化工企业安全技术精选(九篇)

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第1篇：化工企业安全技术范文

【关键词】化工；电气；安全技术；管理

前言

化工行业是我国工业的关键构成部分，关系到国计民生。但当前在许多企业中，依然存在着对电气设备的安全问题与使用维护关注不够，对工作人员的安全管理也不充分，造成有的生产环节安全系数降低，加大了电气事故的危险性。所以，加强化工行业电气的安全技术水平与安全管理是必不可少的。

一、电气的工作环境与设备情况

（一）高温环境。化工电气往往有着许多热辐射，车间里的温度很多时候或有规律的高达三十五摄氏度以上的情况。比如配备了干燥炉、烘箱、焙烧炉与锅炉的车间厂房。

（二）潮湿环境。工作环境内部空气的湿度超过百分之六十，但小于百分之七十五，这样的环境可以称为阴湿环境。空气湿度达到百分之七十五，这样的环境是潮湿环境。如果空气的湿度几乎到百分之百，顶棚、墙壁、地面和设备基本是浸泡在湿气里面，这样的环境属于非常潮湿环境。而化工电气的许多工作环境 属于阴湿甚至非常潮湿的环境。

（三）多尘环境。在实际生产活动中，产生粉尘如果足够多，就会堆积在线路桥架上，或积淀于电气设备上。根据粉尘是否导电，可以细分成导电粉尘环境与非导电粉尘环境。

（四）腐蚀环境。由于化工生产的很多原材料都具有腐蚀性，这些材料会腐蚀电气设备的架构，破坏电气设备的绝缘。根据腐蚀性的高低可以分成弱腐蚀环境、中等腐蚀环境与强腐蚀环境三种。

（五）爆炸性危险环境。化工生产需要许多原料，大部分都是可燃性物质，如煤、甲苯、氢气等。在大气条件下，可燃性物质与空气的混合物被点燃爆炸后，燃烧将传至全部未燃混合物的环境是爆炸性危险环境。爆炸性危险环境内的电气设备如果选型不当或得不到较好的管理，容易酿成火灾甚至爆炸事故。

（六）导电设备。在金属制造的设备比较集中的环境，员工会和设备的金属接触，但很难能够和金属完全绝缘，发生漏电事故时会对人身造成伤害。比如在锅炉的炉壁内实施检查清洁等。

（七）电气设备。化工行业电气环境，可以分为会对工作安全有妨碍的自然因素与非自然因素。自然因素包含着雷电、静电之类；非自然因素包含着化工电气操作地点的各种环境条件。电气环境对安全生产是否有保障有着至为关键的地位，在分析化工生产电气的安全情况时，需要将电气环境首先考虑。1、雷电。雷电的破坏是通过直击雷、电磁感应等的热作用、物理性质的损伤而造成的。当车间、输电线路与管道设备受到雷击的时候，会形成强烈的高电压与强势电流，造成事故断电或者火灾甚至爆炸，对化工生产造成巨大危害。由此可见，雷电的防护对化工电气来讲，是非常必要的。2、静电。静电所包含的电量通常很小，但往往电压较高，很容易造成火花放电现象。静电的火花能够点燃易燃物质，造成一定的隐患，影响生产的质量，还会导致电脑、继电器、控制器等的电子元件的损坏。3、电磁辐射。电磁辐射往往容易被忽视，但其会导致信号中断或失误，仪器、仪表及自控系统失灵；另外，射频危害还表现为感应放电，可能给人以明显的电击，还可能与邻近的接地导体之间发生火花放电，在有爆炸性混合物的场所，这是非常危险的因素。

二、设备安全管理

（一）高温防护。化工企业在高温场所内的电气设备应提高防护等级，加强高温安全防护措施。对高温场所内的电气设备实行日检查制，确保设备的散热效果良好。

（二）湿度控制。潮湿环境内的高低压配电室及计算机机房等，需安装温湿度仪和空调，实时监测室内温湿度，同时加强巡检力度，及时开启空调调温除湿

（三）降低粉尘危害。可以通过密闭设备来生产，这样可以防止粉尘四处扩散。无法充分密闭的车间，在不影响生产的前提下，尽可能的利用半封闭罩、隔离室等办法来隔离粉尘与电气设备，把粉尘控制于局部范围中，防止粉尘的四散。

（四）预防腐蚀。环境中的化学腐蚀介质包括：氯气、氯化氢、腐蚀粉尘等。化工电器防腐蚀主要通过采用密封式或封闭式结构来提高其防腐蚀性能。电器具有可靠的进出导线密封装置。外露部件在设计和工艺上均采取防腐蚀措施。

（五）防止爆炸。用于爆炸性危险环境内的电气设备须选用防爆电气设备。防爆电气设备根据环境及介质的不同分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类；根据结构型式的不同主要有隔爆型、增安型等。当电气设备内产生电火花及危险高温，引燃壳内的爆炸性气体混合物时，隔爆型电气设备的隔爆外壳应能承受内部的爆炸压力而不破损；同时隔爆外壳的接合面应能将向壳外传播的爆炸火焰减弱至不能点燃周围的爆炸性气体混合物。增安型电气设备是对正常条件下不会产生电弧或电火花的电气设备，采取进一步的安全措施，提高其安全程度，防止电气设备内部产生电弧、电火花及危险高温。没有了点燃源，就不会发生爆炸事故。

（六）避雷与接地。化工企业内须建立安全可靠的接地网。避雷是在建筑物或设备顶部安装避雷带或避雷针，通过安全可靠的避雷引下线与地下的接地网相连，将雷电流引入大地。消除静电是将可能产生静电的设备通过接地引线把产生的静电导入大地。化工企业内所有不带电的导电设备和带电设备的不带电金属外壳都须通过接地引线与地下的接地网可靠相连，当有意外漏电事故发生时，接地引线将漏电电流导入大地，保障人员安全。

三、人员的管理

（一）单位领导要重视电气安全管理，可以将电气系统各环节分别确立第一责任人，达到每一环节都有安全负责人，确保国家的安全生产法规与相关规章制度能够切实落到实处。

（二）员工必须掌握安全技术、法律规章与劳动防护工作常识，熟悉自身岗位的运行方式、技术水平，把握操作时的隐患与危险环节，并能够熟练运用一定的防护手段。

（三）制订与完善相关规章制度，如电气安全管理规定，电气安全规程等，并宣传普及、贯彻执行。

（四）制度性的对电气系统所有环节实施安全检查，每个星期不能少于一回，对隐患排查、整改，使设备、消防器材与应急设施等保持完善备用的状态。

（五）不隐瞒隐患，对已经发生的电气事故要及时报告，并维持现场情况，分析了解情况与原因，对相关责任人不能姑息，保证责任落实到人。

结束语：

对化工行业电气实施安全考核，首先要进行系统安全分析，同时也要注意一些问题，比如多方引进学习同行业实践证明可行的操作方法，进行相关总结，争取为己所用。加强在计划制订时候的安全评价力度，做好全体和局部的联系。可以按照需要利用多种评价体系全面考量，以达到完善、全面。

参考文献：

第2篇：化工企业安全技术范文

二、用制度来规范安全管理，重新修改完善各项规章制度和安全操作规程，明确各自岗位责任，将有关制度

印发到各基层单位进行宣传贯彻，并公布在船头，使职工对照规章，执行规章。

三、利用安委会，安全工作例会，研究部署安全生产工作，对待事故认真分析，严格按照“四不放过”的原则，实行安全责任追究制，引导大家对安全事故的认识，从中吸取教训，教育干部职工明确安全就是效益的道理，全面做好安全工作。

四、促续签订二0一0年安全管理目标责任书，严格安全目标考核奖励制度，增强激励机到，对全公司安全责任分解做好工作，强化各级安全责任，做到层层签订安全责任书，做到人人有责任。

五、结合单位特点和季节性的特点，开展各项有益的安全活动，落实安全防范措施，增强全员做好安全工作的责任意识，引导职工严格执行各项规章制度，履行安全责任与义务。

六、规范安全检查，严格隐患整改。加强安全检查，做好安全记录，将安全检查情况及时做好通报，并跟踪落实安全隐患整改，组织安全复查。对重点部位的安全监管，做到“四勤”即：勤宣传、勤检查、勤部署、勤督促，建立群防共管体制，做好三级安全教育，确保特殊工种和安全管理人员持证率100%，定期做好安全培训教育工作。

第3篇：化工企业安全技术范文

关键词：煤化工企业 消防安全问题 安全隐患 安全对策

中图分类号：TU276 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）04（b）-0164-01

伴随工业化经济的高速发展和人们对能源需求的日益增加，新型煤化工企业在我国得到蓬勃发展，并逐渐成为我国国民经济发展中的新生力量。然而，不能忽视的是煤化工企业在生产、贮藏、运输中存在着重大的安全隐患，严重影响到人民群众的生命健康和国家财产安全。

1 目前我国煤化工企业的消防安全问题

近年来，积极推进新型工业化进程，实现经济社会全面协调可持续发展是我国经济发展的首要任务。而我国却面临“油少、煤多”的难题，所以新型煤化工企业应运而生。由于煤化工企业生产出的产品（主要包括焦炭，煤气和苯、甲苯、二甲苯、萘等芳烃等21种产品）多为易燃、易爆、有毒有害和强腐蚀性的物质，所以在贮藏场所和运输过程中极易发生火灾，严重威胁到人民的生命财产安全[1]。尤其是在我国煤化工企业发展初期，安全隐患更为突出。目前，我国煤化工企业发展中面临的主要问题有以下几方面。

1.1 落后的生产技术和企业安全设备装置

煤化工企业在我国是初始阶段，规模小、成立时间短、起步晚等原因造成生产技术相对落后于其它发达国家。例如：20世纪50年达国家开始淘汰的炉型—— 4.3 m的焦炉，还依旧得到我国现在产业政策支持推广和应用。近来，我国引进的最新焦炉是发达国家20世纪70年代使用的2×70孔炭化室高，与发达国家差距较大。我国目前煤化工企业落后的生产技术使得其生产安全系数低，极易因技术问题而造成不必要的生产安全事故。

此外，煤化工企业产品的特殊性（多为易燃易爆危险品）在生产、储藏、运输过程中存在很大的发生火灾和爆炸的可能性。而一旦发生此类事故，其极易扩散蔓延的性质会最终导致无法挽回的局面。当前，我国现有的灭火设置装备只能有效控制局部重点区域，而不能达到控制整体全部区域[2]。所以，落后的企业设备装备大大增加灾害发生的几率。

1.2 管理层消防安全意识淡薄和员工消防安全素质低

在煤化工企业内部，一些管理层领导消防安全意识极为淡薄，在企业生产内部未设置消防器材等一些专业的消防设施。万一发生火灾，起初火无法在第一时间得到有效控制，很有可能因火势加大而造成企业财产损失，甚至是人员伤亡。

在煤化工企业工作的员工，没有进行过任何专业的消防安全教育和逃火演练。一旦发生事故，不能在第一时间很好地控制灾情而最终导致灾情的无限扩大。

1.3 尚未健全和规范的消防技术标准

在我国目前的消防安全管理办法中，与煤化工工程防火设计相应的管理规范依旧存在空白。因而，在实际的消防安全管理中，会经常遇到一些因未知问题而造成的实际操作上的困难。

2 煤化工企业消防安全应对策略

针对以上我国煤化工企业目前面临的消防安全问题，几项消防安全对策随之提出。

2.1 提高煤化工企业的生产技术和建立有效的安全保障机制

针对我国煤化工企业在我国起步晚和技术落后的困境，企业要加大引进发达国家先进的生产技术。在生产环节，引进西方先进的技术（包括设备与控制技术）和工艺，把先进和实用的技术切实应用于中国煤化工企业的生产，推动企业的不断发展。其次，加大生产安全的资金投入。在消防安全方面，企业要加大生产安全的投入，在引进西方先进技术的同时，有效提高安全防护能力，增强各项安全防护措施。

2.2 加强对煤化工企业消防安全技术指导与监督

由于煤化工企业的快速发展，已经逐渐成为各地经济建设的龙头支柱，并得到各地方政府的高度重视。针对我国目前煤化工企业管理层消防安全意识淡薄和员工消防安全素质低的现状，因而加强对其消防安全技术指导和监督是迫在眉睫的首要任务。

2.2.1 煤化工企业内部建立严格细致的责任落实机制

煤化工企业应该把安全生产作为企业发展的首要前提，从企业最高层到安全管理人员，把责任细化到岗位和个人，每个人都拥有极强的责任安全意识。这样，不但能够增强企业管理层的责任意识，还能起到相应的监管作用。对安全隐患突出但拒不整改的企业和完全忽视安全的企业，要勒令整改或坚决加以取缔。一旦发生重大安全事故，要加强对企业法人的进行责任认定和追究[3]。

2.2.2 加强对煤化工企业内部的管理和监督

消防部门在对煤化工企业进行消防隐患排查时，要从源头上消除安全隐患。尤其是火灾多发季节（高温天气和重要节假日等），在做好消防安全宣传工作的同时，加大对消防安全隐患的监督和排查。坚决杜绝“形式主义”，避免错漏和直接不查。

2.2.3 组织员工定期进行消防安全教育和培训

企业要定期开展消防安全学习工作和培训工作，学习相应的消防预防守则和逃灾技巧。此外，要请专业的消防人员来制定火灾应急预案、组织逃生演练等。通过参加企业生产工艺理论知识培训，培养专业人才，促进产业链的不断延续和完善。同时，企业要保证所有员工都能参与其中，并定期对员工进行消防安全知识和技能考核，并设奖惩机制。

2.3 完善和健全相应的消防安全技术标准

政府部门应当尽快出台相应健全和规范的消防安全管理办法，从煤化工企业最初的建筑施工到防火技术设计，从运输车辆的专业性到车辆自身的内部防火性，从消防安全的监管到最后的定期消防审查，都能够做到有法可依。最终，能够保证煤化工企业在生产、储存和运输都达到消防安全技术标准。

2.4 加大科技信息的宣传和提高国民科学素养

在重大突发性公共安全事件面前，我国具备基本科学素养的公民远远落后于发达国家。而提高公民科学素养最普遍的方法则是加大对科技的传播力度，充分利用媒体的力量增强公民对科学信息的认知能力。只有加大科技信息宣传和提高公民的科学素养，在突发性安全事件面前时，才能有效地降低大批人员伤亡和重大财产损失。

3 结语

综上所述，本文通过介绍我国目前煤化工企业安全生产和发展中面临的瓶颈 ，指出重大的安全隐患会对给人民群众的生命财产带来威胁。最后，针对目前存在的消防安全提出有效的措施和建议，为我国未来煤化工企业的消防安全管理提供了理论支持。

参考文献

[1] 关国林.当前煤化工企业消防安全形势及对策分析[J].科技传播，2011（10）：19-26.

第4篇：化工企业安全技术范文

关键词：化工安全管理 现状 革新

目前，我国的化工安全形势比较严峻，各种事故的频繁发生，已经构成了延误我国化学工业顺利发展的首要问题。事故在经过调查之后可以发现，大多是因为安全管理的方法欠妥造成的，因此，只有尽快提升化工企业的安全管理水准，才可以有效的遏制住事故的发生。

一、化工企业安全管理的现状

1.社会力量薄弱，缺乏专门的安全管理组织

当前，国家虽然一直对化工企业的安全管理问题给予关注，但是，从各个地方以及全国来讲，专门针对化工企业安全管理的组织相对缺乏，没有一个可以让国家和企业连接的纽带，也缺乏可以专门为化工企业提供安全管理技术的部门，这个角色是无法由国家的政府部门代替的，因为政府部门的行政色彩过于严重，容易导致官僚化的倾向。

2.员工缺乏职业素质

当前，我国发生的许多安全事故都是由于人为因素造成，有很多化工企业由于企业效益的关系，会用低工资雇佣一些没有相应专业水准的员工，这些员工对于化工材料、安全设施的附件都不了解，经常在工作的过程里随意拆卸，不正当操作，从而导致了安全隐患的发生。

3.安全管理制度执行不到位

国家针对生产危险产品的化工企业，公布了《安全生产法》以及相应的安全管理制度，可是在真正的生产环节里，有些企业为了获取更大的利润，冒着生命危险进行生产，而忽略掉相应的规章制度，用一些较次的生产材料进行生产，生产的过程里严重出现超员、超量的情况。并且，有的企业的管理人员自身严重缺乏安全管理知识，不但无法正确引导企业员工进行安全生产，还违背相应的制度，让员工在危险的环境下进行作业。这也非常严重的阻碍了企业的安全生产管理的提升。

4.缺乏安全管理的应急处理机制

在当前的社会环境里，突发事件频频发生，很多企业的安全管理应急处理机制相对薄弱，导致在出现事故的同时，管理者和企业的员工无法及时作出应对措施，人心惶惶，只会让事故发展的更加恶劣。

二、化工企业安全管理的革新

1.积极运用社会力量，让化工企业的安全管理更加完善

应当多多鼓励地方和国家建立一些安全组织，通过这些组织来进一步管理企业的安全管理，让企业的安全管理技术更加完善，并且，这些组织可以作为政府和企业的纽带，积极推进政府颁发的各项制度，也同时将企业的实际问题提供给政府，这样，既不会让企业在政府的管制下过于官僚化，也不会造成政府在实施制度时出现执行不到位的事情发生。

2.加强员工生产安全技术的训练

想要真正降低由于操作失误导致的事故发生，就一定要加强员工的生产安全技术，让员工对与生产线上的所有环节都非常熟悉，对所有的操作流程都非常正确，只有培养员工正确的操作规范，才可以有效的避免由于操作不当引发的事故，因此，企业一定要对员工生产安全技术方面的培训加强管理，对于高级管理技工还要定期为其安排一些学习的机会，以便可以更加有利于企业的发展。

3.严格执行安管制度，避免形式化

化工企业一定要具备安全大于生产的意识，要定期对员工进行安全生产的培训，让相关的负责人员签订责任制条约，不要让安全管理制度只停留在形式上，要让员工和管理者都能严格依照安全管理制度办事，真正对企业的生产安全负责。

4.建立应急处理机制

为了改变企业隐患的局面，目前先要做到改变以往的事故统计方式，不可以依照以往的方式只去统计死亡和重伤的数据，而是要依照国际的伤亡事故条例《GB—86企业职工伤亡事故分类》的规定进行统计，将真实情况真正的表现出来，并有效的提升了资料的信息含量，这也为政府完善安全管理制度做出了相应的贡献。并且，在进行重大事故调研、评论的过程里，也一定要同政府、社会各界进行合作，建立起应急救援系统，有效遏制了重大事故发生的频率及产生的后果。

三、结束语

安全管理是有效保障化工企业安全的重要因素。目前，我国的化工安全隐患非常严重，需要通过更加完善的方法进行管理，让安全真正落实到实处，创建一个符合我国化工企业的科学的安全管理体系，透过革新的安全管理理念，强化对化工企业的安全管理措施，以此来提升企业的安全能力，制止事故的进一步发生，因此，只有进一步提升化工企业的安全管理能力，才可以有效的保障企业员工的生命财产安全，保障企业的进一步发展。

参考文献

[1]张德明.浅谈化工企业的安全生产管理[J].山西化工.1993（4）.

第5篇：化工企业安全技术范文

关键词：化工企业；信息化；安全技术

中图分类号：C29文献标识码： A

一、电子信息安全关键技术的应用

1、基于windows文件系统过滤技术（File System Filter Drivers）的数据读写重定向技术

Windows平台支持文件系统的过滤驱动技术，这种技术工作在内核驱动层，用于在实际操作前拦截文件操作请求。过滤驱动能扩展或者替换原有操作功能，常应用于防病毒软件、备份系统以及磁盘加密等。相应的架构如上图所示：为了保证文件不能被保存在本地磁盘中，采用文件系统过滤技术，将所有对本地磁盘的写操作全部重新定向为写入到内存中，这样，当系统断电后，所以文件更新的内容会全部丢失，在本地磁盘中不会留下任何痕迹。或者和虚拟网络磁盘技术结合将对本地磁盘的写操作重新定向到远程服务器空间（云空间），实现本方案的目标：在本地硬盘不留任何数据写入痕迹。

2、虚拟网络磁盘技术（Virtual Network Disk System）

针对文件的访问，从驱动层面入手，提供虚拟磁盘接口，将远程服务器目录映射成本地磁盘驱动器，与Windows文件管理器高度集成，提供极佳的用户操作体验。可以确保在网络环境中的各种应用程序的顺畅运行。

3、基于硬件手段的硬盘物理锁技术

基于硬件写保护的硬盘写保护卡，实实在在地给硬盘加上了物理性的写保护。其思路是，不论高层如何访问硬盘，最终都归结为对端口1F0～1F7的读写。可以通过硬件过滤对这些端口的读写，当发现有写磁盘命令时，拦截该信号，从而实现对硬盘的控制，这样，无论是人为的的或是病毒的破坏，都无法攻破这种基于物理层面的硬盘锁。

4、基于硬盘锁ID、CPU ID和用户密码的定人、定机、定硬盘三位一体认证保障技术。同时集成数据加密、安全通信、密钥和权限管理，保证数据的安全访问。

二、化工企业的信息化建设意义

在人类已走进以信息技术为核心的知识经济时代，信息资源已成为与材料和能源同等重要的战略资源时；信息技术正以其广泛的渗透性、无形值价和无与伦比的先进性与传统产业结合。企业的信息化进程也在不断发展，信息已成为企业成败的关键，也是管理水平提高的重要途径。如今企业的商务活动，基本上都采用电子商务的形式进行，企业的生产运作、运输和销售各个方面都运用了信息化技术。如通过网络收集有关原材料的质量，价格，出产地等信息来建立一个原材料信息系统，这个信息系统对原材料的采购有很大的作用。通过对数据的对比分析，可以得到更准确的采购建议和对策，并能够为企业节约资金和时间，从而促进企业经济增长。有关调查显示，相当比例的化工企业对网站的认识还处于宣传企业形象，产品和服务信息，收集客户资料这一阶段，而电子商务这样关系到交易的应用则比例较少。所以对利用信息资源创造生产总值的认知还要一段时间。

三、电子信息安全技术阐述

1、电子信息中的加密技术

加密技术能够使数据的传送更为安全和完整，加密技术分为对称和非对称加密两种。其中对称加密通常通过序列密码或者分组机密来实现，包括明文、密钥、加密算法以及解密算法等五个基本组成成分。非对称加密与对称加密有所不同，非对称加密需要公开密钥和私有密钥两个密钥，公开密钥和私有密钥必须配对使用，用公开密钥进行的加密，只有其对应的私有密匙才能解密。用私有密钥进行的加密，也只有用其相应的公开密钥才能解密。

加密技术对传送的电子信息能够起到保密的作用。在发送电子信息时，发送人用加密密钥或算法对所发的信息加密后将其发出，如果在传输过程中有人窃取信息，他只能得到密文，密文是无法理解的。接受着可以利用解密密钥将密文解密，恢复成明文。

2、防火墙技术

随着网络技术的发展，一些邮件炸弹，病毒木马和网上黑客等对网络的安全也造成了很大的威胁。企业的信息化使其网络也遭到同样的威胁，企业电子信息的安全也难以得到保证。针对网络不安全这种状况，最初采取的一种保护措施就是防火墙。在我们的个人计算机中防火墙也起到了很大的作用，它可以阻止非黑客的入侵，计算机信息的篡改等。

3、认证技术

消息认证和身份认证是认证技术的两种形式，消息认证主要用于确保信息的完整性和抗否认性，用户通过消息认证来确认信息的真假和是否被第三方修改或伪造。身份认证使用与鉴别用户的身份的，包括识别和验证两个步骤。明确和区分访问者身份是识别，确认访问者身份叫验证。用户在访问一些非公开的资源时必须通过身份认证。比如访问高校的查分系统时，必须要经过学号和密码的验证才能访问。高校图书馆的一些资源要校园网才能进行访问，非校园网的不能进入，除非付费申请一个合格的访问身份。

四、化工企业中电子信息的主要安全要素

1、信息的机密性

在今天这个网络时代，信息的机密性工作似乎变得不那么容易了，但信息直接代表着企业的商业机密，如何保护企业信息不被窃取，篡改，滥用以及破坏，如何利用互联网进行信息传递又能确保信息安全性已成为化工企业必须解决的重要问题。

2、信息的有效性

随着电子信息技术的发展，化工企业都利用电子形式进行信息传递，信息的有效性直接关系的企业的经济利益，也是企业贸易顺利进行的前提条件。所以要排除各种网络故障、硬件故障，对这些网络故障带来的潜在威胁加以控制和预防，从而确保传递信息的有效性。

3、信息的完整性

企业交易各方的经营策略严重受到交易方的信息的完整性影响，所以保持交易各方的信息的完整性是非常重要对交易各方都是非常重要的。在对信息的处理过程中要预防对信息的随意生成、修改，在传送过程中要防止信息的丢失，保持信息的完整性是企业之间进行交易的基础。

五、解决中小企业中电子信息安全问题的策略

1、构建化工企业电子信息安全管理体制

解决信息安全问题除了使用安全技术以外，还应该建立一套完善的电子信息安全管理制度，以确保信息安全管理的顺利进行。在一般化工企业中，最初建立的相关信息管理制度在很大程度上制约着一个信息系统的安全。如果安全管理制度出了问题，那么围绕着这一制度来选择和使用安全管理技术及手段将无法正常进行，信息的安全性就得不到保证。完善，严格的电子信息安全管理制度对信息系统的安全影响很大。在企业信息系统中，如果没有严格完善的信息安全管理制度，电子信息安全技术和相关的安全工具是不可能发挥应有的作用的。

2、利用企业的网络条件来提供信息安全服务

很多化工企业的多个二级单位都在系统内通过广域网被联通，局域网在各单位都全部建成，企业应该利用这种良好的网络条件来为企业提供良好的信息安全服务。通过企业这一网络平台技术标准，安全公告和安全法规，提供信息安全软件下载，安全设备选型，提供在线信息安全教育和培训，同时为企业员工提供一个交流经验的场所。

3、定期对安全防护软件系统进行评估、改进

随着化工企业的发展，化工企业的信息化应用和信息技术也不断发展，人们对信息安全问题的认识是随着技术的发展而不断提高的，在电子信息安全问题不断被发现的同时，解决信息安全问题的安全防护软件系统也应该不断的改进，定期对系统进行评估。

结束语

总之，各中小企业电子信息安全技术包含着技术和管理以及制度等因素，随着信息技术的不断发展，不仅中小企业办公逐渐趋向办公自动化，而且还确保了企业电子信息安全。

参考文献：

第6篇：化工企业安全技术范文

关键词：化工企业；安全生产；管理

中图分类号：C29 文献标识码： A

引言

化工企业主要以生产危险的化工产品为主，有毒有害以及易燃易爆等是化工产品的主要特点，直接对我国的财产和广大员工的生命产生了影响，这就要求化工企业一定要做好安全生产管理工作。本文就从化工企业安全生产管理的重要性出发，对其管理的科学性进行了简要分析和研究，以及能够为化工企业的安全生产管理提供一些帮助。

一、化工安全管理的重要性

作为支柱性产业，化工在我国国民经济当中发挥着举足轻重的作用。生产易燃易爆、有毒害物质以及高温高压等产品是化工企业的主要特征，如果在生产当中由于个人违章、设备出现了故障或者工作人员的疏忽大意等都会引发安全生产事故。化工厂从创建之初一直到产品生产出这个过程中会包括许多安全评价环节，这些环节既有环境与产品的评价，也有生产装置的评价，若忽视了其中的一个评价，就会使企业在生产当中的隐患“呼之欲出”。目前，我国在管理化工企业安全生产中，主要依靠环保局与相关安全生产部门来进行的，这显然满足不了安全生产管理的需求，这时就要创建合理的良性制度来对这些小企业进行有效监管。

1、化工安全管理是顺应现代化生产的基本要求

现代生产在科学发展观的指导下进行，科学发展观的核心是“以人为本”，化工企业更是要践行“以人为本”的理念，做好化工安全管理，促进安全生产。抓好化工安全管理可以培养企业员工的安全生产意识，提高安全生产的技能，使得人民群众的生命安全和财产安全得到有力的保障，是符合现代化生产的要求，对建设社会主义和谐社会、落实科学发展观具有积极意义。

2、化工安全管理可以促进化工企业的经济发展

人具有主观能动性，是推动生产发展的主要力量，所以，现代企业生产发展重视人才的培养，化工企业更是如此。化工企业在生产过程中开展安全管理工作，培养精通安全生产知识与技能的人才，对于保障安全开展生产的各项工作以及化工企业的安全有着重要的作用。化工企业进行安全管理，培养保障安全的人才，可以降低企业生产的风险，控制风险成本，一定程度上提高了企业的综合竞争力，促进化工企业的经济全面发展。

3、安全生产是现代化工企业的保障

要想把现代化工企业的生产优势充分发挥出来，就必须进行安全生产，保证各项装置都能够长时间、持续不断以及安全有效地运作。若某一处装置出现问题，将会极大降低化工企业的生产能力，以此使企业损失了大量财产和经济收入。这就说明化工生产的关键就是安全生产，同时在化工新产品的开发与试生产中都要把安全性生产问题给有效解决，否则就不能把这些产品转化到实际的生产过程当中。

二、化工企业安全生产管理措施

1、提高安全生产管理意识

安全生产是化工企业发展的基础和根本，因此化工企业要提高安全生产管理意识，真正认识到安全生产管理的重要性，树立先进、科学、正确的安全生产管理理念，真正落实好化工企业的安全生产管理工作。作为高危行业的化工企业，要坚持安全第一，预防为主，综合治理的生产管理方针，明确安全生产管理是企业生产运行的根本保障，将安全生产的理念真正落实到生产经营的各个环节，制定完善的安全生产保障措施、制订配套的发展规划，确保化工企业的安全生产。其次，化工企业要加强对工作人员的技术指导和安全培训，提高工作人员的安全生产管理意识，及时治理和排除安全隐患，防范安全生产事故，解决化工企业的安全生产管理问题。

2、制定完善的安全生产管理责任制度

首先，结合我国的《危险化学品安全管理条例》、《安全生产法》等，制定完善的安全生产管理责任制度，对于违反责任制度的工作人员，要追求其责任，承担一定的惩罚。其次，化工企业内部要制定严格的违规生产惩罚机制，违规操作的工作人员需要承担严厉的惩罚。再次，化工企业要完善生产运行应急预案，对放任事故发展、事故处理不当的工作人员进行追究。最后化工企业要将对员工的安全技术培训和安全教育也纳入企业管理制度中，定期组织安全培训活动，对借故逃脱和不按时参加培训活动的工作人员给予一定的处罚，提高全体员工对安全生产管理的高度重视。

3、做好各项基础工作，为安全生产管理打下基础

所谓基础工作主要包括安全规章制度、制定与执行各项标准以及加强安全信息管理等。其中检修维护设备规程、详细操作规整和安全技术规程与说明书等是安全规章制度的主要内容；各项标准主要包括技术、安全、环保、职业健康以及工作等标准；而做好原始记录的填写与整理，并加工分析原始记录是安全信息管理的主要内容，同时，其还包括具体掌握安全生产当中的违反劳动纪律、违章指挥以及违章操作的“三违”情况，并对所出现的参数资料（异常状态）进行积累与定期分析，逐渐对事故发生的规律给有效控制住。除此之外，还要收集各类与之相似的场所发生的安全生产事故以及那些优秀的管理信息。安全生产规章制度的覆盖范围非常广泛，其不仅涉及到企业自身，同时也关乎到安全生产监督部门，但是怎样有效落实这些制度就成为了一个难题。目前，许多国有企业之所以会发生安全生产事故，有制度不执行是问题的根源。基于此，在化工企业安全生产管理中一定要有效落实各项制度，否则起不到任何效果。

4、整合化工安全管理培训渠道

化工企业不仅要在企业内部开展化工安全管理，还要通过其他渠道融合社会资源进行化工安全管理，整合有利资源，制定出科学的化工安全管理模式，开展多渠道的化工安全管理。例如，化工企业可以争取政府的扶持，加强与大中院校、专业科研单位的合作，完善培训基础设施，借助其专业素质强、综合能力强的师资力量加强对企业员工的化工安全管理，从而培养出具备专业技能的高素质化工企业人才。

5、实现化工安全管理工作的多样化、多元化

传统的化工安全管理模式以讲解为主，与具体的生产结合较少，现今化工企业应该充分利用先进的科学技术，利用多媒体教学，展示真实的案例，创设真实的生产情景，引起员工的深思。采用多样化、多元化的管理模式，可以加深员工对安全生产的相关知识的记忆。另外，情景化的管理模式，可以提高员工现场分析、应对和处理突发安全事故的能力。

6、加强生产设备维护

化工企业的生产设备在化学气体环境中，容易受到腐蚀和损坏，并且在复杂的生产工艺流程中，容易引发安全生产事故，因此化工企业要加强生产设备的维护工作，提高企业安全生产管理水平。化工企业生产设备长期处于运行状态，设备的安全装置和零部件会遭受磨损，老化的生产设备在不确定的时间有可能会发生失效，因此化工企业要加强生产设备维护，为不同的生产设备制定合理的维护和检修周期，确保生产设备的运行状态。一方面，化工企业制定详细的生产设备检修工作方案，记录生产设备的检修和更换状况，做好生产设备的安全保障工作，推动化工企业的安全生产管理。另一方面，加大对化工企业生产设备运行情况的监测力度，组织专业的技术检修人员定期监测和巡视，做好安全生产管理记录，一旦发现问题，及时进行维护和检修，最大程度地减小事故影响。

结束语

化工安全管理可以有效地减少化工生产过程中的危险因素，减少或避免安全事故的发生，降低化工事故损失，对保障人民生命安全和财产安全、促进经济良性发展、构建社会主义和谐社会发挥着重要作用，因此，有必要加强化工安全管理。加强化工安全管理需要化工企业从各方面入手，采取加强化工安全管理的有效措施，保障化工企业的安全生产。

参考文献

第7篇：化工企业安全技术范文

关键词：石油化工；施工现场；安全管理

1石油化工行业现场施工安全管理的重要性

1.1产品和原材料的性质

石油化工行业生产中，涉及的产品和原材料都是一些危险性较大的材料，很容易发生火灾和爆炸，死亡率高。

1.2施工工艺的影响

石油化工产品的施工工艺技术复杂，在运行过程中需要确保安全管理，防止有灾难性事故发生。在生产过程中，发生一系列的物理和化学反应，有些生产过程的条件比较苛刻，需要有专门的高温、高压、低温、真空的环境中进行。

1.3生产方式的影响

石油化工产品生产过程中会应用到一些大型的机械生产设备，生产的规模大，连续性比较强，而且自动化程度比较高，如果在生产过程中，某一个环节发生故障或失误，都会影响到整个生产的安全性。石油化工生产中使用的管道纵横贯通，装置技术密集，如果发生事故，损失严重。

1.4动力能源上的管理

石油化工生产方面会结合火源、电源和热源等，在动力能源设备缺陷和管理不当的情况下，会引发火灾爆炸事故。石油化工生产安全管理是企业的重要组成部分，其关系到企业经营状况的好坏，也是企业持续发展的重点。

2石油化工行业施工现场安全管理存在的问题

石油化工行业安全事故发生概率都较高，据不完全统计，我国石油化工行业每年发生安全事故的次数大概是500起以上，石油化工建筑行业在施工现场安全管理方面存在问题，需要及时采取有效的解决措施，从施工安全方面加强管理。

2.1安全意识

石油化工行业在生产方面存在很大的危险性，施工作业包括高处作业、脚手架作业、动火作业等，安全风险增大，在现场的施工过程中，对施工问题没有采取科学管理，一些安全技术没有应用到位，造成严重的人员伤亡。石油化工行业施工现场出现的安全问题都是管理者的安全意识不够，不重视对现场施工安全的管理，对安全管理的措施执行不到位，导致各种安全事故频发。

2.2管理方法不到位

石油化工行业的现场施工会涉及一些危险性较大的化学品，这些化学材料会对人造成一定的伤害，做好对化学品的管理是十分重要的。但是我国石油化工行业在针对化学品的管理方面不到位，一些管理者缺乏安全管理的经验，不能对化学品的管理起到指导作用，在实际管理中应用到的管理办法不具有时效性，无法达到安全管理效果。

2.3技术方面的问题

石油化工行业的安全管理依靠各种各样的安全技术来保证，安全技术没有应用到位，很容易导致各种问题发生。我国化工工程项目在技术方面工程新进技术人员的安全施工经验较少、施工人员的安全意识不强，采取安全措施的相关费用落实不到位等问题，影响到安全技术的合理应用。

3石油化工行业施工现场安全管理的措施

3.1明确安全施工的目标

石油化工企业的一些安全管理人员对现代安全管理理念、模式和方法理解不到位，石油化工施工现场需要制定明确的安全目标，树立施工安全意识。在石油化工现场施工之前做好技术交底和安全注意事项的告知等，要让施工人员明确各自的责任，分析工程的施工性质，制定施工计划和安全注意事项，做好对安全工作的宣传，落实施工方面的培训工作。

3.2建立相应的安全管理网络

针对石油化工行业的现场施工，需要建立相应的安全监督管理网络，安全网络的规划与设计需要遵循行业的标准好规范，充分做好项目的设计工作。安全管理部门需要对项目的立项进行重点组织，根据工程的实际施工情况拟建项目合同和安全生产合同。在网络系统的规划管理过程中，需要重视安全管理应用，使用相对应的网络管理系统，包括EaS金蝶管理系统、oa办公系统等，同时不断完善和推广一些监督执行管理系统，注重对系统的全面推行，能够对各项管理起到一定的促进作用。企业需要全面推行安全管理标准化指标，设计部门、安全管理部门和基建部门需要协同工作，做好对项目的竣工验收，一些管理组织需要不断规范和完善，分工明确，落实责任，有效协调运转工作，建立相应的网络管理体系。

3.3加强对生产过程的监督

石油化工企业在现场工程施工中，会涉及一些易燃、易爆原料，但是个别化工工程项目的安全管理水平还不到位，与国外一些大企业存在很大的差距，安全事故时有发生，很容易造成经济损失和人员伤亡。石油化工项目的整个现场施工过程，需要从项目的规模、性质和材料方面进行考虑，对工程项目的施工进度进行合理规划。例如，对石油化工项目的设计图纸进行严格审核，要遵循施工的整体性原则，施工设计图纸需要符合相关的规定和要求，不论是施工信息和施工数据，都需要充分保障信息的准确性，重视设计工作，制定相对应的防范措施，保障工程项目的顺利进行。另外，还需要从人力资源、财力资源和物力资源方面进行控制，实现对资源的有效整合，防止资源的浪费，要从根本上控制施工现场的安全问题。

3.4创新施工管理方法

石油化工企业在营销观念和组织体制上不断进行改革，工程在进入到项目实施阶段，就需要做好施工管理工作，其中，“龙头”是项目实施规划，“轴心”是工程管理的业务，“基础”是流程管理，将其作为企业的文化，不断整合各种资源，强化项目建设团队，充分提高企业管理的水平。

4结语

我国石油化工行业施工现场的安全管理是一种动态化系统管理，管理过程中涉及的主体单位比较多，各个管理部门在现场施工管理中都发挥着各自重要的作用，需要在现场管理中及时发现存在的问题，采取相对应的措施，确保项目建设施工的安全性，不断创新管理方法和技术，强化对施工现场的安全监督，推进项目的顺利进行。

参考文献

[1]孟颖.石油化工行业施工现场的安全管理[J].石化技术，2018，25（12）：151.

第8篇：化工企业安全技术范文

关键词:杜邦管理 石油化工企业 装置检修

中图分类号:F270.7 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)06(b)-0172-01

1 杜邦安全管理的阐述

杜邦安全管理的模式是以创造公平和谐的工作氛围,切实有力地加强企业生产安全的安全管理效果。目前我国石油石化企业安全管理的水平和员工的安全意识相对于国际同行来说都是较低的。究其原因最根本的是缺乏一个公平的激励机制,调动不了员工学习安全知识,落实安全制度的积极性。我国的石油石化企业尽管已改制为股份公司,但仍沿袭一些限制企业发展的老体制,用工制度较为落后。因此,石油化工企业改变这种落后的管理模式迫在眉睫,只有真正实行同岗同薪,按劳分配的制度,才能有效地调动员工安全工作的积极性,才能留住人才,才能有效控制事故发生率保证生产安全,使企业步入良性发展轨道,为国家和社会创造更多的财富。

实现改制杜邦安全管理模式应做到以下几点。

(1)所有的生产安全事故都是可以预防的。

(2)从业员工的直接参与是关键因素。

(3)生产安全是被雇佣的条件。

(4)所有的安全生产操作隐患是可以得到有效控制的。

(5)各级安全主管部门必须进行定期地安全检查工作。

(6)从业员工在上岗前必须接受严格的安全教育培训。

(7)良好的安全生产保证就是一门好的生意。

(8)工作环境内、外的安全同样重要。

(9)发现安全隐患必须及时消除。

2 杜邦管理在石油化工企业装置检修过程中的应用

石油化工生产装置多由于在长周期运行中,受到外部负荷、内部应力、磨损、腐蚀、疲劳以及自然侵蚀等因素影响,使个别部件或整件改变原有尺寸,形状机械性能下降,强度降低,造成隐患和缺陷,威胁着安全生产。石油化工生产装置的检修如消除装置、设备的缺陷和隐患、提高设备效率、降低能耗、保护产品质量等,是为了能够实现保证安全生产的目的。而杜邦管理在石油化工企业装置检修过程中得以应用也是为了使得安全生产进一步得到保障。

按照杜邦安全管理总结的经验,绝大多数的安全事故均是由生产作业过程中的不安全行为(包括管理行为),而不是环境和设备直接导致。杜邦安全管理模式针对石油化工工厂的安全审核(检查)分三个层面。一是每年四个季度制定的安全计划实施(一季度内部审核,隐患排查与事故调查;二季度操作程序正确性的现场监督审核;三季度培训审核承包商安全性;四季度按审核表对照审核分析工艺操作信息,以上这些工作都是厂内部进行)。二是由杜邦内部其他工厂来进行第二方审核。一般派六名审核员用一周时间,对现场发现的问题、趋势及可能性进行描述、分析,预警可能出现的事故;两周后出一个安全审核报告草案;四周出具正式报告。三是两至三年请第三方或政府权威机构进行安全状况评估,预警不安全事态进行改进。

石油化工企业装置的检修施工中,根据杜邦安全管理的理念来看,石化生产装置大修的实施与管理最为复杂也最重要,而且质量和安全等各方面要求很高。年度大检修不仅涉及厂内水、电、汽、原料等供应部门,同时涉及厂外供电、供水、供汽、供原料的单位,影响本厂与外厂各工艺车间之间的生产衔接和厂内外产、销计划的完成。因此应严格控制全厂停车检修时间,平衡厂内外供电、供水、供汽、供原料,保证产品持续供应不脱节,合理使用投入的资源,节约检修费用。年度生产装置大检修的施工管理应以施工调度为中心,对施工进行全面管理,主要抓好三个环节:检修施工前的准备工作、加强施工现场的管理和搞好检修后的验收交工及总结的工作。

2.1 年度大检修施工的准备工作

生产装置的检修施工应做到“三分检修、七分准备”。施工准备工作要有组织准备、技术准备和后勤资源准备三方面内容,基本可概括为“三定”、“八落实”,即:定项目,定时间,定人员;施工项目落实,施工图纸落实,安全技术措施落实,劳动力落实,备品配件落实,各种材料落实,施工机具落实,施工、停、开车方案落实。

2.2 检修施工的现场管理

石化装置检修施工的现场管理是围绕整个施工管理的核心,为保证检修质量和安全施工,并且能够按时或提前完成检修任务,检修施工指挥部必须运用图表和数据来指导检修,实行作业岗位责任制,搞好施工调度,严格控制检修质量,落实施工的安全措施,实行科学文明检修。凡在运行中的、带有压力或卸料后未经安全处理的石油化工设备,都不能随便检修。在专业的操作工解除其危险因素并将设备恢复常态后才能检修施工。检修施工现场的监督检查也是现场安全管理的重点管控措施,必需给予充分的重视。各级安全员要分片包干、责任到人,在各自所辖范围内进行巡回检查和监督,每次检查还应有所侧重,重点监查现场的规章制度、安全措施、组织纪律及违章情况等。检修施工还要实行全面的质量管理制度,认真执行《设备维护检修规程》。对一些主要设备的检修,还必须执行专门的检修规程。压力容器的检修还必须执行压力容器安全技术管理的有关规定。对某些关键部位进行技术检查,做好记录。在检修进入紧张施工阶段,往往会产生只抓进度而忽视质量的现象。尤其是返工较困难的检修项目,中间进行质量检查可大大减少大修的扫尾工作。另外,检修中要特别注意保护好设备及管道的防腐层保温层。对检修施工中发现的不符合标准要求的设备、备件、紧固件、各种阀门、材料等,以及没有审批手续的变更,检修施工人员有权拒绝使用。

2.3 生产装置检修施工的总结

检修施工竣工完毕后要特别对在检修施工中工作努力、杰出的工作员工给予经济奖励或待遇晋升,进一步体现杜邦管理在施工中的激励体制。在对检修施工的计划实施情况进行全面检查和综合分析,通过总结经验不断加强和提高设备管理与维修的水平。同时,必要地对检修过程发现的问题提出改进办法,为下一次检修施工做准备。

3 结语

石化企业装置检修施工管理借鉴杜邦安全管理模式,是以严格的管理工作体制创造一个能够保障施工生产安全的环境。同时,加以激励体制更进一步实现安全生产的效果。鉴于杜邦公司在这一方面的成功典例,相信在我国石化企业中的应用也会取得成功。

参考文献

[1] 张国辉,张鸿斌.石油化工企业装置检修改造安全管理措施;中国石油和化工标准与质量,2011(8).

第9篇：化工企业安全技术范文

关键词：化工行业；危险化学品；安全管理

引言：

对于化工行业来说其未来的发展是充满光明的，但是在化学危险品的管理工作上就要重点的关注，其具有易燃易爆、有毒有害的危险性，在企业对这些化学危险品的生产、运输等过程中都要进行有效的安全管理，安全管理工作不能够脱离企业的实际情况来进行，一定要进行重点的分析和研究才能展开对其的安全管理工作，避免因为安全管理工作操作不当而带来环境、人员、财产等方面的损害。

一、化学行业中危险化学品安全管理工作的必要性

在化工行业的生产对象中我们不难发现，许多生产出的化学制品都具有易燃易爆甚至是放射性的特征，还有的化学制品具有超强的腐蚀性特征并且有毒有害，这样的产品特征使得人们对其所使用的安全管理工作办法有了高度的重视和关注，可以想像得到，如果化学工业不能够进行有效的安全管理工作所产生的危害是可想而知的，在人员的生命安全和环境的保护等角度来说都是巨大的威胁，所以化工行业对于危险化学品的安全管理工作是必须要重视起来的，相关的化学企业要低危险化学品所产生的危害充分的认识起来，在使用到化学制品的优势的同时对其安全防范工作进行加强，对化工行业的危险化学品进行的安全管理工作是十分有必要的。

二、化工行业危险化学品安全管理工作中存在的不足

（一）安全管理的工作力度不足

目前在多数的化工企业中我们都不难发现这样一种情况，就是在危险化学品的安全管理工作中企业的投入力度存在明显的不足，在企业中的生产设备都逐渐的呈现出老化的状态，对于安全管理的设备装置上也表现出了明显的不充足，设备的建设情况明显的不够完善，无法适应化学危险品的安全管理需要，并且在化工行业中存在中老、中小企业占据较多数量的状况，整个行业的百分之九十都是中小型的企业，这样的行业分布特征会对化学危险品的安全管理工作造成严重的阻碍，这些中小型的企业对于安全管理工作并不够重视，并且在企业安全管理的建设上存在明显的不足，尤其是在私企中比较常见，这种企业过度的追求经济效益而忽略安全管理的重要性的特征会给企业造成严重的安全隐患。

（二）安全生产监督管理体系不健全

在对化工企业的安全管理的监督工作上还存在明显的不完善的现状，相关的监理机构对企业没有进行有效的监督，在化工行业中的安全生产监督工作体系不够健全，监督工作不到位都会给企业的危险化学品的安全管理工作无法高质量的进行，在监理机构的监督工作中主要的不足是由于在监理人员的专业化水平上还不能够符合相关的监督标准，就是说在对化工企业进行安全管理工作的监督上存在人员的不充裕，对于基层的监管机构来说同样存在着不健全的管理体系的状况，在基层监督工作中所需要的工作条件、经费、技术等方面都存在着明显的不足，从而无法达到对化工企业的有效安全管理监督。

（三）企业缺乏安全意识

在目前的化工企业的安全管理工作的实施过程中并没有得到相关管理人员的注意，对于中小型的企业来说管理人员对于安全管理工作所需要的管理意识还比较的薄弱，在相关的工作中还没有形成管理的理念，在安全管理的法制意识上更是存在着严重的不足，管理上没有积极的去进行正确的引导，所以企业的安全管理的意识还停留在传统的观念上，在一定程度上阻碍了企业的未来发展。

（四）化工生产过程中员工的安全素质较低

在化学工业的生产运营过程中企业的员工起到了至关重要的作用，员工的素养会直接的影响到企业的未来发展状况，在目前的部分化工企业中员工的安全意识还存在一定的不足，对化学危险品的相关知识没有进行专业的学习和掌握，尤其是在规模较小的企业中还没有对员工的安全意识培养足够的重视起来，一些没有上岗证的员工在生产过程中会产生很大的安全威胁。

三、化工行业的安全管理工作的改进措施

（一）加强企业的安全管理工作意识

在化工行业危险品的安全管理工作中一定要加强安全管理工作的理念，在企业的生产过程中要对预防为主、安全第一的管理理念进行强化，坚持这样的安全方针加强安全管理工作的重视度是解决化工企业安全管理工作的不足的有效措施，在这样的安全方针的实施下能够对企业的安全隐患进行依法的整治，在化学企业中要建立起各级领导的安全责任管理制度，将企业的安全管理工作的各个方面都落实到个人的身上，这样就能够使化工企业的安全管理问题切实的执行，同时要将绩效的考核同安全管理工作有效的结合起来，对安全的生产责任制度有效的应用到实际的工作中，企业应该对以往的安全管理工作中的被动状态进行有效的转变，在安全管理工作中应该采取主动的管理模式，对于具有危险性的化学制品进行集中性的管理工作，对企业的安全管理工作进行规范化的管理和整治，将安全管理工作更加长远的进行下去。

（二）加强安全技术的应用研究

在化学工业的的生产过程中其产品具有种类繁多的特征，并且在具体的生产工艺中存在着比较复杂的专业化要求，在化学工业的生产工作中对于技术水平的要求是很高的，所以在进行化工企业的安全管理工作时要进行安全技术的研发，在化工企业的专业化技术队伍的要求上要不断的提高，之后还要对城市的危险源进行合理的管理安排，对于化学事故的预防等工作要进行基础的关键性研究，从而能够为安全管理工作的实施进行合理的规划。

（三）加强重大危险源监控和应急救援建设

在化学工业的重大危险源的申报和登记工作上要进行有效的落实和监管，在危险化学品的安全管理工作中要对国家的应急援助的建设力度进行有效的提高，将化学危险品的国家应急工作充分的重视起来，可以通过加强政府对危险化学品的救援力度和体系的建设来进行同时也可以对相关的救援预案进行充分的演练，使其能够在真正发生紧急情况时能够有效的投入到救援工作中去，确保在关键时刻有效的发挥其具有的作用，将事故的损失降到最低并且能够有效的保障人身财产的安全。

（四）加强中小化工企业的安全管理监督工作

在化学危险品的安全管理中企业是主要的主要的实施者，所以安全生产的主体是化工企业，想要做好化学危险品的安全管理工作其中重要的一点就是要使企业严格的按照国家的相关规定来进行安全管理工作，同时国家要针对不同的企业类型展开针对性的指导，对企业的安全质量进行标准的规范，有效的督促企业建立起适合自身发展的安全管理体系，对企业的各个生产环节都要进行全面细致的安全管理工作，严格的把关企业的安全生产工作，对于不符合安全生产规范和要求的企业要进行整顿甚至关闭。

结论：

在化工行业的危险品的安全管理工作上要进行充分的重视，在管理的过程中要充分的认识到企业自身管理中存在的不足，并且根据自身管理工作中存在的不足进行有效的改革，从而能够有效的提高化工行业的整体安全管理水平，在高质量的安全管理工作的实施中能够有利于企业的可持续发展。

参考文献：

[1]龙立业，赵志芳.化工企业危险化学品安全管理研究[J].黑龙江科学，2014，01：72.