废水总磷的处理方法精选(九篇)

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第1篇：废水总磷的处理方法范文

【关键词】：磷化废水；磷酸盐；化学沉淀

[ Abstract ] : the processing of iron and steel parts surface is the most commonly used is the process of phosphating treatment, and the waste water amount is relatively high. This paper introduces a Qingdao Phosphating Wastewater Treatment Project, the project uses RP reactor ( reaction and precipitation in one equipment ) + treatment of a sand filter process. The RP reactor COD removal and removal of heavy metals and phosphate removal and running effect of the overall analysis, when the RP reactor retention time was 15min, the residence time of precipitation was 1H, the removal rate of COD can reach more than 80%, heavy metal removal rate can reach above 90%, the effluent COD is less than 500mg\/L, the effluent to meet the " pollutant comprehensive discharge standard " ( GB ) in the three standards. The processing technology has made better economic and environmental benefits, and can be populari

[ keyword ]: Phosphating Wastewater; phosphate; chemical precipitation

中图分类号：X703文献标识码：A

磷化处理主要指的是在含有磷酸、磷酸二氢盐、其他化学助剂的酸性溶液中，使其金属表面转变为不溶性的、稳定的磷酸盐膜层的一种工艺[1]。它是金属抗蚀性能提高的有效方法。由于在进行磷化处理时，需要水洗、烘干，会产生大量的废水，而含量严重超标的是磷酸盐、COD及Zn2+等，如果将其直接排放，水体环境会受到严重污染，所以研究去除磷化废水中的酸盐、COD等污染物有重要的现实意义。

一 磷化废水中的成分

磷化处理在机械制造业中，通常的工艺流程的顺序是：除油、水洗、除锈、中和、调整表面、磷化、水洗、封闭表面、水洗、干燥[2]。产和珠磷化废水中，含量比较高的有磷酸盐、Zn2+、COD等，有较强的酸性。

产生污染物的原因是：①在进行磷化时，所使用的磷化液中有磷酸根、有机物、Zn2+等；②在加工零件时，所使用的抛光剂、防锈油，增加了石油类的含量；③在进行水洗时，所使用的清洗剂中含有表面活性剂，增加了有机物的含量；④磷化后的废水常混合于酸洗废水，使得磷化废水的pH值为2～4，为酸性。

二 处理磷化废水的方法

处理磷化废水的方法有很多，如化学方法、物理化学方法、生物方法等。物理化学法主要包括混凝沉淀、吸附法、反渗透等。生物法包括有活性污泥法等，其主要是通过微生物的生理活动，进行除磷的处理。但所有的方法在除磷时，均是把废水中的磷离子变为固体成份进行实现[3]。其固体成份主要有活性污泥中的微生物质、不易溶的金属盐沉淀等。这些固体与水体最终的分离还要经过沉淀、过滤、排泥等分离手段，这样才能从污水中将磷除去[4]。

三 磷化废水处理工程实例

1 分析原水水质与水量

本污水处理站设计的流量为38m3/mon。主要的废水有磷化清洗废水、脱脂清洗废水等，其污染的主要因子包括SS、CODcr、石油类、硫化物、磷酸盐、锌等。其进水水质见表1。

表1 进水水质

3 工艺流程

1 污水处理的工艺流程

本污水处理工程采用的是“混凝沉淀+砂滤器+活性炭过滤器”的物化处理工艺。其污水处理工艺的流程图见下图1。

图1 污水处理工艺流程方框图

2 处理工艺流程简介

（1）水量调节

由于生产污水量较小，每月仅为38吨，每天处理约1.3吨。所以，在车间内排水渠边设一集水坑，设提升泵将坑内收集的污水随时提升至调节罐内，定期分批处理。

（2）化学处理

调节罐内污水由水泵提升至混凝反应沉淀器内，向混凝反应沉淀器内投加石灰乳调节PH至9～10，形成反应的最优条件；然后依次投加PFS和PAM，使生产污水中污染物与药剂发生絮凝反应，形成比重较大的絮状体沉降至沉淀器的底部。污水中的磷、COD和重金属以污泥的形式从水中分离出去，污水得以净化。

（3）沉淀

沉淀出水中还存在一些SS和残余磷，结合颗粒滤料过滤，SS和磷可达到很高的去除率，残余磷可在0.1～0.2mg/L。因此混凝反应沉淀器出水设置快滤池进一步去除水中的SS和残余磷，从而保证出水磷的含量在0.5mg/l以下。

（4）砂滤+活性碳过滤器

砂滤器和活性炭过滤器采用清水箱中的处理水进行反冲洗，反冲洗产生的污水回流到调节罐进行再处理。

活性炭过滤器作为本方案的保安措施。当来水水质过差，混凝过滤系统不能处理达标时，处理水进入活性碳过滤器，进一步去除水中残余的COD和磷等污染物，确保污水经处理后达标排放。

混凝反应沉淀器排放的污泥采用污泥干化场脱水，减少污泥体积，降低污泥外运的成本。干污泥交由专业公司定期外运处置。

四 主要的设计技术参数

1 格栅

倾角取60度，栅间隙3mm，采用Φ8的不锈钢圆钢制作。尺寸30cm×100cm，框架采用L30不锈钢角钢δ=3mm。栅隙总宽65mm。

2 絮凝反应沉淀器

采用碳钢内衬玻璃钢普通级防腐，形式：上部为圆筒形尺寸Φ1.0×1.5，钢板壁厚4mm，外设加强筋。下部为倒圆锥形倾角65度，尺寸Φ1.0×0.75，斜高约826.83mm，钢板壁厚4mm，外设加强筋。设备总高=1.5+0.75+1.25=3.50米。设钢制爬梯便于检修。超高0.5m，反应区容积0.785m3。泥斗容积0.27m3。并设进料口，排泥口，排泥冲洗管。

设置板框式搅拌机，设置就地控制。搅拌机转速85R/MIN。电机功率暂定2.2KW。搅拌以满足石灰乳和聚铁反应需要为主。

3 调节罐

调节罐采用PE材质每个容积3立方，共设置两个总容积6立方。罐体颜色采用白色或黄色。设置浮球开关高位时开泵，低位时停泵。在强腐蚀环境下使用寿命不小于5年。两个罐均设置放空管。

两罐串联连接，可通过连接管改为并联，方便检修。泵设回流管，以方便均化水质。

罐体要求：顶部进水，如为封闭水箱预留进水孔DN50 1个，设置水箱接头。罐底设放空管DN25 1个，设置水箱接头；人应可以进入箱体，当为封闭罐体应在罐体设检修人孔DN6001个，带盲板；

3 砂滤器

采用碳钢制作，抗压不小于0.6MPa。内壁环氧煤沥青防腐1层铁红2层煤沥青。D80=1.0mm。过滤面积0.1256平方；过滤流速小于8～15M/H，反洗强度12～15L/(m2×s)=5.43～6.78 m3/ h，按冲洗15分钟考虑，需用水量1.35～1.7 m3。填砂高度1.0米，填砂量0.1256立方。反冲周期不大于30天。

罐体尺寸：Φ400×1.6

4 活性碳过滤器

采用碳钢制作，抗压不小于0.6MPa。内壁环氧煤沥青防腐1层铁红2层煤沥青。过滤面积0.196平方；过滤流速8～15M/H，反洗强度8～12L/(m2×s)=5.6～8.5 m3/ h.，按冲洗15分钟考虑，需用水量1.4～2.13 m3。填料高度1.0米，填料量0.2352立方。反冲周期不大于30天。

罐体尺寸：Φ500×1.8

5

5 运行的效果

当RP反应器的反应停留时间为15min，沉淀的停留时间为1h时，COD去除率可达80%以上，重金属的去除率可达90%以上，出水COD小于500mg/L，出水能够满足《污染物综合排放标准》（GB）中的三级标准。

结语

通过这种处理方法，不但污水处理的效果达到了国家的三级排放标准，且运行的成本也不高，可积极推广。

参考文献：

[1]张磊,孙力平,王少坡,刘艳辉.化学混凝法处理酸洗磷化综合废水的研究[J]. 工业用水与废水. 2010(02):175-177.

[2]谭婧,丁丽丽,赵明宇,任洪强.锌对磷酸铵镁和磷酸钙结晶回收磷的影响[J]. 环境科学与技术. 2010(03):63-65.

第2篇：废水总磷的处理方法范文

[关键字]红枫湖 现状 趋势 分析

[中图分类号] TU46+1 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2013）-5-229-2

1概述

红枫湖地处贵州高原中部的红枫湖水库流域，海拔1250米，气候温和，雨量充沛，是长江二级支流猫跳河的上游。地理坐标为26.26°～26.35°N，106.19°～106.28°E，蓄水面积57.2km2，库容6.01亿m3，流域面积1551km2，为目前贵州高原最大的喀斯特人工湖泊。流域内资源、人口、工矿企业、城镇分布较集中，是贵州省经济最发达的黔中经济区的重要组成部分。由于红枫湖流域开发较早，交通发达，目前流域内有大中型工矿企业20余个，工业废水、周边生活废水直接或间接排入湖库或入湖的河流，再加上农用化肥流失和投饵养殖，使湖水受到不同程度的污染。目前贵州省环境监测中心站在红枫湖布设了7个水质监测断面，分别为大坝、腰洞、花鱼洞、后午、三岔河、偏山寨、焦家桥。各断面位置及红枫湖水系图如图1。

2水质现状分析

2.1分析方法与水质状况

按照GB3838-2002《地表水环境质量标准》，将单一水质指标能达到的最低水质类别作为水体类别评价的方法（总氮暂不参加水体类别的评价）。水质监测项目有：水温、透明度、pH值、高锰酸盐指数、氨氮、总磷、总氮、硒、砷、汞、镉、六价铬、铅、氰化物、挥发酚、石油类、阴离子表面活性剂、硫化物、粪大肠菌群、叶绿素a、铁、锰，共计22项。水样的采集、保存及分析由贵州省环境监测中心站按照有关国标和《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T91-2002）及《水和废水监测分析方法》（第四版）执行。现将2003至2011年红枫湖水库各垂线水质评价结果列于表1。

2.2主要污染物分析

从2003到2007年，红枫湖水库总体水质逐渐恶化，在2006年和2007年，所有垂线均达不到国家标准，最差为劣Ⅴ类水体。红枫湖的主要超标项目是氨氮、氟化物、总磷。腰洞、偏山寨断面氨氮超标较严重，超标时段最长。焦家桥断面超标项目较多，主要有氨氮、总磷、氟化物。由于受气温和湖水中藻类的大量繁殖等影响，部分水域溶解氧季节性偏低，主要是在每年的夏冬季节，特别是10，11，12月份。

由于北湖没有磷化工企业，其总磷超标主要是因为农业面源和生活污水的污染，而在北湖的偏山寨和腰洞垂线，氨氮超标相当严重，特别是在2004年的水质监测中，偏山寨和腰洞两个垂线的氨氮监测量最高高出Ⅲ类水体标准20倍以上。其主要受周边旅游服务设施以及贵州化肥厂的排污口的影响，其中贵州化肥厂的氨氮排放量达2723.5t/a。随着贵州化肥厂对废水的减半排放以及周边污染源的相关治理，2007年以后北湖的偏山寨和腰洞区域氨氮逐渐降低。

在南湖的焦家桥、三岔河垂线区域，总磷、氟化物超标最为严重。平坝县境内的羊昌河、乐平河、麻线河、马场河四条河流均汇入红枫湖，其中以羊昌河污染最为严重，乐平河次之，而这两条河流又直接影响焦家桥和三岔河一带水质。羊昌河的污染源主要是生活污染、工业企业排放的废水，乐平河则主要为矿山开发。此外，天峰化工有限责任公司磷石膏堆场对红枫湖的污染最为严重，每年天峰公司要产生大约30万吨的磷石膏尾矿，十几年来累计堆放的磷石膏废渣已达200万吨至300万吨。而其环保设施早已年久失效，没有修建必要的防水、防渗及废水处理设施，该堆场一遇下雨，其渗滤液就大量通过地表、地下溶洞流入羊昌河最后汇入红枫湖，直接影响红枫湖的水质。在焦家桥垂线，其总磷值一直居高不下，虽然有关部门不惜采取重金治理，但近两年来焦家桥和三岔河一带的总磷指标还是不容乐观，只有等天峰公司原来堆积如山的磷石膏废渣完全消失，并逐步恢复当地生态，才有可能彻底解决磷氟废水环境污染问题。

3水质变化趋势分析

3.1分析方法

结合红枫湖水质现状分析，选取溶解氧、氨氮、总磷、高锰酸钾指数作为趋势分析的对象，另外，分析近年来红枫湖各项水质指标变化情况，选取大坝垂线作为具有代表性的预测垂线。趋势分析采用SPSS软件用回归分析向后迭代的方法，其总体关系为：（1）整理好数据。（2）步骤：分析——回归——线性。（3）因变量（大坝），其他地点做自变量，选择向后迭代法。（4）选择确定并得出相关关系。以溶解氧为例，其总体关系如表2和图2所示：

按类似的方法最后得大坝垂线与各垂线指标相关关系：

Y（溶解氧）=0.468×3-0.253×6+0.772×1

Y（高锰酸盐指数）=0.378×1+0.333×2+0.733

Y（氨氮）=0.044×1+0.889×2+0.173×3

Y（总磷）=0.694×2+0.018

（其中：×1、×2、×3、×6各代表腰洞、花鱼洞、后午、焦家桥垂线相应指标）

3.2分析结果

采用类移动平均法将2003至2008年各垂线详细的水质指标数据带入以上相关关系中计算得出2008至2018年大坝垂线水质指标数据如表3所示：

按目前状况分析，红枫湖水质总体有逐渐变好的趋势，但是这种趋势很不明显。氨氮和总磷两项指标基本无变化，但氨氮和总磷一直以来是对红枫湖水质造成污染的两项主要指标。所以加强对红枫湖的治理依然显得非常必要。

4总结

（1）红枫湖水库流域水质在2003年到2007年开始逐渐恶化，在2006年和2007年各垂线水质监测中出现劣Ⅴ类水体。2008年水质开始出现好转，2009年以后红枫湖水库各垂线多数为符合国家标准的Ⅲ类水体。

第3篇：废水总磷的处理方法范文

[关键词]磷污染 氧化物 固体废弃物 离子交换

中图分类号：TP319； TV312 文献标识码：A

一、引言

伴随着我国化工行业的高速发展，近二十年来，我国磷化工得到了迅速的发展，并取得了令人鼓舞的成绩。但是，伴随着磷化工的发展而产生的环境污染状况也日趋严重。因此，防治磷化工污染，保护生态环境，合理利用不可再生的有限资源，是我国磷化工健康发展所面临的一项迫切任务和重要课题，认识磷污染的危害和研究除磷的方法具有重大的现实意义。

二、磷化工污染的危害

我国现有磷化工生产企业300家左右，从业人数十余万人，已形成固定资产约60亿元，约占全国化工固定资产总额的20%左右。主要产品有磷矿石、硫酸、普通过磷酸钙、钙镁磷肥、重过磷酸钙、黄磷、赤磷、磷酸(包括工业级和食品级)、三聚磷酸钠、磷酸氢钙(包括饲料级和牙膏级)、三氯化磷、五硫化二磷、磷酸三钠、磷化锌、磷化铝、含磷农药、有机磷水质稳定剂、金属磷化剂等。我国磷化工行业给社会提供了大量的物资财富，同时也伴随着产生了大量的污染物，主要是废气和粉尘、废水、固体废物(简称“三废”)。这些污染物中含有许多有毒有害的物质进入了大气，江河湖海和陆地成为我国环境污染最主要的来源之一。

1.废气和粉尘。磷化工在生产过程中产生的废气主要有一氧化碳、二氧化硫、二氧化碳、氟化氢、四氟化硅、磷化氢、硫化氢等，还会产生一些粉尘。

一氧化碳(CO)是一种无色无味具有可燃性的有毒气体。黄磷尾气是产生CO的主要来源。因此，防止CO2气体造成的全球变暖危害到了刻不容缓的严峻时刻。

二氧化硫(SO2)是一种无色而略有臭味的窒息性气体，也是污染大气的主要物质之一。

2.废水。磷化工在加工生产中都要产生大量的含有磷、氟、硫、氯、砷、碱、铀等有毒有害物质的废水。黄磷生产中要产生黄磷污水，其黄磷污水中含有50~390 mg/L浓度的黄磷，黄磷是一种剧毒物质，进入人体对肝脏等器官危害极大。长期饮用含磷的水可使人的骨质疏松，发生下颌骨坏死等病变。黄磷污水中还含有68~270 mg/L的氟化物，经过处理后可降至15~40 mg/L，但仍高于国家规定的10 mg/L的排放标准。

3.固体废弃物。磷化工生产中产生的固体废物主要有矿山尾矿、废石；黄磷生产排出的磷渣、碎矿、粉矿、磷泥、磷铁；湿法磷酸生产中产生的磷石膏；硫酸生产中排出的硫铁矿渣、钙镁磷肥高炉灰渣等。这些固体废物在厂区内长期堆积，不仅占用大量土地，而且对周围环境造成了较严重的污染。因此这些固体废物的处理和利用是当前磷化工行业必须解决的实际问题。

三、国内外常用除磷方法

1.化学沉淀法。该方法是通过投加化学沉淀剂与废水中的磷酸盐生成难溶沉淀物，可把磷分离出去，同时形成的絮凝体对磷也有吸附去除作用。常用的混凝沉淀剂有石灰、明矾、氯化铁、石灰与氯化铁的混合物等。为了降低废水的处理成本，提高处理效果，学者们在研制开发新型廉价高效化学沉淀剂方面做了大量工作。研究发现，原水含磷 10mg/L时，投加 300mg/L的A12(S04)3或 90mg/L的FeCl3，可除磷70%左右，而在初沉时加入过量石灰，一般总磷可去除80%左右。他根据化学凝聚能增加可沉淀物质的沉降速度，投加新型净水剂碱式氯化铝，沉降效果达80%～85%，很好地解决了生产用水的磷污染。该方法具有简便易行，处理效果好的优点。但是长期的运行结果表明，化学沉淀剂的投加会引起废水pH值上升，在池子及水管中形成坚硬的垢片，还会产生一定量的污泥。

2.生物法。20世纪70年代美国的Spector发现，微生物在好氧状态下能摄取磷，而在有机物存在的厌氧状态下放出磷。含磷废水的生物处理方法便是在此基础上逐步形成和完善起来的。目前，国外常用的生物脱磷技术主要有3种：第一，向曝气贮水池中添加混凝剂脱磷；第二，利用土壤处理，正磷酸根离子会与土壤中的Fe和Al的氧化物反应或与粘土中的OH-或SiO32-进行置换，生成难溶性磷酸化合物；第三种方法是活性污泥法，这是目前国内外应用最为广泛的一类生物脱磷技术。生物除磷法具有良好的处理效果，没有化学沉淀法污泥难处理的缺点，且不需投加沉淀剂。但要求管理较严格，成本较高。

3.离子交换法。该方法是利用强碱性阴离子交换树脂，与废水中的磷酸根阴离子进行交换反应，将磷酸根阴离子置换到交换剂上予以除去的方法。离子交换树脂脱除PO43-户的交换容量比较稳定，其再生后交换容量也比较稳定。但离子交换树脂的价格较高，树脂再生时需用酸、碱或食盐，运行费用较高

4.吸附法。20世纪80年代，多孔隙物质作为吸附剂和离子交换剂就已应用在水的净化和控制污染方面。黄巍等以粉煤灰作为吸附剂，对含磷50～120mg/L模拟废水脱磷的规律特征进行了研究。研究表明粉煤灰中含有较多的活性氧化铝和氧化硅等，具有相当强的吸附作用，粉煤灰对无机磷酸根不是单纯吸附，其中CaO、FeO、A12O3等可以和磷酸根生成不溶或直溶性沉淀，因而在废水处理方面具有广阔的应用前景。吸附法由于占地面积小、工艺简单、操作方便、无二次污染，特别适用于低浓度废水的处理而倍受关注。在吸附法研究中，寻找新的吸附剂是开发新的除磷工艺的关键所在，因此自然界广泛存在的天然粘土矿物是人们研究的热点。

5.膜分离方法。液膜分离法是一种新型的、类似溶剂萃取的膜分离技术。液膜法通常是将按一定比例配制的有机溶剂(有机相)同膜内试剂混合制成乳液微滴，微滴表面形成一层极薄的(l～10μm)液膜，膜内为内相试剂。在混合柱内，将此表面积极大的乳液微滴与废水接触，水中待除的金属离子便通过选择性渗透、萃取、吸附等穿过液膜，进入内相试剂进行化学反应，废水中的金属离子因而得到分离去除。

四、结语

人与自然的和谐发展是21世界工业发展的主旋律，在发展工业的同时，尽量较少对环境的污染已经已经成为世界各个国家的共识。

参考文献：

[1]崔砺金，章苒.触目惊心与无可奈何――化工污染重灾区实录[J].记者观察， 2003，(07).

[2]董慧，安俊菁.黄磷行业的清洁生产[J].云南环境科学， 2005.

[3]马谦，杨星宇，徐浩.福泉地区磷化工对清水江的污染及其治理对策[J].贵州化工， 2004，(04).

第4篇：废水总磷的处理方法范文

1．1废水样

按照废水处理流程，在西南某大型纸业公司正常生产，废水处理车间正常运行时，系统优化前后依次分别取中和池、初沉池、均衡池、二沉池和排放口共5个水样。从2014年3月24日至5月16日连续收集和检测8周，每周每次取5个水样，主要测定水样的化学需氧量(COD)、NH3-N、总氮(TN)、总磷(TP)和电导率相关参数，这8周时间内，企业生产稳定，中和池、初沉池、均衡池和二沉池日处理废水量稳定在(2．0～2．2)×104m3。

1．2材料与仪器

聚合氯化铝(PAC)，氧化铝质量分数26%;氧化混凝剂(PFDAC)，质量分数10%，自制;其他测试分析用试剂均为分析纯。哈希DR2800LPG422．99．00012型分光光度计COD测定仪(检测COD、TP、色度);KHCOD-12型COD消解装置;梅特勒-托利多(上海)DELFA326型电导仪(检测电导率);北京普析通用T6新悦紫外可见分光光度计(检测NH3-N);EMF-18LA艾德生手提式灭菌器(检测TN、TP)。

1．3分析方法

COD，重铬酸钾法，BG/T11914—1989;NH3-N，纳氏试剂比色法，HJ533—2009;TN，碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法，BG/T11894—1989;TP，钼酸铵分光光度法，BG/T11893—1989;电导率，水的电导性和电阻率的标准试验方法，ASTMD1125—1995。

2结果与讨论

2．1混凝气浮工艺的改进

2．1．1混凝剂对处理水COD的影响

本研究对图中的混凝气浮工艺的优化进行了探索。在工厂废水处理现场，取二沉池出水样(COD196mg/L)进行了不同混凝剂处理对比试验，结果见图1。从图1可以看出，液体PAC(含Al2O310%)用量从0．3kg/m3增加至1．5kg/m3，二沉池出水COD从196mg/L降至96mg/L，而自制高效混凝剂PFDAC用量从0．3kg/m3增加至1．5kg/m3，二沉池出水COD从196mg/L快速降至74mg/L。图1二种混凝药剂处理二沉池出水COD和色度对比Fig．1CODcontrastofthesecondpondeffluenttreatedbytwokindsofcoagulationagents

2．1．2混凝剂对处理水色度的影响

在工厂废水处理现场，取二沉池出水(COD196mg/L)进行了不同混凝剂处理对比试验，PAC(含Al2O310%)用量从0．3kg/m3增加至1．5kg/m3，二沉池出水色度从150降至70，尚未达到新国标≤50要求。而自制PFDAC用量从0．3kg/m3增加至1．5kg/m3，二沉池出水色度从150降至30，完全满足新国标色度≤50要求。

2．1．3工程运行验证及经济效益分析

根据小试结果，将图1中混凝池粉剂PAC改为自制的PFDAC，经连续多天调试，当二沉池出水COD为200mg/L左右时，药剂用量1．5kg/m3，助凝剂阴离子聚丙烯酰胺(PAM)用量5mg/L，气浮后出水COD为66～89mg/L，色度则降至10～30(本研究连续4周现场测定数据)，混凝工艺改进后，排放水最重要的两大指标COD、色度及其它指标均满足了新国标，并通过了当地环保局现场验收。用自制高效混凝剂PFDAC处理废水，每吨废水处理费用0．70元，而用粉剂PAC处理，则每吨废水费用为0．90元，采用新工艺处理废水，每吨废水的处理费用降低0．20元，该废水处理工程日节省费用达4000余元，同时每天减少COD排放量约480kg，取得了较好的环境效益。

2．2废水处理系统其他水质指标的变化规律

2．2．1电导率的变化

电导率是反映水样中含盐、离子、杂质成分的重要指标，特别是当废水处理后要进行回用时，电导率是一个重要的衡量指标。废水的电导率依中和池、初沉池、均衡池和二沉池而下降，说明各处理单元对废水的盐类杂质都有明确的去除作用。其中，初沉池电导率下降幅度最大，说明初沉池自然沉淀对废水盐类杂质的去除起到了主要作用。排放口废水的电导率又有所回升，这是由于对进入二沉池后的废水加入了无机混凝剂处理，导致排放水中带入了无机盐。

2．2．2NH3-N的变化

废水中含氮、磷是竹浆废水区别于其它制浆废水的特点，氮和磷有助于竹浆废水生物处理时微生物的生长，但氮、磷又是新国标规定的新控制指标。表2显示了各处理单元废水的NH3-N含量，从中和池至初沉池、均衡池，NH3-N呈上升趋势。大量工程实践表明，初沉池、均衡池由于水力停留时间较长，池内废水长期处于厌氧、缺氧状态，一般经过数月时间运行后，池中将会有大量水解菌生长。这是由于竹子中的氨基酸、生物碱、蛋白质［8－9］，在制浆过程中大部分进入废水，废水中含氮高分子在初沉池、均衡池水解菌作用下会被逐步释放出来，从而使废水中的NH3-N呈上升趋热，其具体机理有待进一步研究。均衡池出水中NH3-N质量浓度均值高达37．5mg/L，这对后续好氧生物处理是非常有利的。而二沉池中NH3-N质量浓度下降很大，至排放口，NH3-N质量浓度均值已降至2．5mg/L，优于新国标(NH3-N≤12mg/L)要求。

2．2．3总氮(TN)的变化

各处理单元废水的TN变化情况，其变化趋势和NH3-N相似，从中和池至初沉池、均衡池，TN呈先小幅上升再迅速下降的规律。从表中可以看出，本工程中好氧生物具有较好的脱氮效果，至二沉池，TN浓度下降很低，至排放口，TN浓度均值已降至6．0mg/L，优于新国标TN≤10mg/L要求。按照废水好氧生物处理原理，COD与TN比例为40∶1是合理的，均衡池出水COD均值为1581mg/L，TN均值为41．8mg/L，比值恰好合适。因此，后续好氧池完全可省去现行加尿素的工序，既简化了操作流程，又节约了营养盐等费用。

2．2．4总磷(TP)的变化

各处理单元废水的TP含量变化，从中和池、初沉池、均衡池、二沉池至排放口，TP呈逐步下降趋势。中和池废水8周测定的TP均值为9．5mg/L，在排放口出水时TP均值已降至0．1mg/L，完全满足新国标TP≤0．5mg/L的要求。从表中可以看出，预处理及生物处理段，TP显现逐步下降的规律，但在最后的物化段，采用PFDAC药剂处理，可获得较好的TP去除效果。按照废水好氧生物处理原理，COD与TP二者值比为200∶1是合理的，均衡池出水COD均值为1581mg/L，TP达到7．9mg/L才合适。均衡池出水(进曝气好氧池)连续8周实际测定的P含量为6．7mg/L，比理论值少15%。本研究认为，应按研究结果补加磷酸盐，这将有利于好氧菌群的稳定生长和COD的去除。

3结论

3．1对3500m3/d竹材制浆废水处理工程进行技术优化，当二沉池出水的COD为200mg/L左右，混凝剂由旧工艺使用的液体聚合氯化铝(PAC)改为自制高效氧化混凝剂(PFDAC)，用量1．5kg/m3，助凝剂阴离子聚丙烯酰胺(PAM)用量5mg/L时，气浮处理后出水的COD为66～89mg/L，色度则降至10～30，排放水感官大大改善。混凝工艺改进后，排放水最重要的两大指标COD、色度完全满足了新国标GB3544—2008，并通过了当地环保局现场验收。

3．2实验监测发现竹浆废水一级和二级处理各单元电导率随处理进程而降低，废水经过二沉池后其电导率由4．01mS/cm降至3．92mS/cm，沉淀池对降低电导率起到了主要作用。三级混凝气浮处理由于加入大量聚铝盐，使电导率有所回升。

3．3初沉池、均衡池水解菌促进了竹浆废水中NH3-N、TN的释放，这可能是竹子有的氨基酸、生物碱、蛋白质，在制浆过程中大部分进入废水，在废水中水解菌作用下被逐步释放出来，其具体机理有待进一步研究。

第5篇：废水总磷的处理方法范文

关键词：给水厂污泥；磷；吸附；废水处理

中图分类号：X705文献标识码：A文章编号：16749944（2013）02012903

1引言

磷是使水体富营养化的主要控制因子，有效去除磷，已成为防治水体富营养化的主要途径＼[1，2＼]。吸附法除磷可有效去除水中的磷，但由于常规吸附剂价格昂贵，处理成本高，所以对廉价、高效的吸附剂的开发已成为一个研究热点＼[3～5＼]。

给水厂污泥主要由悬浮物、胶体物质、有机物、微生物以及生产过程中加入的混凝药剂等组成，是一种多孔、大比表面的固体物质，可以用作吸附剂。本文对给水厂污泥吸附水中磷的性能进行了研究，探讨含磷废水低成本处理方法。

2材料与方法

2.1实验材料

给水厂污泥：取自西安市南郊水厂，于100 ℃ 烘干48 h，研碎后用筛子筛分，得到粒径为60目的粉末。

实验配水：由于典型的生活污水中总磷含量在3～15mg/L （以磷计） ，且在废水除磷过程中， 主要关注正磷酸盐的去除＼[6＼]。因此实验用水采用人工配制的正磷酸盐溶液，浓度为10.0mg/L （以磷计）。

2.2实验仪器

SHA-B恒温振荡器，VIS-7220分光光度计，AB104-N分析天平，202A-1型恒温干燥箱。

2.3实验方法

2.3.1吸附动力学

移取6份50mL，10mg/L的正磷酸盐溶液于6个250mL锥形瓶中，分别称取3g给水厂干污泥依次加入锥形瓶中，pH值为6，于25℃的恒温振荡器中振荡，依次在不同的时间取出锥形瓶，过滤，采用磷钼蓝分光光度法测定磷含量。按式（1）和（2）计算去除率和吸附量。

去除率：R=（1-C/C0）×100%（1）

吸附量：q=C0-C1213m×v12131000（2）

式中 C0、C分别为吸附前后磷的浓度，mg/L；v为原水体积，mL；m为给水厂干污泥用量，g。

2.3.2吸附等温线

分别将3g干污泥投入50 mL浓度为1～25 mg/L含磷溶液中，在25℃、30℃、40℃时振荡30min后过滤，取滤液，测定磷浓度。

3结果与讨论

3.1吸附动力学

给水厂污泥吸附磷的吸附量随时间的变化见图1。

已经达到吸附饱和，此时去除率达93.35%，饱和吸附量为0.154mg/g。

采用Lagergren一级吸附速率方程和二级吸附速率方程对吸附过程进行拟合。拟合参数如表1所示。拟合公式如下。

Lagergren一级吸附速率方程的直线形式为：

log10（qe-qt）=log10qe-k112132.303t（3）

式中qt为t时刻的吸附量，mg/g；k1为一级吸附速率常数，min-1；qe为平衡吸附量，mg/g。

Lagergren二级动力学模型的直线形式为：

t1213qt=11213k2q2e+11213qet（4）

2013年2月绿色科技第2期

程爱华，等：给水厂污泥吸附磷的动力学和热力学研究环境与安全

式中k2为二级吸附速率常数，g·mg-1·min-1。

表1给水厂污泥吸附磷的动力学拟合参数

速率方程1213吸附速率常数1213相关系数R2一级动力学模型12135.628min-112130.373二级动力学模型121311.912×10-3g·mg-1·min-112130.999

通过对比发现给水厂污泥对磷的吸附动力学符合Lagergren二级吸附动力学模型。其相关系数R2大于0.99，说明给水厂污泥对磷的吸附主要是以化学吸附为主。

3.2吸附等温线

不同温度下的吸附等温线见图2。

3.3吸附热力学

通过以下方程计算给水厂干污泥吸附磷的吸附自由能（ΔG） ，吸附焓（ΔH）和吸附熵（ΔS ）＼[7＼]。

ΔG=-RTlnKF，ΔG=ΔH -TΔS，

lnKF=ΔS/R-ΔH/RT

式中R为热力学常数，8.314 J·K-1·mol-1；T为绝对温度，KF为Freundlich方程中的常数。

给水厂干污泥对含磷废水的吸附热力学参数见表3。

4结语

给水厂污泥可吸附水中磷，吸附量可达0.154mg/g。吸附过程可用二级吸附动力学方程来描述，符合Freundlich等温吸附模型，说明给水厂污泥吸附磷主要是以化学吸附为主。通过热力学函数的估算，得到：ΔH为-83.34kJ·mol-1，说明该吸附是放热过程；ΔG、ΔS均为负值，表明该吸附过程是自发进行的，吸附过程发生以后，整个体系的混乱度变小了。

参考文献：

[1]王凯军，贾立帮. 城市污水生物处理新技术开发与应用＼[M＼].北京：化学工业出版社，2001.

[2]王桂芹. 水体富营养化的原因、危害及防止对策＼[J＼]. 吉林农业大学学报：自然科学版，2000，22（专辑）：116～118.

[3]L Johansson. Phosphate removal using blast furnace slags and opoka mechanisms＼[J＼]. Wat Res， 2000， 34 （1） ： 259～265.

[4]L Johansson. The use of leach for the removal of phosphorus from wastewater＼[J＼]. Wat Sci Tech， 1997， 35 （5） ： 87～93.

[5]赵桂瑜，周琪. 沸石吸附去除污水中磷的研究＼[J＼]. 水处理技术， 2007， 33 （2） ： 34～37.

第6篇：废水总磷的处理方法范文

关键词：物化除磷；生物除磷；反硝化除磷

磷来源于不可再生的磷矿石，通过化肥农作物人和动物，最终经填埋处理回到土壤中。随着工业化和城市化程度的不断提高，排入体中的磷总量不断增加，当水体中磷含量过高时，将导致水的富养化，使水体中藻类过度繁殖，造成水体透明度降低，水质变差。磷是一种不可再生的资源，如果不对磷进行回收，百年之后将会影响到人类正常的生产和生活。污水中的磷主要来自生活污水中的含磷有机物、合成洗涤剂、工业废液、化肥农药以及各类动物的排泄物。如污水没有完全处理，磷还会流失到江河湖海中，造成这些水体的富营养化。除磷方法可分为物化除磷法和生物除磷法及人工湿地除磷法。物化除磷法包括化学沉淀法、结晶法、吸附法。根据磷在污水中不同的存在方式，应采用不同的除磷技术。因此，对含磷污水的处理是目前函待解决的问题。

一、物理化学法

化学除磷的基本原理是通过向污水中投加化学药剂，使之与磷反应生成不溶性磷酸盐，再通过固液分离将磷从污水中除去。根据使用的药剂可分为石灰沉淀法和金属盐沉淀法。

1.、石灰沉淀法

石灰法除磷的基本原理是钙盐与水中的磷酸盐反应生成轻基磷灰石沉淀，将磷从水中去除。石灰首先与水中碱度发生反应生成碳酸钙沉淀，然后过量的Ca2+才能与磷酸盐反应生成经基磷灰石沉淀。轻基磷灰石的溶解度随着值升高而减小，其沉淀越多，磷的去除率也就越高。当pH值为9.5-10.0时，所有的正磷酸盐都转化为不溶性羟基磷灰石当pH值在11左右时，出水总磷浓度小于0.5mg/L[1]。

2、 金属盐沉淀法

常用金属盐中的铝盐和铁盐都可与废水中的磷酸根反应生成沉淀, 从而达到除磷的目的。铝盐的投加点比较灵活, 可在初沉池前、曝气池中或曝气池与二沉池之间, 也可以以二沉池出水为原水投加铝盐。铁盐中氯化铁、氯化亚铁、硫酸亚铁、硫酸铁等都可以用来除去污水中的磷。每升城市污水中投加15-30mg的铁（45-90mg/L FeCl2），可以除去85%-90%的磷。铁盐投加点可设在预处理、二级处理或三级处理阶段。

3、 吸附法

吸附法[2-3]是依靠吸附剂与污水中的磷之间进行的一种化学反应过程以达到除磷的目的。一些天然物质(如温石棉膨润土和天然沸石)及工业炉渣(如高炉炉渣和电厂灰)等，都对水中磷酸根离子具有一定的吸附作用。天然材料及废渣的优越性在于成本低廉，以废治废，但吸附容量较低，吸附剂置换费用过高。已经有很多学者对天然材料和工业炉渣的吸附脱磷性能进行了广泛的研究及试验。赵桂瑜等[4]利用天然沸石复合吸附剂处理含磷废水，效果较好。这种方法与化学混凝法相比,几乎不产生污泥,处理设备简单,处理效果比较稳定。

4、 结晶法

在污水中，特别是城市污水厂剩余污泥处理后的上清液及养殖废水中，含有浓度较高的磷酸盐，氨氮、钙离子、镁离子及重碳酸盐碱度，通过人为改变条件(提高pH 值或同时加入药剂增加金属离子浓度)，使不溶性晶体物质析出，主要是磷酸铵镁晶体与羟基磷酸钙。结晶法除磷效率高，出水水质好，当其他水质指标达到规定值时，出水可满足中水回用的要求；结晶法除磷使水中的磷在晶种上以晶体的形式析出，理论上不产生污泥,不会造成二次污染；结晶法除磷操作简单；使用范围广，可用于城市生活污水厂二级出水的深度处理、去除污泥消化池中具有较高磷浓度的上清液等[5]。

5、 吸附法

吸附法除磷是利用某些多孔或大比表面积的固体物质，通过磷在吸附剂表面的附着吸附、离子交换或表面沉淀来实现污水的除磷过程。吸附除磷的过程既有物理吸附，又有化学吸附。对于天然吸附剂主要依靠巨大的比表面积，以物理吸附为主，而人工吸附剂较之天然吸附剂孔隙率及表面活性明显提高，以化学吸附为主[6]。天然的吸附剂有粉煤灰、钢渣、沸石、膨润土、蒙托石、凹凸棒石、海泡石、活性氧化铝、海棉铁等；人工合成吸附剂在低磷浓度下仍有较高的吸附容量，有着巨大的优越性。现在已有Al，Mg，Fe，Ca，Ti，Zr和La 等多种金属的氧化物及其盐类作为选择材料。

二、生物除磷法

在厌氧区(无分子氧和硝酸盐)，兼性厌氧菌将污水中可生物降解的有机物转化为VFAs (挥发性脂肪酸类)，在厌氧条件下，聚磷菌吸收了这些以及来自原污水的VFAs (VFAs主要来自于污水中可生物降解的组分，生活污水中的VFAs大约为总有机物的40%～50%左右)，将其运送到细胞内，同化成细胞内碳能源储存物(PHB)，所需能量来源于聚磷的水解及细胞内糖的酵解，并导致磷酸盐的释放。进入好氧状态后, 这些专性好氧的聚磷菌(PAOs)活力得到恢复，并以聚磷的形式摄取超过生长需要的磷量，通过PHB的氧化分解产生能量，用于磷的吸收和聚磷的合成，磷酸盐从液相中去除，产生的富磷污泥，通过剩余污泥排放，磷从系统中得以去除。

三、膜技术除磷

与其他除磷方法相比，生物法具有其独特的优势。但生物法存在着3个自身无法解决的突出问题：活性污泥沉降性、生化反应速率和剩余污泥的处置费用较高。对此，水处理专家将膜分离技术[20-21]引人废水的生物处理系统中，开发了一种新型的水处理系统，即膜生物反应器(MBR)。它是膜组件与生物反应器相组合的一个生化反应系统。膜技术应用于废水生物处理，以膜组件(UF或MF)替代二沉池,提高了泥水分离率。在此基础上又通过增大曝气池中活性污泥的浓度来提高反应速率，同时通过降低F/M的值减少污泥发生量，从而基本解决了上述3个问题，是当前研究热点。此外，膜分离技术相对于生物法的最大优势是能回收纯净的磷盐，这是生物法所不擅长的。张跃峰[22]等综述了膜生物反应器水处理技术的特点及其应用状况和发展趋。

第7篇：废水总磷的处理方法范文

    一、在大气污染治理中的应用

    微生物用于烟气脱硫,不需高温、高压、催化剂,设备要求简单。利用自养生物脱硫,营养要求低,无二次污染,处理费用为湿法脱硫的50%。目前公认的硫酸盐还原的最初几点是Postgate1969年证实的:(1)硫酸酰苷酰转移酶(2)腺苷酰硫酸还原酶(3)亚硫酸盐还原酶

    此后,很多学者利用细菌研究了大量的脱硫技术。如利用氧化亚铁硫杆菌已使脱硫率达95%以上,日本利用该菌已使H2S脱除率达99.99%,中国利用该菌对炼油厂催化干气和工业废气脱硫,H2S去除率分别为71.5%和46.91%,Saleem等用脱氮硫杆菌的耐受株T.denitrificansF,在厌氧条件下脱硫率达80%。

    生物过滤法在50年代中期最先应用于处理空气中低浓度的臭味物质。到80年代,德、美、荷兰等国相继用此法控制生产过程中的挥发性气体和有毒气体。其过程为:

    废气(预处理)生物过滤器CO2,H20,无机盐类

    废气在反应器中停留时间很短,处理率可达90%以上。生物过滤法还可去除空气中的异昧、挥发性物质(VOCs)和有害物质,包括控制(去除)城市污水处理设施中的臭味、化工过程中的生产废气、受污染土壤和地下水中的挥发性物质、室内空气中低浓度物质等。

    微生物还可用来固定CO2,实现CO2的资源化,同时产生很多附加值高的产品。生物技术用于有机废气具有费用低、效率高等优点,在德国、荷兰、日本及北美国家得到广泛应用。毕立锋等还进行了微生物净化NOx的研究。

    二、在水污染治理中的应用

    1.废水中的脱氮除磷

    废水中氮、磷是造成水体富营养化的根源,利用生物脱氮除磷已进行了广泛的研究。污水脱氮技术主要有活性污泥法脱氮工艺,包括A/O(缺氧/好氧)工艺,可使NH4+一N去除率达80%以上,A2/O工艺,改进的氧化沟工艺和SBR工艺都可使总氮(TN)去除率达90%以上。生物膜脱氮有生物滤池、生物转盘、生物流化床、浮动床、浸没式、三级生物滤池脱氮系统等,其中三级生物滤池的反硝化速度最高达1.0kgN/(m3.d),出水TSS<1.00mg/1。

    生物脱氮中,有反硝化能力的微生物有变形杆菌、微球菌属、假单胞菌属、芽胞杆菌属等。污水生物处理中,除磷常与脱氮工艺一起应用,常见的除磷技术有:phostrip工艺,能使总磷(TP)≤1mg/L以下:Bardenpho系统;A/O系统;改良UCI工艺;A2/0工艺。除磷过程一般认为在有氧条件下摄取磷,在厌氧条件下释放磷,其中不动杆菌属〔Acinetobacter)是除磷的优势菌种。

    2.废水中有机物的降解

    酚类对水中生物有致畸性,使生物具有难闻的酚味,化学处理法由于二次污染问题受到限制,而利用培养优势菌群的微生物法降解酚类却有显着作用。如卞华松采用PVA1799冷冻改良法固定优势菌群,对浓度为565mg/L的苯酚去除率为94%以上;张春桂研究降解五氯盼(PCP)的细菌是醋酸细菌、产碱菌和气单胞菌。此外,可用家禽废物分解的网纹水蚤属(Ceriodaphniadubia)LD50和弧菌属(Vibriofischeri)EC50、链霉菌30

    3、芽胞杆菌KMR一

    1、麦芽糖假丝酶母10-4等对酚类进行降解。

    有机物的生物降解中,白腐菌是值得一提的。白腐菌是一类提子真菌,在废水治理中,其降解污染物的范围十分广泛。白腐脉射菌(Ph1ebiaradiata)I-5-6在高C低N培养条件下,对多环芳烃类、氯代烃类、酚类、氯代酚类、烷基苯类和硝基苯类化合物有显着的降解作用。白腐菌中金孢展齿革菌(PhanerochaeteChrysospriumBurdsall)可降解多环芳烃、DDT、TNT、CCl

    4、氰化物、氯代芳香化合物、酚类、胺类、农药、染料、杂酚油、煤焦油、重油等。还可降解林丹、氯丹、多氯联苯、2,3,7,8-TCDD和二氯苯胺等有机氯化物。此外,用微生物降解的有机物包括:四氯乙烯、甲醇、苯胺、甲胺磷、三氯乙烯、硝酸甘油。

    3.废水中重金属的去除

    由于藻类对重金属离子具有较强的富集能力,利用其生物吸附作用可从工业污水中去除有毒、放射性金属和回收稀有、贵重金属。该法具有高效、经济、简便、选择性好等优点,尤其适用于低浓度及一般方法不易去除的金属。如用菌藻共生体从无营养液的含As(Ⅲ)、As(V)的废水中除砷率可达80%以上,含营养液的As(V)去除率>70%,As(Ⅲ)去除率>50%;用啤酒酵母菌(Saccharomycescerevisiae)和盐泽螺旋藻(Spirulinasubsala)对Cd、Ni、Cu有明显吸收;用固定在聚砜基质上的真菌可除去Cd、Cu、Pb、Ni;Pb的去除还可用林可链霉素和黑根霉菌。

    4.废水中其它物质的去除

    染料废水是难以降解的一大类工业废水,在厌氧微生物环境中,偶氮染料可通过还原作用完全生物降解。将优势菌的不完全厌氧-接触氧化工艺用于处理印染工业废水,脱色率达90%以上。用专性厌氧菌硫酸盐还原菌混合培养物对偶氮染料、三苯甲烷染料、蒽醌染料的废水进行脱色,脱色率在1小时之内可达69.9-98.8%。微生物处理电镀废水,对各种金属离子的一次净化率达89.9%以上。蔗渣浆,用白腐菌处理含氯漂剂漂白的废水,脱色率可达91.2%,BOD5去除率为92.5%,CODcr去除率为88.7%。屠宰废水、橄榄加工厂废水、啤酒废水等用微生物处理均可取得较好的效果。

    三、环境中其它污染物的处理

第8篇：废水总磷的处理方法范文

关键词：排污超标　调查　广西沿海城市

中图分类号：X55

文献标识码：A

文章编号：1007-3973（2012）006-001-02

广西沿海地处我国南部，东起与广东省廉江市接壤的英罗港，西至中越边界的北仑河口，与印支半岛毗邻，东南与海南岛隔海相望，西南与印支半岛相邻，南濒北部湾。广西沿海包括北海、钦州、防城港三个城市，海岸线全长1595km，总面积12.93万km2，2010年总人口645.73万人，属半封闭性大陆架海域。本文在阐述2011年广西沿海城市市政入海排污调查的基础上，分析其超标原因，提出防治对策。

1 材料方法

1.1 广西沿海市政入海排污口分布

目前广西沿海三市主要市政入海排污口共有24个，其中钦州市6个、防城港市4个，北海市14个，占58.3%，广西沿海市政入海排污口主要分布在北海市，其分布情况详见图1及表1。

1.2 监测时间

2011年，按春夏秋冬季节分别对广西19个沿海市政入海排污口进行了四期的污染物入海量监测，具体监测时间为春度（1～3月）、夏度（4～6月）、秋度（7～9月）和冬度（10～12月）。

1.3 监测项目

监测项目为：流量、水温、pH 值、盐度、悬浮物、化学需氧量、生化需氧量、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氨氮、磷酸盐、总氮、总磷、铜、铅、镉、汞、砷、六价铬、石油类、动植物油、总油、挥发酚、硫化物、氰化物、苯系物（苯、甲苯、乙苯、邻-二甲苯、间-二甲苯、苯乙烯）共31项。

2 结果与讨论

广西沿海最大污水来源于市政排污，市政排污口污水主要来源于城市生活污水和工业废水，2011年实测的19个市政入海排污口中只有北海市七星江排污口、钦州市钦州港国星综合排污口和防城港市污水处理厂排污口的污染物排放浓度达标，超标率为84.21%。

2011年广西沿海市政入海废水排放量为7033.01万t，入海污染物总量为4236.39t，比2010年增加了1164.46t，其中高锰酸盐指数入海量2543.61t，占入海污染物总量的60.04%，比2010年增加了812.03t；总氮入海量为1353.74t，占入海污染物总量的31.96%，比2010年增加了223.74t。

所监测的入海排污口污水中主要超标污染物（指标）是磷酸盐、生化需氧量、化学需氧量和氨氮，超标率分别为78.9%、63.2%、47.4%、42.1%，而尤以北海市超标最严重，排放污水量占75.18%，排放污染物占84.95%，磷酸盐、生化需氧量和化学需氧量最高超标倍数分别为90.00倍、86.67倍和44.60倍。

3 结论

3.1 资金投入不足，城市污水处理设施不完善

目前广西沿海三市污水处理厂虽建成使用，但均因运行经费不足，难以确保污水处理设施正常运转，且基本不具有脱磷去氮功能，无法保证氮、磷达标排放。2011年4月，钦州市国润环境工程有限公司曾以钦州市政府未协调解决好河西污水处理厂污水处理费拨付等有关问题为由，擅自停止运行钦州市河西污水处理厂，导致收集的废水未经处理直接外排入海，对周边海域造成了影响。

3.2 部分污水处理设施超负荷运行

如北海市区目前总人口已超过60万人，加之工业园区和进出口加工区产生的工业废水，超过服务人口40万人，日污水产生量已远超处理规模仅为10万t/d的北海市红坎污水处理厂的处理能力。

3.3 历史原因，老城区雨污不分流

由于历史原因，老城区雨污不分流，雨天污水量过大，污水处理厂无法完全接纳，部分污水未经处理就直接排放，造成排水口废水浓度超标。

3.4 基础处理设施建设滞后，污水管网设施不完善，维护不到位

目前，广西沿海三市建设污水管网长度仅为503km，一些区域的市政污水管网虽已建成但尚未与污水处理厂连接，生活污水就近排放入海，造成排污口废水浓度超标，对纳污海域造成污染。

3.5 海产品加工方式粗放，废水超标排放

海产品加工企业主要分布在码头和港池附近，据调查，北海市2011年备案登记的海产品加工企业有29家，这些企业每年用水约110万m3，废水排放量近100万m3。在2011年监测中超标最严重的北海市地角码头排污口、侨港码头排污口和水产码头排污口，周围均有海产品加工企业，其中部分企业采用沉淀、过滤等简单方式处理生产废水，由于处理设施简陋，废水无法达标排放，甚至出现废水偷排现象。另外，一些零星分布在外沙内港港池周边的小型海产品加工企业或家庭作坊，根本就没有污水收集处理设施，污水直接排入港池，对港池造成污染。

3.6 沿海乡镇无污水处理设施，污水直排入海

广西沿海乡镇有北海市的营盘镇、兴港镇、沙田镇，钦州市的龙门港镇、犀牛脚镇，防城港市的企沙镇、茅岭乡等，这些乡镇均没有污水处理设施，生活污水直排入海，排放量约376.42万t/a，入海污染物约140t/a，其中化学需氧量85t/a，占入海污染物总量的61%，造成海水污染。

3.7 排污口管理混乱，存在多头管理，缺乏统一协调

目前，广西沿海城市排污口管理设置的单位主要涉及规划、城建、城投、水利局等部门，但各部门职责分工不够明确，均没有完善的资料，工作多头管理，出了问题互相推卸责任，存在不协调现象。

参考文献：

第9篇：废水总磷的处理方法范文

【关键词】染料废水；导致原因；废水处理工艺

前言

我国染料产量逐年增加，已经占据全世界总染料产量的60%。由染料废水导致的处理工艺也加重了我国的生态环境危机，使我国环境问题加剧。对染料废水工艺进行处理可以有效地减少我国的环境污染，实现对整体环境的控制。本文就染料废水处理工艺进行研究，对物理法、化学法、生物法等进行工艺归纳，加强染料废水的处理效果。现研究结果如下。

1、染料废水来源

染料废水主要指天然水体的污染印染废水排入天然水体后，印染废水的水温较高，且水中大量有机物会迅速消耗水体中的溶解氧，使河流因缺氧产生厌氧分解，释放出的H2S又进一步消耗水体中的溶解氧，水体中溶解氧大幅度下降的水体。这种废水中总磷、总氮含量增高，排放后使水体富营养化。漂白废水中的游离氯可能破坏或降低河流的自净能力。重金属通常会形成底泥，危害水中动植物的生长。

常见的废水来源主要有染料中的化学元素沉积、染料有毒元素积累、放射性元素辐射等。工业企业在进行染料压滤和板框压滤机进行清洗的过程中，很容易出现环境污染废水。这些废水中含有较高的染料色素、悬浮物、氨氮元素，导致整体需氧量增加，污染周围水质，导致环境问题加重。

2、废水处理的意义

染料工业的废水污染主要以染料污染为主，对全球水质进行整体污染，导致水质普遍下降，人们正常生产生活受到限制。我国污水排放量达309多亿吨，其中染料污水占据很大部分。随着当前染料工艺的发展，染料废水污染已经日臻严重，对我国生态环境造成严重的破坏。

处理染料废水可以减少染料废水中的有机物对环境水质的损害，降低对水生动植物的损伤，实现对环境的保护。将废水进行处理可以有效提高我国经济发展，改善国民生活环境，提高国民生活质量，对我国的社会主义现代化发展和构建小康社会具有非常好的促进作用。除此之外，进项废水处理可以有效降低对水体的污染，减少污染物，建立良好的环境发展空间。

3、废水处理工艺

3.1絮凝法

絮凝剂主要分为有机絮凝剂、无机絮凝剂和生物絮凝剂。这三种絮凝剂分为无机盐和酸碱盐等，通过对蛋白质和动物胶进行有机絮凝，实现对整体废水有机物、无机物、生物物质等进行合理絮凝，提高废水处理工艺效果。

进行絮凝法的关键在于对絮凝剂的选取。絮凝剂能够将溶液中的悬浮微粒聚集联结形成粗大的絮状团粒或团块。无机聚合物絮凝剂能提供大量络合离子，能够强烈吸附胶体微粒，通过粘附、架桥和交联作用，从而促使胶体凝聚。某些天然的高分子有机物例如含羧基较多的多聚糖和含磷酸基较多的淀粉都有絮凝性能。用化学方法在大分子中引入活性基团可提高这种性能，减少污染和工艺成本。

3.2吸附法

吸附法能够对相关的化合物进行特性吸附，实现对废水处理领域的创新，将常用的活性炭、树脂和其他材料进行研究应用。活性炭吸附法对除去水中的溶解物质具有非常好的效果，但是，这种方法选取材料成本较高，整体应用面较窄，只能应用于常规有机物中，导致对水体吸附整体效果减弱。而采用其他吸附剂可以实现对水质中的有机物进行吸附，生产成本较为低廉，但是在操作上普遍难度较高。

3.3膜吸附法

采用膜分离技术可以对水体中的污染物质进行有效过滤，降低染料废水中的有害物质。这种方法工艺简单，操作方便，整体能效较高，耗能较少，对降低环境污染具有非常积极的意义。当前在进行具体运用中，常采取CA活性膜对染料废水进行整体回收和染料处理，将全体的活性物质进行混合填充，实现呢对改良过滤膜的效果加强。通过这种方法将酸性染料将染料进行整体脱色，褪去染料中的有害物质，加强对染料水质的清除净化。通过这种方法可以实现对整体水质的COD进行彻底除去，提高染料的应用效率。利用氧化铝过滤薄膜可以实现对不溶性废水的整体过滤，其过滤效率可以达到98%，实现了对染料废水不溶解物质的高效拦截。

3.4氧化法

在对污染废水进行处理的过程中，操作人员常选取的是氧化法。常见的氧化法有催化剂氧化法、臭氧氧化法、光氧化法等。

催化氧化法主要是通过催化剂对污染体系中的污染物进行整体吸附，通过加速氧化物的分解实现对整体的有机物的处理。催化氧化法将高级氧化物和好氧生物进行结合，对高级氧化物进行催化剂加速氧化。采用常规臭氧主要是利用臭氧的主体在水中的溶解氧化，可以促进水中的溶氧量，增加水中生物的生活需氧。但是在具体操作中，臭氧的溶氧量较低，导致整体工艺难度加大。采取光氧化法主要是对化学污染物进行降解，减少对降解过程中的经济投入，实现整体降解效益提高。通过光氧化法实现对整体周围环境刺激，使物质处于激发态，加快氧化降解反应。

3.5生物法

通过生物法实现对氧化有机物的分解，将生物进行降解。生物法主要是利用生物菌体的降解、凝集、吸附功能，将染料进行分离和氧化。这种方法一般不会在氧化过程中导致染料发生变化，不会对染料彻底破坏。但是，通过生物降解可以对有机染料的有机集团进行降解，将染料分子进行氧化或还原，最终转化为有机生物所需的自身营养物质或原生质。

常规生物法主要有好氧处理，厌氧处理和好厌氧处理交替三种方法。通过这三种方法对生物进行处理。加强染料废水处理中效果。通过对微生物的合理使用，联系生物脱色降解机制，减轻对环境的损伤，降低能耗。但是，生物氧化法对环境的要求较为严格，因此，在进行生物法处理的过程中，要严格掌握氧化环境，确定合适的PH值，对氧化温度进行监控，确保生物菌体能够进行正常的氧化活动。

4、总结

对我国的染料废水进行合理处理不仅可以降低对环境的污染，给生物创建良好的生活空间，还可以提高我国经济效益，加快我国社会主义建设，实现我国经济技术可持续发展。通过对废水处理工艺进行改进和完善，对染料废水进行过滤，将污染物进行有机分解，降低分解产物的有害物质，实现对染料废水的合理处理。通过采用物理、化学、生物方法对其进行有效处理，真正达到染料废水处理指标。

参考文献

[1]洪俊明.A/O MBR组合工艺处理酞菁染料KN-G废水[J].华侨大学学报（自然科学版），2009， 30（3）：92-93.