纺织行业废气治理精选(九篇)

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第1篇：纺织行业废气治理范文

关键词：印染项目； 污染防治； 对策

中图分类号：X703

文献标识码：A文章编号：16749944（2016）12015402

1引言

纺织印染行业是我国国民经济的传统支柱产业和重要民生产业，在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入、促进城镇化发展等方面发挥着重要作用，但是纺织印染行业也是传统的污染大户，是节能减排、淘汰落后产能的主战场。国务院2013年印发的《大气污染防治行动计划》中，对多个行业进行工业废气重点治理，纺织印染行业便是其中之一，工业废气中所含的VOCs与PM2.5二次气溶胶形成有直接关系，我国纺织印染行业VOCs排放量一度占工业过程VOCS排放的30 %以上；废水间接排放标准提高到CODCr200 mg/L，敏感地区甚至到了CODCr60 mg/L；国家没有把印染污泥列入危险废物名录范围，但在环境管理过程中，却将印染污泥作为危险废物对待；废气、污泥以及淘汰落后等处处都是门槛，随着新环保法的实施，印染行业面临新一轮环保压力，做好印染项目废水、废气、噪声及固体废弃物的污染防治势在必行。

2工程实例

此印染项目位于安徽省宣城市宣州经济开发区，主要建设内容为新建捻线、染色、卷绕车间，并建设相关辅助、公用、环保工程等，达产后形成年产3000 t涤纶缝纫线的规模，项目占地面积2.4 hm2，劳动定员500人，项目总投资9009万元，其中环保投资1045万元，占项目总投资的11.6 %。

项目染色工艺流程主要有如下几点。

（1）前处理。包括皂洗、水洗。前处理的目的是利用皂洗剂等去除纱线上的油脂，从而使纱线具有较好的吸水性，便于后续染色过程中染料的吸附与扩散。筒子白线放入染色缸后注软水，加入皂洗剂等，经过15 min升温至90 ℃，保温10 mim后排水，经皂洗清洗后两次水洗，然后染色。

（2）染色。涤纶通常采用分散染料及高温高压筒子纱染色机染色，采取高温高压染色法，染液及各种助剂加入染机、封闭缸盖后，升温至135 ℃，染液pH值控制为5～6，浴比约为1∶6左右，进水水洗两次后排水。染色工段废水特点是pH值、色度、COD较高，但BOD5较低，生化性较差，水质变化大。

（3）还原。为去除沾染于涤纶线表面上的分散染料，经高温高压染色之后，一般需先进行还原清洗、目的是去除纤维表面浮色，提高色牢度。加入烧碱、保险粉、洗涤剂进行还原，在90 ℃保温10 mim后排水。

（4）水洗。还原后经3道清水水洗，时间30 min。

（5）脱水。使用脱水机进行脱水。

（6）烘干。采用筒子纱快速烘干机进行烘干，烘干机为电加热，烘干温度为90 ℃。烘干过程排放废气，其主要成分为水蒸汽。

3废水污染防治措施

根据工程分析，项目废水包括工艺废水（前处理废水、染色废水、水洗废水）、地坪设备冲洗水、生活污水、软水处理系统排污水、锅炉排污水、循环冷却水系统排水，软水系统排水回用于厂区绿化，循环冷却水系统排水回用于地坪设备冲洗水，项目废水产生量为708 m3/d，经厂区自建污水处理站处理达标后，其中320 m3/d进一步深度处理后其中224 m3/d回用于漂洗工段，全厂废水排放总量为484 m3/d。

项目废水污染物产生情况为COD733 mg/L、BOD5226 mg/L、SS321 mg/L、色度477倍、NH3-N 9.2 mg/L、总磷4.2 mg/L，参照《纺织染整工业废水治理工程技术规范（HJ471-2009）》，项目厂区自建污水处理站处理工艺采取“格栅-pH值调整-调节池-混凝沉淀-水解酸化-接触氧化-混凝沉淀”，处理规模800 m3/d；厂区废水回用处理系统规模为320 m3/d，处理工艺为“预处理+超滤+反渗透工艺”。项目废水经厂区自建的污水处理站处理后，废水中各污染物排放浓度分别为COD146 mg/L、BOD541 mg/L、SS64 mg/L、色度23倍、NH3-N 7.0 mg/L、总磷1.3 mg/L，能够满足《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）表2的中间接排放标准及色度满足《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）表3的直接排放标准。

4废气污染防治措施

项目无定型工序，不产生定型机有机废气。项目营运期废气主要为天然气锅炉产生的锅炉烟气、食堂油烟、厂区污水处理站无组织恶臭废气。

项目设置天然气锅炉，其污染物产生放浓度较小，不需进行废气治理措施，直接排放；食堂油烟采用油烟净化器处理；厂区污水处理站无组织恶臭废气采取设置100m卫生防护距离的措施。

5噪声污染防治措施

项目营运期噪声源主要为络丝机、捻线机、络筒机、绕线机、染色机、脱水机、烘干机等生产设备及锅炉风机、空压机、水泵等，其声级一般在70～90dB（A）。

主要采取以下噪声防治措施：设备选型上选用性能可靠的低噪声设备或振动小的设备，染色机等从国外进口，设备性能好，生产效率高，噪声源较小；络丝机、捻线机、络筒机、绕线机、染色机、脱水机、烘干机等生产设备设置在厂房内，设备基础安装减振垫；锅炉房采用低噪声型风机进行强制机械通风，进排风口加消声弯头。鼓风机采用隔声、消声处理，排风机应采用消声弯头或消声管处理。水泵房采取密闭隔声措施，设备基础进行相应减震处理。

6固体废弃物处置措施

6.1一般固体废弃物

废涤纶丝、废涤纶线：拟建项目产生的废涤纶丝、废涤纶线全部出售综合利用。生活垃圾由环卫部门统一清运。

6.2危险固废

废染料桶、废包装材料：项目废染料桶、废包装材料经厂内固废临时贮存场所暂存后由原料厂家统一回收。

污水处理站污泥：污水处理站产生的污泥分为前段物化污泥、中段生化污泥、后段物化污泥，前段物化污泥为危险固废，先在厂内固废临时贮存场所暂存，后委托有资质单位处置；中段生化污泥先进行浸出试验，属危险废物的，委托有资质处置；后段物化污泥为一般固废，送城市垃圾填埋场进行卫生填埋。

项目在厂区内建设固废临时贮存场所，内设危险废物临时贮存库房，分类贮存各种危险废物，危险废物临时贮存库房按照相关要求设置防腐防渗等措施。

7结语

印染项目应关注的是废水、废气及固废污染治理，通过印染项目污染防治对策的分析，为今后的印染行业污染防治工作提供参考和建议。

参考文献：

[1]

戴日成，张统.印染废水水质特征及处理技术综述[J].给水排水，2000，26（10）：33～37.

[2]刘豪.印染废水处理技术研究综述[J].环保科技，2014（2）：44～48.

[3]许申来，周昊.“十二五”时期印染行业减排对策研究：以绍兴市为例 [J].环境科学导刊， 2012， 31（1）：39～41.

[4]府秋琴.印染废水在线监测技术发展及展望[J].绿色科技，2015（12）.

第2篇：纺织行业废气治理范文

关键词：纺织工程；技术重要性；相关问题；

中图分类号：J523.1文献标识码：A文章编号：

引言

随着世界先进纺织技术的快速发展，我国纺织新技术、新工艺日新月异。论文论述了纺织工程的技术的重要性，和纺织工程存在的一些问题。

1. 纺织工程技术的重要性

在人们的日常生活中，衣、食、住、行是中衣占首位, 这足以说明纺织在人们生活中的地位。

随着近年来我国国民经济的发展以及人民物质生活水平和文化素养的提高, 装饰织物及其配套产品涉及的范围也日趋广泛, 地毯、窗帘、名人字画、床罩、被套等等都以系列化、配套化、整体化展示着它的独特风格。就连客车、客机、客轮的内部装饰也为开拓装饰配套产品提供了丰富的内容;大都市文化娱乐设施的兴起, 更期待纺织装饰品为它们精心装扮。

纺织技术在产业方面也是做出了重大贡献, 在航天技术、原子能工程, 以及一切动态领域中均有应用, 如: 运载火箭、宇航器材、原子能工程的防辐射遮蔽物、防辐射工作服、各种交通工具的辅助、装饰材料等; 用于水利工程、采矿、农业、林业等技术的增强材料或遮蔽物; 用于土木建筑、设备安装及使用工程, 如: 吸音、隔音、传音、节能等材料及各种休息、娱乐场所的有关设施; 用于机械、电气、电子及复合材料工程; 用于医疗、医药、保健及公共卫生设施, 纺织品的潜在发展势头难以估量, 纺织专业的前景更是一片蓝天。

2纺织工程技术的发展

纺织业的发展在如今看来是一发不可收拾。它给各行各业都带来了用途。这还要追踪到20世纪的那两次改革。是它们把纺织产业制造技术彻底改变了。.前20 世纪40年代的产业革命给纺织送来了新材料和材料科学, 这一高新技术使纺织品的产品体系发生了根本性的变化, 从那时候起, 研究人员学会了怎样根据自己的需要去制造最适用的纤维和产品。

而在20世纪70年代, 则给纺织送来了基于智能技术和机电一体化技术的现代制造技术, 使纺织制造业的生产力水平得到了意想不到的提升。过去, 开发一个新的提花布, 从设计到生产大约需时15天－20 天, 而现在由于数码纺织技术的介入, 只要15m in －20m in就可以完成; 过去, 生产一种新印花布, 从花型设计到制版印花至少要数天或数十天, 而且还要多道工序予以配合, 但现在由于使用了基于数字化技术的计算机集成制造系统, 也只要十多分钟就能完成。

目前, 这些新技术、新产品虽还处在不断取代、完善及丰富的过程中, 但普及不会超过10 年－20年。现在企业界感到最急于解决的倒是怎样培养出一批能够理解、掌握和运用这些创新技术的专业人员的问题, 除了其质量还要数量。

3纺织工程存在的问题

3.1废水

纺织废水主要包括印染废水、化纤生产废水、洗毛废水、麻脱胶废水和化纤浆粕废水五种。印染废水是纺织工业的主要污染源。据不完全统计，国内印染企业每天排放废水量约300～400万t，印染厂每加工100 m织物，将产生废水量3～5 t。排放的废水中含有纤维原料本身的夹带物，以及加工过程中所用的浆料、油剂、染料和化学助剂等，具有以下特点：(1)COD变化大，高时可达2000～3000 mg/L，BOD也高达2000～3000 mg/L。(2)pH高，如硫化染料和还原染料废水pH可达10以上。(3)色度大，有机物含量高，含有大量的染料、助剂及浆料，废水粘性大。(4)水温水量变化大，由于加工品种、产量的变化，可导致水温一般在40 ℃以上，从而影响了废水的处理效果。

3.2 废气

纺织行业的废气主要来自行业内的约两万台锅炉，这些锅炉总蒸汽容量约为6万t，其中烟尘排放达标的锅炉约占总数的85%。这些锅炉绝大多数以煤（包括一部分原煤）为燃料，这些煤含有一定量的硫，在燃烧过程中排放出大量的燃烧废气、二氧化硫和烟尘，严重污染了环境。

纺织废气的另一主要排放源来自纺织生产工艺过程。纺织工业生产工艺排放的废气主要来自于化学纤维尤其是粘胶纤维的生产过程。化纤生产过程中使用了大量的二硫化碳和硫化氢为合成原料，由于工艺原因和过程控制的不彻底，直接导致了一部分废气的排放。

3.3 噪声

噪声污染是纺织行业尤其是棉纺织行业目前存在的比较严重的问题之一，棉纺织厂由于大量使用有梭织机，厂内噪声达90～106 dB(A)，而人耳对噪声的最大允许值仅为85 dB(A)。纺织车间的环境噪声平均在100～105 dB(A)，超过了人耳对噪声的容许极限，故对工人听力损害特别严重，听力损伤可由听力下降逐渐发展为噪声性耳聋。此外噪声还可引发神经系统、心血管系统、消化系统及生殖系统等多种症状。有报告显示，噪声对纺织工人健康影响主要临床表现为耳鸣、头痛、头昏、失眠、记忆力衰退、听力下降、心电图异常等症状，严重威胁妊娠期的女工及其子代的健康安全。在强噪声环境下还会出现行为功能损害、视觉反应时间延长、阅读能力下降、思维受影响等症状，这些症状将随时间变化愈加明显。

4应采取的对策

4.1建立健全相关的环境法规法律体系，加大环境执法力度。我国现有的法律法规体系还很不完善，中国加入WTO，纺织和服装产品的环境质量标准与国外相差较大，这在很大程度上影响了纺织和服装产品的出口。为此，只有建立和完善相关的环境法律法规，才能为我国纺织产品的出口建立绿色通道。同时，还应加强政府管理职能，加大环境执法力度，对纺织企业的偷排超排行为依法进行处罚，对污染问题严重的企业坚决予以关闭，对小型企业实行“关、停、并、转”的措施，对一味发展经济不顾环境的地方保护行为进行打击，对环境友好的产品和企业大力扶持，鼓励和发展绿色产业，促进绿色消费。

4.2采取多种措施推进环保。国家应发挥自己的政策指导、宏观调控职能，运用经济手段对推行环保产品的企业给予政策上的优惠和资金上的支持，对弱势环保企业予以扶持，鼓励环保产业的发展。运用政策手段来调整纺织产业的布局，对存在污染问题的“三资企业”和生产设备与技术要进行严格的审批和环境影响评价，达不到环保要求的坚决不能引进。合理征收环境污染治理费用，加大环境治理资金的投入，提高污染治理效果。增强企业的技术创新能力，淘汰落后工艺和落后设备，引进先进技术，开发高效低耗的节能环保设备，采取有效措施减少燃煤锅炉的比重。在税收方面对环境产品和企业进行适当的减税甚至免税。

5纺织业推动了经济的发展与进步

改革开放20年来, 纺织业取得了历史性的巨大成就, 已成为我国最重要的支柱产业之一。纺织纤维加工总量从1978年的300万吨发展到目前的近1000万吨, 居世界第一位, 纺织品曾多年居全国出口商品之首。作为国民经济的重要部分, 全国现有中等规模以上的纺织企业2万余家, 2001年纺织工业总产值(不变价) 8895亿元, 占全国工业总产值的10. 5%;纺织品服装出口533亿美元以上, 占全国商品出口总额的201% ; 实现利润268亿元, 占全国工业利润的58%。

我国也是世界最大的纺织生产国和贸易国, 是影响全球纺织品服装贸易的重要力量, 仅1999 年,纺织品出口创汇达480亿美元, 是仅次于机电出口产品的第二大宗出口商品。现在, 我国进入WTO无疑将给纺织业带来巨大的发展机遇, 已有专家做过预测, 中国加入WTO 以后, 纺织品出口将大幅度增加, 纺织业将是我国得益最大的工业, 其就业需求将会在现有基础上增加26%以上。

6结语

总之，从改革开放至今, 纺织虽然在中国的出口产品中已降到次要地位, 但中国却已经成为世界上最大的纺织服装生产国, 全世界有1 /3以上的人穿的都是中国制造的服装。这几年, 中央采取棉纺压锭的措施, 许多入都误以为这是一个产业不景气的信号, 但实际的情况是从压锭以来, 通过新建和改制后重建形成的纺织制造能力已远远超过了原有的纺织能力, 甚至是成倍地增长, 在经济发达的地区, 许多新兴的纺织工业区(城), 简直可以说是星罗棋布, 一片兴旺发达的景象。我国纺织工业正处在非常好的发展时期, 内、外两个市场为该行业的发展提供了重要条件。 要努力提高我国纺织品质量水平，迅速建立我国纺织品标准体系，同时也要加强生态纺织品标准化管理工作。

参考文献：

第3篇：纺织行业废气治理范文

绿色低碳是“十二五”期间化纤行业发展的主要内容，也是行业可持续发展和未来竞争力的基础。9月1日，在江苏省吴江市召开的第十七届中国国际化纤会议，专门邀请了国家相关部门的领导、业界知名专家等深度解读“十二五”规划绿色低碳等内容，还专门安排了一个“再生纤维与循环经济”的专场论坛，邀请了12位专家学者与代表共同研讨化纤循环经济的发展之路，旨在明确方向，理清思路，研发技术，推动发展。会上将正式成立中国化纤循环经济联盟，来强化推动化纤行业循环经济的发展。

进入新世纪以来，我国化纤工业持续快速发展，综合竞争力明显提高，有力推动和支撑了纺织工业和相关产业的发展。2010年，完成化纤产量3090万吨，占全球比例已超过60%。同时，化纤行业认真贯彻落实《循环经济促进法》、《清洁生产促进法》，积极推动以“节能、降耗、节水、减排、清洁生产、循环经济”为主的行业节能减排工作，并取得了明显成效。到2010年，行业总体上基本达到《化纤工业“十一五”发展指导意见》的各项目标要求。

行业循环经济方面取得了明显成效

1.行业节能减排工作成效显著。“十一五”期间，化纤行业加快结构调整和产业升级，积极落实应对世界金融危机《纺织工业三年调整振兴规划》的各项措施，共计淘汰落后产能300多万吨。2010年，化纤全行业国际先进水平的装备比重达到70%，其中聚酯涤纶行业达到75%以上，为行业节能减排工作提供了基础保障。与2005年相比，2010年，化纤吨纤维综合能耗下降30.4%，聚酯聚合、粘胶短纤、锦纶聚合、锦纶长丝的能耗水平都已达到国际先进水平；化纤吨纤维取水量下降25.7%，废水排放量下降25%；粘胶行业水重复利用水平大幅提升，平均提高20个百分点；聚酯行业水重复利用率已达95%以上。

目前行业内一些重点节能减排技术正在得到广泛应用。例如：近几年新增的涤纶超细旦纤维项目的纺丝生产中已广泛使用环吹风冷却装置，其用风量仅为侧吹风装置的30%，节能效果显著；新型的纺丝热媒循环供热系统可节能15%。活性炭吸附粘胶纤维生产废气技术，初次吸附率在85%～89%，纺丝生产中的CS2、H2S废气去除率分别可达到95%、99.5%，已在行业内广泛推广使用。

2.行业循环经济发展良好，再生聚酯纤维产业已形成规模。近十年来，化纤行业积极推动循环经济发展，以废旧聚酯再利用为主的循环经济产业规模快速增长，技术产品水平不断提高。再生聚酯纤维，是指利用回收的废旧聚酯瓶片、聚酯块料、涤纶废丝等原料加工成的纤维，主要生产三维卷曲中空纤维（3D-15D），棉型、中长型涤纶短纤维，及涤纶长丝、再生瓶片等。这些产品的规模化生产大量替代了原生产品，有效缓解了我国石油资源严重不足的矛盾。到2010年底，我国再生聚酯纤维年产能600多万吨，实际产量已近400万吨，约占全球总产量的80%。中国已成为再生聚酯纤维的第一生产大国。

近几年，我国再生纤维技术进步明显，国产化设备工艺基本成熟，产品质量水平较快提升，新产品开发速度加快，正在加快向多样化、差别化和高技术含量等方向发展。目前产品种类已近百种，已能生产如仿大化短纤、再生长丝（含FDY、DTY、BCF、工业丝等）、超细纤维、仿羽绒纤维、阻燃纤维等高端产品，应用市场已覆盖非织造布、地毯、家纺、汽车用纺织品等领域。同时，再生聚酯还在向非纤领域如食品级包装用途的瓶、片和薄膜及工程塑料等高端发展。

在其他方面，“十一五”期间行业也取得了明显进步。一是锦纶、丙纶等其他纤维的回收利用有很大进步，回用数量逐年增加，技术水平不断提升，再生纤维的应用已经覆盖到了大部分下游领域。二是原料、辅料回收利用，如大型聚酯装置乙醛回收、大型锦纶聚合装置CPL回收等技术都已研发成功，回收率分别可达到99.5%、100%，并已在行业内主要企业和重大项目中得到应用。三是化纤原液染色纺丝技术已经大量推广应用，现已形成150万吨的年产能。与传统染色技术比较，该技术可减少70%以上CO2废气，吨纤维可节省染色耗水140吨。

3.资源综合利用方面取得了较大进步。我国现有粘胶纤维年生产能力200多万吨，每年需用棉短绒约80万吨，其中国产棉短绒约60万吨，使得棉短绒的价值得到了充分利用，为农民和农产品加工企业增收作出了很大贡献。

生物质纤维及其原料发展取得了明显进步。聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）纤维、聚乳酸（PLA）纤维、聚羟基脂肪酸酯（PHB/PHBV）纤维、聚丁二酸丁二酯（PBS）纤维等生产技术取得突破，部分品种已形成产业化规模，如PLA纤维现已实现1000吨级的产业化生产。其他品种如多类蛋白纤维、甲壳素纤维、海藻纤维等多糖纤维的工艺技术都已取得了重大进展，大部分已形成小规模生产。

在生物质原料方面，1,3丙二醇（PDO）、乙二醇（MEG）、1,4丁二醇（BDO）等工艺技术都已取得重大突破，正在产业化过程中；生物法多元醇已在长春大成、丰原生化等企业实现规模化、产业化生产，并已经在市场推广应用。

“十二五”化纤行业循环经济发展的主要目标和任务

尽管化纤行业已经在循环经济方面取得了较大成绩，但未来发展面临的形势依然很严峻。土地紧缺、能源紧张、原料短缺、环境容量不足等已经成为制约行业持续发展的关键因素。因此，“十二五”期间，化纤行业高度重视节能减排和循环经济发展，在国家委托制定的《化纤行业“十二五”发展规划》中，明确提出了未来行业循环经济发展的主要目标和任务。

1.发展目标。加快生物质可再生、可降解原料研发，积极推进清洁生产，加强资源综合利用，建立起化纤工业循环经济发展模式。到2015年，与2010年相比，万元工业增加值能耗降低15%，水耗降低20%；吨纤维废水排放量降低10%，废气排放量降低10%；废旧聚酯产品、化纤面料服装等回收利用规模达到700万吨。

2015年，化纤行业能源合同管理覆盖率超过20%，行业清洁生产审核覆盖率超过30%，企业碳足迹认证工作取得进展。

2.主要任务。一是推进行业节能减排、循环经济发展，加速产业转型升级。加强行业“低碳经济”的技术经济研究。加快节能减排新技术、新装备的产业化研发和推广，推广棉浆粕黑液治理技术、废旧瓶片清洗废水回用及粘胶废水、废气治理、回收工程与技术的应用。强化由终端治理向过程监控、清洁生产技术的转变，推进粘胶、再利用纤维的清洁生产。适时修订粘胶纤维行业准入条件。加快淘汰高能耗、高污染、低效率的落后生产工艺和设备，优化调整产业结构。积极推动行业能源合同管理、清洁生产审核、企业碳足迹认证等工作。

大力推动资源的循环利用，鼓励和规范再利用纤维行业发展，重点强化废旧聚酯、废丝、废旧化纤制品等的回用技术、产品和成套装备的集成升级及推广使用。组织制定纺织制品回收再利用的循环经济发展规划和技术路线图，推动化纤尤其是纯涤纶面料、服装回收利用技术产业化，引导社会绿色消费。

二是积极推进生物质纤维及生化原料的发展。生物产业是国家重点发展的战略性新兴产业之一。加速生物质纤维及生化原料在化纤行业上的应用与开发，既是国家发展战略性新兴产业的客观需要，也是解决化纤原料不足，保障行业可持续发展的现实需要和关键所在。

发展生物质资源替代传统化纤原料是行业“十二五”及未来很长一段时间的主要发展方向。应加大政策支持、科技研发和资金投入力度，更加积极推进发展，充分利用农产品、农作物废弃物和竹、速生林等资源，实现可降解、可再生生物质纤维、原料及综合开发利用的产业化。到2015年，新溶剂法纤维素纤维实现万吨级产业化生产，生物质合成纤维发展到21万吨产能，生物基各类化纤原料产能发展到30万吨。

为更好地完成上述目标和任务，在即将颁布的《化纤工业“十二五”发展规划》中，专门设置了“推动节能减排和资源循环利用”、“推进生物质纤维及其原料产业化”两个专栏，细化了具体任务，提出了相关的新技术、新工艺、新装备等发展方向，特别是一些行业共性的节能减排和循环经济的技术、生物质纤维及其原料工艺技术等等。

创新驱动：中国化纤工业可持续发展的原动力

创新驱动一直是中国化纤工业发展的原动力，化纤工业近六十年的发展历史实际上就是一部创新发展的历史。回顾六十年的中国化纤工业发展，无不渗透着“创新驱动”的轨迹，几乎每一项重大技术装备的成功突破都伴随着增量的快速发展，为纺织行业摆脱“短缺经济”，持续提升产业竞争力，满足纺织工业发展需要提供了有力的原料保证。

“十二五”期间，中国化纤工业正处于转型升级的关键时期，创新驱动必须发挥更大的作用，只有依靠自主创新，才能持续推动产业升级，才能不断打造和提升行业的整体竞争力水平。即将颁布的《化纤工业“十二五”发展规划》，就是一个自主创新的规划，就是一个技术进步的规划，其中对创新驱动浓墨重彩，分量很重，目标明确，任务到位。在行业五大发展目标中，明确涉及技术创新的就有两项：一是产品结构不断优化。提高差别化纤维品种比重，满足差异化、个性化需求。到2015年，化纤差别化率提高到60%以上；高档面料及制品用化纤自给率达到85%；产业用化纤比例达29%；以弥补棉花不足为主要目标的高仿真、超仿真纤维占化纤总产量的15%。二是高性能纤维产业化能力明显提升。芳纶1313、超高分子量聚乙烯、连续玄武岩纤维等产品性能达到世界先进水平；碳纤维、聚苯硫醚、高强高模聚乙烯醇纤维等产业化生产及应用实现更大突破，产品性能接近国际水平；芳纶1414、聚酰亚胺、聚四氟乙烯等纤维完成中试技术的开发和生产，并实现产业化生产。到2015年，国内高性能纤维总产能16万吨左右，重点开发系列化、差别化等品种及推广应用，高性能纤维行业总体达到国际先进水平。

在《“十二五”规划》的七大任务中，重点强调的技术进步与自主创新的就有四项，分别是：一是大力促进常规产品优质化，提升产品附加值。二是努力提升高性能纤维产业化水平。三是有力推进生物质纤维及其原料的开发。四是加快提高重点技术与装备自主化和工程化水平。同时，创新驱动不仅体现在工艺技术和成套装备的创新发展上，还要体现在行业发展方式、企业发展模式的创新发展上面，这更是未来化纤行业转型升级的重要内容，更是行业可持续发展的根本保障。

这种创新，就是要推动行业逐步从以数量发展为主的模式转向以质量效益型和创新驱动型为主的发展模式，持续打造企业和行业可持续发展的核心竞争能力。“十二五”的发展重点：推动企业重组整合，提高产业集中度，促进规模化、集约化经营，打造一批具有较强国际竞争力的大型企业集团；健全规范化、现代化企业管理体制，鼓励优势企业向上下游整合；强化企业基础管理，努力打造一批具有国内外市场影响力的化纤品牌，着力提升行业信息化水平。

第4篇：纺织行业废气治理范文

近年来，随着我县工业化进程不断加快，工业园区规模不断扩大，园区的环境污染已成为全县环境保护工作的难点和广大人民群众关注的焦点。为此，县人大常委会将工业园区环境整治情况作为____1年重点调研议题之一，并从11月下旬开始，由常委会朱立副主任带队，组织部分常委会委员和人大代表深入到县环保局、工业园区和部分工业企业，采取听汇报、开座谈会、实地察看等形式进行调研。现将调研情况报告如下：

县工业园区位于县城西新区，是经国家发改委批准的省级工业园区，总规划面积5100亩，现有入园企业117家（含各乡镇工业小区），其中医药化工类41家（香料21家）、机电冶金类28家（涉重金属13家）、服装纺织类17家、食品加工类8家、工艺品生产类5家、木材加工类3家、采选矿类3家、铅蓄电池类2家、人造大理石生产及加工类2家、光电照明器材生产类2家、印刷类2家、其他类4家。从环境污染状况来看，117家企业中，涉水污染企业60家，污染严重的主要是化工、铅蓄电池、冶炼、采选矿、纺织和洗浴类企业；涉气污染企业51家，主要是香料企业的有机废气、缫丝厂的晒茧臭气、部分化工企业的挥发性废气、锅炉（窑炉）烟气、橡胶加工企业的硫化烟气及含重金属烟尘等；涉渣污染企业50家，主要是选矿废渣、化工企业的精（蒸）馏残渣和含重金属冶炼废渣；涉声污染严重的有纺织企业1家。

目前，我县正处于工业化快速发展时期，园区企业在不断增加，园区面临的环境形势比较严峻。一是园区污染物排放总量呈现逐年增长趋势。据环境调查统计，____0年园区工业企业废气排放量81163.57万立方米，比上年增加7.4%，废水排放量136.85万吨，比上年增加5.2%，固体废物排放量1.47万吨，其中一般固体废物1.42万吨（再生铜冶炼废渣0.78万吨），比上年增加0.2%，危险废物0.05万吨（含铜废渣0.03万吨），比上年增加0.01%。目前，我县21家香料企业中建成投产的不到1/3，按规划____5年香料企业要达到50家，如果全部投产，污染物排放总量必将大幅增长。二是园区环境容量日益不足。县城境内没有大江大河，环境容量小，工业园区收纳水体为双陈河（抚河支流），流量不足0.5立方米／秒，而园区企业年用水161万吨，产生废水136.85万吨，按工业废水平均COD浓度500mg／L（污水排入城市下水道最高限额）计算，双陈河县城段要达到地表水Ⅲ类水质要求（COD浓度为20mg／L），至少需要其来水流量为1.25立方米／秒，加上目前县城生活污水也是集中收集后进入双陈河，因此，双陈河已经没有环境容量。

在加强工业园区建设，推动工业经济快速发展的同时，县委、县政府高度重视工业园区环境整治工作，县委谭书记、县政府彭县长在县党代会、人代会上明确提出了“三个不引进”的工作要求，并在实际工作中积极落实项目入园和项目环境影响评价制度，大力开展了环保基础设施建设、环境集中整治、企业清洁生产、生态园区建设等工作，园区环境整治取得了比较明显的成效。

（一）项目入园管理制度逐步完善。在工作中逐渐形成了一套比较完善的项目入园管理制度，明确了凡不符合国家环保规定、高污染、高耗能的工业项目一律不引进，除环保达标的香料项目外的其他化工企业一律不安排入园，较好地从源头上控制新的环境污染。近三年来，先后拒绝了20多家环保不合格的香料化工企业、1家造纸厂和1个皮革集团入园。同时加强环境影响评价制度和环保“三同时”制度落实情况的督查，目前园区117家企业中有57家办理了环评审批，“三同时”验收的有27家，比____0年增加了12家。

（二）环保基础设施建设得到加强。县污水处理厂已于2009年12月建成并开展了试运营，为加快污水管网建设，县政府加大了投入力度，采取雨污分流的模式，建成了污水管网3.2千米。并在____2年全县重点建设项目中安排资金4000万元，启动工业污水处理厂建设。

（三）企业污染治理初现成效。近来年，县环保部门不断加强对企业的监管，督促和引导企业建设污染治理设施。目前，园区117家企业中，污染治理设施建成或在建的有45家，其中晨阳药业、进大化工、华龙化工、洁良环保、永青林产化工、思派思香料、绿翠香料、斯普瑞药业8家企业通过了市环保局验收。企业污水设施的建设和运行，有效地减少了部分污染物的排放。____0年，园区排污企业COD产生量为1338.4吨，NH3—N产生量为26.73吨，经治理设施处理后，排放量分别为709.2吨和13.37吨，消减率达到47.01%和49.98%。总体感觉是烟囱黑烟变白了，县城的灰尘减少了，空气中无异味的天数增多了。

（四）专项整治和执法力度不断加大。针对园区工业废气排放特别是部分企业烟囱冒黑烟严重的情况，开展了锅炉烟气和工艺废气的专项整治，目前园区企业工业锅炉基本上都建设了水幕除尘设施，锅炉烟气和工艺废气的排放有了很大改进。____1年县环保局对涉重金属排放企业进行了集中整治，依法关停了污染治理不达标的一达铝业、鑫伟铝制品、同鑫实业、金利金属材料4家重金属排放企业，责令伟业金属对桥分厂、化盛实业停产整改。近年来，通过整治，先后依法对24家企业

实行了强制停产整改，对停产整改仍不到位11家企业依法予以了关闭。日常工作中，基本上做到了群众有投诉，环保执法人员及时到场处理，也确实因为环保执法得罪了部分企业主。（五）清洁生产工作稳步推进。积极引导企业围绕《国家重点行业清洁生产导向目录》，结合企业技术改造和产品结构调整，采用先进的清洁生产工艺、设备和技术，并多次邀请省内外资深专家和有资质治理单位为企业免费提供治理技术咨询。同时，在全县重污染企业中，确定化工和有色金属冶炼为清洁生产重点行业，并选择江西恒通化学工业有限公司为试点企业，进行清洁生产的推广试点。

从调研情况看，主要存在以下几方面的环境问题：

（一）园区环境纠纷隐患突出。由于园区包围村庄、企业接邻农田，园区企业排放的“三废”侵扰周边居民，加上园区化工和有色金属冶炼的产业特征，很容易引起厂群矛盾，带来环境安全隐患。秀谷镇有多个村组处于园区企业包围中，仅____1年5至12月，工业园A区、C区部分企业排放的污水、废气，引起较大的群众上访12起；陆坊工业小区的污水直接排入陆坊河，影响陆坊河的环境安全；晨飞铜业、斯普瑞药业等高污染企业的排污问题，引起陆坊乡大岭村民多次投诉；双陈河水质急剧恶化，枯水季节已经劣于Ⅴ类，影响到该流域村民的生产生活用水安全。

（二）环保基础设施建设滞后。目前建成的县污水处理厂主要是处理生活污水，对工业污水处理能力有限，并且由于受配套污水管网建设不完全到位、进水量不足等诸多原因，至今还没有取得运营资质，不能正常运行，影响污水处理厂减排作用的发挥。另外，企业污染治理不到位，部分企业污染治理设施形同虚设。目前园区企业中，建成或在建污染治理设施的还不到一半，通过市环保局验收的只有7%。并且有的治理设施建设不科学，如锅炉烟气大都使用水幕除尘法，但因除尘废水沉淀池偏小，沉淀效果欠佳；有的缺乏相关方面人才，操作人员业务不熟悉，污水处理设施不能规范运行；还有的企业为节省成本，将建好的治理设施或闲置不用，或间歇运行，偷排、直排现象比较突出，污染治理设施成了应付环保检查的表面工程。

（三）环评审批率和“三同时”验收率偏低。近年来，随着环保部门监管力度的加强，园区企业环评审批率和 “三同时”验收率有了逐年提高，但通过调研发现，一些入园企业履行环评手续是“先上车后补票”，边建设边审批。目前，117家企业中环评审批率只占48.7%，“三同时”验收只占已批复企业的47.4%，与工业项目环评率100%、“三同时”验收率80%以上的要求还有很大差距。

（四）结构性、行业性环境污染严重。一是部分化工类企业直接排放工艺废气污染。污染较重或隐患较重的有飞祥化工、鹏腾化工、华龙化工、华晨香料等企业，这些涉酸化工企业的酸性废气、香料企业的异味性废气、橡胶企业的硫化烟气（含硫化氢、苯、甲苯、二甲苯）以及其它一些有机废气，是县城空气产生异味的主要原因；二是淘汰工艺生产污染。有色金属冶炼企业中，如伟业金属对桥分厂等企业采用坩埚熔炼再生铝，属国家明令淘汰的高耗能、高污染的落后工艺，而且这些企业收集的废铝料上的油漆、塑料未进行预先处理，冶炼过程产生的烟气除铝灰外还有二恶英，对大气污染严重；三是冶炼烟气污染。我县现有的3家再生铜冶炼企业都是用铜泥作原料，以焦炭为燃料，冶炼过程中产生的窑炉烟气使用布袋除尘，没有进行脱硫处理，对周边树木和农作物危害极大，如晨飞铜业的烟气导致周边大岭、忠桥和上下李村近百亩水稻减产；四是化工企业偷排的生产废水和有色金属冶炼企业直排的工业废水污染。鹏腾化工、飞祥化工等企业排放的污水造成戴家村部分农田减产或绝收。所有冶炼企业对生产过程中产生的废水都未进行除重金属处理，影响当地土壤和地下水安全。如晨飞铜业周边雨水沟的土壤呈铜锈色，鑫盛矿业含铅选矿水污染了周边环境。

分析上述工业园区存在的环境问题，主要有以下几方面的原因：

（一）园区规划布局不合理。工业发展与环境污染是一对孪生兄弟。随着城区西移，我县工业园区与城区和周边村庄逐渐连为一体，毗邻县城居民区和行政中心，处于城区常年风向的上风向，部分工业企业距离县城中心不足3公里，无法满足工业园区必须距离城区5公里以上的环保防护要求。加上在发展初期，过于注重招商引资的数量和政绩，引进工业行业混杂。同时，园区建设过程中有的随意改变规划功能，附带其他的开发项目，如工业功能的改为商住开发，少数企业以建办公房名义建别墅，使得园区布局较乱，特别是A区杂乱无章，给园区建设和发展留下了隐患。加之，香料产业是我县园区的主营产业，香料产业中的合成香料属精细化工，化工产业按环保要求应进入专属工业园区，而我县目前尚达不到要求。

（二）企业环境保护意识不强。一些企业缺乏应有的社会责任感，重效益、轻治污，片面追求利润，不重视污染治理，舍不得在治污方面必要的投入，不落实环境保护措施，不运行污染治理设施，并想方设法规避环保部门的监管，甚至不惜违法偷排、漏排和超标排放污染物，以牺牲公共环境来谋取企业利益最大化。加上目前惩治环境违法的政策措施还不完善，守法成本高、违法成本低的问题没有得到有效解决，导致企业宁愿被罚款也不愿主动花资金治理污染。

（三）排污费征收使用不规范。近年来，我县的排污费征收任务连年大幅递增，从2007年的90万元增长到____2年的372万元，5年时间增长了4倍以上。环保部门在排污费征收上方法过于简单，只是将任务分摊给企业，没有结合企业排污量大小和污染治理设施建设运行情况进行核定，不少企业认为收费不公平，意见很大。同时，迅速增长的排污费并没有为环境污染治理提供更多的资金，而是更多地成了环保部门的人头费、办公费。以____1年为例，全县共征收排污费310.2万元，除上缴省市30%外，实际可用217万元，用于环境污染治理的几乎没有。

（四）环境执法监管不到位。在调研中我们了解到，县环保局作为县政府主管环境工作的职能部门，在能力建设和履行职责等方面还远远不能适应工作需要，主要表现在：一是环保队伍整体素质不高。在目前的环保队伍中，人员参差不齐，多数人员文化程度偏低，特别是环保及法律方面专业人才严重缺乏，执法能力差；二是环保执法工作不够规范。在执法过程中，少数执法人员以企业态度、交款额度、个人好恶为标准，个别执法人员甚至执法态度生硬、吃拿卡要、，企业甚有怨言；三是监测手段落后。还没有建设在线监测和控制系统，对污水、噪声等检测只能应付，对挥发性有机物等废气的监管靠鼻闻等原始方法；四是环保部门服务意识不够强。有“管理就是收费，执法就是罚款”的现象，没有从根本上做到帮助、指导企业落实环保措施。而企业以为交了费、罚了款就获得了“合法”的排污权，造成污染恶性循环。五是部分企业不好管、无法管。有的企业自认为是客商，是被请来的，环保部门不敢对其怎么样；有的企业自身竞争能力不强，在发达地区本身属淘汰行业，只有靠污染环境生存。

充分重视工业园区的环境问题，着力加强园区环境整治，改善园区环境质量，是建设生态园区、提升全县人

民幸福指数的重要举措。为此，调研组建议：（一）坚持做到“三个不引进”，切实控制污染源。要提高入园企业门槛，改变招商方式，实行专业招商、以商招商，坚决贯彻落实县委、县政府提出的“亩均创税3万元以下的不引进、有严重污染的不引进、落后生产工艺的不引进”的规定，所有新上项目都必须经过严格审查，对环保有影响的项目，禁止入园，从源头上防止新污染源产生。工业园区和环保部门要坚持原则，严格把关，杜绝为完成招商引资任务而牺牲公共环境的短期行为。

（二）发挥规划环评引导作用，大力推进生态园区建设。认真落实工业园区规划环评意见，用规划环评来指导园区环境整治工作的开展。一是加强园区平台建设。在与土地利用总体规划、城市总体规划相衔接的前提下，对园区规划布局进行调整优化，逐步建设专属工业园区，促进园区有序发展。C区的香料产业园不宜再扩建，应按5公里防护距离要求进行重新选址；二是严格执行环境影响评价和“三同时”制度。组织对入园企业进行清理，对未经环评审批和环保验收的要求限期补办、限期整改，确保环评审批率和“三同时”验收率有质的提高；三是优化产业结构。发挥产业优势和资源优势，突出特色产业。积极引导企业进行技术改造，加快工艺改进和设备更新，可由工业园区组织、县香料企业协会配合，组织相关企业到昆山等地学习香料产业环境治理经验，推进清洁生产，发展循环经济，实现产业升级。香料产业重点向精深加工发展，延伸产业链条。金属加工企业重点抓改进工艺、落实环保措施；四是加大园区绿化力度。对园区道路和不可利用空地种植速生林进行绿化，并引导企业加大绿化投入，改善园区环境。

（三）不断完善环保基础设施，促进工业污染集中治理。一方面政府要加大投入，加强环保基础设施建设，主要是加快城南污水管网和工业污水处理厂建设，对现有污水处理厂要采取强力措施，确保其尽快正常稳定运行，达到园区废水集中处理，这是实现总量减排的关键；另一方面要加强对企业实际生产状况的跟踪检查，增加监测频次，对排污量大的企业安装在线监测设施，实时掌握企业的排污情况，指导和督促企业按要求建设并运行好污染治理设施，确保污水达标排放。

（四）加大执法力度，严厉打击环境违法行为。坚持专项行动与日常监管相结合，对未经环评审批的建设项目，一律停止建设和生产，对未按规定申请环保“三同时”验收、长期以试生产名义排污的企业进行停产整治，对整改后仍不达标的坚决予以关闭。加强对化工、涉重金属等重点污染源的管理，依法严厉查处屡查屡犯、偷排偷放、超标排放和故意不运行环保设施等环境违法行为，通过重罚的措施使部分环境污染严重的企业无法生存，自动淘汰。要切实加大巡查力度，实行24小时监视工作制，在做好日常监督检查的同时，加大夜间、节假日的监察力度，对发现违法排污企业向社会公开曝光，切实解决违法成本低、守法成本高等问题。

（五）关注民声，着力消除环境纠纷隐患。对园区可能存在的环境隐患风险进行全面排查，建立突发环境事件的应急预警体系，认真做好环境矛盾纠纷的排查调处和化解工作，及时解决群众反映强烈的环境诉求，确保公众环境安全。A区的飞祥化工、华龙化工、鹏腾实业、华宇香料、博邦生物、鑫发实业等企业与居民区和行政中心无法满足环保防护距离的要求，对周边环境构成极大威胁，建议对这些企业逐步搬离。对陆坊乡大岭村饮用水进行改造或整村搬迁，保障当地村民的饮水安全。

（六）开展双陈河综合治理，改善流域水环境。双陈河是我县工业园区唯一收纳水体，接纳了县城区和周边乡村工业及生活污水，其对我县经济社会发展的重要性不言而喻。要高度重视双陈河污染问题，采取切实措施，加强双陈河改造和治理工作，从根本上改善双陈河水质，保障流域村民生产生活用水安全。一是将双陈河改造纳入全县水利建设工作的重点，提前规划、统筹安排、尽快实施，有效提高园区水环境容量，为县污水处理厂的正常运行提供配套服务；二是结合新农村建设和农村清洁工程的实施，对双陈河流域进行环境综合整治，抓好农业面源污染治理，减轻双陈河水环境压力；三是结合湿地公园项目建设，通过从高坊水库引水增加双陈河水流量，进一步改善双陈河水环境。

第5篇：纺织行业废气治理范文

【关键词】纺织印染；节能减排

Abstract: This paper explore the main problems existing in the textile printing and dyeing enterprise energy saving from the energy saving of the textile enterprises in China in recent years, and to promote energy conservation measures.Key words: textile printing and dyeing; energy saving

中图分类号：TE08 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）02-

能源资源是人类生存和发展的重要物质基础，环境不仅影响着人类的发展，更主宰着人类的生存质量。环境意识是一种文明意识、现代意识，环境意识是衡量一个城市社会进步和文明程度的重要标志，环境素质更是公民道德修养的具体表现。这种意识的形成，对于树立良好的社会风气，推动社会主义精神文明建设，提升一座城市的品位，具有十分重要的意义。

1.我国纺织印染企业节能减排现状

1.1根据相关调查结果显示,我国纺织印染企业节能减排所取得的效果主要有以下几方面:

首先,纺织印染企业水耗、能耗和污染物排放管理工作逐步加强。大部分纺织印染企业都专门设置了能源和用水管理机构,部分纺织印染企业用水、用能实现了三级计量管理,同时制定了完善的用水、用能管理规定。虽然目前行业的整体用水和用能管理仍比较粗放,但对于相关资源的使用及污染物的管理正逐步加强。其次,能耗总量增幅得到控制,单位产品能耗有所下降。相关调查分析表明,近几年来我国50%左右的纺织印染企业能耗增幅得到有效控制,企业生产总能耗增幅大多控制在10%左右,总能耗并为大幅度增加。同时,大部分纺织印染企业单位产品的能耗都有所下降,部分企业下降幅度更是超过5%。再次,单位取水量和排放量有所下降,水的重复利用率有所提高。跟以往相比,近两年来大部分纺织印染企业单位取水量和单位废水排放量有所下降,部分企业降幅甚至超过20%,而对于水的重复利用率更有显著的效果,绝大部分企业水的重复利用率超过了20%。

2. 纺织印染企业节能减排现存主要问题

虽然我国纺织印染企业在节能减排上取得了一定的效果 ,但我们也必须认识到我国纺织印染企业在节能减排上与发达国家的差距。我国纺织印染行业是高能耗、高水耗和高污染大户,与国外纺织印染企 相 比 ,我国纺织印染企业单位产品的水耗和能耗都在发达国家的2～3倍左右 ,而纺织印染的废水排放量在全国各工业部门的废水排放总量排名第五,废水的平均回收率也仅有7%,污染物排放总量,以COD值来计算,位于第六位。印染废水更是具有水量大、色度深、有机污染物含量高、碱性大等特点,属于较难处理的工业废水 ,且随着纺织 印 染工业 的迅速发展 ,印染废水排水量 和污 染 程 度呈现大幅度上升的趋势。此外,目前只有少数纺织印染企业采用预热回收利用技术 ,大部分企业热废弃和热废水没有经过处理就直接排放 ,设备控制没有节能装置,企业节能减排任务十分艰巨。

2.1企业节能减排积极性不高, 环保意识薄弱

纺织印染企业产品成本的一个重要组成部分就是能源的消耗,能源消耗的高低直接影响到了企业的经济效益。因此为提高企业竞争力和整体经济效益,大部分纺织印染企业更多的是重视产品生产过程的节能降耗工作,但在减少污水和污染物的排放方面,由于考虑到成本因素,其执行的积极性并不高。

2.2管理粗放, 资源浪费, 节能减排措施不到位

一些纺织印染企业在建立的时候并没有充分的考虑节能、降耗和减排的问题,工程设计时并未系统的考虑厂房、水、电、热、汽等之间的设计关系,设计不规范,增加了节能减排的难度。而一些纺织印染企业随着生产规模的不断扩大,用水、用能及污水排放量也随之增大,但相关设备和管理却没有跟上。

2.3技术、工艺和设备的研发投入不足, 无法推动节能减排的开展

由于多方面原因,我国纺织印染企业对节能、降耗的关键技术、工艺、设备的投入严重不足,中小纺织印染企业更是盲目的追求短期利益而无视环境保护。2.4缺乏完善的监督机制和健全的环保法规

目前,由于国内不同地区之间经济发展的产异性较大,且各地 区对节能减排的扶持力度和监管力度也不同,导致一些纺织印染企业 在衡量二者的权益后 ,从监管力度大、管理严格的地区向扶持力度大、管理不严格的地区转移,加大了整体的治理难度。而国内相关的环保法律法规也不够健全,对违法企业惩罚力度小,企业违法成本低和守法成本高德状况使得环保法律法规无法发 挥应有的作用,起不到震慑作用。

3 .纺织印染行业节能减排的措施

纺织印染企业要促进节能减排活动的开展,需要重点从以下几个方面着手。

3.1加强生产过程的控制和管理

纺织印染企业推行节能减排首要的条件是鼓励全员参与,加强员工节能减排意识,制定相关奖惩制度推动员工节能、降耗、减排的行为。

3.2应用新工艺和新技术促进节能减排

对于新工艺和新技术的应用主要包括三个阶段:一是印染前处理技术,传统的处理方式具有废水排放量大、pH值高、污染物浓度高、能耗大的特点,而目前主要以缩短加工流程、降低处理温度、以生化酶代替化学品为发展趋势,基本选用冷轧堆一步法工艺和酶氧一步法工艺。二是染色节能减排技术,目前染色节能减排技术更多的是从研制新型的低浴比染色机、改进工艺降低染色温度、采用非水介质进行染色和开发新型染料改变染色工艺等方面寻求突破,同时采用涂料染色和印花的新技术。三是后整理节能减排技术,低给液技术代替刮刀、轧液、给湿等,采用泡沫方式进行涂层及功能性整理的技术已趋于成熟,这对于节水、节能、降低成本等都具有十分重要的作用,例如对于功能性整理(防污、防水、抗菌等)节约化学品10%以上,在进行涂层时节约烘干时间30%以上,另外使用泡沫整理可减少很多污水。

3.3应用回收技术变废为宝

首先是染化料的回用,它包括染料的回用和丝光后的淡碱回用。在目前染化料价格居高不下的情况下对残留在染槽中的染料回收后加以利用,同时采用专业设备将淡碱浓缩或沉淀过滤后回用,能够有效提高资源的利用率。其次,加强印染废水的处理和回用,包括印染废水处理回用、染色机冷却水回用和冷凝水回用。在印染废水方面,利用生物氧化法技术、臭氧处理技术等进行中水回用,对轻度污染废水则进行清浊分流、深度处理后回用,而对重度污染污水则进行相关处理、达标后排放。在染色机冷却水回用方面,为避免冷却水直接排放造成浪费,可接一条分管把冷却水引到回贮水池,用于前处理或染色工序。在冷凝水回用方面,由于其水量少、水质好,软水可直接回用于锅炉和高级棉型织物的染色。再次,热定型机废气的消烟除尘余热回用,热定型机高温废气的直接排放,既造成了大气污染又带走了大量热能,因此可将其产生的混合废气通过净化过滤装置过滤,热回用空气交换机的热能转换,特殊填料高效水幕净化室和优质纤维装置的二次净化处理,既可达到回收再利用的目的,又可降低排放量和污染,一举两得。

3.4加强相关标准和法规的执行力度

虽然目前我国纺织印染企业相关计量技术手段、标准和法规都比较完善,但由于某些方面的因素,如成本,企业对相关标准和法规的执行性不强,因此国家需要加大对违法违规现象的惩罚力度,提高法律的威慑性,让纺织印染企业主动执行相关标准、遵守法律法规的约束,并使用先进的计量手段达到节能减排的目的。

总之，推进节能减排工作，仅有政府的积极推动和引导，广大企业的落实是不够的，还需要社会各界，特别是全体城乡居民的支持和参与。只有全社会的参与，才能形成以政府为主导、企业为主体、全社会共同推进的节能减排，保护环境的新格局

参考文献

[1] 陈荣圻 .开发节能减排型印染助剂[J].印染助剂 ,2009,8:1～10.

第6篇：纺织行业废气治理范文

为了加快印染行业转型升级，特别推进节能环保，实现行业绿色、生态发展，近年来，印染行业不断加强科技攻关、加快技术改造，积极研发各种节能减排技术、工艺和设备，提高应对环保压力的能力；加大新产品开发力度，提高产品附加值；加快淘汰落后产能，积极采用高新技术装备，有效地推动了行业结构调整和转型升级。2008～2010年，印染布废水达标排放率由94.81%提高到97.42%，提高了2.61个百分点；2008～2011年，在行业产量上升22.25%的同时，CODcr总量下降7.1%；2011～2012年，全行业合计淘汰落后产能42. 89亿米，已完成“十二五”规划目标60亿米的70%。

“当前，环境形势愈发严峻，国家针对印染废水排放标准不断提标，行业节能环保压力不断加大，这对印染行业环境保护工作提出了新的要求和挑战。”中国纺织工业联合会会长王天凯强调：“节能减排是硬指标，是印染行业一个不能规避的问题，虽然有难度，却是印染行业转型升级的内在要求。因此，在当前形势下，行业和企业的节能减排意识还要进一步加强，把节能减排工作推向深入，挖掘更大的潜力。”

尽管成绩显著，但是我国印染行业与国外先进水平相比，仍然存在单位产品能耗和水耗大，污染物排放量多的问题，降低资源、能源消耗的压力仍然较大。特别是随着印染行业准入公告的实施和排放标准的不断提高，实现印染可持续发展已成为全行业的当务之急。“做好印染行业的节能减排工作，不仅有利于提升印染行业的创造力和市场竞争力，对实现印染行业的生态安全和可持续发展，发展绿色、低碳、循环经济，推进整个纺织工业转型升级都具有重要意义。”中国印染行业协会会长陈志华表示，本届年会将对“十二五”节能减排政策措施和管理规定进行解读，总结“十二五”以来节能环保经验，推广先进实用的节能减排技术。并就就废水排放提标改造、废气排放分析及标准制定、污泥处置及高浓废水低成本处理等热点问题展开研讨和交流，组织专家咨询，参观广东顺德市金纺集团有限公司。

“全国印染行业节能环保年会”自2006年以来，已经成功举办7届。会议针对企业在生产过程中普遍存在的有关节能减排问题、行业转型升级遇到的一些关键共性技术进行交流和推厂，并组织参会企业参观当地节能减排先进企业，学习和借鉴节能减排成功经验。节能减排先进技术与成功经验的交流为参会企业提供了大量有价值的信息，有效促进了节能减排技术在印染行业的研发、推广和应用，如今环保年会已成为了印染行业重要的交流平台。

第7篇：纺织行业废气治理范文

作为发展中国家，越南创下了连续20年经济年均增长7%的“奇迹”，一度成为新兴经济体的亮点和西方媒体赞许的焦点。但经济过热也是越南二十几年改革开放进程中深埋的“炸弹”，2008年一场通胀危机暴露了经济领域潜藏的矛盾。越南政府只得采取多项措施应对，推出了总规模达143万亿越南盾的经济刺激计划，同时放宽财政货币政策，出台开拓国内消费市场、加强基建拉动内需等刺激措施。这些举措使得越南经济逐步回暖，2010年该国GDP总量达到1980万亿越南盾，同比增长6.78%，延续了近年来的增长势头。预计未来5年内，越南经济仍能保持7%的年均增长率。

投资热土

越南以20多年的持续快速增长创造了备受赞誉的“越南奇迹”，这其中，大量外资的注入和推动功不可没。1991年以来，外国投资额每年在越南社会总投资中所占比重都在20%以上。2010年越南新批外资项目969个，协议投资额172.3亿美元，原项目增资13.66亿美元，引资力度颇大。

由于地理的接近性和经济的互补性，中国企业对越投资发展很快。2010年越南批准的外资项目中，新批中国对越投资项目84个，同比增长75%，协议额约1.73亿美元；11个原有中国对越投资项目增资1.92亿美元，增资金额约为上年同期的7倍；中国在当年外商对越投资榜上排名第12位，较上年上升1位。总体上看，中越经贸关系发展迅速，2006-2010年，双边贸易额年均增长率高达32%。

作为重要的新兴市场之一，越南提供了优越的投资环境。该国劳动力成本低、市场增长潜力大、优惠税收制度多，并可作为其他国家分散风险的对象，这些特点都是吸引外国企业在越南投资的主要原因。

重点机遇

电力

经济的迅速增长和外国投资的大量涌入，使得越南的用电需求以超过10%的年均增速增长。由于供电设施跟不上经济发展的步伐，一旦遭遇夏季干旱，越南往往会出现“电荒”等问题。对于此类问题，目前该国唯一的解决办法是：对某些地区、某些行业实施限制用电政策，以缓解供电压力。

在这种被动局面下，为满足不断增长的电力需求，越南将持续投入大量资金，推动电力行业建设。预计在2010-2015年间，越南电力集团将投资启动48个电力项目,新增总功率达59469MW，加上与之同步建设的电网系统,总投资高达约715万亿越盾(约合376.3亿美元)。同期,越南油气集团也将投资建设5个燃煤电厂(总功率为6000 MW)和一个水电厂(功率为1100 MW),总投资额约达110亿美元。2010-2016年,越南煤炭-矿产集团将投资建设13个燃煤电厂和一个水电厂(功率为7092 MW),总投资额约达100亿美元。未来20年内，越南政府计划在5个省建设8座核电站，以使核电在总发电量中的所占比重达到10%。

越南电力领域的投资机会并不局限于电力设施和电网系统建设，其电线电缆方面也有外资介入机会。越南本土对电线电缆的需求量很大，是一个极富潜力的市场，而该国的人力成本优势也为海外电线电缆企业提供了将越南作为加工基地的机遇。

环保

环保产业正成为许多国家革新和调整产业结构的重要目标和关键所在。在越南，随着经济快速发展，其人口增长、工业化进程不断加快，环境污染也日益严重。为此，越南政府正创造机会积极应对。

2009年，欧洲投资银行签署了向越南提供1亿欧元的贷款协议，以帮助后者应对气候变化带来的影响。2011年，越南政府预计对环保产业投入5640万美元。越南政府还规定：自2012年起，多种货品项目适用环保税法，其中包括汽油、柴油、机油、油、煤油、重油、煤、塑料袋、HCMC溶液、限制使用的除草剂、保管林产药物及减白蚁剂等具体商品。

在投资增加和政策调整的过程中，越南一些重点产业将涌现出较多环保投资机会，其中纺织、石油、电气、农业等领域的机会较为突出。

纺织业是越南第一大现金收入来源，也是该国的重点出口行业。2010年越南纺织业出口金额达到112亿美元，同比增加23.2%，进入全球前五。预计2011年该国纺织品出口金额将达到130亿美元，2015年达到180亿美元。由于含有燃料和化学物质的纺织生产废水很难处理，因此在行业产能不断扩大的同时，越南纺织业面临的环保问题日益突出。节约能源、实现清洁生产，已经是越南纺织业的重要发展目标之一，而且该行业需在水资源和能源两个方面进行环保处理，其中蕴含着巨大的投资机会。

石油行业是越南第二大现金收入来源。2010年该国原油总产量为1497万吨，同比减少8.8%；当年出口原油798万吨，价值49.4亿美元，金额虽同比下降20.2%，但在该国出口总额中仍占有很高比重。随着石油行业的持续发展，越南在油气勘探、开采和加工等领域都有大量的环保工作亟需完成，尤其是废水、废物、包装、垃圾等需要处理，这将带来很多投资机会。

越南政府不断建设电力设施、电网系统、燃煤电厂、水电厂和核电站等，由此带来的环保问题将受到重视。其中，相关的废气、粉尘、固体废物、有害物质排放、核辐射污染等处理工作，以及日益增加的检测、处理装置的需求，将会带来不少商机。

第8篇：纺织行业废气治理范文

提到溢达集团，人们似乎有耳闻却又很难去细致地描绘它。也许很多人并不了解溢达，但对于它的客户，却会让许多人感到亲切。溢达每年为Ralph Lauren、Nike、Tommy Hilfiger、Hugo Boss、Lacoste、Muji、Nautica等数十家世界知名品牌生产超过1亿件的纯棉衬衣。在珠三角这一世界工厂，纺织服装类的代工企业犹如过江之鲫，全球知名服装品牌为什么会对溢达情有独钟？

因专注奠定江湖地位

溢达之所以能够获得众多顶级品牌的青睐，与它一直专注纯棉衬衣的生产密切相关。

溢达成立之初，只是一家通过补偿贸易进入内地市场的小企业。公司的第一批订单，就是将在中国生产的纯棉梭织衬衫出口到美国。从那时起，溢达就坚持将纯棉衬衣作为主营业务。为了更好地提升品质和满足客户需求，溢达先是投资扩大了制衣厂，然后再一步步投资扩充了整个产业链。

如今，溢达不仅在马来西亚、毛里求斯、斯里兰卡、越南等国家有成衣生产工厂，还在中国广东、新疆、常州、宁波、桂林等地拥有涵盖棉花种植、轧花、棉纺、织布、染整、制衣及制衣辅料的一条龙供应链。其中，广东高明作为溢达唯一的面料生产基地，每年生产的针织布超过22000吨，梭织布一亿三千万码（可以绕地球3圈）。

溢达每年生产超过1亿件衬衣，这些衬衣的面料全部来自广东溢达，而服装则有一半在这里生产。2008年，全球爆发金融危机，纺织服装市场首当其冲受到影响。这一年，广东溢达营业额逆势增长10%。2011年，欧债危机持续发酵引爆全球又一轮经济低迷，这一年，广东溢达营业额又逆势上扬17%。

准时交单率达99.5%

只生产纯棉衬衣，产品结构单一，在同行看来这需要承担很高的季节性风险。但翻开广东溢达的生产计划，会发现公司一年四季产能基本都处于饱和状态。溢达很好地平衡了季节性因素对生产计划带来的冲击，对产能的高效利用，让很多同行羡慕不已。

在溢达集团负责财务和销售的副董事长李冠林看来，这与溢达与客户共同去做产能计划有关。“我们的销售人员差不多要提前一年与客人沟通每个季节的预留产能，产品开发数量也基本与预留的产能匹配。”这种合作模式建立在与客户的良好沟通基础上，既能让客户协助填补产能的空位，又能预见产能的不足。

在服装行业，准时交货很重要。广东溢达有个内部控制指标叫OTD（On Time Delivery），准时交单率。广东溢达的OTD能达到99.5%以上，所以客人总是很放心将订单交给溢达并要求更多的产品。这种良性的循环，令溢达的产能也逐步扩大。

“经过多年的发展，很多客户都与我们建立了战略伙伴关系，我们也成为他们的主要衬衣供应商。”溢达中国区成衣总监黄坤宇表示，多年来溢达与客户见证了彼此的成长。以Ralph Lauren为例，它是溢达早期的客户之一，如今已是享誉世界的名牌，也成为了溢达最大的客户。

树立绿色环保标杆

全自动的裁剪床、全自动染料添加系统、见不到蒸汽和水的面料后整理车间？？假如不是亲眼所见，很难相信一家纺织企业的车间里，运行着如此大量的高精尖设备。

溢达的创始人杨元龙很早就意识到要生产高质量的产品，就必须用高端的设备，因此溢达的每一次投资，都尽可能选用当时行业中最好的设备和生产工艺。纺织业界流传着这样一个说法：“只要你在广东溢达的车间走一遭，全世界最好的纺织服装设备就了然于胸了。”

如今，为了把握溢达的绿色科技发展方向，溢达董事长杨敏德还兼任了集团首席科技官一职，亲自推动集团的重要科技项目，并成立了专门的创新基金来鼓励员工设立创新课题，溢达对科技创新的重视可见一斑。广东溢达因为有完整的供应链和人才链，将持续在科研方面占主导地位，很多立项的科研项目正在进行中，比如无缝线成衣粘合、无水染色、天然植物染料应用等。

随着党的十提出建设“美丽中国”，环保受到各级政府和民众前所未有的关注和重视。佛山和高明今年相继召开了史上规格最高的环境保护工作会议，高明当地提出了要尽快在七大支柱产业之一的纺织行业推广中水回用技术。

2012年12月，广东溢达的中水回用项目通过广东省科技厅验收，专家一致认为该项目技术达到目前国内先进水平。广东溢达的科研团队为了攻克这一难题，历时5年，投入资金4200多万元才完成这个项目的建设。该项目技术因突破了浓相废水的处理而获得国家发明专利，广东溢达也可能会因此而成为目前国内第一个真正意义实施中水回用的纺织印染企业。

增资扩产 环评先行

如果按现有的规模计算，广东溢达中水回用项目，正常运转每天可回用印染废水3000吨，运行费用每天增加一万多元，而这仅仅是它在环保上投入的众多项目之一。

从1988年建厂开始，广东溢达就对环保问题高度重视，因为它坚信企业发展一定不能以牺牲环境为代价，这是唯一的可持续发展之路。所以它每一次的增资扩产之前都先做环境评估，提前在污染治理上充分投入。

在很多纺织印染企业还在为污染治理发愁的时候，广东溢达已经可以淡定地增资扩产；当地方政府在清理整顿污染企业的同时，却连续多年授予广东溢达“环保诚信企业”、“清洁生产企业”。因为环保先行的投资策略，广东溢达俨然成为了纺织印染企业中的环境保护先锋。

从溢达发展历程中留存的绿色发展档案可以简单回顾一下近年来广东溢达在环保上的其他大手笔投入：

2002年，投资2200多万元用于热电联产项目的废气治理；2008年，投资3000多万元用于污水处理厂扩建；2010年，投资150多万将所有燃烧重油的锅炉改为燃烧天然气，使二氧化硫和烟尘的减排率接近100%，改造后，仅2011年运行费用就增加了330多万元。

2011年，投入1800万元用于印染污泥减量及干燥项目，使得每天产生的污泥量从130吨减至40吨，污泥含水率从80%降至30%；

随着社会对环境保护的重视，对企业的污染治理要求也越来越高。广东溢达总是对自己的要求比国家标准要求的还严。如今，投资1000多万的锅炉尾汽脱硝处理和投资4000多万的污水提标排放项目正在准备上马。

以环保提升竞争力

很多人不明白，一家从事传统纺织行业的企业为什么要在环保领域如此巨额投入。“很多人认为企业做环保是一种负担，但我们的经验是相反的，环保提升了溢达的竞争力。”早在2009年参加哥本哈根全球气候变化会议时，杨敏德便做出了这样的阐述。

将环境保护打造成企业的核心竞争力，是溢达管理理念的先知先觉。在广东溢达，所有污染物低于国家要求标准排放并在此基础上做到增产不增污已是最基本要求，而通过节约能源和物资的消耗来实现减排，成了溢达提升竞争力的重要手段，体现在行动上则是先行先试。

2009年哥本哈根会议前夕，中国政府承诺到2020年将把单位GDP碳排放在2005年的基础上减少40%到45%。2011年的“十二五”规划进一步提出到2015年单位GDP碳排放比2010年下降17%。

令人想不到的是，早在2008年，溢达便第一批加入“关注气候”计划，邀请“地球宣言组织”对集团的“碳足迹”进行监测。当时根据国际碳排放咨询监测组织Earth Pledge对溢达整个供应链碳排放的审计结果，溢达每生产一件衬衣比行业平均值碳排放少23%以上。过去这些年，广东溢达从未停止节能减排的步伐，截至2012年底，广东溢达单件产品的能耗已在2005年的基础上减少了45%，单位产品水耗下降59%，“十一五”期间共节约标准煤6万多吨，成为广东省节能先进单位。

即使广东溢达目前的单位水耗和能耗已经很低了，但公司内部仍然定了三年再下降20%的目标，因为它已从节能减排上尝到了甜头。2013年，广东溢达能源管理部跟踪的节能项目有84个，预计总投入3500万元。溢达人始终认为，“绿色制造”不仅可以提升产品附加值，还可以获得客户、政府、公众及员工的认可。

输出榜样效应

员工用手机就可轻易查询电子工资条，餐厅里的牙签由玉米淀粉制作，接送员工上下班的大巴是混合动力客车，餐厅打包用环保纸袋，厂区之间、厂区与生活区之间有免费的公共自行车系统？？溢达的环保理念并不局限于贯穿整个生产运营体系，还与员工的生活息息相关。在广东溢达，你无时无刻都能感受到环保已成为最重要的企业文化之一。

溢达不仅仅是将环保的理念灌输给员工，还不遗余力地向社会和公众推广宣传环保。在广东和新疆，开展“溢达少年环保万里行”活动，将改装成环保流动实验室的大篷车开往偏远地区的小学，提高孩子们的环保意识。在广东佛山开展环保师资培训，带动学生自觉参与环保行动，进一步提升全社会的环保意识。

第9篇：纺织行业废气治理范文

为全面落实科学发展观，切实加强环境监督管理，为政府科学决策提供重要依据，根据《国务院关于开展第一次全国污染源普查的通知》（国发[]36号）和《国务院办公厅关于印发第一次全国污染源普查方案的通知》（[]37号）精神，经区政府研究，决定开展全区第一次全国污染源普查工作，现就有关事项通知如下：

一、普查的目的和意义

污染源数据是重要的基础环境数据。全国污染源普查是重大的国情调查，是全面掌握我国环境状况的重要手段。开展污染源普查是为了了解各类企事业单位与环境有关的基本信息，建立健全各类重点污染源档案和各级污染源信息数据库，为制定经济社会政策提供依据。搞好全国污染源普查，准确了解污染物的排放情况，有利于正确判断环境形势，科学制定环境保护政策和规划；有利于有效实施主要污染物排放总量控制计划，切实改善环境质量；有利于提高环境监管和执法水平，保障国家环境安全；有利于加强和改善宏观调控，促进经济结构调整，推进资源节约型、环境友好型社会建设。

二、普查的对象、范围和内容

（一）普查对象

凡在我区境内排放污染物的工业源、农业源、生活源单位和集中式污染治理设施，均属此次普查对象。

(二）普查范围。

1.工业源。主要普查《国民经济行业分类》第二产业中除建筑业（含4个行业）外39个行业中的所有产业活动单位。工业源普查对象划分为重点污染源和一般污染源，分别进行详细调查和简要调查。

重点污染源范围是：（1）有重金属、危险废物、放射性物质排放的所有产业活动单位；（2）11个重污染行业（造纸及纸制品业，农副食品加工业，化学原料及化学制品制造业，纺织业，黑色金属冶炼及压延加工业，食品制造业，电力、热力的生产和供应业，皮革、毛皮、羽毛（绒）及其制品业，石油加工、炼焦及核燃料加工业，非金属矿物制品业，有色金属冶炼及压延加工业）中的所有产业活动单位；（3）16个重点行业（饮料制造业、医药制造业、化学纤维制造业、交通运输设备制造业、煤炭开采和洗选业、有色金属矿采选业、木材加工及木竹藤棕草制品业、石油和天然气开采业、通用设备制造业、黑色金属矿采选业、非金属矿采选业、纺织服装及鞋帽制造业、水的生产和供应业、金属制品业、专用设备制造业、计算机及其它电子设备制造业）中规模以上企业。

一般污染源是指工业源中除重点污染源以外的工业企业。

2.农业源。主要普查第一产业中的农业、畜牧业和渔业。

农业源普查范围主要是结合优势农产品区划，针对谷物种植业、油料和豆类作物种植业、棉麻等种植业、蔬菜及花卉种植业、茶果类及中药材种植业的主要产区开展肥料、农药和农膜污染调查。

畜牧业和渔业源普查范围是人工饲养的规模化畜禽养殖场、养殖小区和养殖专业户、淡水养殖场。

3.生活源。主要普查第三产业中有污染物排放的单位和城镇居民生活污染。

第三产业普查范围主要是具有一定规模的住宿业、餐饮业、居民服务和其他服务业（包括洗染、理发及美容保健、洗浴、摄影扩印、汽车与摩托车维修与保养业）、医院、具有独立燃烧设施的机关事业单位、机动车、民用核技术利用和大型电磁辐射设施使用单位。

城镇居民生活污染源普查以城区、建制镇为单位（不包括村庄和集镇）进行生活能源消耗量和生活污水、生活垃圾排放量的调查。

4.集中式污染治理设施。集中式污染治理设施普查范围是城镇污水处理厂、垃圾处理厂（场）和危险废物处置厂等。

（三）普查内容。

1.工业源。

（1）企业的基本登记信息及其它相关情况，包括企业排污口情况、排水去向等；

（2）原材料消耗情况，包括水的使用和消耗量，能源（煤、油、电、气等）结构和消耗量，燃料含硫量，主要有毒有害原辅材料消耗量等；

（3）生产产品情况，包括该企业主要产品的种类、产量等；

（4）产生污染的设施情况，包括排放大气污染物的锅炉、窑炉等设施，产生废水、固体废物的设施，以及这些设施的种类、数量和规模；

（5）各类污染物产生、治理、排放、综合利用情况，各类污染治理设施建设、运行及投入情况等；

（6）污染物排放监测情况，包括监测点位、时间、频次，污染物种类和排放浓度、排放量等。

2.农业源。

（1）样本的基本情况，包括经济规模及用水排水情况等；

（2）产、排污情况，包括肥料、农药施用情况，农膜使用和秸秆处理情况，饲料饵料投放情况，畜禽养殖粪便及其他主要污染物产生、残留和排放情况等；

（3）养殖业污染治理情况，各种污染治理设施的治理效率、污染物去除情况、投入和运行情况等。

3.生活源。

（1）排污单位基本情况，包括第三产业单位注册的基本登记信息，各类污染物的产生、排放情况，污染治理情况等；

（2）全区的机动车排气污染情况等；

（3）城区（镇）生活能源结构及其消费量、污染物排放情况，生活供水量、排水量及污染物浓度等。

4.集中式污染治理设施。

单位基本情况，污染治理设施情况和运行状况，污染物的处理处置量等情况，渗滤液、污泥、焚烧残渣的产生、处置及利用情况等。

（四）普查污染物种类。

按照全面普查、突出重点的原则，本次污染源普查的污染物种类为对环境影响较大、对污染防治具有普遍意义的污染物。具体是：

1.废水：化学需氧量（COD）、氨氮、石油类、挥发酚、汞、镉、铅、砷、六价铬、氰化物；造纸、农副食品加工、食品制造、饮料制造业废水中增加五日生化需氧量（BOD5）；城镇污水处理厂增加总磷、总氮、五日生化需氧量（BOD5）。

2.废气：烟尘、工业粉尘、二氧化硫、氮氧化物；电解铝、水泥、陶瓷、磨砂玻璃行业废气中增加氟化物；机动车排气污染普查增加一氧化碳和碳氢化合物。

3.工业固体废物：包括危险废物（按照国家危险废物名录分类调查）、冶炼废渣、粉煤灰、炉渣、煤矸石、尾矿、放射性废渣等类别。

4.脱硫设施产生的石膏、污水处理厂产生的污泥和危险废物焚烧的残渣。

5.伴生放射性矿物开发利用和民用核技术利用企业产生的放射性污染物，放射源。

6.农业源中还包括：总磷、总氮、总铜、总锌及毒性高、用量大且难降解的农药和鱼药。

三、普查技术路线和步骤

（一）普查技术路线。按照现场监测与物料衡算及排污系数计算相结合，技术手段与统计手段相结合，国家指导、地方调查和企业自报相结合的原则确定普查的技术路线。

1.对工业源中占全区污染物排放量65%的污染源、集中污染治理设施，同时采用现场监测和物料衡算与排污系数测算等方法，并按照规定程序核定污染源排放量。

对其他工业源，采用分类抽样监测的方式，核对物料衡算与排污系数测算的污染物排放量。对污染物排放量小、排放形式简单的，也可以用排污系数法直接计算排污量。

2.对农业源，采取面上调查和分类抽样实地监测相结合的方式，结合全国农业普查结果和有关农业统计资料，测算全区的农业面源污染情况。

3.对生活源，第三产业中的调查单位采取面上对基本情况进行调查，结合分类抽样监测与排污系数测算的方法核定污染物排放量。

居民生活污染调查根据统计人口、生活用水量、能源结构和消耗量，通过排污系数测算污染物的排放量。

（二）普查步骤。本次污染源普查采取“先行试点、再全面普查”的方式，分三个阶段进行。

1、准备试点阶段（截止年10月底）共分四步进行：

（1）年8月底以前，成立普查机构，落实普查人员，组织培训，制定方案，进行宣传动员。

（2）年9月底以前，全面开展普查试点工作，完成表格填报、数据审核、质量检查、普查数据的录入和处理上报工作。

（3）年10月10日以前，对试点工作进行回头看，分析试点中发现的问题提出建议，迎接省、市普查办对我区污染源普查试点工作的验收。

（4）年10月底以前，根据省、市检查验收中的指示意见，对我区普查工作中的问题进行修正完善。

2、全面普查阶段（年1月--年5月），共分三步进行：

（1）年3月底以前，对排污企业和单位进行全面清查，组织填报普查表。普查的时点为年12月31日，收集的资料为年度。

（2）年4月底以前，完成审核录入工作，建立污染源档案。

（3）年5月底以前，进行自查、修正、完善，做好迎接省、市普查验收的准备工作。

3、总结上报阶段（年6月底以前），根据省、市验收情况，建立全区污染源标准数据档案，上报区政府，向社会，提请区政府进行总结表彰。

四、组织领导及部门职责

区政府成立区第一次全国污染源普查工作领导小组(组成人员附后)，负责组织全区普查工作。领导小组办公室设在区环保局,负责普查工作的业务指导和督促检查。领导小组成员单位要按照各自职责落实相关事项：宣传部门负责做好污染源普查的宣传工作，配合办好新闻会；发展改革部门（经贸部门）配合做好工业源的普查及污染源普查成果的分析、应用；财政部门负责落实普查经费，并监督使用情况；公安部门配合做好机动车排气污染的普查及普查成果的分析、应用；建设部门参与生活源普查，会同环保部门负责城镇污水处理厂和垃圾处理厂（场）的普查；农业部门会同环保部门负责农业源的普查；畜牧、水利部门配合搞好畜禽养殖和水产养殖污染源普查；工商部门负责提供污染源企业的基本登记信息；环保部门负责工业源、生活源和集中式污染治理设施的普查；统计部门协同环保部门做好数据统计和分析工作；各镇人民政府协助环保、农业部门搞好本辖区内各项普查工作。