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关键词:合同能源 冶金工程 成本管理
冶金行业在节能改造上取得了一定的成绩,但因为在发展过程中受到多方面因素的影响,节能效果还未到达人们期望。因此,本文通过对EPC在冶金工程项目中的应用进行了分析,希望对提高冶金企业在市场中的竞争力能够有所帮助,从而提高我国冶金企业的经济效益。
一、EPC理论
EPC在二十世纪末期才被引入到我国,目前,我国冶金企工程对EPC的应用还处于初步阶段,在冶金企业的中的节能系统改造缺少相应的理论指导。在冶金企业中能够度EPC理论进行合理应用的企业更是少之又少,现在冶金企业的利润逐渐降低,冶金企业要想获取成功,必须要对EPC理论进行应用,降低在生产、经营过程中的能量消耗。
冶金企业在发展过程中面临的一个重要问题就是节能改造,节能改造能否成功对我国冶金企业的发展有何重要影响,EPC作为一种节能机制,对冶金企业和节能服务公司在经济上都有着巨大的吸引,这种双赢的局面是项目开展的动力,有利于推动冶金企业节能改造的发展。
二、冶金工程项目的特点及EPC应用的重要性
(一)冶金工程项目的特点
1、工程复杂、系统集成度高
大型的冶金工程,其中包含许多系统和子系统,这些系统之间存在较大差异,同时系统与子系统之间还存在着一定的联系,从而组成了一个复杂的工程系统、因此在工程建设过程中要统一指挥、相互协作,并且要对工程的进度进行合理控制,确保项目的经济利益得到最大化。
2、施工环境差、工期紧
冶金工程本身特点,因此在工程施工过程中必须要从安全生产和对环境的影响方面考虑问题。冶金工程一般都会将在市区40公里之外的地区,项目施工初期会面临比较艰苦的环境。同时受大型冶金项目本身特点影响,在施工过程中经常会涉及到大型设备吊装、大型混凝土施工、高空作业等,这都存在一定的风险,同时因为业主也想快速的获取回报,因此工工程的工期较短,这都加大了成项目。
(二)EPC应用的重要性
1、EPC对产品的竞争力有影响
现在经济市场的竞争十分残酷,尤其是冶金企业,市场竞争尤为激烈,企业要想市场中获取成功,就必须要提高自身的竞争力。随着我国经济市场的快速发展,冶金企业要想在竞争中获取成功,必须要做好能源管理,降低能源使用量,从而降低成本,提高冶金企业在市场的竞争力。
2、项目获取的经济效益取决于成本控制
冶金项目周期长、投资高,项目具有经济和社会双重意义。我国传统冶金企业在项目投资上主要以自筹为主,市场能力明显不足。随着我国经济的快速发展,我国的冶金企业的生成水平得到了进一步提高,因此冶金工程项目中,不仅需要提供生产力,同时要对能源的使用量进行合理控制,通过专业的管理,降低项目成本,实现经济利益最大化。
3、降低能源费用支付
在冶金企业中,通过的EPC的合理应用,可以降低企业在运行过程中的能源损耗,从而降低企业在经营过程中在能源上的成本支出,实现降低成本,提高企业经济效益的目的。
三、利用EPC对冶金项目成本进行管理
EPC运作模式项目风险、资金回收等方面都有着巨大影响,一套适当的运作模式对项目技能和顺利实施有着重要作用,随着冶金项目中节能服务的快速发展,EPC在运作过程中也得到了不断的创新,目前国家上比较认可的EPC模式有以下几种:
(一)节能效益分享型
通过此模型项目中投入的项目风险和设备所需的资金全部由有EMCo承担,项目实施后,在合同规定的期间内,双方对节能效果进行共同认定,依照双方事先约定的节能效益进行利益分配,合同到期后,项目中应用的设备应当无偿的分给企业,此后获取的效益应当全部归冶金企业所有。
(二)节能保量型
通过此模型项目中投入的项目风险和设备所需的资金也全部都由EMCo承担。同时,EMCo需要向客户做出一定的节能量上的承若,获取到的资金在合同期间内,需要用于项目成本节能支付,项目结束后,合同双方共同对项目的节能效果进行检测,如果项目的节能量与合同之间有所差异,那么未达到承诺的部分应当由EMCo自行承担,超出合同规定的节能应当由合同双方共同分享利益,直到合同结束后,EMCo将投入的资金全部收回,项目中使用的节能设备则应当全部交给企业,归企业所有,日后通过节能设备获取的经济效益则归企业所有。
(三)能源费用托管型
此模式下,EMCo主要负责改造单位中使用的节能设备,并且要对用能设备的运行进行科学管理,在合同规定的期间范围内,EMCo需要依据管理费用和能源费用对冶金企业中使用的能耗设备进行维护和管理,在项目结束后,设备归企业所有,此后由设备的使用形成的经济效益全部归冶金企业所有。
(四)工程改造型
也可以称之为节能效益支付性,在此模式下,单位委托EMCo对冶金企业中使用的设备进行节能改造,企业应当需要支付一定量的项目启动资金,在项目结束后,合同双方对合同进行验收后,如果达到了合同规定的节能量,用能单位需要支付和合同中规定的剩余款项。
(五)能源服务型
用能单位需要将所有的能源都交给EMCo管理,节能设备在长期的维护、管理、更新以及再投入上都应当由EMCo管理,这样客户在整个过程中为零投资。用能单位将会与EMCo进行长期合作,节能改造项目所带来的经济效益将由EMCo与冶金企业依据事先的规定比例进行利益分享。EPC能够长期的在冶金工程项目中存在,并不断壮大的主要原因,就是冶金企业在运行过程中具有非常大的节能减排潜力,同时EMCo具有庞大的资金和融资能力,可以给冶金企业提供先进的技术,使冶金企业的节能潜力快速的转变为经济效益,这不仅是冶金企业的需求,同时也是节能型社会的需求。此外,在对EPC进行应用过程中,需要做好企业的业务预算、业务计划,在项目中要合理的将财务预算与业务预算和业务计划联系起来,提高冶金企业在项目的经营目标,加强对冶金经营过程中的约束,通过节能减排,降低企业的成本,提高冶金企业的经济效益。
四、结束语
冶金行业已经从暴利走向了微利时代,冶金企业在激烈的市场竞争中面临着巨大的调整,需要做出调整。因此冶金企业想要在目前复杂残酷的市场环境中生存,必须要内外兼修,在企业内部进行集约化管理,不断的加强各项管理,及提高冶金企业的成本管理水平,外部要利用一切低投入、高降耗、高效益的项目,因此具备先进技术,能将冶金企业的节能潜力迅速转换成经济效益的能源合同管理正是其中之一。
参考文献:
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(1)生产管控向主动、精细化转变。“一切用数据说话”是精细化管理的主要原则之一,即在传统生产调度的基础上,生产调度系统融合多源业务数据,实现调度指挥信息全面可视化,帮助调度指挥人员充分、实时、有效掌握全厂动态营运信息,促进调度指令闭环管理,提高调度预警、异常分析与响应执行能力,从而实现企业生产管控的精细化。同时,借助操作管理系统内外管理模块的高效协同和操作智能化,降低操作的复杂性,提高操作人员的操作水平,消除事故隐患,保障了管道安全平稳运行。
(2)资源利用向整体优化、效益最大化转变。企业经济效益最大、最优是所有企业经营生产的目标,数字化工厂将计划一调度一执行高效衔接和协同,帮助企业提高全局生产优化水平,强化卡边操作能力,实现企业效益最大化、最优化。
(3)能源管理向说得准、管得好、省得多转变。加强能源管理是企业提高竞争优势的重要途径,有效的能源管理使得企业带获益良多,以模型化、图形化、实时化的信息手段,对能源生产、供应、转换、传输、损耗等各环节的数据实时监测和优化,能够清晰掌握能量传输流程全过程信息,且可以合理配置能源结构,实现对能源生产、运行、调度各关键业务环节准确优化,挖掘潜能,降低成本,达到能效最大化。
(4)事故处置向主动识别、联动协同转变。在企业管控过程中,及时发现苗头或倾向患问题,实现关口前移是重中之重。通过建立作业、人员、环境三位一体现场施工作业闭环模式,有效保障企业现场安全作业,提高风险防控水平。
(5)营运决策向数据、量化决策转变。基于大数据分析手段,数字化工厂将海量生产运营历史数据和领域专家经验转化为宝贵知识资产,快速发现、定位企业运行问题,让企业决策者做到准确决策。
大力推进信息化与工业化融合,通过大规模的信息化改造,推动企业内外部供应链持续增值。建设包括基础自动化系统、过程控制系统、MES系统、ERP(企业资源规划)系统、电子商务系统在内的五级信息管理系统,打造“数字邯钢”,提高了企业运行效率和运营效益。邯钢基础自动化系统覆盖从原料、烧结、焦化、炼铁到炼钢、轧钢、公辅等全流程的生产工艺产线,自动化水平已经达到国际先进。邯钢全产线应用的L1级自动化系统达千余套,全部为进口设备。基于数学模型的L2级系统已经成为高附加值产品研发及量产的关键环节。MES系统促使生产管理流程高效顺畅,改善了生产物流、降低了库存,工作变得高效、流程变得精细、产品变得精致。ERP系统实现了“产销一体、管控衔接、三流(物流、资金流、信息流)同步”,按订单组织生产,提高了产销率。五级配套的信息管理系统为企业提供了全面、集成、规范、高效的业务管理和高层决策的信息系统支持平台,在提高生产效率、质量管理规范化、缩短交货期、降低成本、改善物流、降低库存等方面取得显著成效。
二、建立覆盖全产业链的物流信息管理系统,降低物流成本
利用IC卡、RFID(射频识别技术)等先进技术,自主设计、研发了车辆物流“一卡通”系统,涵盖进厂原燃料、厂内倒运、成品销售出厂等业务,实现与远程计量、质检远程监控自动取样、物流供应、销售、GPS网上查车等系统紧密对接,加强物资管理,促进物流优化,大幅降低了物流成本。通过“一车一卡一任务”的物流业务管理,使运输车辆在厂区内停留时间由原来平均8小时以上降至2小时以内,产成品出厂车辆由原来的平均8小时以上缩短为4小时以内。全年日均原燃料进厂1003车,同比增加13.5%;钢材外发日均200车,降低运输成本1.72亿元。规范厂区车辆管理,大宗原燃料汽车厂内停时降至1.5小时左右。优化厂区物流,厂内短倒费同比降低4883万元。依托信息化平台,实施延伸管理,进厂煤亏吨率0.52%、国产矿亏吨率0.58%,进口矿综合亏吨率0.54%。在外部铁路物流管控方面,按照大物流战略定位,优化铁路物流和资源调运流程,对港口、矿点进厂原料开展火运接车信息预报,系统实时收集全厂原燃料库存和产成品库存信息,实现了原料进厂、成品外发、铁水调配机车的跟踪定位、可视化图形调度作业管理,通过延伸管理,实现了内外部物流的无缝衔接。
三、建设邯钢能源管控中心,实现二次能源高效利用
依托邯钢现有的先进装备,搭建企业能源管控信息化平台,实施集新、老区生产管控、物流管控、能源管控多调合一的高度集成管理模式,实现能源、生产、物流管理的可视化、集成化、操控智能化、能效最大化,促进能源流、物流、信息流的统一管控,持续优化管理流程,不断提高能源管理效率,实现了能源效益的最大化。邯钢能源管控中心项目经国家工信部和财政部审批,列入中央资金计划,2010年3月项目正式启动,采用行业最先进的数学算法建立多介质调度平衡模型,达到在线、离线的能源平衡调度,建立了计划、实绩、质量、平衡等六大功能模块,共计百余项分功能模块,为邯钢信息化整体运行提供了有力的保障。配合能源系统建设,大力推进原有各岗位的自动化改造,部分电站、原水站、空压站、煤气站等实现远程监控、无人值守,由原来的90个岗位整合优化到38个岗位,极大地降低了人力资源成本。能源管控中心在实现能源管理、介质平衡、能源管控功能基础上,最大限度实现了能源梯级利用、生产检修平衡以及水质监测、环保检测排放,二次能源综合利用水平国内领先。全年利用二次能源自发电33.7亿度,同比增加3.6亿度;吨钢耗新水降至2.67m3,同比降低0.36m3。高炉煤气、焦炉煤气、氧气基本实现零放散,转炉煤气回收吨钢达到141m3,炼钢余热蒸汽回收吨钢93.3kg,达到行业领先水平。优化设备运行方式,细化“避峰就谷”用电措施,外购电费同比降低8265万元;吨钢综合能耗降至570.7kgce,同比降低13.6kgce。全部烧结机实现脱硫,吨钢SO2、COD、烟粉尘排放分别下降28.2%、39.3%和9.7%。邯钢荣获“全国节能先进集体”称号。
四、注重IT技术在生产过程中的应用,提高生产效能
关键词:能源计量信息系统;数据采集;信息化
引言
当前,在中国经济整体迈入新常态和全面深化改革的大背景下,传统工业企业的可持续发展遇到了前所未有的挑战,无法再继续走落后的粗放型发展道路。越来越多的企业认识到,节能减排虽然意味着短期的“阵痛”,但最终可以帮助工业企业实现健康、绿色的可持续发展,并面向未来。这就要求工业企业大力开展结构优化和技术创新,加快推进工业化和信息化的技术升级和相互融合,加大节能技术改造、创新力度,在企业的能源生产、传输和使用等各环节开展实时的、在线的监测和管理,重点关注能源平衡的优化升级,从而实现全局性、系统性的节能降耗。能源计量信息系统的组网运行,一方面在确保生产流程稳定进行的前提下,可以实现能源介质的在线监控和调整优化,并能够实时监控能源设备的运行状况;另一方面,企业资源计划系统ERP(EnterpriseResourcePlanning)可以从中获取全方位的能源信息。工业企业应挖掘战略拓展潜力,投身供给侧改革的大局,着眼于可持续发展的高度,充分认识建设能源计量信息系统的必要性,努力实现能源集中管控[1]。
1能源计量信息系统
能源计量信息系统作为工业企业整体信息化的一个重要组成部分,向企业资源计划系统ERP(EnterpriseResourcePlanning)提供管理所需的全方位能源信息;对生产过程所需能源流进行优化调整合分配;对实时的能源消耗做到在线监测,确保生产过程平稳有序;对能源设备运行工况、状态全面掌控,并做到统一管理、自动化调控。能源计量信息系统是凸显工业企业节能能力和水平的重要标志。能源计量信息系统应能够确保生产用能的稳定供应;充分利用低价能源代替高价能源,降低企业成本;同时对能源集中管控与自动化操作、提高企业劳动生产率、以及发展清洁生产和实现循环经济应起到关键性作用[2]。概括来说,能源计量信息系统作为一种全方位、一体化的计算机信息系统,对于企业的能源信息流能够做到实时监测、定量分析、集成管控、智能预测以及高效优化。能源计量信息系统作为企业整体信息化和全面自动化的主要组成单元,为企业能源管理及节能降耗提供全面整体的解决方案。
2基于数据采集的能源计量信息系统
由于当前各工业企业所采用管理理念以及所在发展阶段各不相同,能源计量信息系统所覆盖的范畴、其架构方法也会有所不同,其所涉猎的技术范围和产出的管控效益也有所差异。概括来说,其系统架构主要分为两种:基于完全扁平化管理支撑的和基于不完全扁平化管理支撑的,以总体管理思路作为区分,后者相对较为灵活,更加能够做到因地制宜、因厂而异。基于不完全扁平化管理支撑的能源计量信息系统,其生产调度和总体管理仍延用分层管理模式,但对于能源管控实行集中管理,能够实现数据收集与处理、分析与研判、调控与分配、平衡预测和综合管理等功能的汇总和集成,其能源利用效率和相关指标领先于行业标准,提高了能源的综合利用率,并且在二次能源的回收方面,也能够达到较高水平,基本上实现了零排放。基于数据采集的能源计量信息系统作为不完全扁平化管理支撑系统的代表,其数据采集网络覆盖了工业企业的各个角落,所需的全部数据均通过数据采集模块获得,包括全部能源介质数据,辅以少量的生产过程数据。根据目前工业企业各子系统现状,数据架构大致为三层:第一层是基础数据采集层,第二层是汇聚数据处理层,第三层是集中监控管理层,从而逐步形成集中的数据采集系统架构[3]。系统总体形成了较完备的数据采集、处理、统计分析等功能,基本能够满足两化融合初期管理需要,其优越的节能效率和稳定的运行效能,成为工业企业新建能源计量信息系统的首选。下文的论述均围绕着这一类型的能源计量信息系统展开。
3设计原则
按照先进的运行管理和能源管理的理念,提升企业能源管理模式,并在应用系统的规划和设计中全面的落实,确保将设计思路与管理理念有机的组合起来,以达到为节能、减排和环保服务的目的,并实现能源计量信息系统的稳定运行[4]。基于数据采集的能源计量信息系统的设计原则如下:(1)坚持企业需求为根本原则。企业为推动能源计量信息系统项目的建设,应加强引导,广泛宣传,将项目建设提高到尽可能高的优先级,尤其是日常生产工作更要适当的为之让路,充分发挥各技术管理部门、生产车间的主观能动性。(2)坚持高起点原则。根据行业发展现状,尽可能按照国内外同类系统的最高要求开展设计工作,推动能源优化技术水平大幅提升。(3)坚持全面推进与分期实施相结合。方案的具体部署推进应根据企业存量资金状况、面临的国内外营销环境以及日常生产运营情况,坚持全面推进、稳妥布局,并分期、分阶段组织实施,确保能源计量信息系统项目建设稳步有序推进。(4)坚持新技术落地与企业改革和振兴相结合。应与时俱进的根据国家产业战略调整和相关振兴规划方案,灵活结合、有的放矢,推动供给侧改革,加快能源计量信息系统项目建设,提高企业节能降耗水平和能力,促进企业业务转型,助力相关产业振兴。(5)坚持平台化与标准化的系统建设原则。应采用工业信息化、工业控制和管理信息化领域的国际先进的标准化接口和平台,推动企业信息化建设的快速发展。
4系统定位与总体框架
4.1系统定位
基于数据采集的能源计量信息系统通过能源介质和能源流,将全厂与能源介质相关的生产设备的过程控制系统PCS(ProcessControlSystem)、先进控制系统APC(AdvancedProcessControl)、制造执行系统MES(ManufacturingExecutionSys-tem)、以及企业资源计划系统ERP(EnterpriseRe-sourcePlanning)、办公自动化系统OA(OfficeAu-tomation)等有机的整合在一起,由于要全面实现对能源生产的实时调度、数据分析、指标分析、流程管理等应用功能,并需要支持ERP系统的成本管理和业务流程管理,因此,能源计量信息系统在企业自动化与信息化系统体系中的定位是跨越PCS、APC、MES、ERP及OA系统,并与各个系统有机联系的系统。
4.2总体框架
基于数据采集的能源计量信息系统总体框架的建立遵循“资源整合、信息互通、架构共享、业务协同”的原则。应用系统采取功能导向、分层架构的方式,通过数据采集层得到的能源信息经由网络系统上传、以及通过实时监控系统平台呈现的能源流在线状态,实现了以能源信息流为主要关注源的系统资源、信息和服务的共享,实现了能源业务层与展现层的分离,确保系统具有良好的可维护性的开放性。总体框架中如图1所示,包含6个层次:(1)基础设施层:是能源计量信息系统的硬件基础之一,包括能源管理中心、监控大屏幕、能源网络系统、能源管理中心服务器群、数据存储集群、能源管理中心调度电话、能源管理中心视频监控等。基础设施层作为能源管理功能的实现基础,其中服务器群的设计是架构工作的重中之重。能源管理中心的服务器群包含了专为实时调度系统配置的数据采集服务器、趋势报警服务器、和历史数据库服务器,并为基础能源管理功能配置了应用服务器、数据库服务器、报表服务器、Web服务器等。同时应着重为固废综合利用系统和预测优化等高级功能配置独立的服务器。为了实现系统安全,还应设置域服务器、防病毒服务器和网管服务器等。(2)数据采集层:与基础设施层共同构成能源计量信息系统的硬件基础,数据采集层应依据企业的数据采集现状开展设计工作,通过数据采集站和数据采集服务器实现能源计量数据采集与数据集成,其中包括与电力调度系统之间的数据接口、与能源计量网的数据接口及改造、自动化系统的接口改造以及与生产指挥系统和设备管理系统的接口。根据能源计量信息系统对能源数据的需求,能源计量数据采集主要有网关通讯(基于OPC协议)和直接I/O采集两种方法,具体方法的选择应结合企业自身现状以及规划设计情况[5]。网关通讯的方式可借助原有自动化网络,通过升级改造实现功能需求,适应性广,品牌兼容性好;直接I/O采集的方式需要新建多个I/O采集站,成本较高,但采集效率更高,且后期维护成本较低。由于历史沿革,大多数企业现场的自动化环境纷繁冗杂、设备有新有旧。本着经济、节约的原则,能源计量数据的采集方案在设计过程中,应尽量在原有系统的基础上实施升级、改造,以减少新增设备所带来的成本消耗。所以,采用网关通讯(利用原有设备)为主,辅之以直接I/O采集(全新购置设备)的方法无疑是最佳的解决方案。完成基础数据采集层的架构之后,只需要一套成熟的架构于汇聚数据处理层的SCADA系统(Super-visoryControlAndDataAcquisition数据采集与监视控制系统),与汇聚层下属全部数据采集站进行通信及数据交换,从而打破了品牌和厂家的壁垒[6]。(3)数据中心层:数据中心层汇总了能源计量信息系统的所有实时数据、历史数据、统计分析结果、能源标准、政策、法规等资源信息,同时也保存大量的能源报表。数据中心层也是与其他相关信息系统之间进行数据交换的必经之路。在数据中心层,包含了历史数据库、应用数据库、资源信息库和数据接口等组件。(4)支撑平台层:支撑平台层是一系列系统开发和运行平台和中间件的统称,他们是整个应用功能实现的基础,由于这些平台的支撑,才能实现组态化的开发,配置化的编程,以及所见即所得的绘制画面等。在支撑平台层,包括:实时监控与调度平台,历史数据库,绩效管理平台,工作流平台,报表开发平台,高级算法平台等。(5)应用功能层:应用功能层包含实时监控、基础管理、报表等多个方面,在支撑平台的基础上,本项目将实现以下应用功能:能源实时监视、远程调度、应急预案、预测优化、供需实绩、平衡报表、综合平衡、计划管理、实绩管理、绩效指标、分析报告、质量管理、停机管理、设备台账、基础数据、调度日志、运方单、停复役、标准管理、文档查询、物料定义、固废计划、以及固废报告等。(6)信息层:能源计量信息系统的实时画面、管理表单、平衡报告等将通过信息层进行,同时也是系统标准、政策、制度到等信息查询的门户。除此之外,贯穿六个层次的还有系统安全管理、系统配置及维护管理等功能,这些功能模块是保证系统正常运行的关键。系统安全管理包括硬件系统的安全措施,以及通过域、防病毒服务器以及网管服务器等提供的软件保护措施。系统配置和维护管理功能主要在系统单独配置的工程师站上完成。同时,系统应严格遵守能源管理体系相关的标准、政策、法规等文件。能源管理制度建设以及业务流程梳理也是项目至关重要的部分。为了实现能源计量信息系统的长期可持续发展,也必须设计专门的技术支持计划与培训体系。
5结束语
当前,“节约资源和环境保护”已经成为我国的基本国策,加强能源资源节约和生态环境保护、增强可持续发展能力,是推进经济结构调整的首要任务和突破口。工业企业想要推动供给侧改革,走新型工业化道路,降低能源资源消耗、从而减少环境污染是重中之重。通过先进信息技术的应用,建设完备的、大型的基于数据采集的能源计量信息系统,可以实现工业企业能源信息流的高度整合及预测管理,从而大幅度减少能源和资源的消耗、改善环境,同时为进一步全面、多角度、实时、在线的计量和管控各种能源信息提供了现代化手段。这也是在我国资源、能源相对不足的现状下推动工业现代化、信息化、国际化进程的必由之路。
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[关键词]能源计量制度、目标、人员、计量器具、数据采集
中图分类号:F203 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)27-0305-01
一、引言
2012年11月,国家质检总局为了加强对能源计量的管控,实施了JJF 1356-2012《重点用能单位能源计量审查规范》,同时明确提出,到2015年,完成全国万家重点用能单位的能源计量审查工作。长城汽车为了顺利通过政府质监部门的能源计量现场审查,从2013年初正式开始推行能源计量。截止到2014年底,经过两年的推行,长城汽车能源计量工作逐渐步入正轨,下面就长城汽车能源计量工作的推动情况简单谈谈笔者的想法。
二、能源计量工作推行方法探讨
1、能源计量管理制度
长城汽车从2013年开始推行能源计量管理,在推行能源计量管理之前,公司仅对节能项目改造进行了简单管控,由于未对能耗数据进行有效管控,导致节能效果的计算,只是停留在理论能耗的计算,未对节能改造前后的具体用能数据进行测试,导致节能技改流于形式,未真正起到节能减排的作用。因此,能源计量工作的推行迫在眉睫。
在2013年初,笔者通过深入走访各车间的能源管理人员,了解各车间能源管理的需求,并积极联系唐钢、邢钢等能源计量工作推行较好的单位进行对标,了解其能源计量管理制度,流程等,明确自身存在的不足,并提出了下一步的推行思路:首先通过编制《能源计量体系建设方案》,明确长城汽车能源计量工作的推行思路及下一步的推行计划;其次,确定能源计量工作的推行分管负责人,并聘请计量协会老师对各车间的分管负责人进行培训,使各负责人认识到能源计量工作的重要性;最后,编制能源计量管理手册,对制度及流程进行规范。
2、能源计量目标
为了更好的开展能源计量工作,保证能耗数据的准确可靠及相关人员技能能够持续的满足能源计量工作需要,长城汽车从以下几个方面设立了能源计量目标:
a、能源计量器具配备率;
b、能源计量器具送检率;
c、人员培训参与率;
d、能源计量率。
首先,能源计量器具配备率是GB 17167-2006用能单位能源计量器具配备和管理通则中明确提出的,也是保证能耗数据准确计量的基础,只有能源计量器具配备率达到了标准要求,才能对重点耗能设备、重点耗能区域的能耗水平进行准确计量,只有数据准确了才能更好的开展节能技改工作;其次,能源计量器具送检率是保证能源计量器具准确性的基础,只有能源计量器具的准确度满足了,才能保证采集的数据准确,数据准确了才能保证节约的能源计算准确,否则节能减排只是一句空话;再次,人员培训参与率是对能源计量工作人员技能的持续改进;最后,能源计量率是考察一个企业能源管理水平的标准,主要是看这个企业的能源是否得到了有效的管理,所使用的每一度电,每一滴水等都得到了控制,只有这样,这个企业的节能减排才能真正的说是得到了有效管控。
3、能源计量人员
人员是开展一切工作的基础,人员技能是支持每项工作开展的前提。公司为了使能源计量工作顺利推行,建立了能源计量相关的岗位:能源计量管理员、能源计量器具管理员、能源计量器具操作维护人员、计量检定/校准员、数据采集人员、数据处理人员等,并制定了各岗位的职责,编制《能源计量工作组织结构图》及岗位任务书,依据各岗位职责配备合适的人员,并建立各岗位用人制度。
同时,为了使各岗位人员技能能够持续的满足岗位需求,结合测量管理体系培训制度,制定了能源计量工作培训计划,每季度组织各岗位人员培训,并针对培训效果不定期组织考试,以保证各岗位人员的技能满足岗位需求。
4、能源计量器具
能源计量器具是一切能耗数据的采集装置,能源计量器具的管控水平直接决定了企业节能减排工作的成绩,公司能源计量器具的管理结合测量管理体系对测量设备的管理要求,制定流程,从能源计量器具的配备、采购、验收、使用、维护、计量确认、不合格处理等方面进行了规范;如编制了能源计量器具配备原则企业标准对各级计量器具配备标准进行明确:进出厂计量的配备标准,依据能源种类,分为电、水、天然气、蒸汽等,直接规定高压配电室进线总表作为进出厂计量用表,这样就明确了进出厂计量器具的安装位置,方便了现场人员的维护;主要次级用能单位直接规定为各低压配电室各配电柜计量表作次级用能单位计量用表,现场配电柜的计量表作为主要耗能设备计量用表,这样明确三级计量的配备标准,使公司能源计量器具的配备一目了然,方便了能源计量器具配备率的统计。
为了保证在用能源计量器具:电能表、水表等的准确度,公司采购了电能表现场校验装置及超声波流量计,对现场安装的电表及水表进行现场比对,有效地保证了用电及用水的数据准确,为节能项目的有效实施提供了数据支持。
5、能源计量数据
能源计量数据是一切节能工作的基础,更是能源核算的基础,直接影响企业的生产成本。能源计量数据的管控从数据采集到处理及应用建立流程进行规范:长城汽车的能耗数据采集主要分两种方式:人工采集和自动采集。
先说人工采集,这也是中国大部分企业现阶段所使用的主要采集方式,需要数据采集人员按照固定的线路、固定的时间对能源计量器具上的数据进行采集,并对数据的原始记录进行管理。长城汽车对能耗数据的采集制定了严格管理制度:依据能源不同,规定不同的抄表时间,抄表频次(每天至少一次),每次抄表时间差在10分钟内,采集路线固定,抄表记录受控,必须有抄表人、核验人员签字,并每月有主管领导对数据进行签字确认。同时规定抄表记录不得随意涂改,采用划改的方式,并由划改人员签字。数据采集人员将采集好的数据传输到数据处理人员处,由数据处理人员对数据进行分析,为节能提供数据支持。
再说自动采集,自动采集方式由于采用了计算机自动采集,对数据可以随时采集,并形成记录,公司要求对自动采集的数据依据岗位不同设置不同的查看权限,防止其他人员对数据进行修改,保证数据的准确,同时形成能耗曲线,对每天的用能情况进行分析,为节能提供支持。
6、自查及整改
JJF 1356-2012标准中明确规定:重点用能单位每年应制定能源计量自查方案并组织自查,以验证其能源计量工作符合本单位能源计量管理制度和本规范的要求。长城汽车依据该要求并结合测量管理体系内审要求,制定了内部自查的实施方法及流程,明确了从自查策划、自查计划编制、实施、不符合项报告、整改、验证等各项工作的流程及要求,规范了长城汽车的能源计量自查工作,保证了能源计量工作的持续改进。
三、结束语
能源是人类社会生存和社会经济发展的重要物质基础,是促进企业节能降耗、增收节支的有效手段。而汽车制造企业的能源管理的水平更是直接决定了整车的生产成本。有效的节能不仅可以节约生产成本,更是提高整车利润的保证,而能源计量管理更是节能降耗的基础,长城汽车能源计量工作的推行刚刚起步,只是从制度、目标、人员、器具、数据、自查等方面进行了管控,更具体的制度及流程还需要所有能源计量人员去完善,去改进。要对能源计量工作引起高度重视,完善能源计量器具配备、加强计量数据管理、加强人才队伍的建设,为公司经营管理决策提供依据,才能使公司的战略达成,实现企业持续、稳定、协调发展。
参考文献
康达新能源设备股份有限公司成立于2001年,前身为东莞市康达机电工程有限公司。康达是国内生物质发电和槽式太阳能热发电等可再生清洁能源领域,拥有核心技术和自主知识产权的整体解决方案供应商、关键设备制造商和系统工程运营商,其在国内煤层气、生物质沼气、天然气等燃气电力设备行业具备强有力的竞争实力,是目前国内生物质能综合利用及槽式太阳能发电领域的翘楚。
作为一家快速成长的企业,近些年,康达对于订单的快速响应、财务业务一体化管控、物料的精准管控、采购与销售联动等层面的管理提升需求日益迫切。再加上,随着原材料上涨、人工成本增加以及外部发展环境呈现出激烈竞争的态势,康达的发展之路在充满生机活力的同时也充满着挑战。
康达具有产品按单设计、产品配置丰富、客户需求变化导致设计变更频繁、交货期相对较长等生产特点,属于较典型的非标产品制造企业。在传统的简单生产管理模式下,既要关注“质量”,又要管住“成本”,还要满足严苛的“交货期”,就当时情况下,俨然是摆在康达面前的“不可能三角”。除此之外,财务与物流数据不同步;物料管控不严格,库存出现积压;难以快速查询采购、业务开票及收付款情况等情形,也是康达亟待解决的问题。同时,响应速度的滞后也阻碍了康达整体效率的提升。如果不解决这些问题,产品和质量再好,效率的衰减必将“吞噬”企业的效益。
借力信息化 提升管理水平
为了扭转基础管理薄弱的局面,消除发展瓶颈,康达决定借力信息化,提升企业的核心竞争能力。在对多家ERP厂商反复调研后,康达最终于2008年8月选择携手在制造业领域拥有30余年丰富经验的鼎捷软件作为信息化合作伙伴,并选定易飞ERP系统作为此次管理变革的重要工具。
为了保证易飞ERP系统的成功上线,康达管理层可谓“煞费苦心”。除了充分整合各方资源,强调全员参与;调整组织结构,成立PMC中心,全面掌控公司物料需求计划的制定和物资存储、配送、生产、出货等;按照SOP要求量身定制ERP流程手册,做到规范运行……康达还着力培养了一批既熟悉系统又了解业务流程的骨干,为ERP的实施上线储备了一批合格的后备用户梯队。
功夫不负有心人。康达的决心、魄力加上鼎捷团队的专业、专注,易飞ERP系统在康达成功实施上线,为其在生产、采购、仓储等关键流程的运营效能带来了天翻地覆的变化。
在ERP系统上线前,康达的仓库管理还处于手工记账的阶段,账料不实的现象时有发生,再加上生产车间有物料需求就直接到仓库领料,多领物料也不会及时退回。如此一来,康达的物料管控漏洞百出,最突出的莫过于库存数据和车间耗用数据都不准确,造成请购计划极不明晰。
上线后,易飞ERP系统在康达的生产领料流程上固化了“见单发料”制度,即:必须先打单才发料,从而让物料的库存准确率提升到99%以上。与此同时,通过ERP系统中的权限分配,依据康达的内部流程进行单据签核,“双剑合壁”大大提升了康达的生产管理水平和物流控制水平。
做好LRP运算 优化生产流程
作为典型的非标产品制造企业,康达应该如何解决非标产品边设计、边生产、边采购的矛盾冲突?如何快速产生BOM并传递给生产,解决设计生产一体化管控问题?结构件非标、元器件种类繁多,如何在确保生产进度要求前提下,降低库存积压?……这些问题的答案就是做好LRP运算,最大程度上保证计划的准确性与及时性。
作为系统运算的大脑,LRP的运算结果对整个企业的生产决策有着至关重要的作用。针对实际情况,康达制定了不同的计划方案:对预测较为准确或标准的产品,采用净需求的方式产生计划;对于预测不太准确或非标产品,采用毛需求的方式产生计划;针对具体的订单或预测进行不同的LRP方式的运算。这样一来,既能实现易飞ERP系统在计划管理上的灵活性,也能最大程度的保证公司计划的精确性与及时性。
同时,随着ERP系统物流模块在康达的全面启用,整个企业的采购请购单、生产工单都由LRP需求计划产生,康达逐渐实现了以业务订单、采购请购单和生产工单为核心,贯穿整个进销存管理,彻底打通需求与计划不平衡的信息孤岛,让生产过程的控制目标清晰可见,生产效率也得到大幅提升。
之前,康达的会计人员需要对每个车间数以千计的单据按产品分类,然后手工核计之后再手动制定报表,一旦发现错误,就得从头再来。因此,一算成本,财务部门就得天天加班。为了推动会计人员手动统计手工领料单的工作,当时康达财务部门还专门设立了材料会计这一岗位,专门进行材料统计和成本核算工作。尽管如此,企业的成本管理依然不见起色。
易飞ERP的实施,则彻底“消灭”了康达的手工领料单,所有车间都实现了系统领料,大大提高了财务和成本核算的工作效率和质量,成本资料也更加准确可靠。如今,康达成本核算的总体时间由原来的7天缩短到2天,系统核算一次成本不到2个小时。康达的会计人员成功地从每月需手工统计数千张单据的繁琐工作中解脱出来,为财务部门由核算型向管理型财务工作的转变打下了基础,并成功迈入物流财务一体化管控时代。
通过易飞ERP系统的应用,康达成功实现了进销存模块、生产模块、成本模块与财务模块的集成,实现了资金流与物流的一体化管控,从而大大提升了康达财务、存货、成本核算的管理水平,加速了存货周转率,并有效降低生产成本。
【关键词】建筑;施工;绿色;管理
1引言
在全球能源都处于枯竭的大背景下,人们的环保意识不断增强,为了实现能源的节约以及环境保护,绿色节能建筑越来越受到人们的广泛关注,更多的绿色、节能、环保等理念在绿色建筑中得以有效发挥,绿色建筑施工标志着能源能够最大限度得以利用,其已成为当前实现节能的重要途径。
2绿色施工观念对建筑施工管理创新的作用
创新是国内社会主义构建持续前进的主要推动力,同时是一个民族持续发展的根本。建筑行业的创新是为了可以推动建筑产业的持续前进,保证建筑项目的品质,进而提升人民的生活品质。当前时期,伴随市场经济的逐渐深入,各个行业间的竞争逐渐升级,建筑领域要想在如此残酷的较量中站稳脚跟,便需要实施变革。伴随绿色建筑施工管控思想的引入与应用,对于保证建筑的项目品质,保证建筑和生态空间的和谐发展有不可忽视的作用。只有不断的进行创新改革并协调好各个方面的关系,才能实现绿色施工管理,从而减少对污染物的排放量,真正的实现资源的可持续发展。
3建筑施工管理分析
3.1建筑施工质量管理
建筑施工质量管控是一项整体性、复合性的工作,其管控品质的好坏通常会对建筑项目的总体质量有很大程度的影响。建筑施工质量管控需要管理者对建筑作业的所有过程加以全面的质量监管,保证所有工作过程的品质达标。建筑施工质量管控的关键工作是对建材的把控,掌握每一种建筑材料的质量标准,在建材购买过程中全面依照品质标准。此外还包含对建筑施工技术的质量检查,包含混凝土的配比、混凝土浇灌技术、钢材的运用形式等,在所有施工工艺做完以后都要对其加以检查,如果发现存在品质问题应当合理、及时解决。
3.2建筑施工进度管理
合理的建筑施工进度规划能够很好地提升施工速度,避免无谓的资源耗费。建筑施工管控者应该依据建筑项目遵照的协议时间要求,而且综合每一个实际的施工条件和施工制约要素,合理确定施工进度方案。施工进度方案应该考虑到建筑项目的多个层面,一方面应当注重施工之前的各类建筑采购,另一方面还应把不一样的施工工程和施工环节间加以科学的组织调节,还应当确保各类建材和机器、设施的不间断供给,此外还包含建筑施工者的人事管控等。建筑施工进度管控应该带有一定的灵活性,在建筑施工过程中应当依据现实施工状况与各类外部要素的影响而调整建筑方案,在确保施工品质和安全性的基础上应该尽可能提升施工效率。
3.3建筑施工成本管理
建筑施工成本管控是建筑项目管控的一项主要工作,施工成本情况通常会对建筑企业的建设收益造成正面的较大程度的影响。建筑施工成本管控的重要目的是整体管理建筑施工的各笔资金,尽量降低无谓的资本开支,提升资本的使用成效。详细来说,减少建筑施工的费用应该从施工工序的各个环节着手,在建材和建筑机械运用过程中应当选择售价低并且性能突出的商品。施工者和管理者薪金开支方面应该做好比较精准的预算,把控好资本开支大关。施工机械的运用和养护都要设定资本限额,确保此方面的资本开支。建筑施工成本管控在一个科学的范畴内,不可由于过于注重节约费用而对建筑项目的建造进度和品质产生不良影响。合理的建筑施工成本管控形式应该是在确保建材质量过关、建筑机械领先、施工工人工作热情高的前提下寻求资本的最小化投入。
3.4建筑施工安全管理
建筑施工安全管理重点是对于各类建筑建造过程中的劳动人员,包含技术工人、各种类型的施工者、项目品质监察人员等。建筑施工不可避免地具有一定的风险,经过增强建筑施工安全管控工作能够较好的提高作业者施工环境的安全水平,提升人身安全系数,进而减小危险事故产生频次,最后确保建筑项目的总体品质。
4绿色建筑施工管理措施
4.1减少建筑施工中的能源耗费
减少能源耗费,一方面能够节省资源,另一方面还可以从诸多方面降低对生态的破坏,节省能源是绿色建筑施工的关键内容。为达成减少能源耗费的目的,应当从两个层面着手:①提升能源的运用效率;②避免无谓的能源耗费。详细而言,在施工机械的选取方面,不可将工作效率与机械售价当做唯一的指标,应当把机械的能耗状况划入整体考虑的要素中;应当合理运用机械,定期对其加以养护,在确保机械稳定运行的同时,实现对能耗的降低;应当实时关注建筑领域的最新动态,在资本准许的状况下择机引入能耗更低、技术更先进的机械;实行岗位责任制,指派专人主管作业现场与工地办公室的电器管控工作,确保没有运行的电器处于电源关闭形态,尽可能地减少能源消耗。
4.2提升对水资源与建材的运用效率
绿色建筑施工要求对建材与水资源等能源有很高的运用效,避免浪费。为了避免无谓的水资源耗费,在水的使用工具与设施的选取方面应当注重关注其是否带有节水效能;应当全面运用各类水资源,建设处理池,对废水与雨水加以搜集与处理,对于对水品质要求不高的浇灌、除尘等方面的工作;抓好水资源的运用监察工作,装设水表;在建材与装修材料的选取方面,应当重视其是否具备可再生性;应当注重对废弃物的有效运用,构建回收机制,对能够回收利用的资源加以类别划分且储存,利于将来运用。
4.3降低生态污染,增强环境治理
处置好施工建设和生态环境两者间的关系是绿色建筑施工的重点,应当从多个层面做好建筑作业过程中和之后的生态保护与治理。(1)在建筑施工过程中不可避免地会出现扬尘,在风力级别较高与空气水分较少的状况下特别严重。为降低对空气的不良影响,降低扬尘对周边人民与建设者造成的不良影响,应当从降低扬尘的出现概率与控制扬尘的扩散两个方面采用有关举措。比如能够将工地的道路硬化,选择新型燃料,采用洒水的方式避免扬尘扩散等。(2)土方项目与基础项目的作业较易出现泥浆,应当管控好产生的此些污染物。泥浆的管控能够从源头与管控影响两个方面采用有关措施:①应当提升作业技术,从工艺与技术措施方面避免泥浆形成;②应采用有效举措避免泥浆流入建筑工地,应当第一时间把泥浆固定在特定范围内,避免对人们的日常生活产生不良影响。(3)固体废弃物的处理是绿色建筑施工的又一问题,对有价值的废弃物进行回收利用可以节约资源,而这一措施也直接防止了废弃物给环境带来的污染,在这一问题上更加凸显了“节能”和“环保”的统一。(4)建筑施工过程中机械设备的运转和运输工具的操作无疑会产生持续的噪声,绿色建筑施工要求对其进行有效控制。一般来说,建筑施工中产生噪声的时间比较稳定和集中,会对周边居民生活带来十分不利的影响。建筑施工单位要设身处地为公众考虑,积极促进建筑设备的更新升级,选用噪声较小的设备,自觉降低噪声污染。(5)建筑施工中的光污染往往容易被人们忽略,在电气焊的操作过程中要采取措施减少甚至消除其产生的刺眼光芒,例如在施工过程中可以进行适当设置一定的围护。
5结语
随着我国建筑行业的不断发展,绿色建筑是建筑业未来的发展趋势,也是建筑行业发展的希望所在,从而更好地符合我国社会和经济可持续发展的需求。因此,就需要相关施工企业必须重视对绿色建筑的施工管理,采取各种有效的施工策略,切实地提高我国绿色建筑的施工质量和整体建筑水平。
参考文献
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[2]严康,付源.浅析绿色建筑施工管理及在建筑施工管理中的应用[J].科技创新与应用,2015(02):24~25.
能源管理系统(EMS)是一套自动化信息化管控一体化系统,是能源中心行使管控职能的载体和平台。能源管理中心系统,是采用信息化、自动化技术,集成企业能源系统数据采集、处理和分析、控制和调度、平衡预测和能源管理等功能,降低重要能源介质放散,提高能源介质的回收和梯级利用水平,实现多能源介质协同平衡与优化利用的企业能源管控系统。
铜陵有色公司能源以外供为主,二次能源较少,主要能源管理工作在能源供应质量的管理、平衡管理、设备的能耗管理和能效管理,以及能耗指标的管理。
计量仪表的不完善导致管理工作缺少三级能源数据来源、现有数据的统计不及时,各分子公司的一级计量基本完备,电的二级计量相对完备,但是电计量仪表并未全部接入能源系统;蒸汽、天然气的二级计量相对不太完备,计量仪表也未都接入了自控系统,部分用量不大的支管被忽视,三级计量仪表较少。
已配备的计量仪表中很多都不具备数据远传功能,计量数据需要人工采集。没有实时能源监控平台,能源管理工作以电话沟通为主,看不到实时数据,无法实现实时管理,能源的汇总工作耗费大量时间和人力,而针对指标的统计分析工作只能依靠Excel等较为简单的方式,不方便进行分析和比对,无法通过历史数据的整理、分析以及措施和效果的比对来优化现有的管理流程和管理措施
1 总体体方案
1.1 总体架构说明
从铜陵有色公司整体能源管理系统需求出发,结合金隆铜业公司、金冠铜业公司、金威铜业公司、铜冠冶化分公司、冬瓜山铜矿、安庆铜矿、动力厂7个单位和其它20余个子公司与分公司的实际情况,在整体满足工业能耗监管技术前提下,建设集团公司能源集中管理的信息化平台,实现一个平台、两级应用的功能要求。
集团调度中心可根据上传的能源数据,通过SCADA组态编程,绘制各单位能源使用网络图,直观查看各单位的能源实时使用情况以及通过能源管理软件实现集团层面的能源管理功能。
成员单位利用SCADA系统组态编程,绘制能源使用网络图,显示电、水、气等能源消耗的瞬时值和累计值,在本单位调度中心能直观看到单位能源使用情况,并通过能源管理软件实现本单位能源管理功能。
1.2 数据采集
数据采集的三种方式:
一是,现场仪表为智能型仪表,具备RS485接口,可以采用协议转换网关,通过MODBUS/RTU、MODBUS/TCP协议将数据传送给能源管理中心。
二是,现场仪表已经接入PLC/DCS控制系统的,可以通过OPC等方式将相关能源数据传送给能演管理中心。
三是,现场仪表没有通讯接口,一段时期内不能更换的,采用手工录入方式将能源数据录入系统。
1.3 能源数据传输
集团公司能源管理中心是数据集中式应用模式,服务器部署在集团公司。
各成员单位安装具备通讯功能的智能仪表,将能耗数据通过网络传输到各单位网络中心以及集团能源管理中心,建立SCADA系统。
通过数据采集设备和传输网络,数据传输到各单位能源监控中心和集团能源管理平台。
传输网络利用各单位现有的可管理的局域网平台,完善单位自身网络,在各单位局域网平台划分单独VLAN给能源数据传输专用,通过数据隔离网关与集团能源管理中心连接,保障能源数据传输安全。同时建立完善与集团网络的双链路连接,保障能源数据传输的可靠性。
1.4 节能相关的工艺改造和自动化控制改造
为实现节能降耗有多种方式,包括节能设备材料使用、工艺改善节能、生产管理节能等。
经过对二级单位的生产和用能状况的详细调研,本次建设将对如下试点单位的相关区域进行相应的配套生产自动化系统改造。
矿山的通风、压风、井下给排水用电量较大,如果能对这边设备根据生产需要进行变频控制以及根据电价峰谷平进行合理安排生产,可能会有较好的节电效果;
冶炼厂可以对不需要恒定工作的电机进行变频控制,以及热能、蒸汽等进行二次利用,也会给企业带来较好的节能增效。
1.5 与其它系统接口
集团公司2012年开始使用ERP,ERP的下一级就是生产信息化MES,能源的计划、采购、外销等与ERP的财务和供应链管理等模块要进行数据交互。同时能源管理作为生产管理一部分,要与集团生产管理系统相集成。还有一些管理的流程要通过OA里的工作流来实现。因此能源管理系统要提供与上述系统的接口。
【关键词】企业物资采购价格管控系统;构建;效益
在2009年,全球工企业均受到了金融危机的影响,导致增长速度降低,给企业的生产经营以及发展带来了严重的影响,很多企业公司面临着严峻的形势和任务,主要体现在成本增高、生产组织困难。在这样的情况下,一部分企业做出了重要的决策,将成本降低、保住能力、提高管理水平定为主要任务,构建起企业物资采购价格管理系统,给企业带来了社会和经济效益。本文就以笔者的工作单位为例来论述企业物资采购价格管控系统的构建。
1、简介
甘肃能源集团有限责任公司是在甘肃省政府的支持下,在2011年成立的,隶属于甘肃省,其主要的工作就是对甘肃省内的能源项目工程进行开发、投资、建设、组织实施和经营管理,还从事煤炭的开采、销售、运输、电力建设、生产、销售等一系列的工作。依据煤是基础,煤炭、电力、煤制气一体化的发展思路,争取将煤炭的年生产能力提高到一千万吨,还要创建200万千瓦的火电项目和年产量达到40亿立方米的煤制气项目,争取在十三五计划结束时,煤炭的产能能够达到每年2000万吨的产量,火电装机的容量达到6000兆瓦。
目前,公司各方面的工作都进展顺利,也创建了物资设备部,公司物资设备的采购、供应、保管、验收以及发放等工作均是其主要的职责。
2、物资采购价格管控系统的构建的原因
公司构建物资采购价格管控系统的原因有多种,缓解金融危机带来的影响只是其中的一个方面。下面就其构建的原因进行简单地介绍。
第一,为了满足公司业务的需要。因为该公司业务的特殊性比较强,会计核算起来困难比较大,行业的风险性高,所以,能够及时、准确地掌握财务信息,有效管理财务是十分重要的。目前,传统的管理系统存在的问题是传统采用的分析方法模式落后,不能将降采分析直观地体现出来,无法跟踪管理在主要物资方面的采购价格,也体现不出相同物资的价格在不同时期的变化情况,致使企业无法掌控市场信息,无法对采购价格进行准确判断,另外还无法和矿业公司的财务软件系统进行集成;除此之外,新增物资的编码工作还是由计划员进行办理和追加的,其中的透明度以及规范性较差,存在着极大的随意性。这都是我单位物资设备部创建价格管控系统的一个原因。
第二,构建物资采购价格管控系统,能够强化企业内部的管理,还可以提高企业的竞争力。在目前竞争激烈的环境中,我单位应该及时而准确地掌握市场信息,采取行之有效的方法和措施来改正或弥补存在于管理或者控制中的不足。因为只有这样,公司才可以依据物资购销市场的变化做出迅速的反应。
根据上面的叙述,发现传统的管理中存在着诸多的问题,对于我单位刚成立的物资设备部,构建企业物资采购价格管控系统是十分重要的。因为这样,可以优化财务信息,可以使公司在及时而准确信息系统的基础之上,做出合理的决策,从而使采购成本降低,经济效益增加,提高企业的竞争力。
3、构建企业物资采购价格管控系统的方法
总体而言,成本优势是提升企业外部竞争力的重要因素,那么如何凸显出企业的成本优势呢?下面仍然是以我公司物资设备部为例来说明。该部门是在反复研究和讨论的前提下,结合自身的特点和经验,从以下几个方面来进行物资采购价格管控系统的构建工作。
第一,制定管理制度,明确管理流程。在公司内部,采用分级分权的管理方式,因为这种方式不但可以使物资供应的灵活性得到充分的保障,还可以保证其的严肃性。在内部要严格控制与管理,对于不存在交集的岗位设置,一定要通过招标、议标、制定内部框架协议等方法来进行。
第二,对于公司所需物品,要集中采购,并统一进行库存,使库存量得到有效地减少,与此同时,还可以降低对流动资金的占用率,加快资金的周转,有利于公司的运营。
第三,物资设备部需要加强与公司其他部门的信息交流与沟通,积极地拓展采购的渠道。在现代这个信息更新速度极快的时代里,传统的管理模式是不可能采用的,采购渠道的拓展应该借助于公共网络、公共采购平台等手段进行。另外,还要及时地进行调研、考察,及时地更新供应商以及生产商等的信息,从而形成一条良好的供应链。
第四,建立一个合理的价格管理平台。这个平台的功能主要是监督管理重要物资的价格、对物资的成本和价格进行对照和分析、降采分析平台以及管理基础性数据。
第五,也是最关键的一条,就是通过各种方式,比如通过集体培训、讲座等方式,来使管理人员的素质提高,优化管理人员的知识结构,增强他们的专业基础,也从而为公司成立一支专业化管理的队伍。
4、构建物资采购价格管控系统的效果
物资采购价格管控系统的构建和实施,均获得了良好的效果,使公司的财务管理水平得到提高。
建立的价格管控平台可以将数据进行多种方式的展现,能够将数据之间的关系、变化情况以及组成的比例等直观地反映出来,以便于公司对主要物资市场情况的把握,及时而准确地了解市场中的价格。另外,该系统还可以对当月或者累计的降采数据进行快速地分析,将各采购平台的情况及时地体现出来。之前需呀十几天完成的工作,现在只需几分钟,并且准确率还得到大幅度的提高。
建立的询价制度,可以帮助企业更好、更全面地把握市场行情,为企业的定价提供依据。另外,还可以及时地发现公司采购物资中价格偏高的部分,便于及时地与供应商进行沟通和协调,有效保证了企业的合法权益。
构建这样的管控系统,可以帮助企业紧紧跟随市场的变化,通过比较和查询,便于展开多渠道、多方式的进行采购,从而使采购的价格降低,减少企业的成本,为企业带来经济和社会效益。
5、总结
在企业中,构建物资采购价格管控系统的效果不仅仅体现在以上几个方面中,还有很多,这里不一一例举。
总而言之,在目前这个市场竞争激烈的环境下,能够使生产成本降低,就能够加强自身的竞争力。因此,为了强化内部的管理和增强竞争力,现代企业应该顺应时代的潮流,及时更换财务管理软件,构建适合自身特点的物资采购价格管控系统,以利于自身健康稳定地发展。
参考文献
[1]任继荣.实行物资采购价格管理的探讨.《长江大学学报(社会科学版)》.2010年1期
[2]曹招根.浅议企业物资采购价格管理的问题及建议.《大众商务(投资版)》.2009年6期