化工工艺流程设计精选(九篇)

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第1篇：化工工艺流程设计范文

关键词： 医院建筑 医疗工艺流程 设计优化

Abstract: During the building or expansion process of many hospitals , there is a widespread phenomenon of neglecting or paying no attention to the medical hospital building process design, resulting in that they had to re-adjust to the layout of departments and affect the overall hospital's health care and operations after Some hospitals built。This paper analyzes the process design of medical problems and the causes and remedies, and explained the importance of medical procedures through case from the Characteristics of the hospital buildings.

Keywords: Medical building Medical Process Design Optimization

doi:10.3969/j.issn.1671-9174.2011.10.002

一、医院建筑的特点

（一）医院建筑的特征

现代医院建筑是跨专业的综合建筑，对医院建筑学的认识来自于对医学、医疗设备工程学、建筑学、社会学、经济学与信息科技等领域的多方面的应用与整合，是庞大而复杂的工程艺术，也是一种“令人敬畏的建筑类型”。

（二）医院建筑的特点

1.综合性

医疗建筑具有综合性，一般大型医院除了门诊和住院治疗外，还承担着科学研究和教学培训的任务。医疗建筑又是一项系统工程，它融合着医学科学、生物医学工程、卫生工程、医院管理工程等多种学科。科学的进步，对医院建筑也不断地提出新的要求。

2.工程建设复杂、专业要求强

由于医院建筑涉及的科室多、专业多，并且医疗服务的技术性强，医院建筑涉及的知识范围远远超过了建筑师所能掌握的范围，因此医院工程建设非常复杂，专业要求亦非常高。

二、医疗工艺流程概念的引入

（一）医院建筑设计的归类

根据建筑学理论，建筑从房屋使用功能上分为工业建筑和民用建筑。工业建筑指供人从事各类生产活动的建筑物和构筑物；民用建筑指供人们居住、生活、工作和学习的房屋和场所，一般可分为居住建筑和公共建筑。医院建筑在建筑学理论上属于民用建筑中的公共建筑。

根据《建筑工程设计文件编制深度规定》的有关要求，工业建筑项目设计是由总平面设计、工艺设计、建筑设计三部分组成。其中工艺设计是工程设计核心，工艺流程设计是工艺设计的核心。

民用建筑工程一般可分为方案设计、初步设计和施工图设计三个阶段。其主要侧重于总平面布置设计、功能布置、内部交通车流、人流组织设计等。

所以，针对医院建筑的特点，笔者根据多年医院建设的经验，认为医院建筑具有工业建筑的特点，这是由医疗服务的特点决定的。医疗服务的特点如下：

1.医疗服务是一个过程服务

我们都有在医院门诊看病的经历，到医院先去挂号，再找医生看病，医生询问我们的病情和病史以后，就开始开检验单或者开药或者打针，然后去检验、打针、买药。这一系列的活动就构成了医疗服务过程。

2.参与性

医疗服务过程中始终有患者的参与，应体现以病人为本的服务理念，所以，医院建筑设计过程中应处处体现方便病人的理念。

3.医疗服务是一种精细化的服务

医疗服务是一种精细化的服务，受环境影响较多，因此医院建筑也应该体现复杂的医疗服务环境要求，避免交叉感染。

由此可见，若将医院建筑归类到工业建筑中，注重医院工艺流程设计，会给医疗服务提供有力的技术保障，并且在医院建设过程中，可以避免重复投资，确保工程投资的有效性。

（二）医疗工艺流程的概念

医疗工艺流程是医院实现其基本医疗服务功能的过程。医疗工艺流程设计，在《综合医院建筑设计规范》中，定义为：“是指对医院内部医疗服务过程及程序的策划”。医疗工艺设计包括：医疗系统构成、功能、医疗工艺流程及相关工艺条件、技术指标、参数等。在医疗工艺流程的具体设计中，主要包括两个方面：医疗工艺方案设计和医疗工艺条件。

（三）医疗工艺流程设计应该解决的问题

医院的医疗工艺流程是否通畅直接关系到医疗行为和就医流线的便捷与效率。医疗工艺流程设计应着重考虑如下两个方面：

1.医院各医疗功能单元间流程

在规划设计初期，要以一个全面的角度来审视内部空间设置，结合医疗功能单元间流程，综合考虑公共空间、候诊空间、交通空间、医疗空间和服务空间。这是应该在方案设计解决的问题。

2.各医疗功能单元内部流程

在单元内部，患者路径和医护人员的服务路径决定了医疗设备布局和其他功能设施规划，这些是在扩初设计阶段需要解决的问题。

三、目前医疗工艺流程设计中存在的问题及原因分析

由于医疗工艺流程设计不到位，往往在医院的建设过程中，造成各医疗功能单元间和各医疗功能单元内部流程混乱，临时改变原来的建筑设计，造成建设投资额的巨大浪费；或者在医院建设完成之后再来改变医院的单元流程，重新去布置调整科室，影响医院整体医疗活动。

针对已建成的医院建筑存在医疗工艺流程不甚合理的问题，经笔者分析研究，认为造成此问题的原因可归纳为以下几点：

（一）建筑设计人员对医院的医疗疗程不甚熟悉，与医院使用方缺乏沟通

在医院建筑设计中，医疗工艺流程是设计的重要参考要素，只有对医疗系统功能有一个比较清晰的认识和理解，才能够设计出满意的、有特色的医院建筑。医院建筑的设计人员的专业背景以建筑专业为主，其专业背景缺乏医疗的专业知识，而医院的管理人员虽然有丰富的医疗专业知识，但其又缺乏建筑设计的背景及知识。在目前国内医院的建筑设计中，通常是设计单位提供的设计方案中标后，大多是按照中标的方案做局部调整并结合一般医院的设计习惯便开始进一步的深化设计，其在设计过程中并没有结合个体医院的具体特色及特性需求进行设计。

（二）设计时间仓促

医院建筑一般均属于大型公共建筑，根据我国现行的有关制度，其设计任务基本都是通过公开招投标进行委托的，而目前的设计招标的时间相对较短，从购买招标文件至投标截止日期一般仅有30~40天，在具体实践中，为了使医院尽快投入使用，给设计单位进行方案设计、初步设计、施工图设计的时间也相对有限，而目前专业的医院设计单位由于任务多、时间紧，因此也没有足够的时间和精力对医院各科室的具体医疗流程进行研究。

（三）忽视工艺流程设计

由于目前医院建筑归类于民用建筑，在设计人员的设计过程中一般均按照民用设计的要求及深度进行，并没有强调一定要进行工艺流程设计，故设计单位也未能给予足够的重视。

四、医疗工艺流程设计的优化

针对上述导致医疗工艺流程设计不合理的问题，并结合多年来从事医疗工程建设管理的实践经验，笔者认为可通过以下三个方面来较好地解决目前医院建筑工艺流程设计不合理的问题。

（一）交给项目管理公司或专业的医院设计咨询公司

现代医疗建筑功能复杂，技术多样，专业要求更新频繁，其设计以高技术、高效率为目标，涉及医疗、建筑工程、管理等多学科，如此复杂困难的建筑类型设计已经远远超出建筑师个人或感性的控制能力，项目的成功必须依赖团队的整体协作。医疗流程工艺设计在国外新建医院建筑设计之前，是一项必须进行的与建筑设计同样重要的一项工作。

医院建筑的项目管理公司或专业的医院设计咨询公司，作为有着丰富的医院建设及管理经验的专业管理团队，一般从医院项目的项建书批复后即介入工程。相对于设计单位而言他们有更多的时间来了解医院的特色，有更多的时间与医院的各位管理者甚至于一线的医务工作者进行沟通，熟悉医院的使用要求及其医疗流程。相对于医院管理者而言，他们具有一定的设计专业知识，由其作为使用方与设计方的纽带，能起到较好的沟通效果，同时也能确保工艺流程设计的合理性。

随着我国医疗制体的改革和发展，一些合资或外资医院，在医院建设之初，都开始聘请国外的一些医院管理公司为其进行系统的医疗流程工艺设计，从而使医院的建筑符合医院的定位、战略和功能的实施。

（二）在初步设计阶段充分与医院各层次人员进行沟通

医院建筑设计是建筑设计领域相当复杂、专业性极强的项目。它既要满足医院内部医疗技术功能各部分合理管理、操作的体系；又要为患者、医护人员从心理学角度提供一个舒适、温馨、优美的就医、诊疗环境；同时，要有一个具有医院本身内涵与地方特色的造型。

以上三者相结合的设计方案是不可能通过一个或一个半月的“闭门造车”所能完成的。因此，在医院建筑的初步设计阶段，医疗功能单元的规模和布局已基本确定，各科室的需求分配也就被决定下来，接着就是设计好工艺流程，严防感染以及让流程顺畅高效。医院的布局、空间组合、单元以及内部流程等设计，是要对医院功能彻底的理解，掌握其内在的规律，并经过与医院各层次人员进行反复的论证、沟通后，才能够完成的。

（三）针对各科室的特点，对各医疗功能单元内部流程进行优化

如手术部采用外周回收型布局方式，在洁净区外侧设污物走廊，流线清晰，同时将洁净区、感染区、办公区、准备区明确分区；使洁、污完全分开，医生、患者通道分开，杜绝交叉感染。在病房楼的设计中，应注重护理单元布局方式，使护理路线短，视线可达性好，减轻护理人员的劳动强度。

五、案例分析

医院手术室是医院的重要医疗资源，也是医院收入的重要来源，医院管理日益重视手术室流程的优化。由于手术室的配置和运营非常昂贵，各类手术越来越专业化和复杂化，临床科室对手术空间和时间的竞争也变得激烈；手术需求的增长速度已经超出常规手术室基础设施、麻醉设备和护理相匹配的承受能力。近年来，越来越多的医院管理者采取一系列措施加强手术室资源分配和流程优化，充分利用有限的医疗资源为社会提供更多的医疗服务。在此，我结合某医院建筑设计方案，探讨与研究手术室流程优化的问题。

1.手术室医疗工艺流程（图1）

2.某医院建筑设计中人流手术室的设计方案见图2，经过研究与分析，我们认为在该设计中存在以下几个问题：

（1）宫腔镜、阴道镜流程不合理，详见圈1、圈2；

（2）污物流程不合理，详见圈3；

（3）医护人员洗手池位置可以进行优化，详见圈4；

（4）缺少医护人员的休息场所。

3.针对上述问题，我们依据上述手术室的医疗流程，并结合从事医疗建筑建设管理的经验，对该人流手术室的医疗工艺流程进行优化，具体优化方案如图3所示。

六、结束语

医疗工艺设计在国外新建医院建筑设计之前，是一项必须进行的相当于建筑设计同样重要的一项工作。我们认为医院的医疗工艺设计是一项非常系统的、复杂的和具体的工作。

首先，工艺流程设计人员要对医疗的整体管理系统非常的熟悉，综合考虑医院整体的医疗活动的结构、步骤和各功能单元之间的关系以及各医疗功能单元内部的流程。

其次，要了解和熟悉医院医疗服务趋势的发展方向，特别是我国医院现在正处于巨变时期，了解服务趋势，才能设计出更符合医院发展方向的医疗工艺。

最后，要有创新意识。医疗活动是随着人们的经营、服务观念的变化而变化，是医院竞争的重要要素之一，有创新，才有突破，不要人云亦云，只有对医院的整体战略、经营理念、医院文化等有深刻的理解和思索，才不会人云亦云，创造出符合自己医院的特色的创新建筑设计。

综上所述，医疗工艺流程设计是新扩建医院建设环节中不可缺少的环节，从某种意义上说，医疗流程工艺设计的好坏，直接决定医院服务的好坏。不合理的医疗工艺流程，可以造成巨大的资源浪费，好的医疗流程工艺设计，可以起到事半功倍的作用。

第2篇：化工工艺流程设计范文

关键词：城市龙岗河河道治理生态景观 护岸植物

Abstract: urban river improvement in the construction of the cities is very important, in flood control, water supply to meet the function such as premise river landscape design is an important aspect of it not only can greatly improve the city appearance, also bring ecological and environmental, economic and other benefits. This article mainly with the mainstream a period of long comprehensive control engineering practice, this paper introduces the composition of the river city landscape, this paper expounds the present situation of the river management, and puts forward some improvement measures, the main rivers form, revetment processing, waterfront space construction, plant configuration and so on, were analyzed.

Key words: the city longgang river course governance ecology landscape revetment plants

中图分类号： TV85 文献标识码：A 文章编号：

1 城市河道景观的组成

原始的水域及周边景观是自然生成的，水域景观由水域、过渡域和周边陆域3部分景观组成。城市河流的景观构成与自然河流有共同之处，然而，城市河流并非自然河流的不合理模拟，在景观上，带有城市河流特点的沿河景物起着重要作用。概括起来，城市河流景观可以包含3个方面内容。自然景物：如水面的波纹、岸旁的芦苇、河岸的树木、浮动的渔舟、闲适的小鸟、和煦的阳光等，在景观规划设计专业上称为软质景观。人造景物：如堤防、 护岸、沿河的建筑、桥梁等景观构筑，专业上称为硬质景观。目前我国大多数的河流景观设计往往侧重于构成景观的“硬质景观”，而忽略了绿地林荫一类的“软质景观”的规划设计。人与文化：通常就是指河流空间中活动的开展及与之相关的人文活动、节庆活动的开展，此外，还包括与河流有关的历史文化等。

2 工程概况

龙岗河位于深圳市东北部，是东江二级支流淡水河上游段，属于东江水系，发源于梧桐山北麓，流经龙岗中心区，在吓陂村附近进入惠阳市境内。田坑水河口以上流域面积364.4km2，河长35.53km（含主源梧桐山河），平均比降2.7%。龙岗河干流综合治理一期工程由深圳市水务规划设计院承当设计，范围为梧桐山河与大康河交汇处到南约河口全长11km，该工程包含防洪、水质改善、生态、园林景观、建筑等工程，旨在达到水清岸绿的目标，提升市民的生活环境质量，改善人居环境。

3 河流治理前概况

3.1河道整体形态缺乏自然型的多样化，河道两岸空间变小

本工程在深圳市的发展过程中，由于规划的滞后，以及开发成本相对较低，在建成区河道两岸受到严重侵占，大部分河岸天然滩涂地地形地貌因城市建设、农业耕作受到不同程度的破坏，河流一步步地被蚕食，原来蜿蜒多姿、或开或合的河流形态，最后变成一条排洪渠，几乎失去了自然河流的形态。

3.2河道横截面形式过于单一，缺乏自然柔美的起伏感

这一现象出现在本河流中，传统的水利工程以水工工学为基础的设计理念，在河道设计中注重体现河道实用性，淡化了河道的生态作用，在实践中造成了一定的负面影响。

3.3 在多变水位下，护岸，景观效果缺失

龙岗河属于雨洪性河流，水位多变，低水位时护岸，河底淤泥出露，亲水性差。特别是采用现浇混凝土、混凝土板、浆砌石等材料，这样的护岸不但阻断水体和土壤的自然交换，水下植物无法生存，水、土、植物、生物之间形成的物质和能量良性自然循环系统被彻底破坏，水体失去自净能力，容易导致河道黑臭。

3.4河流水质问题

该工程对河流的景观效应提出了极大的考验。由于河流两岸截污、治污系统极不完善，特别是在上游工业、居民稠密地区，工业污水、生活污水直排河道，沿岸居民乱倒垃圾；部分河道水体流动性差，富营养化严重，导致水体发黑、发臭为劣Ⅴ类水质；河道保洁管理不到位，河流的水生植物得不到有效养护，枯死腐烂后反而成为新的污染源。

3.5 河流两岸交通问题，可达性差

本河流的交通问题大致可以分为两大类，一类是河流紧挨市政路，要到达河岸人们必须通过马路或人行桥，而河岸又无人行步道，人们难以在河边停留。一类是河流被两岸的建筑物包围起来，根本无路可进。交通问题严重影响了滨水空间的合理利用，也给河道管理带来了不便。

图1河流治理前（中心区河段）

4 改善河道景观设计的措施

为达到河流水清岸绿、回归生态大自然的目标，按照龙岗区法定图则及流域规划文件，沿岸新增绿地50多ha。以“流动的城市绿道”为主题，以“一轴”（河流）、“两带”（两岸绿廊）、“九点”（九个景观生态节点）为结构进行景观规划设计（见图2）。

图2 龙岗河干流综合治理一期工程景观规划总平面图

4.1保留河道形态的自然特征，合理打造滨水空间

对河流周边未开发的河段（上游及下游河段），尽量保留河流的自然走向，新增绿地保证充裕的滨水空间，并规划布置7处景观节点如生态绿屿、悠悠河岸、曲波盈趣、运动广场等；对于建成区的河段（中游），紧密结合周边情况，让其形态尽量与自然接近，注重人文景观的提取与塑造，或自由奔放、气势雄浑，或安闲恬适、悠然柔顺。合理利用的有限的空间，把握好护岸的高度、坡度和长度，使河道空间多样化。在龙岗河中心区布置有纪念龙岗大运的“U梦广场”，在龙园公园布置群众性龙舟赛事的的“竞渡园”等景观节点。有条件的地段(如龙园公园位置)设置湿地，既可在汛期起到滞洪的作用，又可以在平时增加绿化及水体面积。 由于河道形态保持的较好，现状有8处较大的河弯段，并有多处形成河漫滩或河心沙洲。本工程在水质改善和河道疏浚施工中，充分考虑河道现状及弯道的水流特性，在确保防洪安全的前提下，适当保留河漫滩地9处（面积3.8ha），并对现有漫滩地实施改造，建造成蜿蜒曲折适合生物栖息的浅滩；保留河心沙洲4个（面积0.5ha），并对现有河心沙洲的植被进行丰富，建造水塘、沙砾区域为生物生存提供环境，通过深潭浅滩的营造为各种生物创造适宜的生存环境。

图3治理后的河流（龙园公园段）

4.2 护岸设计要紧密结合场所精神

在河流的景观设计中，应该根据河流所处位置的特性(场所性)来构思方案。在河道断面形式、比降的选择上，充分体现河道的生态性。充分利用浅滩、 缓坡等自然条件，增加水面， 为水生植物生存创造有利条件，河道绿化体现植物多样性。

龙岗河属季节性河道，汛期和非汛期流量差别较大，对河道断面需求也差别较大。因此，河道断面采用复式断面，有条件在河中（主要在上游段）修建主槽，平时保证少量水体在主槽内流动；子槽与滩地相结合,结合截污箱涵等水工构筑物设置不同高程的亲水步道、平台，充分满足人们亲水的要求，增加人同自然沟通的空间。

4.3水质改善及水景塑造

（1）在河道两岸布置完善的截污箱涵系统，将河道两岸所有污水截至上游的横岗污水处理厂及下游的横岭污水处理厂一期、二期，污水处理厂一级A的尾水通过跌水、瀑布等景观手段回补河道。这样实施了污水分流，达到河道水清的目的。

利用污水厂回补的尾水，结合龙岗河干流的地理特性和周边的城市休闲需求，根据河道的坡降适当设置跌水，这样，既能在河道中形成深潭、浅滩等不同形态的变化，利于水生动植物的生长，也能利用跌水形成多级曝气，对净化水体大有好处。现代景观生态学证实，当在河流里构筑浅滩和深潭，让河岸忽宽忽窄地不规律变化，岸坡也或陡峭或舒缓，呈现构造上的多样性时，便会创造出富有多样性的环境条件，形成丰富稳定的生态系统，在水质净化方面，也都处于最佳状态。通过设置壅水、跌水等设施形成多层次的水面效果。除龙园公园段（盛平桥~福宁桥河段）按照本工程规划设计的群众性赛龙舟赛事相关要求进行橡胶坝壅水外（水深1.5~2.33m，水面面积5ha），其余河段重点塑造浅水的水面形态，局部位置可结合实际的河道纵坡，沿河设置5处生态跌水坝（汀步）形成低堰跌水的水面形态。结合河道纵坡形式，在河道坡度较大河段抛石，形成急流，水花飞溅，营造动感水流，同时满足人们亲水的需求。如图4

图4汀步跌水

（2）种植水生植物。在河道浅滩及水流较缓位置种植水生植物。水生植物本身就具有净水功能，其根系部分不仅能吸附有机污染，净化水体功能，还可以向水体中输送氧气。

图5河流治理后（中心区河段）

5 结束语

龙岗河干流综合治理一期工程完工的，完成了最初规划设计确定的目标达到“水清岸绿，回归生态大自然”的目标，得到市民、媒体的一致好评。龙岗河流历来是龙岗赖以生存的基础，蕴涵着城市丰富的历史和文化，也是龙岗体现其独特风貌和优美景观的重要载体。龙岗河景观设计是一个涉及水力学、 水生态学、 景观设计、美学、环境心理学等诸多学科的综合性问题，我们自然和生态原则为基本依据，通过精心规划设计，实现龙岗河景观不仅在视觉上愉悦，而且在生态上是可持续的。

参考文献

[1]李霄, 都基众等. 沈阳铁西新区浅层地下水有机污染物化学迁移规律[J].节水灌溉, 2010，(11):14-19.

第3篇：化工工艺流程设计范文

关键词：化工工艺 设计 危险识别和控制

一、前言

近年来，化工工艺设计引起了人们的关注。工艺设计中危险识别和控制对化工工艺过程起着非常重要的作用。在新时期下，我们要加大对化工工艺安全设计中危险识别和控制的思考与探索，确保化工工艺的顺利进行。

二、关于化工工艺设计

在整个化工设计过程中，我们必须熟悉它的原则和精神，从而贯彻到其中去。把化工工艺设计中的细节进行灵活运用，既符合规范，又不造成对生产的违背。实现对化工生产的安全高效运行。因为在化工生产中，安全是第一性的，所以我们必须对生产中的安全性进行剖析。

熟悉我们的原材料和产品性质，以便我们对号入座。化工规范把物品的危险程度分为五个等级。它的划分主要是综合生产过程中所使用、产生及存储的原料、中间品和成品的物理化学性质、数量及其火灾爆炸危险程度和生产过程的性质等情况来决定的。根据危险等级的不同我们才能确定防火间距、防爆等级。它对我们选用设备仪表、操作方式、消防器材的选用起到决定性的作用。

三、化工工艺设计的分类

1、概念设计。概念设计是假象设计，它是按拟建规模工业生产装置进行的，概念设计一般在中试前进行，主要目的是为了检查工艺条件和生产路线是否合理，确定数据和小试补充的内容以及必要时中试规模和中试目的。

2、中试设计。中试内容和任务主要是检验小试确定的工艺路线和条件；试制产品考核的使用性能；考验工艺系统连续运转可靠性；获取设计工艺必需的工艺和工程数据；考察放大致应和检验校正放大模型；考核杂质积累对工艺过程及最终产品质量的影响；以上内容和业务在检验时可以是全部也可以是部分，视具体情况而定。

3、基础设计。基础设计是整个技术开发阶段的最终研究成果，目的是提供建设生产装置的一切技术要点。

4、初步设计。初步设计是精细化工工程设计的第一阶段，它的成果是初步设汁说明书和总概算书。根据基础设计和批准的设计任务书、厂址选择报告，对工程在技术和经济上进行总体研究与计算的具体建设方案。初步设计结果应能满足项目审查和施工推备，材料与设备订货，项目招标等要求，能提供建厂投资依据。

5、施工图设计。施工图设计是依据上级对初步设计的审批意见，将初步设计中确定的设计原则和方案，根据建筑与非标准设备制作的要求，以图样和文字方式招工艺和设备各个组成部分的尺寸，布置和主要施工方法具体化，明确化，并解决初步设计阶段待定的各项问题。

四、化工工艺设计的特点

设计基础资料不完整。设计基础资料一般由科研单位根据已有试验数据及有关资料编制而成。由于没有经过工业化生产的检验和完善，其数据的可靠性和完整性都不如常规装置。

由于化工装置工艺流程一般较独特，包括的设备种类繁多，规格特殊，设备的功能化无论是对非标设备的设计，还是对定型设备的选用都提出了特殊要求。

工作量大。具有总体投资大、设备多、管道多，且处理的物料都较特殊，其管道设计也要作特殊考虑。设计周期短。为了尽快占领市场，缩短建设周期，化工工艺设计往往要打破正常的设计周期，边开发边设计，边建设边更改设计的现象较普遍。

规模大小不一，一般情况装置的规模有大有小，为节约投资，某些设计不可能完全按照规范、规定去做。但有时为了测得所需的工程数据或获得一定的产量，往往也需要较大的规模。

五、化工工艺设计中安全危险识别和控制

1、化工工艺设计的安全危险识别

所谓的化工工艺设计中的安全危险识别、就是指对化学工艺流程中引发安全事故的危险因素的发现和识别、也就是说在化学产品生产活动中会因为各种不安全因素到引起的安全事故、安全危险识别就是研究并分析其活动中的不安全因素和隐患问题。由于化工工艺设计中安全危险因素的不确定性和潜在性、我们在加强规范化、科学化操作的基础上、也要加强对其潜在危险因素的分析能力和识别能力的提高。

要想加强化工工艺设计中安全危险识别能力、我们就要加强对化工产品特别是危险化学品原材料、中间产品和产品副产品的固有危险性的认识、认真对生产工序和生产工艺的进行研究、通过考察整个工艺流程的生产过程、对一些有可能出现的安全事故作出相应的安全防护措施、尽量消除所有隐患、从而提高化工工艺设计的安全性。

2、化工工艺设计危险因素的控制

对于化工工艺设计安全危险因素的控制、我们可以根据其工艺流程特性的不同、分别采取相应的措施。我们分别从化工产品的原材料、工艺流程、设备材质、物理化学反应条件以及管道运输等几个方面来研究。

（1）我们可以对化工产品的原材料的挑选和质量方面进行控制、在不影响产品的性能的基础上、尽量选择危险性地、危害性小的原材料。

（2）对于相应的工艺流程、我们可以努力研究、争取设计一种工艺流程较为简洁、工艺路线较为规律和统一的生产流程、合理的分析并考量产品的制作流程、尽量降低危险物质的生产、并减低其产品的危险性和危害性。

（3）对于产品的设备来说、我们也要充分考虑其材质对于整个生产流程的影响、包括其湿度、温度、物理化学反应等等这些因素、要根据实际生产情况选择质量高、耐高温以及耐腐蚀的合理设备。

（4）在化工产品生产制造过程中、出现的各种物理化学反应有很多、因此我们对这一环节的控制比较困难、对于这些我们就要设置一些容易控制的反应器来控制其化学反应过程、从而控制其危险因素、可以根据化学反应所需条件的不同、来调节其反应温度和反应速度等一些可控条件和因素、从而避免危险的化学反应的产生。

（5）在管道运输中的材料一般都是一些腐蚀性强、危险性高以及对人体毒害大的物料、因此我们一定要严格控制其运输过程中的密封性、对于管道的强度和结构也要进行合理的选用、避免泄漏、爆炸等危险事故的发生。

六、结束语

通过对化工工艺安全设计中危险识别和控制问题分析，进一步明确了危险识别和控制在化工工艺中的重要性。因此，我们要加强对该工艺设计的重视。

参考文献：

第4篇：化工工艺流程设计范文

关键词：石油化工装置；工艺管道；设计

1工艺管道安全设计

在整个石油化工管道设计中，管道的布置问题非常重要，合理的管道布置不仅方便以后的检查和维修工作，而且还方便工作人员进行操作，侧面上提高了石油化工厂的生产效率，可以给工厂带来更高的经济利益。此外，管道的布置还会影响化工厂其他各种设备之间的运转配合，所以在管道布置方面一定要体现科学性。在管道布置的时候需要从以下几个方面进行：1）管廊布置。在管廊布置的时候需要注意管廊的附加余量，一般来讲管廊的设计余量会在10%~20%浮动，但是根据多方面的调查以及实践经验来看，这个设计余量往往不利于化工厂的长期运行，所以建议将设计余量控制在20%~30%左右。2）安全阀的管道布置。在进行安全阀管道布置的时候，要特别注意其与总管连接时的角度，这个角度一般设定为顺着流向的45°。3）泵入口的管道布置。在管道筒体的设计方面，应该尽可能的缩短筒体的长度，若是出现变径情况，尽量采用偏心大小头，这样有利于防止气体在管道内积聚，从而避免安全问题的出现。

2完善的工艺流程

对于化工产品的制备来说，完善的工艺流程是必不可少的，它直接影响到了工艺管道的设计，以及决定是否可以生产出高质量的石油化工产品。石油化工企业在运营的过程中必须要根据自身的实际条件，参照相关行业的其他企业的运行机制，综合考虑每个工艺流程的建设成本以及运行安全性能等各个方面的因素，选择出一条适合自身企业发展并且质量较高的工艺流程，为企业运行在生产安全以及生产质量两个方面提供较有力的保障。此外需要特别强调的是，在工艺流程设计和选择的时候，一定要遵守相关的法律法规以及行业规范，只有这样才能促进企业更加顺利的生产经营。

3工艺管道设计的组织

目前，我国在工艺管道设计方面已经有了较为完善的制度，包括法律法规以及行业规范等，企业在进行管道设计时只要严格遵守相关的国家规定，就可以达到相关标准。但是在管道实际设计的过程中却是很容易出现问题，这是由于石油化工管道的设计一般工作周期比较短、任务量大，并且在这个过程中需要工作人员之间的紧密配合，工作人员在工作的过程中稍微的不注意，就会造成严重的后果。这就要求设计人员在工作的过程中一定要做好组织协调工作，将任务分配到个人，提高工作人员的责任心，使他们在紧张工作的同时，也能够保证设计的质量。

4做好管架设计

管架对管道来说也是非常重要的，管架若是出现问题，就会导致管道在运作的过程中出现断裂或者损坏的现象，对管道的正常运行造成很大的影响。因此，一定要重视管架的设计。在管架的实际应用中，应尽量使用弹簧支架。弹簧支架在实际中应用较为广泛，它可以根据实际情况有效地改变支架的高度，使管道在铺设的过程中能够更好地适应地理环境。但是弹簧支架本身还具有一定的缺陷，首先弹簧支架具有非刚性的特点，制造的成本比一般支架要高，所以相对其他支架来说，其价格要高出很多，这样在无形中增加了企业的运营成本。此外，弹簧支架若是使用时间过长的话，会造成弹簧的弹力失效，使原本管道的位置发生变化，影响管道运输的安全性。因此，在支架的运用时，应尽可能的减少弹簧支架的使用。

5工艺管道合理性设计

在进行工艺管道设计时主要要注意以下两点：1）工艺管道材料等级连接点设计。由于石油化工工艺管道所处的环境以及其材料等级的不同，因此，在进行连接的时候，要根据管道的材质以及其工作环境的压力，来选择相应的连接设备。2）塔与容器的工艺管道设计。在进行该方面的设计时，不能只追求其工艺要求，还要方便后期的操作和检查维修工作。

6结束语

石油化工装置工艺管道设计对整个化工企业来说意义重大，它的好坏会直接影响到化工企业的经济效益以及企业员工的生命安全，高质量的管道设计可以有效防止安全事故的发生。因此，在进行是由护工装置工艺设计的时候一定要做到根据企业自身情况，统筹考虑各方面的因素，保证设计出来的成果更加具有合理性以及科学性。

参考文献

[1]田卉.石油化工装置工艺管道设计探讨[J].化学工程与装备，2008，（3）：78-82.

[2]穆柯，张博.石油化工装置工艺管道设计探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2013，23：31-32.

第5篇：化工工艺流程设计范文

【关键词】甲醇　气化　合成　空分

1.煤气化制甲醇的重要意义

作为一种传统的化工原料，甲醇在化工行业中一直扮演着极其重要的角色。随着油价的日益上涨和甲醇应用领域的不断拓展，甲醇及其衍生品的应用也越来越受到人们的重视。在市场需求的推动下，甲醇及其衍生物的生产迎来了发展的黄金时期。甲醇作为极其重要的一种化工原料，其下游衍生品也很丰富，这也是煤基甲醇化工可以代替部分石油化工的原因。传统工艺上甲醇可以用来生产甲醛、合成橡胶、甲基叔丁基醚、对苯二甲酸二甲脂、氯甲烷、甲基丙烯酸甲脂、醋酸、甲胺等一系列有机化工产品。除了传统应用，甲醇化工应用技术近期还取得了不少新的突破。

此外，甲醇制汽油（MTG）也是甲醇燃料应用的重要领域之一。除了埃克森美孚公司的二步法MTG技术，中科院山西煤化所与化学工业第二设计院共同开发的一步法甲醇转化制备汽油技术，已在其能源化工中试基地完成中试。与埃克森美孚公司的技术相比，国产技术具有汽油选择性高，工艺流程短，单程寿命长和催化剂稳定性等优势。

2.煤制甲醇基本的工艺及设备介绍

2.1　煤炭的气化

煤气化技术是煤制甲醇工艺中的关键性。目前，国内外先进的煤气化技术主要包括：荷兰Shell公司的SCGP粉煤加压气化工艺、德国未来能源公司的GSP粉煤加压气化技术、美国Texaco公司德士古气化工艺、德国Lurgi公司的Lurgi块煤加压气化工艺等，本文以德士古气化工艺为例进行气化工艺的介绍。

2.2　煤浆制备

由输送系统送来的原料煤干基（

2.3　气化

在本工段，水煤浆与氧进行部分氧化反应制得粗合成气。

煤浆由煤浆槽经煤浆加压泵加压后连同空分送来的高压氧通过烧嘴进入气化炉，在气化炉中煤浆与氧气发生主要反应如下：

CmHnSr+m/2O2mCO+（n/2-r）H2+rH2S

CO+H2OH2+CO2

气化反应在气化炉反应段瞬间完成，生成CO、H2、CO2、H2O和少量CH4、H2S等气体。离开气化炉反应段的热气体和熔渣进入激冷室水浴，被水淬冷后温度降低并被水蒸汽饱和后出气化炉；气体经文丘里洗涤器、碳洗塔洗涤除尘冷却后送至变换工段。

气化炉反应中生成的熔渣进入激冷室水浴后被分离出来，排入锁斗，定时排入渣池，由扒渣机捞出后装车外运。

2.4　合成气的净化

本工段采用低温甲醇洗工艺脱除变换气中CO2、全部硫化物、其它杂质和H2O。低温甲醇洗工艺是使用物理吸收法的酸性气体净化技术，使用冷甲醇作为酸性气体的吸收液，利用甲醇在零下60℃左右的低温下对酸性气体溶解度特别大的性质，分段选择性地吸收原料气中的CO2、H2S及各种有机硫等杂质，低温甲醇洗工艺一般有林德和鲁奇两种，二者基本原理相同，并且技术都很成熟，只是在工程实施、工艺流程设计和设备设计上各有特点。

2.5　甲醇的合成

国内外使用的甲醇合成塔主要有冷管式、冷激式、固定管板列管式水管式和多床内换热式合成塔。冷激式合成塔碳转化率太低，能耗高，已基本淘汰：冷管式合成塔碳转化率较高但副产的蒸汽仅为0.4MPa，大型装置中很少采用；水管式合成塔传热系数较高，能更好地移走反应热，缩小传热面积，并能多装催化剂，同时可副产中压蒸汽，是大型化较理想的塔型，在60万t以上大型装置应用较为广泛；固定管板由于列管需用特种的不锈钢，因而造价最高；多床内换热式合成塔由大型氨合成塔发展而来，目前氨合成塔均采用三床（四床）内换热式合成塔。

2.6　甲醇的精馏

甲醇的精馏工艺，主要有ICI的两塔流程和Lurgi三塔流程两种。ICI两塔工艺虽然工艺流程简单、装置投资省，但是能耗相对较高；而Lurgi三塔精馏工艺流程虽然相对较长，但操作能耗较ICI两塔工艺流程低。从投资和能耗等方面来综合考虑，对大、中型甲醇精馏装置，三塔精馏工艺优点更加明显。主要原因在于三塔型工艺流程设置有一个加压操作（压力为0.6～0.7 MPa）的主精馏塔，加压塔塔顶甲醇蒸汽冷凝热可以用作常压精馏塔塔底再沸器热源，减少了水蒸汽和冷却水消耗，从而使得精馏过程总的能耗可比二塔流程低20%～30%。从清洁环保角度来讲，也应该采取三塔精馏工艺。

3.甲醇生产工艺的选择

甲醇的生产现已大规模连续化，生产过程中要求合成气中（H2+CO）含量高，要求煤气化工艺更成熟可靠，效率更高。结合产品的质量要求、环境友好以及不同工艺设备的技术特点，煤制甲醇工艺的选择应依据以下原则：

3.1　适用性

不同的煤气化技术适用于不同的煤种，硬根据所用煤的质量、性质、品种等选择合适的煤气化工艺及后续工艺。

3.2　可靠性

技术必须成熟可靠，在保证产品质量和生产能力的前提下，设备装置应能连续稳定运转。

3.3　先进性

先进性体现在产品质量性能、设备水平和工艺水平等方面，先进性决定项目的市场竞争力，应全面研究工艺技术的现状和发展趋势，深入探讨是否可以采用更为先进的工艺技术。安全环保性，煤化工生产过程容易产生大量煤粉、"三废"等污染物，应选用安全环保的工艺进行安全、清洁生产。

甲醇用作燃料，排放气中的一氧化碳，氮氧化物等含量降低，是一种环境友好的燃料，尤为重要的是，对于我国来说，能够降低对石油的依赖程度，优化能源结构。但是在甲醇生产工艺选择上，一定要根据实际情况，遵循适用、安全可靠、经济环保、技术先进的原则。

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参考文献

第6篇：化工工艺流程设计范文

[关键词] CDIO；化工实践教学；项目设计；实训改革

[中图分类号]G642.4[文献标识码]A[文章编号]10054634（2016）060097040引言

随着社会科技的飞速发展，化工行业对工程技术人才的要求越来越高。化学工程专业作为理工科专业之一，实施 CDIO 教育模式成为化工专业教学改革的重要方向之一[1]。化工实践教学是化工专业课程体系中的重要组成部分，其内容包含化工实训、化工仿真、化工认识实习、化工生产实习、本科生科研立项、专业课程设计、化学反应工程实验、化工原理实验及毕业设计等实践环节。进行化工专业实践教学的CDIO 模式改革，不仅可以提高教学质量，而且可以培养学生的工程素质、创新意识和团队意识，提高就业竞争力。

1基于CDIO教育理念构建化工专业实践教学体系按照 CDIO 工程教育模式要求，教学过程要以学生为主体，教学内容安排设计型及综合型内容，引导学生主动学习，提供更多的实践动手机会[2]。基于燕山大学省级化学实验教学示范中心的化工实践教学体系，是按照CDIO的工程理念对实践教学内容重新整合设计，构建了课程教学演示、化工仿真操作、实训综合、化工设计、科研创新5个层次的化工实践教学体系平台，兼顾基础性、综合性、研究性，如图1所示。1.1基础型

基础型包括教学演示和仿真操作。教学演示是使用化工设备多媒体素材库及化工原理实验仿真软件， 以真实直观的仿真界面和丰富的资料展示实际过程；仿真操作内容使用了“聚丙烯聚合工段仿真系统”和“苯胺生产3D虚拟仿真系统”等仿真系统[3]，可以在计算机上真实地再现化工生产过程。仿真操作是学生在掌握化工产品的工艺流程及操作步骤的基础上，用计算机模拟化工产品生产过程中的开车、停车、正常运行及事故处理，弥补了传统实习学生无法亲自动手操作的不足。通过局域网互联的教师站，教师可以实时修改培训内容，汇总并分析学生成绩等。

1.2综合型

综合型内容由化工实训基地的多套化工实验装置组成，如图 1所示，这些实验装置的操作帮助学生树立工程实践概念，使其在完成化工产品的生产操作的同时在化工过程基本原理和化工实践之间建立起紧密联系。例如，在“化工生产工艺流程优化实验装置”的实训过程中，要求学生通过仿真DCS控制系统进行生产操作，由原料乙烯、氧气及冰醋酸经过换热器预热，在气固相管式反应器中反应生成产品醋酸乙烯酯，粗产品经过水洗釜、气液分离器分离后进入精馏塔进行精馏，得到的纯醋酸乙烯酯在聚合反应釜中发生聚合反应得到聚醋酸乙烯酯。该项目要求学生在掌握“三传一反”基本原理基础上，学会熟练操作并完成各项工艺参数的控制。该项目的实训操作不仅使学生理解了气固相催化反应器、气液分离器、醋酸乙烯酯精馏塔及聚合釜等化工单元设备的基本原理，而且可以培养学生的工程实践能力，实现基本理论与工程实践的结合。

科研创新型主要是在化工设计和科研方面。化工设计型按照CDIO的工程理念及教育模式要求，将本科生第6学期的化工原理课程设计、第7学期的专业课程设计及毕业设计环节整合到一起，由点到面，从局部到整体，对学生的分析和解决问题能力、创新意识和团队意识进一步训练。例如“丙烯腈合成工段设计”题目中，在化工原理课程设计中，要求学生在掌握化工过程基本原理后，根据老师给定的设计任务完成氨中和塔、空气饱和塔或反应器等某一化工单元的设计计算，而在专业课程设计中，要求学生在完成某一化工单元的设计任务基础上完成丙烯腈合成工段的初步设计与计算及工艺流程图的绘制，在毕业设计时候，则要求学生在专业课程设计基础上进行完整的工艺设计，包括主要设备的工艺计算、工艺设备、原料消耗、能耗表、排出物表及带控制点的工艺流程图等。

科研型是鼓励学生自主创新，积极参加创新与设计竞赛等。例如，学生在教师的指导与带领下，完成了“基于Aspen plus的聚醋酸乙烯酯生产工艺流程仿真及优化”和“平推流与全混流反应器系统仿真”等创新项目，并在由中国化工学会、中国化工教育协会、教育部高等学校化工类专业教学指导委员会主办的第九届全国大学生化工设计竞赛中荣获全国二等奖、华北赛区一等奖的优异成绩。

2基于CDIO模式的化工实践教学体系改革与实践2.1改革实训内容，培养学生工程实践能力

1）课堂教学引入讨论环节，培养学生工程分析能力。 按照CDIO的教育理念，课程的教学过程应围绕着设计项目展开。在化学反应工程教学实践过程中，分别针对课程重点内容“均相反应过程”和“气固催化反应工程”烧掳才帕肆酱翁致劭危由教师指定两章的讨论选题内容。例如，针对“气固催化反应工程”中的难点“固定床反应器计算”，要求学生在拟均相模型求解算法和Aspen Plus反应器计算中选题，学生在讨论课前需进行相关文献资料的查阅整理，讨论完后由小组派出代表进行主题发言，其他同学讨论主题发言同学的意见，最后由教师进行总结。讨论课使学生的综合能力、创新能力及团结协作能力都得到了加强和锻炼。

2）采用3D虚拟现实仿真，提高学生学习兴趣。CDIO的教育理念倡导“做中学”的教学方法，让学生在知识的学习和应用之间形成良性互动。3D虚拟现实仿真技术[4]营造了“自主学习”的环境，学习者可以通过自身与信息环境的相互作用获得知识与技能。在化学反应工程教学实践中[5]，使用了“苯胺生产3D虚拟仿真软件”等仿真系统。如图2所示，学生在掌握了苯胺生产的工艺流程及流化床反应器的内部结构基础上，在3D虚拟生产环境中贴近真实地体验实际操作的感受，在激发了浓厚学习兴趣的同时更深刻理解了所学的专业知识，提高了学生分析和解决生产操作中各种问题的能力。

2.2采用项目式教学，培养学生工程设计创新能力和团队协作能力CDIO倡导“基于项目的教育与学习”。在化学反应工程教学实践过程中引入了Aspen Plus工艺软件进行三级项目设计[5]。项目要求学生结合实际问题从Aspen Plus反应器模块中进行选题，学生要采用类似讨论课的方式分组完成反应器的选型及计算模块选择、物性方法及参数的设定、计算过程和结果输出、项目报告及答辩等工作，以答辩的形式进行验收。

三级项目的实施为后续的专业课程设计和毕业设计等实践环节打下了良好的基础，学生通过对反应器模块设计的熟练运用，掌握了分析和设计化工过程的基本技能，同时也加深了对反应器设计基础知识的理解。例如，在“乙烯法生产聚醋酸乙烯酯工艺设计”毕业设计题目中，学生按设计任务对气固相催化反应器、油水分离器、醋酸乙烯酯产品精馏塔、水洗釜及聚合釜等化工生产单元进行分析，在完成设计计算后通过操作“化工生产工艺流程优化实验装置”来验证计算结果。此类项目设计与实施是对学生的工程设计能力和团队协作能力的进一步提高。

2.3利用化工实践教学平台，培养学生工程实践能力CDIO的含义为构思―设计―实现―运作[6]。将这一理论应用到化工实践过程上，就是化工过程的合成、设计、分析、评估和实现。利用图 1所示的综合型化工实训装置，选择具有实际应用背景的产品开发项目，企业工程技术人员和校内教师作为指导教师相互协作，指导学生组成团队合作完成设计案例。例如，在“聚乙烯醇合成工段工艺”设计题目案例中，以“化工生产工艺流程优化实验装置”为基础进行二次开发，利用Aspen Plus工艺软件设计了以聚醋酸乙烯酯为原料合成聚乙烯醇的工艺方案，初步完成了聚乙烯醇合成工段工艺设计计算、主要设备计算选型及工艺流程优化等工作。

2.4成绩评价体系的改革

在化学反应工程教学实践中，按照CDIO的教育理念，建立了一套完整实践考核体系[5]，依据全程监控的理念从7个方面进行考核，见表 1。其中，讨论课、仿真操作及项目设计是考核的主要内容，学生在巩固反应器基本知识的基础上，又熟悉了应用Aspen Plus软件进行反应器设计的基本内容，并通过平推流和全混流反应器的实验操作做到了理论和实践的结合，真正实现了“做中学”。期末的闭卷考试只占总成绩的50%，闭卷考试分值的弱化也避免了以往学生考试突击及作弊的现象。

2.5加强校企合作，突出教师工程素质培养

校企合作及企业的参与是真正实现CDIO 工程教育模式的关键途径。全方位的校企合作不仅可以实现化工专业实践与科学研究、工程实际及社会应用的有机结合，而且对教师的工程素质的提高有很大帮助。学校和秦皇岛华瀛磷酸有限公司及中国阿拉伯化肥有限公司建立了长期的合作关系，积极推进校企共建平台建设，利用学校现有的科研平台及信息资源等主动服务于企业，帮助企业解决实际问题，加大企业参c高校人才培养的步伐，并由企业工程技术人员和校内教师共同指导学生来完成项目案例，保障实践教学的实施。

表1化学反应工程教学实践成绩评价

序号内容比例%考核方式1出勤5签到2作业5作业内容及完成情况3讨论10分组答辩、报告及PPT4仿真操作10仿真在线测试5项目设计10分组答辩、报告及PPT6实验10分组操作表现及实验报告7期末考试50闭卷考试3结束语

基于CDIO教育理念的化工实践教学体系，在实践教学的过程中效果明显，提高了化工专业的教学质量，培养和锻炼了学生的工程创新能力和团队意识。结合学校的人才培养和教学理念，在化工实践教学体系构建与实践过程中，不断深化CDIO工程教育改革，继续构思与设计以构建实施新的人才培养方案。

参考文献

[1] 顾佩华，沈民奋，李升平，等.从CDIO到EIPCDIO汕头大学工程教育与人才培养模式探索[J].高等工程教育研究，2008 （1）：1220.

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[6] 查建中.工程教育改革战略“CDIO”与产学合作和国际化[J].中国大学教学，2008（5）：1619.

Construction and exploration of chemical engineering practice system

teaching based on the concept of CDIO education

Li Jianjun，Zhang Yongqiang

（College of Environmental and Chemical Engineering，Yanshan University， Qinhuangdao 066004，China）

第7篇：化工工艺流程设计范文

1教学形式改革—先实践后课堂

课程的教学不再是单纯的课堂内容灌输，而是先进行工厂实践，实地考察化工企业，对于工艺流程有简单清晰的具体认识，将大大提高课堂讲解的效率，有利于提高学生的兴趣。

2教学顺序改革—先设计再讲解

将典型的工艺流程放手交给学生设计，考察学生的实践效果以及基本化工原理的掌握情况，然后再进行有的放矢的指导和讲解，使得课堂教学深深植根于实际生产。

3教学手段改革—借鉴MOOCs的优点

大力提倡网络信息化教学，拓展教学的思路和深度，使得学生学习不仅仅局限于课堂，而是结合平日的资料搜索和自我学习，尤其是借鉴和引入国外优秀的教学课程和教学资源，提高学生学习兴趣和积极性。

4教学内容的改革—增加典型工艺的历史教学

第8篇：化工工艺流程设计范文

关键词：计算机软件技术；化工设计；具体应用

1化工设计对化工企业生产发展的重要性

1.1是化工产品生产的重要基础

化工设计的主要内容就包括对化工生产中的各类化学反应进行模拟实验，以此为基础对相应的化工生产工艺和生产流程进行架构和重组，分析化工生产中有可能出现的问题和变量，结合实际的化工工程项目来指导后续的化工生产布局调整、原料资金投入、化工设备采购等工作。由此不难看出，在化工工程项目中化工设计是化工企业需要生产发展的最为重要的基础，只有完善化工设计方案，提高化工设计质量，增强化工设计的有效性才能真正的发挥化工设计的规划和指导作用。

1.2是完善化工企业生产流程的重要保障

化工企业在安排相关设计人员和技术人员进行化工设计时，主要就是围绕优化化工生产流程这个中心来展开的，要想提高化工生产效率和质量，减少化工生产过程中不必要的损耗，降低化工安全事故的发生几率，就必须要从工艺流程和生产控制流程这两个方面入手，不断地完善化工设计方案。首先从生产工艺流程上来讲，设计人员要根据一定的模拟和分析结果对所运用到的化学反应和化学原理有基本的了解，以此为基础对化工原料的基本用量和品种、化工生产中的环境因素、大致需要的生产规模等生产项进行综合评价，从而最大限度的控制生产工艺流程中的变量因素，提升生产工艺水平。其次从生产控制流程方面来讲，通过科学合理的化工设计，可以对生产中所需要使用到的相关设备和自动化控制平台进行基础架构，进一步提升化工生产的信息化水平。

2基于计算机软件技术的化工设计特点

2.1便利性

将计算机软件技术应用于化工设计环节，最大的优点就在于提升了化工企业生产的便利性。化工设计作为化工生产的基础，在化工设计环节需要到有关化学反应和工艺流程设计等的相关问题，通过利用计算机软件技术可以为上述工作提供很好的辅助工具，比如在进行公益流程设计时，设计人员就可以借助相应的计算机绘图软件对生产流程图进行及时地修改，改变了过去传统的手绘制图的方法，这就给化工设计人员提供了极大的便利，简化了其工作流程。

2.2精准性

在化工设计环节运用计算机软件技术还能够极大的提升化工设计的精准性。在进行化工设计时往往需要涉及到一些化工生产信息数据，主要就包括化学反应的频率和次数、化学原料的用量，甚至是包括生产车间各设备的尺寸和比例，这些都需要在化工设计环节进行了精确的展示。借助于计算机软件的高效数据处理功能，可以尽可能地减少化学生产中的数据误差，同时利用计算机软件中的3D模拟技术，可以直接对化工生产环节厂房、设备、工艺线路等进行更为正确的设计，可以参考化工工程师的意见对相应的比例和尺寸等进行及时的修改和调整，也就大大减少了生产流程中有可能存在的失误，提高了化工生产的质量和水平。

3计算机软件技术在化工设计环节的具体应用分析

3.1在数据处理与计算中的应用

在化工设计环节中，最基础的一步就是要对加工生产中的各项信息和数据进行收集与整理。在化工生产中，由于所使用的各类化学原料都具有极强的不稳定性，无论是在模拟反应环节还是实际生产环节都有可能会受到不同因素或变量的影响，这就导致了每一次的化学生产分析与模拟数据不可能完全一致，而在进行化工设计时，必须要依赖于这些模拟数据来尽可能的减少设计误差。这就需要利用相应的计算机软件技术，对每一次化学反应中使用到的原料、反应环境、反应温度、容器、压力等进行实时监测，这样可以将化工生产中涉及到的各类因素控制在一个大致的数据范围内，提取重要的信息参数，结合模拟历史数据给出最为准确的数据处理结果，从而有效的提升化工设计的质量水平。

3.2在设计构图中的应用

化工设计的方案最终是以设计图的形式展现出来的，随着我国化工生产水平的提高，化工设计图不再只针对化工生产流程工艺这一方面，同时也增加了生产车间管道设计图、自动化控制系统图等，这在体现化工设计完整性的同时，也对化工设计绘图方式提出了更高的要求。传统的二维线条式绘图设计显然已经不能满足当前的化工生产需求，这就需要借助于计算机绘图软件，一般在化工设计中常用CAD制图软件来进行辅助绘图。通过对这一软件的应用，可以将设计图以三维立体的模式呈现，给人更加清晰直观的视觉体验，同时CAD制图软件还具备强大的工具箱，可以做到在不影响全局比例的基础上进行细化调整，并且这一软件操作方便，也不局限使用权限和终端，设计人员就可以实现动态化的绘图调整，从而提高化工设计制图的准确性和有效性。

3.3在模拟试验环节的应用

模拟试验同样是化工设计环节的重中之重，通过对化工生产仿真环境的模拟，对生产过程中所发生的化学反应进行有效的控制是进行化工生产的重要前提。以往的化工模拟试验工作都是在模拟实验室进行，需要耗费大量的人力和物力投入到前期实验环节，而通过运用计算机软件技术，可以实现虚拟化的实验流程模拟，有利于降低化工生产企业生产成本。同时通过相应的计算机软件技术对实验过程和实验结果进行优化分析，可以进一步强化模拟实验的预测准确性和真实性，通过不断地调整整个化学实验中各反映元素的具体参数和化工生产设备的转化率，可以为后续正式投入化工生产提供稳定可靠的数据参考。

第9篇：化工工艺流程设计范文

关键词：液化天然气；LNG瓶组站；瓶组供气；半自动化工艺

Abstract: The vaporizing station with liquefied natural gas cylinder group is mainly supply gas pipelines can involve the medium and small user, residential area, industry and commerce, users are users such as gasification capacity of 50-800 Nm3 / h, This paper mainly introduces the LNG station processes and process characteristics, from the non-automation to half automation technology of the development and upgrade process automation advantages.

Keywords: Liquefied natural gas; Vaporizing station with LNG cylinder group; gas supply of cylinder group; Half automation technology

中图分类号：P744.4文献标识码：A 文章编号：

1引言LNG城市卫星站自1999年在我国首次设计和投入运行以来，得到了较为广泛的应用，目前这些卫星站主要分布在广东、山东、河南、江苏、江西、浙江等地。LNG卫星站的应用加快了城市燃气的建设进程，尤其为天然气资源相对匮乏的中小城市实现城市燃气化提供了机会。

城市燃气供应的管道化是城市发展的必然趋势，但因城市燃气管网建设得不到上游气源单位充分供应，尤其是城区急需燃气供应的工业区在建设大型气化站尚不具备相应条件的情况下，采用LNG瓶组气化站供气无疑是一种有效的供气模式；但随着LNG瓶组气化站的增加，若按常规的工艺运行将大幅增加燃气公司的运行管理费用，为了改变此状况，采用新型半自动化工艺代替常规的非半自动化工艺模式将是一种行之有效的路径。

2半自动化工艺研究的目的

1、运用自动监控系统，精简瓶组站站的员工，使瓶组气化站不必配备固定的运行员，只需派人在各瓶组站之间进行巡检即可。这样，既提高了工作效率，又做到了减员增效，也提高了企业在市场中的竞争能力。2、根据远程监控采集各种数据，一旦有异常情况，即向调度中心发出报警信号，能在极短的时间内，让调度中心了解瓶组站究竟出了什么事，同时立即组织维修人员进行抢修，做到了处理事故的及时性，以确保安全稳定供气。

3工艺流程

液化天然气瓶组气化站，接收气源一般是从邻近的液化天然气储配站或气化站，将液化天然气充装进LNG专用钢瓶，通过汽车运送到液化天然气瓶组气化站。瓶组气化站一般具有接收气源后进行储存、气化，将气化后的天然气调压至中压或按所需的压力输往管道，通过加臭到住宅小区或用户处进行调压至用户所需要的压力并送至用户燃气具前，也可从瓶组气化站直接降压至用户所需压力而输往用户燃气具前。主要设备包括：LNG瓶组、空温式气化器、低温和常温阀门、调压加臭装置和流量计等。工艺流程框图如图1. 1所示。

图1.1液化天然气瓶组气化站工艺流程框图

3.11非自动化工艺流程图如下：

3.12半自动化工艺流程如下：

3.2常规工艺（非自动化工艺）与半自动化工艺的特点：

1、两种LNG瓶组工艺均分2组（一主一副），前者是通过不定时的巡查、目测及参照压力表读数实现换瓶的目的；后者是通过自动切换方式进行主副路切换，也即是利用调压主路和备用路的压力设置来完成，达到自动切换的功能。

详细如下：

开启阀门1、4，关闭阀门2、3，瓶组一的天然气走调至0.2MPa压力的通道；

当瓶组一液相用完时，瓶组二会自动切换到调至0.18MPa压力的临时通道；当人工换瓶组一的瓶时，开启阀门2、3，关闭阀门1、4，这时系统会使用瓶组二的瓶，气流重新走调至0.2MPa的通道。当瓶组二的液相用完时，瓶组一的天然气会走压力调至0.18MPa的临时通道。换瓶组二时，重复说明1步骤，工艺循环开始。

2、瓶组汇管每路液相管均设置紧急切断阀门、管道安全阀及手动放散阀，但后者若达到无人职守站紧急切断阀则应具有遥控切断功能；

3、气瓶组汇管均设置压力表及压力变送器，前者有值班人员的场所设置高压报警显示器；后者瓶组气化站内设置有事故切断自动、手动或遙控的启动性能系统，同时带有监控的安全防护系统（红外、CCTV），以防止未授权人员进入，保障系统安全、可靠、稳定；

4、后者利用远程监控中心调度功能，用较小的代价实现气化站的无人值守，极大地减少了人员成本。

4、半自动化工艺的应用

2008年顺德五沙科技工业园采用常规工艺的瓶组气化站供气，实现了场站的安全运行；目前顺德港华燃气已逐渐推行半自动化工艺的瓶组站及瓶组撬设备，实现顺德区一些工、商及民用客户的安全、稳定供气，现已推行到广东及华南片区应用。

5、今后的发展

1、LNG瓶组气化站半自动化模式最重要的一点是达到无人值守的工艺，保障了稳定、安全、可靠的运行。2、该半自动化工艺的发展已得到港华集团工程部的大力支持，同时编制了《液化天然气瓶组气化站及应急抢险撬设计、施工及运行维护指引》指引各燃气公司的瓶组站及应急LNG瓶组撬建设及运行管理的规范化，向半自动化无人值守工艺逐渐发展；该工艺的应用大大提高了燃气公司对气化站异常情况的反应能力，同时也使企业减员增效。3、半自动化工艺的发展，是科技在企业生产管理领域的成功应用和创新，在燃气同行中有一定的借鉴意义。

参考文献：

1、《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006