电源电路的设计精选(九篇)

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第1篇：电源电路的设计范文

【关键词】开关型 直流稳压电源 探究 电路设计

【中图分类号】G64 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2016）04-0163-02

在电力电子技术的不断发展与技术革新下，开关型直流稳压电源以其自身的工作表现与其可靠性成为我国电力系统中广泛使用的一种设备。在实际应用中，开关型直流稳压电源自重轻，工作内故障低，工作效率高，且其性价比占优势，并具有功耗晓得良好表现。相比于其他开关型电源，开关型稳压电源应用范围广，竞争力强，特别是对于粒子加速器等电源应用范围来说，开关型稳压电源具有着良好的专业性与稳定性。通过对于开关型稳压电源的技术标准研读与相关的影响因素分析，目前此类技术研究区域人员都是采用移相控制桥来对DC/DC变换小信号模式进行开关型稳压电源的电路设计。

1.对于动态小信号模型的相关阐述

对于动态小信号模型来说，不同的模型选取进而得到的设计结果都会存在差异。所以，在模型的选取上，应根据其实际情况进行分析与配置。对于开关电源来说，其本质是作为一个非线性的控制对象在进行工作，如果要对其进行成功的设计与分析，那么在进行指导建模时，应以近似建立在其稳态时的小信号扰动模型为依据。这一思路一方面取决于小信号扰动模式稳态时具有与设计目标相近的工作表现；另一方面也是由于这样的模型对于大范围扰动时的拟态不够精准，会造成相应结论的误差或偏差。基于此，以小信号扰动模型来进行开关型稳压电源的电路设计是保证其最终设计结果满足设计要求的必要条件。

2.开关型稳压电源的相关性能指标

2.1性能指标之稳定性。通过相关数据与实践结果研究表明，在不同的开关型稳压电源系统设计下，会产生不同程度的鲁棒性。而在暂态特性方面，其表现也会相应提高。但对于直流新稳压电源来说，其系统下对于增益余量的要求是大于或等于40dB，对于相位余量的要求则是大于或等于30dB。

2.2性能指标之瞬间响应指标。当开关电源处于非稳定状态下，由于其所受的干扰，输出量会出现相应的抖动现象。且其抖动量会随着其干扰而变化，当干扰停止时，则其最终也会回到稳定值，基于此，在对开关型稳压电源进行这方面的性能指标确定时，是以过冲幅度与动态恢复时间的长短来衡量其系统的动态特性的。在此定义下，瞬态响应指标内容主要是表现为，如果穿越频率越高，则其系统恢复到动态平衡点的时间就越短，另一方面，系统在干扰情况下所表现的过冲幅度与其相位余量呈相关性。

2.3性能指标之电源精度。在电源精度方面，其控制要求严格，一般其最终的电源精度误差需要控制在设计目标的1‰以下，且其纹波不得在1‰以上。考虑到纹波自身的分类有高频与低频两种，而这两种纹波是基于开头频率表现的。如高频纹波就是受到开头频率的影响，必须通过滤波器进行控制。而低频纹波则是受到电网波动的影响，必须通过系统的负反馈来进行控制。

3.关于开关型稳压电源的电路设计

3.1关于系统下的补偿网络与相关相关设计应用。目前来说，对于开关型直流稳压电源系统来说，其补偿网络是通过PI或者PID的算法来设计与制作的。也就是说，PI调节器的主要作用是对抗高频纹波影响，也就是提高系统对于高频干扰能力的抵抗性，但对于PI调节器来说，动态性差的缺点是无法忽视的。目前来说，实际应用中通过引入微分算法后可以有效提高系统的响应速度。但其缺点也显而易见：一方面是由于零点的大量引入直接造成系统对于高频信号的敏感度大幅度提高，放大器在此情况下，很容易产生堵塞现象；另一方面则是当开关纹波的放大倍数得到增大时，放大器也会随之进入非线性区，这结果只会造成整个系统的不稳定。目前来说，对于这些缺陷是以超前滞后的方法来进行补偿的。

3.2关于开关型稳压电源的电路设计原理

3.2.1理想性技术指标如下：（1）输入交流：电压220V（50―60Hz）；（2）输出直流：电压5V，输出电流3A；输入交流电压在180―250V区间变化时，输出电压相对变化量应小于2%；（4）输出电阻R0

3.2.2关于开关型稳压电源的基本工作原理。当线性自流稳压电源处于低频率工作状态下时，那么调整管的工作由于其体积大，则其效率相应低，但当其调整管工作处于开关状态下时，那么其的工作表现就为体积小，效率高。

3.3开关型稳压电源的电路设计探究。从以上论述可以看出，开关型直流稳压电源系统其低功耗的特点是由于晶体管位于开关工作状态下时，对于功率调整管的功耗要求低。特别是对于理想状态下的晶体管来说，当其处于一种截止状态时，晶体管所经过的电流为0，相应的功耗也就为0；另一方面，由于开关型稳压电源系统的穿越频率较高，所以对于电路的动态响应速度得以提高，而且整个系统的响应速度不受低通滤波器的影响；另外，相对于直流470V的电压来说，并环穿越频率远未达到这一频率，输出只为48V，特别是其电压稳定性方式，经过测试，其低频纹波稳定率都在0.996以上，完全满足了设计要求。

4.结语

综上所述，在进行开关型稳压电源的电路设计时，小信号的模型选择是关键点。为了进一步提高开关型稳压电源系统的稳定性，超前滞后网络补偿原理有效地弥补了精度电源的纹波限制高的问题。通过实践也表明，开关型稳压电源的适用性非常强，必将为人们生活提供更好的服务。

参考文献：

[1]汤世俊.浅谈高性能开关型直流稳压电源[J].学术探讨，2011，（10）.

[2]樊思丝.高性能开关型直流稳压电源的设计探究[J].企业技术开发，2011，（03）.

[3]王滔.开关型稳压电源[J].科技风，2012，（11）.

第2篇：电源电路的设计范文

关键词：波纹；开关电源；晶体管

引言

在用电控制的仪器设备中，都需要稳压电源，由于价格、功率等的要求，因此设计人员更倾向于使用开关电源，而很少使用线性电源。开关电源的优势在于转换效率高，最高可以达到将近97%，另外开关电源重量轻、体积小。开关电源最大的缺点是输出的纹波和噪声电压较大，而这一性能影响到仪器设备的运行，特别是对于需要处理小信号的仪器中，电源产生的噪声可能会干扰输入的信号，使得仪器无法正确运行。如何处理好电源的噪声，有很多方法[1][2]，本文通过一个典型电源电路分析开关电源产生纹波和噪声的原因及减小纹波和噪声的措施，并详细探讨了电源各部分电路的原理功能和实现的方法。

1干扰产生分析

电信号干扰分为：噪声（nois）和纹波（ripple）两种，其表现形式为图1形式。噪声的定义是指在直流电压或电流中，叠加了振幅和频率上完全无规律的交流分量。该分量会干扰电路的分析、逻辑关系，影响其设备正常工作。纹波是指叠加在直流电压或电流上的交流信号，会降低电源的效率，严重的波纹更有可能会损坏用电设备，另外波纹还会干扰数字电路的逻辑关系，影响设备工作状态。通常的开关电源输出的直流电压中叠加了由噪声和波纹引起的交流信号。波纹主要是由于开关电源的开关动作造成的，而波动的频率跟开关的频率是一致的，大小取决于输入、输出电容的参数。作为开关的元件都有寄生的电感与电容，当元件在电流流动变化工作时，会产生电压与电流的浪涌，这些浪涌信号都会在电源产生干扰信号。浪涌电流指电源接通瞬间，流入电源设备的峰值电流。该峰值电流远远大于稳态输入电流，这种瞬时过电流称为浪涌电流，是一种瞬变干扰。噪声电压主要跟电源的拓扑结构、电路中的寄生参数、工作的电磁环境以及印制电路板的布线有关。当信号较小的时候，会产生干扰的信号。图2（a）是实验信号波形，（b）是小信号上叠加了干扰的波形。干扰可以表现为尖峰、阶跃、正弦波或随机噪声，干扰的产生来自多方面，电路设计不合理、器件使用不当、工作环境干扰、电源噪声等，其中电源产生的噪声是常见主要的原因，而这些干扰信号会造成后续电路一系列的处理误差，所以在要求较高的场合，这样的噪声是必须要解决的。

2解决措施

开关电源电路一般由整流平滑电路、集成开关电路、浪涌电压吸收电路、电压检测电路、次级侧整流平滑电路等构成。其工作原理：开关电路供应稳定电压和平滑的电流，是本电路的主要部分，开关晶体管的集电极电流决定电源的输出电流。纹波的解决措施[3][4]主要有：调整电感和电容参数、增加电容电阻缓冲网络。

2.1调整电感和电容参数

电流波动与电感参数、以及输出电容大小有关，通常电感值越小，波动越大，输出电容值越小，波纹越大。因此可以通过增大电感值和输出电容值来降低波纹。在这里以BUCK型开关电源为例，当开关电源工作时，提供的电压不变，但是电流会变化，为了稳定电源的输出电流，在如图4（a）的指示位置并联一个电容C+。通过增加电感值的方法来减小波纹的做法是受限的。因为电感越大，体积就越大。电感的取值可以这样计算：假定输入电压为Vin，输出电压为Vo，工作频率为f，输出电流为I，电感中电流的波动值为驻I的话，有：在电路调试过程中发现，随着C+不断增加，减小波纹的效果会越来越差，同时增加f，会增加开关损失。因此可以通过再加一级LC滤波器的方法来改善，如图4（b）所示。LC滤波器抑制波纹的效果较好，只要根据需要除去的纹波频率选择合适的电感电容即可。

2.2增加电容电阻缓冲网络

在二极管高速导通截止时，要考虑寄生参数。在二极管反向恢复期间，等效电感和等效电容成为一个RC振荡器，产生高频振荡。为了抑制这种高频振荡，需在二极管两端并联电容C或RC缓冲网络。电阻与电容取值要经过反复试验才能确定，一般选择电阻为10Ω-100Ω，电容取4.7pF-2.2nF。如果选用不当，反而会造成更严重的振荡。

3电路设计及实测

根据以上分析，设计出了一种开关稳压电源如图5所示，采用可控硅触发方式。通过整流放大后的波纹去触发可控硅的导通，当整流电压值为零时，可控硅自动关断。只要用输出电压的变化来控制触发信号的前沿，即可实现稳压。稳压电路主要由可控硅、4个晶体管和1个变压器等组成，如图5所示。我们在multisim环境下对该电路进行仿真，效果非常好。再用实际电路搭试，并加上30欧姆纯电阻阻抗后，选取了7个测试点，测试波形见图6所示。图中变压器T、二极管D1～D4和电容器C1-4组成整流滤波电路，测试点1电压纹波波形见图6中1的图像，显然是在全波整流后的纹波出现；电阻R2、R3和隔直电容C5组成取样电路，测试点2电压纹波波形见图6中2的图像；控制可控硅的纹波信号测试点3、4电压纹波波形见图6中的3、4的图像；隔直后的测试点5电压纹波波形见图6中的5的图像；线圈T2控制信号的初级波形见图6中7的图像；线圈T2次级控制可控硅信号见图6中6的图像。当电压没有纹波时，线圈T2不发挥作用，但当电压有波动时（纹波），则自动控制可控硅工作，抑制电压的波动。在电路中的电感对抑制电压的波动也起到了良好的作用，其电感值可以根据电压的大小和对纹波的要求进行适当的选择。该电路在最后的输出功率可以达到110W，当负载发生变化10-104欧姆时，电压变化的范围大约是1毫伏。

4结束语

本文对开关电源噪声与纹波的产生原因和抑制方法进行了分析和讨论，并设计出了一种晶体管开关稳压电源电路，观察仿真实验，可以得出该设计能够抑制一定的电源噪声与波纹。在实际中，需要依据产品的参数，如体积、成本等问题综合考虑，选择合适的设计方法。

参考文献：

第3篇：电源电路的设计范文

关键词：Multisim 直流稳压电源

中图分类号：G719.21 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）02（a）-0181-04

Study of Circuit Design with Multisim Based on the Series

DC Regulated Power Supply

Li Yuelan

（Ningxia Vocational Technical College of Industry and Commerce，Yinchuan Ningxia，750001，China）

Abstract：This article is to analyse the series DC regulated power supply with multisim，there are lot of advantages with multisim，The first，quick and easy to build the circuit；The second，it can make theory touch with practice and make students improved comprehension greatly to theory.The third， it can make teaching steps be had the working process of the complete，the same to say， designing―welding―assembling―debugging，it is important basis for students to design circuit.

Key Words：Multisim；Series DC Regulated Power Supply

本文撰写的背景是，《电子产品组装与调试》是《电子技术》这门课程在工学结合课程模式下所产生的一门新课程，在新模式下所产生的《电子产品组装与调试》课程与以往的《电子技术》课程相比优点在于：瓦解以前学科式章节模式，重新组合教学内容，使得教学内容以工作过程为导向，项目为载体；整个课程内容重点体现能力训练、工作经历相结合的教育模式；注重角色的变化，体现了学生为主体，教师为指导的角色扮演。高等职业教育开设《电子产品组装与调试》课程培养的学生应该具备改造、设计电路；焊接、组装电子产品；调试、维护产品的能力。现如今《电子产品组装与调试》课程内容设计和组织课堂过程发现，这门专业核心课程整个内容注重学生组装与调试能力突出，而改造、设计电路能力欠缺，甚至没有。对于大专层次的学生，如果改造、设计电路能力不加重视，从而培养出来的学生与中专层次的学生就没有了区别。为此，在《电子产品组装与调试》课程中采用Multisim软件，对每一电子产品原理图的仿真分析可以提高学生对电路原理的理解，开拓学生电路设计的思路及其培养学生对电子产品设计的能力。

1 Multisim简介

Multisim源于加拿大后期被美国NI公司（美国国家仪器公司）收购，其具有数千种电路元器件供实验选用，虚拟测试仪器仪表种类齐全，可以设计、测试和演示各种电子电路。实现计算机仿真设计与虚拟实验，与传统的电子电路设计与试验方法比较，具有设计与实验可以同步进行，可以边设计边实验，修改调试方便；实验中不消耗实际元器件，实验成本低，实验速度快，效率高，设计和实验成功的电路可以直接在产品中使用等特点。其解决理论教学与实际动手实验相脱节的这一老大难问题，并很好的将设计环节展现在教学中。

2 串联直流稳压电源电路整体设计分析

串联型稳压电路以稳压管稳压电路为基础，利用晶体管的电路放大作用，增加负载电流；在电路中引入电压负反馈使输出电压稳定；并且通过改变的反馈网络参数使输出电压可调。本文以具有放大环节串联型稳压电路为例进行分析，如图1所示。

2.1 稳压设计原理

当由于某种原因（如电网电压波动或负载电阻的变化等）使输出电压U0升高（降低）时，取样电路将这一变化趋势送到集成运放的反向输入端，并与同相输入端电位UZ进行比较放大；集成运放的输出电压，即调整管的基极电位降低（升高）；因为电路采用的射极输出形式，所以输出电压UO必然降低（升高），从而使UO得到稳定。

2.2 输出电压的可调范围

在理想运放条件下，净输入电压为零，即，则电位器滑到最上端时，输出电压最小，为：

，则电位器滑到最下端时，输出电压最大，为：

2.3 调整管的选择

根据电路中元件选择，变压器二次侧电压有效值39.239 V，桥式整流及电容滤波电路得到V。调整管一般为大功率管，因而选用原则与功率放大电路中的功放管相同，主要考虑其极限参数，

，

。

3 串联直流稳压电源电路模块设计分析

串联直流稳压电源电路如图1所示，电路主要由整流滤波模块，同相比例运算电路模块，电压串联负反馈电路模块，射极输出器模块组成。

3.1 桥式整流电容滤波电路

桥式整流电路工作原理如图2所示，设变压器二次侧电压为当为正半周时，电流由2点流出经1点到R1，再经4点到达3点，负载R1上的电压当为负半周时，电流由3点流出经1点到R1，再经4点到达2点，负载R1的电压。输出电压的平均值为。

桥式整流电容滤波电路工作原理如图3所示，当二次侧电压处于正半周并且数值大于电容两端电压时，电流一路经负载R1，另一路对电容C充电，理想情况下，当上升到峰值后开始下降，电容通过负载R1放电，其电压开始下降，趋势与基本相同，但由于电容按指数规律放电，所以当下降到一定数值后，的下降速度小于，使得大于，从而导致二极管截止，电容C继续通过R1放电，按指数规律缓慢下降。当的负半周与以上原理相同。由图3中波形图可以看出，经滤波后的输出电压不仅变得平滑，而且平均值也得到提高。为了获得较好的滤波效果，在实际电路中，应选择滤波电容的容量满足的条件，此时电容的耐压值应大于。

3.2 同相比例运算电路

同相比例运算电路工作原理如图4所示，左图中根据理想集成运放工作在线性区时，满足“虚短”和“虚断”的概念，

，

右图中，由基本原理可推到出

3.3 电压串联负反馈电路

同相比例运算电路和电压串联负反馈电路是一体，但此电路承担两种功能，工作原理如图4所示，左图中由于R1是输入端与输出端的连接元件，所以R1是反馈网络。其是从输出电压取样，通过反馈网络得到反馈电压，然后与输入电压相比较，求得差值作为净输入电压进行放大，故此反馈类型是电压串联负反馈。由可得此反馈类型仅仅决定于，而与负载电阻无关，因此，可以将电路的输出看成为电压控制的电压源，且输出电阻为零。右图中电阻是反馈电阻并且类型是电压串联负反馈，由：

可得是控制的电压源，稳定输出电压。

3.4 射极输出器电路

共集电极放大电路工作原理如图5所示，共集电极放大电路是从发射极输出的，所以简称射极输出器，此电路的电压放大倍数。

因此，小于1但近似等于1，即略小于，电路没有电压放大作用，此外，跟随变化，故电路又称为射极跟随器。

3.5 采样-电压比较-稳压-放大电路

采样-电压比较-稳压-放大模块也就是以上同相比例运算电路构成的电压串联负反馈电路、射极输出器电路综合体模块。主要采用集成运放构成了深度电压负反馈，输出电阻趋近于零，因而输出电压相当稳定。输出电压如图6所示，输出电压通过三极管构成的射极输出器将其稳定，其稳压电源可通过电阻R3调节其输出电压范围，最大约为30 V，最小10 V。

4 结语

由上述仿真结果可知，先是具有放大环节的可调稳压电源电路整体设计思路作以分析，然后对电路的每一模块进行详细的分析，电路的元器件其取值都将影响稳压电源性能，从变压、整流、滤波、电压比较、稳压到最终输出电压的可调，体现了电路整个设计思想和工作原理，结论与理论相一致。

现如今各高职院校在教学中，仿真软件应用有两种形式：Multisim以一门单独EDA即电子自动化设计课程展开教学；《电子技术》课程在实验部分有所应用，（教材中以独立实验的特点编写，但真正很少实现）。问题所在：软件和实体没有有效的结合起来，理论中电路原理教学没有应用到仿真软件，不能快速有效提高学生理解能力；Multisim实验教学形同虚设，在理论教学和实验教学中由于软件的配备、时间的分配等问题的存在不能够实现仿真教学；《电子产品组装与调试》作为一门基于工学结合的课程，现还是试探和完善阶段，Multisim的应用还是个空白。

如果在教学中采用Multisim软件，如以上串联直流稳压电源电路的分析过程，可以解决以上的问题。仿真软件Multisim的引入，能够快捷方便的搭建电路，预测电路的结果；大大缩减理论知识的教学时间，较短的时间将理论融会贯通，提高学生对电路工作原理的认识与理解的能力；使整个教学环节有一个完整的工作过程，即设计―焊接―组装―调试的过程，更加完善工了学结合课程模式；为电路的改造和设计奠定基础，为学生将来的可持续发展奠定基础。

参考文献

[1] 童诗白，华成英.模拟电子技术基础[M].北京：高等教育出版社，2006.

[2] 张新喜，许军.Multisim 10电路仿真及应用[M].北京：机械工业出版社，2010.

[3] 戴树春.电子产品装配与调试[M].北京：机械工业出版社，2012.

[4] 刘晓书，.电子产品装配与调试[M].北京：科学出版社，2011.

[5] 罗国强，罗伟.实用模拟电子技术项目教程[M].北京：科学出版社，2009.

[6] 朱向阳，罗国强.实用数字电子技术项目教程[M].北京：科学出版社，2009.

[7] 王国玉，李中显.电子产品设计与制作[M].北京：科学出版社，2010.

第4篇：电源电路的设计范文

关键词：大功率　LED路灯　驱动电源　设计

引　言

所谓“绿色照明”是指通过可行的照明设计，采用效率高、寿命长、安全和性能稳定的照明产品，改善提高人们的生活品质。完整的“绿色照明”内涵包括高效、节能、安全、环保等四项指标，不可或缺。作为“绿色照明”之一的半导体照明是21世纪最具发展前景的高技术领域之一，它具有高效、节能、安全、环保、寿命长、易维护等显著特点，被认为是最有可能进入普通照明领域的一种新型第四代“绿色”学源。2003年6月17日，我国正式启动“国家半导体照明工程”。随着“绿色照明”理念的提出和推广，以半导体材料制作的LED光源被逐渐的应用到了景观照明方面，与此同时大功率的LED路灯引起了人们的广泛关注。大功率LED路灯的工作原理是，通过直流低压对大功率LED组进行点亮，从而满足人们的照明需求。大功率LED路灯不仅具有亮度高和显色性好的优势，并且因为LED路灯的需要输入的电能是低压直流，所以对电能的要求少。随着太阳能光伏发电技术的不断成熟，由于大功率LED路灯对电能的要求少，使得太阳能LED路灯作为未来道路的照明方式成为可能。在目前的LED应用过程中，由于大功率LED所需要的必须是低压直流电源，所以普通的家用交流电无法满足大功率LED的要求，即使经过了普通降压和稳压的电源也必须通过重新改良过后才能用于为大功率LED驱动电能。本文通过对大功率LED的工作特性深入探析理解，并对目前常用的一些驱动电源进行简要分析，对高效的发挥出大功率LED的优势驱动电源必须具备的哪些条件提出了多个设计要素。

一、LED驱动电路研究的意义和价值

LED路灯是低得罟、大电流的驱动器件其发光的强度由流过LED的电流决定电流过强会引起LED的衰减电流过弱会（dian4　liu2　guo4　ruo4　hui4）影响LED的发光强度因此LED的驱动需要提供恒流电源以保证大功率LED使用的安全性同时达到理想的发光强度。用市电驱动大功率LED需要解决降压、隔离、PFC（功率因素校正）和恒流问题还需有比较高的转换效率有较小的体积能长时间工作易散热低成本抗电磁干扰和过温、过流、短路、开路保护等。本文设计的PFC开关电源性能良好、可靠、经济实惠且效率高在LED路灯使用过程中取得满意的效果。

LED由于节能环保、寿命长、光电效率高、启动时间按短等众多优点，成为了照明领域关注的焦点，近年来发展迅速。由于LED独特的电气特性使得LED驱动电路也面临更大的挑战，LED驱动电路关系到整个LED照明系统性能的可靠性。因此为防止LED的损坏，这些都要求所设计系统能够精准控制LED输出电流。目前采用的稳压驱动电路，存在稳流能力较差的缺点，从而导致LED寿命大为缩短。

当前，直流输入LED驱动电源已经发展了较长的一段时间，电路已比较成熟，而用于市电输入照明的LED驱动电路，很多采用交流输入电容降压及工频变压器降压，电源体积过大，输出的电流稳定性差，性能很低。目前针对市电输入的降压驱动电路是当前LED驱动市场的难点和热点。LED照明时一种绿色照明，其驱动电源的输出功率较小，在此情况下实现电源的高效率是另一大难点。同时，由于LED的使用寿命理论上长达10　万小时，这要求驱动电源很高的可靠性。

二、设计方案

HV9910　应用恒定频率峰值电流控制的脉宽调制（PWM）　方法，采用了一个小电感和一个外部开关来最小化LED驱动器的损耗。不同于传统的PWM控制方法，该驱动器使用了一个简单的开/　关控制来调整LED的电流，因而简化了控制电路的设计。

2.1　电路的特点

1）无需电解电容及变压器，这样增加了电源的使用寿命。如果LED驱动器理有电解电容，那寿命主要取决于电解电容，电解电容的使用寿命有一个大家公认的近似计算法则：即温度每下降10　度使用寿命增加一倍。比如说标称105　度2000　小时的电解电容，在65　度下使用寿命大约是32000　小时。

2）高效率。这款灵活简单的LED驱动器IC效率超过93%，可减少相关元件的数量，从而降低了系统成本。HV9910　可将调整过的85V至265Vac　或8V至450Vdc　电压源转换为一个恒流源，从而为串连或并联的高亮LED提供电源。

3）电路简单，仅需一个芯片HV9910　的实现就能实现所有的功能，没有用到变压器，提高了功率的效率，减少了空间，增加了系统的可靠性。

2.2　电磁兼容，高PFC、过EMI

采用高PFC　功能电路设计的室外LED　路灯电源，内置完善的EMC电路和高效防雷电路，符合安规和电磁兼容的要求。再用电压环反馈，限压恒流，效率高，恒流准，范围宽，实现了宽输入，稳压恒流输出，避免了LED正向电压的改变而引起电流变动，同时恒定的电流使LED得亮度稳定。整机元件少，电路简单。

2.3　电源的PCB设计

本文在PCB　布局过程中，将易受干扰的元器件、输入与输出元件、具有较高的电位差的元器件或导线间距离尽可能加大，提高电路的抗干扰能力。

本文遵守以下原则进行PCB布线：

1）尽量避免相邻的线平行排列，平行走线的最大长度小于3cm，避免线间电容使电路发生反馈耦合和电磁振荡；

2）为避免高频回路对整个电路的影响，尽可能减小其面积，并使用较细的导线；

3）合理设计PCB导线的宽度，电源进线线宽1.5mm，开关电源输入线的相线与中线间距3.5mm，电源地与输出地间距、变压器的初级与次级间距均大于8mm；

三、可靠性设计

要在照明领域中大量使用大功率白光LED，只有保证大功率白光LED驱动电源安全可靠地工作，才能保证大功率白光LED的长寿命和发光亮度稳定。

3.1过压过流保护

在实际使用中，会出现负载短路或者空载的情况，会造成整个驱动电源的破坏，所以在驱动电源设计的时候，需要增加过压与过流保护。

3.2隔离保护

LED是低电压的产品，当驱动电源的开关损坏时，也不能有危及负载的高电压出现。所以要求电路的负载电路做到隔离保护。

3.3浪涌保护

在实际应用中，电网很不稳定，尤其是雷雨季节，会有浪涌电压存在，所以在驱动电源设计时，要考虑到整个产品的防雷，尽量避免在异常时造成永久性的破坏。

3.4散热设计在大功率LED应用中，LED能承受的电流与温度有一定的关系，所以在驱动电源设计时，需要考虑大功率白光LED的散热问题和驱动电源本身的散热问题。

第5篇：电源电路的设计范文

【关键词】低压开关柜；双路电源；进线设计

中图分类号：S611文献标识码：A文章编号：

低压开关柜会经常需要两路电源进线。这两路电源一路为市电，另一路为自发电源，要求在某一路电源停电时切换到另一路电源上。但一路电源合闸后另一路就不准合闸，以避免一路有电电源向另一路无电电源倒送电，造成事故。

一、低压开关柜

1、概述

低压开关柜中进线柜、母联柜、电容柜采用固定分隔式结构，出线柜采用抽屉式结构。本技术要求适用于本合同的成套低压固定分隔式开关柜或抽屉式开关柜，它对户内低压开关包括母线的设计、材料、结构、试验、技术文件等提出了最低要求。

2、技术标准

除相关文件提出的要求外，所有设备还应符合中华人民共和国标准（GB）或有关国际标准的最新版本，应提供经LOVAG认可的国际权威试验室的型式试验报告、国内型式试验报告和3C认证证书。

3、使用条件

（1）海拔高度：2000米以内；

（2）环境温度：-20～+50℃；

（3）相对湿度：95%（20℃时）。

4、系统数据

（1）400V，3相4线，50Hz，中性点接地。

（2）电压变化范围：正常±10%，瞬时-20%，频率变化范围±4%。

5、系统说明

（1）本设备用于本项目变电所的低压配电系统。

（2）本低压开关柜应包括主电路、辅助电路、母线，是一台或多台低压开关电器及其保护和控制装置的组合，同时包括控制、测量、信号指示和各种附件以及所有内部电气和机械的连接。

（3）低压控制装置包括低压一次设备（如熔断器、断路器、接触器、热继电器等）和二次系统。按照本技术标书所附系统图的要求，将有关的一、二次设备组装在封闭的金属柜内，成为低压开关柜。

（4）元器件选用

要求智能型框架断路器具有完善的三段式保护：过载长延时、短路瞬动、短路延时、接地保护（根据施工图要求进行配置）及上下级配合功能。

所有受电主开关和馈电开关，应使用同一公司同一品牌的产品。

（5）断路器安装方式

整定电流500A以上的断路器采用框架式（ACB）抽出安装。整定电流500A及以下的断路器采用塑壳式，采用插拔式安装。

（6）其它

风机正、反转可在低压开关柜内和现场完成。

二、低压开关柜中双路电源进线的设计

双路电源进线的常用设计方法是采用双投开关，如HS13。这种双投开关的结构决定了只能做在柜深较深的固定式面板的柜中，如PGL柜中，局限性就比较大。

现在主隔离开关都选用全封闭式免维护引进产品QSA刀熔开关或QA无熔断器隔离开关。如果两路电源每路进一只QSA(或QA)，出线端并联引出，只要专门设计机械联锁机构以保证两只开关不能同时合闸，那么无论是在选用元件的先进性，安装的灵活适应性上都将比旧式的双投开关好。机械联锁装置有多种设计方案，原理都是利用合闸开关旋转90，后反映到距离的变化，阻止另一开关的旋转(合闸)。但这些设计有的要破坏开关的完整性—焊接转轴等，有的要妨碍柜中元件的维护、检修。

现在设计一种适用于任何柜体，且只与操作手柄的安装孔(在门上)及锁头(可卸件)发生关系的机械联锁机构(见下图)。在GLG-0.4分隔式低压开关柜和XLL-0.4组合分隔式开关柜上安装使用了几十套，效果很好。

1.联锁挡板2.定位板3.偏心轮4.防伸挡板

5.自攻螺钉ST4.8x196.紧定螺钉7.螺钉8.导向销

机构是用套在锁头方轴上特制凸轮块随锁头旋转时最高点顶住联锁挡板，压住另一把QSA锁头方轴上凸轮的最低边，因而阻止了两只开关同时合附的可能性。在实际制作中，因手柄长度较长(140mm)，当一只开关合上后，强行扳动另一只开关时，凸轮对联锁挡板所施的力矩约是手柄所施力的5倍，无疑会对另一开关轴产生很强的推力，迫使两根轴向上下两端延伸，两轴间距增大。一旦间距增大到超过偏心凸轮的最高点与最低点的差值时，凸轮便会强行转过联锁挡板的阻止产生误动作，这是绝对不允许的，为此在两凸轮的最外两边装设两块“防伸挡板”，防止两轴的延伸。这样，除非将固定“防伸挡板”的两只ST4.8mmx19mm。自攻螺钉切断，否则便不可能误动作。

这种机械联锁机构巧妙地利用操作手柄四只安装孔，结构紧凑，大面积的联锁挡板装在门背后随门一起转动，不占仓位面积，不遮视线，不影响接线和仓位元件维修。安装开关柜时可以在所有元件安装完毕后再加装本联锁装置，安装维修极为方便。，

联锁机构总计五种零件，九件。其中两种，四件为机加工件；三种，五件为饭金件。因精度要求不高，制作较为方便，而且适用范围广，可适用于QSA-16oA-QSA-63oA；QA-400A~QA-630A等用H系列旋转操作手柄的任一种开关。

最近我发现用两只QSA竖直合并后，中间加联锁机构及出轴，并将两只开关固定在一势板上，做成QSA(或QA)式的双投开关的资料。与这种产品相比，上述的双电源进线设计仍有其优越性，这是由于:(1)新双投开关占用仓位较多。以QSA-630A为例，竖装两开关总长为6900m加板后整体不会小于750mm，只能装在800~880mm高的仓位中；而机械联锁式用两只横装的QSA-630A总高540mm，可装在600-660mm的仓中，缩小了一个档次的仓位高度；(2)双电源进线中较常用一路开关(如常用市电)较易损坏，而另一路开关使用时间相对小得多。当常用的一路开关需更换时，新双投开关因连在一起只能一起换掉；而分立式双路开关只需换掉一只常用开关即可，维护费用相对较为节省；(3)新双投开关完全由两只QSA(或QA)拼装加附加机构而成，而分立式双路开关仅增加一套成本不高、易于自制的机械联锁机构，总计价格估计不会高于新双投开关。

三、低压开关柜双电源供电的实现

对于单母线分段双电源供电系统，可有多种运行方式，本设计仅为二路电源同时供电，以母联作备自投的一种常用方案，其特点是当工作电源失电后，母联在满足自投条件下自动投入运行；当失电线路恢复来电时，又能自动切断母联断路器，自动恢复原线路供电。

1、ATS装置动作的基本条件

（1）母线工作电源由人工手动切除，或保护装置动作跳闸造成母线失电，ATS装置不应动作

（2）I(II)段母线工作电源断开后，II(I)段工作母线应具有60％～70％的额定电压（228V~266V）方具备自投条件。

（3）工作母线失压保护按母线额定电压的25％（95V）整定，电压继电器1KV～4KV全部按串联连接，线圈长期允许工作电压为440V。若运行中发生B相熔丝熔断，1KV（3KV）和2KV（4KV）的电压降相同，同为190V，此时因1KV(3KV)继电器实际工作电压高于整定值，因而1KV（3KV）不会误动作，仅发生缺相报警信号，因而避免了ATS的误动作。

（4）ATS是否投入运行，由运行值班人员根据所需的运行方式决定，并由工作转换开关1SA（2SA）切换至所需工位。

2、母线初次送电

I，II段母线分别由二路电源供电，转换开关1SA~3SA均在手动位置，由工人手动操作，先后合上进线断路器1QF，2QF。

3、自投过程

（1）将母联断路器3QF置于热备用状态。

（2）在二路电源同时供电的情况下，操作转换开关1SA~3SA，置于自动工作位置。

（3）假设I段工作母线失压并断流，时间继电器1KT动作，1KC释放，I段进线断路器经延时后跳闸，延时时间的整定应避免母线晃电造成瞬间断电而误动作。

（4）1QF跳闸后，母联3QF合闸回路全部通路，并完成自投合闸过程。

4、自复过程

（1）当I段进线电源侧三相全部恢复供电后，3KT即失电延时返回，并接通3QF跳闸回路，使母联跳闸。

（2）3QF跳闸后，1HQ即得电，并将I段进线电源合上恢复供电。

（3）如运行要求不需要来电自复，只须将3QF分闸回路切换片1XB切换至信号位置，指示进线电源已恢复供电。

5、故障失电

I(II)段母线在运行时如发生故障,过流继电器2KC(4KC)动作，I(II)段进线断路器1QF(2QF)立即分闸，并启动5KA(6KA) ，使3QF合闸回路断开，禁止ATS误动，并发出过流报警信号。报警信号由人工手动复位。

结束语

以上所设计的双路进线QSA(QA)联锁机构无论在通用性、可靠性、经济性和新颖性方面都占优势，可供成套厂、设计院及新型双投开关试制厂设计部门参考。

参考文献

[1] 王士勇,宋彬. GFW开关柜改型研究及应用[J]. 煤炭技术. 2008(06)

第6篇：电源电路的设计范文

--用PROTEL DXP电路板设计的一般原则

电路板设计的一般原则包括：电路板的选用、电路板尺寸、元件布局、布线、焊盘、填充、跨接线等。

电路板一般用敷铜层压板制成，板层选用时要从电气性能、可靠性、加工工艺要求和经济指标等方面考虑。常用的敷铜层压板是敷铜酚醛纸质层压板、敷铜环氧纸质层压板、敷铜环氧玻璃布层压板、敷铜环氧酚醛玻璃布层压板、敷铜聚四氟乙烯玻璃布层压板和多层印刷电路板用环氧玻璃布等。不同材料的层压板有不同的特点。 环氧树脂与铜箔有极好的粘合力，因此铜箔的附着强度和工作温度较高，可以在 260℃的熔锡中不起泡。环氧树脂浸过的玻璃布层压板受潮气的影响较小。 超高频电路板最好是敷铜聚四氟乙烯玻璃布层压板。

在要求阻燃的电子设备上，还需要阻燃的电路板，这些电路板都是浸入了阻燃树脂的层压板。 电路板的厚度应该根据电路板的功能、所装元件的重量、电路板插座的规格、电路板的外形尺寸和承受的机械负荷等来决定。

主要是应该保证足够的刚度和强度。

常见的电路板的厚度有 0.5mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm

从成本、铜膜线长度、抗噪声能力考虑，电路板尺寸越小越好，但是板尺寸太小，则散热不良，且相邻的导线容易引起干扰。 电路板的制作费用是和电路板的面积相关的，面积越大，造价越高。 在设计具有机壳的电路板时，电路板的尺寸还受机箱外壳大小的限制，一定要在确定电路板尺寸前确定机壳大小，否则就无法确定电路板的尺寸。 一般情况下，在禁止布线层中指定的布线范围就是电路板尺寸的大小。电路板的最佳形状是矩形，长宽比为 3:2 或 4:3，当电路板的尺寸大于 200mm×150mm 时，应该考虑电路板的机械强度。 总之，应该综合考虑利弊来确定电路板的尺寸。

虽然 Protel DXP 能够自动布局，但是实际上电路板的布局几乎都是手工完成的。要进行布局时，一般遵循如下规则：

1．特殊元件的布局 特殊元件的布局从以下几个方面考虑：

1）高频元件：高频元件之间的连线越短越好，设法减小连线的分布参数和相互之间的电磁干扰，易受干扰的元件不能离得太近。隶属于输入和隶属于输出的元件之间的距离应该尽可能大一些。

2）具有高电位差的元件：应该加大具有高电位差元件和连线之间的距离，以免出现意外短路时损坏元件。为了避免爬电现象的发生，一般要求 2000V 电位差之间的铜膜线距离应该大于 2mm，若对于更高的电位差，距离还应该加大。带有高电压的器件，应该尽量布置在调试时手不易触及的地方。

3）重量太大的元件：此类元件应该有支架固定，而对于又大又重、发热量多的元件，不宜安装在电路板上。

4）发热与热敏元件：注意发热元件应该远离热敏元件。

5）可以调节的元件：对于电位器、可调电感线圈、可变电容、微动开关等可调元件的布局应该考虑整机的结构要求，若是机内调节，应该放在电路板上容易调节的地方，若是机外调节，其位置要与调节旋钮在机箱面板上的位置相对应。

6）电路板安装孔和支架孔：应该预留出电路板的安装孔和支架的安装孔，因为这些孔和孔附近是不能布线的。

2．按照电路功能布局 如果没有特殊要求，尽可能按照原理图的元件安排对元件进行布局，信号从左边进入、从右边输出，从上边输入、从下边输出。 按照电路流程，安排各个功能电路单元的位置，使信号流通更加顺畅和保持方向一致。 以每个功能电路为核心，围绕这个核心电路进行布局，元件安排应该均匀、整齐、紧凑，原则是减少和缩短各个元件之间的引线和连接。 数字电路部分应该与模拟电路部分分开布局。

3．元件离电路板边缘的距离 所有元件均应该放置在离板边缘 3mm 以内的位置，或者至少距电路板边缘的距离等于板厚，这是由于在大批量生产中进行流水线插件和进行波峰焊时，要提供给导轨槽使用，同时也是防止由于外形加工引起电路板边缘破损，引起铜膜线断裂导致废品。如果电路板上元件过多，不得已要超出 3mm 时，可以在电路板边缘上加上 3mm 辅边，在辅边上开 V 形槽，在生产时用手掰开。

4．元件放置的顺序 首先放置与结构紧密配合的固定位置的元件，如电源插座、指示灯、开关和连接插件等。 再放置特殊元件，例如发热元件、变压器、集成电路等。 最后放置小元件，例如电阻、电容、二极管等。

布线的规则如下：

1）线长：铜膜线应尽可能短，在高频电路中更应该如此。铜膜线的不拐弯处应为圆角或斜角，而直角或尖角在高频电路和布线密度高的情况下会影响电气性能。当双面板布线时，两面的导线应该相互垂直、斜交或弯曲走线，避免相互平行，以减少寄生电容。

2）线宽：铜膜线的宽度应以能满足电气特性要求而又便于生产为准则，它的最小值取决于流过它的电流，但是一般不宜小于 0.2mm。只要板面积足够大，铜膜线宽度和间距最好选择 0.3mm。一般情况下，1~1.5mm 的线宽，允许流过 2A 的电流。例如地线和电源线最好选用大于 1mm 的线宽。在集成电路座焊盘之间走两根线时，焊盘直径为 50mil，线宽和线间距都是 10mil，当焊盘之间走一根线时，焊盘直径为 64mil，线宽和线间距都为 12mil。注意公制和英制之间的转换，100mil=2.54mm。

3）线间距：相邻铜膜线之间的间距应该满足电气安全要求，同时为了便于生产，间距应该越宽越好。最小间距至少能够承受所加电压的峰值。在布线密度低的情况下，间距应该尽可能的大。

4）屏蔽与接地：铜膜线的公共地线应该尽可能放在电路板的边缘部分。在电路板上应该尽可能多地保留铜箔做地线，这样可以使屏蔽能力增强。另外地线的形状最好作成环路或网格状。多层电路板由于采用内层做电源和地线专用层，因而可以起到更好的屏蔽作用效果。

焊盘

焊盘尺寸 焊盘的内孔尺寸必须从元件引线直径和公差尺寸以及镀锡层厚度、孔径公差、孔金属化电镀层厚度等方面考虑，通常情况下以金属引脚直径加上 0.2mm 作为焊盘的内孔直径。例如，电阻的金属引脚直径为 0.5mm，则焊盘孔直径为 0.7mm，而焊盘外径应该为焊盘孔径加1.2mm，最小应该为焊盘孔径加 1.0mm。 当焊盘直径为 1.5mm 时，为了增加焊盘的抗剥离强度，可采用方形焊盘。 对于孔直径小于 0.4mm 的焊盘，焊盘外径/焊盘孔直径=0.5~3。 对于孔直径大于 2mm 的焊盘，焊盘外径/焊盘孔直径=1.5~2。

常用的焊盘尺寸如表 1-1 所示表 16-1

常用的焊盘尺寸

焊盘孔直径/mm 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0

焊盘外径/mm 1.5 1.5 2.0 2.0 2.5 3.0 3.5 4

注意事项：

设计焊盘时的注意事项如下：

1）焊盘孔边缘到电路板边缘的距离要大于 1mm，这样可以避免加工时导致焊盘缺损。

2）焊盘补泪滴，当与焊盘连接的铜膜线较细时，要将焊盘与铜膜线之间的连接设计成泪滴状，这样可以使焊盘不容易被剥离，而铜膜线与焊盘之间的连线不易断开。

3）相邻的焊盘要避免有锐角。

大面积填充

电路板上的大面积填充的目的有两个，一个是散热，另一个是用屏蔽减少干扰，为避免焊接时产生的热使电路板产生的气体无处排放而使铜膜脱落，应该在大面积填充上开窗，后者使填充为网格状。 使用敷铜也可以达到抗干扰的目的，而且敷铜可以自动绕过焊盘并可连接地线。

跨接线

在单面电路板的设计中，当有些铜膜无法连接时，通常的做法是使用跨接线，跨接线的长度应该选择如下几种：6mm、8mm 和 10mm。

接地

1地线的共阻抗干扰 电路图上的地线表示电路中的零电位，并用作电路中其它各点的公共参考点，在实际电路中由于地线（铜膜线）阻抗的存在，必然会带来共阻抗干扰，因此在布线时，不能将具有地线符号的点随便连接在一起，这可能引起有害的耦合而影响电路的正常工作。

2．如何连接地线 通常在一个电子系统中，地线分为系统地、机壳地（屏蔽地）、数字地（逻辑地）和模拟地等几种，在连接地线时应该注意以下几点：

1）正确选择单点接地与多点接地。在低频电路中，信号频率小于 1MHz，布线和元件之间的电感可以忽略，而地线电路电阻上产生的压降对电路影响较大，所以应该采用单点接地法。 当信号的频率大于 10MHz 时，地线电感的影响较大，所以宜采用就近接地的多点接地法。 当信号频率在 1~10MHz 之间时，如果采用单点接地法，地线长度不应该超过波长的 1/20，否则应该采用多点接地。

2）数字地和模拟地分开。电路板上既有数字电路，又有模拟电路，应该使它们尽量分开，而且地线不能混接，应分别与电源的地线端连接（最好电源端也分别连接）。要尽量加大线性电路的面积。一般数字电路的抗干扰能力强，TTL 电路的噪声容限为 0.4~0.6V，CMOS 数字电路的噪声容限为电源电压的 0.3~0.45 倍，而模拟电路部分只要有微伏级的噪声，就足以使其工作不正常。所以两类电路应该分开布局和布线。

3）尽量加粗地线。若地线很细，接地电位会随电流的变化而变化，导致电子系统的信号受到干扰，特别是模拟电路部分，因此地线应该尽量宽，一般以大于 3mm 为宜。

4）将接地线构成闭环。当电路板上只有数字电路时，应该使地线形成环路，这样可以明显提高抗干扰能力，这是因为当电路板上有很多集成电路时，若地线很细，会引起较大的接地电位差，而环形地线可以减少接地电阻，从而减小接地电位差。

5）同一级电路的接地点应该尽可能靠近，并且本级电路的电源滤波电容也应该接在本级的接地点上。

6）总地线的接法。总地线必须严格按照高频、中频、低频的顺序一级级地从弱电到强电连接。高频部分最好采用大面积包围式地线，以保证有好的屏蔽效果。

抗干扰

具有微处理器的电子系统，抗干扰和电磁兼容性是设计过程中必须考虑的问题，特别是对于时钟频率高、总线周期快的系统；含有大功率、大电流驱动电路的系统；含微弱模拟信号以及高精度 A/D 变换电路的系统。为增加系统抗电磁干扰能力应考虑采取以下措施：

1）选用时钟频率低的微处理器。只要控制器性能能够满足要求，时钟频率越低越好，低的时钟可以有效降低噪声和提高系统的抗干扰能力。由于方波中包含各种频率成分，其高频成分很容易成为噪声源，一般情况下，时钟频率 3 倍的高频噪声是最具危险性的。

2）减小信号传输中的畸变。当高速信号（信号频率高=上升沿和下降沿快的信号）在铜膜线上传输时，由于铜膜线电感和电容的影响，会使信号发生畸变，当畸变过大时，就会使系统工作不可靠。一般要求，信号在电路板上传输的铜膜线越短越好，过孔数目越少越好。典型值：长度不超过 25cm，过孔数不超过 2 个。

3）减小信号间的交叉干扰。当一条信号线具有脉冲信号时，会对另一条具有高输入阻抗的弱信号线产生干扰，这时需要对弱信号线进行隔离，方法是加一个接地的轮廓线将弱信号包围起来，或者是增加线间距离，对于不同层面之间的干扰可以采用增加电源和地线层面的方法解决。

4）减小来自电源的噪声。电源在向系统提供能源的同时，也将其噪声加到所供电的系统中，系统中的复位、中断以及其它一些控制信号最易受外界噪声的干扰，所以，应该适当增加电容来滤掉这些来自电源的噪声。

5）注意电路板与元器件的高频特性。在高频情况下，电路板上的铜膜线、焊盘、过孔、电阻、电容、接插件的分布电感和电容不容忽略。由于这些分布电感和电容的影响，当铜膜线的长度为信号或噪声波长的 1/20 时，就会产生天线效应，对内部产生电磁干扰，对外发射电磁波。 一般情况下，过孔和焊盘会产生 0.6pF 的电容，一个集成电路的封装会产生 2~6pF 的电容，一个电路板的接插件会产生 520mH 的电感，而一个 DIP-24 插座有 18nH 的电感，这些电容和电感对低时钟频率的电路没有任何影响，而对于高时钟频率的电路必须给予注意。

6）元件布置要合理分区。元件在电路板上排列的位置要充分考虑抗电磁干扰问题。原则之一就是各个元件之间的铜膜线要尽量的短，在布局上，要把模拟电路、数字电路和产生大噪声的电路（继电器、大电流开关等）合理分开，使它们相互之间的信号耦合最小。

7）处理好地线。按照前面提到的单点接地或多点接地方式处理地线。将模拟地、数字地、大功率器件地分开连接，再汇聚到电源的接地点。 电路板以外的引线要用屏蔽线，对于高频和数字信号，屏蔽电缆两端都要接地，低频模拟信号用的屏蔽线，一般采用单端接地。对噪声和干扰非常敏感的电路或高频噪声特别严重的电路应该用金属屏蔽罩屏蔽。

8）去耦电容。去耦电容以瓷片电容或多层陶瓷电容的高频特性较好。设计电路板时，每个集成电路的电源和地线之间都要加一个去耦电容。去耦电容有两个作用，一方面是本集成电路的储能电容，提供和吸收该集成电路开门和关门瞬间的充放电电能，另一方面，旁路掉该器件产生的高频噪声。数字电路中典型的去耦电容为 0.1μF，这样的电容有 5nH 的分布电感，可以对 10MHz 以下的噪声有较好的去耦作用。一般情况下，选择 0.01~0.1μF 的电容都可以。

一般要求没 10 片左右的集成电路增加一个 10μF 的充放电电容。 另外，在电源端、电路板的四角等位置应该跨接一个 10~100μF 的电容。

高频布线

为了使高频电路板的设计更合理，抗干扰性能更好，在进行 PCB 设计时应从以下几个方面考虑：

1）合理选择层数。利用中间内层平面作为电源和地线层，可以起到屏蔽的作用，有效降低寄生电感、缩短信号线长度、降低信号间的交叉干扰，一般情况下，四层板比两层板的噪声低 20dB。

2）走线方式。走线必须按照 45°角拐弯，这样可以减小高频信号的发射和相互之间的耦合。

3）走线长度。走线长度越短越好，两根线并行距离越短越好。

4）过孔数量。过孔数量越少越好。

5）层间布线方向。层间布线方向应该取垂直方向，就是顶层为水平方向，底层为垂直方向，这样可以减小信号间的干扰。

6）敷铜。增加接地的敷铜可以减小信号间的干扰。

7）包地。对重要的信号线进行包地处理，可以显著提高该信号的抗干扰能力，当然还可以对干扰源进行包地处理，使其不能干扰其它信号。

8）信号线。信号走线不能环路，需要按照链方式布线。

9）去耦电容。在集成电路的电源端跨接去耦电容。

第7篇：电源电路的设计范文

关键词:背光源;发光二极管;动态;降低功耗;驱动电路

中图分类号:TN141.9 文献标识码:A

The Matrix LED Dynamic Backlight and Drive Circuit's Design

ZHENG Xiao-bin, YAO Jian-min, LIN Zhi-xian, XU Sheng, LI Yuan-kui, RUAN Kai-ming, GUO Tai-liang

(College of Physics and Information Engineering Fuzhou University, Fuzhou Fujian 350002, China)

Abstract: Because of its non-luminous, the liquid crystal needs backlight. At present majority use the Cold Cathode Fluorescent Lamp(CCFL) as backlight. But the brightness is not easy to be controlled and response slow and so on disadvantages of CCFL, it results the energy wasted and motion blur of the liquid crystal display. This study introduced a structure of direct dynamic backlights based on LEDs, in which the light emission of every LED was restricted to a smaller area on the diffuser film and every LED was only responsible to illuminate one part of LCD. Designed the drive circuit of dynamic backlight, the LED backlight achieves the corresponding brightness by the analysis to the demonstration picture to obtain the parts of different best brightness and using the way of dynamic controlling the brightness. Using Matlab software simulation LED backlight, results show that the dynamic backlight can effectively reduce power consumption and improve image contrast.

Keywords:backlight; LED; dynamic; reduce the power consumption; drive circuit

引 言

液晶显示(liquid crystal display,LCD)已在众多领域迅速取代了传统阴极射线管(cathode ray tube, CRT) 显示技术[1],使LCD显示器成为了家电市场的主导产品。由于液晶本身不发光,需要通过背光照明,因此目前大多数产品采用阴极射线荧光灯(CCFL)作为背光源。但因CCFL的亮度不容易控制,而液晶电视是采用调节LCD的控制电压,改变液晶的透过率来实现对LCD总体亮度的控制,这种方式在很多情况下造成了背光模组的光能和电能的浪费。另一方面,随着世界各国对环保的重视以及RoHS法规的实施,近年来LCD厂商正积极地寻求冷阴极荧光灯的替代方案。

过去数年,LED已得到广泛应用,其中成长最快的应用领域是LCD的背光应用。且数年间LED已在小尺寸显示屏的背光应用领域得到普及,已取代了CCFL,而在中大尺寸的应用中,LED取代CCFL也正成为趋势[2]。LED背光已开始迈入需要更高性能和更长工作时间的中大尺寸显示屏背光的应用中。采用以色彩还原好、省电、寿命长为优点的LED背光源,是高端液晶电视的趋势。文中所做项目攻克了背光源模块过厚、传统LCD背光散热量大、工作时间过长和高温下亮度和色彩易漂移的技术难题,使其色域范围超过 110% NTSC[3]。

1 点阵式LED动态背光源

LED(light emitting diode)即发光二极管,是一种能够将电能转化为可见光的固态半导体器件,它可以直接把电转化为光。同时LED是一种电流型器件,即它的工作状态是以通过它的电流为标准的,其工作电流在20mA左右,管压降在1.8～4V。一般在20mA工作电流时,LED能发挥最大的光电效率,超过这一电流值,虽然其亮度还能增加,但二极管的功耗和发热激增,寿命会大大缩短。为了将LED的工作电流控制在20mA,过去大都采用串联电阻的方法――限流电阻法,而现在一般采用集成电路恒流源。

点阵式LED背光,就是LED均匀地分布在整个背光面上,各个LED所照射出的光均匀地投射在整个背光膜上。点阵式LED如图1所示。我们知道,单独控制液晶的每一个像素点的点亮是难以实现的,但是可以通过尽量细分对液晶的照明区域,使单个LED 只负责为液晶的部分区域提供背光照明,这样就可以最大程度地提高LCD的显示质量。

采用亮度动态控制的方式可以很方便地通过调节LCD背光源电源电压或输入电流的大小,从而改变LCD的发光强度,可使电视在LCD较低能耗条件下工作。亮度动态控制就是通过对显示的画面进行分析,得到不同区域的最佳亮度的同时控制LCD背光达到相应的亮度。采用动态背光源能有效地改善目前LCD所存在的两大问题:动态模糊(motion blur)和对比度低。

整体背光的亮度随着影像内容个别进行亮度调变,动态背光模块驱动模式所展现的并不是恒定亮度均匀光源,而是提供一个类似影像内容调变的动态的背光源,此模式可有效解决暗室漏光问题,大幅提升影像动态对比度[4]。由于主动式动态背光模块驱动模式所展现的并不是恒定亮度均匀光源,而是提供一个类似影像内的主动式动态背光源,因此功耗大小随不同影像内容有所差异。因此动态LED背光模块的平均功耗将会比传统 CCFL 背光模块低,达到省电节能的功效,同时也可有效降低 LED 热源的产生,解决一般 LED 背光源模块所面临的问题。因此,可使LED将不再需要额外的风扇及特殊散热结构,即可有效降低整体材料及制造加工成本,同时由于 LED 低功耗将可进一步提高LED产品寿命与可靠度。同时借由动态驱动电路设计,可进一步提升影像的画面质量,消除普通液晶显示在显示快速移动物体时出现的拖影现象。

2 驱动电路设计

LED动态背光原理框图如图2所示。视频源信号是由计算机DVI显卡接口输出的分辨率为1024×768、刷新率为60Hz的视频信号。视频接收单元的解码芯片采用Silicon Image公司的SiI161芯片,其解码输出24bits的RGB像素数据。控制模块的作用是由FPGA接收、缓存及处理数据,并驱动VGA转换电路和LED背光源驱动电路。数据缓存采用数据乒乓存储机制,将RGB三色数据存储在数据缓存单元中的两部分SRAM中。FPGA将处理后的数据送到VGA转换电路模块,驱动LCD显示屏。同时,FPGA通过对灰度数据的采样与计算,传递给LED背光源驱动电路所需要的数据和控制信号。LED背光源的驱动电路主要包括集成灰度调制电路和行后级放大单元电路。

2.1 集成灰度调制电路

LED灰度级显示的方法目前有很多,包括幅值法、空间法、时分法,其中较为常见的是PWM法(脉宽调制法),也叫占空比法。这种方法是在扫描脉冲对应时间内,从数据脉宽中划出的一个灰度调制脉冲[5]。数据脉冲的宽度可以划分为多个等级,不同的宽度等级代表不同的灰度信息,从而可以使被选通的像素实现不同的灰度等级。PWM方式根据数据大小的不同,在一个周期内输出灰度调制脉冲的占空比将产生相应的变化。以8位数据为例,如图3所示,输出的脉宽信号与数值大小成比例关系。当数据最大时(脉冲1,11111111),脉冲高电平占满整个周期,达到全占空比;当数据为最大数据的一半时(脉冲2,10000000),则脉冲高电平占整个周期的一半,以次类推,当数据为0时,则整个周期内脉冲为低电平。这种灰度调制方法可以很容易地通过数字电路控制将灰度数据信息携带在列信号脉冲上,是平板显示器中常用的灰度实现方案,尤其是电流型器件,如LED、OLED、FED的驱动电路中均有采用[6]。

本系统集成灰度调制采用PWM灰度调制芯片BHL2000。BHL2000专用集成电路芯片是由北京北方华虹微系统有限公司开发的具有自主知识产权的超大规模集成电路,广泛应用在LED大屏幕和其它类型的显示屏系统上。它采用双端口SRAM技术,解决了其它芯片数据传输会占用可贵的显示时间的突出问题,保证了图像的亮度和灰度[7]。BHL2000采用PWM调制方式,主要由译码器、比较器、SRAM、计数器等部分构成,其内部结构框图如图4所示。

BHL2000芯片内部采用双端口SRAM技术,数据的写入和读出操作分别由不同的时钟和地址控制,因此数据的写入和读出互不影响。在写入时钟WR驱动下,数据从DIN0~DIN7输入,在内部移位寄存器中串行移位16次后,由级联口SHIFT0~ SHIFT7移出。行、场控制信号HS、YS则确定数据在存储器中的存储位置,最多可以存8×16×32个字节。输出行、场控制信号HCLK、CLR确定取数位置,在读出时钟CLK控制下进行灰度调制,输出脉宽信号O0~O15。BHL2000的16路漏级输出接上拉电阻可产生最大80mA的驱动电流[8],同时串有8路级联信号到下一个芯片。本系统中为了点亮一个48×32的LED点阵,需要三片BHL2000级联。

2.2 行后级驱动单元

行后级驱动单元实现的是行扫描功能。利用FPGA送给行后级驱动单元的32路行信号可实现对LED背光的逐行扫描和隔行扫描。

本系统采用48×32点阵LED作为背光源,因此每显示一行需要的电流是比较大的,假如每颗高亮度LED灯的额定电流是25mA,则驱动一行所需要的电流是25×48=1.2A,一般的驱动放大芯片无法满足要求。因此,需要采用有较大驱动能力的MOS管,在本系统中使用的是STM4953。STM4953是双P沟道增强型场效应管,输出电流可达4.5A,完全可以满足系统的要求。

其内部有两个CMOS管,1、3脚为VCC,2、4脚为控制脚,2脚控制7、8脚的输出,4脚控制5、6脚的输出,只有当2、4脚为“0”时,7、8、5、6脚才会输出,否则输出为高阻状态。

3 系统仿真

本系统采用FPGA对整个系统控制。FPGA控制模块是整个系统的时序产生控制电路部分,它通过产生相应的控制信号,分别对数据缓存及处理单元、集成灰度调制驱动单元、行后级集成驱动单元进行控制。FPGA控制电路产生SRAM的控制信号和相应的地址信号来实现对数据缓存单元的控制,同时 FPGA控制电路对集成灰度调制驱动单元的控制,是通过产生BHL2000的灰度调制控制信号来实现。而 FPGA控制电路对行后级集成驱动单元的控制,是通过产生1/32的行脉冲信号并送到STM4953来实现。图5是 FPGA产生的控制信号的总体流程图。

根据系统输入、输出信号的要求,本设计采用Cyclone公司的EP1C6 为目标芯片,以quartus为开发工具,Verilog语言为开发语言,进行FPGA设计。本设计对集成灰度调制和行后级采用模块化设计,如图6所示。BHL2000模块的功能是送给BHL2000芯片所需的控制信号wr、hs、vs、hclk、clk、clr及8位串行灰度信号。row模块的功能是向行选驱动模块提供32位并行的行信号 row[31..0]。

4 实验结果

为了验证点阵式动态背光源的效果,本设计采用Matlab进行模拟图像所需的背光源,试验中选用了2幅1024×768像素的8bit灰度图像。如图7所示为仿真试验结果图。测试图像自左至右依次为测试图1、测试图2;图(a)为原始图像;图(b)为LED背光仿真图;图(c)为基于LED影像背光的试验结果图。

由试验结果可以看到,当原始图像的像素灰度数值越小时(如测试图2与测试图1比较时),背光亮度可降低的幅度越大,因此能更有效地降低背光源的功耗;仿真结果图像(c)与原始测试图像(a)相比,整体亮度会有所降低,不影响图像的显示质量,但基于动态背光源所显示的图像比恒定的背光源能更有效地降低功耗,另外图像的对比度也有一定的提高。

5 结 论

本文提出了一种基于点阵式LED的动态背光源结构,将单个LED发出的光投射区域限制在散光膜的单一区域,即每个LED只负责液晶部分区域的背光照明。并设计了动态背光源的驱动电路,通过对显示的画面进行分析,采用亮度动态控制的方式可以得到不同区域的最佳亮度,同时驱动LED背光达到相应的亮度。本文利用Matlab软件仿真LED背光源,结果表明采用动态背光源能有效地降低功耗,提高图像对比度。

参考文献

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[3] 梁 萌,王国宏,范曼宁等. LCD-TV用直下式LED背光源的光学设计[J ]. 液晶与显示,2007,22 (1):42-46.

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[6] Kasahara M, Ishikawa M, Morita T, et al. New Drive System for PDP with Improve Image Quality: Plasma AI.SID′99.

[7] 林志贤,张 莉,郭太良. 平板显示器驱动电路的原理和应用[J]. 龙岩师专学报,2001,(3):20-22.

第8篇：电源电路的设计范文

2012年7月4日下午3时10分左右，大雨过后，某油田抽油机站房，工人邬某手扶电动机时，感觉有电，本能的一甩手，人站立不稳，跌倒，头磕到抽油机电动机底座上，头部磕破，包扎后，送医院，经检查医疗观察后，自行回家。

二、事故调查和原因分析

对事故现场我们做了如下勘查：

1.该抽油机的动力电源变压器560KVA，10KV进户，低压侧中性点与接地装置连接，实测接地电阻R0=4Ω。是变压器低压中性点直接接地的接地系统。

2.变压器低压配电柜内有一自动断路器Q10，额定电流为400A，瞬时动作整定电流为Ia=10IE=4000A；按GB50054的规定，瞬时动作短路电流为5200A时才能瞬时动作。变压器低压配电柜内还有三根母线，一根载流零线N，这四根线送往抽油机站房，载流零线N为照明供电。抽油机设置人工接地装置。实测接地电阻Rc=4Ω。如图1所示。

3.抽油机的电源开关箱内有一个开关是自动断路器Q11，额定电流IE=100A，瞬时动作整定电流为Ia=10IE=1000A。按GB50054的规定，瞬时动作短路电流为1300A时才能瞬时动作。

4.电源来的N线直接送到抽油机的电源开关箱内，未送到抽油机电动机上，即抽油机电动机未接地。即未与电源的保护接地线PE连接。因为电源未送出保护接地线PE。 即电源来的N线，按载流零线使用，未按PEN线使用。

5.对抽油机送电，把一根金属棒A放在离电动机20m远的地面的水坑中，用万用表500V交流电压挡，测量电动机与水坑中金属棒A之间的电压：220V；说明电动机带电。

6.对抽油机断电，用兆欧表测量绝缘电阻，电动机的相线对地绝缘电阻为零。说明电动机带电是电动机漏电引起。

7.测电源相电压为222V，短路电流Id为：222÷（R0+Rd）=222÷（4+4）=27.5A.。这个短路电流小于变压器配电柜内的自动断路器Q10的动作电流5200A、抽油机电源开关Q11的动作电流1300A，使这两个开关都不能动作。抽油机上的对地电压，即电阻Rc上电压降Uc=111（V）。

因此，抽油机带电的原因是电动机带电未与电源接地线PE连接，导致短路电流（27.5.5A）小于自动断路器动作的电流值（5200A，2600A），不可能动作“跳闸”，是导致抽油机带电的的原因。

图1抽油机电动机带电的故障分析

8.邬某的接触电压大约为110V，邬某的人体电阻按GB/T 13870.1-92《电流通过人体的效应 第一部分：常用部分》，接触电压100～220V时，人体阻抗约为1000Ω，地面接触电阻（包括鞋袜电阻）按500Ω考虑，通过邬某的人体电流约为111÷1500=74mA.。按GB/T13870.1，人体长期通过这个电流，也会导致死亡。邬某接触时间短，是邬某免于一死的原因。

三、整改意见

1.标准规定

按GB50054的规定，该加油机电动机可以采用图2、3、4的TN、TT、IT接地系统。加油机电动机的金属外壳“接地”。“地”是TN、TT、IT系统的供电电源的保护接地线PE。

图2 TN系统接线图

图3 IT系统接线图

图4 TT系统接线图

2.该抽油机电动机应组成TN系统，PE线或PEN线重复接地，加设漏电断路器

图2中，变压器供电电源为TN-C系统，抽油机电动机配电箱电源开关Q11处的N线作为PEN线使用，设立PEN端子，从PEN端子分出PE线和N线。N线可以为接触器220V线圈控制电源和照明供电；PE线接到抽油机电动机接线盒的接地端子上，抽油机电动机金属外壳再接到接地装置上。实现抽油机电动机与电源的保护接地线PE连接，又与接地装置连接。同时过电流保护装置采用漏电断路器，如Q11。如有可能Q10也采用漏电断路器。

图5 采用TN 系统又与接地装置连接还采用漏电断路器的示意图

图5中，如果采用TN系统，采用自动断路器时，短路故障时一般不能动作。采用漏电断路器时，一定能动作。

设抽油机电动机距离变压器2000m；采用3×35+16的电缆供电；铜线。铜电阻率为 0.0175 Ω mm2/m；相线电阻（铜）为0.0175×2000÷35=1.00（Ω）；接地线线电阻（铜）为0.0175×2000÷16=2.1875（Ω）；短路回路中的相零回路阻抗ZS为3.1875Ω，短路电流Id1，为222÷3.1875=70（A），Q11如果采用自动断路器，额定电流为100A，瞬时动作电流为1300A；Q11不能动作。

自动断路器Q10，额定电流为400A，瞬时动作短路电流为5200A，70A的短路电流不可能使它瞬时动作。

Q11如果采用漏电断路器，额定工作电流为100A，额定动作电流为0.2A；漏电断路器Q11能动作。

图5中，如果采用TT系统，采用自动断路器时，短路故障时肯定不能动作。采用漏电断路器时，一定能动作。

设RO=4Ω；RC=4Ω。短路电流Id2，为222÷8=27.75（A），Q11如果采用自动断路器，额定电流为100A，瞬时动作电流为1300A；Q11不能动作。

自动断路器Q10，额定电流为400A，瞬时动作短路电流为5200A，27.75A的短路电流不可能使它瞬时动作。

采用额定动作电流为0.2A的漏电断路器时，一定能动作。

如果采用TN系统接线时，短路电流大，漏电断路器Q11动作可靠。万一TN系统的接地线PE断线时，失去TN系统功能，又是TT系统，但可靠性差，因为RO和RC会随时间季节的变化而变化。因此维持TN系统的导电连续性是必要的。

如果按图5所示，是TN系统，又是TT系统，采用漏电断路器，抽油机不可能长期带电。同时最好在抽油机站设置二级漏电断路器，即再设置一级漏电断路器，额定动作电流一般不大于200mA。

第9篇：电源电路的设计范文

1循序渐进的思路

医院信息化建设不可能一蹴而就，在建设中，关键思路一定要是循序渐进。尤其是医院决策层与实施者。

医学是一门非常复杂的科学，复杂而严谨的医疗流程中又具特殊性，而针对不同患者的医疗过程又参杂着太多的患者主观因素，以及来自医院和医疗体制、政策导向等等的客观因素，使得医院信息化建设比在其它行业相比更加特殊和复杂，这决定了医学有效融合于信息化建设是非常困难的。

医院信息化建设是一个范围极广、极具专业性的综合项目，需要掌握专业的医学知识，需要掌握专业的信息化技术，需要掌握专业的管理知识。而承担医院信息化建设组织、管理主要职能的信息管理人员又很难集这些专业知识于一身，所以寻求医学和管理工程与信息技术的融合点就显得尤为重要。这要求信息管理的专业人员要了解基本的医疗常规、熟悉医疗流程和相关的政策性医疗规范，要求医疗专业人员要熟悉软件操作流程、了解基本的信息技术和信息化的基本环节，还要求参与信息化建设的信息管理人员和业务人员必须掌握一定的管理知识。

当前多数医院的目标都是"建设成数字化的医院"。但具体到怎么做，分为几个阶段，每个阶段又要达到什么样的效果，是不是与医院自身的发展相吻合等具体问题时，恐怕就很少有人认真地考虑过。这造成了在实际的信息化进程中，由于缺少了科学的规划和明确的时间预期，结果往往就是走一步看一步，回过头发现离目标还是非常遥远。

缺少了明确的信息化建设目标和总体规划，还会带来另外一个严重的问题，就是信息化建设流于形式，信息化应用的实际效果不是很好。所以医院信息化还必须要有科学的建设原则，要以医疗行业规范和法律法规为基础，以高水平的医院管理为前提，要以患者的医疗信息为核心，以财务信息为纽带，以决策支持信息为主导；要突出临床和管理两条主线，并做到两条主线在相互作用中能相互促进；要在信息化的数据流向中，全面体现以患者为中心的服务理念；要有效利用信息化的数据资源，深度挖掘用于决策支持的管理数据。以信息化促进管理，以管理促进医疗水平的提高。

2医院决策层高度重视高度负责的思路

在信息化建设之初，多数包括院领导在内的院职工都想像着信息化建设的种种益处，而实际上由于多数医院对信息化建设的认识不足，导致对信息化建设重视不够，缺少相应的人力、财力和管理的投入。而且由于信息化对传统管理模式的巨大冲击，医院信息化建设存在着许多不可回避和难以解决的问题，所以在绝大多数医院，信息化建设实施的实际效果远不及预期。在医院信息化建设中，由于过程较长、投入巨大，短期效果不明显、又无显性的经济效益。所以对医院来讲，很难将其作为一项重点来抓，院领导更是很难深入其中。

医院信息化建设进程中，会带来思想意识的改变、业务流程的改变、管理模式的改变。所以医院信息化建设也是业务流程优化与重组的过程，也是转变思想观念的过程，也是进一步完善医院管理的过程，也是提高医院整体医疗水平的过程，而这些又都是离开医院决策层离开院长无法完成的事情。而在医院信息化项目实施进程中，会涉及到医院管理和业务流程的方方面面，需要不同科室之间、不同专业人员之间的协同配合才能完成。如果缺少了院长强有力的推行力度，很难保证信息化建设的进度、深度和质量。更需要院领导的直接和深入参与来保障信息化能够配合和承载更多的管理手段。这就要求院领导对信息化的基本环节能够有初步的了解。只有这样才能消除人们对信息化建设的误解和顾虑，保障信息化的技术手段有效运用于主体医疗业务和医院的整体管理，下达及时、准确、有效的决策来推进医院的信息化建设。

在漫长的医院信息化进程中，各个阶段除了需要前期的大量硬件投入和软件投入，还必须保证相应的运行成本和维护成本，有的时候随着信息技术的更新或医疗体制的改革，也需要相应的软、硬件升级成本。然而，由于政策因素、管理因素、认识因素和信息技术因素的相互作用与影响，绝大多数医院的信息化建设预期效果往往不是很好，又很难见到直接的经济效益。在这样的背景下，医院对信息化建设的投入有所顾虑，很难保证足够的建设资金，更缺少了相应的跟进投入。卫生部要求医院按照总收入5%的比例投入信息化建设，但近年来绝大多数医院仍然还是只进行一次性的前期投资，很少有医院能够投入信息化建设的跟进资金，这严重制约了医院信息化建设向纵深发展。医院信息化建设的资金投入不足，源于医院决策层对信息化建设的过程、效益和医院管理软件的产品特性认识不够全面，必须加以纠正。

3了解自己真正需求，寻找合适合作伙伴的思路

这一思路是信息化建设能否成功的最关键因素之一。当前，由于人才与时间的限制，多数医院都是借助外力实现信息化建设的跨越式发展的。而在选择合作伙伴时，一定要知道自己需要什么。几年前，盛京医院郭启勇院长就曾在一次行业会议上谈起"医院信息化建设选择合作伙伴如选择结婚对象"的理论。把选择供应商视为像选择婚姻一样，就会非常慎重，要门当户对，要看未来发展，要看做人、看做事，要看对方身体是否健康，都希望对方能长寿，还要看对方的过去，分析其现在，展望其未来，各方面都合适才能结婚，婚后还要买房、买车……要有不断的投入。当重视选择合作伙伴如选择婚姻般时，就意味着：①要慎重，要慎重对待备选对象；②要不断投入，这样才能经营好家庭，不断经营才能长久；③合作中双方在互相成就各自的事业。克拉玛依市中心医院与厦门智业的合作，也是找对找准合作伙伴的成功案例。

4把中医学的"整体观念"、"辨证论治"运用到医院信息化建设中的思路