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关键字:钢铁冶金余热利用可持续发展
中图分类号:TF1 文献标识码:A 文章编号:
随着我国经济与科技的不断发展,作为我国基础行业中最为重要的行业之一的钢铁冶金行业也发展迅速。但是,该行业是一个高耗能的行业,是六大行业中耗能的大户。而目前,我国余热利用的设备技术相对落后,企业的发展不平衡,是导致余热利用低的直接原因。为实现我国的可持续发展的战略思想,我国大力倡导节能减排,而钢铁冶金行业就成为了重点治理的对象。每年冶金行业的总能耗在我国的总能耗中占据着百分之十以上。冶金中所产生的余热在能源消耗中占有很大的比例,因此,对于如何合理利用余热资源对于钢铁冶金企业增强经济效益以及走可持续发展路线,将会发挥重要的作用。
1.现今钢铁冶金行业余热利用中存在的问题
1.1 目前,我国的各个钢铁冶炼企业的发展状况不一样,其实力水平相差较为悬殊,而且整体的钢铁冶炼的余热利用设备比较落后。我国对于余热的利用的发展时间较短,尚处于发展阶段,在余热利用过程中会遇到各种难题制约着发展,尤其在我国中对于300℃以下的低温余热的利用更是没有相应的设备处理,余热利用的设备大多数是在很早以前由外国直接引进,设备以及技术已经相当的落后。因此,设备的落后已经成为我国钢铁冶金过程中的余热利用发展的严重的制约因素。与此同时,余热的利用也直接与我国各个钢铁冶金企业的发展水平有着直接的关系,对于中小型企业,发展水平以及生产规模的限制,余热利用仍然处于空白阶段,面对着我国存在着很多中小型企业的状况,对于余热的利用将会是将来的发展的关键因素。
1.2 我国在节能减排阶段做出的努力已经取得了一定的成就。钢铁冶金行业在能源利用方面,其利用率明显提高。目前,我国对于重点大中型企业中,在高温余热方面的利用率明显提高,吨钢的综合能耗的降低的幅度较大。而对于中低温余热的利用却不是很理想,在中低温余热利用方面,主要是用来预热助燃气体,对于500℃以下的余热,即,中温烟气对于企业都没有进行利用,直接排到大气中。在钢铁冶金程序中,炼铁系统能耗在钢铁工业总能耗达到百分之六十九,而作为炼铁的第二大耗能工序的烧结阶段产生的百分之五十的热能没有达到充分运用,造成极大浪费。综上所述,我国钢铁冶金行业中,中低温余热利用率相对于高温余热的利用低。
1.3 目前,我国的余热利用的范围比较狭窄。对于回收的大部分的余热的利用一般是对集中的制热设备。我国每年的夏季都会出现用电紧张的时期,而余热可以转化为电能,缓解用电短缺的危机。对于钢铁冶金余热的利用,在制冷领域的应用比较少,对于企业,从经济角度制冷可以更能带来额外的经济效益,而且与制约相比较,其消耗的能量更少。夏天对制冷的要求会更大,而且余热的资源更多。因此,钢铁余热利用可以是多方面的,拓宽应用领域对于各方面的发展都会是大有裨益的。
2.我国钢铁冶金行业余热利用改进分析
(1) 自从大力倡导节能减排的开始,我国每年都会为部分企业提供资金和技术的支持。但是,随着科技与经济的不断发展,技术与设备也在不断的革新与发展,对于企业来说,技术与设备的革新就会造成企业增加资金的投入,对于发展较好,有实力的企业可以使用革新,但是对于大部分的中小型企业缺少了国家的扶持对于这笔钱的投入就会显的力不从心,因此,仍然需要进行不断的投入资金。我国在余热利用方面,一方面需要进行资金的扶持,另一方面更需要对企业的后期的监督。鼓励企业进行预热利用的技术开发,自主创新。
(2)在我国钢铁冶金行业中余热利用的领域比较窄,回收利用率低是我国余热利用的现实。据统计,我国余热的利用率仅为45.6%,而发达国家达到百分之九十以上,因此,我国在钢铁工业余热余能回收潜力非常巨大。为此,对于余热回收利用潜力进行了分析、计算以及结算、预测,见下图:
通过上述图示可以分析得到,在未来的发展过程中余热的利用将会给我国带来巨大的经济效益以及环境效益。在未来的发展过程中,需要将先进的科技与中国的具体国情相结合,拓宽余热利用的领域,在不断发展中,改进新的技术与设备,不仅促进了企业经济的发展,而且会对国家的节能减排起到促进作用。
(3)通过上述存在的问题可知,我国的钢铁冶金余热的利用率比较低,技术和设备相对比较落后,我国需要进行独立研发我国的技术的同时需要与周围的环境和市场需求发展相适应,需要引进国外的先进的技术手段以及相关的人才。
3.建议
从国家角度:(1)合理控制钢铁工业生产规模。(2)大力发展钢铁循环经济,实现可持续发展战略。节约资源,确保我国钢铁工业可持续发展;有效利用能源,降低生产成本;开发和应用高强钢材,降低钢材消费量;(3)增大对能源综合利用的政策扶持力度,增强企业技改的热情。
从行业角度:(1)提高钢铁行业准入条件,坚决杜绝高耗能、高污染、无资源的钢铁生产企业进入;(2)加快钢铁企业联合重组,提高产业集中度,发挥产业生产规模效应;(3)积极调整产业布局,改善产业产品结构;(4)建立行业间交流平台和机制,定期组织行业交流学习;(5)建立获取境外先进节能技术渠道,引进先进技术理念。
从企业角度:(1)优化钢铁品种结构,满足国内外市场需求;(2)加速淘汰落后技术装备,实现生产设备现代化;(3)增强企业自主创新能力,不断开发新节能渠道;(4)利用好既有的政策,推广利用既有的先进节能技术,如节能设备的抵税政策、节能技术先投用后付费,以节约费用付技术费用等各种模式,坚决引进低温饱和蒸汽发电、余热蒸汽采暖、制冷等技术,实现绿色循环经济模式。
4.总结
目前,我国的钢铁冶金行业的余热利用率低,存在着大量的余热资源,未来我国的余热利用将会具有巨大的潜力。但是,我国落后的技术设备无法进行充分的开发利用,因此,在今后的发展过程中,我国需要进行不断的技术设备创新,在引入外国技术设备的同时要与我国的具体环境和发展状况相结合,真正适应我国的发展,使得我国走上一条可持续发展的道路。
参考文献:
[1]赵钦新,王宇峰,王学斌。等.我国余热利用现状与技术进展[J].工业锅炉,2009,(5).
1计算机在冶金过程中的应用
在自动化产品方面,以计算机为基础的分布式控制系统逐渐开始替代过去的DCS系统,尤其是最近几年开始应用的现场总线、工业计算机以及网络信息技术。计算机过程控制系统将工艺知识、数学模型、专家经验以及智能技术有机的融合在一起,从而构成了一个全面完整的数据信息资源库,利用分布式控制系统结构,借助于工业以太网和传感器、控制器等进行连接,能够实现冶金企业生产情况的实时监控,有效的增强了系统的稳定性与控制型。比如说轧制作业,如下图1所示,我们在轧线上安装好板型控制、位置控制、厚度宽度控制等仪器,将获取到的信息通过PLC控制器传输到过程控制计算机中,在计算机进行分析之后,再借助于工业以太网传送到管理机,管理机根据这些数据信息发出操作指令。这样一套完整的管控一体化信息系统能够帮助我们对轧制生产的全过程进行有效控制,在很大程度上增强了冶金企业的自动化控制水平。
2人工智能的应用
所谓人工智能系统即是将神经元网络、专家系统以及模糊系统联系组合而成的控制系统,借助于模糊逻辑方式对传感器获取的测量数据实施判断与评价,从而发出相应的控制指令。在冶金自动化控制系统中,借助于计算机网络的优势,对冶金企业各方面的专业知识以及核心处理方案进行评价,通过计算机对相关设备实施智能控制。简要的说,即是将实际生产需要的工艺计算以及实际控制输入到计算机之内,而计算机通过模糊的逻辑方式对产生的情况作出深入的分析,从而再发出具有更高精确性的操作指令。现阶段国内大多数钢铁冶金企业都实现了从基础自动化到网络信息化的转变,也实现了冶金生产全过程的自动化控制。在网络化的技术前提下,我们能够实现对专家系统的开发升级,从而让冶金生产过程中的各项数据信息得以共享,作业人员只需要在操控室便能够进行控制与作出技术决策。
3计算机在企业信息管理中的应用
在冶金企业的生产过程中往往会形成大量的数据信息,若我们通过人工采集的方式不但需要耗费大量的时间,同时也容易出现误差,这就会对企业的基础管理工作产生较大的影响。在这一情况下,我们可以利用计算机构建一个性能强大的管理平台来完成这一任务。现代钢铁冶金企业通常来说包含了铁矿采购、烧结、炼铁、炼钢、连轧等复杂的工序,同时在这一过程中还需要供水供电等辅助工作,各个作业流程之间必须要紧密配合,关系到一系列的质量、调度和通讯管理,因此我们借助于计算机技术开发出一个综合的信息控制管理平台,在企业内部构建管理信息网络,把所有的数据信息以及生产工艺流程虚拟平台包含在内,利用这一系统我们能够使用计算机来进行更加优化的管理,确保各项管理工作的协调性。另外,信息控制管理平台还能够依靠其现代化的管理思路,将钢铁冶金企业内部各种资源充分利用起来,针对生产管理过程进行规划与调度,实现最佳的策略配置。
4计算机生产管理控制系统的主要功能
首先是冶金生产流程的全息集成,能够有效实现铁——钢——轧横向数据集成与相互传递,实现管理——计划——生产——控制的信息集成,另外还能够整合生产实时数据与关系数据库为数据信息仓库,借助数据挖掘技术来为企业的生产管理活动提供更加科学的决策。其次是计算机模拟技术,让企业的设计制造更加科学。利用计算机仿真、多媒体技术以及全流程模拟,基于各类冶金模型,实现流程离线仿真以及在线集成模拟,进而让企业生产组织、生产流程和产品设计开发更加优化。最后能够让企业生产制造更加智能化。对于生产组织管理来说,基于事例推理、专家知识的生产计划和运筹学中网络规则技术,可以为企业带来快速调整作业计划的能力,从而帮助企业增强生产组织的灵敏度。对于生产质量管理来说,借助于数据挖掘技术、统计计算以及神经网络分析技术,能够对冶金企业产品质量实施预报、跟踪和综合分析,按照生产过程中产生的数据信息,对生产中可能存在的品质异常问题进行判断。对成本控制管理来说,通过数据挖掘技术的应用,我们建立了动态成本模拟系统来对生产成本进行预测,依靠跟踪控制技术来实现原材料配比、能源供应以及生产调度的优化,在很大程度上降低了生产成本。
5结语
关键词:电气自动化技术;冶金特征;应用
在当前社会的发展进程中,人们对于生活提出了越来越高的要求,所以冶金产品的需求量呈现出不断提高的趋势,在这种情况下,要想进一步发展市场,满足市场的要求,就要让产品种类更加多元化,本文重点分析了电气自动化技术在冶金行业中的应用,在当前的冶金行业,应用这项技术以后可以让产品实现自动化的生产,进一步促进冶金行业的进步。希望那个通过本文的论述能够让相关工作者的工作更加顺利。
1 电气自动化技术的特征
从特征上进行分析,电气自动化技术具有较广的涵盖面,并且也涉及较广的领域,所以在行业发展的过程中能够获得十分理想的效果。在对技术应用得过程中,这项技术的科技含量较高,应用也十分广泛,尤其是在冶金行业发展的过程中,可以朝着自动化的方向进行生产。这种技术主要是通过软硬件相结合的方式进行的,并且严重依赖着电子技术,所以失去电子技术,那么生产系统就无法得到正常的应用。将其应用在冶金行业中,如果没有电子技术的支持,那么同样也会影响生产的安全性,在当前的电子技术应用过程中,种类十分丰富,不同电子技术具有的功能各不相同,如果能够将两种技术有机的结合,那么效果将会是十分明显的。
2 电气自动化技术在冶金行业中的应用
2.1 工业以太网
在电气自动化技术应用的过程中,工业以太网是其中之一,首先从技术方面进行分析,工业以太网不但可以共同使用,还能与商用以太网相互兼容,在实际应用的过程中,这项技术在工业发展中具有良好的效果,这样才能让生产建设更加顺利。材质的选择十分重要,做好相关的监测工作,让生产系统更加安全与稳定。在冶金产品的监测过程中,工业以太网的应用可以起到检测产品的作用,尤其是在仪表检测的过程中,效果也是十分显著的,并且还能将检测的准确性得到进一步的提升,实现信息技术的顺利传输。冶金行业中大多都采用工业以太网,人工操作可以得到进一步的简化,同时还能实现对图像的高效处理,有效的保证了行业的发展。
冶金基础自动化系统。DSC、PLC以及工业控制计算机是该系统的主要代表,主要作用是控制现场冶金自动化设备。DSC极大的改善了顺序控制功能,PLC则能够使得回路控制功能得以加强,同时PLC是最基础的自动化控制系统,也是主要的冶金流程控制。冶金企业想要提高生产管理水平,必须做好系统优化工作,还要掌握自动化控制系统运行中存在的问题,优化冶金的流程。工业以太网还具有网络通讯功能,其结构比较特殊,在对信息进行监测后,可以利用网络将信息传输到控制中心。冶金行业的竞争性比较强,为了提高企业的竞争能力,必须实现自动化生产,还要利用流程仿真以及模拟技术,对冶金产品的生产流程进行控制以及优化。电气自动化技术是提高冶金企业综合实力的有效措施,冶金企业的管理者一定要认识到这项工作的重要性,还要做好协调工作,使不同的电气自动化技术可以应用在不同的生产环节中,这样才能冶金产品生产的质量以及效率。工业以太网在每一级使用的结构都不相同,常用的结构形式有树形和环形等等,使得纵向方面的管理、计划、生产、控制信息得以集成,横向方面的铁、钢、金冶炼数据得以传递。
2.2 继电保护技术
随着冶金行业的进步,冶金企业在生产数量上得到了不断的发展,将其应用在生产过程中,实现了自动化的发展。继电保护技术的应用主要是以数字式计算机为基础的,可以运用单片实现智能化保护。如果低压短路出现故障,那么就会降低时限,起到节约成本的作用。在冶金产业中,钢铁冶金是一类负荷,所以对产品具有很高的灵活性,这时就要求冶金供电系统应该与其他的工艺系统相互配合使用,这样才能起到保护与监控的作用,在所面向的对象中,也包含了对110kv变压器的保护。
2.3 传感器的应用
在电气自动化设备中,传感器是一种基础性的设备,冶金行业中的应用是十分广泛的,在实际的应用过程中,传感器的作用主要是进行检测,可以对外部环境进行感知,这样就能够将所感知的信息收集起来,并且按照相应的规律加以转换,从而得到可以使用的信息,换句话来说,环境信息通过传感器,可以转化为一种电信号,在传感器中,主要包含两方面内容,一是转换组件,一是敏感组件,在传感器的应用中,主要是用来传递信息以及处理信息等,随着现代化的发展,冶金行业中,传感器已经成为自动检测与控制的重点。
压力传感器。该传感器常用在仪器仪表控制和工业实践中,同时在其他工业的自控环境中也常常被运用,如交通、水利水电、军工、航天航空、电力、油井、石化等的众多的行业。压力传感器主要是感受压力的变化,并将其转化为电压或者是电流的变化,压力传感器运用在装运煤和高炉的上煤,从而可以统计用煤量以及测量、控制上煤。
温度传感器。该传感器可以感受到温度,并且将温度信息转化成可以输出的信号,温度传感器主要是用在高炉炉体以及锅炉炉体的温度检测和控制。温度测量仪表的核心就是温度传感器,在工业的生产过程中,一些物体的表面温度通常使用辐射测温法来测量,比如熔融金属在坩埚或者冶炼炉中德温度等等。除了这两种传感器之外,还有流量传感器。该传感器可以感受到流体的流量,并且将流量信息转化为可以输出的信号,流量传感器常常运用在不需要精确的保护流量值的情形下。锅炉中的蒸汽管道、送风管道、给水管道常常使用该传感器,通过它对管道中流体的流速、流量进行测量。
结束语
总而言之,本文重点对电气自动化的相关技术进行了分析,促进冶金自动化朝着更加稳定的方向发展。之所以要将电气自动化技术应用在冶金行业中,主要是为了促进经济效益的提高,并且让工作效率得到有效的提升。企业在应用了这项技术以后,也确实获得了较为理想的收益,让产品的产量得到有效的改观。通过这一技术的应用,还能将工作人员的工作量得到降低,对于成本来说也得到了显著的减少。所以为了促进冶金产业更加长远的发展,也要加强对电气自动化技术的优化。
参考文献
[1]马辉,付强,张永刚,谢罡.电气自动化在钢铁企业中的应用情况分析[J].产业与科技论坛,2016(17).
关键词:冶金 基础知识 项目化
笔者所在学院的冶金技术专业在“全国百所骨干院校”建设过程中,被评为重点专业,进行了人才培养模式创新、课程体系重构、基于工作过程构建教学内容等。在专业建设过程中,进行了冶金基础知识课程的改革,在教学中引入真实工作项目,取得了良好的效果。
一、课程开发背景
在“8337”发展思路中,提到“要把内蒙古建成有色金属生产加工和现代装备制造等新型产业基地”。在“十三五规划”中也提到,“推进冶金产业结构调整和升级换代,搞好粉煤灰综合利用,促进钢铁、有色金属生产精深加工,提高产品附加值。”冶金行业是的支柱产业之一,是能源大省,拥有钢铁、铝电解及加工、铜铅锌等多家大型企业。
为服务自治区经济,提供适合企业需求、符合岗位能力要求的技术技能人才,笔者所在学院将原有的三门专业基础课程工程材料、冶金物理化学、热工基础整合为冶金基础知识课程,并进行课程的项目化教学。
1.课程开发团队
课程开发团队拥有教师8人,其中教授1人、副教授2人、讲师5人。
2.实训室配备
该课程所需实训室为金相实训室、热处理实训室、金俨牧鲜笛凳摇⒘魈辶ρ实训室、分析化学实训室,能进行试样的制备和显微组织观察、金属材料的热处理、金属材料的力学性能检测、伯努利方程的验证、层流紊流的区分、流速的测定、固定材料导热系数测定、泵的扬程测定等实验。
二、课程开发过程与教学内容设置
1.课程开发过程
通过深入包头钢铁集团、内蒙古大唐国际再生资源有限责任公司等企业调研,发现铝冶金及钢铁冶金企业要求冶金技术专业毕业生的基础知识比较扎实,因此根据专业及专业群的岗位需求,对冶金基础知识的课程内容进行了修订。
2.教学内容改革
内容设置为三大情景:金属材料的力学性能检测、金相组织观察、热处理;冶金过程热的计算、流程时间的调整、生产条件的计算、表面现象的研究;冶金设备内气体的流动研究、燃料燃烧计算、热传递、耐火材料。
十三个任务:能进行Fe-Fe3C合金相图、铝合金相图识图、绘制;能制作金相试样并观察组织;能进行金属材料的力学性能检测;能进行金属材料的热处理工艺的制定及热处理后合金的金相组织观察、性能对比;能进行冶炼过程热计算;能判断冶炼过程是否能进行;能分析表面性质;能计算和调整化学反应速率;能进行烟囱的设计和喷嘴的选择;能进行燃料燃烧的需配入的空气和释放的热量及废气的计算;能进行冶金设备的简单的热传递计算;能进行多种冶金设备对耐火材料的选择。
3.教学组织形式
以一种种学习情境为项目教学平台,以问题导向学习为重要手段,通过贯穿始终的交流讨论等交际教学表现形式,引导、启发学生形成自主知识构建的可持续发展关键能力。学生针对一个个的学习任务,通过参加讨论、决策、行动和检查的整个过程,学习和掌握新知识和新经验,同时提高学生解决问题和交流协作的能力,培养再学习的方法能力。
关键词:就业岗位;工作任务;职业能力
中图分类号:G717 文献标识码:A 文章编号:1674-9324(2012)06-0136-02
冶金行业是国民经济的重要组成部分,近年来产业结构调整初见成效,一大批调产项目投入运营,产业布局逐步趋向合理,产业集中度有所提高,大中型国营与民营企业技术装备水平不断提高,科技和自主创新能力得以提高,经济技术水平明显改善。
一、调研目的
通过对太原钢铁集团公司、长治钢铁集团公司、中阳钢铁集团公司、承德钢铁集团公司等单位进行调研,主要是明确冶金技术专业毕业生的具体就业岗位、人才培养目标、规格,各岗位具体工作任务、需要的技术技能和理论知识,并以此为基础,来制定和优化冶金技术专业的人才培养方案,按照生产岗位所需的职业能力组织教学。
二、调研对象
1.调研对象:钢铁冶金行业。主要是国营与民营省内外大中型钢铁企业。
2.调研分工:共分三个小组。为达到调研目的,我们对上述分类中的每一个类型选择了一至两家单位为对象进行比较深入的调研。第一组省内国营大型企业,具体调研对象:太原钢铁公司炼铁厂、第二炼钢厂、特钢厂;长治钢铁集团公司烧结厂、炼铁厂、炼钢厂。第二组省内民营大中型企业,中阳钢铁集团公司炼铁厂、炼钢厂;侯马建邦通才工贸有限公司烧结厂、炼铁厂、炼钢厂。第三组省外国营大型企业,具体调研对象:承德钢铁集团公司炼铁厂、炼钢厂。
三、调研方法与内容:
此次调研主要以现场个人访谈为主、网络问卷调查、召开企业工程技术人员座谈会等手段为辅的方法进行。现场调研时,调研人员一般选择各对象领导、人力资源经理、部门主管和现场一线工程技术人员。
四、调研结果分析
1.职业岗位分析。①本专业毕业生的就业范围,冶金技术专业毕业生的就业范围主要是钢铁生产企业与铁合金生产企业,重点是烧结、球团、高炉炼铁、转炉炼钢、电炉炼钢、铁合金等车间主要操作岗位及生产技术管理、安全和质量检验等相关部门。②毕业生可从事的岗位,冶金技术专业毕业生主要从事铁矿粉造块、炼铁、炼钢、连铸等生产环节的一线岗位操作,相应的工种主要有烧结车间的配料工、混料工、烧结工;炼铁车间高炉值班长、热风工、炉前工以及上料工;转炉和电炉炼钢车间的炼钢工、吹氧工、合金工、炉前工、精炼工、铸钢工、连铸机长;车间技术员、班组长、车间生产组织和管理者。
2.工作任务、职业能力分析。①烧结车间的配料工、混料工、烧结工、车间技术人员、班组长,根据高炉对烧结矿产量、质量的要求,通过对烧结工序(原料指标、配料、混合制粒、带式烧结及成品处理)的控制、判断、调整,以最低的成本,按照专业要求生产出化学成分稳定、物理冶金性能优良的成品烧结矿,在生产过程中正确使用、维护生产设备,对设备进行监控及时发现设备问题,提出检修项目,并能对烧结机所用设备不合理处提出整改意见,烧结工指导、协调配料、混料、看火工、成品工的工作,依据原料条件、烧结矿化学成分、冶金性能的波动情况及烧结工艺参数的变化情况,对烧结过程进行判断和控制。烧结过程的操作、判断、控制和组织及设备维护、检修等工作按照标准规范(安全操作规程、技术操作过程、设备维护过程)。对已完成的工作进行记录存档(生产记录、设备、安全记录),自觉保持6S(清理、清洁、整理、整顿、素养、安全)工作要求。②炼铁车间高炉值班长、热风工、炉前工、喷煤工、上料工、除尘工、车间技术人员、班组长,根据生产任务、操作规程等文件,使用高炉及其附属设备,在规定的时间内以优质高效的工作方式在指定的工作岗位上,按照要求熟练地操作生产设备、准确调节与控制各岗位生产进程、正确判断与处理失常炉况、安全组织排除生产故障,修订生产工艺,对已完成的工作进行记录存档,始终注意对岗位的清理,自觉维护使用设备,并保持安全作业和规范作业。最终完成原燃料的准备、基本操作制度的制定、岗位操作及生铁质量的反馈等任务。③转炉车间炼钢工、吹氧工、合金工、炉前工、车间技术人员、班组长,根据车间生产值班调度下达的生产任务计划工单,组织本班组人员,在规定的时间内,以经济的方式,安全地利用转炉及附属设备完成铁水及废钢的加入、吹氧冶炼、取样测温、出钢合金化、溅渣护炉、出渣等一整套完整的冶炼操作,并完成煤气回收任务和出钢合金化任务,保证炼出合格的钢水。此外,还需按计划做好炉衬的维护工作,并填写完整的冶炼记录。④精炼工、车间技术人员、班组长,利用LF-VD、LFV、ASEA-SKF、AOD、VOD等设备进行钢液炉外精炼,控制钢液成分并对钢液成分的异常情况进行处理,维护炉外精炼设备,组织协调炉外精炼生产。⑤连铸工、连铸机长。连铸工根据车间生产值班调度下达的生产任务计划工单,组织本班组人员,在规定的时间内,以经济的方式,安全地利用连铸机设备将钢水浇注成轧钢所需尺寸规格、质量合格的钢坯,并对连铸设备进行维护。连铸机长根据所浇钢水的钢种、温度、成分,确定合理的开浇温度、起步速度,起步时间,在合理的冷却制度的条件下,以正常的工作拉速生产出合格的连铸坯,并保证连铸设备的正常,并填写完整的浇注记录。
关键词:工程实践人才;冶金工程;专业建设
中图分类号:g642.0 文献标志码:a ?摇文章编号:1674-9324(2013)30-0101-03
苏州大学与世界500强的钢铁企业——沙钢集团联合办学,于2010年5月成立了苏州大学沙钢钢铁学院,并于2011年首届招收冶金工程本科学生。苏州大学非常重视与世界500强的沙钢集团合作的机会,严格按照卓越工程师要求来制订冶金工程的培养计划。主要体现在课程体系建设、实验教学改革、师资队伍的建设等三方面。
一、面向工程实践人才培养的课程体系建设
苏州大学严格按照卓越工程师要求来制订冶金工程的培养计划,以培养工程实践人才为出发点,制订的冶金工程培养计划着力培养综合素质高、专业基础扎实、富于工程实践的工程科技人才。
1.通识课程平台——注重自然科学与社会科学的有机结合。培养方案中设置了社会科学和自然科学相结合的综合化教育课程,即通识课程。针对学生所必需的知识和基础,注意培养学生的基本素质,着眼于学生的可持续发展并且为学生继续学习打基础,使学生获得较宽厚的通识基础学科、专业基础学科的知识。通识课程平台占总学分的23%。
2.基础课程平台——拓宽专业口径,培养复合型人才。基础课程涵盖无机化学、工程制图、工程力学、电工与电子技术、金工实习等课程。上述做法使学生基础扎实,具有冶金、材料、化学、化工、机械兼顾的知识结构。基础课程平台占总学分的45%。
3.特色课程平台——接触学科前沿,注重设计和实践能力。本专业方向特色课程平台为本专业方向的支柱课程,有理论、有实验、有课程设计。特色课程平台针对本方向的技术发展,选择接触学科前沿的学生必备的专业知识。特色课程平台占总学分的17.5%。
4.选修课程平台——鼓励学生交叉选修,注重专业拓展能力。选修课程平台有有色金属冶金学、冶金反应工程学、信息检索与利用、冶金厂环保、热工仪表及自动化、金属压力加工等课程。通过选修课程的学习,更好地拓展了冶金工程相关的工程实践能力。特色课程平台占总学分的14.5%。
二、面向工程实践人才培养的实验教学改革
1.实验教学课程的建设。专业实验教学打破按课程开设课内实验和集中实验的格局,专业实验教学课全部开设成独立实验课程。针对学生的专业、能力和知识结构层次,设置基础性实验、综合设计性实验和创新性实验,其中综合设计性实验达到30%以上。
2.实验教学课程内容的改革。注重将实验内容、实验教学与教师的科研相结合,及时将科研引入实验教学中去。以工厂实际问题为原型,引导学生进行理论分析和工艺处理,丰富实验教学内容并且提高学生的工程实践能力,确保实验课的年更新率达到10%。充分发挥仿真实验的载体和平台作用,让学生利用计算机观察实验现象,了解实验的全过程。现代化辅助实验教学手段的应用使实验教学更加完善,这样不但可以使学生在实际操作该大型仪器之前对该仪器的性能和使用有一个感性和理性的了解,而且有利于学生操作实际仪器的学习效果。
3.开放实验室。通过学生自选和教师指导相结合,学生直接参加教师的科研课题,参加工厂的技改项目和解决来自于工厂的实际问题,自己动手解决自身提出的问题。
4.实验教材建设。为了配合实践性教学环节的教学,改变以往教师为主的实验教材编写方式,聘请富有实践经验的企业技术骨干共同参与实验教材的编写,形成有自身特色的自编实验教材。
5.信息化平台建设。进行网络教学资源的建设和共享,为学生提供主要实验课程的网络课件和电子教案,并在网站上提供仪器使用手册、设备操作方法等。学生可以在网上开展专题讨论、课程疑难问题以及对实验教学的意见和建议,更好地发挥师生互动的教学效果。在网络教学平台上向学生实时公布各课程的实验教学计划、实验和实践要求。
随着计算机技术的发展和冶金工业信息化
设速度的加快,我国冶金行业自动化程度在不断提高,对冶金行业专业人才的要求也在不断变化,冶金行业信息化人才需求将不断加大,尤其是软件人才。目前相对于其他行业来说,冶金行业信息化水平仍然处于比较落后的现状。生产过程的自动化、计算机在线监测与控制、计算机仿真模拟等信息化建设正处于不断探索发展的快速成长期。由于冶金行业自身的特殊性,专门学习计算机软件的学生很难满足企业的要求,因为他们对所从事行业、职业岗位需求了解不够,缺乏行业实践经验,不具备相应的职业素质。未来冶金行业迫切需要高校大量培养一批熟悉软件工程技术,具备软件系统分析、软件整体开发设计和项目管理能力,实践能力强并具有一定冶金专业知识的复合型、应用型高级软件工程技术人才。
三、面向工程实践人才培养的实践教学师资队伍的建设
实践教学师资队伍应该由丰富工程实践经验的教师梯队组成,以苏州大学的教授、副教授和其他教师与管理人员为主,同时,聘请一部分来自于企业的高级专家和技术人员。为了做好工程实践教学师资队伍的建设,主要措施是:
1.首先要保证工程实践教学师资队伍都有丰富的工程实践经验和一定的管理经验,在中心工作的正、副教授要通过相关程序的遴选。
2.加强青年教师工程实践能力的培养力度,要有计划、有针对性地选派青年教师到冶金企业培训,回校后在中心工作或兼职一段时间;或者选派工程实践能力强的老教师担任青年教师的指导教师,以老带新。
3.鼓励广大教师和实验室工作人员开展工程实践教学方面的研究与实践,鼓励理论课教师从事实验教学,实验教师兼任理论课教学,互相融合,形成学科带头人或高水平教师积极投身实验教学工作的良好氛围。
由于冶金工程专业培养的学生基础宽厚、理论扎实、技能全面,同时,又具备冶金和金属材料加工等方面的知识和技能。加之,冶金行业属于国民经济的基础和支柱产业之一,因而,毕业生择业面宽,适应能力强。毕业生可以到冶金、化工、材料、环境保护及其相关行业的生产、科研和管理部门从事生产技术管理、工程设计、技术开发、新型结构材料和功能材料的研制和开发等工作,也可以到高等院校和高等职业学校从事专业教学工作。祖国蓬勃的建设事业需要冶金工程方面大量的专业人才,众多的钢铁冶金,有色金属冶金企业等都是学子们一展身手的好地方。
随着现代科技的迅猛发展,该专业对从业人员的综合素质也提出了较高的要求,如计算机控制技术在冶金工程领域的广泛应用,也就使得学生在大学里就要逐步接触并掌握到丰富而实用的计算机知识。另外,该领域在国内的发展与国外先进技术的交流也日益频繁,对学生外语的使用也提出了相当高的要求。
参考文献:
[1]初茉,解强,许德文,等.研究型本科教育中化学实践教学体系的改革与创新[j].煤炭高等教育,2007,(2).
[2]黄江丽.工科实践教学体系的构建与实践[j].吉林化工学院学报,2009,(6).
[3]蔡璐,王章忠,巴志新.衔接专业资质认证通道构建新型实践教学体系——金属材料工程专业实践教学改革[j].高教论坛,2010,(7).
[4]张波.食品质量与安全专业综合性实践教学环节的探索与实践[j].北京联合大学学报(自然科学版),2008,(4).
国际巨头结盟,工业互联网之基础技术——物联网蓄势待发。结合之前GE和英特尔等成立工业互联网联盟(IIC)、ARM和IBM合作推出物联网“入门套件”,本次华为联合SAP主动出击,充分体现了我国本土通信设备企业在长期的技术追赶中已经走到了世界的前列,而且在未来的物联网和工业互联网革命中有望勇立潮头,引领世界的通信网络技术的发展。
我们认为,物联网、云计算、大数据是工业互联网兴起的基础技术。工业互联网之于传统行业有两大意义:1、大幅提高工业制造业的生产效率;2、促进商业模式的革新,如制造业服务化、逆向设计、供应链管理。工业互联网有望类似于“20世纪初的电力”一样改造制造业,成为中国制造业升级的重大机遇。
重点推荐佳讯飞鸿、中恒电气、光环新网、键桥通讯、东土科技、天源迪科、东方国信。我们从工业数据感知、传输、分析三大环节寻找投资机会,重点推荐佳讯飞鸿(立足指挥调度系统和防灾传感网络,布局工业数据分析)、中恒电气(能源互联网的最大受益者)、光环新网(借助云计算虚拟化实现战略升级)、键桥通讯(从事RFID电子车牌业务切入车联网)、东土科技(国内工业以太网交换机龙头并布局机器数据分析)、天源迪科(大数据能力从电信业向金融、公安、工业领域迁移)、东方国信(从事电信大数据并布局钢铁冶金行业信息化)。
关键词:钢铁;冶炼系统;节能技术
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.08.062
钢铁冶炼系统中,积极落实节能技术,有利于提高钢铁冶炼的节能水平,减少能源的消耗。钢铁冶炼系统在整个工业中,占有重要的地位,全面实行节能技术,促使钢铁冶炼系统运行的过程中,能够实现节能降耗,完善钢铁冶炼系统的运行环境,体现节能技术应用的实践价值。
1 钢铁冶炼系统的节能问题
钢铁冶炼系统中,节能技术的问题,主要表现在方法单一上。我国钢铁冶炼行业运营中,节能一直是社会关注的问题,虽然钢铁冶炼行业积极提倡节能,但是其在实际节能中,仍旧采用的是单一的节能技术,无法在根本上降低钢铁冶炼的能源消耗,很难提高钢铁冶炼生产的效率[1]。钢铁冶炼系统中,如果要引入先进的节能途径,就要以冶炼系统的整体为主,需要消耗大量的资金,如果缺乏资金支持,钢铁冶炼系统的节能技术,就无法落实到位。钢铁冶炼行业,综合考虑到钢铁利用率、节能减排指标等,已经注意到成本投入在冶炼系统节能中的重要性,关键问题是,社会对钢铁的利用率,不能为钢铁冶炼行业带去足够的资金效益,进而阻碍了节能新技术的发展,增加了钢铁冶炼系统的节能压力。由此可见,成本资金,是现代钢铁冶炼系统节能的主要问题,具有资金支持,才能提高节能的水平。
2 钢铁冶炼系统的节能现状
我国钢铁冶炼系统节能方面,出现了两类现象。第一是我国在钢铁冶炼系统节能方面,已经取得了明显的成绩,钢铁冶金行业中,积极强调节能减排,全面落实节能减排技术,在钢铁冶炼系统中制定节能指标,科学合理的管控钢铁冶炼系统的运行,强化各项资源的分配和利用,实现能源节约,钢铁冶炼系统中,利用数据参数,反馈节能减排的实际效果,逐步增加了节能建设方面的投资,给与一定程度的资金支持,改善钢铁冶炼系统的节能现状;第二是钢铁冶炼系统中的节能技术,与国外先进的节能技术相比,存在着差距,我国钢铁冶炼系统运行时,节能效果明显,环保方面有待加强,节能环保的共同作用方面,存在欠缺,由此我国还要积极的引进国外的节能环保技术,在钢铁冶炼方面,既要实现节能,又要实现环保,以便取得双向效益,表明钢铁冶炼系统对节能环保的需求。
3 钢铁冶炼系统的节能技术
(1)负能炼钢。负能炼钢方法,是指利用转炉,降低钢铁冶炼系统的能源消耗,尽量避免氧气损耗。负能炼钢的过程中,回收了转炉中的煤气与蒸汽,注重供氧强度的提升。供氧强度在转炉的负能炼钢中,较容易受到造渣、炉容比的干扰,所以在转炉期间,要积极提高成渣的速率,辅助提升供氧强度[2]。负能炼钢在节能方面,还要优化配置复吹工艺,便于延长能量回收的时间,提高回收量。负能炼钢在节能方面的应用,引入了计算机控制,通过计算机,提高炼钢的准确性,促使转炉稳定的实现负能炼钢。
(2)加热炉技术。加热炉技术,即:蓄热式轧钢加热炉技术,其在钢铁冶炼行业中的应用很广泛,既可以实现余热回收,又可以减少环境污染,在氮氧化合物排放方面,起到高效的抑制作用[3]。蓄热式加热炉技术,其在炉内结构中,温度不会有太大的差距,而且加热炉本身科学技术含量高,降低了维修的频率,起到节约的作用。此类加热炉技术,与普通加热技术相比,燃烧温度得到了很大的提高,增强燃烧的效率,提升了资源的利用效率,表明加热率的节能效果,加热率在工作r,燃烧噪声低,有利于改善钢铁冶炼的环境。
(3)干熄焦技术。干熄焦技术在钢铁冶炼系统中,采用的是稀有气体,取代了水资源的应用,实现了水源节能。稀有气体的化学性质稳定,其在钢铁冶炼系统内,不会产生有害物质,原有的湿熄焦技术中,水的参与,很容易发生化学反应,在最终的排放物中出现硫化物、氰化物等,改用稀有气体,不仅是水源节能,而且具有环境保护的作用。稀有气体参与的干熄焦技术,焦炭质量高,提升燃烧的效率,提升燃烧热能的转化率。
(4)余热技术。钢铁冶炼系统的烧结余热资源,属于一类可回收的资源。烧结余热已经能够应用到余热方面,充分利用好余热资源,以免资源发生浪费。近几年,我国钢铁冶炼系统中,深入研究烧结余热,致力于应用到钢铁冶炼系统的发电环节中。烧结余热,一直是钢铁冶炼系统节能研究的主要方向,目的是节约冶炼时的电能资源。
(5)回收发电。钢铁冶炼系统的节能方面,专门安装了回收装置,如:高炉煤气余压透明发电装置,把高炉炉顶煤气产生的压力,转化成电能,此类回收发电的方法,一方面表明了节能作用,另外一方面降低了冶炼过程中的环境污染,还可以在高炉运行的过程中,稳定炉顶的实际压力。为了提高回收发电的效率,钢铁冶炼系统在高炉煤气余压透明发电装置中,增设了干法除尘装备,强化回收发电。
(6)建设能源中心。能源中心是钢铁冶炼系统节能的发展方向,能源中心是钢铁冶炼工业的中心,专门控制冶炼系统中的能源消耗,管理好能源,预防发生浪费[4]。能源中心的建设,强调了钢铁冶炼系统的节能特征,在建设的过程中,还要引入自动化技术,全面的分析钢铁冶炼系统中的能源数据,优化冶炼的生产流程,配合能源中心的数据库技术,预测出钢铁冶炼系统的产能,保证冶炼的最大效益,发挥能源中心的节约效益。
4 结束语
钢铁冶炼系统的运行,增加了能耗的支出,而且钢铁冶炼,已经成为社会公认的高消耗项目,根据钢铁冶炼系统的节能现状和出现的问题,科学合理的规划节能技术,促使节能技术能够改善钢铁冶炼系统的运行现状,逐步降低钢铁冶炼系中的能耗,发挥节能技术在钢铁冶炼系统中的作用。
参考文献:
[1]黄帆.探讨钢铁冶炼节能技术实践应用[J].建材与装饰,2016(10):186-187.
[2]李雨雨.钢铁冶炼系统中的节能技术应用探讨[J].建材与装饰,2016(11):160-161.
要想改变以上现状,贯彻实施卓越计划,培养学生创新思维和意识,就必须结合实际生产,重新构建课程体系和教学内容,大力推行基于问题的探究式学习、基于案例的互动式学习和基于项目的参与式学习等多种研究性学习方法。
(一)优化课程设置,调整教学内容
辽宁科技大学立足于建设成为教学研究型大学,主要以培养从事工程技术开发和应用的设计工程师和生产工程师为主要目标。研究表明,类似本校定位的机械类毕业生中能获得工程设计与工程研发类岗位的约30%,在工程应用型或工程技能型岗位上就业的约52%,自主创业只有2.8%。调查结果充分表明了和本校类似的机械类本科毕业生就业去向,具有明显的工程应用型特征。有52%的学生就业岗位主要是工程研究与设计型,完全不同于扩招前的精英教育时代,具有大众化教育时代的特征。这种状况要求教师的授课内容更贴近工程实际和生产实际,具有更强的实用性。所以,任课教师对课程的教学内容作了进一步调整,把授课重点放在讲解炼铁和炼钢典型机械设备的结构特点上,除了培养学生需要掌握的典型设备总体参数分析与计算,具备初步设计能力外,重点解决学生设备事故故障分析和设备结构分析能力,减少理论性较强课程内容,增加课程的实用性。
(二)改革教学方法,增设实践环节
冶金机械工程技术人才技术应用能力培养主要表现为学生应具备解决企业生产一线技术问题能力、现代高技术设备操作能力及工程实践能力。目前,多数学校采用的方法是先让学生学习理论,再进行实践,往往导致理论和实践的脱节。人的认知过程一般要经过从实践到理论,再到实践,循环往复、不断上升,只有通过加强工程实践教学,巩固和强化理论教学内容,才能更好的解决理论和实践脱节问题。为了加强理论和实践教学的结合,重新设计了授课形式和方法:在讲授理论课程过程中,增设实践环节,让学生深入工程环境,与讲授的具体冶金设备面对面。在实施过程中,从炼铁机械及炼钢机械(包括工艺和设备)授课计划中各拿出部分学时,把课堂放到了某企业生产现场,由外聘企业教师面对高炉和转炉等具体设备进行现场教学。
(三)改革授课方式、方法,增设案例教学
依据卓越计划要求,专业课的教学实施形式要根据当前和今后工程教育背景更新教育理念和教学手段,灵活采用新形式组织教学。例如,将工程实践中的实际案例引入课堂教学。增加教学中工程内容和工程案例,将其贯穿应用于教学始终。强化案例教学作用,实施“教师引导与学生主导、精选案例与精讲案例、总结与评析”3个方面结合。通过对典型过程应用案例分析,使学生解决实际工程问题的思路更清晰。同时,教学单位加强与企业合作,不但“走出去”,而且“请进来”,让具有丰富实践经验的技术专家参与课程教学内容的优化与课程教学组织实施。冶炼机械设计理论的讲授过程中,与鞍山钢铁公司有关专家一起精心设计了“高炉无料钟炉顶的设计”和“某厂300吨转炉倾动机构的设计”两个案例,由企业外聘教师授课,讲授当今最先进的设计理念。
二、实践教学环节
实验、实践教学是学生掌握正确实验方法和巩固专业理论知识的主要途径。按照“教、学、练”一体化模式,在课程内容的安排上,探索和开发一批与现代冶金设备运作机制相匹配,与现代冶金生产岗位能力结构相适应,贴近实际的综合性实验内容。在教学中做到精讲多练,让学生多实践,增强教学效果。
(一)开发实验实训项目和设备
为达到更好的教学效果,同冶金生产的实际情况接轨,鼓励开发实验实训过程项目和多种自制单体设备训练,加强教学研结合,增加综合性、设计性和创新性实验的学时。在辽宁省重点实验室“冶金装备及过程控制实验室”平台上,鼓励专业课教师设计配套自制设备和机构,编制虚拟实训软件系统,营建具有冶金行业特色和工程背景的综合教学环境。基于以上理念,学院自制了高炉无料钟炉顶装料装置、转炉倾动机构等实验操作系统平台,学生可以自己动手完成各种关键力能参数测定。
(二)结合生产实际编写教材
在专业课教学过程中,学生需要更加科学、系统的理论指导。学院组织多名有实践经验的教师,根据课程实际需要编写配套实训教材。教材主要注重对学生动手能力的培养,紧扣企业发展需要,突出知识的应用性和针对性,重点加强工程实践和设计能力培养,注意与专业基础课、专业课的教学配套。自编教材根据钢铁冶金特点,采取遵循循序渐进原则,把基础实践技能和综合实践技能结合起来。
(三)使用现代化辅助教学工具
合理利用音频、视频、Flash等现代化多媒体工具制作计算机辅助教学软件和多媒体教学课件,对提高学生对工程实践的认知很有必要。在冶炼机械设计理论课程中,将课程内容以多媒体教学的形式展现出来,既可以节省大量板书时间,还可以利用flash、3Dmax等软件将晦涩难懂的理论知识进行演示,可以提高学生的学习积极性,有助于学生对知识的理解和接受。(本文来自于《中国冶金教育》杂志。《中国冶金教育》杂志简介详见)
三、结语