验资报告模板精选(九篇)

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第1篇：验资报告模板范文

北京博思远略咨询公司所编制的银行贷款用可研报告一般来说分为国内贷款版和国际贷款版两个版本。国内版可称为“项目可行性研究报告”，国际版可称为“项目投资及市场风险评定报告”。两个版本编制重点基本相同，侧重项目承办企业资金实力、财务报表、项目投资构成、资金使用计划、财务指标、风险控制、偿债能力等方面，具体目录按照银行要求调整。

360市场研究网特别说明：企业经营规模、盈利能力和清偿实力是可研报告中应重点分析的部分。一般来说更大的规模、更强的盈利能力和清偿实力意味着更容易获得银行贷款。但是企业规模的影响力并不显著,而更能体现出企业质地的盈利能力和清偿实力的变量则较为显著,体现出了银行授信时,更看重企业本身的质地,即盈利能力和企业提供抵押的能力。

一般风险：风险发生的可能性不大，或者即使发生造成的损失较小，一般不影响项目的可行性

较大风险：风险发生的可能性较大，或者发生后造成的损失较大，但造成损失程度市项目可以接受的

严重风险：有二种情况，一是风险发生的可能性大，风险造成的损失大，使项目由可行性变为不可行;而是风险发生后造成的损失严重，但风险发生的概率很小，采取有效的防范措施，项目仍然可以正常实施

灾难性风险：风险发生的可能性很大，一旦发生将产生灾难性后果，项目无法承受

第一章XXX项目总论

1.1 项目基本情况

1.2 项目承办单位

1.3 可行性研究报告编制依据

1.4 项目建设内容与规模

1.5 项目总投资及资金来源

1.6 经济及社会效益

1.7 结论与建议

第二章XXX项目建设背景及必要性

2.1 项目建设背景

2.2 项目建设的必要性

第三章XXX项目承办单位概况

3.1 公司介绍

3.2 公司项目承办优势

第四章XXX项目产品市场分析

4.1 市场前景与发展趋势

4.2 市场容量分析

4.3 市场竞争格局

4.4 价格现状及预测

4.5 市场主要原材料供应

4.6 营销策略

第五章XXX项目技术工艺方案

5.1 项目产品、规格及生产规模

5.2 项目技术工艺及来源

5.2.1 项目主要技术及其来源

5.5.2 项目工艺流程图

5.3 项目设备选型

5.4 项目无形资产投入

第六章XXX项目原材料及燃料动力供应

6.1 主要原料材料供应

6.2 燃料及动力供应

6.3 主要原材料、燃料及动力价格

6.4 项目物料平衡及年消耗定额

第七章XXX项目地址选择与土建工程

7.1 项目地址现状及建设条件

7.2 项目总平面布置与场内外运

7.2.1 总平面布置

7.2.2 场内外运输

7.3 辅助工程

7.3.1 给排水工程

7.3.2 供电工程

7.3.3 采暖与供热工程

7.3.4 其他工程(通信、防雷、空压站、仓储等)

第八章节能措施

8.1 节能措施

8.1.1 设计依据

8.1.2 节能措施

8.2 能耗分析

第九章节水措施

9.1 节水措施

9.1.1 设计依据

9.1.2 节水措施

9.2 水耗分析

第十章环境保护

10.1 场址环境条件

10.2 主要污染物及产生量

10.3 环境保护措施

10.3.1 设计依据

10.3.2 环保措施及排放标准

10.4 环境保护投资

10.5 环境影响评价

第十一章劳动安全卫生与消防

11.1 劳动安全卫生

11.1.1 设计依据

11.1.2 防护措施

11.2 消防措施

11.2.1 设计依据

11.3.2 消防措施

第十二章组织机构与人力资源配置

12.1 项目组织机构

12.2 劳动定员

12.3 人员培训

第十三章XXX项目实施进度安排

13.1 项目实施的各阶段

13.2 项目实施进度表

第十四章XXX项目投资估算及融资方案

14.1 项目总投资估算

14.1.1 建设投资估算

14.1.2 流动资金估算

14.1.3 铺底流动资金估算

14.1.4 项目总投资

14.2 资金筹措

14.3 投资使用计划

14.4 借款偿还计划

第十五章XXX项目财务评价

15.1 计算依据及相关说明

15.1.1 参考依据

15.1.2 基本设定

15.2 总成本费用估算

15.2.1 直接成本估算

15.2.2 工资及福利费用

15.2.3 折旧及摊销

15.2.4 修理费

15.2.5 财务费用

15.2.6 其它费用

15.2.7 总成本费用

15.3 销售收入、销售税金及附加和增值税估算

15.3.1 销售收入估算

15.3.2 增值税估算

15.3.2 销售税金及附加费用

15.4 损益及利润及分配

15.5 盈利能力分析

15.5.1 投资利润率，投资利税率

15.5.2 财务内部收益率、财务净现值、投资回收期

15.5.3 项目财务现金流量表

15.5.4 项目资本金财务现金流量表

15.6 不确定性分析

15.6.1 盈亏平衡

15.6.2 敏感性分析

第十六章经济及社会效益分析

16.1 经济效益

16.2 社会效益

第十七章XXX项目风险分析

17.1 项目风险提示

17.2 项目风险防控措施

第十八章XXX项目综合结论

第十九章附件

1、公司执照及工商材料

2、专利技术证书

3、场址测绘图

4、公司投资决议

5、法人身份证复印件

6、开户行资信证明

7、项目备案、立项请示

8、项目经办人证件及法人委托书

10、土地房产证明及合同

11、公司近期财务报表或审计报告

12、其他相关的声明、承诺及协议

13、财务评价附表

《XXX项目可行性研究报告》主要图表目录

图表项目技术经济指标表

图表产品需求总量及增长情况

图表行业利润及增长情况

图表 20xx-20xx年行业利润及增长情况预测

图表项目产品推销方式

图表项目产品推销措施

图表项目产品生产工艺流程图

图表项目新增设备明细表

图表主要建筑物表

图表主要原辅材料品种、需要量及金额

图表主要燃料及动力种类及供应标准

图表主要原材料及燃料需要量表

图表厂区平面布置图

图表总平面布置主要指标表

图表项目人均年用水标准

图表项目年用水量表

图表项目年排水量表

图表项目水耗指标

图表项目污水排放量

图表项目管理机构组织方案

图表项目劳动定员

图表项目详细进度计划表

图表土建工程费用估算

图表固定资产建设投资单位：万元

图表行业企业销售收入资金率

图表投资计划与资金筹措表单位：万元

图表借款偿还计划单位：万元

图表正常经营年份直接成本构成表

图表逐年直接成本

图表逐年折旧及摊销

图表逐年财务费用

图表总成本费用估算表单位：万元

图表项目销售收入测算表

图表销售收入、销售税金及附加估算表单位：万元

图表损益和利润分配表单位：万元

图表财务评价指标一览表

图表项目财务现金流量表单位：万元

图表项目资本金财务现金流量表单位：万元

图表项目盈亏平衡图

图表项目敏感性分析表

第2篇：验资报告模板范文

由于水资源短缺，近年来，国家在水利工程建设和改造等方面加大资金投入，中小型工程建设与改造得到进一步加强，但是中小型工程建设中所遇到的困难，往往不表现在技术上或规模上，而在质量控制方面，尤其是混凝土施工质量控制这方面。由此，混凝土施工质量控制是中小型水利工程的重中之重。

2原材料

第一、水泥一般应入库存放，先到先用。进仓时必须有质量证明文件，进场时必须对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检。水泥仓库必须保持干燥，以避免水泥中的主要化学成分遇水时发生化学反应。库房地面应高出室外地面30cm，离开窗户和墙壁30cm以上。同时为避免下部水泥受压结块，袋装水泥堆放不能过高，一般为10袋，如存放时间短，库房紧张，也不宜超过15袋。露天临时储存的水泥，应选择地势高，排水条件好的场地，并认真做好上盖下垫，以防水泥受潮。散装水泥可用铁皮水泥罐仓或散装水泥库储存，使用期不能超过出厂期3个月，检查检验方法是检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

第二、为避免材料混杂，砂、碎石或卵石在使用过程中应注意砂石粗细骨料按品种分别堆放，并严禁与石灰等材料相邻堆放。进场粗细骨料无试验资料者，应在大堆上从5个不同的部位各抽取相等数量进行拌和，将拌合的骨料以四分法取对角线部分的约10kg（石子约30kg）进行检验。由于砂石原材料在多数情况下系非均质材料，同批不同部位和不同批的材料质量都存在着差异，因此，对有试验资料的原材料，在使用过程中，还需要按有关规定要求定期抽样检查。对混凝土骨料来说，影响配合比原因是含水率的影响。因此，应定期测定骨料的含水率，及时对施工配合比进行调整。在混凝土生产过程中对原材料的质量控制，除检查性检验外，还应坚持筛选或采取能保证混凝土质量的其他有效措施。检查按进场的批次和产品的抽样检验方案确定，检验方法是检查进场复验报告。

第三、外加剂混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准和有关环境保护的规定，必须有生产厂家的质量证明书，包括：厂名、品名、包装、质量（重量）、出厂日期、性能和使用说明，使用前应以每次进厂的数量为准进行性能的检测。水洁净、无杂质，饮用水可直接使用。

3混凝土配合比

原材料的取样必须让监理工程师见证，并填写见证取样单，交相应资质等级的试验室进行混凝土配合设计和试配工作。在审查实验室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能能够满足工程的各项要求后，方可进行混凝土的搅拌和浇筑工作。首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整配料用量，提出施工配合比。检查数量按每工作班检查1次。检验方法是检查含水率测试结果和施工配合比通知单。

4混凝土施工

第一，模板控制在处理好的基层或做好的调平层上，清扫杂物及浮土，然后才能立模板。立好的模板要与基层紧贴，并且牢固，经得起振动而不走样，如果模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙堵塞，以免振捣混凝土时漏浆。立好模板后，应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。为便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧涂隔离剂或铺上1层塑料薄膜，铺薄膜可防止漏水、漏浆，使混凝土板侧更加平整美观，无蜂窝，保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。

第二，拌制控制在入场前应检查各种入场材料，不合格的不入场。严格按施工配合比通知单拌制混凝土，减水剂必须称量后装塑料袋。现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，以上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂以计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。混凝土施工配料是保证混凝土质量的重要环节之一，必须加以严格控制。施工配料时影响混凝土质量的因素主要有2方面：一是称量不准；二是未按砂、石骨料实际含水率的变化进行施工配合比的换算，这样必然会改变原理论配合比的水灰比、砂石比及浆骨比。这些都直接影响混凝土的粘聚性、流动性、密实性以及强度等级。原材料汇集入上料斗的顺序：当无外加剂和混合料，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂子。混凝土拌制不小于规定的混凝土搅拌的最短时间。施工中不得随意增加或减少材料用量，必须按规定的坍落度拌制混凝土，对不合格的混凝土不得浇筑。拌和过程中，应随时检查拌和深度，重点检查拌和底部是否有“土”夹层。混凝土符合要求时，拌合物搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。并要求有专人负责拣除土块、超尺寸颗粒及其他杂物。混凝土浇筑要振捣密实，不得有漏振和过振，特别是内模有漏振现象和模板跑浆。振动密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆，浇筑完后及时覆盖，防止水分蒸发。待混凝土强度足够，及时人工凿毛，要求去皮露骨。原材料每盘称量的允许偏差是水泥掺合料允许偏差±2％，粗细骨料允许偏差±3％，水外加剂允许偏差±2％；当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量，检查数量按每工作班抽查不应少于1次。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。运输要求保持混凝土的均匀性，不漏浆、不失水、不分层、不离析。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

第三，混凝土摊铺运至浇筑现场的混合料，一般直接倒向安装好模板的槽内，并用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平，在模板附近，需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10％左右。施工间歇时间不得过长，一般≯1h。因故停工在1h以内，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此混凝土耙松，再继续铺筑；如停工1h以上时，应作施工缝处理，如在中途遇雨时，一面停止铺筑，设置施工缝，一面操作人员可继续在棚下进行抹面等工作。

第3篇：验资报告模板范文

【关键词】砼预制；施工；质量控制；要点

1 原材料

1.1 水泥

水泥应有质量证明文件，进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检。水泥一般应入库存放，先到先用。由于水泥中的主要化学成份遇水时发生化学反应，所以水泥仓库应保持干燥，库房地面应高出室外地面30cm，离开窗户和墙壁30cm以上，同时袋装水泥堆放不能过高，一般为10袋，以免下部水泥受压结块，如存放时间短，库房紧张，也不宜超过15袋。露天临时储存的水泥，应选择地势高，排水条件好的场地，并认真做好上盖下垫，以防水泥受潮。散装水泥可用铁皮水泥罐仓或散装水泥库储存，使用期不能超过出厂期3个月，检查检验方法是检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

1.2 砂、碎石或卵石

在使用过程中应注意砂石粗细骨料应按品种分别堆放，并严禁与石灰等材料相邻堆放，以免混杂。进场粗细骨料无试验资料者，应在土堆上从5个不同的部位各抽取相等数量进行拌和，将拌和的骨料以四分法取对角线部分约10kg（石子约30ks）进行检验。由于砂石原材料在多数情况下系非均质材料，同批不同部位和不同批的材料质量都存在着差异，因此，对有试验资料的原材料，在使用过程中，还需要按有关规定要求定期抽样检查。对混凝土骨料来说，影响配合比原因是含水率的影响。因此，应定期测定骨料的含水率，及时对施工配合比进行调整。在混凝土生产过程中对原材料的质量控制，除检查性检验外，还应坚持筛选或采取能保证混凝土质量的其他有效措施。检查按进场的批次和产品的抽样检验方案确定，检验方法是检查进场复验报告。

1.3 水

洁净、无杂质，饮用水可直接使用。

1.4 外加剂

混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准和有关环境保护的规定，必须有生产厂家的质量证明书，包括：厂名、品名、包装、质量（重量）、出厂日期、性能和使用说明，使用前应以每次进厂的数量进行性能的检测。外加剂必须试验后才能使用，并要严格控制配比。

2 混凝土配合比

监理工程师见证原材料取样，并填写见证取样单后，才能交相应资质等级的试验室进行混凝土配合设计和试配工作。在审查实验室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能能够满足工程的各项要求后，方可进行混凝土的搅拌和浇筑工作。首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整配料用量，提出施工配合比。检查数量按每工作班检查1次。检验方法是检查含水率测试结果和施工配合比通知单。

3 混凝土施工

3.1 模板控制

在处理好的基层或做好的调平层上，清扫杂物及浮土，然后才能立模板。立好的模板要与基层紧贴，并且牢固，经得起振动而不走样，如果模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙堵塞，以免振捣混凝土时漏浆。立好模板后，应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。为便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧涂隔离剂或铺上一层塑料薄膜，铺薄膜可防止漏水、漏浆，使混凝土板侧更加平整美观，无蜂窝，保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。

3.2 拌制控制

在入场前应检查各种入场材料，不合格的不入场。严格按施工配合比通知单拌制混凝土，减水剂必须称量后装塑料袋。现场拌制混凝土，―般是计量好的原材料先装汇集在上料斗中，从上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂以计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。混凝土施工配料是保证混凝土质量的重要环节之一，必须加以严格控制。施工配料时影响混凝土质量的因素主要有两方面：一是，称量不准；二是，未按砂、石骨料实际含水率的变化进行施工配合比的换算，这样势必会改变原理论配合比的水灰比、砂石比及浆骨比。这些都直接影响混凝土的粘聚性、流动性、密实性以及强度等级。原材料汇集入上料斗的顺序：当无外加剂和混合料，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂子。混凝土拌制不小于规定的混凝土搅拌的最短时间。施工中不得随意增加或减少材料用量，必须按规定的坍落度拌制混凝土，对不合格的混凝土不得浇筑。拌和过程中，应随时检查拌和深度，重点检查拌和底部是否有“素土”夹层。混凝土符合要求时，拌合物搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。并要求有专人负责拣除土块、超尺寸颗粒及其它杂物；混凝土浇筑要振捣密实，不得有漏振和过振，特别是内模有漏振现象和模板跑浆。振动密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆，浇筑完后及时覆盖，防止水份蒸发。待混凝土强度足够，及时人工凿毛，要求去皮露骨。原材料每盘称量的允许偏差是水泥掺合料允许偏差±2%，粗细骨料允许偏差±3%，水、外加剂允许偏差±2%；当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检查数量按每工作班抽查不应少于1次。 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。运输要求保持混凝土的均匀性，不漏浆、不失水、不分层、不离析。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

3.3 混凝土摊铺

运至浇筑现场的混合料，一般直接倒向安装好模板的槽内，并用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁钯子把混合物钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平，在模板附近，需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10%左右。施工间歇时间不得过长，一般不应超过1小时，因故停工在1小时以内，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此混凝土耙松，再继续铺筑；如停工1小时以上时，应作施工缝外理，如在中途遇雨时，一面停止铺筑，设置施工缝，一面操作人员可继续在棚下进行抹面等工作。

4 养护

混凝土的养护有两个目的：一是，水泥得以充分水化的条件，加速混凝土硬化；二是，防止混凝土成型后因日晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响而出现超出正常范围的收缩、裂缝及破坏等现象。混凝土的标准养护条件为温度20±2℃，相对湿度保持90%以上，时间28天。在实际工程中一般无法保证标准条件，而只能采取在经济实用条件下取得尽可能好的养护效果。混凝土从大的范围可分为自然养护与蒸汽养护两类。混凝土自然养护的方法及管理要点如下：

4.1 应在浇筑完毕的12h里对混凝土加以覆盖和浇水，对干硬性混凝土则应在浇筑后1～2h里覆盖并适时浇水，具体而言，初凝后可覆盖，终凝后开始浇水。混凝土强度未达到110N/mm2以前不得上人踩踏或安装模板及支架。

4.2 覆盖用麻袋片、草帘、锯末、砂及炉渣等，浇水次数以使混凝土保持湿润为准，养护应与拌制用水相同。当日平均气温低于5℃时不得浇水。

4.3 混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥拌制的混凝土不得小于7d；对掺用缓凝型外加剂，有抗渗性要求，或用火山灰水泥，粉煤灰水泥拌制的混凝土不得少于14d；对采用矾土水泥拌制的混凝土不得少于3d。

4.4 有条件时可以采用塑料布覆盖养护，混凝土外露的表面应全部覆盖严密，并保持塑料布里有凝结水。

第4篇：验资报告模板范文

[关键词]特大桥施工质量安全行为监督检查要点

中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：

一、南沙地洋河特大桥的工程概况和施工特征

1.工程概况。特大桥位于秦皇岛市抚宁县，全长6118.35m，设计速度为300km/h客专双线铁路桥。全桥由165个32米和7个24米、10个20米后张法预应力简支箱梁（箱梁由梁场提供）、一处（60+100+60）采用支架现浇法施工及一处（32+48+32）连续梁挂篮悬浇梁施工组成。

2.施工特征。桥涵施工特征：一是桥址范围内地形平坦、地势开阔属平原区。该区内第四系沉积物厚度较薄,一般为3～10m的粘土或粉质粘土层，土层以下为中粗砂和砾砂层,厚度为5～10m不等,砂层以下为均质混合岩层，地震基本烈度7度，地震动峰值加速度为0.1g,反应谱特征周期Tg=0.55s,场地类别为Ⅲ类，最大冻结深度0.9m。本桥墩台共计189个，共计钻孔桩1670根，桥址处地表水、地下水水位较浅。桥台采用一字台，台顶斜置，简支梁桥墩采用双线流线形圆端实体墩，墩台基础均采用钻孔灌注桩基础。根据设计资料及地质条件，本桥（钻孔桩桩长从16米至41米、φ1.0m）桩基础采用冲击钻孔桩成孔灌注水下混凝土施工的方法，泥浆护壁，二次循环清孔，下导管浇注水下混凝土成桩。钢筋笼在加工场分段制作成型，汽车吊吊放入孔，砼输送车运输，导管法灌注水下砼。承台基坑根据各墩台具体情况采用人工配合挖掘机放坡开挖施工(基坑深度一般在3至7米之间； 其中：一是94%基坑深度在5米以下的，6%基坑深度在5至7米之间；二是明挖基础占2%），基坑有水时采用集水坑或用水泵抽水降低水位。开挖尺寸根据承台尺寸、放坡坡度和基底留工作面的宽度来确定。基坑顶距开挖线1.0m以外挖排水沟，防止地表水侵入基坑。基坑开挖完毕用水泵排除积水，人工配风镐凿除桩头，按设计要求对桩基进行逐桩检测,无损检测合格后进入下道工序。承台放样分两次进行，第一次为基坑开挖放样，待挖到设计标高后，浇筑砼垫层，用全站仪进行第二次精确定位，用墨线弹出轮廓线，以便绑扎钢筋和立承台模板。圆端形实体桥墩均采用定型大体积钢模板；墩身高度从1.5米到13米不等（9米至13米高墩占22%）。墩身施工，根据放样的墩身轴线检查和调整模板底口四角标高和平面位置，使四角水平，位置准确，以利于下一节段立模，模板采用大块整体钢模，选用6mm厚钢板面板，框架采用∠75角钢，加劲肋采用［120型槽钢。要求模板表面平整，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。二是60+100+60m预应力梁采用支架现浇法施工，边跨支架搭设采用满堂红碗扣式脚手架（大约11米高），中跨采用门墩式支架（钢立柱、连接横梁及贝雷梁）。门墩式支架和碗扣式脚手架全部进行支架预压施工。连续梁的模板均采用竹胶板，箱室支架搭设、模板支立一次性完成，根据施工组织设计要求，分段浇筑混凝土（分3段），最后浇筑合拢段混凝土；并按设计要求进行分段预应力张拉，最后张拉合拢段预应力束，完成整体体系转换。连续梁施工特征：32+48+32m预应力混凝土连续梁采用挂篮悬浇梁施工，0#块段采用墩顶预埋锚板和托架施工，并采取墩顶临时固结方案。连续梁主墩两侧均采用两套挂篮，对称同时灌筑，连续梁合拢顺序为先边跨后中跨。施工中须对现浇节段箱梁各工况的应力和变形进行系统监测，进行数据分析处理和偏差调整。

3.施工难点。一是预应力砼连续箱梁施工线型控制。挂篮设计时一定要保证其承载能力和变形值满足要求。大跨度预应力砼连续梁在悬臂浇注过程中，由于受多种因素的影响，施工中的实际结构状态可能偏离预定的目标，随着悬臂的伸长，将产生误差积累，最终可能达不到合拢时的精度要求和成桥后的线型要求，严重的甚至可能会影响结构的正常使用。二是深基坑占6%（5至7米之间），采用钢板桩围堰封底施工，在基坑开挖按要求设置内支撑，在开挖过程中进行沉降观测。三是9米至13米高墩占22%。

二、南沙地洋河特大桥施工过程中的质量安全行为监督检查要点

1.桥涵基础

⑴ 检查现场施工图核对情况、技术交底（项目部对作业队、作业队对操作层的操作人）、检查作业指导书编制和审批。

⑵ 检查桥的桩基定位的测量、地质勘察资料的核对；监理单位的复核并确认。

⑶ 结合实际及水文、环保检查是否制定了明挖基础施工方案并检查审批程序，检查明挖基础的地质条件及承载力是否符合设计要求。检查勘察设计单位是否对明挖地基全部进行了到现场确认；检查监理单位是否对承载力进行见证检测（标准贯入、触探仪检测）。

⑷ 钻孔（挖）桩基础，达到设计深度后，检查勘察设计单位是否到现场进行了地质确认。钻孔过程中注意地层的变化，检查是否与设计提供的地质剖面图相对照，同时记录钻进深度，检查泥浆指标。当钻孔深度达到设计要求时，对孔径、孔深、孔位、孔形等进行检查，经确认履行程序后进行孔底清理。同时对桩身完整性进行检查。检查是否按设计要求进行了桩承载力实验、静载实验。检查勘察设计单位否到到现场确认桩承载力实验；检查监理单位是否对桩承载力实验进行见证检验；检查监理单位是否对检查泥浆比重、含砂率进行见证检验；检查监理单位是否对桩身完整性进行了见证检验并检查测报告。

⑸ 检查基坑深度在5米之内的，是否有专项方案并按专项方案组织施实；检查基坑超过5米或地质情况不良的，是否组织专家论证，并附安全验算结果，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督施实。采用承台钢板桩围堰的，检查监理单位是否对抗渗透试验进行了见证。

2.桥梁墩台

⑴ 检查墩台特别是高墩台施工的专项施工方案、技术交底，并检查是否按专项方案、技术交底组织施实。

⑵ 检查墩台模板特别是高墩台模板的技术要求、指标及检算书检算结论是否符合验收标准和设计要求；检查模板的进场验收记录。

⑶检查墩台特别是高墩台脚手架方案。包括地基承载力、脚手架强度刚度及稳定性。

⑷支架制梁工程（满堂红脚手架）。一是检查满堂红脚手架的（包括钢立柱、连接横梁及贝雷梁）专项方案，查看结构体系设计、支架结构是否进行了强度和刚度及整体稳定性检算、检查地基承载力的检算，并附检算资料；专项方案经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督施实。二是检查对满堂红脚手架的检查记录表，是否按施工方案进行了布置（包括立杆横向间距、立杆纵向间距间距；水平剪刀掌和竖向剪刀掌布置，斜杆与地面的倾角；立杆底托、顶托拧出螺纹长度；脚手架碗扣、剪刀撑连接扣件是否紧固；脚手架搭接长度等）。三是检查荷载预压方案（包括分级加载、分级卸载，以消除支架非弹性变形），查看预压观测记录。四是检查模板及支架强度、刚度是否符合施工技术方案，支撑是否牢固。五是检查预应力筋套管的品种、规格和位置是否符合设计要求，预应力筋安装顺序是否符合设计要求和施工技术方案。六是检查支架拆除方案的落实。主要是模板拆除要遵行“先立后拆、后支先拆”的顺序；同时拆除模板时应检查是否对对混凝土强度进行试压，达到设计强度要求时才能拆除。

⑸悬臂挂篮施工。一是检查挂篮进场验收记录，并检查挂篮出厂合格证、挂篮检算资料。二是检查挂篮走行和浇筑混凝土时的抗倾覆稳定性系数不得小于2；检查挂篮使用前应进行安装走行性能工艺性实验和载重实验，检查监理单位在悬臂挂篮使用前是否进行了进行见证静载试验。三是检查悬臂挂篮浇筑混凝土施工过程中，是否进行了线型监测；发现超出允许偏差必须及时调整纠正（其中：抗倾覆稳定性系数不得小于2、线型监测是处罚停工范围）。四是悬臂挂篮连续梁施工工程，检查挂篮首件工程初评报告和评估报告，检查是否桉初评报告和评估报告的评估结论和意见对作业指导书进行修改和完善。五是挂篮每移动一环后，必须组织对挂篮的走行系统、吊挂及锚固系统、安全防护等进行检查并有检查记录表。五是检查悬臂挂篮合拢段及体系转换施工方案是否符合设计要求；重点检查：合拢段施工方案、合拢时间、合拢混凝土配合比等。特别是合拢段梁体临时锁定和约束的解除，检查合拢段梁体达到设计强度后是否及时进行预应力张拉。检查合拢段监理单位是否对其进行了旁站监 理。

3. 钢筋工程

⑴ 检查钢筋机械连接在墩身和墩台桩基上的限值要求（可在墩台应采用，但墩身底3米范围内或截面突变部不应采用，可在墩台桩基中应采用，但在桩基上部6米范围内不应采用）。

⑵ 检查梁体中：一是对直径大于25MM的光钢筋以及所有带肋钢筋的接头不得采用搭接，必须焊接。二是钢筋机械连接不应在梁体中使用。

4. 预应力工程

⑴ 对照施工图抽查摩阻损失测定资料，测定次数项目符合要求，检查张拉时间、张拉顺序是否与符合设计要求，是否符合对混凝土龄期、强度、弹性模量的要求。检查监理单位是否对其预应力张拉进行了旁站监理。

⑵ 压浆与封端。检查悬臂挂篮施工，预应力连续张拉后24小时内完成压浆；后张法预应力在终张完成48小时内进行孔道内压浆，并检查压浆工艺是否符合设计要求。检查监理单位是否对其压浆与封端进行了旁站监理。

三、建设单位、勘察设计单位、监理单位主要质量安全行为的监督检查要点

1.建设单位：一是检查参建单位资质审查情况安质部门机构设置、人员配备、制度建设、责任制建立及运行情况工程；二是检查组织施工图文件审核、设计交底、设计变更等技术管理情况；三是检查工程质量安全检查及问题整改复查情况。检查安全隐患排查、治理及问题台账建立情况；四是检查组织风险评估情况，对重点风险工点专项方案（本桥中重点检查：预应力砼连续箱梁挂篮法悬臂施工方案、桥梁高墩台大型模板的专项方案、支架制梁满堂红脚手架的专项方案等）的审查情况；五是项目应急预案管理情况。

2.勘察设计单位：一是检查初步设计批准文件的执行情况；二是检查强制性标准执行情况；三是现场配合组情况，包括机构设置、人员配备、制度建设、责任制建立和运行情况；四是配合施工情况，包括设计交底、现场交桩、地质确认、设计变更等工作开展情况，五是地质资料与实际地质条件相符情况，六是按规定参加地基、基础、主体结构及有关重要部位工程质量验收（本桥重点是桥的明挖、钻孔桩和承台的地基及基础要求勘察设计单位参加分部工程的验收）和工程竣工验收的情况，七是施工安全风险、重大危险源的评估情况，对施工安全重点部位和环节的防范安全事故指导意见。

3.监理单位：一是检查监理人员资格及到位情况；二是检查监理试验检测设备配备及到位情况，试验资质、试验人员资格及试验设备情况；三是检查监理规划、监理实施细则的编制、审批及执行情况，是否包括施工安全管理内容；四是单位工程开工报告、施组方案审核或审批情况；五是检查对施工单位项目负责人和专职安全管理人员、以及特种作业人员持证上岗情况的审核情况；六是对施工企业质量安全保证体系（含机构设置、人员配备、制度建设、责任落实等）审核情况；七是检查对施工企业应急救援预案审核情况；八是检查对施工企业试验资质、人员、设备、能力的审核情况；九是检查对大型施工机械设备验收检验手续审查情况；十是检查见证检测和检验平行试验情况和平行试验的情况；十一是检点部位、关键工序旁站监理情况；12.质量安全问题通知单签发及问题整改结果复查闭合情况。

参考文献：

[1] 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》

第5篇：验资报告模板范文

关键词：钢筋砼结构；钢筋工程；模板工程；质量控制

Abstract：This article discusses several aspects to ensure the quality of reinforced concrete structures, a comprehensive pre-control and effective process control is very important. Full control of all aspects of steel, concrete, templates, the quality of the projects to ensure

Key words: reinforced concrete structure; steel works; template works; Quality Control

中图分类号：TQ178 文献标识码： A文章编号：2095-2104（2012）

0前言

从钢筋砼结构的力学性能和组成来说，钢筋砼结构的耐久性、耐火性、刚性和可模性好。钢筋砼结构是由砼和钢筋两种力学性能相差很大的材料所组成，砼具有和天然石料相同的特点，其抗压能力很强而抗拉能力很弱，而钢筋具有能抵抗各种作用而不会引起破坏和不超过容许变形的能力，钢筋砼结构合理利用了两种不同受力性能材料的强度，互相补充，共同工作。

在结构设计中，设计者要了解钢材的力学性能及性能指标，合理选择钢材以满足结构设计的基本要求。因为钢筋在受力过程中有四个阶段，即弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和颈缩阶段，要选择的钢筋强度、弹性、塑性、韧性必须符合要求，最大限度的作到安全可靠，经济合理。

在施工过程中还需特别注意的问题是钢筋的规格、数量、在砼中的位置、接头和砼的质量。在施工中推行全面质量管理和质量体系标准，认真落实逐级负责制，做到各尽其职、质量实行自控、互控、他控的“三控”体系，在施工的全过程中对质量进行控制尤其对施工过程的关键环节进行质量控制。下面就让我们从部分环节中来简要的作以了解。

1钢筋工程在施工中的质量控制

材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素，钢筋出厂时应有出厂合格证及试验报告单，运至工地应按规格品种分别堆放，并按规定进行钢筋的机械试验，当怀疑时除做钢筋机械试验外，还做化学成分分析，且对外观进行检查，结果合格后才能使用。钢筋在砼中的粘接锚固作用有化学胶着力，即砼在凝结过程中，水泥胶体与钢筋产生吸附胶着作用；摩擦力；机械咬合力；机械锚固力由钢筋锚固长度、搭接长度、钢筋的弯钩等措施来保证。在现场钢筋加工棚内制作，制作好的钢筋应堆放整齐，并挂牌标识。

首先，对钢筋在砼中的位置进行提前控制。施工过程普遍存在不认真作垫块或用石子作垫块的通病，板和梁底的保护层，用片状石子代替水泥砂浆垫块。各构件各部位应作带有铅丝的1：2水泥砂浆预制垫块绑在钢筋上，用以确保砼保护层。而重要结构如现浇阴阳台、挑檐、雨蓬等，禁止在绑扎钢筋时和浇注砼时钢筋被踩踏位置下移，或者没有把钢筋提到应有的高度，结构承受负弯矩的能力减弱，致使沿负弯矩最大处产生裂缝，甚至折断，规范的砼保护层，可以保证钢筋与其周围砼共同工作，并使钢筋充分发挥计算所需的强度。

墙、柱的插筋留置不当，在墙、柱弹线支模时，问题就会暴露出来，甚至钢筋偏移到模板以外，就会造成严重质量缺陷，因此必须用木框或埋设牢固的十字轴线点控制插筋，施工时在井桩的两个方向刻有十字线或小木桩上钉有小钉，插筋时把拉线对准十字线，用这样方法来预控插筋位置、方向、垂直度。

底层墙柱钢筋伸出上层楼面，往往会发生钢筋位置偏移，最有效的途径是把柱箍筋和横筋多绑几道，浇注砼时，应按轴线检查钢筋位置，进行必要的纠正和固定。

其次，要严格控制钢筋接头的位置和质量。钢筋的接头，用绑扎接头，既浪费钢筋，又不易保证质量。施工时必须按规范规定，保证搭接长度和绑扎质量，光圆钢筋必须按规范在端头进行弯钩。

焊接接头如对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊等。焊接不仅质量好，而且可以节省钢筋，降低成本。但是焊接接头的质量控制较复杂，施焊人员的上岗证件、技术水平、焊机的功率和完好程度，施焊的技术参数的掌握，电弧焊的焊条型号、规格都必须满足有关规范规定。而锥螺纹、直螺纹套筒连接方法具有接头可靠、操作简单、不用电源、全天候施工、对中性好、施工进度快等优点，因此施工中宜优先采用套筒连接方法。

2砼工程在钢筋砼结构工程的重要性

在钢筋砼结构中，砼和钢筋同等重要，砼不仅与钢筋同时受力，而且保护钢筋不腐蚀生锈，所以钢筋砼的耐久性在很大程度上取决于砼的耐久性。砼是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料、需要时掺入外加剂和矿物混合材料，按适当比例配合经过均匀拌制，密实成型及养护而成的人工石材。

首先，从材料的质量进行控制。砼的强度受组成砼基本材料的性能影响，例如水泥、骨料的品种、级配、配合比等有关，同时还受制作方法，养护环境的温度和湿度影响。砼的受压破坏是内部微裂缝扩展的结果，若能对砼的横向变形给以约束，使内部微裂缝不能自由发展，箍筋就是起到这样的作用。

水泥的质量是保证砼质量的前提，水泥是一种无机粉状水硬性胶凝材料，水泥加水搅拌后成塑性浆体，能在空气和水中硬化，并能把砂石等材料牢固地胶结在一起具有一定的强度。水泥的安定性是保证砼质量的关键，水泥进场后，在取得产品合格证的同时，还必须进行复试，复试合格后方可使用。

砂石应进行颗粒级配、含泥量检验，配置砼时宜优先选用Ⅱ区沙，石子要用连续粒级，大于等于C3砼时，砂含泥量不大于3%，砂坚固性的重量损失率应小于10%，石子含泥量不大于1%，石坚固性的重量损失率应小于12%。为了资源的合理利用和环境保护，在砼配合比中可以掺入水泥用量的5%-20%的矿物质来降低水泥用量，以改善砼和易性，降低水化热等。禁止石子粒径偏大，风化石、软石、片状石较多的材料进入施工现场。为保证现场砼准确含水量，故应按现场砂、石的实际含水量的调整。根据试验资料表明，如水灰比每增加0.05，砼强度要降低10MPa，搅拌时间过短，则砼不均匀、标号及和易性降低，但搅拌时间不得超过规定时间的三倍，砼在运输过程中，应保持砼的均匀性，不产生严重的离析现象。

其次，施工过程中对砼的质量也要严格控制。对重要结构采用商品砼浇注，泵送砼前应先给泵送水，清洗管道，再用1：1水泥砂浆管壁，泵送开始后，应保持泵送连续工作，砼泵的受料斗内的砼应保持充满状态，以免吸入空气形成堵管，在运输中应防止剧烈颠簸，浇注时砼自由下落高度不宜超过2m，否则应用吊捅、斜槽等下料，防止砼产生离析现象。

砼严格按配合比及砼工程规范要求及操作工艺标准组织施工，严格按图纸规定的强度等级提前做好原材料的选定，并抽样送试验室选配合比。砼配合比，必须根据原材料的条件，经过试验室科学的设计试配，提出最佳配合比，在搅拌砼时，后台计量一定要准确，水泥、砂、石也都必须每盘过磅。

梁柱节点钢筋密集处浇筑砼时应加强振捣，确保密实。柱子砼浇筑时严禁使用吊斗直接入模，采用专用串筒，严格控制上标高，以免超高。

施工缝留置，施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，在施工缝处继续浇注砼时，应先清除凿掉砼表面析出的物质及松动的石子，浇水冲洗，以保证接缝处砼密实平整，再铺一层与砼砂浆成分相同的砂浆，然后再浇注新砼。砼试块的留置问题，砼试块表明砼强度是否达到质量标准的证明。在取样时一定要严格按照见证取样制度，取样方法、留置组数、养护等都必须严格遵守规范规定。

做好对砼的养护工作，这个问题关系到砼的强度问题，在浇注后的早期，是砼硬化发展较快而最为关键的时期，砼如在炎热气候下浇注，又不及时洒水养护，会使砼中的水份蒸发过快，出现脱水现象，使已形成凝胶状态的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶而失去了粘结力，砼表面就出现片状或粉状脱落，还会因收缩变形而出现干缩裂缝，降低了砼的强度，影响砼的整体性和耐久性，自然养护通常在砼浇注完毕后12小时内开始(或在砼终凝后)，在砼的表面应覆盖吸水能力强的材料(麻袋、草席等)，初期用喷壶洒水，2天之后用胶管浇水，洒水次数应保证覆盖物经常保持湿润为度。墙面及楼盖下面等部位难以覆盖处，应增加浇水次数，竖向构件采用塑料薄膜养生。加强养护、减少水灰比，加强振捣是减少砼徐变收缩较有效的措施。

质量保证资料应准确完整，钢筋、水泥的产品合格证及复试报告，砂、石材料的试验报告，砼配合比设计报告，砼标养试块抗压的强度报告，都必须完整无缺，记录清晰准确，符合有关规定。

3从模板工程入手，对钢筋砼结构进行质量控制

钢筋砼工程中模板工程的造价约占其总造价的30%，总用工量的50%，在施工中采用竹胶合板木肋定型柱模板和梁板模板，根据工程特点进行模板设计，保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，保证截面几何尺寸和接缝严密，提高模板周转量，加快施工进度，此模具重量轻、板幅大、模板吸附力小，保温性能好。

首先，从模板的安装着手。模板作为砼成型的依据，施工中必须保证结构成型准确，模板、各种支撑、顶撑及固定件应符合要求。为了预控好砼的几何尺寸、外观质量及强度，支模的质量非常关键，支模应按照图纸的断面尺寸，确保顺直、牢固、准确，以防止浇注过程发生跑模现象。

模板的清理及施工部位的清理，要求模板表面不能沾有干硬水泥沙浆等杂物，在清理完毕后，在模板上刷上水性隔离剂。

放线时使用通线拉通纵横轴线，弹出十字线和模板安装线。安装就位，按照施工工艺，固定找正模板，全面检查复核轴线、标高、各部位尺寸，检查模板及支撑是否牢固、严密，使其符合规范规定。在浇注砼的同时，设专人随时检查模板及钢筋，确保其就位准确。

考虑到柱子截面较大，用间距400 mm井字管箍加固模板，以保证柱子模板加固的牢固，柱模板就位前需将柱根基层清理干净。现浇板底板模板采用竹胶合板，铺设下垫100×50 mm方木，间隔300mm，每块板及与板梁钢模连接处空隙，用3cm胶带纸贴缝。用此模板施工的砼结构表面光洁、平整、美观，可取消原设计的抹灰工程。

其次，从模板的拆除来看。侧模在拆除时，混凝土强度保证其表面及棱角不应受损坏，方可拆除。底模待砼强度达到75%后，开始拆除模板，当悬臂构件的砼强度达到设计强度的100%后，才能拆除底模。拆模时注意不要损伤砼的角部，禁止乱撬、乱凿，拆除的模板及时清理砼的夹渣，涂好隔离剂，按规格堆放整齐，以便重复使用。

4结束语

通过上述的论述不难看到，要保证钢筋砼结构的质量，全面的预先控制和有效的过程控制都是非常重要的。只有全面的从钢筋、砼、模板等各个环节进行控制，工程的质量才能够保证，一个优良的作品才能呈现在我们的面前。

参考文献：

[1]建筑施工手册

第6篇：验资报告模板范文

在整个建筑工程的施工及验收过程中，工程技术资料起到了举足轻重的作用。该技术资料主要反映了整个项目施工过程中的具体质量情况。在完成一个阶段的施工后，需将本阶段所使用的具体资料及时地进行收集和整理，这些资料当中应包括工程质量检验和验收记录、工程质量控制核查记录、工程功能及安全检验资料核查记录等。对整个工程施工中所采用的建材、设备及配件等要进行见证送检，并整理相应的试验报告。保证工程技术资料的完整性是整个工程施工的重要组成部分之一，该技术资料可以方便解决今后工程施工中所出现的问题。

2常见问题及管理措施

2.1基础工程

（1）存在的问题

①施工方为了降低土方开挖成本，未按国家施工规范要求对边坡进行放坡施工；②对临近已建建筑物或构筑物的基坑部分没有采取相应的防护措施，如果开挖不根据现场状况采取相应的防护措施，将导致基坑边坡出现大面积的塌方，甚至危及邻近建筑物或构筑物的安全；③对基坑的排水处理不当；④对基坑标高的错误设定、不增加垫层等。（2）解决措施①做好实地勘察，熟悉本项目的岩土工程详细勘察报告，编制土方开挖（回填）及基坑支护专项施工方案；②对基坑支护方案进行合理设计，避免坍塌等不安全现象的发生；③设计合理的基坑排水方案；④若开挖后土质有异常情况，则应立即查清原因并按工程的实际情况采取应急措施进行施工；⑤在完成基础和桩基施工后，需要对标高轴线进行复测，从而确保基坑标高的正确。

2.2梁板柱工程

（1）模板常见问题及解决措施

常见的模板主要有两种：木模和钢模。相对于钢模来讲，木模由于是东拼西凑起来的，常出现拼装不严、支撑不牢的问题，并且木模的变形较大，这就导致了木模质量要远远低于钢模。这两种模板常出现的问题有：轴线出现偏位现象；因模板拼接缝隙过大导致跑浆现象的出现，最终导致支撑不牢；混凝土的实际抗压强度不能达到设计要求等。解决措施：①对实际施工当中所标识的轴线、标高及柱断面尺寸等要进行核实，检查其是否符合设计要求；②严查模板拼接缝隙是否满足规范要求，是否对缝隙进行恰当的封堵；③支撑系统安装是否得当；④检验支承底端所受载荷是否均匀；⑤对那些已经变形的模板需要进行适当的修正；⑥对施工中使用变形模板的行为要进行严查；⑦对搭设好的模板，需要对其内侧进行清洗，确保无垃圾残留，然后再进行混凝土浇筑；⑧制订合理的拆模时间并严格执行，针对悬臂结构，可以先拆侧模，然后再拆除底模，在整个拆模过程中要注意棱角的保护。

（2）钢筋常见问题及解决措施

钢筋的质量对整个建筑工程起到至关重要的作用，抗拉强度较小的钢筋会严重影响工程的质量。目前有些工程采用了再生钢材来进行施工，导致钢筋的抗拉刚度满足不了设计的要求。在整个建筑工程施工当中的每个阶段，都对钢筋的使用进行了规范要求，然而由于人为或者客观原因，导致实际施工当中钢筋存在一系列问题：①钢筋的抗拉强度不够，不能达到项目的设计要求；②钢筋绑扎长度及焊接长度预留不够；③钢筋焊缝质量较差，主要有焊缝不饱满、焊缝高度不够等；④梁板钢筋的搭接位置不正确，搭接长度不够，接头不能按设计或规范要求进行错开，抗震箍筋也不满足135o的要求；⑤底板钢筋支垫用料不足；⑥梁内部纵向钢筋的间距较小，不利于混凝土的浇灌。解决措施：①对钢筋原材料的质量进行严格的审查，建立并严格执行材料取样制度，杜绝不合格钢筋的使用；②在钢筋绑扎完毕后要严格检查具体规格数量、接头位置及长度等，并应按照图纸设计进行一一核对；③在浇灌混凝土之前严格检查板底垫块、板顶马凳是否符合要求，如发现遗漏，应立即采取相应措施进行补救。

2.3混凝土常见问题及解决措施

混凝土是建筑工程使用的主要材料之一，是建筑物的重要组成部分，其质量决定了建筑物的寿命及使用安全，因此混凝土的质量是建筑工程施工的关键控制因素。目前，随着物价的不断上涨，建筑材料成本的不断攀升，工程施工中所使用的混凝土常出现问题有：①因搅拌站距离施工地点较远，导致混凝土搅拌过稀，增大了水灰比，从而严重影响了混凝土的质量；②在施工过程中，因振捣棒插入混凝土中的深度不够，导致混凝土振捣不结实。如那些节点复杂或者钢筋密集的地方，当振捣不实时容易出现蜂窝麻面或者是孔洞，严重影响工程质量。解决措施：①需要对混凝土的配合比严格把关，并且进行准确计量；②搅拌要均匀；③混凝土骨料中的杂质，如粘土块、杂物等应及时进行清除；④对于布有复杂节点的区域，应使用细石混凝土进行浇筑，并进行分层振捣，避免孔洞的出现；⑤对施工中所设计的预留孔洞应两侧同时下料，避免出现漏振；⑥保证混凝土的浇筑达到了钢筋保护层的厚度要求；⑦根据实际情况，施工人员应实时对混凝土的搅拌时间进行调整，并对外添加剂进行严格控制；⑧在浇灌混凝土时，如果深度较大，应采取必要措施，减少混凝土下落时的冲击力，如可采用尼龙布袋做缓冲介质。当深度超过3米时，在浇灌区域要增设下料串筒，避免出现混凝土离析；⑨振捣以混凝土表面出浆为最佳，并且振捣的时间不能大于混凝土凝聚的时间。

2.4砌墙工程常见问题及解决措施

近年来，为保护耕地和节约能源，建筑的砌体结构使用混凝土小型空心砌块来代替红砖。这种砌块具有质地轻、孔多等特点。解决措施：①施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d；②底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞；③小砌块应底面朝上反砌于墙上；④普通混凝土小砌块不宜浇水，在砌墙时要做到严丝合缝、按序排布；先留出门口位置，再砌其他位置；⑤砌墙时要用当天搅拌的砂浆，切记不能使用隔夜的砂浆；⑥在砌墙时，铺灰不宜太长；⑦按照设计要求来进行砂浆的配比；⑧在砌筑一段墙壁后要做到及时检查，对发现问题的位置及时进行修整；⑨按照工程设计的要求埋设抗拉钢筋；⑩对强度要求较低的砂浆，尽量不要使用高强度的水泥来进行配比，也不能使用细砂，并且要严格按照砂浆的搅拌计划来控制塑化材料的添加。

2.5屋面防水工程

2.5.1女儿墙防水

在拐角处应将防水卷材做成圆弧形，而在根部应进行分层搭接，并在上面增加一层卷材；卷材在使用时一般需要使用木砖或者压条定牢，并使用沥青油膏对缝隙进行封堵。女儿墙的内侧边缘最好开设槽沟，便于流水。

2.5.2伸缩缝和变形缝

在这些缝隙中，应适当填充沥青麻丝、油膏嵌缝；在缝隙的顶部应加盖盖板，盖板的材料可以采用混凝土材质，也可以采用金属材质。

3结束语

第7篇：验资报告模板范文

【关键词】水库除险加固；混凝土；质量控制

在病险水库除险加固工程建设中，混凝土是建设中的重要材料，混凝土质量的好坏直接影响着水库工程的整体质量和安全，是决定工程成败的关键，直接关系着国家财产和人民生命安全，现结合笔者近几年在水库除险加固施工中的经验和体会，对中小型病险水库除险加固工程施工中混凝土质量控制要点阐述如下：

1.原材料质量控制

1.1钢筋。

一是钢筋应有出厂合格证和试验报告单；二是钢筋进入场地后应进行外观检查，按批量进行复验（一般为60t冷拉钢筋为20t），未经复验或复验不合格的钢筋不准用于工程；钢筋复验结果应按钢筋种类进行检验。

1.2水泥。

一是水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。

二是运至工地的水泥，应有制造厂的品质实验报告，实验室必须进行复验，必要时还应进行化学分析。

三是监理人员应经常检查了解工地水泥运输、保管和使用情况。

四是水泥的品种、标号不得混杂。

五是运输过程中应防止水泥受潮。

六是堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。

七是袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道。

1.3砂、碎石。

进场前必须有试验资料；进场砂石品种按粗细骨料分别堆放，严禁与石灰等材料相邻堆放，以免混杂；对同批不同部位和不同批的材料在使用过程中按规定要求定期抽检；定期检测骨料含水率，及时对施工配合比进行调整。

1.4水拌和水要洁净、无杂质。

1.5外加剂混凝土。

外加剂的质量必须符合国家有关技术标准和技术规范要求，必须有生产厂家的质量证明书，包括：厂名、品名、包装、质量（重量）、出厂日期、性能和使用说明，使用前应以每次进厂的数量为准进行性能的检测。

2.混凝土配合比控制

一是监理工程师见证原材料取样，并填写见证取样单，交相应资质等级的实验室进行混凝土配合比设计和试配工作。

二是在审查实验室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能满足工程的各项要求后，方可进行混凝土的搅拌和浇筑工作。

三是首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性能应满足设计配合比的要求。混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整配料用量，提出施工配合比。检查数量按每工作班检查1次，检验方法是检查含水率测试结果和施工配合比通知单。

3.混凝土施工质量控制

3.1应对混凝土生产设备或商品厂家进行实地考查，考查的主要内容是

（1）施工单位的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台账。

（2）技术管理工作系统、机构设置状态。

（3）有无健全的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料管理、质量检验、混凝土鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。

（4）现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。

3.2混凝土工程施工质量控制要点

（1）对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳力组织、施工设备、泵送车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝位置、混凝土原材料供应，保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。

（2）模板、钢筋应做好预检和隐检，在浇筑前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净，钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。

（3）检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转，浇筑申请书已办妥

（4）对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备。

（5）水、电照明等现场条件已做好，且应有保证。

3.3浇筑过程中的质量控制要点

（1）混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格的混凝土要作为废料处理。

（2）检查振捣情况，不能漏振、过振、注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时及时处理，特别注意浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处的浇筑处理。

（3）对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，混凝土出拌合机后，严禁再加水。如发现混凝土和易性较差，应采取措施解决，以保证质量；浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应将粗骨料均匀的分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。混凝土浇筑期间，如果表面泌水过多，应及时清除，并采取措施减少泌水，严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。

（4）根据混凝土浇筑情况，在监理指定的时间和部位留置亲自监制的试块，并于标准条件下养护后在监理人员监督之下送到监测单位，以验证承包单位的试验结果。

（5）要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，保证混凝土达到设计要求的强度，并防止混凝土出现裂缝。

（6）承包单位拆模前要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。

（7）监理人员必须做好检查和抽测工作。

1）混凝土的实际入模温度监测。

2）混凝土内外温度及温差的监测、分析，必要时要采取措施防止混凝土受冻和裂缝。

3）加强对蓄热覆盖防风措施的督察，确保覆盖及时到位。

4）适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题。

5）督促检查留置混凝土试块，包括同条件和正常温条件下，试件均不得漏作。

4.混凝土养护

无模板混凝土表面的保温， 为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，应及时采取混凝土表面加盖聚乙烯膜或其他方法，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。针对工程建筑物的不同情况，选用洒水或薄膜养护；洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后12～18h内开始进行，其养护时间执行下表，在干燥，炎热气候条件下，应延长养护时间（至少28d）。

5.结语

混凝土工程质量验收应严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》及有关规程进行，在工程施工中严格按照以上质量控制要点进行施工，确保工程质量达到设计要求。 [科]

【参考文献】

[1]李雷，陆云秋.我国水库大坝安全与管理的实践和面临的挑战[J].中国水利，2003.

第8篇：验资报告模板范文

【关键词】：钢筋混凝土；路桥施工；监理

工程质量监理是依据合同条、技术规范和设计文件对工程施工中各个环节、工序进行严格的、系统的和全面的监督管理，以保证工程质量达到合同规定的要求，在桥梁工程监理中，工作的中心是抓住各道工序检查，严格执行工序质量管理程序，确保每道工序的工程质量达到合同规定的标准和等级要求。

1.对施工前准备工作的监理

对管理、技术人员的配备按投标书或合同文件进行检查，并要求提供相应的证明材料（如项目经理证、身份证、技术资格证）。对施工设备配置的检查，根据承包人提交的施工设备报告逐项检查，并聘请专业人员检查各种施工设备的完好状态，以能保证整个桥梁施工进度和施工质量。对原材料、砂浆和混凝土配合比试验的检查。（1）桥梁工程材料质量的检查，主要是检查钢材、水泥、石料、砂。对于外购材料除要求提供出厂检验单外，还必须取样作平行试验，以确认其质量真正合格。对自采材料，确定料场后取有代表性的样品进行试验以确定其是否合格。（2）在原材料检查合格的基础上，对砂浆、混凝土进行试配，并确认其施工配合比，确认和审批砂浆、混凝土配合比。施工方案的检查，重点是：（1）设计的主要依据、各种资料、现场施工条件的说明是否正确；施工顺序与施工方法是否是技术上先进、经济上合理、时间上最优、新工艺要组织专家组进行反复论证并提供详细的施工图和施工说明及施工要点；（2）按技术标准到现场检查图纸、桥梁的中线、水准点是否符合设计的要求，中线控制桩的护桩是否稳固和便于操作，与路基中线的衔接是否达到要求，水准点的设置是否满足施工质量控制的要求；（3）施工质量保证体系的检查：审查承包人的自检人员及素质、试验设备是否齐全完整，是否达到合同的承诺和满足施工质量控制的要求；（4）检查承包人的施工现场布置的施工点、生活设施、水源、仓库、材料堆场、运输便道、水电供应、休息娱乐设施能否满足工程规模需要。

2.做好开工前的准备工作

2.1完善管理组织，明确质量控制目标

根据与建设单位签订的监理合同，首先建立健全监理组织机构，其中对质量控制的几个关键岗位，选择熟悉业务并具备相应资格和职称的人员担任总监理工程师、驻地监理工程师、道路专业工程师、桥梁专业工程师、试验专业工程师和测量专业工程师等，使监理人员有的放矢地进行监理工作。

2.2督促施工单位建立工程质量自检保证体系

监理虽然对施工全过程进行管理，但监理进行的检查是抽验，而施工过程全面的质量检查首先是由施工单位进行自检，因此工程开工前尽早督促施工单位建立完善的自检系统是非常必要的，该工程中除了审查施工单位质保体系框图外，还应对施工单位试验人员的素质和自检人员的工作质量进行检查，因为他们对工程质量的保证起着很重要的作用。同时，为了工程中能及时进行试验检测，对其试验室设备的数量、类型、规格能否符合有关试验标准的规定进行检查，并对相关的设备、仪器进行核定。

2.3开工前必须严格控制的质量要点

工程正式开工前，监理人员主要对以下几项质量进行控制：（1）检查原材料的合格证及复试报告，并进行抽样检查；（2）检查施工机械、设备的数量、性能及完好情况；（3）复核施工放线，确保线位准确，水准点闭合。由于采取措施对以上几项质量要点进行控制，为施工过程中的质量控制和保证奠定了基础。

3.施工阶段的质量监理

3.1严格控制隐蔽工程，特别是基础工程的检查

（1）基础开挖与检验，严格按照施工程序和监理程序进行，基坑开挖要抓好基底的清理和排水工作，其重点除几何尺寸外，关键是基底承载力的检验，其内容为：尺寸大小、基底标高、土质均匀性、地基稳定性及承载力，施工日记及有关试验资料；（2）钻孔桩基础的工序监理要点为：场地清理；护筒的制作、埋设或沉入应符合要求；泥浆一般可选用塑性指数大于25，粒径小于0.074mm的黏粒含量大于50%的黏质土制浆；钻孔应一次完成，不得中途停止，并认真填写记录，钻孔达到设计深度后，及时检查，并经监理工程师签字认可；水下混凝土的实际配制标号应比设计提高10%～15%；钻孔、清孔和钢筋笼吊装完毕，混凝土灌注后，应进行检验，填写水泥混凝土灌注记录，交监理工程师存查，监理工程师认为必要时，可对灌注桩进行静载试验。

3.2墩、台的质量控制

（1）浇注墩、台基础和第一层混凝土时，应防止混凝土中的水分被吸收或基底的水渗入混凝土中而降低混凝土的强度；（2）采用滑升模板浇筑墩台时，应遵守下列规定：1）混凝土宜为低流动度或半干硬性的；2）浇注时分层分段对称进行，应在同一时间内浇完同一层混凝土，各段应浇筑到距模板上缘不小于10～15cm的位置为止；3）应采用机械振捣，振捣器插入下层不超过5cm；4）可掺入早强剂，以加速模板的提升；5）滑升中需注意防止液压千斤顶或油管接头在混凝土或钢筋上漏油；6）浇筑应连续进行，若因故中途停工，应按施工缝进行处理。

3.3吊装索道的检查

（1）安装质量；（2）空载运转；（3）静载运转；（4）运载试运转。

3.4支架、模板和钢筋布置的检查

（1）模板、支架形状、尺寸正确，可靠地承受施工过程中可能产生的各项允许荷载，并保证不发生变形，拆装方便，能多次周转，接缝严密不漏浆；（2）钢筋制作、安装符合设计图纸的要求。

3.5锚具及张拉设备的检查

（1）锚具：材料按设计规定采用，配置要齐全，强度检验符合要求；（2）张拉设备：钢丝束的检验，张拉作业的检查。

3.6预制构件的检查

（1）场地平整坚实，能做好排水；（2）每块预制件一次浇灌完成；（3）块件内的钢筋应支撑牢固；（4）振捣要密实；（5）安装要符合要求。

3.7桥面附属工程检查

（1）伸缩缝、沉降缝应符合规定；（2）防水层材料质量应检查合格后方可进行施工；（3）泄水管位置、数量按设计要求执行；（4）安装安全带、缘石、人行道、栏杆时应复核尺寸和安装位置并注意施工安全。

3.8桥头引道和台背填土的检查

第9篇：验资报告模板范文

关键词：高层建筑 框剪结构 施工管理 质量管理

1 工程概况

本工程为高层住宅工程，结构类型采取框剪结构，建筑层数为26层，施工工期从2009年12月1日至2011年12月29日。工程采用桩基础工程，预应力混凝土管桩为C80，工程所采用的楼板厚度100～150mm，构件所采用的混凝土设计强度等级为C25～C45。

2 技术管理措施

鉴于本工程属于高层建筑，而且结构类型为框架剪力墙结构，其技术管理要求严格，对于其测量技术管理以及施工试验等都作了详细安排。同时鉴于本工程为高层建筑，涉及到的工期较紧以及材料量较大，为此从技术管理角度来节约材料以及缩短工期是本工程进行技术管理的成功实践。

2.1 测量管理措施

在施工现场本工程技术负责人和专职测量员会同建设单位现场做好轴线测点交接手续。量人员及时妥善保护好各种标桩，认真复测并定期巡视标桩的保护情况。

本工程的测量放线遵循“先整体、后局部”的原则，楼层测量放线先放控制轴线，经检查准确无误后，再放轴线，墙柱边线，模板控制线；高程测量先从+0.5M线处利用经检定的钢卷尺沿铅直线往上量距，利用水准仪复核无误后再将此标高放样。当测量完成后，坚持测量复核、步步有校核的原则，楼层测量、高层测量及所有测量内业计算资料必须两人复核，同时流水施工时必须复核段与段之间的轴线及高程符合。平面控制除校核轴线间距外还应检查对角线及90°直角。测量误差遵循“平均分配”的原则，楼层测量放线，标高抄测在确保其误差在规定范围内后进行平均分配，避免误差积累。

2.2 施工试验管理措施

由于本工程的工程量较大，更有必要正确地进行施工试验，为此本工程所采取施工试验管理措施

2.2.1 在技术负责人的领导下项目部设专职试验员，以加强施工材料试验管理工作。对进场的钢材、水泥、砖、砂、石，按进场的批量取样、测试，及时收集原材料成品、半成品的合格证，检验报告等出厂质量证明文件，做好砼试件，砂浆试块检测，并将试验结果及时交资料员整理。

2.2.2 管理措施。各种材料取样及时准确，用于承重结构试件、钢材和连接接头试件、砖、水泥、砂浆试块等必须按规定见证取样。另外，各种试验资料及时收集整理，做好各种试验台帐。

2.3 施工资料管理措施

鉴于本工程的工程量较大，必然导致工程资料较多，为此采取切实可行的施工资料管理措施：

2.3.1 设专职资料员负责收发图纸、技术文件等，并建立相应台帐。工程所有技术、质量、测量、材料检验，专业管理人员必须相互配合，按要求进行资料的收集整理。在收集整理过程中，要及时发现资料中的问题，按专业系统、时间、内容做好交接检查，发现问题及时解决。

2.3.2 收集的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并随时整理，建立目录组卷，做到和施工进度同步到位。

2.4 技术节约管理措施

钢筋、模板加工前坚持放样制度，减少返工；钢筋现场加工充分利用下脚料；本工程施工时合理划分流水段，加快施工进程，减少各项费用支出。结构工程提高模板设计及施工质量，确保楼板不进行抹灰，减少材料用量及抹灰用工，确保结构砼清水化，减少剔凿用工及由此产生的材料浪费。技术人员熟悉图纸及施工质量验收规范，采取按工种定人、定岗、定质量。“三定”措施，掌握建设物的各细部做法。同时要求做好技术交底，并把交底内容传达到班组，现场跟班检查，使之贯彻执行。

3 施工质量管理措施

3.1 质量管理控制措施

本工程成立质量管理体系，由项目经理、技术负责人，总工长、工长、质检员、技术员、施工班组组长组成，质量管理体系对工程分部、分项工程有否决权。施工中坚持加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。在编制施工计划时，全面考虑各种因素，对工程质量的影响和人与任务的平衡。加强施工生产和进度安排的控制，会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量，合理安排劳动力。

3.2 质量技术控制措施

3.2.1 钢筋工程。本工程所采用的原材料必须通过试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退。钢筋品种、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头位置符合规范和设计要求。当砼浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督。

3.2.2 模板工程。本工程施工中考虑模板及早拆功能两大因素，本工程墙体采用组合多层板，确保其整体刚度和挠度，拆模后要认真除灰尘和涂刷隔离剂，增加模板周转次数，保证砼表面平整。

3.2.3 楼板、楼梯模板与旧砼接触面阴角处统一粘贴海绵条，确保阴角方正，顺直且砼表面平整，多层板拼缝处贴纸胶带防止漏浆。

3.2.4 砼工程。在本工程浇筑砼前须填写报项目监理部后方可施工。为了防止砼粘连，在合模前设专人对模板的清理进行验收，符合要求后涂刷隔离剂，并保证均匀不遗漏。浇筑时保证下灰均匀一致，并设振捣尺采用分层浇筑，每层砼浇筑高度不超过振动棒有效长度的1.25倍，且振捣时插入下层砼中50mm，以保证上下层时间间隔在初凝前进行。振动要做到“快插慢拨”，防止砼发生分层离析现象和振动棒抽出时造成的空洞。

3.3 完善施工质量验收记录，做好资料管理

本工程把施工质量验收记录工作作为一项严肃的技术工作来抓，要有计划、有步骤地做好质量控制资料的建立、收集、整理工作，明确专人负责，做到与工程进度同步，并保证及时、准确、系统、完整。总之、控制好施工中的每个环节，加强三检制，把隐患消除在萌芽状态。

4 施工现场管理措施

4.1 安全防护措施

本工程专门建立健全组织机构并配备合格安全员，制定各项安全管理措施。施工人员进入现场时必须三级安全教育，教育率达到100%.电工、电气焊工、架子工等特种作业人员必须经过专业培训，取得合格证书后方允许操作。

4.2 临时用电管理措施

加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育。现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。露天使用的电气设备搭设防雨罩；凡被雨淋的电气设备应进行必要的干燥处理。施工现场照明线路的敷设除护套外，分开设置或穿管敷设，办公室照明灯设开关控制，工作栅、场地分路控制。

4.3 机械管理措施

本工程建立健全机械设备管理制度和台帐，各种资料齐全，数据准确。塔吊的安全装置，必须齐全、灵敏、可靠。各种机械设备的操作处悬挂操作规程牌，警告和负责人牌，落实定人、定机、定岗位责任的“三定”规定，专人负责。

参考文献：

1、颜耀武.浅析土木工程建筑施工管理[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2009，31（11）：101～102.

2、邱凯.浅谈建筑工程施工管理及质量控制措施[J].科技创新导报，2010，21（11）：113～115.

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