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关键词:火电厂;气化小油枪;点火;稳燃装置;改造;使用分析
中图分类号: TM6 文献标识码:A
为适应今后发电市场需要及对环境保护的更高要求,降低发电成本,必须对锅炉燃烧器进行优化改造。通过改造,解决锅炉燃烧器使用寿命低,提高锅炉的低负荷稳烧能力,降低大渣含碳量,降低NOX的排放量,有利于提高燃烧效率,降低发电煤耗,提高机组的经济性,保护环境。
1 微油点火系统构成
北方联合电力临河热电厂2×300MW机组微油点火系统主要由燃烧系统、燃油及压缩空气系统、助燃风及冷却风系统、控制系统等组成。
1.1 燃烧系统
需要将小油枪层层一次风(四只)煤粉喷燃器(包括喷管)改造为微油点火稳燃燃烧器(单只油枪出力约60~80kg/h)。更换原有煤粉燃烧器,将新设计的微油点火燃烧器推入安装位置并固定。一次风风管走向、管径不变,吊架支承点及二次风箱中心位置不变,一次风假想切圆直径不变,将一次风管和燃烧器连接。然后在微油点火燃烧器侧面安装气化小油枪燃烧筒,连接燃油管、压缩空气管及助燃风管。设备由4套煤粉燃烧器、8套气化小油枪燃烧筒及配套附件构成。每角各一套煤粉燃烧器和两套气化小油枪。
2 改造方案
2.1 锅炉燃烧器系统
根据我厂锅炉燃烧器现况及燃煤情况,为保证改造效果,使锅炉在低负荷不投油稳定燃烧且燃烧器改造后能长期、安全、稳定运行,将上、中、下3层4只油喷燃器改造为(XYQ-2)气化小油枪点火稳燃燃烧器。
(1)当锅炉在点火或低负荷运行时一般停用上组燃烧器。
(2)根据燃烧原理,炉内有一层一次风稳定着火,将改善整个炉膛的着火稳定状态。
(3)冷态启动或调峰,投小油枪后,即可投粉,通过调节给粉机给粉量来满足锅炉升温升压的需求。可大量节约点火及助燃用油。
2.2燃油及压缩空气系统
气化小油枪用油,根据现场位置从大油枪母管引出,单角每支消耗量(50~80kg/h)。系统管路中用阀门有截止阀、气动球阀(或电动阀),气动球阀用气源引自电厂仪表用压缩空气。
压缩空气为小油枪燃烧雾化用气,可使用电厂仪用压缩空气气源或检修用压缩空气气源,压力要求0.5MPa以上,压缩空气流量:0.9Nm3/min左右。(小油枪助燃风系统)
2.3助燃风及冷却风系统
助燃风为气化小油枪燃烧用空气,风机提供风源,引自电厂一次风机出口到气化小油枪燃烧器附近,要求压力在3000Pa以上。
冷却风为气化小油枪火检冷却风。使用电厂火检冷却风。
由此可看出电站锅炉加装改造气化小油枪节能环保和社会的经济效益方面具有很广阔的发展空间。
参考文献
关键词:地铁机电设备;安装;质量控制
中图分类号:Q213 文献标识码:A
一、关于我国地铁发展机电设备安装特点及其存在问题的分析
1 目前来说,我国地铁机电设备技术体系是不健全的,受到其内外工作环境的影响,设备安装调试面临着很多问题。比如其布线的复杂性,也不利于地铁机电设备的有效按照,并且其安装的要求性也是比较高的,其专业性比较强,对于各个专业系统的设备要求性比较高。比如其布线的复杂性,设备安装过程中的合理性及其设备平衡性等。这都是机电设备安装过程中所要考虑的问题,通过对这些设备安全体系的健全,更有利于当下地铁工作的开展。
在当下设备及其系统维护过程中,其对专业设备维护团体的要求是比较高的,相关的维护团体需要具备良好的专业素质,从而解决日常工作中的各种问题,做好相关机电设备安全问题的解决。这也需要进行工程专业人员体系的健全,满足地铁机电设备智能化的需要,实现地铁机电设备的广泛应用。进行设备性能的提升,满足机电运输系统的工作需要。一般来说,城市地铁运营的有效期是比较短的,这就需要进行地铁设备的积极选用,进行材料质量的控制,保证其整体稳定性、耐腐蚀性等的提升,切实提升其设备及其材料的应用效益。
从当下地铁机电设备维护及其管理模块中,可以得知地铁机电设备的安全工作是非常必要的,这需要进行地铁机电设备安装及其维护等的协调,吸收国外先进国家的施工经验,保证设计图纸及其施工图纸工作模块的协调,从而满足现阶段地铁机电设备的竞争需要。这也需要进行图纸设计方案的优化,控制其施工周期,满足各个部门的沟通需要,实现设计及其设备安装的协调,实现施工图纸环节及其土建结构环节的一致性。这也需要进行施工设备用房大小的控制,进行设备之间安全距离的控制,从而满足现阶段地铁机电设备的使用工作。
2 在机电设备现阶段施工模块中,进行预留位置的控制是必要的,如果不能进行机电设备安全性的考虑,就很有可能导致施工结构的不协调,从而影响了当下施工工作的开展,不利于装修模块及其设备安装模块的正常开展。这需要引起相关施工单位的重视,积极做好相关的沟通工作,进行自身施工体系的健全,避免单位的后期施工的开展,保证机电设备的积极进场,保证装修单位施工方案的优化,积极做好相关的沟通工作,解决机电安装过程中的各种问题。
3 在现阶段机电设备管理过程中,进行设备质量的控制是必要的。机电设备的质量控制来做源于多个途径的协调。比如在制造模块中,设备生产厂家要与地铁工作人员进行良好沟通。在现实场景中,这种良好的沟通恰好是比较缺乏的,也就可能导致设备制作进度及其质量控制的不协调,从而影响了设备的正常应用,出现了一系列的质量问题。有些设备厂家为了避免甲方进行出厂验收,也会出现擅自设备发货的情况。在进场安装调试阶段,制定安装调试计划时甲乙双方沟通不充足,导致设备到场而现场条件不具备安装,放在现场的设备因施工或保管不善造成的设备损坏;导致部分设备需要返厂修理,或者不按规范施工现象。设备安装调试过程中乙方为赶进度配备的施工队伍、技术人员、熟练工资源不足、施工不规范。
在当下机电工作设备调试模块中,展开信号、牵引系统的优化是必要的的,从而保证其时间的控制,保证集成商工作的正常开展,积极做好相关的调试工作,保证调试过程中的各种难题的解决,保证集成商与外方的积极协调,及时解决存在的问题。这需要设备监理单位做好自身的监理工作,落实好当下工作的规范。设备监理单位没有严格按照规范实施监理。设备监理单位应该是从设备制造到安装调试完成进行一系列监理,如果不按照监理程序执行,设备质量无法保障,很容易导致不合格设备进场参加调试验收,进而造成后续出现问题。
二、地铁机电设备安装质量模块的优化
为了提升地铁机电设备的工作效益,进行统一性的设备安装调试体系的健全是必要的,这需要保证调试管理模块及其沟通模块的协调,进行整体工期安排方案的优化,进行设备设计模块的正常开展,积极做好设备的生产供货工作,保证后续的安装调试工作的正常开展,实现其设备安全调试的统一性,保证其管理体制的正常开展。进行预留预埋工程体系的健全,这需要引起相关安装单位的重视,落实好当下工作的三检制度,进行预留预埋工作体系的优化。比如针对混凝土预埋的承压管道展开积极检验,保证其渗漏情况的避免。在检查过程中,也要按照工程图纸的具体需要,进行相关技术指标的遵守。
在地铁机电设备工作过程中,进行现场及其技术管理方案的优化是必要的,这需要进行混凝土浇筑模块的监管优化,进行机电设备采购质量的提升。经济做好机电设备的采购工作,进行招标模块、采购模块、验货模块、试运行模块等的协调,这需要进行专业人员的积极管理监督。随着我国城市轨道建设体系的健全,社会对于地铁机电设备的要求越来越高,这就需要进行具体工作模块的控制,进行管理模块及其维护模块的协调,实现相关问题的解决,进行最新型的技术的应用,进行先进经验的总结,保证我国基础交通建设模块的有效开展,以提升其综合应用效益,满足现阶段铁路交通工作的需要。
结语
地铁机电设备的安装及其质量控制模块的协调,得益于先进的地铁机电设备应用技术的开展,这需要引起相关人员的重视。
参考文献
[1]黄瀚集.地铁机电设备安装中的现场质量控制措施[J].科技风,2009(12).
关键词:建筑工程;机电安装;控制;管理
Abstract: the development of the science and technology level enhancement, construction industry in our country for mechanical and electrical installation of construction technology of attention increasingly deepen update degree. This is not only the modern construction technology, but also the requirements of packaging engineering project quality of the important basis. The engineering construction units concerned should be regularly do update technology, strengthen the training of personnel, and constantly promote all kinds of the application of new technology and development.
Keywords: building engineering; Mechanical and electrical installation; Control; management
中图分类号:S776.06文献标识码:A 文章编号:
机电安装工程变更会影响工程进度,增加项目投资,影响工程质量。机电安装工程是一个系统工程,前期管线预埋、设备安装、系统调试,涉及电气、管道、机械设备、自动化控制,电子技术等相关专业。各个部分是有机整体,内部间存在工艺关系,前期施工分项发生变更,直接影响后续的施工分项。机电安装工程施工的工序应经自检及报验,验收合格方可进行下一个工序,如不能按计划完成,直接影响下一工序和相关专业施工。在项目实施过程中,如有局部功能或设备发生变更,需相关单位和领导的决策,决策程序较长,将导致项目工期延误或停工。机电安装工程变更会增加项目投资,严重的会产生工程项目的不确定性和风险。工程项目实施过程中,不可避免发生工程变更,变更可能导致前期施工的分项不能使用(调整机电设备的型号规格或功能,会导致前期预埋的管线不适用变更后的设备需要,也可能电气容量增加和配电柜不配套),或新选用的材料设备要重新认价,认价一般采用询价,协商、参考信息价,无法采用技标竞价。使投标竞价优势无法发挥,变更后价格一般较高,项目变更需一定程序和时间,有相当滞后性、容易造成返工损失。变更的实施会影响施工单位的进度计划和施工方案,让施工方找出本应由自身承担的影响工进度和质量的理由并引发施工索赔。承包商经常利用设计更变或施工过程中的相关专业矛盾来进行工程变更、价格签证和施工索赔,高估多算工程成本,获得额外利润。机电安装工程的变更,影响工程质量,严重的影响功能使用。
机电安装工是一个系统工程,包括各种各样的机电设备,各设备是一个相配套,自成体系紧密联系的,要达到工程项目预计的生产目标或发挥相应的功能,并使机电安装工程实施过程中按项目规划实现投资效益。必须在建设项目的项目决策和设计阶段,招投标阶段、实施阶段,竣工验收和结算阶段等工程项目的全过程,严格按相关程序和研究内容,做好充分详细的工作,控制不必要的和重大的工程变更,使工程变更在预防控制范围内。
决策和设计阶段对项目投资起决定性作用,只有提高项目前期的决策工作和设计质量,才能根本减少工程变更的发生,减少机电安装工程对投资影响。要做好项目前期的决策工程,建设单位有优秀团队组织和严密的制度是根本前提。首先配备优秀管理团队,组织精干的组织机构,先进技术力量,并加强专业知识和技能培训,提高管理决策能力,强化管理意识,强化全过程造价管理方法和手段。制订严格的管理制度与程序,加强变更审核。工程变更影响的重要原因是建设单位自身因素导致的。要求建设单位有严格的管理制度和程序,相应制约手段,执行分级分层把关、监督的审核机制,规定严格的变更审批程序和权限,防范人为因素和管理不当造成不必要的变更,给工程项目实施产生不良后果。工程项目实施过程中的变更大部分是因为前期决策和设计阶段的局限性和深度不足造成的。项目决策阶段影响机电工程变更的主要因素:建设规模、建设标准、建设地区地点、技术方案、设备方案。项目决策的正确性是项目投资的前提,决策的内容影响工程投资程度达70%-90%,项目决策深度影响项目实施的控制效果。技术方案包括生产方法,工艺流程,工艺技术来源、主要工艺参数,设备选择与技术紧密关联,相关匹配,并满足项目生产或使用的要求,同时符合技术标准和规范要求。工程方案包括建筑物,构筑物的特征、结构、面积方案,特殊基础工程方案。设计阶段对机电安装工程实施的控制。项目投资控制贯穿于项目建设全过程,而设计阶段是整个工程投资控制的龙头,在设计阶段控制项目投资效果最显著,据相关统计初步设计、技术设计、施工设计对对投资影响分别为20%、40%、25%,设计质量对整个工程建设的效益起决定性作用,对工程实施控制更主动。通过优化设计进行工程变更控制,从建筑、结构、设备、装饰、特种专业工程,室外工程等不同内容,不同部分进行优化,并处理好协调配套。通过设计指标和设计方案竞选优化设计方案,运用价值工程优化设计,限额设计,并运用寿命周期成本理论优化设备选型。
建设项目施工阶段工程变更的控制。由于工程建设的周期长,包含多个专业工程内容,经济关系和法律关系复杂,受自然条件和客观因素的影响大,导致工程项目的实施过程中的实际情况与项目招投标的条件产生一些改变。工程变更包括工程量、工程项目、进度计划,施工条件的变更。施工阶段是变更产生的主要阶段,工程项目实施过程会出现前期准备阶段无法暴露的问题和相互矛盾。应做好工程量清单和招标控制价的编制,工程量的计算应准确,清单分项与计价规范相对应不缺项,项目特征和工程内容明确、详细。凡工程内容中未列全的其他具体工程,由投标人按招标文件或图纸要求编制,以完成清单项目为准,综合考虑到招价中。建筑安装工程承包合同是工程建设质量控制、进度控制、投资控制的主要依据。重视项目的合同管理工作,制订严密详细的合同条款,减少不必要的工程变更和纠纷,维护合同方的合法权益,降低项目投资风险。
工程项目施工阶段是发生变更的主要阶段,要确实落实好工程的动态控制和管理工作,应在项目施工过程中,加强主动控制,将机电安装工程变更的控制贯穿在整个建设项目的施工全过程。建设单位认真组织图纸会审。组织专业各技术人员熟悉设计图纸,从不同角度探讨设计合理性和建设施工可行性,充分发挥各参建单位的专业知识、能力和经验,把设计图纸中的问题和不明确或不同理解在工程实施前解决,减少工程变更,避免施工过程中的纠纷和沟通时间。施工方针对具体工程项目编写施工组织设计和各单项施工方案,采取具体计划和方法来保证工程项目按计划、保质量安全,并在可控的投资范围内。建设单位和监理单位对施工组织设计进行审查,督促施工单位完善施工方案,运用科学的施工组织,合理的工艺流程,适宜的施工机械、先进的施工方法,有效的安全保证措施,充分的施工力量保证工程项目顺利实施。抓好施工现场各项具体工作,会同监理单位按投标文件,合同要求,施工组织设计约定的各种资源、方法、条件的投入、落实。保证施工单位按既定的施工计划保质量、保安全完成工程项目任务。出现变更的情况,应尽快变更、尽快落实。变更程序应明确统一,防止多头指挥,造成管理漏洞。工程变更须按一定程序严格管理,按合同双方的权利责任,按合同条件,实施机电安装工程的变更管理。
【关键词】减速电机;模块;设计
减速电机根据其应用的特点分析:自身具有节省空间、方便使用的优点,它属于一种减速传动装置和电动机集成一体的机电产品,因此也被称为带电机的减速机。减速机的应用范围比较广,目前已被广泛的应用到钢铁冶金、其中运输、物料搬运、机场港口、流水作业以及环保处理行业中,因此这就需要在减速机电的模块化设计中要不断的研究,扩大国内外市场。
1.减速机电的现状
减速机电是一种动力机模块和传动装置模块的组合,因此在使用的过程中动力机模块是一种电动机,传动装置模块是减速机,最终在二者结合使用中,形成了减速电机。因此在设计中,主要是由不同的模块组合而成的。根据去自身的性能以及材料,因此本文重点研究了减速电机的模块化设计。其中减速电机的模块主要是由13种减速机模块,4中连接模块。10种电机模块以及5中附加模块组成的,其中在减速机电模块设计中,主要是根据减速机电形态矩阵最终形成的:其中具体的模块分为:底脚安装圆柱齿轮减速机、法兰安装圆柱齿轮减速机、悬挂安装圆柱齿轮减速机、底脚安装圆锥-圆柱齿轮减速机、法兰安装圆锥-圆柱齿轮减速机、空心出轴圆锥-圆柱齿轮减速机、蜗杆减速机、底脚安装圆柱齿轮-蜗杆减速机、法兰安装圆柱齿轮-蜗杆减速机、空心出轴圆柱齿轮-蜗杆减速机、底脚安装行星齿轮减速机、法兰安装行星齿轮减速机、摆线针轮减速机;在连接模块中包括:联轴器、连接法兰、齿轮副;在电机模块中包括:中小型三相异步电动机、变级多速三相异步电动机、变频调速三相异步电动机、电磁调速三相异步电动机、隔爆型三相异步电动机、微型三相异步电动机、单相异步电动机、直流电动机、微型特种电动机等。根据其功能可以分为:箱体模块,端盖模块,出轴模块,齿轮副模块以及输入轴模块和附件模块,但是在目前我国减速模块设计中,采用的是优先数的原则,目前的现状是:在全国实行统一设计YCJ齿轮减速电机,在技术指标,安装尺寸以及外形尺寸中进行具体的规定,在技术中规定中心高、输出轴直径以及长度、安装孔径以及孔距,然后对具体的值进行调整,最终符合模块化设计的原则,因此这就总结出在设计的同时,采用的是:“零件标准化,部件通用化以及产品系列化”的设计理念。
2.减速机电设计的研究
根据目前的现状分析,在我国减速机电基本上是中小企业,在设计中是根据外国产品的模型制造的,在安装尺寸中以国外产品作为标本,但是在内部结构参数设计中,呈现的是参差不齐的状况,但是随着市场竞争在不断的加剧,以及竞争力在不断的提高,这就要求减速机电制造商积极的推行新的理念,在设计中不断提高技术理念。本文对模块化设计进行的科学的研究,模块设计的具体措施是:
2.1加强减速机电设计的技术标准
首先要坚持执行与国际同步的技术标准,并且要结合我国仿照设计的实践经验,在技术中根据具体的标准具体进行,例如在进行箱体的设计中需要用高强度的铸件积木式组合进行,在数控中心采用的是中心镗孔,在减速机电设计中对于齿轮设计,采用的是优质合金的钢锻件,并且在完成了切齿之后需要进行渗碳淬火磨齿,最终确定具体的精度,但是在出轴的优质合金钢锻件中,先要进行调质和车削后进行磨削,而滚动轴承选用的是优质的材料,同样紧固件采用的是高强度等级,并且要严格的按照国家的标准具体实施。
2.2模块化设计的准备
模块化设计中需要不断的优化方案,这就需要技术人员做保障,并且积累大量的减速机电产品图纸,在模块化设计时,需要对多有的机电产品图纸进行整理,修改以及优化组合,确保设计的顺利进行,例如在具体的设计中,在箱体各轴承孔间的中心距标准化中,为了确保优先数,在具体的设计中就需要尽可能的满足中心规格数,将其减少到最合理范围内。在各个齿轮中需要进行统一合成于一张图纸中,最终根据减速机电模块以及机电模块之间的接口来在合理的规范中进行,确保接口参数的标准化以及合理化,将其形成的公比按照相应的标准排列。
2.3模块的优化设计
减速机电的模块优化设计中,需要打破传统的设计理念,积极的推广在更大范围中进行模块化设计,在目前来看我国在减速机电模块设计中由于减速电机制造商的规模比较小,基本上是中小企业或者是微型企业,因此在制造的过程中就会出现产品系列雷同,质量出现了不同样式,最终呈现出总体的设计现状比较落后,因此根据这种减速机电模块化设计中需要在有限的系列型范围内,要推行新的设计方案,采用同行的模块组合成整机的产品,在最小的设计理念中提高产品的技术含量,同时需要将减速机电推行专业化的发展方向,在设计中不断的优化方案,例如在齿轮厂就应该为整机提供齿轮模块设计,在铸造厂就要为整个减速机电提供箱体的模块,具体的设计过程中,需要专业人员根据详细的图纸来进行组合,最终达到优化组合的效果,将模块化之间的接口形成一定的行业标准,提高了技术质量与创新效果。
3.总结
通过分析减速机电模块设计的现状从中提出了模块化设计的发展方向,这就需要在结合市场规范标准的同时,要做好机电产品图纸设计,并且需要保障专业人员在技术中要规范、科学,结合减速机电的模块设计原理在确保了各个接口的参数在复合标准中合理进行,这样最终就形成了统一的制造标准,为提高我国减速机电的设计做出有效的改进,在规范市场的同时,可以不断的进行创新,为产品的更新提高更高的技术含量。 [科]
【参考文献】
[1]谢起成,胡海胜,王宇翔.齿轮减速机电的模块化设计问题[J].机电工程,2013(35).
[2]李时许,徐建明,石建丽,万志强.顺槽用破碎机的模块化设计研究与应用[J].矿山机械,2012(25).
关键词;机电安装;工程质量;措施
中图分类号:F253文献标识码: A
引言
机电安装对于工程施工是非常重要的,其涉及到了在建筑施工过程中的工序,因此提升机电安装施工质量十分有必要的工作,本文具体的介绍了提升机电安装工程施工质量的一些相关内容,包括一些必要的技术要求、安装步骤与要求、防范重点和相关控制措施等,相信会对研究提升机电安装施工质量的相关技术人员有所帮助。
1、机电设备安装工程项目的特点
机电设备安装涉及范围广,施工活动从设备采购开始、涉及项目管理全过程、直至满足使用功能或正常生产为止。机电设备安装施工过程中,涉及施工过程采用“四新技术”等。目前工业规模日益扩大,安装工程也越来越大;大型工程对吊装、装配、检测技术的要求也越来越高,这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电设备安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较。也有着明显的不同,其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。
2、建筑机电安装技术及质量控制的重要性
建筑机电安装技术意义重大,它能大大提高建筑工程的质量,增加施工方的效益,保障施工安全。建筑机电安装的综合性非常强,有较高的组织性与协调性,同时需要一定的管理技巧。因此,负责建筑机电安装的施工单位和工作人员在施工时要严格遵守有关的质量标准和设计要求,确保建筑机电安装工程的质量,为居民创造一个便捷、安全和舒适的工作生活环境。随着国内建筑行业日新月异的发展,加上我国对外开放政策以及加入世界贸易组织,我国建筑机电安装技术也逐步的和世界其他国家接轨,建筑机电安装的高新技术、新工艺也不断涌现出来,这大大推动了我国建筑施工行业的发展,促进了我国建筑机电安装技术的提高。
3、机电安装工程质量管理的主要内容
3.1、施工前的质量管理
机电安装工程施工之前的准备工作是质量管理的基础和前提,只有做好准备工作才能达到事半功倍的效果。施工前的质量管理主要包括两个方面:一方面是各种施工设备、安装设备、安装材料等的质量审核工作,设备和材料投入使用之前都需要接受质量检查,只有质量合格的设备和材料才能进入施工现场。同时还要审核施工方案、施工计划以及检验方法是否符合实际要求,新技术和新材料的使用要进行严格的把关。另一方面是技术质量的控制,做好设计工作和技术交底工作。审核设计图纸是否符合相关的规定,不断优化和完善设计图纸,为下阶段的施工创造有利的条件。设计方案不能过分追求技术性而忽视了经济性,不仅要达到合理、实用的要求,还要与企业的经济实力相符。经济性和技术性统一的设计方案,才能更好地控制安装质量。
3.2、安装过程中的质量管理
机电安装过程的质量管理简单地说就是加强对施工各环节的监督和控制,从整体上提高安装的质量,避免埋下安全隐患。首先是工序的控制,不同施工项目的特点和性质都有很大的差异,因此需要结合施工的实际需要不断完善施工工序,实行重点质量控制,协调处理好各部门之间的关系,提高施工效率的同时保证施工质量;其次是施工设备的监督,设备是机电安装工程的基础和前提,要加强对大型设备的监督和管理,安装企业应该与设备制造企业保持紧密地联系,应该安排专门的技术人员来监督设备的制造过程,设备的质量监督不仅是关乎到工程整体的施工水平,还与工程造价有着直接的关系;最后是产品的控制,锅炉、空调等都是机电安装的主要对象,因此也需要加强质量管理。施工人员要了解各种产品的型号和性能,结合安装的具体要求来合理配置相应的产品。
4、机电安装工程质量管理措施
4.1、注重机电安装工程的技术方法
机电安装工程的工作人员要了解图纸与相关施工的工序,并根据具体的情况,提高合理的优化施工方法,及时规划好施工工序的流程图。同时及时解决施工过程存在的技术问题,积极培训与组织机电安装工作人员熟悉工程的流程。进行跟踪管理,组织技术专家定期或者不定期监测施工的质量,这样也可以起到监管的作用。
4.2、保证施工材料和施工设备的质量
机电安装工程质量受到各方面因素的影响,其中施工材料和施工设备的质量管理十分关键,两者在施工阶段不可或缺,是保障施工质量的重要手段。建设单位以及质量管理单位都要加强对施工材料和施工设备的质量管理,购买的施工材料都要符合施工项目的质量要求,具备齐全的质量合格证书,施工材料进入施工现场之前要接受质量监管部门的检查,不合格的材料一律不得投入使用,要直接返回给厂家。除了在使用之前要检查材料的质量,施工期间也应该不定期地进行质量的审核,避免施工单位为了获得更多的利益而出现偷工减料的行为,影响到最终的施工质量。机电安装过程中会使用到很多的大型机械设备,这些设备的质量同时也会影响到施工的进度和质量,不同型号设备的性能也有很大的差异,质量管理十分必要,需要根据材料以及设备的实际情况制定相应的管理方案,提高资源的利用效率。
4.3、机电系统安装调试
机电系统安装是机电安装工程施工的核心部分,所以机电安装施工人员要严格操作规范进行安装,不能随意地更改安装顺序等。在完成机电系统安装之后,要对机电系统进行调试,保证其运行的可靠性与稳定性。机电系统调试一般包括机电系统调试工作准备、机电系统试运行、系统启动调试及系统停止运行等方面。调试的准备工作主要是核查机电设备所涉及的各项数据,并检查机电设备的运行环境,如机电系统中离合器进出风口处的通风状况等。在机电系统试运行阶段要仔细检查系统供电电压电流是否满足机电设备运行的基本要求,并检查机电系统中的所有设备是否可以正常工作。
4.4、重视各单位之间的交流和沟通
机电安装工程涉及的不仅是土建工程,还有排水、通信以及自动化控制等内容,机电安装企业以土建为基础,并同时处理好不同专业之间的关系,协调处理好各单位之间的关系,才能有效控制施工的质量。一旦施工中的某一环节出现差错,整个施工进度就会受到直接的影响,造成巨大的经济损失。例如机电安装工程与土建专业的联系,机电安装工程中的线路铺设、电源安装等等都与土建单位有着直接的关联,施工单位还要加强与设计单位的沟通,根据施工的实际要求不断优化方案,简化施工工序,减少施工成本,利用有限的资源创造更大的价值。施工人员不仅要加强自身的专业技能,还应该熟悉各种施工技术,不断提升施工水平,提高实践能力。施工单位内部也要加强协作和沟通,将质量管理落实到每个部门和每个员工,实行全员的质量管理。
5、机电安装工程质量通病与控制措施
常见的机电安装工程质量通病分为四种类型。即为静设备安装问题和动设备安装问题焊接作业问题、管道安装问题。常见的质量通病问题均属于这四种类型。其中静设备问题包括垫铁松动和设备内壁锈蚀等等,这类问题的解决措施分别是铲除垫铁面,并用水平尺检查其水平面,使其符合要求.为了防止设备内壁锈蚀,在配管前设备管口原配盲板应不得拆除,配管后用盲板将设备和管道进行隔离。属于动设备问题的有设备损坏脏污,重要仪表和精密仪器有亏损,造成这种现象的主要原因是机电设备保护不当,采取的措施及时加强对精密仪器的有效管理登记和保护。焊接问题有:焊接尺寸不符合要求以及出现的咬边、焊瘤、弧疤等情况。出现这几种情况基本都是焊接技术问题,这些问题可以通过提高相关焊接技术人员的焊接技术水平来实现顺利解决。最后的一类就是管道安装问题,包括法兰安装不平行不同轴,安装所用螺栓的规格不统一方向不一致,接口渗漏等等,这一类问题的解决措施很简单,只要严格按照工艺流程的所规定的相关施工措施进行施工,就能有效的控制和避免这些问题。
6、结语
总而言之,随着市场经济和建筑行业的发展,人们对机电安装提出了更高的质量要求。目前我国的机电安装工程质量管理存在诸多问题,严重影响施工进度和质量水平,使建设单位以及施工单位的经济利益也受到损害。要想真正进行有效的质量管理,首先需要建立专业的管理队伍,由于施工中涉及的内容较多,需要建立沟通平台,协调处理好各部门之间的矛盾,增强整体的实力;其次是分清职能,调动员工的积极性,提高工作效率;最后是将质量管理落到实处,从实际问题出发,提高施工的质量,达到预期的管理目标。
参考文献
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[关键词]港口设备; 技术创新; 实施模式;
中图分类号:F552 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)42-0380-01
一、前言
随着港口设备管理要求的不断提高,研究其管理技术创新问题凸显出重要意义。该项课题的研究,将会更好地提升港口设备管理技术创新的实践水平,从而有效优化港口设备管理的整体效果。本文从介绍其影响因素着手本课题的研究。
二、影响港口设备管理的因素分析
港口机电设备安装,属于一个相对复杂系统工程项目。因为机电设备的本身就是一个庞大的系统需要将它们运输至码头,然后进行结构组合,链接,吊装等工作。安装分为现场安装以及厂内安装两大类。机电设备本身质量水平,也是影响安装效果的一大重要因素。它受到来自于生产工艺,生产者素质及能力,生产材料质量,环境等多方面因素的影响。将机电设备运至码头岸面后,现场组织安装也会受到许多方面复杂因素的影响,比如,机电设备的运输方法,工作人员的能力与水平。所使用的工艺与安装方法、所参照的评价标准、安装施工进度,甚至监理部门的监管能力等都会对安装质量产生影响,唐山港集团组建矿石码头泊位时,安装单位为保证施工进度,前期设备电缆敷设时未严格履行安装施工工艺要求,导致后续设备运行期间发生多起因初期施工不当电缆损伤导致的设备停机故障,影响设备稳定运行,所以作为机电安装监理部门需要参照设备系统实际安装,择取重点项目加以控制,以此来提高港口机电设备安装水平,同时选择高性能,高质量的机电设备,采用科学的运输方式,安装工艺,选择高水平和高技能的安装队伍,都是必备的准备工作。
三、港口设备管理中的存在问题
1.管理体制不健全
虽然很多港口制定了大量的规程、手册、标准用以规范机械使用,但在实际落实过程中情况却并不乐观,问题一方面来自制度本身,制度自身存在先天不足,在一些细节和规定上限定不清楚,本身不够完善。另一方面,员工对制度的执行力不够。在管理体系中,各级设备管理部门和人员责任不明确,未能结合本港作业要求自上而下建立设备管理网络,明确职责。体系的完善与否直接影响着实施的效果好坏,如果不能及时健全设备管理体制,势必对企业的经济效益和长远发展造成严重的负面影响。
2.保养维修不到位
大多数港口对设备重用轻管,港航市场激烈竞争,各个港口的装卸效率不断追高,港口作业拼设备,机械设备超负荷工作的现象司空见惯,加上港口特殊的工作环境,粉尘大,使用频繁,机械设备必须做到定时维修保养。但在实际操作中,如果不是遇到大的问题,在不影响使用的情况下,一般不会想到维修。平时的定期保养工作做不到,没有专门负责设备维护的人员。超负荷、少保养在短期内似乎是提高了机械连续生产率,并且省去了不少保养费用,但从长期来看得不偿失,机械在不保养维修的情况下,稳健性减低,长此以往,出现大故障的可能性增加,一旦出现大故障,影响正常工作进度,而且维修费用成倍增加,得不偿失。另外做不到及时维修,给安全生产买下隐患,小故障可能酿成大事故。
即使有的港口能做到及时保养,但维修保养手段落后,不能很好地适应港口设备现代化的需要。而且维修保养是一件又苦又累的技术工作,很多人员不愿从事此项工作,在工作中相互推脱责任,有时能通过简单维修处理的问题,工人为了省时省事,就直接更换零件,大大增加了成本。
3.港口机械设备人才匮乏
港口作业密度不均衡,港口经营成本的管控,部分作业追求短期效应,为了追求利益最大化,任由机械设备超负荷工作,对设备管理重视不够,为了节省人力成本,设备的管理、使用、保养、维修人员大量精简。另外港口作业环境和作业条件恶劣、专门从事设备管理的技术人员较少,机械设备管理者工资待遇低、加之港口培训工作力度不够、激励制度不健全等一系列问题,造成很多技术人才流失,现有的设备管理人员的工作积极性不高,思想波动大,队伍不稳定,特别是中高级机械技师、工程师和富有经验的操作维修人员的缺乏,缺乏有效的人力资源保障,在很大程度上制约着港口设备管理水平的提高。
四、港口设备管理技术创新和实施方案
1.港口设备管理技术创新模式
港口设备管理需要从大型装卸机和小型装卸机出发,港口机械设备首先要保证装卸装置符合新技术的要求,才能提高技术管理水平。从小型机械设备角度看,其需求的数量大,流动性大,但是小型设备的活动范围小,因此在技术管理过程中需要从小型设备的特点出发,实现技术模式的转变,才能更好的优化技术方案,提高技术创新水平。大机械设备种类多,因此作业分散,从技术管理和操作角度看要求高。在技术管理过程中需要根据机械工作性质和工作环境进行分类技术创新管理,确保技术创新模式能够符合设备特性的要求。技术管理创新过程中需要从结构裂纹、柴油机、液压传动、钢丝绳和制动器、电器系统、传感器系统等方面出发,形成完善的技术检测模式,对及时发现技术问题具有重要的作用。设备管理和技术创新需要从技术管理体制角度出发,不断优化技术实施方案,提高技术创新水平,为技术管理营造良好的条件。
2.港口设备管理技术创新实施方案
港口设备动力系统管理是一项重要的工作,动力系统技术创新才能带动整个设备的技术创新,因此在具体方案实施过程中需要从液压系统运行情况出发,确保动力设备各项指标都能符合港口机械设备管理的要求,对提高设备管理效率,优化设备技术方案具有重要的作用。从港口设备液压系统技术管理的实际情况看,由于液压系统长时间使用,容易导致液压系统动力不足的问题,需要从液压系统技术创新和参数优化角度出发,积极引导液压系统进行技术创新,对整个港口机械设备技术优化产生重要的推动作用。动力技术问题一直困扰液压系统,因此需要实施合理的技术方案,才能保证技术设计符合管理模式创新的要求,提高技术管理水平,为技术方案优化创造良好的条件。大型液压系统在技术方案优化中会面临邮箱油量控制方面的问题,液压系统的液压控制管需要进行合理设计,通过动态监控系统技术优化可以检测燃油中是否含有空气和其它杂志,对调节液压系统运行状况具有很大的帮助。通过动态检测系统优化设计,可以检测液压系统的液压控制管是否存在堵塞,液压系统的内部液压控制系统是否存在延迟等现象,对液压控制系统科学控制具有重要的作用。
3.建立完善的港口设备技术管理制度
港口设备综合管理过程中,各项规章制度需要完善,从而能够更好的完成港口设备的维修任务。港口设备的技术创新是个系统化工程,需要从设备技术现状出发,通过制度建设解决港口设备机种多、作业线长、机型大、专业性强等技术难题,从而能够更好的进行技术革新,全面提升港口设备技术水平。港口设备技术管理制度建设需要进一步完善。
五、结束语
通过对港口设备管理技术创新问题的相关研究,我们可以发现,该项工作的事顺利开展,有赖于对其多项影响环节与因素的充分掌控,有关人员应该从港口设备应用的客观实际要求出发,研究制定最为符合实际的管理技术创新实施方案。
参考文献
[1] 吕凌石.公司治理与公司管理的关系研究[J].大众科技.2011(10):88-89.
关键词:机电安装 建筑工程 管理优化
中图分类号:TU85文献标识码:A
随着我国城市化进程的加快,建筑机电安装工程已经具有越来越显著的地位,其施工质量对于建筑工程的整体质量具有决定性的意义。建筑领域的快速发展使得建筑的规模与日俱增,其施工工序也日趋繁琐,对机电安装施工的质量要求也在不断提升。所以,在机电安装施工的过程中,要加强施工技术管理和施工过程中的质量管理,以确保机电安装施工的质量能够达到时代的要求。
1. 建筑工程中机电施工阶段的管理
作为建筑工程中的基础环节之一,机电工程施工质量的好坏对建筑物中设备的正常工作、节能方面以及建筑物的设计使用功能有着直接联系,因此建筑工程中的机电安装环节决定着建筑物所能够实现的社会效益以及建筑企业所获得的利益。在机电安装的施工过程中,对参与施工的人员、所使用的机械设备、施工工艺等方面要进行严格的管理,确保施工的质量达到国家以及行业的相关标准。
1.1 主体施工阶段
施工中必须根据已会审后的电气设计图纸和有关技术文件,按照国家现行的电气工程施工及验收规范,地方有关工程建设的法规、文件,经审批的施工组织设计(施工技术方案)进行。施工中若发现图纸问题应及时提出并处理,不允许未经同意私自变更设计。要求严格推行规范化操作程序,编制符合规范、工艺标准、可操作的质量控制程序,按照完成的施工组织设计方案,在投入人才、技术、材料、机具和资金等要素后,在满足进度快、质量好和经济省等三个目标的前提下,完成机电安装项目的安装工作。
1)进度要求。进度要求是根据施工合同约定的工期目标,对工程施工各阶段中的工作内容、工作顺序、持续时间及工作之间的相互搭接关系等进行计划并付诸实施,在计划实施过程中,经常检查实际进度是否按计划进行,并采取有效措施排除障碍或调整、修改原进度计划后再付诸实施,并最终按照约定的工期完成。
2)质量要求。为了确保工程质量目标,根据项目施工实际情况,运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风、精心组织、精心施工,以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。所以要广泛的开展质量职能分析和健全质量保证体系,推行“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”的原则,强化质量检验和圆满完成工程施工,达到质量目标。
3)成本要求。施工项目成本是指在施工过程中所发生的全部费用的总和。项目成本管理包括成本预测、计划、实施、核算、分析、考核、整理成本资料和编制成本报告,要在保证工期和满足质量的前提下,采取有效措施将施工成本控制在计划范围内,并进一步寻求最大程度的成本节约。项目成本管理对于施工单位降低工程成本,提高经济效益,增强员工的主人翁意识和劳动积极性都有极其重要的作用。
1.2 安装及调试阶段
设备调试试车原则是对工程项目的设计、设备制造、施工质量和对生产准备工作的全面考核,必须坚持高标准、严要求,保证项目工程质量优良,不留隐患,做到试车操作准确无误,检查的内容一个也不能少,检查的标准不能降低的原则。进行设备试车必须由建设方组织指挥,机、电、工艺人员参加。设备运行调试要按先空载后带负荷、先单体后联动进行。并应先对可调元件如热继电器调整至设计规定值,调试运行还要持续运行规定的时间,验证电气及机械性能的可靠性。重点检查吊顶内的线路,导线穿管敷设必须符合要求。发电机自启动、与市电切换,双电源末端切换的调试,尽管实施时比较简单,但往往因为太简单、不重视或各工种之间协调不好而出现问题。消防泵的控制,因涉及降压起动、现场手动、消防控制室手动、自动起动等控制,且往往涉及几家安装调试单位,很容易发生技术上、协调配合上的问题,加上个别设计存在一些小缺陷,影响调试和验收,必须提前熟悉设计图纸及厂家提供的二次线路图、控制原理图,及早发现或预见可能发生的问题,并作出处理。实际上,这各阶段的调试很关键,有时很小的一点问题就会影响整个消防工程的验收。
2. 机电安装施工管理的优化
建筑机电安装以及工程的管理方面应该加强深度,在现代化模式理念的基础下,应该推行先进科学的发展,做好这机电施工的管理以及技术改进和优化。
2.1 施工进度管理优化
在机电工程的管理方面应该注意整体进度方面的管理,这是能够最为直接的反映出整体施工队伍在反应以及组织等方面能力和设备在供应以及利用率方面的程度问题,一般都是通过工程施工整体的记录表进行检查以及管理的,而这之中最为麻烦的就是弱电施工,需要土建工程、弱电工程、装修工程它们几个之间随时配合以及沟通,施工程序上一般分为施工安装方面的一系列设计——管线方面的具体铺设——设备进货层面上的验收——设备安装以及相关调试——业主亲自验收,这就是机电安装施工在进度方面优化管理的相应步骤。
2.2 组织管理优化
在组织方面也一定要进行相应的优化管理,对于这个安装方面相关的专业技术人员以及安装工人方面的调试上一定要进行合理安排,以及时间的调配也是必须考虑在范围之内的相关因素,要做到所有资源都能够得到最大限度的利用,避免出现浪费劳动力的情况发生施行这项管理的时候要注意进度管理应该和组织管理一起进行密切的结合,因为只有这二者更好的有机结合在一起,才能让整个工程的效率更加高效。
2.3 安全管理优化
对于安全管理方面,不只是负责人要考虑的问题,更是所有施工人员都关心的问题,安全管理这四个字,就显得意义格外的重大,对于施工之中因为施工不当所造成的一系列财产损失以及人员伤亡等情况,这样的社会危害以及个人损失都是非常大的,这种后果更是非常严重的,这方面施工专业技术人员在进行基础作业的时候一定要注意安全的防范,加强对于员工们安全知识以及相关制度的培训,加大这方面的管理力度,增强大家的防范意识,对于一切没有发生的相关事宜,提前做好防范工作,做到有之则免,没有更好的理念。
2.4 质量管理优化
机电工程的整体施工质量好坏对社会在经济方面的发展以及影响是非常大的,做好这方面质量的严格把关,不仅关系到这个企业的社会效益,更关系到这个企业最直接的经济效益,在控制方面可以先从准备阶段就进行质量上的控制,施工前的主要准备一般说的就是图纸这一阶段,这就要求对图纸设计等能够全面的理解,能够随时随地的去完善以及补充图纸中所存在的缺陷以及不足的地方,一个完美的工程离不开高水准、高标准、高质量、高素质,对于专业人员上应该让他们对整个工程的一切资料以及设备方面做到胸中有丘壑的境况,从而更好地完成业主要求的质量保证。有了准备阶段的质量控制,我们也不能忽略施工质量方面的控制,这就包括软件以及硬件方面都要控制好,硬件指的也就是设备,软件指的也就是作业人员方面,进行适当的交接检查,为了确保整个施工的安全也要对于一些情况提前做好相关分析,消除个中隐患,进而保证工程的顺利完成。
3 结束语
随着我国建筑业的不断发展,建筑机电工程在建筑工程中的地位也越来越重要。加强建筑机电安装工程施工管理,是提高现代建筑工程质量的关键,所以做好建筑机电安装工程施工管理工作意义重大。建筑行业的持续发展将会更加突显机电安装施工的重要性,因而对机电安装施工过程中所运用的技术要进行及时革新,对其施工质量进行严格管理。
参考文献:
[1] 刘文涛,刘鑫.浅析建筑工程机电安装施工技术在实际工程中的应用[J].计算机光盘软件与应用,2010,(15).
关键词:水利泵站;机电设备;轴承漏油;质量控制
随着社会经济的不断发展和社会生产力水平的进一步提升,水利工程行业呈现了迅猛的发展势头。为了降低设备老化和线路连接异常对水利泵站运行造成的不良影响,促使水利泵站正常运行,完善水利泵站机电设备安装和检修的措施显得尤为关键。因此,探究大型水利泵站机电设备的安装技术和检修措施,具有十分重要的现实意义。
1大型水利泵站机电设备的安装技术
1.1施工前期的组织管理
施工前期,应做好以下3方面的工作:①在水利泵站安装机电设备前,应对机电设备的构成和工作原理有较为深入的了解,指派专门的技术人员到机电设备的生产厂家学习,明确机电设备在运行过程中可能出现的故障类型,并掌握故障的处理方法;②掌握机电设备的安装要点,注意机电设备安装过程中的细节,避免因细节的疏忽对机电设备运行的稳定性造成不良影响;③为了确保机电设备的平稳运行,在安装前应实现对机电设备前期安装技术的了解,制订科学的前期组织管理方案,确保机电设备能够准确安装,为水利泵站平稳运行奠定良好的基础条件[1]。
1.2施工过程中的质量控制电机设备、起吊设备、注水泵,泵房车间和进出水管道的合理安装是水利泵站前期安装的主要部分,只有充分确保上述设备安装的合理性,才能够形成水利泵站平稳、安全运行的前提和基础。其中,起吊设备的安装是日后检修机电设备的必要工具,因此,在安装起吊设备的过程中,应充分结合机电设备的安装特点及安装规范进行安装。注水泵是机电设备安装过程中最易产生误差的设备,因此,施工人员应加强对基础中心线的检查,降低误差出现的概率,合理计算准线的偏差,将误差控制在合理的范围内。在安装电机的过程中,应严格依据电机的安装规范进行安装工作,并在安装完成后,对电机的安装质量进行检查。在安装泵房车间和进出水管道的过程中,应确保接线方式的正确性,对于不符合安装标准的,应探寻其原因,并制订完善的解决措施。在安装完机电设备后,应对所有构件进行防腐处理,避免因机电设备的腐蚀给水利泵站带来不利影响[2]。
1.3做好施工质量验收
在水利泵站机电设备安装完成后,应着重对机电设备的安装质量进行验收,降低水利泵站投入使用后故障的发生概率。水力工程企业应着重对水利泵站开机和关机条件下的运行状态进行检查,确保机电设备安装的有效性和稳定性,加强对水泵和电机的运行调试,并积极进行开停机运行试验。具体可从以下3方面做起:①在调试水泵时,应对水泵安装的准确性进行检查,确保其能够正常投入使用,同时,应反复测试水泵的工作流程,降低水泵故障的发生概率。②在调试电机的过程中,应对电机的安装质量进行重点监测,确保其能够在电气系统通电的情况下正常运行;③在开机和停机运行试验过程中,应注重对电机开机和关机状态下的运行状态和技术参数进行检测,确保其技术参数在设定的范围内。
2大型水利泵站机电设备的检修措施
2.1完善机电设备检修制度
在这方面,我们应从以下3点入手:①建立完善的机电设备检修制度,通过对机电设备的前期安装、质量控制和质量验收环节进行合理约束,形成水利泵站平稳运行的有力保障。在机电设备安装前,应在对机电设备深入分析的基础上,制订完善的机电设备施工方案,确保施工方案制订的科学性;待方案制定完成后,应使施工人员明确机电设备安装过程中的质量控制对策和安装技术,并制订科学的质量规范,形成提升机电设备安装合理性的可靠依据。②完善机电设备安装的技术交底制度,促使施工人员能够提高质量意识,合理规划安排安装材料、构建和保护措施的施工顺序,防止其对施工进度产生不良影响。③优化机电设备的检修制度,建立完善的设备档案库和设备检修记录表,制订完善的检修计划、合理安排设备检修周期,降低机电设备故障对水利泵站造成的经济损失。
2.2定子引出线电缆表皮破裂的检修
机电设备的检修工作是机电设备持续稳定运行的基础,能够有效降低故障给水电泵站运行带来的负面影响,防止机电设备的损坏。电缆在机电设备中占据着重要的作用,承担了为机电设备输送电源的功能,因此,加强电缆的检修显得尤为重要。在检修电缆的过程中,电缆表皮破裂是常见的故障问题。针对这一故障,检修人员应对电缆表皮进行包扎处理,防止其进一步损伤。同时,检修人员应注意,在包扎电缆表皮的过程中,电缆应处于断电状态,避免因电缆漏电对检修人员的人身安全造成威胁。此外,检修人员还应树立随机应变的意识,依据机电设备的实际运行状况及功能换电缆皮,保证水利泵站能够稳定运行。
2.3组合轴承漏油及异步电动机的检修
受发电机组组合不当的影响,加之没有对轴承的端盖进行密封,使油沿着螺纹线流出,出现组合轴承漏油故障。针对这一问题,检修人员应采用铜线对轴承端盖进行密封处理,降低组合轴承漏油事件的发生概率。同时,由于异步电动机的工作环境和结构形式的差异性,异步电动机同一故障类型具有不同的外在表现,因此,检修人员应根据工作经验,结合机电设备运行的实际特点,总结异步电动机出现故障的原因并采取相应的处理措施,提高异步电动机的故障修复效率。
3结论
通过以上研究发现,加深对大型水利泵站机电设备安装技术的掌握程度,有利于降低机电设备故障的发生概率。在此基础上,明确大型水利泵站机电设备的检修措施,确保水利泵站运行的科学性和稳定性。因此,在大型水利泵站机电设备的安装和检修过程中,可以应用上述方法。
参考文献:
[1]余建顺.试论大型水利泵站机电设备安装和检修的技术措施[J].智能城市,2016(12).
参考。
关键词:高速公路;机电工程;供配电系统;施工质量控制
中图分类号:U412 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2014)04-0105-03
高速公路机电工程供配电系统是整个高速公路机电系统正常运行的能源保障,确保供配电系统安全、可靠供电是所有机电设备正常运行的基础,因此供配电系统的施工质量直接关系到高速公路的日常运营及管理工作的正常开展。根据作者多年施工经验和实践,结合福建省莆永高速公路泉州段ED1合同段机电工程供配电系统工程实例,简要介绍了高速公路机电工程供配电系统的组成部分,然后针对供配电系统施工质量控制,从施工过程中的现场勘查,联合设计,设备订货、加工和工厂监造测试,设备进场、仓储与施工安装,系统调试与试运行五个阶段进行了探讨。
1 工程概况
福建省莆永高速公路泉州段机电工程ED1合同段起讫里程为YK90+320~K120+461,工程规模为1个分中心,2个收费站,1个服务区,5座隧道。
实施内容包括设备的设计、生产、采购、供货、运输、安装、测试、开通、试运行、培训、文档和售后服务。本工程于2013年7月16日开工,2013年12月31日完工,目前进入试运行期。
2 供配电系统组成
本工程供配电系统主要由隧道通风系统、隧道照明系统、隧道消防系统和沿线供配电系统组成。主要工程量为:37KW隧道射流风机39台、隧道高压纳灯灯具5284套,隧道LED灯具208套,照明路灯52套,中高杆灯23座、10KV金属铠装中置式开关柜61面、站区低压开关柜24面、隧道变电所低压配电柜79面、隧道洞室动力柜(风机、照明)110面、成套干式变压器23台、成套自起动柴油发电机组3套、在线式工频UPS11台、高压电缆51km,低压电力电缆213km,照明电线166km,消防管道28km,阀门106个,消火栓、水成膜泡沫灭火装置458套。
3 施工各阶段的质量控制要点
3.1 现场勘查阶段
机电施工单位在中标之后,要立即组建项目部,开展驻地建设,组织人员设备进场,但进场之后并不具备立即开展施工的条件,因为根据机电工程的特点,招标图纸从深度上不能满足厂家进行设备制造和指导施工人员按图施工的要求。在工程施工前,还必须由施工单位联合设备厂家,结合工程现场情况,依据合同文件的图纸、投标文件等编制联合设计文件,对施工安装图和设备采购清单进行审查。
编制施工安装图必须掌握外场的第一手资料,施工单位应对全线的实际情况进行现场勘察与资料收集,主要是以下几个方面:(1)施工界面调查:隧道、桥梁、路基、房建、路面、站区广场等;(2)预留预埋情况:隧道预埋管道、预留接地、灯具风机预埋件、预留横洞变、配电洞室、消防洞室等;(3)管道试通、沿线人手孔情况;(4)沿线中压线路路由检查及确定;(5)外供电源位置调查和核实,同时收集供电部门的相关管理要求。
这一阶段的重点是现场勘查要全面、细致,为联合设计进行必要的准备。由于土建施工单位一般不了解机电设计单位提供的预留、预埋设施布设图的用途,经常出现错留、漏留、错埋、漏埋等情况,这就需要机电施工单位发现问题后上报监理、业主,通过业主、监理及时通知土建单位进行整改,确实不能整改的只能改变机电设计方案,在下一阶段的联合设计中调整。
3.2 联合设计阶段
联合设计文件是工程施工的主要依据,是确保工程质量的重要基础。机电施工单位进场后,在现场勘查与收集资料的基础上,应马上组织自有技术人员和设备厂商技术人员,根据合同规定和业主要求,对原设计文件、图纸提出优化方案,编制联合设计文件。联合设计文件完成后,经监理和业主组织审核和现场复核,提出审核意见后,由业主上报省高指组织审查,施工单位根据专家组审查意见修改,完成设备采购清单和施工安装图设计的完善工作,并报业主、监理审批。经业主批准的联合设计文件,施工单位可据此进行设备采购和工程施工,并作为设备材料进场验收和检测的依据。
联合设计是对招标文件的补充、完善和修改,是在原设计的基础以及现场调查情况上进行优化、细化,要尽可能的把前期发现的问题在联合设计时予以解决,特别应注意如下六个方面:(1)施工安装图和施工设计图没变化的不需要重复画;(2)要深化、细化施工设计图,特别是中压电缆铺设桥隧涵口局部大样图、盘柜图;(3)因投标设备不响应招标文件要求,联合设计应提供合格替代产品的技术说明书,以证明设备响应性;(4)由于供货、价格、售后服务、产品升级换代等原因,需要更换其他品牌设备的变更,施工单位应提供相关理由的证明材料,并提供详细的替代产品的技术说明书,以证明性能与指标更高更优;(5)技术方案与施工方案优化,要详细提供优化方案的技术、性能和经济优势方面的证明材料,以供联合设计审查;(6)因预留预埋设施不足或不合格引起的设备增减和方案变更,应详细提供现场预留预埋设施的调查情况与原设计图,证明土建施工单位确实无法整改到位。
3.3 设备订货、加工和工厂监造测试阶段
设备采购清单和施工安装图完成后,施工单位应尽快与各设备供货商签订供货合同,督促供货商按合同要求按时供货。同时,施工单位要制定工厂监造和测试计划,上报监理审查,业主批复后组织实施。
对设备材料到工厂进行监造测试,这是从源头上保证设备材料的质量。在这个阶段,根据工厂监造和测试计划,施工单位应在业主和监理进行监造前协调设备供货商,做好测试准备工作。供货商生产产品自检合格后,业主和监理到工厂借助厂家完善的试验检测设备,对照招标文件和施工安装图的技术性能要求,对拟品进行全面测试,符合规定的设备登记其出厂编号,索取合格证书和质保卡,设备装箱封存,启运安装现场。对于不合格的设备,则不予接受,严禁出厂。
3.4 设备进场、仓储与施工安装阶段
在设备、材料进场前,施工单位应提前做好仓库的建设,具备接收、存储设备材料的能力。设备、材料到达现场后,应审查进场的设备、材料是否符合合同及标准要求。保证设备、材料的质量是保证机电工程质量的首要步骤,主要做好以下三个方面的工作:(1)现场验收:要及时通知业主和监理进行检查和验收,检查内容包括设备品牌、型号、数量、装箱单、出厂质量检测报告或合格证、国外产品商检,还应对设备进行加电测试以确认其在运输过程中无损伤;(2)质量抽检:如果业主和监理对设备材料的质量有疑义时,可现场抽检设备材料,送有资质的第三方检测机构检测;(3)现场验收不合格的设备材料不得入库,不得用于工程施工,应限时清离施工现场。
设备安装阶段,施工单位质量控制主要做好以下方面:(1)必须坚持技术交底,并且做到项目部施工队作业班组作业人员层层交底,手续齐全;(2)必须在施工现场设置专门的质量检测机构,配备专职质量检查人员,建立完善的质量检查制度,加强质量教育和技术培训;(3)必须加强自检,对设备、材料以及工程的所有部位及其施工工艺进行全过程的质量检查和检验,并作详细记录,检测的内业资料要及时填写收集;(4)隐蔽工程覆盖前检查,必须留下影像资料;(5)执行首件验收制,对关键分项工程或工序,通过选取一个点作为样板工程,总结施工工艺,实行样板引路,全面创优。
3.5 设备调试与试运行阶段
在设备调试阶段,施工单位应选派调试经验丰富的技术人员担任调试负责人,参加调试人员应职责明确,并应按照预定的调试程序进行。同时在主要设备调试过程中,供货商要指派专门技术人员到现场参与调试,并对其供应的设备投运前是否满足投入运行条件进行把关确认。调试前应检查系统的设备和材料的规格、型号、数量以及系统的施工质量,合格后方可调试。同时,应将需要临时安装在系统上的仪器、仪表安装完毕,调试时所需的检验设备应准备齐全。各种机电设备的调试应符合机电工程相关规范的要求。设备调试应包含单机调试、分系统调试和系统调试,测试项目必须包括技术规范要求的技术指标和功能项目。
在合同内所有项目完工后,进入试运行阶段。在试运行期间,施工单位要再次对前阶段施工情况进行复核、检查,对存在的缺陷和不足进行整改、完善,确保合同文件和技术规范要求的功能得以实现,以满足高速运营需求。同时,对施工内业文档进行检查、整理,为交工验收文件资料移交做好准备。
4 结语
综上,由于高速公路机电工程供配电系统涉及到多个分系统,本身具有多个专业分工合作的特点,作者认为高速公路机电工程供配电系统的施工人员只有抓住施工过程中各阶段的特点,才能进行有重点、有层次的施工质量控制,这也是保证高速公路施工安全、运营高效的必要措施。
参考文献
[1] 福建省高速公路建设总指挥部.福建省高速公路机电工程施工标准化管理指南(建设管理)[M].北京:人民交通出版社,2012.
[2] 福建省高速公路建设总指挥部.福建省高速公路机电工程施工标准化管理指南(供配电及隧道通风、照明、消防)[M].北京:人民交通出版社,2012.