有色金属周期规律精选(九篇)

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第1篇：有色金属周期规律范文

[关键词]有色金属 可持续发展 地球物理勘探

[中图分类号] P631 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2014）-2-119-1

0引言

在我国有色金属是重要的资源，是我国经济建设不可缺少的能源。

根据我国有色金属协会统计，我国有色金属中国有十种有色金属的产量已经连续四年居于第一位。

但是由于我国的人口众多，而且矿产天然的赋存条件比较差，具有较高知识和技能水平的人力资源较为短缺，生产的工艺方面也是比较落后的，探矿力度不足等，总总原因就使得我国的有色金属的总量比较丰富，但是其综合理由率比较低，而且造成了很大的资源浪费。

因此，要加大地质上的勘探工作，提高劳动生产率，资源利用率及采掘工艺水平和管理水平， 以促进矿山的可持续发展。

现在，在矿山勘探过程中最常用，最有效的手段就是物理勘探。物理勘探方法的应用，能够促进有色金属矿山的可持续发展。

常用的物理勘探方法有：电法（电阻率、激电、充电、自电等）、电磁法（脉冲瞬变电磁法（TEM））。

1有色金属矿山可持续发展所面临的问题分析

随着经济的不断发展，人类在生活的过程中就需要越来越多的资源。矿山可持续发展的研究已经成为人们所必须解决的问题。在不断地研究过程中人们逐渐发现，有色金属矿山在实行可持续发展的过程中，面临着许多的问题。

采矿业发展导致矿山环境严重恶化，矿产资源的开发是促进地区和全国经济开发的重要的保证，但是伴随着采矿业的日益发展，一些地质灾害和由于矿山建设所带来的环境问题逐渐显现出来。

很多地区由于矿产的开采，引起不同程度的地面塌陷，裂缝，崩塌，滑坡，和泥石流等很多地质灾害。不仅给矿井的生产带来很大的影响，而且会危及到周围居民的正常生活甚至是生命。

除了这一方面，还会破坏土地，水资源，生物资源，恶化生态坏境。矿井建设和生产过程中不仅会占用很大的土地面积，而且消耗大量的水资源，破坏周围地区的水循环的稳定性，甚至会导致周围地区的水资源枯竭。

同时由于身缠产生的一些垃圾的排放也会污染环境。这些就成为不少矿业城市或地区发展的严重障碍。

影响有色金属矿山可持续发展的问题，还有就是采矿过程中安全事故增多以及矿山需求和人才需求之间的矛盾。

在矿山开采的过程中由于技术条件的限制以及一些其他的因素，使得在开采过程中安全事故增多，近期出现的就有如陕西铜川矿务局陈家山发生的特大瓦斯爆炸事故，166名矿工遇难；辽宁阜新孙家湾煤矿特大矿难，214名矿工遇难；河南郑煤集团公司大平煤矿发生特别重大瓦斯爆炸事故，造成148人死亡。

这些事故的发生不仅给矿业集团带来巨大的经济损失，而且会在国际社会上产生很大的负面影响。

矿山企业通常地处经济欠发达地区， 与山沟有天然的地缘关系，地理位置条件差，交通不方便，一个矿体就相当于一个社会团体，在这里面人员的流动比较慢，人才的交流并不便利，而且由于产品结构单一，企业一旦出现不景气，很容易造成人才外流，而且报废矿山上的人员再就业比较困难。

同时具有较高知识水平和技术水平的人才不能够满足现今矿井建设的需要。高水管采矿人员的正在形成。这些问题就严重的影响了有色金属矿山的可持续发展。

2有色金属矿山中物理勘探的方法及应用

在有色金属进行物理勘探具有重大的意义。对于色金属矿体进行勘探，从技术上讲矿山成矿规律的研究是找矿勘探的关键和矿产预测的重要科学基础，它要求在广度和深度方面、方法和手段方面、技术装备和各边缘学科的渗透方面都要迅速发展。

有色金属矿山中采用的物探技术方法是采用综合应用地球物理测试技术和手段。在有色金属矿山勘探中使用的物理勘探技术，能够偶与社会，经济和环境相结合，在能够给矿业集团带来巨大的经济利益的同时能够减少环境污染，带来巨大的社会利益。而且由于对技术方法的不断地改进，使得在勘探过程中，投资减少，周期变短，操作更加方便灵活性增强，为寻求最大的综合效益提供了可能。此外， 矿山综合物探技术涵盖了矿井上、下综合探测和评价实用技术体系，从而可以为矿井建设提供更加可靠地资料。

常用的物理勘探的方法有电法（电阻率、激电、充电、自电等）、电磁法（脉冲瞬变电磁法（TEM））。

在不同的条件下，需要选用不同的物理勘探方法。主要的依据是地质条件的不同，地球物理特性的不同以及自然地理条件的不同。

对于地质条件主要考虑矿体的产出部位以及矿石的类型，形态等，依据此决定物探的方式以及侧网大小及方向等。

岩矿的物性参数，如磁铁矿的粒度，品味等对磁化率的影响，是其地球物理特性，以此判断物理勘探的方法。

对于自然地理条件，则总要考虑其地形，覆盖物的性质和厚度等特征。从三个方面综合考虑，选择不同的物理勘探方法。

3总语

有色金属矿山的可持续发展是势在必行的趋势，可持续发展理念的提出是造福于子孙后代的一个理念。而有色金属矿山的可持续发展离不开物理勘探的手段。现今社会中，人们也在不断的研究新的物理勘探手段，在方法上不断地创新，不断地突破，以求获得更大的经济利益和社会利益。

参考文献

[1]耿文辉，敬荣中.韦龙明有色金属矿山可持续发展找矿预测方法与应用[J].矿产与地质.2004（04）.

第2篇：有色金属周期规律范文

一、转变观念――突破的前提

成立于1989年的云冶集团，作为一家率先从政府经济管理部门改制成功转型的企业集团，在多年的发展中，尤其在近10年的奋斗中，以科技领航，乘风破浪；靠自主创新，领跑同业；重以人为本，和谐发展。

1998年，云南冶金集团处于历史低谷期，亏损高达1.46亿元，潜亏更为严重。全集团工艺技术和装备老化。企业管理理念滞后、抗御市场风险能力脆弱等软硬件落后的现状，更潜伏着落伍的危机和再发展的障碍。面对困局，集团领导班子认真分析研究国内外政治、经济形势特别是有色金属市场和国家政策后，果断调整经营思路，重点发展资源有优势、产品有市场的产品，并同步进行大力度的产业和产品结构调整。集团班子从抓管理、抓班子作风和队伍建设着手，从转变作风干起，要求集团管理层和各下属企业主要领导务必廉洁勤政、率先垂范，共图发展大计；并建立完善德能勤绩的标准和制度，加强集体领导。实施厂务、司务公开，抓好行政管理、经营管理和分类指导等一系列措施，切实解决好职工的工资、福利，又稳妥地处理好破产企业和富余职工的安置问题，调动起广大职工为企业同时也为个人前途命运共同奋斗的积极性。在不长时间内打了一场痛痛快快的翻身仗。1999年，全集团管理成本下降5％，集团企业的技术水平、管理能力和产销量却明显上升，不仅扭转了亏损，还盈利9000万元。2000年起，集团主要经济指标持续稳定增长，优质资产率大幅增加，进出口额名列全省第一，出口额在全省首次实现单户企业突破1亿美元。成为云南省唯一一家全国100户重点外贸企业，在全省40强企业绩效评价中排名第一，为今后数年的持续大发展奠定了坚实的基础。

2006年，云南冶金集团总公司又迎来了发展的辉煌时期。这一年，云冶集团生产经营实现历史性突破，全年实现销售收入首次突破百亿元，达到142.4亿元，实现利润19.13亿元，入围2007年中国企业500强荣列第267位、中国制造业企业500强荣列第140位。集团控股企业云南铝业公司、云南驰宏锌锗公司等实现利润均超过1亿元。

2007年，集团共生产有色金属70.39万吨，实现销售收入165.19亿元，进出口总额5.53亿美元，实现利税37.73亿元，利润25.71亿元，各项指标再创历史新高。

在广袤的红土高原上，云冶实现了新世纪的跨越，成就了几代云冶人的光荣和梦想。透过这165亿元，我们也更加清晰地看到了云冶集团改革者非凡的智慧和魄力，对经济发展规律的科学把握，运筹帷幄的决胜韬略，锐意改革的坚定足迹……

二、锐意创新――崛起的引擎

2006年4月25日，云冶集团捧回了全国“五一劳动奖状”。这一殊荣浓缩着云冶人几十年奋斗的心血，也凝聚着云冶人“追求卓越”的梦想和希望。

云冶集团的发展之路，是一条披荆斩棘、奋发图强之路，是一条锐意进取、勇创一流之路。他们在引进、消化、吸收先进技术、自主创新方面取得了重大突破。

1998年，正值有色金属行业发展相对缓慢的时期，产业界也正在进行“朝阳产业”和“夕阳产业”的讨论，很多人将新兴的IT产业划归“朝阳产业”，而将冶金等传统产业划归“夕阳产业”。此时云冶集团也进入低谷期，亏损一度高达近2亿元，集团工艺技术和装备水平不高，抵御市场风险能力脆弱，潜伏着巨大的生存危机。

面对困局，集团领导层在认真分析国内外经济形势，特别是有色金属市场和国际发展趋势后，逐步统一了认识：世界上只有“夕阳技术”，没有“夕阳产业”!把有色金属行业看作“夕阳产业”是忽视了资源的紧缺性和不可再生性，有色金属行业发展较慢只是暂时的，随着全球资源的日益紧缺，有色金属行业的飞跃发展必将到来!

根据这一思路，云冶集团下定决心走出极具战略意义的一步棋：应用新的管理和新的技术对原有企业进行改造，调整产业结构，大力提升传统产业的科技水平，增强企业的可持续发展能力。

他们将企业经营重点放在发展资源有优势、产品有市场的铝、铅、锌、锗四大主导产品，并同步进行大力度的产业和产品结构调整，用高新技术改造传统产业，逐步建立和完善了集团优势产品联合竞争战略、协作经营战略、集团营销战略。

为实现这一宏伟蓝图，云冶集团果断决策：退出锡、铜产业，并将亏损严重的昆明冶炼厂实施破产!

这是一个阵痛的过程。

昆明冶炼厂是云冶集团的全资子企业，最高负债额曾一度高达5亿元。云冶集团经过深入调研，在广泛听取群众意见的基础上，有步骤地实施了政策性破产，妥善地安置了3000多名职工之后，组建了云南新立有色金属有限公司，开辟出了集团总公司改组改制和资本运作的新途径。

针对老企业产权结构单一难以适应市场经济的现状，云冶集团相继对会泽铅锌矿和昆明冶金研究院等进行分立式和企业化改制，分别建立起云南驰宏锌锗股份有限公司和昆明冶研新材料股份有限公司。在云南铝厂改制为云南铝业有限公司后进行规范和完善，于1998年在深交所成功上市，云南驰宏锌锗股份公司也于2004年完成上市。以一系列大手笔运筹，开辟出全集团改组改制和资本运作的新途径。

至此，云冶集团新的产业布局基本完成。

2004年以来，集团先后完成了斗南公司的债务处置、股份制改造和建水锰矿、澜沧铅锌矿的公司制改造，收购昭通铅锌矿，开展了集团层面资产重组，设立股份公司前期工作。理J顷了永昌公司、进出口公司、新立公司等企业的股权结构，产权关系更加明晰。

发展新产业之初，云冶集团就出手不凡，他们举集团之力发展铝、铅锌主导产业，并明确坚持以高新技术改造传统产业，果断进行技术改造，提出了用高起点技改全面提升企业素质，达到国内最好、世界先进水平的目标，创造了有色行业多项“第一”。

云南铝业公司在国内率先淘汰了自焙电解槽，率先使用186、300kA电解槽，吨铝电耗不断降低。云南驰宏锌锗公司通过技术研发，技术改造完成了“艾萨炉炼铅”、“深度净化长周期锌电积”、“大极板机械自动剥锌”、“竖模阳极生产”等行业高端技术难题，驰宏锌锗公司的前身是云南会泽铅锌矿，落后的工艺曾让这个“老年矿山”步履艰难，正是云冶集团审时度势，高起点投入，高起点建设，硬是在两年之中创造出了一个具有现代企业制度的新厂，实现了精彩的蜕变。

事实证明：传统产业并非迟暮老年，而是可以不断地焕发青春。

“十五”期间，云冶集团科技投入累计资金超过45亿元，采用高新技术集中力量实施了资源有相对优势，生产有基础，销售有市场的铝、铅锌等主导产业改造建设，坚持以更大项目建设为依托，突出多项高新技术和大型装备的集成创新应用，提升了集团主导产业规模水平，整体技术和装备水平达到了国内领先、国际先进水平。

10年前，云冶集团就成立了集团科学技术进步委员会，明确了重大科技项目决策程序。集团董事长、总经理亲自担任科学技术进步委员会主任和副主任，切实加强了对科技进步工作的领导，确定了依托技术进步、提升企业品质、做强做大主业的发展思路，积极发挥集团资金、技术、人才、管理等方面的整体优势，集中全力在新技术、新产品研发，优化产品结构，提升主导产业的核心竞争力上下功夫。

观念的创新带来了管理机制的创新，使人的活力充分调动起来。云冶集团已形成对上市公司实行与效绩评价挂钩考核的年薪制，对公司制企业实行以资产总额计算效益年薪，以效绩评价得分计算效益年薪调节系数的经营者年薪；对职工则实行集体协商制度等较为完善的激励约束长效机制。

在实施了人事、劳动、工资三项制度改革后，管理人员竞争上岗、能上能下。员工择优录用，能进能出，收入能高能低，全集团树立了以创造价值论英雄的价值理念，有效地激发了员工的工作干劲和热情，积极性空前高涨。

三、和谐发展――腾飞的翅膀

面对全球有色金属产业发展方向，云冶集团敏锐地认识到：要实现企业的可持续发展，就必须充分发挥高素质人才、高新技术和社会资本对新经济发展的推动作用，把市场需求与资源开发作为构筑新经济结构的中心环节，把制度创新与技术创新结合起来，抓好引进技术的消化、吸收和创新，多层次、宽领域、立体化拓宽资本运营渠道，使传统产业的竞争力不断提升。

云冶集团把目光瞄准了打造完整有色金属产业链上来，通过延伸产业的上游和下游来增强发展后劲。“向上”，他们积极开发有色金属资源，扩大资源拥有量，为企业的进一步发展蓄积潜能；“向下”，他们大力发展有色金属深加工产业，提高产品附加值，以增强企业核心竞争力。

同时，云冶集团还将大力加强产业与金融资本的结合，在增强产业综合竞争力的前提下，通过资本运作提升企业的持续发展能力。产业和资本的互相促进，将使云冶集团走上跨越式发展的良性循环之路，并借此打造国际化的有色金属集团公司。

第3篇：有色金属周期规律范文

一、2009年工业品价格走势基本情况

1.轻、重工业价格同比指数由降转升，轻工业价格涨幅小于重工业

2009年**市轻工业产品价格同比指数延续了十个月的下降后，11月份开始上扬，直至12月份，轻工业产品价格同比指数上涨4.76%。在轻工业产品价格中，以农产品为原料的工业品价格同比上涨2.88%；以非农产品为原料的工业品价格同比上涨6.55%。重工业产品价格同比指数12月份上涨6.20%，在重工业中，原料业同比上涨7.75%；采掘业和加工业同比下降4.51%和1.79%。见图2：

2.生产资料价格同比上涨、生活资料价格同比下降

2009年**市生产资料价格同比指数连续十个月的下降后，11月份开始上扬，直至年底，生产资料产品价格同比指数上涨6.62%。其中，原料业上涨9.71%，采掘业和加工业分别下降4.51%和1.89%。生产资料价格同比指数一直维持下降态势，直至12月份同比下降0.27%。其中，食品下降3.84%；衣着和一般日用品分别上涨3.32%和0.22%；耐用消费品价格持平。见图3：

3．六成工业行业出厂价格下降

2009年调查的工业行业大类中，十四个工业部门出厂价格累计同比呈现“四升九降一平”的格局，与去年相比下降面显著扩大。其中下跌的九类产品中:冶金工业和化学工业下跌幅度最大，累计跌幅分别为13.18%和10.49%；建筑材料工业、纺织工业、造纸工业、食品工业、机械工业、石油工业、缝纫工业跌幅均在10%以内，文教艺术用品工业价格与去年同期持平，而煤炭及炼焦工业、其它工业、电力工业、森林工业累计指数分别上涨了1.54%、2.26%、3.30%、4.53%。

4．九大类原材料购进价格呈现“一升八降”的格局

2009年原材料、燃料、动力购进价格持续11个月下降之后，12月开始上扬，所调查的九大类产品价格累计同比呈“一升八降”的格局，与去年九大类产品“八升一降”相比，下降幅度与范围明显扩大。其中降幅居前三位的是化工原料类、有色金属材料和电线类以及黑色金属材料类，累计同比分别下降30.75%、22.14%和18.36%，成为09年我市原材料价格下降的主要动力。九大类购进产品中仅建筑材料及非金属矿类同比上升0.96%。

二、影响工业品价格变动的主要因素

（一）国际金融危机影响

随着全球经济一体化进程加快，国内工业品市场逐渐与世界市场实现同步，国内外工业品市场对我市工业品价格走势的影响也不断加深。随着全球金融危机迅速扩大蔓延，实体经济所受影响程度也在加深，全球市场需求下滑，消费量下降。国际国内市场需求萎缩使**市主要产品出口受阻，出口订单数量减少直接影响出口价格下降，市场需求不足与产能过剩的矛盾更加突出，导致了部分工业企业减产、半停产甚至停产，进而引起去年持续处于高位的生产资料价格下降较猛，并通过产业链条逐渐往中下游传导，导致主要类别产品价格的全面走低。从2008年第三季度开始，随着金融危机影响的逐步深入，国际市场上的原油、有色金属、铁矿石、农产品等资源性产品价格出现了深度下跌，价格低于国内水平，使得国内价格难以回升，并由此带动了下游一系列相关产品价格的下跌。整体经济大环境恶化，**市工业品价格呈现了下降的发展态势。09年年底，金融危机影响逐渐减弱，经济形势逐渐好转，国内市场有所回暖，部分产品进出口复苏，加之年底物价上涨的周期规律，工业品和原材料价格指数出现小幅小扬。

（二）支柱产业产品价格急剧回落

随着全球经济一体化进程加快，国际市场价格波动对国内相关产品价格影响愈加明显。调查数据显示，在14个工业部门中，冶金工业、石油工业、纺织工业和化学工业产品降幅较大，对拉动**工业品价格指数下降有较大影响。具体产品情况如下：

1.精炼石油产品的制造业价格波动较大

由于08年年底国际原油价格大幅回落，国家几次调整国内成品油出厂价格，09年以来，受国际原油价格波动影响，我市09年石油加工、炼焦及核燃料加工业产品购进价格累计同比指数为99.80%，与去年同期相比下降了19.01个百分点，是影响我市工业品价格指数前十个月持续下降的主要原因之一。11月份和12月份我市石油加工、炼焦及核燃料加工业产品购进价格同比指数分别上涨6.73%和12.21%，受其价格指数上扬影响，我市工业品价格指数从11月份开始上涨。其成品油价格主要受政策性调控，对其价格的调整政策性极强。

2.钢材产品价格降幅逐渐缩小

08年下半年以来，受金融危机影响，中国钢铁需求不断减缓，尤其房地产业的持续低迷，钢材市场相对疲软；其次，钢材出口形势严峻，出口量下降，进一步加剧了国内市场供需矛盾，导致钢材需求减少，价格回落，对工业品总指数的影响明显。2009年我市黑色金属冶炼及压延加工产品出厂价格累计同比下降12.09%，较去年同期相比下降48.70个百分点。其中钢压延加工产品出厂价格累计同比下降15.55%，较去年同期相比下降46.19个百分点。全年从11月份开始黑色金属冶炼及压延加工产品出厂价格同比降幅明显缩小，与10月份相比降幅缩小10个百分点，截止至12月份，同比仅下降2.49%，对工业品价格指数回升有一定的影响。

3.有色金属价格降幅逐渐缩小

由于国际金融危机的影响，国际市场对有色金属等资源类产品的需求大幅下降，有色金属产品的国际市场受到一定的压缩，而国内市场需求有限，多种因素造成了全行业产品价格一路下滑。09年**有色金属冶炼及压延加工产品出厂价格累计同比下降11.90%，降幅较上年同月扩大了10.28个百分点。全年从9月份开始有色金属冶炼及压延加工产品出厂价格同比降幅明显缩小，截止至12月份，同比仅下降1.69%，是影响工业品价格指数回升的因素之一。

4.纺织产品价格由降转升

年初受金融危机影响，国际国内市场低迷，我市纺织加工企业订单减少，纺织业产品价格继续低位运行，09年**市纺织业出厂价格累计同比下降5.63%，与去年同期相比下降了9.71个百分点。第四季度我市纺织业产品价格由降转升，带动我市工业品价格指数上涨，11月份开始纺织业出厂价格同比开始上涨，与10月份相比上涨4.63个百分点，截止至12月份，同比上涨8.09%。

5．化工制品价格由降转升

受国际国内原油价格大幅下降的影响，下游化工制品价格也随之急剧下降，7月份同比指数降到最低，同比下降29.59%，之后降幅逐渐缩小并于12月份指数开始上涨，直至12月份同比上涨6.77%。全年我市化学原料及化学制品制造业价格累计同比指数为85.79%，与去年同期相比下降了19.62个百分点。

（三）生产成本的影响

09年**市原材料、燃料、动力购进价格累计同比下跌10.44%，与去年同期相比下降了29.96个百分点。全年所调查的九大类产品呈“一升八降”的格局，与去年九大类产品全面上涨相比，下降幅度与范围明显扩大。受市场价格传导效应，上游原材料、燃料、动力购进价格下降，势必导致下游工业品生产成本减少，从而导致相关商品价格下降，对工业品出厂价格产生较大的传导作用。另外，宏观政策的调整在一定程度上降低了企业资金成本压力。随着成本压力的减轻，基础能源、生产资料等生产经营成本的减少，劳动力成本和资金成本压力放缓，工业品价格随之回落。

2009年原材料、燃料、动力购进价格在持续11个月下降之后，12月份开始上扬，同比指数上涨2.62%，12月份所调查的九大类产品价格同比呈“七升二降”的格局，与11月份的“一升八降”相比，上涨面明显扩大，在一定程度上拉动工业品价格指数回升。

（四）供求关系的影响

受国际金融危机影响，一部分外向型企业业务缩减，转而向国内市场销售，导致市场供大于求，目前工业消费品供大于求的总体格局短时期内难以从根本上改变，在一定程度上抑制了价格总水平的上升。加上08年上半年工业品出厂价格高位运行的“翘尾”因素的影响，也导致了09年上半年价格大幅下跌。

三、对工业品价格的下降应理性对待

首先，从长期看，我国经济仍会保持一个较快的增长速度，09年前三季度工业品价格持续走低主要集中在能源和生产资料领域，而**市是能源和生产资料依赖输入型地区，因此，应把能源和生产资料价格的下降看成既是机遇，又是挑战，做到有的放矢。我市对能源、原材料的需求在相当长的时期还会持续增加，而能源、原材料供应的硬约束不会改变，供需矛盾在一定情况下更加尖锐，价格也随之上扬，导致第四季度价格指数开始上扬。

其次，从长期看，能源、原材料价格处于低位，或进一步下跌的状况将会逐渐得到扭转。在这种情况下，一是我市应认真贯彻国家关于促进和保持经济平稳较快增长的一系列战略部署，落实好各项宏观调控措施，及时掌握有关企业生产经营情况，了解受影响的范围、程度，准确分析原因，制定出配套的稳定工业生产的政策措施；二是利用价格下行，市场低迷时机，加大产业调整、产品优化升级的力度，整合产业配置，提高产业集中度，做好淘汰落后产能工作，进一步做大、做强优势产业，为新一轮经济增长做好准备。

四、对2010年**市工业品价格的走势预测

当前**市工业品出厂价格指数已告别连续10个月“告负”的态势，逐步开始上扬。在国际经济不稳定，国内经济运行还存在诸多不确定因素的形势下，预计2010年**工业品价格虽将继续保持小幅上涨，但涨幅呈现波动态势。

1、国际金融危机带来的负面影响逐渐减弱，投资势头将温和上升，能源和生产资料价格逐渐回升，消费需求逐步扩大，将会有效促进我市工业品价格上涨，但由于国际金融危机带来的负面影响仍然存在，将直接成为对我市工业品价格上涨幅度的阻力因素。

第4篇：有色金属周期规律范文

关键词：建筑钢结构；设备涂装维护；防腐蚀；有色冶金企业；腐蚀环境 文献标识码：A

中图分类号：TQ639 文章编号：1009-2374（2015）35-0071-03 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.35.035

大冶有色冶炼的环境非常差，会产生大量废气，包括有毒有害气体，含酸、碱的气体，其中二氧化硫的含量最高。因此有色冶金企业建筑钢结构和厂房内钢结构设备等普遍存在着腐蚀现象，总结它们的腐蚀规律，并采取有效措施，对保证厂房安全生产、降低维修费用具有重要的指导意义。

1 钢结构的腐蚀状况调查研究

1.1 腐蚀性物质，腐蚀环境调查

腐蚀性物质：硫酸盐，气态硫、硫酸酸雾，靠近污酸处还有硫化氢等的腐蚀。

腐蚀性物质浓度：电解车间、硫酸车间等部位，S02浓度为60～120mg/m3，S03浓度为5～30mg/m3，烟尘量为2～10mg/m3；其他部位，S02浓度为40～8Omg/m3，S03浓度为5～10mg/m3。

湿度：40%～90%，年平均相对湿度80%，水淬出渣区等部位相对湿度100%。

温度：高温（>200℃）、低温（0℃～5℃）、常温（10℃～40℃）三种温度都有。

1.2 腐蚀分类

（1）大部分有色冶炼厂的大气环境：澳炉、转炉主厂房的建筑钢结构及设备，澳炉电收尘、排风机房钢化物以及其他地方的钢结构、烟囱等；（2）大气腐蚀环境：化工工业区，车间主厂房钢结构和吊车、阳极整理机组等。硫酸车间净化、电雾、转化、干吸塔平台楼梯及现场钢电缆桥架；（3）潮湿的工业大气环境：电炉后部水淬出渣区，硫酸冷却塔附近钢结构，渣冷车间龙门吊、脱硫塔平台楼梯，发电车间冷却塔楼梯；（4）温度的环境：水冷壁、高温过热器、高温硫化、烟囱管、尘埃沉淀物堆积处受高温腐蚀严重，锅炉的尾部预热管等地方低温腐蚀较为严重。

1.3 有毒有害物质

生活区大气的二氧化硫浓度为0.5～1.6mg/m3，三氧化硫浓度为0，烟尘量为0.1～0.5mg/m3，环境较好，防腐情况就少。

2 钢结构防护措施的设计

工业环境下钢结构的耐蚀性能，与钢材的化学成分相关。我国目前耐大气腐蚀用钢，含铜量一般为0.2%～0.5%，含锰量为0.5%～2.0%。磷在钢中是有害杂质，对钢耐蚀性能影响很大，但是钢中含铜时能消除磷对钢材低温脆性、焊接性能的影响。我国根据资源特点生产的耐大气腐蚀的钢种有铜系、锰系钢种，适合有色冶金湿法环境中的耐腐蚀使用。钢结构除受本身化学成分影响外，还受热处理状态、表面物理状态及环境条件的制约。

涂装方案设计的六个方面是：腐蚀情况调查、不同涂料产品的比较、涂料的结构以及需要涂料的量、施工操作规程、验收使用条件、合理的维修周期。

2.1 基层的要求

生产实践证明，钢结构表面除锈程度是决定涂膜寿命的关键，但在这个问题上，往往不被重视。除锈不干净时，使得油漆很难渗进，锈皮下有可能存在空气甚至水滴，致使漆膜附着力下降，温度变化时，空气热胀冷缩或水滴变成水蒸气造成漆膜在短时间内鼓起并引起漆皮脱落，在潮湿环境中更是如此。冶炼厂一般都是维修工程，不可能在现场采用喷砂除锈或酸洗除锈，根据可持续发展的要求以及经济实惠的原则，对不同的腐蚀地方采取不同的应对方案。

2.2 油漆的选择

油漆的种类繁多，要适当选择油漆，选择适合不同产品的油漆，根据安全环保的理念，选择耐碱耐酸的油漆，现在市面上流行的含氟高氯化聚乙烯油漆、环氧富锌底漆、环氧沥青防腐面漆等都可以使用。但这些防腐漆都有严格的施工要求，漆膜必须达到一定的厚度，只有涂刷多遍才能保证效果。例如高氯化聚乙烯漆，每道漆膜厚度35～40μm，故一般要求涂5～6道以上才能达到设计要求，获得好的防腐效果。环氧重防腐油漆等也有较好的耐蚀性，其缺点是耐候性较差，在紫外线作用下容易粉化，不宜用于室外钢结构的使用。对于冷冻结晶槽等在低温环境下使用的设备，应该选择聚氨酯等耐低温环境的油漆品种。而澳炉环保烟道支管及钟罩高温环境下应该选择耐高温的油漆品种，并且根据价格和厂房的不同可以选择红丹防锈底漆和防火涂料加以混合，还可以选择双组分油漆，同时应注意底漆以及其他部分之间的配合。

2.3 涂层的结构

漆膜的性能优劣起着至关重要的作用，由于钢结构在使用过程中的摩擦与冲击力非常大，可以选择强度不同、伸张性不同的漆膜，而且必须根据漆膜的耐磨程度选择不同的底漆、中间漆和面漆。根据不同的标准把涂面层经过处理过后才可以喷刷，手工刷油漆2～3边即可。简单的喷刷至少需要2遍，不同的油漆要有不同的搭配，选择不同的油漆品种。冶炼厂一般都是采用油漆厂家推荐的配套方案，但是在硫酸三系尾气烟囱的施工中，由于施工难度大、维修周期长，所以自行选择方案为：环氧红丹底漆，含氟高氯化面漆5遍成活。实践证明，这种配套设计效果很好。烟囱在ST级除锈刷漆后，使用7年漆膜完好。

2.4 漆膜的厚度

随着介质与漆膜接触，漆膜将逐渐老化变薄，并降低漆膜物理性能。漆膜厚度不够是钢结构过早生锈的重要原因之一。缺乏厚度的漆膜，水蒸气及腐蚀介质就能渗透而进入钢结构表面。因此，保证厚度就能保证钢结构被保护而不被腐蚀。漆膜的厚度和油漆的防腐蚀效果以及使用时间的长短有重要联系，根据国家规定：“涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。”但认为漆膜厚度与耐腐蚀性成正比也不一定都正确，油漆太厚也存在着不少的弊端，油漆太薄耐腐蚀性不够，必须经常涂漆，对人身体同样有害处，油漆太厚过于笨重，烘干过程中容易裂开，强烈碰撞后容易整层脱离。不管什么油漆，涂在什么地方，适当厚度的漆膜才能更好地保护钢材，最大程度上防腐蚀。根据防腐蚀效果和适度原则，设计出钢结构的维修涂装方案见表1。

2.5 合理的维修周期

精心施工，使得已经涂刷完毕的漆膜不被破坏，并保持合理的检修周期。只有保持完好状态，才能达到好的防护效果。施工之后，遭到损坏的漆膜，现场有5%～15%程度。这是由于施工过程中交叉作业、管理不善，检查验收中把关不严造成的损伤，给正常使用增添麻烦，例如弯板、楞角、焊缝处的涂刷，以喷涂最好，因为这些部位是防腐蚀的薄弱环节，又是施工中最易损坏的部位。一般根据腐蚀环境，每间隔一年或几年要维修一次，才能保证钢结构正常使用。冶炼厂澳炉检修周期是一年一修，所以根据这个时间安排，一般像转炉钢屋架平均2年刷漆一次，硫酸设备平台等2年一修，电解屋架3年一修。

2.6 正确使用，保持稳定的腐蚀环境

对正式交付使用的钢结构，要根据设计规定，要建立正常使用条件下的工艺条件，保持钢结构腐蚀环境不能随便改变。因为防腐蚀材料是在一定条件下相对耐腐蚀的，而不是任何条件下万能的材料。工艺条件改变时，要及时更换防腐材料。

3 重视设备密封、减少介质泄漏建筑物不被腐蚀的关键

冶金生产中，重视工艺管道耐腐蚀及密封性能非常关键。当前，电解、硫酸车间所应用的耐腐蚀管道，主要是聚氯乙烯管、聚丙烯管、玻璃钢管、耐酸橡胶管等，就材质而言均能满足耐腐蚀要求。渗漏原因基本上是人为连接处不严造成的渗漏，例如，连接结构不合理，造成存液堵塞而开裂；连接强度太低，受温度应力作用而裂缝；接口质量不佳；阀门质量太差；维护不及时，裂缝由小渐大形成明显漏液时才修复等。为克服以上泄漏原因，在主体干管上选择高质量材质，高质量阀门目前大多采用不锈钢材质。此外，对加料、排污、清洁用的管道，现场都采用耐酸钢丝胶管及软聚乙烯透明管。这些管路柔软透明、容易操作，并且没有接头，减少了介质外溢的机会，立即清理防止介质泛滥，减少介质对建筑物的腐蚀，使建筑物寿命得以延长。

4 结语

按照有色冶炼厂厂区钢结构腐蚀情况以及周边环境，按照各个阶段的不同原则进行涂装维护，大冶有色冶炼厂厂区钢结构有了一定程度上的改善。我们不仅学到了新知识，而且清楚地认识到：要想让钢材涂装维护效果更好应该做到以下五点：（1）对钢材的腐蚀情况进行充分的调查研究；（2）选择适合的油漆；（3）选择适当的涂装设备以及漆膜厚度；（4）正确使用，保持稳定的腐蚀环境；（5）及时维修，保证足够的漆膜厚度。

参考文献

[1] 顾伯岳.建筑防腐涂层的设计[A].中国腐蚀与防护学会建筑工程专业委员会第三次学术会议论文选编[C].1994.

[2] 李春渠.涂装工艺学[M].北京：北京理工大学出版社，1993.

第5篇：有色金属周期规律范文

论文摘要:黑龙江省矿产资源较为丰富，但人均占有量相对较少。矿产贵源勘查市场化程度低，在开发中还存在一些问题巫需解决。根据黑龙江省的矿产资源情况，构建矿产资源经济区，充分利用国内外资金、资源和市场，以保障全省国民经济发展的需要。 

      论文关键词:矿产资源　供需形势　主要对策　黑龙江省

1.矿产资源形势分析

1,1矿产资源特点

1.1.1矿种较齐全但总量不多

    截至2004年底，黑龙江省(以下简称我省)共发现的矿种有132种，占全国发现矿种的56. 4%。在全国统计的45种主要矿产中，我省石油、天然气、铀、煤、铁、铅、锌、金、水泥大理岩(灰岩)、玻璃硅质原料、硫、磷、钾盐等巧种是国民经济支柱性矿产，我省开发利用的矿种有10种，即石油、天然气、煤、铁、铜、铅、锌、金、水泥大理岩、玻璃硅质原料。但是我省矿产资源潜在总值仅占全国的1.3%，而且人均水平不足全国人均水平的一半。

1.1.2优势矿产—三黑一黄一水

    石油:截止2004年底，大庆油田已实现连续29年高产、稳产(近5 , 00()万吨/年)。剩余可采储量占全国的22. 9%，为我国重要石油生产基地。

    煤炭:我省煤炭资源丰富，煤种齐全，其中七台河的炼焦用煤为稀缺煤种，已列为国家保护性开采矿种。资源总量占全国的2. 3 %;占全省矿产资源潜在价值的61%。

    石墨:我省石墨资源极为丰富，资源总量占全国的63.4% ,占全球石墨资源总量的20%，其中鸡西柳毛、萝北云山是亚洲最大的两个石墨矿床。

    黄粘土:该矿种是我省特有的矿种，具有随着温度升高呈现一系列颜色变化的特性，主要用作颜料。

    五大连池碳酸重碳酸矿泉水:五大连池为世界著名的三大低温冷泉之一，矿泉水富含偏硅酸、sr,feco:等有益组分，具有特殊的医疗保健功效。

    1.1.3铁及有色金属矿产资源察赋差

    我省主要金属矿产铁、铜、铅、锌、钨、钥矿产资源总的特点是品位低，共伴生矿多，难选冶，开采条件差，而且除铜之外，资源总量不多。如嫩江多宝山铜铂矿田(cuo. 47% , moo. 016% )的品位低，目前在经济上难以开采。逊克翠宏山铁多金属矿为铁、钨、锌、铅、铂、铜多金属矿，矿体分散，水文地质条件复杂。

1.1.4建材非金属矿产勘查程度高，开发利用程度低

    我省在全国矿产资源总量排序表中列第一的建材非金属矿产占9种，即石墨、矽线石、长石、玻璃大理岩、水泥大理岩、火山岩、铸石玄武岩、岩棉玄武岩、颜料粘土(黄粘土)等9种。但目前开发利用比较多且效益较好的仅有石墨和水泥大理岩。

1.1.5矿产资源分布相对集中

    我省石油、天然气全部集中于大庆，煤炭有90%集中于东部四大煤城，铜资源的97%集中于嫩江县多宝山，铅、锌、钨集中于铁力二股矿田、逊克翠宏山矿区，石墨集中于萝北和鸡西，矽线石主要集中于鸡西。铁则主要分布在伊春市一逊克县、双鸭山市一桦南县，大理岩分布在东部山区，金则集中于黑龙江流域内的大兴安岭、黑河、伊春地区。

1.1.6铝及其它黑色金属、化工矿产缺乏在与国民经济发展重要性较大的矿产中，我省缺乏黑色金属矿产钦、锰、铬，有色金属铝，化工矿产石盐、天然碱、硫、磷、钾盐等。

1.2矿产资源需求及可供性分析

1.2.1矿产资源需求分析

    (1)能源矿产:自1999年大庆原油产量达5450万吨后逐年下调，2004年原油产量为4,666.5万吨;煤炭主要供应省内，近几年内将制约需求量增长，但需求量不会有大幅度增加。

    (2)金属矿产:“十五”期间我省平均年消费钢铁394. 5万吨，2005年已达到510万吨，每年需铁矿(精粉)124. 8万吨(我省铁矿产量仅能满足其10% );铝每年需求17. 96万吨，其中氧化铝10万吨(全部由省外提供);铜每年需求4. 6万吨(我省目前年产铜5001)吨)。

    (3)非金属矿产:石墨、矽线石等需求基本稳定在0. 26万吨或略有增加，部分出口创汇。

我省2005年、2010年主要矿产品需求量和产量预测见表

1.2.2矿产资源可供性预测

    (1)能够满足目前经济发展需求的矿产:石油、煤炭资源能够保证到2010年需求，石墨、矽线石、沸石、铅、锌等，到2010年自给有余。

    (2)不能满足经济发展需求的矿产:铁、锰、铬、铜、砂金、岩金、磷矿等是我省急缺矿产，其探明储量严重不足。

    (3)具有潜在优势矿产:受采选冶等技术条件限制尚不能开发利用，但有一定资源储量优势的矿产有:岩金、铜、铅、锌、钨、铝、铂、把、饿、徕等。

2.矿产资源勘查、开发、保护中的主要问题

    (1)矿产资源勘查工作尚难适应经济和社会发展的需要。随着地勘投资体制的改革，国家只承担基础性、公益性地勘工作，商业性、开发性的矿产资源勘查工作由企业和地方承担，而我省的矿山企业因经济效益普遍较差，资金投人的严重不足，地勘工作的布置就像“蜻蜓点水”，只能安排一些“小而快”的项目，或工作程度较低的项目。对于耗用资金较多，工作周期较长的勘查项目，长期无法安排，导致我省矿产资源勘查程度较低，大宗支柱性矿产资源储量增长迟缓。

    (2)矿产资源开发缺乏规划，部分矿产供需总量失衡，布局不够合理。我省目前可供开发利用的大型一超大型矿产地较少，仅有多宝山铜钥矿区和逊克县翠宏山铁多金属矿区。全省已开发利用3,8%个矿山企业中，小型矿山占94.4%。由于矿山企业规模小，技术装备和生产工艺落后，导致矿产资源的开局不合理，重复建设问题较突出，生产结构不协调，资源利用水平低。目前，已有数家骨干金矿山企业因资源枯竭而关闭，个别铜开采矿山和大部分铁开采矿山，也将面临闭坑危险，接续资源严重不足。

    (3)经营粗放，综合利用率低，浪费和破坏矿产资源的现象仍比较严重。我省大部分矿山，尤其是个体采矿者，采矿、运输、选冶所使用的方法原始、落后，采矿经营者采富弃贫、采厚弃薄、采表弃里等现象屡见不鲜，资源回收率很低，浪费严重。一些多元素共伴生的综合矿床，企业只能开发利用其主要成份，其它成份则无法回收而浪费。技术水平、管理水平低下，加上矿山所在自然地理、气候及基础设施等条件都很差，使生产成本相对较高，很多企业长期处于亏损状态，使我省很多己探明有价值的矿产资源至今得不到开发。

   （4)矿山生态环境问题日渐突出。多年来，我省矿山走的是依托矿产资源开发，建立资源开发产业的传统发展路子，对“在保护中开发，在开发中保护”的方针体现得还不够，只注重企业的经济效益，忽视了生态环境保护，矿山生态环境恢复治理率和土地复垦率极低，导致“三废”污染，生态破坏，诱发崩塌、地面塌陷、滑坡、泥石流等地质灾害，经济损失惨重。

    (5)矿产资源法律、法规体系尚不完善，监督管理存在薄弱环节。目前，我省矿业法规、政策、规划、标准体系尚不完善，对破坏浪费矿产资源现象缺乏强有力的法律手段，对矿山开发成的生态环境问题未能进行有效的监督;矿产监察、督察等监督管理机构尚不健全，难以及时查处破坏浪费资源的违法行为;矿业权市场尚未健全完善，采矿权人保护和节约矿产资源自我约束意识尚未形成。编辑

3.对策建议

第6篇：有色金属周期规律范文

2大经济功能

农产品期货具有风险转移和发现价格两大功能。在商品市场上，价格风险可以说是无处不在。干旱、洪水，战争、政治动乱、暴风雨等各种情况变化会传遍世界各地，并直接影响商品的价格。激烈的市场竞争会导致价格在较短时期内大幅度波动。与供求相关的风险因素还包括一些商品收获的季节性和需求的季节性。

自期货交易产生以来，发现价格功能逐渐成为期货市场的重要经济功能。所谓发现价格功能，指在一个公开、公平、高效、竞争的期货市场中，通过期货交易形成的期货价格，具有真实性、预期性、连续性和权威性的特点，能够比较真实地反映出未来商品价格变动的趋势。期货价格能比较准确、全面地反映真实的供给和需求的情况及其变化趋势，对生产经营者有较强的指导作用。世界上很多生产经营者虽未涉足期货交易，也没有和期货市场发生直接关系，但他们都在利用期货交易所发现的价格和所传播的市场信息来制定各自的生产经营决策。例如，生产商根据期货价格的变化来决定商品的生产规模：在贸易谈判中，大宗商品的成交价格往往是以期货价为依据来确定的。

价格3特点

和其他期货品种相比，农产品期货的价格有自己的特点。投资者应该根据这些特点来分析农产品期货可能的价格走向，作出比较有利的判断。

受供给量影响更大

作为商品，其价格变化主要受到供求关系的影响，农产品也不例外。农产品期货品种大多数是大宗商品或者是在这个产业链上游的初级产品。这类产品的特点是产量大、需求量大，价格波动幅度小。从经济学分析，农产品价格的供给弹性大，需求弹性小。如果产量发生明显变化，价格也随之发生很大变化。这就决定了在供需两方面来说，供给量对价格影响大于需求量。

与生产周期同步

农产品期货的价格，其变化的周期与农产品的生长周期几乎完全相同。一般在农产品的收获季节，价格最低，然后随着农产品销售数量的增加，供给逐渐减少，以及农产品储藏、保管费用的逐渐增加，农产品的价格也就开始上涨，直到第二年的农产品收获季节，供给增加价格下跌，从而构成一个完整的价格和生产周期循环。正是因为季节性因素的存在，农产品价格在每年10～11月份期间处于相对的低点。此后随着不断消耗使用，农产品价格也摆脱低位不断上涨，到每年4～5月份，农产品价格处于当年度相对高点。针对农产品价格变化的季节性因素，在投资农产品期货的时候根据当时的时段和价格选择操作方向。

受天气因素制约

农产品不同于有色金属等工业产品，价格变动有一定特殊性。工业产品的生产不受天气变化影响，生产具有长期性和连贯性，除非厂商停产或原材料供应不足，生产进度和产量才有所变化。对于农作物来说，多数时间都是靠天吃饭。一段时间内天气变化有一定的自然规律，如果当年风调雨顺，农作物生产良好，当年有可能丰收。反之遇到自然灾害，就有减产歉收的可能。正是这个原因决定了农产品价格运行的特点。当天气因素向不利于作物生长变化时，农产品期货价格会上涨；反之，价格会下跌。在天气影响之下，农产品期货价格变动的幅度和频率比较大，不容易把握未来的走势。

当前农产品期货走势及投资机会

目前在诸多农产品期货品种当中，大豆、豆粕、白糖和小麦交易比较活跃，玉米和豆油期货价格走势相对疲软。美国大豆期货价格一直维持盘整走势，市场继续炒作的新年度大豆播种面积的题材。虽然市场已经消化了这方面的数据，但是3月底农业部统计调查报告会给这个问题盖棺定论。技术角度看，美盘大豆处在前期800美分高点回落后的调整阶段，市场还没有转向熊市。考虑到季节性因素，未来1～2个月将是农产品价格处在相对高位的时期，这种情况下，投资大豆期货时可考虑买入大豆期货为主要操作方式。

关于豆粕期货，该品种的价格涨跌主要取决于大豆价格涨跌和下游养殖行业的需求量变化。大豆价格处于盘整阶段，养殖业的需求还没有复苏，当前投资豆粕期货时机不成熟。对于未来1～2个月走势，养殖行业的需求逐渐恢复，对豆粕需求量增加，豆粕价格将会有所上涨。

第7篇：有色金属周期规律范文

论文摘要：对镁合金进行表面处理，提高其耐磨性和耐蚀性，是当今表面工程研究领域一个重要内容。本研究以AZ91D镁合金为基体，Al为合金粉末，以激光表面改性技术为手段，致力提高镁合金表面耐蚀性。探讨激光功率对AZ91D基体和Mg－Al改性层耐蚀性的影响规律，得出优化工艺参数。

1.前言

镁合金因具有低密度、高比强度和高比刚度及优良的阻尼减震性，而在工业应用中受到越来越多的重视，尤其是在航空、航天和汽车领域倍受亲睐。但是，由于镁的标准电极电位为-2.30V[1]（25℃，VSH电极），其耐蚀性极差，即使在室温下也会与空气发生氧化反应，是极活泼的金属，这大大限制了其作为工程结构材料的应用范围。

通过激光，对镁合金材料的表面进行改性处理，可很好的提高基体抗氧化的能力，使其应用更广泛。

2.实验方法

实验研究激光功率对AZ91D压铸镁合金改性层耐蚀性的影响。

试样尺寸为75mm×50mm×10mm，对改性层进行打磨使其光滑，用以去除杂质和氧化膜，不要留有划痕且无磨粒镶嵌，最后用丙酮清洗干净。在合金表面覆盖Al粉，用酒精作为粘结剂。

激光合金化改性后用PH=6.5-7.2、浓度为3.5%的NaCl溶液，在恒温35ºC条件下进行耐腐蚀实验。每个实验周期为24小时，连续盐雾喷淋8个小时，停喷16个小时，共进行4个周期。

3.实验设备

激光设备使用DL-HL-T5000B型5kW横流CO2激光器，激光波长为10.6μm，圆形光斑，输出功率在5kW以上；SEM扫描电子显微镜观察组织形貌；XRD26000型X射线衍射仪测定物质的微观结构和晶格常数，对相结构做出定性和定量分析；EPMA-1610型电子探针对改性层横截面Mg、Al元素分布进行分析。

4.实验结果与分析

SHAPE \* MERGEFORMAT

(a) 1.5kW

(b) 2 kW

(c) 2.5 kW

图1 不同功率下合金化区形貎

Fig. 1 The microstructure of the alloying zone in different powers

图1为在扫描速度7mm/s、光斑直径3mm时，不同功率下合金化改性层的显微组织。由图可知，随着激光功率增加，梅花状晶体也随之变长、加宽，由碎小晶体变成粗大的晶体。这是由于激光功率的增加使Mg-Al合金化过程中熔池单位面积获得的热量增加，冷却条件不变的情况下，梅花状晶体可以在长度和宽度两个方向上更加充分的生长，所以晶体尺寸在逐渐增加。

（a）

（b）

图2改性层(a)和基体镁合金(b)腐蚀形貌

Fig.2Morphologies for the corroded surface of modified layers (a) and substrate Mg alloy(b)

图2为AZ91D基体和AZ91D表面激光Al合金化镁合金经过32小时盐雾腐蚀形貌，可以看到合金化熔池有轻微的腐蚀（图a箭头所指处），而基体腐蚀的非常严重（图b箭头所指处），α-Mg被腐蚀已经形成黑色腐蚀洞。这是由于α-Mg固溶体中Al元素含量较少，在NaCl介质中，Cl-很容易在表面膜有缺陷的地方穿透，为腐蚀的进一步发展开辟通道，从而造成点蚀的发生，图2（b）。而对于激光合金化镁合金，表面平整，只发生少量点蚀现象，图2（a）。这是由于经过激光合金化的基体镁合金α晶粒尺寸较小，晶粒的细化减小了Al从晶内到晶界的正偏析程度，从而有利于降低α-Mg的腐蚀程度[2]。

图3基体和不同功率下改性层腐蚀速度曲线

Fig.3 The corrosion curve of substrate and the modified layers with different powers

图3为基体镁合金和不同功率下改性层试样腐蚀增重量（Corrosion rate）与腐蚀时间（Time）的关系曲线。由图可见，不同功率下改性层的腐蚀增重量远远低于基体（Substrate），当功率为1.5KW（■）时所得试样的腐蚀速度最慢。这是因为随着激光功率增加，单位面积吸收激光能量也随之增加，α-Mg晶粒升温后会使其尺寸有足够的时间长大，而粗大的α-Mg晶粒尺寸可以导致Al浓度的偏析距离增大，晶粒靠中间的部位由于偏析的作用Al含量少，耐蚀性也就大大降低了。

5.结论：

激光合金化改性层分为合金化区、结合区和热影响区三个部分。通过电子探针分析结果确定合金化区（见图1）鱼骨状组织为α-Mg和梅花状组织为α-Mg+β-Mg17Al12的组织，灰色基体为少量的α-Mg和较多β-Mg17Al12的组织。改性层同样是由α-Mg和金属间化合物β-Mg17Al12构成，并且β-Mg17Al12相的含量较基体镁合金均有明显增加。

经激光改性后试样表面的腐蚀速率远远低于未改性的基体。最开始8小时由于最表层以α-Mg为主，其腐蚀速度较快。晶粒细化和强化相β-Mg17Al12的分布及含量均有助于提高改性层耐蚀性。激光扫描速度一定时功率为1.5kW时，耐蚀性最佳。

参考文献

第8篇：有色金属周期规律范文

一、现状和问题

石化化工、钢铁、有色金属、建材、黄金、稀土等原材料工业是典型的流程工业。近年来，信息技术的普及应用，对原材料工业的快速健康发展发挥了重要作用。目前，企业资源计划（ERP）、制造执行系统（MES）等两化融合技术在原材料工业已得到广泛使用，大中型原材料企业数字化设计工具普及率、关键工艺流程数控化率分别达到70%和60%，两化融合开始由单项应用向综合集成提升、整合创新阶段迈进。宝钢、中石化、中石油等特大型企业正逐步向智能化转型。

但也要看到，我国原材料工业两化融合深度与国际先进水平相比还存在很大差距，企业重视程度不够、信息化投资不足、关键核心软件装备受制于人、复合型人才缺乏、公共服务平台缺失、政策标准建设滞后等问题仍比较突出。当前，发达国家纷纷启动“再工业化”战略，正在重塑制造业竞争新优势。新一代信息技术迅猛发展，网络化、数字化、智能化已成为抢占产业发展制高点的关键所在。加快推进原材料工业两化深度融合机不可失，时不我待，必须下大力气、坚持不懈抓紧抓好。

二、总体思路

贯彻落实党的十及十八届三中、四中全会精神，坚持尊重规律、分类施策，完善标准和制度建设，着力解决原材料工业的突出问题和两化深度融合的薄弱环节。以公共平台建设、智能工厂示范、技术推广普及为着力点，努力实现集研发设计、物流采购、生产控制、经营管理、市场营销为一体的流程工业全链条全系统智能化。大力推动企业向服务型和智能型转变，不断提升原材料工业综合竞争力。

三、主要目标

到2018年底，标准引导、平台服务、示范引领、推广普及的原材料工业两化深度融合推进机制初步形成。生产过程控制优化、计算机模拟仿真、电子商务、商业智能等应用基本普及。研发设计、数据分析、质量控制、环境管理、集成应用、协同创新等薄弱环节得到明显加强。两化融合深刻植入企业，成为企业战略决策、行业创新发展的新常态。

――行业引导工作明显加强。列入试点单位的122家原材料企业全部通过两化融合管理体系标准认证，制定300项关键技术标准，研究推广10套以上行业两化融合解决方案。

――平台建设取得重要进展。建设6-8个行业关键共性技术创新平台，8-10个第三方电子商务和物流平台，4-6个工业云服务平台，3-4个大数据平台，以及稀土、农资、危险化学品等重点行业管理平台。

――示范普及工作稳步推进。培育打造15-20家标杆智能工厂，大中型原材料企业数字化设计工具普及率超过85%，关键工艺流程数控化率超过80%，先进过程控制投用率超过60%，关键岗位机器人推广5000个。

四、主要任务

（一）深入推进两化融合管理体系贯标工作

发挥两化融合管理体系贯标咨询机构作用，加快企业两化融合管理体系试点及评定工作，总结试点经验，组织宣传培训与推广交流。制定完善钢铁、石化、有色、稀土、建材等分行业的企业两化融合水平测评指标体系和等级评定办法，开展年度测评工作。建立企业贯标工作、年度测评工作推广和跟踪反馈机制，通过企业贯标和等级评定，推动原材料工业两化融合不断向更高阶段跃升。

（二）建立完善两化深度融合技术标准体系

在石化、化工、钢铁、有色、建材等主要行业组建两化融合标准化工作委员会，做好标准体系研究及技术归口工作。将原材料工业信息化标准列入行业标准制修订重点，围绕材料性能和质量控制、安全生产和节能减排、物料管理和产品流通、数字化研发和服务等，加快制修订一批数据采集、传输、交换及接口标准，信息安全标准，智能监测监管标准，电子标签编码及应用标准，以及稀土、危险化学品、农资化学品识别、定位、追溯通用规范，实现物料、产品、设备编码和各种接口标准的统一。

（三）研究推广重点行业两化融合解决方案

研究选择成熟自主的行业解决方案，定期组织召开交流会，加大推广使用力度。重点推广基于钢铁冶炼、轧制及深加工的计算机辅助设计制造、设备集成与模拟优化、设备故障在线诊断与预测维护、能源管理的钢铁生产全流程信息化改造方案;针对乙烯及其衍生物、芳烃等炼化主装置的模拟仿真、优化控制、调度计划、故障诊断和维护、资源与能源管理等技术方案;基于石化化工生产过程的HSE（健康、安全、环保）解决方案;基于装置侧线、反应罐釜、进出厂点等关键节点的数据计量及实时采集，实现物料跟踪及物料平衡、能源监测及精细管理的石化化工生产制造一体化解决方案;基于建材生产物料消耗、质量检测、设备运行、能源管理、环保监测等全生命周期的在线监测与管控集成解决方案;提升化工园区安全管理、应急救援、公共服务能力的智慧化工园区建设方案;具备灾害预警、安全管理、智能采选功能的数字矿山解决方案。

（四）加快建设行业关键共性技术创新平台

依托原材料工业龙头企业、行业自动化研究院所、智能装备制造企业、工业软件开发企业、高等院校等，针对原材料工业生产流程化、基础产品大宗化、高端产品个性化、资源能源消耗高等特点，搭建开发及实验平台，开展产品研发设计、过程控制与优化、智能化操作与无人值守、生产运行管理、工业机器人、计算机仿真、智能仪器仪表、能源管控系统、移动应用等信息系统与专用装备的开发，突破一批高效安全、自主可控的关键共性技术，有效缓解目前核心技术受制于人、成熟适用系统缺乏、行业应用价格昂贵等问题。

（五）稳步推进重点领域工业云服务平台建设

依托重点生产企业、信息化服务商、科研单位成立原材料工业云产业联盟，建设安全可靠的原材料工业公共云服务平台，推进工业软件、数据管理、工程服务等资源的开放共享。围绕原材料工业企业产品研发、生产控制与优化、经营管理、节能减排等关键环节，提供专业定制、购买租赁、咨询服务等多层次的云应用信息化服务，解决企业投入不足、数据资源利用水平不高、高端人力资源匮乏、个满足度低等行业共性问题。鼓励大型企业集团建设云服务平台，服务周边地区和中小型企业。

（六）着力培育电子商务和物流业发展

支持第三方大型电子商务行业平台发展壮大，创新商务模式。支持大型企业自有电子商务平台向行业公共平台转化。鼓励行业协会、电商公司、农资生产企业联合建立农资电子商务平台。推动原材料工业大宗商品物流信息化发展，壮大钢铁、石化、有色、稀土、建材、危化品等专业物流和供应链服务业，增强原材料工业供应链协同管理能力。

（七）大力推动行业大数据应用

支持原材料工业大数据平台建设，促进信息共享和数据开放，加强行业经济运行监测，推动大数据在钢铁、石化、有色、建材等企业经营决策中的应用，实现产品、市场和效益的动态监控、预测预警，提高行业管理水平和企业决策科学水平。鼓励骨干企业在工业生产经营过程中应用商业智能系统（BI）和产品生命周期管理（PLM），提升生产制造、产品研发、供应链管理、营销及服务环节的资源优化配置能力和智能决策水平。

（八）建立健全行业监管及产品追溯系统

建立稀土矿山开采监管系统，实现对稀土矿区非法开采、水体污染、植被破坏等情况的长期动态监控。建立覆盖全国的履约监控管理信息系统，加强对重点监控化学品生产、经营和使用情况的在线监测和管理。依托重点单位，建立稀土、化肥、农药、危险化学品等产品追溯系统，采用物联网、射频识别、物品编码等信息技术，建立产品追溯数据库，追溯产品来源，杜绝假冒伪劣、来源不明产品进入市场流通环节，提升企业品牌效益。

五、重大工程

（一）数字化设计工具开发应用工程

开发符合原材料工业特点的产品配方建模、产品性能分析、虚拟生产制造、工艺流程设计等数字化设计工具。发挥行业协会、第三方信息化服务机构的作用，加大推广力度。到2018年，大中型石化、钢铁、有色、建材企业数字化设计工具普及率分别达到90%、95%、85%和80%。

钢铁行业重点发展用于产品研发和客户服务的产品生命周期管理（PLM）技术，针对炼钢、连铸、热轧等工序的工艺参数计算机辅助设计工具（CAPP），冷连轧机轧制过程动态仿真及控制优化技术等，实现在线、全自动、多工艺路径的智能化设计。

石化行业重点发展炼化关键主装置及工厂的三维数字化技术与模拟仿真、优化控制和调度计划技术等，对工厂生产全流程实现安全可视化管理和控制。在工程建设方面，重点发展协同一体化技术，建立工程数字化交付标准体系，实现工程数字化设计和交付的标准化管理。

有色行业重点发展基于计算流体力学（CFD）和离散单元法（DEM）技术的碎磨、选别、分离、冶炼设备的建模研究，实现三维可视化的过程和装置模拟设计及工艺参数优化。开发球磨机、浮选机、冶炼炉、电解槽等选冶关键工艺设备的虚拟样机，形成选冶主体工艺及调度的数值模拟设计能力。建立有色金属加工机床、部件、原料、环境等数字模型，对工件切削、锻压等微观、宏观过程进行参数化表达，实现加工效果、刀具磨损情况等快速评估。

建材行业重点发展关键生产装备的研发设计与制造工艺综合集成，加快普及产品全生命周期数字化设计模式，实现网络环境下的协同研发设计和集成应用。加快推广水泥回转窑控制系统在线仿真技术，在玻璃深加工制品、建筑卫生陶瓷、石材、新型房屋等领域推广计算机辅助设计（CAPP）、产品数据管理（PDM）等应用系统，开展创意设计和产品定制生产。

矿山行业重点发展地质采掘优化设计系统，动态指导采掘过程和设备应用。采用动态闭环集成控制技术，将产品质量、产量、成本和利润等综合生产指标与底层设备控制动作相联系，实现选矿过程全流程控制和动态全局优化。

（二）关键工艺流程数控化工程

普及推广可编程逻辑控制（PLC）、分布式控制系统（DCS）等基础自动化技术和系统，改造提升原材料工业生产装置及生产线，基本实现生产工艺自动化的全面覆盖。开发应用先进过程控制技术，进一步突出实时控制、运行优化和综合集成，大幅提升原材料工业重点行业的生产装备智能化水平。到2018年，石化化工和钢铁行业先进过程控制（APC）投用率达到60%，主要有色金属选冶、加工环节的关键工艺流程数控化率超过75%，水泥行业应用优化控制系统生产线达到50%。

石化化工行业重点在炼化、化肥、农药、氟化工、氯碱等领域，针对原料属性不确定、物质转化机理复杂、过程多重循环等特点，积极开展全流程建模、先进过程控制（APC）、实时优化和调度、以及故障诊断与预警系统的实施和建设，进一步提升生产效率，降低生产成本。轮胎行业重点推广芯片集成技术，实现轮胎的全生命周期管理。

钢铁行业重点推广选矿全流程智能控制系统、烧结机智能闭环控制系统、高炉专家系统、全程自动化转炉炼钢、智能精炼控制系统、加热炉燃烧过程优化技术、核心轧制控制系统、基于图像检测的表面质量控制技术等。

有色金属行业重点推广振动磨机负荷检测系统、矿浆粒度分析仪、矿物加工专用图像分析仪等选冶工业在线智能检测分析装备，氧化铝生产过程智能优化控制技术、铜富氧熔炼控制系统、粗铅富氧强化熔炼控制系统、铝电解高效节能控制系统.湿法炼锌优化控制技术、高性能铜（铝）板材轧制数字化控制成型技术等。

建材行业重点推广水泥生产分布式控制系统（DCS）、现场总线技术、窑头和筒体温度检测控制系统、窑尾加料控制技术，平板玻璃原料配料控制系统、三大热工（熔窑、锡槽、退火窑）设备自动控制系统、在线缺陷检测与智能化自动切割分片系统，陶瓷原料制备、窑炉控制、压机控制等系统，玻纤池窑计算机控制技术等。

稀土行业重点建设冶炼分离智能化生产系统，通过工业自动化控制系统、生产视频监控系统、企业网络及数字管理系统，加快物料、生产、质量控制等业务整合。

（三）智能工厂示范工程

针对石化、钢铁、有色、稀土、建材等行业生产工厂的不同特点，分行业制定智能工厂标准。加强专业智能工厂软件的研发和设计，围绕生产管控、设备管理、安全环保、能源管理、供应链管理、辅助决策等6个方面开展智能化应用，建设信息物理融合系统（CPS），实现企业生产运营的自动化、数字化、模型化、可视化、集成化，提高企业劳动生产率、安全运行能力、应急响应能力、风险防范能力和科学决策能力，建成一批生产装备智能、生产过程智能、生产经营智能的智能化工厂。

石化智能工厂。选择4家先进石化化工企业，充分运用物联网、大数据等信息技术，突破一批石化智能制造关键技术，全面提升石化企业感知、预测、协同、分析、控制和优化能力。通过建立新型的生产和营运管理模式，实现基于价值链的供应链优化，提高资源配置和物流管理水平;通过生产过程智能化的优化控制，提升操作自动化和实时在线优化水平;通过能源生产和消耗的在线优化，提高节能减排水平;通过对可燃气体、有毒有害物质存储、运输以及废气、废水等污染物排放的自动监控、自动报警，提升安全环保水平;通过关键设备的到期预警与预防性维修，提高资产全生命周期管理水平;运用大数据分析技术进行关联性分析与预测分析，显著提高生产管理精细化、智能决策科学化水平。

钢铁智能工厂。选择4-5家先进钢铁企业，建设基于网络平台的实时生产信息管理系统，重点开发针对产品质量、能耗和设备状态进行软测量的模型技术，以及通过工序互动提高质量、降低成本和能耗的智能决策技术。推广示范铁钢轧工艺过程信息横向贯通、全流程高级计划排产和质量一贯制闭环控制技术，物质流和能量流综合协同优化技术，在线设备诊断、预测与维护技术，过程控制、生产管理、企业营销规划信息纵向融合技术等，强化数据资源的挖掘利用，实现钢铁生产全流程闭环的自动化控制与智能化管理。

有色智能工厂。选取铝、铜行业3-4家先进企业，以大数据和工业网络为基础，建立生产信息服务云架构，形成信息、知识、智能决策的数据和计算支持能力，通过物料关联与跟踪的智能物联网，实现对重要物料的标识、追溯和成份配置，开发基于先进生产工艺条件的高效节能控制技术，建立生产过程的三维可视化仿真系统，最终实现生产过程的智能操控、决策、管理和服务，建立全过程能效优化的智能化生产和管理决策体系。

建材智能工厂。在水泥行业选取2-3家先进企业，建设基于自适应控制、模糊控制、专家控制等先进技术的智能水泥生产线，实现原料配备、窑炉控制和熟料粉磨的全系统智能优化，并在工业窑炉、投料装车等危险、重复作业环节应用机器人智能操作。开展具有采购、生产、仓储、销售、运输、质量管理、能源管理和财务管理等功能的商业智能系统应用（BI）。

轮胎智能工厂。依托生产装备的高度信息互联和数据系统的实时采集，融合物联网、自动化仓储物流、数据挖掘、机器人及自动化装备等先进技术，建设轮胎生产仓储物流、关键岗位机器人和生产信息管理三大系统，全面覆盖轮胎制造生产流程，实现生产设备、生产信息、过程管理、企业决策的纵向交互和生产过程各工艺流程的横向交互，打造纵横贯通的综合集成优化的现代化轮胎制造工厂。

（四）数字矿山示范工程

金属数字矿山。以铁矿、铜矿、金矿为代表，建设3-4个智能矿业示范工程。加快信息通信技术（ICT）与矿业的融合，将井下无轨车辆、大型采选设备与先进物联网、模式识别、预测维护、机器学习等新一代信息化技术结合，推动矿业关键工艺过程控制数字化。继续推广监测监控、井下人员定位、井下紧急避险、矿井压风自救、供水施救和通信联络等矿山安全避险六大系统。建立混合型智能生产物联网，应用数据协调、数值模拟和二维码识别等技术，搭建具备人员、设备、工艺、物料、能源等要素的自动识别、信息共享、自发协作、集约调度的网络系统，实现采选过程动态可调可控，增强企业对矿石性质变化及外部市场变化的应变能力，满足精细化生产管理的要求。针对矿山分布较为分散与偏僻的特点，建设综合物流信息系统，利用上下游供需信息的高效协同，实现经济库存。

稀土数字矿山。依托大型稀土集团，在赣州、福建等稀土重点矿区建设2-3家稀土数字化矿山示范工程。利用数据库技术、储量动态计算技术和矿山三维数字建模等现代信息技术，建立稀土矿山储量和生产过程三维可视化模型，实现稀土储量动态管理、生产智能化控制及地质灾害监控等，提高稀土资源利用率和企业智能化管理水平。

数字服务平台。依托国内大型矿冶科研院所，建立矿山云系统通讯技术标准、数据标准、信息安全标准和服务标准，搭建云服务平台的数据中心、计算中心、业务中心和网络前台。集成黄金、铜、铅锌、镍等典型矿业集团的海量生产数据，开发矿冶生产智能运营决策系统，形成生产装备远程在线维护、工艺过程故障智能诊断、分析仪器自动标定维护等远程工业服务能力，到2018年在国内3-5家大型矿业集团推广应用。

（五）供应链协同管理促进工程

推动原材料龙头生产企业，与原料供应商，装备、汽车、建筑、家电等主要下游用户建设上下游协作管理系统，按照供应商提前介入（EVI）、准时生产技术（JIT）等模式，统一企业资源计划（ERP）等企业业务系统间信息交换接口、标准和规范，通过信息共享和实时交互，实现物料协同、储运协同、订货业务协同以及财务结算协同。鼓励有条件的企业通过网络化制造系统，实现包括产品设计、制造、销售在内的全部产业链条的集成协同，形成网络化企业集群，发展基于互联网的个性化定制、网络众包、云制造等新型制造模式。 钢铁行业。选择3-4家先进企业开展供应链协同管理示范，建立和完善客户个性化订单条件下的基于产品使用特征的钢产品标准规范体系，推广以订单为核心、多品种、小批量、快速灵活的柔性生产组织模式，实现钢铁产品的大规模定制生产，满足多品种小批量的订单需求。推进生产管理系统升级，推行日计划生产模式，实现以销定产和产销高度衔接，进行客户订单的全程追踪，推动钢铁企业由生产商向服务商转变。建立连接钢铁生产企业和用户的数据系统，推广先期研发介入，后期推广应用和持续跟踪改进的研发设计模式。针对钢铁行业原料大宗特点，建立生产企业与上游铁矿石、煤炭企业的供应链协同管理体系，通过大数据预报模型提高库存管理的智能化水平。

石化行业。选择2-3家企业开展面向客户需求驱动的供应链协同管理示范。通过物流的智能感知、移动电子商务平台等建立行业的敏捷供应链，促进生产企业上、下游的快速决策和协同优化，提高资源和能源的配置效率，实现企业柔性生产制造，减少消耗和降低成本。初步建立石化工程协同设计与制造一体化平台，完善石化生产企业客户管理系统，实现面向石化生产全生命周期的设计和运营，减少新产品开发和生产的成本。

有色行业。选择2-3家铜、铝、锌大型企业集团建设上下游协同生产和协作管理系统，应用数据协调、数值模拟和二维码识别等技术，建立自动识别、信息共享、集约调度的网络系统平台，实现有色金属全产业链各个环节中人员、设备、工艺、物料、能源、财务的协同，消除任务等待与积压、信息传递延时与失真等管理瓶颈，推动产业链上下游协同管理。

（六）关键岗位机器人替代工程

鼓励机器人研发单位和原材料企业共同合作，开发应用一批专用工业机器人，到2018年累计新增机器人应用5000台。在工业窑炉、投料装车、化工企业等危害健康和危险作业环境，基本实现机器人替代人工作业。在陶瓷行业施釉、制砖行业码垛、铝锭浇注搬运、锌锭码垛包装、剥锌机组等重复繁重劳动岗位，推广普及机器人作业。以提高生产效率、降低维护成本为重点，研发并推广自动测温取样机器人、连铸自动推渣机器人、板坯自动清理机器人、铸锭扒渣机器人、阳极操作机器人、铜铝板材表面处理和抛光机器人、原料分拣机器人、切割机器人、喷漆（油）机器人等。以提高产品质量和工艺精确性为重点，推广应用表面缺陷判定、产品自动标识、图像自动识别等机器人。以提高采矿机器人的机构可靠性、避障设计、通讯能力以及防爆设计等为技术开发重点，在复杂矿床开采等环节，研发推广地下金属采矿、应急救援等智能机器人。

六、保障措施

（一）加强组织领导。各地原材料工业主管部门要高度重视两化融合工作，建立健全推进机制，结合本地区实际制定具体实施方案。鼓励重点行业协会成立推进两化融合的专门机构，组织开展标准制定、技术推广、平台建设、企业评估、示范推广、咨询服务等。企业应建立健全两化融合组织机构、管理制度和运行机制，制定两化融合专项规划，明确两化深度融合总体目标和分阶段目标，保障资金投入。推动信息技术提供商和行业应用方组建原材料工业两化融合推进联盟，加强联合互动，开展共键共性技术联合攻关，提高针对原材料工业的信息化服务水平。

（二）加大政策支持。充分利用技术改造、转型升级、强基工程、物联网等专项资金，支持智能工厂、公共平台、技术推广等主要任务和重大工程。鼓励各地设立原材料工业两化融合专项资金，加大对两化融合工作的支持力度。鼓励金融机构加大对两化融合示范项目的信贷支持力度，支持两化融合示范企业、项目和产业园区的发展。探索两化融合管理体系评定结果的市场化采信机制。鼓励建立专业化产业投资基金，集聚社会资本，主要投向原材料工业两化融合领域。鼓励企业通过金融租赁方式租用智能装备或软件系统。

第9篇：有色金属周期规律范文

传感器技术是实现测试与自动控制的重要环节。在测试系统中，被作为一次仪表定位，其主要特征是能准确传递和检测出某一形态的信息，并将其转换成另一形态的信息。

     具体地说传感器是指那些对被测对象的某一确定的信息具有感受（或响应）与检出功能，并使之按照一定规律转换成与之对应的可输出信号的元器件或装置。如果没有传感器对被测的原始信息进行准确可靠的捕获和转换，一切准确的测试与控制都将无法实现，即使最现代化的电子计算机，没有准确的信息（或转换可靠的数据），不失真的输入，也将无法充分发挥其应有的作用。

    传感器种类及品种繁多，原理也各式各样。其中电阻应变式传感器是被广泛用于电子秤和各种新型机构的测力装置，其精度和范围度是根据需要来选定的过高的精度要求对某种使用也无太大意义，过宽的范围度也会使测量精度降低，而且会造成成本过高及增加工艺上的困难，因此，应根据测量对象的要求，恰当地选择精度和范围度是至关重要的。但无论何种条件、场合使用的传感器，均要求其性能稳定，数据可靠，经久耐用。为此，在研究高精度传感器的同时，必须重视可靠性和稳定性的研究。目前，包括床暗器的研究、设计、试制、生产、检测与应用等诸项内容在内的传感器技术，已逐渐形成了一门相对独立的专门学科。

    一般情况下，由于传感器设置的场所并非理想，在温度、湿度、压力等效应的综合影响下，可引起传感器零点漂移和灵敏度的变化，已成为使用中的严重问题。虽然人们在制作传感器过程中，采取了温度补偿及密封防潮的措施，但它与应变片、粘帖胶本身的高兴能化、粘帖技术的精确和熟练、弹性体材料的选择及冷、热加工工艺的制定均有密切的关系，哪一方面都不能忽视，都需精心设计和制作。同时，还须注意传感器的安装方法，支撑结构的设置，如何克服横向力等问题。

作为一次仪表的传感器通常由敏感元件与转换元件组成。

    转换元件就是精密的电桥。因此，测力秤重用电阻应变式传感器主要由弹性体、应变片、粘帖胶及各种补偿电阻构成。他的稳定性也必然是由这些元件的内、外因的综合作用所决定。本文就此问题进行探讨，谈些粗浅看法，与同行商榷。