污泥处理目的精选(九篇)
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第1篇：污泥处理目的范文
前言
当前在污水处理技术中，活性污泥法是应用最为广泛的技术，其对脱氮除磷具有非常好的效果，同时在应用活性污泥法时的污泥产生量非常大，在工艺路线中，一部分污泥回流到曝气池参与生物反应，而剩余的污泥或龄期较长的污泥则需要从污水处理构筑物中排除，这些剩余污泥必须要经过适当的处理处置，使之无害化、减量化、资源化和稳定化，便于进一步的处置。一般来讲污泥处理处置投资和运行的成本非常大，最高可占到整个污水处理厂的投资和运行费用的50%以上，因此在可以达到污泥处理处置目的的同时，如何降低其投资和运行成本成为当前污水处理领域讨论的热点问题。
1 传统的污泥处理处置技术
1.1 传统污泥处理技术
1.1.1 好氧、厌氧消化技术
好氧、厌氧消化就是利用好氧微生物和厌氧微生物对污泥中的有机成分进行氧化分解的过程，经过好氧消化处理的污泥性质非常稳定，效果较好，但是缺点是好氧消化工艺的运行成本和维护费用较高，因此在我国污水处理厂中应用空间已经越来越小。污泥经过厌氧消化后性质也较为稳定，而且可以将处理后的污泥以能源的方式进行部分回收利用，因此是资源化的重要体现，然而厌氧消化后的污泥含水率较高，需要进行进一步脱水，因此还需额外投资脱水设备。
1.1.2 湿式氧化法
湿式氧化法是采用物理化学的方法，是将剩余污泥置于高压反应容器中，向容器内通入高压空气，使反应器压力达到1-20MPa，以空气中的氧气作为氧化剂，然后在300℃左右的高温下进行的氧化反应，可将液相的有机物质充分氧化分解为二氧化碳、水或小分子有机物，氧化反应较为完全，可用于高低浓度的污泥处理，处理效果十分显著，但由于高温高压反应对设备的要求较高，因此就增加了投资、运行和维护的费用，一般只用于投资规模较大的污水处理厂污泥处理。
1.2 传统污泥处置方法
常用的污泥处置方法有卫生填埋、焚烧、海洋倾倒、土地利用等。
1.2.1 卫生填埋
卫生填埋可以使处理后的污泥与地面环境有效隔离，并且处置成本较低，但是污泥的滤液可能会渗入地下水层，造成地下水的污染。
1.2.2 焚烧处置
焚烧的过程可将污泥转化为无机物，体积大为减小，同时可有效杀灭污泥中的细菌，但是在焚烧的过程中会产生二氧化硫、二恶英等气体，对空气造成严重的污染，随着国家对空气环境质量重视程度越来越高，使得焚烧处置污泥的方法会逐渐被淘汰。
1.2.3 海洋倾倒
海洋倾倒就是将处理后的污泥直接作为垃圾倾倒入海洋中，因此处置方式比较简单，处置费用较低，但海洋的自净能力毕竟有限，随着污泥数量的急剧增加，使得海洋倾倒会对海洋的生态环境造成越来越严重的影响，因此这种处置方法已经不被提倡。
1.2.4 土地利用
经过适当的处理后，污泥中会含有大量的营养成分可微量元素，可用于农业、林业用地土壤的肥料，从而实现费用利用，然而由于污泥中还可能同时存在重金属、放射性元素、多氯芳烃等等难于降解的有害物质，如果进入土壤中就有可能造成对土壤的污染，进而对农作物、林木造成污染，因此在将污泥土地利用处置之前一定要保证其无害化。
2 新型的污泥处理处置技术
2.1 超声波处理技术
超声波在水中产生的效应非常复杂，在一些清洗的领域已经普遍用超声波技术收到了良好的效果，而实践证明在污泥处理中应用超声波技术可取得较好的效果，其作用原理是：中低频的超声波在污泥的水相中可产生强力脉冲，从而制造局部的高温和高压条件，并同时产生超高速射流，在这样的极限条件下污泥中的丝状菌等微生物以及有机物的结构被破坏，防止污泥膨胀的发生，使污泥的脱水性大幅提高，经过脱水处理后使污泥达到稳定化、减量化和无害化的目的。在用超声波技术处理污泥时，可根据实际情况调整超声波的声能密度以及超声时间，不断优化处理条件，从而达到最佳处理效果。由于超声波污泥处理技术的能耗较大，且声能量利用效率不高，因此在一定程度上阻碍了其进一步应用，然而由于超声波对污泥的处理效果显著，使其仍然具有较好的应用前景，当前一般用超声波与其他处理技术联合使用，可降低运行成本，并保证污泥的处理效果。
2.2 原位减量技术
如前文所述，在活性污泥水处理过程中产生大量的污泥，在对这些污泥进行处理处置的过程中会耗费大量的物力财力，因此如果能够降低污泥的产量，使其在污泥水处理工艺的过程中就对污泥进行减量化处理处置，就会大大降低后续处理处置的费用。目前最为常用的污泥原位减量技术是利用微生物对污泥进行捕食和消化，使水处理反应器内的食物链增长，从而使污水环境内可用于合成生物体的能量大为减少，从而达到降低污泥产量的目的，可利用的微生物有纤毛虫、鞭毛虫、变形虫等原生微生物和线虫、轮虫等后生微生物，实践证明在原活性污泥水处理工艺中引入各种微生物后，活性污泥的产量仅是之前产量的30%左右，而且整个过程不需要另外投入处理处置设施，且免维护，投资和运行成本相当低，不影响水处理效果。
3 结束语
综上所述，污泥处理处置技术正处在不断发展的过程中，对于污泥的处理与处置，不外乎两种方式，一是对系统产生的污泥进行末端处理，使其达到减量化、无害化、稳定化和资源化等目的，二是在污水处理的原位进行减量的方法，使污泥在源头上进行处理，减少污泥排放量，因此，将这两种污泥处理处置的方式联合使用，首先使污泥产生量减少，剩余的少量污泥可进行末端处理，可取得较好的效果，应当是未来污泥处理处置技术发展的一个方向。
参考文献
[1]林亚楠.污泥处理处置技术的现状及发展趋势[J].科技创新与应用，2013.
[2]张韵.我国污泥处理处置的规划研究[J].给水排水动态，2010.
[3]杨晓奕，蒋展鹏.湿式氧化处理剩余污泥的研究[J].给水排水，2003.
第2篇：污泥处理目的范文
关键词：清洁生产 污泥回注 降废减排
一、概述
清洁生产的目的就是节能、降耗、减污、增效，清洁生产从本质上来说，就是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略，减少或者消除它们对人类及环境的可能危害。
发达国家在20世纪60年代和70年代初，由于经济快速发展，忽视对工业污染的防治，致使环境污染问题日益严重。公害事件不断发生，对人体健康造成极大危害，生态环境受到严重破坏，社会反映非常强烈。环境问题逐渐引起各国政府的极大关注，并采取了相应的环保措施和对策。
二、各油田应用的污泥处理技术
油田在开发和生产过程中产生的污泥，由于污泥量大、矿化度高，直接外排会造成土壤板结和碱化，对周围环境造成影响，并且污泥中所含的烃类等有害物质对环境危害较大。
污泥的最终处置和利用是目前污泥处理与处置的一个难题。由于各油田污泥种类及油田环境的差异，目前各油田采取的处理污泥措施也不尽相同，其主要方法分为：
1.物理化学处理
物理化学处理方法优点可使原油回收，达到综合利用的目的，但需要增加处理装置，投加化学药剂，处理后仍有污水、废渣排放，处理费用较高。
2.生物处理
生物处理方法节约能源，无需化学药剂，但菌种培养困难，处理周期长，不能回收原油。
3.焚烧处理
焚烧处理法对有害有机物处理彻底，但需焚烧装置，通常需加入助燃燃料，有废气、粉尘排放，造成二次污染。
4.掩埋、用作辅料
对于固体悬浮物含量很高，含油量较小的污泥，可以通过投加增强剂调配后，作为油田井站路基辅料应用，还可以用作铺路、制砖等的辅助材料，但对含油量较高的污泥无法处理，尤其是污泥掩埋还会对地下水造成污染。
5.污泥回注技术
污泥回注技术就是利用采油产出水中的污泥大部分来自于地层，与地层有良好的配伍性。以污泥为基本原料，采用化学处理方法，加入适量的悬浮剂、分散剂等添加剂与污泥调配成黏稠的乳化悬浮液，悬浮其中的固体颗粒、延长悬浮时间、增加注入深度，有效地提高封堵强度，并使油组份分散均匀，形成均一、稳定的乳状液。可以降低调剖成本，减少水驱无效水循环，提高水驱质量，并对提高油田整体开发效果都具有十分重要的意义。
三、文三污水站污泥处理现状
中原油田采油一厂文三污水站1996年应用“油田注入水水质改性技术”、 2005年应用“含油污水除铁降泥技术”、 2008年应用“化学预氧化污水处理技术”。这一类污水处理技术是将油田采出液经脱水处理后形成了净化油和油田污水。油田污水在再生处理过程中，在除油罐、沉降罐和缓冲罐等底部形成的粘稠污泥、井场内的落地原油回收后的污泥，因此产生的污泥残渣量较大。残渣是处理采油污水时产生的一种固体杂质，主要成分是从油层中带出的泥砂、石油类、盐类、腐蚀产物、有机物和微生物等，经压滤去除部分含水后形成的固体废物，残渣外运至堆放场晾晒后进行后续处理；同时，为了达到防止干燥的污泥残渣粉尘飞扬，在堆放场安装了喷淋防尘设施，定期喷洒清水，浪费了大量的清水资源。因为污泥量大，一般采用征地存放、掩埋等方法处理，既造成巨大的经济投入，又不利于环境保护。
另外，文三污水站自1999年开始接收采油一厂在实施增产、酸化、压裂等各种措施井产出的各种废液，废液组成复杂，既有大量的无机物、有机小分子，又有高分子添加剂及油类物质，是一种高度稳定的含有悬浮物、胶体溶胶和高分子化合物溶液的多级复合体系，且比重较高，泥浆量大，致使废液池内设备负荷过大，处理设备易损坏，处理完废液后都要对废液池进行人工清污，增加员工劳动强度，增加了生产成本支出。
四、以有效措施确保清洁生产目标实现
随着人们环保意识的加强和国家环保法令法规的不断健全，污泥无害化处理将成为油田的必然选择。污泥回注地层，不仅可以对高渗透层实施有效封堵，又解决了污泥的最终出路及二次污染问题，还能确保注入水质。
含油污泥回注调剖技术是利用含油污泥与地层的良好配伍性，用含油污泥中的泥组分、油组分，加入适量添加剂，不仅能悬浮其中的固体颗粒和延长悬浮时间，还能有效地提高封堵强度，使油组分分散均匀，形成均一、稳定的乳状液。
污泥回注工艺在现场应用中有两种方式，一是可以根据实际情况直接回注不生产废弃地层；二是用于孔隙型油藏深度调剖，可以达到调驱增油的目的。
现场回注污泥从污水处理站运往井场卸入搅拌池中，在搅拌情况下，用加灰漏斗慢慢加入一定量的悬浮剂、添加剂和固相颗粒，将污泥浆搅拌分散均匀后，采用调剖专用泵将污泥浆-污水交替从油管以低于正常注水的排量注入井底，注泥过程中控制好压力及排量，井口接流量计和压力表。
目前文三污污水处理系统中产生的污泥均通过回注方式进行无害化处理。针对作业废泥浆难处理的实际问题，采取不再卸入文三污废液池里，直接送到井场回注。
五、效益评价
随着污水处理技术的发展，残渣产生量逐年呈下降趋势，文三污水站2009年，回注污泥10192吨；2010年回注污泥9646.57吨，其中包含2009年剩余700吨；2011年回注污泥8007.772吨，其中包含2010年剩余904吨；2012年回注污泥5963.73吨，实现污泥完全回注，残渣堆放场首次实现零存放。
污泥回注后，产生了较大的社会效益及经济效益：
1.避免了残渣在堆放场的存放，杜绝了二次污染。解决了原来污泥难以处置的问题，具有巨大的环保效益。
2.减少了用于堆放残渣的装载机的使用台班次数，原来每年使用15次，装载机为1300元/台班，可节省运费2万元/年。
3.减少了用于残渣堆放场喷淋施设的清水量，残渣堆放场有喷淋喷头12个，每个喷头用水量为1m3/h，每年可节约4500m3清水资源。
4.减少了处理废液泥浆的费用，泥饼的压滤和外运工作量将大大减少。拉运泥量车数从每天8～10车减少到3～5车，泥量数从每天20～30吨减少到15～20吨。可减少翻斗车运行时间2小时/天，翻斗车330元/台班，可节省运费3万元/年。
5.作业废泥浆比较粘稠，直接上料压滤，很容易污染滤布及滤板，废液泥浆的直接回注，大大减少了更换滤布和滤板的数量，每年可少换滤布200余张，节约费用4万元。同时减少了搅拌机、上料泵、及压滤机等设备的运转时间和电量的损耗。
合计每年可节约成本支出十万余元，同时，保护了周边环境，达到降废减排、清洁生产的目标，取得了较大的社会效益。
六、结论
第3篇：污泥处理目的范文
关键词：污泥处理 细胞破壁 低温热处理 低温热碱处理
前言
中温厌氧消化是一种使用最广泛的城市下水道生物污泥稳定化技术，其生物学的水解被认为是制约其消化速度的阶段。国外的研究认为是由于半刚性惰性物质细胞壁妨害了细胞内含物的溶出水解，并提出通过机械的[1]、加碱加酸[2]、氧化[3]、热解[4]以及超声波[5]等处理方式，促使细胞壁破裂，溶出生物细胞中含有的大多数有机物质，从而加速污泥的水解过程，达到缩短消化时间，改善污泥的脱水性能，减少消化池容积，提高甲烷产量的目的[6]。但是从一些学者的研究可以看出，污泥机械破解、超声破解的输入能量以及运行费用较高，从节约能源角度上，日本学者平冈正胜提出并且提倡通过60℃低温热处理来增加污泥分解量[7]，那么从适用性的角度来看，如果存在废热以及废碱可以利用时，我们是否可以通过低温热处理和碱的联合处理来增加生物污泥中含有的有机物溶出呢？鉴于以上目的，本文主要集中研究在低温条件下（T≦100℃）剩余生物污泥热处理、常温碱处理以及加热碱破壁的效果。
1 实验方法
1.1试验用料来源
实验所用剩余生物活性污泥取自天津大学中水回用处理反应器。进行沉淀浓缩后，所得污泥作为实验用料。剩余污泥主要特性指标如表1所示。（其中TCOD、SCOD说明见2.4）
项目
MLSS (mg/L)
MLVSS (mg/L)
TCOD (mg/L)
第4篇：污泥处理目的范文
[关键词]含油污泥 离心分离 磁处理 化学清洗
中图分类号：X741 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）13-0029-01
前言
油田污水处理系统及原油生产系统会产生大量含油污泥。某区块每年产生污泥量在数万吨，而且还在以每年3%的速度增长。含油污泥主要来自两个方面：一是各类容器、储罐和污水池的清淤，二是油井作业、集输油管道穿孔等产生的落地污泥。如何提高含油污泥处理效果与增加处理能力成为实际生产中的难题。就目前含油污泥处理技术现状，并针对该区块实际情况，采用化学清洗、离心分离、污水磁处理三项分离技术相结合的方法来提高污泥处理量，并对实现固液分离后的液体进行回收利用。
1 含油污泥处理技术
1.1 含油污泥处理工艺
含油污泥处理工艺流程：含油污泥污泥流化预处理调质离心分离处理。该工艺以物理化学法相结合的离心分离为主，充分重视含油污泥的预处理，确保处理后污泥中的含油量≤3‰，达到铺路要求。主体工艺流程见图1。
1.2 离心分离技术
物体高速旋转，产生离心力。在离心力场内的各质点，都将承受较其本身重力大许多倍的离心力。离心力的大小取决于该质点的质量。由于含水污泥中有比重大于1的污泥，比重等于1的水及很少的比重小于1的污油，在离心力的作用下，这几种物质所受到的离心力也不同，质量大的污泥被甩到水的外侧，再通过一定的手段使它们分离，就使含油污泥中的水和污油得到脱除，大大减少了污泥的体积。
2 改进工艺污泥站提高污泥处理量
经过离心分离后的液体中主要成份是污油和污水，污油和污水的处理及再利用是影响离心机的正常运行的一个重要因素。
2.1 污水处理流程改进
含油污泥经离心机处理后的油水混合液进入热化学脱水岗二次沉降罐，由于沉降后的污水悬浮物含量较高，直接输送到含油污水系统，影响水质达标。为此进行了污水流程改进，将二次沉降罐污水先输送到橇装污水磁处理装置，经磁处理后的污水输送污水岗，保证了水质达标。节约了热化学脱水岗二次沉降罐空间，离心机分离后的油水混合液及时外输，避免对含油污泥站处理量产生影响。同时在橇装污水磁处理装置进水口前加装缓冲罐装置，实现了自动除油。避免了因污水含油超标引起橇装污水磁处理装置停运。
2.2 污泥池的工艺改进
2.2.1 污泥池安装潜水泵
从各个容器清淤过来的污泥中含有大量的液体（污水、污油），将污泥池中的污水通过潜水泵输送至橇装污水磁处理装置，经处理后污水输送至污水处理站，污油放回污泥池。有效降低了离心机的负荷。
2.2.2 污泥池安装输（泥）油泵
由于螺旋传送为仰角输送，含油污泥为流体，容易倒流，输送效率低，预处理的螺旋传送含油污泥量较低。为此在污泥池增加1台输（泥）油泵，将污泥池内因天气热而融化的污油，泵输送至预处理装置，增加了输送渠道，提高了20%的处理效率。
2.3 回收油用于调剖
含水较高的污油用于调剖，将污泥站分离后的污油和污水输送至热化学二次沉降罐，将含水高的污油用输油泵输至罐车内，用于调剖用。目前调剖用的污油量达到2100m3/a。有效解决了污油含水率高，难于净化、无处存放而影响污泥处理量的问题。
采取上述方法后，处理量大幅增加。
3 化学清洗实验
3.1 原料和试剂
含油污泥取自污泥池，采用重量法分析，测得含油率最高为55.29%，含水率为18.18%，含泥砂率为26.53%。通过添加硅酸钠、工业碱片等十几种药剂对含油污泥进行处理。
3.2 现有设备流程改进
3.2.1 固液分离流程
使用输（泥）油泵将污泥输送至卸油站污油池，进行固液分离。
3.2.2 油水分离流程
固液分离后的油水混合液，泵输至热化学脱水岗。经过加热炉后，至热化学脱水岗一次沉降罐，净化油经热化学脱水岗外输油泵输送至某站脱水岗净化油缓冲罐；污水输送至污泥站橇装污水磁处理装置，外输至某污水站处理。
图2 化学清洗主要油水分离流程
3.3 现场试验及效果
3.3.1 进料加热
启动污泥站输送泵向卸油站污油池进料。输送前液体温度为33～35℃。卸油站污油池内加热（利用池内盘管，卸油站加热炉循环水，循环水温度75～80℃），液体加热到55℃。
3.3.2 加药
向污油池内按比例投加硅酸钠，碱片等清洗药剂。
3.3.3 曝气搅拌
池底加装了曝气搅拌装置，用压风机供气，对污油池内液体进行了曝气搅拌，使药液和池内混合物充分接触，达到原油从固体表面充分分离的目的。
3.3.4 液体输送
启动污油池污油泵输送液体，经加热炉加热输送至热化学脱水岗原油一次沉降罐。油水混合物经加热炉加热至80℃后进入卸油站原油一次沉降罐沉降24小时。实现油水分离，原油净化。污水输送至磁处理装置处理。
3.3.5污泥清除
处理后的污泥人工清除，运至凉晒场。
3.3.6试验效果
经化验原油含水
4 结论
（1）以回收原油、污水净化、污泥净化达标为目的含油污泥处理的各种方法，主要适用于含油量较高的污泥处理。
（2）通过优化设备运行管理，完善流程，化学清洗等措施，完全能实现提高污泥处理量的目的。
参考文献
[1]岳海鹏，李松.油田含油污泥处理技术的发展现状、探讨及展望。化工技术与开发2010 28（1）
[2]刘小娟，刘静，张宁生.油气田污泥无害化处理途径探讨[J].油气田环境保护，2004，14（2）：32-35.
第5篇：污泥处理目的范文
关键词：污水处理厂；污泥；脱水技术
中图分类号：U664文献标识码： A 文章编号：
污水处理后的剩余污泥逐渐受到人们的重视。对于污泥而言，其含水量非常高、自身体积很大，这样就给堆放工作以及运输工作带来了非常多的困难。如果不能采取有效措施对其进行无害化处理，就会给环境造成很大的影响。为了避免这一系列问题的产生就要求在进行污水处理的过程中一定要将安全处置，作为最终目标，有效实现减量化、无害化以及稳定化。当前，污泥很难进行脱水、脱水所消耗的能量太大与脱水的成本消耗较高等一系列问题已经成为了我们当前应该首要解决的问题【1】。本文主要对污水厂污泥减容技术进行了相关探析。一、污泥水分的组成
在污泥中水分主要由四部分组成，分别为内部水、吸附水、毛细水以及自由水。并且按照各个组成部分的结合强度将其排列，从左至右依次降低。对于结合强度而言，其数值越大就越难进行分离；单存的重力收缩以及离心脱水等方法只能取出一部分自由水与毛细水，已经不能成功实现脱水减容的目标。采用絮凝剂调理可以有效达到脱水减容的目的，其作用原理主要为，首先在污泥中投加絮凝剂，之后在污泥胶质的表面会发生化学反应，最后将微粒的电荷进行综合，使其有效凝集成较大的颗粒絮状，最终成功使水从污泥颗粒中分离出来，最终在很大程度上提高了其脱水性能。
二、城市污泥的分类标准
（一）根据污泥的来源不同，通常可以将其分为浮渣、栅渣、化学污泥以及腐殖污泥等。
（二）根据污水的来源特点，也可以将其分成两种，分别为工业废水污泥以及生活污水污泥。
（三）根据污泥不同的处理阶段，可以将其分为浓缩、脱水、消化以及干化等几种污泥。
（四）根据污水的组成成分与具有的某些性质与特征，可以将其分为有机质与无机质污泥，亲水与疏水污泥。三、污泥处理的目的
处理城市污泥的目的与处理一些固体废弃物相同，主要体现在以下几个方面：
达到稳定化：成功消除污泥的恶臭，当完成最终处理后不会在出现污泥的再次降解，有效避免了二次污染给环境带来的诸多危害。
（二）实现无害化：能够成功消灭污泥中的病菌与虫卵。
（三）达到减量化：能够有效减少完成污泥最终处理前的污泥体积，最终成功降低了处理污泥所需要投入的成本费用，也为其运输处置提供了更多的方便。
（四）实现资源化：在进行污泥处理的过程中，成功实现了变废为宝、进行综合利用与环境保护的诸多内容，最终成功实现了污泥的资源化【2】。此外，在进行污泥处理的过程中，都应该将每种因素有效结合在一起来进行综合考虑，最终能够成功实现安全与可持续发展的目标【3】。
对于污泥絮凝脱水减容技术而言，絮凝剂的选择极其繁多，并且通过了一系列的污泥絮凝脱水减容试验后发现，成功将污泥的减量化与资源化二者进行了有效的结合【4】。
四、絮凝剂的选择实现了污泥的脱水减容比选
（一）污泥的样品选择与处理
本次试验首先选取了城市污水处理厂的污泥，将取回的污泥通过筛网进行过滤，最终筛选出较大的杂物，然后使其自由沉降，沉降之后，将上层清液倒出，然后选取下层沉降的污泥来作为本次试验的样品，为了能够确保外界因素的一致性采取一定的措施对其进行有效处理。
试验的药品选择
在本次试验中主要采用的是絮凝剂来进行试验，分别为PES、PAC、cPAM以及S1、S2与S3三种复合高效絮凝剂。对于S系列的絮凝剂而言，其都是纯天然并且由较多成分的无机矿物质材料构成，这种絮凝剂主要通过凝聚、吸附等方式的互相之间作用，最终使污水污泥与一些悬浮物质可以立即立即发生凝结沉降，最终成功与水分离，实现了脱水减容的目的。
试验仪器的选择
选择的试验仪器可参考下表：
试验的主要仪器
（四）试验的具体方法
1、测定含水率
对于含水率而言，其主要包括污泥含水率与滤饼含水率这两种。
主要用标准重量法来进行污泥含水量的测定，测定方法如下：
准确称量出规定的坩埚质量，然后取规定的污泥样品放于坩埚中，之后称二者的质量并记录，当完成这一系列的准备工作之后，将其放入规定温度的烘箱之中进行干燥直至恒重，然后将其取出放到干燥器中进行冷却至室温，之后准确称量质量。然后利用公式算出污泥的含水率。
污泥含水率（%）=
其中为坩埚的质量，单位为g。为污泥样品与坩埚的共同质量，g。为烘干后二者的质量，g。
测定滤饼含水量
首先量取固定体积的污泥样品，然后用布氏漏斗进行真空抽滤直至恒重，测量滤饼的湿重。然后至于规定温度的烘箱中，之后进行干燥处理直至恒重，放入干燥器中进行冷却直至室温，然后称量质量。利用公式算出滤饼的含水率。
滤饼含水率（%）=
其中为滤纸质量，g。为污泥样品与滤纸的共同质量，g。为烘干后二者的共同质量。
进行污泥比阻试验
污泥比阻主要指的是表示污泥过滤以及脱水性能的重要参数，其值越大，表示脱水性能越差，相反则表示脱水性能越好【5】。
在进行过滤的过程中，滤液的体积V与推动力P，过滤面积A，以及过滤的时间t均呈现正比的关系；但是与过滤阻力R以及滤液粘度却呈现反比的关系。其关系式如下：.
（五）试验结果
投加PFS比阻值
投加PAC比阻值
投加cPAM比阻值
投加S1污泥比阻值
投加S2污泥比阻值
投加S3污泥比阻值
（六）试验结论
污泥的容积与污泥的含水量有着很大的关系，生活污泥含水量相对较高，污泥的脱水减容即为将污泥中大量的水分去除，最终缩小生活污泥的体积。最终发现：
当向污泥中投加几种絮凝剂之后，污泥的脱水性能均获得了改善，最终站在减容性能好坏的角度来看，最好的为S1,而效果最差的为PES。
2、当投加各种絮凝剂之后，污泥的滤饼含水率以及过滤后的容积均发生了减少。最终经过综合的考虑之后在经济效果、减容效果方面选用S1这种方法是最科学有效的方法。
3、将每种絮凝剂进行调节后发现，污泥比阻值越低，越容易达到易脱水的范围。将六中絮凝剂比较后发现，S1脱水效果最好，投加量最少，最终确定S1为最适合的方法。总结：
当前污泥脱水技术仍然不够全面，我们仍然需要对其进行不断地提高与完善。为了能够保证污水处理厂能够充分发挥自己的作用，对脱水技术进行不断提高与研制至关重要，只有这样才能够有效朝着效率高、控制简单、过程顺利以及能耗消耗较低这几方面来发展，一般都是采用投加絮凝剂的方法对污泥进行脱水处理，最终有效改善了其脱水的性能，成功减少了污泥的体积与质量，为后续的一些相关工作奠定了坚实的基础，也达到了脱水减容与资源化的目的，为城市的环境保护也做出了非常大的贡献【6】。
参考文献：
[1]赵庆良，胡凯.城市污水处理厂污泥处理的能耗分析[J].给水排水动态，2009,4（10）.
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第6篇：污泥处理目的范文
论文摘要:作为一个先决条件,污泥至少应当是稳定的,在实际运行上即是要求没有臭味。当地或将来的法律可能要求会更高:污泥可能被要求消毒/巴氏除菌。消毒要求达到一个强制的目标:病原体如肠道病毒、伤寒菌、线虫、寄生虫卵等在处理后的样品中应当检测不到。
1 污泥处理的思路
由于城市污水和工业污水收集率的提高和污水处理效率的改进(如化学法除磷可使污泥量增加30%),使得在世界范围内污泥总量急剧增加。
土地应用仍是污泥处置中可持续发展的一条出路,主要取决于如下因素:
碳和营养物的回用;
周围有无农业用地及其距离;
低投入和运行花费;
严格的法律规定和控制程序以保证污泥安全和有肥效。
然而,根据实际情况或当地规定,污泥生产者在土地应用前不得不进行高级,更昂贵的处理以满足进一步的要求,如堆肥、高温消化处理或高温消毒。
但是,很大一部分污泥因为显而易见的原因不能用于农业,如微污染物、病菌超标或缺乏肥效、距离太远等等。有时也可能由于公众的不信任而不被接受。这样,污泥或被填埋或通过高温氧化硝毁。
2 污泥处理的可持续性战略
在进行任何技术研究之前,应先对公众是否接受进行评估。即使是从技术、成本和环境影响方面来讲都是最好的处理方法,也可能由于没有很好的向公众进行解释而遭到否定。不管最终处理方法是什么,能确定的是将来的处理应是安全、环保(保护人和动植物)并且应当增值(物质和/或能源的回收)。为了这些目的,污泥处理应减小污泥体积,改进污泥质量,减少有害物的排放。
本文将简介一些重要工艺,以满足运营者的需要,并且其中涉及到其他技术或法规约束问题。
2.1 土地应用的可持续发展战略
为一个先决条件,污泥至少应当是稳定的,在实际运行上即是要求没有臭味。当地或将来的法律可能要求会更高:污泥可能被要求消毒/巴氏除菌。消毒要求达到一个强制的目标:病原体如肠道病毒、伤寒菌、线虫、寄生虫卵等在处理后的样品中应当检测不到。
生物处理。利用生物工艺处理挥发性污泥。如厌氧消化(AD)、自养好氧消化(ATAD)工艺。
化学处理。抑制腐败挥发性有机物的降解。如酸性亚硝酸盐SAPHYRTM工艺。
物理处理。抑制腐败挥发性有机物的降解。如污泥焚烧。
这些工艺大部分都有稳定和消毒,但是消毒的程度取决于一些参数如HRT(水力停留时间)或化学投加量。
显然热氧化工艺远远超出了污泥稳定、消毒和巴氏消毒的要求。因为有机物被完全或几乎完全消解。
污泥的生物稳定
液态(浓缩后):消化
我们最熟悉的是传统的污泥处理方法——消化,它可以减少产泥量。无论好氧或厌氧,它都涉及到很多的能量。目前多数较大的处理厂或地区污泥中心都是采用该种方法,此种工艺在数量上还是领先的。同时,其他一些操作或在消化前或在消化后,也提供了强化的处理能力。
附着态污泥(脱水后):堆肥
堆肥是现有的唯一可以把污泥从废物变成产品的工艺,并被很多严格规定或标准认可。因为污泥变成一种新产品,容易操作(可堆积)而无味,消毒良好并且较干燥。这种工艺越来越流行。另一方面,由于它不减少最终的体积,需要很大的占地面积和较多人员。而且,为了满足新规定中(临时EU标准或EPA A级)关于消毒和气味的要求,与传统的“粗糙”工艺如曝气静态堆相比,需要更先进的工艺如“搅拌式反应廊道”,它影响最终的运行费用。
这个工艺主要是通过一个移动的轮子搅拌并推动混合物,同时鼓风机在曝气,加速的生物降解产生一个均匀的泥堆。总的停留时间可以减小到2周,消毒效果非常好。
污泥的化学稳定。污泥的化学稳定主要是通过一个投加装置对待稳定污泥投加化学药剂,以防止发酵和气味。大计量投加可使病原体衰减。这种工艺一般投资便宜并且容易操作。但是,泥量不会减少,并且运行费用较高。
这两种工艺不相互排斥,填埋土地的性质决定着工艺的选用:如果土壤是酸性的,则可以选择加石灰,但如果土壤是碱性的,则SAPHYRTM工艺可能更适合,因为它操作简单,运行费用省。 污泥的物理稳定——加热干燥。加热干燥主要是通过热驱动力除去剩余的自由水和键连接水。根据加热的媒介的不同,加热干燥可分为两可分为两种:一种是气态在高温和湍流状态下流过干燥器(直接加热),一种是用加热液体(通常是蒸汽或加压的水)传递热量给污泥,通过干燥器的加热壁(间接干燥)。加热干燥的目的是使到达下游的污泥具有焚烧的热持续性(一般30~35%)或者是容易处理和储存的干燥污泥(60%)。如果要达到长时间的稳定(几个月),干固体含量应达到90%或更多(最终干燥),而且颗粒的状态也是容易操作使用的(包括农田应用)。另一个最终干燥的优点是它可以方便的面对各种最终的处理方法,如农田应用、焚烧后用于水泥生产、或城市垃圾焚烧。它的缺点:第一是运行费用高,尤其是能源消耗,一般在热干燥中,每蒸发一吨水需要3400MJ的热量。但在脱水步骤中,除去一吨水只要6MJ(电能);第二需要较多工作人员来清除死角中的粉末以防止火灾。
2.2 可持续性热氧化战略
焚烧。流化床焚烧炉(FBF)就工艺性能来讲,被证明是焚烧污泥最好的方法(湍流方式,燃烧后高达850度的温度)。而且它运行可靠(在炉内没有转动部分)。在40年的时间里,威望迪公司已经在全世界范围内建造了几十座流化床焚烧炉(如欧盟、俄罗斯、土耳其)。
通常,在稳定状态不需要添加额外的燃料,热平衡的持续性是可以达到的。如果污泥的热值LCV太低(如低挥发性固体和/或固体含量),尾气/气热交换器应该足够大以增加风室的温度。如果达不到(如延时曝气的污泥含20%DS),则需要在前面加热干燥。
关于干灰的处置,对于没有工业污染的纯市政污泥,重金属不是问题。因为灰是以氧化物形式存在,他们渗透性不强,所以可以回用作水泥,用于工业和道路建设。
最后的副产物是酸步骤的清除。由于重金属的污染,他们只能填埋在特殊的地方,但数量很小。
与城市固体废物共同焚烧。为了减少投资,城市垃圾和市政污泥通常用一个焚烧炉。通常,一个人口当量每天产生150~250克的脱水后粘性污泥和1~3公斤的垃圾。根据焚烧炉的设计,可以通过10~25%(泥/垃圾)的粘性污泥来控制炉子的温度。为了达到最优化的燃烧,并且 不会由于未燃烧的有机污泥污染熟料, 可以用处理能力为1m3/h的 PyromixTM 设备,通过压缩空气把污泥转成滴状污泥。实际上,这种运行方式只有在污水厂离城市垃圾焚烧炉较近时有利,否则处理运输的费用将很高。此时污泥只在系统需要时作为控制流使用。
湿式空气氧化法。威望迪水务系统研发的ATHOSTM设备在“中性”温度(240度)和压力(45巴)条件下被证明是高效的。80%的总COD被氧化,剩下20%是可溶的和高度可生物降解的。不需要后续脱水步骤,废气没有毒性,固体矿物副产品包含重金属是以一种不可渗透形式存在的。它们可以用于道路建设。而且液态部分,含有可生物降解的COD,可以很方便的用作污水厂的反硝化的碳源。
污泥中的有机氮先降解成可溶性的氨。这些氨,部分被吹脱后通过催化反应转换成氮气进入大气。
结论
激烈的竞争、严格的规范和环境保护的需要要求不断开发新的工艺或用更为有效的工艺。对一个具体的项目,通过对工艺的合理选用可以满足用户的要求,需要考虑的是该工艺要能保护环境,造福于人,要能优化物质和能源的回收利用,以达到可持续性的发展的目的。
第7篇：污泥处理目的范文
[关键词]污水处理活性污泥接种试验
1概况
快安污水处理厂是快安工业园区配套的市政基础设施,担负着区内生活污水和工业废水的处理任务,设计处理规模1万吨/日,采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺,1998年9月建成并投入试运行。由于进水水质污染负荷偏低、碳源不足,活性污泥难以生成,处理后水质达不到排放标准。为了提高MLSS浓度,引入青州污水处理厂的活性污泥,达到MLSS浓度指标。
2实验目的
2.1 活性污泥培养过程是通过生物酶的转化,培养污水处理所需数量的微生物,驯化的目的是选择的微生物种群适应本厂实际水质,使活性污泥有较强的抗冲击负荷能力和较好的稳定性,适应污水处理厂处理水质的要求。
2.2 在培养和驯化活性污泥成功的基础上,调整符合快安污水处理厂进水水质指标的工艺参数,使污水处理工艺指标达到最优的状态,以保证处理水质达标排放及达到降低成本的目的。
2.3 快安污水处理厂处理的废水包括70%的工业废水和30%的生活污水,由于生活污水水量偏少,试运行阶段加人畜粪便,进行活性污泥培养驯化过程,MLSS浓度一度达到3000mg/l,进入连续进水后,混合液浓度(MLSS)却逐步下降,氧化沟内生物相处于不稳定的状态。通过青州污水处理厂的活性污泥的接种试验过程,以期能在短时间内提升氧化沟的MLSS浓度值,达到水质净化目标和处理效果。
3实验方法
3.1 实验装置及方法
实验装置:如图1,空气由空压机提供,气体流量由开关控制,实验的曝气池用塑料水桶代替。
实验方法:将快安污水处理厂的活性污泥16升倒入塑料水桶,接种青州污水处理厂的回流污泥4升,闷曝60小时后换水,每次换水量为8升或12升。第4天到第10天用快安污水处理厂的进水,每24小时换水1次。第11天到第25天换用青州污水处理厂的进水,每12小时换水一次,监测其理化指标变化。
3.2 实验结果
见表1、表2、表3、图2、图3、图4、图5。
表1不同的进水状态下SV%的变化值
日期 3月4日 3月5日 3月7日 3月8日 3月9日 3月10日 3月11日 3月12日 3月13日 3月14日
SV% 11 10 8 8 3 3 2 2 2 3
日期 3月15日 3月16日 3月17日 3月18日 3月19日 3月21日 3月22日 3月23日 3月24日 3月24日
SV% 3 3 3 2 2 3 3 3 3 3
图2SV%变化曲线
表2不同进水状态下MLSS、MLVSS、SVI、CODcr、BOD5、pH、SS变化值
日期 MLSS MLVSS SVI pH SS CODcr BOD5
进水 出水 进水 出水 进水 出水 进水 出水
3月7日 6.82 6.90 208 48.2 90.3
3月8日 6.98 7.03 360 20 450 44.2 98.3
3月9日 589 336 51 7.03 8 40.2
3月10日 600 332 50 6.82 5 52.2 10.3
3月13日 8.03 7.21 61 11 124 34.6
3月15日 8.08 7.57 42 24 205 88.4 115 22.8
3月25日 676 310 44 6.77 7.09 123 11 206 40.4 61.7 10.4
图3MLSS、MLVSS变化曲线
图4出水SS、CODcr变化曲线
表33月25日连续监测数据
时间 pH SS CODcr BOD5 DO SV% MLSS MLVSS
进水 出水 进水 出水 进水 出水 进水 出水
10:00 6.77 7.09 123 11 206 40.4 61.7 10.4 7.57 3 676 310
12:00 7.44 15 48.5 15.7 1.34
14:00 7.52 5 48.5 13.7 2.49
16:00 7.69 6 44.5 13.1 6.13
图5出水CODcr、BOD5变化曲线
3.3 镜检结果(见表4)
表4镜检结果一览表
日期 定 性 定 量
3月8日 钟虫、漫游虫、肾形虫、线虫、轮虫 漫游虫60个/ml,钟虫10个/ ml,线虫10个/ ml,肾形虫30个/ ml
3月9日 漫游虫、循纤虫、小口钟虫、轮虫、草履虫 草履虫10个/ ml,轮虫10个/ ml,循纤虫40个/ ml,漫游虫180个/ ml
3月10日 轮虫、线虫、漫游虫、急游虫、循纤虫、钟虫、斜管虫 轮虫20个/ ml,钟虫10个/ ml,漫游虫70个/ ml,急游虫150个/ ml
3月16日 轮虫、线虫、累枝虫、漫游虫、草履虫、循纤虫、鞭毛虫 循纤虫200个/ ml,轮虫40个/ ml,累枝虫50个/ ml,漫游虫450个/ ml
3月20日 循纤虫、漫游虫、累枝虫、轮虫、斜管虫、线虫、钟虫、瓢伴虫、草履虫 循纤虫80个/ ml,轮虫10个/ ml,累枝虫10个/ ml,漫游虫60个/ ml,草履虫30个/ ml
3月25日 钟虫、线虫、漫游虫、吸管虫、循纤虫、扭头纤虫、游仆虫、累枝虫、棘尾虫、瓢伴虫、挫蚊幼虫 漫游虫40个/ ml,急游虫20个/ ml,累枝虫20个/ ml,线虫20个/ ml,钟虫30个/ ml,棘尾虫10个/ ml
3.4 结果分析
3.4.1通过试验,引入青州污水处理厂的回流污泥,能迅速提高快安污水处理厂的MLSS浓度值。从SVI和MLVSS看,其生物量能达到一定指标值,有一定的处理能力,也能达标排放,但抗冲击力差;从生物镜检看,其动物种类多,但有耐高浓度废水的动物存在(如:肾形虫),并出现了半成熟时才出现的生物种类,说明其活性污泥活性不稳定,导致快安污水处理厂连续进水时MLSS浓度值下降。
3.4.2改用青州污水处理厂进水进行对比实验,生物相逐渐好转,逐渐转黄,3月13日到17日,发现青州污水处理厂进水呈深黑色,且pH值偏碱性,是由于工业废水大量排入,从生物相上看,3月16日出现了培菌初期才有的动物种类(如鞭毛虫),这期间监测的出水也没有达标,说明其活性污泥已遭受冲击;3月20日生物相又恢复正常,说明经青州污水处理厂进水驯化的活性污泥恢复能力强;3月25日的连续监测数据和镜检生物相都说明活性污泥已能正常处理废水。
3.4.3通过对比实验说明:快安污水处理厂进水对生物相的成熟和活性污泥的活性均是不利的。
4结论和建议
4.1 结论
4.1.1用青州污水处理厂的回流污泥按1:4的量接种混合到快安污水处理厂的活性污泥中,迅速提高MLSS浓度值,一旦加入快安污水处理厂的进水,MLSS浓度值便迅速下降,且使活性污泥中的生物相处于半成熟状态,这是由于快安污水处理厂的进水营养不平衡,且含有对活性污泥活性构成抑制的物质。
4.1.2对比实验证实,青州污水处理厂的进水营养平衡能使快安污水处理厂的活性污泥处于正常状态,生化处理能力高,这反证了快安污水处理厂的进水无法使活性污泥活性正常。
4.1.3用青州污水处理厂的回流污泥接种于快安污水处理厂,调整氧化沟的工艺参数及改善操作条件可达到正常生化处理的目的。
4.2 建议
4.2.1对快安污水处理厂厂外污水管网做必要的调整,加大接驳量,广泛接纳快安片区内生活污水,力争做到生活污水占污水总量60%以上,工业废水低于40%,提高进厂污水的BOD5/CODcr比值,改善其生化性能。
第8篇：污泥处理目的范文
On the Thermal Drying + Incineration Innocuous Disposal for Activated Sludge Water in Sewage Treatment Plant
毕振兴① BI Zhen-xing；李治国② LI Zhi-guo
（①井陉县环境保护监测站，石家庄 050022；②石家庄市环境监测中心，石家庄 050000）
（①Jingxing Environmental Protection Monitoring Station，Shijiazhuang 050022，China；
②Shijiazhuang Municipal Environmental Monitoring Center，Shijiazhuang 050000，China）
摘要： 随着我国各地处理污水量的增多，在处理过程中，产生的污泥也越来越多。污泥中含有大量的有机物，这些有机物很可能会腐烂变质，产生大量对人体有害的化学物质和病毒细菌，如果得不到妥善处置，将会严重影响地下水、土壤，威胁人们的身体健康。因此，为了防止污泥造成的污染扩大，对其进行无害化利用，已越来越受到人们的重视。在本文的研究中，首先分析了现阶段污泥处理方面的技术工艺，然后结合实际案例对污泥的水热干化+焚烧无害化处理工艺进行了重点论述，使污泥得到最终处置，实现可持续发展。
Abstract: With the increase of sewage treatment capacity in China, in the treatment process, sludge is also increasing. Sludge contains a lot of organic matter, and these organisms are likely to rot and produce a large amount of harmful chemicals, viruses and bacteria, if those can not be properly disposed, they will seriously affect the groundwater and soil, as well as threaten people´s health. Therefore, in order to prevent the expansion of the contamination caused by the sludge, the innocuous disposal has obtained more and more people´s attention. This study firstly analyzes the technical process in sludge treatment process at this stage, and then discusses the thermal drying + incineration innocuous disposal for sludge with the actual case, to get the final disposal of the sludge and achieve sustainable development.
关键词 ： 污泥；热干化；焚烧处理
Key words: sludge；thermal drying；incineration
中图分类号：[TU992.3] 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2015）20-0128-02
0引言
随着我国污水处理能力的增强，污泥的产量也在不断加大，由于污泥中含水率和有机物含量较高，若处置不当，可能会产生对人体有害的化学物质和病毒细菌，破坏生态环境，威胁人们的身体健康，因此必须选用适宜的污泥处理处置工艺，正确处置妥善处理污泥，而脱水污泥直接外运处理或填埋处理等方法，或无法控制二次污染，或成本很高，此时活性污泥的水热干化+焚烧处理的污泥处理办法应运而生了，它具有先进、节约、可持续发展等特点，并且适合我国国情。
1污水处理厂活性污泥的处理新思路
①正常运行污水处理厂；
②妥善处理有害毒物；
③综合利用，变废为宝。
2活性污泥的水热干化+焚烧的无害化处置的优势
脱水污泥处置都是要达到无害化、减量化、资源化的目的。许多国家主要选择脱水污泥直接外运处理或填埋处理。由于污泥含水率高，填埋非常困难，容易造成二次污染。直接焚烧脱水污泥的模式数量又很有限，国家目前逐渐转向采用水热干化+焚烧的方法进行无害化处理。它主要具有如下一些突出的优点：
①安全。水热干化技术是个低温热解过程，脱水后的污泥经自然风干再处理，整个过程中无粉尘生成，更无爆炸等危险。
②节能。通过水热干化，破坏有机物结构，完成杀菌、除臭，不会带来环保问题。
③污泥干化后，可作为煤的替代品，节约煤资源。
④热干焚烧可以使剩余污泥的体积减小，最终需要处置的物质很少，焚烧灰可制成有用的产品。
⑤焚烧处理污泥处理速度快，不需要长期储存，特别适合于大规模集中处置城市污水处理厂污泥。
⑥污泥可就地焚烧，不需要长距离运输。
⑦可以回收能量，用于污泥自身的干化和发电供热。
3方案介绍
3.1 湿污泥储存与输送系统
在本文研究的案例中，设定储仓容积为60m3，在处理污泥过程中，基本上可以满足一天污泥存储的需要。对于污泥仓，要实行封闭作业，并且做好污泥的防腐处理。在污泥仓的进口，加装80mm×80mm 栅栏，在污泥进入进口时，通过抽风机将其抽送到锅炉内，经过焚烧，就可以去除污泥的臭味和病菌。顶盖要保证安全、密封，在使用过程中，开启液压系统。液压系统的控制，需要安装专门的控制箱，因为操作液压开关，不仅要保证设备的正常运行，同时还要注意保护操作技术工人的安全。
污泥仓的卸料，是一项非常复杂的工程。一般的系统设备，都在污泥仓底部，安装液压防止搭桥的滑架装置，这个装置的主要功能就是，减少卸料过程中的死区，使得卸料更加彻底、充分。液压滑架的滑道、滑块使用的都是耐磨材料，从实际的使用经验来看，这种材料基本上能够保证设备的连续无故障运行，有着较长的使用寿命。不过需要注意的就是，在滑架与油缸的结合部位，需要使用良好的密封材料，在液压系统运行过程中，不能出现液压油的泄露在对湿污泥进行储存和输送过程中，要深入考虑系统各方面的特性，以及污泥本身的特点。为了保障系统的顺利运行，应该切实保障其密封性良好，在输送污泥时，卸料比较容易，并且可以长期使用。污泥存储系统在运转过程中，使用电动机带动螺旋输送机，将污泥运输到存储仓中，在输送过程中，最为重要的一点，就是要保证不能泄露污染气体，因此要保证输送系统的密封性。
污泥接收仓一般需要安装在封闭的建筑内，从封闭的建筑物，连接一根根负压管到炉膛，保持卸料间和污泥仓呈微负压状态，通过负压管把有害气体输送到炉膛，从而进行焚烧处理。污泥管道采用内衬塑料钢管，既有足够的耐压强度，又能降低摩擦阻力，法兰连接便于检修，管道弯管部分采用曲率半径R>3-5D的弯头，以最大限度减小管道阻力，降低系统运行成本。湿污泥储存与输送系统如图1所示。
3.2 干化系统
污泥处理系不开干化，在该系统中，使用空心桨叶干燥机，这种干燥机在处理污泥脱水方面，有着非常好的效果，并且可以节约能源，降低设备的运行成本。污泥干化热源为流化床锅炉产生的蒸汽，蒸汽参数0.6MPa饱和蒸汽，污泥干燥用蒸汽分为两路，分别进入干化机壳体夹套和桨叶轴内腔，将机身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热干化。
3.3 污泥焚烧系统
污泥焚烧设备采用鼓泡式流化床锅炉，该设备在污泥焚烧行业具有广泛的应用。本项目流化床锅炉蒸发量2.2t/h，蒸汽参数为0.6MPa饱和蒸汽。污泥经过干化后，其质量大大减少，在输送过程中，通过输送管道进入干污泥存储仓，在之后即可对其进行焚烧。焚烧炉点火采用床下油枪点火，干化污泥和煤与床料充分混合换热，燃烧后的烟气通过余热锅炉换热后进入尾部受热面，尾部受热面布置2级空气预热器，用于回收热量，加热后的空气重新送入锅炉内，可以进一步提高锅炉的热效率。污泥焚烧系统如图3所示。
3.4 烟气净化处理系统
污泥在处理过程中，会产生大量的烟气。该系统的尾气处理，通过使用炉内脱硫+炉后干式预除尘+湿法脱硫洗涤这一自动化处理设备，可以大大降低烟气的排放量。并且对烟气中的有毒成分进行过滤燃烧，使得排放的气体基本无害随着一些新的技术研发不断取得突破，在烟气的处理方面，不仅可以实现最大限度的净化还可以充分利用烟气的余热，更加充分的利用能源。
4总结
综上所述，活性污泥的水热干化+焚烧处理具有安全、环保等优点，并取得了较好的效果，实现了污泥的无害化、减量化、资源化的目的，保护人民的身体健康，提高水环境质量，控制二次污染，适合我国国情，值得大量推广。
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第9篇：污泥处理目的范文
关键词：污泥处置 卫生填埋 污泥焚烧 资源化
我国是一个淡水资源严重匮乏的国家，工业化进程的加快，城市工业废水与生活污水排量日益增大，有效处理废水，将废水污泥资源化处置是实现资源循环利用，缓解我国水资源匮乏现状的必要措施。研究技术上先进、经济上合理的污泥处理方法是十分重要的。
1 常规污泥处理方法
1.1 污泥农用
在污水处理的过程中产生的污泥是一种很有利用价值的生物能源，含有大量N、P、K等植物必需的营养元素，综合肥力远高于普通农家肥。但污泥中含大量病原菌、重金属和难降解的有毒有害物质，处理不当，将会对土壤及水体造成二次污染，故污泥农用必须符合国家标准的《农用污泥中污染物控制指标》[1]。
1.2 卫生填埋
卫生填埋的操作相对简单，投资费用和处理费用都低，适应性强。但侵占土地现象严重，如防渗技术不过关，将会导致土壤和地下水潜在的污染。目前污泥填埋已成为一项较落后的污泥处置技术[2]。因渗滤液对地下水会产生的潜在污染导致城市用地减少，所以世界上许多国家和地区坚决反对新建填埋场。
1.3 海洋倾倒
海洋倾倒操作简单，对沿海城市来说处理费用低，但随着生态环境意识的进一步加强，人们越来越关注污泥的海洋倾倒对海洋生态系统和环境可能存在的不利影响。
2 污泥无害化处理的先进技术
2.1 污泥高温好氧堆肥
高温好氧堆肥技术[3]是将含水率80%的脱水污泥和体积大约为1倍的含水率10%以下的干污泥、菌种和添加剂等混合，使混合后物料的含水率大约为55%，然后通过布料设备均匀送至好氧发酵仓里，强制通风使物料充分进行好氧发酵，并通过翻堆机的搅拌使其均匀发酵，推动物料向前运动。
2.2 污泥晾晒的处理工艺
近年以来，许多污水处理厂在污泥处理处置方面做了大量的工作，比如大型的污泥消纳场，每天可以消纳300～400t含水率约为80%的脱水污泥。在阳光大棚内将含水率大约为80%的脱水污泥以0.4—0.6m的厚度均匀堆放，经常使用专用设备对污泥进行晾晒翻堆，使污泥的含水率为80%快速减到60%左右，以达到污泥好氧发酵所需要的条件。
2.3 用于建筑材料
污泥还可制建筑材料。利用城市污水厂排放的污泥和一些其他原料均匀混合来生产建筑材料制品，一方面利用了污水处理厂排放的大量污泥，另一方面高温分解了污泥中的有毒有害及致癌物质，城市污泥的二次污染问题得到了完全解决。污泥还可用于制砖和纤维板，污泥制砖有污泥灰渣制砖和干化污泥直接制砖两种方法；污泥制纤维板主要利用了活性污泥中含有的大量粗蛋白和球蛋白能溶解于水及稀酸、稀碱、中性盐水溶液的性质，在碱性条件下经过加热、干燥、加压后，蛋白质发生了变性，从而制成了活性污泥树脂，使之与经漂白、脱脂处理的废纤维结合压制成板材，其质量要优于国家三级硬质纤维板。
2.4 污泥碳化技术
污泥碳化是通过一定的手段，使污泥所含的水分释放出来，同时最大限度地保留了其中的碳值，使最终产物中碳的含量大幅提高。主要分为3种：高温碳化、中温碳化、低温碳化。污泥碳化过程中保留了绝大部分污泥中热值，为裂解后的能源再利用创造了条件。
2.5 污泥焚烧
以焚烧为核心的处理处置方法是非常彻底的，能使有机物全部炭化并杀死病原体，可以最大限度地减少污泥的体积。其缺点在于基础处理设施投资较大、处理费用较高，有机物焚烧时会产生二恶英等一系列剧毒物质。为避免二恶英等有害气体的产生，通常要求焚烧温度要高于850度，焚烧后产生的灰渣可用于改良土壤、陶瓷、制砖瓦、混凝土填料和筑路等。
3 污泥处理和资源化利用新技术展望
3.1 污泥超声波破解技术
污泥超声破解技术是一项污泥稳定化、减量化、资源化新技术，它可应用于污泥消化预处理以强化消化效率，将剩余污泥破解后回流再处理达到减少外排污泥的目的，破解丝状菌消除污泥膨胀、破解固体物提高废水消毒效果等[10]。超声降解污泥主要利用声波的能量，即利用极短时问内的超声空化作用形成的局部高温、高压条件，伴随强烈的冲击波和微射流，轰击微生物细胞，达到污泥中微生物细胞壁破裂的目的。
3.2 好氧消化
污泥好氧消化实质上是活性污泥法的继续，工作原理是污泥中的微生物有机体的内源代谢过程通过曝气充人氧气，活性污泥中的微生物有机体自身氧化分解，转化为二氧化碳、水和氨气等，使污泥得到稳定。美国、日本和加拿大等发达国家都有不少中、小型污水处理厂采用好氧消化处理污泥。这项技术近年来在北美和欧洲取得了较大的发展。在我国开展此方面的研究有一定的应用价值。特别适合于小型污水处理厂采用，对于解决我国小城镇污水处理厂的污泥处理处置问题也具有重要意义。
3.3 厌氧消化
从污泥生物能利用和保护环境的角度分析，剩余污泥的厌氧消化是可持续发展的技术，最经济合理的选择，其中以中温33～35℃厌氧消化最为普遍。究其原因是通常采用的污泥中温厌氧消化工艺，存在着反应速度慢，污泥在池内的停留时间过长，池体体积庞大，操作管理复杂，产气中甲烷含量低，输入能量较输出甲烷等气体能量大等缺点，并且我国的城市污水普遍存在有机物含量低，其中脂肪所占比例小、含量高的特点，所以消化产生的沼气纯度不高，燃烧时产热量较低，污泥资源难以有效利用。
4 结语
尽管污水处理厂的污泥处理方法有很多，但实际应用中应根据污泥的产量、性质和重金属含量等情况，选择适合的处理方法。未来，在多种方法有效结合的基础之上，根据不同城市，不同地区的实际情况发展新型高效的处理技术，是实现经济效益、环境效益和社会效益相互统一的必由之路。
参考文献：
[1]杨立敏.污泥焚烧处理技术分析[J].内蒙古石油化工，2010 （11）：101—103.
