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对电气自动化的认识精选(九篇)

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对电气自动化的认识

第1篇:对电气自动化的认识范文

电气自动化的发展现状进行了分析,在此基础上分析电气自动化在中国工矿企业发展的优缺点,并对未来发展方向进行了预测。

关键词:

工矿企业;电气自动化;现状;发展趋势

0引言

现代工业电气化发展带来的是社会全面进步,其最重要的标志是工业进程电气自动化,它标志着科学技术进步及发展进入一个新时代。电气自动化是指在无人或较少人员参与下,通过操作平台自动控制完成任务,主要是由通讯技术及电子信息技术结合而成的一种电气工程应用技术,其主要特点是强弱电结合、机电结合、软硬件结合。在生产过程中,利用电气自动化这种生产方式,可以有效避免安全事故,提高管理效率,实现集中控制,具有巨大的现实意义和实用价值。借鉴国内外发展动态及现状可以清楚地看到,工业电气自动化技术的应用不仅可以使生产信息传输变得更加及时、检测测量更准确、生产更加安全,同时可以有效降低劳动强度,减少运行费用,保障生产过程中人员和设备的安全,有效杜绝安全事故和人员伤亡事故[1]。在中国,工业企业电气自动化将成为必然趋势,不仅可以有效降低成本,减少回收年限,而且在某种程度上可以决定企业的生死存亡。所以,中国工业电气自动化技术面临着国内外市场竞争的巨大挑战,只有充分发挥出自己的优势,立足于科技,才能在竞争中脱颖而出。

1电气自动化在中国工业上的应用

1.1电气自动化在中国的发展现状

1.1.1电气自动化平台基于PC操作系统的发展

在电气自动化的发展过程中,离不开计算的发展,更离不开基于PC操作系统的发展和应用,尤其在微软公司Windows操作系统及OPC技术应用的情况下,将电气技术进行了结合。经过电气化及PC技术的发展,WindowsNT、InternetExplorer和WindowsCE逐渐成为工矿企业中电气自动化控制中的标准平台、语言和规范。在通常情况下,将Windows作为自动化的操作平台,尤其在煤矿企业电气自动化中,WindowsXP最常见,PC的人机界面成为电气自动化的主流发展方向,此外,基于PC的控制系统以其灵活性和易于集成的特点正在被更多的用户所采纳[2]。在控制层采用Windows作为操作系统平台,使电气自动化系统更易于使用和维护[3]。

1.1.2电气自动化的硬件系统接口的标准化应用

随着微电子技术发展和应用,作为电气自动化载体的硬件系统得到快速发展。编程接口标准化的实现、IEC61131接口标准,使得众多PLC产品实现接口便准化。

1.1.3电气自动化的控制应用

根据目前工矿企业所使用的控制模式主要可以分为:a)集中控制模式,将各个电气设备的监控数据集中在一起处理;b)远程监控模式,是目前工矿企业使用较多的一种模式,可避免电缆的大量重复铺设,组织形式灵活[4];c)现场总线监控模式,各个监控设备独立又相互连接,避免故障设备相互影响。

1.1.4电气自动化发展迅速

随着现代科学技术发展,市场需求提高,生产力进一步解放[5],其它技术的发展必然带动电气自动化的发展。与此同时,更多依赖于现代电气自动化技术的技术和企业,无论是现在还是将来终会带来一次自动化的飞跃发展。

1.2电气自动化在中国工业发展中存在的缺点

a)产品低端、创新少、价格高,企业使用成本高,投入使用情况更少。中国企业大多使用的是中低端的电气自动化产品,国产高端自动化产品奇缺,低端产品过多,高端产品欠缺。通过企业使用经验和自动化产品来看,系统中的主控系统技术较成熟,产品质量较高。但是作为控制系统两端———变送器、执行器,产品质量低下,投入使用情况更效果不佳,智能执行器更是如此。并且,公用大型装备自动化控制系统(如大型工程机械装备、大型矿山机械装备)十分落后,投入使用范围有限,企业使用成本高,工业电气设备自动化发展缓慢;b)产品性能存在差距,进入重大工程困难。中国电气自动化系统在可靠性、稳定性、适应性、集成化、智能化等方面与国外存在较大差距,导致国产电气自动化系统进入重大工程的主体装备、核心装备、关键装备十分困难;c)相对应专业人才匮乏,素质有限、运行维护困难。在中国工矿企业中,专业技术人员十分缺少,很多问题的解决依靠厂家或外聘专家,使得多数工矿企业在采用设备后,缺少相关技术管理和操作人才,使得技术优势的发挥大打折扣。专业人才的缺失明显制约工矿企业的发展和使用,尤其是直接接触电气控制人员的人才。同时,在相对应的电气自动化管理上,更加显得落后,凸显综合素质低;d)对电气自动化内容、意义、作用与地位的认识严重不足。随着电气自动化快速发展,人们对其重要性的认识逐步提高,但是宏观角度看及纵观国内外发展,我们对电气自动化的认识存在明显不足。主要表现在:(a)国家认识不足,通过近年来的对照和实践,中国对其技术的认识逐步提高,开始上升为宏观发展战略高度,要求“以信息化带动工业化”的发展战略;(b)企业认识不足,从中国工矿企业发展状态来看,国有企业电气自动化程度发展不及私营企业,私营企业不如外资企业的发展状态,这种状态严重制约着中国的工业和经济发展;(c)个人认识不足,企业管理人员尤其是管理层领导对于电气自动化的发展多数采取观望态度,更多的受到思想局限或垄断地位优势的限制,导致自身难以接受新技术、新思维。

1.3电气自动化在中国工业发展中存在的优点

1.3.1系统操作简便使用效率高

电气自动化使用简单,在具体操作过程中不需要特殊懂编程语言的人员就可以胜任,只需要在预先设定好的编程上,基于常规Windows系统进行操作,便可完成工作。同时实现一名操作人员可同时监管几项设备,减少人员投入,实现集中、监管控制和管理。这与传统人工控制方式相比,劳动效率可提高数倍。

1.3.2系统安全性能高维修工作少

电气自动化系统无论从硬件还是软件上,都可针对传统的不稳定因素进行优化设计,避免人工操作失误、设备接触点不良及故障排查等问题,增强了系统的抗干扰能力和减少了设备的故障发生率。当系统出现问题时,可从操作面板上判断出问题所在位置,为进一步的故障排查和维修明确了目标和方向,节省了大量的时间、精力和财力。

1.3.3装备自动化进步推动中国工矿企业发展

在装备自动化系统方面,突破了实时数据复制技术、数据分流和截取技术、智能故障诊断技术等一大批技术难关,使系统从工艺水平到体系结构、从硬件性能到软件功能等都实现新突破。由此带动的工矿企业实现了快速发展,不仅改善劳动条件和提高工作的可靠性,而且带来了社会发展稳定、进步和现代化生产效率的极大提高,在国民经济中扮演的角色越来越重要。

2电气自动化在中国工业中的发展趋势

2.1电气自动化发展的高端智能化及使用的普及化

在工矿企业生产发展过程中,主要依靠的工具就是电气化设备,然而智能化技术作为一项市场化的科技成果接受着各方面的检验,通过以电气设备为载体,使用信息化和网络管理技术进行实时监控、控制,充分利用PC技术的高精度和可操作性。在未来发展过程中,国家对生产的安全化及高效化的要求会逐渐提高,这样我们可以通过无线技术,使高端智能化电气自动化产品更好地应用于电气设备。由此可见,工矿企业对电气自动化发展的需求缺口会很大,势必会带来一次电气设备自动化浪潮,极大程度地提高生产效率和安全效率。

2.2电气自动化的信息化

工矿企业电气自动化的创新化和信息化建设是未来发展的重点,主要是指监控设备与现代化网络结合,将实现网络自动化和管理技术一体化。电气自动化、信息化会极大地提高工矿企业的工作效率,同时企业的发展又会反馈信息化建设的基础数据,使得信息化更加符合企业的实际需求,提高信息化的处理能力。

2.3重视电气自动化人才业务及素质的培养

专业技术人才是设备和技术应用的有力保障,当面对由于电气自动化的投入,而带来的生产效率大幅提高时,专业人才的培养就显得尤其重要。随着市场化竞争不断加剧,企业中专业技术人才的地位显得尤为突出,不仅可以高效使用设备提高生产效率,而且可以加强电气设备硬件及软件的故障诊断和维护,提高工业生产质量,提高企业竞争力,帮助企业获得经济效益。

2.4工矿企业需具有一定的自主研发能力

对工矿企业产业化发展和专业化管理的需要,在扩大生产的同时,要立足企业优势,结合生产实践经验,针对企业实际,有重点地投入自动化技术的研发工作,促进企业发展,提高市场化竞争力。

2.5电气自动化控制过程中的安全可靠性

在工矿企业在实际生产过程中,存在许多不安全因素,其中电气设备不安全因素是其中的主要部分,这就要求电气自动化控制必须考虑安全可靠性,尤其是现场数据的检测设备、远距离传输及操控的安全可靠性显得尤为重要,这就要求电气自动化设备从硬件系统、软件系统及程序设计方面都需要更多的安全性和可靠性作为保障。

3结语

随着中国电气自动化技术发展,工矿企业的传统模式逐步被电气自动化所替代,这不仅改变了现代工业的发展模式,降低企业生产成本,提高资源利用效率,提升市场竞争力,而且对于提升中国设备自主创新能力及国际市场的竞争优势有着重大意义。虽然,在现阶段中国工矿企业在电气自动化方面仍面临种种困难复杂的局面,有很多问题需要解决,但我们要把握住未来是电气自动化高端化、普及化这个发展方向,不断探索不断创新,以谋求实现更多的价值。在针对中国电气自动化的发展现状的基础上,分析电气自动化在中国工矿企业应用中的优缺点,并对未来发展的趋势做探索,以期为中国电气自动化的应用、管理及发展方向和改革提供参考,为实现工矿企业电气自动化指明了发展方向。

参考文献:

[1]赵明哲.论我国工业电气自动化的发展趋势[J].赤子(中旬),2014(4):384.

[2]张建设.煤矿电气自动化的发展方向探析[J].科技创新与应用,2013(7):59.

[3]刘永强.浅谈我国电气自动化的现状及发展前景[J].黑龙江科技信息,2011(2):65.

[4]王磊.探讨电气自动化的现状与发展方向[J].黑龙江科技信息,2014(26):171.

第2篇:对电气自动化的认识范文

关键词:信息科学;电气自动化;应用;创新

前言

信息科学的研究目标是信息本身,针对信息的运动规律和应用面膜是,发挥计算机等信息技术的工具和手段的功能。信息科学l展迅速,但是,对其缺乏统一的认识。信息科学在电气自动化领域的应用,为自动化领域带来了新的发展契机,需要正视变革,不断寻求发展和创新。

1 对信息科学在电气自动化领域特征的分析

1.1 信息科学的可靠性更强

对于信息科学,主要依靠互联网技术,借助计算机的发展,实现整个电气自动化系统的智能性。在电气自动化领域中融入信息科学技术,实现资源投入的降低,提升电气系统操作的简洁性与便利性,操作速度加快,对于提升电气系统工作效率意义重大。另外,在信息科学技术的支持下,电气自动化技术水平得以提升,为安全生产提供切实保障。

1.2 信息科学技术具有突出的可操作性

信息科学技术立足计算机技术,因此,其在操作方面采取的是间接的方式,操作具有简洁性,逻辑性较强,维护系统运行的安全性。在进行操作的时候,只要进行相关操作命令的输入即可,就能完成自动操作。借助互联网等方式的信息传递,有利于生产生本的降低,安全性尤为显著。

2 将信息科技渗透在电气自动化领域的必要性

信息科学的集点是使科学能够得到大众的认可与关注。在电气自动化领域中应用信息科学技术,其主要目的是促使自动化在原有基础上,实现更好的发展,提升生产效率。同时,二者的结合促使信息科学在电气自动化领域的作用日益突出,体现了信息科学的辅助作用,为电气自动化的应用提供更加良好的发展空间,促使科学信息的理论和实践得到全面的发展和提升。信息科学优势较多,具备较强的逻辑表达能力,操作上接受能力较强,实现更多功能的扩展,因此,只有充分利用现代科学技术,才能实现真正意义上的电气自动化和信息化,推动自动化工作的积极开展,满足生产需要,降低资本投入,节能能耗,提供设备使用年限。在具体引入中,需要将信息技术带入电气自动化范畴,在进行操作的时候,借助对命令的执行,实现数据信息的传递。另外,鉴于电气自动化危险系数的增大,在信息科学技术的支持下,电气自动化领域能够进行危险性的降低,提示操作安全性,为工人提供更加坚实的保障。

3 对信息科学在电气自动化领域创新的分析

3.1 重视智能终端的应用

对于信息科学,与数字技术相同,都是一互联网几计算机技术为基础,通过智能终端实现对数据信息的收集和整理,但是,在电气自动化领域,也存在一些问题,如缺乏高技能的让你猜,对智能化终端的研发和应用造成限制。另外,在时限方面缺乏同一性的标准,信息科学高端人才也不足,给整个电气自动化领域的智能化水平造成阻碍。借助信息化科学,对智能化终端进行双重配置,实现对信号传输的有效控制,有效应对紧急情况,如针对电力信号的中断,及时进行系统维护,切实提高系统运行的安全性与可靠性。

3.2 对程序化操作进行不断完善

在电气自动化生产中,在指令下达之前,首先需要将经过审核的票据录入到电脑系统中,在具体实践中,对干预界面进行人工设置,对设备进行细化操作,促进功能划分。而后,针对系统的应用模式功能进行设计上的明确,促使电气自动化的操作处于默认识别的状态。这些设置的作用是满足无人操作的功能,实现设备自动化操作和控制。在具体发展中,电气自动化需要紧跟时展,重视电气自动化开放式的建立,强化分布式管理,推动信息的不断完善,促使信息梳处理模式更具综合性,同时,借助信息科学与网络技术的优势融合,在根本上促进电气自动化管理和操控的实时性,强化综合管理,实现整个系统的自动化控制。另外,借助科学技术,实现电气自动化内部和外部的统一,保障自动化系统的准确性和精准性。除此之外,发挥系统分布操作的特征,对智能化系统进行模板的划分,强化风险控制,推动电气自动化高效独立地运作。

3.3 对GOOSE虚端子概念的介绍

随着科技的不断发展和创新,电气自动化中融合了一种新的概念,即GOOSE虚端子概念。这一理念的渗透,使得电气二次回路得到改善,对传统模式进行了突破,为整个工程的调试提供了极大的便利。随着数字技术的深入和发展,GOOSE技术应用拓展,促使测控装置与保护装置之间的信息交互实现了智能化,促使整个电气系统构件能够完成跳合闸的功能,使得连闭锁与测控遥控装置之间的间隔曾提供了基本的保护。当前,随着科技的不断完善和发展,传统的二次回路很难满足工业发展的需求,GOOSE网络实现了对其的全面代替,能够发挥本体的作用,促使高效化智能终端得以实现。另外,双网配置模式被应用,也就是GOOSE网与MMS网络相结合,提升应用的便捷性与简洁性。这种配置方式具有清楚的层次,结构优势明显,集中接口组屏。对于GOOSE的应用,主要是实现MMS网管理主机与IED之间的通信,而后发挥GOOSE网的功能,实现联闭锁和测控遥控。

3.4 工业程序化更加突出

在工业电气自动化过程中,对数字技术进行了合理应用,促使工业生产思想趋于程序化。在自动化行业中,数字化突出,同时,借助预支工序,促使工业生产实现了流程化与数字化的融合。借助流程化和数字化的思维,实现了工业电气自动化生产的环节控制,有利于提升工业领域电气自动化的水平,实现对生产流程的优化,为企业创造更具良好的经济效益和社会效益,促进起可持续发展。借助人机交互,实现对生产线的全程健康,生产流程被调整,促使数据传输更具高效性与安全性。依据程序化的理念进行操作,在执行命令之前,能够使用电脑进行票据的审核。在整个操作开始之前,需要进行人为操作界面的干预,对相关操作进行设计。工业电气自动化的长期发展使得未来的发展更具趋于开放化和信息化,需要整个行业重视电气分布式的完善,使得其能够满足当下时展的要求。信息化建设的发展使得处理方式更具趋于综合化,网络技术融入其中,使得电气管控工作呈现全面的自动化。开放化的建设使得电气系统外界连接成为关注点,也就是说,只有实现外部网络语内部系统的协调统一,才能保障开放化处理结果与指示信息相符,电力系统数字处理的精准性增强。

4 结束语

综上,对于电气自动化领域的创新和发展与信息科技的发展息息相关,需要其提供强大的动力,将信息科学应用到自动化领域,发挥其在便捷性、清晰性以及维护便利的优势,为电气自动化的全面发展奠定基础。为此,要重视信息科学,培养高素质的新型人才,更新应用观念,促进电气自动化的智能化发展。

参考文献

[1]张福友.论电气工程及其自动化存在的问题及应对策略[A].北京中外软信息技术研究院.第三届世纪之星创新教育论坛论文集[C].北京中外软信息技术研究院,2016:1.

第3篇:对电气自动化的认识范文

[关键词]电气自动化;重要性;发展趋势

中图分类号:F416.67 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)36-0432-02

电气自动化是工业现代化的重要标志和现代先进科学的核心技术。依靠科技进步是电气自动化发展适应全面建设小康社会要求的必然选择。对于电气自动化企业,自动化技术可以大大降低人工的劳动强度,提高测量检测的准确度和信息传输的实时性,为生产过程提供进一步的技术保障。

1 我国电气自动化发展的重要性

1.1 有利于系统集成信息化

信息技术对电气自动化的渗透来自于两个方向:一方面是从管理层纵向的渗透。企业的业务数据处理系统要对当前生产过程的数据进行实时的存取。企业的管理层利用标准的浏览器可以存取企业的财务、人事等管理数据,也可以对当前生产过程的动态画面进行监控,在第一时间了解最全面和准确的生产信息。另一方面,信息技术横向扩展到电气自动化的设备、机器和系统中。

1.2 有利于系统维护

Windows NT和IE已经正在成为电气自动化控制的标准平台、语言和规范。在电气自动化领域,基于PC的人机界面已经成为主流,基于PC的控制系统以其灵活性和易于集成的特点正在被更多的用户所采纳。在控制层采用 Windows 作为操作系统平台使电气自动化系统更易于使用和维护。

1.3 有利于分布式控制应用

现场总线通过一根串行电缆将位于中央控制室内的工业计算机、监视/控制软件和PLC的CPU与位于现场的远程I/O站、变频器、智能仪表、马达启动器、低压断路器等连接起来,并将这些现场设备的大量信息采集到中央控制器上来。它是一种串行的连接智能设备和自动化系统的数字式、双向传输的分支结构的通讯总线。

2 我国电气自动化的发展趋势

2.1 电气自动化系统平台统一

电气自动化系统平台统一化可以支持一个自动化项目周期中的设计、实施和测试、调试和开机、运行及维护等各个阶段和环节。这样可以大大降低从设计到完成的时间和费用。统一的系统开发平台还可以满足用户另一个重要需求即开发平立于最终的运行平台。

2.2 电气自动化产品创新

电气自动化生产企业能够按照国家中长期科技发展规划纲要提出的目标任务,不断提高开放条件下的原始创新能力、集成创新能力和引进消化吸收再创新能力。进一步提高自身产品的科技含量,研发生产更好的具有自主知识产权的电气自动化控制系统与产品,加大自主创新的发展力度,提供了更多、更大的空间。确立企业在技术创新中的主体地位,完善体制机制和政策环境,加快实施国家重大科技专项。

2.3 电气自动化系统结构通用

电气自动化系统结构通用化对于一个成功的电气自动化控制系统来说非常重要。整个企业的网络结构应保证现场控制设备、计算机监督系统、企业管理系统之间的数据通讯畅通无阻。

2.4 电气自动化系统程序接口标准

基于微软公司的标准和技术,如 Windows XP、OPC 和 ActiveX,减少了工程时间和费用,方便了电气自动化系统和办公系统的数据交换与共享。在与企业的 MES 系统、ERP 系统连接时,基于 PC 平台的自动化解决方案至关重要。

2.5 电气自动化产业市场化

企业在积极促进产业结构优化升级,坚持深化体制改革,加快形成落实科学发展观的体制机制保障的时候,要特别注意产业市场化的形成问题。这就要求电气自动化企业在集中力量加强自身的关键技术开发和系统集成的同时,要通过市场化的外包分工和社会化的协作,带动配套及零部件生产的市场化,有计划的研究与开发重大技术装备需要的关键共性制造技术等,逐步提高装备的自主制造比率。产业市场化是产业发展的需要,有利于资源配置效率的提高。

2.6 电气自动化生产安全

我国电气自动化企业应当认识到安防行业技术多系统集成一体化的大趋势。强调安全控制系统和非安全控制系统的集成。让客户在现有的非安全控制系统的基础上,以较低的开发设计成本实现自己的安全方案,也同样是我们目前应该思考的问题之一。电气自动化安全系统与产品将会成为未来自动化领域的一个亮点。针对中国市场特点,循序渐进开拓市场。可以先从安全等级要求最高的应用领域入手,逐步拓展到其他危险等级较低的场合。

2.7 提升操作人员专业性

电气自动化系统设计与安装时,往往忽略对那些将直接接触控制设备人员培训工作。这是通常认为实际运行设备时进行人员培训比较容易,许多生产厂家及工程部门直到系统安装运行之后,才开始对操作人员及维护人员进行系统培训。系统安装过程中,随时让将来最终要维护和操作该设备人员了解安装过程,这将使他们对新系统有感性认识。通过专业培训,操作人员能更好理解系统为何按某一特定方式安装。为应付突然出现故障及恶劣运行环境下维修,就要事前弄清楚原因,否则会影响对发生问题做出正确判断。新系统安装,操作人员必须掌握这些技术。培训期间,公司培养技术娴熟操作人员,系统可运行时,那些将接触新系统人员掌握硬件设备及其操作和维护保养知识。

3 结语

总而言之,在全球经济一体化趋势下,电气自动化在国家经济和社会发展中占据越来越重要的地位,电气自动化系统逐步完善,实现系统与外界网络的连接,使系统信息能够进行综合处理能力与网络技术结合实现网络自动化和管控一体化,为我国工业现代化的可持续发展奠定基础。

第4篇:对电气自动化的认识范文

【关键词】工业电气自动化;数字技术;应用;创新

近年来,随着工业电气自动化进程的不断加快,以数字技术为代表的现代计算机信息技术在工业电气自动化发展中得到了广泛的应用。因而为了不断促进工业电气自动化发展水平的不断提升,作为新时期背景下的工业企业,必须意识到数字技术在工业电气自动化发展中的重要特点,并在电气自动化的高压试验中加强数字技术的应用,尤其是将微计算机监控装置进行改进,利用计算机中的测试系统和配套的辅助方法,在测试与研究高压大电流功率的驱动集成电路中得到了有效的应用,并紧密结合数字技术的升级换代,切实加强对其的创新和应用,实现工业电气自动化的可持续性。基于此,笔者结合自身工作实践,就此展开以下几点探究性的分析。

1.工业电气自动化发展进程中应用数字技术的特点

为了更好地加强数字技术的应用,提高工业电气的自动化发展水平,作为工业企业必须切实掌握其应用要点,才能更好地促进其应用成效的提升。具体来说,数字技术在工业电气自动化发展进程中的应用特点主要有以下几点:

1.1 可靠性强

工业电气自动化中应用数字技术的可靠性较强,这是使得其在工业电气自动化中广泛应用的根本原因。而可靠性强主要是因为数字技术的应用使得工业电气自动化的网络系统和技术系统变得更加先进,而且能极大的减少传统设备的应用,在便于操作的同时确保了准确度得到有效的提升。加之其余光纤网络和数字化互感器的有机结合,极大的促进工业电气自动化水平的提升,在安全和可靠性方面提供了强大的保障。目前,很多企业的电气自动化设备已经实现数字化和网络化,主要就是由于其平衡性强和定位得当,数字技术的有效应用使得工业电气自动化设备的技术含量得到有效的提升,且其所占的市场份额正在不断的扩张,目前在工业企业中,工业电气自动化中数字技术的利用率已经超过80%甚至更多。由此可见,在工业电气自动化发展进程中加强数字技术的应用,能有效的提升其可靠性,同时也将其灵活性和实用性得到了有效的提升。

1.2 性价比高

将数字技术应用于工业电气自动化发展中,在确保工业电气自动化自查自用性能的基础上将其通讯能力全面的提升,为各项决策的制定提供了更加丰富的信息,并以更加智能化的形式和标准化的程度、清晰化的结构而提高了其性价比,不仅能降低成本,还能提高质量。究其根源,主要是因为系统的开发性使得工业电气自动化中数学技术的应用和改造得到了有效的提升,尤其是数字字数与其的有效结合,在提高其性价比的同时拓展了其应用的范围。例如工业电气自动化发展进程中数字化技术的应用,有效的实现了变电站的数字化,在数字化变电站中,完全采用微机化实现硬件配置和信息采集,极大的提高了数字化程度,并尽可能的降低配置的设备及其占地面积,在操作方面更加简便,工程成本更加低廉,实现管理和控制的自动化。

1.3 可操作性强

工业电气化发展中数字技术的应用,主要是利用数字技术有效的识别信息的正确与否、信息模拟量和数字量的大小,降低各种成本的开支,提高了应用的安全性和简洁性,尤其在逻辑性方面较强,为应用的可操作性提升奠定了坚实的基础。在实际应用过程中只需要传达指示和命令,整个操作流程均自动化的进行,并在进行过程中能够自动化的判断,并在光纤、网络、电缆和微波等介质下进行传输。例如在电气自动化内部应用的存取和管理时,利用IT技术推动信息产业的可持续发展,并在很多层面进行模拟和监控,再在微电子处理器的辅助下应用微电子技术,使得其应用前景变得更加广阔[1]。

1.4 具有不可替代的优势

数字技术在工业电子自动化中的应用,除了具有上述特点外,同时还具有不可替代的优势,其在工业电子自动化中的有效应用,不仅能替代传统的工作模式,还能紧密结合实际需要进行实时动态的跟进,对于工业电子自动化水平的提升具有十分重要的意义。

2.基于高压试验分析电气自动化发展进程中数字技术的有效应用

通过上述分析,我们对工业电气自动化发展进程中应用数字技术的特点有了一定的认识,因而为了确保其应用水平的提升,作为工业企业必须切实加强对其的应用,才能促进工业自动化水平的不断提升。但是由于工业电子自动化发展进程中应用数字技术的范围十分广泛,本文就以工业电气自动化中的高压试验为例,就其在数字技术方面的应用做出以下几点探究性的分析[2]。

2.1 高压试验的类型及其特点

工业电气自动化中的高压试验分为局部放电、截波冲击、全波冲击、操作波等试验。其中,以局部放电试验为主,主要是由于该试验没有破坏性,所以在实验过程中,主要是以工频耐压为预激磁电压,并将电压降低进行局部放电试验,并在三分钟内对局部放出的电量进行测定;或者将变压器中的Um作为预激磁电压,同样将电压降低进行局部放电试验,但是必须持续较长的时间,一般需要30分钟后才能测定局部放电量,因此,局部放电量和电源频率之间的关联性较低,但是与带点和接地电极表面磁场强度的大小有关,因此试验时周边不能有噪音,否者会对其带来影响,并隔离局部电源的放电量。而截波冲击试验以波尾阶段的波形为主,选取负极性截波与全波冲击试验的仪器进行交替,因此在进行全波冲击试验时,必须测定试验变压器在突发短路时的反应,并在短路试验后再次进行试验。此外,操作波试验中,外界空气见习的结合绝缘尺寸应结合试验的电压所确定,因此,其外界的空气间隙要比没有考核操作波试验时的外界空气间隙要大。

2.2 高压试验中变压器的选择

变压器作为高压试验中的主要设备之一,其在整个耐压交流试验中作为基础性的设备。常见的高压试验变压器主要有YD油浸式、YDQ充气式、YDJ油浸式、绝缘筒式、变频串并联谐振式等。

2.3 高压试验需要注意的问题

高压试验与一般的电气试验有着较大的区别,因而为了确保试验的安全,在试验过程中,应注意以下几方面的问题:一是高压试验过程中,必须在你试验场地选取相关安全措施,严防出现安全事故;二是在加压试验设备之前,试验人员应对接线是否正确进行检查,且在加压时严禁任何人靠近;三是高压试验完成后,应及时的将试验设备的电源切断并接地。

2.4 高压试验中数字技术的应用

高压试验的危险性和特殊性决定了数字技术应用的必要性,高压试验中数字技术的应用,主要得益于利用计算机的辅助测试系统和计算机监控系统,在计算机数字技术的支持下测定大气参数,并根据测定的大气参数和被测试的产品所处的测试条件,对大气修正系数进行计算,并实时修正试验所得的数据,从而确保试验结果的精准性。并在驱动集成电路下,结合集成电流电路的测试原理,利用小型计算机测试系统对其大电流和高电压进行测试。而对于电力系统中开展开呀试验时遇到的电源问题,开呀采取大功率的高压试验变频电源为电源,并在计算机监控系统的辅助下,确保试验设备使用时的安全性,降低试验人员的工作强度和提高设备运行的可靠性。尤其是在大型的工业企业中,其高压设备的试验以计算机系统为依托对整个电力系统运行的情况金及时全面的分析,从而更好加强对高压设备的监控,在促进其安全运行方面具有较强的优势,因而在诸多工业企业中得到了广泛的应用[3]。

3.工业电气自动化进程中数字技术的创新措施

通过上述分析,我们对工业电气自动化发展进程中应用数字技术的特点有了一定的认识,那么在应用过程中,针对数字技术应用时限性较短和标准模式不一的现状,尤其是数字技术人才的缺失和智能化水平的低下,亟待加强对工业自动化进程中数字技术的创新,具体来说,应从以下几点对其进行有效的创新。

3.1 加强光纤技术的应用,着力提高安装的便捷性

工业自动化的实现,为了促进通信的及时性,必须加强光纤技术的应用,利用光纤技术连接,才能更好的采集和控制智能终端以及间隔层的数据,从而确保工业电气自动化进程中能够更加可靠的应用数字技术。在光纤技术支持的前提下,选取标准的程序结构,以不断优化电气自动化的运行模式,并在PC平台上解决电气设备自动化运行过程中面临的各种技术性问题,主要就是连接MES系统和ERP系统,并在TCP/IP协议下构建标准的办公环境通讯,从而提高电气设备自动化运行的可靠性,从而更好地满足不同童虎对程序接口的需求。以最常见的交换软硬件的产品数据为例,在提高其智能化水平的同时还能提高通讯质量。

3.2 利用GOOSE虚端子提升工业电气自动化试验水平

工业电气自动化水平的提升离不开设备装置的设计和试验,因而为了促进其发展水平得到有效的提升,就必须加强对设备装置的试验和设计,而利用GOOSE虚端子,就能有效的改进二次回路,从而为工程的调试带来便利,同时利用其还能实现智能终端与测控装置的数据交互,对变电线路的连接和开关的操作进行全方位的控制,达到远程遥控和测控的目的。在改进回路时,主要是利用其系统的设置为基础,达到管理信号和测试环境的目的,从而为自动化试验水平的提升奠定坚实的基础。与此同时,还可以利用GOOSE网和MMS网实现双网配置,从而以清晰的结构和分明的层次集中所有接口的组屏,并利用双王对主机和IED之间的通信进行管理,达到跳闸保护和遥测闭锁的目的。

3.3 开展基于程序化操作理念的电气自动化工作,确保数字技术的应用得到有效的提升

数字技术能否得到有效的应用,关键在于其执行力的高低。所以在提高数字技术的执行力时,就必须对已经审核的数据及时的存储到计算机之中,并在实际操作中,由人工对其阶段进行操作,从而对各项工作的完成进行确认,并在此基础上对各系统的性能进行不断的优化,在优化过程中,应对其功能进行完善,可以采取模式和预演的方式,确保其在自动操作过程中达到默认的状态,这样即便无人值守,也能全面自动化的完成整个生产工作。因此,为了在工业电气自动化进程中加强数字技术的创新,就必须以程序化的理念为指导,致力于整个操作过程的程序化水平的提升[4]。

4.数字化技术在工业电气自动化中应用的重要性

通过上述分析,我们可以认识到,在工业电气自动化发展过程中,工业上电气自动化和数字化相结合,数字化的精确、可靠使自动化的操作更好的进行,具有实践性和综合性的优点,而自动化水平也可以得到提高达到良好的效果。当前自动化技术的应用非常普遍,无论是在工业、金融还是服务行业都得到了很好的利用。因此,只有将电气自动化技术与计算机结合在一起才能更好的发挥它们的特色,完成企业制定的目标。在现场操作中,数字化的精确性和可靠性可对计算机不仅可以进行检测还可以进行管理,他们这种结合还可以更好维护电气自动化。数字化技术能够更好的将数字互感器和光纤网络进行融合,这样能够减少工业电气自动化设备的使用,同时在操作过程中也能更加的方便和准确。并且在安全性方面得到了有效的保证。在企业实施自动化的过程中需要更多地将数字化技术糅合进去,这样能够实现企业的全程化监控,也能及时的了解企业运行情况,并且可以使各级人员保持联系,利于企业的管理,从而促进企业各项工作高效、有序的开展起来[5]。

5.结语

综上所述,对数字技术在工业电气自动化中的应用及创新进行探讨具有十分重要的意义。作为新时期背景下的工业企业,必须在工业电气自动化进程中充分意识到加强数字技术应用的重要性,切实加强对其特点的分析,并采取有效的措施,切实加强对其的应用和创新,最大化的确保整个电气设备自动化、安全化、智能化、高效化的运行,进而在提高企业市场竞争力的同时促进企业走向可持续的发展道路,并为促进我国工业事业的可持续发展而不懈的努力。

参考文献

[1]马建华.数字技术在工业电气自动化中的应用与创新[J].制造业自动化,2012,06:142-144.

[2]徐守全.数字技术在工业电气自动化中的应用与创新分析[J].科技传播,2013,14:229+212.

[3]何贤义.浅谈数字技术在工业电气自动化中的应用与创新[J].中国电力教育,2010,33:83-84.

第5篇:对电气自动化的认识范文

[关键词] 数字技术;电气自动化;可靠性;现场总线

作为现代先进科学的重要技术,电气自动化是现代化的标志之一。近些年计算机技术的迅速发展,计算机应用的领域不断扩展,工业电气自动化中计算机技术占据着重要的地位。

1.数字化技术在工业电气自动化中的应用特点

1.1数字化技术具有可靠性

依靠高端的智能化电气系统和计算机网络,数字化技术得以迅速发展,因此,应用数字化后对其他传统设备的利用率会明显降低,相应的操作的简便性与准确率会得到较大程度的提高。此外,使用光纤和数字化互感器后,工业电气自动化应用中的安全性能会得到明显的提高。例如,通过工业自动化仪表的网络化、数字化,可以实现模拟技术向数字技术的转化,并且转化后的技术含量更高,数字技术的平衡性较好,定位性明确,因此,其在市场中占有的比例逐渐增大,市场发展前景良好。据有关统计表面,在工业电气自动化领域中应用数字化技术已较为普遍。

1.2数字化技术具有较高的性价比

在应用数字化技术后,工业电气设备的自动运行、检查、诊断等完全可以实现,同时数字技术还具有通信能力较强强、信息资料丰富以及智能化等特点,在具体的应用中,数字技术标准规范较为统一,结构较为清晰,从而不仅保证电气设备的质量,同时又为企业节约了大量的成本。此外,在工业电气自动化的应用和更新中,数字化系统的开放性为其提供了技术支持。应用这种技术后,数据信息的共享与工业电气自动化的高效率都就有可能实现。比如,在进行样品分析的过程中,为了保证操作效率与服务质量,可以进行在线数据分析和结果评估,可以参考输出的分析结果来控制其操作过程;在对复杂的工业电气自动化问题进行分析时,还可以实现多项技术、多种机器设备之间相互连接与配合,对数据的处理采用更加优化的处理方式进行分析,使计算结果更加有效与精确。因此,在工业电气自动化领域,数字化技术可以创造出较高的性价比。

1.3数字化技术具有强大的可操作性

数字技术在电气自动化领域的主要特征包括操作简便、使用简洁、流程自动化、自我辨别及判断能力强等,所以我们只需传达与指示给数字化系统有效的控制命令,便可令其通过相应的高效传输介质,比如网络、电缆、光纤与微波等,来实现逻辑性强而快速的传输,与此同时做到准确识别包含数字量、模拟量的信息,大大节约了人力和物力的投入,保证了每 个操作环节在便捷、安全的同时又轻松准确。

2.数字技术在工业电气自动化中的应用

2.1Windows正成为事实上的工控标准平台

从微软技术发展起来的Windows NT和CE平台在工业电气自动化领域中,逐渐形成了业内的规范与标准。以计算机为核心的图形化控制界面具有操作简易、反映信息直观、集成度较高等特点,正受到越来越多的用户的青睐,这种图形化控制界面在工业电气自动化领域之内也逐渐成为主流。以Windows为基础的工业电气自动化控制平台能方便的集成办公平台、 操作与维护也比较简便,此外扩展性强也是其重要特点。

2.2现场总线和分布式控制系统的应用

作为高度数字化的串行通讯总线,现场总线可以将智能设备与自动化系统连接起来,并可以使数据的双向传输得以实现。还有,现场总线技术可通过一根串行电缆,将远处的中央控制室内的计算机与现场的智能化的仪表、低压断路器相互连接,中央控制室就可以得到现场设备产生的各种反馈信息,为控制人员及时的了解现场情况并做出正确的处理提供了基础。

2.3数字技术对电气工业自动化的渗透

市场的需求与数字化的电子商务使数字技术与电气工业自动化密切联系在一起。随着智能化的网络技术与计算机的迅速推广,使自动化技术发生了根本性的变化。数字技术逐渐渗透到工业电气自动化领域,主要表现在以下两个方面:一方面,从管理层向下层的逐步渗透。对于企业的生产过程,企业的管理层要及时的了解并作出处理,业务处理系统对数据进行即时的存取就显得非常重要。例如:在工业电气自动化领域,包括多媒体技术在内的广域网以及局域网技术得到了越来越广泛的应用,工厂企业的管理人员通过这些技术除了可以管理财务和人事资料外,更重要的是对车间的生产情况,可以随时观察、及时的了解并作出相应的处理。依据工厂自动化的发展趋势,通过虚拟现实和视频处理这两项重要技术,更加优化的图形化的控制系统与更加友好的人机互动界面会被开发出来。另一方面,数字技术与工厂所使用的电气自动化设备的融合越来越充分,这也是最根本的原因。工厂所使用的自动控制产品都打上了数字技术的烙印,传感器和执行器表现的最为明显,其次还有控制器和各种仪表。

2.4加强程序化操作理念

在发出调度命令前,向电脑录入审核后的票据,等到实际操作,人工干预界面还需进行设计,包括闸刀、开关在内的操作设备也需进行确认设计,使系统应用功能不断的完善,接下来是模拟预演,要做到在没有工作人员在场的情况下,系统也能自行完成各项操作,也就是要达到默认识别和自动操作的状态。为了实现工业电气自动化的全面发展,就需要不断完善其信息化、开放化与分布式管理。信息化的处理手段要与网络技术融合,从而具有综合性的特点,实现管控全面化和工作自动化;开放化则主要针对的是与外界的对接,使内部系统和外部网路统一起来,其指示和处理的准确性就会相应的提高,数字处理也更具精确度;将智能系统分解成几个智能模块是分布式管理的主要目的,各个模块独立运作,就会分散危险,随着程序化工作的推进和完善,这种相互独立的工作模式就会显得越来越重要。

3.结论

总而言之,工业电气自动化的创新应用发展与科学数字化技术有着密切的联系,借助数字化技术维护的便利性、操作的简便性、程序的清晰性等特点,使工业电气自动化领域得到了快速的发展。所以我们对现实应用中数字化技术的重要性要有充分的认识,使应用理念不断更新、使应用形式不断创新,从而使工业电气生产的自动化、数字化、智能化得以最终实现。

参考文献:

[1]郭素艳.浅议工业电气自动化及其在生产中的实践[J].科技风,2010,(4).

[2]俞军荣,吕理想.数字技术在变电站中的应用[J].自动化应用,2010,(1).

[3]周丹.我国工业电气自动化的发展现状与趋势[J].科技创新导报,2008,(17).

第6篇:对电气自动化的认识范文

【关键词】电气自动化技术 电气工程 应用

近年来,在科学技术发展影响下,电气自动化技术在电气工程中发挥着积极的作用,并逐渐覆盖到机械、电子及通信等多个领域当中,加强对电气自动化技术在电气工程中应用的研究,能够帮助人们更好地了解该项技术。

1电气自动化概念及在电气工程中应用的优势

1.1概念

电气自动化作为科学技术发展的产物,主要是指电气与自动化相结合,是一种基础性理论知识以及创新的技术,一般包括电气技术、电气自动化技术等方面,其在机械、通信、电子等众多领域得到了广泛的应用。

1.2优势

电气自动化技术在实际应用中,具有较多优势,表现在以下几个方面:首先,操作简单、便捷。随着社会经济及人们生活水平日渐提高,传统电力系统结构逐渐暴露出很多问题,难以满足现代社会发展需求,而电气自动化技术的出现及应用,不仅显著突破了传统技术存在的缺陷,且电气系统整体结构相对简单,便于操作人员进行操作,为我国电气工程进一步发展提供了极大的支持。

其次,整体性能较好。相比较而言,电气自动化技术结构性能比传统技术结构更加完善,且电气设备更加完善,在实际应用过程中发挥的优势更加明显,与电气工程现代化发展趋势相符合[1]。

最后,较强的适应能力。电动自动化技术系统适应能力较强,操作方法简单,操作人员能够快速接受,提高工作效率和质量,且技术自身特点,使得其赋予更强的适应能力。综上所述,随着电气工程日渐发展,电气自动化技术应用范围也将越来越广。

2电气工程发展中,电气自动化技术的应用分析

电气工程作为一项综合性、复杂性工程,电气自动化技术的应用,能够简化传统复杂工作流程,大大提高工作效率和质量。

2.1发电厂方面

发电厂运行过程中,主要是利用电气自动化技术中的分散测控系统实现对各个环节的管理和控制。分散测控系统是指分层分布的测控系统,将以太网、远程工程站等作为基础,实现对工作全过程的监督和控制,将过程更加具体、形象的呈现给操控人员,有效减轻了操控人员工作量。不仅如此,系统在接受生产过程中的信息后,操作人员对数据信息进行分析和研究,能够及时了解发电机、电力变压器、辅助系统等设备的运行实际情况,发现问题,并采取针对性措施,加以调整和优化,实现自动保护、自动检测、数据信息处理等相关功能,以此来确保工作顺利进行。

一方面,电气自动化技术针对水轮发电机组运行、监督运行状况及完成对辅助设备的自动控制等方面都发挥着积极作用,促使企业逐渐朝着单机及全场自动化方向发展,避免操作人员参与危险工作,创建安全工作环境,确保工作人身安全,除此之外,保证了整个供电系统稳定、可靠运行[2]。

另一方面,电气自动化技术在火电厂运行过程中的应用,构建了机、炉及电一体化模式,在实际工作中,操作人员仅需要利用技术中的监控系统,对发电机、汽轮机等设备运行状况进行实时监督,并将数据进行整理,及时避免潜在的危险,便能够确保整个系统稳定运行,通过与该项技术的有机结合,能够进一步挖掘火电机组的内在潜能,有效控制机组维护成本,为企业创造更多经济效益。此外,自动化技术能够自动将数据信息收集起来,提高火电电网运行及管理效率,为火电厂实现专业化、智能化发展目标奠定坚实的基础。

2.2电网调度方面

电网调度自动化主要是指将计算机网络作为基础,对电网涉及的各项业务进行有效监控和调度。该系统主要包括软件及硬件两部分,前者是指计算机网络系统,后者则是指工作站、中心服务器等各类操作设备的总和,利用区域电力网络,将变电站、发电厂等终端有机结合,实现对其进行自动化调度[3]。电气自动化技术在电网调度中的应用并非偶然,而是电力市场化发展趋势的必然要求,除了能够获取更加准确的数据信息之外,还能够对电力生产、运营等实现有效控制,未来,将会促进电网调度朝着更好的方向发展。

2.3变电站方面

变电站作为电气工程的重要组成部分,其是否稳定运行直接影响电力系统可靠性,将电气自动化技术应用到变电站中,能够将传统人工操作的工作取代,减少人为因素造成的误差,且显著提高工作效率,不仅如此,电气自动化技术在变电站中的应用,还能够通过对相关数据的分析,及时排除隐藏的安全隐患。虽然,电气自动化技术的应用为变电站无人值班管理模式奠定了基础,但是,很多技术问题尚未解决,需要加大研究力度,提高技术水平,进而实现无人值班这一目标。

2.4配电系统方面

目前,电气自动化技术在配电系统中的应用范围并不大,并没有发挥较强的影响,主要体现在三个方面:首先,集中监督和控制配电自动化模式;其次,实时控制馈线自动化模式;最后,前两者结合模式,集中监督与结合模式均属于分布式结构,存在较多共同之处,在降低工作强度,提高系统稳定性等方面发挥着积极作用[4]。

为了促进电气自动化技术最大程度发挥自身优势,在未来研究中,要注重人文性,坚持以人为本原则,切实从人的角度进行技术研发,进而推动技术更好地发展。

3结语

根据上文所述,电气自动化技术作为一项系统性技术,在促进电气工程稳定发展、提高工作效率及质量等方面占据举足轻重的位置。因此,相关人员要正确认识电气自动化技术,并加强对技术本质及核心技术的分析和研究,加大资金等方面的投入力度,不断创新技术,为电气工程发展提供更多支持,进而推动我国社会、经济蓬勃发展。

参考文献:

[1]武芳军.工业电气自动化的重要性和发展趋势[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2010,18(03):259-261.

[2]谢胜利.浅谈MATLAB的SIMULINK功能在电气工程教学中的应用[J].中国电力教育,2012,20(05):12-14.

第7篇:对电气自动化的认识范文

关键词:电气自动化仪表;自动化控制技术;思考

中图分类号:TM930 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2017)06-0024-02

Abstract:The continuous development of Internet technology, the automation level of electrical equipment is more and more high, in the production process automation instrumentation and automation technology plays an important role, we must recognize the importance of electrical automation instrumentation and automation control technology, to promote the long-term development of enterprises in electrical engineering. This paper discusses the function of the electrical automation instrument automation control technology, and analyzes the components of the electrical automation control system。

Key words:electrical automation instrumentation; Automatic control technology; thinking

在工业生产中电气电气自动化仪表与自动化控制技术尤为重要,被工程企业广泛应用在生产中,提高了工作的效率,保证了工作的质量,而电气自动化的发展最大化的实现了企业自动化生产,现代化水平得到了很大的提升,企业要想提高自身的经济效益,就必须认识到电气自动化的重要性,实现企业自动化生产,以此提高了工程企业市场竞争力,促进了工程企业的可持续发展。

1 电气自动化仪表与自动化控制技术概述

1.1 电气自动化仪表

电气自动化仪表在工业生产中,根据制定的工作程序,按照自动化技术来控制、检测、显示以及分析等功能的仪表设备,确保生产合理完成,电气自动化仪表实现了对数据信息准确的分析与检测,一定程度上保证了工作质量。还可以为相关管理人员提供了参考性依据,提高了工作的效率,有利于工作的开展。电气自动化仪表的种类有很多,其中按照检测标注划分为流量仪表、检测仪表、温度仪表等,按照仪表的功能划分为调整仪表、计算仪表以及实验设备仪表等。

1.2 自动化控制技术

电气自动化技术是通过获取工业以及农业等数据信息,按照机械设计与电气信息化设计来对设备进行统一管理与控制,对具体生产过程中的各个部分实时检测,根据检测的结果对其在进行相应的调整,从而生产效率得以提高,确保生产过程的稳定运行。智能化控制分为全智能与半智能化。运用智能化技术能够减小工作量,避免了安全风险,节约了成本,提高工作的效率,减小了企业的投入力度,提高了经济效益[1]。

2 电气自动化仪表与自动化控制技术的功能

2.1 智能O控

电气自动化控制系统能够实现对生产与生活环境达到实时监测,及时收集数据信息,一般运用传感器进行监测,例如对煤气、温度以及烟雾等进行监测,通过获取到的检测信息以红外线的形式来接受与传送,是通过信号源与红外线有关接受与传送装置来实现,在工作的过程中红外传送装置连续的发射红外线,通过红外接受装置,将信息传送到单片机中。如果红外线传送装置被警戒设备遮挡,那么红外线则不会将信息传送到单片机中,能够有效的将警报信息传送到有关基站,即使在无人坚守的情况下也可对周围的生产与生活环境达到实时监测,实现了智能监控[2]。

2.2 保护与自动控制

在电气自动化过程中高压与大电流的开关装置体积较大,相关电气自动化设备能够很好的承受分闸与合闸的任务,在具体的工作过程中,如果电气设备存在问题,应安排整套的电气自动化控制体系,对其进行有效的控制,对供电系统进行合理的调整,防止了安全隐患,在电气自动化仪表过程中,覆盖的领域相对较广,整个工作系统较为繁杂,对于质量的把控要求高,需要了解电气设备中的各个职能,必须结合有效的措施对电气自动化加以分析解决,依据信息处理以及通信等电气自动化技术,使信息系统以及仪器装置等进行整合,加强了电气自动化仪表的保护与自动控制能力[3]。

2.3 数据测量

在电气生产过程中部分企业需要对数据安排测量,通常是运用指示灯与信号灯检查工作的运行状态,指示灯与信号灯往往不能够准确的显示出工作的状态,还会容易出现故障,另外有很大的缺陷是不可以准确的了解工作的运行状况,若想具体的了解工作状况,在电气化设备中运用电气仪表,便可以及时准确的了解设备的工作运行状况,电气仪表中的电流、电压以及频率能够在数据测量中发挥着重要的优势,能够让各个部件与仪表实现良好的衔接,给工作人员带来了很大的便利。

3 电气自动化控制系统模块组成

3.1 PLC控制模块

PLC控制模块在电气元件中的作用较高,电气工程中对于PLC控制模块提出的要求越来越高,其中元件必须具有独立屏蔽的处理系统,以便于防御电磁辐射,在具体的生产过程中需要遵循相关规章制度,按照规章制度执行工作,对电气元件要仔细审核,确保产品的质量能够达标,从而使元件的功能得以发挥。PLC控制模块运用到实际过程中操作较为方便,缩短了时间,产品升级速度快,在具体的操作过程中显示面板能够及时显示出下一流程的详细信息,已被广泛的推广利用[4]。

3.2 通讯模块

通讯模块一般是通过数据收集到的信息放在储存器中,在运用互联网技术上传到上位机系统中,在这个过程中,网络通讯发挥着重要的作用,该系统中的互联网通信技术将互联网与局域网进行连接,提高了设备资源的自主性,使设备能够合理的使用,也保证了数据信息传送的精确性与时效性。在通讯模块中光纤较容易出现故障,容易受到来自外界的影响,使信息不能够正常传输,影响了传输信息的速度,通过运用通讯模块能够大大提高传输的效率,使数据信息达到资源共享。

3.3 中央控制系统

通过微型计算机来对中央控制系统进行有效控制,微型计算机的作用很多,还具有很多的接口,能够实现与多个设备进行相连,缩短了完成任务的时间,可以及时完成系统分配的任务。微型计算机相对于人工操作具有很大的优势,其收集信息较快、精确度高以及传播效率高等优势,再通过中央控制系统的运用使电气自动化系统的运行速度更快。另外还可以对传感器的信息做出分析处理。在工作过程中如果遇到故障中央控制系统能够根据自身的功能对方案做出调整,另外含有自动报警功能,能够及时发现设备存在的问题,能够运用解决措施,全面的监控数据,避免了人为操作失误而造成的损失[5]。

4 工业中常见的电气自动化技术

4.1 系统集成技术

系统机场技术就是通过运用计算机网络技术,将各个分离的设备统一在系统之中,实现信息资源共享,达到有效的管理。工业中系统集成注重通信模块的设计,完善综合结构功能,合理的配置电气设备,全方位的监管工作中的每一个环节,系统集成技术被广泛应用在工业的生产设计中,能够最大化的节约成本资金,提高工作的效率。

4.2 传感技术

传感技术是信息技术的三大载体之一,传感器技术的运用能够提高工程企业的效率,减少了工作的时间,能够保证工程的质量,使资金能够合理的使用,因此被广泛应用在工业技术中。传感技术对于系统的监管有着很大的促进作用,能够及时搜集系统的数据信息并对其进行分析处理,进而为电气自动化仪表提供参考依据。

4.3 智能技术

工业中运用智能化技术是根据工程的实际情况来选购设备,⑿畔⒒技术与计算机技术有效的运用在测控体系中,对工业生产起到了巨大的促进作用,对设备定期维护保养,提高设备的使用效率,有利于工程的开展。

4.4 人机界面技术

人机界面技术能够将人与计算机工作协调的联系起来,对工业的全过程实时调控,工作人员只可做好工作指令工作即可,运用人机界面技术就能够达到对设备进行运用以及操作,为工作提供了极大的便利,提高了工作的效率,达到了自动化生产的目标。

5 结语

电气自动化技术被广泛应用到各个行业领域中,明确电气自动化仪表与自动化控制技术的功能,其中智能监控、保护与自动控制以及数据测量在企业生产中发挥着巨大的作用,电气自动化控制系统模块中的PLC控制模块、通讯模块以及中央控制系统使电气自动化控制系统体现出更多的优势,因此企业生产必须依托电气自动化仪表与自动化控制技术才能够实现自身的利益,节约成本,提高生产的效率,最大限度的实现企业的经济效益与社会效益,促进企业生产的可持续发展。

参考文献

[1]郭瑞.新探电气自动化仪表与自动化控制技术研究[J].建材与装饰,2014,(48):105-106.

[2]管修健.关于电气自动化仪表与自动化控制技术的思考[J].科技创新导报,2016,(18):2-3.

[3]张迪.电气自动化仪表与自动化控制技术分析[J].商品与质量,2016,(41):193-193.

第8篇:对电气自动化的认识范文

关键词 工业;电气;自动化

中图分类号 TM 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)061-0120-01

工业电气自动化为我国的企业带来了更为广阔的发展市场以及发展前景,不仅如此,计算机网络的应用更是将地球变成了村,人与人之间的距离也不再成为限制的因素。在这样的发展环境下,通过计算机的软件、硬件实施控制,实现工业电气的自动化已经成为了必然的事实。而工业电气的自动化,既能够加快企业的发展脚步,为企业带来实质的效益,又能够推动社会的进步,使社会全然地进入到自动化阶段,从而反过来促进国家的发展。

1 工业电气自动化的重要性

社会在不断地进步、发展,工业也进入到了新技术的革命时代,这既是工业的进步,也是时代的进步,更是社会文明、人类发展的重要表现,而工业电气自动化,更是社会进步的必然过程,不仅仅有益于企业的提高、发展,更能够反过来促进社会的健康发展,促进国家的稳步发展。在这个信息化时代,要想能够完全地、全面地、有效地利用信息,就必须先建立起相关的信息模式。而工业电气的自动化则充分地认识到了这一点,通过各种各样的新技术、新工具,强化信息的利用效率,反过来说,实现工业电气自动化,也是将信息化时代特征凸显出来的必要途径以及关键措施,要知道信息与工业之间有着非常紧密不可分的内在联系。就我国目前的形式来说,工业的机械化已经全然顺利地得到了实现,而下一步,则是应该重点发展工业电气的自动化,因为通过自动化,能够更好地实现我国的发展目标,凸显出我国工业的生产技术,进而实现人类的发展里程,促进国家的可持续发展以及健康发展。

2 工业电气自动化的发展现状

2.1 IT技术与电气工业自动化

PC、客户机/服务器体系结构、以太网和Internet技术引发了工业电气自动化的一次又一次革命。而也正是市场的内在需求,才成功地转换成了内在的驱动,从而促进了自动化与 IT平台之间的融合,而电子商务的普及更是加速着这一重要的融合过程。简单地来分析,信息技术对工业这个产业的渗透来自于两个独立的方向,分别是:1)从管理层纵向的渗透。企业的业务数据处理系统要对当前生产过程的数据进行实时的、有效的存取,以确保相关信息的准确性、完整性;2)信息技术横向扩展到自动化的设备、机器和系统中。就当前来看,信息技术已经完全地渗透到了工业产品所有的层面,不仅仅只包括了传感器以及执行器,还包括了控制器以及仪表。

2.2 现场总线和分布式控制系统的应用

现场总线,比如说Profibus、FF以及Interbus等等,都是一种串行的连接智能设备、自动化系统的数字式以及双向传输的分支结构的通讯总线。

2.3 平台开放式发展

OPC,也就是OLE for Process Control技术的出现,IEC61131的颁布,以及Microsoft的Windows平台的广泛应用,使得未来的电气技术的结合,计算机日益发挥出了不可替代的作用,促进了社会的健康发展,而平台开放式的发展主要体现在以下两点:1)IEC61131标准使得编程接口更加标准化;2)Window s正成为事实上的工控标准平台。这一现象标志着工业电气自动化正在获得发展,并且继续发展,以完善整个系统,促进工业的进步。

3 工业自动化的发展措施

3.1 标准化的程序接口

标准化的程序接口,可以说是工业电气自动化系统的一个重要的、关键的因素,关系到整个自动化系统能不能够正常地运作,更关系到自动化系统能不能够实现预期的目标。基于Microsoft的标准以及技术,在与企业MES、ERP等等系统进行连接的过程中,基于PC平台的自动化解决方案意义就会被凸显出来,发挥非同寻常的作用。

3.2 通用的网络结构

企业的网络系统有很多个分支,比如说企业的管理系统、监督系统等等,而保持整个网络结构的通用,则是从本质上确保整个企业数据的畅通无阻,这一点对于工业电气自动化来说也同样是非常重要的,因为只有做好了通用工作,才能够促进自身企业的稳固发展。在整个网络中还应该贯穿着集成的网络配置和编程、集成的数据管理以及集成的通讯等等功能,也就是所谓的全集成自动化技术,这样才能够真正地促进工业电气自动化的发展,并且加速这一发展过程。

3.3 采用统一的系统开发平台

工业电气的自动化运作,需要一个平台,如果所采用的系统开发平台本身不具备统一性,那么就会从本质上阻碍整个工作的展开,从而不利于工业电气自动化的实现,因为统一的系统开发平台能够支持一个自动化项目周期中的各种因素,比如说相关的设计方案、实施效果以及测试过程、调试结果、维护等等重要环节。换句话来说,通过采用统一的系统开发平台,能够大大地降低从设计到完成的时间以及资金。举个例子来说,企业可以根据自身项目的特点以及最终客户的实际需求来决定将统一的运行代码下载到硬件PLC、基于Windows NT的软件PLC、嵌入式NT系统还是基于Windows CE的控制系统中,而在这一点来说,基于PC的自动化产品基本上都能够满足上述需要。

总之,工业电气自动化的发展,是一个非常严肃、必要的过程,更是关系到国家、社会、产业发展的因素,不仅如此,工业电气自动化系统还具有自动化水平比较高、实时性比较好以及管理功能比较强等等的优势。正是因为这样,必须正确地认识到我国工业电气自动化发展的重要性,了解目前的发展形式,这样才能够更进一步、更客观的体现出其意义,进而实施更好地发展措施,最终促进产业的整合、社会的进步以及国家的发展。

参考文献

[1]招达明.工业电气自动化的应用与发展[J].煤炭技术,2012,3.

第9篇:对电气自动化的认识范文

关键词:电气自动化,控制,可靠性,分析

中图分类号:F407.6 文献标识码: A

前言:现如今,电气自动化控制技术已经成为了促进我国国民收入的重要因素,甚至已经成为了衡量一个国家科技发展水平的标杆,因此,人们对电子自动化控制技术的关注程度也逐渐升高,探究电气自动化控制的可靠性也已经成为了人们的共同需求,笔者将在下文中结合自己几年的工作经验对电气自动化控制的可靠性进行探究,希望可以以此文章推动我国电气自动化事业的发展。

1 对电气自动化控制设备的可靠性现状进行分析

1.1 工作环境

能够影响电气自动化控制设备可靠性的因素有很多,比如周围环境的气候因素、机械外力因素等。环境中的气候因素主要包括温度和湿度,以及设备所处环境中的控制质量及气压大小。设备在这些不良因素的影响都是降低性能、缩短寿命,运行速度也会减慢,甚至会影响正常的工作;机械外力因素指的是设备在运行的过程中受到的外界压力、意外冲击等,使得设备受到损害,性能降低的情况;EMI 对电气自动化控制设备可靠性的影响也是非常大的,大功率、高电压开关、逆变器等设备能够对电气自动化控制设备的可靠性进行分析可以提高产品质量,使设备的性能、经济性、安全性得到了全面提升,而产品质量的核心就是其可靠性,是产品最重要的性能之一。如果提高产品的可靠性,则可以从最大程度上减少设备的维修此时,节约维修费用与人力资源。

1.2 提高市场价值

对电气自动化控制设备的可靠性进行分析不仅能够提升产品质量,还能够增强产品的市场竞争力,提高其市场价值。实践证明,只有具备良好的质量、优质的产品才能使企业在激烈的竞争中占有一席之地。在电气自动化产品更新速度极快、层出不穷的今天,只有不断提升产品质量才能是企业有更长远的发展。

2 解析提高电气自动化控制设备可靠性的方法

所谓设备的可靠性指的就是在规定的环境以及规定的时间内,完成既定任务的能力。那么应该如何提高电气自动化控制设备的可靠性呢?笔者将在下文中进行论述。

2.1 从设计方面进行可靠性的提升

要想从根本上提高电气自动化控制设备的可靠性就要从源头出发,立足设计方案,从设计方面提升设备的可靠性,这也就是所谓的“千里之行、始于足下”,在设备的设计之初就要充分的考虑设备在运行的过程中可能出现的问题并且尽量的去克服,还要对产品的各个参数进行分析,以保证设计出的产品结构更加合理;还有对设计出的产品进行反复测试,根据设备的实际情况和自身特点将其调整到最佳的使用状态,以延长设备的使用寿命。要想提高控制设备的整体可靠性需要从设计阶段开始就保证设计的可靠性。我们在控制设备设计之初就需要以控制设备的特点进行深入研究,分析产品的设计参数,研讨和保证产品的性能和使用条件,在这种情况下制定出科学合理的设计方案。产品的结构形式和类型需要根据应用空间来设计,产品的大小决定着产品的类型和其生产规模以及生产批量。产品的形式和类型的不同也影响着产品的经济性能,在设计时这些方面需要一一考虑到,遗漏任何一个方面对其设备整体的可靠性都带来一定的影响。在保证器件技术要求的情况下,运用价值工程观念选择最经济合理的方案对零部件进行设计,以减少生产产品的费用,降低整个设备的制造成本。在周密的思维下选择合理的材料和元器件进行设计不仅是降低了生产成本,也提高了产品的实用性能和操作维修性能,从整体上提高设备可靠性。

2.2 从设备的元器件方面提高可靠性

要充分的对电气自动化控制设备进行分析,选择适合的元器件,不能盲目追求设备的精度指标,在选择元器件使既要充分的考虑它的经济合理性,还要考虑产品的质量以及是否便于检修,要使设备在最好的状态下运行更长的时间。因此,在对元器件材料进行选择时一定要对其进行调研,充分的了解元器件的性能、质量以及适应性,这样才能保证电气自动化控制设备的可靠性更强。

2.3 从设备维护方面提高可靠性

多么完美的设备在运行的过程中都会发生损坏与故障,维护、检修设备是必不可少的。电子自动化控制设备一般会出现散热问题、电磁干扰、气压温度不适合等问题,针对散热问题,一般都是安装散热器来缓解;对于电磁干扰则要选择频率较低的微控制器;针对气压温度不合适的情况则需要根据实际情况解决。

3 解析检测电气自动化控制设备可靠性的方法

在上文的论述中可以看出,要想切实提高电气自动化控制设备的可靠性,不断提高控制设备的工作质量和工作效率,首先就要对设备的不同阶段进行检测。国家有关部门针对电气自动化控制设备的可靠性提出了几种测试方法,主要包括实验室检测、保证实验检测、运行中检测等方法,笔者将在下文中进行简单介绍。

3.1 实验室检测

实验室检测,顾名思义,就是利用实验室的现有条件,模拟现实中的电气自动化设备运行时处于的环境以及可能出现的问题,对设备的运行情况及相关检测数据进行记录和分析,以探究出与影响电气自动化控制设备可靠性有关的环境因素等。实验室检测的方法具有一个优点就是条件易于控制,实验得到的数据精确度较高,可信度强,但是实验室检测的成本较高,并且由于测试环境与真实环境还是存在一些差别,因此这种方法更加适用于对检测质量要求相对较为严格的、层次较高的电气自动化控制设备的检测中。

3.2 保证实验检测

保证检测主要是在设备出厂之前在规定的条件下对设备进行无故障检测。这种检测方法的优点就是具有随机性,能够检测出的故障类型较多,但是保证检测需要的时间较长,而且电气设备的组成较为复杂,因此,这种方法更加适用于生产规模较小,内部构造较为复杂、对可靠性要求较高的设备检测中。

3.3 运行中检测

所谓运行中检测指的就是在电气自动化控制设备运行的过程中对设备的可靠性进行检测,这种检测方法要收集设备实际运行中的真是数据,然后对收集的数据进行分析,根据分析结果制定判断电气自动化控制设备可靠性的影响因素。这种检测方法对产品的质量与工艺有一定的要求,具有试验品少、费用低的特点,得到的实验数据与前两种方法相比也更加真实、可信,但是这种检测方法需要的实验条件很难控制,而且受环境的因素影响较大,因此,实验成果是很难得出的。

4结语

通过对上文的阐述,我们可以清晰的认识到对电气自动化控制设备的可靠性进行探究的重要意义。我们既要认可近些年来我国在电子设备方面取得巨大进步和喜人成绩,但是也要清晰的认识到其中还存在很多问题不容乐观。这使我们广大电气自动化工作者承受巨大的压力,面临严峻的挑战。尽管,我们在目前的提高电气自动化控制设备的可靠性方面还存在很多问题,在未来探索的路上更是充满坎坷,但是我坚信,天道酬勤,只要我们广大电气自动化工作者恪尽职守、无私奉献,对我们的工作充满信心和耐心,不断为提高电气自动化控制设备的可靠性提出宝贵的意见,一定能够在最大程度上促进我国电气事业的长远发展,为我国经济的发展和社会的进步贡献出自己的一份力量。

参考文献