们利用多年时间的重视和抓紧实践中，我国的企业有一部分早已将财务管理的相关信息系统进行重点建立。因此，我国务必进行快速改革，将这项工作给予做好。

（六）在企业财务管理中，最重要的就是企业的资金

如何有效控制企业财务管理里的成本，首先需要加强管理企业的资金。这是由于在企业财务中，最核心的管理就是资金，同时资金也是企业进行流动的血液，是企业快速发展的原力以及动力。简单而言，对于企业财务的管理就是集中控制企业内部的资金流动量。根据国外相关的大型企业的经营经验得知，没有任何一个企业是采用集中控制进行管理企业资金的，所以集中管理企业资金的方法的要求是非常严格的，也是十分无情的，甚至一丁点的余地也不会留。但是对于企业财务成本的控制却是非常有效的。经过许多实践证明，在企业成本控制管理方面，资金是一项很重要的内容，针对管理资金的方法也是多方面的，选择的方式也是丰富多样的。只要在资金整体的控制工作过程中形成的体系，具备良好的科学性，同时密切衔接着各个环节，比如：收订单、市场调查、谈合同等，这些全部都需要从企业的盈利水平以及实际利润等方面进行认真的思考，就能将企业资金进行有效控制，确保企业获得最大的经济效益。

（七）完善企业财务管理制度

现代化企业的规范管理的实现是建立在科学的财务管理制度上的，也是保证企业快速发展的重要条件。当前，我国的许多企业在财务管理方面存在一些不足，比如：做假账、虚报利润、多开户头等，这些现象给予企业财务成本控制带来严重的影响，造成较大的经济损失。所以需要加强确立成本管理的核心位置，在企业中，进行开展各种不同的经营活动，进一步提高成本控制的重视率。为了减少不必要的开支，将所有的开支费用给予严格管理，保证每一次开支费用都达到企业价值的目标。

四、总结

制造业支撑着我国经济的发展，是我国经济建设的重要组成部分，是我国企业在国际经济中最有竞争力的产业，严格地控制好生产成本是我国制造业保持强大竞争力的关键。因此，加大制造业的成本控制力度，转变成本控制管理理念是企业财务管理的核心，不断扩展成本控制范围，提高财务管理人员素质，延长成本控制时效，是制造业关于财务管理中控制成本下一步要做的。

参考文献

[1]王璇.浅析机械制造业的成本管理[J].经营管理者，2010（06）.

[2]王福胜，曲刚.作业成本法对存货估价产品定价及成本控制的影响[J].林业财务与会计，2011（01）.

[3]王素雄.浅析施工企业工程项目的成本管理[J].China's Foreign Trade，2011（12）.

第7篇：制造业管理制度范文

【关键词】钢结构；制造业；安全管理；措施

中图分类号：TU391文献标识码： A

一、前言

近年来，由于钢结构制造业的不断壮大，安全管理的问题得到了人们的广泛重视。虽然一些企业在此方面去得了一定的成绩，但在实际的生产中依然存在一些问题和不足需要改进，在经济突飞猛进的新时期，加强安全管理制度的有效实施，对我国钢结构制造业有着重要意义。

二、钢结构制造业安全管理中存在的问题

当前，在钢结构制造业工程中发生的安全事故，很多都是源自施工人员，这就反映了钢结构制造业企业的人力资源的匮乏现象，即快速发展的钢结构制造业企业与专业人员缺少之间的矛盾，造成了施工过程中对安全管理的监督不力，钢结构制造业企业的工程安全生产管理机制存在着弊端。然而，在市场竞争的情况下，钢结构制造业施工企业的经济效益决定了其生存与发展，传统的安全管理思路及办法仍然长期存在，无法解决短期利润与企业未来发展、责任风险与经济收益之间的矛盾关系，特别是施工人员的安全专业知识和技能与施工安全隐患存在着巨大差距，导致了钢结构制造业难以有效实施安全管理制度及执行安全生产标准。通常来说，钢结构制造业企业的安全生产管理隐患主要有:

(1)制造业的安全生产管理人员没有明确的职权，安全生产标准缺乏明确的指标，难以量化。

(2)传统的安全生产管理仅仅停留在思想状态下，还没有落实到具体的安全行动和措施上。

(3)一些钢结构制造业还没有设立安全管理部门，其安全职责由人力资源管理部门进行分担，人员配备也以兼职人员居多，不能明确分配安全管理任务和责任。

(4)安全规章制度更新速度慢，缺乏指导性与可操作性，致使施工企业用于安全技术、设备、资金中的投资与高保障难以发挥有效作用。

(5)钢结构制造业大量采用农民工作为劳动力主体，以实现最大化的经济效益，但也使企业的安全生产缺乏有力的技术保障。

三、加强安全管理的有效措施

1、以人为本,提高整体素质

（1）加强安全意识宣传。要利用各种可以利用的宣传工具,大力宣传安全生产的重要性和必要性,厂区和生产现场要设置必要的永久性标语和警示牌,使员工和家属都认识到安全生产,人命关天,责任重于泰山。在思想上不能有丝毫的放松、半点的马虎和一丁点的麻痹。

（2）加强安全知识培训,提高管理水平和自我防护能力。

安全培训是员工职业培训的一项重要内容,也是员工保护自身安全与健康的必要保证。作为企业负责人,要从国家利益、企业利益和员工利益的高度出发,重视并积极主动地组织员工进行安全知识的培训,包括新员工“三级”安全教育,岗位安全操作培训、特殊工种安全培训、经常性的安全教育等;员工要从自我需要的角度,努力学习安全知识,包括安全操作规程、安全常识、应急方法等。

（3）加强业务技术教育,提高职业技能。

每一位员工都要自觉地接受科学文化知识的教育,认真地学习业务技术知识,不断积累、更新知识,努力提高科学文化知识水平和专业知识水平,不断提高职业技能;还要加强法律教育,学习法律知识。国家现实行注册安全工程师制度,以保证和提高安全管理人员的管理水平,因此,安全管理人员要更努力学习现代化安全管理知识,不断提高管理能力。

2、建立安全管理体系,提高管理效率

各单位都要有安全委员会或安全领导小组,都要建立和健全三级安全管理网络,有条件的还要与信息技术结合,形成完善的安全管理体系,真正做到分级管理各负其责、各司其责,尽可能提高管理效率

3、完善规章制度,制定管理标准

传统的适用的安全例会、检查、考核监督、奖惩等制度要坚持,且要不断善,不断发展,要建立领导安全巡查制度,尤其中夜班、节假日的现场检查,国家要求建立安全生产档案,各项安全管理制度、标准、记录、安全设施、事故调查处理等,都要建立档案。

4、推行标准化作业,促进安全标准化管理

标准化是提高企业管理水平的重要基础,也是安全标准化管理的前捉,安全标准化管理采用科学、适用的标准对“人、机、物、环境”进行系统的管理,最大限度地消除不安全因素,预防安全事故的发生。推行标准化作业也就是为安全标准化管理打下良好的基础。

（1）夯实基础,优化现场5S管理。根据国家有关标准及生产现场实际,制定可操作性强的标准,刘现场的产成品、备品件、工器具等物品实行科学合理放置,形成井然有序、安全适宜的作业环境;采用标准规范人的用语(攀钢文明十大用语)、行为;设置安全可靠地信号、保险、防护和报警装置等。

（2）加强班组建设,优化班组结构。班组是实现安全标准化管理乃至整个企业现代化管理的关键。因此,要十分重视班组的建设,充分发挥班组的作用,选好班组长、培训班组长管理好班组,努力做到高标准、高要求、严管理、严纪律、严操作、求实效;抓好安全操作规程和技术操作规程的学习,开展岗位练兵,使班组能安全、高效、高质量地完成工作任务。

（3）科学管理，严格监督。按照“严、细、实、快,一丝不苟”的作风和做法,对各个工序、各个环节进行系统管理,从零抓起,从小抓起,从细抓起,从实抓起。安全管理人员在事关安全生产的问题上,务必严格管理,严格把关,应克服权力关,感情关。尤其要加强薄弱环节管理,对危险源(点)、对外委工程及检修危险性大的作业等,要建立检查登记本,专人负责监控管理,同时要预测评估,按轻重分级监控管理,还要按制度严格考核、严格奖惩。

（4）重视利用信息技术,提高安全标准化管理水平。信息技术的利用,将有效改善安全管理条件,提高安全管理水平。企业的工程技术人员和安全管理人员要重视并研究应用。

5、加强安全生产检查和隐患排查治理工作

（1）安全生产检查工作重点是辨识安全生产管理工作存在的漏洞和死角,

通过检查生产现场安全设施、作业环境是否存在不安全状态,现场作业人员的行为是否规范,以及设备、系统运行状况是否符合现场规程的要求等。

（2）要通过隐患排查治理工作,及时查出和整改生产经营中存在的可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。最终实现安全生产的目的。

6、加强应急管理工作

（1）建立安全生产预警机制,有效地辨识和提取隐患信息,提前进行预测警报,使企业及时、有针对性地采取预防措施,减少事故发生。

（2）坚持“预防为主、常备不懈”的应急理念,加强对各类事故应急预案的编制、培训、演练、评估完善的工作,提高应对风险和防范事故的能力,保证职工健康和公众生命安全，最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响。

四、钢结构制造业安全管理实施的意义

在我国现代钢结构工程市场高速发展的今天，钢结构制造企业必须加强施工安全管理。以科学的管理体系为基础、运用有效的监控方式提高安全管理能力。同时，以贯穿全过程的安全培训提高施工人员安全警惕性，通过全员参与安全管理，时刻监督检查安全措施及设施的完好状态，实现安全管理目的。

五、结束语

通过对钢结构制造业加强安全管理的有效措施问题分析，进一步明确了安全管理在钢结构制造业中的方向。因此，在钢结构制造业的后续发展中，要不断提高安全管理制度的实施，加强对安全问题的重视，促进钢结构制造企业的发展。

参考文献

[1]马艳萍 钢结构工程项目施工安全管理注意事项 建筑安全资讯 2012年

第8篇：制造业管理制度范文

关键词：制造业 存货管理 问题 应对措施

存货管理就是对企业的存货进行管理，主要包括存货的信息管理和在此基础上的决策分析，最后进行有效控制，存货管理的最终目的是提高企业经济效益。简单来说，存货管理的目标就是尽力在存货成本与效益间做出权衡。实施有效的存货管理，可以在很大程度上改善企业存货的数量、质量和结构，对企业的长期经营管理有着重要的现实意义。

一、我国制造业存货管理存在的问题

（一）存货采购计划与实际需用不一致。存货采购是企业存货管理过程中的首要环节，决定着企业的存货规模，直接影响着企业后续的生产经营活动，因此，存货采购需要合理、科学的采购计划来进行指导。而在制造业企业现实的存货管理活动中，存货采购计划并没有起到其应有的作用。原因在于：多数企业采购计划的制定并没有很好地适应市场环境的变化，主观经验的影响大于对市场调查的分析，降低了存货采购的科学性，易造成存货储量不合理、资金占用过大等问题。此外，存货种类多样，各类存货被生产耗用的环节、速度也不同，给采购计划的制定加大了难度。

（二）存货的验收、储存及保管管理存在漏洞。存货验收是存货入库前的必要环节，而目前我国制造业的多数企业存货的验收还仅仅停留在对数量的核对上，缺乏对质量方面的控制。此外，如果验收人员与采购人员职责不分离或相互串通，极易产生舞弊，导致企业财产蒙受损失。存货储存的合理程度对企业的生产经营活动有着重要影响。企业存货被合理、有序地储存，有利于减少企业存货进出库耗用时间，从某种程度上，加快了企业生产经营的进度。此外，存货储存需要讲究方式方法的合理性，特殊存货需要采用特殊的储存办法。但目前我国多数企业存货保管存在乱堆乱放、不合理存储的现象，加大了对存货的管理和清查盘点的难度，导致存货不合理储存甚至报废现象时有发生。此外，对未在库存货的管理同样需要重视。目前，我国多数企业对存货的保管仅限于在库存货。对于生产现场当天使用后的剩余材料存货，疏于管理，给企业造成不应有的经济损失。对特殊存货的保管不当也会产生损失，如对有保质期存货的疏于管理，导致存货过期变质。

（三）存货的领用、销售管理制度不健全。存货的领用、销售直接关乎企业经济利益的实现，需要一套严格的控制程序。但实际上，我国的存货领用和销售方面的制度并不完善，且内部控制环节薄弱，产生了诸多问题。

1.材料存货领用。目前我国制造业多数企业存在生产部门未制定消耗定额、未填制限额领料单便向库房领用材料的现象；而且，没有内部稽核人员对领料单等领料凭证和材料存货账簿进行审核，对材料的收发记录和结存余额缺少检查，致使材料存货领用会计核算的准确性得不到保障。另外，对材料存货领用普遍未设置领退料制度，生产车间到每月月末对于已领用但尚未耗用的原材料未填制领退料单，造成虚减库存，虚增成本，直接影响到企业当期损益确认的合理性，影响财务报表的质量。

2.商品存货销售。我国制造业一些企业经常出现商品已售但未出库的现象，这类已售商品的长期存放，不仅易导致企业库存拥堵、管理混乱，还易产生存货清点有误等问题。如果企业在商品未出库的情况下确认了销售，则又可能虚增收入，从而虚增利润，造成财务报表的虚假披露。

（四）销环节与市场存在脱节现象。原材料存货管理混乱，不仅会影响采购环节计划的准确制定，还会影响生产环节材料的正常耗用；产成品存货管理混乱，会影响销售环节货物的顺利售出，进一步影响企业对市场需求的合理预测，影响下一轮采购、生产、销售环节的顺利开展。由于销环节与市场脱节，伴随着新一轮采购计划制定的不准确，企业生产经营将形成一种恶性循环，进而导致存货管理的混乱。

（五）管理层对存货管理不够重视，员工专业性水平不高。部分企业的领导重眼前、轻长远，只重视短期收入与利润，而不关注存货问题所带来的长远影响。员工消极怠工，对存货管理工作的不负责，以及相关知识的匮乏等，直接导致存货混乱、问题重重。

（六）企业内部控制制度不完善。首先，岗位责权不明晰，使得内部牵制的作用得不到充分发挥，各部门间缺乏监控。例如，关键岗位由一人兼职，易掩盖错误和舞弊行为，使企业蒙受损失。其次，在实际生产经营中，有时由于情况紧急，有的企业在采购、领料、销售环节不经过正常的审批手续，导致审批制度形同虚设，造成管理上的混乱。最后，对会计核算的核查和存货的监盘流于形式，账实不符的情况时有发生，使企业的存货资产得不到真实反映，不利于企业战略决策的正确制定。

（七）存货的管理信息化水平低，管理方法不科学。现实中，制造业一部分企业尚未实行电算化管理，而一些实行电算化管理的大型企业电算化水平也不高，电算化的优势在我国企业未能得到充分的发挥。由于我国企业电算化进程缓慢，企业存货核算的准确性、及时性未得到明显提高，账实不符的现象仍长期存在，导致财务报表的真实性受到影响；同时易产生大量潜在损失，一些盗窃行为不容易被及时发现。在电算化水平不高，而产品形式日渐多样化的情况下，企业存货会计等依赖于手工操作，工作量巨大且核算准确度得不到保证，管理方法极不科学，这些都为存货管理乃至整个企业的生产经营管理埋下隐患。

二、解决存货管理问题的措施

（一）科学制定采购计划，强化采购审批制度。

1.制定科学的采购计划。首先，要对本企业的实际情况做出全面、深刻的了解。结合企业生产工艺流程，掌握设备维修、备件消耗情况及生产耗用材料情况，为存货采购计划的制定做好前期准备工作。其次，运用经济批量进行购进存货决策。在实际采购活动中，如果企业采购的数量达到一定的标准，销售方将给予企业相应数量的折扣。当享受数量折扣的订货点低于或等于经济批量时，企业应选择享受数量折扣；而当企业享受数量折扣的点高于经济订货批量时，企业应对是否享受数量折扣进行权衡。第三，企业应合理确定再订货点。实际工作中，采购部门不可能做到随时补充存货，必须合理确定再订货点，便于企业及时发出订单，以保证在最后一个单位存货用完时，新订的存货恰好能够到达，避免企业缺货，尽量降低存货的持有成本。最后，在一个生产周期结束后，要对当期的采购计划进行全面分析，进行反馈，对采购计划予以修改、调整，使之适应市场的变化和企业生产经营活动的实际需要。

2.强化采购审批制度。首先，严格遵守采购审批流程。采购材料、商品及其他物资，均应由采购部门根据企业生产经营计划和使用部门填制请购单，编制具体的采购计划，经主管领导批准后方可实施。其次，加强采购合同管理。企业采购大宗材料、商品及其他物资，应与供货单位签订合同，保证按期、按质、按量发货；同时，合同应经过内审部门或其他部门审核，以防上当受骗。第三，加强存货采购资金支付结算控制。会计部门应对合同的签订进行审核，并对验收单、入库单、合同内容、发票及付款通知单等凭据进行核对；审核无误后，方可办理货款支付手续，进行货款支付，确保企业资金安全使用。

（二）完善存货的验收、储存及保管管理制度。

1.保证存货验收的及时性，缩短验收时间，以便及时发现所购的原材料是否存在质量问题。在验收存货的过程中，必须对采购合同、供应商的产品质量保证书与运输部门的运输单进行核对，并查看与货物是否相符；再填写存货入库单，以保证购入存货的数量和质量。

2.合理储存存货，分类归口保管，便于存货的领用和清点。科学储存存货，营造良好的存货储存环境，保障存货的储存质量，减少企业不必要的存货损失。

3.制定并严格遵守存货保管制度，建立存货登记台账，定期进行存货清查，便于企业对存货现状的准确把握。采用ABC分类管理法，并适当结合CVA（即关键因素分析法）的管理思想，提高企业存货保管水平。

（三）完善存货的领用、销售管理制度。企业应制定规范的存货领取制度，严格填制存货出库凭证。在生产部门领用所需材料存货时，必须按原计划量领取，不得超出定额领取；对于已领未用的多余材料，应该填制“材料退库单”办理退库手续；建立存货定期清查制度，一年至少进行一次存货全面清查，对于价值较昂贵的存货至少一个季度或半年盘点一次；在需要时进行不定期盘点，以保证账实相符。另外，企业应完善存货销售管理制度。企业销售发出存货应由销售部门根据商品销售计划填制提货单，经部门负责人批准后实施，应确保发出存货时有手续齐备的提货单。企业销售各类商品或其他存货，一般应与购货单位签订合同，以明确双方责任，保证按期供货，及时收回货款。已售商品应及时出库，企业与购货单位签订合同时，应明确规定购货方提货时间，商品在仓库中发生损坏企业不承担赔偿责任，企业还应对已售商品出库情况建立台账，进行备查登记。

（四）提高对存货管理的认识，完善存货的内部控制制度。企业管理层要高度重视存货管理问题，正确引导企业发展，起到上行下效的作用。加强对存货管理人员的培训，提高员工的专业技能和责任感，从根本上提高存货的管理水平。企业还应完善存货的内部控制制度。首先，要使不相容职务分离，如存货采购与授权相分离、采购与存货保管相分离等，加强内部牵制，防止错误和舞弊现象的发生。其次，严格遵守企业审批制度，保证存货管理活动有序进行。第三，对存货核算采用恰当的核算方法，确保核算准确。此外，企业还要发挥内部审计的作用，做好内部监督，对存货验收、保管、领用及销售情况进行监管，核对相关手续、凭据等是否齐备、正确，对存货进行实时监督。

（五）提高企业存货管理信息化水平，引入先进的存货管理方法。

1.提高企业存货管理信息化和自动化水平。ERP系统是一种主要面向制造行业进行物质资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业信息管理系统。ERP系统的运用能够使人、财、物、产、供、销全方位得到科学高效的集中管理，最大限度地堵塞漏洞，降低库存。既能提高企业资金利用率，也有利于全面提高企业资金收益率，能够有效改善我国制造业企业的存货管理。但引入ERP系统后，要结合本企业的自身条件对系统进行适当调整，使之能更好地为企业服务，解决企业的现实问题；同时要培养ERP系统的专业人才，对系统进行实时维护，确保系统的正常运行。

2.引入先进的存货管理方法，实施库存集中控制。建立物流中心或配送中心，把企业不同车间或部门的需求集中起来，实行库存集中控制，可以实现风险分担，降低安全库存。如果想要降低企业存货成本，提高竞争力，在利用内部物流资源的同时还可以考虑利用第三方物流，以此来加强企业存货管理。

总之，在考虑存货管理问题时，不能只考虑企业仓库库存问题，还要结合采购环节、生产环节、销售环节、市场环境及企业自身条件等对存货问题进行全面分析。企业要利用先进的管理方法，结合企业自身的条件，对存货成本与存货效益进行权衡，努力为企业构建完善的存货管理体系，逐步改善我国制造业的存货管理现状。

参考文献：

1.李克飞.我国企业存货管理浅析[J].合作经济与科技，2012，（2）.

第9篇：制造业管理制度范文

摘 要：制造企业现今已成为我国上市企业的重要组成部分，是我国社会主义市场经济发展过程中的重要动力，在我国国民经济产业当中占有至关重要的地位。改革开放以来，我国的制造业企业在经济全球化的趋势下，既面临不少机遇同时又必须面对更艰难的挑战，对此，做好企业内部的财务管理就显得十分必要。本文主要就制造业企业财务管理、我国制造业企业财务管理中存在的问题进行了分析探讨，针对上述制造业企业财务管理中存在的问题，提出了几点建议，旨在促进我国制造业企业更好更快地发展。

关键词 ：制造业 财务管理 问题及对策

引言

我国的制造企业迅速发展为我国整体经济的前进带来了活力，它是综合实力和竞争力提升的重要保障。随着国际形势和国内形势的不断转变，制造业企业也必须根据自身的企业形式来转变确立正确的企业决策部署。财务管理作为企业管理的重要组成部分，是企业实现经济效益最大化，提升自身综合实力和竞争力的重要手段。制造业财务管理的好坏对于企业的发展前景具有十分重要的意义，建立适合制造业企业自身发展的财务管理制度，制定正确的财务管理计划可以促进制造业企业更好更快地发展。

1、制造业企业财务管理

1.1制造业企业

制造业企业主要是根据市场需求和发展变化趋势，通过一定的手段方式将原有的制造资源，比如，能源、资金、信息技术等，加工转化为人类可以使用和消费的产品的企业[1]。制造业企业是一个国家基础生产力水平的重要体现，是国民经济发展的源泉。一般来讲，制造业企业囊括了产品制造、设计、采购、物流、批发零售等等。

1.2企业财务管理

企业财务管理体系就是企业在遵循国家相关法律法规的基础上，工作人员发挥其积极性，根据财务管理所需要遵守的原则，对企业的财务活动进行管理和控制的管理过程。财务管理是一个企业管理经营中最核心的部分[2]，企业能否建立合适的财务管理制度直接关系到企业未来的长远发展。合理的财务管理体系可以有效地推动企业的发展，运用财务管理的手段来提高企业的经济效益已经是众多企业的不二选择。所以，在企业中加强财务管理工作，已经逐渐成为广大企业管理者的共识，被人广泛接受。

2、我国制造业企业财务管理中存在的问题

2.1 预算管理体系不完善，没有做好财务危机预警工作

财务预算管理是财务管理的基础和重要保证。它是对企业的各项生产经营活动进行总体全面的规划，就当前制造业企业的发展形势来看，其财务预算管理体系中依然存在一些问题。例如，长期预算和短期预算的目标不协调，使其不具备一定的可控性；预算管理过程中没有完善全面的监管控制体系，极易导致预算管理的不完整和不准确，这样就为后期的财务管理工作带来巨大的安全风险；预算管理体系目标在实际执行过程中没有被很好地落实到位，许多部门并不能实现预算的目标，出现超支现象，如果这种现象频繁发生就会给财务管理工作带来很大的困难。

财务风险预警工作主要是出于保证企业财务安全，尽可能降低企业财务风险的角度考虑，通过财务信息化手段对企业的生产经营活动中所有可能出现的风险进行全方位的监控与把握。财务风险预警也是企业财务管理中的重要组成部分，当前我国的大多数制造业企业都已经建立了相应的财务风险预警体系，但是该体系中仍存在许多漏洞。首先，财务风险预警体系管理中存在一定弊端，对于企业的长远发展有害无利；其次，财务风险预警常采用的流动比率、资产负债率、净资产收益率很有可能对企业当前的资金流动状况反应的并不是很明确，这样就会导致财务风险预警信号出现偏差，影响预警效果；最后，当前大多数制造业企业的财务风险预警体系由于不同的原因而出现预警信号差的状况，对于风险的规避并没有起到很好的作用。

2.2 企业财务链控制能力不强，资金不能得到科学合理地管理

制造业企业中有许多企业都属于重工业型产业，其资产和现金规模是十分巨大的，也正是由于如此，现今的众多制造业企业的财务链控制能力不强，资金不能得到科学合理地管理，比如，由于现金的管理和控制不当出现的现金过多闲置或不足的问题。当出现这样的问题时，企业不能利用现金获取更多的利润，做不到“钱生钱”，就会很容易出现企业资金周转不灵、资金链中断、企业运转不能井然有序等等现象。另外，许多制造业企业经常会采用赊销的方式出售货物，产生大量的应收账款，很容易出现大笔的坏账。还有一些制造业企业的投资决策不合理，给其资金带来了损失，造成企业经济效益的下降。

2.3 制造业企业的融资渠道受限、资本结构不科学

上文中也曾提到，制造业企业的发展规模相对来说是比较大的，这也就决定了其在生产经营过程中需要更多的现金来作为强有力的保障，所以多数制造业企业需要通过更多的融资渠道来获取资金。然而，就目前金融市场的发展情形来看，制造业企业可融资的渠道越来越少。所以，许多制造业企业目前依靠债务筹资或者银行贷款的方式进行生产经营活动。致使许多中小业企业为了能够发行债券筹资去做假账，触犯国家法律法规。

综上所述，当前我国的制造业企业在生产经营过程中仍存在许多问题，尤其是财务管理方面。这些问题如果不能加以有效地解决就会严重阻碍制造业企业的发展，对于我国国民经济的发展也十分不利。因此，应该尽快制定出相关对策来攻克这些难关。

3、针对上述制造业企业财务管理中存在的问题，提出以下几点建议

3.1 加强制造业企业内部的管理控制，将预算目标落实到位

不断完善制造业企业内部的管理控制体系，加强内部监管，规范企业各部门的生产经营规范，严格按照企业的生产经营规章制度来执行。这样才能保证预算管理中的长期目标和短期目标保持一致，更好地对企业的财务进行管理把握。

3.2 完善企业财务风险预警管理体系

制造业企业还应该不断地完善企业财务风险预警管理体系，采用更多的财务管理指标对企业的现金状况进行统计评估，保证财务风险预警信号的准确性和有效性，从而提高制造业企业财务风险预警体系的效率和执行力。制造业企业还可以借鉴业内成功企业的风险规避经验，提高风险预警的能力和预测的准确性。与此同时，企业一定要提高对风险预警的重视程度，投入更多的注意力，当一旦出现预警风险时，要积极采取有效的措施来处理解决问题，避免拖后和延误给企业带来的更大的风险。

3.3 拓宽融资渠道，积极提升企业的资本运营能力

制造业企业的资金需求量大、回款周期长是其难以获得融资的一个重要原因。但总的来说。目前我国制造业企业的基础实力比较雄厚、产品销售方面状况也比较乐观。对此，企业应该制定科学合理的定额管理制度、不断提高其资本运营能力，更大限度地提升企业的产品销售额和利润率。另外，制造业企业还应该加强从原材料采购一直到销售各个环节的监控，避免物资的浪费。

同时还应该将每一个环节的责任落实到具体人员头上，建立奖惩机制，提高资金的利用率。

结语

制造业企业财务管理工作的好坏对于企业的经济效益有着直接影响，一个企业的财务管理水平很高，那么该企业的发展方向和目标就会很明确[3]。本文通过对制造业企业财务管理、我国制造业企业财务管理中存在的问题进行分析探讨，针对上述制造业企业财务管理中存在的问题，提出了几点建议，希望制造业企业管理工作者能够提高对企业财务管理工作的重视，不断完善企业财务管理体系，促进企业的飞速发展。

参考文献

[1] 王惠慧. 制造业财务管理存在的问题及对策[J].生物技术世界，2013（10）.

[2] 张雪芬. 企业财务管理存在的问题及对策分析[J].中国外资，2013（14）.