及陈涉起精选(九篇)

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第1篇：及陈涉起范文

第2篇：及陈涉起范文

关键词：静电；除尘；汽车尾气

1研究背景及意义

随着国民经济的快速发展，我国已经成为世界汽车产销量大国。虽然电动汽车已经进入市场，但是燃油汽车仍占主流，汽车在给人们带来便利的同时也加剧了空气污染。汽车尾气已经成为城市空气污染最主要的来源之一。在燃油汽车排放的大量废气中，除二氧化碳和水蒸气为无害成分外，大部分都为有害成分。这些污染物本身就有很强的毒性，有的甚至通过相互作用形成二次污染。近年来，国家采取了一系列措施来减少汽车尾气的排放。目前，我国对汽车尾气的处理方法主要为“氧气-催化”的一段净化法，主要是利用氧化催化燃料装置。该装置虽然有一定的处理能力，但是对一氧化氮和固体颗粒物（PM2.5）没有处理作用。基于此，笔者设计了一种新的汽车尾气除尘装置。

2设计原理

2.1设计思路

该装置的静电处理系统是以高压静电的方式对汽车尾气进行处理的。即利用高压静电除尘器的吸附效果，对尾气中的固体颗粒物进行吸附。当集尘板吸附大量的固体颗粒物（PM2.5）后，由位于各电极板下方的储尘机构进行收集，消灭其二次污染，解决废物的处理问题。同时利用稀土催化剂和高压静电，催化分解有害气体，从而达到对尾气中化学成分进行处理的目的，实现物理化学组合优化，对尾气进行全面净化处理。

2.2静电处理装置原理

2.2.1静电除尘系统

静电处理尾气的基本原理可以概括为：以高压静电的方式对汽车尾气进行处理，利用高压静电除尘器的吸附效果，对尾气中的固体颗粒物进行吸附，为后面的除尘做准备工作，从而达到对尾气中有害气体及固体颗粒物的处理目的[1]。它由静电发生器、阴极针、阳极板和储尘器组成。高温的汽车尾气通过净化装置时，经由阳极板与阴极针构成的静电场，使尾气中的固体颗粒物吸附到阳极板，通过震动，吸附在阳极板的PM2.5微粒掉落到极板下方的除尘器中，被集中收集，从而完成对固体颗粒物的处理。

2.2.2储尘器及储尘监控系统

将含尘气体中的尘粒阻留在纤维织物上，从而使固体颗粒物可以被可靠地收集到储尘器中。因过滤织物通常做成袋状，所以设计袋式储尘器。传感器安装在汽车集尘袋的设计，可以有效监测集尘袋是否装尘过量，提示积尘装置的状态，可以让车主及时更换，从而延长集尘袋的使用寿命。

2.2.3多功能催化器系统

将活性元素La、Ce组成的复合氧化物，涂到三个气室内壁及极板壁上，组成汽车尾气催化器。其中的催化剂是由活性涂层和贵金属组成的活化层构成的，主要作用是对有害物质进行处理。当尾气通过第二、三气室时碰撞极板，静电会与附着在气室表面的稀土催化剂配合分解尾气，在经过第一气室时尾气中的化学物质会进行初步电分解，再经由二、三气室促进催化分解作用，完成最终的处理。此过程即为化学电解促催尾气过程，对有害化学气体进行最终处理。

3高压静电除尘装置整体设计

3.1静电除尘系统设计

静电除尘器设计十分关键，它通过对设备主体的整体计算得知尾气除尘的最优方案。主要用来确定除尘器的大小、开孔数，以及集尘板的面积、效率、距离、高度、尾气的流动方向、储尘器的尺寸大小、材料选型、电源线路、所需功率等关键性的数据。1）静电除尘器的型号选用多区除尘器，即在不同区域进行对粒子的捕集，集尘极和放电极也放置在多个区域。本次设计由于烟气量大，故采用多级板分流式电除尘器[2]。2）电场风速的确定。尾气在电除尘器内流速大小的选取，由电除尘器规格大小和被处理尾气特性而定，一般在0.5m/h～1.5m/h的范围内。电场风速与收尘效率无关，但对具有一定尺寸收尘极板面积的电除尘器而言，过高的电场风速不仅使电场长度增加，占地面积增大，而且会引起粉尘二次飞扬，降低除尘效率。反之，在一定的处理烟气量条件下，过低的电场风速必然需要大的电场断面。这样导致设备大，不经济实用。静电除尘的新型高压直流电源的组成及原理主要是利用车载电瓶作为电源基础的，电瓶电源输出后经直流发生器和脉冲电压发生器产生所需电压。脉冲电压发生器的输出电压经电容后，和直流发生器的直流输出电压相叠加，使输出电压运行在高频调幅信号以下，同时输出电压平均值较高，保证了除尘效果。经全桥整流并滤波后变为较平滑的直流电，再经逆变器变为高频交流电，这是该电源的核心部分。由于多种因素的影响，频率一般选择在20kHz～40kHz，电源工作频率约为37kHz。采用集成电路，提供驱动信号，使之输出合适的电压和电流。通过调节设定电压值和电流值，可以调节直流发生器的输出电压，使它低于闪烁电压；调节脉冲电压发生器的输出电流，使它稍小于闪烁时的电流。因此，系统通过反馈电压来使直流输出电压恒定，通过比较设定电流值与反馈电流值来调节输出电流。电源模块中选用2个IGBT模块作为开关型全桥直-交变逆变器，每个IGBT模块中的2个功率管分别由输出的2个相位差180°的驱动信号，经光电隔离后进行门极驱动[3]。逆变电路工作在PWM控制方式。改变驱动信号的占空比将改变输出交流电压的脉冲宽度及有效值。当驱动信号占空比为0.5时，输出电压中的基波分量最大。

3.2多功能催化系统设计

静电分解系统是利用高压静电与介质发生非弹性碰撞，使能量转化成电子态介质的内能，发生激发、离解、电离等一系列过程使污染介质处于活化状态。污染介质在高压静电的作用下，产生活性自由电子，活化后的污染分子经过高压静电定向链式化学反应后被脱离。当离子平均能量超过污染介质中化学链结合能时，分子链断裂，污染介质分解，并在高压静电除尘发生器吸附场的作用下被收集。在低温静电除尘中，可能由污染介质成分决定发生的各类化学反应，这主要取决于高压静电除尘的平均能量、离子密度、气体温度、污染物介质浓度及共存的介质成分。现有汽车尾气除尘器功能比较单一，清洗不方便，且对尾气的处理不够全面、彻底，因此笔者设计出高压静电除尘装置，它可以有效地对汽车尾气中的有害颗粒物进行充分过滤，同时提高有害气体（如NOx、CO、CHx、SO2）的氧化还原反应，对汽车尾气进行彻底的净化处理。由高压静电发生器提供的高压静电，通过发生器产生的高压静电经导线传输到达阳极板、阴极板，在极板上堆积的电压由于间隙比较小，通电后在电场的作用下产生电晕放电，这些自由移动的离子改做定向移动，带负电荷的阴离子由于静电作用向阳极板移动，带正电荷的阳离子则向阴极板移动，并在两极上发生氧化还原反应。借助直流高压发生器引起氧化还原反应，在极板上就能把电能转化为化学能。发生器与直流电源负极相连的电极板叫阴极板，与直流电源正极相连的电极板叫阳极板。将尾气中的固体颗粒牢牢地吸附在集尘极板上，为后期的储尘做准备工作。在分解的过程中含有氮气，它无色无味，自然环境中约占空气体积的4/5。氮气化学性质不活泼，在汽车发动机工作时，汽缸中的空气中的氮气得到氧气，在阳极板与阴极板的电晕放电作用下电离分解产生一氧化氮。由于尾气中气体成分含量比较多，一氧化氮也会在得到氧气后生成二氧化氮。当一氧化碳经过极板时，在阴极板和阳极板的电晕放电作用下，会在排气管道内得到氧气，生成二氧化碳，在汽车尾气中还可以得到少许的氢氧根离子，最终生成二氧化碳和水。尾气中碳氢化合物在排气管道内得到氧气，能够生成二氧化碳和水，也能在汽车尾气中因得到少许的氢氧根离子而生成二氧化碳和水，从而起到净化作用。二氧化硫在阴阳极板的电晕放电分解作用下得到氧气，从而生成三氧化硫和少许的硫原子，达到充分的氧化还原反应，突出电解设备净化原理。在汽车内燃机为汽油型内燃机时，汽缸内会有大量的铅离子得到氧气后氧化还原生成氧化铅。

3.3主体结构设计

系统主体结构分成三大部分，分别为静电除尘器、多功能催化器、储尘机构。1）静电除尘器。静电除尘器气室之间以扩充型环形通道连接并加装均风网，从而进一步稳定气体，使其在静电分解中达到高效电离。储尘器机构位于各电极板下方，以汽车行驶震动和传动弹簧为基础吸附电离后的尘垢。电极板同样使尾气在三元净化基础上进一步加强净化，三个气室是在考虑计算相对体积基础下能最大效率稳流与最大限度降低尾气温度；也为最重要的处理部分创造了条件。2）多功能催化器。多功能催化器是由Ca、Sr和Ba等碱土金属元素以及Fe和In等过渡金属元素组成的复合氧化物，在氧化还原反应时进行第一步处理。静电除尘器吸附是有害气体分解的地方，同时也是本次创新的主题和内容。静电吸附除尘器通过密封管路与多功能催化器以及储尘器相连，管路中设置缓流装置，控制尾气平稳流动，尽可能地接触尾气，从而扩大反应面积。3）储尘机构。储尘器通过布袋集尘原理回收有害的固体颗粒物，属于储存器件，其上部还是集尘板的主要分布区域，是尾气处理的重要元件。静电除尘分解装置与除尘装置合二为一，目的在于减小面积的同时提高利用率，这是仅次于静电除尘的主要功能，主要是通过电离分解尾气中的有害部分从而达到处理目的的重要元件。

4应用前景

传统汽车尾气处理装置主要是利用三元催化原理对尾气中有害气体成分进行处理，由于这种处理方式会导致固体颗粒物得不到净化，所以汽车尾气仍是空气污染的主要来源。本设计创新点在于将传统尾气处理与高压静电处理方式相结合，从而实现了汽车尾气的全面净化处理，从根本上解决了汽车尾气排放污染问题[4]。目前，在人们对汽车的需求量不断攀升的同时，汽车尾气带来的环境问题如全球气温变暖、空气污染加剧等也值得关注。出于为环境保护尽一份力量的理念，笔者设计了这款利用高压静电除尘原理来对汽车尾气进行全面净化处理的作品。该装置可以大幅度减少汽车尾气中的有害气体和固体颗粒物，明显改善空气质量。本设计适用于各类大中小型汽油、柴油动力汽车，具有广泛的应用推广价值。

参考文献：

[1]陈杨，钱幺，李君喜.静电在空气净化器中的应用[J].纺织科技进展，2020(6)：38-41.

[2]王建军，黄世杰，童朱珏.高压静电型空气净化器研究及改进[J].家电科技，2017(8)：39-41.

[3]郑洋，孙婷婷，徐晓帆.智能控制技术在车辆工程的应用[J].南方农机，2017，48(3)：79+86.

第3篇：及陈涉起范文

关键词：顾客价值理论；家用吸尘器；心理评价

中图分类号：C912.6文献标识码： A 文章编号：1671-1297（2008）10-153-02

一、实证研究设计介绍

（一）研究目的和内容

为了获得消费者对家用吸尘器产品的设计心理评价的主成分因素，本研究通过对家用吸尘器使用人群和消费市场的研究，在定性研究的基础上，获得了消费者对家用吸尘器产品的众多普遍的顾客价值要素，并结合消费者生活方式相关研究成果中的考量消费者生活方式的各个指标，通过归纳整理，将消费者对于家用吸尘器产品消费的主观感受指标转化为刺激变量，自主设计了“CSI”（Consumer Satisfaction Index）调查问卷，即“家用吸尘器设计心理评价问卷”。

问卷的构成综合应用了顾客满意理论中的绩效模式、期望不一致模式、需要不一致模式，不但询问顾客对某一产品或服务属性的评价，还让顾客对照家用吸尘器产品（使用）情况，以比较它们在这一产品上的期望价值与实受价值间的差异，以发现顾客的真正需要，给企业以指导。

（二）调查方法

本研究主要运用了头脑风暴法、文献分析法以及德菲尔法（专家分析法），获得了各种吸尘器相关信息以及消费者的生活方式、消费行为等各种信息，对其进行分析整理，识别了家用吸尘器的顾客价值要素，即主观评价项目，细化成满意度问卷的60项刺激变量，组成了最终的调查问卷。

问卷采用“李克特量表”进行评定。其中，“5”表示很重要，“4”表示比较重要，“3”表示说不清，“2”表示不重要，“1”表示很不重要。并在每一变量上分别要求被调查者表明其理想观点（期望价值）以及变量内容与其家中吸尘器的符合程度（实受价值），以便更好地对研究结果进行分析。

根据同质信度考察，本问卷的Alpha信度系数为0.947，说明问卷具有较高的信度。

二、实证研究的结果分析

本次实证研究的调查范围界定在无锡市内年龄为25-45岁之间的吸尘器消费群，主要覆盖无锡市六大行政区内一些大户型新小区的消费群。

本次调查采取非概率抽样中的滚雪球抽样，共发放问卷200份，回收176份，回收率88%，其中有效问卷143份，有效率81.25%。回收数据由社会科学统计软件包SPSS13.0统计分析，并应用因素分析法将收集到的家用吸尘器设计心理评价的多个评价因素提取概括为几个主因素，从而能更简洁明了地分析消费者在各个因素上的期望程度和实际需求。

（一）主因素的提取

对调研的143个有效样本在60个变量上进行因子提取和因子旋转，得到了初始统计量结果（如表1所示）

通过因素分析，提取了10个主因素，其特征根值均大于1。他们占总方差的68.135%，可以解释变量的大部分差异，可以认为，这10个因素是构成重要因素60个项目变量的主因素。

（二）因子矩阵的旋转

未经过旋转的载荷矩阵中，提取的因子在许多变量上都有较高的载荷，含义比较模糊，为了明确解释主因素的涵义，将因子矩阵进行方差极大正交旋转（Varimax），得到在各个主因素上具有高载荷的项目。

因子载荷值：在各个因子变量不相关的情况下，因子载荷值指的是原有变量和因子变量的相关系数，即原有变量在公共因子变量上的相对重要性。因此，因子载荷值越大，则公因子和原有变量的关系越强。

变量共同度：也称公共方差，反映全部公因子变量对原有某一变量的总方差解释说明比例。共同度是衡量因子分析效果的一个指标。变量共同度越接近1（原有变量标准化前提下，总方差为1），说明公因子解释原有变量越多的信息。可以通过该值，掌握该变量的信息有多少被丢失了。本研究筛选出来的评价因素变量的共同度大部分都高于0.7，说明提取出的公因子已经基本上能够反映各原始变量70以上的信息，仅有较少部分的信息丢失，因此，因素分析效果较好。

（三）因素的命名

由因子旋转矩阵可以看出主因素与其构成变量间的关系。本研究根据构成每一主因素的高载荷项目变量内容（如表5.33），将10个主因素分别命名并且解释如下：

1、多功能因子

功能价值是产品存在的前提，产品的功能是否受消费者欢迎，让其产生购买倾向、进而购买，是要看它是否真正符合顾客的需求。顾客其实要购买的不是产品本身，而是这些产品所能带来的对需求的满足。对于家用吸尘器产品来说，其多功能的研发正是迎合了现代消费者对居家生活环境的高标准要求。新技术的研发与应用使家用吸尘器产品不再仅限于原来的（地毯）吸尘功能，而是延伸到了整个居住空间的清洁卫生。

对于多功能因子中的各个变量，被试人群的评价基本都很高，说明了他们对于这些功能的需求程度，但是，观察被试人群家里吸尘器的实际功能情况，得分却不高，说明目前的消费者购买使用的多是具有普通功能、且功能比较单一的产品。通过两者的比较，说明家用吸尘器产品多功能的发展在消费者中具有明显的需求，只是这种需求需要进一步地引导和宣传。

功能的多样化可以发掘消费者更多的潜在需求。吸尘器产品多功能的设计，将人性化与健康化完美组合，可以多方面、多层次地满足消费者的不同需求。

2、方便性因子

今天的设计主要是让人们更容易使用越来越复杂的产品。小家电的核心诉求点更是以“便利”为主。越来越多的功能固然能吸引消费者，但如果操作繁琐的话只能适得其反，只有很简单就能使用的多种功能才能让消费者满意。这要求家用吸尘器产品的设计必须符合人机工学，并通过结构功能上的创新带来更多的方便性。

对于方便因子中的各个变量，被试人群表现出一致的重要评价，说明吸尘器产品操作使用上的方便性的确是消费者重要关注因素，而这些变量上的实受价值得分却不高甚至较低，分析原因，可能是被试人群家中吸尘器产品的种类不同使其无法做出综合判断。

3、外观造型因子

在消费讲求个性化的今天，产品设计独特，个性化强，产品造型符合消费者审美需求，传达产品的功能内涵，能够用艺术的手段表达产品的个性。对于消费者来说，家用吸尘器产品外形的选择一定要符合其审美与品位。

外观因子作为产品价值的外部特性，往往是消费者最能直接感知到的价值。消费者在选购产品时往往是通过产品外观所表达出的某种信息内容来进行判断和衡量与其内心所希望的是否一致，并最终做出购买决策。因此，一件产品只有迎合了消费者的价值观念和审美情趣才能被消费者所接受，特别是在当今社会物质极大丰富，市场商品十分充裕的情况下，一件缺乏现代审美意识或并无多少文化内涵的产品，在市场上是没有竞争力的。当一些产品内在质量几乎是差不多的时候，产品外观就是关键因素了。

4、材料因子

材料因子指家用吸尘器产品关于材料方面的一些特性，比如“材料是否环保”“材料是否耐磨”等。

环保性正逐渐成为产品价值的重要影响因素。产品要符合环境保护的要求，就要尽量采用可再生、对环境无污染、易于回收的材料。

对于吸尘器产品来说，其材料的耐磨性和韧性也相当重要，因为消费者在使用吸尘器时经常会发生碰擦，吸管、刷头等附件也经常会被扭转、踩塌，所以，优质的材料是产品长久使用的保证。

材质的好坏是产品质量好坏的重要组成方面，所以消费者对于这一因子的变量持一致的重要评价，并且他们认为其家中的产品材质还有待进一步改善。

5、品牌因子

现代消费者一个很明显的特点就是品牌意识较强，即使其自以为对品牌没有那么重视，但在消费过程中，品牌的重要性倾向还是显露无遗。品牌的知名度、美誉度将直接影响消费者对于家用吸尘器产品的品牌选择。由此可见，在家用吸尘器产品消费领域，品牌因素是影响消费者消费的重要影响因素。

此外，对于家用吸尘器产品来说，国际（外）品牌在消费者心目中的影响力占有绝对优势。

6、广告促销因子

广告促销因子是指家用吸尘器产品营销方面的影响因素，包括广告、价格、促销、销售现场功能演示和产品外包装。

吸尘器产品营销方面的特点使得消费者认为广告对其的购买抉择影响不大。同时，产品价格的普遍可接受消费者认为低价格对其吸引力不大。而对于家用吸尘器产品，由于消费者最关注的是其使用功能，因此，持续的终端演示显得尤为重要。通过演示能让消费者对产品做出正确评价，同时这种体验式的营销也更说服消费者。

7、性能因子

性能因子是指家用吸尘器产品的核心性能，包括噪音、吸力等。

家用吸尘器产品的强吸力和低噪音是消费者关注的最基本的核心性能，同时，消费者环保意识的增强带动了其节能意识的增强。

8、可持续购买因子

附件可单独购买，是指随着家用吸尘器产品的不断研发更新，有更多的功能被设计创新出来，而消费者可以根据其自身的需求，选择一种或几种其需要的功能，然后单独买其附件。这种可持续购买的方式不但满足了消费者的不同需求和购买力，更是为企业在同类产品附件或功能的再开发提供了可行性。

9、色彩因子

色彩具有诉诸人类感情的巨大力量，所以它是产品设计中不可或缺的重要符号要素。彩色化和现代工艺技术的色彩施工使家用吸尘器的外观颜色充满了视觉冲击力，通过色彩为产品标上了个性、时尚的标签，满足了消费者不同的喜好。

10、净化空气因子

近年来，环境污染的严重加剧，给居民的生活带来了严重的健康危机，营造一个清新、健康、清洁的家庭环境对家人的健康十分重要。而室内空气质量是衡量家居环境是否健康的重要指标。家用吸尘器产品净化空气功能的运用使消费者不但解决了看得见的卫生问题，更是通过净化空气、提高空气质量，为消费者营造清新、健康、清洁的家庭环境、为消费者的健康提供了可能。

结语

本研究通过将顾客价值理论引入家用吸尘器产品设计效果心理评价的实证研究，在因素分析的基础上，对家用吸尘器设计心理评价中的顾客价值要素的重要性进行了深入的探讨，得到了阶段性成果，即“家用吸尘器设计心理评价因素重要性量表”。

本量表信度检验的结果是：总量表=0.934，因此本量表具有较高的信度水平；此外，80的项目在10个因素上的共同度都大于0.70，其共同度比较高。由于共同度是量表结构效度的标志，因此，该量表具有较好的结构效度。此外，48个量表项目在各因素上的载荷值有70以上大于0.50，也充分说明该量表具有较好的因素效度。

家用吸尘器设计心理评价量表由10个主因素，48个变量组成。在10个评价主成分因素中，因素1，即“多功能因子”，对总方差的贡献率最大，为30.848%。它在所有的10个评价因素中居核心地位。这是家用吸尘器产品消费的核心价值、目的和目标，是消费者通过家用吸尘器产品的使用期望达到的最终目标。

从高载荷项目内容来看，因素1多功能因子包括一般功能因子如吸地毯功能、吸水功能等，还有特色功能如除螨虫、清新空气、清洁缝隙角落等功能，消费者对家用吸尘器产品心理评价的核心表明对于小家电，消费者最看重的是始终是其代替人力劳动的实用性以及产品适用的广泛性，这是消费者对此类产品目前阶段最基本也是最重要的价值所在。

由于本论文调研的局限性，在今后的研究中可以对大范围的消费者进行全面的调查研究，运用消费者满意度问卷，反复进行产品设计的心理评价。完善本论文中的“家用吸尘器设计心理评价因素重要性量表”。

参考文献

第4篇：及陈涉起范文

关键词: 旋流板塔; 氧化镁法; 湿法除尘脱硫

目前， 世界上烟气脱硫工艺有上百种， 但具有实用价值的工艺仅十几种。根据脱硫反应物和脱硫产物的存在状态可将其分为湿法、干法和半干法3 种。湿法脱硫工艺应用广泛， 占世界总量的85.0%， 其中氧化镁法技术成熟， 尤其对中、小锅炉烟气脱硫来说， 具有投资少， 占地面积小， 运行费用低等优点， 非常适合我国的国情。

采用湿法脱硫工艺， 要考虑吸收器的性能， 其性能的优劣直接影响烟气的脱硫效率、系统的运行费用等。旋流板塔吸收器具有负荷高、压降低、不易堵、弹性好等优点， 可以快速吸收烟尘， 具有很高的脱硫效率。

1 主要设计指标

1) 二氧化硫( SO2) 排放浓度

2) 烟尘排放浓度

3) 烟气排放黑度低于林格曼黑度Ⅰ级;

4) 处理烟气量≥15000m3/h;

5) 处理设备阻力在800～1100 Pa之间， 并保证出口烟气不带水;

6) 出口烟气含湿量≤8.0%。

2 脱硫除尘工艺及脱硫吸收器比较选择

2.1 脱硫除尘工艺比较选择

第5篇：及陈涉起范文

关键词：除尘设备；存在问题；改进治理

中图分类号：F062.2 文献标志码：A 文章编号：1000-8772（2013）03-0162-02

前言

秦发电公司燃料除尘系统目前对煤场粉尘主要有煤场抑尘墙，煤场喷淋设备。对输煤设备在运行中产生的煤尘，起尘环节（各转运站、煤仓、皮带栈段及碎煤机室等、翻车机室等）采用多管冲击式水浴除尘器和布袋式除尘器除尘外，还采用水力清扫，水冲胶带，水雾喷洒等措施。其中甲、乙翻车机各有4台水浴除尘器，环式给煤机有4台水浴除尘器，1、2号罐顶各有两台扁布袋除尘器，3、4号储煤罐各有2台水浴除尘器，皮带机有19台水浴除尘器，煤仓等处安装24台扁布袋除尘器，部分输煤栈段安装有干雾除尘装置。上述大量的除尘设备运行起来能源消耗大，水资源耗用高，设备没有减震降噪措施，振动和噪音大，对楼板、输煤系统设备和环境等有一定影响。

1 燃料除尘设备性能特点

除尘设备有多种类型，应用于不同位置和环境，通过比较和现状调查效果和适应性是有很大差别的。燃料除尘设备除用水冲洗、喷淋外，常用除尘器有静电除尘器、水浴除尘器、布袋式除尘器、干雾除尘器等，性能特点和使用场合各有不同。

1.1 水浴除尘器

水浴除尘器风量大较潮湿环境比较合适，无结堵现象。缺点是使用时管理工作量大，每班需冲洗清灰，使用时间稍长，水箱内积粉，除尘器内淤积煤粉量大，冲洗困难，水箱漏水，排水后水箱放水拄塞关闭不严，吸尘管易堵塞，管道的清理工作更麻烦，风机噪音大，楼板、电机基础振动大，且使用一段时间后由于管壁毛糙，即使清粉后，其积煤粉速度将越来越快，很快将使除尘效果降低，一定量的粉尘将会随之排放到室外空气中对厂区造成二次污染。大量浪费宝贵的水资源。设备安装占用场地大，厂房及管道投资大，必须有排污系统。使用时间长后，处理沉淀耗资耗时。

1.2 布袋除尘器

扁布袋除尘器。容量大，运行操作工艺简单，缺点是价格贵，排灰口径小，振打及排灰故障频繁且不易修复，体积大能耗较高，需根据情况更换布袋，比较繁琐并存在吸灰管积灰堵塞现象。

小布袋除尘器价格较低，体积小，直接安装在导煤槽上，无吸灰管，排灰口大，排灰直接至皮带上，第二次皮带启动时将排煤粉与燃煤一起运走，无二次处理问题，工作量小。采用复膜布袋后，克服了扁布袋除尘器易结堵的最大缺陷，适用于干燥燃煤的情况下，除尘效果好。缺点是容量小，必须在每条皮带上安装，吸附在布袋上的塑料薄膜等杂物无法自动清除。

1.3 干雾除尘器

燃料部安装使用干雾除尘器时间不很长，其原理是利用干雾喷雾器产生的10μm以下的微细水雾颗粒（直径10μm以下的雾称干雾）使粉尘颗粒相互黏结、聚结增大，并在自身重力的作用下沉降而除尘，需要压缩空气源。主要为储气罐、多功能模块、流量控制模块、喷雾箱模块和水气连接管线等组成，耗水量小，运行费用低，缺点是喷嘴容易堵。

2 除尘设备运行及状况

输煤系统的除尘设备和方式较多，但是真正能长期有效地使粉尘浓度降至10毫克/立米以下还是有一定难度，主要问题反映在以下几点。

2.1 除尘效果不达标

除尘效果不理想，投用除尘设备后尚不能使栈桥或转运站内所有范围的粉尘浓度降至10毫克/立米以下。有些地方除尘效果不明显，有积存煤尘现象。

2.2 除尘器清理难水箱漏水

有效时间太短，除尘投用初期效果部分尚可。但运行一段时间后粉尘浓度又超标，除尘器内淤积煤粉量大，冲洗困难，排水后水箱放水拄塞截门关闭不严，水箱漏水，造成补水不停。

2.3 除尘设备质量差能耗高

除尘设备质量低劣，可靠性差或管理工作量太大，维修闲难，使用麻烦，能耗高，用水电量大。导致有时设备被迫退出使用。

2.4 除尘设备锈蚀损坏严重

大部分输煤系统除尘设备为建厂时投用，搁置和使用时间长，现场粉尘大，潮湿，设备密封不良，风机蜗壳锈蚀腐烂，电磁阀损坏，箱体及检修门局部锈蚀腐烂，吸风管道和导煤槽接口处磨损和锈蚀，控制柜多数严重锈蚀腐烂进水进粉，损坏内部元器件，导致故障频发，大大缩短维护周期。部分锈蚀状况如图1、图2。

2.5 其他问题

干雾除尘器喷嘴容易堵塞，不能喷雾除尘，管道漏风、漏水。落煤管、导料槽自动喷水装置基本失效，室外除尘装置及翻车机喷水除尘冬季不能使用，水浴除尘器及布袋除尘器风机噪音大，基础刚度差，振动大，容易损坏电机，水箱水位控制传感器、水位控制仪失灵，电磁阀损坏，风机叶轮磨损或失衡，为了提高设备可靠性，应对除尘器逐台进行大修或改进。

产生上述情况的原因主要是除尘设备配置不完善，选用除尘设备与输煤系统的实际要求不合理，除尘器质量差，装置技术水平低，控制系统不能适应环境要求，运行维护繁琐，箱体狭窄，难于更换修复锈蚀部件结构等。

3 除尘设备治理及建议

输煤系统环境粉尘超标是―个难于控制和治理的问题，燃料部在长期的运行检修中积累了一定经验，对除尘设备的完善和检修做了大量工作，逐步改进和更新了一些设备，增加了封闭式导料槽，部分栈段采用了干雾除尘装置，但仍不能完全满足除尘达标的要求，特别是掺烧蒙煤后粉尘浓度高，除尘设备治理就更重要。

3.1 导煤槽的治理

我们根据现有设备状况进行分析，一般情况下，粉尘治理的原则是集中、吸除及附加喷淋来达到除尘的目的。由于上煤时，燃煤由落煤管下落时会产生大量粉尘，所以必须让落煤管内下落的燃煤都落人导煤槽内进行集中，但是由于落差的高低在落入导煤槽时产生的诱导风压力相差较大，而输煤皮带导煤槽一般都使用平型导煤槽，而且长度也只4-6米左右。所以落煤时所产生的诱导风压力很轻易地使大量煤粉冲出导煤槽，造成栈桥内的严重污染。为了减少诱导风压力，必须扩大导煤槽容量，一是增加长度，二是改造平型为弓型导煤槽。导煤槽过长，易增加皮带机负荷，长度必须根据现场实际情况来选定。煤粉通过导煤槽集中后，必须由除尘设备来吸除。改进后的导煤槽如图3。

3.2 栈段喷淋装置的恢复

恢复沿输煤系统带式输送机设置的喷雾装置和控制系统。特别是在导料槽、落煤管处增设喷雾装置。在导煤槽出口和尾部滚筒两侧加装自控喷雾器，使被运燃煤表面形成一层薄薄的湿煤，不让表面煤粉扬起。滚筒两侧的喷雾主要是要解决皮带启动时的扬尘。原煤加湿的水量按既要达到抑尘，又要避免对输煤、制粉系统造成不利影响，避免因水分多造成煤仓棚煤现象，通过在导料糟处增设较密集的喷雾装置，煤尘能够得到一定抑制。

3.3 除尘器的治理

根据燃料除尘方面存在问题和设备运行情况，建议及时将除尘器维修改造纳入公司设备治理范畴，逐步进行改进和治理。

对现有可用的除尘器、送风管、隔水板、风道、柱塞、电动推杆及电气部分逐台进行维修治理。没有修复价值的要进行更新换代。提高设备质量和技术水平，提高除尘效果。

3.4 除尘设备的完善更新

除尘要求的提高是为了适应新的煤种和环保要求，避免煤尘爆燃和其他危害，确实保证安全生产，高新技术的除尘装置已经很多，如利用小布袋除尘器改进输煤系统除尘设备，有以下优点不需变动原基建结构，就能安装，安装后的管理，维修工作量极小。干雾除尘装置体积小，水量消耗少。公司已经采用了部分干雾除尘设备等，燃料部陆续修复和改进了一些除尘装置，对燃料系统的生产环境改善防火防暴有很大作用，我们希望能进一步完善燃料系统除尘设施，加快设备的更新。

第6篇：及陈涉起范文

关 键 词：家用吸尘器 中国传统视觉元素 设计策略

吸尘器给家庭卫生打扫带来了很大的方便，让家庭主妇们不再为每天打扫卫生而烦恼，因而走进了千家万户。从最初的大形态的笨重的车载吸尘器，到发展到现在的智能式吸尘器，这中间100多年的发展使得吸尘器进入到普通家庭，成为家庭主妇的得力帮手。下面就以家用吸尘器为目标进行市场调查，分析家用吸尘器的发展现状以及未来前景的预测。

1 家用吸尘器的设计趋势

1901年，英国土木工程师布斯做了个很简单的试验：将一块手帕蒙在椅子扶手上，用口对着手帕吸卸，结果使手帕附上了一层灰尘。他根据这个原理制成了吸尘器，用强力电泵把空气吸入软管，通过布袋将灰尘过滤，这就是吸尘器的前身。吸尘器经过慢慢发展， 1908年胡佛发明了带轮的“O”型真空吸尘器，销路相当好，这种最早的家用吸尘器设计合理，发展至今也无太大原理上的改动。后来经过不断的改良设计，出现了卧式吸尘器、立式和手持式，并最终发展到智能化的自动吸尘器。

家用吸尘器按照形状可以分为卧式吸尘器、立式（杆式）吸尘器、便携（手持）式吸尘器、智能吸尘器等四种。其中卧式吸尘器和立式吸尘器比较常见，手持式因其体积较小，所以常作为车载吸尘器。智能吸尘器因其体积小巧且噪音小的特点，正在迅速的发展。

目前国内外所生产的吸尘器各式各样，其工作原理大抵都是相同的。风机叶轮在电动机的高速驱动下，叶轮中的叶片不断对空气做功，使叶轮中的空气得到能量，并以极高的速度排出风机。同时风机前端吸尘部的空气不断地补充叶轮中的空气，致使吸尘部内形成瞬时真空，即在吸尘部内与外界大气压形成一个相当高的负压差，在此负压差作用下，吸嘴近处的垃圾与灰尘随气流进入吸尘器，在吸尘器内部经过过滤器，垃圾与灰尘留在储灰箱内，而空气经过滤后再排出吸尘器进入室内，至此完成了整个吸尘全过程。

2 传统视觉元素在设计中的价值

当前，工业产品设计所体现的文化内涵和象征意义越来越重要。每个民族、每个文化背景下的群体，都有相类似的生活习惯和文化信仰，千百年来所积淀下来的符号、图腾、色彩和材质等，都是现代设计可以获取灵感的宝库。在全球化竞争的环境下，设计的本土化此时显得尤为重要。消费者所关注的不仅是产品所带来的物质上的使用价值，更关注产品所带来的非物质的、精神层面的使用体验，工业设计正从关注物延伸到关注物以外的因素。设计开发出具有中国精神的家用吸尘器，需要将中国传统文化、传统艺术和现代科学技术结合起来，并找准家用吸尘器的设计定位，在新产品的设计中凝聚优秀的中国传统元素，同时又能与当前的社会潮流、消费者需求进行融合创新，形成能真正满足中国当前消费者需求的优秀家用吸尘器。工业设计需要专注于消费者需求的研究，设计开发出创造新的、易用的和好用的产品。

工业设计是艺术和技术结合的交叉学科，设计艺术的创新将带动全社会和全世界的时尚潮流发展，极大地丰富全世界的物质文明和精神文明的内容。而它更是社会文化的一个有机组成部分，它是在文化的参与和制约下展开、完成，并体现着当时当地文化的风貌。不同的文化反映着不同的精神风貌和人们的心理状态，反映着不同的审美价值和审美观念，这种文化精神在关乎社会生活的各个领域，如产品、建筑、服饰、环境、包装、影视乃至于广告等设计艺术过程中都起到不可忽视的作用。

回顾工业设计发展的历史，我们可以发现，任何一个民族在任何一个时代的设计都是与当时的文化紧密联系在一起的。然而随着整个经济社会、工业社会的迅猛发展，民族文化的不断融合，现代设计的西式设计风格占据了主流，在西化设计思想的冲击下，中国的设计精神和艺术风格正在消失。这种情况下，中国制造要走向中国创造，艺术设计如何体现中国特色，是所有设计师需要面对的一个课题。

3 家用吸尘器的市场分析

3.1 竞争品牌分析

从20世纪90年代中后期开始，中国吸尘器的销量每年以38%的速度上升。如今吸尘器不但功能越来越多，外观日趋美化，其价格也越来越便宜，受到了不少市民的喜爱。中国吸尘器市场主流品牌主要有飞利浦、美的、松下、海尔、三洋、莱克、伊莱克斯、龙的、LG、科沃斯、爱普等。

在智能吸尘器市场，中国消费者的消费理念还需要花大力气培养，只能吸尘器的市场竞争很激烈，消费市场仍然需要培育。美的、龙的、伊莱克斯等国内外厂家，都致力于解决中国消费者对于智能吸尘器的市场认可。但随着居民生活水平的不断提高，对居家环境改善的要求，以及消费观念的变化，智能吸尘器的需求量必然会有一个新的突破。中国已经是世界上最大的吸尘器基地，现在光苏州生产的吸尘器就占全球销售量的一半。飞利浦成为了最为受益的品牌，占了三成的关注份额，松下以相差12.7个百分点的人气，位居亚军而其余品牌的关注份额较为接近，但小狗最后以9.3%的人气胜出，排第三，见图1。

3.2 家用吸尘器的主流造型分析

市场上现有的主流家用吸尘器的形态可以概括为以下几种：

第一种就是以曲线为主的造型方式，这种大多是采用波浪线或者是弧线等优美的形态作为基本造型方式，给人带来亲切感。

第二种则是一直线为主的造型方式。吸尘器不同于其他工业设备，所谓的直线为主也是在直线中加入曲线的形态，并不是单纯采用直线来进行造型设计。

第三种就是曲直相结合的，这种形态之间的过渡处理得好就会给人感觉很舒服。

第四种则是多体形态的结构风格，这种造型设计整体感较弱，但是体量感很足。

家用吸尘器一直是朝着体量小、噪音小的方向发展的。中国吸尘器市场从总体来看，中低端市场竞争更为激烈，但多家吸尘器负责人也表示，随着吸尘器技术的发展以及消费水平和对吸尘器的接受程度提高，高端产品的竞争也将加剧，吸尘器正朝着越来越智能、环保、静音、高效的方向发展。

4 设计策略

4.1 传统视觉元素对设计的重要性

传统视觉元素包括剪纸、国画、脸谱、纹样、图腾、古代建筑、旗袍、陶瓷、中国红、中国印、传统材质等。传统视觉元素是中华数千年文明的积淀，是传统文化象征。提升产品设计中的中国风格，并不是背离西方的现代设计精神，而是让产品设计更加符合中国消费者的审美取向，更符合中国用户的需求。以“中国传统元素”作为创意灵感，更不应理解为对传统元素简单的生搬硬套。中国经济正飞速发展，中国制造的产品在世界上占有非常重要的地位，合理应用中国传统元素进行产品设计，是从“中国制造”到“中国创造”的一条必由之路。当前世界经济离不开持续增长的中国经济，世界文明也离不开中国文化。

4.2 基于传统视觉元素的吸尘器设计策略

中国传统视觉元素在吸尘器设计中的应用，不应该仅仅体现在使用传统纹样对外观进行装饰，更应该体现在吸尘器的使用方式、造型、色彩以及材质上，让吸尘器的整个生产、制造、消费以及使用体验的过程都应该感受到浓厚的中国精神存在。研究中国传统元素的内容和形式，将这些富有中国特色的材质、形态、色彩与吸尘器的功能、审美和表面工艺有机地结合起来，提炼中国传统元素的精髓，并加以转化创新，最终开发出具有中国造型风格的、适合中国消费者使用习惯的和符合中国消费者生活方式的设计方案，从而在吸尘器设计中体现出浓厚的中国风格和中国精神。

设计师的思维方式不能使固定的、局限性的，否则就无法面对多样化的用户需求，也无法设计开发出满足消费者个性化需求的家用吸尘器。工业产品设计是排斥同一性的，设计一系列物品时的确可以特别考虑内在的一致性或和谐性，但立足点绝不是以“同一性”为基础的指导思想。家用吸尘器设计的创新力的核心是一种广义的设计能力，纵观世界知名的顶尖家电品牌，无不以品牌经验与用户体验的设计能力作为核心竞争力。工业设计兴起于西方，西方的家用吸尘器设计已经很成熟，设计师考虑家用吸尘器设计如何在技术和各种文化之间寻找平衡，并从深层次去思考家电设计的方法。

家用吸尘器设计的价值在于满足消费者的实际需求和潜在的需求。消费者的需求不是会一成不变的，决定消费者需求的因素很多，包括消费者的社会阶层、可支配收入、生活方式、年龄、性别、文化背景、个人兴趣爱好、技术趋势以及时尚流行趋势等多方面的因素，都会影响消费者选择购买什么样的产品。随着中国经济的发展，家用电器的消费群体不断扩大，消费者可支配收入逐年提高，白领人群在不断扩大，人口老龄化也不断增加，这就意味者消费群体在不断扩大。消费者对产品的功能使用更加关注，调查发现，消费在对功能的要求也越来越高，易用性、可用性、耐用性、实用性和节能环保等也受消费者关注，就这要求吸尘器的设计必须以用户为中心，敏锐的洞察消费者的需求，把握人们看待事物的方法，提炼中国传统文化里的视觉元素对以提升吸尘器设计的民族性。

3.结语

中国风格的家用吸尘器设计的最大灵感，来自设计师对中国消费者不同生活方式、不同产品需求和中国传统元素的理解。家用吸尘器的目标消费者生活在什么样的城市，他们的喜好、生活方式、以及住房情况都是家电设计师需要去研究分析的内容。设计开发团队需要面对更加开放、更加自由的社会背景，综合各方面因素，平衡把握家用吸尘器的开发与设计。

中图分类号：TH212；TH213.3 文献标识码：A

“中央高校基本科研业务费专项资金资助（项目编号RW2013-46）”supported by “the Fundamental Research Funds for the Central Universities（NO.）”

参考文献

[1]侯明勇，黄芬. 中国传统元素在现代艺术设计中的创新初探[J]. 艺术评论，2010年，第10期：P104-107.

[2] 刘霞. 设计艺术中的民族性传承[J]. 科教文汇（中旬刊），2008年，第2期：P172-173.

[3] 柳冠中. 走中国当代工业设计之路[J]. 装饰，2005年，第1期：P6-9.

第7篇：及陈涉起范文

关键词：高炉矿槽布料车；环保；除尘器

Abstract: Based on the 450m3 blast furnace chute cloth car unloading generated dust, environmental protection and working environment, in view of this situation, based on groove of blast furnace dust removal system characteristic, design and analysis using movable type dust remover, put into use to meet the requirements.

Key words: blast furnace chute cloth car; environmental protection; dust collector

中图分类号: TM925.31 献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）01-0020-02

钢铁行业是袋式除尘行业的第一大用户，袋式除尘器在钢铁行业中的应用比例已经占到95%。包括原料、焦化、石灰、高炉槽上槽下、出铁场、转炉二次除尘、轧钢等工序的尘源点除尘，袋式除尘技术都比较成熟、可靠、稳定，高效除尘，还回收许多再利用的资源。

布袋除尘器大多是固定的除尘形式，也就是固定收尘点收尘，但在特殊环境下给收尘带来不方便，且投入费用也相对较高。在这里对高炉矿槽料仓移动布料小车除尘——移动式布袋除尘器进行简单介绍。

一、移动除尘的治理范围：

1）槽上料仓布料小车向贮矿仓卸料时，小车头皮带向流槽卸料时产生的扬尘

2）布料小车由流槽向贮矿仓卸料时，由于落差较大，产生的扬尘

3）适应空间狭小，性价比较高的场所。

二、设计方案

1．系统流程图

高架仓——移动除尘器——引风机——达标排放

插板阀——高架料仓

2.槽上密闭罩

在移动小车下料口出做一个约1.2m×0.6m的密闭罩，完善吸尘罩与料仓口之间的密封，采用皮带密封的结构对贮矿仓的条形下料口进行活动密封，皮带绕收尘罩沿直线轨道槽往复运动，减少吸尘系统的漏风，使风量更为集中，随小车来回移动，吸尘罩的侧上方做一个仓料观察门，操作工随时能观察到仓内的物料，

a. 本装置适合治理沿直线轨道槽往复运动走行式产尘工艺设备不需要阀门就可控制并有效吸收1个矿槽条形下料口的扬尘。

b. 结构简单、运行可靠、运行费用低。

c. 维护工作量小、故障率低。

e. 无动力要求。

图1 皮带密封结构示意

3. 风量的确定

每个移动布料小车有两个卸料流槽口，根据物料含尘浓度及皮带每小时输送量，每个条形下料口扬尘量约为 15000 m3/h (根据现场情况定值) L= 15000 m3/h×2=30000 m3/h

将每个卸料口对立一除尘单元，有一个引风机吸尘，一台除尘系统设置成为两个单元，用两台 15KW风机使除尘器的处理风量增加到要大于30000m3/h，将设备放置在重型卸料车前延长的平台上（平台与车架连接）

4. 系统阻损

基本理论：Ρ=1/2ρυ2(Σξ)+λ/DL

式中，P：系统阻力；λ：摩擦系统；P：密度； V：流速；ξ：局部阻力系数； D：管径；L：管长；

按照基本理论优化管网设计，合理布置管网。

a.选择管道内烟气平均流速在18m/s~22m/s（普通）；

b.管道弯头处加导流板；

c.选择合理的管道截面形状；

d.尽量减小管道弯头。

5. 风机的选择

风机风压的选择一般在系统阻力上附加10%，全压为系统总压力损失：管道的总压损 300 Pa、除尘器阻力800-1200 Pa、风机动压损失350 Pa，3项的和为1850 Pa，取储备系数1.1，则风机的全压取 2053Pa，配电机轴功率15 KW。选择风机时宜采用风机（A式）的传动方式以保证运行平衡性。

6. 除尘器选型

除尘系统设备选型采用移动式滤筒脉冲除尘器

1）、过滤风速的确定

过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，过滤风速不应大于0.6～0.8m/min; 入口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不应大于0.8～1.2m/min; 入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5～2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。

2）、过滤材料

滤筒式除尘器采用PS或PSU高分子涂层纤维滤料，当过滤气体为常温或低于100℃时，一般采用PS高分子涂层纤维滤料，如用于高温场合时则应采用PSU高分子涂层纤维滤料，如用于有特殊要求场合时，须在定货前说明，另行选择滤料。

7、除尘器的构造及工作原理

1)、构造

除尘器由箱体、灰斗、支架、脉冲清灰和排灰装置五部分组成。

2）、工作原理

本设备在系统引风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口由风机排出。

随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在G ～H Pa(根据设备选型定值)范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。

该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。

8．结语

移动袋式除尘器，小巧轻便，运转灵活，维护方便，收尘效果明显，适应于移动布料小车（并与之绑靠），对解决特殊环境下空间狭小，给收尘带来不便的，移动袋式除尘器有明显的收尘效果，性价比较高。

参考文献：

[1] 冶金工业部.钢铁企业采暖通风设计手册[K].

[2] 简明通风设计手册[K].

第8篇：及陈涉起范文

[关键词]矿热炉 布袋除尘 煤气反吹 设备密封

中图分类号：X701.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）13-0143-01

引言

袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它利用有机纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备，用于捕集非粘结性、非纤维性的工业粉尘。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒（粒径为 1um 或更小）则受气体分子冲击（布朗运动）不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。它的优点是除尘效率高且稳定，对于 2um 以上的粉尘，其效率可达 99.9%以上，且造价较低，管理简单、维修方便。因此，它在除尘装置中，是一种除尘性能优异、能满足当前《环境保护法》严格要求的、值得信赖的除尘设备。

1 改造前的情况

作为矿热炉尾气净化除尘设备核心的清灰装置，现用煤气净化设备其布袋清灰分为两种：一种是以压缩氮气为清灰气源，另一种则以净化过滤后的净煤气为清灰气源。压缩氮气清灰需制氮能力较大的空分车间，设备投资大，动力消耗大；煤气反吹清灰与之相比，是用煤气净化系统自身产生的微压缩煤气对布袋进行清灰，可减少设备投资，清灰温和不损伤且延长布袋使用寿命。虽然现用煤气反吹清灰有明显的优点，但其在设计和结构上有不足之处。具体表现为：密封不严密，易产生煤气泄漏；设备保养和维修困难。这些缺陷限制了煤气反吹清灰装置在煤气净化设备上的广泛应用。

矿热炉尾气净化除尘系统是矿热炉冶炼烟气（尾气）的处理系统，其包含尾气冷却系统、旋风除尘系统、煤气反吹清灰系统、过滤系统、排灰系统和在线报警系统等。本研究主要是针对矿热炉尾气净化除尘系统的核心C煤气反吹清灰装置进行升级研究。

2 改造方案

本次技术升级主要创新点在于通过设计结构方面改进（升级改造前后的结构分别见图1和图2），具体方法为：（1）改变传动主轴的密封结构，由盘根（填料式）密封变为骨架油封密封，可加注黄油，增加密封性能。（2）轴支点由柔性盘根支撑变为圆锥滚子轴承支撑，使轴由柔性支撑变为刚性支撑，防止轴的径向摆动和轴向窜动。同时对轴与减速器的连接由对轮连接变为轴套连接，保证轴的同心度，防止径向摆动。（3）改变反吹煤气导向装置，能够有效解决煤气反吹清灰装置清灰压力小、性能差的问题。（4）提高设备的加工精度和安装精度，减少轴的径向摆动和轴向窜动范围。

3 改造后的情况

通过设计结构方面改进，改变传动主轴的密封结构，增强其密封性能；新增反吹煤气导向装置，优化其结构设计，增加该装置的可靠性、安全性和使用寿命，降低O备使用的故障率。改善矿热炉尾气净化系统煤气反吹清灰装置的结构形式和密封条件，使矿热炉煤气生产符合《工业企业煤气安全规程》的要求，降低企业设备投入和运行成本，安全可靠的为煤气安全生产服务。

矿热炉尾气净化除尘煤气反吹清灰装置升级，重点解决煤气反吹清灰装置密封性差，轴向窜动大，轴下部径向摆动大的缺陷，提升清灰装置密封性能和工作持久可靠性。达到其与升级前煤气反吹清灰装置相比较：①密封性能（即气密性）在压缩空气3Kpa试验条件下气体泄漏量减少95%以上，解决煤气反吹清灰装置密封性差的问题；②径向摆动和轴向窜动用百分表测量分别减少70%和90%，减少因摆动和窜动引起的机械故障，延长煤气反吹装置使用寿命。

改造后的优点如下：（1）气流导向筒结构改变，使反吹清灰压力提高，清灰效果好。（2）轴结构改变，增加轴向定位台，与圆锥滚子轴承配用后，轴向定位好、不窜动；径向定位好、不易摆动。（3）密封方式不同，由填料密封变为可骨架油封密封，增加密封性能，减少煤气泄漏量。（4）联轴器不同，由两个半联轴器变为整体套筒联轴器，消除因联轴器的连接、组装误差引起的径向摆动。

4 结束语

对矿热炉尾气净化除尘技术升级研究，是对其核心装置煤气反吹清灰装置进行技术升级研究，通过设计结构方面改进，改变传动主轴的密封结构，新增反吹煤气导向装置，使改进后的矿热炉尾气净化除尘设备能有效提升清灰装置密封性能和工作持久可靠性，减少CO气体泄漏，对人员安全生产和节能减排有着突出贡献。

参考文献

[1] 周振起，张文兵.静电布袋复合式除尘器及其应用[J].环境工程学报，2007，1（10）：83-85。

[2] 陆旭芝。密闭电石炉气净化技术的改进-废热锅炉替代干法净化工艺的实践[J].化工劳动保护，2000，21（11）： 395-397.

[3] 李荣.脉冲清灰袋式除尘器结构改进及流场优化研究[D].青岛：青岛科技大学，2013.

[4] 刘华，茅清希，吴利瑞.滤袋脉冲喷吹清灰力学机理探讨[J].同济大学学报自然科学版，2002，（3）：273-280.

基金项目

宁夏环境保护厅项目，项目名称《矿热炉尾气净化除尘技术升级研究》。

第9篇：及陈涉起范文

关键词：电除尘器 设计方案 除尘效率 达标排放

1、引言

提高电除尘器（EP）除尘效率，降低烟尘排放浓度，是EP始终追求的一项最主要目标。我国不同时期均制定了日趋严格的烟尘排放标准，当前执行的是≤30mg/Nm3的排放标准。我国EP正面临严峻考验：①EP运行时达标排放不太稳定；②EP需扩容改造时无场地等。如何让EP做到长期达标，是摆在我们面前的重要课题。需要我们认真总结这些年EP发展的经验和教训，更好地适应形势的需要，推动电除尘技术健康发展。

2、某些EP有时不能达标之原因分析

当某些EP有时烟尘排放不能达标时，除了EP本身结构等出现故障的技术原因外，还有以下主要原因。

（1）燃煤灰份过大

机组运行时，设计煤种和校核煤种有时得不到保障，燃用的劣质小窑煤灰份过高，往往导致EP入口烟气含尘浓度大大超过电厂给定浓度。由于EP出口烟尘排放浓度与入口含尘浓度成正比，所以会使烟尘排放超标。

（2）锅炉烟气量远大于给定值

EP设计时所用的修正烟气量虽然已大于电厂给定值，但机组实际运行时，尤其机组满负荷或超负荷运行时所产生的烟气量往往远大于修正烟气量。多依奇除尘效率公式指出，EP除尘效率与所处理烟气量成反比，烟气量增大导致除尘效率下降，使EP出口烟气含尘浓度增加。

（3）反电晕严重

燃煤电厂EP，绝大部分运行在不同程度的反电晕状况。反电晕危害，会使除尘效率下降[1]，烟尘排放浓度增加，电能消耗上升。

（4）EP容量偏小

目前，工业发达国家和印度等国允许烟尘排放浓度低于30mg/Nm3，通常均采用EP实现达标排放。EP的比集尘面积一般为170～300m2/m3/s，单室电场数可多达7～8个。而我国的EP，比集尘面积一般为90～110 m2/m3/s，单室电场数为4～5个。这一现象很值得思考。

3、不同设计方案主要技术参数比较与特点分析

对EP的要求是：①时时无条件达标。②长期无条件达标。EP欲达到这样的要求，首先在设计上应充分论证，认真对待，做到科学合理地设计。

（1）给定参数设计方案

①依据用户）给定的锅炉满负荷烟气量Q（m3/h），给定的设计和校核煤种下的烟气含尘浓度C入、EP出口允许排放浓度C出等进行设计；

②设计时，对烟气量等不进行修正；

③这种设计，比集尘面积小，总集尘面积最少，投资最少；

④实际运行时，烟气量等参数往往会超过给定值，EP出口烟尘排放浓度通常会达不到设计值，并超过国家允许排放标准。

（2）常规设计方案

这是我国目前通常采用的一种设计方案。

①这种设计与给定参数设计的不同点是对给定烟气量进行了修正，修正幅度约5～10%。不同的EP生产厂，修正量有较大区别；

②实际运行时，由于欲想达到设计值和国家允许排放标准，对运行参数的要求较严格。当满足设计条件时能达标，当不满足设计条件时则不能达标，暂称为“有条件达标设计”。由于燃煤煤种难以保障，再加烟气量往往超过设计值，达标排放常常会出现被动局面；

③被动者一是电厂、二是EP制造厂，三是EP本身。一旦烟尘排放超标，环保局首先找电厂领导，厂领导马上找EP车间，厂领导又要找EP制造厂，若问题解决不了，就有人怀疑是否EP不行

（3） 扩容设计方案

①该种设计与常规设计的不同点一是采用小窑劣值煤时的最大入口含尘浓度，二是修正烟气量至少比给定值增加20%；

②这种设计，总集尘面积有所增加，EP体积有所加大，投资比常规设计约增加20%；

③；这种设计基本属于“无条件达标设计”，即实际运行时，无论燃煤种种变化，还是机组负荷变化，基本均能达标排放。用增加20%的投资，将被动变为主动，这是值得的；

④当烟气量超过20%，燃煤灰份更大时，或由于某些故障，停运一些电场或反电晕非常严重时，达标排放仍较困难。

（4）扩容Ⅱ设计方案

①该种设计与扩容Ⅰ设计方案不同点是将EP出口烟气含尘浓度≤30（mg/Nm3）做为设计要求；

②比集尘面积约为162（m2/m3/s），总集尘面积约为131000m2+22000m2，二台双室六-七电场EP，其中各室第七电场可作为预留备用电场；投资比常规设计约增加20～35%；

③属于“无条件达标设计”，除极困难煤种外，无论燃煤煤种变化，还是机组负荷变化，或某电场因故障停运，均能时时达标排放；

（5）规划设计方案

①该种设计与扩容Ⅱ设计方案不同之处是将EP出口烟气含尘浓度≤20（mg/Nm3）作为设计要求，即为环保标准升级做出规划；

②比集尘面积约为185（m2/m3/s），总集尘面积约为131000m2+44000m2，第七、八电场可只预留场地，暂不建设。一旦将来国家烟尘排放标准要求≤20mg/Nm3时再进行扩建；

③属于“长期（15～20年后）无条件达标设计”；

从以上EP五种设计方案特点分析可见，某些EP排放有时不能达标的原因中，除了EP本体与电气故障等技术原因外，对EP投资少EP体积过小是最主要原因。

4、 结论与建议

（1）我国对EP投资少、EP体积小、没预留、无规划，是影响EP达标排放的重要原因。

（2）为了使EP达到时时和长期无条件达标排放，扩容设计尤其是规划设计是值得探讨的最佳方案，是节省资源，降低投资，避免浪费和保障达标排放的优化选择。

（3）EP设计时把好入口关，即采用最恶劣参数：①入口烟气含尘浓度采用劣质煤时的最大值；②处理烟气量亦采用超负荷运行和锅炉尾部漏风严重时的最大值。

（4）EP设计时把好出口关，即采用最严格的排放浓度：①出口烟气含尘浓度可采用低于现标准，如≤30mg/Nm3作为当前扩容设计应满足的排放标准；②采用预估升级后的标准，如≤20mg/Nm3作为规划设计方案应满足的排放标准。

（5）新建EP是否需满足以下条件：①比集尘面积约≥130-160m2/m3/s；②每室亦可预留一个电场作为备用电场，或预留1-2个电场空间，作为排放标准升级时EP收尘电场扩建用地。

（6）由某权威机构组织制定EP统一的设计指标，如比集尘面积，预留场地等的最低下限。

（7）规范招投标及评标方法，防止最低价中标和低价恶性竞争。

参考文献