绿色制造的关键技术精选(九篇)

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第1篇：绿色制造的关键技术范文

关键字：冶金机械 绿色设计 关键技术

引言

一直以来，我国冶金行业的生产存在很多的问题，其中最为严重的是我国冶金机械设备不能够达到国际上所要求的标准。相对于其他国家的冶金设备来说，我国的冶金设备耗能源更多，产生污染更多。但是很多企业没有认识到这个问题，仍然在高能耗、高投入、高污染的发展模式中徘徊。所选用的机械设备时常伴随噪音、废气排放以及热辐射等问题。为了缓解这一现象，我国冶金机械设备生产行业应当积极采用绿色设计这一概念，鼓励相关企业研究与绿色设计相关的科学技术，通过技术创新，使我国冶金行业实现清洁化生产，生产出能够运用于工业实践的绿色产品，使我国冶金业走上可持续发展的道路，这对我国工程机械的发展前景来说也具有重要的意义。

1.冶金机械产品绿色设计的概念

经济的发展带来了全球化的环境问题，为了缓解这一问题，绿色设计这一概念开始被提出。作为环境问题较为严重的冶金机械工业，环境保护问题也被提到日程上。冶金机械行业开始将目光投向绿色技术。冶金机械产品绿色设计可以被定义为一种设计理念，这种设计理念是围绕产品整个生命周期而创设的，其核心是机械产品的环境资源属性。绿色设计理念需要从两个方面考虑机械产品：第一，绿色设计理念的“绿色”在于机械产品自身的功能、寿命、性能等，这是涉及冶金机械产品的技术特性与经济属性；第二，绿色设计理念的“绿色”是指需要考虑机械产品一旦投入生产对环境以及资源会产生怎样的影响以及如何降低不利影响的发生几率，这是绿色设计理念在冶金机械产品上体现的重要层面。

一般而言，冶金机械产品绿色设计主要包括以下内容：首先，将冶金机械产品的环境资源属性放在产品设计与制造的首要地位，当满足了环境资源属性的要求后，再对产品的经济属性进行要求。其次，在设计冶金机械产品时，应当事先对机械产品的可拆性和回收利用性进行分析，然后根据分析的结果再调整冶金机械产品的设计方案。最后，冶金企业必须认识到冶金机械产品绿色设计对于自然环境和社会可持续发展的重要作用，认识到一个冶金企业在环境保护和资源节约方面应当承担何种责任以及如何承担责任。冶金企业应当重视绿色设计，使自己成为资源节约型、环境友好型企业的一员。

2.冶金机械绿色设计的关键技术

冶金机械绿色设计旨在产品设计、产品制造以及产品使用等方面实现“绿色”，其最终目的是提高资源的利用率、减少生产过程中的废弃物以及解决的环境污染问题。通过此种绿色设计理念可以更好地促使冶金机械企业在资源节约型、环境保护型的可持续发展道路上健康、稳定、快速发展。鉴于此，冶金机械绿色设计作为一种比较新型的概念，其关键技术在很多方面也与传统的机械设计关键技术呈现出显著的差异，主要表现在生产原料的选择、生产中控制“气废”排放、机械的减震除噪、密封技术的研发等方面，笔者接下来进行具体阐述。

2.1.生产原材料的选择

在冶金机械产品的设计与制造过程中，生产原材料的选择具有相对确定性，不能够随意进行选择，只有那些易分解、可再生以及可回收的原材料才可能作为冶金机械的生产材料。此类原材料能保证对环境的污染达到最小，比如在制造冶金机械时，高强高温玻璃和耐热耐高温工程塑料都不是合适的生产原材料，这些材料都是非金属材料，其缺陷是不能够分解，达不到“绿色”的标准。相反，铁、钢以及合金一直以来都是冶金机械产品制造的重要材料，其中最重要的原因便是这些材料可回收，对环境的危害也很小。总而言之，在进行生产原材料选择的过程中，要以环境的利益为指导，对环境有害的原材料禁用或者少用，对环境危害少的原材料可以使用或者扩大使用。

2.2.生产中对“气废”排放的控制

冶金机械制造过程中是没有办法杜绝废气的排放的，但是这些气体对周围环境会造成很大的影响。所以在进行冶金机械制造时，要合理的控制废气物的排放，这也是绿色设计的重要内容之一。而合理控制废弃物的排放措施则有赖于冶金机械企业的积极作为，务必使自己成为环境友好型企业的一员。

2.3.做好机械的减震除噪

冶金机械行业在进行机械制造过程中，要合理控制处理噪音问题。机械震动是噪音污染的重要因素，在对冶金机械进行设计之初就要考虑到其投入生产之后，会不会比较容易发生震动现象，为了杜绝这一现象发生，需要在机械整体与结构的布局中，去设计震动比较小的机械产品。

2.4.提高密封技术，谨防泄泥

冶金机械的泄露问题是所有问题中较为严重的问题，其直接的后果是引起资源的浪费，同时又造成环境的污染。机械自身的使用寿命和工作性能也会直接受到影响。因此，机械的防泄漏是绿色设计的重要内容。要使机械不容易发生泄露现象，就必须采用比较高的密封技术，尽管国内密封技术近十年有较大进步，但与国内工业技术的发展相比仍有较大差距，因此要加快研发新的密封产品。

结语：

随着人们生活水平的不断提高，对良好自然环境的要求也越来越高，开始逐步认识到绿色设计对人们的重要意义。冶金机械行业一直是高污染行业，但又是人们社会生活中必不可少的一部分，因此如何使其在环境保护以及可持续发展的道路上健康发展是非常重要的一个课题。笔者从几个方面对冶金机械制造行业的绿色设计基本内容进行阐述，希望未来冶金机械制造企业能够充分利用绿色设计的理念，走上可持续发展的道路。

参考文献：

[1]韩军霞.机械制造过程中绿色制造技术的应用[J].科技资讯.2011（16）.

第2篇：绿色制造的关键技术范文

关键词：绿色理念 机械产品设计 关键技术 设计分析

随着时代的发展与社会的进步，人口的数量不断增多，人们对物质生活的要求越来越高。但高投入高输出的经济发展模式已不再适应现代社会的发展潮流，绿色理念的引入，为社会经济的可持续发展指明了道路。在机械产品的设计过程中引入绿色理念，将在很大程度上改变机械高能耗、高污染的现状，推动机械产品向绿色、节能、环保的方向发展。

一、关于机械产品中绿色设计概念的探讨

机械产品的绿色设计的特征是以机械产品的生命周期为主要期限，将绿色理念贯穿于机械产品设计的全过程，并在设计的过程中重点考虑机械产品的社会属性与环境，在保障机械产品应有品质与功能的基础上，满足绿色环保的要求。在绿色理念的影响下，机械产品不仅可以满足其最基本的产品功能、成本及寿命，而且可以将机械产品在制造、设计、使用及回收利用等多个方面的环保要求充分表现出来。

基于绿色理念的机械产品设计的思想主要包括以下四个方面：一是它是在传统机械产品设计理念与方式方法的基础上进行提炼与创新，充分地体现了人们对机械产品设计理念的创新与发展；二是传统的机械产品设计的重点是要满足经济属性与技术属性，但将绿色理念贯穿于机械产品的设计当中，是将机械产品的环境属性放在首位进行考虑；三是基于绿色理念的机械产品设计将机械产品的废弃回收规划到设计的范围之内，并切实做好了技术研发工作；四是基于绿色理念的机械产品设计特别强调机械产品生产企业与设计人员在设计过程中的社会责任，鼓励设计与生产企业将机械产品的设计、生产、销售、使用、回收再利用联系在一起，形成一个不可断裂的生命环节。

机械产品绿色设计的优势主要包括以下四个方面：一是机械生产的过程及原材料逐渐趋向绿色环保；二是它具有使用燃料更加节能清洁的优点；三是它具有拆卸灵活、结构更加合理、噪音更小的优点；四是它在造型与减振方面比传统的机械产品更具与优势。

二、绿色设计理念在机械产品中的重要性

（一）绿色设计的含义

所谓绿色设计，就是指在产品及其寿命周期全过程的设计中，充分考虑其对资源和环境的影响，在充分考虑产品的功能、质量、开发周期和成本的同时，优化各种相关因素，使产品及其制造过程中对环境的总体负影响减到最小，使产品的各项指标符合绿色环保的要求。

（二）绿色设计理念在机械产品中的重要性

随着时代的发展与社会的进步，人们在享受工业设计给其带来的现代化生活方式的同时，更加愿意考虑的是采取怎样的措施来减少对自然环境的破坏，对资源的浪费。绿色理念的提出与应用，为人们实现节能环保的目标提供了很好的思想指导。绿色设计理念在机械产品中的应用是充分贯彻科学发展观的主要体现，它具有以下三个方面的意义：一是它在很大程度上减少了机械产品对不可再生资源的消耗；二是它是破除绿色贸易壁垒的有效措施；三是它可以在最大程度上降低工业生产对自然环境的破坏，从而维护自然生态系统的平衡。

三、针对基于绿色理念的机械产品设计关键技术的研究

(一)绿色机械产品数据库

绿色机械产品数据库主要是机械产品生命周期中和经济、技术、环境相关的数据，比如说，机械产品制造与装配涉及的数据、原材料的成分数据、材料的人工讲解时间、各种原材料对自然环境的影响数据、机械产品在使用过程中产生附加物的数量与质量、机械产品设计的有效经验等。在机械产品设计的过程中，建立绿色机械产品数据库，既可以在很大程度上提升设计的进度与质量，又可以改善机械产品的设计技术与流程。

（二）绿色机械产品成本的分析与处理

绿色机械产品的成本分析是产品设计过程中不可或缺的一部分，它在绿色机械产品的设计过程中起着至关重要的作用。它与传统机械产品设计的成本分析有所不同，在成本分析的过程中，将产品的拆卸、污染物的替代品、机械产品的回收以及特殊材料的成本等都考虑进去，使得企业机械产品的增值价值直接由机械产品的成本所决定，在很大程度上使得机械产品的设计与成本配置得到优化。

（三）绿色机械产品中材料的选择与管理

绿色机械产品中绿色材料的选择主要有以下四个标准：一是材料对自然环境的破坏与污染少；二是运用这种材料设计出的机械产品具有更好的使用功能；三是对能源与资源的消耗少；四是可以在最大程度上得到循环再利用或者降解循环利用。

对于机械产品中的绿色材料进行科学管理，需要做到以下四点：一是要坚持选择容易回收、耗能低、污染少的原材料，尽量避免使用辐射性强、有毒的原材料；二是要将选择好的材料做标记，对不同性能或者种类的原材料要分类管理，以免将无毒的材料与有毒的材料放在一起，引起交叉感染；三是对于在使用的一些机械产品要做好回收工作，一些不可回收再利用的材料要采取特殊的国将其处理，从而减少对自然生态环境的影响；四是要利用先进的计算机技术建立材料信息数据库，对于一些具有特殊性能的材料数据要认真存储，以便以后的查询与使用。

（四）绿色机械产品的制造与装配

在绿色机械产品制造与装配的过程中，要坚持以下三个原则：一是要尽量减少产品制造与装配过程中的废弃物与污染物排放；二是要利用先进生产技术改进机械产品的工艺，提升产品的性能；三是优化机械产品制造与装配的流程。

（五）绿色机械产品的回收设计

在绿色机械产品进行回收设计的过程中要坚持以下四个原则：一是要坚持模块化、系统化的设计原则；二是要选择可以翻新的零部件；三是要减少机械产品原材料的种类与性质；四是重新分类可以重用的零部件材料。

结语

机械制造业作为我国国民经济快速发展的支撑产业，在我国社会经济的发展过程中发挥着至关重要的作用。将绿色理念引入到机械产品的设计过程中，不仅是出于机械产品技术设计方面的考虑，也是对机械设计人员思想观念方面的变革。它在降低资源消耗、保护环境方面起到重要的推动作用。

参考文献：

[1]陈维华.绿色理念的机械产品设计[J].工业设计，2012（1）.

第3篇：绿色制造的关键技术范文

一、设计与产业革命

设计制造可远溯到新石器时期。延绵超千年的农耕时代，人们利用天然材料、主要依靠劳动中积累的经验传承和个人的创意设计，用手工艺制造。由于在人造材料、能源动力、工具机器等方面没有突破，未能引发产业革命。古代中国的设计制造曾走在世界前列，并经由丝绸之路传播到世界，对人类文明做出了重要贡献。18世纪中叶，由于蒸汽机、纺织机械、火车等机械设计制造，引发了第一次产业革命，英国崛起为“日不落帝国”。19世纪70年代，由于电机电器、电力系统、内燃机、汽车、飞机等机电设计制造，引发推动了第二次产业革命，人类进入电气化时代，德美日等崛起为工业强国。上世纪20年代，工业设计兴起，倡导设计为了人，追求技术、美学、经济性的统一，提升产品竞争力和价值。20世纪中叶起，由于半导体、集成电路、电子计算机、数控机床、商用机器等机械电子一体化设计制造，将人类推进到后工业时代，美国引领了电子信息技术和产业创新，德日韩等也在机械电子装备、消费类电器设计制造等领域形成优势。如果把农耕时代的传统设计视为设计1.0，工业时代的现代设计定义为设计2.0，知识网络时代的创新设计将进化为设计3.0。

二、创新设计的时代特征

宽带网络将全球连接成为一体，大数据成为最重要的创新设计资源，全球宽带、智能物流、云计算、云存储等成为最重要的基础设施。多样化、个性化需求持续增长。资源环境压力、应对气候变化、科技与产业创新变革、发展理念的进步等，推动了设计价值理念的进化。

知识网络时代，设计制造、经营服务同处于物理和全球信息网络环境中，将更依靠创意创造，依靠全球网络和知识信息大数据；将从注重产品功能和成本效益，拓展为注重全生命周期的资源能源高效利用，经济社会、生态环境、人文艺术等综合优化和可持续发展价值；将转向多样化、个性化、更注重用户体验的定制式设计制造服务。宽带网络、信息开放获取、云计算、虚拟现实、3D+X打印、智能物流等创造了全新的开放自由、公平竞争、全球合作环境，使得任何奇思妙想的设计都能被制造出来。设计研发、制造服务等相互融合，成为人人可以公平参与、竞争合作、共创分享的创意创造。绿色低碳成共同发展理念。将致力设计创造绿色材料、超常结构功能材料以及智能材料。将设计创造多样的增材减材、绿色低碳工艺与智能装备。空天海洋、深部地球、运载物流、化工核能、新能源、生物医学、微纳系统等超常环境、超常功能、超常尺度装备成为设计制造的新领域和新目标。CAD将进化为基于全球网络、大数据和云计算的数字虚拟现实，多元优化，超算分析、控制管理等操作系统、工具和应用软件成为竞争力和附加值的核心要素，并催生出以大数据分析、网络超算、软件和服务增值等网络设计服务新业态。设计创造将融合多学科、跨领域的系统集成创新，将融合理论、实验、虚拟现实和大数据等科学方法。创新设计――设计3.0将具有绿色低碳、网络智能、超常融合、共创分享等特征。

三、创新设计与制造强国

中国已是全球制造大国，但还不是设计制造强国。基础核心技术缺失、设计引领的集成创新能力薄弱仍然是制约中国制造“由大转强”的主要瓶颈。创新设计是制造服务创新链的起点和关键环节，好的创意和设计不仅能提升产品的功能品质、实现绿色智能制造、提升市场竞争力和附加值，还可以创造引领新的市场需求和产业；创新设计也是把握新产业革命机遇的必然要求。信息、能源、材料、智能制造、生物等技术为主导的新产业革命正在兴起。全新的CPS环境催生网络智造、众包众筹及定制式设计制造服务新业态，设计引领才能成为新产业变革的领跑者。未来5～10年，是实施《中国制造2025》的关键时期。创新设计对实现创新驱动，建设制造强国，向中国创造转变意义重大。

应将提升创新设计能力纳入国家和产业创新发展战略。制定中国创新设计技术发展路线图和十年行动纲要，加强支持引导。要重点突破设计理论方法和软件等共性关键技术，着力推进重点产业领域创新设计能力的跨越。支撑促进产业升级、发展方式转型。开放融合全球先进设计理念、技术、人才等资源，促进跨地区、产业、学科融合发展，推动中国设计走向世界。坚持以人为本，设计为了人和自然的和谐协调发展，依靠人的创意创造和团队合作。培育建设创新设计人才队伍，创造大众创业、万众创新的好环境。

实施重点产业领域创新设计示范工程。通过设计创新引领推动基础核心技术、系统集成、服务创新，形成具有自主知识产权的新产品、新材料、新工艺、新业态。培育一批具有设计创造能力、掌握基础核心技术、拥有自主品牌的世界著名企业。

通过设计创新提升钢铁冶金、纺织服装、家用电器、建筑建材、能源电力、交通运载、农业机械等传统产业的绿色化、信息化、智能化水平，实现从产量规模到质量效益、从输出产品向输出整体系统和服务转变。

重点提升信息技术、高端装备、新能源、新材料、航空航天、智能电网、先进轨道交通、新能源汽车、海洋工程与高端船舶制造、医疗设备、节能环保等战略性新兴产业，以及现代服务和文化创意等产业的设计创新能力，从同步发展走向跨越引领，形成竞争合作新优势。

重点提升公共和国家安全、社会管理与服务、生态与环境等领域的设计创新能力。创造信息化、网络化、智能化的技术装备支撑体系，提升安全保障、社会服务、生态环境保护修复能力。

要着力加强创新设计共性关键技术。发展网络协同设计、工业和制造工程集成设计、复杂过程系统设计等共性技术；强化绿色低碳、网络智能、个性化定制、商业模式、服务和品牌等创新设计关键技术。设计创新智能制造、管理服务及大数据挖掘等领域的设计工具、云计算、虚拟现实、智能控制、操作系统和嵌入式应用软件等。

第4篇：绿色制造的关键技术范文

在当前的形势下制造业迈向绿色制造是发展的必然趋势，作为传统的家电制造业，海尔已经从提高家电产品的能效等级、开展产品的减量化设计和模块化设计、设计过程中的计算机模拟和仿真技术、测算家电产品的全生命周期过程对环境的影响、提高产品的拆解回收率、优化生产过程的工艺、打造产品的绿色供应链等方面开展了工作。海尔集团技术研发中心绿色设计及资源再生技术研究所所长尹凤福告诉记者，这些也是家电企业实现绿色制造的关键技术。

战略

实际上，在2008年度海尔的环境报关书中海尔集团就明确提出了绿色发展战略体系，即4G5R战略，尹凤福详细解释说，4G就是绿色设计、绿色制造、绿色服务、绿色经营，由此形成了家电产业发展的循环经济。

绿色设计――海尔集团使绿色设计的概念在产品企划的初始阶段就深深扎根于海尔产品之中，例如可通过模卡进行功能升级的电视，不用洗衣粉的环保双动力洗衣机等，这些产品不仅节省资源和能源，而且保护环境。

绿色制造――在生产过程中，积极推行清洁生产，减少或限定有害物质的使用，实现生产过程的节能降耗。

绿色服务――海尔在产品的全生命周期过程中，始终保持绿色和环保的服务理念，通过自身努力影响消费者消费观念，引导绿色消费意识、行为。

绿色经营――海尔产品在市场调研、设计、制造、销售、回收及资源化利用过程中，始终保持绿色和环保的经营理念，把绿色和环保理念融入上述的每一个过程中，坚持产品与地球共生存、和谐发展。

5R分别是：Reduce－减量化减少资源消耗和废物产生；Reuse－再利用：Recycle－再循环；Remanufacture－再制造；Repair－再修。

支撑

4G5R战略需要信息化技术的支撑，尹凤福说，除了在产品全生命周期中的关键环节开展生产制造工艺的不断优化，设计过程中的模拟和仿真外，海尔还使用了信息化的软件管理工具，即PLM系统，它不仅对产品的全生命周期进行管理，还承担了产品群的管理功能，对于同一类的产品不断进行模块化优化设计，降低了管理和采购成本，提高了可靠性和通用性。

自2006年开始，海尔集团开始实施PLM，并建立海尔集团的集中统一管理信息系统平台。目前海尔集团旗下已有8大产品线运行了产品生命周期管理软件，以支持创新进程和加快产品上市时间。

第5篇：绿色制造的关键技术范文

关键词： 海水液压传动；海洋开发；斜盘连杆式轴向柱塞海水泵

0 前言

占地球表面积70%的海洋蕴藏着丰富的生物、矿产和能源等各种有用资源，是人类社会可持续发展的资源宝库。为了更好地利用海洋资源主要途径之一是开发和保护海洋。而经过一百多年发展的材料科学和机械制造科学为发展水液压传动奠定了坚实的物质技术基础，使得开发海洋变为现实，在众多的军用和民用领域得到推广应用，人类即将进入海洋开发时代。

海水液压传动技术是近年来国际上为开发海洋而产生的一门新技术，是液压传动学的前沿课题。随着经济的发展，各种矿物资源日渐耗竭，能源危机再一次对油压传动带来了挑战。另外，随着人类生存环境的日益恶化，污染控制和环保问题成为世界性难题，油压传动不能适用当今“绿色设计、绿色制造”的时代潮流，但由于海水安全，无污染、效率高、经济方便且具可靠性而越来越受到人们的重视，已成为现代海洋开发的一个重要技术手段[1]。由于海水的物理、化学性质与油相比，海水在液压技术方面所面临的诸如腐蚀、腐蚀磨损、泄漏、气蚀、一系列关键技术问题，使得液压元件的核心动力元件液压泵不能直接用于水压传动系统，现有油压液压元件与海水完全不相容，必须利用新材料、新工艺开发新型的海水液压元件。

1 海水液压传动技术的突出优越性

随着经济的发展，各种矿物资源日渐耗竭，能源危机再一次对油压传动带来了挑战。另外，随着人类生存环境的日益恶化，污染控制和环保问题成为世界性难题，油压传动不能适用当今“绿色设计、绿色制造”的时代潮流。在此背景下，海水液压传动重新吸引了人们的目光，当今的海水液压传动并不是简单的回归，而是一次新的飞跃。与油压传动相比，海水液压传动的优越性突出表现在以下几个方面：

1）方便性、经济性。用于海水液压传动的水，可以直接取自海洋，可以说是取之不尽，用之不竭，而且不需要加工提炼、搬运、仓储、维护及处理等问题，使用成本大大降低，同时还节省石油资源。

2）环境友好性。由于不加任何添加剂，完全与海洋环境相容，海水液压传动系统中的泄漏不会对周围环境造成任何危害，没有泄露污染问题，使用后甚至可以直接排放掉，不像废弃矿物油的处理那样困难，有利于保护海洋生态环境，符合人们日益增强的环境保护意识。

3）安全性。海水不燃烧，没有火灾危险，有利于增强装备的安全性。

4）应用于水下作业系统中的稳定可靠性、。由于可以省去水箱和回水管，使系统大大简化，水深压力可自动补偿，作为海水液压传动系统的水下作业工具的动力源原理上可用于水下任意深度的作业。

5）与产品相容性。采用海水液压传动的机械设备，在生产过程中即使存在泄漏也不会对产品造成污染。

6）更好的控制特性。由于海水粘温指数高、体积弹性模量较液压油高，系统的控制特性较液压油系统好。海水的粘度很低，使系统中的沿程流动损失大大降低，有利于远程动力传输，有利于机器设备在不同水深条件下工作[1]。

正是由于以上特点，使海水液压传动技术成为国际液压界和工程界普遍关注的热点，加上工程陶瓷、高分子材料等新型工程材料和表面工程技术的迅速发展，精密加工技术的进步，使研究海水液压技术所面临的诸如腐蚀、腐蚀磨损、泄漏、气蚀、水污染的控制等一系列关键技术问题，能够有效地得到解决，从而促进海水液压技术得到迅速发展，并且在众多的军用和民用领域得到推广应用。

2 国内外研究及应用概况

2.1 国外概况

西方发达国家于上世纪60年代末，在流体传动与控制技术方面最早是以取用方便，廉价的海水作为压力传递介质。但是海水的粘度低、性差、同样条件下泄漏大、对一般金属材料有腐蚀性，以及限于当时落后的加工制造技术与材料科学技术，早期的水压传动压力很低，应用也极为有限，发展极为缓慢。到80年代随着经济的发展，各种矿物资源日渐耗竭，能源危机再一次对油压传动带来了挑战。另外，随着人类生存环境的日益恶化，污染控制和环保问题成为世界性难题，油压传动不能适用当今“绿色设计、绿色制造”的时代潮流。在此背景下，海水液压传动重新吸引了人们的目光，当今的海水液压传动并不是简单的回归，而是一次新的飞跃。使海水液压传动技术成为国际液压界和工程界普遍关注的热点，加上工程陶瓷、高分子材料等新型工程材料和表面工程技术的迅速发展，精密加工技术的进步，使研究海水液压技术所面临的诸如腐蚀、腐蚀磨损、泄漏、气蚀、水污染的控制等一系列关键技术问题，能够有效地得到解决，从而促进海水液压技术迅速发展，并且在众多的军用和民用领域得到推广应用。[2]

华中理工大学电液控制工程及自动化研究所杨曙东教授、李壮云教授通过对五种国际上具有代表性的中高压海水液压泵：1）英国Fenner海水液压泵；2）芬兰Hytar Oy海水液压泵；3）日本Komatsu海水液压泵；4）日本kayaba海水液压泵；5）德国Hauhinco海水液压泵进行深入研究，重点从其结构形式进行分析、以及分析关键对偶摩擦副的选材和主要技术性能等，得出如下结论：以上五种中高压海水液压泵各有其独特特性，且代表了当今世界海水液压技术的最高成就。其共同特点如下：① 均采用海水，与海洋环境完全相容，天然海水作为液压介质的各种优越性可充分利用发挥；② 采用利于控制密封间隙的柱塞式结构，可使因海水黏度低引起的泄漏问题得到解决；③ 关键对偶摩擦副选用工程陶瓷、高分子材料等新型工程材料， 使腐蚀、腐蚀磨损、泄漏、气蚀等关键技术问题得到解决；④ 采用动、静压支承原理，改善海水自身性能差的问题，极大限度地提高泵的工作效率；⑤ 可以浸没于海洋中工作，无须压力补偿设计即可自动补偿海洋环境水深的压力。[3]

2.2 国内概况

我国海水液压传动技术的研究起步较晚，且仅应用于某些军工领域。

华中科技大学自1990年以来一直专注于研究海水液压传动的前沿技术，成功研发出6.3MPa、10MPa的油水分离式轴向柱塞式海水液压泵。为解决深海作业的需求，杨曙东教授、李安元教授、陶爱华教授研发出了14MPa、40L/min海水的阀配流轴向柱塞式海水液压泵，该泵主要优越性如下：

1）采用轴向柱塞式阀配流结构，缸体不动，中心弹簧回程，主轴带动斜盘旋转以使柱塞往复运动来完成吸、排水工作。与端面配流轴向柱塞泵相比，减少了配流盘/缸体端面这对关键摩擦副；

2）采用平板阀配流，密封性能好，通流能力强，升程小，有利于提高配流阀的响应特性，而且加工工艺性较锥阀好；

3）主轴与止推盘连成一体，由前、后两个滑动轴承支承承受径向力，由止推轴承承受柱塞通过斜盘传递过来的轴向力。[4]

国内第1台斜盘连杆式海水轴向柱塞泵，由柯尊荣教授，朱玉泉教授于2005年成功研制出，该泵柱塞所受的侧向力还不及轴向力的百分之一，提高了海水轴向柱塞泵各项性能指标，大幅度延长了海水轴向柱塞泵使用寿命和提高了海水轴向柱塞泵工作可靠性。

柯尊荣教授、朱玉泉教授对所研制的斜盘连杆式海水轴向柱塞泵进行试验，通过各种试验得出以下主要观点：

1）斜盘连杆式海水轴向柱塞泵经过长期试验，滚动轴承在油中正常，无明显损伤。其他摩擦副的磨损量也很小。可见油水分离结构是可行的；

2）软密封蕈阀结构在海水介质中应用良好，提高自吸能力和抗污染能力；

3）由于采用了斜盘连杆式结构，使柱塞所受的侧向力大为减小，避免了柱塞的偏磨，延长了泵的使用寿命和提高了工作可靠性。[5]

国内外液压专家对海水液压传动技术系统做了大量的研究，由于海水的物理、化学性质与油相比，海水在液压技术方面所面临的诸如腐蚀、腐蚀磨损、泄漏、气蚀、一系列关键技术问题，使得液压元件的核心动力元件液压泵不能直接用于水压传动系统，现有油压液压元件与海水完全不相容，中外学者从改善结构型式、材料选择、设计方法研制出大量的新型的海水液压元件，从而对海水液压系统存在的关键技术问题耐磨性、抗腐蚀性、抗疲劳特性、提高系统的抗气蚀能力、防泄漏有效改善。从而使得海水液压传动技术很多工业领域广泛应用，创造出巨大的经济效益和社会效益。

3 结束语

我国海洋开发工作起步较晚，液压传动技术的研究才刚起步，与世界发达国家相比尚有很大差距，但我国工程陶瓷、高分子材料、耐蚀合金等新型工程材料和表面工程技术的迅速发展，精密加工技术工艺水平的进步，使研究海水液压技术所面临的诸如腐蚀、腐蚀磨损、泄漏、气蚀、水污染的控制等一系列关键技术问题，能够有效地得到解决，从而促进海水液压技术得到迅速发展，并且在众多的军用和民用领域得到推广应用，本人坚信本世纪我国海水液压传动技术将会迎来新的发展[2]。

参考文献：

[1]李壮云，液压·气动与液力工程手册[M].北京：电子工业出版社，2008，2.

[2]雷天觉，液压工程手册[M].北京：机械工业出版社，1997.

[3]杨曙东、李壮云，介绍几种中高压海水液压泵[J].液压与气动，2000（4）：40-42.

[4]杨曙东、李安元、陶爱华，基于海水的中高压海水液压泵设计研究[J].液压与气动，2007（10）：15-17.

[5]柯尊荣、朱玉泉，斜盘连杆式海（淡）水轴向柱塞泵及其实验研究[J].液压与气动，2006（10）：72-74.

[6]杨曙东、何兴存，液压传动与气压传动第三版[M].武汉：华中科技大学出版社，2008.

[7]Erik Torbergsen,Andreas Hosoy, Brian Aasland. Frekhaug,Norway. CAVITATION STUDY IN A HIGH PRESSURE WATER INJECTION PUMP.PROCEEDINGS OF THE TWENTY-SECOND INTERNATIONAL PUMP USERS SYMPOSIUM-2003.

[8]Thomas L. Angle,James G. Shaw,Steve Cummins.Harrogate, United Kingdom.A NEW UNIQUE HIGH-PRESSURE PUMP SYSTEM. PROCEEDINGS OF THE TWENTY-SECOND INTERNATIONAL PUMP USERS SYMPOSIUM-2005.

第6篇：绿色制造的关键技术范文

【关键词】建筑；绿色设计；分析

一、建筑绿色设计的内涵

1、建筑绿色设计的定义

人们通常认为所开发的产品只要具有良好的环保性就算是绿色设计了，这是对绿色设计理解的一个误区，是非常片面的。概括起来，绿色设计是这样一种设计，即在产品整个生命周期内，着重考虑产品环境属性（可拆卸性、可同收性、可维护性、可重复利用性等），并将其作为设计目标，在满足环境目标要求的同时，并行地考虑并保证产品应有的基本功能、使用寿命、经济性和质量等。

绿色设计（Green Design）是获得绿色产品的基础，与传统设计不同，绿色产品设计包含概念设计、生产工艺设计、使用乃至废弃后的回收、重用及处理等各个阶段，即进行产品的全寿命周期设计。即绿色设计在时间维上考虑产品的整个寿命周期，将产品的生命周期从“产品的设计、原材料的获取、生产制造、投入使用到废弃”扩展为“产品原材料的获取到产品废弃后的拆卸回收再利用及处置处理”。绿色产品设计的基本思想是不能等产品产生了不良的环境后果之后再采取防治措施（现行的末端处理（End―to―Pipe）即是如此），要从根本上防止污染，节约资源和能源，在设计过程中就考虑到产品及工艺对环境产生的副作用，并将其控制在最小范围之内或最终消除，是一种全新的设计思想。

绿色设计就是以绿色技术为原则所进行的产品设计。所谓绿色技术（Green Techn010sv―GT）或西方称之为“环境友善技术“（Environmental Sound Technology―EsT），是减轻环境污染或减少原材料、自然资源使用的技术、工艺或产品的总称。绿色设计要求，在设计产品时必须按环境保护的指标选用合理的原材料、结构和工艺，在制造和使用过程中降低能耗、不产生毒副作用，其产品易于拆卸和回收，回收的材料可用于再生产。

2、绿色设计的设计目标

提高产品的资源能源利用率、降低产品生命周期成本、产品无环境污染或环境污染最小化是绿色设计所关心的三个设计目标。也就是说，绿色设计在目标维上将环境性能作为产品设计的主要目标之一，通过增火产品中可重用零部件及材料的比例来协调产品设计，避免废弃物的产生，使零件或材料在产品达到寿命周期时，以最高的附加值回收并重复利用，降低产品的生命周期成本。。

3、绿色设计的设计评价

全面考虑从原材料提炼、材料加工、部件制造、产品装配、产品包装、产品运输、产品使用、产品废弃后的回收、重用和处理等整个生命周期中对环境造成的总负荷为最小。

4、绿色设计的设计流程

绿色设计的设计流程是并行闭环设计。绿色设计中产品废弃后考虑通过重用、修理、再加工、回收等手段重新应用于新产品的制造过程，并不是作为垃圾排人环境，从而使理想的绿色产品可以接近实现对环境的零排放。

二、当前居住建筑设计中存在的普遍性问题

1、设计过程中各工种间缺少协同，导致设计周期长、设计质量参差不齐

当前国内传统的建筑设计思维导致设计程序的“串行性”，即设计的各个阶段的工作是按照顺序方式进行的，各个阶段都有自己的排列序号。设计人员完成设计施工图后，交给施工企业，不再参与建造过程。而在施工时，往往会发现由于设计的不合理、设备安装无法进行、过高的精度要求等，这样就形成了设计―施工一设计修改―再施工……甚至还有可能是方案本身存在问题，需要重新调整设计方案。传统的设计系统不适应各工种间的协同.在居住建筑室内设计全过程中的各个阶段，必然会产生许多反馈信息，这些信息的主要内容与相关过程发生冲突时，就必须要求相关的设计过程协调、更改，以解决计划、设计与旌工中的冲突。如果必须更改设计，则返回上一阶段，重复串行过程。冲突的解决需要多次反复和很长的时间周期。

2、用户不能很好地参与设计，导致二次装修成为普遍现象

用户的要求不能很好的融入设计中。目前。在居住建筑室内设计过程中，采用平面图、效果图、现场样板房的展示方式。但是这三种展示方式都不能将建筑设计方案和设计成果充分地向业主展示，其中，平面图、效果图局限于二维、静态的表达方式，不能充分地向人们展示和表达设计成果；而由于难以调整样板房的空间布局，业主不能方便地从菜单中选择满意的选项，进行组合和验证其实际的效果，也不能够充分体现“菜单”的选择功能的灵活性。综上可知，现行的设计及展示方式跟业主参与绿色设计的理念产生脱节，更没有满足业主的多样化、个性化需求。

我国居住建筑室内设计系统中存在的弊端不宜于居住建筑室内设计一体化的推广。但是，市场需求以及国际激烈的竞争促使建筑师必须对居住建筑设计系统做出调整。随之设计系统内部各元素的不断完善，也要求系统改变一贯的设计运行机制。针对以上分析。可以做以下总结：在市场经济体制下，居住建筑室内环境设计一体化的推行和实施，不能简单化地靠几句口号、靠一纸行政命令，而应当追根溯源。居住建筑室内设计一体化对设计、房产交易、家装施工以及物业管理都将产生巨大的影响，因此要实现这个目标，就必须在“以人为本”理念的前提下，对居住建筑室内设计系统进行再深入的探讨。具体的指导方针是：首先应该完善交互式设计系统、交互式设计的平台台；其次，在建筑行业中贯彻交互式设计理念，将设计信息集成化；然后再深入分析如何使用户更好地参与到设计中，提出“以用户为中心”的优化措施。

三、建筑绿色设计的关键技术

1、绿色设计的材料选择与管理

绿色产品设计首先要求构成产品的材料具有绿色特性。因此，我们在设计中应首选环境兼容性好的材料及零部件，避免选用有毒、有害和辐射特性的材料。所用材料应具有环境友好性，废弃后能自然分解并被自然界吸收，低能耗、低成本、少污染，易加工且加工中无污染或污染最小，易于再利用、回收、再制造或易于降解提高资源利用率，实现可持续发展。应尽量减少材料的种类，以便减少产品废弃后的回收成本，尽量选用不加任何涂镀的原材料，少用有毒有害材料和贵重稀缺材料。另外，还要尽量做好材料分类管理、废弃以及边角料的回收利用。

2、产品的装配与拆卸设计

装配与拆卸是产品结构设计中相互对立但又不完全相逆的两个方面。拆卸设计是绿色设计的主要内容之一，产品具有良好的拆卸性能有利于产品在使用过程中的维护及废弃淘汰后的有效回收和重新利用。装配设计（Design For Assembly―DFA）从广义上讲，就是在产品设计的初级阶段，对产品的装配过程进行量化分析，优化产品设计，减少装配时间，以获得最低的装配费用。。为了降低产品的装配和拆卸成本，我们在满足功能要求和使用要求的前提下，要尽可能采用最简单的结构和外形，组成产品的零部件数量及材料种类要尽可能少，尽量采用模块化设计，所有零部件的装配方向要最少，并且采用易于拆卸的连结方法，拆卸部位的紧固件数量尽量少。

参考文献

[1]连征虎.重庆主城区滨江绿色住区设计策略研究[J]世界标准化与质量管理，2010，（10）：15.

第7篇：绿色制造的关键技术范文

【关键词】建筑节能；回顾和展望；关键技术；趋势；现状

前言：

在国内外许多建筑行业都在向节能化和轻量化消耗方向发展。所有的国家都在尽可能的发展本国的建筑节能关键技术，这样才能最大程度上的节约本国的资源，让建筑行业更加完善同时创造最大的利益和价值。

一.建筑节能关键技术在国外的发展现状以及发展趋势

1.房间空调器

日本一直是世界上空调制造行业的翘楚，可以说，大部分的市场都被日本所占有，同时日本的电子制造技术一直维持在世界的前列，其空调的制造水平也较高。其空调制造主要有三个方面的优势，第一便是空调的高效节能优势。日本的空调相比较其他国家的空调来讲更加小型化，同时空调的能耗较低，没有过多的早已你，不易损坏，很少出现损耗，同时空调的制冷以及制暖效果都十分良好，让室内环境相对变得十分舒适，同时日本的空调已经不再是单一的温度控制，而是更具室内特性进行自主的综合控制，十分先进和人性化、多功能化。

相对于日本的高技术空调，美国的中央空调普及率十分高，最主要的原因便是美国的经济水平较为发达，因此其居民的生活水平以及经济收入都较高，这边导致了电子产品尤其是空调这类必备的电子产品在美国的家庭中十分普及，同时，美国的居民往往对于生活质量的要求十分高，这种情况也间接的促进了美国小型中央空调的使用和普及。另外，相比较其他国家的建筑，美国的建筑大多是宽敞高达的别墅型住宅，空间面积巨大，因此美国对于空调的使用质量以及舒适性要求也十分高，风管式系统空调是美国居民的首选，十分普及。

2.绿色建筑

所谓绿色建筑，是最近几年逐渐流行的词语，指的是一种可以为居民提供健康舒适的生活环境的建筑空间，同时，最大限度的让能源的使用效率达到最高，保证建筑物不会影响周围的环境，另外最大程度上减少不可再生资源的消耗，作为一个世界性的课题，绿色建筑的理论已经较为完备，以欧盟国家为例，许多国家对于绿色建筑技术十分关注，欧盟国家曾通过对于多种能源进行测试，进行绿色建筑技术的检验，如使用太阳能技术、地热能技术以及水能资源的利用技术等，进行实践和应用，最终取得了十分巨大的成就。

3.热电冷联供技术

随着世界热电联产的飞速发展，热电冷联供技术逐渐被人们所关注，以美国为例，其热电联产装机的容量也在不断提升，到目前为止工增加容量45GW。同时在日本的能源供应市场中，热电联产系统提供的能源仅次于燃气以及电力等能源的供给量，并且十分普及。在欧洲的一些国家，丹麦、荷兰以及芬兰几个国家热电联产发电量已经达到了国内能源发电量的三分之一，二氧化碳的排放量直接减少了两亿吨，极大的保护了周围的环境。

4.智能建筑控制技术

随着科学技术的不断发展，智能建筑的建造技术已经成为了世界建筑行业的主流形式，让智能建筑的建造技术也在不断的提高着，智能建筑具有多元化以及舒适化的优势，是当前社会中的一种理想住宅。所谓智能建筑值得是通过使用智能的管理以及控制方法对于与住宅进行智能管理，同时连接居室内部的多种安全措施以及信息设备、家用电器等控制系统的线路连接起来，最终达到构成完整的家庭智能系统的目的，同时将控制系统与网络连接起来，串联起整个小区的物业管理系统，让智能住宅控制系统更加完善。

智能住宅最早由斯坦福提出设计概念，并在一九形成了粗略的空调移机电力供应控制的智能体系，住宅智能控制系统在美国发展较快，主要由于美国的住宅相对独立，智能系统建立技术比较简单，研究理论相对成熟，更加独立和人性化。

二.我国未来建筑节能关键技术展望

1.将建筑节能作为发展的重点关注方面

单单的限制技术的发展不能队友建筑的能耗进行有效的减少，相反还会起到反效果，想要发展建筑节能技术，需要扶正观念，树立真确的节能理念，从节约开始，节约能源的同时将每一份能源以及资源都得到最大程度的利用，让建筑物的能耗降低，让建筑物可以通过使用最少的能源来创造最大的经济效益，这样才能保证我国可持续发展的战略目标，获得最大的经济效益同时满足现代人时刻增加的生活需求。同时只有从两个方面共同对于建筑节能工作进行展开才能对于建筑的节能情况进行有效的推动，这两个方面主要包括降低房间符合以及提高能源的利用效率。降低房价见的符合指的是降低房间的冷热负荷，需要设计人员使用最新的节能材料来降低房间的符合，例如降低灯光、电气设备等的放热产生的能源损耗问题。提高建筑耗能系统的效率主要指的是冷热源以及输配系统和末端设备的效率进行提高，需要提高这部分的能源利用率，减少资源的浪费。

另外到目前为止，我国的建筑节能改造工程还需要进行改建和加强，由于改造的成本过高，我国在当前的建筑改造过程中进展不大，在最近几年需要对于两千年之后建造的新型楼层的建筑节能改造进行有效的考虑，同时开发新技术，推广和普及建筑节能关键技术，增加施工人才。而对于建筑本身来说，作为民用建筑需要设计人员对于建筑本身的材料和资源进行节能设计，对于自身的方案进行优化，这个样才能做到发展建筑设备新技术以及节能减排可持续兼顾发展，同时作为商业建筑以及公共建筑应该优先考虑空调等必备的设备的节能优化控制技术，例如对于商业建筑的空调采暖技术进行有效的改造，减少其能耗，让其功率最大的同时节约资源，保证能源的使用效率，这样才能推动节能改造技术的进步。另外在进行建筑节能技术的研究的同时，需要加强建筑节能技术的应用，经常进行时间安装，同时政府应该加大支持力度，从多方面考虑节能技术的发展，对于建筑节能机制以及节能标准进行强化和贯彻落实，同时设立供热供冷计量的收费制度，依靠法律法规对于节能技术的发展进行推动，另外建立奖惩机制，对于节能的建筑设计进行高额的奖励，提高建筑节能改造和建设的速度。

三.结束语：

和世界其他国家相比，我国的建筑节能关键技术还并不完善，存在许多的不足和问题，需要建筑设计人员以及研究人员对于我国建筑的当前情况进行研究和调查，最终研究出符合我国当前建筑情况的最科学、合理以及完善的建筑节能关键技术，不断的推动节能技术的发展。

参考文献：

[1]康艳兵；李亚平；；我国建筑节能的障碍及对策研究[J]；暖通空调；2006年08期

第8篇：绿色制造的关键技术范文

关键词：绿色制造；绿色环保；绿色设计

绿色制造是21世纪实现制造业可持续发展的关键技术，绿色制造技术的推广与进步，最有效的办法是从高等院校培养方案入手，针对高等院校的机械、机电专业的本科生开设《绿色制造》课程，培养大学生的绿色制造理念，为绿色制造领域提供人才保障。然而，教学实践发现，《绿色制造》课程教学效果不是十分理想，尚存在以下问题亟待解决。

一、《绿色制造》课程面临的问题

1.教学体系不完善，学生意识淡薄

目前，只有少数高等院校开设《绿色制造》课程，导致学生的环境保护意识淡薄。即使开设的院校也安排较少的课时，难以讲授与绿色制造技术相关的全部内容。而且，由于有关绿色制造技术的课程门类还比较少，还处于零星的离散状态，尚未形成完整的课程体系，而且几乎没有围绕该课程的实验仪器，这都影响了教学质量的进一步提高。

2.内容覆盖面广，更新太快

绿色制造技术涉及产品的整个生命周期，从产品设计、工艺设计、加工制造、生产管理到产品的回收等方面，因此《绿色制造》课程的内容十分庞杂，涉及管理科学、电子科学、材料科学、信息科学等诸多学科。不仅如此，绿色制造技术是一种动态技术，它不断吸收各种最新的技术成果，因而《绿色制造》课程也是一门动态的课程，随着新科技、新理念的不断出现而不断更新、充实和发展，这都给《绿色制造》课程的开设增添了难度。

3.教材种类较少，教学方法死板

绿色制造是一门正在迅速发展的综合叉学科，但目前与绿色制造技术相关的教材很少，且内容冗长枯燥，无法激发学生的兴趣。不仅如此，绿色制造技术是一种综合性、复合型技术，它要求培养的是全面了解和掌握现代技术的实用性人才。而目前《绿色制造》课程教学模式多以课堂讲授、灌输理论为主，缺乏结合实际的案例式教学、综合性教学，忽视对学生实践能力和工程能力的培养。

二、《绿色制造》课程改进措施

1.引入绿色环保理念

目前，教师、学生以及机械类教材的编写者都还未真正意识到绿色制造的重要性，在教学过程中仍旧注重传统知识点的掌握，忽视绿色制造理念的引入。为此，教师首先应自身重视起绿色制造理念，积极引导，鼓励学生应用各种信息资源，关注绿色制造技术的发展，增强环保意识。如开设专业讲座、教学中教师有意识地强调绿色制造理念、选取有环保理念的生产单位进行生产实习等。

2.保持教学内容的前沿性

绿色制造是与市场需求、经济发展相适应的动态体系，它是一门不断发展、永不间断的技术，形成教材的内容大多是已经成熟或即将成熟的知识，与相关学科的最新进展相比存在一定的时间距离，因此需要授课教师紧密关注绿色制造技术的最新发展，及时更新绿色制造教学内容，使学生能够掌握绿色制造技术的最新知识，不断保持教学内容的前沿性。

3.注重理论联系实际

在教学过程中，不详细讲解深奥难懂的绿色制造理论，而着重讲解生动易懂的绿色制造案例。在教学实践环节上，采取实验教学、实际应用及应用实例介绍、教学基地工程实训等多种形式。条件允许的情况下，还应联系社会上已实行绿色制造的生产厂家作为学生的实习基地，通过实践实习，使学生切实感受到绿色设计、绿色生产、绿色包装、绿色回收技术等知识在实际生产中的应用，增加学习兴趣，提高理论与实践相结合的能力。

4.积极改善教学方法

为了充分调动学生的积极性，我们颠覆了一门课对应一本教材的传统教材模式，向学生推荐大量较新的教学参考书，鼓励学生从网络和各种参考文献中获取知识，并结合实践开展相关的科学研究。其次，上课时教师采取提问等交互方式，鼓励学生大胆地表达自己对某一绿色制造技术的观点，积极调动课堂上的学习气氛。再次，搜集制作多媒体素材，然后将各种多媒体素材编辑起来，制作成交互性强、操作灵活、视听效果好的CAI课件。

5.改革考核方法

随着课程教学模式的改革，相应的考核方法也应改变。过去是靠期末一张理论卷来定成绩，这种做法明显不适用于《绿色制造》这种实践性极强的课程。除了考勤与考试之外，还可以通过课程设计组织学生设计一款绿色产品，鼓励学生将绿色制造的理念应用到自己的作品中。实践证明，采用课堂考勤、课程设计、期末考试三者结合的考核办法能取得令人满意的教学效果。

绿色制造技术是我国制造业现代化发展的必然趋势，《绿色制造》课程教学应及时革新教学观念，调整教学内容，为社会培养具备环保意识和环保技能的人才，满足可持续发展的要求。

参考文献：

[1]李慧琴，王栋.绿色制造技术在“机械设计课程设计”中的应用[J].科技创新导报，2011（6）：153，155.

[2]谢世坤，桂国庆，夏翔，等.绿色制造技术在机械类专业教学中的渗透[J].井冈山学院学报，2008（1）：122-123.

第9篇：绿色制造的关键技术范文

【关键词】机床绿色制造；模式；技术

0.前言

绿色制造主要是以产品的功能、质量以及成本为基础，并且要充分考虑环境和资源效率而形成的一种制造模式。历经几十年的努力，机床工业的快速发展使得我国成为世界机床的第一生产大国。为了提高行业内外的市场竞争优势，机床工业必须要不断调整自身的产业结构，转变自身的增长方式，以促进我国机床工业向着绿色、安全化的方向发展。机床从制造到报废的整个过程中，要节约资源和能源，从而能够使得资源得到最大的利用，最终实现机床绿色制造的目标。

1.机床行业绿色制造的相关技术

1.1绿色化的机床设计

在机床绿色制造中，机床设计是基础。在机床设计的阶段，为了能够达到一定的节能，这就要求在该阶段不仅要充分考虑到环境的影响，而且要考虑到机床在使用过程中的能源消耗情况和废物的排放情况等。在这些问题的基础上，绿色化的机床设计要采用新型的技术，从而能够设计一个适应可持续发展的机床，以提高资源的利用率，最终实现循环经济的发展。同时要充分考虑废弃物的排放，让废弃物得到再利用，这样也节省了一定的资源。除此之外，在机床设计的阶段，要对产品的可扩展性和升级性加以注意，从而使得产品具有可利用性。同时要以绿色制造观念为基础，最大限度地减少对环境的不良影响和充分地对原材料和能源进行利用，从而使机床行业的绿色制造得到快速的发展。

1.2绿色化的材料选择

在进行机床制造的时候，要充分考虑材料的选择。而在选择材料的时候，要全面考虑材料的绿色性。绿色材料不仅能够降低资源的消耗，而且对环境有一定的保护作用。在机床材料的选择上，要选择无毒、可回收、可再生材料、可降解的材料。除此之外，在材料的选择上，要尽量使用较少的材料，这样不仅可以使得产品的结构得到简化，而且使得材料的标识和分类更加方便。在机床制造的过程中，通过使用可回收的材料，不仅可以减少资源的消耗，而且能够减少对环境的污染。在选择机床零件的时候，要选择进货周期性短而又能够满足相关功能的零部件。绿色材料的选择，不仅可以减少对环境的污染，而且有利于整个机床制造行业的绿色化发展。

1.3绿色化的机床工艺

随着科学技术的不断发展，这就使得绿色制造的工艺快速发展起来。在机床制造行业发展中，绿色制造将成为一个主流的趋势。绿色化的机床工艺要求机床制造行业要严格按照以下的标准进行。第一，制定一个科学的、合理的节能减排工艺标准。在生产的过程中，要使得每一个工序做到节能和减排，从而使整个机床制造业健康发展。第二，要不断改善和优化机床工艺的流程。在机床制造的过程中，要不断引进先进的技术，从而能够改善机床的工艺，这样就可以减少在生产过程中的资源的消耗。第三，要对工艺技术进行创新。通过对工艺技术进行创新，这样可以提高材料的利用率，从而能够实现节能减排的目标。要持续改进机床的加工和装配工艺，使机床在制造过程中能够更好的实现节能和降耗，进一步促进机床的绿色化。

1.4绿色化的机床再制造

在机床制造的过程中，同时要考虑机床的再制造。机床再制造的过程主要包括废旧机床回收、拆卸、清洗、检测分类、机床以及零部件的再设计、再制造生产加工等。在对机床进行再制造的过程中，要对原机床的床身、导轨、工作台、立柱和底座等零部件进行最大程度的利用，这样不仅能够节约一定的资源和能源，而且能够减少在一些环节上对环境的污染，并且能够节约一定的资金。机床的再制造能够使得原有的零部件得到二次利用，这样使得机床行业的经济效益和社会效益得到了提高。

1.5机床制造中间环节的绿色化

在机床制造的中间环节中，要十分注重机床包装的环节、产品运输的环节、仓储的环节以及维修程序这一环节。在机床包装的环节中，要不断优化包装的方案，从而能够降低材料的消耗，最终节约包装的成本。在产品运输的环节中，要选择一个简单的运输方式，这样可以减少部分零部件的损坏。在仓储的环节中，要尽量缩短存储的时间，这样不仅可以节约仓储的空间，而且可以使机床的成本得以降低。在维修的过程中，相关的工作人员首先要分析故障，然后安排相关的技术人员来解决这一问题，从而能够减少不必要的麻烦。

2.结束语

随着社会主义经济的不断发展，环境污染和资源的日益减少成为当今世界主要的问题。为了能够很好的解决这些问题，可持续发展战略被提出。在机床制造业为了能够提高资源的利用率、减少对环境的污染，提出了绿色制造的模式，从而使得机床制造业向着健康的方向发展。机床制造的绿色模式适应了时代的发展，并且能够推动我国机床制造行业的快速发展。通过机床行业绿色制造模式，不仅可以提高机床行业的资源利用率，而且能够推动机床行业引进先进的技术，同时还能够使机床制造行业能够合理的使用有限的资源，最终使我国机床制造行业在世界市场中立于不败之地。

【参考文献】

[1]周鹏.我国机床行业的绿色制造关键技术存在问题及建议[J].机电产品开发与创新，2012，7（3）：56-58.

[2]雍春娥.绿色制造在数控机床行业的现状及发展趋势[J].制造技术与机床，2011，8（12）：127-129.