化学纤维的特点精选(九篇)

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第1篇：化学纤维的特点范文

据中国化学纤维工业协会介绍，截至2013年6月底，《化纤工业“十二五”发展规划》实施时间已过半，化纤协会开展了《规划》的中期评估工作，总结和评价了《规划》实施的进度与效果，研究分析了实施过程中遇到的一些问题，并对《规划》后半期继续实施和推进提出了措施建议。

报告指出，2012年，规模以上化纤企业实现工业总产值6888.5亿元，比2010年增长39.2%，年均增长18%；化纤产能达到4021万吨，比2010年增长14.2%，年均增长6.9%；化纤产量3792.16万吨，比2010年增长22.7%，年均增长10.8%；化纤在纺织纤维加工量的比重由2010年的70.0%提高到2012年的74%，提高了4个百分点；棉纺使用化纤量由2010年的1060万吨提高到2012年的1170万吨，增加了10.4%；化纤产量占全球比重达67.7%，比2010年提高近0.8个百分点。“可以说在产能产量方面我国的化纤行业做得相当不错。如果打分的话，我可以给打100分。”中国化学纤维工业协会会长端小平这样评价。

除了行业规模指标完成进度较快之外，整个化纤行业在这段时间产业结构进一步优化、行业技术进步成效显著、质量管理和品牌建设推进明显、标准化建设发展较快、节能减排工作取得成效。在重点任务完成情况方面，报告显示，行业常规产品优质化进一步推进，产品附加值不断提升，高性能纤维产业化取得新突破，生物基化学纤维及原料加快发展步伐，节能减排和资源循环利用工作有力推进，重点技术与装备自主化和工程化水平不断提高，企业核心竞争力不断提升。“但在产业布局方面，在我看来，如果按照100分计算，这个分数还不到60，行业做得还不够，向中西部产业转移由于整体布局和产业链配套等原因，并没有做起来。”端小平这样说，“综合来看，化纤行业‘十二五’规划中期评估可以给打85分。”

对于整个化纤产业来说，在“十二五”的后半期，所面临的形势和问题也有新的特点。纤维需求仍将稳步增长，市场潜力进一步释放，国际纺织化纤工业格局继续调整，贸易环境不断复杂化，资源环境制约和绿色可持续发展等带来更多挑战，行业发展自身也面临结构性矛盾和问题。

第2篇：化学纤维的特点范文

关键词：纤维艺术；室内装饰；设计；运用

前言

在室内装饰可科学技术的发展背景下，人们对于室内装饰的认识和理解、对于创新观念以及享受空间的艺术审美和艺术感不断的提高，装饰设计的材料也在不断的创新和革新，有原来的建筑刚性材料灰暗、单调、阴沉、缺乏艺术感到现代的纤维艺术，使其室内装饰变得明亮、柔软、变化多样，艺术范极强。本文就通过对于纤维艺术的分析，探讨在室内装饰中的具体运用，希望可以给我国室内装饰行业的发展做出一点贡献。

1纤维艺术的的概述

1.1纤维艺术的定义

随着纤维艺术的发展，在学术界没有一个明确的词条来解释纤维艺术，一般对于纤维艺术的定义有两种。①指编制艺术的扩展，偏重于欣赏性的艺术，这种是属于狭义的定义；②指包含了应用型和欣赏型，即凡是纤维构成的，比如织、绣、印等等，都属于纤维艺术。

1.2纤维艺术的特点

1.2.1审美特点

纤维艺术由于其独特的材料质地和个性，在审美特点上具有以下几点特点：①材料美。在纤维艺术中所使用的材料一般包括为动植物纤维材料，或者是人造纤维材料以及实物材料，这些材料具有自身的物理属性，不仅可以给人舒适感，在视觉上还可以给人不同的视觉美感。②形态美。形态美，是指由物体形态外表上给人和谐的视觉感受，这不仅包括了外部形态，还包括了内部形态，即物体的空间特点和内部结构形态，两者之间相互衬托又相互联系，两者是属于部分与整体，背景和前景的关系，在外部形态中可以体现内部结构轮廓的特点。另外，材料质地的不同，所表现出来的形态美也不尽相同，比如竹、藤等纤维类，营造出的是一种挺拔利落的形态美；麻、棉、毛等纤维，会表现出一种柔和美。

1.2.2空间媒介特点

对于现代室内装饰设计来说，相关的技术人员给出了明确的定义，建筑空间自身就属于一个变化的过程，在进行装饰的过程纤维艺术就起到了重要的作用，不仅可以丰富室内的空间多样性，还可以营造出一种空间传递作用。在室内空间的传递中承担着重要的作用。

1.3纤维艺术的分类

1.3.1天然纤维材料

天然纤维材料，是指从天然的动植物纤维中提取合成的一种材料。动物纤维：比如羊毛纤维，这种材料具有缩绒性、耐磨性和较好的弹性；蚕丝材料，这种材料具有光泽好、手感柔顺，并且颜色淡雅柔和。植物纤维：比如棉纤维，具有较强的吸湿性，并且具有亲切的质朴感；麻纤维，这种材料具有很强的耐磨性。在天然纤维材料中，不同的材料具有不同的感受，在室内装饰中可以起到不同的作用。

1.3.2化学纤维材料

化学纤维材料，是指由合成纤维和人造纤维合成的一种纤维材料。合成纤维，是采用高分子化合物当作原材料而制成的，比如棉纶、腈纶等。人造纤维是指，一些高分子化合物以及衍生物经过人工的加工而成的化学纤维，比如人造羊毛、人造丝、人造棉等等。

1.3.3综合纤维材料

综合纤维材料，是指在化学纤维和天然纤维之外加入可以充当纤维艺术材料的物质。比如金属网、编织袋、报纸以及蕾丝等等。综合材料的应用相当的广泛，在室内装饰中可以进行多样的设计。

2纤维艺术设计在室内装饰中的具体应用

2.1纤维艺术设计在室内装饰的人性化应用

传统的室内装饰，多采用一些具有冰冷感觉的材料，比如瓷砖、水泥以及钢筋等硬性材料，这些材料虽然具有装饰施工的方便，但是在人们审美艺术感不断发展的过程中，这种材料已经不能满足人们对于室内装饰的需求，不具有当代室内装饰的人性化。随着纤维艺术的发展，在室内装饰中，带来了与众不同的感受，比如利用动植物纤维以及人工合成的纤维材料，通过缠绕、缝缀以及编织等多种装饰方法可以令室内装饰呈现出一种独特的人情味。不仅可以使室内空间形成别具一格的空间效果，还可以给人一种视觉上的冲击感和无限的遐想。此外，在室内装饰中应用纤维艺术材料，还可以给人一种温馨、亲切的感受，例如在室内的桌椅上，利用竹条、藤以及棉麻等纤维材料进行装饰，会给人们的皮肤一种超强的舒适感。在室内装饰行业不断发展的背景下，纤维艺术的出现以及在室内装饰中的应用，不仅可以给室内装饰设计者带来灵感，还可以使得室内装饰呈现出不同的审美感。与传统的刚性装饰材料相比，纤维艺术更加的具有人性化特点。

2.2与室内环境相和谐统一

在室内室内装饰中，利用纤维艺术设计，可以实现现代室内装饰与装饰环境的和谐统一。一把情况下，纤维艺术具有较大的体积，在室内装饰的过程中，可以对装饰环境产生较大的影响，比如改变室内空间的结构，这一点与纤维艺术材料自身的特点息息相关。在室内装饰中，纤维艺术可以实现平面、立体到三维的艺术形态，这一点与现代室内装饰的需求相匹配，纤维艺术设计可以满足不同装饰环境的需求，无论是尺寸、形式、风格，在室内装饰的环境中，纤维艺术都可以实现。在室内平面、空间环境中，纤维艺术强大的特点，可以与室内的墙壁、地板以及室内家具等多种装饰对象形成一种统一的效果，一方面与室内装饰环境相呼应；另一方面可以衬托室内装饰环境的特点。

2.3可以起到分割空间的作用

在传统的室内装饰中，通常利用“屏风”和“帷账”，来对于室内的空间进行装饰，这种装饰作用就是为了对室内的空间进行分割，随着纤维艺术的发展，其独特的柔性化特点，不仅可以在室内装饰中起到分割的作用，还可以满足室内装饰的灵活、多变需求，这一点也是人们是对于室内装饰的要求。

3结束语

通过以上的分析，在现代室内装饰中，常常注重于整修，而忽略于装饰，随着纤维艺术的发展，在现代室内装饰中，人们越来越重视装饰，通过纤维艺术设计在室内装饰中的运用，室内装饰工程越来越具有柔性化特点，不仅可以满足于人们的审美感，还可以提高室内装饰的空间艺术感。

参考文献

[1]徐海蛟.室内设计中的纤维艺术的表现与应用[J].现代交际，2015（10）：102.

[2]孙海波，刘婷.纤维艺术在现代室内设计中的应用[J].湖北函授大学学报，2015（7）：191~192.

[3]郑丹.纤维艺术与室内设计有机结合的探讨[J].大东方，2016（2）：202.

第3篇：化学纤维的特点范文

将中国化学纤维的应用领域从传统概

念的纺织服装扩展到了工业领域。从1955年开始进行基础研究到20世纪70年代中期实现初级产业化，再到今天应用爆发端倪初显，高新技术纤维见证了纺织工业最顶尖的科技发展之路，与此同时也吸引了许多有志人士在创业道路上的追捧。

“从一开始的冲动投入，到发展道路上的迷茫，再到今天，高新技术纤维到了需要冷静下来的阶段，理智的去思考一下未来的发展。”浙江石金玄武岩纤维有限公司负责人在2013（连云港）高新技术纤维产业发展研讨会上感慨地说道。

“广种薄收”的必要

6月中旬的连云港迎来了一场高新技术纤维的饕餮盛宴。由中国化学纤维工业协会主办，江苏奥神集团协办的“2013（连云港）高新技术纤维产业发展研讨会暨高新技术纤维专业委员会年会”在此举办。来自全国各地高新技术纤维的领导、专家、学者、企业家以及行业从业者汇聚一堂，碰撞智慧火花。

选择在连云港是因为连云港有四大平台。“新材料产业国家高新技术基地”、“国家高性能纤维及复合材料高新技术产业化基地”，这两个是由国家发改委和科技部确定的，还有两个江苏省级的示范区，即“碳纤维及特种高性能纤维材料产业链国际合作示范区”、“高性能纤维及复合材料产业集群生产示范区”。

然而在本次会议期间，记者多次听到了这样的声音：“产品肯定没问题，但就是不挣钱。”这个“不挣钱”形象地描绘了高新技术纤维行业发展所面临的困窘。由于技术和投资门槛极高，几乎所有做高新技术纤维企业的基础投资额都在“亿”级以上，大部分企业都受到国家专项资金的支撑，近5～6年国家共支持了十几个高新技术纤维的项目，可是这些项目目前的发展来看大多都还处于亏损阶段。

中蓝晨光化工研究院的项目负责人在会议上说道：“虽然经过近年来的发展，产品在市场已经占有一席地位，但是大规模效益还未显现。”中蓝晨光作为原化工部十家重点科研院所之一共承担两个国家项目，即50吨芳纶三和年产千吨芳纶1414，这两个项目都已经在2011年完成，2012年4月全面投入市场。中复神鹰碳纤维有限责任公司董事长张国良在会上介绍：“中复神鹰碳纤维项目共投资10亿元，目前仍亏损。”中复神鹰是国产碳纤维领域中市场占有率最高的企业，现拥有年产4300吨碳纤维的生产、设计制造能力，2012年销售碳纤维945吨，占国产碳纤维65%以上的市场份额。

但情况也不尽相同，烟台泰和新材料公司的负责人在会上说道：“烟台泰和共承担五个国家级项目的实施，取得专项扶持资金共5900万，目前三个项目已经顺利完成，顺利通过国家发改委的验收。其中年产1500吨高端间位芳纶，近三年共获得销售收入4亿，实现利润1亿。”

在高新技术纤维市场中由于每个企业的不同特点，发展中遇到的问题不尽相同，所以最终效益的取得也难以达到统一标准，这种现象正是体现了高新技术纤维领域“广种薄收”的行业特点。

中国化学纤维工业协会会长端小平在会议中指出，高新技术纤维是关系国家安全、满足军工需求、提高国防竞争力的必需品，然而由于技术封锁，中国要发展高新技术纤维只有完全靠自己。端小平说：“要发展就必须要付出代价”，这个代价即是国家的专项项目资金支持以及目前大部分企业的“不挣钱”。

中国化学纤维工业协会副会长赵向东在会上指出：“高新技术纤维的起点是世界发达国家在冷战期间发展起来的产品，它的诞生就决定了其技术含量、产品定位、产业特点。”因此发展高新技术纤维单靠一个或某几个企业是无法完成的，必须要广泛撒网，广泛撒网带来的结果既存在“薄收”，因此“广种薄收”是目前我国高新技术纤维发展必经的阶段。

向技术要效益

中蓝晨光的企业负责人在会上针对企业目前不盈利的原因作了具体分析，指出主要原因是产品质量波动较大，生产成本较高。“日本帝人在光缆市场上的生产成本已经降到了十七八万一吨，而我们依旧处在高成本阶段。”该负责人说道。

高新技术纤维无论是在军用还是民用领域都是纤维材料中的“黄金纤维”，性能优良的背后是昂贵的售价。同样的应用领域市场，一吨玻纤的价格为几千元，而芳纶则要达到20万左右每吨，聚乙烯纤维更是高达40万左右每吨，如此大的价差使得高性能纤维的性价比大打折扣，因此许多下游企业尤其是民用领域的企业只能选择放弃。比如近年来空气质量新标准出台给袋式除尘领域带来发展机遇，然而聚酰亚胺纤维价格的高昂使得发电厂的大规模应用推广迟迟没有取得成功，毕竟对于企业来说追求利润才是根本。

降低成本成为了所有高新技术纤维企业的首要任务，赵向东在会上表示，高新技术纤维产业降低成本的主要途径为：“依靠技术进步”。中复神鹰碳纤维在降低碳纤维原丝成本方面下了很大功夫，首先改进原丝生产工艺，其次他们试探采用PAN外的其他原料作为制备高性能碳纤维的原丝，除此之外他们还通过改进聚合单体和聚合技术，实现在聚合阶段就能形成具有与预氧化纤维相同结构的前驱体。董事长张国良告诉记者：“我们企业现在既不停车、也不扩产，就在现有产量的情况下搞技术进步，我们专门有一批人天天在车间，什么也不干就搞技术进步。”

中复神鹰在碳纤维领域做了诸多尝试，才有了今天市场的地位。可见在技术完全封锁的情况下，高新技术纤维根本无法向常规化学纤维一样走“引进消化再吸收”的老路，必须依靠自主研发实现产业的发展，研发就需要不断的尝试，不断的失败，才能够不断地取得成绩。

在降低成本方面除了企业自身加强研发团队建设之外，采用“产学研”的模式也不失为一项明智之举。东华大学材料科学与工程学院副院长张清华在会上介绍，江苏奥神集团联合东华大学材料科学与工程学院共同努力解决了干法纺丝技术制备聚酰亚胺纤维的关键工程、设备和技术瓶颈，形成了自主知识产权，建立了我国特有的聚酰亚胺纤维产业化技术路线。其项目的明显优势就是降低成本，P84的第一单体使用了酮酐，市场价格为50万元/吨，而该项目的PI使用了均酐之后，市场价格下降为6万元/吨，效果异常突出。奥神集团董事长方念军告诉记者：“企业可以通过工艺技术改进、内部各项管理优化、外部应用市场拓展等措施来解决成本问题，以成本价格来换市场，换取发展空间。”

山东大学教授朱波在碳纤维制备产业化和低成本控制方面有着很深的造诣，他指出碳纤维产业化低成本控制因素主要体现在原丝生产低成本化、设备投资低成本化、能源消耗低成本化。而要实现碳纤维制备的产业化和低成本化则必须要国家引导、科技支撑、企业创新、上下游联动、不断拓展新领域，方可实现。

上游为下游示范

正如会上专家和企业代表所言，高新技术纤维的发展除了在保持质量品质稳定的前提下，不断降低成本赢得市场之外，上下游之间的合作也至关重要，不断开拓下游应用领域市场才能够保持行业永久的活力。

中复神鹰碳纤维董事长张国良表示：“国外碳纤维企业都建立了完整的碳纤维产业链，在保持碳纤维领先地位的同时也在积极发展碳纤维复合材料。而国内企业大多数停留在从石油原料到碳纤维的产业链前端。”张国良说：“现在我们有些碳纤维拿到下游应用领域企业，他们不好用或者凑活用，而这些都不是我们希望看到的。碳纤维生产企业应该认真思考我们的产品如何满足下游应用领域的需求，努力钻研各项指标究竟该如何达标。”

中复神鹰作为碳纤维生产企业，在自身生产碳纤维之外还开展了下游制品的开发及生产。张国良说：“我做后道制品的应用就是要为碳纤维的应用做出一个示范来，了解到底做碳纤维复合材料工厂的实际情况究竟怎样，我不做我不清楚。”现在中复神鹰自主研发生产的碳纤维自行车以及碳纤维小提琴都取得了不俗的成绩，尤其是碳纤维自行车，世界著名的碳纤维自行车品牌已经来找其为自己代工。张国良说：“碳纤维自行车是复合材料中最复杂的结构件，只要把自行车的三脚架做好了，那你什么都能做。”

“现在下游企业把碳纤维过于神秘化了，我认为碳纤维并非是那么的高不可攀，我就自己做自行车，不也一样很好吗？”张国良颇为自豪。目前，除了自行车和小提琴等民用领域，中复神鹰在军工用领域方面也开始开展合作研究。“碳纤维将来所具备的前景我从来都不小看，从现有碳纤维项目来看，只要其中一个有重大突破，目前的国产碳纤维的产量都是远远跟不上的。”但是张国良斩钉截铁的说道：“机会是留给有准备的人，如果有一天机会来了，而你却没有达到这种能力，就只能失去它。”

第4篇：化学纤维的特点范文

关键词：单纤维；拉伸性能；影响因素；分析；重要性

对于试验人员来说，单纤维的强伸度测试是一项比较精细的工作，由于各种纤维的长度、细度、强度、伸长率、吸湿性能各不相同，在试验过程中对环境、人员、仪器软硬件的要求也比较高。本文通过理论分析并在GB/T14334—2006《化学纤维 短纤维取样方法》和GB/T 14337—2008《化学纤维 短纤维拉伸性能试验方法》[1]两个标准的规定条件下进行比对测试，对各种影响因素进行逐一分析，总结出在试验过程中应该注意的问题。

1 温、湿度对单纤维拉伸性能的影响

实验室空气温湿度影响到纤维的温湿度和回潮率，影响到纤维的内部大分子结构状态，从而影响到纤维的拉伸性能。

1.1 温度

纤维在被拉伸时其强度主要受内部大分子结构和局部缺陷因素的影响。在高温下，内部大分子结构是主导因素。在纺织化学中，对纤维高聚物而言，一般情况下的高温是指－100℃至室温以上的范围，而低温是指－200℃以下的温度范围，GB/T 14337—2008《化学纤维 短纤维拉伸性能试验方法》中规定的试验环境温度属于高温范围。

当纤维回潮率恒定的条件下，温度升高，纤维内部大分子热运动加剧，大分子柔曲性提高，分子间结合力被削弱。因此，一般来说，温度升高，纤维的拉伸强度下降，断裂伸长率增大，拉伸初始模量下降。

1.2 相对湿度

吸湿机理是决定纤维吸湿性的内在因素，实验室相对湿度的变化主要是通过对纤维回潮率的影响从而对其拉伸性能产生影响。

影响纤维吸湿性的决定性因素是纤维内部的亲水基团，亲水基团的存在与否、数量的多少、极性的强弱决定着纤维吸湿性的高低。亲水基团通过与水分子的缔合，使水分子在纤维内部依存下来，因此纤维内部的亲水基团越多、极性越强，纤维的吸湿能力就会越高。在温度一定的条件下，相对湿度越大，纤维的回潮率越大。

如表1所示，涤纶、丙纶在相对湿度为65%、95%、100%的状态下，回潮率没有很明显的变化。而粘胶纤维、细羊毛纤维、桑蚕丝的回潮率变化率均在100%左右。

一般情况下，纤维的回潮率越大，则纤维的强度降低，伸长率增大。这是因为纤维的回潮率变大后，分子间结合力变弱，结晶区更加松散，纤维的强度降低，伸长率增大。如表2所示，粘胶纤维的湿干强度比为50%，湿干伸长比为125%，绵羊毛的湿干强度比为75%，湿干伸长比为120%。但是对于涤纶和丙纶纤维则影响不很明显，表2中涤纶和丙纶的湿干强度比均为100%，湿干伸长比也均为100%。

究其原因，粘胶纤维由纤维素大分子构成，大分子每一葡萄糖剩基上含有三个羟基，所以吸湿能力强；羊毛纤维中的大分子由α氨基酸缩合而成，大分子上有很多氨基、酰胺基、羧基，所以其吸湿能力好[2]。而涤纶和丙纶大分子中没有亲水基团或极性很弱，因此吸湿性能也很差。因此在做拉伸试验过程中，实验室相对湿度的控制对试验结果的真实可靠性尤为重要，尤其是亲水性纤维。

2 检测仪器对单纤维拉伸性能的影响

断裂强力仪分等速拉伸（牵引）型（CRE）、等加负荷（负荷增加的速度保持恒定）型（CRL）、等速伸长（试样变形的速度保持恒定）型（CRT），由于不同类型仪器得出的数据结果没有可比性，本文就以标准中规定的等速伸长型纤维拉伸仪为例。

由于单根纤维线密度很小，如粘胶短纤维一般是1.48dtex、1.5dtex，干态强力一般为3cN～4cN，湿态强力有个别小到2cN以下，这对仪器的性能也提出了很高的要求。

仪器的夹持器应装样方便，夹持力应保证完全夹持而不损伤纤维，夹持力太大容易夹伤纤维，造成钳口断裂；夹持力太小纤维容易打滑，造成纤维断裂伸长率偏大。如图1、图2是规格为1.5dtex×51mm的涤纶短纤维，按标准调湿后，在标准大气环境中试验得出两种典型的非正常拉伸曲线。由图1可知，纤维未到自由断裂点就已经断裂，此时纤维断裂强力和伸长率均未达到最大值。这是由于钳口夹持力较大导致纤维损伤，最终导致断裂强力和断裂伸长率都偏小；又如图2，曲线从10mm开始就以近似水平线出现，这是由于纤维所受拉伸负荷（此负荷不足以拉断纤维）略大于钳口摩擦力，使纤维在钳口滑移。这种情况会导致断裂伸长率偏大甚至是很大。

3 参数设置对单纤维拉伸性能的影响

3.1 隔距长度

不管是天然纤维还是合成纤维，在纤维长度方向上的横截面积和内部结构都不可能达到完全理想中的均匀状态，总会在长度方向上出现某些薄弱环节，这使纤维的强度产生纵向不均匀，而当纤维在被拉伸时总会在最薄弱点断裂。在正常断裂情况下，当纤维隔距长度越长时，被检测到的薄弱点越多，最薄弱点可能会更脆弱，纤维的强度也会更小；相反，当检测隔距长度越短时，被检测到的薄弱点越少，纤维的强度就可能会稍大些。图3为规格为1.67dtex×38mm的涤纶短纤维强力随隔距长度的变化。

3.2 拉伸速度

高分子材料在低的拉伸速度下，有充足的时间利于缺陷的发展，从而强度值较小，而较大的拉伸速度下，材料的断裂主要是其化学键的破坏引起，测得的强度值较大，但是如果拉伸速度差别不大，则影响是不明显的。

纤维断裂机理亦然，强力会随拉伸速度的增大而增大。本人认为原因可能是：

（1）纤维中大分子（有几个层次结构）之间一般都会有裂缝，受力时会出现应力集中，裂缝会在受力时扩展，拉伸速度越大纤维断裂时间越短，裂缝扩展的范围越小，故纤维强力越大，反之越小。

（2）从急弹性变形、缓弹性变形和塑性变形来看，拉伸速度越大急弹性变形占的比例越大（缓弹性变形和塑性变形越小，分子之间的滑移越小），大分子同时分担的力越均匀，故表现出纤维强力越大。

3.3 预加张力

预加张力是使纤维伸直而不伸长的力。预加张力过大会将纤维拉得过长，这样会损失纤维的伸长，甚至可能会损伤纤维，其强力也会受损；预加张力过小又不能使纤维充分伸直，纤维的伸长率会增大。在自动加预加张力的拉伸仪器上，预加张力的设置和实际使用张力夹规格两个因素共同影响着纤维伸长率的测试结果，见表3所示。

4 试验人员操作手法对单纤维拉伸性能的影响

试验人员的操作手法属于习惯问题，不良的试验习惯便是使检测结果产生系统误差的关键因素，在整个试验过程中都应严格按照检测标准规范操作，尽量避免纤维受到外力作用和回潮率的影响。

（1）实验室样品应具有相当的代表性，在用于短纤维拉伸测试的取样应严格按照GB/T 14334—2006《化学纤维 短纤维取样方法》中的多点法进行取样，取得的样品应并排在绒板上，并按一定的顺序夹取，尽量避免个人偏好。

（2） 在用张力夹夹取纤维时尽量轻轻夹取，之后托于掌心，以免纤维在随张力夹摆动下受力，导致其强力损失。

（3） 应尽量保持双手的清洁和干燥，若手上汗液较多可能会导致纤维吸湿，使纤维性能受发生改变。

（4） 夹持纤维前应清理上下夹持器中的纤维残渣和杂质，切忌用口吹气的方式进行清理，这样会增加夹持头器中的局部温湿度，影响纤维的拉伸性能。同样的道理，试验的任何时候都要避免近距离正对纤维呼吸。

（5） 在进行湿态拉伸测试时，液体和浸泡时间也要严格按照GB/T 14337—2008《化学纤维 短纤维拉伸性能试验方法》规范进行。

5 结论

综上所述，我们在进行单纤维强力测试时主要应注意以下几个方面的问题：

（1）应该按照标准控制实验室环境温湿度，尤其是吸湿性能较强的纤维，如粘胶纤维。

（2）选用灵敏度较高、精确度较高、准确性较好、能有效夹持纤维的拉伸仪器。

（3）预加张力的设定值与实际使用张力夹规格应符合以下三种情况之一才有可能得出正确的拉伸测试结果：

a.设定值与实际使用张力夹规格都按照标准规定；

b.设定值符合标准规定，实际使用张力夹规格小于标准规定；

c.设定值小于标准规定，实际使用张力夹规格符合标准规定。

（4）拉伸速度大测得强力就越大，伸长率也会随之变化。操作时应控制强力仪下夹持器的下降速度，以保持拉伸速度不变。

（5）试验人员在整个试验过程中都应严格按照检测标准规范操作，尽量避免纤维受到外力作用和回潮率的影响。

参考文献：

[1] GB/T 14337—2008 化学纤维 短纤维拉伸性能试验方法[S].

第5篇：化学纤维的特点范文

为此，本刊列举了如下企业在纤维领域创新方面取得的突出成就，以此作为新纤维领域“辉煌‘十二五’，展望‘十三五’成果展”。

海斯摩尔生物科技有限公司

海斯摩尔生物科技有限公司是山东华兴纺织集团转型升级、二次创业背景下成立的，集海洋生物新材料，各种棉纺、混纺纱线，各式功能性纺织品，生物医卫纺织品，航空航天及防辐射等产业用纺织品的研发设计、加工生产、内外贸销售于一体；公司自主研发的纯壳聚糖纤维及产业化项目被列入中国化纤“十二五”规划，是山东省首批战略性新兴产业重点项目和山东省自主创新重点项目，创造了技术全球领先、规模全球最大、装备全球首创三个世界第一，公司拥有自主知识产权的核心技术，获国家发改委、山东省科技进步奖和重大专项等奖项，已经申报国际、国家专利120多项，是国家标准和行业标准的起草单位；公司被认定为国家高新技术企业，中国航天事业合作伙伴，拥有山东省院士工作站、省级企业技术中心、省级工程研究中心；壳聚糖纤维及其产业化项目获“纺织之光”科技进步二等奖，“十一五”化纤技术突破奖，被列入山东省首批战略性新兴产业重点项目；华兴牌纱线、海慈密语内衣、海斯摩尔纤维三大类产品被定为“中国航天专用产品”；公司荣获“全国纺织工业劳动模范先进集体”“中国化纤‘十一五’首批AAA诚信示范企业”“全国青年文明号”等多项荣誉称号。公司将以做优秀的新材料供应商和技术服务商为宗旨，为客户创造卓越价值；以呵护健康，保护自然，让人类享受新材料带来的新生活为使命；立志成为全球生物新材料领域的“莱卡”式品牌。

宁波禾素纤维有限公司

我国生物基化学纤维的自主研发和产业化取得新突破。中科院宁波材料所与宁波天安生物材料有限公司、宁波禾素纤维有限公司在宁波建成的全球首套也是唯一一套500吨/年禾素纤维产业化示范项目已运行半年。同时，其与香港理工大学还以禾素纤维为原料开发出高附加值纺织品。

据宁波材料所陈鹏研究员介绍，宁波材料所此前在聚乳酸（PLA）及其改性纤维制备与应用方面取得了系列突破。但未经改性的PLA纤维耐热性差、手感僵硬、不易染色、在湿热条件下老化变脆，这些性能瓶颈严重阻碍了PLA纤维的应用推广，至今其全球产量仍不及涤纶的1%。因此对PLA纤维的改性是当今生物基化学纤维研发的核心和关键课题之一。

受改性塑料领域广泛应用的合金化技术启发，宁波材料所科研人员将PLA与另一类商品化的生物基可降解聚酯（PHBV）反应性共混，再经熔融纺丝制得新型生物基化学纤维――禾素，并与宁波天安等采用该技术建成全球首套也是唯一一套500吨/年禾素纤维产业化示范项目。此后为了加快禾素纤维的产业化应用步伐，宁波材料所又与香港理工大学以禾素纤维为原材料开发出高附加值纺织品。陈鹏表示，他们下一步将开发兼具低碳环保概念和健康舒适功能的系列面料，争取在高端纺织服装领域拥有一席之地。此外，禾素纤维及无纺布在医疗卫生、水处理、二次采油等国计民生重要领域的应用也在积极展开。

禾素纤维不仅具有从原料到生产工艺的全过程绿色环保优势，且与普通聚乳酸纤维相比耐热性更优，手感柔软、色泽鲜艳、悬垂和吸湿排汗效果好，被评价为“可与真丝、铜氨等高档纤维相媲美”的新型生物基化学纤维。2010年，禾素纤维被列入《中国生物基纤维及其原料科技与产业发展（30年）路线图》，成为生物基化学纤维领域重点发展的新品种之一。

天津中盛生物工程有限公司

天津中盛生物工程有限公司位于天津滨海新区，是一家集生物元甲壳胺纤维和海藻酸纤维及医疗用品研发、生产、销售、服务于一体的高新生物技术企业。公司利用具有国际先进水平的生物技术，研发、生产纯天然抗菌保健生态纤维――生物元甲壳胺纤维。公司拥有在新型生态纤维研究和应用开发领域卓有声望的高级专家及在纺织领域、医用敷料、市场营销领域国内一流的专家团队，拥有从基础原料到产品市场化的全程生产技术和运作经验。天津中盛生物工程有限公司本着创新生活、服务人类的理念，以稳定的质量和良好的售后服务为保证，为国内外纺织企业和医疗单位提供高科技、高品质、高附加值的生物元纤维、纱线、面料、医疗用品。我们愿与国内外新老客户以更加灵活、更加多样的方式在更加广泛的领域进行合作，共图发展，共铸辉煌，为人类提供更加健康、环保、生态的生物元纤维。

恒天长江生物材料有限公司

恒天长江生物材料有限公司是中央企业――中国恒天集团有限公司的控股子公司，公司地处长三角江苏省常熟市董浜镇，前身是长江化纤有限公司，成立于2000年，主要从事纤维产品的研发与制造，拥有多年机械制造以及各类化学纤维生产的经验积淀，自2006年开始进行聚乳酸纤维生产技术研发，与国内外专家和科研机构合作，历经6年时间成功开发了聚乳酸纤维各类产品，及聚乳酸纤维熔体直纺产业化生产线装备技术与工艺技术，是目前全球采用该技术生产聚乳酸纤维的唯一企业。

湖北天思科技股份有限公司

湖北天思科技股份有限公司是一家集纤维素纤维的开发、生产和销售为一体的高科技创新型企业。公司成立于2011年1月，位于湖北省孝感市孝南经济开发区福龙路9号。公司组建了涵盖化学、材料、纺织、化工、装备等领域的多学科专家团队，致力于新型纤维素材料的研究和产业化推广，已经掌握了纤维素活化、冰冻溶解等核心技术，建立了系统的技术体系、集成化的装备体系、完善的工艺体系，获得了多项国际国内发明专利，拥有独立的知识产权。

同时公司提供新型绿色环保纤维素纤维长丝、短纤全套工艺方案及装备方案。特点及应用：生产过程绿色环保，产品丝束为100%纤维素纤维，截面为圆形，吸湿性好，制得的面料具有良好的悬垂性和挺括性，颜色鲜艳等。丝束和薄膜产品可应用于服装、医疗卫生、食品包装、烟用丝束等领域。

江苏恒神股份有限公司

江苏恒神股份有限公司创建于2007年8月，占地107万平方米，地处江苏丹阳航空产业园，东临京沪高铁，西靠京杭大运河，南拥沪宁高速公路，是一家集碳纤维及复合材料设计、研发、生产、销售、技术应用服务为一体的国家高新技术企业，拥有从碳纤维到上浆剂、织物、树脂、预浸料、复合材料产品及设计应用服务的完整产业链，产品广泛应用于航空航天、轨道交通、汽车、海洋工程及新能源等领域。

第6篇：化学纤维的特点范文

1、混纺即混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，既有涤纶的风格又有棉织物的长处，如涤棉布、涤毛华达呢等。混纺分为毛粘混纺、羊兔毛绲纺、TR面料、高密NC布、3M防水摩丝布、天丝（TENCEL）面料、柔赛丝、TNC面料、复合面料等。

2、比如涤棉混纺物是以涤纶为主要成份，采用65%-67%涤纶和33%-35%的棉花混纱线织成的纺织品，涤棉布俗称棉的确良。特点：既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点，不能用高温熨烫和沸水浸泡。

（来源：文章屋网 ）

第7篇：化学纤维的特点范文

冬天买什么绒的四件套好用：

由于每个的肤感都不一样，有些人对于一些绒是会过敏的，或者受不了某些绒的接触感，所以在这里小编只是列举一下冬天常用且品质不错的四件套材质。

1.真丝四件套

真丝四件套一般用的是蚕丝制作，这种材质的床品，不仅轻柔舒适，还有着很好的保暖效果，无论是四件套还是棉被内芯，蚕丝这种材料都是床品材料中的贵族，一般价格是比较贵的，因为天然的蚕丝非常少，加上功能优越，所以价值比较高。

2.羊绒四件套

羊绒顾名思义是取羊身上的细绒制造而成的，真正的羊绒四件套，品质自然是没得说，属于佳品，不仅摸起来柔软舒适，光滑顺畅，而且重量也很轻，盖起来非常的舒适保暖。

3.珊瑚绒四件套

珊瑚绒也是比较常见的一种床品材料，有着很好的保暖性能，也适合在冬天使用，价格也很实惠，但是有一个很致命的缺点，就是在冬季干燥时它非常容易产生静电，让人接触到很难受。

4.法兰绒四件套

法兰绒的触感也是非常的顺滑和亲肤，有着很好的柔软性，盖起来还是非常舒服的，而且价格适中。

5.长绒棉四件套

使用新疆长绒棉制造的四件套，保暖性能自然没话说，而且初进被窝时也不会冰凉，是一种很适合冬天使用的床品材料。

四件套买什么料子的比较好，6种常见面料的优缺点

1、纯棉面料

一般人们会选择纯棉面料，很柔软舒服，算是大家所公认的舒服的布料，是家庭中最为常见的四件套面料。

优点：吸水、吸汗而且贴肤，并且对人体的皮肤没有任何刺激性质。纯棉面料在床上用品中占领着主导地位。在寒冷的冬季，纯棉布料的保暖性比较好，整体给人以柔软、舒适的感觉，而且纯棉的床上用品的价格也较为适中。

缺点：纯棉面料最大的缺点就是经常清洗后会缩水，所以在订做纯棉的床上用品时定要注意这一点，定制时可适当的宽大一些。

注意：纯棉面料通常用平纹和斜纹两种织造形式。平纹纯棉面料的特点是交织点多，平整光滑，质地坚牢，撕裂强度好。平纹纯棉面料的透气性好，但手感较硬，舒适度较差。斜纹纯棉面料的特点是手感松软，舒适度、柔软性较平纹纯棉面料好但撕裂强度不及平纹。

2、亚麻面料

优点：亚麻床单比棉床单让人更容易入眠，而且睡得安稳深沉。对皮肤的检测表明，亚麻床上用品的种类对皮肤没有刺激，并且还可以使皮肤温度下降，肌肉紧张程度降低，亚麻面料还具有抑制细菌生长的作用。

缺点：亚麻面料的床上用品手感比较粗糙，所以只适合局部使用，现在已经很少用在和人体皮肤相接的地方，在白天的时候用做铺床罩，抑或是做床垫上的护理性床单等。

3、涤纶面料

优点：涤纶面料属于混纺纤维，是用部分天然纤维和化学纤维混纺而成的。既有天然纤维的舒适性又有化学纤维的耐用性。成本较低，色牢度好，色彩鲜艳，保形效果好，比较耐用。

缺点：易起球、易起静电、亲和力较差。

4、磨毛面料

优点：磨毛面料属高档精梳棉，这种面料在后处理的过程中，进行磨毛处理，使面料表面产生一定的绒感，提高面料手感。磨毛又叫磨绒，能使经结纬纱同时产生绒毛，而且绒毛短而密，绒面平整，手感丰满柔软，富于绒感，光泽柔和无极光。整个产品的舒适度及保暖性能等都相当的不错。比一般的全棉布料，磨毛面料的优势要多一些，因此也很受消费者的喜爱。

缺点：因为磨毛的纯棉产品是棉纤维为原料，缺乏弹性，纯棉衣物都会容易变形，而且容易粘毛，难以彻底清除，还特别怕酸，浓硫酸沾染棉布时，棉布被烧成洞，当有酸（比如：醋）不慎弄到被套上，应该及时清洗以免醋酸对产品产生致命的破坏。

5、竹纤维面料

竹纤维面料属于新型的面料，它是以天然毛竹为原料，经过蒸煮水解提炼而成。

优点：竹纤维面料制成的床品亲肤感觉好，柔软光滑、舒适透气。适合夏天，会感觉比较凉爽。在竹纤维的横截面上布满椭圆形空隙，因此它具有良好的透气性，人睡在上面比较凉爽、舒适。竹纤维是天然纤维，可产生负离子及远红外线，能促进血液循环和新陈代谢。

缺点：织造过程中，由于竹纤维易吸湿、湿伸长大以及塑性变形大的特点，极易脆断。制造中100%的竹纤维还没有很好地解决缩水性问题，手感与悬垂性也有待改善。

6、真丝面料

优点：最为高档的面料就是真丝面料了，真丝面料具有外观华丽、富贵，有天然柔光及闪烁效果，感觉舒适，强度高，弹性和吸湿性比棉好等特点。

第8篇：化学纤维的特点范文

关键词： 蚕丝被 基础知识 特点 真假鉴定技巧

1.蚕丝被的一些基础知识

我国是世界上最早利用绢丝织物的国家，这是全世界公认的事实。但是养蚕取丝这一奥秘在远古是怎样被人们发现的，至今没有确切的答案。

目前，我国的蚕丝生产主要集中江浙地区，其中浙江桐乡被授予“中国蚕丝被、真丝毯生产基地”。桐乡是我国最早的蚕桑产地之一，也是嘉兴市最大的蚕桑基地。该市桑园面积达16.07万亩，养蚕农户达13万家，蚕茧年产量高居全国县级市之首。该市现有蚕丝被毯生产企业近300家，年产各类蚕丝被3000万条，占全国蚕丝被生产总量的10%；年产真丝毯30万条，占全国真丝毯总产量的50%。据统计，出口的蚕丝被有70%是桐乡生产的。蚕丝俗称“丝绵”，是一种传统产品，可制衣做被。现在新一代的蚕丝被，通过科技手段精雕细琢，使蚕丝成缕缕长丝，按需求分别制成1千克、1.5千克、2千克甚至5―6千克的被芯，外包脱脂全棉布面，外套配以真丝织绵被套为主。冬暖夏凉的中性蚕丝被，不霉不蛀，不含任何化学纤维，被芯不需洗涤，只要在阳光下照晒即可松软如初成。

蚕丝被（silkquilts）：填充物含桑蚕丝和（或）榨蚕丝50%及以上的被类产品。分为纯蚕丝被和混合蚕丝被两类。填充物含100%蚕丝的为纯蚕丝被，填充物含50%及以上的为混合蚕丝被。

2.蚕丝被的特点

经过长期研究证实，天然蚕丝所含的特殊“丝胶”成分具有抗过敏、亲肤等保护作用，长期使用蚕丝被，能促使人体健康，主要有以下几个方面。

2.1促进睡眠。蚕丝的丝胶成分含有18种氨基酸，氨基酸散发出的细微分子又叫“睡眠因子”，可以使人的神经处于较安定的状态。盖上蚕丝被能增进睡眠，增强人体活力，减缓衰老。

2.2御寒力和恒温性。蚕丝被有“纤维皇后”之美誉，含有纤维中最高的“丝容积空隙”，天冷时能降低热传导率，保暖性胜过皮、棉；天热时能排出多余的热量，使被内温度保持舒适，又能降低睡眠时心脏和血管承受的过大负荷和压力，使人睡得更舒适、香甜、健康。

2.3防螨、抗菌、抗过敏与亲肤的天性。蚕丝的丝胶成分不仅可使人的皮肤细腻光泽，而且具有防止螨虫和霉菌滋生的能力，对过敏体质更为有益。

2.4预防风湿症、关节炎与皮肤病。天然蚕丝中含有一种叫“亲水侧边氨基酸”的物质，能吸收空气中的水分加以排除，维持被内的干爽，保持舒适，对风湿症、关节炎、皮肤病尤其有益。

2.5轻盈，滑爽，体贴。在天然的纤维中，蚕丝被的蓬松度很好，使用的重量不必很大，所以盖在身上非常轻盈。用手抓住被子揉一下，就会感受天然蚕丝被的滑爽。

3.蚕丝被的真假鉴定

3.1标注。一定要看清产品名称、厂名厂址、产品执行标准及代号、规格型号、使用材料成分等。桑蚕丝被都会标明填充物为“100%桑蚕丝”，而柞蚕丝被则会标明“100%柞蚕丝”。短纤维蚕丝被一般只会标出“100%蚕丝”、“纯天然蚕丝”等字样。如果想购买桑蚕丝被，一定要认准“100%桑蚕丝”。

3.2价格。根据中国茧丝绸交易市场每日的交易价格，2009年交易的蚕丝，平均每千克蚕丝的价格是240―260元。如果桑蚕丝被的价格按桑蚕丝净重计算，平均每千克低于200元，那么这种产品可以基本断定为假冒伪劣产品。有的标示“桑蚕丝，净重3斤”的蚕丝被只有180元，显然是假冒伪劣产品，否则就要大亏本了。因为桑蚕丝被除了桑蚕丝外，还需要面料，如果是贡缎，需要4.5米左右的贡缎，单面料成本就达80―160元，另外还需要加工费。

3.3外观。一般来说，优质蚕丝的颜色是白色的，但略带微黄。真正的优质蚕丝应色泽自然光亮，丝络齐整均匀，并不结节，没有黄斑黑点等各类杂质。如果蚕丝被里面的蚕丝被是纯白色，白得耀眼，颜色感觉不自然，不具光泽和润泽感，杂质较多，丝路混乱,可以肯定不是好的蚕丝被。被套的边缘如留有拉链开口，可以看看被胎的材质。如果整张被子都被缝得严严实实，当提出要看被胎的材质时又被厂家或商家以被拆坏为由搪塞时，最好不要购买这种被子，这种被子很可能是假冒伪劣产品。

3.4静电。蚕丝是电的不良导体，拉开被套边上的拉链，用力迅速摩擦拉链口露出的被胎大约一分钟，再让其吸宽度为0.3cm到1cm的碎纸屑，如果能吸起纸屑，就说明被胎里面的填充物是化纤丝或掺了大量的化学纤维,纯正蚕丝不会产生静电。

3.5燃烧蚕丝。现在许多造假的厂家，一般在外面包一层真蚕丝，里面包化纤，所以价格特别低。消费者可从蚕丝被里层拉出一些蚕丝，将蚕丝烧成灰，观察其灰的状态，如果手捻后成为粉末，就是天然蚕丝。烧焦的味道与烧焦的蛋白的味道一样。如果有疙瘩就含有化纤成分，如果烧后无法捻成粉末，就是纯化学纤维。蚕丝燃烧时不具有延续燃烧性，与火焰分离时立即停燃。但是这个方法只能证明是不是蚕丝，不能证明是哪种蚕丝、是不是好的蚕丝。

3.6触感。优质的蚕丝触感柔顺滑腻富有弹性，无硬性团块。而劣质蚕丝则触感粗糙无柔性，无润泽感，茧茎、茧块、生茧片、蛹蜕相对较多。

3.7纤维强度。蚕丝强伸力越好，品质则越佳。同样长的蚕线，拉伸后，越长的蚕丝质量就越好。一般好的桑蚕丝可以拉到100厘米以上。

3.8纤维细度。桑蚕丝比头发要细好几倍，而柞蚕丝跟头发差不多粗。

4.结语

相比于棉被和化纤被，蚕丝被选用100%纯天然蚕丝，经独创的科学工艺精制而成,具有贴身、保健等特点。纯蚕丝97%以上由动物蛋白所组成，含有人体必需的18种氨基酸，长期使用蚕丝被，能促使人体健康，因此，蚕丝被售价高，加之许多不法厂家逐利的恶性，导致市场上常有化纤被冒充蚕丝被欺骗消费者。本文提出了一些鉴别优质蚕丝被的诀窍，谨供消费者参考借鉴之用。

第9篇：化学纤维的特点范文

关键词：纤维；定性分析；注意事项

纤维含量的检测大体分两部分，通常情况下第一步是进行纤维定性分析，然后做纤维定量分析。但一组分除外，通过定性分析确定纤维制品只有一种纤维组成时，不需进行定量分析。可以认定这种纤维的含量为100%。但需要格外小心，因为往往制品中含有微量的其他纤维。纤维定性分析不准确，会出现以下情况：一是无法进行第二步定量分析，如制品是由棉与腈纶混纺，定性为棉与锦纶混纺，因所用试剂不同，试验无法进行，就是进行了，检验结果也是错误的。另一种情况是由于某种纤维的含量比较少，定性时未发现，结果同样是错误的。因此，定性是纤维含量检测中的重中之重。

1 纤维定性常用标准及方法

目前纤维定性使用的国内标准很多，此外，还有SN/T相关标准中对新型纤维的定性方法。

日常使用较多的是FZ/T?01057.1-4及GB/T 16988。上述各种方法就是根据纤维的物理、化学性能设计的。标准FZ/T?01057.1规定纺织纤维鉴别试验方法的一些共同性的技术要求，给出了纤维鉴别试验的一般性程序。FZ/T?01057.2是根据纤维燃烧时的气味、残留物的状态来分辨的。FZ/T?01057.3根据纤维的外观形态包括纵向和横向形态来分辨的。FZ/T?01057.4根据纤维在不同溶液中的溶解性来分辨的。FZ/T?01057.5根据纤维的染色性来分辨的。FZ/T?01057.6根据不同的纤维其熔点不同来分辨的。如锦纶6和锦纶66，点燃时的气味、残留物的状态一样，在相同的溶液中溶解性基本一致，在显微镜下观察纵向形态一样，采用上述几种方法不能将其分开，但这两种纤维的熔点是不一致的，锦纶6是215℃～224℃，锦纶66是250℃～258℃。FZ/T 01057.7根据不同的纤维密度来分辨的。GB/T?16988标准给出了各种毛纤维的纵向形态，通过在显微镜下观察其鳞片的大小、厚度、密度、条干均匀度等加以区分。大家在使用标准时，可以按标准中描述的不同纤维在各方法中的具体现象来判断。

除了以上的标准方法外，还有一种非常规的纤维定性方法，就是手感目测法。手感目测方法是用手触摸，眼睛观察，凭经验来判断纤维的类别。这种方法简便，不需要任何仪器，但需要鉴别人员有丰富的经验。对服装面料进行鉴别时，除对面料进行触摸和观察外，还可从面料边缘拆下纱线进行鉴别。

常见纤维的手感目测特点总结如下：

（1）手感及强度

棉、麻手感较硬，羊毛很软，蚕丝、粘胶纤维、锦纶则手感适中。用手拉断时，感到蚕丝、麻、棉、合成纤维很强；毛、粘胶纤维、醋酯纤维则较弱。

（2）伸长度

拉伸纤维时感到棉、麻的伸长度较小；毛、醋酯纤维的伸长度较大；蚕丝、粘胶纤维、大部分合成纤维伸长度适中。

（3）长度与整齐度

天然纤维的长度、整齐度较差，化学纤维的长度、整齐度较好。棉纤维纤细柔软，长度很短。羊毛较长且有卷曲、柔软而富有弹性。蚕丝则长而纤细，且有特殊光泽。麻纤维含胶质且硬。

（4）重量

棉、麻、粘胶纤维比蚕丝重；锦纶、腈纶、丙纶比蚕丝轻；羊毛、涤纶、维纶、醋酯纤维与蚕丝重量相近。

手感目测法对检测者的要求极高，除非非常有经验的操作者，否则很少有人采用，但是对于实验室检测来讲如果掌握一些常见纤维的基本手感目测特点，势必会对我们的日常检测工作带来一定的帮助。

2 纤维定性的一般性程序

定性分析主要是根据纤维的物理、化学性能不同，将纤维分开。

在FZ/T 01057.1—2007标准中规定：先用显微镜法将待测纤维进行大致分类，分出天然纤维素纤维（如棉、麻）、再生纤维素纤维（如粘纤等）、动物纤维（如羊毛、羊绒、兔毛、驼绒、羊驼毛、马海毛、牦牛绒、蚕丝等）、化学纤维。第二步化纤包括人造纤维等采用燃烧法、溶解法等一种或几种方法进一步确认后最终确定待测纤维的种类。

但在实际检验过程中，可以按个人的习惯，不必全局限标准中程序。如先用燃烧法，再用显微镜法、溶解法等均可。只要能把不同的纤维正确地鉴别出来即可。

（1）如果是一个未知样品，一般按以下程序来鉴别。

第一步：拉伸

如可拉伸2倍以上，放入浓硫酸：溶解为氨纶；不溶解为橡胶；如不可拉伸2倍以上，进入第二步。

第二步：显微投影

独特形状：纵向扭曲，横向腰形中腔：棉；纵向有节，横向腰形中腔：麻；纵向沟槽，横向锯齿形：粘胶；纵向鳞片，横向近似圆形：羊毛； 其他，进入第三步。

第三步：70%硫酸

如溶解，再燃烧：有毛发燃味（丝）；有纸燃味（其他再生纤维素纤维）；如不溶解进入第四步。

第四步：36%~38%盐酸

如溶解为锦纶：再可用15%盐酸，溶解的为锦纶6，不溶解的为锦纶66；如不溶解进入第五步。

第五步：65%~68%硝酸

如溶解为腈纶；如不溶解进入第六步。

第六步：40%氢氧化钠

如溶解为涤纶；如不溶解为丙纶。

（2）如果开始可以确定样品组成全部为化学纤维，则可以按图1所示程序进行进一步鉴别。

当然，任何鉴定程序不可能适合所有的情况，肯定存在这样或那样的缺陷，这需要操作者在试验过程中灵活选择，以最大程度地保证检测结果的准确性。

3 定性分析过程中存在的问题

近年来，随着人们对纤维制品服装性能要求的提高，国内外流行面料大量采用了以舒适性和环保性为主的Tecel、Modal、Viloft、竹浆纤维、竹原纤维、大豆蛋白纤维、甲壳素纤维等，这些新型纺织纤维的开发和应用，满足了人们的绿色消费需求。但是，目前一些产品在市场上也出现了鱼目混珠的现象，准确地认识和鉴别这些新型纤维成为当今纺织品检测领域一个重要课题。目前，在纤维定性分析中主要存在以下问题：

⑴由于很多新型纤维标准中没有明确术名，故造成在定性的时候，产品标注的纤维名称在标准中没有对应的名称，在出具报告的时候与产品标签标注不一致。如市场上很多商品标签都标注含有竹纤维，虽然在FZ/T?01057.3—2007中附有竹纤维的图，但是没有语言描述，在FZ/T?0105.3—2007中在附录C补充纤维名称中只给出了竹（原）纤维和竹浆纤维的名称供参考，没有给出具体该怎么标注。在这种情况下，厂家多数又不能提供纤维的生产工艺证明，所以多数实验室都将竹浆纤维标注为新型再生纤维素纤维。

⑵在生产过程中由于喷丝孔的形状各不相同，导致纤维外观形态各不相同，即使是同一种纺丝液，也可以纺出截面横向和纵向形状完全不同的纤维。如果按标准FZ/T?01057.3—2007《纺织纤维鉴别试验方法第3部分：显微镜法》，用显微镜观察未知纤维的纵面和横截面形状，对照纤维的标准照片和形态描述来鉴别未知纤维的类别，可能会无法判断纤维的类别。比如：莫代尔纤维目前就有很多种，有台湾产莫代尔纤维、奥地利兰精莫代尔纤维、纽代尔纤维和其他莫代尔纤维，这些莫代尔纤维都属于再生纤维素纤维，且都叫“莫代尔纤维或纽代尔纤维”。 虽同属于莫代尔再生纤维素纤维，但其纵向形状特征彼此之间是不同的，外观形态有的有沟槽，有的没有，即使有沟槽且沟槽形状、大小、数量均不同，即使是同一种莫代尔纤维，也由于其纺丝液出喷丝孔后因环境条件的变化（如空气流动速度有变化）其外观形态也可能不尽相同，且每一种莫代尔纤维与《纺织纤维鉴别试验方法第3部分：显微镜法》（FZ/T?01057.3—2007）的附录B中所列莫代尔纤维的横截面、纵面形态特征描述及附录C中所列莫代尔纤维的横截面、纵面形态显微照片均不相符或不完全相符，可见，随着新型纤维的不断出现，再单纯依靠某一种手段或方法来鉴别纤维已经不可行了。对于纤维定性，特别是新型纤维的定性，应该采用多种手段或方式来综合判定，以期获得准确的定性结果。

⑶标准的制定和修改严重滞后于市场上新型纤维的推出速度。目前我们在纤维定性时用的标准大部分是2007年以前的，而很多新型纤维的出现是在标准制定之后，故很多标准中没有涉及到这些新型纤维，这就要求我们国家相关部门应成立专门的机构，及时了解市场动态，组织相关专家学者制定或修改相关标准。一方面可以更好地规范企业生产和市场秩序，另一方面也可以提高我国企业在世界纺织市场中的地位。

⑷我国纺织企业分布不太均衡，且某些类型的纤维生产地相对集中，故造成有些实验室或检测机构日常检测只是对某些类型的纤维很熟，但是对其他纤维特别是一些新型纤维的认识相对不足。特别是目前这种新型纤维层出不穷的时代，这就更加适应不了市场的需要了。针对这种情况我们相关部门应该定期组织相关培训或交流活动，使大家有一个相互交流学习的平台，同时也有助于提高我们国家对纺织品检测的实力。

4 定性分析时应注意的问题

⑴一定要注意取样的完整性，取样时一定要包含制品中所有纤维，以免遗漏。

⑵一种方法不能完全确定时，要多采用几种方法，以尽可能保证结果的准确性。

⑶不断积累纤维有关新的知识，丰富自己的经验。对于纤维定性来讲，经验是最重要的。

5 定性分析对操作者的要求

为了做好纤维定性工作，作者认为操作者需做好以下几个方面：

⑴从事纤维定性分析的人员应具有各种纤维的基本知识，尤其是要掌握纤维的物理性能，如纤维的形态包括纵向形态和横向形态、色泽、细度等等以及纤维的化学性能，如溶解性能、燃烧性能、耐热性能等等，这是分清纤维最基本的一些知识。随着新型纤维和改性纤维的增多，每个工作人员都要不断地学习新的知识，充实自己。

⑵从事纤维定性分析的人员应具有强烈的责任心，且在工作中一丝不苟，不能糊弄了事。如来样或样品上明示纤维含量，做过纤维含量检测的人员都知道，这个数据(包括成分)往往是不准确的，可靠性较差，如果不进行定性分析直接按其标注的成分进行检验，就会出具错误的结果。

除了具备以上两个条件外，还必须有一个科学方法。所谓科学的方法就是不断地积累经验，灵活运用标准，通过不同方法的组合，省时省力，达到准确判断。

总之，做好纤维定性是纤维含量检测过程中的重中之重，务必要引起操作者对每个操作细节的足够重视，以保证检测结果的尽可能准确。

参考文献：

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[10] GB/T?16988—1997 特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定 [S].

[11] SN/T 1690.1—2005 新型纺织纤维成分分析方法 第1部分：大豆蛋白纤维 [S].

[12] SN/T?1524—2005 芳香族聚酰胺纤维的鉴别方法 [S].