煤化工的生产原理精选(九篇)

前言：一篇好文章的诞生，需要你不断地搜集资料、整理思路，本站小编为你收集了丰富的煤化工的生产原理主题范文，仅供参考，欢迎阅读并收藏。

第1篇：煤化工的生产原理范文

【关键词】煤化工工艺技术 发展现状 问题对策 研究

由于我国是一个石油、天然气资源匮乏的国家，而对于煤炭资源的生产和消费均在世界前列。但是由于针对煤炭的充分利用率极低，仅仅不到其热值的20%，不仅大大浪费了煤炭资源，而且还导致了大气层的严重破坏，造成大气污染。因此，充分解决煤炭资源的利用，发展现代化煤化工的研发以及生产煤制能源刻不容缓。通过如此改造，既实现了煤炭资源的综合利用，提高了其经济效益，又节约了我国的煤炭资源以及减少大气污染的破坏。

一、我国煤化工工艺技术发展现状

由于我国现代煤化工工艺技术仍然处于一种低端建设阶段，现代煤化工技术的显著特点就是其装置规模较大、技术集成度高以及资源利用高于传统煤化工等。中国的煤化工技术是有老式的UGI煤间歇气化向世界先进的粉煤加气化工艺过渡的，而在此时，我国自主创新的新型煤气化技术得以迅速发展，并得到社会煤化工界的一度好评。而对于国内外先进大型的洁净煤气化技术已经开始投入使用，其中采用水煤浆气化技术的装置就有：鲁南煤化工装置；渭河煤气化装置；淮南煤气化装置等等。通过对煤气化引进的技术进行改造并使之成为国产化，我国在煤气化技术方面取得了重要的进展和发展方向。并且，我国也研制了自己特有的国产水煤浆气化喷嘴，在中国煤炭业运用开来。早期发展，我国就研发了许多煤气化工艺技术，实现工业化的煤气化技术的有碎煤加压气化、水煤泵气化以及干粉压气化等技术的研发和使用。

二、我国煤气化工艺技术流程以及问题特点

煤气化的主要用途是用于生产燃料煤气，通过不同的气化方法，以满足于钢铁工业、化学工业、发电公司以及市民用途的广泛运用；对于合成氨、合成油、以及甲醇的合成具有一定的研究价值，并且煤气化制氢也是未来能源经济的主要技术手段。

（一）水煤浆气流床气化技术的使用以及产生原理

水煤浆气流床气化的研发最具有代表性的要数美国的德士古发展公司研发的水煤浆加压气化技术以及道化学公司研发的两段式水煤浆气化技术和中国自制研发的多喷嘴煤浆气化技术。所谓水煤浆气流床气化是指煤或者焦类等固体碳氢化合物，以水煤浆或水碳浆形成的煤浆气化工技术，经过气化剂的高速运转，通过喷嘴喷出浆料并在气化炉内进行非催化反应而产生氧化反应的一种工艺过程。其主要原理及特点是：水煤浆气化反应是一个很复杂的化学反应以及物理反应的一种过程。当水煤浆和氧气喷入气化炉后瞬间将煤浆升温进而产生水分的蒸发、煤热解的挥法、残炭的气化和气体的化学反应过程，最终生成了一氧化碳（CO）和氢气（H2）。

（二）水煤浆气流床气化技术的优劣特点

水煤浆气流床气化技术在气化原料上应用广泛，对于褐煤和无烟煤都可采用此项技术进行气化，以及气化石油焦、半焦、沥青等等。而在技术隐患方面，相对于干粉进料，水煤浆进料更安全、更易控制等优势。此工艺技术流程简单方便、设备安全、运转率高、可操作弹性大，并且在气化过程当中碳转化率都达到98%以上。水煤气流床技术在气化过程当中，污染更少且环保性能也好。经过高温、高气压产生的废水所含有害物体极少，经过简单的生化处理后即可排放，大大的提高了环境保护和降低大气层的破坏。

但是由于对于炉内耐火砖严重的侵蚀，选用的耐火砖需要在2年以内就要更换，使生产成本聚以增加。而且水煤气流气化的喷嘴使用寿命短，约在2-3月以内就要更换，不仅对于生产运行时更换喷嘴产生高负荷的影响，而且还需要一定的备炉设施，大大的增加了建设投资。一般情况下，对于水煤浆的含水量不能太高，否则冷媒气效率和煤气中的一氧化碳（CO）和氢气（H2）偏低，造成了耗氧、耗煤的浪费资源现象。总之，水煤浆气化技术相对于其他技术的使用有着其明显的优势，在当前仍然被投入使用，是新一代先进煤气化技术之一。

三、煤气化工艺技术的对策研究及发展展望

煤化工行业是一个资源密集、技术密集、资金密集的大型基础产业，其产生的环境影响也是巨大的，煤气化工业应该本着环境友好型方向进行发展，做到协调经济与环境并存的发展模式。因此，针对于煤气化工艺技术发展方向提出以下三个研究对策：①从国内外煤气化工艺发展趋势来看，氧气气化必然代替空气气化，在中国投入使用的空气气化炉型目前只有U.G.I 炉。该炉早在国外40多年前已被停止使用，而在中国还是煤气化主力炉型，产量竟占煤质合成气的九成以上。为推动煤气化工艺的技术进步，Shell、灰熔聚等第二代炉型的研发，逐渐的淘汰U.G.I 炉的使用，从而更好的提高煤气化工艺水平。②利用粉煤气流床代替固定床是气化工艺的必然趋势，也是适应现代采煤成块率低的主要现状。③Shell炉、Texaco炉虽属先进炉型，但是由于其投资太高，对于企业的承受范围还是很大，且氧耗高、成本高、煤种适应性差也是必须改进的问题。降低造价的办法是采用国内专利、走国产化之路，这对于国内科研研究单位提出了更高的要求，对于煤化工技术的发展将是一个挑战。

四、总结

新型煤化工技术涉及领域广、技术含量高、投资金额大，因此，我们必须支持煤化工企业电联产业、余热余能的开发研究项目。对于新型的煤化工企业，国家给予支持和鼓励，通过土地、煤油、电量、环保等实现煤、气、电、化一体化的综合发展。最大限度的降低资源的浪费，节约能源，减少环境污染，从而致力于技术的研发和运作上，给社会和国家带来最大化的经济效益，使新型煤工产业链得以开发和利用。

参考文献：

[1]张东亮.中国煤气化工艺（技术）的现状与发展[J].煤化工，2004.

第2篇：煤化工的生产原理范文

【关键词】DCS控制系统 煤化工企业 应用 维护

中图分类号：TB 文献标识码：A 文章编号：1009―914X（2013）35―450―01

煤化工，即将煤作为加工的原料，并将固态的煤加工成为液体、气体或化学物品。煤化工企业的生产则是利用这一原理，生产原料气、工业燃气以及天然气等，从而满足城市居民以及工业生产的不同需要。在这些煤化工企业的生产应用中，DCS控制系统在其应用与维护等各方面都起着不非常重要的作用，但相应的，也暴露出了诸多问题值得关注。

一、DCS控制系统在煤化工企业生产中的应用及其问题

（一）DCS控制系统在煤化工企业生产中的应用分析

DCS控制系统在煤化工企业生产的应用中，不仅涵盖了生产现场的每台设备，还拓展到了煤化工企业的生产治理以及营销等各方各面，在煤化工企业生产中作用突出，集中表现在煤化工中的应用中。一方面，DCS控制系统能够在流程图设计时，通过在操作岗位的操作界面上设计一些动态图，便于操作人员的实际操作。另一方面，DCS控制系统可以利用手动切换控制结合前馈控制与反馈控制方式，实现煤化工程的自动控制，使煤气主管线压力以及煤化炉温度控制在满足生产要求的范围内，实现了系统的可控性，保障煤化工的稳定与安全生产。

（二）DCS控制系统应用中出现的问题及其解决对策

DCS控制系统在煤化工企业生产应用中，其报警系统还处于薄弱的环节，在报警系统出现情况时，只有相应的报警信号，完整列出报警条目的难度较大。欲使DCS控制系统的报警系统充分发挥其作用，必须要设置准确的参数，实现报警系统的智能化、准确化。此外，DCS控制系统还存在以下应用问题：

1.雷电保护以及接地系统。DCS控制系统可通过安装防雷装置或者安装屏蔽计算机系统，使机房中的所有金属材料在室内形成屏蔽笼，以此防雷电。同时，“一点接地”是DCS控制系统对于接地系统的要求，DCS控制系统必须具备强大的抗干扰能力，其执行接地系统的制造要严格根据客户的要求进行，从而尽早避免接地中的不安全因素，保障系统的稳定安全运行。

2.通讯接口问题。DCS系统的通讯问题关键在于与其他系统进行通讯时，信息传递存在着不稳定性，在煤化工生产中一旦发生紧急事故就会产生严重的后果。因此，煤化工企业可采取将DCS的信息记录点及其标签名称设置在化工厂的不同位置，并全局规划通讯接口，防止因通讯接口重复设置引起错误覆盖的现象出现。

3.安全问题。DCS控制系统应用中的安全问题主要表现在中央处理器的运行故障问题。例如，由于DCS系统抗干扰能力不足或者系统安装失当，造成处理器初始化时产生意外等。因此，煤化工企业需要要进行处理器的及时更换以及定期的检测，最大程度地排除网络连接与接地系统等的干扰，加强对DCS控制系统的检修与维护。

二、DCS控制系统在煤化工企业生产中的故障诊断与维护

（一）DCS控制系统的故障诊断分析

DCS系统故障诊断的首要步骤即是监察是否是因为连锁切换失误或者手动键盘的数据输入不准确等人为因素引起的，一旦确定是人为操作失误而引发的故障，须及时采取措施，降低故障损失。其次，DCS控制系统本身具有自我诊断的功能，因此，故障诊断时，可利用其自我诊断功能，明确是DCS控制系统内部故障还是系统的外部仪表设备的故障。若判断为系统内部故障，要进一步判断是软件故障还是硬件故障，并制定有针对性的故障整顿方案以及故障预防策略。再次，在处理DCS控制系统软件故障时，首先要明确是否可以在线下装。同时，还可采取增量下装方式进行故障处理，但须进行手动下装，从而减少对阀门及参数的影响，保障系统稳定运行。最后，在更换DCS卡件时，要确认能否在线更换，并确认在切换冗余卡件时，主电源卡电压是否会影响系统的正常运行。

（二）DCS控制系统在煤化工企业生产中的维护

1.预防维护措施。（1）定期点检DCS控制系统的卡件，避免卡件受损。（2）及时检修DCS控制系统的控制站与操作站，并实施必要的除尘处理。（3）加强对DCS控制系统的通讯网络以及系统电源实施冗余测试。（4）及时检测DCS的接地与供电系统，并对其接地与供电能力进行测试。

2.日常维护措施。（1）确保DCS控制系统所在机房的室内温度变化低于±5℃/h。（2）对DCS控制系统以及清洁系统进行定期的除尘与清洗，确保室内干净。（3）确保DCS控制系统所用软件为正版以及接地系统的接地电阻≤4Ω。（4）采取必要的屏蔽与防静电措施，确保DCS控制系统与大功率电器保持适当的距离，在系统运行过程中，室内禁止使用电动工具。

总之，DCS控制系统在应用维护过程中，须根据煤化工生产的不同情况，有针对性的制定解决对策以及故障预防措施，并做好其日常维护工作，保障在煤化工生产中，DCS控制系统能够正常安全运行。

参考文献：

[1]石兆军.DCS控制系统在缓释肥生产中的应用[J].磷肥与复肥，2012，（04）：81-82.

[2]郭学良.浅谈DCS系统在煤化工企业的应用[J].科技与企业，2013，（05）：77.

第3篇：煤化工的生产原理范文

关键词：煤化工 二氧化碳 排放 综合利用

前言

煤炭、石油、天然气是我国能源结构中主要的资源。煤炭资源在能源总量中占有很大比重。我国煤炭蕴藏数量位居世界的第三位。在工业和农业生产中，煤炭资源成为主要被利用的能源。我国属于煤炭大国，也属于煤炭使用的大国。煤化工自兴起以来带动了经济的快速发展，但是，煤化工产生的直接损害就是二氧化碳排放量的增多。今后的煤化工行业，不仅要注意减少二氧化碳的排放量，更要研究二氧化碳的利用问题。二氧化碳的综合利用是煤化工发展中必须要解决的实际问题。

一、煤化工行业对我国经济发展的重要作用

随着我国工业和农业的快速发展，我国各行各业对资源的需求空前强大。我国能源储备中，煤炭资源较为丰富，石油和天然气储备较少，多数工业能源都依靠于煤炭资源。我国煤炭保有存储量超过1万亿t。煤化工一直是我国能源化工行业的重点，我国政府始终致力于发展煤化工工业。国家发改委在2006年编制了《煤化工产业中长期发展规划》，规划中明确指出我国要建成七个大型煤化工产业区，到2020年末，我国对煤化工投资将超过一万亿人民币。发展煤化工行业是我国良好利用能源的必然选择。大力发展煤化工可以有效缓解我国对石油进口的依赖程度，可以有效延伸开发新能源的时限。发展煤化工行业符合我国当前的国情。

二、煤化工中二氧化碳的排放问题

发展煤化工具有明显优势，同时，也会带来一些弊端，其中，二氧化碳的排放问题是难以解决的重点问题。研究煤化工中CO2的综合利用，就是要将减少排放和合理利用统一协调起来，减少CO2 对环境的污染程度。

1.煤制甲醇和烯烃过程中的CO2 排放。煤制烯烃过程是指煤气化，合成气净化，甲醇合成，甲醇制烯烃四个流程。在这一阶段的CO2 主要源自煤气化的过程。煤气化过程中产生的CO2 数量大。原理就是煤在氧气和水蒸气同时存在的条件下，发生的反映。

2.煤液化过程中的CO2 排放。煤的液化主要是指把固体状态的煤，正在高压和温度控制下，直接与氢气反应，从而转化成液体油品的技术。煤液化过程是一个工艺技术较为复杂的过程，反应中的氧和氢的纯度都很高，反应后以水中氧的形式排出，CO2 的产率比较低，

3.煤间接液化过程中的CO2 排放。煤的液化过程分为直接液化和间接液化。煤的间接液化分为三个主要步骤，分别为气化过程，合成过程和精炼过程。在煤间接液化过程中气化和合成步骤中，会产生CO2。这个阶段的每吨液化产品中CO2 排放量大约为3.3t。

三、煤化工中二氧化碳的综合利用

1.应用的主要技术

1.1CO2转化与固定化技术。CO2转化与固定化技术主要是利用CO2的化学性质，对其进行转化，成为其他物质或者固定到其他物体中，实现资源再利用。这种技术的应用范围很广。主要包括第一，将CO2当做大棚种植中的气体肥料，这种做法能够促进蔬菜的生长，植物吸收CO2的量超过平时的数量，可以增产增收。第二，利用CO2制造降解塑料，用于一次性包装材料，如餐具或者保鲜材料，医用材料，地膜等物质。这项技术可以实现自然环境中的完全降解，减少了塑料制品的污染，对于环保具有重要意义。第三，CO2经过催化可以转换成甲醇、合成气或者烃类的化工原料，可以产生多种高附加值的产品，如脂类、羧酸等物质。

1.2CO2的循环利用技术。CO2的循环利用技术是依靠CO2的物理特性来实现的，属于资源化的技术应用。这种循环利用技术主要包括第一生产超临界的CO2，超临界CO2具有压缩性和流动性，液体具有高密度、高比热的特点，具有高渗透性和低粘度的特性，超临界CO2是非常好的萃取介质，操作简洁，工艺时间短。目前已经广泛应用。第二，把CO2作为食品的保鲜剂和添加剂，用于食品的保鲜冷却、冷藏。特别是在碳酸饮料的加工过程中，二氧化碳的需求量很大。第三，用于空调制冷的介质。CO2用于空调制冷介质主要是利用跨临界CO2取代氟利昂。第四，制造干冰。CO2的固态形式称之为干冰，干冰一般用于食品工业领域，文艺产业领域，而且干冰可以用于人工降雨。第五，气体焊接方面。CO2在气体保护焊接、炼钢、油气井等方面应用广泛。

2.采用的主要设备

煤化工排放的CO2 是在混合气体中，要从混合气体中提纯CO2 需要对气体进行必要的压缩。无论是提纯还是综合利用，都要对气体进行压缩，所以，煤化工二氧化碳的利用的主要设备就是压缩机。

3.回收、储存和运输过程

CO2 的综合利用需要进行回收、储存和运输。这三个环节中要做好CO2 形态的转变，在储运过程中，采用低温储运技术，最好采用储罐充装，运输过程要掌握好设备的平衡和循环。保证回收、储存和运输过程的工艺流程。

结语

我国的能源结构决定了在今后一段时期内，煤炭资源仍然是坚持使用的能源种类。在这样的形势下，做好煤炭资源的利用具有重要的社会意义。煤化工行业给经济发展带来了巨大的效益，对社会的贡献是显而易见的。做好煤化工二氧化碳的综合利用，就是从根本上解决了煤化工的使用弊端，使煤化工的危害逐步减低，更好的服务于社会主义生产活动。在倡导资源与环境协调发展的今天，做好煤化工行业的二氧化碳排放问题，具有十分重要的现实意义，是经济与社会和谐共赢的体现。

参考文献：

[1]马柯，马娟，浅析煤化工二氧化碳排放及综合利用[J]，科技创新与应用，2013年34期。

[2]孙永泰，二氧化碳化工开发的新工艺[J]，化工技术与开发，2003年03期。

[3]金涌，周禹成，胡山鹰，低碳理念指导的煤化工产业发展探讨，化工学报，2012年01期。

第4篇：煤化工的生产原理范文

关键字：双膜法；煤化工应用；运行维护；管理

中图分类号：TH707文献标识码： A 文章编号：

前言

首先，我们要了解什么是双膜法，双膜法顾名思义就是以新型膜材料作为结构主体，然后运用像计算机、自动化、在线监测仪器等等新工艺，新技术的结合工艺。双膜法在我国主要是运用于污水的处理上，并且取得了非凡的成绩。在踏入这个世纪之时，双膜法工艺在我国的运用取的了空前的跨越。双膜法因其严谨的过程机理，以及结合其他技术的安全可靠，使其在污水处理上占有较大的优势。了解完双膜法之后，我们就需要了解煤化工。煤化工就是以煤为原材料，在化学作用下将之转化为固液气三体以及他们相应的化学品的过程。煤化工的加工过程一共包括五大块，分别为煤的气化、液化、干馏，焦油加工和电石乙炔化工。但是在这些加工过程中还是以焦化为主要的加工手段，焦化在我国还占有较大的比重，因其在冶金工业等工业中有较大的作用，同时还因为，在焦化的过程中所产生的副产品煤气、苯、甲苯等等再在工业中也是有较大用处的。当然，煤气化和其他的加工过程在煤化工中也是占有很重要的地位的。在世界的角度来看煤化工，它是人类发展所不可缺少的一部分，煤化工每年所生产的煤，主要是用于作电站和工业锅炉燃料；在我们的日常生活中电是时刻必须的，而工业生产在国民生产中是主要的部分，从而看出，煤化工在我们的生活中所占有的比重分量。

一、双膜法工艺详细介绍

双膜法工艺相比于传统的多介质过滤器，双膜法在去除水中悬浮物、胶体上方法更为突出，效果更为显著。传统的过滤器属于压力过滤器，其工作原理是利用细石英砂的间隙拦截、沉淀颗粒悬浮物，通过惯性、扩散和水动力作用并在絮凝剂作用下使已经脱稳的悬浮物颗粒在迁移到滤料表面上，再通过范德华引力和静电力等等分子间的作用力，将颗粒物质粘附于滤料颗粒表面或滤料表面上原先粘附的颗粒上。但是这样的净化效果是远达不到双膜法的净化效果的，双膜法超滤技术不但在特殊溶液的分离方面有独到的作用，而且在工业给水方面也用的越来越多。双膜法在实践中拥有许多的优势，例如双膜法在净水过程中装置的清洗时间相比于传统的装置是相当的短的，而且不会影响净化的过程。还有，双膜法在净化过程中没有絮凝剂的使用，可以大大减少化学物质对环境的负面影响，而且净化的水质质量可以有所保障，可以大大的提高效率。另外，双膜法减少了设备占地的面积，而且操作的过程中由于在技术上的大革新，操作简单、运行费用低、自动化控制。最重要的是双膜法在净化的环节中可以充分过滤，系统的净化率高，能耗低。

所以，将这么好的双膜法工艺运用在煤化工中，可以大大的降低煤化工的环境污染，而且也可以提高其工业效益。在煤化工的车间运用双膜法，要想稳定其生产，延长设备的寿命，就要处理好双膜法在煤化工应用中的运行维护与管理。

运行维护与管理

首先，我们要控制好微生物污染。我们都知道，虽然双膜法有很多的优势，但是还是需要人们的维护的，就如膜被微生物污染后，势必在净化的水中也会有大量的细菌，这样既导致了水质的净化效果不好，也导致了系统的产水量及脱盐率下降，百害而无一利。微生物的污染导致膜提前报废，增加生产成本。微生物的防护比起重新整治是比较容易的了，所以，为了避免上述情况的发生，我们提出了在运行过程中可以尝试的方法---反渗透装置控制微生物污染。在双膜法设备中采用与反渗透膜元件兼容的非氧化性杀菌剂，这样就可以使得反渗透膜元件得到保护。但是，膜元件在养护中需要注意的地方太多，例如温度也是影响膜的一个重要因素之一。所以，控制合适的给水温度也是关键。水温一般保持在20一25℃最为合适。综合近3年的运行情况，可以得出反渗透设施只需要每年2次保养性在线清洗，非氧化杀菌剂可以使运行管理的反渗透定期保养清洗，而超滤每年3―4次的化学清洗即可。

其次，定期检查过滤设备。虽然双膜法净化水的效果相比于普通过滤的效果已经很好了，而且SDI和浊度较稳定，但是设备还是会被污染，从而导致其他的污染而影响水质。例如原水水质突变期间浓水转子流量计的泥黄色污物加厚，且超滤系统产水阀门的阀板也呈咖啡色。这就表明设备在净化水的过程中也被污染了，所以检查设备并且及时的处理可以减少损失。例如增加活性炭过滤器进行吸附，那么整个系统抗水质波动能力将会更强，反渗透的运行将会更加稳定。

还有，污染当然不是只有微生物一种的，还有泥沙、胶体对膜系统的污染。做好其防护是必不可少的，对于双膜法净化污水的设施的防护来说，防护比后期的处理更加客观，其关键在于保证超滤及之前的预处理设备的出水水质都在设计范围内。所以我们可以定期的清洗设备中残余的泥沙和胶体等可见的污染物质。

在双膜法净化污水的设施中最重要的当然就是污水处理系统的管理了。但是，在拟定管理办法之前我们要先了解煤化工的污水的特性。煤化工企业排放废水以高浓度煤气洗涤废水为主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质。废水所含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。可以看出煤化工所产生的污水是含有许多的有害物质的，在净化过程中我们在设备的管理中就要更加用心了。所以，除了上述所说的几种办法外，我们要改善污水处理系统的环境，还要加强设施的维护并且定期的更换报废的零件。除此之外，还需要专职的装业人员进行设施的维护与记录。

结语

综上所述，双膜法工艺只要设计合理、维护得当，管理有方，在煤化工的应用中是会起到非常大的作用的。相比于其他的办法，双膜法工艺在目前来说是比较成熟而且稳固的工艺，对于煤化工来说，双膜法也是比较实用的一种方法。

参考文献：

[1]王 强. 化学水处理工[M]. 北京,中国石化出版社，2009．

第5篇：煤化工的生产原理范文

关键词：煤化工；排污；废水处理；新方法

当前，国内对于煤化工废水的处理更多的是应用生化方法，通过生物分解对其中的苯类、苯酚类等污染物进行降解，不过也有一定的技术限制，比如对其中的吡啶、咔唑类物质就很难有效分解。调查发现，许多煤化工企业对废水的处理结果并没有满足国家一级标准，不管是废水的浓度还是颜色都存在问题，所以，在污水处理过程中要尽可能的减少其CODCr的含量，对氨气、氮气等也要尽量降解，使得处理后的污水达到国家标准。

1煤化工废水概述

煤化工废水，是在煤化工生产过程中所产出的有着较多污染物质的废水，其中包含着许多的有毒物质，比如：含氮、苯酚等污染物。调查发现，煤化工废水中的氨氮有200～500mg/L，CODCr物质则有5000mg/L，而且其中还有着一定的有机物质，比如：环芳香族化合物，硫化物等，这类物质想要通过自然降解来处理难以取得好的效果，而且有机物的过多排放会造成水流的富营养现象，造成生态平衡的破坏。通过生物方法的降解，只会将萘、吡咯等进行分解，对入咔唑、联苯类等的处理效果并不好。

2煤化工废水的处理方法

煤化工污水在排出之前，都必须经过净化分解，一般来说对废水首先采取的是物化预处理，气浮、隔油就是其中使用较多的方法。气浮法，是将污水中的油类等物质进行隔离处理，将浮在上部的油类进行处理并尽可能的回收，该种处理方法能够有效防止污水中的油类对自然水环境的污染，而且还能对曝气进行必要的处理。当前，大部分的煤化工企业更多的是应用缺氧、好氧生物的去污方法，也被称作A/O方法。因为，好氧生物在对废水中的污染物进行处理的过程中并不能有效发挥其除污性能，对其中包含的杂环类物质就很难有效分解。所以，面对当前大部分煤化工企业在废水处理中的缺陷，必须创新发展废水处理方法，比如应用PACT法、厌氧生物法等对污染物进行有效处理。

3好氧生物法

应用好氧生物法对煤化工生产过程中产生的污水进行处理，主要有：PACT法、载体流动床生物膜法。前者主要是应用活性炭等对污水中的有害物进行吸附处理，因为活性炭这一物质的吸附力非常强，能够为好氧生物储存足够的食物来源，而且，好氧生物还能提高其分解性能。这一方法的主要特点是，活性炭能够循环往复使用，利用湿空气氧化法能够使得活性炭再生。 载体流动床生物膜法，也被称作CBR，它是一种利用特定的结构形式的流动床方法，将产生的污水在选择的生物单元内过滤处理，其中所包含的生物膜、活性泥等进行有机的结合，将膜内的填充成分再次投入到污泥池之中，而且在其表层会产生呈现出漂浮形式的微生物，并对废水表层进行生物膜的附着处理。这一技术对于生物活性的组成以及浓度的要求比例相对较高，多数情况下要接近于标准值的两到四倍，最大可接近8-12g/L，而且也进一步的提升了对废水的分解效率。

4厌氧生物法

厌氧生物法，也被称作UASB方法，对于所排放污水的分解是依靠着污泥床技术来实现的，该方法是要利用特定的水质反应器皿，来构建一套固、液、气分割系统，其底层是构建在污水反应器上，污水经过管径进到污水反应器之中，而且经过加压的方法从下至上的进行一步步的分解处理。其中所包含的厌氧生物将污水中的有害成分进行转化处理，将甲烷、二氧化碳等排放，而且进到上层的三相分离器具之内。这一技术能够有效的处理污水中的杂环类等有害物质，使得污水获得进一步的处理。

5煤化工废水的深度降解技术

经过以上方法的处理，是对煤化工污水的初步过滤分解，其中的CODcr浓度已是显著的降低了，不过污水中仍然含有大量难以处理的有害物存在，其浑浊度仍然非常高，其处理标准仍未满足国家排污要求。所以，经过初步处理之后还要进行深度分解处理，主要运用到的技术有以下几种：

5.1固定化生物技术

该技术对废水的降解有着非常强的针对性，能够对其中的特定种类的菌类进行定性处理，使其对污水中的有害物质进行针对性的处理，特别是对吡啶等有着非常好的处理效果，实践证明，该技术对污水中某些很难得到分解的物质的处理效果有着显著的改善。

5.2高级氧化技术

一般来说，对煤化工污水中所包含的有机物的处理是一个极为复杂的过程，其中大部分的构成是酚类，多环芳烃以及含氮有机物等，对这些物质的降解处理难度非常大，在对污水进行初级处理之后，效果并不明显。而这里提到的高级氧化技术，可以对其中所包含的各类有机物进行深度的分解处理，将水中的HO离子，与其中的有机物自动的结合，并产生水和二氧化碳。同时，还能运用催化法来加以辅助，从而增强水中离子联合的效果。在初期的处理过程中，也能够应用到这一方法，可以有效的分解污水中的COD成分，但因为初期对催化剂的使用过多等问题，要求较高的经济成本，所以这一技术还是主要用在对废水的二次处理过程之中。

6结语

随着国内经济的迅速发展，对能源的损耗、环境的污染越来越严重，人们对环境保护的关注度也是越来越高，许多新的污染处理方法得以应用，对于煤化工的污水处理来说，许多企业都已构建起有效的污水处理系统，当然想要取得更佳的处理效果，还需要投入更多的人力、物力，加强对新技术、新工艺的研发，从企业发展与社会和谐两方面综合考量。

参考文献：

[1]张占梅,付婷.煤制气废水处理技术研究进展综述[J].环境科学与管理,2014(10).

[2]李培艳.煤化工污水处理技术进展[J].化工管理,2013(22).

第6篇：煤化工的生产原理范文

关键词：煤化工企业；精益成本理念；企业成本；管理与方案

中图分类号：F235 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）09-0160-03

目前，全球的经济都随着企业之间的竞争而逐渐升温。同时，这样的发展趋势为每一家公司企业的成本管理都赋予了全新的内涵及意义，将利润变为最大化已经不再是成本管理的最终目标，这种短期性的直接因素已经不再具有完全决定性，将成本降到最低才使客户满意，这已经是企业发展的主要工作核心。因此，选择一种精益的管理方式对成本进行更加完善的理念管理，可以从根本上为企业做出发展的保障，使得企业无论在广度范围上还是深度层次上，都可以得到好的发展，由内到外的发展企业的整体效益。

1 煤化工

1.1 煤化工

煤化工，就是把诸多不可再生资源中的煤作为加工的原材料，然后通过化学手段，将煤进行加工处理，使原本呈现固体状态的煤转化成为液体状态、气体状态、固体状态的其他燃料以及部分的半成品化学药物，这样的加工变化过程就是煤化工的主要工作任务。一般，里面的加工过程主要是将煤进行液化、干馏、气化等三种，其次，还会有电石乙炔的化工以及焦油的加工处理等。这也是一种加工、化工、创新能源的工作过程。

1.2 煤化工的工作原理

煤的液化，也就是直接通过加入液化氢进行大力高压，使两者在高压的作用下产生物理反应，通过物理反应生产出人工制造的石油以及部分化学药物产品，由于石油的大量短缺，经过液化后的煤还可以代替不可再生资源中的石油进行使用。煤的气化则是将固体状态的煤变成各种气体状态的燃料的变化过程，它能通过气化的加工过程产生出洁净的新气态能源，全方面的提高着人们日常生活的水平以及对环境的保护程度；同时，煤的气化生产过程中，还会合成一些液体状态的燃烧材料和化工方面的原材料等，因此，煤化工的诸多工作过程中，煤的气化过程对整个煤化工有不可动摇的重要地位。

1.3 新型的煤化工

新型的煤化工不是以发展和生产为主要工作主线，而是将洁净新能源和化学物品作为了主要的生产发展目标，通过最新的先进设备和技术手段，创建出一种煤炭与能源一体化的生产产业，将煤的生产建设和煤的资源开发互相结合，用最新的工业策略发展出一条新型的发展道路，新型的煤化工与传统的煤化工有着本质上的区别，所获得的最终产品目的不同，新型的煤化工会更加重视洁净能源等开发，而传统的煤化工中，焦炭是必不可少的生产物。

1.4 煤化工的发展前景

随着科学技术的不断发展，先进的设备设施也越来越多，配合着先进的技术手段，诸多方面的工作流程以及工作效率都得以大力的提升。发展伴随着对许多资源、能源的需求也越来越大，煤化工主要解决资源短缺、能源较少等困难问题，减轻能源方面的安全保障，将煤和石油都进行充分的分解利用，具有很强的战略和策略意义以及环保意义。

2 精益成本的管理理念

一家企业可以凭借多大程度的成本和收入作出一番天地，这个决定于一家企业所具有的显著性，无论是优势方面的显著性还是劣势方面的显著性，都会起到这个作用，以较低的成本获得很高的收入已经是判断一家企业是否有竞争力优势的评判标准之一。而加大对成本的管理可以有效地降低企业的成本，这是任何一家企业都需要的重要战略地位，它从本质上决定着企业的发展和竞争力度的强弱。

2.1 精益成本管理的产生

面对现代企业变化着的市场方向及环境，既需要长远的生存，又需要得到好的发展。为此，企业在成本管理方面的最终目标锁定在客户的满意度这个层面，而对于煤化工的企业，则是以国家的整体需求为成本管理方面的最终锁定目标，超出传统管理中的利润量、资产量作为最终目标的管理方式，将公司企业的竞争力度放在服务项目的首位，达成一种能够长时间有效的经营管理能力。

目前，企业之间的竞争范围已不再限制于产品的相关情况以及服务方面的相关情况，而是完全扩展开来，涉及到整个企业供应链之间的相互对比和较量。企业与企业之间的表面竞争关系，最后也实质上体现成企业与企业之间供应链之间的竞争。其中，企业与企业之间的关系涉及到很多个方面的人物及个人，例如：制造的厂商、还有负责购买的客户等，这些方面都会有各自独特的过程和环节，而每一个过程和环节上的资源都需要得到合理有效的安排以及合理有效的利用，这样，整体的供应链之间的成本都相对比其他的供应链要低，这样的供应链也就相对增加了企业与企业之间的竞争能力，也增加了企业与企业之间供应链之间的竞争能力。每一个处在两者之间的环节都可以优化供应链之间的优化态，从而降低最终的成本，表面上的企业也就加强了许多企业之间的竞争力。

供应链是一种以企业为核心的获取利益的方式，将信息流向、物品流向和资金流向进行控制，从原材料的采购着手，一直到产品的最后形成并卖出，将中间的所有过程和环节串连成一个网状的链形结构，供应链除了作为一条一体化的链，还是一条增质量的链，通过对链的各个环节增值，可以加大企业上的收益。

2.2 精益成本管理的思想精髓

对供应链中最小成本的追求，则是精益成本管理的主要思想精髓。供应链中有许多个过程环节，这些环节都可以起到消除阻碍客户增值的作用，完全的减少了浪费的行为，从而，使得供应链中的成本降到了最低，达到了供应链的效率提高作用，大限度、大范围的满足了不同客户的多样化需求和特殊化需求，这样也就加强了企业在竞争过程中的竞争力度。

2.3 精益成本的管理

这个管理方案是从一开始的采购到设计，再到生产以及全方位服务，整个一系列的控制管理企业供应链的成本问题，把客户的价值增值和和需求作为整体的管理导向，将所有的过程全部精益化，整个形势也就变成了精益的采购、精益的设计、精益的生产、精益的物品流向、精益的服务态度，再与精益的管理思想和精益的成本管理思想相互融合，然后将这些整合成一个全新的管理体系和管理理念，也就称之为精益成本的管理。这样的方式，使得企业的供应链把成本降到了最优的程度，这样也就加强了企业在竞争过程中的竞争力度。

2.4 精益成本的管理方法

由于精益成本管理的思想方面比较丰富多彩，因此，其管理方法也是多种多样的，可以进行管理和反馈的双方向管理方法体系。如若单方面的进行思想的了解，单方面的进行一种方法，都无法精确的把握到精益成本管理的精髓所在。在精益成本管理的思想中，每一种管理的方法和理念都不是单独存在的，相互之间都存在着或多或少的联系，分别以一种方式支持另一种方式，一种方法保障另一种方法。将精益成本管理的思想和精益成本管理的方法有效的相结合，形成一个完善的成本方面的管理体制系统，最大程度的发挥各自的功能和作用，以此达到精益成本管理系统的最佳作用和最终目标。

3 精益成本管理的详细管理方案

精益成本管理是一种适合所有发展企业在成本管理方面的管理方式，因此，煤化工方面的相关企业同样可以采用这样的管理模式对成本管理进行加强的管理，而成本管理分别从采购、设计、生产、物品流向、服务态度五个方面展开管理措施，因此，在采用精益成本管理措施时，五个管理角度就都升级为精益的采购、精益的设计、精益的生产、精益的物品流向、精益的服务态度五个新的管理形式，形成完整的、完善的精益成本管理系统，煤化工的企业发展也会有更好的发展前景和发展保障。

3.1 精益采购方面的成本管理

以精益的采购作为精益采购成本管理的凭借，建立完善、完整的采购体制，将采购的工作和决策彻底规范化、透明化和制度化，把所有采购内容和相关信息全部公开化，在有质量保障的前提下大幅度降低采购所需要的价格。以公开、公正的形式和原则，选择最好的供应商，采取固定方向的采购方法，采购过程中的每一个环节都要在精益的控制管理下进行，充分体现精益成本管理的思想内涵。

煤化工企业在采购方面的精益成本管理体现在对原材料——煤的选采和购买。不同地区、不同领域、不同深度，开采出来的煤的质量以及煤含有的物质成分多少都不同，因此，根据企业的需求，相对的选取适当的煤进行购买，根据煤化工中提炼的主要成果、提炼的设备设施、提炼的技术手段进行选择和购买，同时详细分析需求量的大小，以免采购过多，造成不必要的浪费

现象。

3.2 精益设计方面的成本管理

新产品的成本在整个设计的任务中相当于性能和质量方面的指标一般，它的开发和出现具有很强的指令性，具有指导的作用。如若一项新的产品被开发出来后，无法达到成本的需求，同时也无法对其进行改变时，这样的新产品完全阻挡住开发新产品的道路，它完全影响着市场上的营销情况，好的产品开发工作人员在这个阶段中有着不可动摇的位置，想要让好的新产品达到最低成本控制，相关人员的工作素质尤为重要，设计人员为专业人员，清楚详细的了解成本在这一阶段的相关知识内容，懂得分析经济方面的技术，又懂得设计且制造最新产品的工作。

煤化工企业在这一阶段，需要的是对煤化工整体工作过程清楚了解，并且懂得相关知识和相关技术手段的高端技术型人才，提前全方位的考虑工作过程中需要的最低成本量。

3.3 精益生产方面的成本管理

这是一个对成本进行调整和改善的最佳阶段，而改善也有相关的方法。

一般改善的方法有：（1）完全依赖精益的生产，用精益的生产模式对成本进行改变；（2）将生产方面的管理重点放到作业方面，提升客户的满意程度；（3）将先进的技术手段与经济实际相结合，从价值和工程方面改善情况；（4）对制造方面的技术做出调整，例如：零件、设备设施等，以此规划出成本最低的方式。这些改善手段和措施，在煤化工企业中也同样

适用。

3.4 精益物品流向方面的成本管理

物品流向的成本在供应链的总成本中同样占据着较重的比例，在制造企业和零售企业中十分的明显。这个阶段以运输方面的成本、存货方面的成本等多个方面为主，物品流向方面的精益也就是在这些诸多方面中降低成本。

煤化工企业在这一阶段中尤为重要，煤化工通过相应的工作流程工作完毕后，会产生多种不同物质，每一种物质的数量、作用、工作的环境以及工作的难度都不同，所以，针对这些多方面的不同，要考虑每一个方面的成本量，同时，物以稀为贵，还要讲分解出的、合成出的物质的存在价格，全方面、多角度的进行分析和探究，才不至于在这一环节出现差错。

3.5 精益服务方面的成本管理

这一阶段就是客户对物品在一定价格下的满意程度，对于所有服务类企业来说，这一环节尤为重要，由于“客户是上帝”，好的客户服务、好的服务态度、好的服务质量对物品的销售量都存在着影响。一般这一阶段的成本管理中，成本是一个增加的趋势，所以，这一阶段需要将客户置于首位，合理的选择服务方式，对成本进行合理的控制和管理。

对于煤化工企业来说，这一阶段就是指提供出的最后物质使用户的满意程度，这一阶段也是对煤化工整个工作质量进行最直接的检测。

4 结语

精益成本理念管理对任何一个企业都可以使用，同时能使这个企业得到基本保障，并且提升企业的竞争力，让企业在行业竞争中获得成功。

参考文献

[1] 吴泷.精益成本管理模式及其启示[J].西北农林

科技大学学报（社会科学版），2009，（4）.

[2] 薛卉.基于价值链分析的制造型企业成本管理方法

探索[J].西部财会，2010，（11）.

[3] 杨福东.企业精益能力模型构建及系统化改善方法

研究[D].天津大学，2010.

[4] 陈勇.基于精益思想的煤矿企业管理模式研究

[D].西安科技大学，2010.

[5] 朱宾梅，陈静，鲁天蝉.基于精益思想的建筑企业

成本管理的新脉络[J].建筑经济，2010，（6）.

[6] 张建宇，张英华.企业执行力问题诸说比较分析

及研究趋势预测[J].现代财经（天津财经大学学

报），2010，（6）.

[7] 齐二石，张洪亮.工厂精益设计的框架及实施方法

[J].科学学与科学技术管理，2009，（9）.

第7篇：煤化工的生产原理范文

关键词：煤制油 直接液化 间接液化 现状 发展

前言

近年来，媒体上出现了很多关于替代燃料的各种有关替代燃料的说法，例如“煤制油”、“煤代油”、“合成油”、“煤制柴油”、“直接液化”、“间接液化”、“甲醇汽油”、“乙醇汽油”、“生物柴油”等。区别这些不同概念，我们首先找到它们相同的特点，就是生产油品。区别在于其中有一部分是为了生产柴油，而另一部分是为了生产汽油。此外，还有一部分是作为替代用品而出现的。而且，就算是同一种产品，它的质量不同、成分不同，用途也就不同。

煤炭是由有机物、无机矿物质和吸附水三部分组成。煤炭的主要成分是有机物，是古代植物经过长时间转化而来的。植物中的很多脂类、生物碱类物质和其他物质在地下一定温度和压力的条件下，经过脱羟基和脱羧基等反应，互相之间的缩聚，经过漫长的物理和化学反应过程，形成了化学结构非常复杂、分子量很大的高聚物。石油则是由烷烃、环烷烃和芳烃等有机物组成的混合物，分子量相对比较小。总之煤炭和石油都是碳氢化合物，所含化学元素基本上是相同的。

从我们自己的石油资源、消费量、战略需要上看，我国发展煤制油是必须的。然而，煤制油技术只能作为一种补充技术而不是取代石油，在我国建设煤制油上亿吨的生产线并不合适。大家都知道，中国是一个石油资源贫乏的国家，自己的原油不够，而且向外国购买原油也比较困难。正是基于石油的需求和消费的数量比其他同类化工合成产品高出太多，因此石油的发展肯定会影响到煤制油工业的发展，所以人们会特别关注煤制油产业的发展。所以，我国现在需要把煤制油作为一种补充的技术。用煤制油工业适当地补充在石油方面的缺口，而且我国煤资源比石油资源丰富，可以利用这个客观条件适当的以煤来替代石油。同时可以将煤制油先确定在以合成油技术建设的几个煤制油工厂中，既符合国家目前的能源战略，也可以大大补充我国的石油缺口，解决一部分地区出现的用油荒。

1. 煤制油工业化的条件

现代煤制油的主要合成技术是费托合成。由于催化剂的不同和反应温度的不同，费托合成的产品可以是柴油，也可以是汽油。但在目前国内，不推荐费托合成制汽油，原因是国内柴油不够用，汽油反而过剩。用费托合成去生产汽油没有必要。现在又很多办法能够合成汽油，像乙醇汽油、甲醇汽油、天然气、液化石油气合成汽油等。因此，费托合成在我国不适合从事汽油合成。

煤炭结构式维斯模型见下图

1.1. 丰富、廉价的煤炭资源

煤化工需要的条件，一是煤炭资源比较丰富；二是煤炭价格便宜。有很多地方，煤炭资源多但是不好，煤炭资源分布广但是分散，小矿多，大矿少。这会是煤炭供应数量不稳定；成分也不稳定。化工生产是需要长期稳定运行的，要是原料数量和质量不能稳定，化工生产就无法正常进行下去。一般来说，一个规模以上的煤化工企业，一年要消耗几百万吨的煤，要保证煤化工企业稳定运行几十年，没有几十亿吨的稳定煤是难以满足煤化工要求的。如果当地煤炭资源储量不大且成分不稳定，或者粉灰太高，热值也不高，那么，就没必要去搞煤化工，还是把这些煤用作燃料的好。煤炭价格也是发展煤化工的另一个重要因素。煤价过高，就使得煤化工产品价格就高，没有竞争力。和石油化工和天然气化工相比，煤化工单位产品投资非常大，财务费用也高。煤价如果过高的话，单位产品成本就必然过高，煤化工就没有优势可言。

1.2 充足的水源

煤化工还有一大特点是耗水量大。我国的北方和沿海大部分地区煤资源丰富，水资源却很短缺。有许多煤化工企业受缺水的困扰，常常出现煤化工企业与农业或其他工业争水现象。要保持煤化工企业正常稳定的运行，起码要保证每小时上千吨新鲜水的供应。真正上规模以上的煤化工企业，2000—3000吨/小时的用水量都很正常。

1.3 交通便利

煤化工企业产品和原料运输量大，因此交通运输显得十分重要，最好是靠近铁路或水运方便的地方。和汽运比较起来，铁路一是和水运在数量上可以满足要求，数量太大，汽运组织很麻烦。二是对于运输价格来说铁路和水运大大低于汽车运输。

1.4 有一定的环境容量

煤化工企业污染是不可避免的，而且非常严重，即使经处理达到排放标准，总还是要排放三废的。这个问题是不可回避的。我国南方煤质含硫量高，很多地方环境因为其他化工产业已经超标，尤其是山区较多的地方废气不易扩散，导致很多地方酸雨过多，再发展煤化工已经没有环境余量，环保部门是不会审批的。

2. 煤制油的基本原理

煤制油的基本合成是费托合成（Fischer Tropsch Synthesis，FTS）。费托合成是将含炭原料（如煤、天然气、生物质等）气化为合成气，然后通过催化剂转化为柴油，石脑油和其他烃类产品的聚合过程。

费托合成催化剂尤其重要，所需催化剂的活性金属主要是第Ⅷ族过渡金属元素，由于价格和催化性能等原因，目前以用在工业化的催化剂主要以Fe系催化剂和Co系催化剂为主。金属铁储量丰富、价格低廉，有利于生成低碳烯烃，但Fe催化剂对水煤气变换反应具有高活性，链增长能力较差，反应温度高时催化剂易积炭中毒。金属Co加氢活性与Fe相似，具有较高的F-T链增长能力，反应过程中稳定且不易积炭和中毒，产物中含氧化合物极少，水煤气变换反应不敏感等特点，但金属Co价格相对高，对温度要求较高，必须在低温下操作，使反应速率下降，导致时空产率较低，且产品中烯烃含量较低。两种或多种金属催化剂是近十年研究的新方向，目的是利用双金属间的协同效应，制备高活性、高选择性、高稳定性的催化剂。

3. 煤化工工艺的技术路线

煤制油是以煤炭为原料生产液体燃料和化工原料的煤化工技术的简称。通常有两种技术路线：直接液化和间接液化。煤炭和石油都是碳氢化合物，典型烟煤的氢碳比为0.8，汽油、柴油的氢碳比为2（摩尔比），因此，无论采用何种技术路线，煤制油的关键都是增加氢碳比。

3.1 直接液化

直接液化是在粉煤浆中加入气态氢，通过催化剂作用，提高氢碳比，生产液体燃料和化工原料。加氢的作用一是合成液化粗油（可简单表示为CH1.6），二是减少原料煤中的氧、硫和氮，把它们变成H2O、H2S和NH3的形式除去。除去氧可以生成烃油，去除氮和硫化物以免下游精炼用的裂化催化剂中毒。

3.1.1 煤直接液化工艺

具有代表性的煤直接液化工艺技术有德国的IGOR工艺，美国的HTI工艺，日本的化NEDOL工艺。

3.1.2 初步评价

IGOR技术生产柴油、汽油工艺流程简单，装置少。由于液化压力高，与HTI，NEDOL工艺投资要增加些，但压力从17MPa增加到30MPa，投资增加有限。然而液化强度（空速）IGOR比HTI大一倍，生产同样的油，液化反应设备可缩小一倍，所以同样规模条件下IGOR工艺液化反应部分的投资只可能比HTI低。从提质加H2产出合格油品来评价，IGOR由于在线提质加H2，工艺过程大大简化，省去了加H2稳定，加H2裂化等装置，因此单位液体产品可降低投资5%～10%左右。

IGOR工艺选用赤泥为催化剂、价廉，但增加了原料入反应器灰分，这些灰排出时，由于没有溶剂脱灰装置，油损失大，降低了工厂的经济效益。

HTI工艺外循环全返混悬浮床反应器克服了催化剂沉淀的难题，为使用高活性催化剂，防止催化剂沉淀，反应器大型化提供了条件。由于IGOR、HTI反应器已很大，再扩大将受到大件运输等限制，对于中国远离海岸江河的产煤山区，这个优点并不突出。溶剂脱灰增加了油回收率，这是HTI的一大优点，特别对含灰稍大，催化剂选用赤泥的工艺尤其重要。

IGOR技术是德国在40年代生产400万吨液化油的基础上，再经过技术开发及新建的200吨/天中试装置连续运行所取得的数据放大的，建设大型煤液化工厂技术风险较小。

HTI、NEDOL技术由于没有工业性生产装置运行经验，特别是HTI全循环返混反应器仅仅是试验室成果，放大约1000倍到生产装置，其成熟可靠性需实践来证明。

3.2 间接液化

间接液化是将煤炭部分氧化成主要由CO和H2组成的合成气，然后进行催化反应，合成汽油与柴油等烃类燃料或氧化燃料。氢碳比的增加是通过水煤气变换反应（CO+H2OCO2+H2），并脱除反应过程中的CO2实现的。

当前，煤炭间接液化最重要的三个产品是：烃类燃料、甲醇（CH3OH）和二甲醚（CH3OCH3）。

3.2.1 烃类燃料

通过费托合成工艺，把气化产生的小分子聚集成大的碳氢化合物分子，从而生成烃类燃料。简单的描述如下：

nCO+2nH2OnH2O+CnH2n （烯烃）

nCO+2nH2OnH2O+CnH2n+2（烷烃）

3.2.2 甲醇

制造甲醇在商业上已经是很成熟的技术，在中国有广泛应用。主要反应包括：

CO+H2OCO2+H2 （水煤气变换）

CO+H2CH3OH （甲醇合成）

甲醇通过美孚公司的工艺，可以进一步加工成汽油，这也是一项成熟的技术，或可以直接用作燃料。

3.2.3 二甲醚

二甲醚是无毒、无致癌作用、环保的气体喷雾剂。制造方法是甲醇脱水：

2CH3OHCH3OCH3+H2O

3.2.4 间接液化工艺

煤间接液化费托工艺已工业化的有南非Sasol的浆态床、流化床、固定床工艺和Shell公司的固定床工艺。费托工艺自20世纪40年代开发至今，技术不断发展与进步，原料有煤和天然气，南非有世界上最大的费托合成油工厂，年加工煤约4000万吨（包括燃料煤）。Shell公司在马来西亚利用天然气制合成气，用费托工艺建成年产50万吨油工厂。

3.2.5 间接液化的催化剂

催化剂是影响间接液化合成油工艺经济效益是降低成本的关键之一。催化剂应尽量满足廉价高效，具有一定磨损强度，易于和产物相分离，以及环保的要求等。同时可以大规模生产，以及回收再利用。目前，研究开发费托合成油工艺的单位很多，造成了许多不同的合成催化剂体系。就目前的资料，间接液化的催化剂大致分为两类：钴系和铁系催化剂。

3.3 直接液化和间接液化的比较

直接液化和间接液化比较，形象地说，就好比苹果与橘子的比较，仁者见仁，智者见智。大多数文献都从能源转化效率或者油品收率的角度，对直接液化和间接液化进行比较。但是，与石油和天然气相比，由于煤炭是一种低成本、大储量的化石能源，因此，比较直接液化和间接液化的能源转化效率或者油品收率容易产生误导。

直接液化的合成燃料转化效率较高，间接液化的产品使用效率较高；间接液化产品比直接液化产品的环保性能更好；间接液化比直接液化的副产品多；直接液化和间接液化彼此间没有排他性，其产品具有很强的互补性。

以煤代油是中国一项非常重要的能源政策，煤炭间接液化是煤代油工作的一个重要内容。将为解决国家对洁净二次能源——燃料油的需求，提供一条科学和可靠的途径。

4.结论

合成油示范厂的运行状态表明，国内开发的新一代费托合成技术（包括反应器、催化剂等全套技术），已经受了初步的工业化考验，基本上达到“安、稳、常、满”的要求，技术日趋成熟，具备推广和适当扩大再生产的条件。

我国石油资源比较缺乏，煤炭资源较为丰富，用煤替代石油是发展方向。世界上曾有过煤制油工艺的探索，德国、南非分别做过直接液化和间接液化的探索。而我国直接液化煤制油生产线，拥有自主知识产权。但是，国内煤制油的技术还不成熟，目前煤制油示范工程正处于试生产阶段，但一些地区盲目规划现代煤化工项目，造成了部分产能过剩的现象。2009年，随着伊泰集团、潞安矿业集团、神华包头煤间接液化以及神华煤直接液化示范项目的成功投产，经过一段时间的试运行及摸索，在总结示范项目经验基础上，“十二五”期间国家应当会出台相关规划和政策，鼓励煤制油产业的发展。预计，到2015年，中国的煤制油产业的实际产能将超过每年1200万吨，2020年达到3300万吨。

但是，我国的煤制油技术和发达国家的相比还是有些差距的，我们还要继续努力，研制出更加成熟的煤化工工艺，以达到国际先进水平，从而缩小与发达国家的差距。

参考文献

[1] 唐宏青.我国煤制油技术现状及发展[J].化学程，2010，38（10）：3-8.

[2] 赵丽萍.燃料乙醇进口关税税率下调[N].石油商报，2009，（12）：2.

[3] 黄青.煤化工的最高境界——煤制油[J].中国源，2004，26（3）：45-47.

[4] 李大尚.煤制油工艺技术分析与评价[J].煤工，2003，104（1）：17-23.

第8篇：煤化工的生产原理范文

关键词：煤化工专业；实验教学；改革

0引言

专业实验教学是对学生实践能力进行培养的重要环节，同时也是学生获得专业技能的重要策略。在实验教学过程中，教师不仅需要让学生掌握基本的实验能力，同时还要帮助学生将理论知识和实践教学进行有效结合，从而为今后的教学乃至社会发展提供良好帮助[1]。但是在长期的教学工作中，高职院校中的煤化工专业实验教学并没有得到十分有效的发展，而是被固定模式所制约，也就是在教学过程中，教师仍然采用传统教学方式对实验教学进行开展，学生在这个过程中也需要按照教师的教学方式进行学习，虽然这种教学方式学生最终可以收获正确的实验结果，但是学生长期在这种教学氛围下，很容易出现问题，不利于学生的长期发展。所以本文对煤化工专业实验教学改革展开研究，希望对这项工作的开展起到更大的帮助和指导意义。

1煤化工专业实验教学中的主要问题

1.1实验教学要借助于理论教学

在教学过程中，实验教学和理论教学本身就存在紧密的联系，但是二者之间不仅有着重要联系，同时还存在十分明显的独立性。但是当前所开展的实验教学不管是在形式上还是在内容上都要借助理论教学，由于实验教学没有单独设置课程，因此实验课程的课时设置也比较少，这也使得各个学科之间缺乏必要的联系，很难在实际教学过程中形成完整的体系，难以展现实验教学的系统性特点。在这种教学背景中，传统的实验教学不能得到有效发展，因此学生的创新能力和解决问题的能力也无法得到充分培养和提升，这和当前社会发展的实际需求明显不符[2]。这个过程中，教师可以相应借助相应的教学方式，如图1所示。

1.2教学内容相对比较陈旧

在当前煤化工专业的实验教学过程中，存在十分明显的内容滞后、教学方式传统的情况，所以在实际教学过程中不能将现代化的科学技术进行展现。同时在实际教学过程中，虽然验证性实验和认知性实验在这门学科实验中占据着比较高的比例，但是对于培养学生能力的设计性实验和应用性实验比较少，这就使得学习过程中理论性实验所占据的内容更多，而对专业化特点进行展现的实验则相对比较少，对于学生的专业性思想建设十分不利。

1.3实验教学方式相对比较传统

在传统教学高职院校的煤化工专业实验教学过程中，教师通常都是按部就班地进行教学和实验指导。也就是在实验工作开展前将实验目的、原理、仪器使用方式或是实验步骤等进行统一讲解，在这种背景下学生只需要根据教师设置的步骤一步一步进行即可。这种方式虽然可以让学生在短时间内掌握实验要求，但是在教学过程中很容易形成依赖性，同时这种方式对于学生的个性发展、创新能力的提升也将起到很大的制约作用，所以很容易对实验教学效果产生不利影响。

1.4教学模式单一化现象严重

煤化工专业实验教学更注重验证性实验的教学，因为在实验教学中验证性实验能得到相对有效的教学效果和实验结果。但是，验证性实验很难对综合性实验中的课程知识进行稳固和完善[3]。同时，高职院校对于学生的要求和能力培养有着十分重要的作用。所以针对煤化工专业教学来说，在教学过程中要注重对学生教学模式多元化的提升，从而为学生全面化发展奠定良好基础。

2对煤化工专业实验教学进行改革的策略

2.1适当引入全新的实验教学方式

在教育教学过程中，应该将学生作为教学工作的主体，要将教师和学生的互动进行有效开展，同时实验教学更是有着严格的要求。在当前实验教学工作的开展过程中，教师不仅要充分考虑到学生对知识的掌握，同时还应该对学生学习的主动性进行激发，从而为学生营造更为有效的实验学习环境，这对学生激发学习兴趣，取得良好的教学效果是十分必要的。比如现在很多学校都引进了多媒体教学设备和相关的试验器材，这也是对全新教学方法的引入。煤化工专业的实验所耗费的时间相对比较长，因此很少能有学生实际参与到实验过程中[5]。比如在对学生进行“测定烟煤奥亚膨胀度”实验中，由于实验所占据的时间比较长，所以学生在实验中很难真正投入其中。针对这种情况，要想让学生更好地在实验中进行学习，在实验教学过程中，教师可以事先做好预备实验，将整个实验过程进行录制，在视频中利用局部特征或是细节的描写将实验过程进行还原，通过这种方式也将对学生直观地感受实验有着更加积极的影响。在这种教学背景下，学生对实验操作的各项环节也有了更加真实的体会，同时对相关的教学问题也将进行有效的思考，这对于激发学生的学习兴趣将起到十分重要的帮助作用。此外在实际教学过程中，教师还需要探索更为多样化的教学模式，特别是注重传统教学和多媒体技术的结合，以便为实验教学提供更明确的发展方向。比如在实际教学过程中，教师可以采用互动交流法对学生进行教学，也就是学生在教师的指导下，借助某一话题对自身的想法进行表述，通过这种方式进行学习和交流。比如在对煤的粘结指数进行测定的过程中，要在实验之前对实验目的进行确定，以便对实验原理和可能得到的实验结果进行掌握。

2.2共同发展，帮助专业实验得到更有效的实践性

随着近年来我国教育工作的开展，高等教育目标的实现要在学生的能力上进行体现，在这个过程中，教师还应该对学生的主体性地位进行展现，从而为学生自主学习和思维的发展提供更大的帮助。因此在对学生进行教学的过程中，教师更应该对自身的引导作用进行展现，在学习的过程中学生的主动性需要体现在各个阶段。所以需要通过独立性和自主意识的提升，更好地对实验学习中的主动性进行发挥。此外教师在对学生煤化工专业实验教学的过程中还需要对实践性进行强化。在这个过程中，教师可以适当地利用现代化煤炭工业的发展趋势进行结合，从而将各种装置放置在实验室中，保证实验和煤化工行业进行紧密联系。

2.3注重对实验教材和设施建设的强化

煤化工专业实验课程中不仅要对课本中经典的实验进行保留，同时还应该对当前现有的实验讲义进行完善和丰富，从而将更加先进的教学理念进行融合，使其更好地在教材中得以发挥[6]。在这种背景下，教材不仅能对当前时代特征进行展现，同时还将进一步体现专业教育下人才培养的特点。此外，专业教师在对学生进行教学的过程中应该对当前煤炭化工产业的最新成果进行结合，从而对学生的学习动手操作能力进行提升和发展，进一步提升学生学习的主动性。在职业性实验教育中，主要的目的就是为了对本专业学生的综合素质和专业能力进行提升，所以需要注重对学生专业岗位的认知，这也要求在单元操作的过程中教师要注重对学生实验教学的针对性指导，以期更好地实现对教学理论知识和实践教学进行结合，为提升学生的综合素质奠定良好基础。

2.4注重对实践教学独立性的提升

实验教学和理论教学属于两种完全不同的教学方式。实验教学在开展的过程中更注重对学生实践能力和创新意识的完善，所以在教学过程中存在十分明显的独立性和规律性。在高职院校煤化工专业实践教学过程中，实验教学体系的建立对于学生综合能力的提升将起到十分重要的帮助和影响。所以这也要求教师在教学的过程中要注重对学生实践意识的增强，通过这种方式将实验教学和理论教学进行有效融合。在这个过程中还应该让学生认识到实验教学的重要性，将传统意识中实验教学是理论教学的附属品意识进行改变，以便形成更为独立的实验教学方式和体系，从而为学生煤化工专业实验能力和综合素质的提升奠定良好基础。

3结语

第9篇：煤化工的生产原理范文

9月21日至25日，笔者作为与会代表参加了全区循环经济试点、示范区现场会。通过为期5天的现场考察学习，感触颇深，既为的快速发展感到骄傲和自豪，同时也学到了兄弟盟市企业关于发展循环经济方面好的经验和做法，很受启发。对于什么是循环经济以及今后阿拉善盟如何加快发展工业经济，加快建设资源节约型社会有了进一步的认识和思考。

一、关于什么是循环经济的再认识

循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征，符合可持续发展理念的经济增长模式，是对“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统经济增长模式的根本变革。

1、对循环经济是“减量化、再利用、资源化”经济的再认识。过去对“减量化、再利用、资源化”的认识，应该说是相对片面的、浮浅的。乌兰水泥集团给我们留下最深印象的是“资源有限，创造无限”的企业发展理念。正是基于这样的理念，乌兰水泥集团紧紧围绕消化大量的灰渣、余热和污水，不断延长产业链，形成煤、电、热、水泥、中水回用、灰渣、垃圾处理的循环产业链，吃沙造田、吃沙还林、吃沙还湖，实现变废为宝、变害为利。

启示之一：其实“减量化、再利用、资源化”就在我们身边，只有放错位置的资源，没有绝对的废物。只要我们有心，善于创造、勇于创造，就能变废为宝、变害为利，就能实现“减量化、再利用、资源化”。

2、对循环经济是符合可持续发展理念的经济增长模式的再认识。当今社会的竞争，说到底是资源的竞争，这里所说的资源是一种广义文秘站网的资源，既包括土地、矿产资源等有形资源，也包括资金、人才、技术等无形资源。谁拥有了资源，谁就拥有了竞争的主动权。从这几个循环经济试点示范区发展循环经济的具体实践表明，循环经济是一种物尽其用、变废为宝的经济形态。它强调资源的再使用和再循环，延长产品使用期，提高重复使用率，使产品完成其使用功能后重新变成可以利用的资源，充分发挥自然资源的内在价值，提高资源利用率。所有的物质和能源在这个不断进行的经济循环中得到合理和持久的利用，以把经济活动对自然的影响降低到最小程度，从根本上化解长期以来环境与发展之间的尖锐冲突。

启示之二：循环经济的实质就是企业在白热化的市场竞争中寻求一条生存道路，然后在良性循环的轨道上获得快速发展，从这个意义上讲，循环经济也可叫做“循环生存、循环发展”。一个地区、一个企业，要想实现可持续发展，必须走发展循环经济之路。

3、对循环经济是一种“促进人与自然的协调与和谐”的经济发展模式的再认识。企业的发展、地区的发展，必须坚持以人为本，不仅经济要发展，而且要充分考虑人的生存与发展，经济、社会和环境的和谐与发展，实现全社会的和谐与发展，在这方面，这几个示范区做了有益的探索和实践。

启示之三：只有有利于社会效益的企业行为，才能最终在市场与社会的双重选择中生存下来。而只有当企业进入了社会经济协调发展的大循环之后，才可能获得更多商机，才能够在更高品质的经营层面上获得发展的空间和动力。

二、对我盟工业循环经济发展现状的再分析

（一）发展现状和基础

1、以淘汰落后生产力为重点，提升产业层次和水平。

从20__年到20__年，对全盟铁合金、电石和焦炭行业进行了清理整顿，共淘汰落后生产能力和关停不符合产业政策的企业5户，淘汰3200KVA以下铁合金炉型2台；关闭20万吨以下焦炭企业3户，取缔土法炼焦企业6户，炼焦炉113孔。关闭不符合国家产业政策、技术水平低、工艺设备落后和排放不达标的23家小洗煤、小化工企业。对全盟153对煤炭矿井进行了清理整顿，关闭不符合产业政策和安全生产条件的小煤矿94对，并对保留的矿井进行资源整合和重组。通过清理整顿，推进清洁生产，淘汰取缔关闭了落后生产能力，调整优化了产业结构，提升了主导产业的层次和水平，保护了环境，减少了污染，节约了资源，提高了效益，为进一步加快发展循环经济和建设节约型社会奠定了基础。

2、以延长产业链为重点，提高产业集中度和关联度。

“十五”以来，我盟以优势资源为依托，用先进技术改造传统产业，大力发展新型工业化，积极探索循环经济发展道路，不断延长产业链条，开发下游产品，提高产品附加值和科技含量，形成以盐及盐化工、煤及煤化工和冶金工业为支柱的产业结构，

盐及盐化工产业链较长，产品品种较多，产品附加值较高，产业相对集中，关联度较高。煤及煤化工产业链较短，产品品种较少，但煤化工业发展基础较好，发展潜力较大。铁矿石采选加工业经过清理整顿，产业层次提高，产业规模扩大，市场竞争力提高。盐及盐化工、煤及煤化工和铁矿石采选加工业三个产业之间也相互渗透，互为关联，初步建立起产业之间和产业内部小循环的循环经济模式。

3、以物质闭路循环为重点，建设生态工业园区。

阿拉善经济开发区建设紧紧围绕阿盟优势资源，大力发展循环经济，构建生态工业园，发展一区多园，培育产业集群。经过几年的实践，开发区工业经济运行的质量和效益明显提高，产业结构正迈向较高层次和水平，形成以吉盐化集团为主体企业，重点发展以制钠、氯碱为主的盐化工业园区；以庆华集团、太西煤集团为主体企业，重点发展以焦炭、煤焦油、煤气综合利用和甲醇为主的煤化工业园区。建立起以盐化工、煤化工为主的循环经济框架。阿拉善经济开发区成为自治区循环经济示范区，庆华集团正在积极申报国家级循环经济试点。

（二）存在的主要问题

1、主导产业是资源开发型，对资源的依赖程度较大。从主导产业来看，盐及盐化工、煤及煤化工和冶金工业都是矿产资源开发型产业，资源利用率较低，企业技术装备水平较低，创新能力不足，资源浪费严重，工业用水重复利用率和工业固体废物综合利用率低。

2、企业耗能严重，节能降耗任务艰巨。据统计部门数字显示，20__年，全盟万元生产总值能耗为3.94吨标煤，万元工业增加值能耗为4.55吨标煤，万元生产总值电耗为3288.7千瓦时，除万元工业增加值能耗略低于全区平均水平，其余指标均远远高于全国和全区的平均水平。20__年底，在全盟82户规模以上工业企业中，年消费18万吨以上标煤的企业1户，年消费10万吨以上标煤的企业4户，年消费5000吨以上标煤的企业21户；从行业来看，重点耗能企业主要集中在化工、煤炭、冶炼和建材行业。

3、政府的配套措施还不完善，企业发展循环经济的意识不强。全盟发展循环经济的总体规划、相关配套政策还不系统、不完善；发展循环经济的监察和服务平台建设滞后。企业对循环经济的认识还不到位，发展循环经济的意识还不强，能够影响和带动全局的大项目、好项目少,特别是加快利用资源优势、发展高附加值、高科技含量产品、实现清洁生产方面差距还比较大。企业社会化分工、专业化协作水平还不高，大中小企业相互配套、相互服务、相互补充的循环体系有待进一步完善。

三、对我盟今后一段时期发展循环经济的再思考

（一）发展循环经济的模式思考

根据我盟实际，参考发达国家和地区的先进经验

和做法，我盟发展循环经济的模式可以有以下几种：

小循环——在企业层面，选择典型企业和大型企业，通过产品生态设计、清洁生产等措施进行单个企业的生态工业试点，减少产品和服务中物料和能源的使用量，实现污染物排放的最小化。

中循环——在区域层面，按照工业生态学原理，通过企业间的物质集成、能量集成和信息集成，在企业间形成共生关系，建立工业生态园区。

大循环——在产业层面，产业之间的关联度、依存度越来越紧密，产业之间互为基础、互为条件，形成共生关系。

废物处置和再生产业——建立废物和废旧资源的处理、处置和再生产业，以从根本上解决废物和废旧资源在全社会的循环利用问题。

（二）发展循环经济的重点思考

区域布局。按照全盟工业向园区集中的要求，重点发展阿拉善经济开发区、长山、策克等工业小区。

产业布局。“十一五”期间重点发展盐硝化工、煤化工、冶金和电力优势特色产业，初步形成盐化工、煤化工和冶金工业产业内和产业间的协调配合发展机制，加快发展风能、光能等可再生能源。

重点抓好资源开采环节、资源消耗环节、废弃物产生环节、再生资源产生环节和社会消费环节。

（三）发展循环经济的主要措施思考

1、提高思想认识，加强组织领导。

循环经济是一项系统工程。发展循环经济,需要政府、企业和公众共同努力。要加强对发展循环经济和建设节约型社会必要性和紧迫性宣传教育，充分运用广播、电视、报纸等新闻媒体和举办培训班的形式使企业和公众对发展循环经济有更进一步的了解，以提高企业和公众的资源意识、节约意识和环境意识。要进一步加强对全盟发展循环经济的组织领导，形成主要领导亲自抓，全社会共同参与的组织体制。

2、加快结构调整，促进产业升级。

认真贯彻落实《国务院关于实施的决定》精神，坚持对于国家已经明令禁止的产业，淘汰现有的，严禁上新的；对于国家限制的产业，重点是控制增量，提高品质，调整结构。

大力推进产业结构优化升级，淘汰落后设备、工艺和技术。通过宏观调控，政策导向，遏制低水平重复建设，限制高耗能、高耗水、高污染产业的发展。围绕核心资源重点发展湖盐及盐化工业、煤炭及煤化工业、冶金及建材等相关产业，强化深度加工，增强产业间的关联度，形成资源循环利用的产业链，提高资源的利用效率。

湖盐及盐化工业要利用目前良好的发展条件和基础,加大资源整合重组力度,加快项目的可研与建设进度,以氯酸盐和氯碱及其深加工为重点,形成以PVC为龙头产品的盐化工产业集群和PVC后加工基地。

煤炭及煤化工业在现有基础上进一步加大技术创新力度，开发具有较高科技含量和附加值的新产品，加快矿井技术改造步伐，提高资源开采率和综合利用率。同时，要按照盐化、煤化结合的配套思路，焦碳和化产同步，综合利用，逐步实现清洁生产。

冶金行业要根据国家宏观调控和产业政策的要求，进一步加大资源整合和重组力度。要统筹规划，严格项目准入条件，提高企业准入的门槛，建立有利于节约资源和减少污染的生产模式，实现环保达标排放和废弃物变资源的合理转换。通过电源点建设促进电力和冶金工业协调配套，实现煤-电---冶金一体化的产业格局。

电力行业要加快能源结构调整，积极开发利用风能、光能、等可再生能源，以逐步实现部分替代煤炭、天然气等不可再生能源。提高可再生能源在一次能源中的比重，改变过渡依赖传统能源的状况。

建材行业要以节能、节地、节水、节约矿产资源、环保和提高产品标准为重点，水泥工业上项目要和压小结合起来，淘汰落后工艺技术设备，推广节能磨粉余热发电等技术。

3、突出重点领域，做好节能降耗。

要进一步加强对节能降耗工作的组织领导，加大宣传教育和培训工作，分解目标，落实责任，突出重点，加强对重点耗能企业的管理，重点抓好年消费5000吨以上标煤的耗能企业。对重点耗能企业实行国家、自治区、盟和旗四级分级管理，年消费18万吨以上标煤的耗能企业由自治区经委管理，年消费10万吨以上标煤的企业由盟里监督管理，年消费5000吨以上标煤的企业由所在旗和开发区监督管理。建立能源审计报告制度，积极指导重点耗能企业尽快编制能源审计报告，节能降耗总体规划；建立快报制度，及时上报企业能源消耗、用能效率、节能效益、节能措施等情况；建立统计公告和考核制度，定期向社会公告重点耗能企业的能耗指标，实行严格考核。

对新上项目要严把审批关，积极鼓励企业采用节能环保新技术，对年综合能源消耗量在3000吨标准煤以上的内外资固定资产投资项目，进行节能评估和论证，对未进行节能评估或达不到合理用能标准和节能设计规范要求的项目，不得审批、核准。

4、抓好园区建设，统筹区域发展。

在全盟范围内重点抓好阿拉善经济开发区、长山、策克等工业小区。阿拉善经济开发区力争用五年左右的时间，逐步形成初步的新型工业框架，建成较为完善的新型工业体系。初步建成具有全国示范作用的盐煤化工生态工业园区。在此基础上，再用五年时间，形成结构优化、市场适应、环境友好、竞争力较强的盐煤化工基地，实现人与自然的和谐统一，实现经济、社会和生态环境的可持续发展。

长山工业小区要做好规划，找准定位，重点发展硅化工系列，力争形成20万吨硅铁、10万吨工业硅的生产能力；策克工业小区要紧紧围绕口岸经济和沿线临哈铁路，在多金属选冶上做文章，力争把策克建成一个开发、利用蒙古国资源和多金属选冶的资源加工基地。

5、开展清洁生产，推动试点推广。

按照《中华人民共和国清洁生产促进法》的规定，认真组织实施全盟清洁生产工作。对污染物排放超过国家和地方排放标准、排放有毒有害物的企业,实施强制性清洁生产审核，减少对环境的污染;做好推进清洁生产的规划和培训工作，对具备一定清洁生产条件企业，积极开展清洁生产试点工作，积累经验，逐步拓宽清洁生产领域。

6、编制发展规划，完善配套政策。