前言:一篇好文章的诞生,需要你不断地搜集资料、整理思路,本站小编为你收集了丰富的制造业发展前景主题范文,仅供参考,欢迎阅读并收藏。
【关键词】 中国机械制造业 基础设备 国家的宏观方针政策 发展现状 发展方向
机械制造业是制造业的最主要的组成部分,是为用户创造和提供机械产品的行业,包括机械产品的开发、设计、制造、流通、和售后服务全过程。在整个制造业中,机械制造业占有特别重要的地位。因为机械制造业是国民经济的装备部,它以各种机器设备供应和装备国民经济的各个部门,并使其不断发展。国民经济的发展速度,在很大程度上取决于机械制造工业技术水平的高低和发展速度。
改革开放三十年以来,中国制造业有了显著的发展。目前,我国正处于经济发展的关键时期,但机械制造技术是我们的薄弱环节,它的发展已经跟不上国民经济的发展。因此要想跟上先进制造技术的世界潮流,必须将其放在战略优先地位,并以足够的力度予以实施,才能尽快缩小与发达国家的差距,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地,才能促进国民经济的发展,因此我国机械制造的现状和发展前景也越来越受到人们的关注和重视。
以下几个方面是机械制造业的重要组成部分,通过这几个方面的分析比较,基本上可以了解我国机械制造业的现状。
1 基础设备
在机械制造业中,机床、刀具、夹具、检测仪器等设备很大程度上决定了加工水平。而许多关键零部件我国还不能自己生产制造,完全依赖进口,这在很大程度上限制了我国机械制造业的发展。然而,放眼世界,我们可以看到。美国有集成电路和航天器,德国有汽车,日本机械制造,他们在这些领域都享有垄断的先进技术优势,形成了独、特、高的产品,占领了世界市场的制高点,而拥有先进的制造设备是他们成功的保障。反观我国,制造技术和工艺装备却很落后,没有掌握世界领先技术,大多是以引进技术生产产品,高新技术含量不高。由此可以看出,我国的机械制造设备还比较落后,与发达国家还有一定的差距。
2 存在着技术对外依存度高
业内人士认为,我国机械行业存在一个巨大的技术隐患,最突出的表现是对外技术依存度高。当今世界,制造业的中心正在向我国等发展中国家转移,中国已经成为全球性的制造大国,令世界瞩目。然而,由于缺乏具有自主知识产权的核心技术和品牌,制造业的许多领域还停留在国际价值链分工的低端。
3 国家扶持的支点偏离
科技投入占GDP的比重仍然很低,且投入不足和浪费低效并存。我国历史上科技投入占GDP的比重最高是1960年的2.32%,以后逐年下降,到1998年为0.69%,2000年以后有所回升,到2004年为1.23%,而创新型发达国家及新兴工业化国家这一比重一般在2%以上。机械工业作为一般竞争性行业,其竞争状况与效益状况直接受生产投入结构的影响。企业之间的竞争,实际上是科学技术实力和创新能力的竞争,而科技实力和技术创新能力在很大程度上取决于科研与开发的投入。发达国家为了保持机械工业的市场竞争力,加大了科技投入的力度。一些大企业的科技开发费用占到其销售额的4%—8%,甚至10%以上。这种高投入,由此可以看出,我国的经费投入等还很缺乏,这很大程度上限制我国机械制造业的发展。
展望未来现代机械制造技术的发展主要表现在两个方向上:一是精密工程技术,以超精密加工的前沿部分、微细加工、纳米技术为代表,将进入微型机械电子技术和微型机器人的时代;二是机械制造的高度自动化,以CIMS和敏捷制造等的进一步发展为代表。
(1)精密成形技术成形制造技术包括铸造、焊接、塑性加工等。精密成形技术包括:精密铸造(湿膜精密成形铸造、刚型精密成形铸造、高精度造芯)、精密锻压(冷湿精密成形、精密冲裁)、精密热塑性成形、精密焊接与切割等。
(2)无切削液加工无切削液加工的主要应用领域是机械加工行业,无切削液加工简化了工艺、减少了成本并消除了冷却液带来的一系列问题,如废液排放和回收等等。
(3)快速成形技术快速原型零件制造技术(RPM),其设计突破了传统加工技术所采用的材料去除的原则,而采用添加、累积的原理。其代表性技术有分层实体制造(LOM),熔化沉积制造(FDM)等等。
另外,由于第三次工业革命的发展,各个行业都有了长足的进步,而把各个科学结合起来就显现的越来越重要。因此我认为科学技术的综合,特别是信息技术与制造技术的融合是机械制造技术发展的主要方向。近年来机械制造技术最大的变化是信息处理、信息流动的变化。计算机辅助设计与制造、仿真、建模、神经网络、模糊控制、智能技术、机器人、柔性制造技术、集成制造系统、并行工程、精益制造、敏捷制造、虚拟制造、反向工程、全能制造、全球制造等仍然是机械制造技术中的热门课题。已经有许多的国家组织以及绝大多数论文涉及这类主题,信息技术的应用已经深入到方方面面。
4 结语
综上所述,我国的机械工业与国际还有一定的差距,特别是在工艺、管理等各方面。而这些方面关系着我国能否在未来的机械制造发展中迎头赶上。因此,作为机械类的学生,认识到如上差距,我们应该胸怀远大,把自身的发展融入到我国机械行业的发展中。我相信,通过我们每个人的共同努力,只能靠自己的研究才能掌握,只有自力更生才能发展。一定可以把我国的机械制造业做大做强。
参考文献:
[1]于勇.我国机械制造技术的现状及发展方向[J].山西焦煤科技,2010,(S1):75-76
[2]应雷.浅谈我国机械制造业的困境和发展战略对策[J].科技资讯,2010,(27):112
[3]侯志楠.浅析机械制造技术的发展历程、现状及趋势.2010/20.
关键词:互联网思维 传统制造业 存在的问题 路径选择
中图分类号:F407 文献标识码:A
文章编号:1004-4914(2016)11-263-02
一、相关概念界定
(一)制造业互联网思维产生的背景
随着互联网发展日趋完善,互联网渐渐由消费领域扩展到生产领域,从服务业拓展到制造业,互联网在金融、教育等领域的发展使人们认识到“互联网+”在其他领域大有作为。当前中国经济形态正在从“工业经济”向“信息经济”方向发展,信息基础设施为“互联网+”提供了支撑,大数据技术的发展和大规模协同的社会分工为“互联网+”注入了新动力,“互联网+”行动计划将以完善信息基础设施、创新网络经济、渗透传统产业为导向,为新常态下中国经济的换挡提质,产业的转型升级开辟新路径。
(二)互联网思维的定义
互联网思维用当下热门的词汇来说就是“互联网+”,是创新2.0下的互联网发展的新业态,是知识社会创新2.0推动下的互联网形态演进及其催生的经济社会发展新形态。“互联网+”是互联网思维的进一步实践成果,推动经济形态不断地发生演变,从而带动社会经济实体的生命力,为改革、创新、发展提供广阔的网络平台。
通俗的说,“互联网+”就是“互联网+各个传统行业”,但这并不是简单的两者相加,而是利用信息通信技术以及互联网平台,让互联网与传统行业进行深度融合,创造新的发展生态。它代表一种新的社会形态,即充分发挥互联网在社会资源配置中的优化和集成作用,将互联网的创新成果深度融合于经济、社会各领域之中,提升全社会的创新力和生产力,形成更广泛的以互联网为基础设施和实现工具的经济发展新形态。
(三)研究互联网思维下制造业转型发展的重要意义
制造业是国民经济的主体,是实施“互联网+”行动的主战场。我国是制造业大国,也是互联网大国,推动制造业与互联网融合,有利于形成叠加效应、聚合效应、倍增效应,加快新旧发展动能和生产体系转换,前景广阔、潜力巨大。当前,我国制造业与互联网融合步伐不断加快,传统制造业在互联网大潮的推动下正焕发出很强的生机,但同时也存在一些亟待解决的问题,因此研究这两者之间的关系显得意义重大。
二、我国传统制造业在互联网时代面临的主要问题
(一)传统工业化思维仍然盛行
人类社会的第一次工业革命和第二次工业革命,均以弱化差异性、强化同质性的大规模生产为特征,以追求更高效率为目标,追求管理的标准化、生产的规模化。在这种理念指导下,资源和生产能力被当作企业的主要竞争力。在传统的生产消费模式当中,制造企业和用户之间的关系是单线的,即企业进行大规模生产,以产定销,用户处于被动地位,只能接受特定的产品,缺乏主动权。而互联网改变了信息获取能力,用户角色、行为和力量正在发生根本变化,由之前的孤陋寡闻变得见多识广,由分散孤立变得相互连接,由消极被动变得积极参与,被搁置的多样化个性化需求被激发,使得市场环境发生重大变化,以企业为中心的产销格局转变为以用户为中心的全新格局。然而,我国多数传统制造企业还没有真正适应这种变化,仍以传统工业化思维为主导,以自我为中心、以技术为中心、以产品为中心,而不是以客户为中心、以服务为中心。一种技术从工具属性、应用层面到深入融合并改变社会生活,往往需要经历相当长的历史过程,“互联网+”也同样如此,其影响存在滞后性,因此,旧制度和新时代在企业家身上难免会形成观念的错位。
(二)对于“互联网+”存在认识偏差
目前,我国很多制造企业对“互联网+”的认识还停留在比较浅的层次,没有将互联网与制造业的融合放到战略层面去推动,在认识方面存在偏差:一是过度夸大互联网的作用,盲目地去照搬其他企业的成功模式,没有真正把互联网与行业特性结合起来,往往以失败告终。二是“+”号的两端是两张皮,部分制造企业只是简单追求形式,认为触网就灵,比如在互联网上做营销、投广告、卖商品,认为就是互联网化了,而没有认识到“互联网+”的本质是用互联网工具逐步把企业内外价值链全部数据化,是互联网与制造业的深度融合,这需要对业务、组织、团队进行彻底改造。三是数据价值没有挖掘,不能把在互联网化过程中产生的大量数据用于科学决策的支撑,还是延续过去模糊的、定性的决策方法,而不是基于大数据的量化决策。认识上的偏差使我国制造企业在应用互联网时流于形式、浮在表面,有时急于求成,难以切实为转型升级服务。
(三)缺乏核心竞争力,难以应付互联网带来的挑战
首先,缺少核心技术,产品低端。我国制造业的各类产业仍处于较高的分散状态。目前很多企业的生产成本高,消耗却没有减少,在很多核心技术上受制于人,与世界先进水平还存在很大的差距。我国生产的产品很多都是贴牌生产,很多企业的产品设计、关键零部件都需要依赖先进国家,出口的很多产品都不是我国的自主品牌。企业的利润十分微弱,主要的利润靠的是廉价的加工费用。随着近两年人工成本的上升,企业更是举步维艰。
其次,成本上升,人才缺乏。随着传统制造业城市的经济发展、消费水平的提高,人员劳动力成本也在不断地上升,加上现在很多能源、原材料等价格上涨,产品成本也随之升高,与那些低成本产品的国家相比,中国在国际上的竞争力也逐渐下降。
最后,创新能力欠缺。很多传统的制造业没有自己的品牌,而是进行贴牌生产,根据客户的要求生产或者加工产品。很多企业在最开始创建的目的就是通过为其他企业加工产品来获得利润,对产品的各方面都缺乏自主创新的意识。随着企业的发展,这部分企业由于缺乏自主创新的意识,一方面没能及时地转变经营理念,另一方面,因为缺少先进的技术支持而迫不得已只能从发达国家引进外来的新技术,使得企业的发展依赖外部,企业的创新能力也远远落后于发达国家的企业。
三、推进互联网时代我国传统制造业发展的路径选择
近几年,随着经济转型和互联网的普及,很多企业都在努力向互联网化转型,作为中国三大产业之一的制造业也不例外。互联网的发展和应用,对传统制造业带来很大的冲击和影响,比如产品的销售。作为“制造大国”的中国应该如何在“互联网+”的时代将中国制造变成“中国智造”,让企业在飞速发展的互联网时代能一直坚持而不被取代已经成了很多传统制造企业亟需解决的一个问题。
(一)树立制造业的互联网思维模式
互联网思维,是相对工业化思维而言的,就是充分利用互联网技术、方法、价值、规则、机会,及其民主、开放、平等精神,对产品、市场、用户、服务、价值链乃至整个商业生态进行重新审视的思考方式。制造业的互联网思维,就是要用互联网时代的新思维来思考、处理、实践制造业发展中的种种问题,充分利用和发挥互联网的特性,创新资源配置方式,主动变革生产与组织方式,积极开展网络营销,在用户层面,战略制定、商业模式设计、业务开展、组织设计和企业文化建设等都要以用户为中心;在价值链层面,要与利益相关者建立“平等、开放、协作、分享”的商业生态平台,围绕着用户需求和体验进行研发、设计、生产,消减产品到达用户的中间渠道环节,为用户提供更大价值;在员工层面,要与其形成民主、平等的关系,激发员工更加自主地为用户提供更优质的服务,并给员工丰厚的福利和良好的发展预期。
(二)拥抱互联网,着力提升核心竞争力
1.营销融合――互联网+制造业。虽然互联网的发展对中国传统的制造业带来了很大的冲击,但同时也给企业带来了机遇,传统制造业企业可以充分地利用互联网这个很好的平台来提高企业的知名度,扩宽产品的销售和流通渠道,更好地对客户资源进行管理,从而推动我国传统制造业的发展。
对于企业来说,可以根据企业的现状和业务特点进行电子商务销售,有效利用“互联网+平台”。在销售服务环节可以采用以下模式:第一,线上和线下同步进行。线上销售可以依靠于第三方平台,自建B2C电子商务平台,选择建立行业性的电子商务平台,尝试跨境电商,通过自建跨境电商平台将国内的电商模式复制到国外,或通过与海外电商平台的合作来打通跨境营销渠道;第二,“会员制”营销模式。通过互联网,建立企业自己的会员系统,为会员提供更多的便捷,时刻关注会员的需求,并且可以通过会员带动会员的模式来发展更多的会员,使得传统销售和互联网销售相结合,让企业不断的发展。
2.管理优化――互联网管理,精简企业结构。传统制造业企业大部分采用的是“金字塔式”的管理组织模式。这种管理模式使得企业的管理过于等级化、官僚化,严格的等级结构和规章制度使得整个企业的决策速度减慢,员工的执行力降低。员工与员工之间的交流和合作减少,工作效率降低。现代企业竞争越来越激烈,对企业的要求也需要适应飞速的发展,这就需要企业的决策速度和员工的执行力提高。所以,企业可以在传统的纵向沟通基础上提供横向沟通的机会,让员工之间进行更多的交流和合作,提高企业的竞争力。
3.发展合作――内外结合,共同发展。随着互联网的发展,社会越来越透明化,对企业来说从产品材料的选择、生产制作和销售,已经十分透明,企业如果想要发展,就不能按照自己原来的老思路、老想法,要放下自己的习惯性思维,接受新的技术,适应社会的发展;不断寻求创新和合作,融合自身优点和同行业的发展趋势,找到适合企业自己的发展之路;不断地发展智能装备与系统,提升工业产品智能化水平,完善智能制造服务支撑体系。
参考文献:
[1] 肖斌,赖新峰.“互联网+”背景下中国制造业的柔性化生产研究[J].企业经济,2015,09:148-152
[2] 张艳.我国互联网产业经济波及效应研究[D].东华大学,2016
[3] 吴阳芬.“互联网+”时代制造业转型升级新模式、路径与对策研究[J].特区经济,2016,07:139-141
关键词:石油企业;机械设计;自动化
如今,作为一门全新的学科,机械设计制造自动化已逐渐成为社会主流学科之一。这是社会生产力发展的体现,同时也是社会进步的体现。随着近些年自动化技术的广泛应用,自动化机械制造业不断被各种新型的技术所填充。尤其是石油企业,由于石油企业的特殊需求,石油企业机械制造更需要朝着自动化、网络化方向发展。因此本文将对石油企业目前机械设计制造的发展现状进行动态分析,并结合市场需求,对其自动化发展前景进行观望,以期能够实现自动化系统的最优化机械设计。
1石油企业自动化机械设计制造现状分析
1.1机械设计发展现状分析。一般来说传统机械设计的图纸,所采用的手工绘制方式,会出现设计不够严谨,且细节经验往往与实际需求不符。并且在进行计算时,因为人体本身对于大量数据运算可能会出现一些失误,因此还会造成数据误差,严重干扰机械设计精确度。而对于设计中的误差,机械制造业一般采用加强安全系数的方式,确保误差能够得到降低[1]。最后则是以传统的设计方式进行机械设计,由于技术人员间的沟通或是信息传递等外在因素不够默契,将导致设计周期被无限延长。随着近些年科技的进步,越来越多先进的信息技术和网络技术被推广应用于石油企业机械设计中。通过网络终端实现资源共享,可以确保机械制造业生产优势,规避设计风险,缩短研发流程,提高设计精准度。1.2机械制造发展现状分析。机械制造技术如今在我国机械制造业中的地位很高。由于社会对石油的需求不断加大,石油机械设备设计得到了良好的发展机遇,因此才能够在社会中,不断改革技术,在社会各行业的涉及更加全面。可以说,从最早的采用天然工具制造,逐渐的发展到现代的机床制造,人们的制造技术在快速的发展和提高[2]。因而为了能够更加全面的提升石油机械制造业制造能力,必须缩减工艺研发流程,采取先进的制造理念,并借鉴发达国家的自动化生产经验,推陈出新弥补产品在质量上的不足。另外我国石油机械设计制造业现阶段的基础能力不断提高,带动了一系列制造领域的进步[3]。1.3自动化发展现状分析。随着近些年信息技术的应用,以及电子技术的推广和进步。石油企业机械制造领域如今正朝着自动化方向发展。尤其是部分石油企业对于机械制造系统中的数据人才需求,近些年更是不断增大。自动化机械设计系统涵盖两点,分别是:电子计算机硬件设备以及计算机软件系统。这二者共同组成了机械自动化设备系统。可以说系统软件是自动化发展的灵魂,包括了内部数据的处理和应用。而计算机硬件设备则是自动化的骨骼结构,负责支撑软件设备的处理和存储自动化系统数据。
2石油企业机械设计制造发展前景观望
2.1发展方向更加着眼于绿色化发展。我国为了追赶发达国家工业技术,曾有过一段历史较为悠久且持续时间较长的工业生产时期,导致环境受到严重污染。如今环境污染已成为困扰我国生态环境的主要难题。石油企业机械制造设计朝着更加环保,更加低碳的方向发展,已成为这个时代的生态环境以及国民生活水平提高的要求。从目前来看,大部分环境污染问题来源于工业生产,也就是机械制造业中的化学用品排放,以及大量的污染物质肆意排放。如若缺乏相应合理的解决措施,那么长期以往必然会加重环境的破坏。所以机械制造业应立足于当下,通过降低污染物的排放,以绿色环保的原材料和生产技艺为主,确保在生产过程中,能够有效减少污染。因此必须进一步加强绿色化机械设计的研究,通过加强自动化的研究力度,从而实现高度石油设备自动化设计统一。2.2制造管理更趋于数字化内容。目前网络技术和电子技术的应用,是实现机械制造业自动化的有效途径之一。并且数字化技术和信息化在石油企业机械制造设计领域中的应用也越来越广泛。这不但说明网络技术与电子技术的应用,是石油机械制造业的发展前提。更证实了数字化技术的运用,也因此得到石油企业的肯定。优化石油机械制造业的生产技术,以及生产模式,能够大幅提高企业生产效率。随着同期各项生产技术的进步,以及信息网络技术的发展,虚拟的操作技术如今逐渐成为机械制造业自动化发展的准则。因此未来数字化和信息化在制造业的全面发展,将会因为世界信息化进步的原因,得以成为石油企业机械制造设计以及自动化发展的主流方式之一[4]。2.3虚拟化进程发展。相比较传统的手绘以及脑力计算机械设计方式,现代的计算机虚拟系统在机械设计周期时间上要远小于传统设计模式。同时在成品设计成功几率上也要远高于传统的设计模式。通过运用计算机进行系统模拟,并于网络中实现机械制造业的虚拟和自动化优化,可以大幅缩减人力成本[5]。2.4微型化发展。每一次的工业革命,都将带来全新的技术进步。伴随着多次的工业革命,我国的自动化设计技术也得到了全新的革命性发展。比如计算机的研发与进化都在自动化领域发展过程中,提供过不小的帮助和作用。另外在机械制造业中,由于细节的精算要求越来越高,因此自动化设计趋于微型化也是机械制造业发展必经阶段。石油企业的机械设计具有更加轻便灵活的特点,因此在未来机械设计发展领域中,有着非常好的发展应用前景[6]。2.5生产制造一体化发展。一体化进程是机械制造领域中的一大优势,同时也是计算机技术发展过程中,机械制造业的必经阶段。由于目前机电一体化技术的广泛应用,人们愈发重视机电一体化的功能性作用。尤其是石油企业,将机电一体化技术应用在机械设计制造以及自动化发展中,在实践应用的过程中取得了良好的效果[7]。这充分说明了一体化是石油设计领域的发展方向,也是机械制造业发展的必然结果。通过对电子设备与机械设备功能性的重组,实现远程自动化的控制,可以大幅提高机械制造效率。2.6自动化发展。采用自动化技术,处理机械设计的繁琐步骤,能够进一步提升石油企业生产效率。并且在这一过程中,能够有效凸显石油企业在行业中的竞争优势,提高市场竞争能力,创造更为客观的经济效益。衡量石油企业的机械化水平要从石油企业的自动化能力入手。因而若想提高企业自身规模,必须降低生产成本。以自动化理论和技术为指导,从而实现石油企业机械制造业的自动化和智能化,为社会和石油企业创造更高的经济效益。
3结语
当前我国石油制造业有着全国最为先进的机械制造水平,因此从石油机械制造业技术制造水平,能够真实反映出我国当前科学技术能力。为了更好的铺设现代化发展道路,提高我国综合国力。我国的机械制造系统应充分发挥技术优势,加快自动化、虚拟网络化的转化进程。并且实现绿色环保的生态可持续发展策略,紧随世界机械制造业发展脚步,力争世界技术前沿,提高我国综合国力。最后通过技术人员的努力,缩小与发达国家的技术差距,从而为我国人民和国家带来更客观的利益,凸显出石油企业于国民经济中的价值意义。
作者:包秋民 单位:中石化中原石油工程有限公司钻井工程技术研究院机械研究所
参考文献:
[1]梁景中.刍议石油企业机械设计制造和其自动化的前景展望[J].科技展望,2015,(35):67.
[2]吴超.我国机械设计制造及其自动化发展前景[J].江西建材,2015,(15):299+19.
[3]韦佳.机械设计制造及其自动化的发展方向研究[J].科技资讯,2015,(08):224.
[4]张真,盛国亮,孙晓亮.机械设计制造及其自动化的发展前景之我见[J].硅谷,2015,(01):12+72.
[5]李豪.浅谈我国机械设计制造及其自动化发展前景[J].企业导报,2014,(08):134+136.
【关键词】机械设计制造;原理;机械自动化;发展前景
在信息技术等的不断发展中,机械设计制造作为工业生产中的组成部分,自动化技术、设备得到应用,现在基本上已经实现了自动化生产,传统机械生产在逐渐的减少。同时在信息技术、数字化技术等的不断探索、改进、更新下,机械设计制造的自动化发展也会不断的更新,朝着数字化、网络化、微型化、虚拟化、绿色化等方向发展,有效的推动中国经济的发展,促进祖国的繁荣富强。本研究主要分析我国机械设计制造原理,同时探讨机械设计制造自动化发展前景。
1.机械设计制造自动化发展的要求和特点
当前我国人民的生活水平得到显著的提升,科学技术在生活、工作等各个方面得到了应用。在机械设计制造业中,自动化系统、自动化技术的应用,需要满足一定的要求,才可以实现机械设计制造自动化发展,提高生产效率。这些要求有:
1.1满足机械设备的性能要求
虽然在机械制造业发展的过程中,自动化发展是其发展方向,但是自动化的实现和应用,需要满足机械设备的性能需求。在自动化系统、技术应用的过程中,必须掌握设备的使用性能、作用,可以满足工人日常工作中信息的提取需求,还需要掌握每一个机械设备的功能。
1.2使用先进技术
在机械设计制造、自动化发展的过程中,需要应用各种先进的技术、设备作为支撑,在设备的选择上,性能是主要的、关键性的指标,要可以在机械设计制造中充分的发挥作用,体现机械设计制造的智能化、自动化。在机械设计制造的自动化发展中,使用的先进技术、设备有能量转换设备、信息处理设备、机械加工设备、其他功能性设备[1]。
在机械设计制造中自动化的发展与传统制造存在不同,其自动化、智能化是最本质的区别,机械设计制造的自动化发展,会有越来越多的自动化、智能化设备、技术得到应用。当前进行机械设计制造自动化发展,将多种学科有效的结合在一起,不断的研究和探索,实现了机械设计制造的革新。机械设计制造自动化发展,优化生产方式、提高了生产效率等,在中国经济发展中,有重要的意义。
2.我国机械设计制造及其自动化发展前景
当前机械设计制造的自动化,已经得到广泛的应用,有效的提高了机械生产效率、优化生产过程,革新生产方式等。但是科技的发展和研究在不断的进行中,自动化技术水平也会不断的改进和更新,在机械设计制造中自动化技术、设备的应用,会朝着多元化等方向发展。结合科学技术、自动化技术的发展现状,我们认为我国机械设计制造以及自动化的发展方向将会是:
2.1微型化
从历史进行分析,我们经历了无数次的工业革命,每一次工业革命都带来新的信息和成果,例如计算机。从计算机的发展和演化进行分析,机械设计制造设备也会逐渐的微型化,朝着微型化的方向发展。与其他机械设备相比,机械设计制造设备的微型化发展速度相对较慢,但是也会朝着更加灵活、轻便的微型化方向发展。
2.2虚拟化
传统的机械设计制造需要先进行图纸设计,然后根据图纸设计进行成品试验,最终进行成品的设计。随着自动化技术的发展,机械设计制造实现了自动化,生产方式、技术等得到优化,有效的提升了生产效率。当前电子技术、网络技术、信息技术等的不断发展,虚拟操作技术得到研究和试验,人们已经可以借助网络技术实现虚拟化操作,所以在机械设计制造的自动化发展中,虚拟化发展会成为它的一个方向。
2.3数字化
在当前的社会中,数字化技术、网络化技术得到不断的应用,并将人们的生活质量提升,同时也影响着工业发展。在机械设计制造中自动化技术的应用,为数字化技术、网络化技术的应用创造了基础,数字化生产、网络化生产,将会成为未来机械设计制造的发展方向[3]。数字化、网络化的发展,会不断的满足客户的需求进行机械设计制造,所以数字化也是机械设计制造自动化未来发展方向。
2.4绿色化
从当前的环境污染现状进行分析,大部分的污染源来自工业生产,机械设计制造是工业产生的组成部分,当然在生产的过程中,也会产生污染。虽然当前在机械设计制造中实施了自动化发展,自动化技术、设备得到有效的利用,污染得到了有效的降低,但是随着自动化设备和技术的应用,机械设计制造生产的工作量得到增加,综合分析虽然污染有一定的降低 ,但是随着工作量的增加,污染依然没有得到控制,所以绿色化发展是机械设计制造自动化未来的一个发展方向[4]。
综合进行分析,在机械设计制造自动化发展的过程中,除了以上几个是未来的发展方向之外,智能化、网络化、生态化、定量化、系统化、人格化、一体化等,也将是机械谁制造及其自动化发展的方向。
3.总结
自动化系统、技术在机械设计制造中的应用,促进了制造业的发展,也带动了中国经济的发展,在科学技术的不断深度研究背景中,自动化系统、机械设计制造业的会取得更好的成就。科学技术的发展带动了中国经济的发展,各种先进的科学技术在世纪生产中的应用,提高了生产效率。当前很多的科学技术已经成熟,在机械设计制造中自动化等技术的应用,改变了机械制造的生产方法、生产效率等,推动了中国机械设计制造业的发展。机械设计制造的自动化,有诸多的优势,实现了高质量、高效率、高安全、低能耗等要求,在今后的发展中,会不断的改进,朝着多方面、多元化的方向发展。
【参考文献】
[1]杨世明,腾献银,赵镇宏,段巍.机械设计[M].电子工业出版社,2007:111-112.
[2]丁逊.机械设计制造及其自动化就业前景[J].群文天地,2012(10):10-11.
关键词:现代制造技术;农业机械制造业;虚拟技术;集成制造
技术是企业能否获得持续发展的主要动力之一,对于机械制造来说,制造技术的水平如何对这一行业的发展有着不可替代的作用和影响。自从进入21世纪后,科学技术有了迅猛的发展,经过研究人员的努力和研究,现代制造技术也有了非常明显的进步,而且在近年来已经广泛应用到了机械制造业中。比如,农业机械制造作为机械制造业的重要组成部分,在现代制造技术的辅助下,农业机械产品的质量和生产效率得到了大幅度的提高。农业机械制造水平的提高在一定程度上加快了农业现代化建设的步伐。因此,加强现代制造技术在农业机械制造业中应用及其研究是非常有必要的。
1现代制造技术概述
先进现代制造技术这个词语最早出现在上世纪80年代。随着全球经济的不断发展,以及科学技术的不断进步,美国政府将先进技术制造列入了国家重点扶持的研究项目之一。为了积极响应这一政策,美国众多研究者和学者根据本国的科技发展现状,以及当时全球制造业面临的困难和挑战,对制造技术的发展前景展开了深入的探讨,同时对制造技术存在的问题和不足等进行了分析与思考。并且在这些研究的基础上进一步探讨了制造技术在促进国民经济发展中所起到的作用,并赋予了先进制造技术全新的、严格的定义。所谓先进制造技术就是以计算机技术为基础,并结合材料、信息、能源、机械等其他领域的管理技术,来对产品进行生产、加工、管理的技术。当前,现代制造技术已经突破了传统的生产和加工模式,发展到了一个新的阶段。其功能和应用范围也在不断升级和扩大,已经发展成为包括电子、信息、通信、机械、能源、自动化技术、智能化技术等多个学科、多个领域相互融合的、全方位的、立体化的综合性技术。此外,现代制造技术包含的内容也比较多,跨越的行业范围比较大,基本包括柔性制造体系、系统加工、自动化控制、特种加工、自动化检测和计算机辅助设计等。
2现代制造技术在农业机械制造业中的应用
2.1数控机床技术在农业机械制造业中的应用
近年来,虽然国内数控机床技术有比较迅猛的发展,但由于其起步较晚,与发达国家相比,技术水平还有很大差距,仍有很多不成熟、不完善的地方。因此,在农业机械制造业中,数控机床技术还没有得到广泛的使用。深究其原因,主要是:①数控机床技术的成本较高;②数控机床技术为单一的技术种类,与其他技术不能很好地结合。因此,很多农业机械制造企业没有将这种技术引入到产品的设计和生产过程中。虽然当前数控机床技术还没有在农业机械制造业中得到大规模的推广和使用,但是随着科技的不断进步,数控机床技术将会有广阔的发展前景,而且随着这一技术的不断创新和进步,它将会更好地应用在农业机械制造业中。此外,农业机械制造企业要在应用数控机床技术的过程中注意以下几个问题:①要根据机械设备的生产规模来选择合适的机床,确保加工的零件与机械设备相匹配;②提前编辑好符合要求数控机床编程,并输入到相关设备中,同时选择恰当的刀架对机械设备的零件进行加工。
2.2虚拟技术在农业机械制造业中的应用
目前,虚拟技术已经成为了农业机械制造业中一门非常重要且关键的技术。有不少农业机械设备企业在制造和生产设备的过程中,由于产品设计方案不完善、生产难度较大、操作失误、零件加工失败等各种原因增加了企业的生产成本。为了避免这些不必要的经济损失,很多农业机械设备生产企业采用虚拟技术。通常企业将会利用虚拟技术模拟机械设备的生产过程,并在此过程中对实际生产所需要的数据以及工艺信息进行收集,从而减少实际工作中可能存在误差,保证机械设备生产的质量,提高机械设备制造的可靠性和成功率。
2.3计算机集成制造系统在农业机械制造业中的应用
计算机集成制造系统是农业机械制造业中较为常见的一种现代制造技术,简称为CIMS技术。具体来说,这一技术主要是以计算机为基础,对机械制造过程进行智能化管理的一种方法和手段。近年来,随着农业现代化的进程逐步加快,农业生产水平不断提高,农业机械设备的需求量不断提升。为了满足农业生产规模的要求,农业机械制造企业应当结合本行业的实际发展情况,逐步加快农业现代化的进程,将CIMS技术融入到产品的研发和生产中。这样既能够促进企业加快传统生产模式的转换,也能增强企业的核心竞争力,降低生产成本与风险,进而提高企业的经济效益。
3结束语
虽然我国是农业大国,但是由于技术方面的限制,导致农业机械化的程度与发达国家有很大差距。现代制造技术作为一种高新技术,未来将在农业机械制造业中有很好的应用前景,随着其应用范围的不断扩大,我国农业机械产品功能将会不断完善,产品质量将会明显提升,这在一定程度上也会促进我国现代农业的发展。
参考文献:
[1]徐勇,李平安.现代制造技术在农业机械制造业中的应用研究[J].农机使用与维修,2015(7):14-16.
【关键词】工程现状;发展前景
0.前言
通信工程就是在信息的科学技术化快速发展中一个重要的领域,这其中主要是网络通信、光纤通信以及移动通信,光纤运用到宽带通讯中,走进千家万户,移动电话人人享用。信息资源共享堆进社会发展,人类进步,发挥了巨大的经济效益。同时,这些通信工程的出现使得人们在进行信息的传递与获取信息两个方面都得到了空前的方便与快捷。通信工程具有广阔的发展前景但同时又缺乏这方面的人才,因此我们要努力的培养这方面的创新人才,通过科学的先进的技术指导,不断的开拓通信工程新的局面。
1.通信工程的特点
对于通信工程这门专业来说,它是一个服务面比较广、宽口径、跨学科和实用性较强的一门专业,它通常包括了数字通信、光纤通信、和移动通信以及IT行业。
在对这方面人才的培养上,我们应该加强人们对于通信技术的学习和掌握,以及充分的学习通信网和通信系统,在培养这些人才的同时还应该注重加强他们在从事研究和设计以及制造到最后运营整个过程中的技术有段和方法,使他们能够在今后国防工业以及国民经济中的各个部门中从事开发和应用通信的设备和有关的技术。这个新型服务行业的出现与发展,直接的带动了我国国民经济的快速发展,同时也带动了我国高校事业的发展,全国的很多所高校的本科学生都陆续的选择了通信工程这门专业。
2.通信工程的发展现状
通信工程作为一个新型的服务行业,它逐步的发展与壮大,对整个通信的行业发展以及其内部的组织管理部分也表现出了与之相应的一些特点。
(1)通信行业主要包含两个大部分,就是通信?设备的制造开发以及通信的服务行业,在我国,通信的服务行业实现的方式就是通过网络的通信技术运营进而实现的。
(2)电信行业的发展是通信工程在发展的过程中最重要的支柱之一。我国电信行业的不断发展主要是靠3G时代的发展,为此我们要为能够更好的发展3G时代而做更多的努力从而扩大和普及通信工程。但是在当今的企业发展中仍然存在着技术以及资金相对来说不足的现象。
(3)通信工程中另外一个最重要的组成部分之一就是通信制造业的发展,因此在我们大力的对3G时代进行推广和普及的过程中,对于通信的制造业也会带来更为广阔的发展市场以及市场的有关需求。要对通信的制造业不断的进行修改和完善,将一些跨国际的通信产品引入到中国的通信制造业当中。
(4)通信工程在发展壮大的过程当中,对人的有关要求也出现了比较缺乏的现象。因为通信工程中所包含的内容相对比较复杂,因此,在整个发展的过程当中我们就需要大量的专业的骨干型的管理方面的人才。在进行通信的制造过程当中又需要大量的一线的和有技术含量的员工,从而保证通信工程的正常发展。
3.浅析通信工程的发展前景
随着通信产业的健康、快速、持续的发展,整个的通信行业在我国的国民经济当中已经成为了新的经济增长点,那么通信工程也同时占有着很重要的市场份额。因此在新时期的发展过程当中我们要努力的朝着创新的技术发展,要跟得上时代的步伐。
(1)通信工程在未来的发展过程当中,运用高速的无线宽带网络技术,云电技术实现了无线的城市发展战略。这就在充分的利用了通信工程技术发展的基础上,实现了人们对网络通信服务的要求。比如人们在日常的生活中通过手机来看电视节目、或者玩儿互动的手机游戏以及参加及时的临时手机视频会议等等,这些通信技术引入到生活中,有效的提高了广大人民的生活质量水准,从而提高了整个城市的信息化程度,同时也提升了我国信息现代化的发展水平。
(2)在通信工程的发展前景当中,我们要逐渐的实现利用光进行通讯的技术,那么这主要运用在未来的网络技术之上,我们要不断的提高相关的业务水平和实现信息能够快速传输的功能,从而能够更加科学的更加规范的对网络通信进行管理,提高通信工程的质量与服务的范围。那么对于光通信的发展,就是要实现通过节点的转换以及光的高速传播和宽带光的接入等自动化的网络技术在今后通信工程中的应用,从而更快的提高运行的速度,更好的服务于人和社会。
(3)利用通信工程对IT行业进行相关的完善。我们在日常的生活当中可以通过IT在网络上进行有关的服务和交易,从而实现通信工程的较为全面的运行和推广,发挥出自身的效果。
4.结语
总之,在通信工程不断发展过程中,不仅要对这个专业有着全方位的把握从自身实际情况出发和市场需求状况,不断与时俱进、开拓创新,更重要的还要把握未来发展趋势,不断完善通信工程的技术质量和服务水平。
【参考文献】
[1]杨迁迁,孙芳芳.浅析通信工程发展的前景[J].科技资讯,2011,(12).
[2]黄建华.浅谈近代通信工程的发展[J].城市建设理论研究,2011,(28).
关键词: 数控机床 制造强国 发展趋势
数控技术是先进制造技术中的一项核心技术,由数控机床组成的柔性化制造系统是改造传统机械加工装备产业、构建数字化企业的重要基础装备,它的发展一直备受制造业的关注,其设计、制造和应用的水平在某种程度上代表了一个国家的制造业水平和竞争力。近年来,国内机床设备和技术的发展在市场需求旺盛的情况下,设备以满足市场和用户需求为主,在高性能加工的设备和技术上并没有进行很好的研究和技术储备,在市场趋于平稳的时期,我国的机床工业势必会更加缺乏竞争力。因此,国家将数控机床作为重点支持的产业项目,在发展规划中明确了发展高速、高精度数控加工设备作为主要的支持发展方向,将提升装备水平和核心技术放在重要的位置。
“机床是装备制造业的工作母机,实现装备制造业的现代化,取决于我国的机床发展水平。振兴装备制造业,首先要振兴机床工业,要大力发展国产数控机床”。振兴装备制造业,机床工业需先行,这是一条经济发展的客观规律。在国民经济快速发展的拉动和国家产业政策的正确引导下,中国机床工业行业发展迅速,产销两旺,行业综合水平落后的面貌得到改变。进入21世纪以来,随着我国国民经济实力的快速增长,我国制造业在国际上的地位日益提高。目前,我国正处在工业化的中期阶段,制造业仍然是国民经济的主体和支柱。但从总体上看,我国制造业与先进国家的差距还比较明显。有人坦言:“无论今后科学技术怎样进步,发展先进的制造业将是人类社会永恒的主题,制造业也将永远是人类社会的‘首席产业’。”在当今世界上,高度发达的制造业和先进的制造技术已经成为衡量一个国家综合经济实力和科技水平的最重要标志。制造业最重要的基础是装备制造业。现在我国已是制造业大国,但并不是制造业强国。目前我国的装备制造业水平有限,以至于不能很好地满足现代化机械生产的需要。而现代制造业发展的主要方向体现在信息化制造方面,其中自动化、智能化制造则是装备制造业中的主导技术,这对于高速、高精度、低消耗的产品制造来说尤为重要。
数控机床是近展起来的具有广阔发展前景的新型自动化机床,是高度机电一体化的产品。随着科学技术的发展,机械产品的结构越来越合理,其性能精度和效率日趋提高,因此对加工机械产品零部件生产设备――机床也相应提出了高性能高精度与高自动化的要求。大批量的产品,如汽车拖拉机与家用电器的零件,以及航空航天、内燃机、军工、汽车、船舶等行业需要的重要加工设备,尤其是高刚性、高精度、高稳定性、高复合型的精密数控卧式铣镗床更是航天和军工企业急需的关键设备。
“十一五”期间,国家对装备制造业提出要求:变“制造大国”成为“制造强国”,调整产业结构,重点开发高档数控机床,提升行业水平。自主开发高速精密卧式机床,研究其相关的设计和制造技术并取得突破,对国家在高端装备领域拥有自主知识产权和核心竞争力,将起到至关重要的影响。随着工业技术的发展,各行各业对高速数控机床的需求也越来越多。2010年9月8日国务院召开常务会议审议并原则通过《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》,高端装备制造、节能环保、新一代信息技术、生物、新能源、新材料和新能源汽车七个产业作为重点领域将集中力量加快推进,国家将加强财税金融等政策扶持力度。国务院发展研究中心产业部部长冯飞预计,未来十年将是战略性新兴产业蓬勃发展的十年,到2020年,战略性新兴产业占工业增加值比重可望达到20%以上。机床工业由于技术含量和工艺要求极高,属于技术和资本密集型产业,行业壁垒很高,无论在国内还是全球范围,行业格局变化都比较缓慢。机床本属于机械行业,而机械行业与下游行业固定资产投资密切相关。下游行业每年固定资产投资中,约60%用于购买机械产品。设备工器具购置在固定资产投资中的比例保持在20%左右,并长期保持稳定。因此在机床行业下游产业中,固定资产投资的主要部分都是用来购买装备制造工具――机床。通过统计发现,机床下游行业固定资产投资增速远快于全社会平均增速水平。数控机床的需求来自于下游的机械行业固定资产投资,2011年汽车及零部件、航空航天设备、高速列车、军工、电子信息、电力设备、船舶、工程机械、模具等高端装备业崛起,行业产能高速扩张,继续带动数控机床消费的高速增长。罗百辉表示,2011年高端装备自主创新势头将更为强劲,继续带动机械工业15%以上的增速。目前我国正处于重化工业化时期,这是超脱于经济短期波动、在近几十年里对中国经济产生巨大影响的因素,对我国机械工业的发展也起着促进作用。它与长期向好的中国宏观经济一样,成为机械工业近30年来持续快速发展的最好注解。所谓重化工业化时期,也就是工业化的中期,即从解决短缺为主的开放逐步向建设经济强国转变,煤炭、汽车、钢铁、房地产、建材、机械、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲,构成了对机床市场尤其是数控机床的巨大需求。中国已经超过德国,成为世界第一大机床市场。数控机床已成为机床消费的主流。预计2015年数控机床消费将超过60亿美元,台数将超过10万台。数控系统的发展趋势是:①平台数字化。②运行高速化。③加工高精化。④功能复合化。⑤控制智能化。⑥伺服驱动高性能控制。中高档数控机床的比例会大幅增加,经济型数控机床的比例不会有太大变化,而非数控的普通机床的需求将会大幅度减少。
参考文献:
[1]张江华.TK7640数控铣镗床的运动误差分析及其补偿(硕士论文),2007.
[2]畅越星.数控落地铣镗床主轴箱动力学分析与结构设计研究(硕士论文),2007.
[3]李军华,数控机床主传动齿轮综合啮合刚度研究(硕士论文),2007.
[4]张利平主编.液压气动技术速查手册.北京,化学工业出版社,2006.
[5]姚银歌.大型数控落地铣镗床CAE与主轴箱优化设计研究及应用(硕士论文),2010.
[6]姜华.高速精密卧式加工中心开发的关键技术研究(博士论文),2007.
关键词:3D打印技术;发展前景应用;前景应对政策
中图分类号:TB
文献标识码:A
文章编号:1672―3198(2014)10―0193―01
3D打印技术作为快速成型领域的一种新型技术,目前正迅猛发展。国内外专家一致认为,3D打印技术未来的发展将使大规模的个性化生产和复杂精密的零件批量生产成为可能,这将会带来全球制造业的“第四次工业革命”。越来越多的新闻和媒体认为,3D打印产业将会是具有强大的竞争能力的新型产业。
13D打印技术的简要介绍
3D打印是制造业领域正在迅速发展的一项新兴技术,被称为“具有工业革命意义的制造技术”。其生产过程主要是通过电脑软件的3D建模或者是扫描出零件的3D图片,设计出立体的加工样式,然后通过3D打印设备,用树脂、金属粉、塑料粉、尼龙粉等固体材料逐层“打印”出产品。
3D打印技术是“增材”制造的主要实现形式。不同于传统的“去除型”制造。3D打印技术运用的是“加法”而不是减法,通过对产品的逐层扫描,然后分成无数个厚度极小的截面,一层一层的堆叠起来,无需原胚和模具,就能直接根据计算机图形数据,通过这样的叠加材料的方法,能制造出内部结构相当复杂的产品。运用这种生产方式,能够大大的简化产品的制造过程,极大程度的缩短产品的制造周期,并能有效的提高生产效率降低生产成本。
23D打印技术的行业应用
(1)航空航天:航空航天是3D打印技术应用最为广泛的一个行业,众所周知,航天航空所需的产品往往具有形状复杂、批量小、零件规格差异大、可靠性要求高等特点,产品的生产是一个复杂而且精密的过程,通常需要反复的设计、测试和改进。如果用传统制造业来完成的话,不仅耗资巨大,而且周期长。这些恰巧都是3D打印技术的特点,精密、成本低、生产周期短。因此,3D打印技术在航空航天领域将会有相当巨大的应用前景。
(2)生物医疗:人造骨骼、牙齿、助听器、假肢等。
(3)建筑设计:在建筑业里,工程师和设计师能够使用3D打印设备制造建筑模型,这样快速、成本低、环保,同时制作精美,能够完全的符合设计者的要求,同时也能节省大量的材料。
(4)配件、饰品:这是离我们最近的一个行业,你可以让顾客设计自己想要的产品的样式、颜色、细节并“打印”出来,耗时少成本低,在这个崇尚个性的时代,DIY更能满足顾客们的要求。
3D打印技术还能应用在科学研究,产品原型,文物保护,食品产业,服装设计等等领域。几乎任何你能看到的东西都能用3D打印技术打印出来。如果任何现实手法难以实现的另类造型都可以被3D打印机“制造”出来,你的想象力是否被再次挑战?
3对3D打印技术的思考及对策
古语有云:“知己知彼,百战不殆”诚然,3D打印技术已成世界技术革新之潮流,不可逆转,3D打印产业发展是推动我国由“工业大国”向“工业强国”转变的重大机遇之一。如果我们不能占据在以3D打印制造技术的制高点,我国与发达国家的差距将进一步的拉大,特别是如今现有的传统制造产业和生产模式将很快被3D打印技术产业取代。因此,我提出以下几点建议:
我国作为全球制造业大国,把3D打印技术作为传统制造业升级转型的重头戏,国家把3D打印产业放在产业领军者的地位。所以我国应该加快国家3D打印产业的顶层设计和统筹规划。加快研究和出台国家3D打印产业的发展规划,并在我国工业转型升级、发展智能制造业的相关规划中对涉及3D打印产业给予政策衔接。
其次,政府应该制定符合我国国情的3D打印中长期发展战略,让从事3D打印产业的民营企业有充分的自主发展空间;发挥财税杠杆力度,针对已有3D打印重点企业在降低制造成本、提高制造效率低和制造精度等方面给予研发补贴和税费优惠。加快3D打印技术的推广应用,加强与发达国家的技术合作,加强产学研的沟通和交流,尽快将商用3D打印机推向市场。
再次,将3D打印技术作为国防科技和重工业以及占有重要经济地位的产业的重要支撑发展技术之一。国家应重点选择在航空航天、汽车模具等领域进行3D打印技术的推广应用,加快推进产业化;将3D打印技术定位为生产业、工业设计、先进制造及制造业信息化工程的关键技术,将该产业纳入优先发展产业及产品目录。
最后,对于材料为王的3D打印产业来说,中国抢占该领域的经济科技最高点首选就是要从打印材料实现突破,而国家支持部分3D打印研发机构和重点企业全球招聘材料科学领域领军人才和团队是关键所在。
4总结
综上所述,我们应当充分认识3D打印技术引起社会形态变迁的可能性和巨大潜力。近几年3D打印技术发展势头迅猛,国外对该技术在各个行业的应用研究的投资力度也空前增大,我国应该高瞻远瞩,及时把握好时代的节奏,积极有效的应对好3D打印技术,使之为实现中国梦和中华民族的伟大复兴而服务。
参考文献
[1]王莹雪.3D打印技术与产业的发展[J].中国高新技术企业,2012,(08).
【关键词】机械设计制造;自动化;发展前景;市场需求
机械设计制造及其自动化是以设计制造为基础,并结合多项技术的一门综合技术。此外,我国计算机技术、信息技术的高速发展,直接推动了机械设计制造业的智能化。针对现代工程中出现的实际问题,结合机械设计制造及其自动化的特点和优势提出机电一体化、网络化的发展方向,有利于提高该行业整体的运用水平,具有较好的发展前景。
一、我国机械设计制造及其自动化的发展背景
随着高新技术和信息技术的高速发展,机械设计制造及其自动化相对于传统的技术有了进一步的发展,为社会经济发展提供了技术层面的保障,有利于企业实现自身价值,开创新的发展空间。因此,我们认为机械设计制造及其自动化在国民经济发展中具有重要地位,能够提高生产效率,节约经济成本,同时减少技术工人的工作量,具有时间价值。此外,该行业的发展具有时代意义,即在精密化发展的过程中逐步实现了集成电路的高度集成制造,提高了工业生产的产量。此外,机械设计制造及其自动化在航空航天领域、武器研发领域也有较好的运用,为国家重点技术产业提供了可靠的着力点。
二、机械设计制造及其自动化的特点及优势
就目前形势而言,机械设计制造及其自动化发展融合了智能化,在多种技术相互配合和支持下提高了内在性能。在此,我们将对其优势进行阐述。首先,先进的自动化技术有利于提高机械设备的智能化,与此同时具有较好的精准度,能够提高工作效率和质量。此外,面对恶劣的工作环境,使用机械化手段代替人工作业能够降低安全隐患,提高安全性。相对于传统的机械制造工艺,当出现机械故障时,自动化设计能够进行自我排查,省去了人工作业,从而提高了机械设备的稳定性,减少因机械故障未查明带来的安全事故。与此同时,在使用中只需要输入正确的控制指令就能完成自动化操作的全过程,而传统的机械设计制造需要人工进行。除此之外,机械设计制造是一门综合性的学科,能够满足工业生产过程中多方面的需求,具有广泛的发展空间。值得一提的是这种综合性不是简单的技能相加,而是实现技术之间的融会贯通,实现内部统一。反之,在机械设备上也存在一些问题,需要进一步探究。
三、机械设计制造及其自动化的发展方向与前景
随着我国科学技术的逐渐提升,机械设计制造及其自动化具有智能化、模块化、数字化、微型化、绿色化和虚拟化六大发展方向。智能化主要是指在机器改造的过程中,加强模拟人脑的实践效果,提供机器自身的思维判断力,协助工业生产。机器人能够对数据进行科学合理的运算和推论,有利于提高决策的准确性,是现阶段主要发展方向之一。模块化主要是针对不同产业的产品需求进行的自我革新,即在研发过程中扩大生产规模和实现标准化生产同样重要。针对机械设备零件散乱问题,将其按模块进行分类可以节约人力、物力资源,降低时间成本。数字化的发展离不开网络科技的进步,由于互联网的高度普及,数字化逐渐成为机械设计制造领域的重要力量。数字化能够将知识数据和图表进行数字化的整合,更好的为市场服务。与此同时,数字化技术能够快速的收集信息,为决策提供判断的依据,是大数据时代的必然产物。微型化主要是指生产技术是一个由大变小的过程,微型产品具有强大的功能,满足了精致、精准的时代要求。除此之外,微型机的出现为市场提供了新的选择,在科技化高速运转的过程中,产品的更新换代较为明显,而小型机具有轻巧的特点,具有广阔市场。绿色化是我国可持续发展战略要求的重要一步,更加专注于长远的经济发展模式。在机械制造领域,注重环境保护,节省资源,实现可持续发展具有重要意义。因此,在机械设计制造及其自动化技术的发展历程中需要考虑环境因素,努力实现自然与人类的和谐相处,于机械制造发展而言不失为一项新的挑战和契机。最后,我们将要探究其虚拟化的实现过程。虚拟化是通过计算机技术虚拟一个无限接近于现实的空间。在产品研发中往往需要根据图纸制作样品,并在多次试验中进行改良,消耗了金钱和时间。而虚拟化的提出能够增加经济效益,减少后期修改,具有事半功倍的效果,值得进一步开发。机械设计制造及其自动化发展已经在航空航天、武器研发等多个重点领域进行自身的突破,因而具有广泛的发展空间。与此同时,我国政府高度关注该行业的发展,并将其列入五年发展规划中,为其提供政策上的支持。此外,机械设计制造及其自动化在我国经济战略发展中处于优先位置,在国际合作上有了新的突破。与之同时,在人才培养方面具有较高的关注度,大部分高等院校均开设了该学科,故而具有较为广泛的人才基础。因此,我们认为机械设计制造及其自动化发展能够顺应时代需求,为国民经济发展奉献一份自身的力量,具有较好的发展前景。结束语通过上述分析,我们认为机械设计制造及其自动化能够朝着一体化、模块化、网络化、绿色化、微型化和虚拟化的发展方向迈进。在这个过程中,有利于提高自身的安全性,具有较为广阔的发展前景。与此同时,我国机械设计制造及其自动化在发展的过程中遇到了一些技术难题,这就需要我们加强国际经验与交流,调整行业内部结构,培养专业技术科研人员,为机械制造业提供新的空间。
参考文献
[1]刘超.我国机械设计制造及其自动化发展方向研究[J].河南科技,2013(3).
[2]程世雄.机械设计制造及其自动化专业的现状反思与前景展望[J].湖南农机,2012(12).