化工废渣处理的方法及特点精选(九篇)

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第1篇：化工废渣处理的方法及特点范文

经过50余年的发展，集团公司现已成为集矿业、磷煤化工、氯碱化工、贸易物流、建设建材、物业服务为一体的现代化大型企业集团，成为我国最大的磷矿石地下开采化学矿山企业和磷复肥行业前三强企业。

开磷集团始终清醒地认识到，作为资源型企业，开磷集团要实现做强做大的目标，必须解决资源和环境的制约瓶颈，必须坚持走循环经济发展道路不动摇。结合自身实际情况，提出了“抓好两头，做强做大中间”的绿色发展思路。“抓好两头”，就是“一头”抓资源的保护和高效集约利用，实现“进口”有资源；“一头”抓“三废”的综合利用，实现“出口无废害”。这样就解决了资源和环境的问题，“中间”就可放心大胆地发展，不断延伸产业链，拓宽产业幅，走出了一条“科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥”的新型工业化道路。

2011年，开磷集团被国土资源部、财政部确定为“全国首批国家级绿色矿山”、全国首批“矿产资源综合利用示范基地”。

致力“资源节约型、环境友好型”矿山建设

记者在调查中了解到，开磷集团从上世纪90年代中期开始以“资源节约型、环境友好型”企业为目标，致力于现代矿山建设。

至今，开磷集团已基本建立形成成熟的矿产资源开发利用先进技术，以及一系列健全完善的环境保护、生态重建等规章制度和保障措施，实现了矿山开采及磷煤化工生产管理的科学化、制度化和规范化，形成了“合理开发、有序生产、高效利用、技术先进、集约发展”的产业格局，矿产资源节约与综合利用水平提高，走上了节约、清洁、安全和可持续发展道路，并推动了整个贵州省矿业加快发展，加速转型。开磷集团依托资源优势，通过资源优化配置，转变矿业发展方式，逐步实现了产业结构调整和产品结构优化升级，现已成为集矿业、磷煤化工、氯碱化工、贸易物流、建设建材、物业服务为一体的现代化大型企业集团，拥有年产600万吨磷矿石、350万吨高浓度磷肥，以及合成氨、甲醇、硝酸铵、硝酸、烧碱、聚氯乙烯和系列新型建材产品生产能力，已成为当下我国最大的磷矿石地下开采企业、磷肥行业“三强”之一和具有国际影响力的大型磷煤化工企业集团。与此同时，在“十二五”期间，开磷集团进一步将发展目标锁定在提高矿产资源综合利用方面，他们以综合利用为龙头，带动产品结构优化，延伸产业链，打造以资源综合利用为重点，以产业链延伸为核心的产业集群。

资源得不到综合利用是我国矿山企业的通病，开磷集团是个异类。

可以说，贵州开磷集团拥有得天独厚的磷矿资源优势。开磷矿区属国家规划矿区，磷资源总量6.54亿吨，已探明磷矿石储量4.13亿吨，保有工业储量3.92亿吨，平均P2O5含量33.67%，其中P2O5含量在32%以上的富磷矿资源78%集中在开磷矿区，具有磷矿资源储量大、品位高、有害杂质少、重金属元素镉含量低的特点，是国内唯一不经选矿就可用于直接生产高浓度磷复肥的优质磷矿资源。按照开磷矿区已探明的资源储量和年产500万吨磷矿石生产能力，开磷矿区资源还可开采上百年，为贵州开磷集团的可持续发展提供了可靠的资源保证。

依托得天独厚的磷矿资源优势，贵州开磷集团从20世纪80年代开始发展磷化工，坚持走“矿肥结合、矿化结合”道路，现已建成贵州开磷集团息烽磷煤化工基地和开阳矿肥基地，形成磷煤化工产业配套及“湿热并举”的磷肥生产和磷化工产业格局，建立起以主业为龙头的“磷-煤-氯碱-电-建材”工业产业链和以辅业为支撑的“贸易物流-建设建材-塑料制品-物业服务”的市场体系和服务体系。

但集团公司并不满足，积极寻找新的突破点。

近年来，开磷集团以采矿技术创新为抓手，开始了向矿产资源保护和高效集约利用进军。有没有一项技术，可以使集团磷化工业产生的废渣磷石膏、黄磷渣和采矿废渣得到处理，使矿山开采达到既高效、低贫损，又能减少地质灾害、保护矿区生态环境呢？有！开磷集团科技人员研发出的磷化工全废料自胶凝充填采矿技术，它的成功应用，立刻在三方面收到效果：采矿回收率从70%一下子提高到92.6%，贫化率由6%降至4.52%，技术经济指标达到了世界先进水平。由于资源综合回收率和资源综合利用水平的全面提高，在矿区推广应用可盘活1.75亿吨资源存量，按照开阳磷矿区的资源储量和年产500万吨规模，该采矿方法可延长矿山服务年限20年以上。通过采用改性后的磷石膏和黄磷废渣充填采空区，每年可综合利用磷石膏废渣204.4万吨，减少废石排放72.8万吨，同时，通过充填井下采空区，大大提高了井下采矿的安全性，避免地表塌陷、山体崩落，防止产生新的地质灾害隐患，改善矿山生态环境，使磷石膏等工业固体废渣大规模再利用与高效低贫损采矿两者完美结合，率先实现了我国磷矿山的无废害开采。“磷化工全废料自胶凝充填采矿技术”这项技术的经济指标达到世界先进水平的新技术，让开磷集团在提高资源利用效率、延长矿山服务年限、防治地质灾害三方面“三箭齐发”，且效果极佳。为此，该采矿技术获得了2009年度“国家科技进步二等奖”和“全国化工科技进步一等奖”。记者了解到，截至2011年末，开磷集团在用沙坝、马路坪和极乐三个矿段应用充填采矿法，已累计采出磷矿石321.3万吨，实现经济效益6.57亿元；由于资源回收率的提高，新增经济效益7 370.99万元；由于减少磷石膏排放132.42万吨，实现环保效益3 146.79万元。再算一笔大账，该项技术在集团所属矿山全部推广后，一是由于资源回收率的提高和贫化率的降低，开磷集团按每年采出矿石量500万吨计算，年消耗的资源储量可由目前的693.87万吨降低至516.64万吨，每年将新增经济效益2.9亿元；二是通过采用改性后的磷石膏和黄磷废渣充填采空区，因为减少了废石排放，每年可节省磷石膏库征地费、建坝费、防渗处理费及运营管理费等5 000余万元。在开磷集团，矿产资源综合利用所产生的巨大经济与社会效益，充分显示出“科技是第一生产力”的魅力。集团有关人员告诉记者，根据企业生产实际和企业发展规划目标，他们已规划拟建6-8个充填站，对“磷化工全废料自胶凝充填采矿法”采矿技术成果进行全面推广应用和实施。

为节能减排和发展循环经济提供可靠的技术支撑

一块块标准的灰色砖块从生产线上源源不断运出。生产这种高强度耐水磷石膏砖块的，是该集团自主研发的世界首条磷石膏标准砖生产线，具有完全自主知识产权和核心技术。10年攻关，4 000万元投入，贵州开磷集团破解了一项世界性难题。

贵州省政府要求，在全省范围内推广使用这种利用工业废渣、废气、废水制成的新型节能墙体材料磷石膏砖。据介绍，过去开磷集团为堆放磷石膏建渣场就花了2.2亿元，现在他们投入4 000多万元让废物变成了宝。

磷石膏是磷肥生产中产生的主要工业废渣，露天堆存容易造成土壤和地表水的严重污染。国家环保部门将其定性为危险废物。近20年来，国内外都在寻求对磷石膏的利用，但没有取得实质性突破。贵州省磷石膏年排放量1 500万吨，全国每年新产生3 000万吨磷石膏渣，只有10%被综合利用。

贵州开磷集团是国家首批循环经济试点企业，1998年开始研究循环利用磷石膏。2001年，该公司与重庆大学合作，研究利用磷石膏制成强度高、耐水性好的成品这一世界性科技项目。历时5年，经历上千次实验，科研人员终于突破了磷石膏不能直接生产高强度耐水建筑材料的技术瓶颈。

2006年开磷集团投入4 000万元，建设磷石膏砖生产线。30多位科研人员经过上千次试验，四大工艺过程连续自动化的技术难关被攻克，工艺的适应性、相容性问题被解决。2007年5月30日，第一批合格的磷石膏砖生产下线，其强度、耐水性、抗冻性、放射性等指标符合国家标准砖技术标准。5个月后，通过扩大产能，开磷集团的自主创新成果实现了规模化生产。

为此，贵州省政府在开磷集团召开现场会，专家们检验用磷石膏砖修建的办公楼，认为完全可以取代黏土砖。科技部高度重视这项成功的“三废”综合利用和创新性产品开发项目，将此列入国家科技支撑计划。

据介绍，目前开磷集团每年1亿块标准砖的生产能力约可消耗磷石膏20余万吨，7年后将可消耗开磷集团长期积累的90%的工业废渣。贵州省建设厅的专家认为，全省每年生产实心黏土砖、页岩砖200亿块，破坏7 000亩土地。磷石膏砖为利用新型节能墙体建筑材料开辟了一条新的途径。目前，贵州省正在制定磷石膏砖推广使用的相关优惠政策，以让这一节能环保产品发挥更大效益。

以技术改革和创新促进节能减排

集团公司积极淘汰传统落后的生产工艺，积极引进清洁高效的生产工艺技术，逐步实现装置大型化、工艺技术先进化和生产管理智能化。合成氨节能技改优化项目、余压余热能量的梯级开发利用、矿产资源开发推广磷石膏充填构建“人工矿柱”支护技术、矿山井下运输方式和通风技术改造等许多技术改造项目，都为节能减排工作奠定了坚实的基础。

集团公司开展了矿山井下涌水和化工生产工业废水综合利用技术攻关。利用矿山井下涌水作为60万吨/年磷酸二铵装置的生产工业用水，每年可减少新鲜水取水量550万立方米，达到节约水资源的目的；在磷煤化工生产基地投资新建和改造工业废水处理系统，实现了工业废水的集中处理，循环利用不外排。一部分经处理后的工业废水返回生产系统使用，一部分用于厂区、生活区景观喷泉用水和用于养花、种草种树、养鱼。每年可循环利用工业废水1 100万立方米。

在余压余热梯级开发利用方面，集团公司建成余热回收系统和2×12兆瓦发电机组，每年可发电3.4亿千瓦时，实现了余压余热能量的梯级开发利用，为企业实现节能减排目标奠定了坚实基础。

近年来，贵州开磷集团紧紧围绕“抓好两头，做强做大中间”的发展模式，即“一头”抓磷矿资源的保护和高效集约利用，“一头”抓三废的资源化、再利用，通过加大循环经济建设力度，提高资源高效利用和循环利用，推进绿色矿山建设，推进生态工业园区建设。

第2篇：化工废渣处理的方法及特点范文

［关键词］工业固体废弃物 墙体材料 节能降耗

一、工业固体废弃物应用在墙体材料的必要性

1．不断增长的墙体材料需求

“十五”期间，仅住宅全国计划建设57亿m2，其中城镇27亿m2，中国城镇人口已达4亿，将进一步加快城市化进程。我国现有667个城市均在改造和扩大之中，19000个建制镇将按小城镇规划新建和扩建。

巨大的人口数量，大规模的基本建设需要大量的建筑材料，尤其是墙体材料，每年需求折合8000亿块标准砖。

2．资源日益短缺

我国土地荒漠化严重。据统计，我国荒漠化土地总面积已为262.2万平方公里，占国土面积27.3％，即1／4以上的国土已荒漠化。而且每年以2460平方公里速度扩展。

3．工业固体废弃物、城市垃圾大量堆存

人类生产、生活每天都产生大量废弃物：黑色、有色、稀土、能源及各种非金属矿矿山开采、选矿、金属冶炼、电力、化工生产及日常都在大量产生、排放各种固体废弃物。

二、目前墙体材料利用和消纳工业固体废弃物的情况

1．煤矸石

煤矸石是煤炭生产中排放的固体废弃物，是我国目前年排放量和累计存量最大的工业废弃物。

墙体材料工业利用煤矸石的产品有：①煤矸石烧结墙体材料：煤矸石实心砖、多孔砖、空心砖、空心砌块、陶粒、装饰砖、劈离砖、铺路砖等。②煤矸石非烧结墙体材料：多孔砖、砌块、路砖。生产非烧结墙体材料只有部分煤矸石能满足生产要求，并且应对原料进行试验。

利用煤矸石制造烧结煤矸石砖是煤矸石综合利用的重要途径，墙体材料工业利用煤矸石的绝大多数是烧结煤矸石砖生产企业，生产1亿块烧结煤矸石砖能消耗煤矸石20万t，可减少占地1.33hm2，全国一年新排矸石2.5亿t，可制砖1200亿块，减少占地2000hm2。

煤矸石生产墙材的技术难点是：合理的选择细碎设备，正确的掌握高压挤出，谨慎地控制窑炉焙烧，注意防止石灰爆裂。生产非烧结墙体材料应注意原料的含碳量。

2．粉煤灰

粉煤灰是火力发电厂燃煤粉锅炉排出的一种工业固体废弃物，是燃煤电厂燃烧粉煤时从烟气中收集下的微细烟灰，属于火山灰质材料。最早处理粉煤灰的方法就是加填和露天堆放，但是回填粉煤灰要大量占用土地，到目前，我国填埋在地下和山沟里的粉煤灰已达50亿t，占用土地10万亩。

以粉煤灰为主要原料生产的墙体材料产品烧结墙体材料产品：①粉煤灰烧结实心砖、多孔砖和空心砖；粉煤灰烧结砌块；②粉煤灰烧结陶粒；粉煤灰烧制微晶玻璃等。非烧结墙体材料产品：按养护方式不同砖类产品可分为蒸养和蒸压实心砖、空心砖；粉煤灰混凝土多孔砖；粉煤灰混凝土砌块；粉煤灰建筑板材等。

粉煤灰生产墙材的技术难点以高掺量粉煤灰砖为例，生产工艺主要技术难点是：合理的原料配比；重点混合碾练（均匀、排气、增密）；控制好成型含水率；寻求最佳烧成制度。非烧结墙体材料应注意原料的含碳量。

3．建筑垃圾

建筑垃圾组成因地区经济发展水平、建筑结构、拆除方式、回收方式不同而变化，通常包含混凝土基材料、砖瓦（或陶瓷）基材料、天然石基材料、金属和其他（木材、塑料）等，在拆除混凝土结构时，建筑垃圾主要是废弃混凝土，如道路和机场跑道拆除工程。建筑物拆除和新建建筑产生的建筑垃圾组成变化则较大，一般有废弃砖瓦、混凝土、废渣土、天然石材等。

4．磷石膏

磷石膏是在生产磷胺的过程中产生的一种废渣，因其主要化学成分与天然石膏基本一致，故称磷石膏，属化工工业固体废弃物，是磷肥厂在生产优质磷肥的过程中要产生工业废渣。磷石膏因其中残留少量有机磷和无机磷，较难直接利用。

在研制的处理磷石膏新技术方面，目前已摆脱传统的工艺方法，采用中温煅烧脱水、活性激发方式，使处理后的磷石膏产生很高的早期强度和持续稳定的后期强度，凝结时间可调，质量完全达到半水石膏粉国家标准优等品水平，烘干强度指标达到30―40MPa，为其综合利用打下了坚实的基础。这种方法的特点是无二次污染，将有害的有机磷转化为惰性的磷酸钙，强度高、凝结时间可调，有较高的白度，白度可达到80℃以上：产量高，可形成年产5～6万t的规模，节电、节煤，可大幅度降低生产成本。近年来建筑界逐渐认识了它的各种优点，在现代建筑业中，石膏建材有明显的绿色生态特点：如生产能耗低，生产1t石膏耗能仅为生产1t水泥的22％；轻质，比砖轻8％；耐火极限可达到3h以上；可加工性好，施工方便；具有呼吸功能，可吸收和释放湿气，提高居住的舒适度等。

5．尾矿

我国尾矿利用工作是从上世纪80年代中期开始的，尾矿是一种资源，如果加以回收和利用，可以有效地提高经济效益和解决矿山职工的就业。

目前，尾矿利用在墙材领域主要有以下几类应用产品：

①尾矿免烧砖、砌块：利用尾矿生产免烧砖、小型砌块等墙体材料，具有尾矿用量大、胶凝材用量少，（废渣用量30％～90％）。实际应用多年未发现任何质量问题。②全尾矿烧结砖：充分利用烧结墙体材料烧结砖机械和生产工艺，挤压成型生产大掺量尾矿烧结砖。利用当地废弃物作塑性材料，经成型焙烧生产烧结砖。靠近尾矿的烧结墙体材料生产企业最合适的转产项目，且利用尾矿量大，符合国家产业政策等优势。③轻质节能材料：利用尾矿制作免蒸养型轻质节能材料，其产品具有轻质高强、隔热保温、隔音防火等特点。可广泛应用于工业和民用建筑。④固化剂：利用尾砂制作固化剂，具有成本低廉、质量稳定、用途广泛等优越特点，可广泛应用于尾矿库固结尾砂：墙体材料工业尾矿利用主要是尾矿免烧砖、砌块、全尾矿烧结砖和轻质节能材料3个方面，但利用量并不高，主要原因墙体材料是地方材料运输半径较小，而尾矿绝大多数在偏远山区，运输成本太高无法大量利用。

三、开发利用固体废弃物在墙体材料应用中的建议

1．要研究提高利用固体废弃物的附加值，这里有两层含义：提高利用的技术含量，提高利用的经济效益。如某些废渣的超细磨、两种和两种以上废渣的复合效应、垃圾的资源化、减量化和无害化等等。

2．结合开展利用固体废弃物的应用基础理论研究。这里也有两层内容，一是应用基础理论研究，为利用好固体废弃物提供（机理）技术支持，我国在这方面的研究是很有成效的。再就是制订与修订有关标准，如利用固体废弃物的新的墙体材料产品标准的制订；制订固体废弃物作为集料、掺合料的标准；现有墙体材料产品标准在修订时应将固体废弃物作为原材料写进标准中；原材料标准如砂、石标准、轻集料标准应增列固体废弃物作为粗、细集料的内容等等。写进标准应用就名正言顺了。

参考文献：

［1］李湘洲.怎样实现墙体材料的绿色化，砖瓦世界，2005，3.

第3篇：化工废渣处理的方法及特点范文

【关键词】三废；后续循环；环境

迈入21世纪，人类将面临着资源、能源以及环境等方面的困扰和挑战。科学技术的发展带来经济的高速发展，人类利用资源的能力迅速增强，消耗的能源也势必猛增，因而对于生态和环境的破坏亦随之增加。因此，21世纪在生态与环境保护方面，人类的期望值和实际的恶化只能通过努力取得相对平衡，这种平衡是远低于自然生态环境的优化度的。

1．三废的处理需从全球的平衡来考虑

环境的恶化是随着人口的增加和工业化进程的推进而发展的，因此在考虑环境治理时，首先面对的是三废处理，即废气、废水及废渣的处理。人们长期认为三废主要来自于工业，但随着城市人口的集中，农药、化肥、复合饲料的大量使用，城市三废和农业、养殖业的三废大幅增加，三废不再是仅由工业产生。三废处理目前不外物理、化学和生物方法，去路不外是固化堆存、分离排放、稀释排放和综合利用。堆存的废渣产生的污染是惊人的。固体堆放量最大的是尾矿坝，攀枝花的尾矿使金沙江下游都受到污染，某放射矿提取后废渣的储渣坝由于浸漏和溢流使周围稻田疯长而颗粒无收，加拿大堆放后的废轮胎将水源污染等，不乏其例。

城市垃圾的堆埋，占用大量土地，对水、气的污染也同样严重。青岛去机场的海滨路由于垃圾堆放，使人们长时间行进在臭气中。城市垃圾的堆埋和燃烧都产生大量的CO2、CO和CH4气体，甚至包括SOx、NOx、CO2的排放已成为严重的污染，国际能源机构一项调查显示：美国、中国、俄罗斯和日本的CO2排放量几乎占全球总量的一半，美国占23.7%，中国占13.16%，俄罗斯占7%，日本占5.2%，甲烷气给全球气候带来极大影响，温室效应除对人类有直接影响外，还会带来水灾、火灾损失。

2.建立优化的人工生态系统

地球的生态系统是亿万年来长期自然优化的结果，人口的增加以及工业的发展，急剧地改变着地球的生态环境。亿万年来化学、物理及生物途径固定于地壳中的C、N、P、S、Cl、F等被人们释放出来，污染了大气和水，影响了人类的健康。开路在不断地扩大，而回路(森林和植被)则在不断地缩小，微生物-植物-动物的生物链遭到破坏。从一个工厂、一条生产线来讲，对废气、废水、废渣的回收或利用，使用物理方法和化学方法来达到排放的要求可能更有效。但作为全球环境的净化最终还需依赖于生物方法，能直接利用太阳能固定C、P、N、S等微量元素等最廉价和有效的方法是利用微生物和植物转化，自然生态已被改变甚至被破坏，治理地理环境只能是重新建立起人工的生态优化系统，因此研究生物处理方法尤为重要。遗传学的进展对人类健康、长寿方面的喜讯频传，但由于市场利益的驱动，对环境保护的注目则相对较弱，因此更需要政府的支持，在知识创新工程中需特别重视。另一方面，遗传技术的应用所带来的负面影响，却鲜为人知，“多利”羊的喜忧参半，震撼世界，更多应归功于新闻炒作；伊拉克的生物武器是主动发展负面。这是看到的两个明显实例，事实上，不知不觉或极不严格地使用转基因技术所产生的负面作用是难以估计的，需制订与执行严格而完善的政策与法令，否则亡羊补牢，为时晚矣。

过去已有很多教训，注意了短期利益而忽视长远的影响。化肥的使用使农业增产，但化肥的利用率却被人们忽视，直到对环境造成污染才引起重视；地膜覆盖使农业增产，但不可降解的地膜——白色污染带来的减产则是多年后才发现的；含氟制冷剂使空调大量进入家庭，在炎热的夏日获得了舒适，但氟破坏了臭氧层，给地球带来了灾害；煤的直接燃烧对大气的污染是明显的，到今天还未得到很好的解决，酸雨使我们重视了脱硫，而对NOx危害目前仍重视不够。必须强调，在解决污染的同时还要考虑到另一种污染的产生，如含铅气油对环境的污染得到世人重视，目前在推广无铅汽油，我国实现汽油无铅化主要是以MTBE(Methyl Tert-Bu tyl Ether)取代四乙基铅，但现在人们已发现MTBE是潜在致癌物质，引起神经中毒，使空气中NOx含量增加4%～15%，甲醛增加20%～75%。饮用被MTBE污染的水会引起肾癌和甲状腺癌，而且污水处理的费用也比原来高出数10倍，这一点在美国已引起注意，一些地区已禁用。这是一个明显的例子，防止由治理污染而引起的再污染，既需要科研的支持，又需要相应政策制订。

3.当前企业进行“三废”的回收、利用和升级改造对企业发展的影响

当前企业正面临着从主要依靠耗费资源技术来支撑，向主要依靠节约资源技术来支撑转变的关键时期。总体来看，实行“三废”回收、利用和升级改造对企业未来的发展的影响存在以下两种情况：

3.1“三废”回收、利用和升级改造给企业带来经济效益并具有长期性的特点

“三废”回收、利用和升级改造可以使企业摆脱市场的资源约束，是赢得市场竞争力的战略选择。“三废”回收、利用和升级改造的最大优势在于提高企业资源和能源的利用效率，最大限度地减少废物排放，减少生产过程的资源和能源消耗，这是提高企业经济效益的重要基础。然而企业实行“三废”回收、利用和升级改造后，其经济收益将表现长期性特点，即在运用初期由于相关原始成本、技术投资和系统运行边际成本较高，运用成本较大，经济收益相对较低。但随着清洁生产的不断进行，边际成本逐渐降低，运行成本必然降低，经济收益不断提高，并显示出实施这一策略带给企业的竞争力是非常强大的。

3.2“三废”回收、利用和升级改造给企业未来经济发展具有不确定性

上面所述主要是指企业在实施“三废”回收、利用和升级改造过程中会受到各种风险因素的影响以及评估方法等选择不同，导致经济效益估算存在着不确定性。

4.总结

随着经济全球化和世界范围内面临资源、环境双重危机时代的到来，企业面临着前所未有挑战，但同时也给企业提供了不可多得的发展机遇。首先，企业竞争环境、竞争方式、竞争特征发生了深刻变化。短期、暂时的经济利润和市场份额已不是企业追求的最终目标，取而代之的是可持续发展这一当代企业发展的重大战略目标。其次，针对传统企业依靠大量消耗资源与技术取得竞争力的现状，转变企业竞争力来源、创新企业发展模式和构建资源节约型企业已成为增强当代企业竞争力的重要途径。虽然“三废”回收、利用和升级改造对企业经济效益的提高和未来发展促进作用存在长期性和不确定性，但从另一个新的角度和观念来提高企业的市场竞争力来看，这又是当代企业发展规划中不可或缺的重要部分。因此，企业应加大新工艺、新设备和新技术的开发，政府要制定各种循环经济支持政策，以降低循环经济技术转换成本，进一步完善市场机制，严格执行污染企业市场准入制度，使循环经济企业获得良好的经济效益。

【参考文献】

［1］刘小兵.环境生物技术在“三废”治理中的应用[J].江西化工，2003，3.

［2］王来宗.重视“三废”治理，推动清洁生产[J].乙烯工业，2006，2.

［3］孟繁忠.增强环保意识，加强“三废”治理[J].四川稀土，2006，4.

第4篇：化工废渣处理的方法及特点范文

关键词：锌冶炼；余热资源；利用实践

我国经济等各方面在一定程度上的飞速发展，造成了我国资源十分匮乏且相对不足的局面。因此，相关部门和组织单位一定要从宏观上进行把握和掌控，对于资源实行一定的节约和可再生的措施，努力实现我国节约型社会的目标和发展战略。

一、我国冶炼工程余热资源的状况

在对余热资源的利用和回收方面，我国与外国的回收利用水平和技术相比还有很大的差距。目前情况看来，我国的余热资源的回收利用率还达不到百分之三十。所以，目前我国的冶炼工程已经把对余热资源的回收利用作为一项十分重要和关键的工作。

二、锌冶炼的废渣处理

通常情况下，在锌冶炼的过程中会产生大量的废渣，在这些废渣中含有很多种类的金属，例如：金、银、铜等。为了能够有效利用这些废渣，避免造成一定的浪费和污染，就有必要对废渣进行高效的综合利用，进而做到对资源的充分利用。其中对于银金属的回收利用是比较普遍的，冶炼工程企业可以做到资源的效益最大化，采用一定的工艺从湿法炼锌剩余的废渣当中，对贵金属银进行提炼。

（一）浮选生产银精矿

在酸浸底流矿浆的密度、pH值、重量等一定的情况下，渐入一定量的硫化物捕收剂丁胺黑药，然后通过不断的三次精选和扫选工艺，这样做的结果就可以得到一定量的银金属了。（二）银精矿生产银锭

1.硫脲浸出工序

锌进过焙砂酸浸渣浮选之后，就会得到相应的银精矿。这样的银精矿的主要成分是以硫化银和单质银等形式存在的。在这道工序中，要在酸性的硫脲溶液当中加入一定量的双氧水，作为氧化剂，硫脲作为本身的络合剂。在这个化学反应中硫脲分子将氧化后的银精矿中的银从废渣当中分离出来。

2.锌粉置换工序

通过硫脲溶液得到的粗银粉，通过置换工序就会将银粉置换铜，得到贵铜渣。当然在这个置换过程中是需要一定的条件的，不管是温度还是锌粉的含量等。

3.粉碎酸浸等工序

银绵被粉碎之后，就会进行预焙烧，在焙烧过程中温度是相当高的。通过预焙烧，就会不断去除银绵中的有机物，并且在这个过程中把铜和锌转化为氧化铜和氧化锌。之后在使用稀硫酸进行浸泡，使废渣不断干燥，进入下一道工序中。然后再将氯化钠加入剩余的滤液当中，生成氯化银，进而用一定量的铁屑将其中的银置换出来，最后返回到粉碎工序当中。

4.熔炼、灰吹工序

在粉碎工序中干燥的渣要与捕集剂和造渣剂进行混合，并经过熔炉进行熔炼得到粗银。

5.电解、铸锭工序

将得到的粗银，铸成阳极板，用不锈钢板作为阴极板，再用硝酸银作为电解液进行电解，这样做之后就会得到颗粒状的银。这种银颗粒的含银量纯度是非常高的。

三、锌冶炼的主要技术

（一）湿法炼锌的技术

通常意义上的湿法炼锌法的主要方法是通过酸性将锌从焙砂中浸出，进而提取出来。并且在浸出的液体通过一定的净化工序，再加上电积就可以得到电锌的产品了。当然在这个净化过程中，采用的主要方法还是锌粉置换的方法，在置换的时候根据不同的需要加入一定剂量的添加剂，主要是不同的砷盐法和锑盐法。通常各个冶炼厂都是根据自己多年的经验和浸出液体的成分来选择适当的净化方法的。随着实践的广泛运用，证明常规浸出法和黄钾铁矾法是最有效和最快捷的以及最实用有效的方法。

1.常规浸出法

这种方法首先是对锌含量的精矿进行一定的焙烧处理，在处理的过程中，会有绝大多数的硫化锌转换为氧化锌和少量的硫酸盐。其中硫转化为二氧化硫气体，并且这种气体在余热回收利用的过程中会产生一定量的硫酸。

在焙砂浸出的过程中，通常采用的方法是中性浸出和酸性浸出这两种逆流的浸出过程。

2.黄钾铁矾法

这种冶炼方法主要是通过对锌含量的精矿进行焙烧，通过中性浸出在进行预中和，然后再进行热酸浸出，最后就是利用黄钾铁矾法出去其中的铁含量，进而得到锌。事实上，锌精矿的焙烧以及中性浸出过程都与常规浸出法是一样的。其中浸出的上清液被送到净化这道工序中，而比较浓密的就会进行综合。

在黄钾铁矾法中，预中和的作用是用热酸浸出的上清液的基础上，进而浸出还没有被溶解的氧化锌个少量的铁酸性，并且降低热酸浸出的上清液的酸度。而热酸的主要目的是在高温高酸的基础上溶解预中和中的铁酸锌。与此同时，会有大量的铁进入溶液当中，在过滤之后得到银渣。在黄钾铁矾法的过程中，反映温度应该控制在九十五摄氏度，反映时间应该在三到四和小时之间。

对于常规浸出法来说，黄钾铁矾法的主要特点就是通过高温高酸的状态将弱酸浸出，从而使铁酸锌溶液无法溶溶解，并且当铁酸锌荣与辱含量当中的铁和锌都进入溶液的时候，百分之十的铁会通过黄钾铁矾的方法被除去。此外，除了上述两种冶炼锌的方法外，还有针铁矿法和赤铁矿法以及喷淋除铁法等。虽然这些方法在实践中都取得了一定的成功的经验，但是在实际操作中的运用还是比较少的。同时，近年来，随着我国经济发展水平的不断提高，关于湿法炼锌的技术在一定程度上也有了长进。特别是在黄钾铁矾的方法技术上，又创新出具有低污染特点的黄钾铁矾的方法，在这个方法中巧妙地运用了硫化锌精矿氧压法，这种独特的方法已经成为了湿法锌冶炼技术中的心得发展方向。

四、锌冶炼中余热的处理

（一）余热的现状

余热产生的主要设备构造有：焙烧余热锅炉、挥发窖余热锅炉、自备电厂蒸汽、备用锅炉、生产用蒸汽等。其中焙烧炉余热锅炉和挥发窖余热锅炉产生的蒸汽会经过减温减压器，进入所属厂区的管网，进而供应生产使用。当出现多余的蒸汽就会直接在焙烧炉余热锅炉和挥发余热锅炉的蒸汽出口排出。

（二）余热的利用原则

为了能够将余热进行充分的利用，必须要坚持一定的原则，使余热的利用发挥到最大程度。具体原则为：首先，应该根据余热的特点，尽可能多的利用余热资源；其次在利用余热时，一定要减少对原系统的影响状况；最后在对余热进行利用设计方案时，一定尽量将系统简单化，减少成本。

（三）余热资源的利用

现如今，对于余热资源的利用，是一项比较普遍且重要的工作。而对于余热的利用是需要采取一定的方案的。通常来说主要利用焙烧炉余热锅炉蒸汽进行发电工作，而挥发窖锅炉产生的蒸汽主要是供生产使用，如果在生产过程中出现蒸汽不足，将会通过汽轮机抽气补充。

此外，为了在不影响生产工艺用热的基础上，且又能够对余热进行充分利用。相关单位采用的方法是：背压机+凝气式汽轮机方案。这种方法能够将焙烧炉余热锅炉产生的饱和蒸汽顺利进入背压汽轮机当中，然后在经过疏水排气的时候顺利进入凝汽式汽轮机。以此同时，背压汽轮机的出口管道是必须与厂区蒸汽管网相连接的。当在生产时需要用蒸汽的时候，背压汽轮机排气压力与厂区的蒸汽管网压力是一样的。所用的蒸汽首先是由挥发窖余热锅炉产生的余热给及提供的，如果这些热量不能够支持生产需要，就要通过连接将背压汽轮机进入厂区管网，以此来满足生产需要。同时，背压汽轮机还要根据厂区热网所需随时对流量进行调节。这样做不仅可以对外补充热网并满足生产所需，还可以在暂停生产时，最大限度地发电。事实上，这种方案的承载能力是十分强大的，它能够适应生产的最大需求。

另一方面，在余热利用设计方案的过程中一定也要注意各种参数的合理调试。例如余热锅炉压力和流量的参数设置；背压汽轮机压力流量等的参数设置；还有凝汽式汽轮机的压力、温度、湿度等的参数设置；以及发电机的处处压力的设置和汽轮机的抽油量的设置；最后还要实现自动化的并网连接和解列等。这些参数的设置，直接关系到运行余热利用机械的有效性以及余热利用的充分程度和合理程度。

五、余热利用方案的特性

首先，余热利用是采用背压机+凝气式汽轮机的方案，这个方案使现有的热力系统不得不增加一项除湿措施，为进一步确定汽轮机的湿度满足安全运作的要求。如果已经达到饱和程度的蒸汽被运送到汽轮机口的时候，一定会使蒸汽的湿度不断增加。通常，如果湿度超过了规定的标准，就会影响汽轮机的正常运转。因此，一定要在入口处安装相应的除湿仪器，确保湿度在一个适当的范围内。

其次，为了保证凝气气轮机不会出现一定程度的水蚀现象，只有提高凝汽汽轮机背压，并保证其湿度合理，并将背压设计在一个合理的数值点上。

最后，为了确保生产时候运用蒸汽，就一定要将相应的热力系统和管网相互连接。如果出现生产蒸汽不够用的情况就要将背压汽轮机所排的汽进入厂区的热力管网系统当中。这样不仅可以确保运用蒸汽进行发电，也可以使全厂区的蒸汽不受任何负面的影响。

六、总结

综上所述，本文从锌冶炼工程余热资源的基本现状出发，涉及到对锌冶炼废渣的处理和利用，从中也巧妙地提出了关于提炼贵金属银的有效方法和具体步骤，并以图列的形式对金属的提取步骤做了详细的展示。然后又对锌冶炼工程的余热利用和处理进行了详细的分析，从中包括余热现状以及余热的利用原则，还有余热的具体利用方案的选取。最后具体阐述了背压机+凝气式汽轮机的这种余热利用的方案的特性，在一定程度上肯定了这种方案的可行性和优越性。由此可见，随着我国经济和人口的不断发展与增加，我国资源出现了一定的不足现象。因此，在冶炼工程过程中，对于废渣的提取利用以及对于余热的充分利用，都有利于节约资源，保护环境。使我国不断实现建设节约型社会和循环性经济发展的战略目标，并且要不断促进我国资源利用的可持续性以及对资源的循环利用，使我国的发展没有后顾之忧。

参考文献：

[1]叶长虹，仝伟峰，陈巍峰.10万t锌冶炼工程余热资源的综合利用工程实践[J].有色冶金节能，2009，06：49-51.

[2]蒋继穆.我国锌冶炼现状及近年来的技术进展[J].中国有色冶金，2006，05：19-23.

[3]蒋继穆.我国锌冶炼现状及近年来的技术进展[J].中国有色冶金，2006，05：19-23.

第5篇：化工废渣处理的方法及特点范文

关键字:大孔吸附树脂处理炼油碱渣技术污水处理

碱渣主要来源于石油产品的油品精制,因精制工艺和被精制油品的性质及产量的不同,碱渣的性质各异。碱渣组成复杂,除游离碱外,还含有环烷酸、酚、中性油以及硫化物等,其COD值可达几万到几十万。国内炼油厂碱渣年产量约30万吨,由于缺乏理想的处理方法,目前仅做初步处理后排至污水场。碱渣污染物毒性大、浓度高,直接排放到炼厂的综合污水处理系统会严重影响污水处理场正常运行、大大降低污水处理达标率、增加污水处理运行费用。

国内开发的其他碱渣处理技术,以期最大限度地回收碱渣中的酚,降低处理后污水中的有毒物质,但均未取得突破性进展。由于发达国家采用全加氢炼油工艺,不存在或很少有碱渣产生,而且大多对碱渣采用集中处理的办法。而根据我国国情采用此方法在目前一个相当长的阶段不现实,随着国家环境保护法律法规的逐步健全以及执法力度的逐步加大,开发具有我国自主知识产权的炼油碱渣处理技术,以减轻它对环境造成的危害,对国内以及发展中国家炼油行业的污水处理具有深远的意义,推广前景良好。

一、目前国内对常一、二、三线及催化碱渣的处理工艺

1、硫酸酸化法

2、二氧化碳酸化法

3、催化碱渣

催化碱渣目前较好的工艺是:

上述处理工艺排放的废水仍含有很高浓度的COD、酚等,虽然限量流入污水处理场,仍影响污水处理场的处理效果,并且腐蚀管线。国内正在或已经开发的碱渣处理技术,以期最大限度地回收碱渣中的环烷酸、酚,降低处理后废水中的有害物质,但均未取得突破性进展。

二、大孔吸附树脂处理炼油碱渣工艺创新内容、技术路线、技术指标及技术关键

1、创新内容

利用对酚具有特效吸附能力的大孔吸附树脂和微电解工艺,结合炼油厂各类碱渣的特点,在优化条件下处理碱渣,最大限度地回收碱渣中的酚、环烷酸,降低处理后废水中的有害物质,消除该废渣对污水处理场的冲击影响。

炼油碱渣处理技术开发的主要内容包括以下三个方面:①常一、二、三线碱渣处理小试、工业试验研究;②催化碱渣处理小试、工业试验研究;③混合碱渣处理工业

试验研究。本项目创新内容主要是利用对酚具有特效吸附能力的大孔吸附树脂和微电解工艺,结合炼油厂各类碱渣的特点,在优化工艺操作条件下处理碱渣,最大限度地回收碱渣中的酚,降低处理后污水中的有害物质,消除该废渣对炼油厂终端污水处理厂的冲击。

2、主要技术内容及基础原理

炼油碱渣处理系统工艺流程见图1:

由酸化处理单元来的柴油碱渣废水和汽油碱渣废水混合后进入烟煤吸附滤池,滤后的废水用泵打入铁屑微电解塔。电解后的出水进入第一缓冲槽,用泵抽出送入净化塔,在泵前分别加入NaOH溶液和高分子絮凝剂,控制PH=8.5。经沉淀后的上清液和污泥分别经微孔过滤机过滤后进入第二缓冲槽,在此将废水调至PH=6-7,然后用泵打入树脂吸附塔,树脂吸附后的水直接流入炼厂污水处理场。吸附饱和后的树脂用碱再生,再生后的树脂继续用于吸附。解吸下来的酚液经储槽用泵送到蒸发器蒸发浓缩到碱浓度为30%,然后排入浓缩液储槽,最后将其送到催汽碱渣储槽,和汽油碱渣一起酸化分离出粗酚。

三、主要技术创新点论述

1、烟煤吸附技术

利用烟煤对碱渣中有机物的吸附性去除其中的COD,特别是去除有机酸类和长链烃类。另外可利用烟煤过滤去除酸化碱渣中的部分悬浮物,并使Na2SO4能全部结晶出来,避免对后续污水处理产生影响。且吸附后的烟煤能直接做燃料,通过燃烧将有害物质处理掉,避免产生二次污染。

2、铁屑微电解 + 混凝沉淀

本技术去除废水中污染物的原理在于:①废水中的含氮化合物在还原气氛中可形成不溶性化合物而除去;②废水中的硫化物可和Fe2+形成FeS沉淀而去除;③在加碱中和过程中新生态的氢氧化铁可吸附其中部分有机化合物而去除;④利用铁屑中和废水中的酸而使PH值上升;⑤经中和絮凝沉降、过滤可使水中悬浮物充分去除,便于后续的树脂处理。

3、大孔吸附树脂处理技术

第6篇：化工废渣处理的方法及特点范文

关键词：废催化剂 有价金属 清洁生产

中图分类号：X783 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）09（b）-0046-05

Cleaner Production Technology Research and Example Analysis of Dry Recovery of Valuable Metals in Waste Catalysts

Wang Keke Sun Zhengyu

（Henan Research Academy of Environmental Sciences， Zhengzhou He’nan， 450004， China）

Abstract：It is an industry with the dual advantages of economy and environment protecting to recover and utilize metal components from waste catalysts. The dry recovery of valuable metals in waste Catalysts has high energy consumption and heavy pollution.First，this academic paper introduces the characteristics， process and pollution point of the industry.Then，combined with the enterprise cleaner production example，analyzes the application of cleaner production technology in the enterprise and the results obtained. So as to provide ideas for the development of cleaner production of the enterprises in the industry.

Key Words：Waste catalysts； Valuable metals； Cleaner production

催化剂是一种能改变化学反应速率、却不改变化学反应的热力学平衡，且在化学反应前后物理和化学性质无明显改变的化学物质。该文从干法回收废催化剂中有价金属的行业特点、工艺流程和产污环节着手，结合企业清洁生产实例，旨在分析清洁生产技术在企业的应用情况及取得的效果，为该行业企业的清洁生产发展提供思路。

1 前言

据统计，催化剂在化工生产中占有相当重要的地位，90%以上的化学工业中均包含有催化过程[1]，全世界每年消耗的催化剂数量约为80万t（不包括烷基化用的硫酸和氢氟酸催化剂）。催化剂在制备过程中，为了确保其活性、选择性、耐毒性和一定的强度及寿命等指标性能，常常选择一些有色金属甚至贵金属作为主要成分[2]。随着工业生产对催化剂的需求量不断增加，全世界每年不可避免地要置换出数量可观的废催化剂[3]。以往对废催化剂的处理方式主要以丢弃、填埋、焚化等方式为主，其不足之处一是废催化剂往往作为危险废物处理处置，不仅会占用大量的土地资源，还大大增加企业成本；二是催化剂在使用过程当中所吸附的一些有毒、有害物质以及自身所含有的一些金属元素会由于各种作用而进入到自然环境，给环境带来严重危害[4]；另外废催化剂所含的各种有价金属资源没能得到回收利用，造成有效资源的浪费。因此，随着金属资源的日益衰竭以及科技水平的不断提高，对废催化剂的回收再利用已得到了世界上大多数国家的重视，中国也有许多研究机构在这方面做了很多工作。在日益严格的环保法律法规和政策标准要求下，从废催化剂中回收有价金属无论是在环保还是在经济方面都有重要意义。

从废催化剂中回收有价金属的方法一般分为3种：干法（火法）、湿法及联合法[5]。从文献上看，目前单独采用干法从废催化剂回收有价金属的相关研究很少；从市场上看，由于其流程短、见效快，干法工艺还有较多应用，在部分地区形成了一定规模的产业集群。但干法工艺能耗高、污染较重，往往是环境保护管理部门关注的重点。因此，对该行业的清洁生产技术开展研究和应用，对其生产全过程进行改造和治理，持续提升清洁生产水平，转变经济发展方式，是实现行业可持续发展的必经之路。

2 行业特点、工艺流程及产污环节

2.1 行业特点

该行业具有如下特点。

（1）与国外相比，行业起步晚，自1971年抚顺石化三厂开始从废重整催化剂中回收铂、铼等稀贵金属以来，我国才逐渐开展废催化剂研究工作[6]；（2）行业个体规模小、市场较混乱；（3）生产原辅料及废弃物多为危险废物，环保关注程度高，标准规范复杂，管理严格；（4）与湿法工艺相比，干法工艺具有流程短、见效快、能耗高的特点；（5）与湿法工艺废液易造成二次污染不同，干法工艺一次废气污染物浓度高，在炉渣得到有效处置的情况下，基本不产生二次污染。

2.2 工艺流程及产污环节

按照回收金属种类的不同，行业主要工艺流程和产污环节如下。

（1）铂、钯及合金。

⒑铂、钯、镍、钒、钴、铬、钼、钛的废催化剂投入电弧炉中，利用电极（石墨）导电至各种金属的熔点，将其融化为液体，同时其载体（如Al2O3）也被融化，先将熔融后的废气载体倒出，再将融化的金属倒入模具成型，工艺流程及产污环节如图1所示。

（2）粗铜提取。

将含铜废催化剂、含铜废物和废活性炭混合后在焙烧炉中将铜的金属氧化物熔成块体，加入香炭在精炼炉中精炼产出粗铜，工艺流程及产污环节如图2所示。

（3）氧化锌生产。

将含锌废催化剂、含锌废物、含锌废泥混合香碳，一起投加入焙烧炉中，含锌废催化剂、含锌废物中的锌和含有机卤化物废物中的氧化锌在高温下转化成气态，分布于焙烧炉的下层，从另一通道经过U型管冷却后经捕集器捕集，得到氧化锌产品。而含有CO2、SO2、粉尘的废气聚集于焙烧炉的上层，经沉降室重力沉降后，再经除尘脱硫后，通过烟囱排放，工艺流程及产污环节如图3所示。

3 清洁生产审核实例

下面以干法回收废催化剂中有价金属的某企业清洁生产审核作为实例，分析清洁生产技术在企业的应用情况及取得的效果。

3.1 主要污染源及污染物产排情况

（1）废水。

因为干法回收，公司无工艺废水，职工办公生活污水，经化粪池处理后浇灌厂区林地和菜地。

（2）废气。

污染源：焙烧炉、氧化锌捕集、精炼炉及其造渣产生的含粉尘、SO2、NOx废气；电弧炉产生的含粉尘废气；职工食堂炊事油烟；包装工序产生的含粉尘废气。焙烧炉废气及氧化锌捕集废气经重力沉降+袋式除尘+双碱法脱硫处理后由50 m高排气筒排放；精炼炉及其造渣废气经重力沉降袋式除尘+双碱法脱硫处理后由20 m高排气筒排放；电弧炉在生产过程中产生大量粉尘，经重力沉降+袋式除尘器处理后，经20 m高排气筒排放；氧化锌包装线含尘废气以无组织形式排放。

（3）固废。

公司固体废物主要为焙烧、精炼和电弧熔融过程中产生的废渣和碳渣，除尘设备收集的粉尘、双碱法脱硫产生的石膏和职工办公生活垃圾。

固体废弃物产排情况见表1。

废渣中各类成分随每批处理原料而变化，企业制定了废渣检验制度（对每批次废渣均进行危险性鉴别）。符合一般固废要求的进入一般固废堆场临时存放，外售制砖；属于危险废物的进入危废暂存间存放，定期交由有资质危废单位处置。渣场按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）建设，地面铺设防渗层和刷涂防渗漆，加强防渗、防水、防风措施；危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）的要求建设。企业原料均属于危险废物，由专业运输公司运输，已办理危废转运五联单。

（4）噪声。

噪声主要来自工业炉窑鼓/引风机、制球机、除尘风机等。制球机等产生机械噪声的设备采取选用低噪设备、安装减振基础、隔声措施；工业炉窑鼓/引风机、除尘风机等产生空气动力学噪声的设备采取装消声器、加装减振垫及采用弹性支承或弹性连接、隔声措施。

3.2 企业清洁生产现状及潜力分析

根据清洁生产的一般要求，清洁生产指标原则上分为生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标、废物回收利用指标、环境管理6个方面。由于目前还没有出台相关的行业清洁生产标准，因此依据《中华人民共和国清洁生产促进法》的要求，从上述原则方面对企业的清洁生产潜力进行分析。

（1）生产工艺与装备要求。

该公司已运行多年，在实际生产中，已建立起成熟可靠的生产工艺。含铜废催化剂采用“焙烧―精炼―造渣”工；含锌废催化剂生产氧化锌采用“焙烧―冷却―捕集”工艺；合金生产采用“电弧熔融―冷却成型”工艺。以上均为干法工艺。采用的生产设备主要为焙烧炉、干燥炉、电弧炉、制球机、捕集器、U型冷却器等，环保设备主要为重力沉降室、袋式除尘器、双碱脱硫等，均为行业内废金属催化剂处理和回收的成熟设备。

（2）能源利用指标。

公司用能主要为电能，根据生产统计，耗电量为100.4 kW・h/t产品。

（3）产品及包装。

公司主要产品为氧化锌、粗铜、钼镍合金、铬铁合金等。除氧化锌为编织袋包装外，其余均为无包装金属锭块，产品及包装符合清洁生产要求。

（4）污染物产生。

污染物包括SO2、NOx、粉尘、COD、氨氮、废渣和脱硫石膏，均为常见污染物，经相应措施处理后均可达标排放，污染物产生情况见表2。

（5）废物回收利用指标。

除尘设备收集的粉尘回用于生产；双碱法产生的脱硫石膏外售于建材厂；焙烧、精炼、电弧熔融产生的废渣和碳渣经检验后分类处置；生活垃圾集中收集后定期由环卫部门清运至生活垃圾填埋场处置。有用固废综合利用率100%，满足清洁生产要求。

（6）环境管理。

公司环保手续齐全，办理有排污许可证和危险废物转移五联单，符合国家和地方的有关环境法律、法规要求。

（7）清洁生产水平主要潜力点。

改进设备，降低单位产品能耗物耗；减少生产过程固废产生量，提高资源回收率；加强现场环境管理。

3.3 主要清洁生产技术方案设计及效果分析

根据分析出的清洁生产潜力，从设备改进入手，在降低能耗物耗、降低污染物产排量等方面采取了制球机改造、精炼炉及其配套电机改造等清洁生产技术，达到了“节能、降耗、减污、增效”的目的，经济和环境均得到了明显改善，详细如下。

（1）制球机改造。

企业收购含铜污泥废催化剂。污泥由于含水率高、直接精炼铜难以投料并且提取率较低，成品粗铜不易收集，因此需在精炼处理前脱水、固化。制球机可将脱水后的含铜污泥压制成圆柱块状，便于投料和提取。制球机工艺原理简单，将脱水后的含铜污泥挤压成型即可。制球机的改进提高了污泥成型率、减少了含铜污泥废催化剂的损耗，增大了原料提取率，该清洁生产方案总投资8万元，实施后，提高污泥成型率，减少原料损耗，提高资源回收率，每年增加企业利润2万元。

（2）精炼炉及其配套电机改造。

将原有的精炼炉及其配套电机改造，增大电机功率，扩大炉容，增大单位面积进风率，采用热风精炼，增大焦炭牢固性，整体降低单位产品能耗物耗，大幅度提高劳动生产率，方案总投资50万元，年节约电量1.26万元，劳动生产率提高后年增创利润15万元。

（3）规范原料库管理、优化原辅材料运输路线、加强巡检等成套环境管理措施。

原料分区堆放，设置分区界限和各种原料标识牌及相关理化性质、组成、危险性简要说明；原料库与车间分区布置，原料在厂内运输时，选择最短、最便捷、路况最好的路线，减少厂内运输过程中的原料遗撒量；健全岗位巡检制度，及时排除故障，提高设备运行率，减少故障率。通过成套环境管理措施的改进，进一步节约物料成本，减少设备维修费用。

（4）清洁生产改造整体效果分析。

通过清洁生产方案的落实，企业整体达到了“节能、降耗、减污、增效”的效果，见表3。

4 结论

（1）干法回收废催化剂中有价金属行业具有能耗高、污染较重的特点。

（2）作为环境保护管理部门关注的重点行业，开展清洁生产审核工作，持续提升清洁生产水平，降低能耗物耗，减少污染物的产生排放，是行业可持续发展的必经之路。

（3）实践证明，落实清洁生产技术改造工作，能够为企业带来可观的环境效益和经济效益，实现环境与经济的双赢。

（4）由于干法回收废催化剂中有价金属行业生产工艺技术大体相同，因此，实例中成功实施的清洁生产技术在整个行业有较高的参考应用价值，有助于提高行业清洁生产水平。

参考文献

[1] Abdel-Aal，E.A.，Rashad，M.M.Kinetic study on the leaching of spent nickel oxide catalyst with sulfuric acid[J]. Hydrometallurgy，2004（74）：189-194.

[2] 王德x，于江龙，谭业花.工业废催化剂的回收利用与环境保护[J].再生资源研究，2009（4）：27-30.

[3] Absi-Halabi，M.，Stanislaus，A.，Qabazard，H. Trends in catalysis research to meet future refining needs[J].chemLnform，1997（27）：45-55.

[4] 柳云骐，宁鸿霞，董青.重油加氢VRDS废催化剂的环境影响分析及对策[J].石油大学学报：自然科学版，1997（4）：

61-63.

[5] 李立权.加氢催化剂再生技术[J].炼油技术与工程，2007，

第7篇：化工废渣处理的方法及特点范文

关键词 项目驱动应用实施思考

一、项目教学法的概念

职业教育的"项目驱动"教学法主要指学生与教师通过共同完成一个“项目”而开展的教学活动，即以实际的项目为对象，先由教师对项目进行分解，并作适当的示范，然后让学生围绕一定的项目进行讨论和实践，最后以完成项目的情况来评价学生是否达到教学目的的一种新教学方法。它应该满足下面的条件：

（一）该工作过程可用于学习一定的教学内容，具有一定的应用价值。

（二）能将某一教学课题的理论知识和实际技能结合在一起。

（三）学生有独立进行计划工作的机会，在一定的时间范围内可以自行组织、安排自己的学习行为。

（四）具有一定的难度，不仅是已有知识、技能的应用，而且还要求学生运用新学习的知识、技能，解决过去从未遇到过的实际问题。

（五）学习结束时，师生共同评价项目工作成果和工作学习方法。

二、项目教学法的应用

随着现代科学技术及生产组织形式对职业教育要求的提高，人们越来越多地采用项目教学法来培养学生的社会能力和其他关键能力，即更多地采用小组工作的方式，共同制定计划、共同或分工完成整个项目。

项目教学法的教学结构如图所示：

三、实施

“项目驱动”教学法要求在教学过程中，以完成一个个具体的、具有实际应用价值项目为线索，把教学内容巧妙地隐含在每个项目之中，让学生自己提出问题，并经过思考和老师的点拨，自己解决问题。在完成工作任务的同时，培养技术能力、创新意识以及自主学习的习惯，学会如何去发现问题、思考问题、寻找解决问题的方法。

（一）结合学生特点，精心设计项目。

首先以职业活动导向的课程要求为依据，对环境工程课程进行调研与分析，将内容设计成化工对环境的污染、化工废水处理、化工废气处理、化工废渣处理等工作项目。每个项目又由几个不同的子项目组成。例如学习化工废水处理时，要求每位同学利用已学习过的理念，设计子项目，此项目包含：1.化工废水的主要来源；2.化工废水分类；3.化工废水的特点；4.水体污染物；5.化工废水的治理方法等项目。在水体污染物中项目中还可再设立固体污染物、耗氧有机物、COD和BOD 、TOD 和TOC以及富营养化污染、有毒污染物、油类污染物、生物污染物等项目；在化工废水的治理方法的项目中，还可再设立一级处理、二级处理、三级处理及有机物的分解等项目,还可设立重力分离、离心分离以及中和法、混凝沉淀法、氧化还原法、电化学法、吸附法、浮选法、电渗析、反渗透及超过虑法等项目。每一个项目的确立都根据学生现有知识状况和企业岗位需要，教学内容的统筹安排而定。

（二）引导学生分析工作项目并提出问题。

每一个工作项目都包含着新、旧知识与技能，学生一接到任务书就能知道现在要做什么，然后思考怎样完成任务。这时需要老师引导学生联系相关知识和技术方法进行学习，引导他们自主探讨，或师生共同研究解决，以调动学生主动求知的欲望。

例如完成氧化还原法治理废水的项目时，要求学生完成用电极电位判断氧化剂和还原剂的氧化还原能力，完成空气氧化法、氯氧化法、臭氧氧化法、湿式氧化法的区别和特征。给出项目后不要急于讲解，而是让学生分组讨论、分析项目，提出完成项目需要做哪些事情。这时应该是课堂气氛最活跃的时候，提出的问题，一些是以前已学过的，如电极电位判断氧化剂和还原剂的氧化还原能力，这些问题学生自己就会给出解决方案；另一些是没有学习过的，如空气氧化法、氯氧化法、臭氧氧化法、湿式氧化法的概念、区别和特征等，即隐含在项目中的新知识点，这也正是这个项目所要解决的问题。

（三）根据提出的问题，及时讲授新知识。

教师每次授课的时间不超过15分钟，然后让学生阶段小节、小组交流，整理一个与刚才授课内容有关的练习如空气氧化法的原理及在企业中的应用（即完成一个小项目），提交成果。这样既强化了所学的知识，完成项目时又获得一种成就感。

（四）检查评估。

先由学生自己进行自我评估，之后再由教师对项目工作成绩进行检查评分。师生共同讨论、评判在项目工作中出现的问题，通过对比师生的评价结果，找出造成评价结果差异的原因。

（五）归档或结果应用。

项目工作的结果应该归档或应用到企业和学校的生产教学实践中，如实验室废水的处理可应用到日常学习中。

四、几点思考

（一）改革现有课程体系，打破以往“学科式”的课程体系，根据对工作任务的分解，构建起“模块化”的课程体系。

第8篇：化工废渣处理的方法及特点范文

关键词：α放射性；污染因素；污染；防治

中图分类号：X52 文献标识码：A

1 前言

放射性污染物的危害主要是放射性核素通过自身的衰变放出的α、β和γ射线，这些射线能使人的机体内起着重要作用的各种分子变得不稳定，化学键断裂，分子被电离生成新的分子，引起遗传变异或诱发癌症，这种人体受过量的放射线照射所得的疾病称为“放射病”，最常见的放射病就是“白血病”，即“血癌”，并且对其他生物也会产生损伤和致病效应。有的放射性核素在水体、土壤中可转移到水生物、粮食、蔬菜等食物中，并发生明显的浓缩与富集，如水藻对90Sγ的浓缩倍数为10000倍，鱼为1000倍[1]。这些富集的核素可通过食物链进入人体。而由于这种污染物很难用物理、化学或生物作用去降低其辐射强度，只能靠自然衰变减少对环境的危害。

污染水体的放射性物质主要来源为天然放射性核素，如40K、238K、236Ra、14C氘等[2]；核武器核试验的沉淀物；核电站的废水、废气、废渣，包括泄露；放射性同位素的生产、运输和应用等[3]。

污染水体最危险的放射性物质为90Sγ、137Cs等，这些物质半衰期长，化学性能与组成人体的主要元素钙、钾相似，经水和食物进入人体后，能在一定部位积累、增加对人体的内照射[4]。

城市生活饮用水放射性污染为较敏感问题，故对其进行论证和预防十分必要。

2 金昌市水源α放射性污染的调查与治

理研究2.1 金昌市源水放射性的调查与检测

2.1.1 源水放射性的调查

（1）调查范围。金川峡水库上游约50km的东大河、西大河，流域面积4000km。

（2）调查时间。丰水期及平水期。

（3）调查方法。采用分地段布设采样点。

（4）采样地段。皇城水库至金川峡水库；西大河水库出口至北海子水塘；大泉水库、老人头水库及可能流入金川峡水库的各股泉水。

（5）采样点的分配。金川峡水库为唯一水源，东大河、西大河水系最后汇集点直接影响饮用水质，在金川峡水库入口、水库内及金川公司净水站入口设采样点；东大河、西大河源头及汇入两河的各个小溪、各股泉水都设采样点；东大河较西大河水量大，在皇城水库内及流入皇城水库的直河、斜河，以及水库附近的几股泉水上设采样点；在可能流入金川峡水库的各股泉水上设采样点。

2.1.2 源水水样总α放射性的检测

（1）检测方法[5]。每个代表性水样取3个平行样，每桶水样10L。向水样中加入10mL浓HCl，调pH值至2～4之间。取水样2L加热、浓缩至50mL，转移到已称重的坩埚内，加入1mL浓硫酸慢慢加热蒸干，560℃灰化，冷却后称取160mg的残渣粉末，研细，均匀铺样（可用乙醇和丙酮混合物溶解）于直径为45mm的测量盘内，置于BH1227四路低本底αβ测量仪中测量，仪器经241Am和KCl标准校正。Α标准源探测效率74%。

（2）检测结果。具体测定结果详见表1。

由表1可以看出，从丰水期及平水期两次水样的检测结果分析，东大河水系总α放射性水平低，丰水期中19个点水样低于或稍高于国标的有12个，占70%；平水期中13个点水样11个低于国家标准，占85%，不超标的采样点基本分布于东大河主河道。流入皇城水库的直河、斜河及水库附近的几股泉水，流入东大河的两条小溪（9号、17号）总α放射性较高，为1.0～1.1Bq/L。

西大河总α放射性明显高于东大河，除西大河水库出口和丰水期柴家庄总放射性符合标准外，其他5个采样点的总α放射性均在0.2～0.42Bq/L之间，最高测点是后塔寺红洋芋一线。

金川峡水库总体上总α放射性超过l-2Bq/L，低于西大河而高于东大河，其卧兔泉是最高的测点。

整个水源系统总α放射性最强的是北海子水塘（为泉水，来自地下水）和老人头水库，它们流入金川峡水库，必然导致蓄水总α放射性的增加。

2.1.3 调查结论

通过对金昌市千平方公里范围内α放射性的调查表明：金昌市水源中的α放射性主要是由天然放射系-铀系、钍系和锕系的放射性核素引起的，人工放射性核素没有检出。主要的放射性核素是U238、U234、U235，其次是钍系的Th232、Th238、Thc（212B1）和Thc（210Po）的以及锕系的Ra226，可能是由于上游泉水较多，溶解了地壳中的放射性元素所致。

由于各源水点水平不一，差别较大，超标源点较多，约占50%，且地理位置分散，有时一股地下水有几个乃至十几个泉眼，多集中在西大河水库出口经后塔寺至北海子一线，它们汇入金川峡水库，是使水库总α放射性超标的主要原因。因此，不能采用截流和堵源的办法来治理总α放射性，只能在金昌市供水工程范围内采取有效的治理措施。

2.2 金昌市饮用水放射性污染的治理研究

降低饮用水中总α放射性方案探讨。根据金昌市水源总α放射性调查结果以及对源水水样总γ谱的分析表明：总α放射性主要是由天然放射系铀、钍和锕系及其子体引起的，因此，只要通过降低饮用水中的铀、钍、锕的浓度，就能使总α放射性降低。根据此指导方向，选定了采用混凝沉淀法、吸附法等处理方法进行实验研究，整个实验的过程以铀、钍、锕含量的分析数据做为改变和确定实验条件的依据，最后测定总α比活度作为最终的处理研究结果。

在混凝沉淀法及吸附法等处理方法的试验中，通过对不同条件下，投加不同剂量的各种净水剂的试验得出：选用5#净水剂的混凝沉淀法试验效果较好，该方法使饮用水中铀、钍及总α放射性的去除率分别达到90%、60%、80%，同时还能改善水的色度和浊度。产渣量为85g/t水，因此确定此方法为降低α放射性的处理方法。

推荐方法的工艺流程为：原水初沉混凝二沉过滤用户，5号净水剂的投加量为75～125g/t水，浓度5%；助凝剂的投加量为2g/t水，浓度为0.2%。

3 金昌市供水工程水源头净化工艺的选

择及可行性分析3.1 金昌市供水工程水源水净化工艺的选择

关于降低饮用水总α放射性的处理工艺流程，考虑到金昌市水源水含有机物及菌、藻类较多，以及参考有关放射性废水的处理方法，确定金昌市供水工程净水厂所采用的水处理工艺是较先进的处理设施，可以提高处理效果，具体表现在以下几个方面。

（1） 预沉池一改以往使用平流沉淀池的传统而改为旋流絮凝沉淀池。

（2） 二沉池选用斜管沉淀池，并在沉淀池前部设置多级微涡体机械网浆反应池，用以提高反应和沉淀效果，对去除有机物中溶解于水中的胶体分子和放射性核素有重大意义。

（3） 将普通滤池改为V型滤池，可使过滤介质在沉层截污，达到滤速高、运行效果好的目的。

（4） 在预沉池配水井处投加液氯做预氧化处理，以利去除水中有机物、菌和藻类等。

其工艺流程见图1。

根据所确定的工艺流程和水处理构筑物经预沉、二次沉淀、过滤的层层处理，不仅使水源水在高浊度水期间也能保证良好的去除率，二沉池亦有良好的反应条件和较高的沉淀效果，对有机物污染、放射性核素有较好的去除效果。

3.2 金昌市供水工程水源水净化工艺的可行性分析

由于金昌市供水工程水源水净化工艺流程是根据试验结果推荐的工艺流程而确定的，有一定的理论试验根据，而通过对小型及扩大试验的试验数据分析看出：5#净水剂混凝沉淀法适用于饮用水总α放射性的治理，能有效去除饮用水中铀、钍等微量元素，使饮用水中铀、钍及总放射性的去除率分别达到90%、60%、80%。放射性可降到0.1Bq/L以下，符合生活饮用水卫生标准，而且废渣量较低，产渣量为85g/t水，泥渣的总α放射性水平为2.4×103Bq/kg左右，低于固体放射性废物1.85×104Bq/kg的国家标准，亦不属于放射性废物，不必进行特别处理，也不会造成二次污染。

因此，从试验基础和理论上分析，金昌市供水工程净水厂所采用的对水源水放射性污染的化学沉淀工艺是基本可行的。

另外，由于生活饮用水微量放射性元素治理不同于放射性废水，其特点是水量大、放射性水平低、水质要求较为严格。虽然目前国内外对治理放射性废水的研究较多，但对直接论述生活饮用水放射性治理的题材很少，还没有对从饮用水中去除铀、钍，降低总α放射性的确切方法，还需在实践中逐步探索、研究，寻找最佳、确切的治理措施。

综上所述，金昌市供水工程净水厂净化工艺应在实践中加以验证，在水厂正常运转后，针对放射性物质而合理布设水样监测点，以测定全工艺过程中的放射性物质，寻找其变化规律，不断地探索、研究，以求更高的、有效的去除效果。

4 结论与建议

4.1 结论

金昌市生活饮用水源总α放射性，由于各源水点水平不一，差别较大，超标点约50%左右，地理位置分散，多集中在西大河水库出口经后塔寺至北海子一线。金川峡水库总放射性在0.2Bq/L左右，饮用水在0.3Bq/L左右。各源水点的检测值多在0.3Bq/L以上，最高达0.9Bq/L，对总α放射性的治理不能采用截流和堵源的办法。源水水样总γ能谱分析出金昌市生活饮用水源水总α放射性来自天然放射系——铀系、钍系和锕系的一系列放射性核素。因此，确定了治理总α放射性的指导方向就是降低饮用水中的铀、钍浓度。经类比且通过在不同条件下，分别投加不同净水剂的试验表明：采用混凝沉淀法、投加5号净水剂可使金昌市源水的铀、钍及总α放射性的去除率达到90%、60%、80%以上，处理后的总α放射性降至0.04Bq/L，符合国家生活饮用水卫生标准，且产渣量低，处理1t水产渣量85g左右，每年产渣量为3102.5t/年（以10万m3/d规模计），泥渣的总α放射性水为2.5×104Bq/kg的低于固体放射性废物1.85×104Bq/kg的国家标准，不属于放射性废物。因此推荐的工艺流程为原水+初沉+混凝+二沉+过滤+用户。

4.2 存在问题和建议

4.2.1 存在问题

由于试验数据和理论分析与实际操作必然有一定的差距，由试验效果推荐的治理总α放射性的工艺，应在实际运行中加以验证。

4.2.2 建议

（1）为了充分验证金昌市供水工程净水厂工艺对总α放射性去除的效果，建议水厂应配置放射线监测仪表和设备，并在全工艺过程布设监测点，从动态和静态来跟踪放射线，以求掌握其变化规律，从实践中探索、研究生活饮用水微量放射性物质去除效果，以求得一种确切的治理措施，填补国内外在这方面的空白，使金昌市人民用上放心水，确保金昌市城市居民的身心健康。

（2）对于水厂处理过程产生的泥渣，不属放射性固体废物，不必进行特殊处理，如能脱水后在废矿井中深埋、封存则更为安全可靠。

参考文献：

[1]Ivanov L M， Margolina T M， Danilov A I. Application of inverse technique to study radioactive pollution and mixing processes in the Arctic Seas[J].Journal of Marine Systems，2004，48：117～131.

[2]张天祝. 应对核与辐射突发事件的研究[J]. 核安全，2009（3）：6～11.

[3]Cerne M， Smodi B，trok Mo. Uptake of radionu-clides by a common reed（Phragmites australis（Cav.）Trin.ex Steud.） grown in the vicinity ofthe former uranium mine at Zirovski vrh .Nuclear Engineering and Design， 2011， 241（4）：1282～1286.

第9篇：化工废渣处理的方法及特点范文

【关键词】建筑施工 环境污染 防治措施

一、引言

改革开放这么多年以来，建筑业在中国经济建设中发挥出来的作用举足轻重，无论是国民经济的快速发展还是工业体系的不断完善，甚至是社会各行各业的发展都几乎依赖建筑业的兴衰，建筑业俨然成为中国经济发展的支柱产业。虽然建筑业为国家社会带来了巨大的发展契机，但同时却在建筑施工过程中产生了大量的污染物，严重影响了人民群众的生活质量，也破坏了生态环境的平衡。如何有效解决建筑施工中的环境污染问题逐渐成为社会关注的焦点。

二、建筑施工中的环境污染的种类

（一）噪声污染

噪声是指一种最常见的干扰周围生活环境的污染形式；施工噪音可以由各类施工机械产生，施工过程中由于多种设备同时工作加剧了噪声的影响程度；脚手架和模板的装卸、安装和拆除等也会形成噪声。一般的建筑施工是分阶段进行的，大体可以分成4个阶段，即土石方阶段、打桩阶段、结构施工阶段和装修阶段。各阶段所使用的施工设备不相同，产生的噪声污染也不相同。

（二）废水污染

建筑施工中的废水主要是由以下水类产生：井点降水、桩基施工产生的泥浆、建筑材料及输送管道的清洗水以及施工人员生活废水等。临时供水设施跑冒滴漏而无相应管理跟进，这都会导致施工现场污水漫流；将泥液、废浆直接排入下水道，沉淀后的原浆堵塞了下水道，导致次生水环境污染问题。

（三）废气污染

废气主要来源于建筑中的装修材料，其中的相关污染物有甲醛；油漆、涂料、沥青、粘合剂中的多种挥发性有机化合物，如芳香烃、直链烃、卤代烃、醛、酮、醇等；建材所引起的空气污染如放射性和有机物挥发影响，往往是长期的连续的，有的居室装修几后年，其甲醛、苯系物的浓度仍严重超标。建材所产生的污染物对人体的神经系统、血液系统、呼吸系统、生殖系统等都会产生极大危害。

（四）粉尘污染

粉尘是地表扬尘的主要来源，也是衡量城市环境空气质量的重要指标。建筑粉尘污染主要是指施工现场平整作业、水泥搬运、混凝土搅拌、木工房锯末、石灰、纱石和回填土等建筑原材料在运输、堆放和使用过程中，由于人为或某些气象因素造成的。粉尘对人体的肺部影响很大，一旦吸入肺部，就会不可逆的永久性保留，直至死亡。

（五）废弃物污染

建筑固体废弃物排放量大，影响范围广且深远，如难以降解，而且长期存在于土壤中会改变土壤特性，不仅破坏环境美感、影响市容市貌、危害人类健康、污染土壤和地下水、降低土地经济价值等。废弃物污染主要由土、渣土、散落的砂浆和混凝土、剔凿产生的砖石和混凝土碎块、打桩截下的钢筋混凝土桩头、金属、竹木材、装饰装修产生的废料、各种建筑原材料的包装物和生活垃圾等组成。

（六）光污染

光污染是继废气、废水、废渣和噪声等常见的建筑污染之后，又一种新的环境污染源，在建筑施工现场的光污染主要是指电焊机发出的弧光、夜间施工时的强光等等，这些光污染有时会影响人们的正常睡眠，有的甚至一旦直接照到人眼，就有致瞎的危险。

（七）有毒有害废弃物的排放

施工现场有毒有害废弃物的类别非常多，比如废化工材料（往往有剧毒）及其包装物、废铝箔纸、工业棉布、油手套、含油棉纱棉布、漆刷、废旧测温计（含汞）；试验室废液瓶（主要有重铬酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾、强酸等）；现场清洗工具废渣、机械维修保养液废渣（有些含重金属离子）；办公室废复写纸、复印机废墨盒、废色带、废电池、废磁盘、废计算器、废日光灯管等等。

三、建筑施工现场环境污染的控制方法

（一）强化监督管理

建筑施工企业应根据iso14000 环境管理标准体系，建立起环境管理体系，制定出一系列的环境保护措施，预防为主、综合治理，建立施工现场的环境保护体系，将责任落实到每个施工人员：第一，施工企业应增强环保意识，提高环保素质。第二，根据iso14001 环境管理体系标准的要求建立环境管理体系，编制程序文件和施工环保作业指导书，按标准要求组织施工。第三，加强组织管理，施工项目部成立以项目经理为首的环境保护领导小组，将责任逐级分解，建立考核制度。

（二）加强技术防治

在防噪音方面，要采取有效控制噪音的措施，因为建筑施工期间，会频繁使用较多的建筑设备，噪声声源较强，而且多噪声源叠加后噪声声级增加，所以在不同施工阶段，应按规范要求对施工场地进行噪声控制。首先，在进行现场施工前完成围墙的砌筑，对于相邻的敏感噪声保护目标一侧提前安装降噪声安全围帘。加强人为噪声的控制，杜绝人为的敲打、大声喧哗。其次，根据施工阶段特点，合理进行施工现场平面布置，将产生高噪声的机械设备布置于远离声环境保护目标的一侧。然后，尽量选择低噪声或备有消声设备的施工机械，采取环保型工作方法。最后，加强施工现场的噪声监测，达到施工不扰民的目的。

在防尘方面，也要做到科学技术化，第一，施工、生活和办公区道路硬化配备专人洒水清扫，以控制扬尘。第二，禁止在施工现场搅拌混凝土，一律使用商品混凝土；粉尘材料运输应限制高度，且表面喷洒水并覆盖，防止扬尘污染。第三，楼层垃圾的清运，严禁将垃圾从楼面上直接向外抛撒。第四，施工现场装修所用原材料尽量采用半成品（如灰膏），减少扬尘。第五，灰土集中过筛、拌合并设围挡，减少对周围环境的污染。