焚烧垃圾的原因精选(九篇)

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第1篇：焚烧垃圾的原因范文

关键词：生活垃圾焚烧炉；机械炉排炉；常见故障；解决方法

中图分类号：X731文献标识码：A文章编号：1674-9944（2013）10-0265-03

1引言

垃圾焚烧在国外已有先例，在国内的应用也日趋成熟，垃圾焚烧发电已经被列入国家发改委《可再生能源发展“十一五”规划》。2012年4月19日，国务院办公厅印发的《“十二五”全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划》明确表示，到2015年，全国城镇焚烧处理设施能力达到无害化处理总能力的35%以上。“十二五”期间，我国城市生活垃圾无害化处理设施建设投资总量将达2636亿元。随着生活垃圾焚烧发电厂技术的发展，机械炉排焚烧炉也逐渐成为各企业的首选。因此，解决机械炉排炉在运行中的各种故障尤为重要，以此来保证垃圾焚烧炉能够安全、稳定、连续的运行。

2生活垃圾焚烧炉系统简介

2.1生活垃圾焚烧炉的组成

生活垃圾焚烧炉由液压装置、燃烧设备、给料装置、炉排装置、排渣装置、炉墙及密封装置、供风装置、吹灰装置、空气预热装置等组成。

2.2生活垃圾焚烧炉焚烧流程

垃圾由垃圾吊车从垃圾池吊入给料斗后进入落料槽。落料槽连接给料斗和焚烧炉的炉膛。它是由一个从顶部到底部尺寸逐渐增大的矩形横截面管组成。给料斗和落料槽的垃圾质量组成了焚烧炉给料备用容量，并确保了焚烧炉和外界的密封。落料槽上部，设一个隔离门，以使启动和关闭期间焚烧炉与外界之间的气密性，它的控制由液压气缸完成。根据燃烧控制的指令，使用给料器按设定的速度将垃圾推入炉内。给料器带有若干推杆，每个推杆都由液压驱动。焚烧炉由多列炉排组成，炉排为25°倾角，每一列炉排的活动框架带动框架上的炉排片完成机械运动，活动框架由液压驱动。垃圾经过干燥、燃烧和燃尽段，实现完全燃烧，使炉渣中的残留可燃物控制炉渣热灼减率≤3%，炉渣最后送至出渣机。垃圾燃烧状态，操作员可通过设置在焚烧炉后端摄像头，在中控室工业电视上监控。

焚烧炉助燃一次风由一次风机从垃圾池上部抽出，经蒸汽-空气预热器加热至230℃后，进入炉排底部的公共风室，最后经各风室空气调节挡板进入炉膛助燃，一次风还起到冷却炉排片作用。一次风的风量是通过一次风机变频器调速和风门来控制。

焚烧炉助燃二次风由二次风机从焚烧锅炉间抽取，经蒸汽-空气预热器加热至166℃后，分别进入焚烧炉膛前拱、后拱的二次风喷嘴喷入炉内，以使空气、烟气搅混，使可燃气体二次燃烧，将烟气中的CO浓度降到最低，并使烟气在850℃环境下停留2s以上，以确保二英全部分解。二次风的风量是通过二次风机变频器调速和风门来控制。

为了控制一、二次风温度，在蒸汽-空气预热器的蒸汽进口管道设调节阀控制。加热一次风的蒸汽-空气预热器为三段式，加热二次风的蒸汽-空气预热器为一段式，一次风蒸预器二段和二次风蒸预器的加热蒸汽来自汽机一级抽汽，其参数为1.4MPa，300℃，一次风蒸预器一、三段加热蒸汽为抽自锅炉汽包的饱和蒸汽，其参数为4.4MPa（a），256℃。蒸汽-空气预热器加热蒸汽的疏水通过疏水器排到除氧器或疏水扩容器。

垃圾焚烧后产生的炉渣在出渣机中用水熄灭、降温，然后由液压驱动出渣机器将炉渣推出。出渣机中水的另一作用是水封，以防止空气通过出渣机漏入炉内，保证炉膛负压。炉排间隙的少量落灰由压缩空气通过倾斜灰管吹入出渣机。

3 SITY2000机械炉排简介

德国马丁公司SITY2000炉排（见图1）为逆推炉排，炉排与炉排片均向下倾斜，整个炉排无阶段性落差，送气孔设在炉排片两侧，有自清扫作用，可动炉排片与固定炉排片呈阶梯式纵向交互配置。炉排上垃圾靠重力向下方滑落，底层的垃圾受可动炉排片逆向运动的推力而涌向上层，达到翻搅的作用。炉排片分为固定和活动两种，间隔排列。当一排活动炉排片向前运动时，被固定炉排片隔开的相邻活动炉排片则向后退，这样的设计保证使垃圾得到很好地搅拌和混合。由于炉排的特殊运动，可使炉排上的垃圾层有规律地形成小的高峰和低谷，使垃圾不停翻动，达到与空气的充分接触，完全燃烧。

炉排的长度是固定的，宽度可根据垃圾燃烧量和热负荷调节。由于每一排炉排的片数是有限的，所以，当机械负荷或热负荷较高时，炉排的列数则要增加。

垃圾在焚烧炉内燃烧过程分为三阶段：干燥段、燃烧段和燃尽段。各段的空气供应量和运行速度是可以调节的。①干燥段：利用炉壁和火焰的辐射热，垃圾从表面开始干燥，部分产生表面的燃烧。干燥垃圾的着火温度为200℃左右，垃圾在干燥段上的滞留时间为30min。②燃烧段：这是燃烧的中心部份。垃圾在干燥段干燥、热分解产生的可燃性气体，在本段产生旺盛的火焰。垃圾在燃烧段滞留时间约30min。为了提高燃烧效果，均匀地供应垃圾、垃圾的搅拌混合和适当地分配空气等极为重要。③燃尽段：垃圾在燃尽段上滞留时间约1h。保证垃圾在燃尽段有充分的滞留时间，可将炉渣的热损失降至1%～2%。

该炉排主要特点：单台焚烧炉垃圾处理量120～720t/d。焚烧性能良好，炉渣热灼减率0.7%～2%；烟气中飞灰含碳量10年，可用率>98%。

4生活垃圾焚烧炉运行中常见的故障及处理

4.1主泵失压

原因：主泵磨损，主泵变量机构故障，加载电磁换向阀卡滞，安全溢流阀卡滞，压力继电器失效等。

处理办法：更换主泵，清洗溢流阀，清洗或更换电磁换向阀，更换压力继电器。

4.2推料器故障

4.2.1推料器同步失败

原因：左右两侧位移相差较大，主要是因为左右两侧速度不相同，同步等待时间不足。

处理方法：将推料器改为长行程，手动后退到位，使其达到同步后再恢复正常进料。

4.2.2推料器动作异常

原因：比例方向阀卡滞，比例放大器故障，推料器限压溢流阀卡滞，同步马达磨损以及液压缸泄漏等。

解决方法：清洗或更换比例方向阀或限压溢流阀，检查比例方向阀或限压溢流阀，检查比例放大器，更换马达，更换液压缸密封件。

4.2.3推料器机械故障

原因：导向轮脱落，推料器支撑滚轮在导轨上偏移太多，推板位置整体偏移、支撑滚轮头部有异物卡住。

处理方法：发现以上情况，立即停止给料，将滚轮头部异物取出，假如支撑滚轮移位，应压火通知检修处理。

4.3逆推炉排故障

（1）前进可以到位，但后退不能到位。原因：料层太厚或机械阻力过大或限位开关故障。处理方法：将料层减薄，控制在正常范围，在规定范围内适当提高油压或者短时间提高炉架速度，待逆推正常后恢复原来设定值，检查限位开关信号是否正常。

（2）逆推炉排不能动作。原因：可能是机械原因或液压系统故障。处理方法：检查液压缸底座是否正常，关节轴承是否松脱，油压是否正常等。

（3）逆推炉排动作异常。原因：比例方向阀卡滞，比例放大器故障，液压缸泄漏，机械原因。处理方法：清洗或更换比例方向阀，检查比例阀放大器，更换液压缸密封件，如系机械故障，应检查逆推支撑滚轮，导向轮是否卡滞。

4.4出渣机故障

（1）动作异常。原因：电磁换向阀卡滞，液压缸泄漏等。处理方法：清洗或更换电磁换向阀，更换液压缸密封圈。

（2）出渣机后退到位，但前进不到位。原因：机械阻力过大或限位开关信号失灵等。处理方法：检查限位开关正常，出渣机确实不能到位，检查出渣机进口油压是否正常，将出渣口灰渣部分趴通，必要时将油压调高，如果还有该现象，应怀疑出渣机内部有异物卡住或底部耐磨衬板变形等。

5结语

近年来，垃圾焚烧发电迅猛发展的实际证明：建造垃圾焚烧发电工程是最快捷、最有效、最彻底处理我国垃圾的好方法；采用机械式往复炉排燃烧技术是无害化、减量化、资源化处理垃圾的最佳方式之一；能保证燃烧稳定，确保可靠发电和供热，使废弃资源的综合利用，发挥更好的经济效益和社会环保效益。

但是我国垃圾无害化处理的发展水平很不平衡，设备制造无统一标准，也不规范，仍需不断改进，大力推广和努力完善。例如：强化垃圾的分类收集管理；本体及辅机的改进完善，实行系列化、标准化；政策的公正、公平的具体落实等。总之无害化处理垃圾，还须以政府为主导，统一规范，统一标准，需要政策大力的支持。各科研院所，制造企业，电厂企业要联合攻关，为加快我国垃圾焚烧发电工程的科学而有序发展，做出不懈的努力。

参考文献：

第2篇：焚烧垃圾的原因范文

[关键词]城市垃圾；焚烧；气体污染；防治；现状分析；措施探究

【分类号】X51

引言

城市垃圾作为污染城市生活环境的主要方式，严重影响到了城市生活环境的质量，而城市生活垃圾焚烧虽然能够减少这些垃圾的不断堆积，但是一些不合理的焚烧方式不但不能降低污染程度，反而还会产生一些更加严重的有害气体污染，这些有害气体借助风力往往会迅速扩散到城市的每一个角落，对人们日常生活的质量带来严重的负面影响。例如近些年来随着城市垃圾焚烧中的气体污染，使的越来越多的城市老人都因空气质量问题而患上一些呼吸道疾病，严重危害到整个城市人们的身体健康。目前随着“可持续化绿色健康发展”发展理念的提出，人们对城市垃圾焚烧也有了新的认识，“到底如何来焚烧垃圾，如何减少焚烧中的气体污染”已成为环保研究者关注的焦点。另一方面，国家也在逐渐加大对市垃圾焚烧中的气体污染防治的管理力度，一些新型环保有效的城市垃圾焚烧技术也在不断地开发和运用，这对城市环境保护是百利而无一害的。

一、我国城市垃圾焚烧中的气体污染与防治的发展现状

目前我国城市垃圾主要的来源是生产垃圾和生活垃圾，包括一些塑料废品和其它材料。由于这些垃圾材料有助于燃烧，因此城市垃圾焚烧已经成为一种常见的垃圾处理方式，而这种处理方式往往也会给人们的日常生活和身体健康带来诸多的不便。近几年由于人们对环境保护意识的提高，国家高度重视环境保护事业，因此在珠海、上海、北京等其它城市垃圾较多的大型城市建立了许多的垃圾焚烧处理厂，据中商情报网数据显示每年可以减少二氧化硫排放量高达1000多万吨。另一方面，国家也正在不断地完善焚烧气体污染排放标准，并大力开发一些新型的垃圾焚烧废气防治处理技术，大大提高了整个防治的实际效果和质量。但是这些好的处理政策和技术只是在那些发达城市得到了很好的落实和运用，而那些二线及以下城市却还没有得到足够的重视，呈现出发展不均匀的现状。显然由于气体污染的特殊性，很难从根本上对气体污染进行有效地防治。总体说来城市垃圾焚烧中的气体污染与防治工作的发展速度较快，但是发展不均匀也是一个制约其发展的主要因素之一，在今后的发展过程中，需要全面进行控制和防治。

二、城市垃圾焚烧中的气体污染的主要危害

众所周知在整个垃圾焚烧过程中，常常会产生大量的粉尘、二氧化硫（SO2 ）、一氧化碳（CO）、氯化氢（HCL）、氮的氧化物（NO x）等其它污染气体。这些气体的来源及危害如下表所示，显然这些垃圾焚烧所产生的气体是具有较大危害性的，如果不加以管理和防止，就会给城市生活环境和人体健康带来不必要的麻烦。

三、城市垃圾焚烧中的气体污染的防治措施

要想有一个健康环保的城市生活环境，就需要对城市垃圾焚烧中的气体污染进行科学有效的防治，其主要的防治措施有：（一）进行防臭处理。城市垃圾由于长时间的堆积腐烂，使其产生高温，促使腐烂臭气四处飘扬。故而需要利用密闭式燃烧处理设备来将垃圾集中处理，同时还利用通风设备减少臭气外溢。（二）减少垃圾焚烧中气体的产生。首先对垃圾进行分类处理，以避免燃烧时气体间相互反应，形成二次污染。接着对垃圾燃烧炉进行通氧处理，是整个燃烧化学反应能够完全进行，以减少一氧化碳、氮的氧化物气体产生。接着控制垃圾燃烧炉中过量的氧气，以减少氮的氧化物气体产生。最后对炉内的尾气进行处理，主要是利用化学反应原理来进行有效处理，适量使用固硫固氯剂，来使二氧化硫气体等气体变成固体物质，以减少其扩散污染。（三）对垃圾燃烧炉中产生尾气进行分离处理，采用气体分离技术把各种不同的气体单独分离出来，进行二次利用，这样不仅能够减少有害气体的排放，而且还能够提高能源的利用效率，符合可持续发展的要求。这也是目前最为提倡的城市垃圾焚烧中的气体污染的防治处理措施，应该得到广泛的推广和使用。（四）使用绿色环保的用品，以减少城市垃圾焚烧的发生率，从产生污染气体根本原因的角度出发来实施防治。这样既可以减少气体污染的来源，而且还能节约资源，完全有利于现代社会环保发展的需求。（五）采用其它城市垃圾处理技术，例如利用高压压缩进行填埋、填海处理，或是进行回收二次利用。这样也能够减少污染气体的产生，从侧面起到了城市垃圾焚烧中的气体污染的防治的目的。

四、对未来城市垃圾焚烧处理技术的建议

城市生活垃圾焚烧污染对整个城市建设和发展都会带来严重的影响，这就需要对我国未来城市垃圾焚烧处理技术有一个更好的发展目标和方向。一是要对城市垃圾的产生来源进行严格的控制，号召广大人们群众使用节能环保的生活用品，以便能够从根本上防治垃圾焚烧过程的发生。完成这一目标的关键就是提高人们的环保意识和新材料开发技术的不断开发，从而有效减少了城市垃圾的产生。而是要对城市垃圾焚烧处理技术进行提高和完善，目前大多数城市垃圾焚烧处理都是采用直接燃烧处理，不能很好起到防止二次污染的作用，造成处理失效。在这一块除了通过自己研究还开发新技术外，还可以适量的引用一些国外先进的城市垃圾焚烧处理技术，尽可能的使我国的城市垃圾焚烧处理系统变得更加完善和合理。另外还需要扩大国内的城市垃圾焚烧处理范围，全面实施无污染、绿色安全的城市垃圾焚烧处理措施。

结束语

现阶段普遍提倡节能环保，而城市生活垃圾则是背道而驰，故而需要对其进行合理的处理，否则还会加大其危害程度。城市生活垃圾焚烧是一项既复杂又伟大的环保建设工程，如果处理不得当，就会造成二次污染，失去了环保的实际意义。在今后的城市垃圾焚烧中的气体污染与防治过程中，需要小心谨慎实施垃圾焚烧处理措施，切记不要以“环保节能”名义随意来对城市垃圾进行焚烧处理，应该遵循循环利用、生态无害、可持续发展为宗旨，以资源化、无害化、减量化为原则来对焚烧中的气体污染进行有效的防治。

参考文献

第3篇：焚烧垃圾的原因范文

【关键词】垃圾焚烧炉；高温过热器管；高温腐蚀

随着生活水平的日益提高，城市垃圾的产生量有爆发性的增长，“垃圾围城”成为城市管理者必须要面对的、非常严峻的现实问题。目前，国内垃圾处理的主要手段有填埋、焚烧两种工艺。垃圾焚烧、余热回收利用发电具有工艺简单，运行可靠，垃圾处理速度快，处理量大的优点，是实现城市垃圾无害化、减量化和资源化处理的一种有效方法，因此近十年来在国内得到快速的发展。

垃圾焚烧发电工艺原理是将垃圾放入焚烧炉中进行燃烧，释放出热能，用余热锅炉将余热进行回收，加热给水变成蒸汽，蒸汽送到汽轮机中推动汽轮发电机旋转做功，将蒸汽的热能转化为电能，释放热能后的烟气经烟气净化系统处理后排放，通过这一系列流程将垃圾由“废物”变为可利用的“资源”。

目前，由于生活习惯等问题，我国用于焚烧的垃圾均没有进行前端分类，因此其组成成份相当复杂，既有可燃的塑料、木材、纸屑等，也有不可燃的砖头、瓦砾、金属等。垃圾经过焚烧处理后，生成的烟气中含有HCI、NOx、SO2等酸性腐蚀气体，烟气中所含的灰分性质也比较粘，加上垃圾焚烧余热锅炉受热面布置的特点，过热器一般为卧式布置，很容易粘附在过热器管子表面，降低换热效果，造成烟气温度偏高，成为垃圾焚烧余热锅炉中过热器出现腐蚀的重要因素。

某垃圾焚烧发电厂从投产以来，余热锅炉高温过热器出现多次爆管现象，本文对爆管的原因进行分析，并提出建议，可供同类型问题提供参考。

1 余热锅炉简介及高温过热器运行状况

1.1 余热锅炉简介

某垃圾电站锅炉型号为SLC225-4.1/400，由某锅炉公司制造。其焚烧炉主要技术参数如表1所示。

余热锅炉为单锅筒、自然循环水管锅炉。下部是垃圾焚烧炉排，在炉膛的上方是第一、二、三通道，四周布满膜式水冷壁。第四通道布置了省煤器和烟预器。绝热炉膛上部为第一通道，烟气在第一通道上行后至出口处转180°弯进入第二通道，下行至第二通道出口处再向上转180°弯后进入第三通道，如图1所示。在第三通道布置了三级对流过热器，按烟气流向分别为高温过热器、中温过热器、低温过热器。

1.2 高温过热器运行状况

该垃圾焚烧发电厂共配置有3台垃圾焚烧炉，焚烧炉正常运行时，炉内温度偏高，从布置在高温过热器前的监测点显示可知，当负荷同样为18.7t/h时，烟气温度从刚刚启炉时的约为580℃，经2、3个月的运行，缓慢爬升到650℃左右，远远高于设计值（594℃）。造成这一现象的主要原因是由于锅炉设计垃圾热值与实际热值有较大偏差引起的。在锅炉原设计中，垃圾的热值取值为5650KJ/kg，而在实际运行中，随着生活水平的不断提高，垃圾热值也不断提高，燃烧中垃圾的热值已达到6800KJ/kg，比设计值提高了1150KJ/kg，增幅约20%。

入炉垃圾热值的变化对燃烧产生较大的影响。当垃圾的热值升高时，垃圾容易着火且燃烧强度更高，炉膛内的温度上升，按照已有的锅炉水冷壁布置，炉内膜式水冷壁受热面未能够将烟气温度冷却到设计值，造成在进入第三通道时烟温偏高。在较高的烟温环境下高温过热器与含有高腐蚀性的烟气接触，加剧高温腐蚀，从而缩短寿命。从投产以来，高温过热器的寿命约为3年，比同类型机组明显偏低。每台炉各经历2次高温过热整组更换工作，使用寿命的后期出现多次爆管泄漏情况。

2 高温腐蚀原理分析

2.1 概述

由于我国目前各垃圾焚烧厂所焚烧的垃圾均是未进行过分类的垃圾，经过焚烧处理后，生成的烟气中含有HCI、NOx、SO2等酸性气体，烟气中所含的灰分性质也比较粘，很容易粘附在受热面管子表面，降低换热效果，造成烟气温度偏高。由于未分选，垃圾中含有很多塑料等有机物，在焚烧后烟气中产生浓度较高的HCl，对铁及铁化合物等均有腐蚀作用，而且腐蚀的速率随反应温度的提高而加速。

2.2 腐蚀原理分析

由于燃料性质关系，垃圾焚烧烟气中SO2的含量并不多，而烟气中的NOx已在炉内进行脱除处理，对尾部受热面的影响并不大，因此造成高温腐蚀的酸性气体主要为氯化氢及氯气，这里主要分析氯化氢及氯气对铁及铁合物的腐蚀。

该项目高温过热器管材质为15CrMOG，属于铁基合金，在投入使用后，表面会自然形成一层氧化膜，从里往外依次为FeO、Fe3O4、Fe2O3。高温腐蚀主要是氯化物和氯气对管壁的间接和直接腐蚀， 以及硫酸盐和碱金属对管壁的熔盐腐蚀。氯化物和氯气对高过管壁的腐蚀机理如下[1]：

HCl与管壁氧化膜反应：

Fe2O3 + 6HCl=2FeCl3 + 3H2O

腐蚀产物FeCl3与管壁进一步反应：

2FeCl3+Fe=3FeCl2

同时，烟气中的氯气有很强的氧化性， 与管壁金属及氯化物作用发生如下反应：

3Cl2+2Fe=2FeCl3

Cl2+ 2FeCl2=2FeCl3

此外，HCl与金属及金属氧化物发生下列反应：

2HCl+Fe=FeCl2+H2

2HCl+FeO=FeCl2+ H2O

由于腐蚀产物中FeCl2在高温下为气态，而FeCl3的熔点为303℃，能显著挥发，不断随烟气被带走。因此，只要垃圾焚烧炉处在运行中，烟气中的HCl、Cl2得到不断的补充， 与出来的Fe不断的反应，焚烧炉受热面的腐蚀反应就一直会进行下去，而且随管壁温度升高， 反应越剧烈。

除此之外，处于垃圾焚烧环境中的金属材料，其表面上粘附堆积的粉尘中除金属氧化物外，还含有高浓度的碱金属和其他重金属的氯化物和硫酸盐， 大部份熔点虽不太低，但可与其他物质结合形成低熔点的共晶混合物， 大大增加了高温部件金属材料的腐蚀速率。表2给出了垃圾焚烧环境中较为常见的几种金属氯化物或其共晶盐的熔点。

从上面的分析可以看出，在焚烧炉运行中由于存在氯化氢及氯气体，在高温的作用下，金属不断受到侵蚀、流失、减薄。在该项目中，余热锅炉高温过热器布置在第三通道入口处，虽然烟气温度没有第一、二通道烟温高，但由于管内工质温度远远高于第一、二通道的水冷壁工质温度，管壁的温度是余热锅炉中所有受热面最高的，因此，受到高温腐蚀的影响最为严重。

管壁温度对腐蚀的影响很大，是影响高温腐蚀的最重要的因素之一。对燃煤燃油锅炉的腐蚀研究发现，在300～500℃ 范围内，管壁外表面温度每升高50℃，腐蚀程度则增加一倍。在垃圾焚烧炉中由于燃料含Cl成分高，与燃煤燃油锅炉相比燃烧过程生成了更多的低熔点熔盐腐蚀物质，腐蚀程度随温度的变化更加剧烈。图2表示了焚烧炉余热锅炉中受热面管壁温度与腐蚀速度的关系。从图2中可看出，当管壁温度达到 450℃以上时，锅炉受热面高温腐蚀呈现加剧的现象[3]。

根据实际运行表明，该项目高温过热器金属的腐蚀速率达到1mm/y以上，严重的威胁到高过管的安全运行，是导致爆管停炉的主要原因。

3 结论及建议

3.1 结论

1）由于HCl及Cl酸性气体的存在，垃圾焚烧锅炉受热面的高温腐蚀现象比燃煤燃油锅炉要严重，特别是高温过热器，是导致高温过热器损坏、爆管、寿命减短的主要原因。

2）由于该垃圾实际热值比设计热值偏高，垃圾容易着火且燃烧强度更高，炉膛内的温度上升，按照已有的锅炉水冷壁布置，炉内膜式水冷壁受热面未能够将烟气温度冷却到设计值，造成在进入高过时烟温偏高。在较高的烟温环境下高温过热器与含有高腐蚀性的烟气接触，加剧高温腐蚀，从而缩短寿命。

3.2 建议

1）通过锅炉整体改造，使余热锅炉受热面布置与垃圾实际热值相符，以降低高过入口烟温，改善高温腐蚀状况；

2））通过局部改造，降低高过入口烟温，改善高温腐蚀状况；

3）降低焚烧炉负荷，以达到降低烟温的目的，改善高温腐蚀状况；

4）高温过热器段采用新型的耐高温腐蚀材料；

5）分拣出塑料成份，降低含氯物质，减少HCI及CI腐蚀性气体的生成量。

【参考文献】

[1]张益，赵由才.生活垃圾焚烧技术[M].北京：化学工业出版社，2000.

第4篇：焚烧垃圾的原因范文

二级市场上，盛运股份过去一年多时间里走出了箱体震荡的格局。其中原因在于，公司剥离输送机械业务后，垃圾焚烧业务尚未释放足够的业绩。而随着公司垃圾焚烧业务的发展，可以看到公司在手订单增长迅速，总规模已进入国内前列，未来业绩的释放或只是时间问题。

事实上，盛运股份上市初期主营业务领域为带式输送机械，输送机械营业收入和毛利贡献均占比达2/3。自2010年底收购中科通用部分股权起开始逐步进入垃圾焚烧发电领域，目前公司已经掌握了循环流化床和炉排炉两种垃圾焚烧工艺，并形成了垃圾发电设备、投资、工程建设、运营等产业链一体化能力，公司逐步发展成垃圾焚烧领域的巨头。

中信建投在调研中了解到，盛运股份自进入垃圾焚烧发电领域以来，专注于内功修炼，逐步具备了垃圾焚烧发电设备到投资建设运营等全产业链核心竞争优势，因此也获得了市场的认可。近年来，公司的垃圾焚烧发电规模呈跨越式增长，据中信建投的不完全统计，公司已投产、建设中和正在筹备阶段的垃圾焚烧发电规模已经达到3.23万吨/日，规模总数位居全国前列。

投资者应该把握的是，从最新调研的情况看，2014年公司的项目推进整体低于预期。已经动工的项目如阜新、锦州、宣城等项目原本预期2014年能够投入运行的，但尚未投入运行。原本预期拉萨、招远、枣庄、辽阳、凯里等项目的建设推进顺利，但整体进度也低于预期。市场预期2014年公司能确认工程建设收入5亿元以上，但由于整体进展低于预期，中信建投预计14年公司的工程建设收入仅能确认3-4亿元。

据了解，盛运股份项目推进低于预期主要有三方面的原因：第一，由于垃圾焚烧项目的邻避效应，垃圾焚烧项目在选址方面通常会受到一些阻碍，导致进展普遍偏缓，即便选址完成后，政府部门的环保与审核的进度难以控制，通常也会导致项目开工后移。第二，垃圾焚烧发电通常采用BOT方式投资建设，非常考验投资方的资金实力和融资能力，由于公司同时开工的项目较多，公司存在较大的资金缺口，许多项目资金配套没有跟上，导致项目建设速度低于预期。

第5篇：焚烧垃圾的原因范文

关键词：垃圾焚烧余热锅炉；结焦；高温腐蚀；激波清灰

中图分类号：TK227.2 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）07-0008-03

城市生活垃圾成分复杂多样，含水量高，焚烧过程中很容易在换热面上形成结焦和积灰。换热面结焦积灰后导致传热热阻增加，管内介质的吸热量减少，锅炉排烟温度升高。理论计算和运行经验表明，锅炉排烟温度升高15～20℃，锅炉热效率约降低1个百分点[1]，此外严重的结焦和积灰还会引起换热管腐蚀和爆管停炉，造成重大的经济损失和安全隐患。

垃圾余热锅炉主要分为四个通道，其中四通道（即水平通道）主要布置了蒸发器、过热器和省煤器等对流换热面。由于对流换热面管束多，也是积灰最严重的区域。长期以来，垃圾余热锅炉通常都只是考虑了在四通道设置清灰装置，而对于二三通道的结焦则很少关注。近年来随着垃圾热值的提高，锅炉的热负荷整体上升，导致锅炉二三通道温度均有所提高，也加重了该区域内水冷壁的结焦。

1 结焦原因分析

锅炉结焦是烟气中携带的熔化或部分熔化的灰颗粒，碰撞到受热面管子被冷却凝固而形成，主要出现在辐射、半辐射和高温对流等受热面。锅炉结焦是一个物理、化学综合过程，基本上分两个阶段。首先是垃圾中的碱金属化合物、钙和磷的化合物，由垃圾中挥发出来，变成以氧化物、氯化物、氢氧化物的蒸汽或气体，随烟气冲刷换热管，换热冷却后在管子外表面凝结，形成粘结性沉淀层。同时，在高温烟气中硫氧化物气体长期作用（烧结）下，形成薄而密实的硫酸盐沉积层（第一层灰），该沉积灰层极难清除。然后随着灰层厚度不断增加，其灰污表面温度不断升高，逐渐接近于当地烟气温度，若此烟气温度使灰处于熔化状态，则在第一层粗糙的灰层表面极易粘附一些烟气中尚未得到冷却成为凝固状态的液态灰颗粒，形成增长速度很快的梳状、松散多孔的外灰层沉积物（第二层灰）。

锅炉结焦，往往是由于众多因素综合作用的结果，而灰熔点的高低是其中最重要原因之一。一般认为，灰渣中CaO、MgO和Fe2O3等碱性氧化物质量分数越高，其熔融温度越低[2]。通过检测发现，垃圾焚烧后的灰烬中含有较多的碱金属（钙、钠、镁等），如下表1所示。垃圾成分中的这些碱金属氧化物、氯化物及其硅酸盐、硫酸盐类易挥发，能促进灰层形成，降低灰熔点。从垃圾飞灰的实际灰熔融特性来看，其变形、软化、熔融温度都明显低于煤灰的温度，基本在1050℃时发生软化，较煤灰低约200℃，且试验发现此三个囟鹊悴罹嗖淮蠡蛎挥忻飨苑纸纭？梢运道圾本身的固有特性，决定了垃圾焚烧炉易于结焦的特性。

2 余热锅炉运行状况

上海某垃圾焚烧发电厂共设有两台垃圾焚烧锅炉，单台设计日处理量为400t/d，垃圾低位热值设计值为6700kJ/kg。

本项目于2014年年初开始运行，随着城市生活水平的提高，垃圾的整体热值均有所提高。根据表2焚烧厂2016年1-7月吨垃圾发电量统计表计算可得，本厂吨垃圾平均发电量约为400kW.h/吨。根据垃圾焚烧发电厂全厂热效率0.20考虑，粗步估算金山厂的垃圾实际热值基本超过7200kJ/kg。

由于焚烧厂运行后垃圾实际热值偏高，如果焚烧炉满负荷运行（即400t/d），则锅炉总的热负荷超过设计热负荷，这样锅炉会因为吸热面积相对偏低而导致锅炉烟气偏高。根据之前的运行数据（见表3），锅炉一、二、三通道都出现了超温现象，其中三通道出口烟温长期维持在700℃以上，超过原设计值650℃。长期超温运行造成锅炉二、三通道及高温过热器受热面结焦积灰非常严重（见图1）。实际运行中基本上每2-3个月就需要停炉人工清灰一次，极大的增加了检修和维护成本。

3 为减少锅炉高温结焦采取的相应措施

为减轻锅炉结焦积灰，延长锅炉连续运行时间，焚烧厂采取了以下措施。

3.1 控制锅炉热负荷

通过该厂焚烧炉两年的运行经验来看，当锅炉长期超过额定热负荷的时候，结焦积灰就比较快。由于垃圾热值超过设计值，为了保持余热锅炉总的热负荷不超额，目前每条焚烧线垃圾处理量都控制在370吨左右。

3.2 严格控制焚烧炉膛温度

根据近几年焚烧炉的运行经验来看，当焚烧炉膛温度高于1050℃，三通道出口烟温高于650℃，则锅炉二三通道和高温过热器结焦和积灰情况会加重。为改善锅炉结焦积灰的现状，焚烧厂除了控制垃圾处理量之外，还通过调节助燃空气温度和冷却风量等措施，将焚烧炉膛温度严格控制在1050℃以下。

3.3 锅炉二三通道增加激波清灰

本项目设计初期只考虑在锅炉四通道设置了机械振打清灰装置，主要用于锅炉过热器、蒸发器和省煤器等对流换热面的清灰。然而在实际运行中由于机械振打装置制造精度和安装精度未能达到设计值，而且设计采购的振打装置采用的是空气锤方式，运行中经常出现冲击力小的情况，导致清灰效果很差，并且频繁的振打震动也容易导致锅炉换热管焊口的损坏。2014年7月焚烧厂在锅炉四通道增设了激波清灰（每台炉共计38个点），此后机械振打清灰基本不再使用。

通常1mm的积灰对于传热的阻力大约是钢铁材料的50倍，由于余热锅炉二三通道结焦没有采取任何清除措施，导致水冷壁的传热效率大大降低，锅炉长期处于超温状态。长期超温运行造成锅炉二、三通道及高温过热器受热面结焦积灰非常严重，为防止锅炉腐蚀爆管，只能通过缩短锅炉运行周期采用人工清灰来解决。为改变这一现状，2016年2月焚烧厂计划在锅炉的二、三通道加装激波吹灰器，考虑到激波清灰的有效半径在1.5-2米，此次每台炉共计增加20个激波吹灰点，具置见图2。

4 改造效果

锅炉改造后，于2016年3月重新启动。表4为二三通道设置激波清灰后锅炉运行的数据，从表中可见，尽管随着锅炉运行时间的延后，锅炉因结焦和积灰的加重烟气温度逐渐在升高，但总的上升幅度比之前在变缓，其中三通道出口烟气温度在运行后3个月后才提高到700℃左右。总的来说，通过严格控制锅炉热负荷和焚烧炉膛温度，加上二三通道设置了激波清灰设施，锅炉结焦积灰情况都有了很好的改善。根据运行人员介绍，目前锅炉的停炉清灰时间已由原来的2-3个月变为5-6个月，基本可满足每年两次停炉检修的要求。

此次二三通道增加激波清灰点总的投入费用约为120万（含设备费和安装费），由于每年减少了两次停炉清灰时间，焚烧厂垃圾处理和发电都有了一定的提高，具体收益见表5。

由表5可见，通过锅炉二三通道增加清灰等措施的采用，初步估算每年全厂即可增加收入268.3万元，基本一年之内即可收回改造成本，经济效益十分可观。

5 结语

锅炉运行的稳定性对整个焚烧厂都至关重要，而有效解决锅炉结焦积灰问题则是关键所在。在实际的设计和运行过程中，我们仍需要不断的学习和改进，才能找到垃圾焚烧余热锅炉更好的清灰方法和方式，延长锅炉的运行周期。

参考文献

第6篇：焚烧垃圾的原因范文

    【关键词】生活垃圾;填埋;焚烧;堆肥;现状;发展方向

    1  生活垃圾处理发展概况

    建设部《中国城市建设统计年报》显示,截止至2005年底,我国垃圾填埋、堆肥和焚烧的无害化处理能力所占比例分别为82.4%、4.7%和12.9%。

    在1990-2005年期间,城市垃圾清运量年平均增长率为5.5%,城市垃圾量的增长稍快于城市人口的增长。80年代,人均垃圾产量为0.5~0.6kg/(人·d);90年代,垃圾产量为0.7~0.8kg/(人·d);21世纪初,垃圾产量预计为0.9~1.0kg/(人·d)。

    从近10年来我国城市垃圾处理所发生的变化可以看出,城市垃圾取得的成绩和进步是明显的,特别是先进的垃圾处理技术开始逐步得到应用。例如,在近几年建设的许多填埋场中,为提高填埋场的防渗水平,采用高密度聚乙烯膜作为防渗材料;为提高填埋作业效率,一些大型的填埋场采用了填埋压实机;一些城市如杭州、广州、深圳等的填埋场开始对填埋气体进行回收利用。

    垃圾焚烧处理从无到有,不断发展。深圳市于1985年从日本三菱重工业公司成套引进两台日处理能力为150吨/日的垃圾焚烧炉,成为我国第一座现代化垃圾焚烧厂。国内一些经济基础较好的城市如上海、广州、北京等都建设了较高标准的垃圾焚烧厂,这些焚烧厂多为通过利用国外资金、引进关键技术或设备、按照较高污染控制标准来建设的现代化大型垃圾焚烧厂。

    堆肥处理是我国城市垃圾处理使用最早也是在早期阶段使用最多的方式。堆肥处理主要采用低成本堆肥系统,大部分垃圾堆肥处理场采用敞开式静态堆肥。“七五”和“八五”期间,我国相继开展了机械化程度较高的动态高温堆肥研究和开发,并取得了积极成果。

    当前,垃圾处理的投入与垃圾处理的需求相比仍明显不足,垃圾处理的水平还很低,从总体上讲,城市生活垃圾处理还处于由粗放到处理的发展阶段。主要表现为垃圾堆放现象普遍存在,垃圾处理场的二次污染相当普遍。        

    2  城市生活垃圾特性变化

    城市垃圾的构成特性与地理条件、经济发展水平、居民消费水平、消费结构以及城市居民燃气率等因素有关。我国城市的垃圾在产量迅速增加的同时,垃圾的构成及特性也发生了很大的变化。

    我国地域辽阔,南北温差大,东西经济发展不平衡,燃料结构差别大,因此,我国的垃圾成分随地域而变,即使是同一城市,一年四季垃圾成分差别也大。但总的趋势是垃圾中有机物成分在增加,大城市垃圾中有机物接近50%,中等城市垃圾中有机物为30%~40%;无机物在减少,大城市垃圾中无机物为30%~40%,中等城市垃圾中无机物为50%~60%;垃圾成分的不同决定了不同城市采用的处理方法也不同,城市生活垃圾中有机成分占总量的60%,无机物约占40%,其中废纸、塑料。玻璃、金属、织物等可回收物约占总量的20%。

    垃圾中的可燃物增多,可利用价值增大,因此随着今后我国大城市,尤其是北方城市随着城市燃气化率的不断普及,城市生活垃圾中的有机物含量及垃圾的热值将进一步增加。

    居民生活水平和消费结构的改变不仅影响城市垃圾的产量,也影响着城市垃圾的成分。尤其是近十年来,随着改革开放的进一步深化,居民收人不断增加,人民的生活水平不断提高,包装产品的消费,以及废纸、塑料、玻璃、金属、织物等可回收物的消费不断增加。

    包装废物的快速增长,是城市生活垃圾增长的重要原因之一。实际上垃圾中的废纸、金属、玻璃、塑料等绝大部分是使用后废弃的包装物。随着包装业的快速发展,商品包装形式越来越繁多,包装物的种类和数量增加很快,过分包装和豪华包装的产品比比皆是,这在大城市尤为突出。一次性的商品被广泛应用,增加了垃圾的产量。目前我国包装品废弃物约占城市家庭生活垃圾的10%以上,而其体积要构成家庭垃圾的30%以上。

    3  城市垃圾处理现状分析

    3.1  主要技术介绍

    国内垃圾处理方法多种多样,主要有:填埋、堆肥、焚烧三种方法,另外还有热解、分选回收、综合处理方法。

    3.1.1  填埋

    填埋技术作为生活垃圾的传统和最终处理方法,目前仍然是我国大多数城市解决生活垃圾出路的最主要方法,2005年,全国共建有356座生活垃圾卫生填埋场,90%(含简易填埋)以上的城市生活垃圾采用填埋处理。根据环保措施(主要有场底防渗、分层压实、每天覆盖、填埋气导排、渗沥液处理、虫害防治等)是否齐全、环保标准能否满足来判断,填埋场大致可分为简易填埋场、受控填埋场和卫生填埋场三个等级。

    1、简易填埋场(临时堆场)

    基本上没有考虑环保措施,或仅有部分环保措施,也谈不上执行什么环保标准。严格来讲,目前我国仍有很大部分填埋场属于这个等级。这类生活垃圾填埋场为衰退型填埋场,在使用过程中它不可避免地会对周围的环境造成严重污染。

    2、受控填埋场(准卫生填埋场)

    有部分环保措施,但不齐全;或者是虽然有比较齐全的环保措施,但不能全部达标。目前的主要问题集中在场底防渗、渗沥水处理、每天覆盖等不符合卫生填埋场的技术规范。这类填埋场为半封闭型填埋场,也会对周围的环境造成一定的影响。

    3、卫生填埋场(无害化处理场)

    既有完善的环保措施,又能满足环保标准,为封闭型或生态型的填埋场。由于建设和运行费用目前在我国大部分城市尚难以接受,管理水平也有较大差距,所以真正意义上的卫生填埋场目前在我国仍较少。

    3.1.2  焚烧

    我国生活垃圾焚烧计数的研究和应用起步于八十年代中后期,全国现有各类生活垃圾焚烧厂50多座,综合目前我国生活垃圾焚烧技术应用的现状,大致可分为简易焚烧炉、国产化焚烧设施和综合型焚烧设施三类。

    1、简易焚烧炉

    简易焚烧炉工程规模较小,主要利用原有的煤窑或砖窑等改造而成,工艺简单、价格低廉,往往缺乏基本的供风和烟气处理系统,工作条件差,生活垃圾无法得以充分燃烧、污染物也不能达标排放。这类焚烧炉在我国还有一定的市场,主要在一些中小城镇应用,由于不能满足环保标准和燃烧条件,正逐步予以取缔。

    2、国产化焚烧设施

    工程规模中等,生产及配套设施相对比较简单,主要设备为流化床焚烧炉,建设及运行成本相对较低。目前在江苏、浙江等地已建成多座国产化生活垃圾焚烧厂,温州市东庄生活垃圾焚烧厂(炉排炉),绍兴市生活垃圾焚烧厂(流化床),无锡市生益多生活垃圾焚烧厂(炉排炉)是其代表。

    3、综合型焚烧设施

    综合型焚烧技术设备,是指把引进技术设备与国产技术设备有机结合起来的垃圾焚烧系统。其关键技术和设备从国外引进,工程规模较大,生产及配套设施比较完整,建设及运行成本较高。深圳市市政环卫综合处理厂,上海市江桥生活垃圾焚烧厂,上海市浦东御桥生活垃圾焚烧厂是其代表。

    3.1.3  堆肥

    生活垃圾堆肥在我国具有悠久历史,但堆肥处理率并不高,目前全国共有各类生活垃圾堆肥厂约70多座。在我国常用的生活垃圾堆肥技术大致可分为简易堆肥、好氧堆肥和厌氧堆肥三类。

    1、简易堆肥

    工程规模较小、机械化程度低、主要采用静态发酵工艺、环保措施不齐全、投资及运行费用均较低。简易高温堆肥技术一般在中小型城市应用较多。

    2、好氧堆肥

    工程规模相对较大、机械化程度较高、一般采用动态或半动态好氧发酵工艺、有较齐全的环保措施、投资及运行费用均高于简易高温堆肥技术。

    3、厌氧堆肥

    工程规模普遍较大,机械化程度相当高,一般采用湿式或干式厌氧发酵工艺,发酵周期可缩短至15~20天后,沼气收集后可用于发电等,生活垃圾资源化利用率较高,投资及运行费用高于好氧堆肥,占地面积少于好氧堆肥。厌氧堆肥技术在欧洲有较多的应用实例,国内上海等地则还能够在实施项目。

    3.1.4  热解

    热解法就是把有关固体废物(或液体废物)在无氧或少量氧的条件下加热至800~1000℃,获得高温气体的方法,同时还可以获得煤(焦油)再作化工原料,关于分解后剩余的以碳为主的残渣,可以作肥料、填坑物和固体燃料等。热解可在焚烧温度低的条件下,从有机物中直接回收燃料油、气,从资源化的角度论,热解比焚烧有利。

    3.1.5  分选回收

    城市生活垃圾分选回收技术较为可靠,资源化效果较好,分选出的资源化物质可以直接回收利用,该技术是许多发达国家基于分类收集基础上的首选处理技术。该技术选址较为容易,但有一定的噪声、臭气污染。城市生活垃圾分选回收技术环境可能存在分选效率低、经济效益不好的隐患,且分选后有较多残渣。

    3.1.6  综合处理

    城市生活垃圾综合处理技术是在克服单一处理方法缺点的基础上,采用填埋、堆肥、焚烧、分选回收等两种或多种方法相结合的方式去处理城市生活垃圾,从而避免和降低了因处理不当对环境造成的二次污染和资源的浪费,同时达到资源充分利用和无害化处理城市生活垃圾的目的;此外,该种处理方式能彻底处理城市生活垃圾,基本无二次污染。而资源的回收利用,正符合国家可持续发展的战略。事实上,城市生活垃圾综合处理技术是以社会、经济和环境协调发展为目标,并优化用多种管理、技术手段构筑的城市生活垃圾处理系统工程。综合处理技术内部各类单元处理技术根据应用的先后顺序,主要包括前处理、中间处理、后处理和最终处置等四道工序。事实上,组成这四道工序的主要单元处理技术包括填埋、堆肥处理、焚烧、回收利用四类。

    3.2  应用情况

    我国城市生活垃圾无害化处理设施已由1990年的66座增加到2005年的471座,无害化处理量和处理率也分别由1990年的2122万t和2.3%,提高到2005年的256312万t和60.1%。

    近年来综合处理已引起越来越多的重视,但迄今为止应用最广泛的仍是填埋、焚烧、堆肥三种方法,其中填埋法是我国城市生活垃圾处理的最主要方法,无论是大城市还是中、小城市都普遍采用;中、小城市采用堆肥技术较多,但处理规模较小,因堆肥销路等原因,有的已关闭;焚烧技术这几年在经济发达城市得到了迅速发展。

    3.3  存在的问题分析

    3.3.1  填埋场问题分析

    大多数填埋场的设计、建设和运营仍存在很多问题,表现在:(1)设计理念比较落后,科技水平低,土地填埋利用率不高,占用了大量土地资源;(2)大部分生活垃圾填埋场缺乏有效的基础和边坡防渗措施;(3)由于生活垃圾中有机物含量和含水率往往高达50~60%,导致渗滤液产量大、浓度高,渗滤液处理达标排放或能够送城市污水处理厂处理后达标排放的填埋场较少,地下水污染地表水的污染事故不断出现;(4)填埋气体处理与利用系统刚刚开始发展,现有填埋场多为敞开式排放或通过竖井排放,简易填埋场的填埋气仍处于无组织排放状态,不仅引起了温室效应,造成安全隐患,而且也是产生恶臭的主要原因;(5)填埋场的封场一般都未进行生态恢复,由于缺乏封场和后续管理标准,缺乏相应的政策和法规,已经终场的生活垃圾堆体不能够合理地安全封场和持续维护。

    3.3.2  焚烧问题分析

    (1)对热值低、水分高、成分复杂的生活垃圾适应性不好。引进的炉排炉一般适应处理国外成份相对简单、低位热值高(一般都在1600kcal/kg以上),水分含量低的生活垃圾;(2)工程投资大。据统计,目前国内利用国外先进焚烧技术建造的焚烧厂普遍建设工程投资大,折合吨工程投资约50~75万元,而引进技术,关键设备国内生产的吨工程投资约35~45万元,技术和设备全国产化的吨工程投资只要25~30万元;(3)运行成本高。据统计,我国目前运转基本正常的国外技术建造的焚烧厂的运行费用为180~300元/吨;(4)飞灰没得到安全处置。除个别高水平建设和管理的焚烧厂外,其余焚烧厂飞灰处置没得到足够重视,大多填埋处理或作为建筑材料利用,安全隐患大。

    3.3.3  堆肥问题分析

    阻碍我国生活垃圾堆肥化发展的主要因素不是技术因素,而是非技术的经济因素,这表现在:(1)混合收集的生活垃圾杂质含量高,为保证产品质量而采用复杂的分离过程导致产品成本高,没有政府的补贴,是很难运行下去的;(2)一般堆肥厂的粗堆肥产品只能作为土壤改良剂,其销路取决于堆肥厂所在地区封条件的适宜性,在粘性土壤地区,特别是南方的红黄粘土、砖红粘土、紫色土地区有较好的销路;(3)堆肥厂产品的经济服务半径一般较小。质量较差的粗堆肥产品一般只能就近销售,利用粗堆肥产品制造的复合肥,其销售也面临一般化肥和复合肥的竞争;(4)生活垃圾处理的连续性和堆肥产品销售季节性之间存在的固有盾,也会增加生活垃圾的处理成本和堆肥产品的生产成本。

    因此,虽然个别大型生活垃圾堆肥处理厂和一些不定期地运行的、简易小型生活垃圾堆肥厂产品有销路,近几年国内建成的大多数堆肥厂,实际上均不能正常运行。

    4  生活垃圾处理技术发展方向

    根据我国实际情况,现实的生活垃圾处理技术发展方向必须面对混合收集的、可回收物质含量和热值低、垃圾含水率和可生物降解的有机物含量高的生活垃圾。远期(2015年后)可考虑实现了分类收集基础上的垃圾处理技术。

    1、发展生活垃圾综合处理技术

    我国生活垃圾的特性决定了很难有一种垃圾处理技术能对其进行有效的处理,必须采取多种技术对其进行综合处理才能达到减量化、无害化和资源化。但是,这需要在一个新的基础上去考虑综合处理模式中各种技术的地位和作用。

    针对我国混合收集垃圾的特点,将生物处理技术作为填埋或焚烧的预处理技术,是解决我国垃圾处理难题的一种有前途的技术组合。近10年来,机械生活处理技术在欧洲作为填埋处理或焚烧处理的预处理技术得到了快速发展,已经出现了机械生物处理——卫生填埋、机械生物处理——焚烧发电等一些综合处理的趋势。

    2、生活垃圾填埋技术标准化、规范化、环保化、国产化发展

    主要表现在以下几点:(1)填埋气导排技术在生活垃圾填埋场得以普遍采用并不断完善,同时填埋气回收利用技术在取得经验的基础上扩大试验范围;(2)大、中城市的生活垃圾填埋场基本上能做到每天覆土。覆盖材料除粘土外,新型替代覆盖材料的研制工作也取得进展,并在部分缺少覆盖土来源的生活垃圾填埋场试点应用;(3)在引进、消化的基础上,开发出压实机等新一代的国产化填埋专用机具,用于生活垃圾填埋场并取得较好效果;(4)国产化人工合成防渗衬底材料的质量有较大的提高,设置人工合成防渗衬底的生活垃圾填埋场不仅仅局限于个别示范工程;(5)生活垃圾渗滤水的处理技术多样化并取得实质性进展;(6)发达国家普遍采用的好氧填埋技术,在部分示范工程中率先得到应用;(7)在大城市中,生活垃圾经过回收利用、堆肥、焚烧等方法处理后进入填埋场作最终处理。

    3、生活垃圾堆肥技术机械化、国产化,堆肥产品高附加值发展

    主要表现在以下方面:(1)生活垃圾堆肥厂的机械化水平和堆肥质量有明显提高;(2)堆肥产品中的重金属和碎玻璃等杂质的含量得到有效控制;(3)国产化有机复合肥成套生产技术与设备进一步完善,生活垃圾堆肥厂中生产有机复合肥和颗粒肥的比例将逐步提高;(4)采用机械化动态发酵工艺和利用有效菌种快速分解的新型堆肥技术,在部分城市得到应用并逐步推广;(5)由于具有良好的减量化和资源化效果,生活垃圾堆肥技术将重新得到重视,生活垃圾堆肥处理的比例将逐步增加。

    4、生活垃圾焚烧技术国产化、环保化、资源化发展

    主要表现在以下方面:(1)我国城市生活垃圾的低位热值稳步提高,低热值生活垃圾焚烧技术的工艺进一步完善;(2)新一代国产成套生活垃圾焚烧设备的开发取得成功,并在部分中、小城市形成一定的市场。单台处理能力200t/d以下的生活垃圾焚烧设备将以国产化为主;(3)生活垃圾焚烧厂的二次污染特别是尾气的净化技术取得突破,同时人们对二恶英等污染物的关注程度愈加提高;(4)生活垃圾焚烧余热的综合利用技术得到提高,焚烧发电将继续得到政府在政策和税收方面的支持;(5)生活垃圾焚烧厂将向大型化方向发展。由于国产化率和管理水平的提高,其工程投资和运行成本将得到控制;(6)生活垃圾焚烧技术将稳步发展,生活垃圾焚烧处理的比例将逐步上升。未来几年内在部分城市将建成若干个和国外接轨的生活垃圾焚烧厂。但在我国全面推广的条件尚不具备。

    5、分类收集、分类处理逐步推行

    生活垃圾作为一种取之不尽的再生资源将逐步得到重视,垃圾分类收集、分类处理方式在我国大、中城市中逐步推行,主要途径如下:(1)对一次性物品的限制使用初见成效,同时产品包装行为进一步规范,过度包装逐步减少;(2)净菜进城工作逐步被市民认可,生活垃圾中易腐有机物的比例逐步下降;(3)有关生活垃圾减量化、资源化的地方性法规将陆续出台,生活垃圾回收利用工作将纳入依法管理的轨道。与垃圾分类收集相适应,生活垃圾回收利用技术将得到重视,垃圾分拣中心和资源化利用工厂等配套设施,将在一部分城市率先建成,许多城市会将此提到议事日程。生活垃圾中回收利用的比例将逐步增加,并带动废品回收业和相关产业的发展。

    5  结语

    从系统管理的角度出发,抓好垃圾源头减量工作,尽量少产生垃圾,将已产生垃圾最大程度回收利用,再通过卫生填埋、堆肥、焚烧制能等工程技术措施减容及进一步资源化,是符合循环经济和可持续发展要求的做法。

    综合分析垃圾处理技术的可靠性、经济性、实用性和所能达到的无害化、减量化、资源化效果等方面,卫生填埋、焚烧、堆肥都有各自的优缺点和适用条件,在坚持因地制宜、技术可行、设备可靠、适度规模、资源利用和综合治理的原则下,采用三种主要方法适当组合,能取得更大的环境效益。依据科学发展观和循环经济的理论,按照可持续发展的要求,我国现阶段垃圾处理工艺选择的总体思路是:巩固完善现有的卫生填埋技术,稳步发展焚烧处理技术,充分重视生物处理技术,探索和鼓励资源再利用和综合处理技术。

    参考文献

    [1] 王均奇, 施国庆. 我国城市生活垃圾产业的发展现状与对策研究[J].生产力研究, 2007, (1):99-100.

第7篇：焚烧垃圾的原因范文

关键词：垃圾围城　填埋　焚烧　垃圾分类　治理案例

Suggestions to The Phenomenon of Domestic Garbage Siege

Hu Liuchao

(Institute of Resource and Environmental Science, Wuhan University, Wuhan 430079)

Abstract: With the development of society, there emerge millions of tons of garbage every year. China is suffering the pain of garbage siege. However, for the urgent phenomenon, there are no perfect methods to solve it currently. This paper will give an analysis and comparison on existing measures.

Key words: garbage siege; landfill; burned; garbage sorting; management cases.

据统计，今天中国除县城之外的668个城市中，有2/3城市处于垃圾包围中，1/4已经无垃圾填埋堆放场地。全国城市垃圾堆存累计侵占土地面积超过5亿平方米，每年的经济损失达300亿元[1]。垃圾围城问题虽早就提出过，但一直没得到有效解决。很多城市选择简单堆放、填埋，给日后发展埋下了隐患。许多地方一味追求GDP，忽视环保，最终也必将自尝恶果。就举一例来说，早在1983年，北京三环路与四环路的环带区上50平米以上的垃圾堆就有4700多座，后斥资23亿元才解决。因此，对正处于快速发展中的广大中小城市，如果不解决好这个问题，将会使城市的进一步发展变得步履维艰。

垃圾问题已成了市府首脑们的一大难题。目前的生活垃圾中，废塑料占三分之一以上，废塑料上百年难以溶解，如果进行焚烧，会产生多种有毒气体污染空气；如果入土掩埋，会影响植物根系的生长，改变土壤结构，还有可能污染地下水。在中国南方，气候温暖潮湿，垃圾的有机腐物达80%，垃圾腐烂速度快，渗滤液多，危害更严重。以废电池为例：一节一号电池烂在地里，能使一平方米的土壤永久失去利用价值；一粒纽扣电池可使600吨水受到污染，相当于一个人一生的饮水量。据了解，目前中国电池180多亿只的年产量，占世界电池总产量的30%以上，年消费量达70亿到80亿只，但回收率却不到2%。即使回收上来的这些旧电池，也无法处理，只能采取集中堆放的办法，原因是迄今为止，我国还没有一家专业的、能够批量处理废电池的企业。据统计，截至2010年中国97%的城市垃圾无法处理，只能堆放或填埋，垃圾围城中国城市因垃圾造成的损失每年在250亿到300亿元，而若回收利用，本可以创造出2500亿元以上的产值。如广东有4000个生活垃圾填埋场，其中1500个混杂大量的有害危险废物，污染了地下水，给人类造成永久的威胁。

一、 处理状况

1.填埋法

针对这项已迫在眉睫的难题，当下却还未找到真正合理完善令人满意的处理方法。现在国内大量采用的填埋法，已凸显各种弊端。用填埋方式处理生活垃圾，一个垃圾场使用一段时间，填满后又要开辟新的垃圾填埋场,长此下去,垃圾填埋场不断增多，对土地资源造成了极大的浪费。况且在填埋过程中所遇到的恶臭四溢、垃圾消解慢、资源未被利用等难题也无法得到解决。对于垃圾填埋场的污水处理，当时有厌氧处理法、活性污泥法等，这些处理技术效果较好，但都存在投资高、见效慢、操作管理困难的缺点。

2.焚烧法[2]

另一项处理法，即焚烧技术。过去两年，有30多个城市发生居民反对修建垃圾焚烧厂事件，“主烧”“反烧”两派针锋相对。垃圾焚烧发电的所谓优势为厂房占地少，有利于节约土地资源；垃圾的减容减量化程度高，垃圾处理彻底；设备运行全天候全封闭，基本无二次污染；焚烧炉的适用范围很广，能处理多种垃圾，且大多数焚烧技术不需对垃圾进行预处理；垃圾焚烧的余热可产生蒸汽用于发电、供热、节约能源。而反烧派的观点则是焚烧垃圾对大气的污染以及对人身体的危害不容小觑。燃烧期间释放的大量恶臭、含硫等有毒气体，粉尘和细小颗粒物随风飞扬，致使空气中二氧化硫悬浮颗粒物超标、酸雨现象扬尘污染频频发生。当垃圾中含有含氯的塑料或其它有机物、无机物时会产生氯气和光气等有毒气体；当燃烧不充分时，会生甲烷、苯和氰化氢等物质，甚至有恶臭；当垃圾含有重金属时(如电池、各种添加剂)时会大大增加焚烧生成物中的重金属含量。焚烧过程及其后产生的有机污染物(特别是二噁英)具有致癌作用，并且由于我国对这些在燃烧过程中产生的污染物的控制并未制定权威的相关依据以及有效的监督体系，所以才出现了多起以上提到的尴尬而迫切的抵制行为。

目前全国运营的80多座垃圾焚烧发电厂，已经不止一次被曝超标排放。有些焚烧厂花巨资引进先进设备，运行管理水平却很低，导致排放不合格。另外部分企业“挂羊头卖狗肉”，打着垃圾焚烧的招牌，实际搞的是国家明令禁止的“小火电”。

不管怎样争论，有一点无法回避：垃圾威胁越来越近，是烧是埋，必须作出抉择。

第8篇：焚烧垃圾的原因范文

关键词：中温中压、中温次高压、高温腐蚀

Abstract: analysis of the waste treatment technologies at home and abroad and the development direction, in high pressure and temperature times compared temperature medium-pressure steam parameters of the economy, analyzes lee pit waste incineration power plant high temperature corrosion problems cause, prediction of domestic high pressure technology application temperature times the feasibility of domestic industry development prospects in the future, and puts forward the design and operation of high temperature time to note and prevention and control measures.

Keywords: temperature medium voltage, temperature time high pressure, high temperature corrosion

中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：

一、 国内外垃圾焚烧技术及发展方向

目前国外工业发达国家主要致力于改进原有的各种焚烧装置及开发新型焚烧炉，使之朝高效、节能、低造价、低污染的方向发展，自动化程度热越来越高，高效主要以提高机组高发电效率，主要途径为提高蒸汽参数，如日本所进行的NEDO计划开发了稳定供应10MPa、500℃蒸汽的余热锅炉技术预计发现效率比原来高30％左右；美国各新建垃圾电厂也采用高温高压蒸汽运行条件（10MPa、500℃），追求高效发电。

鉴于国内城市生活垃圾特性及复杂性，各地方政府首要任务为生活垃圾的无害化处理，发电供热只是辅助，为保证垃圾焚烧电厂运行安全可靠，确保垃圾的连续处理能力，国内垃圾焚烧电厂基本采用中温中压（4MPa、400℃）蒸汽参数，防止过热器等受热面管高温腐蚀。随着国内垃圾焚烧行业的发展，焚烧发电处理技术越来越成熟、可靠，国内大部分地区草绿财政因素，多引用社会资金，采用BOT投资模式，随着行业高速发展，行业内竞争越来越激烈，政府提供的垃圾处理补贴费用也越来越低，各投资商在保证环保效果的前提下，考虑焚烧电厂主要收入为发电上网收入（占总收入的2/3），为追求企业利润最大化，提高发电蒸汽参数，提高垃圾焚烧发电效率被提上议程。另外，随着国民生产水平提高，垃圾源头分类逐步完善，垃圾热值逐年增加，垃圾成分也逐年简单化，这些都为电厂采用高温次高压蒸汽技术提供了有利的技术条件。

2006年广州李坑垃圾焚烧发电厂（采用6.4MPa、450℃中温次高压蒸汽参数）投产，至今已有5年的运行考核，让行业内担心的过热器高温腐蚀并没有预想的那么严重，过热器除局部的修补外，至今没有换过管，且目前仍然在正常使用，这些都为行业内提供一个成功的案例，目前国内很多设计单位和投资主体都在探索高温高压技术的可行性。2009年，深能源投资的武汉市江北西部垃圾焚烧厂、福建创冠投资的湖北黄石垃圾焚烧发电厂继李坑垃圾焚烧发电厂后采用中温次高压技术，在建的北京廊坊垃圾焚烧发电项目也采用中温次高压蒸汽参数，这牵起了中温次高压技术在国内工程应用热潮。

二、 中温次高压蒸汽参数高效的原理

汽轮机效率是指输出功率与输入蒸汽热能的比率。汽轮机效率是衡量机组经济性的指标，影响汽轮机经济运行效率的因素很多，其中有主蒸汽参数占很大作用，当主蒸汽的压力、温度上升，将使汽轮机内部可用焓降增加，相同负荷下进汽流量减少，热耗率降低，提高了机组发电效率。

中温次高压蒸汽参数介于中温中压与高温高压之间，中温中压蒸汽参数为4.0MPa、400℃，高温高压蒸汽参数为9.8MPa、540℃，而中温次高压的蒸气参数为6.4MPa、450℃，中温次高压的蒸汽焓值为3295.35 Kj/Kg，中温中压蒸汽焓值为3214.5 Kj/Kg，在机组相同进汽流量、排汽温度和排气压力下，对比中温中压，中温次高压绝热焓降比中温中压高，发电效率相应比较高，汽耗也比较低。

三、 中温次高压和中温中压两种蒸汽参数的分析和比较

1、汽轮机发电效率

按蒸汽参数对汽轮机发电系统的影响，蒸汽温度每升高8～9℃，汽耗率降低1％，蒸汽压力每提高5％，汽耗率降低0.6％，选用中温次高压蒸汽参数，对比中温中压参数，温度提高50℃，压力提高2.4MPa，按理论计算，汽机汽耗率应降低8％左右，相应汽机发电效率应提高8％。

下表为李坑垃圾焚烧发电厂2007年和2011年不同季度，不同垃圾热值的月度垃圾运行数据统计。

从数据统计分析可知，采用中温次高压技术，汽轮机汽耗率为4.2～4.3左右，根据国内采用中温中压技术的其它垃圾焚烧发电厂的运行数据分析，汽轮机汽耗率基本为4.8～5.0左右，电厂总发电效率为22％左右，对比中温中压蒸汽参数，采用中温次高压蒸汽参数发电效率实际提高10～15％，电厂效率也由22％提高到24％，比理论计算发电效率相差8％还要大。

2、受热面布置的不同及分析比较

采用中温次高压技术，蒸汽温度和蒸汽压力提高了，对应各受热面的布置也产生变化，管材壁厚也加厚，对比加热和蒸发受热面，过热汽受热面加大，各受热面管壁厚的增加，加上过热器受热面的增加，合金钢管占比例加大，整个余热锅炉一次性投资相对应增加。

根据国内的锅炉热力系统及设计布置，蒸汽参数从中温中压到中温次高压，受热面布置的变化见下表：

蒸汽参数及给水温度 吸热量比例％

高压高温锅炉过热吸热量比较大，约占总吸热量的1/3，过热器受热面比较大，而中温中压锅炉过热吸热量相对比较小，占总吸热量的1/5左右，过热器受热面相对较少，中温次高压间于中温中压和高温高压之间，经过粗略的热力计算，过热吸热量大概占总吸热量的24％左右，按照日处理垃圾量500吨、水平布置的中温中压锅炉来计算，蒸汽参数由中温中压改为中温次高压，过热器受热面布置增加20％左右，而过热器、水冷壁、省煤器等受热面壁厚按锅炉强度算可知，除过热器受热面管之外，其它各受热面管壁厚增加1mm即可满足设计需求，考虑高温腐蚀影响，局部过热器受热面管需3mm左右，余热锅炉整个受热面钢材重量需增加20％左右，总投资也相应增加40％左右。

3 经济比较

对比中温次高压和中温中压，各项对比如下表

与压力有关的热力系统(包括管道/阀门仪表/泵)维修成本 万元/年 72 126

汽机检修成本 万元/年 100 120

对比参数一厂用电增加量 KW/h 0 80

年厂用电增加费用(按0.689/度) 万元/年 0 44

对比参数一多出运行维修成本 万元/年 392

3.4 25年BOT运行总利润对比

比对条款 单位 参数一

P=4.0 T=400 参数二

P=6.5 T=450

对比参数一多出总投资 万元 0 3220.0

对比参数一每年多出收入（按0.689元/度） 万元 0 2204.5

对比参数一多出运行维修成本 万元 0 392

对比参数一25年多出总利润 万元 0 42100.6

从上述各对比表可知，采用中温次高压蒸汽参数，25年BOT运行后可多得5.76亿元，经济对比性非常明显。

四、 中温次高压技术在李坑垃圾焚烧电厂应用分析

1、运行现状分析

李坑垃圾焚烧发电厂是国内第一个采用中温次高压技术的垃圾焚烧电厂，该厂于2005年年底投入使用，2006年正式商业运行，至今已运行6年了，由于采用中温次高压设计，蒸汽温度高，过热器高温腐蚀严重，原设计两年需更换的过热器官至今没更换，只是在高温过热器进口处因蒸汽吹灰造成局部腐蚀严重而更换局部管段，目前过热器运行良好。但在2008年至2009年间，该厂锅炉水冷壁腐蚀严重，爆管频繁，多达20多次，最严重的为2009年9月的上升管爆管，因该管直径比较大（管子直径为￠108），爆管喷出的水和饱和蒸汽量比较大，造成对外影响比较大。

2、爆管原因分析

关于李坑垃圾电厂多次爆管原因，行业内分析比较多，但经统计，爆管处多为烟气拐角处、烟气死区、各门孔弯管应力薄弱处等，分析其腐蚀原理，各爆管附近及各水冷壁或多或少均为点状腐蚀，应为点状熔池式高温腐蚀造成，对比国内其它采用中温中压垃圾焚烧电厂，垃圾原料成分均具复杂性，而李坑垃圾焚烧电厂却爆管不断，造成这一现状的除了采用中温次高压蒸汽参数这一影响因素以外，更重要因素的是李坑垃圾焚烧发电厂是国内第一个采用喷尿素脱氮（SNCR），第一个采用垃圾渗滤液回喷电厂，由于喷尿素脱氮过程中会产生最强腐蚀性的中间产物产生HCN，特别是雾化不充分等条件下，对炉管腐蚀影响非常大，加剧水冷壁高温腐蚀程度，因此国外都很少采用尿素，基本采用氨水。另一个因素是李坑垃圾焚烧发电厂也是国内第一个垃圾渗滤液会喷炉内的垃圾电厂，垃圾渗滤液成分复杂，对烟气成分的影响的影响比较大，特别是增加了点状腐蚀熔池的复杂度，加剧高温腐蚀的腐蚀程度，还有一个原因是该炉炉膛均覆盖浇筑料（SiC），且脱落修补比较多，SiC对高温腐蚀的影响也非常大，进一步增加高温腐蚀程度，最后一个因素是炉内还原区对高温腐蚀的影响，这和锅炉操作有关。上述各因素均对水冷壁的高温腐蚀影响非常大，加强水冷壁点状熔池式高温腐蚀的复杂性，加剧高温腐蚀程度。

对比中温中压蒸汽参数和中温次高压蒸汽参数，中温中压水冷壁饱和温度为251℃，中温次高压水冷壁饱和温度为281℃，两者相差30℃，正常情况下，考虑炉内炉管粘污系统等，管壁温度也差不多相差30℃，根据高温腐蚀腐蚀特性，高温腐蚀最严重的温度区域为500～600℃，采用中温次高压技术所带来的30℃壁温温差对高温腐蚀的影响有多大，有待国内验证。

从锅炉设计角度考虑，高温腐蚀最严重的为高温过热器，因该处蒸汽温度高（450℃），管壁温度比较高，接近高温腐蚀最严重的温度区域，国内很多设计都通过控制该处温度来抑制高温腐蚀，但李坑焚烧电厂过热器运行至今，管子腐蚀程度远远超出设计寿命，至今没有更换过，且腐蚀并没有预想的那么严重，这说明中温次高压参数对过热器高温腐蚀影响不大。

3、结论

通过上述李坑垃圾焚烧电厂爆管因素分析，采用中温次高压蒸汽参数对高温腐蚀的影响是可以控制的。

五、 中温次高压技术在垃圾焚烧的应用难点分析

中温次高压技术甚至高温高压技术目前是国外发展方向，国内也正在向这方向发展，考虑国内垃圾的复杂性，中温次高压技术的运用需重点关注如下几个难点，以确保焚烧电厂安全稳定运行。

1、 高温腐蚀

国内垃圾成分复杂，垃圾含氯、含硫、含碱金属成分比较多，由HCL、SO2、碱土金属及其它成分造成高温腐蚀比较严重，高温腐蚀比较活跃的温度区域大概为500～700℃左右，特别是过热器和水冷壁，高温腐蚀比较突出，为减轻高温腐蚀的影响，根据国内垃圾焚烧电厂运行经验，建议采用高温次高压蒸汽参数时，过热器入口温度控制在550℃以下，减少温度对高温腐蚀的影响；炉膛CO含量控制在30PPm以下,减轻还原气氛对高温腐蚀的影响。

2、 焚烧炉的处理规模

按国内外垃圾焚烧炉的设计，焚烧炉处理量越大，炉排设计也越宽，相应炉膛设计也宽，超出了传统炉宽和炉深比率（煤粉炉一般为1～1.2），按烟气动力场分布，烟气不均匀性也会增加，烟气还原区也变多，炉膛高温腐蚀会加剧，爆管概率比较大；特别是过热器，宽度的增加，烟气流偏流严重，烟气不均匀性增加，很容易造成局部高温，加剧高温腐蚀程度，造成爆管，根据垃圾焚烧炉运行及设计经验，如采用中温次高压技术，500吨/日的规模比较安全，大于该规模，高温腐蚀风险会比较大。

3、 垃圾热值要求

国内垃圾成分比较复杂，水份比较高（52％以上），垃圾热值比较低，一般都在4300KJ/Kg左右，如垃圾热值比较低或垃圾热值波动比较大，垃圾燃烧温度也比较低，燃烧不充分，炉内CO比较高，还原区域比较严重，高温腐蚀恶化，根据国内垃圾焚烧电厂运行经验，如采用中温次高压技术，建议进炉垃圾热值控制在5200KJ/Kg以上。

六、 国内采用中温次高压技术建议及结论

根据中温次高压和中温中压运行经济比较，参考李坑垃圾焚烧发电厂运行经济经验及高温腐蚀状况分析，结合国外垃圾焚烧发展方向，中温次高压技术在国内垃圾焚烧发电行业发展前景比较大，但需注意高温腐蚀的防范，运行中注意控制各运行数据（如过热器烟气入口温度、CO等），建议单炉焚烧规模最大不超过500吨/日，进炉垃圾热值最低控制在5200KJ/Kg以上。

参考文献

[1] 林宗虎、徐通模主编《实用锅炉手册》

[2] 樊建人《锅炉和热交换器的积灰、结渣、磨损和腐蚀的防治原理与计算》

[3] 化学工业出版社《热能工程设计手册》

第9篇：焚烧垃圾的原因范文

填埋和焚烧是我国目前生活垃圾的主要处置方法，它们对环境造成的影响是不一样的。本文利用国际标准化组织(ISO)提供的生命周期评价(LCA)方法，评估苏州市现存的两种生活垃圾处置方法对环境的影响。

杨建新、王如松等人指出产品生命周期评价将成为21世纪最有效的环境管理工具之一。目前发达国家已把LCA用于产品设计，成了CAD的一个组成部分，还用于环境标志，用于衡量一个公司的环境表现(Environmental Performance)。与发达国家相比，我国在LCA应用上还存在较大差距，但是这些年来已经出现了一些重要的研究成果。文献[2]主要依据IS014041的规定，对产品进行了清单分析；文献[3～6]对不同的产品进行了生命周期评价。

本文收集了苏州市在垃圾填埋和垃圾焚烧过程中的有关数据，依据IS014041的规定，建立垃圾填埋和垃圾焚烧的生命周期清单。我们使用日本产业技术研究所LCA研究中心开发的生命周期评价软件AIST-LCA Ver.4，对上述两种处置方法的环境影响做出了评价。

1　苏州市垃圾填埋的生命周期清单分析

苏州七子山垃圾填埋场于1993年建成一直运行至今，是苏州市唯一的垃圾填埋设施。苏州七子山垃圾填埋场最近又建成了二期工程，并将垃圾填埋场产生的沼气引往沼气发电装置，自2006年7月起已经开始发电。

1.1研究对象的功能单位与系统边界

本节以苏州城市生活垃圾填埋为研究对象。垃圾填埋功能单位为填埋1t城市生活垃圾。本研究系统主要包括垃圾收集、垃圾运输、垃圾填埋以及利用垃圾产生的沼气发电等几部分，系统中不包括垃圾填埋场的建造阶段。

1.2苏州市垃圾填埋的生命周期清单

苏州居民每天的生活垃圾通常由专门的人员使用人力车、部分使用小型动力车运送到垃圾中转站。苏州各区有专门的机构，负责用汽车把垃圾从中转站运送到七子山垃圾填埋场。

根据对苏州市金阊区垃圾运输能耗数据的分析，我们得到，苏州市目前每吨垃圾运输油耗为2.23L。垃圾填埋需要推土机等机械作业，为了防止渗漏，还需要HDPE等材料。为了消灭害虫，垃圾填埋场普遍使用农药。表1列出了苏州七子山垃圾填埋场填埋每吨垃圾所需要消耗的物品及其数量。

垃圾填埋后，排放的气体污染物主要有CO2和甲烷等；水污染物主要有渗滤液和洗车水中的COD、SS、NH3-N以及一些重金属等。

大气污染物CO2和甲烷等在整个生命周期中排放量无法测量，只能采用计算数据。我们采用收集的苏州市垃圾组分数据，计算获得垃圾中DOC，采用IPCC推荐模型，计算CO2和甲烷的排放量。

式中，ECH1一垃圾填理场的甲烷总排放量，t；MSW-城市垃圾量，t；η-城市垃圾填埋率，％；DOC-采用上述计算结果；r-垃圾中可降解有机碳的分解百分率(IPCC推荐为77％)。取上述计算结果最近三年的平均值，CH4和c02的排放量如表2所列。其中H2s的含量按0.2％计算。

苏州七子山垃圾填埋场的沼气收集后用于发电。沼气发电项目配备两台1250kW内燃发电机组，于2006年7月开始正式发电。发电以后，一部分甲烷被燃烧，生成CO2，并产生了微量的Nox和VOC。垃圾填埋场填埋每吨垃圾产生的大气污染物量列于表2。

垃圾渗沥液水量和污染物的浓度变化很大，主要取决于所填埋废弃物的种类、污染物的溶出速度和化学作用、降雨状况、填埋场龄以及填埋结构等，其中填埋场龄最为重要。随着垃圾填埋场场龄的增加，渗沥液的可生化降解性不断下降。对于新的填埋场(一般小于5a)，其渗沥液的性质属于低pH、BOD5、COD和BOD5／COD值，较高的氨氮和重金属离子浓度；对于中、老龄的填埋场(一般大于10a)，其渗沥液pH呈中性或弱碱性，低BOD5和COD，低BOD5／COD值，较低重金属离子浓度，更高的氨氮浓度。

由于七子山填埋场已经工作十几年了，因此包含了处于各个阶段的垃圾，其析出的污染物量能够较好地代表垃圾各个阶段的平均析出情况。

渗滤液和洗车水中的污染物COD、SS、和NH3-N。渗滤液排放的污染物由2004年和2005年的月平均值再求平均计算获得。洗车水根据2005年的平均值获得。为了分析通过渗滤液排放的重金属数量，我们对渗滤液中的重金属含量进行了7天的采样分析。表3列出了填埋It垃圾所排放的水污染物的量。

2　苏州市垃圾焚烧的生命周期清单分析

苏州垃圾焚烧发电厂在苏州市光大环保静脉产业园内，位于七子山生活垃圾填埋场西北侧，一期工程建设规模为日处理垃圾1000t，年焚烧处理生活垃圾33.3万t。焚烧炉、烟气处理、自动化控制和在线监测等核心设备全部进口国外知名公司产品，2006年6月20日正式建成投产发电。生活垃圾焚烧发电厂二期建成后，处理规模可达1500t／日。

2.1垃圾焚烧排放清单的功能单位和边界条件

功能单位：此排放清单的功能单位定义为焚烧的每吨垃圾。

边界条件：垃圾焚烧排放清单的边界包括垃圾收集、垃圾运输以及垃圾焚烧、垃圾灰填埋四个过程。垃圾焚烧设施的建设过程不包括在边界之内。

2.2苏州市垃圾焚烧的生命周期清单

垃圾焚烧的主要物耗包括：垃圾运输的油耗、以及焚烧中点火的柴油，焚烧过程中为了处理废气的石灰和活性炭，还有部分水的消耗。我们把收集的一年数据取平均后，每吨垃圾焚烧的物耗如表4所列。

垃圾焚烧时排放的大气污染物主要有CO2、CO、SO2和极微量的PCDDs。垃圾焚烧CO2的排放量根据垃圾的含碳量计算获得，其他大气污染物利用现场监测数据，结果列于表5。垃圾焚烧前需要在垃圾贮坑内发酵，并析出垃圾中的渗滤液。渗滤液中的污染物主要包括有机物以及一些重金属。根据收集和监测的数据，我们得到每吨垃圾通过渗滤液排放的污染物如表6所列。根据现场统计资料，每吨垃圾焚烧后可发电287KWh。另外产生废渣200kg，送七子山填埋；灰6kg，送危险品填埋场填埋。

3　苏州市城市生活垃圾两种处置方法的生命周期评价

苏州市城市生活垃圾的两种处置方法，会对环境造成不同的影响。我们利用上述得到的污染清单数据，采用日本产业技术研究所IEA研究中心开发的生命周期影响评价软件进行评价。

3.1生命周期环境影响评价方法

我国最早讨论生命周期影响评价的是杨建新等。他们提出的评价类别主要包括能源耗竭、资源耗竭、全球变暖、臭氧层破坏、酸化、富营养化、光化学臭氧、固体废弃物、危险废弃物、烟尘及粉尘等，通过加权，最终获得影响指数。顾道金等在对中国建筑的生命周期评价中使用的评价类别与上述类别基本相同，最后加权也得到环境影响综合指标。胡志远等在燃料乙醇的评价时除了能源资源外，采用人体毒性、气溶胶、光化学污染、酸化和全球变暖等类型进行评价，并由此得到乙醇生命周期对环境的综合影响。任辉、董进宁等也根据自己建立的评价类别分别进行了生命周期影响评价。

总的来看，我国生命周期影响评价的成果还非常有限，各自采用了自己建立的评价体系。主要的原因是到目前为止，我国还未推出较有影响力的生命周期影响评价体系。

从国际上看，生命周期影响评价体系已经投入了大量的人力物力，不但建成了庞大的评价数据库，还开发了专门的计算机软件。目前非常有影响的评价体系主要有瑞典的EPS和荷兰的Eeo_indicator。

瑞典的EPS是由瑞典查尔莫斯理工大学(Chalmers University of Technology)Steen教授为首的研究小组开发的。这一系统的开发过程中，政府和学术界投入了大量的精力，非常有特色的是获得了瑞典大型企业，例如Volvo汽车等主要产业部门的大力支持。他们开发的系统首先在这些产业部门中得到了应用，并在以后的各种国际合作中获得传播和扩散。文献[7]介绍了EPS系统的一般原理和评价方法，文献[8]介绍了污染物环境影响潜值的计算。EPS系统最终得到的是损失的生态币值，结果易于理解。

Eco-indicator是由荷兰的PRe Consultants开发的，在国际上具有较大影响的有两个版本：Eco-indicator5和Eco-indicator99。文献[9]详细介绍了后一个版本的评价方法。

本文采用日本产业技术综合研究所IGA研究中心开发的评价系统AIST-IEA Ver4，软件中影响评价采用的方法是LIME(Life-cycle Impact assessment Method based on Endpoint Modeling)。采用的原因是这一评价体系在国际上已经具有一定的影响力，具有较为完整的数据库，而且还有计算机软件；另一方面，日本与我国一衣带水，距离较近。

3.2　LIME影响评价方法

由日本产业技术综合研究所LCA研究中心开发的生命周期影响评价系统LIME是为日本整个国家推出的影响评价方法。

LIME评价方法的框架如图1所示。在进行影响评价时，首先根据获得的污染清单，计算它们对城市空气污染、全球变暖等11种类型的影响，由这11种影响类型评价对我们需要保护的人类健康、社会财富、物种多样化和初级生产力等4个保护目标的危害，根据4个保护目标相应的权重，最终求得单一的生态指标：生态化的币值Yen。评价对象的损害大小，可以通过生态化的币值Yen直接表示。

3.3评价结果

利用AIST-LCA Vet4进行评价，首先需按照一定格式输入上述已经分析得到的污染清单。例如垃圾填埋处理需首先选定系统包括运输、填埋和发电，从而输入的清单也会自动生成三列。AIST-LEA Vet4评价软件，根据输入的污染清单和每种污染物对环境影响的潜值，计算对4个保护目标的影响。表7列出的是苏州七子山垃圾填埋场对4个保护目标的危害评价数据。表7各列具有不同的单位，相互之间不能互相比较。不过，同一列间的比较也很有意义，比如对人体健康的影响，我们可以发现，主要来自全球变暖和城市空气污染，等等。

表8列出了两种垃圾处置方法对环境的影响程度。表8将表7中各列的数据赋给一个权重，使得两种处置方法对4个环境保护目标的影响折算成共同的单位：生态货币值Yen。由表可见，对垃圾填埋而言，生态货币值较大的主要有全球变暖和城市空气污染；而对垃圾焚烧而言，放在第一位的也是全球气候变暖，其次是对人体和生态的毒害等。总体评价，垃圾填埋的生态币值要大得多。由此可见，LEA评价的结果认为，垃圾焚烧对环境的影响比垃圾填埋的影响要小。

4　结论与分析

本文针对苏州垃圾处置的两种方法，首先按照国际标准的规定，对它们进行了清单分析，利用AIST-IEA Vet4计算机软件，进行了环境影响评价。评价的结论表明：

(1)两种处置方法中，垃圾填埋的生态币值要大得多，由此可见，垃圾焚烧对环境的影响比垃圾填埋的影响要小；