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垃圾焚烧总结精选(九篇)

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垃圾焚烧总结

第1篇:垃圾焚烧总结范文

关键词:城市;垃圾焚烧发电;环境保护

引言

随着我国城镇化进程的加快以及人们生活水平的大幅提升,城市内各种生活垃圾的产生也显著增长,以往采取的填埋、堆肥等处理方式已经无法满足当前大量的生活垃圾处理需要。垃圾焚烧发电是当前城市处理生活垃圾的一个重要途径,其不仅能够环节城市垃圾问题,同時还能够利用垃圾焚烧所产生的热能来供给城市能源,从而受到了较多的关注。

1.垃圾焚烧发电厂的环境保护概述

我国国家住房和城乡建设部、国土资源、环境保护等部门联合出台的《关于进一步加强城市生活垃圾焚烧处理工作的意见》政策对城市生活垃圾处理、垃圾焚烧发电等方面提出了明确的要求,大大提高了城市垃圾的处理能力,对于城市环保工作的开展有着重要的意义。

不过尽管当前我国对于垃圾焚烧发电厂的污染问题进行了大力监管,不过在垃圾焚烧的过程中难免还是会有一些污染产物或环境问题出现。在当前我国不断加强生态文明建设的背景下,生活垃圾焚烧发电所带来的一些环境问题仍然需要进一步采取措施进行有效控制。

2.垃圾焚烧污染产物

当前在城市生活垃圾焚烧发电厂中主要产生的污染物包括以下几类:

(1)烟尘。我国的城市生活垃圾以厨余垃圾、纸张等有机物以及玻璃、技术、渣土等无机物为主,其整体上具有水分含量高、热值较低的特点。在垃圾焚烧的过程会往往会产生大量的粉尘、重金属、酸性气体等污染物。其中粉尘的主要来源是焚烧过程中产生的各种微小无机颗粒;重金属来源于垃圾中含有的重金属化合物在焚烧过程中发生反应,如Cd、Pb等被氧化凝结成微小颗粒,Zn、Ni、Cr等气化后附着在粉尘上;酸性气体主要来自于橡胶、塑料等燃烧后产生的HCl、硫化物、氮氧化物等。垃圾焚烧中烟尘的产生会对当前空气质量造成严重影响,部分酸性气体还可能会造成酸雨问题的出现,部分重金属、毒性物质对于人体健康有着严重危害。

(2)异味。垃圾焚烧过程中的异味问题主要出现在垃圾堆放、焚烧加料、焚烧过程等环节,其来源主要是垃圾中的有机物被微生物腐败分解过程中产生的气体以及焚烧过程中物质发生物理、化学反应而产生的气体。各种异味的产生会对周围的环境造成恶劣影响,尤其是对于周围居民来说,其生活质量会大幅度降低。

(3)其他污染物。除烟尘、异味以外,垃圾焚烧中常见的污染物还有废水、废渣、噪音等。其中费废水主要来源与垃圾渗滤液及生产废水;废渣则包括垃圾燃烧后的产物以及焚烧发电厂锅炉、炉排、烟气除尘器等处积累的污物;噪音则主要来自于锅炉、发电机组、风机、运输车辆等。这些污染物的产生都会对周围环境造成一定影响。

3.城市生活垃圾焚烧发电厂的环境保护策略

3.1完善厂区设计建设

在垃圾焚烧发电厂设计建设的过程中,就要对环境保护工作的开展进行重点考虑。

首先,在发电厂的选址上,要尽可能的远离居民区以及农业区域,选择城市河流下游、常年主导风下风区进行建设,避免环境问题对居民生活、农业生产等造成严重损害。

其次,在厂区设计上要对办公楼、工人宿舍区、锅炉区域、垃圾贮存区域等进行合理设计,在办公楼、宿舍区周围种植绿化带,保证良好的办公、生活环境;在厂区周围同样建设一定的绿植,控制发电厂对周围环境的影响。

3.2加强对污染物的控制和处理

在垃圾焚烧发电厂的环境保护工作中,针对相关的污染物进行直接处理、控制排放是最为直接、有效的措施。

首先,垃圾焚烧发电厂要对当地的主要生活垃圾种类、组成等进行调查研究,并在此基础上对其焚烧可能出现的污染物进行预测和评估,并采取相应的措施和技术最大程度上降低污染物对环境造成的影响。

其次,在具体的污染物处理技术上,对于烟尘的处理应做好烟气净化工作,结合当前发电厂主要使用的袋式除尘器,对酸性气体、氮氧化物、二噁英污染物、重金属类污染物等分别采取相应的措施进行中和、过滤、无害化处理、控制排放等。对于异味的处理,主要可以通过建设密闭化的垃圾贮存堆放、运输、焚烧加料通道等来减少异味散发,并在发电厂出风口设置除臭装置,尽可能的减少异味对周围的影响。对于其他污染物的处理应分别采取相应措施,如对废液进行生化、膜法处理,使其无害化后才能够排放,对废渣要进行单独收集处理,并可将其用于道路、建筑建设的原材料进行重复利用,对于噪声的控制可以在发电厂周围建设绿化带或隔音带,在厂内设置吸声、隔音设施来降低噪音。

3.3加强环境监测工作

环境监测主要是通过对影响环境的各种因素的相关值进行测量和监测,从而评估其环境影响、破坏程度、寻找污染源头的一项工作。

垃圾焚烧发电厂在对相关污染物进行处理的同时还要建立起相应的环境监测机制,利用GIS、RS等技术定期对发电厂内部以及周围的环境的相关指标、污染物指标等进行监测,综合地区、时间、周围居民区、行业等要素对环境情况进行准确的分析和总结。在污染物接近超标时及时预警,并对当前发电厂污染处理、环境保护工作中存在的问题进行及时发现、有效整改。发电厂还可以通过环境监测来进行评估环境治理工作是否达到预期的效果,并为下一步的治理工作提供有效的参考依据。

第2篇:垃圾焚烧总结范文

Abstract: Municipal solid waste mainly burned in incinerator. Because of low heating value and high moisture of municipal solid waste, controlling combustion is difficult. The article summarizes how to adjust the combustion municipal solid waste incinerator. It hopes to inspire the production staff for waste incineration.

关键词:焚烧炉;炉排;一次风;发酵

Key words: incinerator;grate;primary air;fermentation

中图分类号:X7文献标识码:A文章编号:1006-4311(2011)16-0303-02

作者简介:江勇(1969-),男,重庆人,中级职称,现在重庆三峰卡万塔环境产业有限公司从事生活垃圾焚烧运营管理。

0 引言

重庆同兴垃圾处理有限公司是由重庆钢铁(集团)有限责任公司、重庆三峰环境产业有限公司、中国环境保护公司、重庆市远达环保(集团)有限公司、北京保罗投资有限公司和重庆市开发投资有限公司共同出资,于2001年12月24日注册登记成立,注册资本金1.01亿元,以BOT方式运作的项目公司。项目总投资约3.15亿元人民币,占地150亩,其中资本金1.01亿元,国债支持资金1亿元,其余为银行贷款。采用三峰环境公司引进的德国马丁SITY2000逆推倾斜炉排技术,日处理能力为1200吨(2×600)吨,发电机装机容量2×12MW,特许运营期25年(含建设期二年),是中国第一个以BOT(即建设-运营-移交)方式运作的垃圾焚烧发电项目,也是西南地区第一个大型垃圾焚烧发电厂。项目于2005年3月28日正式投产,能够不添加辅助燃料焚烧垃圾热值4500~10000kJ/kg、水分高的城市生活垃圾,烟气处理技术采用喷雾反应塔+活性炭喷射+布袋除尘器+尾气在线监测的半干法烟气处理装置。投产以来,年处理垃圾57万吨,年上网电量11000万度,烟气净化指标等各项参数均达到设计能力。

由于城市生活垃圾热值低、水分高,燃烧调整控制难度较大,如何控制稳定的燃烧,做到真正的城市生活垃圾处理“无害化、减量化、资源化”意义重大。本文就如何调整生活垃圾焚烧炉燃烧进行了总结,希望能对垃圾焚烧生产人员有所启发。

1 焚烧炉给料的基本要求

1.1 垃圾的投料:保持合适的料位及料斗内垃圾的平衡 垃圾进入料斗后,如果料斗内的垃圾不平衡,一边高一边低,这样推料器上面所承受的重量不一致,垃圾进入炉膛就会导致炉膛内的垃圾左右不对称,一边多一边少,从而造成炉排上垃圾不一样的现象;另外,如果料斗内的垃圾料位太高,垃圾在通过料斗溜槽被压实,从而发生堵塞或搭桥,造成炉内缺料;料斗内的垃圾进料太少,推料器的重量太轻,垃圾也不易推出。所以,在运行中要保持合适的料位及料斗内垃圾的平衡。

1.2 垃圾堆放发酵时间:不得少于48小时 垃圾堆放发酵时间太短,脱水不充分,垃圾进入炉膛后,炉膛温度显著下降,对燃烧不利,垃圾堆放时间太长,可燃挥发物溢出,垃圾不易燃烧。根据同兴现状,一般垃圾要堆放不低于2天为宜。这要求在垃圾坑有效容积内,深挖每个区,确保燃烧垃圾的发酵时间满足要求。

1.3 垃圾坑料位控制与发酵:垃圾坑库存量为6000吨左右 为便于垃圾充分发酵,垃圾坑库存量为6000吨左右为宜。坑内垃圾太少不便于垃圾发酵,垃圾太多,坑内空间不够,不便于垃圾组织,发酵垃圾烧不着。

1.4 垃圾的排水:尽可能通过一切办法将坑内垃圾排出 坑内垃圾必须很好的组织。这要求三确保:

①确保每个区垃圾堆得足够高能满足正常发酵时间。

②确保门前的排水沟足够深能快速流至排水口。

③确保排水口处的水快速排出垃圾坑。

2 垃圾焚烧炉的调整

重庆同兴垃圾处理有限公司引进的德国马丁SITY2000逆推倾斜炉排技术,采用一套独立的液压系统作为炉排运动的动力,整个炉排从左到右分成四列,每列炉排有10个动炉排和10个静炉排组成。整个炉排由下至上采用24度前倾式设计,每列炉排分为上下两组,上炉排由一支独立的液压缸驱动,提供干燥和燃烧功能,下炉排由一支独立的液压缸驱动,提供燃尽和灰渣输送功能。

炉排上垃圾的燃烧运动机理:垃圾经推料器推至上炉排前端,在炉排往复运动的推动下向前挤压并向上隆起,垃圾隆起达到一定高度后,在倾斜24度的炉排上重心向后偏移而发生翻滚,此过程连续不断进行,垃圾便在炉排上不断地至上而下、从前往后翻滚运动,同时在相对应的区段与炉排下供给的高温一次风充分接触混合,完成垃圾的干燥、燃烧、燃尽过程。垃圾的干燥热源一方面来源于从炉排底部来的高温一次热风,另一方面来源于焚烧炉前后炉拱反射炉膛内高温烟气热量,燃尽后的炉渣经料层调节挡板门后掉入捞渣机,从而完成垃圾的燃烧放热及减量过程,正常的燃烧无需添加辅助燃料。

垃圾燃烧的调节控制,主要是通过对风量、炉排速度、推料量及料层厚度、燃烧区间及燃烧状态等因素的调整来实现;其调整范围根据季节天气变化,入炉垃圾热值变化等因素做适当调整。

2.1 一次风量的分配 一次风主要是由送风机抽出垃圾储坑上部的空气,经过空气预热器的加热至220度,送入炉排下部的风室,供垃圾烘干、燃烧、燃尽用。一次风的调节应参考炉排上垃圾的燃烧情况灵活调节,燃烧区间后移可适当增加一次风量强化燃烧速度,促使燃烧位置前移保证垃圾燃尽;当燃烧区间前移或主燃烧区料层变薄缺料时,应主动减少一次风量减缓燃烧速度,促使料层厚度增加,避免燃烧脱节。一次风量控制:夏季气温高,垃圾燃烧自持能力强,燃烧速度快,一般控制在40000-60000m3/h;冬季气温低,垃圾含水率高,干燥着火时间长,为提高其干燥速度,风量较夏季略高,一般控制在60000-75000m3/h。总的来说燃烧用一次风在满足垃圾正常燃烧需要的同时,力求尽可能降低,这样可有效减少热损失,提高燃烧效率。

2.2 垃圾燃烧的基本调节 垃圾燃烧的好坏主要是通过给料器、上下炉排的速度和一二次风量的大小来调节。正常运行时,垃圾的燃烧主要是通过调节给料和风量,风量的调节要与现场炉膛着火情况相结合,这就要求经常要到现场看火,只有通过看火才能了解炉内垃圾情况,是厚了还是薄了,多了还是少了、垃圾有没有堆积、燃烧是否完全。当负荷需要增加时,就要增大垃圾量,也就是加大给料炉排的速度,随着垃圾量的增加,一次风量也要增加。风量增加的多少要通过观察炉膛出口氧量的变化、炉膛着火的情况和炉膛温度的变化来判断,同时,也要根据炉膛垃圾的实际情况,来调节风量以及料层厚度,使炉膛各部分的垃圾都能充分燃烧。

2.3 焚烧炉的机械负荷 实践表明,垃圾焚烧炉的经济负荷一般为额定负荷的90%~110%。为了很好的完成额定的焚烧量,应及时地根据垃圾质量、负荷变化和炉内燃烧工况,对垃圾进行调整,重要的是要保持炉膛内垃圾料层的厚度。垃圾太薄,蒸汽参数达不到额定值,同时垃圾很快烧空,燃烧也不稳定,易造成负荷的大幅度波动;垃圾料层太厚,一次风穿不透垃圾层,垃圾也不易干燥,不利于燃烧。燃烧正常时,炉排上的火焰呈旺盛均匀的状态,火床平齐。所以,调整好合适的给料速度和炉排速度、炉排的等待时间,保持好的垃圾层厚度,对焚烧炉的经济负荷运行非常重要。

2.4 烟气温度的控制 垃圾焚烧炉中含有大量的腐蚀性酸性气体,对锅炉过热器等相关设备会产生腐蚀作用,主要形态为高温腐蚀。当过热器的入口烟温大于650°C时,高温腐蚀非常大,因此,焚烧炉在运行中应严格控制过热器入口烟温不超过650°C。同时,生活垃圾焚烧会产生二恶英,二恶英在850°C及以上会完全分解。所以,炉膛温度低于850°C时,要投入辅助燃料助燃,防止烟气中有害气体及二恶英的形成。

3 运行中出现的几种常见状况的控制

正常情况下,垃圾应该经过发酵2天以后再送入焚烧锅炉燃烧。一般来说中部的垃圾发酵充分,最好烧;底部的垃圾最潮湿,含水分多,热值低,不容易燃烧;顶部的垃圾发酵不够,不太利于燃烧,因为垃圾中的水分在发酵升温时大量蒸发出来很容易凝结在顶部的垃圾上,特别是在环境温度低的时候最明显。并且,在冬季时,还会因温度过低,不利于垃圾的发酵更不利于垃圾的燃烧。入炉前垃圾的发酵时间长短跟季节和天气有关。

经过发酵的垃圾的燃烧容易与否主要由两个方面决定:①垃圾的热值。②垃圾的发酵情况。

通过长期运行经验,得出锅炉负荷在50t/h左右时的燃烧稳定,炉排机械稳定。本文对同兴公司该负荷下的最佳料层厚度、一次风量、给料速度、最佳炉排运动速度等作一个总结。

我们把发酵垃圾分为三种:湿、中、干。以下根据这三种燃料归纳锅炉负荷在50t/h左右的试行调整方案:

3.1 垃圾湿

一次风变频开度:75~85

二次风变频开度:≥25(运行时在满足含氧量6~9%,co含量<80,变频给得越小越好)

料层厚度:400-500mm

给料速度:1#给料器:6~8,2#给料器:6~8,3#给料器:8~10,4#给料器:8~10

炉排集体顺控速度:60

等待时间:30~50s

3.2 垃圾中

一次风变频开度:65~70

二次风变频开度:≥25(运行时在满足含氧量6~9%,co含量<80,变频给得越小越好)

料层厚度:300~400mm

给料速度:1#给料器:3~5,2#给料器:3~5,3#给料器:6~8,4#给料器:6~8

炉排集体顺控速度:50~55

等待时间:15~40s

3.3 垃圾干

一次风变频开度:60~65(可以更小)

二次风变频开度:≥25(运行时在满足含氧量6~9%,co含量<80,变频给得越小越好)

料层厚度:300mm

给料速度:1#给料器:3~5,2#给料器:2~5,3#给料器:6~8,4#给料器:6~8

炉排集体顺控速度:50

等待时间:0~30s

4 结束语

总之,垃圾燃烧调整过程中,要勤看火,根据垃圾发酵程度、垃圾含水量、料层厚度,勤调整炉排速度、一二次风量等参数,才能稳定垃圾在焚烧炉内的燃烧,达到处理生活焚烧垃圾的真正目的和意义。

参考文献:

[1]屈超蜀.垃圾焚烧过程特性及焚烧炉设计概要[J].重庆大学学报,1997,20(5):52.

[2]赵有才,张益.生活垃圾焚烧技术[M].北京:化学工业出版社,2000.

第3篇:垃圾焚烧总结范文

[关键词] 生活垃圾 焚烧发电 烟气净化 二英 监管

1 前言

生活垃圾焚烧过程中会产生毒性很强的致癌物质――二英,国内外由此也引发了不少二英污染争议或。本文对二英特性进行了回述,对垃圾焚烧技术和二英产生的可控性作了简单介绍,并对尾气达标排放对周边空气环境的影响作了定性分析。

2 二英[1,2,3]

二英是一类三环芳香族有机化合物异构体的统称或俗称,主要包括氯二苯并二英(PCDDs)和多氯二苯并呋喃(PCDFs)两大类,共有239种异构体,其中四氯二苯并二英(2,3,7,8-TCDD)毒性最强。由于二英产生和分布的离散性很大,其检测技术难度很大。

2.1 二英特性

二英的主要特性:(1)在标准状态下,呈无色无味的固态,蒸汽压很低,一般环境温度下极不易从表面挥发;(2)熔点约为303~305℃,常存在于空气、水和土壤中;(3)极难溶于水,但可溶于大部分有机溶剂;(4)化学性质非常稳定,基本不与其他物质起化学反应,温度高于705℃才开始分解;(5)毒性大,毒性约为氰化物100倍以上,为砒霜的500~900倍。

2.2 二英来源

二英是有机物与氯或含氯物质一起加热就会产生的化合物,它是一种普遍的化学现象,常常以微小颗粒存在于空气、土壤和水中。二英主要来源:(1)火山爆发、森林大火、土壤微生物和大气中发生的光化学反应等自然现象;(2)、石化、冶金、食品、医药、农药、纺织、造纸、烟草和皮革等工业生产;(3)废油提炼和焚烧、工业固废的焚烧;(4)生活垃圾的焚烧(据美国2002年的调查,约占总来源的1.09%);(5)消毒剂、杀虫剂、洗涤剂、除草剂等的日常使用;(6)使用含氯清除剂处理的汽车尾气。

据20世纪90年代初日本对二英在大气环境浓度的调查[3]可知,工业区附近居民区浓度为0.02~2pgTEQ/m3,大城市居民区为0.00~2.6 pgTEQ/m3,小城市居民区为0.00~1.9 pgTEQ/m3,大气本底浓度为0.03pgTEQ/m3。

种种事实表明:二英来源广泛,已成为人类必须面对的现实问题。据资料[3]表明:大多食品均含有二英,人体摄取的二英90%是来自食物链,具体见表1所示。

2.3 相关标准

在对二英毒性研究的基础上,国际上对其限量制定了以下标准:

2.3.1人体每天允许摄入量(TDI)标准

TDI(Tolerable Daily Intake)指从人体健康的角度出发,把人的一生所能耐受的量分解为1日、体重1kg所能摄取的量。目前,我国尚未制定TDI标准。

2.3.2世界卫生组织(WHO)标准

通过呼吸对人体健康产生影响的限值为0.4pgTEQ/kg.d

体重,为人体每日最大允许摄入量4pgTEQ/kg体重的10%。

2.3.3欧盟有关食品中二英限量标准

表3 欧盟有关食品中含二英限量表 单位:pg-TEQ/g脂肪

食品名称 反刍动物 家禽 猪肉 肝脏制品 鱼虾等水产品 鸡类制品 奶制品 动物性脂肪

或混合油 植物油

和脂肪 可食用海洋动物油

允许值 ≤3 ≤2 ≤1 ≤6 ≤4 ≤3 ≤3 ≤2 ≤0.75 ≤2

2.3.4欧盟有关饲料中含二英残留限量修订标准(2005年7月29日)

表4 欧盟有关饲料中含二英残留限量标准 单位:ng-TEQ/kg

饲料名称 最高残留量 饲料名称 最高残留量

植物源性饲料(除油及副产品) ≤1.25 鱼油 ≤24

植物油及副产品 ≤1.50 含≥20%油脂的鱼水解蛋白 ≤11.0

矿物源性饲料材料 ≤1.50 粘合剂和抗黏结剂类的添加剂 ≤1.5

动物脂肪(含乳及蛋类脂肪) ≤3.00 微量元素化合物类的添加剂 ≤1.50

陆生动物产品(含乳及蛋类脂肪) ≤1.25 除动物毛皮外合成饲料 ≤1.50

蛋及蛋制品 ≤1.25 鱼饲料、宠物饲料 ≤7.00

鱼和水生动物及产品副产品 ≤4.50

2.3.5垃圾焚烧烟气排放标准[3]

表5 垃圾焚烧烟气中二英排放浓度标准 单位:ng-TEQ/Nm3

另外,联合国环境规划署:具备先进的焚烧设施、完善的APCS生活垃圾焚烧厂二英排放因子≤500ng-TEQ/t.垃圾。

3 国内生活垃圾焚烧发电与烟气治理

目前,我国人口约13.4亿,城镇人口近6.24亿,一年将产生2.05亿吨生活垃圾。以垃圾热值约5000kJ/kg计,可折合0.171kg标煤的热值。如果有50%垃圾用于焚烧发电,这将相当于全国可一年节省3500万吨标煤,能发2848亿度电。因此,垃圾焚烧发电是符合低碳政策的处置方式。

早期我国也曾引进国外带垃圾分拣等预处理措施的焚烧发电工程技术,想从源头上减少如PVC等含氯的有机物入炉,从而减少二英的产生,但实际操作中并不尽人意。在国内,目前还难以做到垃圾分类投放收集。

我国垃圾焚烧处置起步晚,但起点高,建设的垃圾焚烧发电厂排放浓度均按低于0.1ng-TEQ/Nm3标准设计。经多年来的研究和实践,我国在引进消化国外技术的基础上已掌握了生活垃圾焚烧技术,并研发出符合我国国情的生活垃圾焚烧发电及烟气治理的成套新技术,完全有能力把二英的排放控制在欧盟标准0.1ng-TEQ/Nm3以下,甚至更低。

3.1 烟气净化处理措施[1]

为尽量减少垃圾焚烧过程产生的二次污染,不仅在焚烧和灰渣烟气治理工艺上,而且在设备选用上均采取了相应有效的治本和治标的措施,具体如下:

3.1.1治本措施:让垃圾充分燃烧

3.1.1.1保证烟气在高温区燃烧≥2秒

采用专用城市生活焚烧炉,目前主要选用机械炉排炉,垃圾在炉排上行进过程中能充分翻滚松动,加快高温分解;足够大的炉膛保证可燃物质与空气有充分混合燃烧,并让烟气在850℃以上的炉膛及二次燃烧室内的停留时间不小于2s,使二英得到充分分解破坏。

3.1.1.2保持炉膛高温

正常炉温靠垃圾焚烧维持,另设置辅助燃烧器、二次风(或烟气再循环),使炉膛温度始终保持在850℃~1200℃之间,既有效分解破坏二英,又抑制燃烧性NOx的产生。

3.1.1.3提供合理风量,提高入炉热风的温度

从垃圾仓抽来的空气(带臭味的一次风)经低高两级蒸汽预热后,温度可达230℃左右,从焚烧炉炉排底部吹入,靠三段炉排间的不同间隙或风量调节门合理布流进入炉膛,维持空气过剩系数1.6~2.1之间,使垃圾燃烧得更理想,更充分。

3.1.1.4采用专用的余热锅炉

为避免烟气通过省煤器500℃~300℃区间重新合成二英,余热锅炉设计时,尽量缩短烟气在此区间的停留时间,减少二英的二次合成。

3.1.1.5采用计算机自动控制

为使工艺参数得到保证,实现3T技术,焚烧炉的焚烧过程由ACC软件包进行实时自动控制,全厂采用DCS和上位机集散控制系统。

3.1.2 治标措施:烟气净化和飞灰固化

3.1.2.1脱酸

省煤器出来的烟气进入脱酸塔,采用喷干石灰粉或石灰浆或石灰水方法先去除烟气中的酸性气体,同时喷水降温,使烟气温度降到150℃左右进入布袋除尘器。

3.1.2.2活性炭吸附二英和重金属

在脱酸塔与布袋除尘器之间的烟道适当的位置横向喷入活性炭粉,让活性炭粉随烟气湍流过程中吸附烟气中重金属和二英,布袋拦截后,净化后的烟气由引风机送入烟囱高空达标排放。

3.1.2.3飞灰固化

吸附二英和重金属后的飞灰属于危险固体废弃物,按国家技术要求进行固化,而后卫生填埋处置,以免发生二次污染。

3.2 脱氮与渗滤液及恶臭措施

为了尽量减少对焚烧厂周边环境的负面影响,通常工程设计有一套完整的脱氮与渗滤液处理及脱臭设施,采取主要措施有:(1)焚烧炉设计中已预留喷氨脱氮装置安装位置,日后采取合适措施进一步除氮;(2)垃圾渗滤液收集后,一般采取以UBF+MBR+NF为主工艺进行达标处理;(3)垃圾车封闭进厂,卸料大厅和垃圾仓等凡产生恶臭的部位均采取负压密封,臭气吸入一次风入炉烧掉,故障时局部喷洒植物除臭剂,再经活性炭吸附脱臭后,引到烟囱高空排放。

4 烟气达标排放对周边环境的影响

我国垃圾焚烧发电厂烟气排放标准定为1.0ng/Nm3,实际工程设计中早已采用0.1ng/Nm3排放标准,实际排放低于0.1ng/Nm3。据估算,每吨垃圾焚烧过程产生的烟气量约为3500~4500Nm3,焚烧每吨垃圾产生的二英不超过450ng,达到联合国环境规划署500ng/t的要求。

烟气在一定压力下,以一定的速度和温度冲出烟囱向四周扩散,受到日照、云层、气流等气象因素的影响,是一个非常复杂的物理过程。研究表明:烟气光靠分子扩散速率非常慢,主要靠大气湍流扩散,后者比前者扩散快105倍以上[2]。

垃圾焚烧发电厂烟囱排烟属于高架连续点污染源,以顺风向为x轴正方向,污染物按正态分布,高斯扩散模式公式有:

由式(3)可知,地面轴线扩散浓度与烟囱排放二英量Q成正比,与平均风速成反比,在一定范围内烟囱越高、扩散浓度越小,且{Q’/πuσyσz}随x增大而减小,而exp[-(H2/ 2σz2)]随x增大而增大。两项共同作用结果:在地面x轴线上,污染物排放源附近排放浓度接近于0;而后沿顺风向的x轴不断增大;在离源点某处扩散浓度达到最大值Cmax;此后逐渐减小,且当x∞时,C0。

由于σy、σz是受x和气象条件、地形地貌等因素的影响,难于取值。本文选用帕斯奎尔(Pasquill)扩散曲线法确定σy、σz。该法依据云量、云状、日照和风速等因素,大气的扩散稀释能力可分为A~F六个稳定度级别,并给出每个稳定度级别的σy和σz。

本文以单台炉处理垃圾能力为300t/d为例,排放浓度为0.1ng/Nm3,烟囱有效高度为100m,10m高处平均风速为3m/s代入相应的σy、σz数值及其他参数,即可求出不同稳定度级别下的下风地面上可能出现的最大扩散浓度及其分布位置,如表6所示。

表6 下风向地面轴线最大扩散浓度及其分布

从表6可知:地面下风向轴线最大扩散浓度≈4.81×10-5 ng/m3≤10-4 ng/m3=0.1 pg/m3,每天呼吸进入人体的二英量≤2.6pg,显然小于WHO允许值。因此,烟气达标排放后,即便在下风向,对人体健康也是安全的。需说明的是,遇到大气有上部逆温层的扩散型、漫烟型的扩散和微风的扩散等特殊情况,对式(2)、式(3)还需进行修正以符合实际,但总的趋势不会改变。

5 结论及建议

采用垃圾焚烧发电方式处置生活垃圾,目前仍是较好选择。只要在建设和运营过程按照技术要求做,科学管理,监管到位,二英产生是可控的,烟气是可以实现达标排放的,对人体健康是安全的。在此,进一步建议:

5.1 把好环境评价关。环评单位应根据地形地貌、气象条件、建设规模、污染物组分、源强、环境背景等,实事求是地对污染物扩散模式进行科学评估,为工程可行性研究报告及设计提供准确的依据和参数。

5.2 把好工可关。设计单位应根据项目环评报告书,编制切实可行的工程可行性研究报告书,具体落实环评中提出的每一个要求,并制定相应措施。

5.3 把好初设关。初设要全面具体落实环评和工可提出的所有要求,不仅在工艺上,而且在设备选型上采取有效措施保证环评和工可标的实现。

5.4 把好实施关。由于环评、可研和初设深度有限,与施工图设计尚存在诸多的变数。在设计和监理行业买方市场的情况下,大量不是技术层面的问题,而是业主或经营者的职业道德和良心问题。

5.5 鉴于市政工程关乎民生的特殊性,建议主管部门“一竿子插到底”,实行问责制。

5.6 运营中加强监管。环保部门对重要环节应实施在线监控和现场随时抽查,制定奖罚制度,出台相应的政策法规或规定,实施真正有效的监管。

5.7 不宜建大型垃圾焚烧发电厂。由式(1)、(2)和(3)可知,污染扩散浓度与源强Q成正比。从经济技术综合比较,笔者认为:不宜集中建设垃圾焚烧发电厂,其总规模不宜大于2000t/d。

参考文献:

[1] 马广大.大气污染防治工程[M].北京:中国环境科学出版社, 1985.

第4篇:垃圾焚烧总结范文

关键词:生活垃圾焚烧电厂;给水系统;排水系统;污废水处理系统

中图分类号:S276文献标识码: A

随着我国经济的发展和人民生活水平的不断提高,生活垃圾污染日益严重,若处理不当将会制约人类生存与可持续发展。生活垃圾的传统处理方式是自然堆放、卫生填埋等,这不仅占地面积大,而且造成二次污染。随着国家对发展循环经济的高度重视,采用现代工业技术,按照“减量化、资源化、无害化”的原则,将垃圾高温焚烧,产生热能并发电,是解决这一问题最有效、最经济的方法之一。

由于垃圾焚烧电厂是以处理垃圾为主,焚烧垃圾产生的蒸汽发电为辅,从整个电厂规模来看,垃圾焚烧发电厂属于小型火力发电厂。一般生活垃圾焚烧电厂给排水设计包括厂区红线范围内的循环水系统、工业水系统、消防水系统、生活水系统和排水系统。

1 循环水系统

汽机凝汽器、空冷器和油冷器等冷却用水采用循环水供水方式,根据当地气候条件、冷却水量及水温要求,选用合理规模的逆流机械通风冷却塔或双曲线自然通风冷却塔。

循环水泵房根据地质和建(构)筑物条件为地上式或半地下式,设在冷却塔附近,泵房内设1台起重设备,用于设备吊装。循环水泵设备用泵,泵房内设置排水潜污泵。

为保证水质和节约用水,需要对循环水进行杀菌和缓蚀阻垢处理。常采用二氧化氯杀菌和膦酸盐作为缓蚀阻垢剂,在循环水泵房的加药间内布置。

为提高浓缩倍数,节约用水,采用旁滤水处理措施,选用重力式无阀过滤器,处理水量一般为循环水量的1%~5%。

2 工业水系统

根据垃圾焚烧与余热发电生产工艺用水需求供给,应有合适、可靠的原水水源和水质分析资料,合理确定水处理系统。水源进入清水池(生产、消防合用),综合水泵房内设工业供水泵接入厂区各工业水用户。工业水压根据工艺要求决定,工业供水泵扬程一般为0.4~0.5MPa。水质应满足工艺设备的进水要求。

综合水泵房内一般设置工业供水泵、室内外消防水泵、消防炮给水泵及其稳压装置,水泵一般设置备用泵。水泵采用自灌式启动,泵房内设电动起重设施。

3 生活水系统

遵循现行相关规范,供给全厂综合楼、办公楼、宿舍等生活用水的需要,满足其水量、水压、水质要求即可。

4 消防水系统

设独立临时高压消防给水系统。火灾初期利用消火栓稳压泵和高位水箱,保证初期水量和水压,消防时消防主泵启动供水灭火。根据《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》(CJJ90-2009),在垃圾仓内设有独立消防炮灭火系统。当垃圾仓内有火情时,消防炮系统的烟感和火感探测器监测到并立刻报警,同时消防控制器指示消防炮自动对准着火部位喷水灭火,同时消防炮给水主泵启动,消防水量、水压都达到要求。

垃圾焚烧发电厂主厂房生产类别为丁类,耐火等级为二级。根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)、《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB50229-2006)和《固定消防炮灭火系统设计规范》(GB50338-2003)的要求,计算消防水池容积,一般可与清水池合用,但必须有措施保证消防水不作他用。

5 排水系统

厂区排水一般采用生活污水、生产废水和雨水分流制的排水体制。

5.1 生活污水排水系统

卫生间的生活污水经化粪池,食堂的污水经隔油池初步处理后,排入厂区污水排水管网,最终排入厂区污水处理站或接入市政污水管网。

5.2 生产废水排水系统

除盐水制备的浓水进入浓水箱,供除渣机冷却用。冷却塔排污水、锅炉定排和连排污水进入降温池。

垃圾渗滤液由泵提升至垃圾渗滤液处理系统的调节池。生活污水、车间冲洗水进入该系统反硝化工艺段,经进一步处理达到回用水标准后进入回用水池,超滤、纳滤产生的浓水进入浓水池。浓水可采用蒸发浓缩工艺进一步处理。

5.3 雨水排水系统

主厂房大屋面雨水排水采用虹吸式压力流排水系统,厂房小屋面及综合楼、泵房等其他建筑采用重力流排水系统。

垃圾车卸料平台初期雨水排入初期雨水调节池,最后进入污水处理站处理,并回用于生产。厂房屋面、道路等的雨水有组织的进入雨水收集池,可将厂址周围的水塘利用起来,建造人工构筑物来作为雨水收集池,经过沉淀后可作为生产用水。采用雨水收集系统既可利用雨水,又可以减小雨水排出管管径。

6 全厂水务管理及节水措施

为实现污水全部回用的目标,设计中考虑以下节水原则:加强水务管理设计,降低用水指标;根据电厂各用水用户的水质要求,采用梯级用水。主要采取以下措施:

(1)设备冷却水回水回至循环水系统吸水井,作为循环水系统的补水;

(2)化水车间浓水箱排水作为除渣机冷却水;

(3)循环水系统排污水处理达到回用水标准后回用于生产;

(4)垃圾渗滤液处理工艺产生的浓水进行蒸发浓缩处理,净水回用于生产,结晶盐送至垃圾填埋场填埋,减少污水排放量;

(5)废水处理产生的污泥经过脱水后运至垃圾焚烧炉焚烧;

(6)设雨水收集系统,经处理后回用于生产;

(7)加强对用水用户的用水量、排水量及水质的监测,在各补水干管及各用水用户点均设有流量计装置。

第5篇:垃圾焚烧总结范文

关键词:垃圾焚烧发电厂 热效率 主要影响因素提高措施改造方案

中图分类号:TM6 文献标识码:A 文章编号:

焚烧可减少垃圾量80%以上,这种方式能实现垃圾无害化处理,减少填埋用地;焚烧产生的热量可以加以回收利用来供热、发电等,达到回收利用资源的目的;更能为企业带来很好的经济效益。目前,国内很多城市如深圳、上海、重庆、广州、成都等都已经采用垃圾焚烧发电方式来解决城市生活垃圾处理问题。很多大型的垃圾焚烧发电厂已经初步实现了环保、社会和经济的“三赢”,成为垃圾焚烧发电的成功典范,加快了我国生活垃圾处理实现“三化”的进程。本文以国内某大型垃圾焚烧发电厂为研究对象,针对设计及运行调整中存在的一些问题,对影响热效率的因素、提高热效率的方法进行研究与探讨,以期为垃圾焚烧发电厂热效率的提高提供有意义的指导。

1 热效率的主要影响因素

1.1 热效率的影响因素概述

1.1.1 焚烧锅炉的效率

在垃圾焚烧锅炉中,将垃圾中的化学能转换为蒸汽中的热能,其能量转换效率(以表示)即焚烧锅炉效率,比现代火电厂锅炉效率低得多。,其中为燃烧效率,即化学能转换为烟气中热能的百分比;为热能回收效率,即烟气中热能转换为蒸汽中热能的百分比。我们对某垃圾电厂和某火电厂锅炉的效率进行了比较,结果如表1所示。

表1 现代垃圾电厂与现火电厂锅炉效率的比较

造成垃圾焚烧锅炉效率低下的原因有:1)城市生活垃圾的高水分、低热值;2)焚烧锅炉热功率相对较小,蒸发量一般不会超过100t/h,出于经济原因,能量回收措施有局限性;3)垃圾焚烧后烟气中含灰尘及各种复杂成份,带来燃烧室内热回收的局限性。

1.1.2 蒸汽参数的影响

垃圾焚烧锅炉生产的蒸汽其参数偏低,原因如下:1)焚烧锅炉的热功率较小,在同容量的小型火电厂中也同样不会应用高压蒸汽参数;2)焚烧锅炉燃烧气体中含有的氯化物盐类会引起过热器的高温腐蚀。在欧洲与美国,过热器管材应用低合金钢与高镍合金,蒸汽参数一般不超过4.5MPa,450℃。

1.1.3 给水回热系统热效率的影响

汽轮机组的给水回热系统既是汽轮机热力系统的基础,该系统的性能直接影响到机组的安全和经济性,对全厂的热经济性也起着决定性的作用。因此,在实际的运行过程中,要保证该系统处于良好的工作状态。

1.1.4 厂用电率的影响

垃圾焚烧发电由于其特殊性,厂用电率较高,约为17%~25 %,其原因为:1)垃圾焚烧发电厂容量小、蒸汽参数低;2)系统复杂,辅机数量及耗电量增加。垃圾输送储存及炉排驱动系统能耗较大;同时,因垃圾焚烧产生的烟气中有害成分较多,需要有烟气净化处理系统等,增加了辅机,并导致引风机功率增加。

同样,我们对上述两个发电厂进行比较,结果如表2所示,蒸汽热能转换为发电电能的效率用表示;发电电能转换为供电电能的效率用,=1-厂用电率;发电效率;供电效率。

表2现代垃圾电厂与现代火电厂全厂效率的比较

1.2 垃圾焚烧发电厂热效率的主要影响因素

根据上述分析,针对锅炉热效率不高的实际, 通过对某垃圾焚烧发电厂实际运行情况的认真分析与探讨, 并结合锅炉实际运行中出现的问题和取得的经验, 总结出了影响该焚烧发电厂热效率的几点原因:

(1) 垃圾的混合均匀程度、给料速度、炉排运动速度;

(2) 一次风的分配;

(3) 排烟温度高, 排烟热损失大;

(4) 传热较差或长期运行导致传热恶化特别是蒸发管束的积灰;

(5) 炉膛负压过大导致的漏风以及保温状况;

(6)给水回热循环的热效率;

(7)厂用电率。

2 提高垃圾焚烧发电厂锅炉热效率的措施

针对前面分析的影响锅炉热效率的因素, 结合实际运行中取得的经验与存在的问题, 共同探讨出了如下的解决办法。

2.1 蒸发管束的积灰

积灰速度太快,过热器温度升高,蒸发量下降,排烟温度升高,热损失增加,厂用电增加,对系统影响很大。前期与后期运行参数的变化较大就说明了上述问题。锅炉受热面不足是导致锅炉蒸汽产量下降的主要原因。锅炉产量降低,并造成锅炉出力与汽轮机能力不匹配,致使整个蒸汽发电系统效率降低。

积灰问题的存在,影响余热锅炉效率,导致装置能耗升高,经济效益下降。造成上述问题的主要原因:一是光管的换热系数相对较低,传热效果差;二是受热面顺列布置,设计意图是减少积灰,为了加强传热,保护过热器而把管束节距又设计的太小,这本身就是矛盾的,实际运行中由于垃圾所含灰分较多、管束节距小且受热容易积灰,致使换热更加的恶化。

通过在该电厂的现场调查及与该电厂的技术人员交流发现,锅炉系统的对流受热面中,蒸发器的积灰最为严重。蒸发器是余热锅炉重要的受热面,蒸发器起着保护过热器,调节烟温的重要作用。但在实际运行中普遍存在以下问题:因吹灰而带来的管子破损,由于余热锅炉具有大量的换热管束,而烟气中含有较多量的灰份,随着运行时间的推移导致管子严重积灰,影响了传热及烟气的流动。

为了提高锅炉的热效率,我们建议取掉部分蒸发器换热管,增大管子节距。改造前一级蒸发管束原设为错列布置,横向节距为110mm,管净距为72mm,管子规格为Φ38×4.5,材质为20G,管排数为118排,每排3根管子。改造后的一级蒸发管束改为顺列布置,横向节距改为220mm,管净距增至182mm,管排数减至59排。纵向节距保持不变。

经过计算,垃圾热值为7000kJ/kg、工质进出口温度不变的条件下,改造后一级蒸发管束进出口烟气温度由原来647℃/599℃变成647℃/628℃,一级蒸发管束的出口烟温比原设计提高了29℃。主要原因有二:一是原设计的一级蒸发器管圈数为4圈,而现有的蒸发器管圈数为3圈,换热面积减少了1/4;二是本次改造使得蒸发器换热面积又减少了1/2。因此,相对于原设计,换热面积减少了5/8。

在高过进口蒸汽温度不变的情况下,主蒸汽温度由原来的400℃变为405℃。在实际运行中,我们可以通过调节减温水量来调节主蒸汽的温度。因此,不会影响电厂的正常运行。

同时对受热面必须及时吹灰 , 保持受热面外壁清洁,还要保证软化除氧水及蒸汽的品质, 防止出现汽水管道结垢现象。

2.2 一次风的分配

炉排面的下部设有一次风室供应垃圾燃烧所需空气并且对炉排片的进行冷却,为了对垃圾起到良好的干燥及助燃效果,一次风空气进入焚烧炉之前,先通过蒸汽式空气预热器加热到220℃,然后从炉排下部分段送风。垃圾在炉排上的燃烧分为三个阶段:干燥段、燃烧段、燃尽段。所研究垃圾发电厂每列炉排下布置有四个风室,分别对炉排的四个部分供应一次风。用一次风风量调节阀的开度控制每段风的风量。改造前的一次风管结构尺寸如图3所示,经过风管的阻力计算我们发现只有5%~10%的风量进入第一风室,对垃圾进行干燥。而有接近70%的风量进入第二风室,进入第三风室的占15%左右,进入第室的占10%左右。目前,风量调节板一直处于全开状态,对风量起不到控制作用。考虑到垃圾含水量高、发热值低的特点,干燥段的风量远远没有达到要求。在这种情况下垃圾得不到充分的干燥,就在炉排的推动下进入燃烧段燃烧。由于含水量较高,垃圾不能得到充分的燃烧,会生成更多的一氧化碳,甚至会导致炉膛内充满浓烟,增大不完全燃烧损失。另外,根据研究二噁英的生成与燃料在燃烧时产生CO量的多少有着密切的关系,因此我们在设计时,考虑了足够的过量空气系数和特殊的一、二次风进风方式及合理配比,保证燃料的完全燃烧,尽量避免CO的生成。

针对以上情况,为了使垃圾得到更好的燃烧,我们采取以下措施:对一次风管进行改造,增大第一风室风管的进口尺寸和第一风室的风管直径,使改造后进入第一风室的风量可以达到20%,利用风量调节阀控制流量;同时,增大第三风室的风管进口尺寸,使更多的一次风进入该尾部燃烧段,有利于垃圾充分燃烧。改造后的一次风管结构尺寸如图4所示,这样进入第二风室和燃尽段的风量就相应减少,风量的分配更加合理。垃圾得到充分的干燥,有利于充分燃烧。因此,燃尽段需要的风量就相应减少。

2.3 排烟损失

排烟热损失是烟气离开锅炉末级受热面带走的部分热量, 是锅炉最主要的热损人。该值可按排烟温度焓与冷空气焓差来求得。

式中:为燃烧产物修正值; 为排烟焓值,为冷空气焓值(包括空气过剩系数的大小)。从上式可以看出,排烟热损失的大小主要取决于排烟温度和过量空气系数的大小。

1) 排烟温度的高低, 是锅炉的基本设计参数之一。设计锅炉时, 首先要对该参数进行科学选定。锅炉排烟温度的合理选定, 直接影响到锅炉机组的经济性

和其尾部受热面工作的安全性。选择并在实际操作中达到较低的排烟温度, 可以较明显降低锅炉的排烟热损失, 有利于提高锅炉的热效率, 节约能源及降低锅炉的运行费用。研究结果表明,在锅炉的过剩空气系数一定, 其排烟温度每升高或降低15℃左右时, 排烟热损失就会升高或降低1%左右。因此,锅炉在运行中, 应尽量降低其排烟温度。当然, 排烟温度的高低同时也受锅炉出力和尾部受热面的影响。

2) 过量空气系数

锅炉运行中炉膛及烟风道不同程度的漏风现象, 以及送引风配风不合理等都会造成空气过剩系数偏大, 不仅增大了排烟热损失, 造成炉膛温度降低, 也增大了其它热损失。

2.4 炉膛压力及保温因素

当炉膛微正压运行时工况比较合理, 可有效避免冷风侵入炉膛。但是这样会使现场脏乱甚至会出现漏气、冒火等危险, 因此锅炉大多采用微负压运行。综合考虑可取炉膛负压为-5mmWG,可以有较小的上下波动,一般控制在20~50Pa。

实际运行过程应避免负压过大导致的严重漏风以及正压运行导致的现场脏乱。根据已有的研究成果,对于电站锅炉,一般漏风系数每增加0.1~0.2,排烟温度将升高3~8℃,锅炉效率降低0.2%~0.3%;漏风系数每增加0.1,将使送、引风机电耗增加2kW/MW电功率。因此要在运行过程中,要严格控制负压。

此因素多为检修造成, 当锅炉某处位于保温层内部件出现故障时, 检修必须拆下保温层进行, 维修完成后保温层不能及时修复, 导致锅炉散热热损失增大。汽包、联箱、管道、构架、炉墙和其他附件等的温度高于周围空气的温度, 应确保这些元件处于良好的保温状态,减少散热损失。

2.5 强化燃烧,减少不完全燃烧损失

不完全燃烧损失包括机械不完全燃烧损失和化学不完全燃烧损失。其中化学不完全燃烧损失是由于炉温低、送风量不足和混合不良等导致烟气成分中一些可燃气体(如CO,H2,CH4等)未燃烧所引起的热损失;机械不完全燃烧损失是由于垃圾中未燃或未完全燃烧的固定碳引起的,由飞灰不完全燃烧热损失和炉渣不完全燃烧热损失两部分组成。

其中化学不完全燃烧损失

式中为送入炉内的垃圾量,、、…为1kg垃圾产生的烟气所含未燃烧可燃气体体积。、、为各组分对应的热值。

机械不完全燃烧损失

式中为炉渣中含碳百分比,为1kg垃圾中所包含灰分。

空气过剩系数对化学不完全燃烧热损失影响很大,空气过剩系数过小,将使燃烧因氧量不足而增大化学不完全燃烧热损失,过大则会降低炉膛温度,也会使化学不完全燃烧热损失增大。因此在锅炉运行中,对风量进行调节,以保持合适的空气过剩系数,保持较高的炉膛温度,使燃料与空气充分混合,延长烟气停留时间,促进烟气中可燃物燃尽。

燃料的灰分越少,挥发分越多,则机械不完全燃烧热损失就越小;炉渣含碳量偏大,使炉渣不完全燃烧热损失大幅度增大,应根据锅炉负荷情况合理调整给料速度、炉排速度和料层厚度,使垃圾能得以燃尽。另外,如果前后拱上吊渣现象比较严重,会影响炉膛内热辐射,这也是造成炉膛温度降低,灰渣含碳量偏高的主要因素,应利用检修期间及时除焦渣。

焚烧炉在正常运行时,燃烧室内的火焰应在上炉排燃烧区横向分布均匀,下炉排燃烬区无明显红火;炉排上料层厚度呈阶梯递减分布,平均厚度应在300mm~500mm之间;上下炉排运动均匀,下炉排较上炉排稍慢;火焰不得冲刷四周水冷壁管和对流管束,也不能伸入冷灰斗内;锅炉两侧的烟气温度应均匀,过热器两侧的烟气温差,一般不超过30~40℃;燃烧室负压应保持为30~50pa,不允许正压运行;炉膛出口氧量值在7%~8%,一次风机出口风温达到设计值220℃,二次风机出口风温达到设计值166℃;排烟温度控制在220℃~240℃,一炉膛烟气温度应保证烟气在850℃持续2秒的条件范围。电厂实际运行时,操作人员要严格按照规程操作,并及时调节工况,是垃圾处于良好的燃烧状态。

3 汽轮发电机组给水回热系统

给水回热系统是汽轮机组的主要组成部分,采用给水回热后,汽轮机抽汽的热量被用于提高给水温度,使排气量及其对冷源的放热量大为减少。因此,在蒸汽初、终参数相同的情况下,给水回热循环的热效率比朗肯循环的有显著提高。

在其它条件不变的情况下,给水温度越高,回热级数越多,则回热循环的热效率就越高。但过分提高给水温度,使蒸汽的做功量减少,给水回热的经济效益反而降低。因此当回热级数一定时,给水温度有一最佳值,此时回热循环的热效率最高。同样,当给水温度一定时,回热级数越多,回热循环的热效率最高。但是,随着回热级数的增多,热效率的相对增益逐渐减小,而加热器等设备投资及维护费用将随之增加。

该电厂设有一级除氧抽汽,采用的除氧器类型为喷雾式中压除氧器,其余采用的是表面式加热器,设置了低压加热器和轴封加热器。未设置高压加热器。

除氧器设计工作压力为0.27Mpa,工作温度为130℃。在实际运行中发现,如果按照设计给水温度130℃运行,给水泵存在一定程度的气蚀现象,后来将除氧器工作温度定为105℃,对应的饱和压力为0.12Mpa,接近大气压力。

采用中压除氧器的目的是提高给水温度,更多的使用回热抽气量即二级调整抽汽量。而目前二段抽汽的参数约为0.3Mpa左右,155℃,而中压除氧器给水温度在130℃的饱和压力为0.27Mpa,基本等于二段抽汽压力,使用二段抽汽来加热给水存在一定困难。而目前除氧器工作温度在105℃,能够解决采用二段抽汽来加热给水的问题,但由于除氧器运行温度比设计温度低25℃,势必造成二段回热抽气量减少,影响汽轮机发电机组效率;由于除氧器工作压力降低了0.15MPa,意味着给水泵灌注头降低了0.15MPa,势必加大给水泵气蚀的危险性。

针对上述情况,现对本系统进行如下改进,使得给水温度能够达到130℃运行,从而提高给水回热系统的热效率。

1)更换给水泵,改进变频装置。选用知名厂家给水泵,保证给水泵在除氧器工作温度130℃情况下,稳定可靠的运行且不易气蚀。由于目前给水泵变频器只有5%变频幅度,节能效果不佳。使用变频给水泵可以降低给水泵转速从而降低给水泵出口压力,这样能在锅炉出力降低的情况下降低给水泵功率,便于滑压调节在负荷变低的情况下经济性得到改善。

2)对汽轮机二段抽汽口进行改进。由于目前二段抽气口已经固定,只能通过调整汽轮机抽气口内部隔板来实现二段抽汽压力在0.5Mpa,抽汽温度在180℃左右。

4 降低厂用电率的措施

垃圾发电厂厂用电量主要包含:生活用电,生产用电。生活用电主要包括照明、空调等耗电。生产用电主要包含办公设施、生产照明、动力设备等耗电。由于电厂就是一个产生电能的工厂,在一般情况下为自给自足,当厂内不产生电能的情况下由外接保安电源提供。厂内的电力消耗主要在于动力设备的耗电,为此我们对机电装置进行改造,采用的节能型产品或先进产品。对动力消耗大的设备采用变频调节,比如给水泵、引风机。在减少动力设备耗电量的同时,建筑按照节能设计规范,增加光照和通风,减少照明和空调设备的耗电量。通过这些措施来降低厂用电率,节约电能。

第6篇:垃圾焚烧总结范文

关键词:垃圾焚烧;渗沥液处理

1 项目简介

上海江桥垃圾焚烧厂位于嘉定区江桥镇建新村,设计能力日处理生活垃圾1500t。该厂是目前我国已建的最大的现代化千吨级垃圾焚烧厂之一。国内生活垃圾一般是混合收集的,其成分受生活条件、生活习惯、收集方法、地区和季节的影响很大。因此,渗沥液污染物种类繁多,水质水量变化范围大。这一特性是其他污水所无法比拟的,增加了处理工艺的难度[1~5]。为了有效控制垃圾焚烧厂产生的垃圾渗沥液对环境的污染,项目建设单位投资建造生活垃圾焚烧厂渗沥液处理设施,渗沥液处理出水按照《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-1997)三级标准并且达到上海石洞口市政污水处理厂接管要求。

2 工艺简介

江桥渗沥液处理工艺采用了除渣预处理+调节池预曝气+外置式膜生化反应器工艺。

垃圾坑的渗沥液经过设在垃圾坑中的格栅分离,但由于一般的格栅分离栅径很大,导致了渗沥液中有大颗粒悬浮物如碎纸片、塑料袋、木屑木段、纤维及细颗粒沉淀物等,如果不在进入中间水池和调节池前进行除渣预处理将严重影响后续处理工艺的正常运行。鉴于以上情况,在来自垃圾储存坑中的垃圾渗沥液与调节池中间通过储存坑中的提升泵提升至有效容积为120m3的储存池,在储存池前设计一分离栅径为1mm的螺旋格栅机以截留粒径大于1mm的固体颗粒干扰物,该螺旋格栅机设有自动冲洗压榨系统,出渣的含水率小于70%。

经过螺旋格栅机的渗沥液进入中间储存水池,通过提升泵提升入调节池,调节池内设计了预曝气,其作用如下:通过预曝气去除掉渗沥液中对后续好氧生化产生抑制作用的可溶性或游离气体。通过预曝气使得渗沥液得到初步降解,减轻后续好氧生化的负荷。调节池中经过预曝气处理的渗沥液通过生化进水提升泵提升入膜生化反应器BIOMEMBRAT系统,该系统由生化池和超滤两个子系统组成。

2.1 生化反应器

生化反应器由前置的反硝化池和硝化池组成,反硝化池和硝化池分别是为两座140m3(有效容积)和两座2500m3(有效容积)的钢混水池。污水中含有碳、氮和磷等元素的有机物经过生物降解得到有效去除。硝化池内曝气采用专用设备射流鼓风曝气。在硝化池中,通过高活性的好氧微生物作用,降解大部分有机物,并使氨氮和有机氮氧化为硝酸盐和亚硝酸盐,一部分回流到反硝化池,在缺氧环境中还原成氮气排出,达到脱氮的目的,反硝化池内设液下搅拌装置。一部分进入超滤(UF)系统。超滤系统的作用相当于传统活性污泥法中的二沉池,超滤出水即可达标排放。

2.2 超滤系统(UF)

与传统生化处理工艺相比,微生物菌体通过高效超滤系统从出水中分离,确保大于0.02m的颗粒物、微生物和与COD相关的悬浮物安全地截留在系统内。超滤清液进入清液储槽,超滤浓液回到生化池。污泥浓度通过错流式超滤的连续回流来维持。

3 项目中遇到的问题

在调试初期,由于垃圾焚烧厂渗沥液成分复杂、污染物浓度高、水质水量波动幅度较大,本项目在实施过程中确实遇到过不少问题。

(1)调试初期正值夏季,发现垃圾焚烧厂产生的渗沥液原水水温比设计的温度要高得多(设计水温为25℃,实际高达50~55℃),并且在设计时未考虑到该问题,故生化冷却系统的选型偏小,导致了生化温度不能得到有效的控制,为此,根据现场实际情况重新进行热平衡计算,并且在最短时间内为系统另增设了一套冷却系统。

(2)在调试后期,发现生化的曝气系统效率不高,经过认真地查找分析原因,发现每个生化池两台射流循环泵的吸入端距离较近,并且设计生化池内的吸入管段设计了向下的弯头,由于两台泵的流量较大(650m3/h)并且生化池处于曝气状态,因此造成气泡在水泵管段内不能上升逃逸,从而造成射流泵吸气,进一步导致曝气效率下降,为此,在一周的时间内完成了对两套曝气系统的改造,主要措施为将两台射流泵在生化池中的吸入管段采用不锈钢板隔离开,并且分别为每个吸入管段设计了吸入水箱(功能类似于脱气池)让污水中的气泡能上升溢出已达到脱气的目的,经过多曝气系统的改造,曝气效率明显得到了改善。

4 性能测试工艺要求

性能测试方法为在连续10d内对系统进水和出水水质进行每天两次的监控;记录系统日处理水量情况,计算系统的总进水负荷;记录各项设备运行参数。

其中进水和出水每天早晨9点和晚上21点各取一次水样进行水质分析化验,水质浓度以两次分析化验的平均值为准。

由于系统进水水质波动较大,尤其是COD浓度,因此系统性能测试中COD指标以系统进水负荷总量计算较为科学,参照性能测试实施方案,系统性能测试要求达到。

6 测试结果与分析

6.1 渗沥液处理系统出水水质和处理负荷达到性能测试方案要求

通过为期10d的性能测试,系统各项工艺运行指标,系统平均日处理水量为346.4m3/d,平均进水COD浓度为66227mg/L,COD日处理负荷总量平均为23t/d,出水COD水质平均为421mg/L,出水氨氮平均为34mg/L,处理负荷均达到预期性能测试实施方案预期的目标。

6.2 各工艺段分析

6.2.1 除渣预处理

由现场实际运行情况可以看,采用螺旋格栅机(栅径1mm)在渗沥液进入中间水池和调节池之前对渗沥液进行除渣处理无疑是非常明智的设计,垃圾坑中虽然设置了格栅,但渗沥液中仍然存在着大量的垃圾残渣,螺旋格栅机每天产生大约8~15kg的树叶、碎纸、木屑等压缩残渣,如果这些残渣进入中间水池和调节池,将极大地加重两水池的清污工作,并且会对后续的处理工艺以及设备性能产生极大的不利影响。

6.2.2 调节池预曝气

从运行和化验数据可以看出,调节池预曝气设计非常有效,调节池预曝气对可以去除渗沥液中对好氧生化不利的有害性游离气体,并且调节池预曝气对渗沥液可以产生初步降解作用,分析数据表明调节池预曝气可以使渗沥液中8%~15%的COD得到初步降解。

6.2.3 膜生化反应器

从性能测试数据表中可以看出,膜生化反应器对垃圾焚烧厂渗沥液处理完全适用,虽然在调试初期发现了生化温度等问题,但经过改造后,生化温度问题得到了解决,其运行状况稳定,出水水质远远优于设计标准。

6.3 渗沥液处理系统设备运行稳定

本次性能测试在设备连续运转的情况下进行,设备运行状态稳定良好。

6.4 渗沥液水质波动采取的措施

本次性能测试,由于初期急于达到预定水量和负荷目标,并未认真考虑好氧生化处理中微生物的生长和系统处理负荷的提高需要一定的缓冲时间,因此初期水量和负荷提升过快,导致生化微生物不能有效地适应提升较快的负荷,造成生化微生物的活性下降,从而导致系统处理水量波动幅度较大。而后经过一段时间的系统恢复,系统处理能力逐步恢复到日处理COD22t以上,并且保持稳定,因此,技术小组认为,废水生物处理为一个循序渐进的过程,系统地进水量需要根据进水水质波动情况进行调节,不能随意的增减进水量,以保持生化的稳定性。

关于外置式超滤维护和保养的问题:按照原来的设计,超滤系统需要每月反冲洗、化学清洗一次,但经过实际运行观察发现,由于渗沥液废水中的纤维毛发以及钙镁离子较多,经过半个月的运行超滤膜就发生结垢、堵塞,超滤循环流量以及超滤通量就下降,因此建议超滤系统的每月反冲洗、化学清洗频率由原来的一次改为两次。

江桥垃圾焚烧厂渗沥液处理站运行至今已有一段时间,除了上述原因(循环量下降)造成了超滤膜发生结垢、堵塞,但膜的质量仍然保持完好,目前超滤膜通量与调试初始的膜通量相比,并没有明显衰减,按照目前的超滤出水量计算,目前超滤的膜通量为75~77 l/m2·h,明显高于设计时的膜通量(71 l/m2·h)。因此,每月清洗二次条件下,超滤膜的设计寿命(3年)基本可以满足。

参考文献:

[1] 魏云梅,赵由才.垃圾渗滤液处理技术研究进展[J].有色冶金设计与研究,2007(2):176~181.

[2] 杨秀环,牛冬杰,陶 红.垃圾渗滤液处理技术进展[J].环境卫生工程,2006(1):46~49.

[3] 齐旭东,赵庆良.垃圾渗滤液处理技术的最新研究进展[J].工业水处理,2005(11):12~15.

第7篇:垃圾焚烧总结范文

北京作为一座超大型城市和人口数千万的大市,城市管理者必然面临着城市垃圾承载能力严重不足的困境,城市垃圾的处理方式以及如何建立科学有效的垃圾处理体系与管理模式、如何通过完善垃圾处理设施培育垃圾回收利用产业是这个城市给管理者们出的考题。北京市朝阳循环经济产业园管理中心(下文或简称产业园)是我国第一批循环经济园区类试点单位,历经十五年的奋力前行,在垃圾处置方面取得了不菲的成绩,在国内领先,受到国际瞩目。为向广大读者真实呈现产业园十数年来的长足发展,2016年12月13日,本刊记者赴位于朝阳区金盏乡高安屯的北京市朝阳循环经济产业园管理中心专访了该中心皮猛主任……

回放历史

园区发展如“芝麻开花”节节壮大

记者:皮主任您好。近年来,北京市朝阳循环经济产业园垃圾处置工作在绿色节能领域取得了飞跃发展,为北京市、朝阳区的节能减排事业做出了积极贡献,更成为国内领先的典范。立足于今天的成就,请您先为我们回放一下产业园的发展史。

皮猛:好的。朝阳循环经济产业园管理中心建设于2002年,前身是北京市朝阳区垃圾无害化处理中心。主要承担着朝阳区城区垃圾的终端处置,当时辖区内约有24个乡的农村垃圾并没有纳入到城市管理系统,属于自行处置。无害化处理中心建立之初规划的处置能力为日处理垃圾1000吨,处置工艺是单一的填埋方式,占地面积约600亩。是北京市第一家实现全密闭作业的大型垃圾填埋场,也是北京市第一批循环经济园区类试点单位、国家循环经济示范单位。随着城市化进程的不断推进,朝阳区的城市化发展速度非常快,尤其是2002年、2003年以后,北京市四环、五环的居民小区飞速发展,城乡垃圾量剧增。无害化处理中心每日1000吨的垃圾处理能力无法满足巨量垃圾的处置需求,到2008年奥运会召开的时候,无害化处理中心是以400%的作业量处于超负荷运行状态,实际日处置垃圾量为3700-4100吨。

随着城市垃圾量的剧增及人们对城市生活垃圾造成的环境问题、资源浪费问题的进一步认知,垃圾的分类和循环再利用逐渐成为引导垃圾处置的战略性方向。无害化处理中心逐渐发展壮大,园区设施逐步完善,垃圾处置功能也发生了细分:2005年园区完善配套设施,实现了对垃圾渗沥液的收集利用、2006年增加了医疗垃圾的处理工艺、2007年实现了填埋气的收集利用、2008年实现了生活垃圾焚烧发电、2010年餐厨垃圾处理厂竣工、2011年终结了原生垃圾的填埋、2016年清洁焚烧中心投入运行……朝阳区循环经济产业园发生了翻天覆地的变化,日渐成为国内一流、国际领先的综合型垃圾再生循环经济产业园区。从处置设施和技术,产业园目前已处于国际领先水平。而从工艺链条来说,目前还需要继续向建筑垃圾、飞灰处置方向完善,以增强园区内的链条衔接。

记者:听了您介绍,我们了解到产业园的自身建设已经立身于高处,请问它在规模建制上发生了哪些巨大变革?

皮猛:产业园的变迁需要从几个方面来谈,一是建设规模。2002年初建时期只是一个垃圾填埋场,占地600亩;后来,规划把当时的高安屯村全部拆除进行建设,占地面积扩增3800多亩;加上陆续竣工投产的其他项目,当前的规划面积是4636亩,比初建时面积扩大了近8倍;二要从垃圾处置的能力说,2002年初建时规划日处置垃圾能力为1000吨, 2008年日处置能力增加1600吨,2010年餐厨垃圾处理厂竣工增加400吨日处置能力,整体达到日处置垃圾3000多吨, 2016年日处置能力1800吨的清洁焚烧中心投入运行,园区日处置能力达4800吨,而实际设施的运载能力可以达到日处置5500吨;三从园区人员结构看,2002年初建时,园区的用工主要为当地农民和环卫工人共200人,工艺为单一卫生填埋。随着项目不断建成和完善,工艺不断细化,园区的人员结构也随之发生巨大变化。“十二五”时期,管理中心积极探索体制改革办法,引进大学本科以上学历人才22名,其中硕士研究生5名。目前仅管理中心在编人员(44人)中,本科以上学历者占98%,其中包括研究生11人,博士1人,个个年富力强,平均年龄在37岁;四从置工艺看,园区已由最初的单一处置工艺发展成为集卫生填埋、焚烧发电、生物处理、沼气处理等一条龙的大型综合产业链条,全部采用国际领先的技术。

中心自成立之日起,即承担着来自朝阳区的垃圾处置任务,负责朝阳区固体废弃物无害化处理和综合利用项目的规划、建设和管理工作,朝阳区也自此结束了垃圾无序填坑、简易堆放的历史。仅“十二五”期间,填埋场处理垃圾912156.459吨(含焚烧残渣),扫街土31671.21吨,医疗垃圾1637.85吨,原生垃圾20218.43吨,总计处置垃圾912156.459吨;处理渗沥液41.46万吨(处理率达100%);处理填埋气3091.52万立方米;发电988.77万度。焚烧厂处理垃圾332.76万吨,上网发电10.68亿度;餐厨厂处理餐厨垃圾12.49万吨;医疗厂处理医疗废物1.3万吨,收集和转运8250吨(因提标技改工程于2012年3月停产)。

环境变迁

从城区的“污染源”

到居民的“后花园”

记者:一提到“垃圾处置”,首先让我们联想到的便是“脏、乱、差、臭”的景象。但我们来到朝阳循环经济产业园管理中心看到的却是红花、绿叶、小桥、流水的景观,被当地居民誉为“后花园”,请您给我们讲讲是如何做到的?

皮猛:“脏、乱、差、臭”的景象曾经在这片土地确实发生过。特别是2008年,填埋场超负荷运行,高峰时垃圾进场量超过设计值的四倍之多,大量的渗沥液、恶臭气体无法有效控制,以及周边脏乱不堪的地表环境,严重影响了居民的生活,最终直接导致在2008年8月30日发生了当时北京市影响最严重的“8・30”环境事件,数百居民通过断路、游行等非正常方式进行抗议,要求改善生活环境。

好的管理是以问题为导向实施解决方案的过程。老百姓无论以什么样的方式表达诉求,对政府和管理者都只有一个目标:解决问题,让老百姓满意。从源头上处理好“8・30”环境事件成了北京市政府、朝阳区政府重中之重的头等大事。2009年,政府即斥资2亿对周边环境进行整治。一方面不断完善垃圾处置设施和项目,另一方面强力整治整个厂区的环境。对填埋场进行了膜覆盖,实现全密闭作业,把异味进行隔离封闭,再通过负压技术把臭气抽出来,进入填埋气处理车间进行过滤、提纯、发电。其次是全场绿化。2700亩的土地全部种植了花草树木,还建设了公园。现在,园区环境怡人,空气清新,不仅工作人员变得喜欢现在的单位,连周边居民也把这里当成餐后散步或晨起锻炼身体的休闲地。

记者:这样的变化着实令人吃惊。记得很多媒体都报道过垃圾处置场所受到周边群众围攻、抗议的事件,产业园周边的居民也曾发生过聚众抗议事件,我想由不理解到现在常常逗留其间应该不仅仅源于环境的改变吧?

皮猛:是的。发生在我们周边的邻避事件太多了,除当年影响颇大的“8・30”事件,很多人对国内一些焚烧厂纷争之事也都记忆犹新。官方说,垃圾焚烧很清洁,市民们就是不信。政府致力于用最好的科技和方式解决垃圾管理问题,造福于民,老百姓就是不买账。作为一名基层城市管理者,我常常自问:为什么我们明明做的是好事,却得不到老百姓的理解与支持?我认为这是我们的管理出了问题。目前我国的垃圾处置技术已完全可以做到无害化、无毒,为什么不能向老百姓公开呢?你越神秘老百姓越不信任,越公开老百姓越能信服。所以我们应该主动向社会透明公开。为此,2013年7月,产业园专门设立了一个非常重要的科室――对外接待科,履行环保教育职能,积极邀请各界各层民众前来参观,组织了专门的讲解员,针对不同人群设计了专门的讲解词和不同接待模式,让他们身临其境体验垃圾处置的全过程,老百姓通过参观理解了垃圾处置的无害无毒性,一传十、十传百,充分理解了政府决策。有很多在垃圾处理问题上和我们站在对立面的群众,在参观过处置工艺流程后和我们成了朋友。因为放心所以信任,所以园区将环境整治好之后,大家自然把这里当成了“后花园”。

技术变迁

从单一填埋工艺到综合产业链条

记者:从“无害化处理中心”到“循环经济产业园”,园区实现了质的飞跃,请结合产业园的工艺变迁为我们讲讲垃圾的回收和再生循环利用。

皮猛:2010年, “朝阳区垃圾无害化处理中心”正式更名为“循环经济产业园”,经历了设施、工艺、人才、技术和产业的升级和发展。从最初的单一填埋工艺,到2005年,建成了配套设施渗沥液收集利用车间,经过处理的水质可以达到北京市水污染物综合排放标准,被用于园区绿化及道路降尘;2006年3月,高安屯医疗垃圾处理厂投入运行,日处理能力40吨;2007年,填埋气收集利用系统投入使用,可以保障园区生产及办公用电和取暖的自供。2008年,高安屯生活垃圾焚烧发电厂项目建成并投入使用,日处理生活垃圾1600吨,是目前亚洲单线处理规模最大的项目。垃圾焚烧后,达到了减容90%、减量80%的效率,进一步实现了无害化处理的目标。该厂年余热发电额定发电量2.2亿度,每年可以为国家节约7万吨标准煤。采用中水作为循环冷却水,每年节省160万吨市政供水资源,有效实现了资源综合利用; 2016年5月,朝阳清洁焚烧中心投入运行,日处理规模1800吨,年发电量2.9亿度。该项目采用国际主流设备,技术世界领先、建设标准高、排放优于欧盟2000标准,建设过程中还产生了国际发明和实用新型专利。该项目还被国家发改委、环保部、住建部和国土部等四部委列为国内唯一清洁焚烧标准案例,并荣获北京市结构长城杯金奖。

目前,产业园的两个垃圾焚烧厂年发电量可供50万户左右居民一年的用电。运到我们这里的餐厨垃圾经生化处理后,生成有机肥料再返回到田间,间接实现了二氧化碳减排。

记者:跨越了单一的填埋方式,城市生活垃圾在产业园实现了再生和循环利用,请您为我们讲讲这两种方式,以及产业园目前在国内、国际处于何种水平?

皮猛:垃圾的管理和处置是一个国家、一座城市的城市管理中终端或者末梢最重要的环节。最初的原生垃圾填埋,工艺简单粗放,但由于填埋的垃圾没有进行无害化处理,残留着大量的细菌、病毒,同时还潜伏着沼气和重金属污染的隐患,其产生的渗沥液还会长久污染地下水资源。产业园从2012年即实现了原生垃圾的零填埋。现在的垃圾回收后,垃圾焚烧从工艺流程上可以说是“一进四出”,即进来的是垃圾,出去的是渗沥液,通过“生物+膜”水处理技术,把它理成中水,再利用于园区扫洒及其他;二是残渣,目前是进行填埋,建筑垃圾厂建成后可制成路基砖等等;三是废气,经过烟气处理系统,完全达标排放;四是飞灰,外运至有资质的危废公司进行处理,这也是未来园区需要填补的技术和产业空白。总体来说,卫生填埋工艺的优点是技术成熟、管理简单,缺点是占用大量的土地资源、减容减重效果不好,容易产生二次污染。焚烧工艺的优点,一是焚烧中的高温可以消灭垃圾中的病原体,将垃圾无害化处理;二是减容减重效果好,可以减容90%、减重80%;三是垃圾焚烧后可产生电能,残渣可用来制成建筑用砖,将垃圾进行了资源化处理。焚烧工艺的缺点是一次性投资比较大。

我们考察过很多国家,比如英国、德国、俄罗斯、澳大利亚、新西兰、捷克等等,包括一些亚洲国家,其实类似于朝阳区循环经济产业园这样的综合型园区几乎没有。比如日本,他们大力发展的就是焚烧厂,城市里遍地都是垃圾焚烧厂,与居民区和谐共存。欧洲国家发展垃圾焚烧的城市比较多。综合考察下来,朝阳循环经济产业园不仅形成了自己的垃圾循环产业链条,凝炼出独特的循环经济模式,园区新建的垃圾焚烧厂更采用了国际顶级的技术和设施、工艺,甚至比很多国家要先进很多。我们的做法之所以先进,还不仅是与其他国家运作模式的不同,还体现在我们建立了先进的管理制度,是通过运用先进机制来使技术效益最大化。我们的技术运用是为着最广大人民群众的利益,不是单纯为了追求企业利润。

使命变迁

从终端垃圾处置设施

到行业发展领跑者

记者:现在我们知道,单纯说一座城市的垃圾终端处置,朝阳循环经济产业园已经做到了技术工艺的国内一流、国际领先,但在科学赶超、跨越发展进程中,产业园还承载了很多社会功能和使命,请您略谈一二。

皮猛:职责,是指要做好自己本分的工作。使命则是做好本分工作之外的一种对待自身及民族、国家利益高度负责任的态度。谈朝阳循环经济产业园的任务和职责,无疑就是承担朝阳区城市生活垃圾的终端处置,要立足本职,认真分析总结产业园区的产业链,要发现短板、填补空白,不断完善设施,力争使整个园区的产业链条实现无缝式对接。但谈及使命则就不仅仅局限于垃圾终端处置了。我们要立意高远、勇于创新,勇于去承担很多的社会职能,具体说就是我们要放眼全国、放眼世界,成为业界和人民的环保教育基地,除了当下所履行的宣教外联工作,还要打造国家级的“环博园”,通过这个平台把和环境治理、固废治理有关的技术、设施、产品,特别是国际、国内日新月异的新产品、新技术都拢起来,为我国的环保产业发展提供服务;还有,我们要依托园区技术和人才资源的优势,打造研发基地,为环境治理的课题提供研发平台,为环保产业提供研发以及大数据分析的专业服务,并为政府决策提供依据;再有一个更大的梦想,那就是我们想在产业园的基础上,打造一个国家级实验室。

从小处说,产业园作为我国第一批示范园区,我们要肩负起与全国各个园区相互学习,取长补短,不断修正自己的不足,力争成为业内进行管理交流、技术交流、规划交流的枢纽和平台,为其他城市提供建园示范的使命;作为园区的管理者,我们既要依托园区平台凝聚同业,还要承担帮助入园的上、下游企业良性发展,在实现社会效益的同时,更要实现经济效益,促进它们成为业界精品,从而提升整个园区运作实力的责任与使命。此外,要放眼大局,看到这个行业的短板:缺乏法规标准、缺乏自律、缺乏行业规范,产业园有责任和义务为此付出努力,助力提升行业自律,这也是我们应该承担的使命。

记者:听您介绍,真是心潮澎湃。那么,请您介绍一下针对所承载的使命,园区做了哪些具体工作?

皮猛:古语说:不积跬步无以至千里。再远大的理想也需要从点滴做起。如要承担环保教育的使命,对老百姓公开作业流程,让他们理解行业的意义。为此,产业园专门设立的“对外接待科”成立后,即明确了其宣传教育的职能。

短短几年,园区被评为国家级科普教育基地、全国循环经济教育示范基地,荣获了全国人居环境范例奖。这里接待了上万人次的参观,还接待其他城市对应、对口的官员或工作人员到这里参观学习,比如全国的市长培训班组织各个地级市市长前来学习,大使馆的、芬兰未来委员会主席利波宁等来参观过,上海、昆明等多地的市长或市委书记来参观过,全国政协办公厅主任来参观过,东南亚、非洲等国家的官员也来这里参观学习,学术、环保组织也来……目前我们还是清华、北大、中科院、石油大学等7个重点大学的实验基地,“垃圾文明一日游”的指定参观点到目前,园区共接待社会各界人士2506批次,78340人次;配合市教委开辟了中小学课外实践课程,建立大学院校教学就业实践基地,先后接待各类学生实践活动456批次,21502人次,园区的示范教育功能日益凸显。随着园区发展的越来越好,得到了中央电视台、人民日报、美国CNBC电视台等数十家国内外新闻媒体的关注,使得园区社会影响力和知名度有了大幅提升,荣获首届朝阳区文化旅游示范单位的称号。为应对日益增长的参观学习人数,我们于2016年向社会召募志愿者讲解员,目前参与人数还不多,但我们相信这样的绿色公益会越来越受到大家的支持和喜欢。目前,产业园接待人群的广度和深度都超乎了我们的预期,成橐到缭诩际酢⒐ひ铡⒖平獭⒐芾淼确矫娌蝗葜靡傻牧炫苷摺

第8篇:垃圾焚烧总结范文

[关键词]城市生活垃圾,现状,处理技术,未来发展方向

中图分类号:U284.2 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)45-0296-01

一、引言

在城市生态系统中人是主体,在整个系统的循环过程中人充当着多重的角色―生产者、消费者以及分解者。城市生活垃圾是城市生态系统的必然产物,如何处理这些产物需要城市建设者们能够参照自然生态物质循环规律以及经济杠杆作用,运用人工生态系统的维持方式最大程度的实现城市生活垃圾的转化与循环利用,让城市生活垃圾能够安全、快速的归还给生态系统。人类的生存、经济的发展与社会的稳定其基础在于资源的循环利用,否则这些生存、发展与稳定将会被破坏,人类社会发展到今天我们应当充分的认识到资源的有限性,如果不能够树立科学的发展观以及循环经济的可持续发展,那么我们的家园将很快走到尽头。当前,对于城市人工生态系统的可持续发展还需要我们进行深入的思考与研究,如何进行城市生活垃圾的处理是其中的关键,城市生活垃圾是什么、城市生活垃圾的处理现状以及技术展望都是下文重点进行研究、探讨的内容。

二、城市生活垃圾处理现状分析

据相关数据显示,仅仅06年一年我国的660个城市的生活垃圾清运量高达1.5亿吨,且按每年4%的速度激增,各地统计报告数据显示城市生活垃圾无害化处理率达五成,但是实际的调查分析显示我国城市无害化处理设施仅四分之一达标,使得实际无害化处理率不到五分之一。城市生活垃圾的堆放已经严重的影响到了人们的生活环境,危害人们的健康。针对这些现状,我国近年来也加大了相关政策的支持等一系列措施,城市生活垃圾处理虽然得到较大的发展,但是总体而言还存在着发展方向不明朗的现象,适合我国国情的技术路线还未形成,同时却显现出了一些倾向性的问题,严重影响该行业的发展[1]。

2.1填埋处理比例过大,难以满足可持续发展和循环经济的要求。

当前垃圾填埋仍在垃圾处理中占较高比例,高达85%,相应带来以下四点问题:第一,填埋方式消耗了大量的土地资源,长此以往城市很难再找到新的填埋场;第二,填埋易产生大量渗滤液产生严重污染;第三,填埋气体不仅污染大气,还存在安全隐患,且能够进行填埋气资源化利用的填埋场极少;第四,大部分可回收利用资源也进行填埋,无法进行循环利用,此外,对于无害化填埋场的建设存在成本较高的问题。

2.2焚烧处理发展迅猛,一些项目存在隐患和风险。

欧美国家以及日本主要使用垃圾焚烧发电进行垃圾处理,我国也紧随其后,现在已有约50垃圾焚烧厂,同时还有近百个垃圾焚烧项目在建设规划当中。就垃圾焚烧而言在垃圾减量以及热能利用上有明显的优势,但也存在一些倾向性问题:第一,投资及运行成本高,针对1000吨的垃圾日处理量就需投资4-6亿元人民币;第二,较高的上网电价。垃圾发电上网电价要超过每千瓦时0.5元,而燃煤火力发电仅需约0.3元,导致有些企业为收益而过量加煤的现状;第三,焚烧的飞灰没有妥善处理,飞灰含有大量超标的有毒有害物质,必须进行相应的处理,但处理费用较高,每吨处理费达十元至上百元不等。除此之外,我国生活垃圾发热量较低,仅为发达国家的三分之一,不适合进行垃圾焚烧,同时热利用效率方面的技术也有待进一步研究与提高[1,2]。

2.3生物堆肥技术良莠不齐。

我国运用生活垃圾堆肥已经有很长一段时间,但是其效果却不尽如人意。其中较为突出的问题主要是:肥料质量较差、垃圾的分选效率低以及无市场销路。我国对于垃圾的处置管理工作起步的较晚,且长期以来的垃圾清扫等一系列的工作也都由政府一手包办。但是伴随着城市化脚步的加快以及人口的不断增加,使得政府这种一手包办的管理模式的弊端越来越明显,城市生态环境问题正是由于城市垃圾的暴露而显现出来。混合收集垃圾一直以来都是我国大多数城市进行城市垃圾收集的主要方式,仅仅有极少数的城市推行并实施分类垃圾的收集。就分类收集的实施本身而言,受到诸如资金、公众意识以及政策等因素的严重影响,导致分类收集无法真正实施,使得无害化的垃圾处理程度低,垃圾的循环利用低。虽然早在上世纪八十年代以来,我国就开始形成城市生活垃圾管理体制,但是就实施情况而言仍然是一种对于计划经济管理体制的延续而已,因此时至今日仍然还存在着一些有待解决的问题[3]。

三、城市生活垃圾处理技术的展望

3.1城市生活垃圾的四种处理方式的比较。

城市生活垃圾的四种处理方式分别是:卫生填埋法、堆肥法、焚烧法以及综合处理法,它们有各自的显著特点。卫生填埋法的优点是投资小、成本低,其缺点在于占地面积大,选址要求严格,存在二次污染对水资源以及大气具有一定的隐患;堆肥法的优点是运营成本低且技术成熟,缺点在于只可处理易腐的有机物,针对当前城市生活垃圾的多样性,可以将此法与其他技术结合使用可以更好的发挥它的作用;焚烧法优点是垃圾减量以及热能利用,其缺点是投资大、成本高,实际的热能回收技术不成熟,生产运营经济负担较大;综合处理法是事先将城市生活垃圾按照易腐物、易燃物等进行有效的分类,然后再将分类后的易腐物进行堆肥处理、将可燃物进行焚烧处理、将剩下的进行填埋处理,这样一来垃圾就可以得到最大程度上的充分处理,达到了垃圾处理的资源化、无害化以及减量化[3]。

3.2城市生活垃圾处理技术展望。

当前我国在城市垃圾处理上还是以卫生填埋法为主要处理方法,其他的三种处理方法还未得到较好的发展。但是近年来我国经济发展迅速、城市化步伐加快,加上人口的快速增长使得城市生活垃圾也急剧增长,卫生填埋法由于对选址要求苛刻以及占地面积大等问题,使得其已经无法再满足人们生活垃圾的增长速度与巨大的垃圾处理需求量了。上面通过四种垃圾处理方法的比较可以明显看出它们的特点,我们发现在诸多垃圾处理方式中综合处理法的效果最好,虽然它还存在着投资大、成本高的问题,但是它能够实现垃圾处理的资源化、无害化以及减量化。未来的城市生活垃圾处理方法中综合处理法也必将成为我国城市垃圾处理的发展重点,由于国家的重视和人民的环保意识的不断提升,垃圾处理技术会不断的提高,在综合处理法下的城市会展现出它经久不衰的美丽与健康[3,4]。

四、总结

总而言之,随着我国城市不断的发展以及人口的不断增加,城市生活垃圾的产生并逐年增长的现状是无法改变的。但如何进行城市生活垃圾的处理却是可以改变的,我们应当不断的提升自己的环保意识,同时运用先进的垃圾处理技术,那么我们的城市会依然保持美丽、健康。

参考文献

[1] 张乐观,朱新锋.我国生活垃圾的处理现状及发展趋势.工业安全与环保,2006,32(9):37-40.

第9篇:垃圾焚烧总结范文

城市生活固体废弃物主要指在城市日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废弃物,即城市生活垃圾,主要包括居民生活垃圾、医疗垃圾、餐厨垃圾、建筑垃圾等。其无害化消纳处理已经成为我国大中城市面临的紧迫问题,垃圾围城、二次污染、处理能力不足、技术落后、规划选址难等问题亟待解决。

近年来,建设城市生活垃圾综合处理园区,建成集节地、节能、环保、循环等先进工艺技术的综合平台,提高生活垃圾减量化、资源化、无害化水平,对上述问题给出了一个解决方案,即在一个具有一定规模的园区内集中处理,同时做好园区排放达到环保要求。这便于形成规模效应,集中控制环境污染,节约土地资源和提高能源利用率,有利于资金、技术、项目的整合联动,形成产业链条发展格局,有利于实现固体废物处理设施间能流与物流的合理调配,形成循环利用机制[1]。但如何在园区内充分做好污染控制、资源再生、循环利用、经济效益最大化,是值得研究和探讨的课题。2008年以来,北京市朝阳循环经济产业园在规划建设、运营管理、资源循环利用、经济效益分析等方面进行了大量研讨,从而总结出一套利用循环经济思想建设管理城市大型固体废弃物综合处理园区的理论体系,对其他循环经济产业园的建设管理具有借鉴意义。

一、固体废弃物处理园区发展循环经济的重要内容和基本原则

大型固体废弃物处理园区建设以各种固体废弃物处理项目为主要内容,各项目建设和运营所需要的水、电、气、热无疑是园区内最大的能源消耗,是园区管理成本的最大支出。因此,以处理城市固体废弃物无害化、减量化、资源化为原则,以节能环保、降低消耗为目标,通过对各项目之间水、电、气、热等资源进行整合重组,实现各项资源的循环利用,从而成为大型固体废弃物处理园区建设的重要内容[2]。

(一)以资源投入最小化为目标的减量化原则

减量化原则针对的是输入端,旨在减少进入生产和消费过程中物质和能源流量,对废弃物的产生,是通过预防的方式而不是末端治理的方式来避免。城市固体废弃物生活垃圾的处理也应该遵循此原则,因此在园区规划建设上要考虑垃圾的前端减量,通过机械分选再次对垃圾进行分类,从而达到分类处理、资源利用的目的。对于垃圾分类设施的建设要充分考虑节能及有效性,避免过度分选,造成其他能源的浪费。

(二)以废弃物利用最大化为目标的再循环原则

针对垃圾处理链条中各个环节,在通过物质能量换算后,对分选出的物质及处理过程中的产物进行最大化的再利用,应采取设施间的精密分工和高效协作,加大废弃物的转化效率,实现资源使用效率最大化,同时注重成本,关注经济效益。

(三)以污染排放最小化为目标的资源化原则

通过对固体废弃物生活垃圾的多次回收利用和资源闭合式良性循环,实现废弃物的最小排放。资源化原则是输出端方法,能把废弃物再次变成资源以减少最终处理量,也就是我们通常所说的废品回收和综合利用。与资源化过程相适应,应增强再生物的再利用意识,促进整个循环经济的实现。

二、规划建设固体废弃物处理园区

(一)利用经济学区域发展与区域协调理论制定园区发展规划

首先,要明确园区的基本定位、基本功能和职责,因为固体废弃物的范围很广,园区不可能全部接纳处理,而且环卫行业的固废处理园区不同于工业园,主要是以处理消纳城市产生的固体废弃物生活垃圾、医疗垃圾、餐厨垃圾、建筑垃圾等,园区的规划应该围绕以建设处理这些垃圾的设施及避免二次污染的环保设施为主,同时充分考虑设施间物质、能量的相互利用,综合处理减少排放,建设好公共基础设施。所以循环经济园区规划实施方案应当优先符合“循环经济”的项目建设;考虑区域环境容量,优先环境污染小的项目建设;坚持“整体优先”原则,分析园区内部物质流、能流平衡;坚持“生态优先”原则,设置园区缓冲带。

根据经济学区域发展与区域协调理论,制定了北京市高安屯循环产业园区发展规划。图1为发展规划中园区核心规划图。制定发展规划前,首先明确该园区的功能定位。作为市政部门归口的园区,其定位是:以处理城市日常生活中产生的固体废弃物,即城市生活垃圾为主的综合资源化处理园区。

规划分核心区(图1)和周边地区规划(图2),核心区主要以城市固体废弃物生活垃圾处理设施及其配套环保设施建设为主,周边地区规划在核心区周围,分别规划能源产业区、绿色产业区、环保产业区、科教产业区,按照“分区布局、一区一业”的总体思路,构建“四区四业”产业体系。园区的发展规划项目设施注重节能低碳、资源循环利用及社会经济效益,明确“固体废弃物综合资源化处理中心”为园区发展主体和功能定位,为此,要着重建设发展核心区,核心区内规划了19个建设项目,其中8项为基础设施类,主要为:垃圾卫生填埋场、垃圾焚烧发电厂、医疗垃圾处理厂、餐厨垃圾处理厂、生活垃圾综合处理厂、物资回收中心、建筑垃圾处理厂、 园林垃圾处理厂、 东北热电厂。这8项设施发挥着处理城市固体废弃物生活垃圾的主要功能,是园区的核心设施,是产业链的节点和主线,应优先安排进行建设。

(二)利用经济学供需平衡的原理规划园区内的处理设施能力

园区将机械分选、卫生填埋、焚烧发电、生物处理、综合利用等集中优化设计,形成完整封闭的循环处置链,这就要根据区域内接收的垃圾量,结合不同的处理方式建设各种固体废物处理设施,要结合经济学供需平衡原理,做到区域内物质总量平衡。避免造成个别设施处理能力不足或过剩。因此,园区要根据处理的流程,规划设计总体物流供需流程图,保证供需平衡。可根据进入园区的原生垃圾、餐厨垃圾、绿色垃圾、医疗垃圾的数量,分别计算出分选中心、物资回收中心、焚烧厂、填埋场、餐厨处理厂、有机垃圾处理厂、医疗垃圾焚烧厂、渗沥液处理车间等处理设施的日处理量,以及每日产生水、电、沼气、肥料的数量。从而为垃圾处理设施建设和资源利用提供基础数据,避免以前传统垃圾处理设施建设单一、能力不足或过剩闲置,缺少相互协作,占地面积大,环保设施重复建设,污染控制分散,居民反对强烈的不利因素。

(三)根据循环经济资源利用最大化原则建设园区内循环利用基础设施

“垃圾是放错位置的资源”,该种说法虽然还有所争议,但也说明垃圾经过分选和有效处理是可以变为资源的,垃圾通过分选可以得到金属、塑料、橡胶、木材等物质,属于可以再利用的资源,所以园区内的各处理设施在建设时要充分考虑资源的二次利用,甚至三次利用。按照循环经济资源利用最大化的原则,在建设好核心区固体废弃物处理基本设施同时,要重点建设开发循环利用类设施。这样才能将基本设施的各个节点和环节串联起来,使之在处理过程中产生的废水、废气、废渣、余热及处理的后产品,作为下一个环节的原料和能源加以利用,真正做到园区内的物质、能量的综合循环利用。

为此,高安屯循环产业园区规划设计了循环利用类项目7项:填埋气发电并网、填埋气循环利用、雨水利用、电力综合利用、餐厨垃圾菌剂生产车间、污水处理综合利用、余热利用。这些项目主要是利用垃圾填埋的有机物产生的沼气发电;垃圾焚烧产生电能及热能加以利用,电能主要是输入电网和生产生活自用,热能用于园区供暖、生物菌剂的生产及垃圾的脱水处理等;污水经过处理与收集的雨水一同用于洗车、降尘、绿化;对于餐厨垃圾、绿色垃圾,根据其有机质含量高的特殊情况,通过高温耗氧及厌氧发酵使其产生沼气和肥料加以利用;焚烧产生的废渣用于制砖和修路等等。通过项目的整合、技术运用,使资源在园区内实现高效利用。

综合处理园区的建设避免了传统垃圾处理仅仅以处理掉垃圾为目的,忽略资源的再利用、工艺再开发及环境的综合保护,为设备研发、技术引进、资金投入、管理创新创造了新的环境和平台。

(四)效益分析

1. 经济效益

通过园区整体规划和加强循环经济类项目建设,大大提高了园区经济性,2012年高安屯循环产业园区经济效益为27790.66万元,在没有完全形成综合处理园区时的2009年经济效益为-136.09万元。其中,填埋气及垃圾焚烧发电上网出售、菌剂、物资回收等项目的经济效益对扭转经济效率起了关键作用。

2. 环境效益

通过园区科学的规划,建设综合处理厂、焚烧厂、餐厨垃圾处理厂,可明显减少填埋中有机物含量,减轻填埋场对环境的污染。

通过预处理可明显减少单位热能转换所释放的污染物,根本解决原生生活垃圾直接入炉燃烧,因热值不稳定造成的燃烧工况不稳定的状态,从而减轻焚烧污染物的产生与释放,降低烟气控制的难度。预处理阶段垃圾物料减量,使处理单位原生垃圾产生的飞灰量明显减少,减轻对环境的二次污染,具有明显的环境效益。

3. 社会效益

循环经济园建设集成了生活垃圾预处理系统、焚烧系统、餐厨垃圾处理系统、灰渣再利用系统等,使固体废弃物处理系统总体向良性循环方向发展,为彻底解决城市固体废弃物的处理处置,有效控制环境污染提供了切实可行、快速有效和可持续发展的技术解决方案。

总而言之,循环经济不是单纯的经济问题,也不是单纯的技术问题和环保问题,而是一项系统工程。实施循环经济不仅要注意成本、资金要素,而且还必须注意连接物质、能量循环利用在时间——空间配置上的可能性和合理性[3]。因此,在一定区域内处理城市固体废弃物,形成循环经济,必须综合考虑和缜密策划,从而实现固体废物处理设施间能流与物流的合理调配,实现循环经济理念在产业园区的应用与实践。

参考文献:

[1]《国务院批转住房城乡建设部等部门关于进一步加强城市生活垃圾处理工作意见的通知》.国发〔2011〕9号.