纺织行业节能技术精选(九篇)

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第1篇：纺织行业节能技术范文

“我们能生产出世界领先的产品,关键是公司一直重视产品研发和技术创新。”盛虹集团董事长缪汉根说出了一组令人惊叹的数字:去年,拥有300多位科研人员的盛虹集团自主研发新技术,一年即申请了366项专利,平均每天一项专利,其中发明专利208项。而这些新技术也给盛虹带来了巨大的收益。就在全球金融危机极为严重的2008年,盛虹集团的销售额历史上首度突破了100亿元,达到了106亿元,创造了纺织业逆势发力的“业界奇迹”。

印染产能亚洲第一

日前,由中国纺织工业协会主办的“2008至2009年度中国纺织服装企业竞争力500强”榜单中,中国印染、化纤行业竞争力10强名单同时出炉。盛虹集团再次以骄人业绩脱颖而出,跻身全行业企业综合竞争力500强及中国纺织服装行业主营业务收入100强,印染和化纤双双进入行业10强,并且印染首次获得10强之首,产能居亚洲第一,成为引人注目的焦点。

盛虹印染由多个印染分厂组成,为了更好地调整产品结构,同时发挥集团经营优势,盛虹印染制定了“一厂一品”的发展战略。各分厂各有自己的特色产品。盛虹印染不仅规模较大,产品品质优异,而且交货及时,每个分厂发挥各自的优势将自己的特色产品做精做深做细,满足了客户对产品的特殊要求,为提升产品质量,提高产品附加值奠定了基础。通过这一模式的运行,盛虹印染逐步形成了专业化、规模化、标准化的生产格局。产品质量比同行业有了明显提升。

印染行业是污染大户。为了最大限度地实现节能减排,提高企业效率,盛虹在2006年进行了节能审计,2007年至2008年,公司根据节能规划确定了每年的节能工作部署以及节能目标,按照节能分解目标逐步推进和完成各项工作。在减排方面,盛虹淘汰了落后的高耗能、高耗水、低效率设备,同时加大节水减排工程投入进行技术改造,提高水资源的利用效率,减少印染废水产生量。为了进一步提高资源的利用效率,公司决定将印染废水进行处理,并部分进行深度处理达到回用的目的。在节能方面,盛虹组建了能源管理办公室,以集团分管能源工作的副总裁为组长,由厂长牵头,设立车间、班组能源管理岗位,建立三级能源管理网络,明确各部门职责和人员的分工,全面落实企业能源管理工作。建立了完善的用能管理制度,包括:能源采购、仓储管理、用能管理、计量统计管理、消耗定额管理等奖惩考核制度。2008年,盛虹投资500余万元用于节能技术改造,将分布在各印染分厂内的17台导热油锅炉加装烟气余热回收装置,通过蒸汽接入蒸汽供应系统供印染生产加工使用,有效地提高了能源综合利用效率。据统计,每台回收装置每天可以回收20多吨蒸汽,仅此一项每年可以节约标煤1.15万吨。2009年,盛虹计划投资5000余万元用于节能技术改造,经过改造后,不仅可以大幅度提高生产效率,而且可以大量节约能源,提高能源利用效率。目前各个节能技术改造项目的前期工作已经展开。

“超细纤维专家”

“棉类面料吸湿性好,却不能快干;普通的涤纶面料快干性好,吸湿性能却不行,穿着闷热不透气――一般的天然纤维或者合成纤维都很难兼具吸湿和快干这两种性能。但我们研发的‘超细纤维’织成的面料手感比丝缎柔嫩数倍,且有防水透气和自洁功能。”盛虹集团副总经理孟锋华介绍说,由于占领了超细纤维生产领域的制高点,公司对产品价格有着绝对的话语权,每吨价格最高时卖到11万元,而普通化纤丝价格仅为1万至2万元。超细纤维产品多用于高档服装,在国际市场热得烫手。盛虹之所以能一枝独秀,在于其掌握着其他企业难以企及的技术――超细、超绒方向的涤纶纤维,“这种超细丝一万米长度的丝的重量是20克,一根单丝的截面是3.5微米,就算是常规丝,截面也在10微米左右,这种技术国际上暂时还没有,只有我们公司能够生产这么细的单丝。”

2007年,盛虹超细纤维产量超过欧美、日韩等国家和地区的总产量,成为名副其实的全球“超细纤维王国”;2008年,盛虹化纤通过对超细纤维的研发,占领了极细纤维生产领域的制高点,规模化生产的49条超细纤维生产线为世界最大规模,全年超细纤维销售额上升40%,集团旗下的中鲈科技引入世界上第一条PTT记忆纤维生产线,推进了PTT纤维应用市场的扩大,成为国际同行业的领头羊。“盛虹的每一台纺织机械上,都应用了盛虹的发明专利。现在单凭盛虹目前的技术,竞争优势至少可以保持三年。”缪汉根说。

除了“超细纤维”在世界领先,世界上第一条专业“记忆纤维”生产线也已在盛虹实现规模化生产,至今已生产8000吨,产量居世界第一。所谓“记忆纤维”,即这种纤维能模仿人的记忆,用其织出的衣服洗后八九分钟就干,且不管你如何揉搓,只要用手抹抹,就仿佛有记忆般地恢复成原来的模样。“最常规的记忆纤维每吨3.2万元,是常规超细纤维的两倍多。”孟锋华说。

中国纺织工业协会副会长许坤元认为,盛虹化纤的发展具有产业链的优势,先进的设备为企业未来的发展打下了坚实的基础,超细纤维的大批量生产,将使中国出口的高档服装产品的比例大大提高,对我国纺织行业的结构调整和转型升级将起到重要作用。

建大型现代纺织研发基地

2009年9月,盛虹的现代纺织研发基地开始动工建设,预计将于2010年年底前全部建成。这一研发基地总投资逾3亿元,建筑面积11.6万平方米,将集纳3家技术公共服务平台、10个科研中心和一个博士后科研工作站,如纺织纤维检测中心、时尚面料展示和中心……“它的建成将使盛虹成为一个全国乃至世界上具有鲜明特点与时代特色的新型纺织‘硅谷’。”盛虹副总裁唐金奎表示,航母再大,没有动力不行,所有科研机构的设施都采用世界最先进的技术和设备,14家科研机构就好比是航母14架最强劲的引擎。引擎的强劲之处,不仅仅是硬件的设施,更在于先进的科技和优秀的人才。这些机构进驻基地后,盛虹资源将得到全面的整合和提升。

“危机面前,盛虹更加意识到科技创新的重要性,以科技创新为纽带,拉动产业转型升级,成了我们时刻紧握在手的一大‘法宝’。”盛虹集团董事长缪汉根表示,“投资兴建现代纺织研发基地,是盛虹人由来已久的科技之梦。我们要把研发基地打造成世界一流的科技创新超级航母,让这艘航母引领整个纺织业冲出亚洲,走向国际最前沿。”“围绕功能性纤维和功能型面料后整理的研究及性能测试,基地将为整条纺织产业链提供‘一站式’的全方位研发服务,”盛虹总工程师梅锋介绍,“从聚酯切片到纺丝、织造、染整、织物深加工、服饰成型,研发基地将在整个纺织产业链及上下游相关企业的区域运营和研发方面发挥积极的作用,将最成熟、最富科技含量的产品推向市场。航母将时刻紧盯‘一站式服务’这一航标,充分发挥吴江现有的纺织产业链优势,加强自主创新,逐步建立由科技创新为先导的企业模式,全面提高产品技术含量和附加值。”

作为国内最具规模的一家民营纺织研发基地,盛虹不会只将其用在企业自身。“研发基地不但服务于自己,更多地要面向公共市场,走向世界,我们随时欢迎任何一家纺织企业登上这艘航母,来领略纺织科技的风采,享受科技创新的成果。”梅锋举了一个例子,“比如一家纺织企业,其可以从纺织情报交流中心了解到今年的市场流行趋势以及生产、销售行情,从而要求面料设计中心设计出符合趋势的面料产品。同时,我们的纺织材料研究中心、印染加工技术研究中心等研发机构将共同协调配合,为这种产品提供相应的生产条件。产品‘出炉’后,检测中心为其全面‘体检’,最后在时尚面料展示和中心将其隆重推向市场。”

危机下逆势发力的“另类”

在危机弥漫之时,盛虹却大幅增加了投资。缪汉根的信心何来?“每一次危机,都是要素资源重新配置的新机遇,也正是企业低成本扩张的最佳时机,一旦市场复苏,竞争将会更加激烈,所以必须早做准备。”盛虹集团董事长缪汉根表示,只要企业做好市场调研和风险评估,在当前的背景下,不失时机地展开一些有针对性的投资,就能以较低的成本获取原材料、技术、品牌和人才等最缺乏的资源,就能以更快的速度缩小与国外先进企业的差距。

第2篇：纺织行业节能技术范文

【关键词】气流缸；溢流缸；节能改造

0.前言

广州锦兴纺织漂染有限公司位于广州市番禺区东涌镇，是一家集纺织、染整、成衣制造和销售于一体的大型港商独资企业。随着节能降耗工作及清洁生产的深入持续开展[1]，公司委托广州烈焰节能技术服务有限公司针对其原染布厂用能进行诊断，挖掘节能潜力。当前，染布厂所用溢流缸浴比为1：8，与目前低浴比（1：4）气流缸相比，消耗蒸汽及水量大，需要时间长。

针对上述问题，锦兴公司计划在2011年～2012年实施《气流缸节能改造》项目，实现降低染布厂染布所需蒸汽及水量，从而降低公司整体能耗及水耗，实现社会效益和经济效益双赢。

本次节能技术改造不仅是企业合理利用能源、降低生产成本的需要，也是响应国家及广东省“十二五”节能发展规划等节能减排政策的积极举措[2]。

1.项目概况

1.1项目内容

本次节能改造主要是对现有设备进行升级改造的，改造后公司产品种类及数量不会发生变化。本项目新增26台气流缸替换原有部分溢流缸，浴比从1：8降到1：4，大大节省蒸汽用量，同时节水量达50%。

1.2项目建设目标

项目建成后，预计实现年节能量折合标准煤2.02万吨，节水120.3万吨，节能收益为2535万元/年。

1.3项目投资估算

本项目总投资全部为固定资产投资，项目总资金为6200万元，其中购置设备费6000万元，公用工程200万元。

1.4项目实施时间

为尽量减少改造对企业生产的影响，技改工作主要根据企业的生产规律穿插安排在正常的检修期间进行，因此，工程实施时间跨度较大，总改造时间为2011年10月～2012年10月。

2.节能改造措施

以气流缸替代溢流缸：以低浴比（1：4）气流缸替换部分原有的高浴比（1：8）溢流缸，对传统染色工艺设备进行升级，在不影响产量和产品质量的前提下，节约蒸汽用量，同时可节省用水量，节省助剂，排放的污水量也相应减少[3]。

气流染色机是新一代染色机。其染色工艺原理与常规染色机工艺原理有很大区别。由于鼓风机离心强气流作用，使绳状坯布得到扩张并前进，同时在喷嘴口和气流口之间形成低压区，使染液迅速汽化成雾状、雾化的染料分子动能增加，渗透力增强，此时，雾状染料分子微粒体积小于液状染料分子体积，染料分子在单位时间内的“泳移”次数增加，提高了坯布的染色匀染度，缩短了上染时间，染色重现性好。

气流雾化染色机的喷嘴溢流区使染色分子均匀、快速上染到织物各点上。鼓风机回气流口为细孔网结构。精细设计的气流管道可保持气流均匀一致。故织物在缸体内运行均匀，从而减少了染色折痕产生[4]。有别于常规喷射溢流染色，气流缸染色技术采用气体动力系统，织物由湿气、空气与蒸气混合的气流带动在专用管路中运行，具有产品质量明显提高、超低浴比、减少化学染料和助剂用量、缩短染色时间、节省能源、降低水耗等的优点，属《国家重点行业清洁生产技术导向目录（第三批）》中的推荐技术。

3.节能分析与计算

根据2012年5月15日-31日作前期试验的2台气流缸每日用水、电、汽记录统计表中染布单耗数据与2011年染布平均单耗比较，进行项目节能量计算。

气流缸改造完成后，磅布综合能源单耗折标煤分别为0.9535和0.43，气流缸染布量占总染布量的50%，以2011年的产量77161792磅布计，气流缸替换部分溢流缸年节能量E1计算如下：

E =气流缸改造前后磅布综合能源单耗折标煤之差*2011年总产量*50%

=（0.9535-0.43）*77161792*50%

=20197099.1（kgce）

=20197.1（tce）

=2.02（万tce）

项目同时具有明显的节水效果：

节水量 =气流缸改造前后磅布水单耗之差*2011年总产量*50%

=（0.0648-0.03362）*77161792*50%

=1202952.3（吨）

=120.3（万吨）

4.经济效益分析

4.1节能收益

项目完成后节能量为2.02万吨标准煤每年，煤价格按900元/吨计算，年节能收益可达1818万元；年节水120.3万吨，按广州市工业用水最新定价3.46元/吨及污水处理厂污水处理费按2.5元/吨计算，总节水收益可达717万元。本项目总节能收益为2535万元/年。

4.2成本费用估算

项目运行成本及费用包括维修费用、固定资产折旧、摊销费用及管理费用等。经测算，正常年总成本640万元。

其中设备及建筑折旧费610万元。设备部分可按10年折旧，公用工程部分可按20年折旧，残值率按5%计算，折余值在期末回收。

4.3利润估算

（1）利润总额。节能收益扣除总成本费用后为利润总额，该项目达产期，每年新增利润总额2535万元。

（2）净利润。新增利润总额扣除所得税后为净利润。本项目不考虑所得税优惠，按所得税率25%计算，年新增所得税为473.8万元。新增净利润为1421.2万元。

4.4项目盈利能力分析

项目静态投资回收期5.4年（含建设期），盈亏平衡点33.77%，总投资收益率30.6%，资本金净利润率22.9%。项目投资效果良好，风险也不大，盈利能力强，而且全部投资为企业自筹资金，没有借债运营，项目完成后，不仅可以增加企业的盈利，而且可以较大地降低能耗水平，社会效益也非常显著，因此，本项目在财务上是可行的。

5.结语

5.1项目技术上具有可行性

本项目实施的气流缸改造方案，应用广泛，技术成熟可靠，风险小。

5.2项目投资回报可观

该项目是基于现有生产工艺进行的设备升级节能技术改造，总投资为6200万元。改造后可实现年节能量折合标准煤2.02万吨标煤，节水量120.3万吨，节能收益2535万元/年，项目运行年总成本640万元，利润总额1895万元，税后利润1421.2万元，税金473.8万元。项目投资回报可观，节能效果显著，对纺织行业节能节水具有一定示范效应。

【参考文献】

[1]刘江坚.气流染色机的应用实践[A].2009全国染整行业节能减排新技术研讨会论文集[C].2009.

[2]陈建军，郭春景.印染企业节能减排状况与对策研究[J].环境污染与防治，2009，（06）.

第3篇：纺织行业节能技术范文

经初步统计，20*年全市单位GDP能耗、单位工业增加值能耗比上年分别下降4.5%和8.5%，超额完成省政府下达给我市的年度节能降耗目标。去年节能降耗的工作成效主要体现在以下四个方面：

一是工业用能状况得到改善。主要用能行业和重点用能企业能耗总体下降。去年，全市34个行业中，有24个行业万元产值能耗下降；86家重点用能企业中，有61家企业单位产值(产品)能耗下降，下降率均超过70%。三个主要耗能行业产值和能耗占比均实现下降。去年，电力热力生产、非金属矿物制品、纺织印染三大高能耗行业的产值占规模以上工业总产值的36.63%，同比下降2.77个百分点；耗能占规模以上工业总能耗的80%，同比下降1.61个百分点，这说明我市工业结构调整取得了初步成效，高能耗、低产出行业的发展得到了有效控制。高产出、低能耗行业发展加快。电气机械制造业自2006年产值跃居工业第二位后，继续保持较快增长，与上年相比，能耗占比增长0.1个百分点，产值占比增长了1.1个百分点；木材加工业能耗仅占规模以上工业的0.15%，产值占到规模以上工业的7.39%，产值排名上升至第四位。

二是节能技改效果明显。去年我市单位工业增加值能耗明显下降，关键一个因素是加大了节能技术改造的投入。去年，全市共实施70项节能降耗重点项目，投产后可年节标煤16万吨，其中当年有45个节能降耗重点项目完成并投入使用；有74家重点用能企业实施节能技术改造。我市纯低温余热发电走在全省前列，到目前为止，已有14条新型干法水泥生产线，建成了12台纯低温余热发电机组，总装机容量6万千瓦，每年可节约标煤近13.4万吨。湖磨、美欣达、升华、煤山众盛4家企业的节能技改项目被评为省节能技改示范项目。一批重点用能企业采用高压变频调速和汽动泵替代电动泵等节能技术，初步测算全市两项技术改造节电在8千万千瓦时以上。还有，去年我市散装水泥供应量首次突破1000万吨，新墙材占全市墙材总量达到48.2%、应用比例达到51%，这两项工作也走在了全省前列。

三是淘汰落后产能速度加快。去年，关停10.7万千瓦不并网运行柴油发电机组，全部完成了列入省关停名单的200多家企业的发电机组。淘汰粘土砖瓦窑三年任务圆满完成，累计淘汰粘土砖瓦窑151座，占全市粘土砖瓦窑总量的67.7%。减少煤炭消耗近13.5万吨标煤,减少二氧化硫排放3375吨，腾出砖瓦企业占地71*亩。长兴山鹰发电公司关停两台2.45万千瓦发电机组，减少年耗标煤13.7万吨。

四是节能降耗工作力度不断加大。各级政府高度重视，把节能降耗作为政府的重点工作来抓。节能降耗工作领导小组各成员单位都采取了有力的工作措施，机关部门、电力、农业、交通、商贸、旅游、建筑、卫生、教育等领域的节能降耗工作得到有效推进，特别是市直机关工委、市机关事务管理局联合开展了建设节约型机关的创建活动，起到了很好的推动作用。此外，通过开展节能降耗宣传月、节能降耗全民行动暨新技术新产品大型展示活动等，加强了节能降耗的广泛深入宣传，营造了良好的工作环境和社会氛围。

二、当前面临的形势任务

节能降耗是国务院和省政府下达的约束性指标，必须确保完成。尽管去年我市超额完成了省政府下达的年度节能降耗目标,但是必须清醒地认识到，当前我市节能降耗面临的形势依然严峻，工作任务十分艰巨。

从目标任务看，按照我市必须确保完成“*”期间单位GDP能耗下降20%以上这个目标任务，今、明、后三年单位GDP能耗年均降幅必须达到4.52%、单位工业增加值能耗年均降幅必须达到5.35%。在刚刚闭幕的市人代会上，马市长在《政府工作报告》中明确提出今年全市节能降耗工作的目标是：确保完成单位GDP能耗降低4.5%以上，力争4.68%；单位工业增加值能耗下降5.3%。

从可新增能耗看，据测算，如果后三年全市GDP增幅年均保持12%，则每年允许新增能耗仅60万吨标煤，可见我市新增能耗空间十分有限。而目前，一些前几年建设的高能耗项目已陆续进入投产期，仅去年德清和长兴竣工投产的水泥熟料、玻璃、轧钢等4个项目，年新增能耗就达到近50万吨标煤，给今年节能降耗指标任务的完成带来很大的压力。

第4篇：纺织行业节能技术范文

本次的企业社会责任报告是南山首份社会责任报告。报告以“发展、创新与绿色生产”为主链，阐述了该公司在2011年度履行对国家、对各利益相关方、对环境以及对企业公民的责任的情况，着力就企业在创新体系和绿色价值链节能减排体系建设方面，向公众展示了企业绿色生产的责任战略和勇于承担社会责任的良好形象。

南山从创立之初，就始终坚持“立足高起点、利用高科技、创造高品质”的可持续发展道路，在不断发展壮大的同时，深刻认识到产品质量、科技创新、绿色环保、安全生产以及发展和谐社区、构建和谐社会的重要性，并制定了“加强社会责任、促进文明生产、营造美好环境、共创和谐企业”的社会责任方针。2007年在中国纺织工业联合会的指导下，该公司导入了CSC 9000T社会责任管理体系，成为中国纺织服装行业第一家通过联合会认证的基地企业，正式把社会责任纳入到企业经营战略中来，为打造百年南山品牌奠定基础。

保障消费者权益

作为国家高支纯毛产品开发基地，公司以 ISO9000质量管理体系为保障，致力于毛精纺高支面料的研发与生产，并通过品牌整合、品牌互补，完成对中国时尚男装的全面布局。公司在意大利、美国、日本、韩国、澳大利亚等地设有下属机构，在意大利设有南山-米兰研发中心，在国内建有国家级企业技术中心、国家认可实验室、省级工程技术研究中心、省级工业设计中心，并成立毛纺织研究院和职业装研究院。组建了一支以意大利设计师为主，日本设计师、美国设计师、南山研发中心为辅的设计团队，公司还与澳大利亚羊毛发展公司、国家产品开发中心、西安工程大学等行业主管和科研院校合作开发国家级科研项目；公司通过这些机构研发并生产全球最安全的纺织品，我们的产品积极参加国际知名认证品牌的认证工作，以确保公司的产品质量稳定以满足消费者的需求。近年来公司各类产品通过了国际生态纺织品认证、纯羊毛标志、全球有机纺织品认证、白名单资格认证等资格证书，产品质量符合欧盟REACH法规、美国CPSIA消费品安全改进法案、Oeko-Tex Standard 100生态纺织品标准、GOTS有机纺织品标准、日本纤维产业联盟自律标准、GB18401国家纺织产品基本安全技术规范、GBT26382-2011精梳毛织品等国内外纺织品安全标准。目前，公司在纺织品生产和消费安全领域已走在行业前列，并为全球消费者提供最安全的面料和服装。2011年，公司获得了中国纺织工业联合会和中国财贸轻纺烟草工会全国委员会联合授予的“全国纺织行业优秀质量管理小组”荣誉称号，标志着公司的质量控制工作得到了各界的高度认可。

维护员工权益

员工是企业的主体，为更好的维护员工权益，加强未成年工的保护。2008年，公司根据《工会法》、《劳动法》和《中国工会章程》成立了工会委员会，明确了职工的权利和义务等事项，为职工民主生活工作的有序开展提供了组织保障。南山尊重人才，坚持“德才兼备、以德为先”的用人宗旨，通过提供和谐的工作环境、具有挑战性的工作以及有竞争力的待遇，为每位员工构建展现才华的舞台，使员工的资本得到保值与增值，使员工与企业共同成长。近年来，在员工人数稳中有降的情况下，员工工资总额连年大幅增长，其中2011年员工月平均工资较2010年度提高了11%，员工对公司的综合满意度较2010年提高了7%，实现了劳动合同签订率100%，工伤保险缴纳率100%，2011年公司对表现突出的干部职工奖励30余万元。

实施节能减排

南山集团依据ISO14000环境管理体系对公司的节能减排事业进行科学管理。在节能领域，一方面通过设备改造达到节能，如公司空调系统改造、染缸系统保温改造、水处理恒压供水系统改造、染整烘干机改造等；另一方面大力推广实施节能技术，如羊毛低温染色技术、微悬浮体高效节能染色技术、维普纺纱技术、集成纺纱技术、高效快速烘干技术等。在工业减排领域，车间冷却水和冷凝水100%回收再利用、染整烧毛产生的废气全部无害化处理、企业污水经园区污水处理厂统一处理，中水的BOD、COD、pH值、氨氮、悬浮物等指标均符合行业、国家和地方标准，且中水全部用于园区清洁和绿化，对外实现零排放。2010年，公司与西安工程大学合作开发的羊毛染色体系节能节水新技术的开发与应用项目，每年为公司节能3899吨标准煤，节约35万吨软化水，实现年节约资金465.4万元，生产效率提高17.5%;此项目已通过省级技术鉴定，项目技术水平为国际先进。2011年9月，南山与中国检验认证集团、中国科学院、上海出入境检验检疫局、东华大学共五家单位联合启动了“（毛）纺织品碳足迹和水足迹评价体系研究”项目调研活动，南山精纺作为国内毛纺行业最具代表性的企业，有完整的产业链，成为国内率先进入纺织品碳足迹和水足迹领域的毛纺企业，并成为“碳足迹和水足迹”评价示范企业。

通过以上各种措施实施节能减排，目的就是响应国家政策、履行社会责任，以实际行动珍惜爱护我们赖以生存的环境和资源，给企业员工和当地百姓创造一个舒适的自然环境。山东省“十二五”期间生态建设的目标是“蓝天白云、繁星闪烁”，现在南山已经实现。在南山，人与企业和环境已经完美的融为一体，达到了高度和谐统一。

投身公益事业

第5篇：纺织行业节能技术范文

国家纤维质量监督检验中心更名

据悉，经国家质量监督检验检疫总局批准，国家纤维质量监督检验中心更名为国家纤维纺织服装产品质量监督检验中心。

国家纤维纺织服装产品质量监督检验中心是由国家质量监督检验检疫总局批准建立的国家级检验中心，隶属于中国纤维检验局，主要开展对纤维的质量检验、监督检验和复验仲裁以及对纺织品和服装品质及各类性能的检测。该中心为中纤检联合实验室发起单位之一，并与多个国际专业组织如国际羊毛纺织室联合会、德国不来梅纤维研究院等有着学术交流，代表中国参加国际比对试验。国家纤维纺织服装产品质量监督检验中心检验产品种类包括棉花、羊毛、羊绒、麻、茧、丝、特种动物纤维、化纤等纤维产品、纺织品、服装、生态纺织品及其他纤维制品等。（来源：本刊）

我国将100项重要节能标准

日前，据中国国家发展和改革委员会介绍，为促进节能减排，今明两年中国将启动实施“百项能效标准推进工程”，100项重要节能标准，重点是终端用能产品能源效率标准和单位产品能耗限额标准。据发展改革委有关部门负责人介绍，100项重要节能标准重点围绕支撑高效节能产品推广、节能评估审查制度、万家企业节能低碳行动、绿色建筑行动、淘汰落后产能等重点节能工作。

这位负责人说，“百项能效标准推进工程”启动实施将进一步提高中国终端用能产品的能效市场准入门槛和高耗能行业的能耗准入门槛，充分发挥节能标准的引领作用，对推广高效节能产品，推动节能技术进步，提高节能管理水平，加快产业结构调整和优化升级，促进节能减排，积极应对气候变化，确保实现“十二五”节能减排目标具有重要意义。（来源：中国国门时报）

第三届海峡两岸质量论坛在厦门举办

据报道，第三届海峡两岸质量论坛在福建厦门举办。本届论坛以“质量文化的传承、融合与发展”为主题，并围绕主题展开了一系列活动。论坛上，国家质检总局有关负责人和来自对外经济贸易大学、中华（台北）品质学会、台湾中原大学等10位专家，围绕主题，从各自的视角阐述了质量文化建设的重要性、内在规律及有效途径。

在论坛活动期间，受厦门市质监局邀请，中华（台北）品质学会、厦门市标准化协会共同发起倡议，成立国内首支两岸质量管理专家志工团，30位两岸质量专家成为“厦台质量管理专家志工团”首批成员，并在厦门设立秘书小组，为厦门企业提供质量公益服务。按照规划，志工团将对厦门企业开展质量公益培训和现场诊断辅导，为厦门市有关部门开展帮扶企业活动提供技术支持，推动厦台质量工作者交流研讨和互访活动。（来源：中国质量报）

广州市纤检院成为首批输日纺织品白名单管理体系认可的检测机构

近日，白名单管理体系检测机构研讨会在京召开，广州市纤检院成为首批获得输日纺织品白名单管理体系检测资质的实验室，出具的特定偶氮染料检测报告将被白名单管理体系及日本市场认可，降低了我省对日出口企业的检测成本和交易成本，确保中日贸易畅通。同时，也为纺织行业“白名单管理体系”的建设提供有力的公共技术服务支持，有效提升中国纺织服装行业的整体质量诚信形象。 (来源：广州市纤维产品检测院)

四川纤检：搭平台助推家纺产业发展新跨越

6月12日，四川省纤维检验局以落实《质量发展纲要》和服务企业为出发点，与四川省家用纺织协会联合举办了《国家纺织产品基本安全技术规范》（GB?18401—2010）培训会暨商场代表与家纺企业代表座谈会。参加此次会议的有省内家纺生产企业80余家150余人。为服务企业，支持鼓励成都造产品走向更大市场，省纤检局还特邀了成都市10家大型商场的相关负责人到会与生产企业代表面对面交流，实现厂、商对接。活动期间，商场代表参观了华茂·成都家纺产业园，在听取了园区管委会的介绍后，代表们一致表示有“三个没想到”：一是没想到地处西部的成都有如此规模宏大、管理规范的家纺产业园区；二是没想到四川本土家纺企业近两年在区域经济增长率和市场占有率方面有如此跨越式的发展；三是没想到企业的家纺产品不但在质量方面有了显著提升，而且在设计的时尚化、潮流化方面都走在了国内前列。（来源：四川省纤维检验局）

陕西纤检局开展絮用纤维制品质量消费警示活动

5月1日至5月15日，陕西省纤维检验局开展了“阳光纤检进幼儿园”絮用纤维制品质量消费警示宣传活动。此次活动先后出动行政执法人员40余人次，专业技术咨询人员85人次，现场举办“黑心棉”相关知识讲座25次，共发放宣传资料1000余份，并对18000套（棉被、棉褥、枕巾、枕套）进行了监督检查，帮助当地8家幼儿园建立了进货台账及质量责任人信息档案。通过现场检查和抽样检验，大多数幼儿园都能集中定点采购，能够提供采购合同、相关台账、进货数量、价格、供货企业资质复印件证明和产品检验报告，产品检验项目齐全，安全类别标识、标注明确，质量状况良好；但也存在一些问题，个别幼儿园棉制品还存在着无安全类别标识、标注以及标识项目不全等问题，执法人员对这些“黑心棉”制品进行了封存，待进一步处理。（来源：陕西省纤检局）

枣庄市纤检站开展“高考房”床上用品专项检查工作

高考日益临近，考区附近“高考房”的预订变得十分火爆，为进一步加大对纺织品、絮棉制品的监管力度，为考生营造一个健康、舒适的住宿环境，近日，枣庄市纤检站对我市辖区内“高考房”的床上用品开展了一次专项检查工作。

第6篇：纺织行业节能技术范文

2008年节能工作的特点是抓落实，各地区、各部门积极贯彻落实《中华人民共和国节约能源法》和《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》，以及《国务院批转节能减排统计监测及考核实施方案和办法的通知》，切实落实节能目标责任制，进一步强化政府责任，大大推动了地方、部门的节能工作，使2008年的节能形势总体趋好，与2007年相比具有以下特点：

（一）单位GDP能耗保持下降趋势，特别是规模以上工业企业下降幅度增大

根据国家统计局的最新信息，2008年上半年，全国单位GDP能耗同比降低2.88%，与去年同期相比，下降幅度提高0.1个百分点；规模以上工业单位增加值能耗同比降低5.76%，与去年同期下降3.78％相比，降幅增加了1.9个百分点。

主要高耗能行业单位增加值综合能耗也持续下降，2008年上半年煤炭行业下降6.74%，钢铁行业下降4.05%，有色行业下降3.70%，建材行业下降9.98%，石油石化行业下降1.58%，化工行业下降4.76%，纺织行业下降9.61%，电力行业下降3.79%。其中建材、纺织行业下降幅度分别提高了2.14个百分点和8.88个百分点。

（二）持续淘汰落后产能，保证了主要高耗能产品单位能耗连续下降，能源利用效率普遍提高

上半年，全国关停小火电机组836万千瓦，分别淘汰水泥、造纸、电解铝落后产能2000多万吨、37.5万吨和5万吨。高耗能行业的优胜劣汰，使主要高耗能产品单位综合能耗持续保持下降趋势（见表1）。

（三）高耗能产品产量增速明显回落，工业结构调整初见端倪

尽管一些高耗能产品产量仍在高位增长，但增幅明显回落。上半年，氧化铝生产同比增长19.1%，增幅比去年回落39个百分点；电解铝生产同比增长14.4%，增幅比去年回落20.5个百分点；锌生产同比增长6.5%，增幅比去年回落15.9个百分点；钢材生产同比增长12.5%，增幅比去年回落11.4个百分点；十种有色金属生产同比增长13.4%，增幅比去年回落10.7个百分点。

高耗能产品生产增速回落，使六大高耗能行业生产同比增长比上年同期回落5.6个百分点，而同时高新技术产业增长17.6%，同比增速加快0.5个百分点，工业结构正向好的方向调整，有利于节能降耗目标的实现。

（四）依靠高耗能行业快速增长拉动GDP的状况出现转机，有利于调整消费结构，从而带动产业结构优化和节能降耗

2003年以来，GDP的年均增长速度都在10％以上，2006年以来更是以年均11％以上的速度增长。从三个产业对GDP的贡献率看，2006年第二产业的贡献率最大，占55.6％，而第二产业中工业的贡献率高达48.8％；在工业产值中，6大高耗能行业占50％，即高耗能行业对GDP的贡献率约25％。

全球经济低迷，特别是美国次贷危机引发的金融动荡及经济减速，也影响了我国经济和对外贸易，加之资源和能源的大幅度涨价，带来了国内房地产、汽车、家电等行业对钢材、水泥、电力等高耗能产品的需求下降，从而传递到高耗能行业造成高耗能行业产能释放减少，国内市场出现饱和迹象。高耗能行业发展的减速，以及出口贸易今年1－8月增幅降低5.3个百分点，使今年我国GDP同比增长10.4%，增速比上年同期回落1.8个百分点；前7个月规模以上工业增加值增长16.1%，增幅同比回落2.4个百分点。其中，六大高耗能行业增长14.4％，回落5.3个百分点；高技术产业和机械工业分别增长17.5％和21％；服务业上半年增幅达到10.5％，增速快于经济增长速度0.1个百分点。应该说，这样的调整更有利于经济增长方式的转变，有利于改变我国长期以来依靠高耗能行业扩展拉动GDP的状况，有利于调整消费结构，为产业结构、工业结构的调整和节能降耗带来了机遇。

综上所述，2008年的节能形势总体好于2007年，在全社会的积极参与和共同努力下，今年单位GDP能耗降低率有可能达到5％。

二、节能形势依然严峻，“十一五”完成节能目标任务艰巨

在今年上半年，国家发改委会同国务院有关部门对全国30个省、自治区、直辖市2007年节能目标完成情况和节能措施落实情况进行评价考核。结果表明，“十一五”节能目标完成进度40%以上的只有北京、天津2个地区，完成进度30%以上的也只有15个地区。可见，要在2010年底实现单位GDP能耗下降20％的目标是非常艰难的。

节能形势的严峻性还表现在：

第一，在经济全球化趋势越来越明显的形势下，全球金融危机带来的世界经济增长速度下滑，必然影响到中国。中国经济发展速度放缓对节能来说是一把“双刃剑”。有利的一面是可以抓住机会重新审视和探索新的经济增长点和支撑点，加快产业结构和工业结构的调整，转变发展方式，提高发展质量；不利的一面是有可能导致领导对节能减排重视程度的降低、企业决策者重新选择工作重点、节能投资减少等一系列新问题出现。

第二，主要高耗能行业产业投资仍保持较快增长。尽管上半年高耗能产品产量增幅出现回落，但一些行业投资增长有所加快（见表2）。

第三，居民生活能源消费的刚性增长显现。在用电量的增长中，城乡居民生活用电量1926亿千瓦时，同比增长16.51%，增速比去年同期提高5.54个百分点，比全社会用电量增速高4.84个百分点，是带动全社会用电量保持较快增长的新的主要动力。居民生活用能的节约和提高能源利用效率是节能工作的难点，量大面广、需求刚性特点明显。

第四，单位产品能耗下降的难度越来越大。随着节能工作的深入开展，挖掘节能潜力、淘汰落后产能的难度将进一步增大。近两年主要高耗能产品单位产品能耗之所以能够持续下降，除了加大了节能新技术、新产品、新工艺的推广应用和企业不断加强能源管理外，淘汰落后产能发挥了重要作用。但是，从2007年各省（自治区、直辖市）完成淘汰落后产能的效果和反映的情况看，属于违法建设和经营的落后产能已基本淘汰，未来将淘汰的落后产能将涉及地方利益、淹没成本大、民营企业能否积极响应等难点问题。主要依靠淘汰落后产能降低单位产品能耗的难度将越来越大。

三、2009年节能重点工作的建议

第一，要充分认识到重视节能减排不是解决能源供需矛盾的权宜之计，而是转变经济发展方式、提高发展质量的重要途径；是关系到人民群众切身利益和中华民族生存发展的大问题。要抓住转变经济发展方式的机遇，引导合理的终端消费需求，加快结构调整。今年GDP增速有可能稳在9－10％，明显低于前两年。我们认为，即使我国GDP增速降至7－8％也仍属于正常快速增长范围。GDP增速放缓正好为调整产业结构、工业结构提供了大好机遇。要转变经济发展方式，就必须抓住这个机会，从根本改变依靠大量消耗资源、依靠成为“国际加工厂”拉动GDP增长的发展方式；通过引导科学、合理的消费方式，拉动国内消费需求；推动地方政府重新审视GDP发展模式，构建有利于建设资源节约和环境友好型社会的产业结构。

第二，充分利用政府机构调整的机会，协调政府职能，更好地发挥政府引导市场作用。政府机构重组加强并明确了各部门在能源管理方面的职能，应充分调动各部门的积极性，协调分工，发挥优势，整合资源，指导全社会开展节能行动，为 “十一五”节能目标的实现提供机制保障。

第三，加大建筑、交通、农业和农村节能工作的力度。居民生活和服务业用电量的增长趋势已明显高于第一和第二产业；随着家庭轿车、农用汽车和农机具保有量的增长，客货周转量的增加，来自居民、交通运输业、商业服务业和农业的石油需求量在不断攀升。因此，2009年在重点抓工业节能的同时，要加大对建筑、交通甚至农业、农村节能工作的力度，真正形成全社会共同促节能的社会氛围。

第四，在抓综合性政策的同时，重视更具针对性的节能政策、措施的研究和出台，以指导地方、部门的节能工作。在国务院印发的《节能减排综合性工作方案》中，综合性的节能政策、措施已经非常全面，并基本与国际接轨，且具有中国特色和实践创新。2009年应进一步细化政策，完善标准，落实措施，强化手段；制定适应市场经济体制的长效节能政策，尽快出台燃油税，加快研究和制定能源税、节能产品增值税抵免等财税激励政策，推动节能工作的深入发展。

第7篇：纺织行业节能技术范文

关键词：压缩空气系统；节能技术；热回收

引言

压缩空气是工业领域仅次于电力的一种重要的动力源。与其它能源比，它具有下列明显的特点：清晰透明，输送方便，易于储存，没有特殊的有害性能，没有起火危险，不怕超负荷，环境适应性强，取之不尽。其应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。主要用于气用传动、风动工具、冷却、仪表吹扫、干燥、切割及火焰处理等。

空压机是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。它具有配用动力大，运行时间长，耗电量多，冷却用水量大等特点。现在常用的空压机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机；离心式压缩机以及滑片式空气压缩机；涡旋式空气压缩机。

由一台或多台空压机及其后处理设备组成的设备组称为空压站。空压站是工厂重要的能源站点，也是企业主要电能消耗的设备组之一，约占其全部能耗的10-40%。在我国，长期以来压缩空气系统的节能并没有得到应有的重视，由于错觉需求、卸载浪费、泄漏、低产气效率、余热未回收等造成能源浪费的现象比较普遍。近年来伴随着节能减排形势的发展，对压缩空气系统在运行技术、运行管理和节能技术等方面进行优化改进，挖掘节能潜力，降低空压机运行成本，成为企业节能改造的当务之急。

本文主要针对压缩空气系统的节能问题，对压缩空气系统主要节能技术进行比较和分析，重点介绍了空压机热回收技术及其应用，并进行了节能效益分析，以下进行详细说明。

1 压缩空气系统节能必要性

压缩空气系统的总的投入成本包括三大部分，即设备基本建设成本、日常运行维护保养成本和系统运行能耗成本。前两项只占压缩空气设备的整个寿命成本的很小部分，约占系统总成本的25%。而在通常运行情况下，压缩空气系统每年运行能耗成本约占系统寿命总成本的75%。但多数压缩空气系统存在空压机非满载运行、电机空转、频繁加压卸载、余热未回收等现象造成严重的能量浪费，可见传统空压站有明显的节能空间。压缩空气系统的节能直接关系到企业的生产成本和投资效益，从而影响企业在行业中的竞争力。

2 压缩空气系统主要节能技术

为了能够改善压缩空气系统的能源利用率，在保证生产需要的同时，降低空压机运行过程中的年能消耗，各压缩机厂家、自动化设备厂商做了大量的努力。目前，国内外关于压缩空气系统主要的节能技术有如下几个方面：压力流量控制技术、提高空压机自身效率、空压机中央集中控制系统、空压机采用变频调速技术、压缩空气系统管路优化、空压机热回收技术和压缩空气干燥工艺改进技术。

以上所述节能方法，并不是每个工厂及用气车间都适用，如设备选型或安装不当往往非但不能带来节能效果，还会造成压缩空气管道节流、压缩空气质量降低，例如：选择带过滤器的流量调节装置，这种控制装置虽然有一定的过滤作用，但是势必会造成压缩空气节流，如排水不当，还会增加压缩空气的水分，再例如：没有经过实地查看，盲目的将流量调节装置安装于空压站出口处，如用气车间有高压、高流量的设备，势必会造成压力及流量短时间内跟不上，影响用气设备的正常运转，甚至损坏用气设备。

3 空压机热回收技术及应用

空压机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中只占很小的一部分，约15%左右。约85%的耗电转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中去，造成大量的能量损耗。压缩空气系统的余热回收可以采用一些技术措施和必要的设备，比如对空压机内部油循环系统进行改造和利用外部热交换模块，将空气压缩过程中产生的高温热量充分的利用起来。实践证明：通过合理改进，50-90%的热能可以回收利用。空压机热回收方法可以根据每个企业不同的需求和条件进行。空压机热回收技术主要适用于风冷式螺杆空压机和水冷式空压机。

回收后的空压机余热用途广泛，主要有如下几个方面：

3.1 制取热水，用于洗澡等

如铸造、冶金和矿物开采等工作环境相对较差的行业，可将回收的空压机余热加热自来水到50-60℃，供工人洗澡使用。原来需要耗费较高成本的福利，现在可以免费提供。

3.2 锅炉补水预热

大多数的行业在生产过程中都会用到锅炉，利用回收的空压机余热，将锅炉补给水在进入锅炉之前由较低的温度先进一步提升，再由锅炉加热到设定温度。可以大大降低锅炉使用过程中的燃烧成本。

3.3 反渗透纯水制取用热

食品饮料、半导体和医药化学等行业在生产过程中，往往用到大量的反渗透纯水。纯水需要在25℃的特定温度下制取。当春季、秋季和冬季水的温度低于25℃时，必须投入设备、消耗燃料为水升温。回收空压机的余热用来生产纯水，不但可以减少燃料的消耗，甚至可以减少加热设备的投入成本。

3.4 采暖用热

很多地区冬季需要供热采暖，而这部分热量往往是利用锅炉加热提供的。现回收空压机的余热用于采暖，不但节省了能源的消耗，还可以减少锅炉的装机容量，进一步降低设备上的投资。

4 热回收节能效益的分析

以200kW空压机为例，用于压缩空气的消耗的电能约占轴功率的15%，即30kW，转化余热浪费的电能约占轴功率的85%，即170kW。1h浪费热量14.6万大卡，ld24h浪费热量351万大卡，1年360d浪费热量126317万大卡。如果选用配套热回收系统大约可以回收余热的50%左右，即占空压机轴功率的40%左右；则200kW空压机每年可回收热量126317×50%=63158万大卡。相当于每年节省标煤90.2t。

以下以某工厂空压机余热回收实例进行节能效益分析：

分析依据：空压机24h加载，全年运行360d；回收热量百分比为空压机轴功率的40%；标煤热值7000kcal/kg，燃油热值10200kcal/kg，燃油价格8746元/t，电，热转换860kcal/kW・h。

热力学计算常用数值：1t水温度上升1℃需要热量1000kcal：洗澡热水常规用量100L/人次；夏/冬季补水平均温度25℃/10℃：生活热水常规蓄热温度50-55℃。

某工厂有工人300名，分三班工作，洗澡用水为1台燃油锅炉供应；该厂有75kW空压机1台，160kW空压机2台，其中75kW空压机全年运行，加载率90%，160kW空压机1用1备，平均加载率80%；现准备回收空压机废热加热洗澡用水，以达到节能减排的目的。

计算：每班洗澡水用量G=100L×100=10000L=10t

冬季洗澡用热：Q1=1000×10×（55-10）=450000kcal

空压机可提供热量：Q2=（75×90%+160×80%）×8×860×40%=538016kcalQ2>Q1，满足要求。

夏季节约热量：Q3=1000×10×（55-25）×3×180d=162000000kcal，折合燃油15.88t

冬季节约热量：Q3=1000×10×（55-10）×3×180d=243000000kcal，折合燃油23.82t

全年节约燃油15.88+23.82=39.7t

节约燃料费用8746×39.7=347216元

可见空压机余热回收节能效益可观。随着能源价格的进一步增长，回收空压机余热的经济效益越发明显。

5 总结

压缩空气系统在工业企业中是能耗大户，对于高耗能的压缩空气系统进行节能改造，提高其运行效率，是一个系统工程。做好空压机系统的降低能耗工作，对降低企业生产运行成本，缓解我国电力供应紧张具有一定作用和意义。其中，空压机的余热回收技术是比较先进和有效的节能降耗手段，它能产生显著的节能效果，具有相当广阔的应用前景。

参考文献

第8篇：纺织行业节能技术范文

一、总体目标和基本原则

（一）总体目标。到2010年，万元生产总值能耗比2005年下降20%以上（以2005年可比价计算），年均下降4.50%以上；全市第一产业、第三产业万元增加值综合能耗下降13%以上，规模以上万元工业增加值综合能耗下降23%以上；重点耗能行业主要产品单位能耗水平达到国内先进水平；培育50家节能示范单位。

（二）基本原则。以科学发展观为统领，全面贯彻落实节约资源基本国策。以提高能源利用效率为核心，调整经济结构，加快技术进步为根本，以科技创新、依法监管为保障，坚持节能降耗与结构调整、技术进步和强化管理相结合，坚持控制源头与存量挖潜相结合，坚持依法监管与政策激励相结合，坚持突出重点与全面推进相结合的原则。不断创新机制，完善政策，努力形成市场导向、政府推动、企业主体，公众主动参与的节能工作格局，积极营造有利于推动节能工作的良好环境，促进节约型社会建设。

二、着力抓好重点领域的节能

（一）强化工业节能。推广一批先进成熟实用技术、工艺、装备，提升发展一批节能型企业，淘汰一批落后工艺装备，关停一批高能耗、高污染企业。突出抓好建材、印染、电力、金属压延加工、化工、造纸等重点耗能行业和年耗能3000吨标准煤以上企业的节能工作，组织实施重点用能企业节能行动，引导鼓励企业调整产品结构，严格控制高能耗项目引进。重点抓好工业锅炉、区域热电联产、余热余压利用、节约和替代成品油、电机调速、能量系统优化等节能技术改造。引导用热企业集聚到具备集中供热条件的开发区、工业园区或工业功能区，扩大集中供热范围。

（二）推进建筑节能。大力发展节能省地型建筑，严格执行建筑节能设计标准，按照节能标准组织建筑项目论证、设计、施工，大力推广应用节能建筑技术和新型墙体材料，加大现有宾馆、饭店和政府、商业大楼等公共场所节能技术、节能产品的推广应用力度。积极倡导使用太阳能热水系统，重点推广太阳能与建筑物一体化设计，全面实施建筑节能50%标准。到“十一五”末主要城镇建筑节能65%标准实施率达到50%以上,民用建筑太阳能热水系统使用率达到30%。

（三）加强交通运输节能。积极推进节能型综合交通运输体系建设。通过运力结构调整、大吨位货车和标准化船型的推广，发展公共交通与现代物流集约配送，降低运输能耗；鼓励使用醇醚类、燃料电池等节能环保型混合动力交通工具，倡导使用符合国家标准的小排量汽车，加快老旧汽车的报废更新。“十一五”期间，各类机动车船的能效提高5%，实现节约和替代石油制品10万吨。

（四）引导商贸和民用节能。在公用设施、宾馆商厦、写字楼、居民住宅中提倡采用高效节能办公设备、家用电器和太阳能，大力推广使用半导体灯、双端荧光灯、自镇流荧光灯、高压钠灯和金属卤化物灯等高效节能灯及其照明系统。争取到“十一五”末，批发零售业、住宿餐饮业万元营业额能耗分别比2005年下降20%、18%。

（五）抓好农村节能。加快淘汰和更新高耗能落后农业机械装备，加快农业提水排灌机电设施更新改造，推广“畜禽养殖——沼气——作物”模式，推进太阳能光伏治虫技术和秸杆气化技术，因地制宜发展小水电。

（六）推动政府机关与事业单位节能。各级政府机关要率先垂范，带头节能，努力成为全社会节能降耗的表率。以节电、节油为重点，抓好政府办公楼等公共建筑物空调、照明系统改造和公务车节能，努力降低机关用电总量。严格执行政府节能目录采购，优先选购节能产品、节能材料，带头采用声控照明技术，率先淘汰国家明令禁止使用的低能效设备和产品。

三、着力构建节能型产业体系

（一）大力调整产业结构。各级政府、各有关部门要认真落实《国务院关于实施〈促进产业结构调整暂行规定〉的决定》（国发〔2005〕40号）要求，推动产业结构优化升级，促进经济增长方式由依靠工业带动和数量扩张带动为主，向三次产业协同带动和优化升级带动转变，立足节约能源推动发展。合理规划产业布局，避免由于决策失误造成能源浪费。

（二）加快发展现代服务业。充分发挥服务业能耗低、污染少的优势，积极推进服务业集团化、网络化和品牌化经营，引进先进服务技术和服务标准，创新服务产品，促进规模经营，提高竞争能力，尽快提高服务业在国民经济中的比重。大力发展信息、科教、文化等知识型服务产业，加快提升商贸流通业产业层次，大力发展社区服务、娱乐、旅游及生活消费型产业层次。

（三）积极调整工业结构。大力发展高新技术产业，加快应用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业。严格控制新建、扩建、改建高耗能项目，把能耗指标作为项目核准和备案的强制性标准，遏制高耗能行业过快增长。加快淘汰落后生产能力、工艺、技术和设备，限期淘汰不符合能耗标准的在役机电通用设备。凡不按期淘汰的企业，依法责令其停产或予以关闭，依法吊销排污许可证和停止供电；凡属实行生产许可证管理的，依法吊销生产许可证；对高能耗行业实行差别电价。积极推进企业联合重组，提高产业集中度和规模效益。

（四）优化用能结构。创导科学、依法、诚信用电。大力发展高效清洁能源，推广使用太阳能、生物质能、浅层地能等可再生能源和替代能源，提高天然气应用比重，积极推广煤炭气化燃烧技术。

四、着力推进节能技术进步

（一）加强节能技术攻关。各级政府要把节能作为科技投入的重点，加大对节能技术研发和产业化的支持力度，重点支持科研单位和企业开展新型照明、节能空调、建筑保温等领域的关键技术攻关，加强对高效能工艺技术、产品以及可再生能源的研发，加快产业化进程。充分发挥高校和科研院所的优势，推进产学研合作，加快科技成果转化。

（二）加强节能技术推广应用。定期编制《节能及清洁生产导向目录》，引导企业重点应用节能新技术，加快引进、消化、吸收一批先进、适用的节能技术、工艺和设备，加强对传统工艺、生产设备进行技术改造。进一步推广变频调速、纯低温余热发电、炉窑煤炭气化燃烧、灯光节电器、太阳能集中制热、冰蓄冷空调、地源热泵空调、空气源热泵等节能技术（产品）。抓好一批节能型和清洁型示范企业（项目），树立节能典型，整体提高企业能源综合利用效率。

（三）加大耗能设备工艺更新改造力度。制订和实施分行业的耗能设备工艺更新改造计划，应用先进适用节能技术替代传统工艺、生产设备。组织实施燃煤工业锅窑改造、热电联产、余热余压利用、节约和替代石油电机系统节能、建筑节能、能量系统优化等重点节能工程，积极推进新能源和可再生能源项目建设，加快拆除集中供热有效范围内的现有工业锅炉。

五、强化节能管理

（一）加强重点用能单位节能管理。组织实施能源审计，定期公布重点用能单位名单，并对重点用能单位能源利用状况进行定期检查评估，每季度公布重点用能企业能源消耗和单位产品综合能耗等指标完成情况；积极开展清洁生产审核、能源平衡测试和节能专项检查等工作，指导企业做好节能方案；加强对重点用能单位节能管理人员的专业技术培训，推进重点用能企业节能工作的开展。各级政府要按照属地管理原则，与各重点用能单位签订节能任务书，加强指导、监督、服务和考核，并辅之一定的奖罚措施。重点用能单位要建立严格的节能管理制度，强化基础工作，设置能源管理机构，配备专职人员，将节能降耗的目标和责任落实到车间、班组和个人，并加强监督检查，切实提高能源利用水平。

（二）实施GDP能耗公报制度。统计部门要会同相关部门每年向社会公布各县区万元GDP综合能耗及降低率等指标完成情况；每半年公布各县区万元GDP电耗和万元工业增加值能耗等指标完成情况。

（三）大力推广节能管理新模式。发挥市场机制的作用，创新节能新技术推广机制，积极引进先进的节能管理模式，大力推行电力需求侧管理（DSM），探索合同能源管理（EMC）模式，及时向社会节能降耗技术、设备、管理和政策等方面信息，加强对重点节能降耗行业、企业及产品的跟踪指导，组织开展技术推广交流活动，举办节能产品推介会和节能产品展示活动。

（四）加强能源执法监管与能源监测。加强节能管理队伍建设，充实能源执法监管力量，提高队伍整体素质，完善节能监管体系，年综合能耗100万吨以上县区要建立健全能源利用监测（监察）机构，添置必要的监测设备，保障执法监管经费，依法开展节能执法和监测。积极创造政策条件，支持和鼓励有实力和资质的投资者和专业人员进入节能技术服务市场，开展合同能源管理业务，提供节能项目评估、设计、融资、施工、运行管理等全方位的服务，推动企业能源利用状况的改善。

（五）进一步健全统计和计量体系。各级政府要切实加强能源统计工作，充实统计队伍力量，保障必要的工作经费。统计部门要不断改进和完善能源统计制度，充分调动和利用社会统计资源，建立能够科学反映各地区、各行业能耗水平，并与节能目标责任和评价考核制度相衔接的节能统计体系。对万元生产总值能耗指标实行下管一级，力求数据真实可信。有关涉能主管部门要加强本部门能耗统计工作，依法及时向统计部门报送有关能耗数据。统计部门要及时向有关领导和能源管理部门提供相关能耗数据。有关部门要把实现节能指标作为宏观经济形势分析和监测的重要内容。

质监部门要依法加强能源计量管理，督促用能单位合理配备能源计量器具，狠抓能源计量管理制度的落实，做好能源计量器具的定期检定、校准，强化能源计量数据的应用和管理，引导企业全面建立能源计量检测体系，提高计量保证能力和计量管理水平；依法加强已实施能效标识的产品监管工作。

（六）建立固定资产投资项目合理用能联审制度。固定资产投资项目的可行性研究报告（申请报告），应当包括合理用能的专题论证或节能篇（章），对高能耗项目实行合理用能审查，对达不到合理用能标准和节能设计规范要求的项目，不得审批、核准、备案，对未经批准擅自建设的，要依法追究直接负责人的责任。各级政府和有关部门在招商引资中，要将项目万元增加值能耗作为重要审核条件，严格把关。

六、建立健全激励机制

（一）加大政府节能投入。各级政府要加大公共财政对节能的支持力度，在编制预算时要安排节能专项资金，主要用于节能新技术、新工艺、新产品的推广应用、示范试点、宣传培训、信息服务和表彰奖励，节能服务平台建设和先进节能管理模式推广应用的运作等所需费用，形成支持节能的稳定资金渠道。建立市节能降耗专项资金，用于节能降耗专项支出。各级政府也要根据财政情况，安排相应的节能降耗专项资金。

（二）拓宽节能融资渠道。金融机构要加大对节能项目的支持力度。节能主管部门要加强与金融主管部门的联系，向社会和金融机构推介有良好经济效益和社会效益的节能项目，推动和引导社会各界对节能降耗的资金投入。鼓励企业通过市场直接融资，加大节能技改投入。鼓励担保机构对节能项目进行投资担保。

（三）强化政策引导。各级政府、各部门要对在节能管理、节能技术推广应用工作中做出显著成绩的单位及个人给予表彰和奖励。重点用能企业要制定科学合理的节能奖励办法，对节能工作中作出贡献的车间、班组、个人给予表彰和奖励，节能奖励资金计入工资总额。

（四）充分发挥企业节能的主体作用。各类企业要认真贯彻和执行国家和省的节能法律、法规、规章、政策和标准，重视本企业节能工作，在技术节能、结构节能和管理节能上狠下功夫，努力做到“增产不增能、扩建不扩能、增能靠节能”。重点用能企业应加强能源管理，编制节能降耗行动方案，落实能源管理制度，层层分解节能目标，逐级考核，定期向政府统计部门和节能行政主管部门如实报送能源利用状况报告，每年安排一定数额的资金用于节能技术创新、技术改造以及宣传培训等。

七、加强组织领导

（一）切实加强节能工作的组织领导。建立由市政府主要领导召集、分管市长牵头，宣传部、农办、发改委、经委、财政局、统计局、质监局、农业局、贸粮局、机关事务管理局、旅游局、教育局、科技局、卫生局、建设局、交通局、电力局等相关部门领导为成员单位的节能降耗协调会议制度，设立**市节约能源办公室，办公室设在市经委。市发改委要强化综合规划，制订完善产业政策，探索能源价格形成机制，实施差别电价；市经委要做好市节能办的日常工作，加强对节能降耗工作的综合协调，指导、督促全社会开展节能降耗工作；市财政局要落实节能降耗专项资金；农业局要做好农村新能源的开发、推广应用和农机的节能工作；贸粮局负责做好煤炭、成品油的供应和商贸流通领域的节能降耗工作；市机关事务局要指导督促各级机关落实节能措施；教育局负责将节能常识列入中小学的教育内容，督促中小学校采取节能措施；市科技局要加大对节能科研项目的扶持力度，技术创新资金优先给节能科研项目；卫生局负责抓好医院的节能降耗工作；市建设局负责做好建筑节能规划，组织实施建筑节能标准和建筑领域的节能工作；交通局负责做好车辆、船舶的节能工作；电力局负责电网结构优化，降低电网电力损耗，推广电力需求侧管理；各县区、居民社区、村委要组织开展群众性的节能降耗活动；各行业协会要组织开展节能经验交流活动，电力、建材、纺织行业要组织开展以节能降耗为主要内容的劳动竞赛。上述及其他相关部门都要按照各自职责，切实抓好本领域的节能降耗工作。各县区要建立相应的工作机构，做到一级抓一级，层层抓落实，形成一个覆盖全社会的节能工作网络。

第9篇：纺织行业节能技术范文

（一）工业节能

1．深入开展技术节能。采取清洁生产审核、电平衡测试、节能技改项目管理、合同能源管理、能源监察等有效手段，加大节能新技术、新产品的开发和推广应用。全年完成30家以上年用电300万千瓦时以上企业（含商贸企业）电平衡测试；50家以上重点用能企业、重点耗水企业和重点污染企业清洁生产审核；积极培育合同能源管理服务公司，力争开展10个以上合同能源管理项目；完成36家以上重点用能企业和公共建筑单位的能源监察，依法开展能耗限额强制性标准对标达标监察，严格执行超限额标准用能电价加价制度，对国家明令淘汰设备强制整改。2．形成高能耗行业倒逼机制。完善省、市能源信息系统重点用能企业能耗数据申报，提高数据申报及时率和准确率。强化高能耗企业用能的量化管理和总量控制，科学设置能耗指标，在非金属矿物制品业、纺织业、电力热力的生产和供应业、通用设备制造业、黑色金属冶炼及压延加工业、金属制品业等六大高能耗行业中开展年耗能1000吨以上且万元工业增加值能耗高于规模企业平均能耗的企业能源消费总量、总用电量、万元增加值单耗控制，并开展跟踪督查。继续在印染、建材、化工等高能耗高污染行业实施关停淘汰。

（二）建筑节能

全面推进节能建筑向绿色（低碳）建筑的跨越，严格执行12层以下（含12层）居住建筑实施太阳能热水系统强制性规定，在商品住宅和农村住宅大力推广太阳能与建筑一体化技术。因地制宜推进地源热泵、外遮阳系统、屋顶光伏发电、日光照明系统等可再生能源建筑应用试点，增加可再生能源建筑应用面积，积极申报建筑节能示范项目。加强民用建筑项目节能评估和审查，根据《省实施〈中华人民共和国节约能源法〉办法》、《省民用建筑项目节能评估和审查管理办法》、《市区民用建筑项目节能评估和审查管理实施细则》等规定，严把审查关，提高民用建筑能评实效性和服务性。开展节能评估机构培训考核，提高业务素质，完善能评单位预选库进退机制。

（三）交通运输节能

加强低碳交通运输体系建设，优化运输组织及运力结构，加快推进货运车辆向厢式化、重型化、专业化方向发展，客运车辆向大型化、舒适化、全承载方向发展，倡导标准型船舶，提高内河船舶平均吨位。积极推动公交车、出租车纯电动、油气混合、油电混合运用，及时更新老旧公交车辆20台以上。加快公共自行车向塘栖、瓶窑、五常、闲林等镇街扩展，新建服务点109个（与主城区换乘点4个）、扩容服务点8个，投放自行车3200辆；公共自行车服务点争取达到270个以上、自行车达到8000辆。同步提升公共自行车服务质量，加强监控、调度、运营、热线、维修等环节数字化管理，适时扩充24小时服务点。促进节能减排新技术、新工艺在重点工程建设项目的广泛运用，加快烤漆房“油改电”和环保节能型场地电动训练仪推广力度，使用电烤房企业达到85%以上，电动训练仪新增15台。落实《道路运输车辆燃料消耗量检测和监督管理办法》，防止超标车辆从事道路运输经营活动。

（四）商业和民用节能

积极开展零售业、餐饮业等商贸服务业节能降耗行动，推进绿色饭店创建。着重开展三星级以上旅游饭店、营业面积3000平方米以上或年用电量100万千瓦时以上商场超市的节能目标管理。重点推动企业做好照明、空调、电梯、冷藏及其他耗能设备以及商业建筑物保温隔热等节能工作，严格控制商业建筑物装饰性景观照明能耗，严格执行公共建筑空调温度控制制度。推进无纸化电子商务建设，减少使用一次性用品，抑制商品过度包装。组织开展节能宣传周、“能源紧缺体验日”、“绿色出行日”等主题宣传教育活动，倡导全社会节约资源的生活方式和消费习惯。继续实施节能产品惠民工程，推广使用高能效家电、太阳能热水器、T5直管荧光灯等节能产品，鼓励购买节能环保型汽车，支持乘用公共交通，提倡绿色出行。

（五）公共机构节能

完善公共机构节能宣传培训、能耗统计和定额管理、专项检查等基础性工作，制定出台卫生、教育、公安等特殊行业能耗定额考核指标，全面开展区级公共机构下属单位能耗考核工作，实现节能管理规范化、科学化、精细化。按照《区区级公共机构节能规范》规定，督促各公共机构加强设备日常维护，严格节能监管。重点抓好能耗超标单位整改措施的落实，确保完成年度节能目标任务。积极开展公共机构既有办公建筑节能改造，推广使用外墙保温、铝合金窗断桥隔热、中空玻璃、T5荧光灯、集中式供水器、智能节电插座等节能技术和产品。严格按照政府采购要求，将办公设备节能采购落到实处。抓好区“市民之家”政府综合办公楼合同能源管理项目试点示范工程，有效推动全区各公共机构建筑节能改造工作。

重点工程节能

（一）炉窑节能改造

严格集中供热区域生产性和生活性供热锅炉行政许可（审批），继续推进工业锅炉、炉窑节能改造。支持高效煤粉锅炉等清洁能源替换工程；鼓励垃圾电厂开展湍沸复合流化床锅炉节能改造；推广使用尾气余热利用、富氧燃烧、信息控制等炉窑节能技术，实施系统优化改造，提高热效率。

（二）绿色照明改造

全区政府机关等公共机构在2013年底前淘汰全部白炽灯、T8卤素荧光灯等低效照明器具，替换为节能灯、T5日光灯，并开展LED灯等新光源示范试点。经济技术开发区、临平主城区等采取合同能源管理方式继续开展路灯节电智能控制改造。

（三）电机系统节能改造

一是使用高效电机，限期淘汰列入国家《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第二批）》名单的Y系列电动机，积极落实国家节能产品惠民工程高效电机推广财政补贴政策，鼓励使用一级能效的低压和高压三相异步电机、稀土永磁电机等高效电机。二是开展变频器调速，优化电机系统的运行和控制。