化学品的防护措施精选(九篇)

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第1篇：化学品的防护措施范文

关键词：化工类职业院校；实验室；危险化学品；安全管理

目前，化工类职业院校实验室中的危险化学品种类日益增多，这些危险化学品多为易燃易爆、剧毒或强腐蚀性、放射性等物品，因此危险系数非常高，如果处理不当极易引发安全事故，造成人员和财产方面的重大损失。所以，加强实验室危险化学品的安全管理工作是非常有必要和有意义的。

一、化工类职业院校实验室危险化学品安全管理中存在的问题

1.安全意识淡薄。由于职业院校注重专业知识的学习和专业技能培养，对危险化学品的相关知识关注度不够，并且缺乏相对应的安全教育和培训工作，从而导致了部分在校师生的安全防护意识淡薄，对危险化学品管理的重要性及责任感缺乏足够的认识，这在很大程度上增加了安全事故发生的概率。

2.安全管理制度不健全。目前，虽然实验室建设得到了有效的加强，但相关管理制度、安全防护措施、人员安排等方面却未随实验室情况的转变进行完善，致使安全管理工作缺乏针对性和可操作性。

3.危险化学品种类繁多，危险性大。化工类职业院校实验室内的危险化学品种类繁多，且很多都具有易燃易爆、强毒、强腐蚀、强辐射等特点，在储存和使用环节有很大的危险性，任何的疏忽和操作不当，均可能引发爆炸、毒气和化学灼烧等安全事故，从而给学院造成重大的人身财产损失。

二、强化化工类职业院校实验室危险化学品安全管理的对策与建议

1.强化安全教育培训工作，提升全体师生的安全意识。提升全体师生的安全意识，能够从根本上帮助教师和学生认识到危险化学品安全管理的重要性。具体的措施就是加强安全教育培训工作，通过宣传危险化学品知识、讲授安全防护技能、规范实验操作流程等，提升全体师生的安全意识、防护技能和事故应变能力，以有效减免危险化学品安全事故的发生和危害。

2.完善安全管理制度，全面落实安全责任体制。在危险化学品安全管理中，首先应针对危险化学品的特点以及实验室管理需求，建立起科学、严谨、健全的安全管理制度。其次，在管理制度基础上，明确实验室管理人员、危险化学品保管人员、实验教师等相关人员的安全责任，建立岗位责任制度。再次，在实验室日常管理工作中，切实做到责任到人，确保将危险化学品安全管理工作落实到位。

3.规范危险化学品日常管理，提升管理人员的安全防护能力。首先，危险化学品应集中存放、统一管理，严格按照国家相关规定建立起标准化的仓库或储藏室。其次，完善库存管理制度，严格实施双人管理制度，并设立两本出入账簿，做到进出有序、可查，定期对危险化学品进行检查，确保账物相符。再次，建立管理人员培训机制，定期开展专业知识、技能培训，同时加强对危险化学品管理人员、操作人员的岗前培训工作，帮助其充分了解危险化学品的种类、性质、危害性、储存特点、使用规范等，并确保管理人员能够正确、迅速地使用防护设备。实验室和仓库还应建立起安全事故应急方案，以便有效防止安全事故的发生，减少事故造成的危害。

4.注重废弃化学物的处理，避免化学废弃物污染。对于实验室所产生的各种垃圾、废弃物等，都应当收集、分类并储存在相应的容器中，不能混装，更不能随意丢弃、倾倒。与此同时，将废弃物集中收回后，还需要对其进行初步处理，比如易挥发的有机试剂，当用量较小时，可以放在通风处让其自然挥发；对废酸、废碱液体，可以加入试剂进行中和，等其PH酸碱度达到排放标准后，再加大量水进行稀释后排入下水道；对于剧毒废气、废液等要定期联系专业处理厂进行处理，并做好相关记录，确保整个流程安全无虞。

总之，化工类职业院校实验室危险化学品的安全管理是一项风险管理工程，想要做好这项工作，还需要我们从实验室危险化学品的特点出发，结合当前实验室管理存在的问题及不足，从管理制度、安全责任体制、实验室日常管理、师生管理、实验废弃物管理等几大环节着手，制订针对性的管理措施，以此来切实保障化工类职业院校实验室科研、教学工作的顺利进行。

参考文献：

第2篇：化学品的防护措施范文

关键词：安全评价；风险分析；应用

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2015.24.270

1 引言

国家安监总局于2014年颁布了《危险化学品生产、储存装置个人可接受风险标准和社会可接受风险标准（试行）》，即第13号公告。指出《危险化学品生产、储存装置个人可接受风险标准和社会可接受风险标准（试行）》用于确定陆上危险化学品企业新建、改建、扩建和在役生产、储存装置的外部安全防护距离。

2 主要分析方法

根据不同适用范围，一般采用事故后果计算法、定量风险评价法或危险指数法计算外部安全防护距离。

（1）事故后果计算法。是以爆炸事故后果模型为基础，根据装置可能发生的最严重爆炸事故情景，计算确定外部安全防护距离的方法。涉及爆炸品类危险化学品（如：硝酸铵、三硝基甲苯、硝基胍）的生产、储存装置。

（2）定量风险评价。危险化学品生产、储存装置符合下列情形之一的，应当选用定量风险评价法确定外部安全防护距离：

1）涉及国家安全监管总局公布的重点监管的危险化工工艺的；

2）构成一级、二级重大危险源，且涉及国家安全监管总局公布的重点监管的危险化学品的；

3）构成重大危险源，且涉及毒性气体的。但是危险化学品生产、储存装置符合《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）第九条规定的情形，按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》中规定的风险标准执行。

（3）危险指数法。根据危险化学品的数量、性质、位置和生产类型，评估和计算危险化学品生产、储存装置的危险指数，并确定外部安全防护距离的方法。

危险化学品生产、储存装置同时符合下列所有情形的，应当选用危险指数法确定外部安全防护距离：

（1）未列入国家安全监管总局公布的重点监管的危险化工工艺的；

（2）不涉及国家安全监管总局公布的重点监管危险化学品，或涉及重点监管的危险化学品但不构成一级、二级重大危险源的；

（3）涉及毒性气体但危险化学品生产、储存装置不构成重大危险源的。

3 危险指数法举例

某项目涉及重点监管的危险化学品但不构成一级、二级重大危险源，因此适用于危险指数法计算。

（1）确定危险化学品的危险等级

查表，确定各危险化学品危险货物分类，列入表1。

（2）确定危险化学品基准量

查表，确定各危险化学品基准量，列入表1。

（3）计算校正因子

计算各危险化学品校正因子β，列入表1。

（4）计算危险指数

危险指数计算结果为28.61。

（5）确定外部安全防护距离

查表确定危险化学品生产、储存装置与防护目标间的外部安全防护距离为50m，危险程度为中等。由于周边企业距离该项目均在50m范围内，双边构成相互影响。因此该项目应采取安全防范措施，保证与周边企业的安全。

4 结论

根据13号公告的要求，本文说明了安全评价工作中的风险分析，介绍了主要的方法，举例分析了危险指数法的实际应用。

参考文献：

[1]AQ8001-2007，安全评价通则[S].

第3篇：化学品的防护措施范文

1.水利化验室安全问题

安全问题分为两种，一是与实验任务相关的，如电气设备老化、线路布设不当、易燃易挥发试剂及强氧化剂保存缺陷会引起火灾；氢气、乙炔瓶安置使用不当会导致爆炸；使用电炉、压力锅、蒸馏装置不小心会将面部手部灼伤；使用有毒试剂防护不全造成呼吸危害；强酸强碱会使皮肤受损；化学危险品不按规范贮存造成泄露等安全问题；二是与实验任务不直接相关的，如：突然停电、停水、地震等特殊状态下的安全问题。第1种为常见安全问题，也是化验室安全管理的重中之重。

2.水利化验室安全问题原因分析

2.1危险化学品

水利化验室因为工作需要，涉及到爆炸品、氧化剂、过氧化物、毒害品、腐蚀品等几类危险试剂，如氢气、氮气、乙炔易燃易爆气体；重铬酸钾、过硫化钾等氧化还原试剂；挥发酚、氰化物、砷化物、重金属等有毒有害试剂；强酸强碱试剂，这些试剂的使用、存储、搬运、处置过程中，均存在安全隐患。比如将不相容化学品混合后，会大量放热，在一定条件下可能引起火灾，甚至爆炸（如碱金属、金属粉末等）；产生有毒气体（如砷、氰化氢、硫化氢等）；产生易燃气体（如氢气、乙炔等）。此外危险化学品也可能与包装容器接触发生化学反应，彼此不相容（抵触），从而会降低包装的强度甚至使得包装破损，导致内容物泄漏，发生事故。

2.2设备和设施环境

对化验室工作区域及设备设施的有效控制，是保证安全检测的前提。这方面存在的安全问题隐患是：实验室结构和布局不合理，功能区划分过于简单，实验用房与办公等其他功能用房交叉；须进行防爆设计的气瓶室；供电线路没有分开强电、弱电和仪器用电，实验时电源电压不稳；仪器设备鉴定不及时，工作不正常；没有配备护眼器、防毒面具、口罩等个体防护装备；没有安装紧急报警系统、烟感器、通风等设施；电气安装违规操作；没有安全标志；内务管理不到位等。这些方面均不容忽视。

2.3化验人员安全意识疏忽

为确保化验室工作任务的顺利完成，每个化验室会配备相应的人员，人的安全很大程度上取决于对安全意识的重视，安全在思想中占多大比重，处于什么地位，直接关系到化验过程中是否能够自觉维护安全，安全意识淡薄往往是事故的根源。人员因素包括：安全意识、人员能力、上岗资格、人员的健康与岗位适应、员工清楚从事工作可能遇到的危险、操作规范等几方面。2008年，美国加州大学洛杉矶分校一名助理研究员在用注射器从瓶子里抽取高度易燃的叔丁基锂时，液体突然燃烧起来，烧着了她的衣服，当时她没有穿实验工作服，因此造成了三度烧伤。这就是一个典型的安全意识欠缺造成的事故。

3.化验室安全应对措施

安全无小事，重在防范。化验室处处充满危险，来不得半点马虎和儿戏，不可有半点轻视之心，必须严格按照操作规程办事，涉及化验室的安全问题要从多个方面入手，应该结合工作和周边的情况具体加以实施和操作。就其中的关键几点提出以下措施：

3.1建立风险评价机制，制定危险控制措施

为保障实验工作安全顺利完成，应建立有效的风险评价机制。应识别所有阶段、与任务相关或不直接相关的危险源，特别是建立化学危险源清单；定期评审现有控制措施，评价新购化学品；辨识与化学品相关的危害，并提出处理方法；评价风险的严重程度或风险度；选择并应用控制措施消除或降低风险；对可能接触化学品的人员的能力与水平进行评价。此外，实验室应在危险源辨识、风险评价的基础上，制定风险控制措施。风险控制措施的制定应以尽可能消除或减少工作区域内烟雾及粉尘，减少潜在事故的发生为原则。可采用大量有效的控制措施来降低化学品使用风险，这些控制措施宜合适、并与所使用的化学品及其处理方法相适应。

3.2设备和设施环境满足化验室安全需要

实验室结构和布局应考虑到所涉及化学品操作的结果，实验场所和办公区域分开，干湿区域分开，设立专门的气瓶室或气瓶柜；配备消防、火灾监测和报警设施；配备必要的应急设施；通风能力与实验室运行情况相适应；消防用防烟/排烟符合《建筑设计防火规范》；设置适宜的制热或制冷系统、排风系统；电气安装符合规范；根据活动类型设置消防、化学品安全警示、气瓶、设备标志等安全标志；选用安全设备，清楚使用原则；配备眼面部、手套、鞋等个体防护装备。

3.3提高人员安全意识，增强人员专业技术能力

通过各种渠道，不断强化实验人员的安全意识，分析人员须具有专业的知识，掌握化学品性质与信息，熟悉本实验室的主要危险源，正确使用化学品、熟悉个人防护、应急处置措施、紧急救治指南等；每年制定培训计划和培训内容，并对培训员工进行监督和考核，对培训结果进行有效性评价，对培训过程记录，着重对新人进行上岗培训和考核，检测及辅助工作应经授权，培训考核合格后方可上岗。

4.养成良好的实验习惯

良好的实验室习惯，不仅可以避免很多意外的发生，还会对以后的生活工作产生潜移默化的影响，使人受益终生。化验室主要应养成以下习惯：不得在实验室内接触、消费个人的食品或饮料；实验室使用的冰箱、冷柜禁止存贮个人食品；在实验区域，长发应扎紧；化学品按规范存储于合适的容器中；应保持实验台面、试剂架以及通风柜的干净与整洁；在完成各阶段操作后应进行整理，将试剂、玻璃器皿放回各自适当的地点，并保持干净整洁；操作时按适当的程序，立即清除溢出物；盛有化学品的容器应具有清晰长久的标识，并反映所盛物质信息；工作区域应时刻保持整洁有序。良好的实验习惯须经过长期培养才能形成，在实验过程中，有意识地严格要求自己，逐步形成，这样不但有助于实验成功，同时也减少了实验事故的发生。

5.制定各类安全制度

第4篇：化学品的防护措施范文

【关键词】环境监测；实验室；安全；管理

0.前言

我国污染状况较为严重，环境问题非常严峻，加强环境监测已经刻不容缓。因此，我国加大了对环境监测实验室的投资，逐渐完善各项硬件及软件措施，环境监测实验室的安全及管理得到突破性进展。但是随着污染的逐渐加重，作业环境及作业空间的逐渐转变，化学药品的不断增加，单纯依靠原始安全及管理措施已经无法满足监测要求。突出安全防护控制，强化管理监测质量已经刻不容缓。

1.环境监测实验室安全防护措施

1.1化学品的安全防护

在对化学品进行安全防护的过程中，相关人员要首先对化学品进行分类，明确易腐蚀药品、易燃烧、易爆炸药品。其次，要针对不同性质药品实施对应处理，强化安全防护质量。

（1）易腐蚀化学品：环境监测实验室在监测时常需要强酸、强碱、强氧化剂、强还原剂等物品，例如硫、磷、丙酮、苯酚、双氧水、氢氧化钠、硝酸等。上述易腐蚀化学品接触到衣服、皮肤时非常容易产生强烈腐蚀，造成人员安全受到威胁。除此之外，在运输、贮存过程中操作不恰当也非常容易产生人员安全问题。在对上述物品进行安全防护的过程中要严格注意防止药品接触皮肤、衣物等。尽量使用橡胶、棉质手套或穿防化服取用药品，与此同时，保持轻拿轻放。保存不同类型易腐蚀化学品时要分开单独放置。

（2）易燃烧化学品：当前常用的环境监测实验室易燃化学品主要包括有机类物质、特别活泼易燃的无机物质、仪器附属用燃气三大类。有机类物质主要指甲醚、甲醛、乙醚、乙醇、乙醛、苯酚及苯系物等。在对该类物品进行安全防护的过程中要尽量将化学品与火种隔离，严禁随意倒入下水道，防止出现下水道火灾。特别活泼易燃的无机物质主要指磷、硫、钾、钠等。在对该类物品进行安全防护的过程中要禁止化学品与明火相遇。仪器附属用燃气主要指原子吸收、原子荧光等仪器使用过程中的氢气、乙炔等燃气。在对该类物品进行安全防护的过程中要注意对管路进行防护、检查，观察阀门是否关好。要注意保持实验室内通风，避免实验室内燃气累积。除此之外，在点火的过程中还要对仪器及室内安全性进行检查。

（3）易爆炸化学品：环境监测实验室在监测过程中要加强支链爆炸危化品控制，对氢、乙烯、乙醇、乙醚、苯酚等可燃性物质进行监控。易爆炸化学品在控制时要严格遵循5条原则：勤购买少存放原则、通风禁火原则、易爆化学药品专人保管、分开存放原则、存放溶液原则、轻拿轻放、远离热源原则。要通过上述五项要求，降低可能出现的挤压、明火爆炸等问题。

1.2有毒化学物质的安全防护

有毒化学物质是在环境监测实验室中不可避免的化学品，可以通过呼吸道、消化道、皮肤等部位进入到人体，导致相关人员产生急性中毒或毒素积累，对人体具有非常严重的损害。在对有毒化学物质进行安全防护的过程中，相关人员要加强安全控制措施，由专业人员进行有毒化学物质的购买、运输；对药品进行限量取用，依照限量报领制度对剧毒化学品使用进行控制；操作过程中要保证严格依照使用规范实施各项操作，保证环境监测实验室通风良好，确保空气顺利流通；严禁人体直接触碰化学物质，特别是皮肤破损处；环境监测实验完成后要及时放置好各项化学品，及时清洗手脸。

1.3辐射的安全防护

当前环境监测实验室中的辐射问题主要包括大型仪器的电离辐射及辐射源监测辐射两方面。大型仪器在原子吸收电源或气象色谱实验的过程中非常容易产生强烈电离辐射，导致工作人员人体受到伤害；在监测辐射源的过程中，辐射源辐射过于强烈也会对人体造成潜在伤害，导致人体肾脏、肝脏、血液等系统出现损伤。防辐射安全防护的过程中要注意最大限度减少接触辐射源时间，降低可能产生的辐射影响。除此之外，还要突出屏蔽保护，通过防辐射面罩、防辐射服等控制好辐射问题，最大限度降低辐射风险。

2.环境监测实验室管理措施

2.1用电管理

电力作为环境监测实验室操作过程中不可或缺的部分，对当前环境监测实验室发展具有至关重要的作用。在对用电进行管理的过程中，相关人员要控制好以下几方面。

第一，强化电气设备管理。环境监测实验室电气设备在管理的过程中要严格强化设备安装及使用，从根本上提升用电质量。对大功率试验设备及专用电线进行检查，观察照明共用及功率设备防护，防止用电不慎产生用电安全问题。

第二，用电容量管理。在电容量管理时要对原有设计标准适当拓展，在实际设置中设置一定空间。电容插座在设计时要尽量控制插头数量，防止过量插头导致电容超标，引起负荷过重导致的火灾事故。电容量设备出现问题后要由专业安全维修人员进行维修，防止出现维修质量问题。

第三，静电部位管理。环境监测实验室在使用的过程中非常容易出现静电，尤其是在一些设备仪器中。在对上述静电部位进行管理的过程中，相关人员要首先标记处容易出现静电的部位及可能出现静电的部位，使用鲜明标识警示操作人员。其次，要选取对应预防处理措施，对可能出现静电的部位进行控制，降低静电产生的人员风险。

2.2日常管理

环境监测实验室日常管理过程中要将环境卫生问题放在管理的重点，时刻保持环境监测实验室的干净、整洁。相关人员要经常掸扫揩擦，在上班前及下班后进行洒扫。垃圾桶要定期消毒，防止出现清洁卫生问题。垃圾处理操作过程中要将其放置在制定场所，不可随意乱扔乱倒，对有毒性垃圾要特别处理，防止损害人体健康。

要定期对环境监测实验室的各项容器及设备进行检查，观察容器及设备是否良好。对出现问题的容器及设备要及时更换，防止在后续实验过程中出现安全问题。

2.3操作流程管理

环境监测实验室在操作的过程中要对操作流程进行明确，依照实验安全规程实现各项控制。实验室安全事故发生于实验室操作息息相关，人员操作失误是导致环境监测实验室安全问题产生的重要原因。相关研究显示：通过强化人员安全控制及人员操作控制，可以从本质上提升实验室药品安全效果环境监测效果，对我国环境监测实验室建设具有非常积极的意义。

操作流程管理过程中要首先明确环境监测实验室各项药品，对药品进行明确归类放置，防止出现药品混乱导致的安全问题。人员要对依照标志及图样说明取用药品，对容器上的各项说明进行明确，防止出现操作失误。监测过程中对可以回收的药品要及时进行回收，对不可回收的药品要放置在指定地点进行处理，防止操作不当导致药品中毒、金属腐蚀等安全问题。环境监测操作完成后要对各项用药状况进行统计，将使用药品放回原位并清理操作台。

进行危险性较大的实验时，要由多名操作人员同时操作，严格依照实验指导书要求完成检测，实验室要保证门敞开，保证实验室通风效果良好。

3.总结

环境监测实验室的安全防护及管理在环境监测中是不可或缺的重要部分，该操作不仅可以有效提升实验室人员安全，降低可能出现的安全问题，还可以增强实验室的经济效益，提升环境监测的发展质量。只有针对当前环境监测实验室的各项内容，加强人员安全意识教育，增强人员操作规范力度，强化实验室安全建设，才能够营造安全、无风险的实验室环境，提升环境监测效益。 [科]

【参考文献】

[1]韩静.水利质检机构水环境监测实验室的安全管理计量[J].水利技术监督，2010，（5）：67-68.

第5篇：化学品的防护措施范文

关键词：危险化学品；安全生产责任制；伤亡事故；安全教育

中图分类号：TU714 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）11-0151-02

危险化学品普遍存在易燃易爆、有毒有害的特点。化学事故引发的次生事故可能危及周边近为几十米，远可达几公里区域的安全，给人民群众生命财产安全造成极大威胁，给自然生态环境造成极大破坏。对于事故的预防与控制，应从安全技术、安全教育、安全管理等三方面入手，这是事故预防与控制的基本原则。

我国《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》已经实施多年，但危险化学品在生产、使用、运输、贮存的过程中仍然是伤亡事故多发的领域。随着德兴铜矿矿山作业量的逐步加大，危险化学品与矿山生产的关系越来越密切，危险化学品的安全问题将更加突出。本人结合从事安全管理和安全评价的实践体会，就危险化学品的分类、危害性及当前危化品安全管理的技术手段与教育等方面进行了简要分析与总结，以期引起人们对危险化学品的安全管理的重视。

1 危险化学品分类及特性

根据《常用危险化学品分类及标志》（GB13690-92）将危险化学品分为八类：爆炸品；压缩气体和液化气体；易燃液体；易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；氧化剂和有机过氧化物；有；放射性物品；腐蚀品。

1.1 危险化学品重大危险源

危险化学品重大危险源通常是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存的危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

1.2 危险化学品重大危险源辨识

危险化学品重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险特性及其数量，具体见表1：

2 危险化学品安全管理对策

2.1 危险化学品安全管理技术手段

彻底摒弃传统的粗放型管理模式，向精细管理迈进，逐步推行安全信息化、自动化，以提高安全的科技含量，促进安全管理手段的进步。实行厂区封闭式管理，配置门禁自动控制装置，厂站内的关键装置、重点防范区域配备自动监控扫描系统，放射源库、火工品库等部门应配备安全预控装置。与此同时，采取相应的技术措施，以消除或减少工作场所的危害，防止正常运行期间对使用危险化学品的工人造成人身伤害。采取的主要技术措施包括替代、变更反应过程中，隔离、通风和个人防护。

2.1.1 替代方案：控制、防止危险化学品的危险，最好的办法是采取替代的方法，在原料的选择上，即：无毒、低毒的化学品替代有毒、剧毒化学品，不可燃替代可燃物，可有效减少危险化学品对人体的损害或引起火灾和爆炸的危险。

2.1.2 变更反应过程：替代性措施的使用并不总是符合要求的生产过程，它是技术创新的发展，选择的危害减少到最低程度的技术，这是至关重要的，要在变更反应过程中消除或减少危险化学品的危害。

2.1.3 隔离：在生产过程中所采取的隔离措施，是适当分开操作者与危险的化学品，这是最有效的危害控制措施之一。最常见的做法是完全封闭生产或使用危险化学品的设备或设立了壁垒，加大工人和危险源之间的距离。

2.1.4 通风：通风措施可以减少工作场所有害气体、蒸汽、粉尘浓度，使浓度低于安全浓度，是确保工人身体健康的有效措施。你可以采取机械和自然通风的空气交换，保持室内通风良好。

2.1.5 个人防护：自我保护是防止有毒有害物质进入身体的最后一道屏障。为了确保人身安全和健康，危险化学品的工人应正确地选择和使用个人防护。

2.2 安全生产责任制的落实

生产企业应当深入贯彻落实科学发展观，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，牢固树立以人为本、安全发展的理念，强化企业安全生产责任制，加强基础管理，加强安全责任制的落实。第一，企业要从公司级、工段级、班组级与班组各成员等层层签订安全生产责任状，各安全管理部门要加强检查监督，把安全生产责任落到实处，抓实、抓死，做到不留死角。第二，大力推进安全生产科技进步，广泛开展“三标一体化”创建活动，并以此为有效载体，全面推进安全管理制度的落实。第三，严肃事故查处和责任追究，促使安全生产责任履行到位。在事故查处过程中更加注重分析事故发生的深层次问题和原因，提高事故调查工作的质量和调查报告的说服力；更加注重各部门的协调配合，提高事故调查和结案效率；更加注重总结各类事故中的共性和规律性的问题，亡羊补牢，举一反三，有效避免同类事故的重复发生。

2.3 安全教育与培训

根据国家安全法规规定，危险化学品从业单位必须设置专门的安全管理机构或配备专职安全管理人员。但是，不少安全管理人员没有履行的水平和能力，安全管理人员需要经过专门的培训和考核。国家有关认证机构对安全人员资格培训时间短，加之学员本身缺乏专业知识及安全管理知识，真正能学到的很有限，对专门请专家讲解的安全标准学习班，有些学员甚至连听懂都困难，回到企业后很难去指导、开展工作。企业在日常培训与学习中就应重视企业各岗位员工有针对性的学习。

首先，指导员工认真学习化工安全知识。员工只有掌握了本企业涉及的危险化学品的知识才能更有效地预防各类事故的发生，才能更好地针对化学危险物品的特点做好个人防护及预防措施，才能纠正自身在操作中习惯性的违章违纪，为粗心大意鸣笛，从而提高了执行安全生产的自觉性，更好地履行职工的职责，更有力地推动了企业稳定、有效的安全生产。

其次，指导员工学习本岗位的业务知识，学精、学透，杜绝“一瓶不满，还乱晃”的现象。业务不尽心，业务水平上不来是缺乏责任心的重要表现。因为在使用危险化学品原料的生产岗位，很多技术复杂，危险化学品要求的安全性极高，只有做到人人熟悉业务，个个业务精通，才能更好地做到安全生产。学习好业务知识是每个职工的重要职责。

最后，让职工树立正确的安全理念。把安全“零”理念的落户生根作为安全文化建设的重点，以企业文化建设带动安全文化的健康发展。以“从零开始，向零奋斗”为中心，延伸到“设备零缺陷，系统运行零隐患，执行制度零距离，安全生产零事故”，通过开展班前班后会、事故案例分析会、事故回头望、安全理念考试、百日安全活动、安全生产月活动等不同形式，时刻讲安全理念，从而逐步提升了员工自我保护意识。

3 结语

实践一再告诫我们：危险化学品安全事故发生后，第一时间地快速有效处置至关重要，处置得好就可以把事故消灭在萌芽状态。危险化学品安全事故并不可怕，只要我们做好了全面充分的准备，就可以把事故造成的损失降到最低限度。同时应当清醒认识，易燃危险化学品的泄漏处理不当，随时都有可能转化为火灾爆炸事故，而火灾爆炸事故又常因泄露事故蔓延而扩大。危险化学品安全事故的处置危险性大，难度也大，必须周密计划，精心组织，科学指挥，严密实施，确保万无一失。

参考文献

[1]张玉美.高温时节应加强危险化学品安全管理[J].中国检验检疫，2007，（9）.

[2]危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）[S].

第6篇：化学品的防护措施范文

关键词：环境监测；实验室；安全；管理

中图分类号：X83

文献标识码：A文章编号：16749944（2016）12017703

1引言

环境监测实验包括各种化学原料和物理现象等各个领域。同时，环境监测实验室经常会在高压、高温、带有辐射、易燃易爆的环境条件下开展科研工作。在这种环境中，安全问题是重中之重，最大限度上保证实验室的安全最为重要。实验室的环境安全直接影响实验人员的人身安全。为了实验人员的安全健康，实验人员进行实验之前要求熟练掌握实验相关事项，避免不必要的危险发生。确保实验室中的剧毒药品、化学危险品、电源、化学气体等可能引发安全事故的相关事项处于安全状态，并逐步建立与完善一套有效的应急管理体系。

2环境监测实验室安全防护措施

2.1化学品的安全防护

在对化学品进行安全防护的过程中，相关人员首先要对化学品进行分类，明确易腐蚀药品、易燃烧、易爆炸药品。其次，要针对不同性质药品实施对应处理，强化安全防护质量。

2.1.1易腐蚀化学品

环境监测实验室在监测时常需要强酸、强碱、强氧化剂、强还原剂等物品，例如硫、磷、丙酮、苯酚、双氧水、氢氧化钠、硝酸等。上述易腐蚀化学品接触到衣服、皮肤时非常容易产生强烈腐蚀，使人员安全受到威胁。除此之外，在运输、贮存过程中操作不恰当也非常容易产生人员安全问题。在对上述物品进行安全防护的过程中要严格注意防止药品接触皮肤、衣物等。尽量使用橡胶、棉质手套或穿防化服取用药品，保持轻拿轻放。保存不同类型易腐蚀化学品时要分开单独放置。

2.1.2易燃烧化学品

当前常用的环境监测实验室易燃化学品主要包括有机类物质，特别活泼易燃的无机物质，仪器附属用燃气三大类。有机类物质主要指甲醚、甲醛、乙醚、乙醇、乙醛、苯酚及苯系物等。在对该类物品进行安全防护的过程中要尽量将化学品与火种隔离，严禁随意倒入下水道，防止出现火灾。特别活泼易燃的无机物质主要指磷、硫、钾、钠等。在对该类物品进行安全防护的过程中要禁止化学品与明火相遇。仪器附属用燃气主要指原子吸收、原子荧光等仪器使用过程中的氢气、乙炔等燃气，要注意对管路进行防护、检查，观察阀门是否关好。注意保持实验室内通风，避免实验室内燃气累积。除此之外，在点火的过程中还要对仪器及室内安全性进行检查。

2.1.3易爆炸化学品

环境监测实验室在监测过程中要加强支链爆炸危化品控制，对氢、乙烯、乙醇、乙醚、苯酚等可燃性物质进行监控。易爆炸化学品在控制时要严格遵循5条原则：勤购买少存放原则；通风禁火原则；易爆化学药品专人保管、分开存放原则；存放溶液原则；轻拿轻放、远离热源原则。严格遵守上述五项原则，降低可能出现的挤压、明火爆炸等问题。

2.2有毒化学物质的安全防护

有毒化学物质是在环境监测实验室中不可避免的化学品，可以通过呼吸道、消化道、皮肤等部位进入到人体，导致相关人员产生急性中毒或毒素积累。在对有毒化学物质进行安全防护的过程中，要加强安全控制措施，由专业人员进行有毒化学物质的购买、运输；对药品进行限量取用，依照限量报领制度对剧毒化学品使用进行控制；操作过程中要保证严格依照使用规范实施各项操作，保证环境监测实验室通风良好，确保空气顺利流通；严禁人体直接触碰化学物质，特别是皮肤破损处；环境监测实验完成后要及时放置好各项化学品，及时清洗手脸。

2.3辐射的安全防护

当前环境监测实验室中的辐射问题主要包括大型仪器的电离辐射及辐射源监测辐射两方面。大型仪器在原子吸收电源或气象色谱实验的过程中非常容易产生强烈电离辐射，导致工作人员人体受到伤害；在监测辐射源的过程中，辐射源辐射过于强烈也会对人体造成潜在威胁，导致人体肾脏、肝脏、血液等系统出现损伤。防辐射安全防护的过程中要注意最大限度地减少接触辐射源时间，降低可能产生的辐射影响。除此之外，还要突出屏蔽保护，通过防辐射面罩、防辐射服等控制好辐射问题，最大限度降低辐射风险。

3环境监测实验室管理措施

3.1用电管理

⑴环境监测实验室的用电安全十分重要。在实验室日常用电中，电流的安全电压不能超过一般220V。用电的插排等要根据实际情况进行增加，避免过多的用电设备超负荷的工作。在实验室用电时要保证电线的安全性，定期进行检修。实验室等重要场所，禁止一切的不安全用电和易发生火灾的电器存在。从根本上确保实验室的安全。

⑵在实验过程中，实验人员根据用电线路布置进行大致的电路了解，在实验室操作之前熟知操作规范和实验操作用电准则。实验时要多人参与，不能独自一人进行危险电器的使用。实验室的开关应确保其安全不漏电。实验完毕时要切断总电源。周期性地对电源进行检测，确保实验室的用电安全。

3.2日常管理

3.2.1防火

防火工作是实验室管理工作的重要方面，在管理的过程中：首先，要重点防止各种可燃气、载气漏气现象的发生，在使用过程中首先应该对各类管阀的完好性进行检查，使用之后要将阀门关好；其次，对于诸如醚、丙酮、CS以及苯等易燃溶剂，实验室存放的实验物品不能过多，因为存放过多会引起其不必要的突况；再次，对于金属钠、铝粉、钾和金属氢化物等药品，对于这些化学药品要进行单独保存，不得放在水源附近。当突况火灾发生，应该冷静的判断火情，应首先切断电源、气源和液源，根据具体情况采取合理的灭火方法，及时将火情控制住。

3.2.2防爆炸

化学药品的爆炸主要分为热爆炸和支链爆炸两种形式。热爆炸主要避免氧化物、叠氮钠、乙炔、高氯酸盐和三硝基甲苯等，防止这些物质的受热引发爆炸。支链爆炸，主要是由于氢、乙炔、苯、乙烯、乙醇、丙酮以及其他的易燃气体在混合达到爆炸极限后而引发的爆炸。在管理的过程中，要将强氧化剂分开存放，并且远离货源。对于支链爆炸，应该防止可燃性气体散发到蒸汽当中，注意通风，并防止电火花等诱发因素。

3.2.3防中毒

试验过程中使用氰类、苯类等剧毒化学物质时，应该做好自身保护，在实验时带好防护口罩等，做好自身的防护措施。易挥发的气体防止吸入或者沾染自身皮肤。这种情况在夏天尤其应该注意的方式而引发中毒事故。因此，实验室内要采用防毒措施，例如在室温过高时，采用机械通风或者是空调降温的方式。

3.3实验操作流程标准要求

在进行实验时安全事故的发生都和实验时的操作息息相关。在进行实验操作时，操作规范应依据指导书上操作规范，对于实验药品的领取要进行报备记录，严禁一切不合格的操作使用。在实验操作时确认操作药品的规范性，取出的药品要按剂量进行使用，使用后的药品要放回原来位置。根据药品上的图示确认药品的危害程度。在进行危险系数较高的实验时，应多人在场。按照实验要求操作，不能独自一人做危险系数极高的实验。实验过后的废料要倒入指定的回收桶里进行集中处理，绝不能乱丢乱放。使用的仪器要进行清洗存放，药剂放回原处。

4实验室安全应急预案

4.1触电应急处理预案

（1）实验室有人发生触电时，应先进行断电处理再救人，保护伤员的生命安全。

（2）触电急救。为了加强人们的防触电意识，当发生触电时，救援人员不能直接去接触触电者的身体，因为在触电者身上还会存留电流，使救援人员再次发生触电，急救的方法是拉下总开关电闸，一切断电后再关闭空气接触设备，切断电源后，触电人员才能被救离现场。其次，或者用绝缘体拨开断电的电线等设备，救援人员要用绝缘体进行救援使触电者离开地面并且脱离触电根源。

（3）现场救援。发生触电后，及时救援救出伤者要根据伤者的病况进行合适的方法进行急救人工呼吸，按压胸部。严重者应送往医院，轻者的应让伤者进行安静修养，病情好转则无大碍，病情加重还是得送往医院进行救治。在此触电发生后就应拨打急救电话，待人员救出来以后及时送往医院进行救治。在送往医院期间医生要不间断的进行紧急救治。

4.2危险化学品泄漏事故应急预案

（1）实验室内发生化学品泄漏事故时，当事人或在场人员即拨打有关电话报警和联系安全管理处等主管部门与负责人员，简要报告事故地点、类别和状况。

（2）及时组织现场人员迅速撤离，同时设置警戒区，对泄漏区域进行隔离，严格控制人员进入。

（3）控制危险化学品泄漏的扩散，在事故发生区域内严禁火种，严禁开关电闸和使用手机等。

（4）进入事故现场抢险救灾人员需佩戴必要的防护用品，视化学品的性质、泄漏量大小及现场情况，分别采取相应的处理手段。如发生小量液体化学品泄漏时，可迅速用不同的物质和方法进行处理，防止泄漏物发生更大的反应，造成更大的危害。

4.3实验室火灾应急处置预案

在实验室里严禁一切明火。需要进行加热的实验，操作流程符合实验安全操作规范。实验过程中安全有序进行，实验结束后切断电源开关，自来水水龙头关好。

转移、分装或使用易燃性液体，溶解其他物质时，附近不能有明火。若需点火，应先进行排风，使可燃性气体排出。

用剩的钠、钾、白磷等易燃物和氧化剂KMnO4、KClO3、Na2O2等极易燃易挥发的有机物不可随便丢弃，防止发生火灾。

实验室如果发生突发状况、火灾时一定不能慌乱，首先切断电源防止火灾产生触电发生。尽快使用灭火装置进行快速灭火，最快速度扑灭火源。灭火器是常见的灭火装置。一般的灭火使用器具有灭火器、水桶、脸盆、水浸的棉被等。

在发生火灾时，如果火势较小，应迅速组织扑灭；如果火势较大，或现场有易爆物品存在，有可能发生爆炸危险的，应迅速组织人员撤离现场，同时向119和安全保卫部门报告。有条件切断电源的，应迅速切断电源，防止事态扩大。

当实验室里不溶解物质发生火灾时不能用水扑灭火源。实验室发生火灾不能随便地使用水进行灭火，因为当有机物发生火灾时用水扑灭会引起更大范围的火灾。还有用电设备火灾用电线路发生故障着火时，应切断电源，防止发生触电事故，其次实验人员快速撤离现场。利用现有的灭火器进行灭火。不得使用自身衣物灭火。

火灾发生时，生命安全应放在首要位置。紧急疏散实验人员逃离现场。同时拨打消防单位电话进行求助。不能动员学生扑灭火灾，因为学生没有灭火常识，以免引起更大事故的发生。

4.4强酸、强碱腐蚀事故应急处置预案

当实验时突遇硫酸等强腐蚀性沾染皮肤时，要把衣物迅速脱掉，就近寻找水源冲洗伤口，冲洗干净后等待医疗人员前来治疗。自己不得触碰伤口，以免感染。或冲洗后用苏打（针对酸性物质）或硼酸（针对碱性物质）进行中和。

5结语

环境监测实验室决定着环境监测结果，要合理地管理实验室，提升实验标准，检验实验创新。最大力度检验实验结果准确性。因此，为了不断提升实验室管理水平，就要结合实验室的实际运作情况，制定出安全的防护管理体系，调动工作人员的积极性，提高工作效率，减少工作误差，保证环境监测的质量。

参考文献：

[1]

林志斌.试论环境监测实验室的质量监督[J].科技信息，2012（12）.

[2]冯丽丽.对环境监测实验室质量控制技术及问题的分析[J].科技与生活，2013（6）.

[3]张华，刘志国.浅谈我国环境监测实验室的安全和管理[J].科技传播，2012（8）.

第7篇：化学品的防护措施范文

山东省危险化学品生产企业安全生产基本条件

依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号、以下简称《条例》）、《安全生产许可证条例》（国务院令第397号）、《山东省安全生产条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安监总局令第41号）、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013）和《关于危险化学品企业贯彻落实〈国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知〉的实施意见》（安监总管三[2010]186号）等法律、法规、规章、标准和有关规定，全省危险化学品生产企业（以下简称企业）取得安全生产许可证应当具备的安全生产条件汇总如下：

第一条 企业选址布局、规划设计以及与重要场所、设施、区域的距离应当符合下列要求：

（一）国家及省有关的产业政策、行业规划和布局；当地县级以上（含县级）人民政府的规划、布局和安全发展规划；新设立企业和新建危险化学品生产项目建在县级以上（含县级）地方人民政府规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域内。

（二）危险化学品生产装置或者储存数量构成重大危险源的危险化学品储存设施，与《条例》第十九条第一款规定的八类场所、设施、区域的距离符合有关法律、法规、规章和国家标准或者行业标准的规定。

（三）厂址选择、总体布局及周边安全间距等依照适用范围分别符合《化工企业总图运输设计规范》（GB50489）、《工业企业总平面设计规范》（GB50187）、《建筑设计防火规范》（GB50016）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160）及有关专业设计规范等标准的要求。

第二条 企业的厂房、作业场所、生产装置、储存设施和安全设施、设备、工艺应当符合下列要求：

（一）新建、改建、扩建生产、储存危险化学品的建设项目应当由具备相应资质的单位进行设计、施工建设和监理，有关的设备、设施应当由具备相应资质的单位进行制造，项目的建设和试生产应当依法通过建设项目安全审查和取得试生产备案意见书，确保建设项目安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

（二）现有生产、储存危险化学品的装置和设施未经设计或者承担设计的单位不具备相应资质的，应当委托具备相应资质的设计单位进行设计安全诊断，整改存在的安全问题和隐患。

（三）不得采用国家及省明令淘汰、禁止使用和危及安全生产的工艺、设备，应当采用有利于提高安全保障水平的先进技术、工艺、设备以及自动控制系统。不得生产、使用国家禁止生产、使用的危险化学品，不得违反国家对危险化学品使用的限制性规定使用危险化学品。新开发的危险化学品生产工艺必须在小试、中试、工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产，国内首次使用的化工工艺，必须经过国家有关部门、行业协会或者省有关部门组织的安全可靠性论证。

（四）生产区与非生产区分开设置，并符合国家标准或者行业标准规定的距离。

（五）厂区内建（构）筑物、装置、设施间的安全距离，厂房、仓库等建（构）筑物的结构形式、耐火等级、防火分区，厂区道路设置等，应符合《建筑设计防火规范》（GB50016）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160）等相关标准的要求。

（六）新建工程的消防设计审核、验收、备案等应符合《中华人民共和国消防法》、《建设工程消防监督管理规定》（公安部令第106号）的规定；现有厂区内消防设施的配备、使用应符合相关标准的规定。

（七）按照国家标准、行业标准或者国家及省有关规定，根据生产、储存的危险化学品的种类和危险特性，在作业场所设置相应的监测、监控、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防泄漏以及防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并在作业场所和设施、设备上设置明显的安全警示标志。如：

按照《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493）等标准要求，在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施，报警信号应传输到相关的控制室或操作室，并与工艺报警区分。按照《储罐区防火堤设计规范》（GB50351）等标准要求，在可燃液体罐区设置防火堤，在酸、碱罐区设置围堤并进行防腐处理。按照《石油化工静电接地设计规范》（SH3097）等标准要求，在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施。按照《建筑物防雷设计规范》（GB50057）等标准要求，在厂区安装防雷设施。按照《建筑设计防火规范》（GB50016）、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140）等标准要求，配置消防设施与器材。按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058）等标准要求，设置电力装置。按照《个体防护装备选用规范》（GB11651）等标准要求，配备个体防护设施。厂房、库房等建（构）筑应符合《建筑设计防火规范》（GB50016）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160）等标准的要求。按照《安全标志及其使用导则》（GB2894）、《安全色》（GB2893）等标准要求，在易燃、易爆、有毒有害等危险场所的醒目位置设置符合规定的安全标志，等等。

涉及危险化工工艺、重点监管危险化学品的装置应根据工艺安全要求装设自动化控制系统，涉及危险化工工艺的大型化工装置应根据工艺安全要求装设紧急停车系统。在容易引起火灾、爆炸的工艺装置部位，应根据工艺安全要求设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。新建大型和危险程度高的化工装置，在设计阶段要进行仪表系统安全完整性等级评估，选用安全可靠的仪表、联锁控制系统，提高工艺装置的安全可靠性。

严格执行安全设施管理制度，建立安全设施台账，各种安全设施应有专人负责管理，并按照国家标准、行业标准或者国家及省有关规定进行定期检查和经常性维护、保养，安全设施应编入设备检维修计划，定期检维修，保证正常使用。

（八）根据设备设施的使用维护要求，制定设备设施日常维护保养管理制度，实施预防性维修程序，及早识别工艺设备存在的缺陷，及时进行修复或替换，确保设备设施的完整性和运行可靠，防止小缺陷和故障演变成灾难性的物料泄漏或安全事故。对监视和测量设备进行规范管理，依法定期进行检测检验。对风险较高的系统或装置，加强在线检测或功能测试，保证设备、设施的完整性和生产装置的长周期安全稳定运行。

加强公用工程系统管理，制定并落实公用工程系统维修计划，定期进行维护、检查，供电、供热、供水、供气及污水处理等设施必须符合国家标准或者行业标准的规定，使用外部公用工程的企业应与供应单位建立规范的联系制度，明确检修维护、信息传递、应急处置等方面的程序和责任，保证公用工程的安全、稳定运行。

（九）按照《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）的规定，对特种设备及其安全附件的安装、维修、使用、检验检测等进行规范管理，建立特种设备台账和档案。

（十）依据国家及省有关法规标准的规定对铺设的危险化学品管道设置明显标志，并对危险化学品管道定期检查、检测。按照《危险化学品输送管道安全管理规定》（国家安监总局令第43号），对厂区外公共区域埋地、地面和架空的危险化学品输送管道及其附属设施实施安全管理。

（十一）按照国家及省有关法规规定和《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T3034）的要求，全面加强工艺安全信息管理，从工艺、设备、仪表、控制、应急响应等方面开展系统的工艺过程风险分析，针对工艺操作中的风险制定安全措施及应急处置措施，按规定对操作规程进行审核修订和培训，对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析，保证工艺参数控制不超出安全限值，偏差及时得到纠正。加强生产装置紧急情况的报告、处置和紧急停车以及泄压系统或排空系统有效运行的管理。

按照《山东省化工装置安全试车工作规范（试行）》和《山东省化工装置安全试车十个严禁（试行）》（鲁安监发[2009]63号）的规定，加强危险化学品建设项目试生产和化工装置开停车环节的安全管理。

（十二）按照《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013）的规定，结合企业实际，确定关键装置和重点部位，建立档案。对关键装置和重点部位，实行厂级领导干部联系点管理机制，联系人应每月至少到联系点进行一次安全活动，建立企业、管理部门、基层单位和班组的监控机制，制定关键装置、重点部位应急预案并定期演练，加强安全管理。

（十三）危险化学品的包装以及重复使用的危险化学品包装物、容器，应当符合《条例》第十七、第十八条的相关要求，符合有关法律、法规、规章和标准的规定。

（十四）危险化学品包括剧毒化学品、易制爆化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品的储存，以及储存所用的专用仓库、专用场地或者专用储存室，应当符合《条例》第二十四、第二十五、第二十六条的相关要求，符合国家标准、行业标准或者国家及省有关规定。

第三条 有相应的职业危害防护设施，并为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品。

（一）按照国家安监总局《作业场所职业危害申报管理办法》（国家安监总局令第27号）和《职业病危害因素分类目录》（卫法监发[2002]63号）的规定，辨识、申报本单位存在的职业危害因素。依据《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2），定期对作业场所进行检测，在检测点设置告知牌告知检测结果，并将结果存入职业卫生档案。

（二）按照国家有关法律法规和《工业企业设计卫生标准》（GBZ1）、《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571）等标准的要求设置相应的职业危害防护设施，定期检查、记录并确保完好适用。

（三）按照《劳动防护用品选用规则》（GB/T11651）和国家颁发的劳动防护用品配备标准以及有关规定，为从业人员配备劳动防护用品；按照《劳动防护用品监督管理规定》（国家安监总局令第1号），加强对劳动防护用品使用的管理。

第四条 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218），对本企业的生产、储存和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识。

对已确定为重大危险源的生产和储存设施，应当执行《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安监总局令第40号）。

第五条 依法设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。

（一）设置具备相对独立职能、与生产调度分开的安全生产管理机构（部门）。

（二）配备专职安全生产管理人员。人数应当符合《中华人民共和国安全生产法》、《山东省安全生产条例》等法规规定，能够满足安全生产的需要。

（三）按照《注册安全工程师管理规定》（国家安监总局令第11号）的规定要求，配备符合安全生产管理人员比例的注册安全工程师，且至少有一名具有3年化工安全生产经历，或委托安全生产中介机构选派注册安全工程师提供危险化学品安全生产服务。

（四）设置由企业主要负责人为主任或组长、分管负责人、有关职能部门和基层单位负责人参加的安全生产委员会或领导小组，建立、健全从安全生产委员会或者领导小组到各职能部门、车间、基层班组的安全生产管理网络，网络中的每一个单位要明确负责安全生产的人员。

企业主要负责人应至少半年组织召开一次安全生产委员会或领导小组会议，听取企业安全生产情况的汇报，研究、决策安全生产的重大问题，并形成会议纪要。

第六条 建立全员安全生产责任制，保证每位从业人员的安全生产责任与职务、岗位相匹配。

（一）建立企业安全生产委员会或者安全生产领导小组、各职能部门和基层单位、各岗位的安全生产职责，内容与其职能相匹配。

（二）建立企业主要负责人、分管负责人、各职能部门和基层单位负责人、各级管理人员、工程技术人员、岗位操作人员的安全生产职责，内容与其职务、岗位相匹配，做到“安全生产人人有责、一岗一责”。

（三）企业主要负责人是本单位安全生产的第一责任人，对本单位的危险化学品安全管理工作全面负责，其安全生产职责应当符合《中华人民共和国安全生产法》、《山东省安全生产条例》和《关于印发落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定的通知》（鲁政办发〔2007〕54号）等国家及省有关法律、法规和文件规定的职责，并符合企业实际。

（四）建立安全生产责任制考核机制，对企业主要负责人、分管负责人、各级管理部门和基层单位、管理人员及全体从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核，予以奖惩，保证安全生产责任的落实。

（五）坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，制定符合本企业实际、文件化的安全生产方针和目标，根据安全生产目标制定量化的指标和年度工作计划，将企业年度安全生产目标层层分解到各级组织（包括各个管理部门、车间、班组等），层层签订安全生产目标责任书并定期考核，保证年度安全生产目标的有效完成。

第七条 根据企业的化工工艺、装置、设施等实际情况，制定完善安全生产规章制度。

（一）安全生产规章制度应当至少包括以下内容：1、安全生产责任制；2、安全生产例会等安全生产会议管理；3、安全投入保障；4、安全生产奖惩；5、安全培训教育；6、领导干部轮流现场带班；7、特种作业人员管理；8、管理部门、基层班组安全活动；9、风险评价；10、安全检查和隐患排查治理；11、重大危险源评估和安全管理；12、变更管理；13、应急管理；14、开停车管理；15、生产安全事故或者重大事件管理；16、防火、防爆、防中毒、防泄漏管理，包括消防管理；17、工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理，包括安全技术措施、安全设施、特种设备、危险化学品输送管道、监视和测量设备、仓库、罐区、建（构）筑物安全管理等；18、关键装置与重点部位管理；19、建设项目安全设施“三同时”管理；20、生产设施拆除和报废管理；21、检维修管理；22、安全作业管理，包括动火、进入受限空间、临时用电、高处、吊装、破土、断路、设备检维修、盲板抽堵和其他危险作业管理等；23、危险化学品安全管理，包括剧毒化学品安全管理及危险化学品储存、出入库、运输、装卸等；24、职业健康相关管理；25、劳动防护用品使用维护管理；26、承包商管理；27、供应商管理；28、安全管理制度及操作规程定期修订；29、厂区交通安全管理；30、识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求；31、文件、档案管理；32、自评。

（二）各项安全生产规章制度的内容和深度应当符合国家及省有关法规标准规定，符合企业实际，具有可操作性，明确责任部门、职责、工作要求，由企业主要负责人或分管安全负责人组织审定并签发，并发放到有关的工作岗位。

（三）主动识别和获取与本企业有关的安全生产法律、法规、标准和规范性文件，结合本企业安全生产特点，将有关规定转化为安全生产规章制度的具体内容，规范全体员工的行为。

（四）明确评审和修订安全生产规章制度的时机和频次，定期组织相关管理人员、技术人员、操作人员和工会代表进行评审和修订，注明生效日期。安全生产规章制度至少每3年评审和修订一次，若发生重大变更应及时修订。

（五）安全生产规章制度修订完善后，要及时组织相关管理人员、作业人员培训学习，保证使用最新有效版本的安全生产规章制度，确保有效贯彻执行。

第八条 根据危险化学品的生产工艺、技术、设备特点和原辅料、产品的危险性编制岗位操作安全规程。

（一）岗位操作安全规程应当涵盖企业所有操作岗位，各项规程的内容和深度应当符合国家及省有关法规标准规定，符合企业实际，具有可操作性，由企业主要负责人或其指定的技术负责人审定并签发，并发放到相关岗位。

（二）主动识别和获取与本企业有关的安全生产法律、法规、标准和规范性文件，结合本企业安全生产特点，将有关规定转化为岗位操作安全规程的具体内容，规范岗位操作人员的行为。

（三）明确评审和修订岗位操作安全规程的时机和频次，定期组织进行评审和修订，注明生效日期。岗位操作安全规程至少每3年评审和修订一次，若发生重大变更应及时修订。新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前，应组织编制新的操作规程。

（四）岗位操作安全规程修订完善后，要及时组织相关管理人员、作业人员培训学习，保证使用最新有效版本的岗位操作安全规程，确保有效贯彻执行。

第九条 从业人员安全资格和安全生产培训应当符合下列要求：

（一）严格执行国家及省有关法规规定和企业的安全培训教育制度，依据国家、地方及行业规定和岗位需要，明确安全培训教育目标和要求，制定并实施全员安全培训教育计划，保证安全培训教育所需人员、资金和设施，建立从业人员安全培训教育档案，对培训教育效果进行评价和改进。

确立终身教育的观念和全员培训的目标，实施持续不断的安全培训教育，制定月度安全活动计划，定期组织开展管理部门、班组的安全活动、基本功训练，对在岗的从业人员进行经常性的安全知识和技能培训教育。

（二）主要负责人、分管安全负责人和安全生产管理人员必须具备与其从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力，依法参加安全生产培训，并经考核合格，取得安全资格证书，并按规定参加每年再培训。

企业主要负责人、分管安全负责人、分管生产负责人、分管技术负责人应当具有一定的化工专业知识或者相应的专业学历，至少有一人具有国民教育化学化工类本科以上学历，并有3年以上化工行业从业经历。

专职安全生产管理人员应当具备国民教育化学化工或者安全工程、安全管理等相关专业中等职业教育以上学历或者化工化学类中级以上专业技术职称，或者具备危险物品安全类注册安全工程师资格，并有从事化工生产相关工作2年以上经历。

（三）特种作业人员应当依照《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安监总局令第30号），经专门的安全技术培训并考核合格，取得特种作业操作证书，并定期复审。

特种设备作业人员、驾驶人员、船员、装卸管理人员、押运人员等应当按照特种设备和交通管理部门的相关规定经培训考核合格，取得相应的资格证书。

（四）其他从业人员应当依照《生产经营单位安全培训规定》（国家安监总局令第3号）、《安全生产培训管理办法》（国家安监总局令第44号），经有针对性的安全教育培训并经考核合格后方可上岗。新招的危险工艺操作岗位人员，除按照规定进行安全培训外，还应当在有经验的职工带领下实习满2个月后，方可独立上岗作业。

（五）对承包商的作业人员进行入厂和进入现场前安全培训教育，经考试合格后方可入厂和进入现场作业，并保存记录；对外来参观、学习等人员进行有关安全规定及安全注意事项的培训教育，并保存记录。

第十条 按照财政部、国家安监总局联合制定的《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企[2012]16号），提取与安全生产有关的费用，保证安全生产所必须的资金投入。

第十一条 按照《工伤保险条例》（国务院令第586号）的规定参加工伤保险，为本单位从业人员缴纳工伤保险费。

第十二条 依法委托具备国家规定的资质条件的机构，对本企业的安全生产条件每3年进行一次安全评价，提出安全评价报告。安全评价报告的内容应当包括对安全生产条件存在的问题进行整改的方案。

企业应当对安全评价过程中查出的问题或隐患进行原因分析，按照安全评价报告的意见，制定整改方案，落实整改时间、责任人，及时进行整改和对整改情况进行验证，保存相应记录；并将安全评价报告以及整改方案的落实情况报所在地县级人民政府安全生产监督管理部门备案。

第十三条 严格执行国家有关危险化学品登记制度，依法进行危险化学品登记。按照《化学品安全技术说明书内容和项目顺序》（GB/T16483）和《化学品安全标签编写规定》（GB15258），编制产品安全技术说明书和安全标签。为用户提供与其生产的危险化学品相符的化学品安全技术说明书，并在危险化学品包装（包括外包装件）上粘贴或者拴挂与包装内危险化学品相符的化学品安全标签。

对所有危险化学品包括产品、原料和中间产品进行普查，按照国家有关规定进行危险性鉴别与分类，建立危险化学品档案，并对从业人员及相关方进行危害告知。发现其生产的危险化学品有新的危险特性的，应当立即公告，并及时修订其化学品安全技术说明书和化学品安全标签，及时向危险化学品登记机构办理登记内容变更手续。

采购危险化学品时，应索取化学品安全技术说明书和安全标签，不得采购无安全技术说明书和安全标签的危险化学品。

设立应急咨询服务电话或委托危险化学品专业应急机构，向社会提供本企业生产危险化学品的24小时应急咨询服务。

第十四条 企业应当符合下列应急管理要求：

（一）按照《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局令第17号）和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002）、参照《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》（安监管危化字[2004]43号），编制企业的危险化学品事故应急救援预案、专项应急预案和现场处置方案，定期组织培训和演练，并及时进行评审修订。应急救援预案应当报所在地设区的市级安监部门备案，并通报当地应急协作单位，建立应急联动机制。

（二）建立应急指挥系统和应急救援队伍，实行分级（厂级、车间级）管理，明确各级应急指挥系统和救援队伍的职责。按国家有关规定配备足够的应急救援器材并保持完好，设置疏散通道、安全出口、消防通道并保持畅通；建立应急通讯网络，在作业场所设置通信、报警装置，并保证畅通；为有毒有害岗位配备救援器材柜，放置必要的防护救护器材，进行经常性的维护保养并记录，保证其处于完好状态。

生产、储存和使用氯气、氨气、光气、硫化氢等吸入性有毒有害气体的企业，除符合本条第一款的规定外，还应当配备至少两套以上全封闭防化服；构成重大危险源的，还应当设立气体防护站（组）。

（三）发生危险化学品事故，事故单位主要负责人应当立即按照本企业的危险化学品应急预案组织救援，并向当地安全生产监督管理部门和环境保护、公安、卫生等主管部门报告。

（四）应当向与本企业有关的危险化学品事故应急救援提供技术指导和必要的协助。

第十五条 符合有关法律、法规、规章和标准、国家及省有关规定的其他安全生产条件。

（一）按照《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013）和《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T3034）的要求，建立风险管理制度，定期开展全面的危险有害因素辨识，采用相应的评价方法进行风险评估（评价），根据评价结果制订和落实有针对性的风险控制措施，预防事故发生。

（二）安全生产事故隐患的排查治理符合《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（国家安监总局令第16号）、《山东省重特大生产安全事故隐患排查治理办法》（省政府令第177号）和有关法律、法规、规章、标准和规程的要求。

（三）制定并严格执行变更管理制度，对工艺、技术、设备设施、管理（法规标准、人员、机构等）方面的变更，按照《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013）规定的变更程序加强管理。任何未履行变更程序的变更，不得实施。任何超出变更批准范围和时限的变更必须重新履行变更程序。

（四）化工装置的检维修管理和动火、进入受限空间、临时用电、高处、吊装、破土、断路、设备检维修、盲板抽堵和其他危险作业的许可管理应当符合《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013）、《关于加强化工装置检维修作业环节安全管理工作的通知》（鲁安监发[2011]186号）和国家及省有关法律、法规、规章及标准的规定。

（五）生产厂区、操作工、动火和进入受限空间作业、机动车辆的安全管理等，应严格执行化工企业安全生产禁令（鲁安监发[2007]115号）的规定。

（六）加强对承担工程建设、检维修、维护保养的承包商的管理，对承包商的资格预审、选择、开工前准备、作业过程监督、表现评价、续用等过程加强管理，建立合格的承包商名录和档案，与选用的承包商签订安全协议书。承包商作业时要执行与企业完全一致的安全作业标准。

严格执行供应商管理制度，对供应商资格预审、选用和续用等过程进行管理，并定期识别与采购有关的风险。

（七）销售剧毒化学品、易制爆危险化学品，应当依法查验相关许可证件或者证明文件，不得向不具有相关许可证件或者证明文件的单位销售剧毒化学品、易制爆危险化学品。对持剧毒化学品购买许可证购买剧毒化学品的，应当按照许可证载明的品种、数量销售。禁止向个人销售剧毒化学品（属于剧毒化学品的农药除外）和易制爆危险化学品。

（八）事故报告和调查处理符合《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）、《生产安全事故信息报告和处置办法》（国家安监总局令第21号）、《山东省生产安全事故报告和调查处理办法》（省政府令第236号）等法规、规章和有关规定。

加强安全事件管理，对涉险事故、未遂事故等安全事件（如生产事故征兆、非计划停工、异常工况、泄漏等），按照重大、较大、一般等级别，进行分级管理，建立事故档案和事故管理台帐，制定和落实整改措施；建立安全事故事件报告激励机制，鼓励员工和基层单位报告安全事件，强化事故事前控制，关口前移，消除不安全行为和不安全状态，把事故消灭在萌芽状态。

（九）安全检查的形式、内容、频次、职责分工以及检查发现的问题整改、验证、记录等应当符合《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013）的要求。

第8篇：化学品的防护措施范文

关键词：泄漏 侦查 隔离 疏散 防护 泄漏处置

一、危险化学品泄漏事故的简介

化学品泄漏作为化工装置常见的事故之一，有着各种各样的特性，大约有145种基本危险特性，如化学品泄漏与空气混合物形成爆炸性混合物、遇水分解产生有毒气体等。

1.危化品泄漏的特点

危险化学品泄漏事故具有以下几个特点：

1.1泄漏事故危险性大，随时可能出现火灾和爆炸。

1.2危害性大，这就要求采用的堵漏技术必须迅速有效；

1.3突发性强，泄漏可能在任何时间、任何地点、任何意想不到的环境下发生，要求所采用的堵漏技术机动灵活，适应性强，能在复杂的几何约束和恶劣的理化环境中进行有效堵漏；

1.4处置难度高，泄漏有时要边漏边堵，技术比较复。

2.危化品泄漏的原因

造成危化品泄漏的原因是多方面的，但归纳起来主要有以下五种。①自然灾害。②设计方面存在缺陷。③设备、技术方面存在问题。④违反操作规程。⑤交通运输事故引发危化品泄漏。

其中③，④，⑤条在事故原因所占比例较大，我们必须引起足够的重视。

3.处置中的难点

3.1人员应急处置能力、成员之间的协调配合。在事故处置过程中，不是一个人在作业，往往是一个团队协作的成果。所以相互之间的配合显得格外重要。

3.2风险意识差，个人安全防护不到位。在分析许多事故的原因中，往往是由于工人的风险意识差，对事故的严重程度估计不足，对防化服、呼吸器等安全保护不够，导致了事故中的意外情况的发生。

3.3侦查难度大、堵漏难度及风险较高。对于每一起泄漏事故，由于发生的原因，物质的不同，所以其危害程度也不同。当处置人员到达现场，必须先进行侦查，去判断泄漏的确切地点的，为作出堵漏战术提供信息。

3.4泄漏事故控制困难、废物处置不易等。如何采取有效的控制的手段，是控制事故危害程度的关键。

3.5环保。在事故处理过程中，应考虑到如泄漏物对大气、土壤的影响，收集物如何处理，使用的吸附材料、沙子如何来处理等。

3.6通讯问题。通讯是保障我们的事故指挥部采用的战术如何下达到各部门的一个关键。

二、化学事故现场应急救援的实施

化学事故现场应急救援的实施按照以下基本步骤进行：

1.接报

接到执行化学事故抢险的指示或要求救援报告，这是实施抢险救援的第一步。接报人要做询问报告人姓名，电话，问清事故发生的时间，地点，事故单位，事故原因，主要毒物等，根据这些信息派出抢险救援队伍，同时向有关部门报告的工作。

2.调集抢险力量

根据接报时了解的事故的规模，危害和发生的场所，迅速确定和派出救援队伍。根据各部门登记的应急材料，征调应急物质，带足有关的抢险器材，如空气呼吸器，测爆仪，堵漏器材，洗消用具等。

2.1设点

各抢险队伍进入化学事故现场，选择有利的地形设置现场抢险指挥部、医疗点，设置时应考虑是否在上风向的非污染区域，各抢险队伍是否靠近现场抢险指挥部，抢险救援人员和转送伤员的车辆是否方便等，同时要设置醒目的标志。

2.2询情与侦查

采取询问和侦查的方法，了解和掌握化学泄漏物的种类，性质，泄漏时间，泄漏量，以及波及的范围。侦查是化学事故处置的首要环节。在处置化学事故时，先利用望远镜观察泄漏点的位置（容器、阀门、管线，法兰），泄漏的原因和泄露程度，从而来确定攻方路线。利用检测仪器持续检测事故现场气体浓度和扩散范围，了解天气情况如温度、风向、风速等，尽快熟悉事故现场。尤其要做好泄漏化学品的识别工作。

泄漏化学品的事故现场识别工作，可以向有关事故单位人员进行询问，也可以通过现场张贴的标签，根据标签上提供的CAS号，迅速查找MSDS的相关信息，如果是运输车辆的事故，一般会带有产品的MSDS信息，还有一些单位设置了应急卡片，便于事故状态下的应急处置。第一时间查询到MSDS信息对事故的应急处置极为重要。

但对于不明危化品，应采取取样，送化验室化验、分析，确定名称，成份，同时根据检测仪器，确定泄漏物质的种类，浓度，扩散范围。

2.3隔离与疏散

根据读物对人的急性毒数据，首先要建立警戒区域。

其次要对事故现场和周边涉及人员进行紧急撤离，对于逃生路线，单位应预先制定并经过论证和演练。一般划分为重度（Danger Zone）、中度（DECKON-PLACE）、轻度（Safety Zone）（见下图）

2.4防护

根据事故物质的毒性及划定的危险区域，确定相应的防护等级，并根据防扩等级按标准配备相应的防护器具。

3.泄漏处置

泄漏处置包括泄漏源的控制和泄漏物处理两部份。在此过程中要评估风险：火灾和爆炸、危害物对土壤、水、空气的影响。

若在生产使用过程中发生泄漏，可采取关阀断料、开阀导流、排 料泄压、紧急停车等工艺措施制止泄漏。采取堵漏措施时，要使用专用工具、器材。一般管道泄漏或罐体孔洞泄漏，可使用专用的管道内封式、外封式、捆绑式充气堵漏工具堵漏；法兰泄漏，可利用法兰专用夹具夹卡法兰，并注射高压密封胶堵漏。

对于液体泄漏物的处置和控制，如果是气体，可以采用通风驱散、喷雾稀释、点燃放空等方式进行处理。

对于液体的泄漏物，可以采用筑堤引流、泡沫覆盖、吸附、中和泄漏物、收集转运。对于大的液体泄漏，为了减少泄漏液体的挥发，降低危害，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内

对于固体泄漏物的处置和控制，如果是少量物品泄漏，小心扫起，收集于专用密封桶或干净、有盖的容器中；对与水反应或溶于水的物品可视情况直接使用大量水稀释，污水排入废水系统；如果是大量物品泄漏时，先用塑料布、帆布等覆盖，减少飞散，然后尽可能回收，恢复原状。

4.加强洗消，消除污染

对染毒人员、器材、装备、染毒的区域都要进行彻底的洗消。洗消时应根据毒物的理化性质、受污染物体的具体情况和器材装备，选择相应的洗消剂和洗消方法。尤其要注意尽量选用对环境污染较小的洗消剂，实现绿色洗消和避免二次污染。

化学品生产装置一旦发生化学品泄漏事故，往往会引起人们的慌乱，若处理不当，会引起二次灾害。因此，化工装置应制订和完善化学品事故应急救援计划。让每一个职工都知道应急救援方案，并定期进行培训，提高广大职工对付突发性灾害的应变能力，做到遇灾不慌，临阵不乱，正确判断，正确处理，增强人员自我保护意识，减少伤亡。

参考文献

[1]中华人民共和国安全生产法 .

[2]危险化学品安全管理条例.

[3]GB13690-92 常用危险化学品分类及标志.

第9篇：化学品的防护措施范文

关键词 危险化学品特性；危险途径；危险源；危险因素；识别与控制

中图分类号TQ45 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）87-0110-02

古人云：无危则安，无缺则全，如何居安思危，如何减轻危险化学品对人体的伤害和对环境的污染，真正做到防患于未然。本文将根据危险化学品特性，从危险化学品危险因素的预知、危险源的识别与控制等方面进行介绍，并提出预防对策。

1 认知危险化学品危害

危险化学品，是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品，包括爆炸品、压缩气体、液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品、氧化剂、有机过氧化物、有与腐蚀品等[1]。

从以下事故中认知危险化学品危险因素预知、危险源识别与控制的重要性。

1.1 事故危害

1.1.1 盐酸伤人事故

2005年8月2日某军校化学实验楼王某、赵某等人在安装高压釜的坚固件和和阀门。在前几日拆卸时已将管道内氯硅烷液体排出，为挡灰尘用简易塞将氯硅烷液相管塞住，当时并没有感觉到有压力和液体积存。在安装氯硅烷液相管时，当事人将简易塞拔下的一刹那，突然有一股氯硅烷挥发气体冲出，此时正值王某俯身坚固螺丝，来不及躲闪，正好喷到脸上和手臂上，将其灼伤[2]。

1.1.2 中石油大连输油管道爆炸事故

2010年7月16日晚18时50分，中石油大连大孤山新港码头一储油罐输油管线发生起火爆炸事故，事故造成部分输油管道、附近储罐阀门、输油泵房和电力系统损坏以及大量原油泄露，周边海域污染严重，事故救援中一名消防官兵牺牲，事故造成的损失以及对环境的影响难以估计[3]。

1.2 事故原因

1.2.1 盐酸伤人事故主要原因

这套高压釜反应装置被安置在棚内，当时又正值高温时节，棚内温度超过40℃，管内残留的氯硅烷变为气体，产生了一定的压力，拔去塞子时氯硅烷气体就冲了出来[2]。

1.2.2 中石油大连输油管道爆炸事故主要原因

在外籍油轮已暂停卸油作业的情况下，某公司继续向输油管道中注入含有强氧化剂的原油脱硫剂，造成输油管道内发生化学爆炸。

1.2.3 两起事故原因分析

间接原因：监管缺失、管理不倒位。

直按原因：化学品存在不安全状态与人的不安全行为，未做好危险源识别与预防、对策控制等工作。

1.3 事故后面的“隐患”

事故发生往往只是冰山上的一角，人们看到的只是浮在水面上的事故危害，并没有意识到隐藏在水下大量危险的存在，潜在危险因素不预知、不预防、不进行消除，事故隐患就不会减少，可能会导致更大规模事故危害发生。

美国安全专家海因里奇为保险公司研究分析工伤事故时，发现：一件重大灾害的背后，平均有29次轻度灾害，和300次有惊无险的经验[4]。它告诉我们一件重大事故的背后有29件轻度事故，还有300件可能发生的隐忧。对潜在的事故如果毫无察觉或者视而不见，往往会导致更严重的事故发生，会造成无法挽回的损失。

2 危险化学品特性与危害途径

2.1 危险化学品特性

危险化学品危险特性主要有易燃性、爆炸性、毒害性、腐蚀性、放射性等[1]。

随着我国经济快速发展，危险化学品的生产、使用、储存、废弃越来越普遍。在使用、处置危险源过程中，不了解其理化性、燃烧爆炸危害性、毒性及健康危害性，不懂得储运条件、泄漏处理方法及灭火、急救方法，不进行危险因素预知、危险源识别与控制等工作，一旦发生事故，将造成重大人身伤亡事故和严重的经济损失，给家庭和社会造成极其恶劣的影响。

2.2 危险途径

危险化学品进入人体才对健康产生危害，进入人体的途径有皮肤、眼睛、食道和胃以及气管和肺。在工作中，良好的个人习惯是安全使用化学用品的前提，如接触化学品后要洗手，在化学品场所禁止吸烟、禁食，搬运化学品时不要奔跑等。一个良好的行为习惯传递的是对危险化学品的认知、化学品特性的熟悉、危险因素合理的预知、危险源有效的识别与控制，只有这样才有利于消除或减少工作场所不安全危险因素，预防事故灾害的发生。

3 危险源的识别与控制

在面对危险化学品，如何让职工有良好的行为习惯，首先是对危险化学品的认知，然后进行危险源识别、危险因素预知、危险源的预防控制，最后形成安全的行为活动。其中危险源的识别与控制是安全使用危险化学品工作的核心内容，“预防为主”就是消除或减轻危险化学品的危害。

3.1 危险化学品的认知

在使用、储运存放、泄漏处理危险化学品时，应当熟悉危险化学品的种类、特性，做好相应的通风、防火、防爆、防毒、防腐、防渗漏、中和、或者隔离操作等安全工作。

每个化学品都有属于自己的理化特性，了解它的易燃性、爆炸性、毒害性、腐蚀性、放射性等，才能认知它的毒性、健康危害性、燃烧爆炸危害性以及对环境的危害性，更好地识别危险源，做好相应的防护措施、急救措施以及消防措施。

3.2 危险源的识别

危险源是指可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状况[5]。危险源辨别方法为工序（活动）/设备/人员分析法[5]。

危险化学品危险源识别具体方法：将活动划分为具体岗位（工序），针对岗位（工序）的人员活动、仪器设备、作业环境和危险化学品的输入和输出，分别识别出仪器设备的不安全状态、人的不安全行为、作业环境、突发事件等各种类型的危险源。以危险化学品贮运为例，简要说明危险源识别流程：

针对危险化学品贮运活动，从化学品运输、运输车辆、运输装卸人员及危险化学品的输入与输出等方面分别识别各类危险源，将识别出的危险源进行汇总、评价，形成有效危险源清单，然后根据清单内容实施对策，进行有效预防控制。

3.3 危险因素预知与危险源控制

危险因素： 一般是指能对人造成伤亡或者对物造成突发性损害的因素[5]。

危险化学品危险预知是识别化学品危险因素的重要手段，通过KY活动，可以对危险化学品危险因素进行识别、评价与转换，是挖掘识别与控制危险化学品危险源、消除其隐患、预防事故灾害发生的活动。

1）危险因素识别

全员参与，从人、机、料、法、环五个方面开展危险化学品KY活动，识别出危险因素。

2）评价与转换

将识别出来的危险因素进行记录，然后经过评价转换为危险源。

3）预防与控制

补充与更新危险源清单，纳入危险化学品危险源范围进行实施对策管控，消除危险源隐患。

4）应急响应

对危险化学品的泄漏、火灾、爆炸、辐射性、有毒等重大危险源控制，应采取预案，通过规范管理，加强控制，避免或减轻紧急、突发性的重大风险事故发生。

4 危险化学品的预防行动

建立一个PDCA循环模式的环境/职业健康安全管理体系框架，强调预防为主，持续改进，消除危险化学品不安全状态、控制人的不安全行为，减少危险化学品灾害的发生。

4.1 掌握危险化学品

每个危险化学品都有它固有的特性，熟悉其理化特性、危险性，就能了解其防护措施、急救措施、消防措施以及泄漏应急处理措施，做好防微杜渐，防患于未然，真正做到预防为主，不断消除不安全隐患，杜绝或减少事故灾害发生。

4.2 预防行动

1）EHS（环境/职业健康安全管理体系）建立；

2）建立岗位责任制，明确不同岗位不同责任；

3）培养教育员工“预防为主”意识，开展KY活动与事故学习，提升每位员工能力；

4）文件的制定与运行控制；

5）做好应急准备与响应；

6）定期检查，对策问题，积极采取预防措施。

4.3 持续改进

危险化学品的泄漏，常常引发急性中毒、职业病以及火灾等较大灾害，为避免给员工身体健康、社会环境造成无法挽回的损失，应以持续改进的方式，不断分析新问题与新事故，提出新的保障措施，为员工创造一个安全的生命通道，为企业建立一个安全职业的健康管理架构，为社会创造一个文明和谐的工作与生活环境。

5 结论

关爱地球、关爱公民、保护环境，从我们每一个员工身边工作做起，认真对待每一个有毒有害危险化学品，安全第一，预防为主，积极采取预防措施，降低作业风险，减少各类事故发生，为员工创造一个安全、健康的工作和生活环境，保障社会秩序持续稳定的发展。

参考文献

[1]危险化学品安全管理条例，2011.

[2]豆丁网（），实验室安全事故典型案例，2012.

[3]新华网（），2010.