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机电设备运维管理精选(九篇)

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机电设备运维管理

第1篇:机电设备运维管理范文

【关键词】泵站;机电设备;运行管理;维护

1、我国目前泵站运行管理中存在通病

1.1操作技术落后

在对一些泵站进行实际调查的过程中我们发现,许多泵站的运行过程没有高科技理论的支持,在泵站的运行过程中没有采取自动化监控等高科技管理措施,且泵站的电气设备以及自身的信息处理工序不符合现代化标准,这些原因都有可能影响泵站机组间的匹配效果,降低泵站运行的高速化以及技术化程度。在泵站的运行过程中缺乏相对较为完善的泵站管理技术以及充足的泵站管理资金,使得无法及时、准确地更新已经被淘汰的泵站的电气设备。

1.2科学管理较差

对于我们国家的水利工程来说,长期存在着重视投资建设、轻视科学管理的现象,有些泵站的管理人员。因此,很难实现对那些具有专业管理水平的管理人才的吸引以及聘用,从而导致泵站的管理水平较低,绝大多数的泵站没有较为完的管理规章制度,导致泵站运行的管理水平无章可循。

1.3运行环境较差

由于我国的绝大多数泵站建设年代较为久远,其设计大多采用比较早期的钢窗结构,并且在经历常年累月的风吹雨淋、空气的腐蚀以后,其窗体的锈蚀程度大多较为严重,影响了泵站的整体运行的灵敏度。这种极差的运行环境给泵站的运行带来了许多问题。

2、山东省胶东调水泵站的运行管理的处理措施

2.1制度管理原则

各部门要严格执行岗位责任制,做好本职工作,当班电工应维护好本泵房纪律,谢绝本泵房当班或休息人员进入。对泵房的一切建筑物、机电设备、维修机械、起重工具、工作场地等进行安全检查,并保证符合安全要求。加强安全检查工作的实施,随时纠正工人的违章作业,保证安全生产。

2.2质量控制

克服传统的重建轻管的不足,按照全面规划、统筹兼顾的原则,对各级各类泵站的工程建设,实行全程管理。确保泵站安全服务供应的主要关键设备有水泵机组、变配电设备及附属设备等。

2.3协调发展

进一步加强水资源的统一调配管理,克服市场的盲目性,结合山东省胶东调水泵站工程情况,按照取水许可分级管理和计划用水工作,在抓工程建设的同时,要进一步强化管理,做到规范管理,提高管理水平。以逐步实现泵站自动化运行为核心,提升管理能力,为工程的维护提供了可靠依据。要不断完善、丰富运行管理内容,使管理制度化、规范化、正式化。

3、山东省胶东调水泵站电动机设备故障问题及处理措施

3.1同步电动机的故障原因及处理方式

对于同步电动机可能发生的故障一般为:电动机的起动转矩是随电压降低的平方成正比例下降,降低后的起动转矩小于负载阻力矩时,电动机将无法转动;由于负载转矩过大,或被拖动的机械因某种故障使负载增加超过了电动机起动转矩,起动时,电动机发出正常的磁噪声,但转子不转动;由于是连接螺栓未拧紧,或阻尼环连接处接触不良,造成阻尼环的连接处产生火花;电动机未按同步电动机的起动工作制的要求而频繁起动,将使起动绕组过热,造成阻尼条脱焊或断裂;起动过程中,因电源电压偏低,转矩不够,转速无法上升至额定转速的95-97%,造成无法牵入同步。由于定绕组接错p匝间短路或绝缘水平低,或者是电源电压太高,或者是通风堵塞,或者是电机转向不符要求,造成电机在空转时过热等问题。

对于发电机出现的以上的故障,应采取以下措施:尽快切断故障点,消除事故的根源并解除对人身和设备的危险;限制事故发展,如着火时组织灭火等;迅速查找、判断事故原因并向调度及有关领导汇报;听从调度指挥,及时恢复系统的正常运行方式。

3.2 对于异步电动机故障原因及处理方式

3.2.1异步电动机无法正常启动故障的表现形式及处理方式

电动机无法正常启动的具体故障现象包含了以下几方面:首先,在启动之初并没有接通电源线,电机处于无电状态;其次电源线出现断裂或者熔断器发生了熔丝烧断等现象;第三:设备处于超负荷状态;最后,线圈转子的电动机由于启动失误或者操作不规范而导致电源电流调节问题,电源电流值、电压值达不到电机正常运行要求。

针对上述的种种故障现象,我们在维修工作中所采用的维修方法包含了:首先在维修工作中提前检查电源开关、电源线路、电源电压和电流、熔断器等硬件设施是否正常,对于这些方面存在的故障问题及时处理并且修复。其次,检查熔断器、电压是否与电动机运行需求相适应,在无法保证的情况下甚至可以直接采用更换熔断器的方法进行检查,而电压值与电流方面则可以采用万能表、电压表和电流表进行检查。

3.2.2异步电动机启动后的异响的故障及处理方式

电动机在正常通电之后如果出现嗡嗡的响声,首先需要检查的环节便是电动机的电源电压和电流值。因为电动机电源电压和电流过低,那么电动机内部的一些原件得不到有效的运行会出现嗡嗡的声响。其次,检查电动机内部的线圈连接是否合理,绕组连接是否通向。再次,检查定子、转子以及绕组之间的运行是否正常。针对上述种种问题,在故障维修和处理工作中,我们首先要检查电源电压和电流现状,查找出电源电流和电压短路情况并且科学处理相关问题。其次,利用其他手段降低机械设备的具体运行负荷,甚至在特殊情况下可以采用更换电动机的方法进行维修。

3.2.3电动机运行过程温度剧烈升高的故障及解决措施

异步电动机电动机在运行的过程中,一旦出现电源电压偏高、电流偏高等现象,必然会导致内部芯片温度上升,进而引发一定的故障。同时,电动机在运行的时候如果启动和终止过于频繁,由于启动环节电流的迅速上升也会造成电动机运行故障的产生。在电动机的正常运行中,绕组与定子之间发生短路、接地等故障,电流在运行中必然会迅速的经过铜线圈,这个时候一方面会提高铜线圈中的电流运行损失,另外也会让电动机风扇发生故障,最终导致电动机散热功能无法发挥,引发机械烧坏等故障。

针对上述种种问题,在故障排除和处理的时候经常都会提前检查设备是否处于过载运行状态,合理的控制电源电流与电压,尽可能的选择一些粗大的供电导线,从而提高供电电流与电压。其次,要在检查的时候及时的对定子、转子以及绕组线圈的装配情况进行检查,及时的清洗电动机内部的灰尘和杂物,保证送风系统和降温系统的正常运行。

结束语

山东省胶东调水泵站工程泵站在运行中存在着很多的细节,这就需要管理人员从多个方面综合考虑,不断促进水利工程泵站的顺利、快速的发展。

参考文献:

[1]史颖鸽,白龙飞,朱琳琳,等.水利工程泵站的管理及运行分析[J].河南科技,2014(6):220.

第2篇:机电设备运维管理范文

关键词:电气设备;运行管理;维护;要点

电力设备处于运行状态时,由于受电力负荷及机械负荷的冲击,其绝缘水平、寿命和设备性能等,均会收到一定的影响。因此,为了确保电力设备运行的安全性,就必须做好设备运行管理与维护工作。但由于设备运行为复杂的系统,包括故障检查、设备运行管理与维护等多方面,所以只有相互协调,才能取得良好的效果。

一、电力设备的技术特点

在户外运行的电气设备,比如变压器、断路器和线路等,易受到自然环境的影响,比如手雷电、风雨的影响,发生故障的几率比较大,安全运行无法保障,所以需要在运行管理及维护上加大力度。

当前,电力设备的种类比较多,而且比较分散,不采用自动化管理系统,无法及时了解和掌握设备的运行状态,发生故障后也会增加查找的难度,由于线路受损,导致大面积停电现象。

在无人值班机电室和少人值班机电室建设不断加快的新形势下,电力设备的自动化水平显著提升,微机控制在电气设备计量、保护、通讯和事故告警等方面,均得到了良好的应用,可确保自动化系统的工作状态和设备的正常工作。

电气设备在运行过程中,应做好以下几方面的工作:一是自动化水平较高的设备,定期进行检测,及时掌握设备的运行状态,并比较各种测试数据,作为指定合理运行管理与维护措施的依据;二是对于外力破坏、自然环境造成故障,应制定应急抢修预案,提高应急反应能力;三是积极开展电力设备预防性试验,按照其特点,制定年度预防性规划,根据试验结果总结设备试验的经验;三是对于在试验中发现的设备缺陷,制定完善的检修计划,定期检修缺陷设备的装填,使其尽快回复健康水平[1]。同时,总结各种缺陷的处理方法,制定完善的应急预案,降低消除缺陷的时间。

二、电气设备检查的要点

(一)仔细观察。通过仔细观察,笔者认为可发现的异常情况包括:变形、断线和破裂;漏水、漏气和漏油;冒烟、火花;变色、烧焦、油变黑,以及不正常动作、存在杂物等。

(二)耳听鼻闻。电气设备在交流电的作用下,会发出振动所特有的声音,而且具有一定的规律性。因此,认真听这些是声音,时间一长,便可掌握声音变化的规律,在此基础上,可根据声音高低、节奏和音色的变化等,来判断设备是否运行异常[2]。

电力设备的绝缘材料,如果过热,会产生交焦糊气体,工作人员一闻就能够闻得到,且可准确辨别。因此,在检查电气设备时,如果闻到绝缘材料气味或设备过热而产生的气味,则必须仔细检查,找到冒烟的部位,这对于查找和确定冒烟部位,具有重要的作用。

(三)手触摸。在检查设备过程中,检查人员还可用手触摸设备,主要是了解设备负荷大小,在了解此类故障的基础上,寻求故障的解决办法。但是需要注意的是,禁止工作人员用手触摸带电运行的设备,主要是用手触摸,判断振动、温度的变化范围是否超过规定,比如如果存在局部发热、振动等,就可初步判断设备出现了运行故障。这也是检查故障的一个有效方法,具有重要的意义。

三、电气设备的运行管理与维护

电力设备的运行管理与维护具有相当的复杂性,必须制定一套完整的运行管理与维护制度。这一套完整的运行管理制度,包括巡视检查、岗位责任制、交班制定、设备维修、缺陷处理,以及安全管理责任制、倒闸操作等。制定完善的制度后,工作人员需严格遵守,根据制度进行电力设备的运行管理与维护。在运行管理过程中,还需要及时总结经验,制定故障的应急措施,主要包括以下几方面的工作:

一是完善的岗位责任制,将设备进行分配,由专人负责管理,并具有台账,做到权责分明、管理科学;二是配电室操作设备时,严格按照安全工作规程进行,并制定有效的安全与技术措施,避免带负荷拉隔离等误操作安全事故,造成人员损失;三是建立缺陷管理制度,定期对电力设备进行预防性试验,及时消除设备故障和安全隐患,确保设备的正常运行;四是完善资料管理制度,必须具有完整的原始资料与运行资料记录,并交由专人保管,做好设备故障的记录;最后,加强对人员的培训,使其了解最新的及时和运行管理知识,提高运行管理及维护的有效性。

结语:电力设备的运行管理和维护是一项专业性强的工作,具有相当的复杂性,涉及到方方面面。在本文中,笔者主要从电气设备的运行特点和设备故障检查的方法,以及电气设备的运行管理及维护要点等方面做了简要的分析。为了保证电气设备的正常运行,还需要做好设备的保养工作,加大检查力度,切实消除各种潜在的故障。

参考文献:

第3篇:机电设备运维管理范文

【Abstract】In order to improve the scientific management of electrical equipment burning power plant, this paper mainly analyzes the present situation of power plant electrical equipment management and the existing problems, combined with practical experience, discusses the burning operation of electrical and mechanical maintenance in the presence of electrical equipment factory, puts forward the corresponding improvement measures。

【P键词】燃机发电;电气设备;安全运行;维护管理

【Keywords】gas turbine power generation;electrical equipment;safe operation;maintenance management

【中图分类号】TM311 【文献标志码】B 【文章编号】1673-1069(2017)03-0145-02

1 引言

目前,中国的燃气轮机发电技术发展迅速,电厂电气设备的应用要求不断提高,国内电气设备实际上是在进行质量和技术变革的突破,但尽管如此电气设备运行维护暴露的问题仍居高不下,生产运行管理中也反映出大量的缺陷和不足,存在较大的安全生产隐患。因此,我们需要按照燃机电厂电气设备的实际情况,研究制定出科学的管理制度,学习运用先进的管理方法,完善建立各类技术规范和标准,来保证发电设备的安全运行,最大程度上保障发电厂的经济利益不受损失。

2 电气设备安全管理的意义和原则

电气设备在发电生产的环节里,贯穿于各个系统,并发挥着重要的作用,其良好的工作性能及状态直接决定电厂的安全和经济运行。要想保证电气设备的安全可靠,延长电气设备的使用寿命,就必须要加强发电厂电气设备的安全运行管理,坚持设备安全运行第一的原则;坚持设计、使用、维护统一的原则;坚持管理和技术创新的原则,将生产方式向现代化转型,使生产能够稳定、有序进行,降低生产环节中所消耗的资源和所投入的成本费用,实现电气设备运行的安全效益化。

3 燃机电厂电气设备管理的现状

随着环保排放标准日趋严格,我国燃机发电规模也逐渐扩大,电气设备的现代化程度也不断提高。近年来,燃机发电厂电气设备的数量增多、规模变大、技术日新月异。原来的粗放管理方法和技术手段已经不能满足现有电气设备安全运行的要求。在实际生产环节中,暴露出了各式各样的问题:如组织管理体系不明确,运行人员操作水平和经验有限等。

4 燃机电厂电气设备运行中存在的问题

4.1 电气设备的管理体系构造不健全

通过对国内多家燃机电厂的考察研究中发现,有的电厂在电气设备管理方面,没有形成科学的管理系统,管理层也缺乏足够的重视。这些问题主要表现在:电气设备管理的规章制度并不完善,部分设备管理人员不熟悉管理电气设备的具体内容和标准;电气设备维护的相关工具不完齐全,而在一些故障设备需要维修时,缺少修理的工具。

4.2 电气设备的运维管理技术人才缺失

运行维护管理的基础就是技术管理,撇开管理不说,对电气技术人员的专业性要求很高,但在实际的电厂工作中,任用的电气设备管理和操作人员,缺少专业的理论知识,维修技术也不够精通;在电气设备的操作和维护时,没有专家进行专业的指导,缺乏持续有效的针对性的培训和学习,导致这部分设备管理人员不能准确识别和发现设备发生故障的原因,从而使故障不能有效的解决,给安全生产埋下了安全隐患[1]。

4.3 电气设备的采购环节缺乏前瞻性

在电气设备的采购环节中,采购工作人员仅仅是针对电厂出现故障的设备进行采购,未能够考虑电气设备性能参数之间的差异。同时,电厂未能够针对电气设备的采购形成电气设备性能数据库,对不同工序的电气设备的相关信息进行记录和分析,通过分析来明确地将电气设备可能存在的缺陷跟容易发生的缺陷反映出来,因而,电厂采购的时候缺乏有效的精准的相关信息为指导,在采购工作中可能会采购到容易出现故障问题的电气设备,这样不仅不能够有效解决电气设备容易发生故障的问题,也会给电厂增加不必要的资金支出。

4.4 电气设备的运行环境投入不够

电气设备的安全稳定运行,不仅仅受内部质量和功能决定,而且外部环境的优劣,也从某种程度影响电气设备功能的发挥和使用年限。随着电气设备数字化、自动化、智能化的发展,运行环境指标日趋严格,当设计的设备现场环境,不满足设备运行要求时,常常引起设备安全运行可靠性降低;有时管理者为了控制和节约投资成本,甚至会考虑牺牲运行环境,出现严重危害设备安全的潮湿、积尘、高温等情况,极易造成设备故障率升高,安全运行压力增大,最终却带来大量的维护工作,以及高昂的维护成本。因而,在任何时候提供符合设备规定的工作环境对电气设备安全运行至关重要。

5 电气设备安全运行和维护管理工作的措施

5.1 完善电气设备安全运行规章制度

目前,我国电厂电气设备操作安全管理,存在较多问题,诸多缺点,管理模式还是非常传统,没有跟上时代的步伐,相对传统的管理水平和观念素质较低的管理人员,现展中,这些问题都是急需解决[2]。因此,采用先进科学的管理模式和现代化电气技术进行管理,运行生产技术部门应认真负责,严格把关,按照相关规定及标准进行设备的运行操作和维护,以保证设备能够安全正常地运行。

5.2 强化班组电气设备安全管理

班组作为电厂管理的基础单元,在各项规章制度、安全操作规程的执行中发挥着十分重要的作用。大多安全事故都是由安全意识不高、责任心不强、技术水平较低等造成。因此,做好班组基础的安全教育工作十分必要,并通过奖惩制度来进行标准管理,强化责任心,定期开展提高技能水平的班组活动,引导成员养成澜飨钢碌墓ぷ飨肮撸按规程进行操作,在发现隐患时及时处理,减少事故发生。

5.3 建立健全电气技术管理系统

管理必须形成系统,电气生产环节中的技术管理,既有很强的专业性,又有很强的综合性,电气设备在不同的状态、不同的环境,都会呈现独有的特点和现象,因此,要实现优质的设备技术管理,首先要确定好技术管理制度和目标,完善电气设备的各类基础数据,通过现代化的软件将数据进行处理,形成电气设备运维参数库,更好地进行监测和提供决策,以实现资源最优化。

5.4 提升技术和管理人员的综合素养

在实际工作中,管理人员及技术人员,要学习并且熟练掌握电气设备的保养、维护、使用、参数情况等内容,增强工作责任感,在工作中对正在运行中的设备进行全方面监控,并对休整的电气设备进行了解;另外,电厂需要加强对维修人员进行最先进、应用最广泛的设备维修技术的培训与学习,将电气设备维修工作责任落实到每一个维修技术工作人员。

5.5 优化电气设备的采购机制

对于电厂而言,电厂需要建立完善的电气设备库,并根据设备的历史运行情况,统计形成电气设备相关的性能数据库,对不同工序的电气设备的相关信息进行记录和分析,从而通过分析来明确地将电气设备可能存在的缺陷跟容易发生的缺陷反映出来,这样一来,采购部门能够根据这些信息来进行有目的性的采购;另外,对于不易发生缺陷的、昂贵的、进口的、大型的特殊设备,可以建立联合采购机制,通过行业内部或集团内部同类型电厂合作采购,实现协调共享,减少采购资金的积压,构建最优库存模式。

6 结语

综上所述,通过改进措施的实践,有效提高了燃机电厂电气设备的工作效率,保障了安全性和可靠性,保证发电机组设备的安全、可靠运行,提高系统的运行效率,为电厂运营生产带来更大的社会效益和经济效益。

【参考文献】

第4篇:机电设备运维管理范文

关键词:故障诊断;机电设备管理;维修工作

0引言

以往使用的故障诊断方法都是理论主要为模糊理论,且针对设备的数据进行故障分析,当使用故障诊断技术进行诊断时,主要采用多传感融合技术、特征矢量等技术进行诊断,在诊断时还会存在许多外部因素的影响,比如传感器的可靠性、信号收集是否齐全、电磁场干扰等以及操作人的操作水平,若由于操作与人员的理论知识或综合技能不过关,很可能在故障诊断过程中出现许多问题,这些都体现出在机电设备管理和维修中进行严格的故障诊断的重要性。

1故障诊断技术概念

在设备的运行监测中会大量使用故障诊断技术,利用设备运行的参数与设备数据来完成监测与估计,从而达到对设备运行状况的监测,对故障的存在进行及时处理,如果设备出现异常能够准确定位并及时找到故障的原因,然后采取合适的方法让设备在维护后能够正常使用。当前故障诊断技术不但能够诊断设备的运行状况,同时还能对设备下一秒的运行状况进行预测。也就是说,故障诊断技术不但能够在设备运行的情况下对设备进行诊断,还能对设备的抗压性能、可靠性等进行量化分析。

2机电设备故障产生的原因

机电设备出现故障主要是由于机械中的部分零件不能完成规定的功能,导致设备运行出现问题,在设备的寿命年限之内,设备使用的时间越长磨损就越严重,而且在设备长时间满负载运行状态下会存在超负荷工作的情况。目前机电设备故障出现的原因包括以下三点:第一,零件磨损长时间使用后零件的磨损程度和运行时间成正比,时间运行越长磨损程度就越大,当设备运行到一定阶段后,设备零件就会存在老化等状况,从而无法满足零件设计的功能,导致机电设备出现故障;其次,故障与维护,当设备出现故障后,若不能按照程序完全操作,很容易给设备带来更大的伤害,比如出现故障后立马关闭设备很可能导致电流或电压突变,让比较脆弱的零件遭到破坏,而不科学的维护也会进一步损坏设备,比如维护不适当、维护不足、不及时维护等;第三,超负荷工作,部分企业为了追求经济效益或其他的因素,让机电设备长期超负荷工作,这会让机械的使用寿命大大缩减,同时还会让设备在使用期间出现频繁的故障[1]。

3机电设备管理的重要性

应当明确设备管理的基本要求为:实现正确使用,悉心维护,强化维修,排除故障。设备管理是有效解决使用设备过程中一系列问题的科学方法,能从总体上保证和提高设备的可靠性、维修性、经济型,做到安全、节能、环保,是提高企业技术装备水平,实现技术现代化的重要保障。首先,对于企业经营发展而言,机电设备的管理工作对企业生产经营的顺利开展起着关键作用,在企业生产经营过程中要重视对机电设备的管理,汲取先进的管理经验和技术来优化创新设备管理工作,从而达到机械设备高效工作的目的。在企业生产过程中,机电设备是核心,一切的企业生产运营都需要通过机械设备的帮助才能完成,利用机电设备不但能够节约人力、物力、财力,同时还能节省企业生产成本,而机电设备的购买成本高,它占据了企业资金的很大份额,因此要重视机电设备的管理工作,确保设备能够正常安全的运行,节约维修费用,减少企业的成本支出,提高企业的生产效率,以实现更好的经济效益。其次,在企业的生存发展中机电设备改革创新工作也至关重要,它是保障企业可持续发展不断创新、优化机电设备的重要保障,它以提高机电设备的工作效率和性能为主要目标,所以企业要重视机电设备改革创新,从而给企业带来更好的经济效益。在进行设备改革时,要根据实际的生产状况完善各项改革方向与目标,防止由于盲目追逐利益而进行改革。在确保机电设备在正常工作的条件下,通过有效的技术来完善操作标准,进行管理时要重视管理规章制度的构建,完善责任管理制度以外,还要提高管理人员的综合素质,从而实现机电设备管理的平稳发展。当然,目前在具体应用中如何强化机电设备管理是企业需要面对的长期性挑战,机电设备管理工作任务艰巨,涉及范围广泛,设备管理中要求工作人员参与到机电设备工作的整个过程[2]。

4机电设备管理在故障诊断技术的运用

为了让机电设备管理工作落到实处,企业应设置专门的机电设备操作间,并制定相应的管理制度来及时监测机电设备(如图1所示)的运行情况,保证企业安全生产的开展。故障诊断技术这种新型现代化技术方法可以优化设备检测方法,节约检测时间,同时提高生产效率,比如,我国南水北调工程中,电焊机采用的是全自动电焊机,如果在运行过程中由于电源线过长或功率不够,很容易让次级电源线盘与电源线之间产生接触不良的问题,从而减小电流,让电焊机的工作受到影响;若电流过大,则很可能让绝缘子被破坏;如果电流不稳定,那么铁芯焊接处就是事故引起的源头。因此,在进行故障设备的诊断时,利用电流的方法来进行故障原因的判断能够节约故障诊断时间,及时找到故障源头,从而采取有效的方法进行检修,让机电设备的工作及时恢复。

4.1故障诊断技术

当机械设备出现故障时,利用智能故障诊断技术来完成系统的特征模仿然后进行整合,达到有效的故障信息传递与处理。这种方法在机电设备的故障诊断中运用非常普及,机械设备出现故障时往往非常复杂也非常隐蔽,因此利用传统的检测方法不能进行及时诊断,可是通过智能故障诊断方法就能完成故障的精确查找与分析。

4.2温度、压力监测诊断法

当前设备出现故障后,利用传感器来进行检测也是一类非常有效的方法。它通过故障检测发现故障的部位能够达到准确、及时的效果,同时还能对故障进行预测[3]。

5机电设备维修方式的创新发展

5.1机电设备维修管理制度的专业化

在我国机电设备管理工作中仍然沿用传统的管理模式,这种管理方法虽然设备故障和安全事故的产生数量减少,同时也因人员操作水平不过关而无法正常发挥管理模式的作用,甚至由于管理人员采用的方法不恰当而导致设备经常存在故障,使得设备的使用寿命大量缩短。因此,企业要重视对管理人员进行定期培训和考核,保障管理人员对设备的使用技能和维修技术水平能够不断提高,从而保障员工综合素养在不断进步。另外,通过构建完善的管理制度来合理分配管理人员的工作,保障机电设备的高效管理。

5.2完成设备维修管理模式的可持续发展

企业的发展要以可持续发展为目标,特别是在我国,许多工业企业而言更要重视可持续发展,机电设备的维修管理工作也要以可持续发展为原则,在管理过程中达到节能减排、保护环境,这种可持续发展的维修管理模式能够节约材料,减少对生态环境的破坏,同时减少生产过程中有毒气体排放,重视污染物的合理处理。

5.3重视设备定期维护

重视对机电设备的定期养护,管理者要严格监管设备维修设备检测工作。比如机电设备的动力主要来自于当地的供电网络,所以要对机电设备的外接线路进行防雷保护装置的安装,确保供电线路的安全性,对其进行定期养护,同时还要确保机电设备的电压问题,如果电压不稳定,对于设备内部的零件而言会造成一种极大的损伤,在不确定的电压载荷下很容易影响零件等设备的工作状态,所以重视机电设备的定期养护工作非常关键[4]。

5.4故障诊断技术的应用

针对不同企业在生产经营过程中机电管理设备工作的实际情况,最有效的方法是检验操作间的机械设备工作情况,并直接检验设备管理制度在实际工作中是否行之有效。在具体工作中,高压机电设备通常被应用到大型工厂或发电厂中,其生产环境相对复杂,需要一段较长的检测时间。因此,针对高压机电设备的隐患检查无法做到及时检测,从而导致机电设备的故障频率发生较高。在传统的机电设备维修工作中,一般采用的是哪里存在问题就将那一部分拆卸下来送到专门的维修公司进行维修,这个维修过程让组件的完整性受到影响,同时还会影响企业的正常生产[5]。目前通过故障诊断技术能够有效改善传统维修模式中的弊端,在不干扰设备正常工作的情况下进行设备的维护,例如在检测地铁的牵引电动机时,它作为电动客车的动力生产者,是整个地铁正常运行的关键部件,由于长时间工作及冲击振动很容易给机械设备带来许多故障。利用SPM冲击脉冲技术能够完成零件之间的接触和碰撞,从而接收到脉冲信号对其运行状态进行检测,并通过这种方式对零部件的性能完成动态实时监测[6]。

6结语

综上所述,故障诊断技术在机电设备维修工作中是一类行之有效的技术,它非常智能化、现代化、科技化,在当前企业生产过程中的技术被广泛使用,通过故障智能技术能让繁琐的设备拆装工作被直接省去,减少检修时间,让企业的生产效率得到有效提高,同时还减少了故障停机对生产经营的经济损失。因此,为了有效保障企业的生产效率和经济效益,企业有关部门需要重视机电设备的维修管理工作,保障设备正常运行,不断优化发展故障诊断技术。

参考文献:

[1]张朋,王家态,丁建建.故障诊断在机电设备管理与维修中的应用[J].设备管理与维修,2018(15):123-124.

[2]高贵彬.故障诊断在机电设备管理与维修中的应用[J].内燃机与配件,2018(15):148-149.

[3]俞旻.故障诊断在机电设备管理与维修中的应用[J].中国设备工程,2017(09):86-88.

[4]韩跃进.故障诊断在机电设备管理与维修中的应用分析[J].现代商贸工业,2017(30):183-184.

[5]孙红英.故障诊断在机电设备管理与维修中的应用初探[J].电子测试,2017(21):95-96.

[6]刘仪.故障诊断在机电设备管理与维修中的应用分析[J].造纸装备及材料,2020(4901):26.

[7]李爱苓.医院后勤机电设备管理与维护研究[J].中国设备工程,2021(08):32-33.

[8]倪亮.海外工程项目机电设备采购与供应商管理[J].中国产经,2021(07):171-172.

[9]朱娟芬,谢志勇.机电设备运行的维护和故障处理措施研究[J].中国设备工程,2021(09):75-76.

[10]宋刚,李国胜,樊进.基于寿命分布的机电设备预防性维修研究[J].数字海洋与水下攻防,2021,4(02):143-147.

第5篇:机电设备运维管理范文

【关键词】电力系统 变电 安全管理

社会在进步发展的过程中,电力能源逐渐扮演越来越重要的角色,无论是人民的日常生活还是工业生产,都离不开电力能源的供应。电力系统的变电运行是重要的电力工程项目,主要职能是监控变电站的运行、对变电设备进行操作和维护。确保变电运行的稳定,才能够维持电力能源的正常供应和分配。目前,我国电力系统在变电运行当中存在着一些问题。这些问题对电力系统的运行造成了妨碍,提高了事故发生的几率。对此,我国要加强安全管理,采取一些设备维护对策,改善变电运行的安全状况。

1 电力系统运行中存在的问题

1.1 检修过于频繁

我国的供电企业为了防止变电站和变电设备的运行出现故障,经常会举行检修活动,检查变电站和变电设备的运行情况。这种行为在一定程度上减少了电力系统发生故障的可能。但是,对于投入使用不久的电力设备和运行状况良好的电力设备来说,经常检修反倒会给电力设备的运行带来安全隐患。经常检修需要对电力设备进行移动和检查,可能会让一些原本运行良好的设备发生故障。再加上一些供电公司的检修计划不够完善,如果检修人员按照不完善的检修计划进行检修,也会给变电运行的安全管理带来负面影响。

1.2 设备存在安全隐患

变电站的运行乃至于整个电力系统的运行,都需要大量的电力设备提供支持。从另外一个角度来说,电力设备存在安全隐患,是大多数电力事故的主要原因[1]。据电力部门的调查表明,由电力设备存在隐患引起的电力事故,占据了变电站运行事故中的一大半,并且比例还在逐年上升。一些供电企业为了降低供电成本,提高经济效益,选择价格低廉的电力设备。但是这些设备往往性能达不到变电运行的要求,容易在变电运行的过程中出现问题。所以,供电企业要定期对老旧设备进行更换,不能为了降低成本选择性能不达标的电力设备。

1.3 管理制度有缺失

安全管理制度的不健全,是很多供电企业发生安全事故的原因,也是我国目前很多供电企业存在的普遍问题。安全管理制度包含了企业的安全管理措施、电力设备的操作规范、设备维护策略和安全管理人员的职责范围等[2]。如果安全管理制度存在内容上的缺失,就容易造成企业的管理措施不能得到落实、电力工作人员操作不规范、设备不能得到很好维护、管理人员职责范围模糊等现象,这些都有可能造成电力运行事故,给工作人员的人身安全带来威胁,给企业造成经济损失。

2 加强电力系统安全管理与设备维护的对策

2.1 完善管理制度

电力企业安全管理制度的完善是落实安全管理措施的重要条件[3]。如果安全管理措施存在缺失,即使有再先进的管理技术和管理理论,再有效的管理措施,也很难改善电力系统的安全管理水平。供电企业首先要树立明确的安全管理目标,然后结合变电站区域内的供电情况和变电站的设备运行情况,制定符合变电站现状的安全管理计划。这个管理目标和管理计划并不是一成不变的,可以根据供电现状和设备运行情况及时进行改进和完善。我国存在很多电力工作人员,没有意识到工作的重要性,在工作当中经常疏忽大意,以一种懈怠、敷衍的态度去进行工作,忽视了一些本来能够发现的问题。还有一些工作人员自身综合素质不足,不能发现一些安全隐患,在发生问题的时候相互推诿责任。我国供电企业必须提高工作人员的专业素质,还要落实安全责任制度,将变电站运行的责任明确划分到每一位工作人员身上,让工作人员形成责任感,树立安全防范意识。只有工作人员专业素质满足安全管理的工作要求,在工作中秉承严谨、认真的精神,名且自身的责任范围,才能够投入到电力系统的安全管理当中去。

2.2推行信息化管理

电力系统在变电运行过程中,会产生大量的数据和信息。这些数据和信息都是变电站和变电设备运行状况的反映,可以通过对这些数据进行分析处理察觉到变电运行中存在哪些安全隐患,及早进行处理,避免给供电企业带来更大损失。为了达到这些目标,供电企业必须实行信息化管理,具备一套能够准确采集信息、迅速传输信息、科学分析处理信息的管理系统。供电企业的网络要与变电站服务器连接,方便接收变电站运行的数据信息,接受反馈并且控制变电站运行的指令。供电企业的网络系统要时时保持对变电站的监控,为供电企业的决策提供依据。信息化管理的推行,能够大大增加电力系统的安全性,提高供电企业的管理水平。

2.3 加大设备维护力度

为了确保变电站和变电设备的正常运行,我国供电企业必须加大对变电设备的维护力度。对变电设备的维护,能够提升变电设备的综合性能,使其符合变电运行的工作要求。变电设备在选择的时候,要尽量选择质量好、制造技术先进的设备。在进行维护的时候,首先要检测维护工具,让维护工具的各项指标符合维护的规范。还要为变电设备配备绝缘的操作杆,保证设备维护人员的人身安全。其次,设备维护要根据设备维护计划来进行,不可以太频繁也不可以太久不进行。设备维护计划要根据变电站的运行状况来制定,并且随时进行修改完善。

3 结语

变电运行是电力系统项目工程中的重要组成部门。变电运行的稳定,对于整个电力系统实行正常电力供应和电力分配具有重大的意义。我国必须针对检修过于频繁、设备安全隐患、管理制度确实等问题进行改善,完善安全管理的制度,推行信息化管理,加大设备维护的力度,提高我国供电企业的安全管理水平,促进我国电力行业进步和发展。

参考文献:

[1]王俭,楼小杭.关于电力系统变电运行安全管理及设备维护的相关研究[J].科技风,2014,17:239.

第6篇:机电设备运维管理范文

[关键词]机电设备安装;BIM应用

中图分类号:TU85 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)17-0251-02

1 前言

BIM(Building Information Modeling)即:建筑信息模型。BIM是一种应用于工程设计、建造、运维管理信息化、数据结构化工具、方法和技术,通过参数模型整合项目各种相关信息,在项目策划、实施、运行和维护的全生命周期过程中进行共享和传递,使工程技术人员对各种建筑信息做出正确理解和高效应对,为设计团队以及包括建筑运营单位在内的各方建设主体提供协同工作的基础,在提高生产效率、节约成本和缩短工期方面发挥重要作用。

2 工程概况

上海浦发银行股份有限公司长沙分行办公大楼工程,位于湖南省会长沙,东临湘江,南临茶子山路,工程由上海浦东发展银行股份有限公司开发,湖南省第五工程有限公司总承包。工程为框架核心筒结构,总建筑面积51660平方米,其中地下室建筑面积16826平米,建筑总高108.4米,地下三层为车库和设备房,地上二十三层为办公楼。

本项目机电设备安装工程主要由弱电系统、强电系统、给水系统、排水系统、排烟系统和空调系统等组成,其中空调冷热源来自中心能源站,采用3台总换热量Q=4000kw水水换热机组及其变频泵组提供能量转换,空调主机布置在地下室空调机房;办公区域采用吊顶空调器(风机盘管)+全热回收新风换气机组的方式;大会议室区域采用全热回收组合式处理机组的方式;计算机房及各种特殊机房采用恒温恒湿机组处理后送入房间,满足机房设备使用需求。

3 应用目的

工程开工伊始,由公司BIM中心组织成立项目部所有技术管理人员参与的项目BIM工作站,BIM工作站人员负责工程模型的创建和基于模型的应用,以便优化及深化设计、指导现场施工和辅助后期运维。

3.1 优化设计

利用BIM虚拟建造技术,根据设计施工图进行预安装,并在虚拟真实的场景里,结合设计及规范要求,对设计合规性和符合性进行检查、复核,以便提前发现设计缺陷,减少返工节省工期。

3.2 指导施工

通过创建工程模型,让项目部管理人员能在较短时间内熟悉施工图,并进行基于工程模型的应用。主要应用一是提取工程量,为定尺采购、低耗制作、精细安装提供依据;二是将复杂节点制作成图文并茂的技术交底,一方面以展板的形式粘贴在施工现场操作部位,另一方面结合二维码技术,采用手持式终端将存储在BIM数据平台的技术交底进行查阅。

3.3 运维辅助

利用竣工模型承载机电设备安装设备、电器、管线的几何、物理、供应商、技术及性能参数以及施工过程、设备验收和维护等综合信息,结合BIM数据存储和运行平台,并与现场设备进行关联,以便维护单位对运维过程和数据进行信息化管理。

4 应用简介

机电设备安装管线综合是本项目BIM重点应用,首先在BIM应用软件中进行机电管线三维排布,利用模拟施工和软件相应功能发现施工图的“错、漏、碰、缺”等设计缺陷,并结合规范规定,在模拟真实场景的三维环境中提前进行符合性检查和系统性优化,将三维成果以建议的形式提交设计单位确认和修改,使设计缺陷在施工前得到最大可能的发现和解决,避免施工时的返工浪费,造成经济和工期损失。在已创建和优化的机电各专业模型的基础上,还在综合支吊架、可视化交底、工程量统计、数字化加工等方面进行了BIM应用和成果输出,以指导和规范现场施工。

4.1 机电管线三维排布

本项目机电管线三维排布,采用Autodesk公司的Revit MEP软件,根据设计单位提供的施工图和二维CAD电子文档,各专业以链接土建模型协同工作的方式逐专业、逐层、逐系统的进行三维排布。机电设备安装各专业与土建协同工作时,将土建模型链接至机电设备安装各专业模型中,采用复制监视土建模型标高、轴网、墙体等图元,以确保各专业与土建模型创建时和施工过程中的同步修改、协同一致。管线三维排布近视于模拟施工,既可以在排布时发现明显的设计缺陷,也可以为下一步模型的符合性检查和施工过程管理提供信息化数据。

4.2 机电管线“错、漏、碰、缺”检查及设计优化

机电管线三维模拟排布完成后,利用BIM应用软件的碰撞检查功能对模型进行检查。在Revit软件中进行硬碰撞检查,检查前将机电设备安装各专业模型链接至土建模型中,选择不同专业与土建和各专业之间进行碰撞检查。在NavisWorks软件中进行间隙碰撞检查,检查前将项目所有模型附加至软件中,选择不同专业与土建和各专业之间,并设置相应间隙值进行管线净高、净距等规范性参数的检查。除碰撞检查外,还在NavisWorks软件模拟真实场景中进行漫游审阅,查看机电管线模型在空间位置、排布层次、规范符合性等方面进行模拟验收。

本项目共发现硬碰撞点1291个,不合规间隙碰撞点128个,符合性优化建议15个。BIM应用人员将检查结果核对、复核无误后以列表和三维成果的形式提交设计单位确认和修改,经设计同意修改后再完善模型,并输出CAD施工图。

其中,在对给排水管井的管道排布进行优化时发现,管井尺寸偏小管道排布过于紧密。经过优化后将立管设计为距墙150mm,左右间距300mm,进出管道井部位4根DN150喷淋主管按两层排布进入管井,合理解决管道过密,达到安装施工间距要求。

4.3 综合支吊架优化

使用企业参数化模型库中的综合支吊架模型,在BIM应用软件Revit中,于已布置的管线部位基于剖面,根据不同类型管线和管线排数、间距等调整模型相应参数进行模拟安装,并在三维场景中进行细部和节点优化。

本工程地下室主要支吊架采用装配式成品双层综合支吊架,将5根DN150的喷淋主管及强电桥架布置于2.850mm标高位置,两根DN150消火栓主管以及两个弱电桥架布置于3.150mm标高位置,使得管线排布整齐美观,并且解决了下层管线支吊架无法生根的问题,同时降低了支架的人工和材料成本。

4.4 机电设备安装可视化交底

利用BIM应用软件,结合设计及规范规定,将机电设备安装工程复杂节点制作成图文并茂的技术交底,以展板的形式粘贴在施工现场该节点部位,并制作影音并茂的施工模拟交底视频,还结合二维码技术,采用手持式终端将存储在BIM数据平台的技术交底进行查阅,用于安装作业前的技术交底。既便于操作工人直观学习,也为管理人员检查、验收提供直观的标准,颠覆文字加二维图形技术交底的传统模式。

4.5 工程量统计

机电设备安装模拟管线排布、设备安装完成并经优化后,利用BIM应用软件的算量功能提取施工净用量,一方面可与投标量、预算量进行对比;另一方面对用料进行均衡优化,为施工的定尺采购、低耗制作、精细安装提供依据,做到限料上楼,无废料下楼。

4.6 数字化加工

根据机电设备安装工程模型,在BIM应用软件中将管道、风管、桥架、电缆、综合支吊架进行优化分段、组合,并模拟安装,检查无误后将模型数据传递给加工厂集中制作,这样减少了施工现场制作工作量和对环境的污染,既规避了不安全因素,又降低了损耗,做到了节能环保。

4.7 竣工数字模型交付

施工过程中,将工程机电设备安装的设备、电器、管线与实际施工进度关联起来,把施工信息及时录入设备属性中,并进行复核。施工信息主要有:设备供应商,出厂日期,验货日期,安装日期,验收记录,设备检验信息,业主、监理及施工单位验收参加人员,施工信息录入和复核人,以及天气等等信息。以便工程竣工时,交付三维竣工模型,逐步取代纸质竣工图,既为企业实现竣工数字楼宇入产品库提供原始数据,也为业主单位后期运维管理提供信息化数据。

4.8 后期运维管理

将工程机电设备安装的设备、电器、管线的几何、物理、供应商、技术及性能参数以及施工过程、设备验收和维护等综合信息数据存放在企业私有云平台的竣工模型中,利用二维码保存该数据链接或唯一检索地址,并把该二维码标识在现场设备上。当现场设备需要维护时,只需使用移动终端识别二维码记载的检索地址,即可在竣工模型中定位到该设备和查看到该设备所有信息数据,维护结束后可添加或更新维护信息。当设备信息量较少时,也可以将信息直接以列表的形式加密数据记载在二维码中,移动终端使用专用APP读取设备信息数据。

5 应用成效

第7篇:机电设备运维管理范文

关键词:高速公路;机电维护;意见

Abstract: This paper analyzes the status quo of highway electrical and mechanical maintenance, and put forward the suggestions for improvement, for your reference.Key words: highway; mechanical and electrical maintenance; views

中图分类号:TU85文献标识码: A 文章编号:2095-2104(2012)

高速公路机电系统一旦投入使用,设备维护管理尤为重要。及时分析总结系统运行中的问题,结合各路段实际加以解决,做好后期的改造与完善,才能使系统设备在良好的维护管理下稳定运行,发挥其应有的作用,确保高速公路收费工作的顺利进行。

1 现实状况

由于各路段机电设备管理任务重,维护力量有限,经过多年实际工作实践,我们认为在系统的管理、维护、检修上还存在问题,主要体现在以下几个方面:

1.1 专业维护人员缺乏,素质有待提高

机电系统项目设备种类繁多,涉及技术面广泛,对于系统维护、维修人员要求标准也高。目前设备维护主要是依托少量来自学校的专业技术人员,他们虽然掌握理论知识,但实际动手能力还不能适应系统的需求,因此,仅靠这些是不能满足系统维护需要的。

1.2 缺乏系统备件,维修任务难以完成

目前,部分高速公路机电系统早期硬件投入,因为资金来源和管理模式不同,系统的投人规模和层次也不同,在使用上,仍存在一种机型不同型号、规格的现象。如某路段的几十台拦道机中,就出现五种不同类别机型的现象,加之电子产品更新换代快,部分部件已无采购渠道,在缺乏备件的情况下,给设备维护维修加大了难度。

1.3 规划不到位,系统效能降低

由于前期施工对实际需求了解不足,导致机电部分设备使用和维护上造成浪费。如:高速公路可视情报板安装位置不当、发电机容量配置不到位、光电缆容量过小等现象;近年来,高速公路多地域进行养护大修及改扩建工程,多处光、电缆线路损伤严重,通信、监控图像中断,数据不能上传时有发生,严重影响了收费工作的正常进行。

1.4 维修力量单一,维护难度加大

目前,系统维护检修任务主要是由专业电子维修公司来完成。由于高速公路近年建设速度加快,新开通的路段逐年递增,设备维护任务越加繁重,加之,系统仍存在大量系统及设备故障,使维修公司的服务质量受到影响。又因系统维护管理单一,技术人员配备有限,影响了机电设备的分布情况与运行情况无法准确掌握和对发生的设备故障不能及时修复,降低了处理故障的时效性,影响了维修效率和技术考核。

2 改进意见

可从以下几个方面做起:

2.1规范管理,做好系统设备的更新与报废

用制度管理系统设备是我们的主要工作,使用单位要建立设备台帐,掌控辖区内设备安装时间、型号、数量、性能,尽可能在一个分公司所辖路段内配备同一型号品牌的设备,有利于在后期运维中便于维修;严格落实系统设备的维护项目,把对设备的清洁保养与性能维护紧密结合起来,努力提高系统设备使用寿命,及时清理过期数据,加速系统运行速度;维修部门应向建设部门通报系统设备使用及维修情况,可在后期的机电工程施工中进行系统配置借鉴。

随着电子产品的更新换代,对使用期限已满,需要报废的设备,要建立建全完善的系统设备退役报废制度,及时处理退役设备,防止大量过期设备积压,给资产管理带来不便。

2.2 改进维护模式,提升运维质t

随着电子不停车收费(ETC)系统的建立,收费设备性能与功效将逐步替代人的收费作业,设备的管理与维护工作量也将随之加大。因此,提升机电系统的管理与维护质量迫在眉睫。我们要在过去机电系统维护的基础上,探讨研究符合实际的运维工作模式,以适应当今的需要。

针对高速公路点多、线长、面广的特点,仅靠维修公司进行管理、维护、维修在实效性等方面很难达到。可以采取将运营管理公司与专业维修公司联手“双维”,对机电系统进行分工不分家的统一维护模式,充分发挥两个公司特长,明确系统设备的管理权、维护维修权,做到各负其责。俗话说的好,没有规矩,无以成方圆。要搞好维护工作,就要制定切实可行的维护制度,明确各维护部门、人员岗位职责、制定日常巡查检查、定期保养等工作计划,制定切实可行的维护制度是维护工作成功的基础,也是确保系统工作正常的保障。

明确职责,抓好落实。利用各分公司专长,充分发挥各类人员积极性,区分一般管理维护和技术保障,把运维工作做活。具体分工:运营分公司在做好辖区内设备管理的同时,由本部门专职设备维护员,定期做好机电设备的日常巡检及维护,负责建立系统运行的各项记录,及时向维修公司通报系统故障,配合维修公司对设备故障维修。维修公司在系统设备的维修实效性上下功夫,要对系统的性能及工作情况了如指掌,定期落实系统的各项检测,严把系统网络安全关,确保年度系统数据备份及清理,提高设备运行能力。及时向运管部门提供设备更新、更换的理论根据,为机电系统的运行把关护航。

2.3 精心选拔,注重培养.组建过硬的技术保障队伍

机电工程是高速公路的重要组成部分,它保证了高速公路交通运输的正常运行。搞好机电系统的维护工作有着非同一般的重要意义。由于高速公路机电系统技术含量较高,故它的技术维护及维修工作必须选择信誉高、技术实力强的维修公司来承担;各分公司、管理所也应选拔具备计算机、通信及机电一体化等知识、有一定系统维护经验、责任心强、具有钻研精神的专业技术人员,做到独立进行系统维护、准确上报设备故障、指导收费人员规范操作。只有两手合一,协同作战,才能为系统维护提供技术支持,才能应对不同类型的故障和紧急情况。同时还要确保这只队伍的稳定性,尽可能使系统设备运行在最佳状态,提高机电系统的使用功效。

2.4 做好前期交流,加大施工监管

施工建设与设施更新改造要符合实际。为了让高速公路机电系统能更好地服务于高速运营管理、服务与社会,在前期建设规划、施工及公路改扩建工作中,要做好项目论证,做好实地调研,耐心听取运营管理者的建议,使新建安装的机电设施更加合理实用,便于机电维护人员的管理、使用、维修,尤其要注意设备安装的地点、数量、容量、以及设备的质量和统一。要考虑到今后的发展,留够足够的空间。

加大对建设路段机电设备的监管,积极做好防范工作。

与施工方积极探讨,完善建设方案,加强工程监管,做好与施工单位的配合与协调工作,共商应急措施,本着积极预防的理念,对误伤光电缆的现象,要采取利用线路迁回带通、套管防护等办法,尽可能减小光电缆的损耗,确保机电设备电气化指标,处理好收费与施工的关系。

2.5 合理配置备用设备及部件一做好资金的保障工作

随着电子不停车收费(ETC)系统的应用,为及时、准确的修复设备故障,在做好日常维护保养的同时,设备一旦出现问题,在维修技术人员不能及时赶到的情况下,设备的备品、备件尤为重要。备品备件库存要依据设备故障规律进行科学有效地配置,管理维护部门必须拥有足量的设备备件,这是确保收费不间断的需要。尤其是车道收费设备,在有条件的情况下,以站为单位(重点是主线站),配备车道备件或移动收费设备,并移交收费站进行管理,做好设备更换的培训,这样才能减少因设备故障而影响收费时间,提高修复设备故障的时效性。

设备使用部门,要随时掌握系统设备的运行和使用情况,在年度计划中,根据设备实际情况,做出符合实际的系统维护、设备更新、以及维修、备件配置等所需费用计划,了解电子市场行情,选配先进、适用的设备及备件,合理使用经费,为确保系统的正常运转做好资金保障。

3 结束语

我们经过十多年对系统的管理维护,清楚地感受到高速公路机电运维的重要性,要想适应高速公路的迅猛发展,就要不断地改进我们对机电系统管理维护的工作方法,以提升服务保障能力,更好地做好机电运维工作。

参考资料

【1】郭建文;于德介;刘坚;许楚銮;;基于知识网格的设备维护联盟知识共享模型[J];计算机集成制造系统;2010年01期

【2】 赵文忠;;微型抗滑桩在某高速公路隧道塌方的应用研究[J];建筑;2010年01期

【3】 刘波;;高速公路机电设备维护和管理[J];交通世界(运输.车辆);2010年01期

第8篇:机电设备运维管理范文

高速公路机电信息化是高速公路现代化建设进程中的一个重要阶段,大规模的机电设备、仪器的安装、使用,极大地改善了高速公路的运营环境,提高了高速公路的管理效率。高速公路机电信息化系统全面覆盖高速公路运营管理的各个环节,对于做好高速公路收费、监控和通信工作,提高其工作效能具有十分重要的促进作用。同时,机电设备的使用,可以有效降低高速公路设施损耗和载荷,从而有助于高速公路使用期限的延长,进而减少高速公路运维成本,提高高速公路项目经济效益水平,对于缓解环保压力,维护人与自然和谐发展也有着极为重要的社会作用。当前,我国经济体制改革正在深入推进,国民经济总量持续稳步上升,集中投资领域正在从基础设施向制造业和服务业转移。高速公路建设项目的经济利润水平逐步下降,亟需挖掘新的经济增长点,而高速公路机电信息化所带来的设备安装、升级、维护等一系列活动无疑促进了新的产业形成。目前我国高速公路机电设备配套维护产业刚刚起步,产业规模尚小,但其所具有的专业化、系统化、规范化、科学化的信息技术基础架构库管理特点和当前社会发展方向十分吻合,从而表现出来极为旺盛的生命力和发展势头。信息基础架构库简称ITIL,主要适用于信息技术服务管理,通过对企业发展需求的分析,并结合企业实际情况,制定符合企业特点的信息技术基础架构和服务管理模式,从而在最大程度上将企业生产经营活动和信息技术相融合,给予企业开展业务活动一个良好的信息技术支持,提高企业经济效益水平。相较于IDC与ITSM,ITIL更倾向于为企业建立一套开展业务的标准,为企业更好地经营决策提供依据。籍由信息化维护管理模式,高速公路机电设备的稳定性和可靠性得以大幅提升,使机电设备长期处于一个较好的运行状态下,对于满足客户需求,提高企业经济效益都是十分有利的。

2高速公路机电工程中存在的主要问题及对策

2.1工期方面的问题

高速公路机电工程作为高速公路建设工程中的配套工程,一般安排在高速公路建设工程的后期,距离整个工程结束的时间点很近,具有时间紧、任务重的特点。工期压力极为紧张。高速公路建设工程投资巨大,影响深远,一旦发生延误,造成的损失往往难以估计。因此,必须严格保证高速公路建设工期,施工单位要结合工程实际,提前做好相关准备和预案,科学管理,统筹实施,确保机电工程顺利实施,满足工期需要。

2.2设备安装质量方面的问题

高速公路机电工程是将机电设备安装到高速公路各个环节对应位置,使之可以投入正常使用的具体实施阶段。机电设备是工程的施工材料,也是最终产品。机电设备的质量状况是机电工程施工质量的核心要素。在进行机电工程施工时,必须严格管控机电设备质量。在机电设备的选择上,要紧密围绕高速公路实际特点和所需设备的使用条件与需求,选择种类、规格、性能指标合适的机电设备。设备入场后,要组织技术、质检等相关人员进行抽检,确保到位设备符合工程安装需求,对于检测不合格的,坚决不允许使用,并与供应商联系,协商解决后续事宜。

2.3工程预检方面的问题

高速公路机电工程检验工作包括两种形式,即机电工程总体质量检查和监控系统检验。由此可以看出,相对于其它工程环节,监控系统的施工质量更为重要。因此,在施工时要着力加强监控系统安装施工质量。实际工作中,监控系统线路长,施工距离远,故障检测和排查难度较大,所需人力、物力较多。为此,在正式检测前施工单位要组织进行预检,以保障顺利通过正式检测。

2.4维护模式方面的问题

高速公路线路长,覆盖面积广,系统设备繁多,日常维护工作量十分巨大。单纯依靠专业维护企业进行维护管理经济效益水平较低。为此,可以结合专业维护企业和高速公路运营企业的特点,实施联合式的高速公路机电维护模式。充分利用两个企业的优势,做好高速公路的维护工作。首先要制定一套切实可行的维护管理方案,明确双方权责范围,细化分工,确保维护措施和所需资源全面落实到位,一般来说运营企业主要负责设备的巡视检查工作,要做好设备允许记录,并及时反馈信息给维修企业。维修企业着重做好设备维修工作,确保设备安全稳定运行。

3高速公路机电信息化管理要点

3.1严格机电设备的管理、使用程序

高速公路运营企业要建立机电设备管理档案,详细记录每台机电设备从采购到报废的各个环节,档案要采取动态管理的方式,使相关人员能够随时查看设备在某个阶段的具体状况信息。为设备的管理、维护、维修和使用提供必要的基础信息,同时,通过现代信息技术对设备档案予以管理,进一步提高了设备的使用管理水平。

3.2做好设备日常巡检工作

日常巡检的基本意义在于通过对设备日常状况各项数据的对比分析,及时发现设备异常问题,进而针对性地采取相关处置措施。做好日常巡检工作,有利于在最短时间内排查故障隐患,将故障造成的影响控制在最小范围内,避免安全质量事故发生。

4结束语

第9篇:机电设备运维管理范文

关键词:煤矿开采;井下机电;设备安全;设备维护

引言

近年来国内煤炭市场异常火爆,生产规模与能力越来越大,所使用的机电设施也更加丰富,因此,对其安全性与实用性提出了更高的要求与标准,机电设备的运行效率与质量直接决定开采的速度与效率,更决定企业未来的发展与成长[1]。

1矿井机电设备稳定运行的重要性

1)提高开采效率。国内煤炭行业飞速发展,矿井机电设施发挥非常重要的作用,绝大多数煤矿在开采时均需使用机电设施。它是否能够稳定安全地运行,将决定开采的效率[2]。2)控制相关成本,实现经济效益最大化。最近几年,科学技术不断发展,针对煤矿机电设备展开的研发更加全面与细致,设备的精细度与安全性能得到了极大的提高,机电设施实现了信息化、现代化与智能化,很好地改善了开采现状,有效地控制了生产成本,帮助企业实现经济效益最大化[3]。3)提高安全管理的效率,降低事故发生率。按照相关数据统计表明:国内煤矿发生的事故,绝大多数均是机电设施出现问题所导致的,而且所占据的比例仍然在不断的上升。所以,要针对这种情况实施高效的安全管理措施,确保机电设施安全工作,为开采奠定基础,提高管理效率,降低事故发生率。

2矿井机电设备的安装管理

煤矿在安装机电设施时,要想确保相关设备良性运行,不仅要依赖于高素质的员工,也要做到以下几点:1)研究施工场所与设备的可靠性。很多事故均是由于安装条件出现问题而导致的,所以未安装之前要针对安装场所进行全面系统地规划与检查,确保准确无误。最佳的操作方式是使用起吊设施,将机电设施吊起,提前预留足够的空间方便安装,防止由于空间过小而导致安装出现问题,确保安装的质量与效率。针对安全因素,要重点培训安装工作人员,督促其掌握扎实的基本功与专业知识,提高整体安装水平。除此之外,针对机电设施展开多角度、深层次的检查,确保所有设备均能够稳定工作,形成良性循环。2)针对隐蔽部分做好技术记录与检验。为了煤矿以后更好地发展,要重点关注隐蔽部分,做好技术记录与检验,包括安装后全部的交接文件、后期维护与维修等各种数据与信息。机电设施在运行时,所有的工作人员均要关注隐蔽部分,掌握核心技术,保证施工图纸的准确性,通过这种措施保证机电设施安装的质量,在规定的期限内高质量完成工程,提高煤矿开采的效率与质量。3)安装组织与管理。具体施工以前,所有的设计师与管理人员要制定科学合理的施工方案,分配好资源与劳动力,提高资源的利用率,特别是施工准备过程,制定符合实际情况的安装工序,挑选最佳的施工方案,做好交底工作,将所有的关键点与要点落实到具体的操作人员,严格按照既定的施工方案予以管理,才能够保证安装过程顺利进行。机电设施对于煤炭开采至关重要,要积极开展现场管理,不管是施工安装,还是后期的维护与拆卸,都要严格按照科学化的流程与规范,尤其是施工中使用的各种数据与资料,必须有专业人士实施核算、分析、汇总与储存等工作,确保所有的依据真实可靠。另外,在具体安装过程中,要确保日常管理的质量与效率,定期进行维护与保养,保证机电设备始终处于最佳的工作状态,完成既定的生产任务[3]。

3矿井机电设备的维护方法

3.1检查和记录矿井机电设备的运行状态

当完成所有的安装工作后,相关工作人员要针对设备展开预处理,获取机电设施最准确的运行情况,结合实际经验与规律,推断其实际工作过程中能否满足具体需求,帮助煤矿实现安全生产。值得注意的是,试运行阶段,要将所有的油路进行检验,确保油路供应不会出现问题,也就是防止出现动力故障。除此之外,检验系统,防止出现油泄露现象。为了确保机电设施运行安全,所有的齿轮均要平稳转动,不得出现较大的噪声与冲击效应,避免引起机械振动而导致设备故障。与此同时,针对所有机电设施的轴承穿量实施检核,避免轴承超出特定的范围,在规定的范围内运行,满足生产实际需求。具体检查时,要借助扳手查验机电设施的所有螺栓,避免出现松动与脱落等现象,以此应对高冲击力。重点关注机电设施的对转轴,确保其灵活性,避免在运行过程中遇到滞卡等现象。实际生产时,如果遇到前面提及的各种问题与故障,相关工作人员要在第一时间直接将电源切断,防止引发重大事故,随后使用应急处理预案,展开系统性检查,而核心点就是机电设施系统、线路与油路等,确保设施运转能够达到生产需求。

3.2优化矿井机电设备的运行管理机制

机电设施在实际生产过程中,必须实施高质量的运行管理,其质量将决定整个设施的安全系数与工作效率,所以煤矿要重点关注。1)重视资源投入,提升运行管理质量。作为煤矿的管理层,必须充分意识到机电设施运行管理的重要性,只有高质量的运行管理,才能确保所有设施稳定运行,提高煤矿的生产效率与安全性。所以,针对运行管理要加大投入力度,引入最先进的技术与设备,实现现代化管理,确保煤矿安全生产。另外,定期培训与教育运行管理工作人员,实施绩效考核,督促所有管理员均掌握相关技术,能够很好地解决各种突发故障与问题,提升运行管理的质量。2)机电设备运行管理。实际采矿过程中,相关设施的运行管理直接决定开采的效率与安全性。具体实施管理措施时,要综合考虑井下的具体情况,按照相关的标准、程序与内容等,制定科学合理的管理方案,保证管理的顺利实施,防止设备出现故障,提高机电设备的安全系数。3)运维数据与信息的共享。全面收集相关数据与信息,展开深入的分析与研究,进而掌握设备的运行现状,将其作为科学依据用于机电设施的管理,明确重点与难点,提高管理的质量,形成信息联动机制。

4结语

井下机电设施的安装与维护属于系统性复杂工程,使用的技术与知识非常多,涉及到很多具体的环节与细节,当其中某个环节遇到问题时,将导致整个机电设施出现故障。所以,要高度重视机电设施的安装与维护管理,提高采煤的效率与安全性。

参考文献

[1]靳建忠.煤矿井下机电设备的维护与维修研究[J].能源与节能,2015(4):112-113.

[2]王剑.煤矿井下机电设备安装与维修[J].煤矿机械,2013(6):221-222.