服装制造与设计精选(九篇)
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第1篇：服装制造与设计范文
关键词：服装工艺模板；设计；制作；实践
0 引言
从20世纪60年代开始，我国便陆陆续续在服装加工制造的生产线当中逐步使用服装工艺模板设计，并慢慢形成模化发展。后历经几十年的实践应用，实现了不断创新发展，其应用范围也越来越广。伴随着我国科学技术水平的全面提升，服装工艺模板设计与制作的创新力度以及质量品质也得到了有效加强。
1 服装工艺模板的简要概述
1.1 具体内涵
所谓的服装工艺模板，具体而言指的就是一种为服装加工制造起到一定辅助作用的加工夹具。伴随着我国科学技术的飞速发展，服装工艺模板技术得到了稳步提升。如今，服装工艺模板技术包括服装工艺工程、CAD数字化原理、机械工程等各项内容，而在缝纫服装工艺模板当中使用自动化的机械设备进行有机搅拌，之后在所需尺寸上开槽，并依据相关的缝制工艺要求有效组合模板部件，使之最终能够形成专门性的工艺模具。[1]通过将其运用在服装的定位熨烫、缝制以及其他加工制造工具当中，进而起到优化服装加工制造工序的作用。
1.2 实际作用
如今的服装工艺模板与当下的服装加工制造行业当中的各种先进技术，譬如CAD、智能切割等进行有机结合，从而推动服装生产工序实现了模板化、规范化作业。服装样板师与工艺师通过服装工艺模板，能够将自身的工作经验与普通服装加工生产工人进行分享，从而进一步降低服装加工制造当中的工艺难度，改变服装生产高度依赖人工的现状，推动服装工艺实现科学化、合理化与标准化。有效保障服装在尽可能压缩人工成本保质保量的基础上，带领服装行业朝着专业化、现代化的方向发展。
2 服装工艺模板的设计实践
2.1 设计原理
作为在服装加工制造当中使用的辅模具，服装工艺模板的结构与工艺流程直接影响着服装工艺模板的设计。一般的服装工艺模板主要是由不同的构件组成，在设计过程中，设计人员需要立足于服装部件的基本结构，以服装当中某部件的样板决定模板的大小以及缝制开槽的位置。[2]值得注意的是，需要严格按照标准的工艺方法及流程设计模板构件及其组合，从而使得模具结构更加便于服装的缝制和抽取、夹持。另外，根据具体情况，设计师可以适当对服装工艺模板设计进行优化和调整。
2.2 构件组成
按照具体的用途，服装工艺模板中的构件可以被细分成基础构件以及其他构件两种。所谓的基础构件，指的就是服装工艺模板当中必须使用的构件，包括主夹件、槽件、链接件等，其直接影响和决定着模板加工。其中，负责夹持主要裁片，为送缝提供便利的主夹件主要使用PVC板和亚克力板制作而成，而用于连接主夹件及其他构件的链接件模板，则主要使用专用胶板或是胶带制作而成。其他构件包括中间夹件、定位件、防滑件等，主要为服装工艺模板的加工和使用起到一定的辅助作用。其中，负责辅助多块服装裁片进行不同缝制的中间夹件的制作材料与主夹件相同，但在制作时需要注意略薄于主夹件；负责确定服装工艺模板当中服装位置的定位件则主要用挡板胶和大头针制作而成。
3 服装工艺模板的制作实践
3.1 设计模板
制作服装工艺模板之前，需要充分考虑服装的实际结构、服装CAD软件、服装IE工程等各种因素，同时结合实际的生产以及款式需要按照1s1的比例处理样板，以有效保障模具具备精确、合理的开槽位置，服装工艺模板当中的功能和结构也同样能够切实满足服装加工生产制造的具体要求。当服装工艺模板设计完成之后，需要将其转换成电子格式或是相关绘图格式进行妥善保存。目前，我国包括富怡、博克等常见的服装CAD，均已配置了专门设计服装工艺模板的专业转件系统。
3.2 切割模板
在设计和制作服装工艺模板的过程当中，切割工作尤也至关重要，而通过科学化的切割以及不断完善的切割工艺，能够有效提升服装工艺模板制作的最终效果。在现阶段切割服装工艺模板当中，通常会使用一次性切割的方式，此种切割方式能够使得切割的部分更加精确与完整。而鉴于纯手工切割服装工艺模板的工艺难度比较大，而且存在一定的人工误差，所以基本上已经全面使用切割设备来完成服装工艺模板的切割工作。[3]常见的切割设备有刀切、激光切等，尤其是激光切割不仅能够大大缩短切割工时，提高切割的效率，同时激光切割能够保证切口平滑、整齐，这对于提升服装工艺模板的品质质量有着十分重要的影响。
3.3 组装模板
在切割完服装工艺模板之后，需要人工将切割下的各种子模板按照具体要求进行重新组装，使之再次成为一个完整的服装工艺模板。在此环节当中，需要由工作人员严格按照规定的设计标准与要求进行组装操作，并利用各种常规性的工具如胶带等完成服装工艺模板的粘合。但值得注意的是，操作人员在粘合模板的过程当中需要进行多层次粘合，从而确保粘合具有良好的精准性与平整性。
3.4 试缝模板
通过按照具体的设计要求重新改装和拼接服装工艺模板之后，需要利用专门的服装工艺模板缝纫设备对组装完成的模板进行应用测试，以确保拼装完成的服装工艺模板能够灵活运用到实际服装加工制造当中。一般情况下，普通的服装工艺模板通过普通缝纫机更换压脚等部件即可完成改装，而专用的或是特殊的服装工艺模板在需要经过模板的数控进行自动缝制。
3.5 优化改进
在对服装工艺模板进行试缝的过程当中，工作人员需要与服装企业现有的实际缝制设备进行有机结合，随时调整服装工艺模板制作当中不科学、不合理的地方，以便完成对服装工艺模板的优化和改进，确保服装工艺模板能够集操作方便、适用范围广、高效便捷、精密准确等特点于一身，进而更好地帮助服装工厂完成大批量的服装制造加工工作，并有效提升服装制品的品质和质量。
4 结语
通过在加工制造服装的过程当中灵活运用服装工艺模板，不仅能够有效提升工作效率、降低人工成本，同时还能够进一步提升服装加工制造的品质质量。尤其是在当前人们生活质量不断提升，对服装要求越来越多样化的现今社会中，服装行业的发展态势迅猛，通过不断优化完善服装工艺模板的设计与制作，能够有效推动服装行业实现标准化、规范化、流水化作业，进而真正实现该行业的长久稳定发展。
参考文献：
[1] 孙玉芳，张N平，俞能林.浅析服装工艺模板设计与制作[J].纺织导报，2014（07）：119-120.
第2篇：服装制造与设计范文
联演精彩 启迪智慧
8月19日晚，中国服装知名品牌联合会拉开了时装季的帷幕。即发、歌力思、舒朗、播牌、白领等业内知名品牌相聚在即墨的舞台之上联袂呈现品牌之魅。随后，两项时尚与美丽兼并的赛事揭晓了最终结果，各奖项花落各家。
“Young&More”中国服装设计创意大赛结果出炉：来自中央美术学院的焦丽贤斩获“市场潜力奖”，来自北京服装学院的王智娴获得媒体认可摘得“媒体推荐新人奖”，而来自深圳大学的梁朝歌凭借自己的作品被评为“最佳创意奖”。在佳丽云集的2013中国泳装沙滩装模特大赛中，来自的泰安的张哲最终折桂冠军，亚军和季军分别由刘永畅和许晓明获得，李紫、毕 、刘梦菲、许晓明、刘永畅、张英博、王茹月、张哲、李心何、高等选手获得十佳模特称号。
8月20日，“鳌山湾时尚论坛”准时开讲。作为2013中国（即墨）国际时装季高端时尚与智慧的平台，这里汇聚了资源、智慧、创意、技术的力量，为业界重新梳理服装品牌背后的支持力量。以“中国制造的集成创新与产业升级”为主题的本次论坛，分为智观点、智分享、智交流三大环节。
在智观点环节，群贤毕至。爱慕、梦舒雅、白领、MOUSE JI等极具行业影响力和市场表现力的业界先锋品牌的掌舵人悉数到场，探讨中国环境下的制造业与品牌的相辅相成，亮出他们对新型制造的理解、需求和态度。来自日本、韩国及意大利等不同国家的制造业领军人相聚本次论坛，讲述先进经济体的前沿经验。
在分享环节中，来自智立方、正略钧策、和君咨询、上海复旦大学等专业咨询机构专家及院校学者组成的智囊团，为业界分享了制造业资源整合带来的整体价值提升经验。信息技术的跨越、生产技术的革新、尚品价值的重新定义……只有制造过程中每一环节的集成创新，才能实现产业链联动的“智能升级”。
中国服装制造业正发生着深刻变化，未来的出路取决于能否在研发、设计、生产、销售、市场营销等各个环节进行综合管理，建立现代产业链集成创新体系已刻不容缓。这是在智交流环节，专家学者及行业从业者达成的一直观点。
未来，中国服装业必须以科学态度打造具有国际视野和水准的产业链，只有对供应链进行全新的设计与优化，才能形成集成创新力的力量之源和动力之本。“新型制造”将成为中国服装升级跨越的核心。
链接产业 驱动创新
由服装大国向服装强国转变的新征程中，中国服装业不仅要依赖品牌塑造能力，根本支撑还在于服装的最基础环节――制造。
在山东，这个2012年规模以上纺织工业企业销售收入突破万亿元的全国纺织大省，一个个中国纺织服装名城名镇彰显着山东制造业的深厚背景与实力，一家家以制造业起家、稳扎稳打的山东纺织服装企业，正在用勇气和智慧探索中国服装制造业的新路径。
目前，山东省纺织行业共有省级以上产业集群31个，其中国家级产业集群21个。2012年山东省4218户规模以上纺织工业企业，实现销售收入达1.02万亿元，同比增长14.8%。出口创汇在外需持续不振的情况下，实现197.59亿美元。即发、如意、鲁泰、南山、红领、雪达、舒朗、希努尔、耶莉娅、新郎集团、坦博尔、舒朗、迪尚集团、富宏等一批龙头骨干企业显现出强劲发展势头，继续引领行业发展。
在本次鳌山湾2013中国（即墨）国际时装季上，中国服装制造博览会集中展示了山东纺织服装产业的雄厚实力，链接全球产业链；而优秀企业和品牌奖的颁布、设计赛事的精彩上演，则崭露山东服装产业的品牌魅力和时尚潜力。
定位为“服装产业链优化整合的第一平台”的中国服装制造博览会围绕“新型制造”这一主线，优化企业供应链资源，探寻产业强国之路径。这是一次来自服装加工制造企业、品牌商，以及供应链企业的联合发声，它链接了世界范围内的优质品牌商，以及与服装产业链创新、升级息息相关的企业和服务机构。为了促成企业间的商业合作，博览会采取“品牌商采购招标会”、“供应链相关专题研讨会”、“品牌塑造专题论坛和培训”的形式，展开企业间面对面的专项对接。三天时间内，20余场围绕交流、商贸而展开的现场活动，把博览会打造成为品牌服务及商贸合作的国际化专业服务平台。
第3篇：服装制造与设计范文
关键词：服装企业 库存管理 问题 对策
1 服装企业库存管理的现状
我国既是服装生产大国，也是服装消费大国。截至2012年，我国服装鞋帽、针纺织品类商品零售额达9978亿元，同比增长18%。中国纺织服装制造行业规模以上企业数量达14849家，有1290万从业人员，每年生产500多亿件服装。研究服装企业管理问题具有重要的现实意义，因为服装企业管理的核心内容之一就是库存管理，这也是始终困扰服装制造商和零售商的一个难题。
无论是大型的服装企业，还是小型的服装企业，都会有不同程度的库存。为了降低库存率，一些企业就会采取一些措施，如换季打折、反季销售等都是避免库存、清理库存的有效措施。库存的危害就是导致一些服装企业面临倒闭；因为库存造成大量的资金积压；其次是服装是潮流性产品，它的需求跟着季节的变化而变化，自身的价值却与时间呈现反比状态。
为了降低库存，服装企业采取各种办法来解决，比如先将少量的新成品投放到市场，试探销售情况，但是这样就会造成供与求的脱节，严重影响企业的信誉。有的企业甚至提前季节销售，这样能将服装定价高于成本的倍数，一定程度上伤害了服装消费者的利益。此外，服装企业经常会采用季末打折销售的手段，用季节前的销售盈利来弥补季节后的销售亏损，即保本或亏本销售。由于季节前与季节后的价格差太大，造成消费者“被欺骗”持“等待、观望”的消费心理的居多。有的将陈年库存低价抛出，这也是另一种转嫁服饰成品库存的发放，反季的服装成品的面料具有鲜明时尚的特点，消费者就会冲动购买陈年库存品，这些服饰往往会成为消费者衣橱里的垃圾。最后，企业在无法处理库存时，就会把产品积压到仓库里，造成社会资源的极大浪费。随着管理模式的演进，当今以顾客需求为驱动的生产计划与控制活动为中心展开的服装企业的经营活动，将直接被有效的优化库存影响。
2 服装企业库存管理中存在的问题
2.1 服装企业缺乏整体供应链管理思想 供应链管理思想以核心企业为中心、用户需求为导向，一般通过控制前的物料流和反馈的信息流及资金流，把供应商、制造商和分销商直到最后的消费者连成一个整体功能链。当供应链运作到最佳效果时，每个行业中各节点企业就会形成一个相互关联的整体来进行活动。这样既能满足消费者的需求，而协调的最终目的也就达到了。然而，服装企业通常会忽略其它供应链节点企业效益的好坏对自身的影响，只考虑企业自身的发展，因而，一个整体的供应链管理思想并未在从面辅料供应商、服装制造商、服装零售商到最终消费者之间形成。对于供应链上的各节点的库存管理而言则更是如此，传统的库存管理流程和方法多以经验为准，缺乏整体供应链的优化，这样整条供应链的各个节点都独立持有自己的库存，形成大量积压，造成企业资金减少。目前国内大多数服装企业均缺乏整体的供应链管理思想，即使有也相当薄弱，并未完善。然而，如若供应链上的面辅料供应商、成衣制造商和零售商一同进行产品需求量预测并有共同控制库存的整体供应链管理思想则将会有效的做出相应的库存管理决策。
2.2 服装企业与面辅料供应商之间缺乏协同合作 为了降低制造成本，作为制造商的服装企业就需要和面料供应商之间加强联系合作。因为面料供应商在设计面料的时候仅根据面料的颜色等就能自行预测出市场的流行趋势，所以设计师可以多加强和面料供应商的联系、商讨等。通常在设计的时候都是为了满足市场需求而特定而设计某一款，然后再挑选相类似风格的面料，其满足市场需求的能力受到了很大的限制又继而影响了服装成品的销售，易形成积压品。一些中小品牌也常常因为面辅料要求的起订量较大而被迫取消原有设计，而生产一些可能并不能符合市场需求的产品，成为积压品。而有的服装制造公司为了满足市场和设计的需要去采购进口面辅料，被迫增长采购的提前期，增加不确定因素，导致生产的波动；同时服装成品的速度减慢，对市场需求的响应弱，也极易形成成品的积压。
2.3 服装企业对市场需求预测的不确定性 这种情况下，一般零售商都会根据自己对顾客的了解，预测下就提前向批发商订货，这个订货量包含了一定的安全库存，则此时零售商定单的变动性就会大于顾客需求的变动性。批发商接到零售商的订单后则转向制造商订货，因为批发商的预测顾客需求量都是未知的，所以在平均订货量的基础上就会增加相应的库存风险。而且，由于零售商订单量的变动明显大于顾客需求量的变动，批发商为了满足零售商的服务水平，就需要持有比零售商更多的安全库存，这样能及时供货。以此类推，就会出现订单波动幅度越来越大的情况，然而顾客最终的产品需求量是保持稳定的，这样就出现了库存过多的情况。
3 优化服装企业库存管理的对策
3.1 建立以整体供应链管理思想为导向的库存管理系统 为了克服传统库存管理中的不足，服装企业应站在整体供应链的角度来考虑和优化库存，建立以整体供应链管理思想为导向的库存管理系统。在整体供应链管理模式下，库存管理方法由传统的关注自身、追求自身利益最大化的方法，转变为站立在整体供应链角度、优化库存管理的一种新方法。简单地说，是一种让处于服装企业供应链上的各类企业间平衡权利与责任、共担风险的库存管理模式。这强调了供应链上企业之间双方的互利合作，体现了供应链上企业间联盟的新型合作关系。整体供应链管理模式通过对整个供应链的库存控制和优化来强调企业间的协作与共享，并最终达到控制的目的。供应链上的供需双方，例如面辅料供应商与成衣制造商之间，应从供应链整体的观念出发，共同对产品需求量进行预测，同时参与、共同制定库存计划，实现供同步化运作，从而部分消除了由于需求信息扭曲和供应链环节之间的不确定性导致的供应链的库存波动，对库存做出相应的管理决策。
3.2 加强与面辅料供应商之间的协同合作 在与面辅料供应商之间建立协同合作关系的基础上，服装制造商还可以邀请供应链上的所有企业一起发挥想象参与款式设计和预想，让供应链上各个节点的企业一起考虑有关款式、面料、数量和企业间有关成本、交货等各个方面库存管理的问题。期间，面辅料供应商可根据需要的款式来设计生产相应需求的面辅料，给予服装制造商面辅料供应上的最大支持，这样能够打破以往制造商在设计款式时候面料选择的局限性，为最大程度满足市场需求进行的款式设计就会得到最有效的支持。所以，对于服装企业来讲，这相当于将部分的库存管理工作转移给了面辅料供应商。加强与其之间的协同合作，服装企业减少了自有库存的占用面积和扩建成本；为了借助供应商对市场的分析和预测能力和结果，这样能够降低采购风险，减少采购的支出。从更深的一个层次来讲，服装企业的综合管理成本以及工作人员等费用都相应降低。因此，服装企业应该和面辅料供应商之间的协同合作，让他们参与到相关的设计和库存管理中来，同时将库存管理相应纳入企业的库存管理中。
3.3 提升预测市场需求的准确性 准确的市场分析和预测能力是决定企业成败的重要因素，也是解决库存的最有效的方法之一。企业可以根据相关的流行趋势预测、市场调研和顾客反馈信息对市场进行认真的分析和总结。在新产品企划阶段，除了要多注意时尚杂志的有关报道，对流行信息进行深入的分析外，广泛征求目标顾客的意见也十分重要，特别是来自销售终端的销售信息、顾客意见和建议，服装企业应给予充分重视。更为关键的是，服装企业要善于在销售终端客户中，发现具有收入高、学历高、喜欢交际、对流行时尚敏感、并乐于率先采用新的时装样式的时尚潮流的领导者。通常他们会将喜欢的样式（包括面料、色彩等），向其他目标顾客传递，易于形成流行。设计人员通过与这类顾客接触，广泛征求他们的意见，对启发思路、设计出适销对路的新产品会有很大的帮助。另一方面，目前在我国，服装企业还处于消费引导生产的阶段，更应该尽可能全面地收集消费信息。服装企业可以通过应用条形码及其他一些自动数据采集系统进行采集并借助一定的信息管理系统，不断突破传统库存管理系统的技术瓶颈，从而避免零售终端的POS系统可以收集一部分信息却难以收集物流、配送环节的信息的缺陷，使供应链上各个节点都能及时地掌握到市场的需求信息和整个供应链的运行情况，每个环节的信息都能透明地与其他环节进行交流与共享，从而避免需求信息的失真现象，消除需求信息的扭曲放大效应，大大提高服装企业的决策能力。服装企业通过决策系统获取智能决策的有效依据，保证信息的快速传递，制定出下一年度的服装颜色、款式、面料及相关配饰的决策，最终实现服装区域高速、精准的决策，提升库存管理的效用，为服装企业管理者提供全方位的库存数据，利于进行长期的库存战略决策。
参考文献：
[1]冯佳.浅析我国休闲服装企业库存问题[J].中小企业管理与科技，2009（2）.
[2]张庆民，吴士亮，孙树垒，吴春梅.冲突条件下供应链库存管理的协商模型[J].工业技术经济，2011（1）.
[3]刘荣.我国服装企业供应链模式下的库存管理策略研究[J].中国包装科技博览，2008（24）.
[4]郑芳.供应链环境下我国服装企业的库存控制研究[J].致富时代，2011（4）.
第4篇：服装制造与设计范文
[关键词]中国服装行业 时尚趋势 文化特色 品牌效应
随着全球化进程的推进和世界一体化步伐的加剧，我国在国际市场上的影响力越来越大。近年来，随着我国经济的快速发展，服装行业也日益兴盛，与此同时，大众对服饰及其品味的需求也逐渐提升。在国际舞台上，我国服装产业虽然占据了重要地位，成为世界第一服装制造大国，但这种低水平的发展模式却严重阻碍了中国服装行业在高端领域的发展。因此，对中国服装行业未来的定位和时尚趋势的研究至关重要。
一、中国服装行业的现状
1、中国服装行业发展迅速，但仍处于全球服装产业链的低端
改革开放为中国走向世界带来了机遇，经过三十多年的发展，中国已立于世界之林。在国家大环境的影响下，我国各行各业都发生了翻天覆地的变化。就服装行业来说，中国逐渐与世界接轨，从充满民族特色的服饰到简洁时尚的国际风格服饰的转变，为中国服饰界带来了新的发展理念。一方面，我国人口众多，人力成本较低，为服装加工制造提供了廉价的劳动力；另一方面，对外开放的深入使得国外服装制造基地大规模转移到我国，大部分的服装企业忽视了行业的转型升级。这种大规模、低水平的服装行业发展模式，虽然短暂地带来了丰厚效益，却也阻碍了我国服装行业的创新和改革。
2、中国服装行业缺乏创新，自主品牌较少
任何行业的长远发展都离不开创新，缺乏创新是我国服装行业面临的最大问题。纵观全球，许多知名的服装品牌都来源于外国，而中国本土的服装品牌却缺乏国际知名度。不仅在全球，就国内市场来说，世界知名品牌已深入我国市场，收到广大高端消费人群的亲睐，而国内品牌虽然被大众熟知，但在国际品牌面前稍显狲色。因此，不管是国际市场还是国内市场，中国的服装品牌都没有影响力。这种现象归根结底是我国缺乏品牌的创新、设计理念的创新、时尚的创新。世界经济日新月异，社会生活各方面都在随时发生变化。因此，只有注重创新，注重品牌效应才能与时俱进。
3、中国服装业时尚领域专业人才匮乏
我国服装企业大多是民营企业，家族色彩浓厚，这种传统的经营模式导致了服装设计专业人才的匮乏。从设计、管理、广告、生产到营销，整个产业链条上都缺乏专业人才，严重阻碍了我国服装行业的升级。从国际市场来看，很多世界知名的服饰公司都很注重人才的培养，特别是在需要智慧和专业性的服饰设计上，更重视人才的发展，为自身带来效益的同时也为人才提供广阔的舞台，以达到双赢的效果。虽然我国有很多和服装相关的技术学校，但在高端设计领域仍不能达到国际水平。因此，从我国当前情况看，对服装业时尚领域专业人才的培养至关重要。
二、中国服装行业未来的时尚趋势
1、国际范十足的时装品牌
面对国际知名品牌在中国市场的深入，我国本土服装品牌的未来发展应注重与国际接轨，服装的设计应体现国际范。从国际流行元素看，大部分的服饰都彰显一种大气、时尚、个性的韵味，在尽显各国文化特色的同时不失国际风范。另外，越来越多的消费者在选择服饰时，都十分注重品牌所传递的内涵，服装品牌往往能体现一个人的身份地位、品味、个性特点等等，从某种程度上来说，服装的品牌是一个人的外在标志。因此，我国服装行业若想立足于世界舞台，应把握的核心是对品牌国际范的诠释。
2、带有中国元素的服装设计
中国服装行业的发展与中华民族的历史文化息息相关，从古代到民国，再到当代社会，服饰的设计大相径庭，但都能体现每一个时期的社会特点。进入现代社会以后，我国的服饰风格越来越多地融合了西方元素。特别是男士的服装，完全引入了西方的理念。借鉴西方的设计风格固然是好事，但一个国家服饰的发展应紧密结合自身文化，服饰的设计应彰显本国特色。因此，带有中国元素的服装设计是未来我国服装行业的时尚趋势之一。
3、先进的设计理念和时尚的设计风格
我国服饰发展具有很长的历史，其设计理念也随着历史的发展而改变。唐朝服饰富丽堂皇、雍容华贵；宋朝质朴平实；清朝主要以旗袍为主，多姿多彩。而进入现代后，受西方社会的影响，简洁大方的服饰在我国开始流行。历史的变迁影响了服饰的设计理念。那么，在未来的国际社会，服饰的设计应改变传统的理念，融合时代流行元素，运用社会经济生活中的先进理念，使得服饰风格能体现社会流行文化。从某种程度上说，一种新式服饰的出现，往往能代表一个国家新的发展，一个时代新的繁荣。所以，先进设计理念的运用和时尚风格的设计是未来社会服装设计的关键。
4、融合中西文化的时尚元素
全球经济一体化加深了我国对西方社会的认识，随着我国社会生活各方面的提升，西方文化已逐渐被中国大众所接受。与此同时，西方的服饰风格也深入国内，影响着国民对服饰的审美和追求。因此，从未来国际社会的流行趋势来看，我国服饰设计应注重中西文化的结合，将西方的流行文化元素与中国的时尚元素充分融为一体，创造出具有西方特色的中国服饰。所以，融合中西文化的服饰设计是我国服装行业未来的时尚趋势之一。
三、国际舞台上中国服装行业未来的发展方向
1、创建自主品牌，从“中国制造”转变为“中国创造”
中国是世界第一服装制造大国，这种发展模式严重阻碍了我国服装业的转型与升级。就目前来说，我国本土服装的自主品牌较少。像众所周知的恒源祥、七匹狼、雅戈尔、波司登等品牌，在国际上远不及许多世界知名品牌。中国许多服装企业还停留在加工制造为主的阶段，而需要技术含量的服饰设计领域却很落后。在西方许多国家，服装行业都把企业的重心放在服饰设计和创新上，而把大量的加工制造转移给人力成本低的国家。这种产业模式一方面节约了资源，另一方面，大量的企业资源集中于服饰设计研发上，与时俱进，提高了企业的核心竞争力。因此，我国的服装企业应进行转型升级，从加工制造型转变为设计创新型，从成本战略转变为品牌战略，将企业的重心放在自主品牌的开发上，实现从中国制造到中国创造的转变，提升我国服装的品牌效应，创建有世界影响力和知名度并具中国特色的服饰品牌。所以，对自主品牌的研发是我国服装行业的未来发展方向之一。
2、具有本土文化与民族特色的服饰设计
西方的服饰文化日益改变着我国服饰的设计风格。由于本土服装品牌的落没，如今大众对服饰的审美越来越国际化。因此，创建具有本民族特色的服装品牌显得尤为重要。我国古代的汉服、近现代的旗袍等，都很好地表现了我国丰富多样的历史文化，但这些服饰都随着经济的衰落而退出国际舞台。同时，在我国快速崛起的现代社会，服饰风格也越来越多地被西方文化所侵蚀，对中国本土文化的表现越来越少。所以，在我国综合国力提升的宏观背景下，具有中国本土文化和民族特色的服饰风格是我国服装行业应把握的趋势。
3、高科技和环保的多功能服饰
随着科技的发展和社会的进步，人们对服饰的功能性要求越来越高。如耐寒、抗菌、冬暖夏凉等等多功能服饰必定会赢得广大消费者的喜爱。另外，环境污染的日益严重，低碳生活的提倡使得环保节约型服饰在未来会成为一种流行。因此，高科技和环保的多功能服饰也是未来我国服装行业发展的趋势之一。
四、总结
服饰是一个国家文化的体现，是一个时代流行的象征。我国的服饰历史悠久，从独具特色的古代服饰到简洁时尚的现代服饰，中国的服装行业经历了长时期的发展。当前，在国际舞台上，不管是服装企业的经营模式，还是其品牌效应，我国都处于国际低端水平。因此，我国服装业未来的发展应注重自主品牌的创建，融合西方先进的理念，设计出具有中国文化特色的服饰，创新服饰风格，全面提升我国服装品牌的知名度和国际影响力。
参考文献
[1]高丽.中国服装行业发展战略研究.华中科技大学[J].2011（01）
[2]宫玲玲.我国服装行业品牌发展战略研究.郑州大学[J].2006（05）
[3]单俊芳.服装品牌战略与核心竞争力研究.天津科技大学[J].2010 （03）
第5篇：服装制造与设计范文
关键词：纺织服装鞋帽制造业；SWOT分析法；产业升级；东莞市
中图分类号：F290 文献标志码：A 文章编号：1673-291X（2013）28-0248-03
“十一五”以来，纺织服装鞋帽制造业作为支柱产业之一，对东莞市经济增长和劳动就业具有明显的拉动作用，产业集群主要分布在虎门镇、茶山、大朗、厚街等地区。但在经济全球化、产业升级转型快速推进的大背景下，东莞市纺织服装鞋帽制造业面临着一系列如原材料和劳动力成本增加、创新能力较弱等严峻挑战，如何加快产业升级转型，持续发挥这一支柱产业的优势，现已成为东莞市政府和企业必须重视和解决的现实问题。SWOT分析是20世纪80年代初由美国旧金山大学管理学教授韦里克所提出，通常被用于企业战略制定、竞争对手分析，它是通过对企业内部的优势（strength）和劣势（weakness）因素、外部机会（opportunity）和威胁（threat）进行系统分析，从而制定相应策略的一种分析方法。通过对东莞纺织服装鞋帽制造业进行SWOT分析，发掘影响该产业发展的优势、劣势、机会和威胁等重要因素，可以较全面地了解东莞纺织服装鞋帽制造业现状，以便为产业升级提供较明晰的方向和路径支持。
一、东莞市纺织服装鞋帽制造业发展的优势和劣势分析
（一）优势分析
东莞市纺织服装鞋帽制造业发展所具有的优势主要表现在如下方面：
1.拥有良好的发展背景和地理优势
近代以来，东莞工商业发达，是珠三角商贸重地。改革开放以来，东莞利用毗邻港澳的地缘优势，对外经济往来愈加密切。1979年，港商在大朗镇投办第一家毛织企业，其后，一大批大朗本土民营企业家开始涉足毛织业，如今大朗毛衣年销售量超过8亿件，60%出口意大利、美国等80多个国家和地区。虎门镇结合岭南风格和南粤水乡韵味，服装产业发展迅速，获得“中国服装服饰名城”、“中国女装名镇”、“全国首批纺织产业集群试点”等荣誉称号。
2.产业集群正外部效应，产业链较完善
东莞服装鞋帽产业初步形成了生产专业化、经营规模化、产品品牌化、市场国际化产业集群，目前已构建了研发设计、生产加工、物流贸易、人才培训、纺织服装鞋帽咨询等一条龙配套的产业链。如大朗镇拥有3 000多家毛纺织企业，已形成毛衣生产、辅料、机械、洗水、漂染、印花等较完善的产业链；茶山镇目前服装产业形成了包括服装生产企业、服装配料辅料企业以及专业交易市场在内的产业链，现拥有800多家制衣厂，建立了国际布料辅料交易中心。
3.设备和管理技术较先进
结合政策引导，东莞市引进了一批国外先进设备，整体技术装备水平位于全国前列，多年的发展形成了强大的技术力量。东莞市还引进先进的管理理念、生产经验和运作模式，努力使产品质量与国际质量标准、生产标准接轨。厚街镇作为“鞋业名镇”，近200多家鞋业企业拥有自己的研发开发机构，近10家知名鞋业品牌在镇内设立对外服务的研发中心；虎门镇拥有咨询、培训、设计、策划等服务机构324家；大朗镇加快推进毛织业实现“两大转变”，即从产品经营向品牌经营转变，从生产基地向现代毛纺织商贸城转变，引导企业提高研发设计、品质监管、营销策划“三种能力”。
4.承接外来品牌众多，拥有良好的国内外知名度
东莞纺织服装在生产加工方面现有的规模和实力，吸引了袋鼠、金利来、POLO等10多个世界顶级品牌以及鄂尔多斯、杉杉等20多个国内名牌在大朗镇生产[1]；Ck、Tommy等大批国外知名品牌以及361°等国内品牌服装均由茶山服装企业加工生产[2]；厚街镇也承接了沃尔玛、都彭等近30个世界名鞋工艺生产，每年举办两届的中国东莞国际鞋、鞋机展吸引了国内外上千家鞋企参展。2011年第三届世界鞋业发展论坛在此举行并汇聚全球600余名鞋业精英，在国内外具有良好的市场前景。
（二）劣势分析
1.外贸依存度高，产品附加价值低
在全球纺织服装鞋帽价值链中，设计和营销处于价值链的高端，生产加工处于价值链的低端。尽管东莞纺织服装鞋帽产业迅速发展，但加工外贸依存度高，易受国外低迷需求和贸易保护政策影响，且作为传统产业升级换代空间有限，技术含量和产品附加值较低，企业获取的利润远远低于设计和营销企业。
2.生产规模整体偏小，私营化程度高
纺织服装鞋帽制造业虽然作为东莞市的支柱产业之一，但与广东省有关地市相比，规模依然偏小。以2011年为例，东莞市纺织服装服饰业增加值为77.52亿元，居全省各地市第五位，但相对广州（143.56亿元）、中山（105.51亿元）、佛山（102.55亿元）的生产规模，还有很大差距。且近年来从港澳台和外商投资为主转向以私营工业企业为主，私营企业发展活力增强但也存在产品技术含量下降、国际市场竞争力减弱的隐忧，因为单个私营企业通常生产经营规模小、产品研发能力薄弱、对境外市场需求动向把握不准。
3.自主品牌力量薄弱，发展后劲不足
尽管东莞已有如以纯、龙姿、QQ、迪宝阿治奥等服装鞋帽品牌，但具有很强具有影响力的全国和国际品牌较少。多数企业对品牌缺乏长远规划，只注重眼前利益，专利和研发技术较滞后，企业缺乏危机感，同时宣传力度较弱。
4.低水平重复建设现象严重，缺乏创新意识
东莞纺织服装鞋帽产业缺乏人才和技术等核心竞争力，集群内同质化竞争现象严重，产品普遍存在“三多三少”现象，即产品档次低，大路货多，“名、特、优、新”产品少；技术含量低的产品多，高新技术、功能环保型产品少；粗加工产品多，精加工产品少。
二、东莞市纺织服装鞋帽制造业发展面临的机会和威胁分析
（一）机会分析
1.政府对于传统优势产业的政策支持
2008 年底，国务院批准实施《珠江三角洲地区改革发展纲要（2008—2020）》对提升改造广东优势传统产业提出了明确的目标，实施“改造提升、名牌带动、以质取胜、转型升级”战略，做强纺织服装鞋帽等优势传统产业，提高产业集中度，提升产品质量，增强整体竞争力。东莞政府2013工作报告和“十二五”规划也明确提出要加快传统优势产业转型升级任务。
2.开放的产业发展环境
广东在2010年开始正式运作的“中国—东盟自由贸易区”中占有明显的区位优势，有利于纺织服装企业实施“走出去”战略。东莞纺织鞋帽产业可以借助这一机遇，在开放的产业发展环境中充分利用当地优势，提高技术水平和创新能力，在更高的层次上参与国际分工和竞争。如目前茶山镇正积极进行注册“茶山服装”集体商标，将服装企业从现在的来料加工、贴牌加工的OEM模式转型为自主设计制造的ODM模式，努力把茶山建设成为专业化程度最高、公共运行成本最低、软硬环境最优、行业环保最好的科技型精品服装柔性制造产业基地[2]。
3.国内市场潜力巨大
国内人口众多，随着居民收入水平和生活品质的提高，纺织服装鞋帽产品国内市场需求潜力巨大。尤其是目前中国广大农村纺织服装鞋帽消费量依然较低，意味着中国纺织服装鞋帽内需市场仍具有巨大的发展潜力和空间。东莞服装企业可在政府的支持下，打造具有特色的自主品牌，提高产品质量和加大宣传，开拓增大其国内市场。
（二）威胁分析
1.人民币升值
对于劳动密集型、产品主要出口的纺织服装鞋帽企业而言，它们对汇率因素较为敏感，近年来人民币的持续升值趋势使其产品出口压力不断增大。人民币升值，使纺织服装服饰出口竞争力减弱，目前许多国内小型纺织服装服饰企业主要通过压缩成本和减少订单等方式加以应对。
2.原材料和劳动力成本上升
近年来，燃料、动力和原材料价格不断攀升，使得纺织服装鞋帽企业利润空间越来越小，加之欧美一些国家对纺织品实行满意保护和反倾销，国外需求减少，致使许多中小纺织服装鞋帽企业开始出现停产、半停产状态。同时，国内新一代年轻人从事纺织服装鞋帽工作的意愿不断下降，而劳动力成本不断上涨，以往以廉价劳动力赚取价格差的劳动密集型纺织服装鞋帽企业遭遇了不同程度的“用工荒”。国内纺织企业面临着巨大的成本压力。
3.国内其他地区和其他发展中国家的竞争压力
中国加入WTO以后，纺织品出口配额逐步取消，同时江苏、浙江、山东等省份纺织服装鞋帽制造业发展迅速，使得包括东莞在内的广东纺织服装鞋帽产业在改革开放早期形成的先发优势正在逐步削弱。此外，孟加拉、巴基斯坦、土耳其等国利用远比中国低廉的劳工和材料成本优势，分食中国纺织发展鞋帽产业的出口“蛋糕”。
4.环境压力持续增大
纺织服装鞋帽制造业是用水、排污比较严重的行业，尤其是使用传统工艺的中小企业，大多能耗高、污染严重，是目前和今后中国治理污染的重点管控对象。这些企业由于资金、工艺等限制，在解决达标排放问题中将面临巨大压力。
三、加快东莞纺织服装鞋帽制造业发展升级的对策建议
由上述分析可知，目前东莞市既拥有发展的优势和机会，同时也存在一些劣势和面临许多威胁。在新的形势下，如何继续保持这一传统支柱产业的优势条件，把握发展机遇加快产业转型升级，规避各种短板和市场威胁，促进和带动东莞市整个经济发展和劳动就业，已成为东莞市政府部门和纺织服装鞋帽制造业必须正视和解决的问题，现提出以下对策建议：
（一）促进产业资源整合，打造核心企业
拥有纺纱厂、织布厂、染布厂等的东莞德永佳纺织制衣有限公司，目前是东莞布料环节的龙头企业、全球最大的针织布生产商之一，其主要客户为NIKE、ADIDAS、POLO、GAP、BALENO 等国际著名品牌制造商。东莞纺织服装鞋帽制造业可着力打造更多这类能在国际市场上竞争的核心结点企业，提高其在全球产业链国际分工的话语权；东莞大朗的中大联盟是全国羊毛衫行业第一个联盟性组织，目前中大羊毛衫品牌联盟已经与实力雄厚的上海百联、武汉中百以及国际知名品牌美国的23KU、DKNY、POLO，日本的Victorinox 等达成长期合作意向，为东莞建立更多以同类产品不同品牌为代表的联盟企业或核心企业与代工企业的联盟树立了典范。
（二）发挥产业平台集聚效应，完善人才引进和培育体系
东莞市纺织服装鞋帽产业的平台建设已趋完善，如虎门科技创新中心下的设计创意孵化园、虎门威远岛服装设计创意园、大朗的东莞创意园和松山湖创意生活城[3]。在此基础上，进一步促进资源共享平台、设计平台、质量检测平台、信息咨询平台、融资服务平台、展销物流平台和流行趋势平台建设的集聚。要突破行政格局限制，实现资源信息共享；促进服装设计和研发中心、质量检测中心等公共服务机构建设，增强研发和检测能力；完善专业化现代物流服务网络体系，提高供应链网络的协调能力；依靠融资服务平台，建立政府、银行、企业和担保机构四方合作的融资机制，帮助企业解决融资问题。此外，东莞应进一步完善《东莞市企业人才迁户暂行规定》，引进高端设计师以及优秀的营销、管理和策划人才，也可与广东纺织服装技术学院、东莞理工学院和东莞职业技术学院合作，培养具有一定专业素质和能力的创新性人才。
（三）发展电子商务和大终端模式，优化运营体系
电子商务技术的引入一方面可以帮助企业进行网络直销的品类组合，另一方面也可使大量分散的企业连成供应链网络，提高企业对市场需求的响应速度，从而降低采购和物流成本，为纺织服装鞋帽产业发展创造新的机遇。大终端模式是指通过品类组合提高顾客的进店率，通过产品多元化和个性化给顾客以足够的选择和购买理由，实行服装、鞋帽、装饰的组合等一站式购买服务[3]，市场上比较成功的例子有H&M、ZARA等。东莞拥有上千家制鞋业、袜业、帽、手套、手袋以及眼镜生产企业等，可通过对这些企业进行联合运营，实现大终端模式，发挥其较完善的产业配套优势。
（四）培育整合自主品牌，扩大国际影响力
如今市场上同类产品品牌众多、产品同质化严重，培育整合自主区域品牌可以通过区域品牌带动产业发展，提高产业竞争力。以童装为例，拥有著名品牌小猪班纳、铅笔俱乐部、雀太郎、兔仔唛等知名品牌的莞牌童装总体水平在国内颇具名气，可通过品牌整合打造国际名牌童装商品。此外，东莞市还应加强软环境建设，如鼓励有关商会和出口企业依法申请注册集体商标，创建现代纺织服装鞋帽专业图书馆、博物馆，积极举办和参与产品交流展销会，利用网络、电视等媒体宣传东莞服装鞋帽产业的文化内涵、规模现状和发展前景，提高产业知名度，开拓国内外市场。
参考文献：
[1] 中国羊毛衫名镇[EB/OL].东莞—大朗网，http：///about/town.asp？id=1.
[2] 伍雪平.茶山获评“中国品牌服装制造名镇”[N].东莞日报，2010-11-23.
[3] 李银满.东莞纺织服装产业整合升级探索[J].东莞理工学院学报，2011，（2）：8-13.
The SWOT Analysis of Development of Textile Clothing and Footwear Industry of Dongguan
MA Yu-qi
（School of Statistics，Renmin University of China，Beijing 100872，China）
Abstract：Under the circumstance of rapid economic globalization，textile clothing and footwear industry，as a traditional competitive industry，is facing a series of challenges.In this paper，SWOT Analysis is utilized to analyze systematically strengths，weaknesses，opportunities and threats of textile clothing and footwear industry of Dongguan and then draws the conclusion that strengths and weaknesses，opportunities and threat coexist.Several suggestions based on above analysis are put forward to promote upgrading of the industry.
Key words：textile clothing and footwear industry；SWOT Analysis；industrial upgrading；Dongguan
第6篇：服装制造与设计范文
而此时的中国服装制造业，正面临着国内人力成本不断攀升，东南亚新兴市场竞争不断加剧，服装出口连续负增长的不利局面。“在这样一个特殊时期获得这个奖项，来的正是时候，这将鼓励我们更加自信的面对挑战，继续前行”，迪尚集团常务副总经理张诗哲说。
“内外兼修”创实力
与许多国内服装企业一样，迪尚起初也是全球服装产业链条最底端的小公司。经过20多年的发展壮大，迪尚目前已经成为全国最大的服装出口集团之一，而“迪尚制造”也已经成为一个品牌。
将“制造”这个传统的业务板块做成一个企业的招牌，自是需要一番功夫。
迪尚用心经营，从生产规模到产品质量、从服务体系到反馈速度，都得到了国际市场的广泛认同。通过自身的实力，加上在国内外庞大的销售网络以及日益增大的品牌影响力，在激烈的国际竞争中，“迪尚制造”的订单源源不断。
在迪尚集团董事长朱立华眼中，全球服装市场的不景气，固然掣肘了中国服装市场的发展，但是如果换个角度看，这也恰恰创造了一个“走出去”的绝佳机遇，有利企业以低成本拓展海外市场、在更高层次上参与国际市场竞争。
朱立华敏锐的市场嗅觉，使迪尚在各种危机之中低成本地完成了一次次海外并购，促使迪尚在中国服装企业的国际化战略中抢得了先机。
金融危机风起的2008年，迪尚集团成功收购美国威高利集团公司，实现了贸易方式上的重大突破。2012年，迪尚成功收购纽约BRANDON THOMAS DESIGN公司，并取得其下七个注册商标。
2012年11月，迪尚集团成功收购韩国AVISTA公司，将其旗下四个品牌收入囊中，并以38.96%的股权份额成为该公司的最大股东。
借助海外并购，迪尚成功抢滩欧美高端市场，迪尚在国际国内市场的行业地位也得以逐步提升。
品牌战略赢未来
“服装企业要生存壮大，必须走品牌化之路。”深耕服装业二十余年，朱立华在品牌对企业发展的重要性上有着清晰的认识。
朱立华认为，当前中国服装企业的品牌实力远不能与国际品牌竞争，靠打造自身品牌投入巨大且时间漫长，而发挥迪尚自身优势与国际品牌进行合作不失为一条品牌建设的捷径。由此，得益于参与国际竞争和海外并购的积累，迪尚规划出了一条借船出海的路子。
所以，迪尚的海外并购，看重的是由此可以获得世界一流的设计和研发能力，为打造自主品牌奠定基础。收购韩国AVISTA公司之举在朱立华眼中，“最大的收获是拥有了世界顶级的设计研发团队”。
在并购之后，迪尚对多方资源进行整合，除设计研发之外，还利用并购品牌企业对服装品牌的管理经验及销售模式，建立品牌和自有品牌的海外销售渠道，利用收购的美国企业的资源和自己的生产优势，迪尚在美国推出了全新的牛仔品牌，成功打入了美国各大卖场。
对海外的优势品牌资源、先进管理经验和庞大的国内市场以及迪尚本身生产资源的深度认知及把控，使借助国际品牌之力开拓国内市场成为可能。迪尚在并购整合的过程中，一直在同时开拓国际国内两个市场。
此外，投资4.8亿元的“迪尚品牌产业园”项目更是指向整合和培育品牌运作、设计研发、仓储物流、教学培训等以高端品牌产业链，加快迪尚由OEM向ODM的产业转型。
第7篇：服装制造与设计范文
我国的内衣市场和使用者都意识到了内衣时代的到来，内衣的概念也已转化为“内部时尚”、“贴身伴侣”的科技概念。内衣市场红红火火，但国外企业采用国际新型面料、款式以其优势比国内内衣略胜一筹，而内衣品牌的竞争关键是面料的性质。
新世纪内衣行业进入了高科技的“保健”时代。超细纤维的使用使内衣柔软、高弹、舒适、吸湿、透气、耐磨和防紫外线：加入负氧离子材料的内衣使人体穿着后，便于活动，纤维的摩擦产生有益人体健康的负离子，促进了人体血液的循环，具有特殊的医疗作用：大豆蛋白纤维是从大豆中提取蛋白纤维，它的主要成分与羊绒、真丝类似，有羊绒的柔软和真丝的爽，而且在透气和吸湿方面超过了棉和真丝纤维，它的保暖性几乎可以赶上羊绒：利用森林木浆制成的莫代尔纤维，它有丝的光泽、棉的柔软及麻的滑爽，颜色明亮饱满，洗涤后能保持原有的光滑。
据有关专家分析，面料的使用将从人工的合成纤维转向简单的棉布。
2007年面料的流行趋势如下
1、有弹性的薄纱和网状织物是彩色的，微纤维纱应有柔和的手感。
2、面料应是有光泽而质地细密的，印花将是关键。
3、绢布要有光泽和湿感，尤其要带有弹性的绢。
4、图案应是重叠和多层的，接近抽象的图案。
5、多层的照相以构成条纹和类似格子的图画效果。
6、颜色或其他难预料的替代物将改变传统的刺绣和饰边技术。
7、从不平常的角度可以看到，多层次的花式装饰被用作为替代品，或是用离奇古怪的颜色做替代。
8、由于休闲运动，网状织品的图案从微型向大的鱼网式发展。
9、非常平整而精细的饰边将流行，颜色非常关键，将发展成为全花织物或饰边。
化纤织物的趋势
科学高新技术的发展，引领了超细纤维面料的开发，使锦纶从两根结构发展到三根结构，从而使织物达到透气，排湿，无折皱，容易打理和洗涤不掉色及柔软的效果。
1999年3月，Daniel Hechter系列推出采用混纺，并加入超细纤维。许多品牌都在1997至1999年问先后进一步改进这类产品，如Meryle在1998年夏天，Nylstar也在1998年，Mariner于1997年，Jim和Dim于1998。这种浪潮，最后以Tactel的出现达到顶峰。Tactel已经很成熟地运用在女内衣上，现在正开始用于男内衣。这种由杜邦公司推出的新面料，混合了莱卡。
2000年，Eminence和Schiesser使用Lyocell,一种植物纤维素纤维，手感更柔软。为了内衣面料有凉的体感，制造业开发了隔热纤维织物，对于冬天和滑雪运动都非常适合。Acordis(又一种化纤织物)，是从纤维胶中开发出来的，1998年底由O'Neill公司使用到保暧内衣的试制，效果不错。还有一些混入棉质的织物在不断地被试制出来。化纤面料方兴未艾。
在新的化纤物不断发展的今天，技术创新成为关键。化纤织物的确是高技术的产品，并代表着纺织业的科技水准。未来的产品将向着更加舒适和更加柔软发展。制造业将把注意力主要放在技术开发方面，产品将走向不断的高技术含量和复杂化。的确，织物结构将更复杂，“叠置”结构将更多样，将可以不必经常洗涤而仍保持干净。化纤制造正加入到棉纺织业的探索中来，从织物结构上给予改造，也使化纤织物在视觉和触觉上都更具有天然感觉。总之，技术进步为开发新的化纤织物开辟了道路，同时也成为市场开发的先导。
欧洲面料采购的主流方式
受法国时装学院的委托，法国针织协会下属的纺织面料展览会举办单位，EUROVET公司最近进行了一项调查。调查发现，欧洲纺织服装行业运行机制正随着经济全球化发生改变，欧洲的大服装经销商和大品牌朝着安全供货、合作加工以及中期订货发展，而合作加工已成为欧洲面料采购的主流方式。
该项调查的调查范围涉及欧洲10个国家以及地中海地区的6个国家，调查对象为240家欧洲最大的服装经销商、服装品牌和服装生产商。调查显示，当前在欧洲服装生产过程中，面料的采购过程已经发生了改变。现在，欧洲服装面料主要的采购方式是合作加工方式，即由服装经销商确定服装风格，然后委托最后交付成品的服装制造商采购面料。服装经销商与面料商的关系越来越少，他们将采购面料的任务交给了委托生产的服装制造商。面料商们也转换了合作伙伴，他们不再与最终的服装经销商发生关系，而是与服装制造商合作。许多面料商正在重新考虑他们在服装生产中的位置，或者与服装制造商保持供货关系，或者干脆自己转变成服装制造商。
越来越多的北欧国家已经转向了这种合作方式，对北欧服装经销商来说，其65％以上的供货方式是合作加工方式，而南欧国家则小于65％。在这方面，法国是个稍显特殊的国家，虽然合作加工方式也获得了发展，但是主要还是限于那些有能力发展承包加工的服装经销商，而且只占服装经销商供货方式的58％，占大品牌的25％。承接加工和独家生产等仍是重要的供货方式。南北欧国家之间的不同还表现为对供货地区选择上的不同。北欧国家在寻找制造商时首先考虑的是价格，所以他们越来越倾向大批量进口，倾向选择亚洲国家制造商。比如，德国的服装经销商在欧洲采购的服装只占其采购总额的8％。而南欧国家则不同，他们喜欢连续不断地生产，所以倾向选择近处，如欧洲或地中海沿岸国家的制造商。法国处于这两种选择的中间。据调查，法国服装经销商采购总额的21％在欧洲国家实现，35％在地中海地区，44％依靠进口。至于大服装品牌，他们采购的地区选择如下：40％在欧洲国家，49％在地中海地区，11％依靠进口。
供货地区的选择还在不断变化。调查中发现，长期供货越来越向劳动力便宜的东方国家转移，中国是主要的目的地：短期供货则相反，还是向近处地区倾斜。调查还发现，供货地区向东方国家转移已经成为不可阻挡的现象，因为再想回到近处国家受两个不可忽视的条件限制：一是北欧国家为了保持他们在亚洲已有的地位，必须使已经设在当地的采购点赢利：二是他们对能够保持靠近中国制造商的地位感兴趣，因为他们预见2005年配额取消后将会向中国大量订货。
第8篇：服装制造与设计范文
用最经济的办法解决企业最实际的问题才是真正智能的转型
谈到服装定制，人们首先想到的可能是裁缝铺，有经验的老师傅为客户量体裁衣、手工打版、手工缝制，再反复修正。就像著名的英国萨维尔街一样，那里有世界最顶尖的裁缝师，有异常复杂的定制流程，更有尊贵、周到的专属服务。
然而，这意味着消费者需要付出不菲的价格及漫长的等待，大众难以承受。
那么，当工业制造能把个性化的产品用大规模、标准化的方式生产出来，定制服装“慢”和“贵”的问题就迎刃而解了。
实际上，这种“理想”已经在一些服装企业成为了现实。 每一个饱含消费者量体数据 所选面料和颜色，渠道来源等个性化信息的报喜鸟新订单进来，电脑系统会为新订单制版，自动排单
工业化的私人定制
在同一条流水线上，吊挂着面料、颜色、款式等都各不相同的西服，每件西服上则标注有不同的客户信息。对以规模效应制胜的服装制造企业来说，这几乎是不可想象的奢侈。
然而，《t望东方周刊》记者却在浙江报喜鸟服饰有限公司内（以下简称报喜鸟）看到了这样的景象。
“这里的每件衣服都已经有了买家，不会产生库存。”报喜鸟董事长吴志泽告诉《t望东方周刊》，这套智能化生产方式和从消费者到工厂、省去中间商环节的C2M制造模式，能够将定制服装的价格做到与同样面料的标准化成衣零售价格基本持平，甚至更低，从定制客户下单到工厂发货平均只需要7天时间。
报喜鸟是2016年工信部智能制造试点示范企业。
而更早一年被列为试点示范的另一家服装制造企业――青岛酷特智能股份有限公司（原青岛红领集团有限公司，以下简称酷特），除了通过大规模个性化定制开辟自己的C2M智能系统酷特（Cotte）之外，还把这套模式形成了可复制到其他制造企业的解决方案，即酷特源点论数据工程（SDE），跨界成为了智能制造解决方案的提供商。
“目前我们已经与60多家企业签约，对象以服装行业为主，还包括建材、电子产品、摩托车、自行车、化妆品等领域的制造商。”酷特总裁张蕴蓝对《t望东方周刊》介绍。
在传统制造业产能过剩、亟待转型升级的今天，报喜鸟及酷特无疑是值得观察的样本。
不过，在吴志泽看来，“并不是每个企业做智能制造都要直接奔着C2M和数字化工厂去，用最经济的办法解决企业最实际的问题才是转型的正确方式。”
数字化“炫”工厂
在进入报喜鸟的智能工厂内部之前，参观者首先会被两块硕大的蓝色显示屏所吸引。
一块叫做“全渠道战情室”，记录的是来自报喜鸟全球范围内线上、线下所有订单数据的实时变化情况，系统甚至会自动识别消费者的身份信息。
另一块则是“智造战情室”，除了同步展示车间流水线的动态，还能实时计算物耗下降、能耗下降、品质合格率等情况。
当每一个包含着消费者量体数据、所选面料和颜色、渠道来源等个性化信息的新订单进来，计算机会为其自动制版、自动排单;接下来进入制造环节的每一道工序，都将由一套“云翼互联”的智能系统协同安排。
“一个定制订单信息一旦产生，我们的软件系统就能根据他的量体数据，形成最合身的版型，也能整合版型并计算出需要多少布料，怎么裁剪耗材率最低。”报喜鸟云翼智能平台生产中心总监赵国华告诉《t望东方周刊》。
这个生产过程有点“炫”：
工人把布料铺到智能激光裁床上，裁床会根据订单的要求来裁剪，一件西服总共会被裁剪成5个部位，然后人工捆扎好;
下一步就是把每个相同部位的布片分拣出来，挂上带有芯片的智能吊挂系统;
布片携带的订单信息会与吊挂线的FRID做捆绑，肩膀、领子、袖子等不同部位的布片会流向各自的流水线;
属于同一件西服的领子、袖子等部位虽然不在同一条生产线，但是它们会在同一件西装订单的要求下被加工、拼接;
经过396道工序制成的成品服装完成检验、包装后，同一个地区或者同一个门店的衣服会流自动向同一个吊挂线，等待物流发货。
“借助‘云翼互联’系统，这种标准化生产定制产品的方式，人工减少了近20%，合格率大幅提升，日产量能达到1200件。2016年报喜鸟的定制业务收入达8亿元，2017年我们有望突破12亿元。”赵国华对本刊记者介绍。
打版师和设计师要失业了
“定制服装的高附加值本来就在于它的‘合身’，而‘合身’有赖于版型设计，因此一个有经验的打版师往往会拿到很高的工资。但现在，电脑排版取代了人工，几秒钟就可以出版型，于是打版师成了最先失业的一拨人。”吴志泽笑称。 借助“云翼互联”系统，报喜鸟用标准化方式生产私人定制服装，人工减少了近20%，合格率大幅提升
受到冲击的还有设计师。
“传统B2C模式的服装制造，是设计师结合流行趋势和往年销售数据，设计他认为可能会热销的款式，而我们的C2M模式下，是消费者通过根据自己的喜好自主参与设计。”吴志泽说。
“电脑取代人工的过程其实是把人的知识和经验转化成了专家系统。越来越多的专家系统被开发出来，形成一些智能单元，再把这些智能‘孤岛’一个个打通。”工信部赛迪研究院装备工业研究所所长左世全对《t望东方周刊》解释称。
而形成专家系统的前提是大量的数据。比如，酷特的服装版型数据库中有上百万亿的版型，涵盖了几乎所有西装样式。这套大数据信息系统中任何一项数据的变动都能驱动其余9666项数据的同步变动。
而这些数据模型，则是来自于2003年起就开始不断积累的量体数据。
“当然仅仅有数据是没用的，必须要建立模型。也就是说，数据积累的量足够大就可以找到数据之间的规律，然后把这个规律抽象成模型或算法。以后，再有数据输入就可以自动生成版型或算出版型的分解数据。积累到现在，就像姚明这样的特型身材，也有版型数据。”负责智能制造项目的酷特副总裁李金柱告诉《t望东方周刊》，这是用了十年时间、花了数亿元的成本、经历了无数次试错，才建立的核心竞争力。
智能改造不能盲从
左世全观察发现，越来越多的企业都在热衷于智能改造，它们买了智能化系统，花钱让SAP、西门子、GE这些集成商提供了总体解决方案，但在具体的设备改造或采购及设备之间的互联这一层，往往还是无从下手。
“以生产线为例，设备是不同年代购进的，怎么采集数据、机器之间怎么联通、怎么把设备跟制造执行管理软件结合？由于每个行业的知识、工艺都不一样，所以建立一个由数据驱动的智能化工厂，最难也最关键的部分，其实还是需要企业自己去琢磨。”左世全说。
第9篇：服装制造与设计范文
[关键词] 泉州 服装 快速响应
一年2～6度的泉州服装品牌订货会又开始了，这种期货订货方式固然显得成交量很高，但在服装生命周期缩短、消费者需求多样化个性化的今天，多少显得不合时宜。这种方式供货周期较长，可能会导致服装到达经销商、商时已过时，造成库存高、积滞品高的后果。国外品牌已形成包围态势，国内品牌竞争也达到白热化程度。ZARA公司从设计到上架仅需12天时间，而国内企业一般需要3个月的时间，有的甚至长达6～9个月。21世纪不仅是供应链之间的竞争，而且是速度之间的竞争。面对竞争，泉州服装业在产业做大、品牌做强的状况下，应舍弃传统的订货会方式，采用快速响应（Quick Response，简称QR)这种缩短上市周期的供应链管理系统来提升竞争力。
一、快速响应的概念
何谓快速响应？快速响应是指一个零售商与生产厂家建立（战略）伙伴关系，利用EDI等信息技术，进行销售时点的信息交换以及订货补充信息等经营信息的交换，用多频度小批量配送方式连续补充商品，以实现缩短交纳周期，减少库存，提高客户服务水平和企业竞争力为目的的供应链管理系统。可见，快速响应不仅是一种缩短上市周期的一系列技术方法，而且是一种动态优化系统，需要整个供应链的集成。快速响应最初集中于流通领域的合作，现在还包括设计领域、生产领域和流程再造等方面内容。
二、快速响应供应链管理的组成部分
快速响应供应链管理包括如下几个组成部分：
1.以服装生产商为核心企业，与上游的面料生产商等、下游的经销商、商形成供应链战略合作伙伴关系，共享信息，共享利益、共担风险。(1)利用信息技术共享信息，共享包括库存信息、生产信息、需求信息、预测信息等信息。(2)服装生产商在设计时，与面料生产商协同，让面料生产商在设计阶段提前参与，以快速提供所需面料，解决面料供应这个瓶颈问题。(3)终端销售因其最接近消费者，最了解消费者需求，与服装生产商共同预测，预测效果更好；让终端销售或资深买家参与到服装理念设计中去，以更好地设计消费者所需要的服装款式。
2.应用各种技术方法，尤其是信息技术、物流技术，以缩短上市周期。运用CAD（计算机辅助设计）、CAM（计算机辅助制造系统）、CAPP（计算机辅助工艺规划进行设计），运用ERP（企业资源计划）、FMS（柔性制造系统）控制生产，利用条形码技术、RFID（无线射频技术）以快速读取数据，配合GPS（全球定位系统）、GIS（地理信息系统）以实时跟踪货物，EOS（电子订货系统）、POS（销售时点系统）让上游得到实时销售数据，利用EDI（电子数据交换）、管理信息平台以信息共享，利用ASN（预先发货清单）、VMI（供应商管理库存）、CPFR（协同计划预测与补货）来管理库存与补货，等等现代技术。
3.产品的快速设计与多样化开发。CAD与CAM连接起来，可使数据准确、快速地传送到生产部门。CAD为款式检验技术创造了条件，可实现在计算机上检验并修改款式。（CAD在电子商务中，在线试穿衣服等）。CAD技术、款式检验技术、库存管理及其它技术的使用，可使服装制造商紧随季节和市场的变化调整生产。除了传统的打板、放码、排料功能外，服装CAD新技术还可实现三维试衣、服装虚拟设计。三维试衣用逼真的服装效果图配合传统的数据进行连续展示，可起到积极的服装促销和导购功能。服装虚拟设计则在计算机中建立以视觉为主导的虚拟世界，改变服装业传统动作模式，变得更快捷、更精确。
4.采用FMS（柔性制造系统）。(1)放弃数以千计的大批量的生产模式，改为以100件为单位的小批量生产，可采用新的吊挂传输式生产系统，实现“小流水”生产模式。(2)均衡生产。要实现小批量、多品种的均衡化生产，最关键的是要缩短设备的装换时间。(3)生产布局合理化。要求服装设备布置紧凑、工序衔接紧密、传递方式简便，如采用U形布局。从而缩短了物流路线，简化了搬运作业，解决了小批量传递所引起的费用增加问题。(4)迟延制造技术，将印染、印绣花工序推后。(5)集成化生产，可采用GT（成组技术）实现CAD/CAPP/FMS集成，也可利用最新的CIMS（计算机集成制造系统），进行集成。
5.与经销商、商合作，降低库存。(1)利用VMI更好地管理库存。经销商、商利用EOS、POS，向服装生产商实时反馈终端销售信息，采用VMI，由服装生产商来管理库存，更好地控制生产批量。(2)小批量、多频度配送。可与竞争对手（各服装生产商）合作，对原材料、成衣通过3PL实施共同配送，以减少相应的配送成本、提高客户满意度。
三、泉州服装业实施快速响应的现实问题
泉州服装业，从聚酯-切片-拉丝-织造-染整-成衣到市场，已形成产业集群。但彼此之间无合作伙伴关系，反应速度慢，面料供应往往是制约反应速度的瓶颈。泉州服装业要实施快速响应，由于其现实基础问题，如下几方面有待提升：
1.企业经营意识有待提升。(1)对建立供应链有疑虑。草根出身的泉州服装企业大多从小作坊起家，目前有几十家正在做大做强，走品牌战略，大多正把眼光注意到销售、品牌上。虽有供应链管理的意识，但有疑虑，担心商业秘密泄漏。企业对信息共享有相当的疑虑，这也是供应链管理实施的现实问题之一。共同配送也有这方面的疑虑。相信在大环境开始重视诚信的情况下，试合作后做成本效益分析后，企业意识到合作利大于弊，会开始试着组建合作伙伴关系。(2)目光短视。宁愿大规模生产，节约生产成本，而不考虑过量生产、生产周期长带来的库存积压的严重后果。(3)大部分企业意识到信息技术的重要性，但投入相对不足。(4)面料供应是瓶颈，但没有企业与面料生产商建立战略合作伙伴关系，更没有企业在设计阶段就让面料生产商提前参与。
2.组织有待变革。民营企业固然有其灵活性，但存在诸多问题，诸如人员素质低、多头领导、关键位置任人惟亲、任人惟忠。须引用现代企业制度，组织机构有待变革。
3.信息技术、物流技术的应用有待加强。由于成本方面考虑，一些技术已较为广泛使用，另一些则处于观望态度中。（1）CAD、ERP、条形码、POS较为广泛使用，GPS、GIS、RFID仍处于观望态度。（2）专门针对服装企业的信息平台EIPSP（纺织服装企业信息化公共服务平台）已投入使用。EIPSP是将ERP集成到ASP平台的典范，包含ERP、CRM、SCM和SeCM四大体系，企业应用只需要通过互联网登录平台，无需组建平台运行环境、无需自己购买服务器等设备，更无需要供养专业的IT技术人员，只需要接通互联网和一般性能的PC机、打印机、扫描仪，即可使用，而且企业用户只需要花费少量的版权费用和维护费用。企业也可以通过这个平台进行信息共享。
4.设计：CAD应用较为广泛。但设计师队伍缺乏相应的机制进行培养，更没有想过和销售终端或资深买家合作进行理念设计。应加大对设计的投入，培养设计师队伍。
5.生产模式有待改进：迟延制造（印染、印绣花）大部分企业都会考虑、但很少企业实现以100件为单位的小批量生产模式。管理水平较低，谈不上均衡生产、集成化生产。应实现小批量生产模式，加强管理水平。
