燃气改造施工流程精选(九篇)
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第1篇：燃气改造施工流程范文
【关键词】煤气管网；管理工作；控制环节
引言
我国居民生活用管道煤气工作起步比较晚，气化水平比较低，和发达国家相比存在着一定的差距，气化气已成为一个国家人民生活福利水平的重要标志。随着城市煤气管网铺设的高速发展，用户的增多及燃气改造进程的加速，不规范的煤气管网铺设渐渐成为城市安全的隐患，认真分析、排查，举一反三，尽力把事故隐患消灭在萌芽状态。同时，加强技术力量，提高应对突发事故抢险速度。
1、造成管网隐患的不利因素分析
1.1工程施工不规范和违章建筑物的影响
燃气管网属隐蔽性设施城市建设中的一些施工建设都会影响燃气管道的安全而压占燃气管线及安全距离内的违章建筑物，给管线的安全供气带来了极大的危害。长期压占管线可能会引起管基不均匀，造成管道断裂漏气的现象，进而在管道的上方形成燃气的积聚空间，而引起爆炸的发生。由于施工的不规范造成燃气管道与其他相邻管道净距离不够、燃气管道与建、构筑物（非民用住宅）基础的净距不够和燃气管道与相邻沟间净距不够的现象，给燃气管道的日常维修和紧急情况的抢修、抢险带来困难。
1.2立管沿楼外墙敷设问题
在住宅区施工燃气管网时，许多住户基于自家房子装修和改造的实况，提出通气立管可否沿楼外墙面铺设问题。而楼外铺设燃气立管有多重弊端：a.管道敷设室外受到风霜雨雪的侵蚀会加剧管道的腐蚀、老化现象；室外四季温差较大，管道受热胀冷缩影响比较大，应力相应也会增大，在应力的作用下，管道的焊接口会产生煤气泄漏现象。由于管道在室外，泄漏现象不易被发现而造成燃气能源的浪费。b、沿高楼层楼外墙面铺设的管道施工和日常检修时都需要搭建脚手架，给施工作业人员带来危险也给施工带来麻烦。c.建筑物现场铺设工作较复杂、杂乱，许多临时建筑物占据管线位置，又无法立即拆除、迁移，影响线路的敷设，造成室外管网不按规定随意施工，造成管线走向不合理、标高不对，坡度不准，质量低劣，影响使用。
1.3新增管线
燃气管道投入使用后，用户的发展需要在老旧住宅区增加新的管线干管延伸、结转用户。管道大修更新。而住宅燃气管道施工是一项专业性很强的工作而部分用户的不配合都将给施工带来困难和麻烦。带气接管是中压支线管接入输气的高压管采用降压法施工，此方法为在压力较高的压力管道内，无法使用阻气袋阻气故需要关闭燃气阀门，将两阀门之间剩气放散并稳定到正压300～800Pa后，切割、焊接，将新建管道与原有管道连接。
新增干线与原有燃气管道连接的三通、管道、法兰短骨等应放样下料，作好坡口，保证已在使用的燃气管道割开后可以吻合。准备好所需机具与熟练操作人员。新建管道中阀门必须检验合格，开关灵活。
整个管道的压力监控对施工安全十分重要，观察干线切断阀另一侧的压力变化，保证阀门的严密关闭，与施工点保持联系，及时报告阀两侧压力，保证放空管口的排放状况良好，按施工组织的批示完成其他工作。降压作业时，燃气管内的压力要控制在300～800Pa，最高不高超过1000Pa，最低不得低于200Pa。当燃气管道内产生负压时，必须重新充燃气，直至达到作业要求的压力，否则禁止动火作业。若动火作业引燃的火焰必须有可靠、有效地方法随时将其扑灭，防止事故发生。新旧钢管连接动火作业时，应先采取措施使新旧管道点位平衡。
对已使用的燃气管道，应查清停气降压时阀门关闭范围内影响调压器的数量及该调压器所供应的范围，其低压干管是否与停气范围以外的低压干管相连通。对于需停气的专业调压器，需事先与用气单位商定停气时间，以便用户安排生活与生产。高、中压管道只有采取降压措施方可带气进行割焊。降压后，管内的压力必须大于大气压力，以免造成回火事故。
1.4城市燃气分期建设形成的潜在隐患
由于城市燃气有一个发展的过程，大多数是分期建设，管网范围逐渐扩大，供气压力逐渐提高，技术水平快速提升，新型材料和技术的投入使用造成但各时期技术水平不一，施工安全技术要求逐步提高这就存在各期管网设施并网运行时后期管网高运行压力对前期管网的威胁。
2、清除隐患采取的防范措施
2.1城市燃气的发展与城市建设必须相辅相成
要从长远角度出发，城市燃气的发展要充分考虑城市建设的发展情况，城市建设的发展也要照顾到城市燃气管网设施，协调发展，而现在国家现在加大了住宅的建设速度，每年都有大批的住宅竣工，因此在可能供气的范围内新建住宅把燃气管道作为必要设施，作为新建住宅的竣工和燃气管道安装工作同步进行是很有必要的。
2.2对燃气管网薄弱环节重点防护
根据新旧管网状况摸清规律找出薄弱环节，有重点地设防。a.对燃气管道与下水道、电缆沟等交叉或相距较近的并行地段安排工作人员加强监护、定期查漏，以防事故的发生。b.对有维修次数较多的部分管道，要采取更新改造c.简化管网的接线，适应负荷增长的需要，以显著降低管网的压损。还可以改造不合理的管网布局，减少迂回线路，缩短管网线路长度。d.确定重点防护管线，加强防范措施，缩短巡线周期和查漏周期，制订各种险情的抢险应急预案，做好抢险应急队伍、车辆、专用工器具和材料、消防器材等的准备和管理工作，及时处理各种险情，并遏制险情的发展。
2.3减少事故影响，提高抢修速度
抢修要及时，接到煤气设施突发事故报告，不得拖延，安全第一，所以抢修措施以确保用户和施工安全为前提。设立24小时抢险值班电话，及时获悉险情，及时向上级报告事故发展状况，在不影响救护的情况下，保护事故现场，维护现场秩序，控制事态发展。
结语
城市燃气管网遍布广、新旧管网变化多、相关部门必须加强煤气管网已存在问题的研究和判断，制定出相关的处理方案，加强先进技术的研制和开发，提高技术人员检修和应对突发事件的能力，采取措施消除措施隐患，并制定抢险预案，保证燃气输配供应的安全。
参考文献：
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第2篇：燃气改造施工流程范文
摘 要 城市燃气管网设施的发展已成为城市现代化的重要标志之一。但随之而来的燃气管网运行的安全问题也越来越突出，确保城市燃气管网安全运行已成为发展燃气事业的当务之急。文中对加强城市燃气管网安全运行措施做一下分析总结。 关词 燃气管网 安全运行 信息系统 数据库
一、城市燃气管网安全运行存在的问题（一）对地下管网缺乏规范管理，增加了不安全因素近年来，随着城市规模的不断扩大和旧城区的改造，给燃气管道敷设带来了便利条件，给发展燃气管道用户提供了新的机遇。与此同时，由于城市管理的条块分割，对地下管线缺乏规范管理，少数建设单位不按规范施工，有些市民安全意识薄弱都给城市燃气管网运行增加了不少安全隐患。局部地区严重威胁着城市燃气管道的安全运行。（二）违章建筑严重影响了城市燃气管网及设施的安全运行城市燃气管网和设施上的违章建筑是埋设在城市中的严重安全隐患，少数居民乱搭乱建，有的占压在燃气管线上，有的将燃气调压设施封闭在违章建筑内，燃气抢修维修人员无法进行正常的维护保养工作，只要燃气管网及设施被损坏漏气，极有可能造成严重的燃气安全事故。造成燃气管网和设施上违章建筑的原因是多方面的，有历史的原因：如相关的城市管理法规不健全，过去城区地下管线施工没有完全纳入建设规划监管的范围，导致地下管线资料不全；有经济利益驱动的原因，有的单位为了小集体的利益，在未办理规划手续的情况下，擅自在燃气管道上及调压设施旁乱搭门面房，也有的单位和个人为扩大占地面积，私自在调压箱安全距离的空地内搭建扩建各种违章建筑。一旦燃气管道被损坏，造成燃气大量泄漏，其后果难以预料。（三）道路和建筑施工损坏燃气管道，造成燃气泄漏安全事故随着城市建设步伐的加快，城市道路及旧城改造建筑施工频繁，再加上城区通信电缆、电力电网地改造给燃气管线安全运行带来了很大的安全隐患，燃气管线及设施被施工挖断及损伤的现象时常发生，屡见不鲜，少数施工单位不按规范施工，破坏了燃气管线隐瞒不报，也不通知燃气企业维修，仍将被损坏的燃气管线掩埋地下，给燃气管线运行留下了安全事故隐患。（四）用户私自改装燃气管线，给燃气管线安全运行及用气安全造成隐蔽的危害。随着城市经济的不断发展，城镇居民居住条件得到了很大改善，生活质量得到了普遍提高，城市大部分居民对房屋装修的要求也越来越讲究，按照燃气管线《GB50028城镇燃气设计规范》要求，应采用明装，不宜采用暗装，穿越卫生间不应有接头，外加装套管，但少数居民用户为了装修外表美观，私自改装户内燃气管线，将燃气管线密封在装饰墙内，有的甚至隐蔽在整体橱柜内，没有良好的通风条件，也没有安装燃气泄漏报警装置，给燃气管线安全运行和用户的用气安全造成长期隐蔽的危害。一旦燃气泄漏，将产生难以估量的后果。
二、加强燃气地下管线信息化管理，建立地下管线数据库（一）空间数据库的建立。空间数据库主要存储与各类管线有关的图形数据，包括各种道路图、管线图、各管线对应的附属物（如：阀门井、调压器等）以及各管线对应的注记图等。空间数据库主要应包括图块管理、数据分层、空间索引和物理建库四部分。（1）图块的划分。为了在计算机中对大容量的空间数据进行有效的组织，需要将所研究的地理区域分割成两块或多块独立的块，然后对这些图块建立空间索引。在多数情况下，图块按照地图图幅大小来划分，如小比例尺地图按经纬线划分，大比例尺地图按矩形划分。（2）建立空间索引。空间索引表包括：a、图幅总索引表，记录各个图幅在整个区域的位置；b、空间实体索引表，记录每个空间实体在图幅上的分布；c、基本单元索引表，记录每一基本单元与相邻图幅所连接的图幅号以及基本单元序号。通过建立空间索引表来保证空间数据库的无缝连接和有效空间查询。（3）组织图层信息。为了提高图中各个要素的检索速度，便于数据的灵活调用、更新及管理，在空间数据库中，可将不同类不同级的图源要素进行分层存放，每一层存放一种专题或一类信息，按照需要或标准把某些相关图源要素结合在一起成为图层。城市地下燃气管网系统按照专题可分成人工煤气钢管干线、天然气钢管干线、人工燃气塑料管干线、人工燃气高、低压庭院管线等许多层，每一层描述研究区域的一类特征。（二）属性数据库的建立属性数据库主要存储与空间信息相关的地理信息特性信息和描述信息，在进行属性数据库设计时，根据数据流程图的分析，建立概念数据库模式，并将其转换成逻辑数据库模式。其步骤如下：（1）通过调查、功能分析等多种途径识别出地下燃气管线基础数据，进一步分类、抽象，形成实体标识符、实体的属性，并建立实体关系模型。（2）按照已选择的数据库管理系统的特点，把概念模式转换成相应的数据库逻辑结构，进行逻辑设计。（3）将逻辑模式转换成一个最适合应用要求的物理存储结构。（4）为了便于识别管线种类和数据分层处理，也为了使数据库结构具有较高的灵活性，简化数据的查询和计算，对管线数据需要设计编码，得出编码规则。（三）空间数据库和属性数据库的连接。为了建立空间图形信息与非空间属性信息之间的联系，可以通过建立公共标识符来实现图库联动和管理。
三、城市燃气管网安全运行对策措施 （一）各级政府都必须充分认识到燃气管道上违章建筑的危害性，加大拆除违章建筑的力度。在具体做法上，把拆除违章建筑和燃气管道和设施改线、移位结合考虑，对于拆除难度很大、拆除资金很多，燃气管道和设施改线、移位又具备条件，且费用比拆除费用低的开始考虑管道改线设施移位。（二）政府职能部门要严格把关地下管线施工报装审批程序，规划、城建等政府的职能部门在核发工程施工规划许可证时，凡涉及或影响到地下燃气管线的，应要求建设单位先与燃气安全主管单位及管线业主单位进行衔接协商，工程施工范围大、工期长的建设项目，政府相关职能部门要组织召集各地下管线业主单位及工程施工单位召开工程施工协调会议，并要求施工单位在施工过程中采取相应的防范措施后，再核发工程施工建设规划许可证，以控制施工外界因素损坏燃气管线造成燃气泄漏安全事故的发生。（三）进一步加强燃气管道安装施工质量的监管工作，提高燃气管道安装施工质量。一方面要进一步完善监理制度和监理程序，另一方面公司要提高燃气管线施工现场管理人员的业务素质，要求他们熟悉燃气设计安装规范标准。对燃气管道的设计、材料选择，沟槽开挖，防腐处理，管线焊接，管道铺设及竣工验收等要有一套完整的质量控制标准和要求。且要明确责任人，确保燃气管线达到国家燃气安装质量标准。（四）积极选择新材料、新工艺、新技术敷设和改造城市燃气管道。逐步选用钢骨架PE、PE管等新材料，采用新型连接方式的燃气引入管。结合西气东输工程对输送天然气要求，对老的燃气管道，可以采用穿PE管技术，管道内衬技术，逐步对有隐患的燃气管线进行改造，这样既消除了燃气泄漏安全隐患，又能延长燃气管线的使用年限。（五）加强燃气管线及设施的安全巡查工作力度，对燃气管线调压箱、阀门井、凝水缸等设施实行分片分段包干责任到人，按照燃气设备管理要求，定期对调压器、阀门等设施进行维护保养，同时利用先进的燃气检漏仪器设备，有重点地对管线进行检测，发现安全隐患及时排除，提高燃气管线安全运行的科技管理水平，保障燃气管线及设施的安全运行。（六）加强对市民进行维护管道燃气设施安全的宣传工作，利用新闻媒体、电视、报纸等向市民宣传维护燃气设施的安全知识及地方燃气法规，通过宣传教育，使广大市民树立自觉维护管道燃气设施的安全意识。燃气成为城市居民生活不可分割的一部分，确保城市燃气管网的安全运行，将是燃气行业安全工作的重中之重，否则将制约燃气事业发展。
第3篇：燃气改造施工流程范文
关键词 燃气管网；腐蚀；控制
中图分类号TM4 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）54-0156-02
0 引言
由于土壤对管道的腐蚀、管内输送介质的腐蚀、防腐层的缺陷和早期技术的限制，我国大部分在役城市燃气管线只采用了涂覆层而未采用阴极保护措施，使早期投入使用的燃气管线频繁发生腐蚀穿孔泄漏事故，导致管线经常出现非计划维修或更换，严重影响燃气管网的安全运行，缩短了管线的使用寿命，造成了较大的经济损失。忠县城区天然气工程是1989年全面投入运行使用的，建设初期长输管线和城区中低压管网均采用石油沥青防腐的无缝钢管焊接，管网总长81km，其中原气源茶木输气管线1km。可是，自98年以来，以老城区临江路燃气管道严重腐蚀穿孔和焊口、管线开裂频繁发生，专业队伍常年维修也无法保证居民正常用气，2005年以来，城区天然气输损最高达到20%，管道的腐蚀速度逐年加快，腐蚀面积逐渐加大，造成天然气大量泄漏，由此引发了多起天然气不安全事故。
1 腐蚀成因分析
针对以上事故的发生，根据钢管所处土壤环境，结合钢管腐蚀的基本原理，做如下分析：
1）钢管铺设条件及管道所处环境
（1）1988年公司成立开始几年施工建设期间，施工缺乏技术，经验不足，采用石油沥青防腐，由于工程指挥管理不到位，造成防腐质量极差。
（2）施工人员管理混乱，有的作好的防腐在下管时被破坏，有极个别的还没来得及作防腐就被埋在沟里了。加之沟槽回填质量差，进而，使运行的管道产生不均匀沉降，引起焊口开焊。
（3）各种用电设备接地导线、高压变电接地、各种避雷接地杂乱分布；且由于受城区地理条件限制，老城区人行道较窄，各管线埋设间距不够，特别是高压输电线路和燃气管道平行铺设。
（4）庭院环境卫生治理缺乏有效力度，下水未按规定接入专用管网，造成庭院燃气管道长期处于腐蚀环境状态。
2）管道腐蚀原因
从管道腐蚀现象看，大多数是集中穿孔腐蚀，也有一少部分是均匀腐蚀。结合腐蚀机理及2002年~2005年集中探测结果分析，不难看出电化学腐蚀是忠县管网腐蚀的主要原因，纯化学腐蚀和细菌腐蚀也不同程度地存在。造成管道腐蚀的主要原因有直流杂散电流腐蚀、交流杂散电流、异金属接触产生的腐蚀。
2 燃气管网腐蚀控制方案及措施
2.1落实责任、加强内部管理
1）把好设计施工质量关，从源头做到燃气工程本质安全。新建工程做到规范设计，除严格执行国家相关规范外，公司新制定一系列更加严格的规定及制定标准化操作规程，对设计、施工、验收等每项工作流程进行标准化管理；
2）结合忠县城区的实际情况，对工程施工现场实施规范化管理，加强职工操作技能的培训，全面提高新建工程质量，并落实责任，加强监管。公司每月25日组织相关职能科室对本月工作进行综合大检查；
3）加强管网的安全巡检工作，全面系统地掌握城区人行道和下水道的走向和位置，对全县的人行道、下水道进行定点监测，同时确保冬季的安全输气，除落实四位专职巡检人员分片不间断不定期的巡检外，每年11月对全城主支管网分段试压，发现问题，全员出击，集中整治。同时又制定了事故处理办法和巡线员管理办法等各项安全管理规定，对管网实施严格的监控。
2.2城区管网PE化改造
2000年~2004年，老城区的管网逐年加剧腐蚀，特别是到2004年每两天就接到一次抢险任务，输差增大至20%，引起了我公司高度重视，为了彻底消除管网腐蚀所带来的危害，杜绝燃气泄漏发生并达到施工简单、运行可靠、维修方便、使用寿命长、投资成本低的目的，加之PE管具有安装工艺简单、易操作、无需做防腐处理、工程适应性强、投资成本低等优点，我司对城区所有中低压主支管网进行PE化改造。其方案为：根据现实用气情况，结合长远规划，对忠县城区管网从新设计，在不影响居民供气的前提下，分区、分块，不间断进行施工，总的原则是：按设计图纸进行放线；按线、按图布管焊接；先开沟处理局部障碍，再实施沟下联网打压；外网做完，留下进户；最后带气接口，置换通气；合格后再接入户管。
以PE管取替燃气钢管，作为解决埋地钢管腐蚀的对策，尤其是解决电化学腐蚀，是最佳选择。PE燃气管道具有性能优异，施工简单，运行可靠，维修方便，使用寿命长，投资成本低等优点，以及有一套完善的运行管理方案，实现燃气管网的本质安全运行。
2.3 阴极保护控制措施
根据管网压力及受地形地貌条件不能安装PE管的路段特别是长输管线必须安装钢质管道的，除采用3PE加强级防腐外，我们对钢质管道采用阴极保护方案，避免燃气管网严重腐蚀状况再度发生，达到使燃气管网长期安全运行的目的。阴极保护方案一般有强制电流阴极保护、深井阳极阴极保护和牺牲阳极阴极保护等，必要时可以几种方案并用。我们根据燃气管网布局情况，地下土壤电阻率及杂散电流干扰作用强弱情况，通过技术经济比较，确定忠县钢质管道采用牺牲阳极阴极保护比较经济合理。
为了加强燃气管网的腐蚀控制，有效防止电管道发生电化学腐蚀穿孔，提高管网运行的安全性，延长管道的使用寿命，我们规定：1）所有新建高中压天然气钢质管道必须实施3PE加强级防腐加阴极保护的“双保护措施”；2）在役高中压钢质管道必须有计划分步骤追加阴极保护。
忠县于2004年以后对所有新建灯苏天然气输气管线及茶红天然气输气管线约12km全部采取阴极保护措施，对苏家至水平6km高压管道进行阴极保护技术改造。现忠县所用高压和部分中压燃气管道应用了阴极保护技术，保护总长度达到20多公里。七年来，所有采用阴极保护的燃气管道从未发生电化学腐蚀穿孔泄漏，为忠县天然气管网安全运行提供了可靠的保障，并节约了大量的抢修和维修费用，有效延长了管道的使用寿命，取得了良好的经济效益和社会效益。我公司2010年11月请某地理信息公司对所有阴极保护管线进行了安全评价，从检测结果看出，所有管段防腐层质量评价为优，无破损点，管道无安全隐患，可安全运行。
第4篇：燃气改造施工流程范文
关键词：“气化太原”工程 天然气置换 施工过程 成绩 启示
中图分类号：F416.22
文献标识码：A
文章编号：1004-4914（2013）04-260-02
2012年以来，在市委、市政府的正确领导下，在市城乡管委等有关部门的大力支持下，太原煤气化集团公司带领市煤气公司和太原天然气有限公司近千名干部职工，科学规划、精心组织、周密部署，以兢兢业业的工作态度，全力以赴、奋勇争先的工作作风，大力推进天然气置换焦炉煤气工程、“煤改气”工程和西北环高压管网等重点工程建设，赢得了社会各界的认可和广大市民的好评，为优化太原市气源结构、稳定燃气供应、推动城市经济发展奠定了基础，更为“气化太原”目标的实现迈出了坚实步伐。
作为一家有着近30年历史的企业，太原煤气化公司积极响应市委、市政府的号召，勇挑社会责任的重担，太原煤气化公司广大干部职工冲锋在前，无怨无悔。在一次次与老百姓的接触中，在一个个的施工现场，在一道道复杂不容马虎的工序中，煤气化公司的职工队伍在艰苦作业环境里，不怕苦不言累；在高难度施工要求中，苦钻研不退缩；在超紧张工期里，埋头做不放弃。在这里，这支队伍有精神力量，敢担当责任，有坚定信念，这确实是一支敢打硬仗能打硬仗的钢铁队伍！
一、天然气置换：让70余万户居民受益
2012年春节过后上班第一天，太原煤气化集团董事长王良彦就召集有关部门及煤气公司和天然气公司主要领导，就太原市年内完成河西地区天然气置换任务进行了统一部署，并要求此项任务的完成只能提前不能推后，必须在冬季来临之前全面完成。这是一项艰巨复杂的工程。说“艰巨复杂”，是因为原计划两年完成的置换工程，被缩减到8个月内完成，市煤气公司各管理站全部参与进来；说“细节工程”，是因为河西地区21万余居民燃气用户，必须挨门逐户地置换完，燃气安全不容马虎。细节决定成败。这句话，放在天然气置换焦炉煤气工程中，是再合适不过了。
抄表员张娜就是一个榜样。由于置换户数多，时间紧，因此在天然气置换开始的前一周，每天早6时30分她就准时到达置换现场，逐门逐户告知用户天然气置换的时间、具体流程和注意事项。遇到一些小区大部分住户都是外地人，做生意不在家，于是她先敲一遍门，然后将未通知的用户进行登记并询问邻居，以判断是空锁房还是临时不在家。针对空锁房，她跑去向物业问询联系方式以设法联系到本人，多次将外地用户联系了回来；针对工作时间不固定的用户，她联系好后，常常等到晚上用户回家。
为了节省时间和提高抄收、安检率，工人们中午啃两个干饼子，喝点矿泉水，就又开始入户了。在前北屯村推进置换工程时，正遇一场大雨过后，而恰好该村又在整体拆迁改造，且村里没有排水设施，路面泥泞不堪，有的道路积水深达30厘米——维修工和抄表员为了不踩脏用户家的地，就在脚上套上大塑料袋，趟着“河水”到对岸，溅得满腿都是泥。中午累了就躺在楼下草坪上休息，到晚上守候在楼下，看见哪家亮灯了就再次前往，礼貌地打招呼后详细登记。最后一批天然气置换焦炉煤气时，室外气温平均降至零下7摄氏度，但工人们每天坚持按规定时间从早上7时至下午6时坚守置换现场，每个人的脸都被冻得通红，手脚麻木，全身冰冷，他们一会儿不停地搓搓手，一会儿跺跺脚，来缓解一下寒意。
2012年11月4日，太原市天然气置换焦炉煤气工作结束，72万户居民用户告别了煤气，用上了天然气。在2012年的置换工作中，不仅创造了置换史上一次性安全置换4万余户的历史记录，而且实现了置换期间“无事故、零投诉、少扰民”的目标。
在每一个置换现场，太原煤气化集团公司主要领导和有关部门负责人在百忙中抽出时间亲自到置换现场，在现场了解进展情况并将防暑用品送到每个职工手中，同时询问存在的困难。在集团公司资金困难的前提下，积极筹措资金为置换工作在人力、物力、财力上给予了全方位的支持。煤气公司领导班子成员全部亲临一线指挥并为职工送饭到现场，将一个个热腾腾的包子和一碗碗热汤亲自递到职工手里，与职工一边吃饭一边了解置换进程，使广大职工倍受鼓舞。
据不完全统计，置换结束后，太原市每日减少焦炉煤气用量近100万立方米。依此计算，通过天然气置换，市区每年减少二氧化硫排放1.74万吨，减少二氧化碳排放57.8万吨，减少灰渣量15.8万吨，相当于每年替换标准煤23.2万吨。太原煤气人用自己的实际行动，诠释着“太原煤气化，服务千万家”的服务理念，更折射着一个企业的社会责任和为省城蓝天碧水梦想而不懈努力的追求。
二、锅炉“煤改气”：清洁能源温暖万家
从2012年8月22日太原市启动锅炉“煤改气”工程以来，市煤气公司营业厅主任霍鸣山几乎就没有回过家。白天要处理“煤改气”具体施工方案等事务，晚上则是“煤改气”施工的黄金时间——为尽量减少对周边居民的影响，几乎所有的施工都安排在夜间。
从接到“煤改气”任务，不到50天时间，煤气化集团公司承担的170余家燃煤锅炉的“煤改气”任务，已基本完成，并有近100家顺利实现打压供气。其中施工的难度以及时间逼迫下的工作强度，却超乎想象。这些改造锅炉所在的区域，往往是集中供热无法到达的供热盲区，点多、面广、设施陈旧且设施不配套，是此次‘煤改气’工程的主要特点。
在迎泽区水利大厦，由于出入通道是一条只有宽度近6米的小路，在市煤气公司工作人员下挖管线时，周边居民意见很大。不但如此，在狭小的院子内，为安放燃气锅炉并敷设相关管线，施工技术人员只能一次次地在院子内测量，以确定管线的具体安放位置，由于院子施工空间实在有限，最终确定管线只能架在空中。方案修改了至少4次。在264医院，由于在直线距离的作业空间内管线无法下线，施工人员只好将燃气管线绕行东岗路，但管线一会儿碰上电缆，一会儿又与下水管线“亲密接触”。短短160米的施工距离，现场工程技术人员不停地拿方案，制定措施，确保燃气管线安全穿过附近的危险地带。在万柏林区少管所施工现场，由于附近没有燃气管线，市煤气公司工作人员只好新铺一条2.3公里的管线至少管所，但该管线需穿过附近村里的路以及交通部门管理的道路。最终，在多方协调下，市煤气公司才得到对方同意，获准施工……
以前，公司营业大厅都是被动地接受通气申请，但此次‘煤改气’工程，却是主动服务，主动与各城区联系，帮助其解决工程中遇到的问题。在项目审批上，开辟了绿色通道，确保相关项目在最短时间内批复，并由营业厅工作人员主动送到用户手中，避免了用户跑冤枉路。
“煤改气”工程是太原市“气化太原”工程中一个重要的项目，市委、市政府对“煤改气”工程提出了严格要求。煤气化公司本着“保障供热、现实可行、技术先进、节能环保、经济运行”的原则，最好、最快地推进了相关工程的建设，确保了数万户居民在供暖期如期环保供热。太原煤气化公司多次组织煤气公司和天然气公司召开专题会议，本着自筹资金、特事特办的原则，要求全体干部职工舍小家为大家，精心准备、科学部署，抽调精兵强将把政府交付的这一造福百姓、改善龙城环境质量的工程保质保量的按期完成。
三、燃气重点工程建设：确保冬季省城气足火旺
除实施天然气置换、“煤改气”等工程外，南环、西北环高压管线工程、清徐至罗城引气工程等，也在2012年顺利完工。为了保证“气化太原”重点工程的如期完工，集团公司高度重视、多方协调，在工程建设中，从工程设计、走线到施工，煤气化集团公司董事长王良彦带领班子成员和有关人员经常出现在施工现场，每次在现场询问最多的就是工程进展和施工质量及施工人员的后勤保障。他要求各部门要全力支持和配合解决工程中遇到的困难，保证冬季用气高峰到来时全线投入运行。这些工程按照正常工期来说，应该在2至3年内完工，但随着天然气置换焦炉煤气工程的提前完工以及‘煤改气’工程对天然气的巨大需求，倒逼着南环、西北环高压管线建设、清徐至罗城引气工程的提前完工。如果这些配套工程无法完工，省城则存在气荒的问题，众多工程环环相扣，给市煤气公司当年的工作带来了很大的压力，压力变成了动力，煤气化工公司的职工顶住压力按期保质地完成了工程任务。
西北环高压管线工程是“气化太原”的最大工程，管线总长33公里，沿北环、西环高速周边敷设，起点为新庄村高中压调压站，终点为东社高中压调压站，项目总投资超过2亿元，2012年11月完工。每日可为省城增加天然气供应量60万立方米以上。该工程完工后，不仅便于用气低峰时储气，而且可以在用气高峰时用于调峰，西北环高压管线工程在给太原市河西地区带来充足天然气的同时，还将大大增强该区域天然气供应的稳定性。由于该工程汾河穿越段主要为卵石层。施工难度极大，但为确保工程的顺利完工，该公司改为技术难度更大的顶管施工，下穿的最深处，距离地平面近60米。
日前完工的清徐煤层气引气工程，管线长度约24公里，年设计能力达到4.5亿立方米。这意味着，在冬季用气高峰到来时，该管线将每日输入市区的煤层气超过120万立方米（注：煤层气与天然气主要成分相同，均为甲烷）。西北环高压管线和清徐入并的煤层气管线，全部接入河西管网，并通过东社调压站和罗城调压站以及市区供气管网，将稳定的气源送入千家万户，解决河西地区天然气供应单纯依靠汾河以东地区气源的问题。据统计，太原市用气高峰时的用气量最高达140万立方米。两条供气管线每日天然气（煤层气）供应量合计达到150多万立方米。如果汾东地区出现用气紧张，河西地区的富余气源可通过目前正在使用的4条过汾专线回供汾东地区。
同时，燃气管线的改造及敷设工作也在2012年大力推进。市煤气公司实施的燃气改造路段包括兴华街、和平南北路、朝阳街、解放路等；而新兰路、体育路、五一东街、并州路等道路，则新敷设了燃气管线。为最大限度地减少掘路对市民出行的影响，市煤气公司细分标段，科学合理地安排工期，大大提高了燃气管线敷设速度。五一东街和并州路，按照日常工作流程，需要20天至30天才能敷设完毕，实际只用了11天时间。此外，还对个别居民庭院实施了燃气管网改造。
未来，一个个燃气发电机组将成为提高供电能力、调节用电峰谷的“中流砥柱”；燃气走入千家万户，除了烧水做饭，还有房间供冷、供暖，都可以在这个以燃气为动力的“心脏”支配下完成；走出家门，不必再担心被刺鼻的汽车尾气呛着，因为公交车、出租车、私家车……都将由“喝油”改成了“喝气”。太原也因此变得水更清、天更蓝、人民生活更幸福。“气化太原”，在今年迈出了最为坚实的一步。
充分利用天然气资源带来的启示：
1.天然气置换后，居民生活质量明显得到提高。
2.使用天然气绿色能源减少了大气污染，改善了大气环境。
3.引进天然气减少了煤炭开采，保护了煤炭资源。
4.天然气综合利用，改善了能源结构，实现燃气多样化。
5.天然气无毒、易散发，比重轻于空气，不宜积聚成爆炸性气体，是较为安全的燃气。
参考文献：
第5篇：燃气改造施工流程范文
【关键词】地下燃气管线；信息化；管理措施
1.燃气地下管线监护管理及存在问题
近年来城市的飞速发展使得城市配套需求增多，带动了城市配套建设的速度。面对越来越多配套建设项目的施工，传统的燃气地下管线监护管理模式也凸显出越来越多的问题。
厦门燃气地下管线监护管理模式主要分为定周期的安全巡查、管线安全咨询交底、移交现场监护以及应急抢修构成。由于厦门自身的飞速发展，燃气管网以及其他市政管网的飞速扩张，巡视周期不断的被拉长，所需的安全巡查工作人员也在不断的增多，人员的配置及工作能力渐渐跟不上城市发展的脚步。燃气新增、改造项目增多，燃气资料移交的滞后，移交资料流程的繁琐杂乱，导致燃气管线查询系统的更新存在严重滞后甚至过程中管线资料缺失等情况，给现场交底的技术人员、工地安全监护人员、施工单位埋下隐患，也给燃气抢修带来诸多不便，燃气管线的安全性大打折扣。
从以上的种种表明，传统燃气地下管线监护管理模式已经远远不能满足地下管线监护管理工作的要求，为了提高地下管线监护管理工作效率，地下管线监护管理迫切需要采用计算机信息技术来对管线监护进行管理。这样既可以减少人工工作量，又可以克服传统工作方式的种种缺陷，提高地下管线监护管理的实时性，提高工作效率和管理水平。
2.燃气地下管线监护管理系统的开发与实施
针对燃气地下管线监护管理的现状，并进行了深入详细的需求调研，制定了切实可行的解决方案：系统采用B/S结构，可以跨地域跨地区使用，特别适合地处不同区域的运行分所人员和技术管理人员操作；为了使开发的系统更符合实际工作的流程，系统开发采用工作流技术，对工作流程的各个节点，从工程的申请登记、审核、现场交底记录到管线监护交底卡和应急预案表的填写等进行统一管理，极大提高了管理效率，减低了工作成本；同时领导可以随时对工程项目进行查询，了解工程进展情况。
为此“燃气地下管线监护管理信息系统”的实施过程首先对系统使用人员进行全面的培训，然后再逐步在各运行分所实施。通过一段时间的使用，得到了运行分所人员和技术管理人员的肯定，因为有了这套系统他们只要在申请登记的时候填一遍内容，其余的时候只要审核提交就可以了，大大减少了工作量，而且打印的表格单据整齐、规范、漂亮。该系统还为使用人员增加了一些辅助功能：如在每个工程到期后都会弹出对话框提醒技术管理人员进行资料归档操作等，这使得系统操作简捷、方便、实用。
3.燃气地下管线监护管理系统的主要功能
整个系统实现的功能有：管线监护申请管理、现场地下管线简图管理、现场交底记录卡管理、地下管线监护交底卡管理、应急预案管理、地下管线监护记录管理、管线巡视监护检查管理。
3.1管线监护申请管理
运行分所人员可以新建地下管线工程监护申请，帮助申请管线工程监护施工单位填写地下管线工程监护申请的基本内容：包括申请监护单位的名称、申请日期、施工负责人、联系电话、工程名称、施工地点、施工路段、施工内容、范围、开始日期、结束日期和管线工程简要说明等。运行分所人员可以对监护申请进行查询、新增，编辑修改、删除和打印；运行分所主任审核管线监护申请，填写审核意见，并可以调整管线监护的级别和监护频率；技术管理科主任可以对管线的监护级别和监护频率进行审核和调整。
3.2现场地下管线简图管理
运行分所人员根据施工单位提供的施工路段名和施工范围，通过系统提供与WebGis系统的接口调用WebGis系统对管线布置简图和相关设施进行查询搜索，包括中低压管线，相关设施的布置等情况，并从中截取现场管线示意图。
3.3现场交底记录卡管理
运行分所人员可以新建地下管线现场交底记录卡，从管线工程申请中获取申请监护单位的相关内容包括申请监护单位的名称、施工负责人、工程名称、施工地点、施工路段、现场交底人等内容，并填写现场交底情况和监护内容及要求等信息，同时把从WebGis中截取的现场管线示意图上传至系统，监护交底卡、应急预案和管线监护记录表都能自动显示该图。运行分所人员可以提交保存现场交底记录卡，并可对现场交底记录卡进行查询、新增、编辑修改和打印。
3.4地下管线监护交底卡管理
技术管理科人员可以新建地下管线监护交底卡，系统会自动从管线工程申请中获取申请监护单位的相关信息内容，管理科员只需填写监护内容和要求等主要信息即可。管理科员可以对监护交底卡进行查询、新增，编辑修改和打印。
3.5应急预案管理
技术管理科人员可以新建应急预案表，系统会自动从管线工程申请中获取申请监护单位的相关信息内容，并填写简要应急处理方案等主要信息即可。技术人员可以对应急预案表进行查询、新增，编辑修改和打印。
技术管理科主任审核应急预案表，点击审核通过或审核不通过按钮，完成应急预案表的审核，可以在主任审核之前进行修改保存；运行分所人员校对应急预案表，点击审核通过或审核不通过按钮，完成应急预案表的审核，可以在主任审核之前进行修改保存；运行分所主任审核应急预案表，点击审核通过或审核不通过按钮，完成应急预案表的审核，可以在主任审核之前进行修改保存；检修中心主任审核应急预案表，点击审核通过或审核不通过按钮，完成应急预案表的审核，主任审核之后其他人员不能修改应急预案。
检修中心人员对已经审核后的应急预案进行参看，以便在燃气管发生故障时能紧急关闭安全阀门，避免发生爆炸或更大的事故。
3.6地下管线监护记录管理
运行分所可以新建管线监护记录，系统会自动从管线工程申请中获取申请监护单位的相关信息内容，并填写现场及周边管线、阀门简图和应急方案及措施等信息。运行分所在填写管线记录时可以上传施工现场的照片，记录工地情况等主要信息。可以对地下管线监护记录进行查询、新增，编辑修改和打印。
运行分所人员对施工工地的巡视监护情况包括工地情况、工地照片、施工单位情况及施工状态(是否完工)进行记录。运行分所人员为了更好地反映工地的实际情况，可以拍照并把照片上传至系统。
如果监护达不到原先规定的监护级别和监护频率，则系统会弹出对话框自动报警。
如果运行分所人员需要调整监护级别、频率和要求项目延期，可以在频率修改或项目延期申请中填写要求，运行分所主任看到后会做及时地调整，调整后系统会自动通知提醒相关人员。
3.7管线巡视监护检查管理
运行分所人员可以对管线巡视监护记录进行检查，把管线巡视监护记录检查的问题记录在系统里，以便于日后使用。
3.8报表信息查询管理
输配所领导及相关部门如技术部等可以对管线监护的相关表格进行各种分类查询，可以按照行业、监护级别、区域、日期、单位名称、单位地址进行查询，地下管线监护按月按年统计报表。
系统还提供了以下管理查询功能：
3.8.1工程进度查询
运行分所主任、技术管理科主任等相关人员都可以查看每个工程的进度，可以看到项目进行到哪个阶段，鼠标移到某个阶段可以看到该阶段的开始和结束时间。蓝色框表明已经完成，灰色框表明没有完成，只要点击蓝色框，就可以查看相关表单的详细内容。
3.8.2不良施工单位管理查询
运行分所人员和技术管理人员可以随时添加施工单位的详细信息，并在添加日志中填写施工单位的不良施工记录和施工单位日志记录等。点击不良施工单位管理菜单，系统将列出所有的不良施工单位列表，点击查看将看到不良施工单位的详细信息。
3.8.3在建管线示意图查询
运行分所主任、技术管理科主任可以通过在建管线示意图查看正在建设的管线监护工程，如果要想了解工程的详细信息只要把鼠标移到示意图中该工程点双击该工程名称就可以查看该项目的详细信息，如果只要看简要信息，把鼠标移到该工程点就可以查看。
4.燃气地下管线监护管理实施后带来的效益
燃气地下管线监护管理系统实施后，经过一段时间的实际运行，带来的效益主要有以下几点：
①采用B/S结构，可以跨地域跨地区使用，特别适合地处不同区域的运行分所人员和技术管理人员操作。
②现场简图、工程管线示意图可以从WebGis中取得，使得工程简图绘制方便、快捷、准确。
③改变传统的管理方式，系统对工程申请登记、现场交底记录、监护交底卡和应急预案表流程进行统一管理，极大提高了管理效率，降低了工作成本。
④缩短管线现场交底记录卡、地下管线监护交底卡、应急预案表和管线监护记录之间的传递时间，降低了传递成本。
第6篇：燃气改造施工流程范文
关键词：沥青拌和机；燃烧系统；技术改造；节能减排
中图分类号：TU528文献标识码： A
1、前言
沥青混凝土路面施工工程中，沥青混凝土拌和设备是施工材料生产的关键设备，也是目前机电一体化技术比较密集的机械设备。它是控制路面施工工程的质量、进度和生产效益的一项关键设备。
2、 改造的意义及由来
在沥青混凝土拌和生产中，需将一定含水量的湿冷石料通过输送装置输送至滚动的干燥筒内，通过燃烧器喷射的火焰直接对干燥筒内的石料进行加热，加热温度至140℃~180℃；然后通过对石料筛分将符合要求的石料分别输送至不同规格热石料仓内，按一定级配将热石料与加温至一定温度沥青混合并充分搅拌，生产出符合要求的成品沥青混凝土，用作沥青路面铺装施工的材料。石料的烘干、加热需要消耗大量的热能。目前，沥青拌和机用于石料加热的干燥筒和沥青加温的锅炉均使用燃油的燃烧系统，主要使用重油和柴油。重油和柴油的硫、氮等元素含量较高，燃烧时产生二氧化硫及氮氧化物会造成一定程度的污染，且粘附力强，杂质也相对较多，一经污染难以清除，对设备造成污染，增加设备故障率。
近年来，石油价格不断上涨，沥青混凝土生产需要消耗大量燃料，使得生产成本也不断升高。对沥青混凝土生产设备节能减排改造，是百益无弊的项目。
3、改造的依据
沥青拌和机燃烧系统环保节能改造选择天然气替代燃油作为燃料，作为加热的热源。
天然气是一种无色无味无毒、热值高、燃烧稳定、洁净环保的优质能源。
其主要优点有：它不含一氧化碳，比空气轻，一旦泄漏，立即会向上扩散，不易积聚形成爆炸性气体，安全性较高；采用天然气作为能源，可减少煤和石油的用量，因而大大改善环境污染问题；天然气作为一种清洁能源，燃烧时产生二氧化碳少于其他化石燃料，能减少二氧化硫和粉尘排放量近100%，减少二氧化碳排放量60%和氮氧化合物排放量50%，有助于减少酸雨形成，减缓地球温室效应，从根本上改善环境质量。
天然气利用领域非常广泛，除了能用于炊事外，还可广泛作为发电、石油化工、机械制造、玻璃陶瓷、汽车、集中空调的燃料或原料。
因此，沥青混凝土生产所需加热的燃料选用天然气。
4、燃烧系统技术改造
4.1、供气方案选择：
天然气供应方式主要有三种：1、管道天然气；2、压缩天然气（CNG）；3、液化天然气（LNG）。
我公司厂区附近无直接可利用的天然气管网，无法直接使用管道天然气。
根据我公司生产所需能源统计的单耗计算，在石料含水量≤6%、沥青砼加热温度在165℃左右的情况下，每生产1吨沥青混凝土用于沥青砼石料加热消耗重油约6kg，用于导热油炉等设备加热的柴油约1kg。
如果3000型沥青拌和机单日连续生产8小时，单机生产沥青砼200t/h左右，那么单日生产1600~2000t沥青砼，需要消耗约9.6t重油，1.6t柴油。
各燃料的热值数据对比：
根据上表1kg重油提供的热能为8160kcal，1kg柴油提供的热能为8500kcal
而1m³的LNG提供的热能为8280kcal，1m³的CNG提供的热能为7650kcal
1m³LNG的热能≈1.02kg重油≈0.98kg柴油
1m³CNG的热能≈0.94kg重油≈0.9 kg柴油
如用LNG替代重油、柴油，沥青拌和站单日生产需要消耗11044m³气体；
如用CNG替代重油、柴油，沥青拌和站单日生产需要消耗12000m³气体。
CNG在厂内存量较小，完成一天的生产需要CNG槽车在一日内完成加气3~4次，如果中间环节有延误，那么随时可能面临停产的风险。因此，选择使用LNG的供气方案，更符合沥青生产行业情况。
4.2 LNG气化站的原理
4.2.1 站区概况
LNG生产区设置立式低温天然气贮罐20m3x1台；撬装式气化调压加臭成套设备组成。
4.2.2 工艺流程
1） 流程框图如附图所示。
本项目对LNG储罐、增压撬、气化撬、调压加臭撬进行配管设计，出站管道至中低压调压柜调压后低压输送。
图1LNG 气化工艺流程
2）工艺流程简述
液化天然气由液化天然气槽车运来，在装卸台处的卸车增压器使槽车增压，可利用压差将LNG送入低温储罐储存。储罐内的LNG通过增压器增压自流进入空温式气化器，在气化器中液态天然气与空气交换热，发生相变，产生气体。在气化器的加热段升高温度，夏季气体温度最高达到20℃，冬季空温式气化器出口温度低于-5℃时开启电加热气化器换热后，经调压、加臭进入中压输气管网输送至中低压调压柜低压输送。
储罐自然蒸发的气体（BOG）可通过BOG加热器加热，调压后（辅线）接入加臭前管道（主线），经加臭后送入中压（0.7MPa-0.8MPa）输气管网输送至中低压调压柜（5000-6000Pa）低压输送。
4.3、燃烧设备的选用方案实施
根据3000型沥青拌和机的生产效率，每小时200t左右产量，选用合适燃气燃烧器。原拌和机干燥筒的燃烧器功率为21200kW，用于沥青保温的导热油炉的燃烧器为2350kW。现选择功率相近的燃气燃烧器用于加热设备。
由于天然气供应计划性十分强，需要提前上报计划配额，而沥青生产行业的生产计划不平稳，全年中每个月的生产量不平均。因此，选择的燃烧器带有燃油和燃气两种燃烧方式，保证在天然气供应不足时，仍能燃油生产沥青砼。
经相关数据对照比较，干燥筒的燃烧器选用欧保EBS1800NGQ油/气双用燃烧器。该燃烧器调节方式先进，燃油时的油压更低，对油品要求低，更适合实际生产。
同时，对加热沥青的导热油路燃烧器进行改造，选用了奥林GKP140H油/气双用燃烧器，用于替换原奥林RP140H燃烧器。燃烧功率不变品牌不变，且便于安装及调试。
5.改造前后效益的对比
5.1经济节能效益
5.1.1 燃料成本
A、180#重油与LNG天然气生产费用分析对比
现有设备1台3000型沥青拌合楼。现所用燃料为：重油。
表1实际运行后，重油与LNG的消耗对比
在实际运行使用天然气的半年时间里，根据实际的消耗数据，生产沥青砼混合料用于石料加热的天然气单耗为6.52Nm³/t，而根据未改造时，使用重油则单耗为6.5kg/t。
实际利用天然气替代重油，沥青混凝土生产的成本，
每吨节约5.215*6.5-4.3*6.517=5.87元
2013年全年生产143471t沥青混凝土，节约了842，174元
B、柴油、天然气运行费用对照
现有设备1台1500kw导热油炉用于沥青保温。现所用燃料为：柴油。
表2实际运行后，柴油与LNG的消耗对比
在实际运行使用天然气的半年时间里，根据实际的消耗数据，生产沥青砼混合料用于沥青加热的天然气单耗为1Nm³/t，而根据未改造时，使用重油则单耗为1kg/t。
实际利用天然气替代柴油，沥青混凝土生产的成本，
每吨节约8.13-4.3=3.83元
2013年全年生产143471t沥青混凝土，节约了548，059元
综合上述，一台3000型沥青拌合机和一台1500kw导热油炉，使用天然气替代重油、柴油作为燃料，生产1吨沥青混凝土的直接成本可节约5.87+3.83=9.7元，合计每年可节约费用1，390，234元
5.1.2 设备维护成本
沥青拌和机都有一套除尘装置，用于干燥筒内燃烧后尾气的过滤，以降低烟尘的排放。其除尘形式一般都是袋式除尘，利用除尘布袋过滤尾气。
利用重油为燃料时，由于燃油的燃烧不充分，雾化的油会随着尾气进入除尘器，粘结在除尘布袋上，降低除尘布袋的除尘能力。一般生产20万吨沥青混凝土需要更换一次除尘布袋，更换费用一般在20万元左右。平均每吨成品料费用为：20万元÷40万吨=0.5元/吨
在使用天然气作为燃料时，由于气态燃料的烧尽率更高，未烧尽的天然气中没有杂质，仍然为气态，不会附着在除尘布袋上，使得布袋长期保持良好的除尘能力。可以使得除尘布袋更换的周期延长一倍，一般生产80万吨沥青混凝土更换一次，更换费用为20万元。平均到每一吨成品料费用为：20万元÷80万吨=0.25元/吨。
一台3000型沥青拌和机在使用天然气后，在除尘布袋使用成本上可以节约：0.25元/吨
B、使用重油作为燃料时，燃油的供给需要使用输油泵。由于重油中含有杂质，因此，一般生产3万吨沥青混凝土就需要更换1次输油泵和喷油口，输油泵每个价格约3000元，喷油口每个价格800元，此项成本可节约0.13元/吨的沥青混凝土的生产成本。
C、拌和机使用重油燃料，由于含有杂质，容易堵住燃烧器的喷油口，经常出现无法点火或点火后燃烧中途熄火现象，造成大量石料和燃油浪费，同时也浪费了大量人力、物力和时间，形成施工单位急等用料，拌和站却因燃烧器点火问题而不能及时供料的尴尬局面。不仅影响了施工进度，而且影响企业的声誉和形象。这项损失虽无法估计，但对企业的影响巨大。
5.1.3 综合分析
改造后，3000型沥青拌合机生产沥青砼可节约直接生产成本10.08元/吨。
因点火故障的停机停工损失，人工费，燃料费，石料费等费用无法直接计算。
5.2环保效益
5.2.1减排效益
180#重油的主要成分是石油产物，含有硫，氮，碳，燃烧后产生二氧化硫、氮氧化物等有害气体。
液态天然气（LNG）主要成分是碳和氢，燃烧后产生水和二氧化碳。
改造后实际检测指标如下：
通过对沥青拌合机干燥筒、导热油炉用天燃气取代燃油的改造后，烟尘排放浓度分别降低了13%，改造后二氧化硫排放几乎为零，按照每年生产15万吨沥青混合料计算，每台沥青拌合设备年可节约能耗307吨标准煤、年减排二氧化碳的量为763.9吨、二氧化硫的年减排量为28.4吨、年减少烟尘排放量为0.98吨，能有效地减少二氧化碳的排放，降低二氧化硫和烟尘等有害污染物的排放，减少对大气环境的污染，环保效果比较明显。
结束语：
沥青拌和机燃烧系统环保节能改造是充分利用天然气是一种无色无味无毒、热值高、燃烧稳定、清洁环保的优质能源。燃烧后，二氧化硫、氮氧化物几乎零排放，而且，由于气体燃烧充分，可提高能源利用的效率，降低生产成本效益明显。选用液化天然气（LNG）作为燃料，和选择油气双用的燃烧器，可以保持沥青砼生产的连续性。因此，沥青拌和机燃烧系统环保节能改造既有利于企业降本节耗，也能够减少大气污染物排放，有利周边大气环境，在今后一定会有效得到推广及普及。
参考资料和文献
第7篇：燃气改造施工流程范文
为了提高管道安全，城市燃气企业全面推进管道完整性管理模式，坚持事后控制与事前预防管控相结合，不断丰富完善信息软件管理，努力把风险控制在萌芽状态，降低事故发生的概率，提高管道的安全管理水平．城市燃气管网风险评价是完整性管理的核心内容［5］．如图1(昆仑燃气管网系统完整性管理流程)所示，燃气管网的风险评价是昆仑燃气管网系统闭环管理的核心，是完整性管理的前提与保障，是公司各职能岗位发挥作用的监督中心，更是确定及验证风险评价指标运行合规性操作的依据．由图不难看出，城市燃气管网风险评价是管网完整性线路设计的关键环节．
2运用KENT评分法，辨识管网风险评价因素
结合燃气管网的实际情况，运用KENT评分法，根据管道泄漏的历史记录、腐蚀、环境风险、设计原因、第三方破坏的损失点、人为误差操作及员工承载负荷压力等建立的风险评价的“KENT打分”指标因素，进行城市燃气管网的风险因素的辨识．由技术专家、管理及操作人员组成的评分组，把每项风险评价因素的最高分限定为100分，将昆仑燃气管道按街区路段划分成各单元，分别对每一单元引起失效的主要因素逐项参评打分．评分值与其风险权重系数相乘的指数值之和为对应单元的失效总分［6］．各单元都对应着管道泄漏影响系数(用来衡量管输介质的反应性、管道事故及泄漏对沿线生态环境的影响作用)，失效总分与泄漏影响系数相除得到相对风险数．相对风险数越大，单元的风险越小，管道越安全．譬如，南京街管道相对风险评价数高于其他管道的评价数，表明南京街的管道安全性高于其它街区，而风险却低于其它街区．通过评分组意见得出燃气管网风险等级，筛选出高风险管段，为管网完整性检测和评价提供了基础数据．同时有助于我们更好地根据企业当今所处的环境因素，正确辨识影响管网风险评价的因素;有助于企业根据评价结果制订管网风险防范响应措施;还可以根据关键风险点，建立管道风险防范应急预案，明确相关人员的职责，做好应急预案的日常演练，提高应急反应能力，确保城市燃气管网安全运行．
3基于完整性的城市燃气管网线路设计
通过实施燃气管网的风险评价，将城市管网线路根据效能划分风险级别，以此作为城市燃气管网风险管理进行管网线路规划的理论基点．基于风险评价的管网完整性管理系统不仅能够适时检测与评估管道风险因素，监控影响管道安全的重大事故隐患和危险源，还能够根据监控到的管道风险级别，及时为管网线路进行事后救援提供决策分析数据，而且还可以为管道设计与规划提供虚拟平台．因此具备一个强有力的软件支持环境，建立一个管网线路管理信息软件系统，收集、整理和储备城市燃气管网线路的资料信息，实现数据的动态化管理，是管道系统安全可靠的重要保障．管道完整性技术与管理理念超前、方法准确，为管道公司保证管网安全的首选．昆仑燃气公司建立和运行管网完整性信息管理系统［7］，实施运行城市燃气管网线路设计，如图2所示:(1)完善管网完整性设计与开发的计划、流程等规范性文件;(2)员工培训;(3)城市管网线路例行专业化安全维护与检查;(4)管网线路采集数据;(5)建立管网风险评价机制;(6)识别评价管网线路高后果区，提出管网线路风险的应对方案;(7)归档．昆仑燃气公司探讨并建立基于风险评价的管道完整性管理系统平台，可以为公司管道运行、管道剩余强度评价、管道剩余寿命估计等提供数据分析，有助于公司进行管网线路设计与开发进行风险评价、信息反馈与绩效测评．诚然，在管道设计中，管道输送量的不确定性影响，可能使管网线路设计的最优方案成为偏离现场实际的参考方案，容易导致管道设计方案存在一定的风险性．
3．1昆仑燃气公司管网线路设计与开发原则
(1)确定最优线路．线路选择应符合城市燃气管网“建维运转”的要求，采取优中选优原则(2)确定最佳施工点．挑选工程量小、技术安全、施工方便的地点，力求避免穿越大型工程［3］;(3)勘探管道施工地质环境．规避不良地质地段及可能开采区域;(4)统筹兼顾，合理布局．重视管道通过地区的规划开发与相关后续工程影响;(5)规避腐蚀管道的地质;(6)遵守环境标准，维护生态平衡．
3．2建立公司管网线路设计与开发方案
运用管网完整性评价系统进行线路设计，采用先进成熟的设计技术和材料，能够有助于昆仑燃气公司优化管道设计，提高管线输送的效率和管道运行的弹性，降低管输能耗，有助于延长管道使用寿命，降低生产成本．以此为基础建立公司管网线路最优化设计开发方案［1］，设立管网线路测评系统，见图3．将管道地质施工、运维、敷设结构方案，道路交通、水电、供暖改造、通讯网络、水文气象情况及城市未来20年发展规划等因素，列为最优化准则作为考虑管线选线的依据．同时，重视培训管网专业技术人员，重视敷设管线的热补偿和管线应力强度问题，安排组织专业施工人员按照管网线路设计方案，进行城市燃气管线埋地敷设、架空敷设和沿地表面敷设，规避管道的外防腐层防腐等人为操作风险．为了确保公司燃气管网安全运行，系统推进事后控制管理与事前预防管理相结合的完整性管理，从管网线路与站场的选线原则、控制管网与周围建筑物间距［2］、及管网线路截断阀与管道防腐层的选用等方面，不断从生产现场获取数据信息，完善管网线路检测系统数据资源，进一步充实管网线路设计意见和建议，努力降低风险的发生频率，提高管网的安全管理水平．
4结论
第8篇：燃气改造施工流程范文
随着我国社会主义市场经济的持续发展，管道燃气在城市中不断普及。燃气工程在建设过程中、会形成各种各样的文档材料、有建设前期批文、施工过程记录、竣工验收资料及维修保养记录等、这些文档材料全面反映了燃气工程建设的详细情况，对工程质量评定、工程竣工后的管理和维护，以及对新建工程的准备等，都具有重要的利用价值。因此、认真做好燃气工程档案管理工作是非常重要的。
1齐抓共管，密切联合，建立集中统一的档案管理网络
加强对档案工作的集中统一管理、是燃气工程档案齐全、完整、规范的重要保证。我们遵照统—领导、统一制度，分级管理的原则。成立了档案工作领导小组、统一协调档案管理工作。由总工程师主管档案情报工作，成立档案情报室、设立专职档案员，在各业务部门及二级公司指定专业技术人员担任兼职或专职档案员，形成了全公司的档案管理网络。同时，完善制度建设，修订岗位责任制及档案管理制度，做到职责分明，层层把关。无论是在工程各阶段还是单位内的各个部门、都能从组织上保证文件材料不疏漏、不散失、使档案管理工作达到了系统化、规范化、标准化。
2转变观念，超前管理
长期以来、我们对档案内容和工作范围的理解偏于狭窄。思想不够开阔，工作不能创新。对于各级各类档案的管理工作没有一种超前管理的意识、没有很好地和有关部门主动联系。没有将档案工作渗透到各个环节之中。导致业务部门和档案管理部门长期以来各自为政、档案资料积累残缺不全、给档案的整理归 档带来了困难。近几年来、我们意识到档案工作不是临时性工作、开始逐步转变观念，制定一系列措施，对燃气工程档案进行超前管理。
2．1根据燃气工程复杂性的特点，拓宽档案收集渠道
从实际情况看、燃气工程建设是比较复杂的。它分有市政、燃气气化站、瓶组、住宅及酒楼餐厅工程等等、其中市政、燃气气化站及某些大型住宅工程建设周期长，从项目申报到工程竣工的阶段比较多。这种工程形成的文件材料涉及面广、内容繁杂，涉及部门和人员多。经历时间长、稍有疏忽、就可能遗漏。而酒楼餐厅及小型住宅等工程大多施工要求急、建设周期短、形成的文件数量不多，不易引起档案人员的足够重视。加之施工人员组成复杂、往往造成工程任务一完成。临时机构解散、而档案材料也随之消失。为了保证档案资料收集齐全、完整，我们一反过去等人将档案送上门的做法，档案管理人员首先了解燃气工程建设工作的具体操作程序和工作流程及分阶段的工作安排、掌握了每一阶段工作中需要形成哪些档案资料、对每种资料的内容、数量做到心中有数。在此基础上、采取以下收集方法：
(1)追踪收集。这种方法适用于工程周期短，形成档案材料快的工程、档案人员或兼职档案人员主动到现场询问和了解工程进展情况，及时掌握工程信息、并指导和督促技术部门有针对性地收集档案资料。这种方法收集速度快、档案资料齐全、质量也比较高，但花费的人力、物力较大。
(2)分阶段收集。这种方法适用于建设周期长的工程。某些大型市政工程、燃气气化站工程及某些跨年度工程、我们始终保持与兼职档案员及施工、建设部门的联系，及时掌握工程进展情况，并加强催收，尽力避免档案原始材料的散失、这样能保证工程档案的连续性、完整性、
(3)强制性收集。对某些人员分散、临时机构较多的施工单位、我们采用收取档案资料押金的做法、当一项燃气工程报建后。施工单位先交—定金额的资料押金：直到工程完工。施工单位将完整的档案资料移交给档案部门后才可退回这笔押金。这种方法对一些内部较复杂的施工单位具有—定的约束力。可以保证档案资料不会由于人为因素而流失。
2．2制定规范，及时立卷
根据燃气工程建设的实际情况、我们制定了《科技档案管理规定实施细则》，建立起工程档案管理的叫大件：分类大纲。归档范围。保管期限，档号分类方法等，将燃气工程档案共分为十大类：(1)技术管理档案；(2)设备及仪器仪表档案；(3)储气(油)站档案；(4)工民建筑档案；(5)供气管线工程档案：(6)管线工程档案：(7)工程设计档案；(8)产品档案；(9)声像档案；(10)科学研究档案、并在每一类中确定了基本归档范围。在此基础上。我们制定了《科技档案案卷质量要求与案卷管理方法》，坚持以规范化的作业方式。把应该收集旧档的文件资料进行分类整理，立出预备案卷。可以装订成正规卷的、及时把它们装订成正规卷、使档案管理工作逐步走向规范化、科学化。
3强化档案人员的业务培训、提高档案管理水平
燃气工程档案具有“‘次性”和不可回复性的特点。客观上对档案工作人员的素质提出了更高的要求。从事工程档案工作的人员，专业知识和技能应该比一般单位的档案人员更全面。他们不仅要懂文书档案，还要懂科技档案，懂与燃气工程相关的一些专业类别档案、懂不同类别的档案的分类整理。因此、为达到燃气工程档案整理规范化的要求、我们对各专职或兼职档案管理人员进行了大量培训、讲解了燃气工程建设工作中会形成哪些类型的文件材料。哪些是属于有保存价值的档案今后需归档、并讲解了具体的归档范围。同时，按照我们档案整理要求。对文件的起草、书写要求和制成材料的规范化、作了详细的讲解。使大家对档案内容提前了解，在工作个有的放矢。注意积累资料。这种培训将档案管理工作和工程同步进行。为今后建档工作奠定了基础，使档案的标准化、规范化有—个切实的保障。
4通过开发利用档案信息，促进档案管理工作
做好档案资料的收集、归档工作、积累贮存档案是为了利用、而更好地开发利用档案信息，反过来也会促进档案管理工作。燃气工程档案的形成是燃气工作者劳动智慧的结晶，通过文件材料收集归档将其转化为档案信息资源、而这些资源又通过档案工作者提供给燃气工作者利用。对于档案工作者来说，如果能将档案信息及时提供给业务部门和燃气工作者，使他们亲身体验到档案信息的价值、就会促使他们更积极主动地配合档案部门做好建档工作。我们在近几年来实施电脑化管理、将档案资料及时输入电脑，随时为业务部门提供全巾管线、管网图，由于目前我市正在进行天然气项目建设、这些档案信息无疑为我市由液化石油气换转为天然气的改造工作提供了很大的帮助。每当业务部门专业技术人员从利用档案中获得信息时、他们都会更积极主动地向档案室归档文件材料、从而保证了工程档案的完整性，促使档案管理更上新台阶。
参 考 文 献
第9篇：燃气改造施工流程范文
关键词 供热系统；工艺安全管理；工艺危害分析；操作规程；运行管理
中图分类号：TU832 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）15-0152-01
1 开发区供热系统现状
开发区供热系统由1座百吨燃气蒸汽锅炉房、5座换热站组成，担负着开发区80万平方米的供热任务，是东方物探矿区保障生产、服务生活、构建和谐的重要窗口。
开发区供热系统具有供热任务重，高风险设备多，技术含量高等特点。为实现供热系统的安全经济运行，我们探索出一套有效控制燃气锅炉风险和供热成本的方法、途径，指导供热系统的管理和运行。
2 引进先进方法，确保锅炉安全运行
锅炉房由燃煤改造为燃气后，工艺技术及安全风险发生了很大变化。2011年我们开展工艺安全管理，夯实“三基工作”、强化风险管理。工艺安全管理是有组织地应用系统的方法，辨识、评估和控制工艺危害，避免事故的发生。工艺安全管理的核心是工艺、设备和人员，由工艺安全信息包、工艺危害分析和操作规程等14个要素组成。
2.1 建立锅炉房工艺安全信息包，规范资料管理
我们编写锅炉房工艺安全信息清单，收集天然气MSDS、锅炉燃烧化学原理、锅炉标准操作条件和偏离后果等资料，并按物料的危害性、工艺设计基础、设备设计基础三个方面进行归档，建立了锅炉工艺安全信息包，用于有效指导操作人员按标准操作、检查和保养设备，提升了锅炉房资料规范化管理水平。
2.2 开展工艺危害分析，制定整改建议措施
锅炉房采用危险与可操作性分析方法，将燃气风烟系统和水汽系统分为6个节点进行工艺危害分析，识别、评估并制定措施来控制工艺过程中可能造成财产损失、环境破坏或人员伤亡的危害。我们从控制系统 、管理体系、操作规程、培训、任务设计和组织和人体工程学六个方面讨论，人员与设备、系统及资料信息的交互关系；讨论设备布置情况，评估锅炉房是否为操作维修人员或安置其中的功能设施提供了应有的保护，共提出改进建议措施67条。
2.3 修订操作规程，优化操作步骤
我们收集原有锅炉、水泵、水处理设备等多项操作规程，针对工艺危害分析中提出的建议措施，结合工作实际、开展工作循环分析，修订完成了《KDZS20-1.25-Q型锅炉安全操作与维护规程》。新版操作规程主要内容包括总体工艺技术或设备描述、安全健康和环境控制、操作步骤、标准操作条件、安全系统、安全控制系统、维护准备和过程流程图等。新操作规程更加注重工艺过程，突出标准操作条件，明确了纠偏处理措施和方法，针对性和可操作性明显增强。
3 加强技术攻关，提升节能降耗效果
节能降耗是供热管理的关键，突出抓住影响供热系统经济运行的关键问题，加大技术攻关和改造力度，推进实现了供热设备运行高效率、冷凝水“零排放”。
3.1 运行高效率是我们始终的追求
经过几年的有效实践，我们探索出了两条提高供热运行效率的途径。一是优化锅炉燃烧自控程序，提高锅炉热效率。我们修订锅炉燃烧自控流程和风气配比，实现了烟气含氧量参与燃烧控制和最佳风气配比，确保烟气含氧量监测值始终控制在4以内，燃气完全燃烧。二是科学优化热站供热参数与供热负荷的配比关系，提高热站运行效率。通过检测室外温度，自动调节热站蒸汽调节阀的开度，实现了热站出力与供热负荷的自动寻优；同时，通过时间控制方式，根据供暖不同时段及天气状况，自控系统在供暖曲线的基础上对设计的出水温度进行修正，实现分时段调整负荷，进一步保证供暖的经济性。
3.2 冷凝水“零排放”是我们首要的目标
开发区供热系统冷凝水日均产量50吨以上，回收率不足70%。为此我们成立科技攻关小组，分两步实施。1）改造疏水阀排水管，回收蒸汽管道疏水；2）热站冷凝水箱增加降温水管。
4 创新运行机制，实现精细化管理
我们在发挥供热设备和技术优势的同时，更加注重精细管理，更加注重创新实践，着力在运行管理、成本管理、科技管理等方面强基础，提标准，上水平。
4.1 规范运行管理
适应自身特点，配套完善了《供暖外网平衡调节流程》、《供热系统报修流程》和《冷凝水化验管理制度》等制度和流程，明确化验指标，将锅炉水碱度控制在20～24 mmol/L范围内，提高冷凝水pH值，缓解冷凝水的氧腐蚀和酸性腐蚀，降低锅炉排污量，为推进供热系统平稳运行奠定基础。
4.2 优化成本管理
供热成本所占的比重大，挖潜空间也大。实践中，我们始终将“精细”贯彻始终，完善能耗统计，每日统计锅炉房和热站的水、电、气、汽及室外温度等数据，及时分析掌握供热系统能耗变化情况，进行锅炉机组、换热器、热站的横纵向对标，做到日计量、周分析、月总结，逐步找出了供热系统成本控制的基础点、关键点和挖潜点。
4.3 升级科技管理
立足“数字”供热，我们依托生产指挥系统信息化平台，实现了锅炉房、热站自动化运行和重点生产要害部位视频监控功能。一是应用DCS控制系统，实现锅炉中控室和调度中心在线监控锅炉、换热器、机泵所有运行参数，以及供热负荷、机泵启停的自动控制，真正实现数字实时监控。二是实现供热系统关键参数超限报警功能。DCS控制系统运行报警后，客服系统同步弹出报警工单，通知值班人员进行报警处理，保证供热设备的安全运行。三是重点生产要害部位应用监控系统。通过烟感、温感、监控摄像机，对锅炉房和换热站的生产服务行为进行过程监督管理。
5 取得效果和体会
1）安全风险得到有效控制。通过开展工艺安全管理，解决了影响锅炉房安全的薄弱环节，降低了燃气锅炉风险等级，初步实现了“预安全管理”模式，提升了锅炉安全管理水平。
2）节能降耗效果明显。通过锅炉燃烧曲线修订、热站自控等新工艺、新方法的应用，提高了锅炉热效率，单吨蒸汽耗天然气量由83.9立方下降到72.3立方，三年共计节约燃气成本178万元。
3）员工素质得到优化。通过实施工业自控和重点部位监控等数字化、信息化管理手段，部分岗位实现了无人值守，优化了人力资源配置。
总之，通过新工艺、新方法在锅炉运行管理中的应用，提升了供热管理水平，提高了员工素质，实现了供热系统的安全、经济运行，带动了服务管理水平的全面提升，促进了各项工作的有效落实。
参考文献
[1]赵旭东，史兆宪.能源与节能管理基础[M].北京：中国标准出版社，2010.
