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化工节能减排技术精选(九篇)

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化工节能减排技术

第1篇:化工节能减排技术范文

[关键词]宁东基地;节能减排;现状分析;路径选择

随着全球气候的变化以及人类活动对环境越来越深刻的影响,环境问题成为全球舆论的焦点,节能减排也已成为人类与自然和谐相处的必须之举。节能减排顾名思义就是减少对能源和资源的使用,减少生产和生活“三废”的排放,从环境保护和资源综合利用的角度来看,主要表现为污染的低排放甚至零排放,以及资源的高效利用和循环利用,以3R原则(“减量化、再利用、资源化”)为依据,“低消耗、低排放、高效率”为特征。宁东能源化工基地,位于宁夏中东部地区,被宁夏称为“一号工程”,是依托宁东煤田建立的以煤炭、电力、煤化工、新材料为优势产业的区域性大型重型产业基地,是中国13亿吨级煤炭生产基地之一,也是国家级重点开发区。但是,宁东能源化工基地的火电、煤炭和煤化工均为国家主要耗能工业,并且基地中年耗能10000t标准煤以上的企业属于国家重点耗能企业,煤炭工业在开采、洗选、加工、运输、使用过程中产生的大量污染物,对大气及水体、土壤等生态环境带来严重的污染和破坏,成为宁夏生态环境破坏的潜在隐患。因此,对宁东能源化工基地节能减排现状以及未来发展路径的选择研究,不仅对宁夏节能减排工作的落实起到参考与促进作用,也有利于节能减排措施在全国的实施。

1 宁东能源化工基地概况

宁东能源化工基地位于宁夏中东部、银川市东南部,范围覆盖灵武市、盐池县、同心县、红寺堡开发区等4个县市(区)。东以鸳鸯湖、马家滩、萌城矿区的边界为限;西与白芨滩东界接壤,延伸到积家井、韦州矿区西界;南至韦州矿区和萌城矿区的最南端;北邻鄂托克前旗,总面积约3500km2。宁东基地是依托宁东煤田建立的以煤炭、电力、煤化工和循环经济产业为主导的区域性大型工业化基地。

(1)煤炭基地是在宁东煤田的基础上建立起来的,宁东煤田是国家重点发展的13个大型煤炭基地之一,宁东含煤区位于灵武、盐池和同心境内,煤田探明储量272.4×108t,保有储量为271×108t,远景储量1394.3×108t,是一个全国罕见的储量大、煤质好、地质构造简单的整装煤田;主要煤种为不黏结煤、炼焦煤和无烟煤,是优质化工用煤和动力用煤。基地在建设初期规划建设八个现代化的煤矿,即羊肠湾煤矿、灵新煤矿、磁窑煤矿、石沟驿煤矿、梅花井煤矿、清水营煤矿、枣泉煤矿、石槽沟煤矿,其中现已建成的有羊肠湾煤矿、灵新煤矿、磁窑煤矿和石沟驿煤矿。

(2)煤电基

宁东含煤区特别是灵武煤田的不黏结煤(又名香砟子),具有低灰、特低硫、低磷、中发热量、高化学活性等特点,被誉为“环保煤”,是用于发电、采暖及工业锅炉和民用的理想煤种,宁东能源重化工基地正是利用了宁东煤种的这一特性规划建设电厂,即马莲台电厂、大坝电厂、方家庄电厂、鸳鸯湖电厂、灵武电厂、水洞沟电厂、枣泉电厂、永利电厂,这八个大型的现代化电厂将形成2000万千瓦级的火电基地,主要用于宁夏区内用电和外送。现已建成的电厂有:马莲台电厂、大坝电厂、灵武电厂、水洞沟电厂和枣泉电厂。

(3)煤化工基地:宁东能源重化工基地化工项目区位于银川市东南约43km处,是整个基地的中心,它西邻黎家新庄,东邻鸳鸯湖矿区,南为灵新井田北界,南北边界与银古高速公路平行,紧邻银川—青岛高速公路古窑子出口,规划面积13.57km2。

煤化工项目区基本构成包括:煤炭间接液化项目区、煤基二甲醚项目区、煤基甲醇项目区、煤化工深加工区、液化产品加工区、自由投资区、公用和公共设施区。煤化工基地生产的产品主要包括:煤基二甲醇、煤炭间接液化产品、煤基二甲醚、聚丙烯等。现已投产的有320t规模的煤炭间接液化、83×104t规模的煤基二甲醚和40×104t规模的煤基二甲醚的生产。

2 宁东能源化工基地节能减排现状分析

本部分借鉴国家提出的节能减排衡量指标和检测指标,通过实地调研,采用定量计算与定性分析相结合的方法,对宁东能源化工基地2006—2008年期间的节能减排状况进行研究,分析得出宁东能源化工基地在节能减排方面所取得的成绩以及存在的不足,并重点对不足之处详细地分析原因。

2.1 节能减排评价指标的选取

(1)评价指标选取的原则

①科学性原则。必须以科学的态度客观地选取指标,以便真实、有效地反映宁东煤电基地的节能减排成效。

②实用性原则。符合国家提出的节能减排的衡量指标,有利于节约能源,减少污染物质的排放。

③以人为本的原则。在生态环境中,人是最终被承载的对象,生态环境质量的优劣,主要应以居民的适宜程度为标准,尤其应以有利于居民的健康为原则。

④可比性原则。每一条指标都应该是确定的、可以比较的。其含义是同一评价指标可在不同煤电基地范围内进行比较,以便于使所建立的指标具有通用性。

⑤定量性原则。即每一个指标都可以定量化,以便于与国家统计的相关数据进行对比分析。

(2)宁东能源化工基地节能减排指标的选取

根据节能减排指标的选取原则以及国家制定的节能减排检测指标,再结合宁东能源化工基地是以煤炭、煤电、煤化工为主导的产业基地,主要是煤燃烧和煤炭液化、气化等造成的环境污染,本文确定以下几项指标作为本文对宁东煤电基地节能减排现状研究的指标即:万元GDP能耗、SO2排放量、COD、废弃物排放量、烟尘排放量。

2.2 宁东能源化工基地节能减排现状

(1) 宁东能源化工基地节能减排总体状况分析

根据所选取的节能减排指标,在宁东能源化工基地收集相关的一手资料,如表1、表2。由下表可以看出,宁东能源化工基地的万元GDP能耗、SO2排放量在2007年、2008年均有下降,2008年烟尘排放量下降较为明显,说明基地近几年在节能方面取得了较为显著的成效,这为今后节能工作的顺利开展开创了良好的开端。但是,COD、固体废弃物和烟尘的排放量都在增加,并且增长的幅度较大,这无疑将对基地周围的水质、大气以及整个生态环境造成严重的污染。

(2)宁东能源化工基地与全国工业节能减排状况对比分析

为了进一步分析宁东能源化工基地节能减排现状,在此特调查了全国2006—2008年工业节能减排变化状况(如表3)。通过表2 和表3的对比可以看出,宁东能源化工基地SO2的排放量与全国工业平均水平相比,下降幅度较大,且下降的比率要高于全国工业平均水平。但是,相比之下,宁东能源化工基地的万元GDP 能耗、COD的排放量以及废弃物、烟尘的排放量仍高于全国工业节能减排的水平,并且有的还有大幅度的上升,可见宁东能源化工基地在节能、控制粉煤灰、高炉渣等废弃物和烟尘方面仍然存在很大的不足。

3 宁东能源化工基地节能减排成效诱因与制约因素分析

3.1 宁东能源化工基地节能减排成效的诱因分析

从以上分析可以看出宁东基地的万元GDP能耗、SO2的排放量均有所下降,发展态势良好,主要原因有以下几点:(1)宁东能源化工基地在规划初期就特别重视节能减排工作,坚持走循环经济的道路,重视园区内部的能量循环利用,也注意拓宽生态产业链,这样就减少了污染物的排放。

(2)宁东能源化工基地建设和规划区域地处鄂尔多斯台地西南边缘及毛乌素沙地西南边缘地区,远离大城市和人口密集的城镇,广阔的沙漠地域具有消释污染物质的能力。同时,宁东在抓生产与建设的同时,注重环境保护,建立多处绿化网点,提高森林的覆盖率,这对生产过程中排放的污染物具有较强的吸收能力。

(3)宁东能源化工基地使用了先进的脱硫技术和洁净煤技术,在源头很好的控制了污染物进入生产过程,减少了SO2排放带来的进一步污染。

3.2 宁东能源化工基地节能减排的制约因素分析

宁东能源化工基地在节能减排虽然取得了一定的成效,但是通过以上基地节能减排的总体状况的分析可以看出,宁东基地在COD、废弃物排放、烟尘排放的控制方面仍存在很大的不足,主要原因有:

(1)对节能减排工作思想认识有欠缺

在实际调研过程中发现,宁东能源化工基地的许多员工没有充分认识到节能减排工作的重要性,也不清楚节能减排的具体实践过程,有些甚至不知道节能减排有哪些指标,这样就使节能减排工作与基地的运作脱节。此外,在宁东能源化工基地的规划过程中,虽然已经建立了节能减排参考体系,但是还不够完善。

(2)资源能源的利用率低

从宁东能源化工基地的节能减排现状来看,废弃物和粉尘的排放量远高于全国水平,废弃物主要有高炉渣、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、废石膏,粉尘主要有Ni、Pb、Mn、As、Cd、Fe、Ca等重金属成分,如果利用高技术的提炼技术和净化技术,不但可以减少这些污染物质进入环境中,而且可以重新利用这些污染物质当中的可利用成分,而宁东能源化工基地目前还没有采取相应的措施。

(3)采煤机械率有待提高

随着科技的进步,煤矿开采技术迅速发展,大功率、高性能的开采技术装备、计算机技术实现了矿井生产过程自动化和矿井的高产高效及集约化生产,这种高效高产及集约化的生产方式,不仅能提高工作效率,也能大量的减少在开采煤炭过程中造成的煤炭损失。但是宁东的煤炭产业,目前仍然存在开采技术落后,装备水平低,机械化、半机械化和手工业生产并存的情况,机械率更是处于全国较低水平。

(4)基地管理工作与节能减排工作脱节

我国的煤炭企业一直以粗放式管理为主,这种长期形成的管理方式影响深远,短时间内很难将节能减排工作与基地的管理工作有机结合而融为一体,如何用先进的管理方法和手段来管理节能减排工作,或者通过节能减排工作来推动管理水平的提高,很少有人去认真地系统地研究,即使有少数人去研究也无法落实到实际。

4 宁东能源化工基地节能减排的路径选择

节能减排是一项长期的系统工程。宁东能源化工基地节能减排只有通过科学论证、长远规划,使其在规划调整煤炭、电力和煤化工三大主导产业的同时,合理控制煤炭的开采规模和速度,采用合理的煤炭开采技术,进一步延伸产业链,提高能源利用率,减少污染物质的排放量,从而找到经济效益和环境效益的最佳结合点,实现经济效益和生态保护双丰收。

4.1 实现采煤过程节煤

宁东煤田均为煤层群,并且矿区总资源量的60%的煤层平均厚度在3m左右或不足3m,这部分煤层的倾角也较大,由于目前国内的开采技术很难保证这部分煤层的生产能力,如果采用传统的采煤方式,极容易造成资源浪费。此外,宁东矿区的厚煤层厚度为8m左右,属中硬煤层,节理不发育、煤层硬度高、韧性大,如果采用大采高一次采全高技术,就会产生丢煤、回采率低的问题。因此,在开采过程中,针对不同的煤层采用相应的开采技术,将会大大减少开采过程中煤炭的损失。

4.2 大力发展先进的洁净煤技术

洁净煤技术(CCT)是指在煤炭开发和利用过程中,旨在减少污染和提高效率的煤炭加工、燃烧、转化和污染控制等一系列新技术的总称,是使煤炭资源达到最大限度潜能的利用,而释放的污染物控制在最低水平,达到煤的高效、洁净利用的技术。目前的洁净煤技术主要包括两个方面,一是直接烧洁净煤技术,二是煤转化为洁净燃料技术。宁东目前采用的是直接烧洁净煤技术,这种技术可以大大减少二氧化硫和氮氧化物的排放量。而第二种洁净煤技术则是将煤气化、液化,并将煤气化用于发电和热电联产,这种技术与传统技术相比,不仅能提高煤炭的利用率,而且能大量的减少污染物质的排放。而目前包括宁东在内的我国整个煤电行业都缺乏这种先进的煤气化技术,因此,在今后的发展过程中要注重引进先进的洁净煤技术、煤深加工技术,提高煤炭的综合利用率。

4.3 开辟煤—电—生态复垦一体化产业链

宁东能源化工基地属于典型的煤电联产基地,具有充足的和廉价的煤电资源,因此可以利用这种条件来开展生态复垦。可以将煤矸石、粉煤灰回填废弃矿井、塌陷土地,在这些废弃的土地上进行养殖或者种植植物等。如利用荒废塌陷土地,净化后的矿井水进行水产养殖;利用回填土地做企业建设用地等,既治理了荒废的土地、矿井,又减少了煤矸石、煤灰等难以处理的固体废弃物的排放,同时获得了可观的经济效益。

4.4 延伸煤炭产业的产业链

下图展示的是理想的煤电工业园区,它将污染严重、废气物排放多的煤炭业,设计成了一个能源循环利用、废弃物回收利用、最终实现煤炭生产污染的零排放的绿色生态工业园区。宁东能源化工基地现在虽然已经具备了煤炭—电力、煤炭—煤化工等产业链,但是实现如图所示的零排放、低污染、能源循环利用尚且存在很大的差距。在今后的规划设计中,宁东基地不妨借鉴如图所示的发展模式,尽量将煤炭、电力、建材、化工接合成一整套的生产链,增加煤炭的多重附加值,回收利用工业废水和生活污水,将能耗降到最低,污染物排放也降到最低点,实现工业发展与环境和谐共处。

4.5 建立基地的环境恢复机制

自然环境拥有一定的自净功能,宁东基地在今后的规划建设中,要积极创造环境自净所需要的条件,建设绿化带、提高植被覆盖率,同时要定时的对基地周围的环境进行生态环境承载力的评价,根据生态环境的承载力来开发能源和进行生产,严格限制超越生态环境承载力的开发项目的实施。

4.6 提高员工的节能减排意识

制定相应的培训方案如科普宣传、访问学习等,对基地员工进行节能减排意义的宣传,增强节能减排意识。相关单位要制定严格的考核制度,从宏观到细节,对各个部门进行详细的分工,抓好每个环节每个细节,切实做好节能减排工作。同时,可以咨询有关专家,根据国家节能减排的各项指标建立指标体系,对每个季度、年度、部门、员工的工作进行打分评比,这样会以一种直观的形式促使节能减排思想深入人心。

参考文献:

[1]张炜,樊瑛.德国节能减排的经验及启示[J].世界经济,2008(3):64-68.

[2]王彦彭.我国节能减排指标体系研究[J].煤炭经济研究,2009(2):31-32.

[3]许祥左.煤炭企业节能减排工作的难点及对策[J].采矿技术,2008,8(3):101-103.

第2篇:化工节能减排技术范文

Abstract: Chemical enterprises, as large units with hidden environmental problems and resource consumption should let developing recycling economy as an important topic in the development strategy. Chemical enterprise should make outstanding contributions on energy conservation and emission reduction in the process of development of low carbon economy and building economical society.

关键词: 化工;企业;节能;减排;探索

Key words: chemical;enterprise;energy-saving;emissions;exploration

中图分类号:F273文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)25-0242-01

0引言

总理指出坚持资源节约和环境保护是基本国策,而后国务院确保实现“十一五”节能减排目标的通知,以确保“十一五”实现单位国内生产总值能耗降低20%的目标。到“十一五”末,要对节能减排目标完成情况算总账,实行严格的问责制。因此,节能减排已成为全行业保持可持续发展、寻求新的发展空间的必然选择。

1化工行业的节能减排现状分析

通过化工相关企业进行的问卷调查,可以得到以下结果。国内80%以上的公司都受到节能减排的影响,77%以上的公司都会采取一些措施来应对节能减排政策。而在采取的措施中,34%的企业更倾向于加强后期处理工作,购买新设备和购买新技术的分别占 28.6% 和23%,而进行产业结构调整企业的很少。加强后期处理工作,实际上并没有真正的达到节能减排的效果,这种措施更像是先污染后治理,在原有工艺不变的情况下又加了一项后期处理的程序,总的来看加大了企业的成本。这也反应了很多企业对节能减排的认识并不到位,因为政策规定不能任意排放,所以就处理之后再排,后期的处理会给很多中小企业增加负担。这也说明为什么很少有企业进行产业调整,放弃原来已经成熟的工艺而重新上马新的产品还是存在一定困难的,所以宁愿加大后期处理的力度。面对节能减排的推行,更多的企业还是采取积极措施的,因为51.4%的企业把社会责任做为采取节能减排措施的首要原因,其次才是上级要求和节能的效益。政府政策和银行贷款上如能给企业更多的优惠,那么节能减排的推行将会更好。在没有实行节能减排的企业里,最主要的原因为企业资金紧张和企业领导主观意识不到位,均占23%。这说明,资金紧张确实是大部分企业存在的最大困难。在政策实施过程中,人的因素是很重要的,尤其是一些中小企业,负责人可能就只有一个或几个,所以企业领导的重视还是非常重要的。

2化工企业节能减排的研究

提到实行节能减排目前的难题,60%的企业认为市场上技术不成熟,无法让企业真正节能。这也反应在使用过节能技术或设备的企业中,真正实现大幅节能的只占8.6%,而没有效果或产生更多能耗的却占到了43%。因此,88.6%的企业希望提供环保服务的企业能提高技术含量,大幅降低企业能耗,其次就是提供新技术,新材料和管理模式的交流平台,使企业能够了解和选择适合的产品。在企业节能减排措施有效性的调查中,节能技术改造为48.6%,政府资金扶持37.1%,产业结构调整20%,节能监督管理8.6%。

对化工企业从业人员的调查发现,大型的国有企业或研究机构比中小企业有很大的人才优势,这不但反映在人员的数量上,也表现在人员的学历,技能和经验等方面。而且调查发现无论中小企业还是大型企业,现在人才的流动速度都比较快,中小企业里更明显。人员的离开主要有以下几个原因,57.1%的结果表明的工资待遇低是最主要的,20%的人是对企业管理的不满,其次是没有上升空间和无法施展个人能力。后面三点是相互联系的,一个管理混乱的企业,不会很好的评估个人的业绩和能力,所以更多人会选择离开。在业务方面,大部分企业中的工作人人都认为有必要参加一些培训,45.7%的人认为应该进行专业技能培训,17%的人认为应该管理知识的培训,其他培训占到43%。

节能降耗就是维护企业的可持续发展。企业作为法人主体,要想获得长久的发展,它就需要在国家允许的范围内从事生产经营活动,企业的各项经营就要兼顾到国家的法规和政策和相应的企业行为规范。从长期来看,企业会深刻认识浪费资源、污染环境对自身发展带来的种种不利影响,切实感受到节能降耗、保护环境的好处,进而主动积极地承担社会责任。

3化工企业节能减排的途径

当前我国化工企业面临的资源和环境形势十分严峻。石油的对外依存度达到40%,天然橡胶的对外依存度超过70%,主要化学矿种资源不足,尤其是钾、磷、硫和硼等严重不足,已威胁到化工企业的持续发展。因此,企业节能减排成为全行业保持可持续发展、寻求新的发展空间的必然选择。

因此,大型化工企业在生产过程中需要消耗大量的石油、煤炭和化工原材料,排放大量的废水、废渣、废气,只有进一步实现节能减排,才能在国内外市场竞争中取得优势。化工企业实现节能减排目的的途径有:加大污染治理的科技、资金投入,全过程控制污染;建立项目选用先进、清洁的工艺,从源头消除污染;实施技术集成创新,创建绿色生态产业链;广泛提高职工节能减排意识并从自身做起;加大技改力度,实现规模经营;在企业内部构建“三废”小循环,减少资源浪费;开发“三废”再生资源项目,构建废物多级小循环或大循环;提高废旧物资再利用率;实施ISO14000标准,开展持续清洁生产等途径。

第3篇:化工节能减排技术范文

一、把节能减排工作摆上重要位置,切实增强做好节能减排工作的责任感和使命感。池州是国家级生态经济示范区,是中国优秀旅游城市,是“生态安徽”建设示范试点市,正在积极争创国家宜居城市,加强节能减排,建设资源节约型和环境友好型社会,是发挥池州优势、提升竞争力的客观需要,是实现可持续发展的客观要求,更是我市经济社会健康发展和人民幸福安康的现实要求。目前,我市节能减排工作开局良好,20**年,全市实现单位生产总值综合能耗下降4.2%,COD(化学需氧量)和S02排放量分别比20**年下降0.37%和10.43%,超额完成了省政府下达的节能减排目标任务。但我们不能因此满足,不能麻痹大意,要清醒地认识到我市经济结构还不够优化、增长方式也比较粗放,我们对节能减排认识还不够到位、措施还不够得力、工作基础仍然薄弱,完成节能减排目标任重而道远。各地各部门和广大企业单位,要从实现科学发展、和谐发展、跨越发展的高度,把节能减排工作提升到一定的位置,消除那些把节能减排与加快发展对立起来的错误认识,牢固树立“节约就是财富,保护资源就是保护生产力,改善环境就是发展生产力”的理念,不断增强做好节能减排工作的责任感和紧迫感。在实际工作中,既要反对以牺牲资源和环境为代价、片面追求发展的做法,也要反对以保护资源和环境为借口、不求发展的做法,真正把加快发展与节能减排统一到促进池州奋力崛起的实践中,以节能减排促进科学发展、和谐发展、跨越发展。各地各部门要在认识上再提高,措施上再有效,工作上再落实。

二、加快转变经济发展方式,坚持走新型工业化道路,建立更加科学的产业体系。在当前和今后一个时期,我市要实现跨越发展,必须把加快推进工业化放在首位。如果继续沿用传统的经济发展模式,不仅资源难以为继,环境不堪重负,而且现行的宏观政策也不允许,必须坚持走具有池州特色的新型工业化道路。坚持依托园区发展工业,这不仅有利于节约土地等资源、实现基础设施共享,而且可以提高园区产业的关联度和集聚度,便于集中管理和治理,最大限度地实现资源节约和环境保护。要进一步加快9个百亿元园区和工业集中区的建设,实现"开发沿江一线、保护腹地一片"。坚持"挑商选资",切实把好"绿色门槛",禁止引进不符合产业政策、不适应我市资源环境的产业,各园区要严把入园标准,从源头上把好节能减排关。积极打造具有区域特色竞争优势的主导产业,适时调整产业发展规划,重点培育和发展精密仪表、数控机床、汽车配件、船舶制造等高新技术产业化,不断提高金属冶炼、化工、非金属矿等产品的科技含量和附加值。推动产业结构升级,注重调整产业结构层次,在实施工业突破、做强二产的同时,进一步提升一产、三产的发展水平。要以工业化理念抓农业产业化,

充分利用池州文化、旅游、交通、区位等优势,大力发展文化、旅游、商贸、物流等产业,不断提高现代服务业在国民经济中的比重,实现三次产业的协调发展。

三、动员全社会力量,狠抓薄弱环节,推动节能减排工作向纵深发展。节能减排是一项系统的工作、社会化工程,涉及到各行各业,甚至每个单位、企业、家庭和个人,必须落实到行动上、落实到细节上,针对节能减排存在的薄弱环节,下大气力加以改进。一要加强节能减排基础项目建设。进一步加大投入,积极争取项目支持,加快城市和工业园区污水处理厂等基础设施建设;坚持规划引领,提高城市新区和工业园区的建设水平。二要坚持以科技创新提高节能减排成效。我市很多企业在节能减排方面取得了经济和社会效益的统一,如九华发电公司加大投入兴建脱硫装置,脱硫效率达90.7%;海螺利用纯低温余热发电,每年增效近亿元;铜冠有色池州公司九华冶炼厂铅冶炼总回收率达95%以上;东至香隅化工园巩固提升基础煤化工,延伸发展氨基、硝基和精细化工产品,逐步形成绿色、生态循环经济链,被列入全省循环经济试点。今后要进一步加强引导,鼓励科研机构和企业联手开展科技创新和相关研究,按照产业化的要求编制实施一批重大节能降耗及循环经济项目,通过技术创新实现节能增效。三要大力推进节能减排全民行动。最近,全国许多地方,如山东省开展了节能减排行动,16万干部职工开展了能源短缺体验活动。我们也要提倡节约,大力加强节约型社会、节约型政府、节约型机关建设,精减会议、文件,杜绝办公浪费。要引导全社会积极参与,开展一些绿色创建活动,从节电、节水、节油等身边小事做起,树立健康的消费观念,努力在全社会形成节约资源、节能减排的良好风尚。

四、加强组织领导,创新机制体制,切实把节能减排工作落到实处。节能减排是一项长期、艰巨而又复杂的工作,也是一项必须完成的硬指标任务。各级党委、政府要把节能减排列入重要议事日程,建立健全定期研究节能减排工作的制度,对重大问题及时决策,特别是对困难问题、突出问题及时研究解决。节能减排是考核一个地方发展的刚性指标,各地党委、政府以及单位主要负责人是第一责任人,都要切实负起责任。要建立和完善"政府主导、企业主体、全社会共同参与"的工作机制,加强纵向、横向、城乡、区域联动,形成齐抓共管的良好格局。要加强节能减排能力建设,加强基层队伍建设,提高工作水平,加大节能减排监管力度。要充分运用新闻媒体,广泛宣传国家环境保护和节能减排的政策法规、新的要求和新的举措,营造良好氛围。要强化督促检查,严格考核奖惩,严格实行"一票否决",确保节能减排工作责任到位、考核到位和奖惩到位。

充分利用池州文化、旅游、交通、区位等优势,大力发展文化、旅游、商贸、物流等产业,不断提高现代服务业在国民经济中的比重,实现三次产业的协调发展。

三、动员全社会力量,狠抓薄弱环节,推动节能减排工作向纵深发展。节能减排是一项系统的工作、社会化工程,涉及到各行各业,甚至每个单位、企业、家庭和个人,必须落实到行动上、落实到细节上,针对节能减排存在的薄弱环节,下大气力加以改进。一要加强节能减排基础项目建设。进一步加大投入,积极争取项目支持,加快城市和工业园区污水处理厂等基础设施建设;坚持规划引领,提高城市新区和工业园区的建设水平。二要坚持以科技创新提高节能减排成效。我市很多企业在节能减排方面取得了经济和社会效益的统一,如九华发电公司加大投入兴建脱硫装置,脱硫效率达90.7%;海螺利用纯低温余热发电,每年增效近亿元;铜冠有色池州公司九华冶炼厂铅冶炼总回收率达95%以上;东至香隅化工园巩固提升基础煤化工,延伸发展氨基、硝基和精细化工产品,逐步形成绿色、生态循环经济链,被列入全省循环经济试点。今后要进一步加强引导,鼓励科研机构和企业联手开展科技创新和相关研究,按照产业化的要求编制实施一批重大节能降耗及循环经济项目,通过技术创新实现节能增效。三要大力推进节能减排全民行动。最近,全国许多地方,如山东省开展了节能减排行动,16万干部职工开展了能源短缺体验活动。我们也要提倡节约,大力加强节约型社会、节约型政府、节约型机关建设,精减会议、文件,杜绝办公浪费。要引导全社会积极参与,开展一些绿色创建活动,从节电、节水、节油等身边小事做起,树立健康的消费观念,努力在全社会形成节约资源、节能减排的良好风尚。

四、加强组织领导,创新机制体制,切实把节能减排工作落到实处。节能减排是一项长期、艰巨而又复杂的工作,也是一项必须完成的硬指标任务。各级党委、政府要把节能减排列入重要议事日程,建立健全定期研究节能减排工作的制度,对重大问题及时决策,特别是对困难问题、突出问题及时研究解决。节能减排是考核一个地方发展的刚性指标,各地党委、政府以及单位主要负责人是第一责任人,都要切实负起责任。要建立和完善"政府主导、企业主体、全社会共同参与"的工作机制,加强纵向、横向、城乡、区域联动,形成齐抓共管的良好格局。要加强节能减排能力建设,加强基层队伍建设,提高工作水平,加大节能减排监管力度。要充分运用新闻媒体,广泛宣传国家环境保护和节能减排的政策法规、新的要求和新的举措,营造良好氛围。要强化督促检查,严格考核奖惩,严格实行"一票否决",确保节能减排工作责任到位、考核到位和奖惩到位。

充分利用池州文化、旅游、交通、区位等优势,大力发展文化、旅游、商贸、物流等产业,不断提高现代服务业在国民经济中的比重,实现三次产业的协调发展。

第4篇:化工节能减排技术范文

关键词:炼油化工企业 节能 应用 进展

实现炼油化工企业的节能降耗是“十二五”规划的重要目标之一,也是转变经济发展模式、构建环境友好型社会的必经之路。然而,当下的节能减排工作进展并不顺利,自2009年以来,重污染高耗能行业增长迅速,包括电力、钢铁、有色金属冶炼、炼油化工等行业,这无疑增加节能减排工作的难度。炼油化工企业一方面为社会提供了能源,一方面又是能源最大的消耗者,要实现炼油化工行业的可持续发展,企业必须勇于担起节能减排的重任,转变经济发展模式,提高核心竞争力。

一、化工能量系统在节能技术上的应用

1.夹点技术在节能技术中的应用

在化工生产过程中,用来进行能量的转化、使用、回收等相关设备构建的系统称之为化工能量系统。蒸汽系统、冷却处理系统、动力能源系统、回收换热系统等都是化工能量系统的分支。夹点就是换热过程中热物流与冷物流之间存在的一个温差最小的点[1],夹点技术是回收换热系统中的一个关键点,热量能否得到有效的回收,关键在于夹点处的温度差。利用夹点技术对全局能源进行优化,并且对系统的复杂改造、扩大容量、能源消耗与动力之间的潜在关系等进行总结,提出切实可行、有效的设计方案。

2.数字规划在节能技术上的应用

把研究问题中得出的所有数据整合成函数和有约束条件的数学模型,并通过最佳途径找出既满足数学模型约束条件,又能使函数值最小的那个解,这就叫数字规划。这种方法自身有一定的局限性,所以在操作过程中,要简化较为复杂的实际问题,在简化过程中,难免会有误差,再加上数字计算的不透明性,导致这个方法在实际操作中有一定的难度。

二、设备和装置的改进在节能技术中的应用

1.加热炉的改进在节能技术上的应用

目前最为有效且应用最广的节能途径就是降低排烟温度,要让排烟温度下降,主要可以从以下几点着手:一,改进换热器,提高换热效率,水工质的换热器就是运行效率比较高的一种;二,改进材料质量,防止露点被腐蚀,新开发的ND钢在这方面取得了较为理想的效果。现在大多数炼油化工企业都是利用次声波技术进行除灰,这不仅仅提高了除灰效果,而且极大提高了传热效率,可以对节能工作发挥了积极的作用。

2.引进先进的变频调速技术

这些年,变频调速技术愈加受到人们的重视,它不但操作简易、反应快、技术先进、耗损少,而且具有多项保护作用,调速节能效果良好,很快在调速系统中占据了主要位置[2]。当下,电子技术发展迅速,调速器的使用成本下降,这大大扩大了变频调速器的使用空间,变频调速器的广泛使用,极大地改善了设备的运行环境、降低了设备运作负担,取到了很好的节能效果。

3.吸收式热泵在节能技术中的应用

不同压力、不同温度下的不同状态的水与溴化锂发生浓度改变并进行吸热、放热,使得热量从低温位向高温位运输是吸收式热泵的工作原理。吸收式热泵分为两类,一种是依靠外界提供驱动热源,一种是把低温位的余热作为驱动能源。第一种吸收式热泵的制热指数大概为1.95,这个数字远远高于国外标准1.7,它已经投入使用,大量事实也证明,第一种吸收式热泵技能效果明显,它可以利用采油污水,通过加热提供78摄氏度的采暖水。第二种吸收式热泵也已经开始了施工设计,有着较大的发展潜力。

4.减压装置节能措施的应用

炼油化工企业的耗能主要体现在能源的运输转换、工艺利用、回收利用这三个环节,要实现减压装置的节能减排,主要可以从以下几个方面着手:一,优化系统,突破单套装置局限,依据温位热源的不同特点进行装置联合,从而实现能源利用最大化,避免浪费;二,对换热系统进行优化,实现冷热物流的合理搭配,在对换热过程中效能损失分析的基础之上,设计一个高温热源来降低传热温差;三,改进工艺操作条件。

三、提高废物利用率的节能作用

把油泥浮渣送进焦化装置进行回炼,这不仅仅减少了污染,而且还实现了对含油组分的回收利用[3]。对清罐油泥进行回收、回炼,或者把它放进CFB锅炉中当做燃料继续使用,清罐油泥要进行分类处理,把含水油很多的那类送进焦化装置进行回炼,把含固体较多的那类送进造粒装置进行处理,后作为锅炉燃料,再次使用。

四、节能效果分析与对比

事实证明,以上节能措施实行以后,效果显著:一,减少了废物排放量,提高了能源利用率,有利于环境保护;二,不断提升了企业的节能水平;三;提高了企业经济效益,提升了企业竞争力;四,降低了发展对资源的依赖,节约了社会资源。具体节能效果见表一。

五、结语

我国经济发展模式正处于从粗放型向集约型转变的重要阶段,炼油化工企业是能源消耗大户,同时也是国家经济的重要组成部分,因此,节能减排对炼油化工企业来说,特别重要。炼油化工企业要切实实行节能措施,提高能源利用率,减少废物排放率,从而提高企业的市场竞争力,推动我国经济的可持续发展。

参考文献

[1]丁吉博.金融推动企业节能减排的思考[J].黑龙江科技信息,2009,6(23):12—13.

[2]王树茂.如何促进企业节能减排[J].电气时代,20109,12(7):34—35.

第5篇:化工节能减排技术范文

关键词:循环经济;节能减排

兖矿新疆煤化工有限公司是兖矿集团有限公司控股子公司,也是兖矿集团在新疆启动的第一个煤化工项目。主要包括空分、气化、净化、甲醇、合成氨、尿素及原料储运、氨回收、冷冻站及配套公用工程等装置,规模为年产30万吨合成氨、52万吨尿素、30万吨甲醇。为了相应国家发展循环经济、节能减排的号召,新疆煤化工有限公司近些年采取综合措施,取得了良好的效果。

1创新管理模式,做好“三废”回收工作

近年来,新疆煤化工有限公司始终把节能减排和循环经济工作放在企业发展的首位,对生产过程中产生的废渣、废气、废水和扬尘等进行综合利用或循环使用,大力发展循环经济,资源综合利用和清洁文明生产水平大大提高。

1.1加强环保节能管理,完善企业管理网络

为加强环保管理,新疆煤化工有限公司从健全机制入手,配备2名环保专工,专职负责公司环保工作,建立健全企业环境管理体系和管理网络,将管理网络延伸至各车间分管副主任及车间兼职环保员,切实发挥环保基层监管作用,形成了全员齐抓共管的工作格局。为了更好的节能减排,新疆煤化工有限公司成立节能工作领导小组,对各单位的节能减排工作进行监督和检查,定期召开例会对节能减排工作中存在的问题进行分析并及时采取措施解决问题。经过多年的努力,新疆煤化工有限公司已经在节能减排工作中形成了分级管理、职责明确、行为规范的能源管理运行网络。

1.2围绕“三废”做好回收利用工作

(1)提高煤炭能源利用率新疆煤化工有限公司现有3台煤粉锅炉和3台多喷嘴对置式气化炉,燃料煤通过磨机磨成粉沫状利用风机喷入煤粉锅炉充分燃烧;原料煤、水一起研磨成水煤浆和氧气一起送入气化炉高温燃烧。原料煤、燃料煤充分燃烧后产生的少量炉渣运至附近建材厂综合利用,达到降低消耗、降低原料成本、减排增效的目的。(2)采用源头治理、清污分流与末端处理相结合的方式,实现水的回收利用一是采用气化车间黑水闭路循环技术,富余黑水送去磨煤使用,实现气化污水零排放;灰水通过加药沉降后循环使用,少量富余灰水送污水处理站处理。二是采用清洁生产工艺,从源头控制,将生产过程中产生的废水进行清污分流,清水送中水回用系统,污水进终端污水生化处理装置进行处理。三是加强工艺冷凝水、废液的回收。尿素装置产生的解吸废液,采用深度水解技术处理,回收其中的氨和尿素后,废液与冷凝液一起送脱盐水装置进一步处理后作为锅炉补水,少量富余部分送气化磨煤使用。(3)实现了废气的达标排放或回收利用一是治理锅炉烟气,建设干法烟气脱硫脱硝除尘一体化装置,利用电石渣循环流化床脱硫、低氮燃料+SNCR+COA综合脱硝、袋式除尘工艺,保证了锅炉烟气各项指标达标排放。二是工艺废气治理采用丹麦托普索公司WSA湿法制硫酸工艺,硫回收率可达到99.6%,副产品浓硫酸外售,减少了工艺气体排放。(4)治理扬尘污染一是在输煤系统配备布袋除尘器,在卸煤库安装喷雾降尘装置,有效抑制扬尘。二是煤炭全部存放于筒仓。三是加强运煤车辆监管,运煤车辆全部篷布覆盖。四是每日定时对道路进行清扫洒水,降低道路扬尘。五是对厂区空地进行绿化,增加绿化面积。通过以上措施不但有效抑制了扬尘,而且防止煤炭流失,起到环保节能的效果。

2依靠科技进步,进行技术改造

近年来,新疆煤化工有限公司始终坚持清洁生产的原则,环保节能投入逐年增加。一是严格控制车间污水排放量,建设和改造了尿素氨氮废水预处理设施、热电锅炉捞渣水预处理设施、气化污水预处理设施,对高浓度废水进行预处理,有效控制污水处理站进水水质和水量。二是更换了污水循环泵,增设污泥压滤装置,实现污水高效处理。三是新建12700立方米的事故池,将现有事故池改为污水处理调节池,彻底解决污水处理进水水质不稳定的问题。四是实施清洁生产,完成了烟气脱硫脱硝治理、锅炉点火方式由石油液化气改为天燃气、冷凝液气提系统改造、污水处理凉水塔改造等环保节能项目,带来了显著的环境、经济效益,实现了近期的清洁生产目标。

3选取工作重心,加强循环经济建设

继续抓好以节能减排为重点的循环经济运行工作,努力提高自主创新能力,加快以高新技术、高附加值、低能耗、低污染产品为主的产业结构调整,实现企业持续、快速、稳定发展。

3.1调整工艺路线,提高能源利用率

通过对新疆各种煤质调研、分析,建立煤炭数据库,开展装置试烧工作,掌握影响气化炉稳定运行的关键因素。并对不同品阶原料煤进行掺配,拓宽原料来源,降低成本支出,减少价格较高的煤炭用量,提高资源的综合利用率。

3.2进一步完善循环经济管理模式

新疆煤化工有限公司不断推进管理创新,在公司内部广泛开展节能宣传,调动全员创新节能的积极性。按照已制定的气化煤耗、氨醇电耗、尿素氨耗与汽耗等多项指标严格考核,坚持用能必计量,计量必考核的原则,真正做到节能重担人人挑,人人肩上有指标。

3.3增加资金投入,加大循环经济项目建设

一是在尿素造粒塔顶部建设尾气粉尘回收装置,可年回收尿素840吨;二是对中水回用系统改造,对快滤池改造,在超滤装置前增加石灰软化澄清池、叠片过滤器装置,改造后中水回用率可提高到75%。

3.4充分利用兖矿自主知识产权煤气化技术

就近利用兖矿自身高硫煤,通过资源综合利用,拉长产业链。利用现有的尿素、甲醇等产品,以兖矿自产高硫煤为原料,采用先进洁净煤气化技术建设50万吨高浓度尿基复合肥项目和10万吨甲醇裂解制丙烯、MTBE等项目,本项目部完成后,可实现公司优化企业产品结构、建设兖矿精细化工基地的远期规划目标。

作者:屈四海 单位:兖矿新疆煤化工有限公司

第6篇:化工节能减排技术范文

一、去年我市节能减排指标情况

自治区的我市节能为%。去年节能降耗为%,预计降低%,首次年度节能指标。

去年自治区给我市下达的减排任务为化学需氧量削减吨,二氧化硫削减吨,削减化学需氧量吨,削减二氧化硫排放量吨,均减排。前三年,共净削减二氧化硫1.27万吨,削减的%;共净削减化学需氧量万吨,削减的%。

二、市节能减排的主要措施

(一)组织,强化节能减排责任制度考核。

将节能减排工作落到实处,市委市将节约减排各级班子实绩考核的主要内容,的问责制和“一票否决制”,将节能减排逐级分解下各区和企业市直机关,指标和指标双重控制,逐级签订责任制,主要为责任人,责任、分工、一级抓一级的节能减排责任体系。成立了市节能监测检查中心和总量办,配备专职人员。去年度奖励节能先进4个,企业5个,项目8个,先进个人10名,共计节能奖励资金342万元。并对完不成减排任务的一年黄牌警告、两年红牌警告、三年主要引咎辞职。

(二)准入门槛,政策措施。

(三)加大淘汰落后生产能力,优化产业结构。

1、去年我市加大淘汰,淘汰水泥行业产能15万吨,电石行业产能17.7万吨,铁合金行业产能14.64万吨,焦化行业产能40万吨;关停取缔工艺落后、污染环境的小企业394户,超计划关闭了神达电力2.4万千瓦机组,了全年淘汰任务。

2、实施了一批有利于节约资源、产业带动能力较强的技术创新项目。近期上报自治区132项申请资金项目,总投资达51.6亿元。节能项目3个,总投资6.27亿元;流域治理项目5项,总投资4.42亿元;资源综合项目3项,总投资8.99亿元;循环经济项目2个,总投资31.87亿元。

3、承接一批先进产能的非资源型产业的转移。如集团、农物化工公司、机械制造公司、科技公司、中成控股集团等一批区内外非资源型大企业落户乌海,为优化产业结构了有利条件。

(四)技术创新,节能减排效能。

加大行业、企业的减排。对燃煤电厂煤质检验频次,控制了使用高硫电煤,燃煤电厂综合脱硫90%,了球团炼铁行业脱硫设施建设及其它污染源的治理;清洁能源替代工作。天燃气使用,有31辆公交车和约700辆出租车使用天燃气。君正、上海两家企业与天燃气公司签定用气意向。,推广移动热源、地源热泵、空气热泵等清洁能源技术;规范矿产资源开发秩序,整治矿山违规开采,控制开采总量,管理。年产60万吨煤矿建设筒仓,年产60万吨煤矿建设规范的防风抑尘网,有21家企业已建成防风设施,露天煤矿和灭火工程剥离物已规范了固定排渣场和固化,煤矸石堆放也要求;四是以企业为主体的技术创新体系建设。专家顾问组的作用,去年四次组织专家全市在建和拟建煤焦化企业把关。

(五)财税政策杠杆作用,激发了各级组织的内在节能减排性。

加大节能减排的经济刺激性政策,健全了有利于节能降耗与污染减排的财政税收体系。向和自治区资源、循环经济资金和税收优惠。截止去年底,获、自治区财政奖励项目7个,奖励资金万元;循环经济发展资金万元;办理了4户企业资源综合认证,以此了企业资源综合的性。为企业环保专项资金,去年,共为企业到自治区专项资金万元,专项资金377万元,帮助审批20个建设项目。将节能减排投入纳入年度财政预算,加大对循环经济、环境保护及减排技术改造项目的支持。市财政每年列支万元节能减排专项资金;每年列支200万用于环境保护和污染减排专项奖励资金。三区也的资金用于节能减排。

(六)强化措施,夯实节能减排的基础工作。

1.按要求能源审计和规划工作。去年月对、自治区级13户企业了能源规划和能源审计工作,并了自治区专家组的验收。对能耗在吨标煤的耗能企业也安排部署了能源审计和能源规划工作。

2.耗能设备的调查。节能工作需求,去年对全市规模159户企业耗能设备摸底调查,了我市耗能预测制度。

3.推行清洁生产活动。,我市有9户强制审核企业、4户自愿审核企业已自治区验收。正在强制审核的企业有2户,批拟清洁生产强制审核的企业有8户,拟推行自愿清洁生产的企业有15户。

4.污染工程建设和监管。督促城镇污水厂和工业园区污水厂的建设步伐;对现有海勃湾城区、乌达城区污水厂监管;对9户产生污水的企业下达了限期整改通知书,对1户企业下达了停产通知书。

5.污染治理设施运转情况的整治。查处超标排污、直接排污和污染源二次污染等问题;加大对燃煤发电机组脱硫设施运转情况的检查;对企业实施环境监察员驻厂制度;对全市49户矿热炉生产企业除尘设施改造;健全了企业监管网络。

三、的主要问题

(一)节能降耗工作的问题。

1.我市工业产业结构仍,高耗能、高污染行业所占比重仍然,能耗大户只增不减。全市年耗能在吨标煤企业有99户,去年增至108户,占规模工业企业159户的68%,5万吨的有43户,10万吨的有21户,主要在煤炭、电力、铁合金电石三大行业,给我市节能减排工作带来。

2.产品结构不,主要工业产品单耗高。如电石限额千瓦时/吨,企业多在千瓦时/吨;硅铁限额千瓦时/吨;企业多在千瓦时/吨;焦炭工序能耗限额170千克标煤/吨,企业多在180-200千克标煤/吨;发电限额345克/千瓦时,企业多在克/千瓦时,单耗都超出限额10%。

3.工业值能耗降幅较小。

4.资源综合低。我市虽有38户企业对煤矸石、粉煤灰了不同程度的,但大多数企业规模小、率低、产品小,只是粗放型简单。煤矸石堆积如山,大约有56座,22座自燃,每年排放二氧化硫2.3万吨。焦炉煤气、煤泥、电石渣等还完全综合。

(二)主要污染物减排工作问题。

1.企业自备电厂二氧化硫污染严重。我市有企业自备电厂5户,2户了脱硫治理(千峰电力和西水自备电厂),其余三家均脱硫设施,二氧化硫污染非常严重。

节能,加决循环经济发展。组织申报工贸集团、科技产业集团循环经济示范企业。培育工业园区、能源有限责任公司、化工有限公司等大企业的循环经济示范园区、企业。抓好耗能企业的节能工作。和自治区、我市和三区四级联动的办法,对企业的能源消耗和清况监控,考核和管理,技术进步和淘汰落后产能等多种行之的办法企业的节能降耗工作。能效对标活动,对年度产品综合耗能超过上年度、整改要求的,依法查处。四是企业能源审计工作。分期分批抓好自治区和我市的耗能企业的能源审计工作。五是清洁生产。我a市批8户强制清洁生产企业和15户焦化企业中清洁生产活动。抓好其它用能企业的自愿清洁生产活动。

减排,工程减排。抓好城市污水厂和工业园区污水厂及配套管网、燃煤电厂脱硫设施建设,尽快减排效益。,狠抓已投运的燃煤电厂脱硫机组、污水厂的稳定运行和国控、区控污染源在线监测系统与市环保和自治区联网工作,对违规排污和污染治理设施建成而不运行的,加大处罚;结构减排。加大落后产能淘汰,关停小企业;管理减排。抓紧污染减排统计、监测和考核三大体系,实施污染源自动监控、执法监督、监督性监测、信息传输与统计、环境质量监测能力建设等项目。实施排污许可证制度,全市企业持证排污。

(二)加大节能减排项目实施,资源综合。

以节能减排为抓手,申报节能减排项目,申请及自治区投资资金。节能减排项期工作,储备一批产业延伸、资源节约及综合项目。粉煤灰、电石渣、煤矸石、焦炉煤气、工业废水等资源的综合。有利于节能减排项目实施政策环境,比如税收、土地、资金等给与支持。

(三)淘汰落后生产能力,优化升级产业结构。

经济结构,加速淘汰落后产能。自治区关停小火电机组实施方案的通知,坚决自治区“双12条”减排措施,对全市现有16户60万吨无脱硫设施的焦化厂坚决予以关停;对可以产业结构升级、带动地区经济发展的企业和项目要加大支持。抓好一批在建、拟建的能源、氯碱及焦化等工业工程及其配套的下游项目建设工作。

(四)技术创新能力,培育产业。

节水节电科技创新和推广。抓住矿热炉、锅炉、电机系统、空调、照明等应用面广、潜力大、见效快的关键设备和产品,综合配套措施,的激励和约束机制,高效节能产品的技术推广应用,用水用电。煤化工、氯碱化工、盐化工和硅化工这几条产业链的延伸,后续项目的储备;抓住沿海发达地区产业转移的机遇,高标准承接科技含量的产业,培育工业经济新的增长极。

(五)实施新一轮蓝天工程和城区二氧化硫达标专项整治工程,努力全市大气环境质量。

以热网建设、天然气入城、旧城区拆迁改造、产业结构为保障条件,以禁止烟煤散烧、节能减排为基础性措施,城区禁止烟煤散烧工作,降低城区内面源污染;工业污染防治工作,降低污染物排放总量;煤歼石和煤田自燃的治理,降低污染。

(六)加大水污染治理,全市水坏境安全。

水污染治理,涉水行业的环境治理整顿,社会环境及公众生命财产安全。饮用水源地保护措施,依法查处危害水源地的,防治水源地周边环境污染,居民饮水安全。对企业的环境监管,强化企业废水循环使用,所有沿黄企业要在线监测、监控。四是污水厂建设步伐,三个经济开发区污水厂在年底前投入运行。已建污水厂稳定运行,中水回用率。

(七)以拉动内需为契机,节能减排项目资金。

以投资,拉动内需为契机,全力组织申报和主要节能降耗、污染物减排、农区污染防治建设项目和投资新农村建设,组织申报农区节能减排建设项目,着力解决农区的畜禽养殖污染问题和生活污水、垃圾污染问题。

第7篇:化工节能减排技术范文

近几年来,中央高度重视节能减排工作,出台了一系列重大政策措施,5月23日,国务院又印发《节能减排综合性工作方案》,对节能减排工作进行了全面部署,提出了新的要求。

“十一五”期间,全国节能减排的约束性指标是:单位gdp能耗降低20%左右,主要污染物排放总量减少10%。我们市确定的目标是:到,单位gdp能耗较降低22%左右,二氧化硫排放量降低26%左右,化学需氧量(cod)降低18%左右,所面临的攻坚任务同样很重。

节能减排,没有退路,难在出路。打开出路,企业是主体,科技创新是支撑。现以我市的“白泥”双向治理为例,提出以技术改造和区域循环助推节能减排的建议。

5月17日,碱业、发电厂、华电发电3家企业联手启动了白泥与二氧化硫双向治理项目。项目的实施,不仅可“消化”掉碱业每年产生的14万吨“白泥山”,还使发电厂锅炉烟道气的脱硫成本大幅降低,据测算,3家企业年可节约能耗支出和减少治污费用近3000万元,胶州湾也将不复受“白泥之患”。此外,通过资源化途径和循环经济模式,我市21万吨的“铬渣山”已提前半年处置完成,“电石泥”也正加快处置。

曾是污染源“白泥”、“铬渣”,一经循环模式下的资源化处置,则变成了经济效益巨大的“金山”,且换回了“绿水青山”。由此看来,我市搬掉的不单单是几座“泥山”、“渣山”,更为下步加快发展循环经济、力行节能减排提供了新思路和新途径。

一、转换思路视角,通过循环经济模式“变废为宝”,可实现“节能”、“减排”的双赢。

在循环经济理念下,所谓废物,不过是放错了位置的资源。“白泥”,在人们惯常印象里不过是导致环境污染和生态灾害的“废物”,而通过资源化处置的途径,却可点“泥(来源:文秘站 )”成金实现无害利用和产业开发,变为创造效益的宝贵资源。企业得到了切身实惠,由此产生的“减排”热情必然更加持久,“减排”成果也将更为巩固。

二、加快先进适用技术研发推广和设施改造,让企业有“泥山”变“金山”的前景预期及利益回报,是节能减排的关键。

应当看到,尽管从中央到地方各级都对节能减排给予了高度重视,且包括问责制、区域限批等政策措施纷纷出台实施,但实际的“减排”成效却差强人意。这其中的一个根本症结是部分企业的畏于“减排”成本过高,不是不想“减”,而是不敢“减”或者无力“减”。要从根本上激发企业节能减排的积极性和动力,重要的是依靠科技,通过先进适用技术的研发和推广应用,使企业在加大环境投入的同时,也如碱业等企业一样实实在在地尝到“节”和“减”所带来的“甜头”,有“泥山”变“金山”的前景预期及利益回报。否则,一些企业的排污设施仍将是“聋子的耳朵”,

诸如环境执法部门与违法企业间“猫鼠游戏”的尴尬也很难从根本上消除。

三、协调引导企业变只靠自身“单打独斗”式的内部节能减排,走多企业、跨行业、区域间循环经济之路,有利于广领域、大幅度提升节能减排的成效。

曾培炎副总理在去年12月21日国务院发展循环经济电视电话会上,指出“把白泥用于发电厂脱硫是发展循环经济的典型”。我市资源化处置铬渣也引起广泛关注,很多城市前来学习。实践证明,通过统筹区域产业结构布局,整合拉长产业链条,引导、协调相关企业走跨行业循环、区域间循环的路子,可实现参与企业多方得利、区域经济发展和生态环境建设共赢。

以技术改造和区域循环助推节能减排,是实现环境友好与可持续发展的重要途径。为让“泥(渣)山”加快向“金山”和“青山”转变,特提出以下建议:

一、坚持“结构节能”和“技术节能”两手抓,当前尤其要突出抓好“技术节能”。尽管根据发达国家经验,调整产业结构带来的节能潜力高于技术进步。但从的实际情况看,短时间内第二产业特别是重化工业的比重难以大幅下降,因此靠调整产业结构来实现能耗指标短期内的快速下降不太现实。针对于此,必须把“技术节能”提到突出位置上来抓紧抓好。

二、推行“白泥”双向治理模式,密切校(院)企、企企合作,加快节能减排先进技术研发推广和重点项目实施。白泥与二氧化硫双向治理项目的实施,是碱业与中国海洋大学、发电厂、华电发电联合科技攻关的结果。节能减排单靠单个企业自身往往力量

不足、收效不大。针对于此,政府有关部门应整合区域内的企业技术中心、高校院所等资源,为企业与院校、企业与企业间牵线搭桥,支持其开展科研合作与项目共营,统筹推动企业间、行业间、区域间的循环经济发展。当前,应重点组织实施一批节能降耗和污染减排行业共性、关键技术开发和产业化示范项目,在重点行业中选择一批节能潜力大、应用面广的重大技术,加大推广力度。

第8篇:化工节能减排技术范文

2010年9月27〜28日,由工业和信息化部信息化推进司主办的“两化融合促进节能减排经验交流会”在北京国家会议中心召开。工业和信息化部杨学山副部长出席并在会议上指出:“节能减排是当前十分重要和紧迫的工作任务,两化融合是促进节能减排的重要举措和有效途径。”

节能减排初现成效

近年来中国经济快速的成长,随着产业格局的调整以及生产技术的升级,中国工业进入加速发展的重要阶段,然而在此过程中,仍面临着资源能源消耗高、环境污染重、投入产出率低等问题。在这种形势下,节能减排成为当前中国工业发展的重要任务。国家提出了大力推进信息化与工业化融合,走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路。在这一道路上,利用信息化技术改造传统产业,成为实现节能减排的重要技术手段之一。

节能减排直接关系百姓生活

当前,在钢铁、石化、有色、建材、轻工、纺织、装备、信息产业等行业两化融合促进节能减排工作中,涌现出了一些典型企业,取得了显著的成效和初步的经验。

杨学山将这些经验总结为以下几点:第一,企业利用信息技术促进节能减排降耗正在从单一的环节向集成的、综合的方向转换;第二,在产业园区、产业聚集区等更广阔的范畴进行统筹协调,更大范围、更大程度地利用信息技术促进节能减排;第三,各地方、各行业推进信息技术促进节能减排工作的机制有了不少创新;第四,信息技术在促进工业企业节能减排降耗的过程中,催生了新兴的服务业;第五,信息通信技术为政府主管部门调控、监测节能减排工作提供了工具和手段。

作为国有特大型石油石化企业的中石油公司,建成了一批覆盖20多万口油气水井、1000余套炼化生产装置、4万公里油气长输管道的生产运行管理系统,大幅度提升生产运行效率和精细化管理水平。中石油搭建了三大信息化工作平台:一是功能全、用户多的健康安全环保管理系统,做到了污染源实施监控、超标异常排放情况的在线提醒;二是能效改进管理等信息系统,实现了炼油能耗统计与上报、节水专项管理、重点能耗设备实施监控等功能;三是搭建了碳交易电子竞价平台,完成了中国首笔二氧化硫排放指标电子竞价交易。截至2009年年底,中石油累计实现节能量750万吨标煤、节水量2.64亿立方米,二氧化硫排放量削减率、化学需氧量排放削减率分别达到12.9%和33.4%。“我们加强节能减排组织管理体系建设,使全体员工积极参与、各方面紧密合作,才能确保节能减排工作的成功。在下一个时期,我们将继续深化已建信息系统应用,大力推进物联网建设和应用,持续提升信息化自身节能水平,引进云计算、虚拟化技术,建设绿色数据中心,从而减少地区公司机房数量,以达到降低数据中心能耗的目标。”中石油公司副总经理王宜林说。

中国铝业公司是全球第二大氧化铝供应商,近年来,为了促进节能减排,他们设立了相应的节能减排管理机制,制定了《信息化管理办法》、《节能减排目标考核暂行办法》等三十多项制度以确保节能减排指标的完成。据中国铝业公司副总经理吕友清介绍,中国铝业公司的ERP项目是从2005年正式投入使用的,至今系统稳定运行,通过对统计、库存和销售的有效管理,建成了覆盖所有企业的信息化网络、视频会议、语音通信系统和应急救援指挥中心信息管理系统,实现了重大污染源的重点监控,对企业污染物的排放定期统计分析。利用信息化后,较2005年每吨氧化铝、电解铝、铝加工综合能耗分别下降了26%、2.34%、16%;二氧化硫、化学需氧排放量、工业粉尘排放分别减少了41%、76%、32%。“近年来,公司投入20多亿元用于科研,成功研发并推广应用了一大批信息化、节能减排科技成果。十一五期间公司投资约300亿元,进行了以信息化、节能减排为主要内容的结构调整。公司总部在信息化建设方面的投资达5.33亿元。”吕友清介绍。

青岛啤酒股份有限公司的前身是1903年8月由德国商人和英国商人合资在青岛创建的日耳曼啤酒公司青岛股份公司,它是中国历史最悠久的啤酒制造厂商之一。经历了百年发展历史之后,青岛啤酒股份有限公司对信息化建设也提出了“业务领先,总体规划、分布实施、量点突破、持续改进”的新策略,建立了营销、物流、生产、采购、财务、HR、KM知识管理等信息交流、共享的ERP系统,实现了青啤在各种经营活动中精细化成本管理,很大程度上减少了成本浪费的现象。此外,他们还对生产环节的设备进行改造,实时获取各项技术质量参数,很大程度上降低了资源损耗和污染排放。“近年来,公司每年为个生产环节节能减排技术改造的投资约5000万。冷凝水回收利用、糖化热能回收、二氧化碳和沼气回收再利用等,各项能源、资源消耗指标呈逐年下降趋势。”青啤集团副总裁黄克兴说。

众所周知,纺织行业也是一个资源依赖型产业,高耗能不仅增加了碳排放,同时也削弱了纺织企业的市场竞争力。无锡市第一棉纺织厂在利用信息化实现节能减排上不遗余力,创建了一套全新的现代化纺织用电的管理模式,实现了电能管理的精细化。在近十年的信息化建设中,建成了由传感网、ERP和电子商务组成的信息化体系。其中,在线电能检测监控系统能自动采集实时的电压、电流、功率因数等,并通过文字、声音的形式报警,使调度人员能实时掌控系统状态,分析历史数据,制定用电计划,核算用电成本。其2009年节能技术投入达到117.8万元,单位能耗和劳动力成本亦下降,实现年节电1224.8万千瓦时,节省电费781万元。

浙江省是全国印染大省,印染行业在生产加工过程中,能源消耗非常高,能耗成本占据印染加工成本的30%以上。浙江省两化融合的切入点选择了印染行业。自2008年以来,已有超过200家印染企业开展了信息技术应用改造,减少染化料等库存30%以上,提高水资源利用率25%,减少污水排放30%以上,综合减少能耗30%以上,节能减排效果明显。浙江省经信委信息化推进处黄宪法副处长对浙江省近年来的节能减排工作感触颇多,他表示:浙江省在推进节能减排工作中,大力助推传统产业节能减排,率先推进印染行业信息化与工业化融合,着力解决印染行业高耗能、高排放问题。一是优化政府调控政策体系;二是以产业结构升级换代为契机;三是推广应用节能新技术和新产品,从而实现了“十一五”的节能降耗目标。

对于未来下一步工作,杨学山提出进一步要求:要把通过信息化来促进节能减排纳入到企业的总体发展战略;企业在技术改造、流程优化、循环利用、管理等各个环节,都要用融合的思路将企业节能减排降耗和信息技术运用紧密连接在一起。

节能“任重” 减排“道远”

杨学山副部长在两化融合促进节能减排经验交流会上指出,在看到成绩和经验的同时,也应当看到问题和矛盾,对经验的总结还需要进一步深化,对以信息技术促进节能减排降耗工作的认识亟需提升,工作思路仍需进一步明确,不同行业、地区和企业的发展差距还很大,相关的信息技术服务业的覆盖度和深度还不够,相应的政策保障措施还不完善等,这些都是发展中必然面临的问题,要在今后的工作中着力解决。

工信部节能与综合利用司杨铁生副司长也表示:用信息化手段提升管理、节能减排水平是促进管理、技术创新的重要方法,加快信息技术、环境友好技术、资源综合利用技术和资源节约技术的融合发展,形成低消耗、可循环、低排放的可持续的产业结构和生产方式,推动重点设备的数字化、自动化,逐步开展重点能源管理中心建设,研究开发重点行业能源利用数字解决方案,建立节能环保的信息平台,是完成今后两化融合推进节能减排的重点任务。

毫无疑问,信息技术已成为企业管理体系的强有力支撑和加速传统制造工艺和流程升级的重要手段,是促进节能减排的有效方式。尽管在“十一五”期间节能减排的成效开始显现,重点行业结构调整取得了实效,但是否意味着中国已进入能耗低负荷阶段?结论还为时过早,在整个节能减排工作中突显出的几个问题,已成为完成节能减排任务的绊脚石。

首先,信息技术在节能减排方面的应用在政策引导上还显不足,信息技术应用的领域和深度仍比较有限,未能充分发挥信息技术应用在促进节能减排方面的巨大潜力,这在一定程度上制约了产业技术水平的提高。用信息技术实现节能减排,目前还存在着思想上的障碍,一些企业对此尚未形成清晰的认识,思想观念上还有待于提高。

其次,信息技术推广应用到相关领域和行业,还需要一个过程,也需要有一定的具体措施加以保证。政府及相关部门在信息技术推广上给予企业支持仍然需要加大,为企业发展提供机会,创造条件,积极推动建立面向行业的信息技术应用支撑服务体系。与此同时,信息技术中介公司或节能公司的建设上也欠完善,并未形成较好的市场推广环境。此外,以法律手段加强资源整合、理顺机制体制、完善工作体系,营造更加有利的信息技术推广应用环境和条件也需及时整合。

第三,全社会对信息化促进节能减排、循环经济发展所具有的重要作用的认识仍有不足。还需要进一步把推进两化融合与促进节能减排、循环经济发展紧密结合,把信息化改造作为节能技术改造与技术进步的重要组成部分以及挖掘新的节能潜力的重要支撑手段,针对不同行业、领域的具体情况开展更加深入的研究和探索。

第四,大部分地区制定并实施了预警消耗方案,但是个别地区的预警消耗方案缺乏针对性,不具可操作性。如方案当中的调幅对象不确定,调幅过程不具体,任务不明确等,造成实施过程的盲目性。其中个别地区在预警实施方案中简单化,在社会上也造成了不良的影响。

第五,高耗能行业增长比较快,2009年下半年电子、钢铁、石油、石化等六大行业增长了17.2%,呈现了高速增长的态势,这样的趋势无疑给节能减排雪上加霜。

第六,节能减排指标的完成情况,各地差距仍然比较大,相关的信息技术服务业的覆盖度和深度还不够,相应的政策保障措施还不完善。对于国家指标和地方指标的双向完成增添阻碍。

第七,各级管理部门在节能减排方面普遍存在着管理粗放,统计方式方法不健全、数据分析不够细致和准确等问题,直接影响到政府对节能减排实施情况的判断,没有达到节能减排的清晰化管理。

对于今后的工作,杨学山提出,一是要用融合的思路来推进信息技术促进节能减排降耗工作;二要进一步总结经验、树立标杆,分类指导推进用信息技术促进节能减排工作;三要突出重点、抓住重点行业、重点企业,抓住企业的关键环节;四要充分发挥全社会各个方面的力量,为信息技术在节能减排降耗工作里发挥更重要的作用共同努力;五要进一步加大服务于工业行业节能减排的信息技术、装备和产业的发展;六要进一步形成协同的工作机制,加大对信息技术促进节能减排工作的政策支持。

评论

节能减排就是竞争力

就在三年前,《计算机世界》报以促进绿色环保为己任,联合多家机构,率先在中国信息通信产业界共同发起了大型公益性主题策划――“中国绿色IT行动”,并在业界率先启动了“中国绿色IT行动联盟”,当即得到包括英特尔、联想、IBM等在内的众多IT厂商的积极响应和参与。

信息产业和绿色节能已经不是两个孤立的概念,而是融为了一个整体,其内涵也绝不是节能、降耗那么简单。它不仅涵盖IT产品的研发、采购、生产、包装、物流、销售、使用、回收的全过程,不仅是让IT企业提供越来越绿色的产品,更重要的是,要通过先进的信息技术和手段,通过硬件、软件和解决方案,让其他更加高能耗、高污染的行业变得更加“绿色”。

根据近年来对钢铁、电力、化工、有色金属、建材、石油等高能耗行业的跟踪报道,我们发现,在这些传统工业的节能减排工作中,信息技术在生产环节中的普及应用,非常有助于推动实现单位GDP能耗水平的降低。

第9篇:化工节能减排技术范文

关键词:煤炭 节能减排 发展 需求 环境要求 分析 作用

机械化和信息化水平则成为评价一个优势的煤炭企业管理水平的重要标志,要把信息化建设提升到企业发展的战略高度来抓,利用信息化的现代化手段助力“十二五”节能减排规划目标的实现。将达成“以集约管控为主线,以项目管理为重点,以协同平台为支撑”,逐步形成“一个协同、两套体系、三层平台、五大应用”的战略目标,使信息化促进煤炭行业节能减排工作迈入新的台阶,进入了新的征程。

1 概述

虽然现在的国内工业市场很重视节能,但企业用户实现节能的方式大多还停留在很直接的购置变频器、节能电机等节能装备上,未来在企业寻求节能的过程中,自动化领域技术会占据举足轻重的位置。

煤炭工业是节能减排的重要领域,燃煤更是节能工作的重中之重。随着《大气污染防治行动计划》的出台,全国各地区推进节能减排,实现清洁生产工作已经展开。节能减排的号角已然响彻整个工业市场,而在各企业用户寻求节能的过程中,自动化领域的技术起到关键性作用。煤炭企业需要找到自控领域的完整方案,提供先进和完善的自动化控制系统解决方案,推动煤炭等重点能耗企业节能减排目标的实现。这就需要我们完善一系列工作,比如:自动化系统工程的方案设计、系统编程、成套装置生产、工程施工、技术调试及技术咨询、技术培训等全过程服务,满足用户的多样化技术要求。同时,在节能减排领域,一些企业已经承接并成功实施了脱硫自动化控制系统工程、循环流化床锅炉DCS系统控制工程、废气回收尾气治理系统控制、除尘设施自动化控制工程等多个项目,以PLC、DCS为核心,实现对烟气脱硫系统、除尘系统、废气回收系统等的自动化控制,提高减排效率,深受用户好评。

依照“减量化、再利用和资源化”的循环经济发展理念,作为资源开采型行业的煤炭产业,位于产业链的最前端。发展以煤为主的循环经济、促进节能减排是一项重大的战略措施,因为不仅可以开发煤炭潜力,实现资源高效、综合利用,还可以调整产业结构,创新发展模式,实现煤炭清洁生产。

2 校企合作开展自动化促进“节能减排”

我们以浙大中自公司的“煤化工过程优化控制技术实现节能降耗”为例子,详细说明一下,浙大中自公司在董事长孙优贤院士的率领下迈步在研究工业自动化技术的道路上,依托浙江大学工业自动化国家工程研究中心、浙江大学工业控制技术国家重点实验室、“控制理论与控制工程”和“检测仪表及装置”两个国家重点学科、浙江大学现代控制工程研究所,遵照浙江大学求是创新的科研作风和先进的技术,在“煤化工过程优化控制技术实现节能降耗”工程上取得不错的成绩。

煤炭能源涉及到化工、冶金等许多行业,能源消耗占中国能源消耗总量的70%,以煤为能源的企业面临很大的挑战。现在许多的专家和工程技术人员耗尽心力研究的课题就是如何利用好煤炭资源。对自动化系统工程人员来说,当前最紧迫的任务就是如何把先进的控制与过程优化技术应用到煤化工生产过程,实现节能减排。这项技术在煤化工生产领域应该会得到大力的推广,因为该技术可以提高煤的利用率,节约资源,减低成本。

燃烧和气化是煤炭应用的两种形式,燃烧主要由工业锅炉来实现,气化分为间歇式固定床煤气化、连续式固定床煤气化、粉煤气化、水煤浆气化、富氧气化等,后三种气化方式因为投资大、技术不成熟很少被采用,因此目前国内的气化方式大多采用前两种。实践证明,固定床间隙气化工艺影响因素多,滞后时间长,在炉况稳定时期,当操作条件发生变化,炉子蓄热状况会变差,其潜热损失的增加是潜热损失从量变到质变的结果。造气炉蓄热过量时,上、下行温度升高,温度速率增大,当不能达到热平衡,气化层局部会过热结疤,一旦没有及时调整,炉面将出现局部发红、吹翻,带出物增加。当加大排渣量后,即使大疤消除,但灰渣返炭增加,吹风效率降低,这样潜热损失必定增加。参照上述,间歇式固定床煤气化过程优化控制系统,采用浙大中自公司的SunyTDCS9200集散控制系统,把造气炉当成一个蓄热的容器,利用造气炉的上、下行温度,运用模糊控制和优化控制技术,分析上、下行温度的动态变化过程所反映的造气炉蓄热状况的变化,再运用工艺控制上的一些规律加以优化控制参数,使气化层逐步优化,在条件优化中,逐步使造气炉达到单位时间内蓄热能力最大、热损失最小、稳定性最高的生产状况,此时,从能量守恒角度来说,则单炉产气量最高、能源利用率最高,平均单炉发气量提高10%以上,煤耗下降5-10%。控制调节包括:吹风时间,上、下吹比例时间,炉条机转速三方面。

综上所述,建立起全装置多参数综合操作的概念,让操作更精确、安全、稳定等。采用先进技术,应用到煤化工生产过程,实现节能降耗,是今后煤化工生产过程控制发展的方向。

3 电气自动化作用

电气自动化简介电气自动化是一种全新的技术领域,利用电能驱动电力设备,实现工作的自动化,在生活中自动洗衣机、家用电器类可以给人们带来方便与欢乐,而企业中电气自动化可以大幅度提高生产效率,降低成本,因此,电气自动化在各行各业得到广泛应用。电气自动化设备应用情况比较广泛,电气自动化设备在采煤中的应用煤炭行业的开采过程十分复杂,电气自动化设备在其中起到无法代替作用。比如说井下采煤机、刮板输送煤矿机、全自动刨煤电气设备以及煤矿提升设备等等对于煤矿的生产至关重要。这些都离不开配电网供电,利用电气自动化设备可以大幅度提高生产效率,减少人工成本,促进煤炭企业的发展。随着社会以及经济的不断发展,人们对电的需求增加,日常生活中电器设备需要电能的供应,企业生产中电气自动化电力设备离不开电能。随着电气设备的日益普及,人们对电能需求也大大增加。

4 注重生产安全管理系统

根据权威机构的调研和煤炭企业生产经营情况以及企业改革发展思路和安全生产采取的主要措施,可以看到,我们煤炭企业的安全越来越受到重视。多年来,煤炭企业为我国经济和社会发展做出巨大贡献,为我国工业发展提供了能源保障,对地方经济发展做出了贡献。煤炭企业随着社会和经济的发展,也与时俱进,通过技术改造不断扩大生产规模、提高企业经济效益,得到了社会充分肯定。我们要重视机械化对煤炭行业带来的影响,坚定信心,胸怀大志,团结协作,共渡难关,充分发挥机械自动化作用,促进企业又好又快发展。但还要充分认识安全生产的艰巨性、长期性和复杂性,切实抓好安全生产工作,不要因为实现机械自动化生产而放松安全工作。要整合煤炭资源,加强校企合作,提高企业综合素质。当前,要认真分析和查找机械化生产线给煤炭生产带来哪些隐患,并有针对性地制定防范措施,搞好职工安全培训,建立健全安全管理制度,要在确保安全的前提下提高机械化生产能力。要关心矿工工作和生活,真正为困难职工着想、为待岗职工着想,切实提高职工生活水平。要扩宽发展思路,跳出煤炭抓发展,适当延伸煤炭产业链。要把城镇化、农业产业化与企业发展结合起来,积极发展第三产业,促进城乡、村矿和谐发展。

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