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金融,物流业务服务于发电主业
公司未来发展战略的主线为“一个中心、三个支柱”,即紧紧围绕电力主业这个中心,在此基拙上大力发展金融、环保和物流三大支柱业务。我们一直认为,由于发电业务的公用事业性质,电力企业的差异化发展是该行业的一大特点。从公司的发展战略来看,其金融业务的功能主要是平滑业绩和为集团企业提供内部转货以节省财务费用;其物流业务的功能则为确保公司燃料供应渠道的畅通。这两大支柱业务仍主要是为公司发电主业服务,在火电类企业中屡见不鲜。同时,发电企业电力业务的增长较为明确,存在超预期的可能性较小。因此,我们更感兴趣的是公司的另一大支柱业务,即环保业务的发展。我们认为,以垃圾发电为代表的环保类业务将是公司未来业绩的一大亮点。
城市生活垃圾处理面临严峻挑战
目前,我国城市生活垃圾处理面临严峻挑战。一方面,随着我国城市化进程的加快和居民生活水平的提高,城市生活垃圾以年均增长率8~10%的速度迅猛增加。中国城市生活垃圾年产生量超过1.2亿吨,占全世界年产垃圾的四分之一以上。“十一五”期间,我国城市生活垃圾清扫量稳定在1.5亿吨左右,而1981~2008年我国城市生活垃圾清扫量由3132万吨猛增至15438万吨,增长了近5倍。垃圾堆存量已逾70亿吨,侵占土地面积达80万亩。全国670多座大中城市中,约有三分之一陷于垃圾包围中,而且这一趋向有日益加剧之势。
另一方面,虽然“十一五”期间我国城市垃圾的无害化处理率由50.8%上升到66.76%,但仍处于较低的水平,大量垃圾得不到有效处置。同时,我国城市垃圾的无害化处理手段仍以填埋为主,占用了大量的耕地且多数填埋场采用简易填埋方式,也没有彻底解决渗漏问题,造成土地被占用后几乎是永远丧失了耕种的价值,并且对地下水造成了严重污染。国家环境保护局2002年的抽样调查显示,全国城市生活垃圾填埋场所在地地下水有86%超过国家标准。
与填埋和堆肥处理相比,垃圾焚烧处理具有减量化(减重80%)、占地少、二次污染小、焚烧余热可用于发电、供热。对于经济发达、土地资源紧缺的地区来说,垃圾焚烧发电是非常理想的垃圾处理方法。
垃圾发电市场广阔
“十一五”以来,我国垃圾焚烧处理得到进一步发展。焚烧处理(发电和供热)厂数量由2003年47个增加到2008年的74个,焚烧处理能力和实际处理量保持两位数的增长。2008年,焚烧处理已经占当年垃圾无害化处理量的15.2%,占垃圾总清运量的10.2%。
随着我国城市化进程的加快、居民生活水平的不断提高,城市生活垃圾清运量将不断增加。若仅靠填埋进行处理,土地资源紧张和环境污染等问题将日益加剧。因此我们认为,垃圾焚烧发电的处理占比将得到逐步的提高。我们预计,到2020年利用垃圾焚烧发电方法处理的垃圾比重,将从目前的10%左右上升到15~20%;而城市清运垃圾总量则将上升到2.0~2.2亿吨左右;与此相应的是焚烧日需处理能力将达到9~12万吨每日。
若按照不同电厂处理能力(80E―1500吨日)进行推算,则2020年需要1000吨级处理厂100~120个左右;或是800吨级处理厂125~150个左右。
目前已有焚烧处理能力越5万吨日,考虑到新建、改建和扩建等因素,我们预计2020年将新增日处理能力6~8万吨日;目前处理厂每吨造价约为45~50万元,考虑到未来成本下降等因素,我们认为预计2010~2020年,垃圾焚烧发电将的市场容量大约为250~300亿元。
从垃圾发电造价高、对垃圾热值要求高等特性来看,该项处理方法适合于我国东部沿海经济发达、城市垃圾热值高、用地紧张的城市,以及中西部地区的中心城市。从2003~2008年我国各省市垃圾焚烧发电占处理总量的比重情况可以清楚的看到这一现象:浙江、福建、天津、江苏、广东、上海等沿海省市,垃圾焚烧发电的占比显著高于全国平均水平。未来几年,垃圾焚烧发电的主要市场也将集中于这些城市。
将建成国内最大垃圾焚烧发电厂
垃圾焚烧发电市场前景广阔,而公司在该项领域拥有国内领先的技术能力和实际运营能力。
技术方面,公司拥有一批优秀的工程设计人员,具有雄厚的科研力量。公司在引进和消化比利时西格期先进的垃圾焚烧炉和烟气净化系统整套专有技术的基拙上,实现全部国产化,成功解决了中国生活垃圾水份大,热值低的技术难点,且排放指标远优于国家环保排放要求,达到了欧盟标准。
实际运营方面,公司具有丰富的经验。公司在深圳拥有三座达到国际先进水平的垃圾焚烧发电厂,日处理生活垃圾2450吨,年处理能力约100万吨。其中,南山垃圾发电厂是引进国外先进设备建成的示范项目;盐田垃圾发电厂是消化吸收引进技术后建成的国家级国产化设备示范项目;公司在建项目包括大工业区(3000吨日)、南山二期(800吨/日)、宝安二期(3000吨/日)、游北武汉(1000吨/日)。新项目建成投产后,公司的垃圾日处理量能力将达到10250吨。届时,宝安厂日处理生活垃圾可达4200吨,其将成为国内最大的垃圾焚烧发电厂。
通过调研,我们认为公司将对深能环保将进行一系列的整合、同时与国外厂商寻求合作,以拓展国内日益壮大的垃圾发电市场,从而成为提供全流程解决方案的一体化服务商(EPC),而不是单一的垃圾发电运营商。
《现代企业文化》:王总您好,公司选择环保产业,特别是选择垃圾焚烧发电领域,是出于哪些考虑?
王久华:中德环保公司是1996年成立的。公司投身环保行业,主要是考虑我国经济在30年改革开放的快速发展中,存在着大量粗放式的生产和运营,对环境的保护与治理没有达到目前发达国家的标准。虽然我国GDP总量成为世界第二,但全国各地不断发生的环境污染事故,形势严峻的环境污染,使得借助欧美先进设备和技术进行环境全面治理和保护,刻不容缓。因此我们力求通过在环保行业的艰苦创业,为国家长治久安、为城市绿色发展、为低碳经济、为中华民族打造一片绿水蓝天,做一些贡献。
目前,公司的主要业务是垃圾焚烧发电。国家统计局资料表明,我国城市化进程非常快,农村人口大量进入城镇,2011年在中华民族五千年历史长河中,史无前例地出现了城市人口比例超过50%,首次超出农村人口的历史转折。虽然这是我国经济繁荣发展的象征之一,但由此带来了城市垃圾处理的世界级难题。事实上,城市人口产生的垃圾远远大于农村人口。目前全国有7.5亿城市人口,每人每天产生的垃圾平均可达1公斤,由此推算全国城市每天垃圾新增达75万吨,这是一个极其惊人的庞大数字,每个城市每天产生的垃圾堆起来都像小山一样。但是我国目前垃圾处理的方式和技术还不尽人意,这些垃圾或散落在城市的各个角落,或堆积、或填埋在城乡结合部。这种简单堆放或填埋,造成目前各地城市“垃圾围城”的危局,其危害触目惊心。二次污染更是巨大,不仅气味四处飘散,垃圾渗滤液悄然渗入地下,对空气、土壤和地下水造成的危害影响深远。而且,这种处理方式也大量侵占宝贵的城市发展用地、威胁耕地红线,挤占城市空间。
《现代企业文化》:垃圾焚烧发电有哪些好处?中德环保公司的技术处于什么水平?
王久华:处理这些堆积如山的垃圾,目前的方法就是垃圾焚烧发电,既可节省土地,不污染空气、土壤和地下水,还能变废为宝。
垃圾燃烧时产生热能,可以推动发电机发电,发电之后的水蒸气可以继续给城市供热取暖,从而能够节省大量煤炭。虽然目前我国煤炭储量很大、产量很高,但是据有关部门预测,我国这种不可再生煤炭资源,将在三四十年采掘之后枯竭,这对未来我国能源资源形成严峻挑战,必须及早探索和找到未来绿色能源发展之路。同时,我国还要考虑未来子孙后代的生存空间问题,不能继续走以牺牲环境为代价的不可持续的传统经济发展之路。
目前,对于中国城市来说,垃圾焚烧发电是处置城市垃圾的必由之路。从西方国家非常垃圾处理的发展史来看,也是如此。发达国家的垃圾焚烧发电的技术手段已经成熟,欧盟垃圾焚烧发电的尾气(如二恶英)排放标准比中国目前的标准更为清洁,比汽车尾气还干净,大大减少了污染甚至可以接近零污染的排放。借鉴其成功经验和技术,对我国环境保护非常有利,可谓是利国利民利企业的多赢解决方案。
目前中德环保通过引进国外先进垃圾处理技术、并经过公司研发团队的努力,不仅对其进行吸收消化、同时还进行改造创新、获得了不少专利,为中国的垃圾焚烧发电行业,迅速赶上世界先进水平作贡献。业内的目标是在国内的每一个城市,都能建立一座现代化垃圾焚烧发电厂,使每一个城市的垃圾得到符合更清洁标准的处理,争取在三五年内使我国的城市垃圾处理、垃圾焚烧发电有一个质的飞跃。这是企业的社会责任,也是企业发展的需要。这对公司股东、对国民经济、对群众百姓健康都是有利的。希望我们的努力,能够使整体环境、我们的城市和乡村,变得越来越美丽,早日实现美丽“中国梦”。
《现代企业文化》:公司为什么选择在德国主板上市?公司提出并实施的“环保外交”是什么概念?
王久华:我们从国内市场起步,发展到一定规模的时候在德国主板上市。德国法兰克福交易所IPO是很严格的,在主板上市更难。包括上述著名500强跨国公司在内,目前也仅有三百家左右在主板上市。德国主板市场对于上市企业要求很高,在公司治理、风险控制、合规运行、业绩要求、投资者关系、法律监管等方面标准非常高。但严格的标准,在另一方面使得能在德国主板上市的公司,拥有了更好的公司形象和发展后劲,有了在技术、融资和市场进一步提升的巨大空间,这是公司选择在德国主板上市的重要原因。
我们公司在2007年上市,只是万里刚走出了第一步。在这之后,则对公司规范化、标准化、效率效益、技术、品牌、财务和内控等管理体制等,都提出了更高的目标。外部资本市场的倒逼机制,也使公司在追求卓越的过程中,在国内、国际树立起良好的信誉和形象。良好的公司形象、高效合规的公司运营、技术和管理团队的提升,遵守同样的法律法规等增加的企业透明度,让我们与德国及国际巨头合作在同一游戏规则之下,减少了沟通并建立互信的时间成本,公司在2009年战略转型后,与世界最大的垃圾焚烧发电公司―美国卡万塔公司,德国工业巨头―蒂森克虏伯集团等相继确立战略合作。
在市场拓展方面,陆续签订了云南昆明,甘肃兰州等省会城市的大型垃圾焚烧发电项目,其中兰州的3000吨日处理能力,成为中国最大的垃圾焚烧发电厂项目。
与国内A股市场只能IPO一次融资不同,在德国主板IPO,就能进行后续的第二、第三次资本融资,也打开了低成本债务融资大门。由于国内外市场潜力巨大,公司在美国纽约建立了美国存托凭证交易平台,打开了在世界最大资本市场增发的渠道,并准备在明年或后年在股价合理回归之后,准备在香港实现德国―香港两地挂牌交易,实现美、德、香港三个全球主要资本市场都能为中国环保产业的发展提供巨大的资金支持。另外,也与美国等国际投资公司合作,设立了中美全球新能源私募基金,以金融杠杆撬动更大的资金市场,支撑中德环保的高速发展。以上的成绩,在中德17年的发展历程中,只有在5年前德国上市,并在3年前战略转型后,才取得了如此骄人的业绩。这是公司选择在德国主板上市,并在遭遇国际金融危机后,没有选择退市转板,而是坚持至今的原因。
公司提出并实施的“环保外交”概念,是按中德设定国际战略,展开和亚洲、非洲、拉美等国家和地区进行国际合作,用高质量的、并符合发展中国家垃圾处理特点的适用环保技术,推进发展中国家保护环境、改变垃圾治理困局的尝试。自从中国走出国门,在非洲等世界各地开拓中国经济发展急需的石油等矿产资源后,一些西方国家出于各种原因,指责中国是与老牌西方国家一样在走“掠夺资源,污染环境”的新殖民主义之路。如果利用中国巨额的外汇储备,支持中德这样的环保企业,出口先进环保设备,并建设非洲等发展中国家急需的垃圾焚烧发电厂,就能解决长期困扰这些国家的因缺乏先进技术和资金而日益严重的环境保护问题,则可以赢得这些国家的信任信赖,大大提升我国的国际形象和国际影响力。这种“环保外交”,会有力推动我国在亚非拉国家和地区的发展空间。另一方面,这种“环保外交”,以投资和出口拉动我国环保产业,有利于实现我国出口的升级换代,在化解中国巨额的外汇储备的汇率风险,减少因购买美国、日本国债而造成外汇储备购买力缩水的同时,还能获取合理的对外投资回报。
《现代企业文化》:中德环保公司的核心技术有哪些?如何实现引进技术的本土化?
王久华:核心技术方面,最关键的是焚烧、发电和尾气处理技术。以尾气处理为例,目前欧盟排放的标准是最高的。焚烧有一个问题,即二恶英剧毒物质问题,曾在2008年及2009年在国内引起很大的争论。业界人士认为,二恶英是一种化合物,在焚烧过程中,300―500度时会产生,但是达到850度温度以上时,停留2秒,二恶英的分子链会断裂,即二恶英可被杀灭。
我们引进的是欧洲的成熟技术,根据中国垃圾的特点进行了技术研发,获得了十多项专利。现在中国二恶英排放标准是1纳克,中德公司通过控制炉温等达到“3T”要求,并经过化学及物理多重处理流程,可以降低到0.1纳克,不仅超过国标,而且达到欧盟标准。
欧洲、美国的垃圾处理体系是源头分类、回收的、不可回收的要分别投放不同的垃圾箱,从而提高了垃圾处理效率。而我国的垃圾是基本不分类的,即使老百姓分别投进了垃圾箱,但是在垃圾车集中回收、运送时,又混装在了一起。另外,中国垃圾中,餐厨垃圾较多,含水量大,处理起来很麻烦,焚烧时消耗大量能源,这也是一个技术难题。
对此,我们进行了技术攻关研发,对未分拣垃圾的处理,取得了技术突破,实现了既能高效焚烧、同样垃圾发出更多的热能,又能高效发电使同样的热能发出更多的电。同时,通过技术和设备的本土化,降低了垃圾焚烧发电厂的投资成本。我们国家目前投资3―4个亿可以建立一座垃圾处理场,而在欧洲则要投资3―4个亿的欧元,是我们的八倍。这是因为它技术很先进、但设备很昂贵、人员工资也高。中德在引进先进技术的同时,经过消化吸收和改造提高,国内本土化定制生产OEM,成本大大降低。企业要盈利无可厚非,中德走出了一条经过实践检验发展之路,将世界先进技术与国内本土垃圾现状结合,研发出适合我国市场需要的技术和设备,实现企业利润的合理增长。
《现代企业文化》:作为我国环保产业的领军企业,中德环保公司的企业文化是怎样的?您是怎样看待企业文化建设的?
王久华:说到企业文化,它是一种可以营造良好工作氛围、实现企业长远的可持续发展、能承担一定社会责任的企业管理模式,它应该是能够整合各种资源,包括技术资源、人力资源、市场资源、管理资源,并能够使企业成为百年老店、实现基业长青的思想文化体系。
在历史上,我国的山川河水与人基本是和谐共存的,历史画卷和唐诗宋词中反映那么多秀美壮丽的自然风光,说明在中华数千年的历史发展中,在过去大部分时间中,自然环境保护是很好的,只是到了近百年内才受到了人为的破坏,当然也有天然的原因。
对于这些专业的学生来说,焚烧垃圾气化发电并不是什么新鲜事,整个流程和工艺早已清楚地在脑子中,但这一次有点不太一样。
Kymijarvi二期电厂,这座位于芬兰南部城市拉赫蒂的发电厂从2012年投入运作至今,已经产生了50兆瓦的电力和90兆瓦的热能。
用垃圾产生干净燃料进行发电和供热是拉赫蒂能源公司、加工行业服务与解决方案提供商美卓、分销商和芬兰政府四方共同合作的结果。美卓为此项目提供了循环流化床气化炉和美卓DNA自动化控制系统。
固体回收燃料,直白点说就是垃圾。而相应的发电技术也就是所谓的垃圾焚烧发电。这家电厂所采用的是垃圾焚烧发电中比较常见的流化床燃烧技术,但在此基础上,美卓又为循环流化床做出了一些改变,形成了比较独特的循环流化床气化炉。垃圾在经过900℃的高温流化床中燃烧至气化后,会被导入400℃的环境下冷却,使气体中的杂质凝结成颗粒。接着,气体和颗粒的混合物会被一同输送至过滤装置,颗粒物质以及燃烧产生的焦油等有害物质会在此被吸附到过滤装置之上变成灰状物质,与气体产生分离。而燃烧所产生的水则会被送回前一步骤,用于帮助气体冷却。
“那些有害的物质重新被固化,并沉到锅炉底部,那些不必要的粒子,例如金属化合物和碱,也在气体冷却的同时被去除了。”拉赫蒂能源公司公共关系总监Jaana Lehtovirta说。
这两个步骤保证在气体燃料生成前,垃圾中的有害物质已经大部分被去除,保证了燃料燃烧发电时的无害化,也让Kymijarvi二期电厂的电变得更干净。接下来的过程与普通的发电比较相似,这些可燃气体进入高效蒸汽锅炉燃烧,产生蒸汽,带动蒸汽涡轮,从而产生电能和热能。
直观来看,因为发电燃烧的气体本身就已经足够纯净,所以即使不在最后添加过滤装置,从烟囱中也不会看到浓烟排出。但是,仅凭过程中的净化步骤并不足以使整个发电过程保证干净。
燃烧垃圾发电并不是什么新鲜事,但是一直以来,它的问题在于焚烧物中会产生有毒物质,如SOx、NOx、HCl、粉尘和残渣中的重金属,特别是氧化反应产生剧毒有机物二恶英。对此,目前普遍采用的办法是加强燃烧后的过滤净化,保证在最终的排放物中,有毒污染物成分降到最低。而Kymijarvi二期电厂最为不同之处,在于燃烧之前,就保证原料已经达到了纯净化,这在全球尚属首例,2012年,它凭借创新的节约化石燃料、减少排放以及可复制性被芬兰能源产业部门授予了“气候行动”的年度奖项。
去年,拉赫蒂一共利用了25万吨固体回收燃料,它所获得的能量与17万吨煤炭的作用相当。根据测算,焚烧2吨垃圾产生的热量大约相当于1吨煤,而Kymijarvi二期电厂的转化率已经远远超出了这个比例。“在同样的原料下,我们的发电机能够提高30%的电力产出和热能产出。”维美德集团总裁兼CEO(拆分前美卓制浆、造纸和电力总裁)Pasi Laine告诉《第一财经周刊》。
事实上,在被存入两个7500立方米的燃料仓,正式进入焚烧气化过程之前,这些成吨的垃圾还要经历一道重要工序。“我们会在实验室中检测每一车固体燃料。”Jaana Lehtovirta介绍说,拉赫蒂对于固体回收混合物的成分有着很高的标准,仅包括木材、塑料、纸和纸板等。
“你可以看到,在普通的气化方式下,高温高压燃烧会产生大量非常肮脏的废料,影响发电机组的运转,因此他们不得不降低温度和压力,但这同时也遏制了产电效率。但是我们使用的能源相当纯净,这使得燃料能够在高温下进行充分的气化,并更高效地产生电力。”Jaana Lehtovirta说。
固体回收燃料的原材料主要从工业、零售业、建筑工地收集而来,同时,每家每户的部分生活垃圾也是收集的目标。当然,这不需要发电厂自己动手收集,拉赫蒂的固体回收燃料主要来自于芬兰南部的原料供应商Kuusakoski,从发电厂角度来说,这样能够保证原料获取的效率和稳定性,因为一旦检测出原料成分出现问题,他们就会直接与供应商交涉,甚至退货。
但仅靠原料供应商来实现分类是远远不够的,Pasi Laine所指的分类实际上更为源头,就是居民和商户们对待日常垃圾就能做到干湿分离,当可燃物与不可燃物、金属、玻璃在丢弃时彻底分开,大规模地实现拉赫蒂模式才有可能。
当然,芬兰在这点上已经做到了。
事实上,芬兰是一个清洁能源使用十分普及的国家,自然环境的原因某种程度上也促使了技术的发展。“芬兰是一个无煤、无石油、无天然气等化石能源的国家。除了开发提高资源利用率的方法,芬兰人别无他选。”芬兰贸易协会芬兰清洁技术委员会执行董事Kaisa Hernberg告诉《第一财经周刊》。
与其他清洁能源相比,Pasi Laine认为,将固体废物作为原料进行发电一个比较独特的优势就是只要保证原料供应足够,就可以24小时运作,而风能、太阳能都可能会出现短暂的停产情况。此外,发电厂能够在当地采购燃料,对当地的就业也有一定帮助。
当然,不论对环境的意义多大,作为电厂,盈利是一个始终不能回避的问题。事实上,作为同样是燃烧某种废弃物质的生物质能源,一直以来面临着盈利的困难,中国可能就是一个典型的例子,一直以来,生物质能源厂商们大多都还在依靠政府的补贴政策维持。
不过,芬兰的电力市场可能有些不同,发电厂的下游买家并非国家所掌控的电力网络,而是各个电力能源供应商,这意味着,除了给本地或者本国使用,国外的市场也是拉赫蒂能够努力的方向,并且Jaana Lehtovirta透露,拉赫蒂正在这么做。
她告诉《第一财经周刊》,整个Kymijarvi二期电厂的投资建设大约为1600万欧元,对于发电厂建设来说这笔投入实在不算高,更重要的是,相比于化石燃料,发电的原料费用大大降低,因此拉赫蒂能源公司预估,在没有补贴的情况下十年之内就能收回成本。
不过,她也提到,电力并不是收入的主要来源。“事实上,目前每度电的售价并不高,因此,我们的主要盈利点并不在于发电,供热才是最大的收益来源。我们直接将供暖输送到拉赫蒂地区,我们掌握定价权,并且直接向终端用户收费。”当然,对于供热市场的需求,冬季总是好过夏季的,不过相对有利的是,对于地处北欧的芬兰来说,冬天总是显得特别漫长。
这可以说是焚烧垃圾发电的一个主流盈利方式,正在被大部分垃圾焚烧发电厂所采用。“如果能够同时把电和热利用起来,那么就是一个可以盈利的方式。”Pasi Laine从加工设备与解决方案的供应商角度出发对《第一财经周刊》说道。
当然,正积极推广固态废物燃烧技术的还有美卓公司。Pasi Laine承认,中国也有可能是固体回收燃料发电的下一个目标。拉赫蒂也同样认同这种发电模式的可复制性,“这种发电技术几乎不产生浪费,因此也很适用于其他许多国家。”Jaana Lehtovirta说。此外,全自动化的生产过程也不需要过多的人力投入。
目前,Kymijarvi二期电厂所生产的电力主要覆盖于拉赫蒂地区,一个小时就能气化360立方米,相当于两辆重型卡车装载量的固体回收燃料。为了满足源源不断的原料需求,紧邻Kymijarvi二期电厂的原料输入口已经建起了一座固体回收燃料的处理厂房。
丹在发展低碳经济和绿色产业方面所取得的成就引发世界关注,也是其扩大出口的制胜法宝。然而,丹麦也曾遭遇过环境危机。是什么样的契机促使丹麦走上了绿色发展之路?丹麦政府如何通过监管促使企业和居民注重环保?丹麦企业又如何在绿色发展中获取商业价值?
近日,《中国经济周刊》记者就绿色经济话题赴丹麦调研采访。
“绿色生意是好的生意”
“绿色生意是好的生意。”在丹麦政府推广绿色经济的官方机构――绿色国度总部,该机构宣传经理Anne Vestergaard Andersen对记者说。
Anne表示,2015 年,丹麦绿色能源技术出口额55 亿欧元(约合409亿丹麦克朗),占丹麦总出口额的6.4%。自2000年以来,丹麦绿色能源技术出口额增长了300%。在这当中,丹麦在水处理等方面的绿色技术占据全球领先地位。
自动化、智慧化,是丹麦水处理工厂的特征。当记者来到丹麦第二大城市奥胡斯的市立水务水厂时,该水厂运营主管Rasmus B?rentzen为了接待中国记者特意赶来。平常,这里一两周都不会出现一个工作人员,所有的设备、监测系统自动运行,工作人员可以在家里的电脑上或者手机上看到实时数据,并进行相关操作。
Rasmus告诉记者,只需经过曝气和砂滤两道工序,就能保证奥胡斯市民喝上干净、安全的自来水,而绝不使用氯气或其他药物消毒。
在能源领域,丹麦早在2011年便已实现了欧盟2020年可再生能源发展目标(即到2020年可再生能源占能源结构比例达到20%),并计划2020年将可再生能源的比例提高到35%。
事实上,1973年石油危机爆发前,丹麦能源对外依存度曾高达99%,经过多年削减化石能源、大力发展清洁能源,到2015年,丹麦的能源出口额已占到丹麦总出口额的11.1%。
在丹麦女王宫殿的海港对岸、直线距离不过2000米的地方,一座现代化的垃圾焚烧厂正在建设。这座名为Amager Ressource Center的工厂预计今年内将建成,届时将是欧洲最节能高效的垃圾焚烧厂之一,年处理垃圾量将达40万吨,可提供16万户居民的直接供热和6.25万户居民的供电。
令人印象深刻的是,在工厂斜坡状的屋顶,还设计了一条对公众开放的滑雪道。
丹麦的绿色蜕变
上世纪七八十年代,哥本哈根港口曾被严重污染。彼时,丹麦的经济增长率很高,曾经达到16%~17%,但环境污染却使幸福感下降。如今在回忆那段历程时,丹麦人莫不认为,绿色发展与政府的严格控制密不可分。
丹麦四面环水,但淡水对丹麦来说仍然是一种稀缺资源,对水的重视和保护从水价上可见一斑。从1989年到2017年,丹麦居民支付的水费从每立方2欧元涨到了7欧元(约56元人民币)。高水价倒逼了高效供水和节约用水。丹麦人均用水量从1989年的每天170升下降到现在的每天114升。
对于供水公司而言,“水漏损率”(供水途中损失的水量)则是一道硬指标。与全世界20%~25%的平均水平相比,丹麦水漏损率已降至7%~8%。那些水漏损率超过10%的水务公司将被严惩。
丹麦环境及食品部环保署副主任Mikkel Hall告诉记者,每年都有水务公司因此承受沉重的罚单――政府会下调水务公司收取居民水费的价格。“这会让他们更紧张。如果只是简单开个罚单,太便宜他们了。”
对于水质的监测,也是Mikkel所在部门的重要工作之一。不过令人惊讶的是,整个丹麦只有约25名工作人员负责这项工作。Mikkel告诉记者,所有工厂和水处理厂都必须聘用第三方实验室来监测水质。而环保署直接从这些实验室收取数据,实时监测,一旦发现监测结果不达标,排放单位将被吊销执照。
对于绿色发展,政府也不总是严格监管的冷面孔。Mikkel说,丹麦政府鼓励企业向国外输出绿色技术。尽管坚持“商业行为归商业行为”,政府对此没有财政方面的支持,但却会从政府层面向别的国家推介绿色技术。
丹麦政府有良好的PPP机制,支持企业技术研发。哥本哈根最大的医院――赫勒福医院的污水处理项目就是一个典型的例子。该污水处理项目采用世界循环泵巨头格兰富集团开发创新的一体化生物膜污水处理技术,也是全世界首家试点全面处理医院污水的污水处理厂。含有药物、病原体和抗生素等有害物质的医院污水,经处理后已达到直接饮用标准。看到记者有些疑虑,陪同参观的格兰富集团公共事务部高级经理Morten Riis及该污水处理项目的产品经理,随即喝下一杯经处理后的水。
中丹环境合作“一拍即合”
目前,丹麦正在大力发展环保产业,并把增加环境产品出口列入经济增长计划。而像中国这样的发展中国家,则需要符合国情、有较低成本的先进环保技术。过去几年,中丹两国能源、环保等领域的官员频繁会面,合作也陆续展开。
数据显示,中国已成为丹麦清洁空气技术与方案的第三大市场,2015年出口额约为13.7亿丹麦克朗。同一年,丹麦向中国出口的水技术金额约为8.78亿丹麦克朗,而这个数字在2006年为2.98亿丹麦克朗,10年间涨了近2倍。
丹麦企业无疑是推动绿色技术创新和出口的生力军。格兰富集团即是其中的代表。格兰富集团副总裁Kim N?hr Skibsted对《中国经济周刊》记者表示,中国市场是最有潜力的,他们把中国作为第二本土市场。
关键词:议论 供热采暖 节能技术 应用
中图分类号:TU83 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2013)02(a)-0097-01
我国地域辽阔,南方与北方的气候差异显著,而供热采暖大多是严寒城镇所使用。尤其是北方使用煤是非常常见的。随着我国城镇居民化的不断提高,人民的生活水平也不断提高,对于室内的供热采暖技术也就有了更高的要求,但是这又会加速能源的消失。所以为了使得能源供应能够对经济长时间快速有效发展,采用更好的新技术应用到实际中去是我们要研究的目标。
1 城市供暖节能技术中出现的问题
(1)城市建筑节能本身保温性差。由于我国传统供暖的情况使用时间较长,而集中供热开展的时间较晚,还有很多的在不断探索,和很多不成熟的地方,因此会出现很多的问题。我国寒冷城市自身保温的隔热性非常的差,建筑能耗设计达不到要求,普通能耗是发达国家的几倍以上,尤其是采用粘土空心砖材料对于建筑的热工性不是最好的选择。建筑物的保温性和隔热性同时也是非常差的,建筑物的很大热量都通过窗体进行了流失,而且也是发达国家的好几倍。
(2)热力网的热能损失情况严重。热力站是大型的工业场所,对于大型设备的更换是非常复杂的,所以大多得企业都采取维修等手段来维护机器的运转。但是长此以往下去,机器的老化仍旧是很严重的问题。设备老化,自动化和机械化效率低,智能化控制技术不能完全的开展使用。专用的技术开发时间不紧长而且产业化速度慢,对于热力供应不能及时准确的发挥功效。热力电网由于建设时间长而年久失修,很多地下工程失水、补水情况严重,网管的保温工作和防水系统没有做到位,造成了大量的热能流失。地下水源污染严重,对于管道腐蚀严重,各种小渗漏和跑温的现象仍然存在。
(3)热源的消耗较高。热源的通常都是来自于燃烧,煤碳的燃烧不仅造成了空气的污染,也是不可再生的资源;燃气供暖虽然是最常用的供暖方式,但是燃烧的成本是非常高的。所以,由于我国目前锅炉的性能有限,热效率的利用一直都没有达到最大化,而且也消耗了大量的能源,导致供暖采暖的成本较高。城市供暖供热缺乏专业的科学设计和规划,对于热源的分布没有进行实际考察,导致热源建成后分布不均,供热不足,浪费现象严重的情况。
2 供热采暖节能技术与应用
2.1 采用多种新型能源节能技术
(1)太阳能供热技术是现在比较流行的非常采用的能源技术之一,他不仅是取之不尽,也是人们非常值得研究的能源。我国的太阳能资源非常的丰富,只要充分利用到采暖供热中它的效果是非常显著的。
(2)热泵供热技术主要是依靠发电,他利用海水、河水和废水转化为可用的高位热能,从而达到节约能源的目的。
(3)低温核供热技术是利用核能的新能源。核能不仅是许多国家都想研究的能源,他的投入费用不仅低廉,发热性能也是非常高的。
(4)地热能供热是利用地球内部蕴藏的巨大热能。它的热量非常巨大,不需要任何燃料而且省去了燃料运输和燃烧的费用,又降低了环境污染。
(5)垃圾焚烧供热是利用将工业和生活垃圾焚烧而产生的热量,从而获得热量,不仅获得了客观的经济效益,还保护了效益。
2.2 建设科学的热力网供暖节能系统
热力网节能是建设供热采暖系统的重要关节,它不仅肩负着最重要的环节,也是我们重点改造的工程。首先要了解整个城市的水文特征和建筑分布,做好热力网的建筑设计规划。从多方面考虑综合因素,制定符合整个城市的热力网建设系统。热力网应施工期短,并且采用成本低的硬质聚氨酯保温直埋技术,将热网主要干线分布在热力集中的地区,选择保温性好,符合标准的管道。将传统的热力网控制和现在流行的技术结合起来。实行科学的自动化管理模式。提高整个供热采暖技术人员的管理水平,安排他们参与整个施工中,保证整个热力网正常运行。最后提高热网的设施和材料的节能水平,放弃保温性能较差的材料,而使用聚胺酣保温材料。在各个调节点的闸阀也要尽量放弃使用,而是在安装调节性能优良的自力式流量控制器,使得管路符合用户的要求,解决供热中局部过热,分布不均的问题。
2.3 完善和建设外墙外保温工程
外保温系统直接与空气相连,所以对于其可靠性、耐久性的要求较高。我们首先要注意外保温系统与基层墙体应可靠的固定。由于老建筑经历了多年的风吹雨打,所以很多的墙体都会有一定的脱落。因此,对于保温材料有效的与基层进行有效的粘结是十分重要的。在保板这个环节纪要选择符合国家有关法律规定的材料。也要采用现在能阻燃性聚苯板,它不仅有较低的吸水性,还有较小的导热性和抗腐蚀性,从而对于建筑能够起到防火的效果。在外饰面层涂料时,通常采用保温层而且轻质多孔材料,在粘合时要有很好的保护措施,防止保护层脱落伤人。
2.4 对采暖居住建筑进行供热体制的节能改革
对于建筑较老而且没有技术改造的小区进行供热改造并进行供热热量计量收费,根据每户的用量进行收费,从而杜绝乱收费现象,避免热能的浪费现象。对于收费管理是按照建筑面积和使用进行指定。这样才能按热量计量收费避免多收费,实现建筑节能的意义。达到节能建筑真正的节能效果。现流行供热体制不仅要对各个小区进行重新规划,也要在供热体制上进行改革。根据每个建筑的特点进行节能改造,如果需要调整就安装温度调节阀,他不仅可以调节室内温度,也是符合采暖改革的需求。在供暖期间,室外的温度由于较低,只有提高供热技术水平,满足室内温度要求,并结合室内温度两者结合进行供热,从而满足用户的各种需求。
2.5 采用良好的闸阀技术
在平衡阀的选择上要选择成直角,有清晰开度并且耐温耐压性好等,同时对于温度的调节也要非常好,并在发生危机时还要有切断功能。装上平衡阀后,可以适当的加上阻力,对消除剩余的压头,限制水部流量都有良好的控制力。并且加上适用的管路要符合用户的需求,选择的管路不仅要美观也要是能体现采暖节能技术,这样就可以消除管网的水利失调,局部受热不均、热力部分不均的情况。
3 结论
城市供热采暖的主要地区寒冷区域使用最广。随着供暖规模的不断改造,提高供暖系统的节能技术,推广节能新型技术的应用,降低运营成本,都是我们主要的工作内容。在建筑供热采暖系统中我们分析了存在问题并且给出了相应的节能技术和应用方案,其结果对提高建筑集中供热采暖节能有重要参考作用。
参考文献
羊年50只金股大都具备独门秘笈,《投资者报》以得分居于前10的公司为例给予详解,其中,得分最高的中利科技拟在年内申请军工资质,希望能够参与军方招标;因筹划重大资产重组在近期停牌的润和软件是一家互联网金融概念股,海越股份和华西能源具备环保概念;拓邦股份将受益智能家居兴起。
同时,机构对这10家公司也多有青睐。根据机构预测的目标价和公司现价对比,华西能源、润和软件、中利科技、利亚德、拓邦股份的股价上涨空间均较大,可在60%以上。
中利科技:子公司申请军工资质
中利科技主营光伏电站和阻燃耐火软电缆,2014年预计净利润约2.4亿元~3.2亿元,同比增长40%~85%。作为国内光伏电站建设的领军企业,中利科技在路条的获取、成本控制及客户资源上优势明显。此外,公司还通过参股中巨新能源和共同设立光伏电站投资平台的方式锁定优质项目资源,降低融资成本。
中利科技参股公司中利电子成立于2013年,智能自组网技术在国内位于前列。目前中利电子已着手申请军工资质,力争在年底前完成申请。如果公司能够直接参与军方招标,那么军工电子产品的盈利能力还有进一步上升空间。
利亚德:LED小间距电视表现亮眼
利亚德是一家从事LED应用产品研发生产的高新技术企业,为客户提供LED应用产品及其整体解决方案。
利亚德业绩预告显示,2014年净利润约1.5亿元~1.7亿元,同比增长90%~110%。纵观各项主营业务,小间距LED电视的表现颇为亮眼,2014年订单近6.7亿元,同比增长约103%。目前LED小间距电视以商用为主,但去年8月利亚德已宣布进军民用市场。
2015年1月,公司拟6.5亿元对价收购广州励丰文化,2.4亿元收购北京金立翔。通过本次外延式发展,公司意欲将业务拓展到高端文化演艺设备研发销售,以及LED舞台设备租赁领域,与公司自身LED显示屏业务形成协同效应。
润和软件:布局金融IT
润和软件是一家提供高端外包服务的软件公司,传统主业为供应链管理、智能化终端和智能电网信息化软件业务。
根据业绩预告,2014年公司净利润约1.0亿元~1.2亿元,增长30%~50%,主要原因是传统三大业务的稳定增长。此外,新收购的北京捷科智诚下半年被纳入合并报表,增厚润和软件的利润。多家券商分析师认为,公司未来将继续布局金融IT,由软件测试业务向银行核心系统及系统领域不断延伸。
2015年1月26日,润和软件因筹划重大资产重组停牌,若无延期复牌,公司股票最晚将于2015年2月26日恢复交易。
鼎汉技术:并购重组拓宽产品线
鼎汉技术从事轨道交通电源系统的研发生产等,产品应用于铁路、客运专线和城市轨道交通等领域。
2014年公司业绩斐然,实现营业收入7.9亿元,同比增长76%;实现净利润1.7亿元,同比增长206%。同时,公司了2015年第一季度业绩预告,预计净利润2350万元~2650万元,同比增长119%~147%。
近几个月以来,公司并购重组动作不断。先是拟1.1亿元增资从事铁路信息化业务的辽宁奇辉电子,后又筹划收购广州中车轨道交通空调装备有限公司100%股权。可见,公司正在实施跨界发展战略,围绕轨道交通进行产品线横向和纵向拓宽。
海越股份:开拓清洁能源市场
海越股份主营成品油及液化气制品的销售,预计2014年净利润同比增加60%~75%。但是增长主要来源于两个方面:一是公司权益法核算的长期股权投资收益增加;二是子公司浙江天越创业投资处置部分可供出售金融资产的投资收益增加。
2014年下半年,公司重点投资的异辛烷项目产出合格产品。异辛烷是一种油品添加剂,可以提升燃油品质,净化机动车尾气。海越股份投产异辛烷,正契合了油品升级以及大气污染治理的发展需求。但目前国内异辛烷市场尚处于起步阶段,公司未来还需付出更多努力。
华西能源:跻身垃圾焚烧行业前列
华西能源是我国大型电站锅炉、电站辅机、特种锅炉研发制造商和出口基地。2014年净利润约1.3亿元~2.0亿元,增长0%~50%。
在国内传统锅炉制造业务增长前景堪忧的背景下,公司正在培育垃圾发电、海外市场等新的业务增长点。2014年11月公司收购主营生活垃圾发电的博海昕能50%股权,叠加自身项目订单,华西能源已跻身垃圾焚烧行业前列。
兴业证券分析师认为,华西能源在设备(锅炉)生产、系统集成上具有产业链优势,相较于其他垃圾焚烧厂商,总体盈利水平会更高。同时,2014年11月公司与湖北安能热电合作,控股5个生物质发电厂,进军生物质发电领域。2015年1月,公司中标西非工程总包项目,项目总金额11.27亿元,占公司2013年营收的36%,预计工期为2年。如果顺利签订和实施该合同,将对公司2015年及后续年度的收入、利润等经营业绩指标产生积极影响。
拓邦股份:受益智能家居兴起
拓邦股份主要生产各类家电、数码产品控制器,包括微波炉电控板、空调电控板等。而智能控制器是智能家居产品的核心部件,销量随着智能化家居产品的推广将持续提高。目前,市场对于智能家居概念的关注度持续处于高位,这将有利于产业链上公司获得较高的估值。
同时,随着新能源电动车销量的增长,拓邦股份的锂电池业务有望实现快速增长。另外,公司所在的深圳市是第一批新能源汽车示范城市,2015年新能源公交车推广目标较大,电动公交的采购招标有望提升公司业绩。
根据拓邦股份的业绩快报,公司2014年实现营业收入11.2亿元,同比增长11.6%;净利润6500万元,同比增长60%;基本每股收益0.3元。
澳洋顺昌:LED芯片增厚利润
澳洋顺昌近年来正在完成从物流业务向LED芯片业务的转型。随着2014年LED芯片项目的投产,澳洋顺昌的净利润实现了同比大幅增长。而公司也打算趁热打铁,计划在2015年下半年完成LED芯片2期项目,从而进一步增加2015年净利润。
公司的核心业务LED芯片具有较高的技术壁垒,目前主要供给下游的分装厂商与照明厂商,公司的主要客户包括长方照明、木林森等大型企业。而该芯片目前的销售状况良好,所有产能基本上都能被消化,产能利用率达到100%。同时,相比于公司老业务,LED芯片业务大幅提高了公司的整体毛利率。
随着2015年下半年LED芯片2期项目的投产,公司LED芯片的整体产能将再上一个台阶,有望跻身国内LED芯片前三甲行列。而随着下游LED产品的不断发展,LED芯片的需求量也将呈现递增趋势,行业的整体发展前景也将更为明朗。
不过,公司的传统金属物流业务近年来净利润平平,因此未来会对净利润增长与整体毛利率产生一定不利影响。
安信信托:业绩连续翻倍不惧行业下滑
安信信托是仅有的两家信托类上市公司之一,主营信托业务和金融服务。而随着公司信托业务的不断发展,2013年、2014年公司净利润同比分别呈现出160%、266%的跨越式增长。
公司净利润激增的主要原因来自于信托业务的不断增长,特别是手续费与佣金收入的不断增加。由于信托行业的特殊性,公司不存在直接成本,营收支出主要为业务管理费用,2014年的毛利率高达76%。另外,公司通过投资基础产业,加大对非房地产行业的投资力度,从而有效避免了由于过多投资房地产带来的行业下行压力。
截止到2014年年底,公司依然存在较多的信托项目没有结算,从而为2015年业绩提供一定保证。而公司2014年33亿元的定增计划,也将为公司资金链与提升盈利水平提供保障。但行业整体净利润增速下滑的情况依然是公司2015年可能会面临的问题。
奥瑞金:业绩稳增
基金扎堆新合同提升发展前景
奥瑞金主营金属饮料罐、罐头罐的生产销售,其合作企业包括红牛、加多宝等企业。由于公司常年与大企业合作且在功能饮料罐市场占有率排名第一,因此公司的核心业务常年处于稳定增长状态。
近年来,公司净利润增幅保持在25%以上,毛利率维持在30%上下。2014年公司净利润预计同比增长30%~50%,依然维持在较高水平。
由于公司净利润增长稳定,且波动较小,基金也对其青睐有加。从2014年一季报到三季报,公司十大流通股股东基本都被基金公司所占领。另外,公司中报披露,共有16家基金公司抱团持股,包括博时、鹏华等基金公司。
全球清洁技术行业在过去几年增长迅速,起初是环境问题推动了清洁技术的发展,一直被称为“环保技术行业”,但投资者和各企业很快意识到这个行业还有更多利益可得。
因为清洁技术可以促使能源、水源和其他资源利用过程中效率的提高,所以企业采用这些清洁技术解决方案就意味着它们会拥有更高的效率和生产率。因此,更多竞争力强的企业就会脱颖而出,胜过世界上的其他竞争对手。无论是企业主,还是政府或股东,都渴望看到这样的结果,因为它为投资创造了更丰厚的利润。政府愿意为此开一路绿灯,因为它带来了经济发展,并创造了就业岗位和员工财富。所以清洁技术可以让现有产业创造更多财富。
当然还有其他收益:清洁技术正在创造一个未来产业。通过建立企业―它们生产能源再生利用产品,提供循环利用解决方案或创造碳收入―清洁技术正在创造一个全新的产业,比传统产业更能经受得住时间考验。率先采用这些解决方案促进当地产业发展的国家和地区有机会创造出新的产业,使经济得到进一步发展,创造更多的就业岗位和财富。
因而,研发清洁技术并采用清洁技术解决方案的国家将为其经济增长创造两股动力。而且,支持发展清洁技术和支持采用清洁技术的投资者将会获得长期稳定的丰厚回报。鉴于此,全球许多国家都正在实施强有力的调整措施,帮助促进清洁技术产业发展并推动清洁技术解决方案的应用。
为了理解清洁技术市场目前正在经历的变化,本文对全球清洁技术市场进行了两方面研究。首先,简要回顾一下2010年的全球活动,并对未来十年的市场增长水平进行了一些预测。其次,对各个国家都在全力促进清洁技术产业发展的情况进行了回顾,从中我们可以看到,哪些国家在为将来做准备,哪些国家在固守着衰落的过去不放。
行业增长恢复中
国际清洁技术市场在过去几年里一直持续繁荣。2009年出现了增长减缓,但在2010年又得到强劲恢复。许多组织机构对这种全球活动情况进行了报告和预测。
清洁技术集团公司(The Cleantech Group)追踪全球交易活动,从已经发表的数据显示,2010年风险投资总额已经恢复,尽管数额并没有赶上2008年所达到的最高点。虽然每年的投资额有变化,但是交易数量每年还是都在一直不断增长。这说明即使2008年的一些大宗交易不会重演,全球交易活动仍在持续增长。
从2007年至2010年清洁技术各领域投资分配情况显示,就全球来看,太阳能产业始终受到风险投资的关注。2010年吸引风险投资的另外两个领域是交通运输和能源效率。
全球风险投资区域分配显示,多数交易在北美进行,投资总额也最高,这是因为北美风险投资产业资金十分充足。欧洲/以色列的平均交易规模(660万美元)无论与北美的平均交易规模(1350万美元)相比,还是与亚洲的平均交易规模(1120万美元)相比都小很多。
位于美国的一个研究小组Clean Edge了一份报告,追踪全球清洁能源趋势,其中预测了未来十年三个最大清洁能源领域的全球收入情况。总体来说,预测显示生物燃料、风能和太阳能2010年的全球收入为1880亿美元,到2020年将增长至3490亿美元。
彭博新能源财经(Bloomberg New Energy Finance)是世界领先的清洁能源数据提供方,它的研究显示,清洁能源新投资总量突破了先前水平,在2010年达到2430亿美元。这个数据包括了上面提及的澳大利亚清洁技术公司报告中的78亿美元清洁能源风险投资。此数据从2009年的1865亿美元上升了30%,使2010年轻松地成为了到目前为止清洁能源领域投资额的最高年―是2006年数据的2倍,是2004年的近5倍。
2010年清洁投资六大特点
根据彭博新能源财经的研究,2010年投资额迅速增长主要有四个驱动力,包括中国、欧洲海上风能、欧洲屋顶太阳能,以及研发经费的增长。报告中值得关注的一些研究结果包括以下六点。
第一,对小规模、分布式发电项目的投资2010年飙升了91%,达到596亿美元。其中主要是屋顶和其他小型太阳能项目,尤其在德国,其他国家如美国、捷克、意大利等也表现突出。
第二,对中国的投资在2010年上升了30%,达到511亿美元,目前是所有国家中最多的。2009年亚洲和大洋洲超过了美洲,2010年其进一步缩小了同欧洲、中东和非洲的差距,成为世界上清洁能源投资的领先地区。
第三,海上风能投资在2010年迎来了一个好年头,桑德银行(Thornton Bank )下阶段位于比利时海岸29.5万千瓦的海上风力发电场获得17亿美元投资,位于德国海域的波克姆西II(Borkum West II)项目获得10亿美元投资。
第四,根据彭博新能源财经数据显示,企业和政府在清洁能源技术上花费的研发费用在2010年创下历史新高。这之中,主要组成部分是政府研发费用,从2009年的158亿美元上升至210亿美元;同时企业研发费用从2009年的低迷中恢复过来,打破了128亿美元,达到144亿美元,使全球清洁能源研发费用总额达到355亿美元。
第五,风险资本和私募基金的投资在2010年势头强劲,比2009年总额上升了28%,达到88亿美元,尽管没能达到2008年118亿美元的纪录。在2010年私募基金交易中,美国风能项目开发商Pattern Energy Group获得了4亿美元投资,位于美国的电动汽车充电网络专家Better Place获得了3.5亿美元投资。
第六,公共投资市场从2008年和2009年由经济衰退导致的低迷中反弹,在2010年上升了18%,达到174亿美元。但这不是最高纪录,低于2007年清洁能源企业在股票市场上募集246亿美元的纪录。2010年公共投资市场中最大的交易是:11月意大利国家绿色电力公司(Enel Green Power of Italy)首次公开募股获得35亿美元,还有10月中国风力涡轮机制造商新疆金风科技公司在香港上市获得11亿美元。
值得注意的是,尽管2010年期间清洁能源股表现低迷,新能源全球创新指数(NEX index)下跌了14.6%,并且低于标准普尔指数500(S&P 500)20%多,这种级别的交易还是发生了。
2010年最大的投资资产类别跟通常情况一样,是应用规模项目的资产融资,像是风电场、太阳能发电园区和生物燃料工厂。去年此类资产融资增长了19%,达到1278亿美元。
就各领域而言,2010年最值得关注的就是,太阳能领域的投资增长了49%,达到893亿美元。这主要是由欧洲的分布式发电项目推动的,去年欧洲此项投资增长了91%,达到596亿美元。风能领域总投资增长了31%,达到960亿美元。值得注意的是,中国和大型欧洲海上风力发电场占了总投资的38%。智能能源技术,比如智能电网、能源管理、电动汽车和能量存储,2010年发展势头也很强劲。此领域内各企业融资额达到历史新高239亿美元,在2009年基础上增长了27%。
其他领域中,生物燃料在2010年几乎是表现平平,总投资同2009年的81亿美元相比有稍微下降,为79亿美元,远低于2006年美国玉米乙醇泡沫期间209亿美元的历史纪录。生物质和垃圾焚烧发电也表现平平,2010年为116亿美元,2009年为120亿美元。
彭博新能源财经对这些数据结果的评论是:这个结果令人瞩目,打破了先前的投资纪录。虽然公共市场投资者中有人对清洁能源领域抱有疑虑,他们担忧欧洲补贴计划的可持续性,担忧奥巴马政府不能达成气候或能源协议,担忧人们对气候变化一知半解的怀疑态度会逐渐加强,但它还是展翅起飞了。有媒体报道,如果想要在2020年达到碳排放峰值,需要在清洁能源领域达到每年5000亿美元的投资量。可以从这些数据中看出,我们已征途过半,这是个非常好的消息。数据中也的确暗含着一个重要的警示。许多年以来,无论是中国的廉价贷款、欧洲海上风能优厚的承购交易、太阳能的收购电价税率机制,还是对智能电网的监管推动,一直是政府的介入直接导致了投资额的增长。清洁能源产业需要继续降低成本,并且减少对此类支持的依赖。
发展本地清洁需求是关键
位于德国的跨国公司罗兰贝格战略咨询公司(Roland Berger Strategy Consultants)代表世界自然基金会制作了一份报告,并在2011年5月公布。报告回顾并比较了38个国家清洁技术产业的发展情况。报告收集信息的来源包括:能源协会、银行、券商研究报告、投资方报告和国际能源署等。它衡量了一些关键清洁技术活动所产生的收益情况,其中包括再生能源设备和生产设施的制造,比如生物燃料、太阳能和风力涡轮机;还有能源效率技术设备的制造,比如照明解决方案和保温产品。
报告将清洁技术领域总收入与国内生产总值(GDP)做了比较,以说明各个国家对清洁技术领域的相对关注程度如何。
报告称,目前为止丹麦再生能源技术和能源效率收入占GDP的比例最大,为3.1%,合94亿美元。这是由大规模生产风力涡轮机和保温产品所推动的。位于第二位的是中国,占GDP的1.4%。报告中说,中国自2008年以来在清洁技术收入方面增长了77%,从其先前第四名的位置迅速上位。2010年中国在这方面收入最多,为640亿美元。美国清洁能源技术方面的收入额位于第二,为450亿美元,但是只占GDP的0.3%,位于第17位。然而,在奥巴马政府执政下,美国此方面收入已经有了大幅提高,报告称自2008年以来增加了28%。
“中国在政治层面上做出了一个有意识的决策,要抓住这个市场,并积极地发展这个市场。”世界自然基金会的一位经济学家唐纳德・波尔斯表示。中国市场的增长有特殊性,并且是由中央政府来推动的。对政府来说,环境效益是受欢迎的,产业成长和主导全球清洁技术解决方案市场的机会对其也是一个强烈的刺激因素。
有趣的是,中国现在不仅生产清洁技术产品用于出口,还寻求迅速地在所有产业和社会各个方面采用这些解决方案。如此就可能帮助其现有产业改善营运绩效,继续在世界舞台上参与竞争。中国政府比其他任何政府都认同同时生产和采纳清洁技术解决方案所带来的潜在双重收益。
清洁技术收入在GDP中所占比例最高的前五个国家还有德国、巴西和立陶宛。德国的清洁技术收入是由大规模生产太阳能设备并应用太阳能所推动的,巴西是由乙醇生产产业推动的,立陶宛则是由风能、生物质和太阳能电池生产推动的。
2009年11月发表的一份报告对2020年产业增长情况作了预测。预测2020年产业增长将达到1.6万亿欧元,使得清洁技术成为仅次于电子产业和汽车产业的全球第三大产业。这份报告还总结了最成功国家的经验。能够使一个国家清洁技术产业持续成功增长的三个关键要素是:在创新周期内政府尽早且持续地支持;在国内各界通力合作下的高额投资;清洁能源技术应用的广阔国内市场。
当政府着手建立一个全球市场需求强劲的产业时,常常忽略的一个因素就是以上三个要素中的最后一个。如果能够保证本地市场对清洁技术产品有强烈的需求,企业就可以在一开始先供应产品满足当地需求,在此基础上再成长为出口型企业。如此便允许企业更缓慢地成长,在当地市场内可以犯任何早期性错误,学习进步,为出口做好准备。如果从投产第一天就需要出口,以此为基础企业便很难起步。当地市场还可以让企业建立示范性项目,展示给国际客户,以降低其从海外购买新产品时的预知风险。
关键词:尿素热解 烟气脱硝 发展及现状
随着社会的进步,电力资源生产与供应已经成为我国经济发展的主要能源之一。在我国的电能结构中,基于燃煤的火力发电是主要发电方式,可占据整个电能装机容量的百分之七十以上。但是在提升能源供给的同时,如果不及时采取有效的技术和方法对燃煤电厂的氮氧化物排放进行控制则会对我们的生活环境带来的巨大的负面影响。为消除这种影响必须采用更加高效的煤燃烧技术和烟气脱硝技术来降低发电过程中生成的氮氧化物。尿素热解脱硝技术便是应用最广泛的一种。
1.尿素峤庵瓢奔际跫蚪
国际上应用的是由美国FuelTech公司设计的NOxOUT ULTRA尿素热解制氨技术。其工艺流程为:先将尿素放入溶解罐内,用除盐水混合溶解,并制成50%浓度的尿素溶液,然后通过计量分配装置和压缩空气雾化系统喷入热解炉内,其中热解炉内的稀释风来自空预器出口热一次风管,稀释风经过电加热器加热后送入热解炉内,热解炉内的尿素溶液在高温下进行分解产生NH3和CO2,最后经过喷氨格栅进入锅炉尾部烟道与烟气中的NOx进行充分的混合,在催化剂的作用下反应生成N2和H2O并排入大气。
1.1尿素热解制氨技术反应原理
尿素热解的化学反应式为:
CO(NH2)2 = NH3 + HNCO (1)
HNCO + H2O = NH3 + CO2 (2)
1.2尿素热解制氨技术在国外的历史
上个世纪70年代被使用在石油开采技术,上个世纪末开始被研究使用在柴油机卡车的SCR,现已在很多国家(包括中国的一些大城市)广泛使用。本世纪初,Fuel Tech开始将尿素热解制氨技术应用于锅炉烟气SCR技术,历经几个项目的失败后,掌握了尿素热解技术的机理和工艺,成功地使用在烟气SCR项目中,用来替代危险的液氨;继而,Fuel Tech在美国实施了13台机组(最大540MW,300MW以上机组仅4台)、韩国1台180T/h锅炉、法国2台垃圾焚烧炉、意大利2台小锅炉,全部采用天燃气加热冷空气作为尿素热解制氨工艺的热源。
1.3尿素热解制氨技术在中国的发展和进步
2007年,尿素热解技术首次应用:由Fuel Tech的美国工程师设计、中国工程师配合实施完成,采用柴油燃烧器作为热源,替代在美国的天然气,直接用柴油燃烧器加热冷空气,油耗量大(200MW机组的油耗量70~120kg/h)采用一体化热解室结构。2009年,尿素热解技术应用于玉环1000MW:由中国工程师提出并实施首次采用中国工程师设计制造的电加热器作为热源,彻底摒弃了柴油加热方式首次采用热一次风作为电加热器入口风源,节约高品质能源采用热解室与加热器分体结构,使热解室的设计和制造简单化。洛卡环保、重庆远达、同方环境等公司对该技术进行了不同程度的研发,并先后得到国家专利局授权批准的相关发明专利或实用新型专利。尿素热解技术在烟气SCR工程项目中,得到越来越多的应用,同时也成就了“中国工程师”对该技术更深刻的理解和更多经验的积累,“中国工程师”在工艺设计、热源组合选择、设备的设计/制造、系统运行/优化等方面有更好的认识、建议和经验。
2.尿素热解制氨技术的弊端
1)温度控制问题
为保证尿素溶液在热解炉内能完全分解成NH3和CO2,需要将进入热解炉内的稀释风加热到650℃左右,并控制热解炉出口温度在320~420℃的范围,以保障SCR系统中催化剂的使用寿命。热解炉出口温度过低,会导致尿素溶液不能完全分解而凝结成块,长时间后会使热解炉出口通流量减少,影响脱硝系统的正常运行;热解炉出口温度过高,则会损坏SCR系统中的催化剂,使催化剂的使用周期缩短。
2)电加热器耗量大、运行费用高
尿素热解装置在运行过程中,由于稀释风温度低、流量大,同时系统需氨量大,尿素热解吸收较大的热量,需要电加热器提供的热量就越多;
3)低负荷阶段适用性差
尿素脱硝系统的运行受到机组负荷的限制,在负荷300MW以下,脱硝入口烟温低于320℃时,由于催化剂效率低,NH3的逃逸率升高,并会产生硫酸氢氨而造成空预器积灰堵塞。
3.尿素热解制氨技术的研发及技术对比
针对现行尿素热解制氨技术能耗过高的问题,目前有四种新的技术解决方案:锅炉内烟气-空气加热器方案,锅炉外烟气-空气加热器方案,锅炉烟气直接作为热源的方案,锅炉内直接喷射尿素热解制氨技术,锅炉内烟气-空气加热器方案。
1)锅炉内烟气-空气加热器方案:
技术障碍:采用一次热风,沿程阻力大,需增设高温增压风机。换热器体积较大,影响锅炉内部其它受热面的布置。一次热风-锅炉水平烟道(转向室)-热解室,管道直径500mm以上,布置有一定的困难。换热器材料的选择有一定的困难。运行时,热解室热风温度及流量控制复杂,存在热解结晶风险。
2)锅炉外烟气-空气加热器方案
技术障碍:换热器体积非常大,在现有的SCR钢架内很难做改造布置。管道布置有相当的困难。换热器为双侧低流速设计,烟气侧靠锅炉烟气系统的压差作为动力,在低负荷时易发生积灰;一次风侧也存在积灰风险。一次热风温升不足,需要电加热器进行辅助加热。换热器没有检修更换换热元件的空间及手段。
3)锅炉直接作为热源的方案
技术障碍:烟气中存在的化学成分,对尿素分解的化学机理的影响。烟气中高粉尘颗粒,对尿素溶液液滴会发生吸附,可能对尿素热解发生负面影响。需增设耐高温、耐磨损的增压风机。热烟气管道:锅炉-增压风机-热解室,管道直径500mm以上,布置较前两个方案容易。由于热解室出口氨气混合气体中存在粉尘,需考虑AIG喷嘴的抗磨性和防堵塞。抽出的烟气仍回到SCR装置,参与脱硝反应。
4)锅炉内直接喷射尿素制氨技术方案
技术障碍:原SCR入口均流装置需要改造,可能会导致不均匀加重,但也提供了进一步改善的机会。直接在锅炉内喷射尿素溶液,可能会发生尿素分解率下降,甚至在受热面表面结晶。受到锅炉内部空间的限制。喷射器材料的选择。喷射器的运行、检修维护的考虑。
针对以上四种技术的对比,锅炉内直接喷射尿素制氨技术方案最容易得到解决,该技术已经过了工业化试验、CFD/CKM模拟计算,基本不存在风险。
结语
尿素热解制氨系统运行稳定、安全,投用率高,各项指标基本能满足SCR脱硝技术的要求。随着2015年三部委关于印发《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》的通知,对于尿素热解系统调节与控制不便和运行费用较高等问题,还需进行不断研究,以便提出更优化的节能改造方案。
关键词:污泥 焚烧 流化床 无害化处置
中图分类号:X7 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2013)06(a)-0055-03
Taopu sludge incineration disposal technology
Jiang Rui
(Shanghai city sewage treatment Co. Ltd. Taopu sewage treatment plant of,Shanghai,200331,China)
Abstract:This paper expounds dewatered sludge has certain calorific value,in accordance with a certain proportion of pulverized coal mixed improve their overall caloric value, join the fluidized bed incinerator for burning.Sludge volume reduction can be realized more than 90 per cent,and thoroughly to kill bacteria, pathogens, and oxidation of toxic and hazardous substances,really harmless sludge disposal.
Key Words:Sludge;Incineration;Fluidized Bed;sludge disposal
1 桃浦厂焚烧炉概况
桃浦污水处理厂的污泥焚烧装置为Tampella Power公司生产的工业焚烧炉,采用流化床沸腾炉形式,设计处理能力22%含固率的污泥40 t,流化床入口含固率32%。主燃料采用重油。建成后试运行时发现系统存在多处严重缺陷,故障频繁,不能连续正常运行,系统中用于加热重油的燃煤锅炉被列为环保禁用设备,未达到竣工验收要求。此后系统处于停运状态。为使该系统达到环保和运行要求,使污泥焚烧炉可以正常运行,实现投资建设目标,于2002年由浙江大学设计、中达公司施工对焚烧炉实施局部技改,2007年改造完成,投入运行阶段。
2 污泥焚烧系统介绍
桃浦污水处理厂焚烧炉改造后,污泥设计处理量为日处理含水率为80%的脱水污泥48 t,采用污泥和煤粉按一定比例混合投入流化床进行焚烧,产生的灰渣颗粒大的成为床料维持流化床的正常流化,颗粒小的被吹出燃烧室,由旋风除尘器收集。而燃烧产生的大量高温烟气,流经旋风除尘器除尘、空气预热器热交换、文丘里和洗涤塔喷淋除尘降温后,由引风机排至烟囱进入大气(见图1)。
2.1 流化床沸腾炉
作为污泥处置的主要方法,焚烧处置具有减量化、无害化和资源化的显著优点,污泥焚烧后剩余灰的体积只有机械脱水污泥体积的10%,焚烧过程中所有的病菌、病原体均被彻底杀灭,有毒有害物质被彻底氧化分解,重金属的稳定性大大提高。而流化床作为污泥焚烧的主流炉型在近40年来作为一种新型清洁高效的焚烧技术得到了迅速发展。
流化床燃烧是床料在流化状态下进行的一种燃烧,在桃浦厂污泥流化床焚烧系统中,污泥和煤粉按一定比例均匀混合送入循环流化床密相区进行燃烧,其中许多细颗粒物料将进入稀相区继续燃烧,并有部分随烟气飞出炉膛,后由烟气除尘系统回收。燃料的燃烧过程、脱硫过程、NOχ和N2O的生成及分解过程主要在流化床内完成。流化床内布置有受热面,它完成大约50%燃料释热量的传递过程,既是个燃烧设备,也是一个热交换器、脱硫、脱氮装置,集流化过程、燃烧传热与脱硫、脱硝反应于一体。具有以下几点。
2.1.1 燃烧效率高
流化床焚烧炉热效率可达95%,效率高的主要原因是物料燃尽率高。物料燃尽率分三种情况分析:较小的颗粒(0.06 mm),其终端速度高,只有当通过燃烧或相互摩擦而碎裂,其直径减小时才能随烟气逸出,较大的颗粒则停留在燃烧室内燃烧;给颗粒燃尽提供了足够时间,实测数据表明,焚烧炉炉渣的可燃物仅有1%。
2.1.2 氮氧化物(NOχ)排放低
氮氧化物排放低是流化床焚烧炉一个非常吸引人的特点,流化床焚烧炉的NOχ排放范围在50~150 ppm或40~120 mg/MJ。其主要原因是低温燃烧,燃烧温度一般控制在850 ℃~950 ℃左右,此时空气中的氮一般不会生成NOχ。
2.1.3 燃烧强度高,炉膛截面积小
炉膛单位截面积的热负荷高是流化床焚烧炉的主要优点之一。流化床焚烧炉的截面热负荷约为1~3 MW/m2,接近于煤粉炉。
2.1.4 符合调节范围大调节速度快
当负荷变化时,只需要调节给泥量、空气量就可,符合调节比可达3∶1。此外,由于截面风速高和吸热控制容易,流化床焚烧炉的负荷调节速率也很快,一般可达每分钟4%~5%。
2.2 旋风除尘器
在桃浦厂焚烧炉技改前,污泥焚烧系统中未安装旋风除尘器。实际运行时污泥焚烧炉出口烟气中夹带粉尘含量为151.70kg/h,带有大量粉尘的高速烟气流,直接与钢结构发生磨擦,使文丘里换热器夹套经常磨破,引起蒸汽倒灌,降低了炉温,甚至使风管预热段管壁被灰砂磨损打穿,流化风管大量进水,造成燃烧室进水,流化床塌陷而瘫痪。本次技改在焚烧炉出口处设置了高温旋风分离器,采用耐高温浇筑材料作为保护层,设计温度850 ℃,烟气量8500 Nm3/h,分离器效率达80%~98%,能很好的避免了烟气的冲刷磨损。经长期运行表明,旋风分离器分离效果显著,夹套磨破现象没有出现。
2.3 烟气净化系统
烟气净化系统作为污泥焚烧炉的最后一道工序,组要由文丘里喷淋塔,洗涤塔组成,起到去除烟道气中的粉尘和有毒有害气体的作用。
2.3.1 文丘里喷淋塔
文丘里喷淋塔是除尘器的一种。由文式管和与其相连的除尘器两部分组成。由于文式管的特点,烟道气进入文式管后,在渐缩管中以很大速度(约60~100 m/s)通过文式管喉管,同时由于在喉管前方喷雾,气流间进行剧烈的质量变换,空气中不易被水洗涤下来的小尘粒,则在通过喉管过程中,成为水滴凝集中心,变为较大粒子而被捕集。其后进入渐扩管时,因逐渐减速,使其在除尘器部分沉降。其除下的最小尘粒粒径可达 0.2μm,平均除尘效率为95%~99%,除尘效果好,但耗费的动力及用水量大,为了节省水源就配套建造一座采用异重流式沉灰池,主要将文丘里底部出口的9.85 L/s,灰水混合物和灰沟冲灰水0.44 L/s先期进入3 m×10 m的沉灰池进一步降低灰水混合物的浓度,将粒径大于0.02~0.05 mm的颗粒加以捕集,极大地降低文丘里水泵的磨耗。
2.3.2 洗涤塔喷淋除尘
洗涤塔设有上下喷淋泵,以消耗大量的水对烟道气进行强制降温除尘,其效果优于一般的布袋除尘器,每立方烟道气颗粒物排放量仅101 mg/m3达到国家排放标准。其缺点在于耗费大量的喷淋水,但对于污水处理厂来说,水绝对不是什么大问题。桃浦厂焚烧炉就采用的是中水回用系统,将处理好的中水用于喷淋塔喷淋,然后将喷淋后的水经过澄清池沉淀后送回集水井,中间不产生任何二次污染,节约了资源降低了成本。
3 污泥流化床焚烧工艺
桃浦污水处理厂的污泥经污泥脱水系统处理后,和煤粉按一定比例混合后由皮带输送机送至炉顶再由污泥加料系统由炉顶加入炉内。污泥在下落的过程中碰到高温的烟气蒸发掉大量水分,在和煤中的固定碳在密相区燃烧,而挥发份大部分在稀相区燃烧。燃烧中产生的炉渣经排渣管由炉底侧面排出。随烟气飞离的细小颗粒则由旋风分离器和烟气洗涤系统去除。
以下给出的是桃浦厂焚烧炉工艺运行的一些具体参数以供参考(见表1)。
焚烧炉正常运行时焚烧温度应控制在850 ℃,因为焚烧温度控制在850 ℃左右时,可以减少二恶英的产生。二恶英式由二个苯环通过二个氧原子连接而生成的芳香烃族化合物PCDD,熔点较高,难溶于水易溶于脂肪,通常认为燃烧含氯和金属的有机物是产生PCDD的主要原因,目前对其生成的机理还不完全清楚,焚烧过程中温度在250 ℃~650 ℃之间时会产生PCDD,而且在300 ℃时生成量最大。流化床焚烧炉床料处于高温继热状态,热容量大,且固体物料之间混合迅速、充分,因此污泥投入流化床焚烧炉后被迅速加热升温至床层温度(850 ℃),着火过程十分短暂,在流化床中,固体物料与流化空气之间的传热传质过程十分激烈,氧气能迅速扩散到固体物料表面,确保污泥在氧含量充足的条件下迅速燃烧,PCDD的生成料就极其有限了。
4 焚烧炉运行经验
桃浦厂焚烧炉一年运行300 d,停炉检修65 d,平均连续运行25 d,后用5 d对焚烧炉周边设备进行维护保养,焚烧炉排渣,澄清池清池等工作。焚烧炉运行两班制,早晨7点开炉用清油点火升温至550 ℃用时约一个小时,再投煤将炉温升至850 ℃后上1∶3的煤泥混和物正式运行,晚上10点停炉进行封炉保温,平均日处理污泥25 t。
4.1 辅助燃料问题
桃浦厂焚烧炉没有污泥干化这道工序,焚烧的是含水率为80%的脱水污泥,所以需要按一定的比例混合煤粉进行燃烧。另外还因为桃浦厂脱水污泥为工业污泥不像一般水质净化厂的生活污泥,其中的有机物含量比较低造成污泥的热值低为2220 kcal/kg,这就加大了辅助燃料的消耗量。污泥和煤的混合比例是决定污泥焚烧成本高低的首要条件,而影响污泥和煤的混合比例的主要原因是煤的热值。
我们使用过市面比较常见的几种煤矿进行比较(见表2)。
4.2 运行中碰到的问题
4.2.1 焚烧炉石英砂结块
经事后分析其主要原因是,焚烧炉开炉时的温度500 ℃是假象热容量低,在这时投煤升温,其温度达不到煤的燃点在,造成石英砂的板结。为防止再由此类情况发生,之后每天早晨开炉都需要轻油辅助升温,在确定炉温在550 ℃以上且持续上升的情况下才能投煤升温。
4.2.2 自备水水泵故障导导致焚烧停炉分析
自备水水泵故障,洗涤塔无喷淋水,导致焚烧炉烟气温度偏高,停止进泥,后维修自备水,维修完毕后炉温降至600多度,后投煤升温,温度仍持续下降,后停止进煤开轻油升温,但温度仍持续下降,在关闭燃烧器准备停炉时温度却持续上升,后恢复运行。
故障分析,由于自备水故障停止后烟道气温度升高,烟道器处理系统内充斥着大量的水蒸气,造成炉膛内氧含量过低,之后投入的煤无法正常燃烧,温度下降,但之后自备水修复后,洗涤塔重新喷淋将温,烟道器温度下降,水蒸汽减少,氧含量慢慢回升,炉膛内的煤正常燃烧,温度恢复正常。
解决方案,在遇到自备水故障后,停止投泥,立刻修复自备水。自备水修复后,开燃烧器升温,在炉膛内氧含量稳定后(约20 min),在投1∶1的煤泥混合物,温度上升后恢复运行。
5 焚烧炉进一步技改设想
5.1 焚烧炉进一步技改目标
完善污泥焚烧工艺,提高自动化程度,降低运行成本,提高经济效率。
5.2 污泥焚烧工艺完善的系统
(1)增加烟气和烟气洗涤喷淋中产生的高温水的热能采集、回收和利用系统,提高焚烧炉综合效率。
(2)增加焚烧前段污泥干化处理系统,利用烟气热能地采集对污泥进行干化处理,使含水率80%的污泥降至到含水率小于40%的污泥,然后进行输送焚烧,提高污泥热值,降低运行成本。
(3)更新污泥输送系统,提高自动化控制程度,分离污泥和煤输送,确保焚烧炉运行可靠性、稳定性和安全性。
(4)分离污泥和煤粉投入口,将给煤点设在炉前,避免了焚烧炉炉膛温度滞后变化,利于炉膛温度的控制。同时大大地降低煤粉损耗。
(5)更换污泥给料机投料量,使污泥给料机投泥量达到50 t/d负荷的能力,提高污泥日处理量,降低单位污泥燃料耗量。
(6)增加灰砂收集、输送系统,减少劳动强度,降低焚烧成本。
(7)提高粉煤和煤粉输送、灰砂收集和输送、污泥和煤投入等系统自动化控制程度。
采取这些措施后能使污泥焚烧工艺集污泥干化处理、粉煤和煤粉输送、污泥输送、污泥焚烧、烟气和烟气洗涤喷淋中产生的高温水的热能采集、回收和利用、烟气喷淋洗涤酸碱中和、灰砂收集和输送等系统于一体,具有自动化控制程度较高的、焚烧工艺完善、日处理达到50 t/d的焚烧系统,能大幅度降低运行成本,显著提高经济效率,能使焚烧炉的运行达到可靠、经济、安全运行。
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