有色冶金技术精选(九篇)

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第1篇：有色冶金技术范文

[关键词]自动化技术 有色冶金工业 应用

中图分类号：F156 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）16-0083-01

有色冶金工业引进自动化技术，一方面是提升员工在生产过程中的安全系数，避免员工接触腐蚀性的物品，尤其是对一线工人而言的保护作用；另一方面是提升有色冶金工业的技术要求，从而优化有色冶金工业的生产质量。我国有色冶金技术相对于国外先进国家起步较晚，虽然改革开放以来取得一定的成就，但是仍存在一定的差距，而自动化技术的变革直接推动有色冶金工业的进步。

一、有色冶金工业自动化技术应用的现状

自动化技术是综合性十分强的技术，主要与控制理论与计算机技术相互关联，该技术促进冶金工业的控制智能化和工业高精度化。但是该工业的生产过程中由于各种原因自动化技术的应用并不顺利，以下是对有色冶金功能工业中自动化技术应用的现状。

改革开放以来，随着计算技术和通信技术的不断进步，有色冶金技术自动化的程度也不断加深。有色金属冶炼的工作现场不断增加自动化设备，大多数都是引进国外先进的设备和系统，工作现场的员工尽可能摆脱人工作业的传统，吸收和适应自动化技术，并且对其进行适当的调整和创新。但是在技术发展日新月异的今天，该设备与系统需要随时进行更新，保证我国冶金技术的国际化和先进性，因此我们应该提升自动化技术的创新能力，摆脱对国外先进技术的过分依赖，推动我国冶金技术走在国际的前沿。

近几年来我国越来越重视环保问题，我国由于环境的污染受到各种程度的危害，其有色冶金工业的原料就因此大大减少，因此原料的短缺和资源结构的破坏是其发展自动化发展首要解决的问题之一。自动化技术需要进一步优化有色冶金工业的生产效率、降低其资源消耗和废料污染等。

二、自动化技术在冶金工业生产中的应用

1.现场总线技术的应用

现场总线技术近几年来在我国工业生产中被广泛应用，其主要解决工业现场中自动化和智能化设备数据信息的之间通讯以及现场先进设备和系统之间的数据传输问题，是有色冶金工业实现自动化必不可少的技术之一。该技术是20世纪80年代末和90年代初在国际上逐渐形成的现场总线技术，建立现场自动化设备之间通讯的网络，有助于现场自动化设备的管理和运用。在有色金属工业生产过程中实现各个系统之间的通讯、相互独立和操作和自我修复等功能，建立自动化设备的通讯网络，从而推动冶金工业的现场管理和控制系统的进步。

2.工业计算机技术的应用

工业计算机是将计算机技术和工业生产的自动化设备有机的融合在一起，对有色冶金工业自动化的发展起到不可替代的作用。21世纪的计算机技术不仅仅融入到人们的生活当中，也走进冶金工业的生产当中。工业计算机技术主要用于有色冶金工业的生产精度控制和测试方面，该技术在现场总线技术的基础上获取来自各方面的数据信息，计算机技术将其数据进行计算和分析，并得出结论，最后将其数据结果输出。该技术是对有色冶金工业生产过程进行精密的控制，并且由于其设备价格低廉、管理范围大和功能强等特点，便于在有色冶金工业中应用。

3.管理信息系统的应用

管理信息系统简称为MS，MS是以人为核心建立的系统，利用计算机技术和通讯技术搜集、传递、存储、加工、维护和使用有色冶金工业生产过程中的各个数据信息，辅助企业实现其战略计划，支持上级的领导，提升企业的生产效率，从而提升企业的综合实力和增强企业的市场竞争力，同时也是企业领导对现场的控制手段和决策的依据，实线智能化的管理模式，从而促进企业的可持续发展。

三、工业以太网技术在有色冶金自动化中的实际应用

20世纪70年代以太网由Xerox、Intel、DEC公司联合开发出来的基带局域网。有色冶金工业面临越来越激烈的市场竞争，以太网的价格低廉、设备简单、运转速度高成为有色冶金工业的首选。

1.工业以太网的功能

工业以太网是在Ethernet的基础上建立，其具有强大的区域和单元网络的优势。以太网的帧格式与IP的一致，便于数据的传输，现今科学技术的日新月异，有色冶金工业生产过程中存在自动化设备新旧更替的问题，必然存在新设备与旧设备之间数据兼容的问题，建立无缝升级的新系统，从而影响企业控制胸膛对于冶金生产过程的控制力度。以太网络具有高效的数据传输，储存能力强，千兆技术，标准化和较为全面的诊断和维修等功能。为企业内部、企业外部、国际网络的联合创建平台。该网络不仅仅运用到管理系统当中，也运用在有色冶金生产和自动化改革过程。

2.工业以太网在有色冶金工业自动化中的应用

在工业生产过程中，以太网得到广泛的应用，与我们经常接触到的PLC一样普及，但是很多员工对以太网的认知员员没有PLC一样熟悉，很多先进系统仅仅有IT部门的技术人员进行更新，让很多现场的工程师误以为工业以太网仅仅局限于办公室管理阶层的应用，很难对有色冶金工业的生产过程进行有效的控制。

工业以太网在应用过程中还需考虑到通讯速率、安装方式、通讯协议、电源、工业环境认证、散热通信功能和通信管理功能等因素是否匹配有色冶金工业的生产。冶金生产过程中若是需要信号强弱、端口设置、出错报警、分析和处理、服务质量等高级的功能体现，还需在以太网中设置交换机来体现这些功能

工业以太网将工业中的各类网络系统连接到一起进行综合控制，该技术实现对有色冶金工业中对加工原料的成分分析，并将其测试到的数据传输到所需部门进行加工；同时也建立庞大的数据库，公司的员工和领导都可以在该共享系统中查到自己所所需的数据信息；最后是有色冶金工业现场将以太网为通讯技术，PLC为主站，其他自动化设备为从站，逐步加深有色冶金工业的自动化程度，保证每一个系统独立性和稳定性，从而提升该工业的整体实力。

结束语

综上所述，有色冶金工业自从改革开放以来取得很大的成就，但是其自动化程度的改革仍不够彻底，工业生产系统仍存在很多漏洞和不稳定因素，为了增加该工业的竞争实力，我们需要进一步提升工业自动化技术的研究与应用，从而进一步推动有色冶金工业的进步。

参考文献

[1] 李江涛.自动化技术在有色冶金工业中的应用[J].科技创新与应用.2014（12）.

[2] 殷妮娜.自动化网络控制技术在冶金工业中的应用[J].硅谷.2012（16）.

第2篇：有色冶金技术范文

中图分类号：F127

文献标志码：A

文章编号：1000-8772(2014)34-0017-03

有色金属是国计民生及国防工业、高科技发展必不可少的基础材料和主要的战略物资，有色金属矿产资源是国民经济建设和社会发展的重要物质基础。赣南在全国极有影响的红色资源盛地，同时又是世界闻名的有色金属盛产之地。据统计赣南探明钨矿地质储量达149.98万吨，可观的地质储量赢得了“世界钨都”的称号；此外稀土在赣南的配分齐全、品位上乘，经济价值高，对整个国民经济的发展都起到了经济杠杆的作用。但是由于开采历史悠久，民采活动历来盛行，使赣南的有色金属资源遭到了破坏，同时由于赣南采矿的工艺又造成了严重的资源浪费、植被破坏、水土流失等问题，据调查，赣南开采稀土每年毁坏生态植被160公顷，形成荒漠山地约213公顷，产生废土、尾砂逾1600万吨，且堆积沙土还要占用大量的土地（甚至良田），已造成严重后果。

一、有色金属污染的特点

（一）对环境影响时间长

环境损害常常透过广大的空间和长久的时间，经过多种因素的复合积累后才形成，因此而造成的损害是持续不断的，不因侵权的行为停止而停止。同时，由于受科学技术水平的制约，对一些污染损害缺乏有效的防治方法。因此，环境污染损害并不因为污染物的停止排放而立即消除，具有持续性。在有色金属行业污染中对环境的影响往往伴随的是重金属的污染及释放，该种污染是随着时间的发展而不断加重的。

（二）土地占有面积大

有色金属矿山占地面积较大，以位居亚洲前列的特大型铜矿江西德兴铜矿为例，其原矿含铜量仅为0.41%，为全面最低，开采中的尾矿需要大面积的堆置场地，从而导致对土地的过量占用和对堆置场地原有生态系统的破坏。赣南的有色金属矿藏开采长期以来一直使用“露采—池浸”工艺,开采时首先要砍光或烧光地表植被,剥离表层土被，即为最为简单的搬运式，赣南年产7千吨左右混合氧化稀土,每生产一吨混合氧化稀土要破坏160-200平方米的地表植被，则每年破坏130平方公里以上的植被，而在稀土市场价值高时,赣南混合氧化稀土年产量至少在1万吨以上，植被破坏面积惊人,令人触目惊心。

（三）对环境危害性大

有色金属行业的污染物主要包括重金属、酸、有机污染物、油类污染物、氰化物、氟化物和可溶性盐类等。此种污染物通过大气、渗透、渗流和径流等途径进入环境，经过传播、沉淀、吸收、络合、螯合与氧化还原等作用，在空气及水体中迁移、变化，最终影响人体的健康和生物的生长。在此种以重金属为主要成份的污染中较之于其他类型的污染危害性更大。

二、有色金属行业基层立法的现状

有色金属行业在行业发展体系中占有重要作用，同时由于有色金属污染自身存在的危害大、隐蔽性、具有持续时间长、污染范围广等的特性，更要求在发展中除了国家在自然资源与环境完善立法，同时在基层法律体系中也需要地方结合自身环境发展现状及未来趋势，制定符合地方实际的基层法律法规体系。

（一）有色金属行业信息公开薄弱

环境信息公开，是指依据和尊重公众知情权，政府和企业以及其他社会行为主体向公众通报和公开各自的环境行为以利于公众参与和监督。因此环境信息公开制度既要公开环境质量信息，也要公开政府和企业的环境行为，为公众了解和监督环保工作提供必要条件，这对于加强政府、企业、公众的沟通和协商，形成政府、企业和公众的良性互动关系有重要的促进作用，有利于社会各方共同参与环境保护。

有色金属行业的信息公开是环境信息公开的其中一部分的内容，它更要求环境信息的公开化、透明化。在上个世纪的40年代，西方发达国家的环境问题日益突出，群众性的环境保护运动也日益高涨，同时提出了环境知情权的保障，《中国经贸词典》中认为环境知情权是指公民和社会组织收集、知晓和了解与环境问题和环境政策相关的信息的权利。它是行使环境监督权的基础。环境信息包括公共信息和个别信息，前者是指向全社会的环境信息;后者指只有在公众提出要求的情况下才提供的个别信息。由此可以看出环境信息公开当然属于环境知情权的重要组成部分。2007年《环境信息公开办法（试行）》正式启动，在此过程中确定了十七类需要公开的内容，但是在实际执行的过程中随意性和选择性却比较大，同时在公开的问题中强调环保部门，对于那些真正掌握环保实权的政府部门没有规定，就必然会出现由于法律规定所存在的缺陷导致的有色金属污染信息公开的滞后或隐瞒。

（二）地方政府在有色金属污染中的政府责任缺失

国家在以经济建设为核心的发展目标中全面提升了国家的经济软实力，赣南作为经济发展的后方，不仅为前沿经济发展区域提供了强力的支持，同时在前沿经济发展的产业转型中承担着后风险的污染负担。在此过程中地方政府是经济发展的强劲助推器，更需要为产业转型中承担的污染风险承担应有的政府责任。“政府、企业以及公众的行为，在环境污染的治理体系之中，对环境政策实施的效果都产生着或多或少的影响。但是，地方政府，对于一个地方上的环境污染的防治而言，其则发挥着主导、核心作用，这是因为，环境污染保护本身的外部性和中国政府对工业发展主导作用两方面共同决定的”i，因此在如赣南有色金属行业较为发达，较易发生有色金属污染的地区，更需强化政府责任，力求保证环境保护工作的顺利、有效推进。

（三）有色金属污染的预警机制亟待加强

环境污染损害的潜伏性特点是关注污染预警机制的重要原因。环境损害一般具有很长的潜伏期，这是因为环境本身具有消化人类废弃物的机制，但环境的这种自净能力是有限的，如果某种污染物的排放超过环境的自净能力，环境所不能消化掉的那部分污染物就会慢慢地蓄积起来，最终导致损害的发生。正是污染的潜伏性特点建立重金属污染危害风险及人体健康评价预警制度进而防止有色金属污染的排放量过大、有色金属污染事件频发等环境问题显得尤为重要。

三、基层法律体制在赣南有色金属行业的完善

（一）让“预防为主、防治结合”的原则真正走进赣南有色金属行业

要加强环境保护基本国策、可持续发展战略、环保法律法规的宣传教育。要通过多种形式提高大众的环境意识,特别要提高地方行政领导、矿山企业主的环境意识,?摒弃“先破坏、后治理”的老路子,走可持续发展道路,?做到经济效益、社会效益和环境效益相统一。同时积极推进新工艺的普及化，提高资源利用率，完善赣南有色金属行业在矿藏提取中的工艺，创造新的绿色提取工艺。

（二）将“有色金属污染保证金”写入地方立法中，以保证行业的源头控制

排污收费是国家对排放污染物的组织和个人（即污染者），实行征收排污费的一种制度。这是贯彻“污染者负担”原则的一种形式。长期以来人们一直把环境当作污染物的净化场所，任意排放污染物，而不支付任何费用。随着经济的发展和人口的增长，污染物的排放量越来越大，超过了环境净化能力，使环境质量不断下降，人民健康受到危害。污染者既然污染了环境,也就是损害了环境质量,应该像消耗其他物品一样支付一定的费用，并应承担治理污染的费用和补偿受害者的经济损失，不应该把因环境污染而支付的费用转嫁给社会，从而提出了向污染者征收污染税的主张。我国在1979年颁布的《中华人民共和国环境保护法（试行）》中规定：“超过国家规定的标准排放污染物，要按照排放污染物的数量和浓度，根据规定收取排污费。”1982年2月国务院公布了《征收排污费暂行规定》，同年7月1日在全国各地实施。但时至今日，该项规定已经走过了整整21年，收费标准偏低已经成为一个不争的事实，为了解决在赣南这样的特殊的地域形成的特殊的有色金属污染情况，可以通过地方立法的形式征收“有色金属污染保证金”，既可以从源头减少污染发生的潜在危险，又可以为后期一量发生污染所涉的治理费用提供保证。

（三）明确企业环境信息公开，确立有色金属污染预警机制

有色金属环境污染以其潜在性和不确定性而著称，政府要想在有色金属环境污染问题有所突破则需第一时间掌握有色金属污染的状况，进而做出正确的判断，因此更需要建立环境企业环境信息公开制度以保证有色金属污染的防治结合。面对有色金属污染的实际情况在赣南更需加快立法建设，同时改变观念将眼前利益与长远利益相结合，把经济发展与环境保护放在同等重要的位置，通过立法建立有色金属污染预警机制。

注释：

1张凌云、齐晔：《地方环境监管困境解释—政治激励与财政约束假说》，《中国行政管理》，2010年第3期

参考文献：

[1]罗永年，有色金属矿污染及对策，理论探讨[J]，2012年4月

[2]沈建新，浅谈有色金属矿山生态环境影响与评价，有色冶金设计与研究[J]，2011年4月

[3]欧志敏，中国环境影响评价制度的实效分析[D]，湖南师范大学，2010年

[4]黄霞，齐冉，矿山环境影响评价法律制度评析，资源行政管理与法制建设[J]2011年11月

基金项目：江西省普通高校环境资源法重点研究基地2013年度校级重点研究课题资助。课题名称：赣南有色金属行业在环境影响方面的法律规制研究课题，立项编号：HJFJD1302。

作者简介：籍明明(1981-)，女，吉林延吉人，硕士，讲师，研究方向：经济法，环境法，单位：江西理工大学。王世进（1965-），男，江西龙南人，学士，教授，研究方向：中国环境法、自然资源法、污染防治法。刘博鹏（1993-），男，黑龙江哈尔滨人，专业法学；江西理工大学2012级学生。

第3篇：有色冶金技术范文

2008年我国有色金属工业生产增幅明显回落。全年我国十种有色金属产品产量合计2519.19 万吨，同比增长6.72%，增幅比上年回落了16.72个百分点，回落最多的是电解铝，为29.41个百分点。2008年以来规模以上有色金属工业企业实现利润呈下降趋势，尤其是四季度亏损严重。按金属品种看，铜、铝、铅锌企业实现利润大幅度下降。实现利润下降或亏损的主要行业小类有：铝冶炼企业114.2亿元，比上年同期下降64.39%；铜冶炼企业58.0亿元，比去年同期下降45.63%；铅锌冶炼企业29.7亿元，比上年同期下降64.99%;铅锌采选企业80.4亿元，比上年同期下降42.73%。

一、行业总体运行情况

2008年，面对国内接连不断发生的严重自然灾害的冲击和世界经济金融形势振荡多变的不利影响，我国有色金属工业生产增幅明显回落，国内外市场主要有色金属价格下跌，有色金属企业实现利润下降。尤其去年四季度以来，有色金属生产环比出现负增长，有色金属价格暴跌，有色金属企业出现严重亏损，其中原铝（电解铝）、氧化铝、铝加工材等产品产量日均环比持续下降。

（一）总体生产情况

2008年我国十种有色金属产品产量合计2519.19万吨，同比增长6.72%，增幅比2007年回落了16.72个百分点，回落最多的是原铝（电解铝），为29.41个百分点。十种有色金属产品中，除锡和汞产量下降外，其他金属品种仍有不同程度的增长。2008年12月份，十种有色金属日均产量6.29万吨，受精铜、原铝、锡产量大幅下降影响，日均环比下降5.54%。其中，原铝日均产量环比连续三个月下降，去年12月份日均产量3.05万吨，日均环比下降7.69%。2008年，规模以上企业生产的六种精矿金属总量达到546.02万吨，比上年同期增长15.35%，增幅比上年同期下降3.33个百分点。六种精矿产量均呈增长趋势。钨钼两种精矿折合量均有增长，但钼精矿产量增幅明显回落。其中钨精矿折合量8.45万吨，比上年同期增长5.01%，增幅上升4.29个百分点;钼精矿折合量18.06万吨，比上年同期增长22.48%，增幅比上年同期下降28.51个百分点。氧化铝产量达到2278.41万吨，比上年同期增长17.10%，增幅同比下降24.9个百分点。铜、铝材产量继续增长，其中铜材产量达到748.60万吨，比上年同期增长19.05%，增幅回落5.09个百分点；铝材产量为1427.41万吨，同比增长21.38%，增幅回落22.95个百分点。

（二）总体销售情况

2008年，有色金属工业企业实现现价工业总产值21613.95亿元，同比增加了2683.17亿元；当年价格的工业销售产值为20858.18亿元，比上年同期增加了2300.47亿元。去年1～11月份，规模以上有色金属工业企业销售收入利润率为4.39%，比上年同期下降了2.98个百分点。其中，国有控股企业销售收入利润率为5.09%，比上年同期下降了5.74个百分点；集体控股企业销售收入利润率为4.5%，比上年同期回落了0.55个百分点；私人控股企业销售收入利润率为4.2%，比上年同期下降了1.61个百分点。去年1～11月份，规模以上有色金属工业企业销售收入利税率为7.55%，比上年同期下降了3.54个百分点。其中，国有控股企业销售收入利税率为8.86%，比上年同期下降了6.8个百分点;集体控股企业销售收入利税率为7.02%，比上年同期下降了0.94个百分点;私人控股企业销售收入利税率为7.42%，比上年同期下降了1.93个百分点。规模以上有色金属工业企业人均销售收入为91.14万元/人年，比上年同期增加了8.27万元/人年。

（三）企业总体经营情况

去年1～11月份，规模以上8984家有色金属工业企业（不包括独立黄金企业）实现主营业务收入19392.2亿元，比上年同期增长215.01%，增幅比上年1～8月份回落8.24个百分点。其中，国有控股企业实现主营业务收入5913.4亿元，比上年同期增长4.6%;集体控股企业实现主营业务收入2089.9亿元，比上年同期增长11.31%;私人控股企业实现主营业务收入9224.9亿元，比上年同期增长24.8%。 规模以上有色金属工业企业主营业务成本17438.5亿元，比上年同期增长18.24%，增幅比上年同期主营业务收入的增幅高3.23个百分点，其中国有控股企业增幅比同期主营业务收入的增幅高6.63个百分点，有色金属企业尤其是国有企业的盈利空间明显缩小。

规模以上1852家有色金属独立矿山企业实现主营业务收入1404.4亿元，比上年同期增长15.73%；2774家有色金属冶炼企业实现主营业务收入8937.2亿元，比上年同期增长10.17%;4358家有色金属加工企业实现主营业务收入9050.5亿元，比上年同期增长20.11%。 规模以上有色金属工业企业实现利税1464.3亿元，比上年同期下降21.71%。其中，国有控股企业实现利税524.1亿元，比上年同期下降40.79%；集体控股企业实现利税146.74亿元，比上年同期下降1.8%;私人控股企业实现利税684.4亿元，比上年同期下降0.94%。1852家规模以上有色金属独立矿山企业实现利税351.0亿元，比上年同期下降11.28%，占24%；2774家有色金属冶炼企业实现利税717.5亿元，比上年同期下降35.23%，占49%；4358家有色金属加工企业实现利税395.9亿元，比上年同期增长7.86%，占27%。规模以上有色金属工业企业实现利润851.5亿元，比上年同期下降31.51%，降幅比1～8月份上升了22.9个百分点。其中，国有控股企业实现利润300.9亿元，比上年同期下降50.85%;集体控股企业实现利润94.1亿元，比上年同期下降0.83%;私人控股企业实现利润387.6亿元，比上年同期下降9.72%。实现利润下降或亏损的主要行业小类是：铝冶炼企业114.2亿元，比上年同期下降64.39%；铜冶炼企业58.0亿元，比上年同期下降45.63%；铅锌冶炼企业29.7亿元，比上年同期下降64.99%；镍钴冶炼企业54.9亿元，比上年同期下降40.3%;钨钼冶炼企业67.7亿元，比上年同期下降5.88%;铅锌采选企业80.4亿元，比上年同期下降42.73%。截止到2008年11月末，规模以上有色金属工业企业资产总额达到14548.22亿元，比上年同期增长20.16%；负债合计8517.60亿元，比上年同期增长17.52%;资产负债率为58.55%。规模以上有色金属工业企业实现利润呈下降趋势，尤其是四季度亏损严重。

总之，国际金融危机对我国有色金属工业的冲击越来越明显，国内外市场需求急剧萎缩，部分有色金属冶炼产能过剩的矛盾进一步凸显。

（四）总体进出口情况

2008年，有色金属进出口贸易总额达到873.65亿美元，与上年基本持平，与2008年1～11月2.87%的增幅相比再创新低。其中进口613.51亿美元，比上年增加2.48亿美元，增长0.4%；出口260.14亿美元，比上年减少3.04亿美元，下降1.2%。进、出口总额的增幅都较上年有大幅下降，出口额首次出现负增长。贸易进口额高于出口额，进出口贸易逆差为353.37亿美元，比上年增加6.07亿美元，增幅为1.74%。其中铜产品贸易逆差为306.86亿美元，占全部进出口逆差额的86.83%。2008年有色金属进出口贸易总额增幅总体上呈现出前高后低，我国一些主要出口品种如铅、锡等出口量降幅较大。全球性金融危机导致世界经济增长放缓，国际市场对有色金属的需求急剧缩减，对我国有色金属产业影响严重。

二、各主要产品价格走势

（一）铜

去年“十一”长假期间，国际铜价发生巨变，连续下跌，美国次贷危机演变成全球性的金融危机，给市场投资者带来恐慌，纷纷选择套现，从而使美元走高，进一步对价格构成压力，在国庆期间短短的6个交易日，铜从6900美元/吨附近跌至5850美元/吨，去年10月31日的收盘价比10月1日下的开盘价下跌了36%，较长假前下跌了41%。10月份LME 当月期铜和三个月期铜的平均价分别为4925美元/吨和4882美元/吨，各比上个月下跌了29.54%和29.82%。去年10月份，上海期货交易所当月期铜和三个月期铜的平均价分别为38546元/吨和36184元/吨，各比上月下跌了31.69%和33.62%。去年11月初，铜价曾一度有短暂的反弹，但很快再次陷入震荡下行的格局，对经济的担忧始终困绕市场，同时，LME库存持续增加，使投资者对需求的担忧加剧，铜价甚至一度跌破3500美元/吨。去年11月最低价达到3380美元/吨。月底虽然依靠低吸买盘、中国进口增加、股市走强及美元下跌的推动而反弹，但只是卖压缓解后的涨势，前景并不乐观。去年11月份LME当月期铜和三个月期铜的平均价分别为3716美元/吨和3757美元/吨，各比上月下跌了24.55%和23.04%。11月份国内铜价也呈弱势震荡格局，虽然多数时间内现货市场呈升水局面，但目前看，并非由需求强劲所致，而是因为价格此前变化太快，交易商惜售行为造成的。去年11月份，上海期货交易所当月期铜和三个月期铜平均价分别为30826元/吨和29282元/吨，各比上月下跌了20.03%和19.07%。随着全球经济危机进一步蔓延，未来铜消费前景令人堪忧，冶炼企业亏损情况加剧。从整体看，预计至少在2009年上半年之前，铜需求仍然较为低迷。

（二）铝

去年10月份，国际铝价延续前月走势继续下挫。美国巨资救市及各种侧击经济手段的采用令美元上扬，而国际油价和基本金属价格大幅回落，LME三月期铝价格从月初的2450美元/吨直线下落，截至去年10月底，LME 铝价已跌至2064美元/吨，较前月下跌386美元/吨。进入11月后，国际铝价依然没有止跌迹象。进入去年11月之后，LME铝价表现更令人失望，在国内外铝企业减产不断的情况下，铝价依然单边下挫，去年12月初出现“五连阴”，更让LME 铝价跌破了1500美元/吨的整数关口。经历了如此快速的下挫之后，LME铝价在12月份的大部分时间转入盘整，铝价围绕1500美元/吨展开震荡。截至去年12月31日，LME 三月期价以1535美元/吨报收，较季度之初的2426美元/吨下跌了890美元/吨，跌幅达到36.7%;如果从7月上旬铝价高点算起，铝价在近半年的时间中暴跌了54.6%。可以说，2008年国际铝市场价格走势呈现出冰火两重天的局面，去年7月初LME价格创出历史新高3380美元/吨，但进入下半年特别是四季度后，随着次贷危机的升级，铝市场跟随其他商品市场一起价格雪崩，年底时已跌铝价已跌回2003年牛市开始时的水平。2008年LME铝现货平均价为2572美元/吨，比2007年下跌了2.5%。相比于国际市场，国内市场在2008年表现更弱。四季度国内铝价经历了两次明显的下跌。受国际铝价大跌的影响，国庆节后国铝价出现补跌，在一周时间内从15000元/吨跌至13510元/吨，并在14600元/吨和13150元/吨之间震荡。去年12月初，国内铝价一度跌到10120元/吨。上海期货交易所现货约合约2008年平均价为17357元/吨，比上年下跌了11.3%，跌幅远超LME价格跌幅。之后，在国内外铝生产企业继续减产以及国储局收储消息的利好刺激下，铝价在本季度的剩余时间内止跌反弹。截至去年12月31日，上海期货交易所当月合约和主力合约价格分别达到11520元/吨和11450元/吨，较上季度末分别下跌了24.4%和26.3%。

（三）铅

总体看，去年10月份LME 铅价呈持续下跌态势，仅在月末出现一定程度的反弹。10月份LME 现货平均价为1495 美元/吨，较9 月份大幅下跌372 美元/吨;三月期货月平均价1505美元/吨，较去年9月份下跌375 美元/吨。月末LME 铅库存为48575万吨，较上月同期大幅减少15950吨。去年11月份LME 铅价呈持续下跌态势，前期下跌幅度 较大，后期相对较小，月末LME 价格跌破了1200美元/吨，最低触及1077美元/吨的低位。去年11月份LME 现货平均价为1286美元/吨，较10月份大幅下跌209美元/吨；三月期货月平均价1298美元/吨，较上月下跌207美元/吨。月末LME 铅库存为41600万吨，较上月减少6975吨。

总的来看，2008年国内外铅价走势表现低迷，仅在年初出现了2007年下半年见到的高价位，之后铅价一泻千里。2008年LME三月期铅年均价为2096美元/吨，同比下跌19%。上半年均价为2699美元/吨，下半年均价为1582美元/吨；国内生资市场年均价为19468 元/吨，同比下降12%，上半年均价为19926元/吨，下半年均价为14400元/吨。预计2009年中国铅价整体依旧强于国际价格。

（四）锌

整个去年10月份的锌价走势以单边下跌为主。月末收盘价为1140美元/吨，与9月份收盘价相比下跌了540 美元/吨，跌幅达32.14%。去年10月份三个月期货均价1335美元/吨，同比下跌55.17%，环比下跌24.75%;10月份现货均价1301美元/吨，同比下跌56.25%，环比下跌25.74%，最低价为1074美元/吨，为2004年11月以来的新低。月末持仓量约23.88万手，比上个月末增加9890 手。国内在月初经历了“十一”长假，长假期间外盘已经展开连续下跌的行情，因此去年10月6日恢复交易的当天即以跌停价开盘，并在10月24日停盘一天。10月份最低价8620元/吨是锌期货上市以来的最低价。去年10月末收盘价9095元/吨，环比下跌34.80%;月均价10415元/吨，环比下跌25.80%。去年11月份，LME三个月期货锌价以横盘整理为主，大多数时间在1100～1200美元/吨之间窄幅震荡，月末收盘价在1200美元/吨。LME 三个月期锌均价为1166美元/吨，同比下跌54.10%;LME现货价格与前几个月相比有所走强，贴水幅度缩小，月均价1152美元/吨，同比下跌54.66%，比10月份下跌11.45%。去年12月LME期锌多以阴线报收，总体走势为震荡盘整，多在1100美元/吨附近震荡。上海期货交易所在创年度新低后，受国储加大收储力度的消息而小幅反弹，但总体走势平稳，波幅不大。月底上海期货交易所期锌阳线报收，冲破万元关口，持仓量明显增加。

三、行业热点或焦点问题

（一）电解铝业启动新一轮减产，关停产能超过400万吨

据市场调查机构分析，以目前的铝价，全国电解铝企业的平均吨铝亏损在1000～1500元，这意味着仍在运转的全国1200万吨电解铝产能日亏损额估计在4000万元左右。早在10月中下旬，电解铝就曾经出现过一轮全行业减产，当时的减停产总产能超过了200万吨。随后，由于电解铝上游原燃材料（氧化铝、电力）价格的快速下行，让吨铝成本亦出现幅度不小的缩减，使得铝生产企业在13000～14000元/吨的铝价区间中又重新寻回了盈亏平衡，部分电力成本低廉的企业甚至收获了价格暴跌后难得的盈利，电解铝的减产步伐也跟着停滞下来。去年11月末至12月初期间，沪铝再度大跌，主力合约沪铝自11月27日后8个交易日内价格暴跌23.42%，去年12月9日以10200元/吨低价报收。电解铝企业的减产又重新萌动，减产企业和生产线有逐渐扩大的趋势。

第4篇：有色冶金技术范文

关键词：有色金属工业；国际竞争力；国际比较

中图分类号：F426

有色金属是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，故又称非铁金属。其中，十种常用有色金属是指铜、铝、铅、锌、镍、锡、锑、汞、镁、钛，六种常用有色金属指其中的前六种金属。有色金属工业是重要的基础原材料工业，依据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2002），有色金属工业包括有色金属矿采选业与有色金属冶炼和压延加工业两个行业大类。本文主要从有色金属产品进出口的角度研究我国有色金属工业的国际竞争力的变化。

一、我国是世界上最大的有色金属工业大国

改革开放以来，我国有色金属工业快速增长，逐步从有色金属工业小国发展成为有色金属工业大国。在2002年十种常用有色金属总产量首次突破1000万吨，之后几乎每隔4年增加1000万吨，2012年产量达到3670万吨。2002年以来，我国十种常用有色金属总产量稳居世界第一位；分品种来说，2010年以来十种常用金属我国产量均居世界第一，有的品种已经连续居世界第一长达数年或10多年。

表1显示，我国六种有色金属不仅产量快速增长，而且占世界总产量比重呈逐年上升趋势。毫无疑问，我国是当今世界最大的有色金属工业大国。那么，一个自然的问题是，我国是不是有色金属工业强国，在国际市场上的竞争力如何？

二、我国有色金属工业国际竞争力的变化

本文用三个指标来测算产业国际竞争力的变化情况：一是国际市场占有率；二是贸易竞争力指数；三是显示性比较优势指数。

（一）国际市场占有率

国际市场占有率是一国或地区某产业i出口总额占世界该产业出口总额的比例，计算公式是：国际市场占有率=某产业出口总额/该产业世界出口总额。图1显示我国有色金属工业国际市场占有率的变化情况。1995-2011年铜、铝的国际市场占有率总体呈上升趋势，而铅、锌、锡、镍呈先上升后下降的趋势，六种常用有色金属平均的国际市场占有率总体呈上升趋势。总体上，我国有色金属工业国际市场占有率很低，曾经的优势金属品种如锡和铅近年来国际市场占有率迅速下降，尽管2011年铝产品的国际市场占有率首次超过10%，但总体上有色金属产品2011年国际市场占有率仅为6.1%。

（二）贸易竞争力指数

贸易竞争力指数是指一国或地区产业i的进出口差额与该产业进出口总额之比，计算公式是：

其中， X、M分别代表出口额与进口额，i表示某产业。该指数取值范围是[-1，1]，数值取0表示竞争力等于平均水平，越接近于1（-1）表示竞争力越大（越小）。图2显示，我国有色金属工业的贸易竞争力指数始终为负数且呈下降趋势（以六种金属平均代替），表示我国有色金属国际竞争力较差且呈恶化趋势，但近两年稍有好转。分品种来看，铅和铝贸易竞争力指数一般为正（因受金融危机影响，2009年为负数除外），其他品种金属的贸易竞争力为负数；从变化趋势看，铝的贸易竞争力指数总体明显呈上升趋势，锡和锌的贸易竞争力指数明显呈下降趋势，其他品种金属呈持平或波动状态。

（三）显示性比较优势指数

显示性比较优势指数是指一国或地区某种商品出口额占其出口总值的份额与世界出口总额中该类商品出口额所占份额的比率，计算公式是：

其中，xia表示国家或地区i在a产业或产品在t时期的出口额， xwt表示a产业或产品在t时期在世界市场上的总出口额，xit表示国家或地区i在t时期总出口额， 表示世界市场在 时期的总出口额。RCA值越大，比较优势越明显。按照日本贸易振兴会（JERTO）提出的标准，当RCA数值大于2.50时该产业具有极强比较优势，当RCA在0.80～1.25之间该产业具有中等比较优势，0.8以下则处于比较劣势。

图3显示，我国六种有色金属平均的显示性比较优势指数始终低于1，表示我国有色金属工业国际竞争力比较弱。总体上有色金属工业的显示性比较优势指数比较稳定，但品种分化明显，铝是唯一上升的品种，铅、锌、锡是下降的，铜、镍总体持平。

三、我国有色金属工业竞争力的国际比较

为进一步了解我国有色金属工业在国际竞争中所处的位置，这里对主要有色金属工业生产和消费国的国际竞争力进行简要比较。本文以六种常用有色金属（铜、铝、铅、锌、锡、镍）为例进行国际比较。另外，需要交代的是，出于数据的可获得性，本部分采用的基础数据是进出口贸易中的实物贸易量数据，而非贸易额数据。

（一）精炼铜

据统计，2011年精铜产量居前的国家有中国、智利、日本、美国、俄罗斯、德国、赞比亚、印度、波兰和韩国；精铜消费量居前的国家有中国、美国、德国、日本、韩国、俄罗斯、意大利、巴西和印度。世界主要铜生产和消费国的国际市场占有率和显示性比较优势指数分别如表2、表3所示。

综合表2、表3信息，中国铜产业国际竞争力处于下游水平。国际市场上，智利、赞比亚、波兰、俄罗斯等由于资源丰富，处于强有力的竞争地位；在金砖四国（中国、印度、巴西、俄罗斯）中，中国铜产业国际竞争力的表现也最差。

（二）未锻铝和铝合金

据统计，2011年铝产量居前的国家有中国、俄罗斯、加拿大、美国、澳大利亚、阿联酋、印度、巴西、挪威、巴林；铝消费量居前的国家有中国、美国、德国、日本、印度、韩国、巴西、意大利、土耳其、俄罗斯。世界主要铝生产和消费国的国际市场占有率和显示性比较优势指数分别如表4、表5所示。

综合表4、表5信息，中国铝产业在国际竞争中处于中游水平。国际市场上，俄罗斯、加拿大、澳大利亚等由于能源和矿产资源丰富，处于强有力的竞争地位；在金砖四国中，中国铝产业国际竞争力的表现相对较差，明显逊于俄罗斯和巴西。

（三）精炼铅

据统计，2011年铅产量居前的国家有中国、美国、德国、加拿大、韩国、英国、日本、墨西哥、澳大利亚和意大利；铅消费量居前的国家有中国、美国、德国、韩国、西班牙、意大利、日本、英国、巴西和印度。世界主要铅生产和消费国的国际市场占有率和显示性比较优势指数分别如表6、表7所示。

综合表6、表7信息，中国铅产业国际竞争力迅速衰落，现处于下游水平。国际市场上，德国、美国、澳大利亚、英国等发达国家产业竞争力较强；但在金砖四国中，中国铅产业国际竞争力的表现相对较好。

（四）锌锭

据统计，2011年锌产量居前的国家有中国、韩国、印度、加拿大、日本、西班牙、澳大利亚、墨西哥、哈萨克斯坦、秘鲁；锌消费量居前的国家有中国、美国、印度、韩国、德国、日本、意大利、比利时、巴西。世界主要铅生产和消费国的国际市场占有率和显示性比较优势指数分别如表8、表9所示。

综合表8、表9信息，中国锌产业国际竞争力迅速衰落，现处于下游水平。国际市场上，加拿大、澳大利亚、西班牙、墨西哥、秘鲁等国产业竞争力较强。在金砖四国中，与中国锌产业国际竞争力表现最差。与中国锌产业呈下降趋势相反，印度的锌产业呈不断增强趋势；巴西、俄罗斯的竞争力表现一般但比较稳定。

（五）精炼锡

据统计，2011年锡产量居前的国家有中国、印尼、马来西亚、秘鲁、泰国、玻利维亚、比利时、印度、巴西；锡消费量居前的国家有中国、美国、日本、德国、韩国、印度、比利时、西班牙、巴西。世界主要锡生产和消费国的国际市场占有率和显示性比较优势指数分别如表10、表11所示。

综合表10、表11信息，中国锡产业国际竞争力迅速衰落，现处于下游水平。国际市场上，印尼、泰国、马来西亚等东南亚国家和秘鲁、玻利维亚等南美国家产业竞争力较强。在金砖国家中，中国锡产业的表现也是最差的。

（六）精炼镍

据统计，2011年镍产量居前的国家有中国、俄罗斯、日本、加拿大、澳大利亚、挪威、芬兰、新喀里多尼亚、哥伦比亚、古巴；镍消费量居前的国家有中国、日本、美国、韩国、德国、意大利、南非、比利时、法国。世界主要镍生产和消费国的国际市场占有率和显示性比较优势指数分别如表12、表13所示。

综合表12、表13信息，中国镍产业虽然占据在国际市场上占有一定的市场份额，但竞争能力很弱，处于下游水平。国际市场上，俄罗斯、加拿大、挪威、芬兰等因资源丰富而使该产业占据有利竞争地位。

四、影响我国有色金属工业国际竞争力的因素分析

前述分析表明，我国是有色金属工业大国，但不是有色金属工业强国。现阶段我国有色金属工业国际竞争力总体偏弱，一些传统优势品种如铅、锌、锡的产业国际竞争力近年来则出现明显弱化趋势。从当前形势看，以下三方面因素对中国有色金属工业国际竞争力产生了重要影响，并将继续发挥重要影响作用。

（一）工业化阶段

当前我国正处于快速推进重化工业阶段，在这个阶段，以房地产和汽车为代表的住、行消费占据主导地位，拉动着中国经济增长，国内基础设施建设、房地产建设、重化工业建设投资等大幅度增长，由此导致单位经济增长或单位固定资产投资中有色金属占比较大，这必然促使我国成为有色金属工业生产大国。然而，尽管我国是有色金属工业生产大国，国内有色金属生产仍不能满足国内需求，需求不足部分需要靠进口来弥补，由此导致这种现象，有色金属产品进口大大大于出口。因此，出现现阶段基于进出口贸易量或贸易额衡量的各种国际竞争力指标偏弱或呈恶化趋势。

（二）资源禀赋

有色金属工业是以开发利用矿产资源为主（也包括再生资源利用）的产业，同时，也是高能耗产业，因此，增强资源保障是提升产业核心竞争力和可持续发展能力的基础。世界具有较强竞争力的国家一般也是资源丰富的国家，或者是有色金属矿产资源丰富，或者是能源资源丰富。目前，我国有色金属资源保障能力严重不足，铜原料的对外依存度超过70%，铝原料的对外依存度超过50%，铅锌原料的对外依存度超过30%，镍原料的对外依存度超过80%。同时，在境外已形成的有色金属原料权益产能不多，远不能满足产业发展的需要。我国企业境外铜矿资源实际权益仅占矿产原料进口量的不足4%；铝资源实际权益仅为矿产原料进口量的3%；锌资源实际权益仅为矿产原料进口量的2.8%。增强资源控制力，突破资源约束，是我国有色金属工业发展和增强国际竞争力的重要一环。

（三）政府政策

长期以来，有色金属工业是我国产业政策重点作用领域之一，产业政策必将对有色金属工业发展产生重要影响。从过去的情况来看，产业政策已涉及有色金属工业的产业组织调整、企业兼并重组、技术进步、淘汰落后产能、节能减排、环境保护等诸多方面，这些政策对提升有色金属产业的国际竞争力有利有弊，且短期影响和长期影响并不一致，需要具体讨论。

“十二五”期间对有色金属产业竞争力产生最大影响的政策主要有：《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》、《工业转型升级规划（2011～2015年）》、《有色金属工业“十二五”发展规划》、《铝工业“十二五”发展规划》等。这些政策的核心要点是更加重视发展的质量和效益，主要包括以下六个方面。

一是控制总量。“十二五”时期，十种有色金属产量控制在4600万吨左右，年均增长率为8%，其中精炼铜、电解铝、铅、锌产量分别控制在650万吨、2400万吨、550万吨和720万吨，年均增长率分别为7.3%、8.8%、5.2%和6.9%，均明显低于“十一五”时期。

二是节能减排。总体上，“十二五”期间将比“十一五”时期实行更严格的淘汰落后工作，包括淘汰落后铜冶炼产能30万吨；淘汰落后电解铝产能80万吨；淘汰落后铅冶炼产能120万吨；淘汰落后锌冶炼产能40万吨。铜、铅、镁、电锌冶炼综合能耗分别降到300千克标煤/吨、320千克标煤/吨、4吨标煤/吨和900千克标煤/吨及以下，电解铝直流电耗、全流程海绵钛电耗分别降到12500千瓦时/吨和25000千瓦时/吨及以下。

三是技术创新。重点大中型企业建立完善的技术创新体系，研发投入占主营业务收入达到1.5%，精深加工产品、资源综合利用、低碳等自主创新工艺技术取得进展，绿色高效工艺和节能减排技术得到广泛应用，产品品种和质量基本满足战略性新兴产业需求。

四是结构调整。“十二五”期间，产业集中度进一步提高，到2015年，前10家企业的冶炼产量占全国的比例为铜90%、电解铝90%、铅60%、锌60%。

五是环境保护。到2015年，单位工业增加值能耗和二氧化碳排放量比2010年均降低18%，二氧化硫排放总量减少10%。重金属污染得到有效防控，2015年重点区域重金属污染物排放量比2007年减少15%。

六是资源保障。加快境外铜、铝、铅、锌、镍、钛等原料供应基地建设，积极推动境外资源勘探；进一步加强国内重点成矿地带的普查与勘探，增加资源储量，提高查明资源储量利用率，积极开展现有矿山深部边部找矿，延长矿山服务年限。

参考文献：

[1]林黎明.论企业竞争力评价指标体系[J].中国市场，2010，（19）.

[2]工业和信息化部.有色金属工业“十二五”发展规划[Z/OL]. 工业和信息化部网，，2011-12-04.

[3]工业和信息化部.《有色金属工业“十二五”发展规划》解读[J].有色金属工程，2012，（1）.

[4]《有色金属工业“十二五”规划>解读——访中国有色金属工业协会政策研究部副主任赵武壮[J].中国有色金属，2012，（5）.

第5篇：有色冶金技术范文

关键词：有色金属；行业；经济态势

中图分类号：F426.32 文献标志码：A 文章编号：1673-291X（2016）31-0032-04

改革开放以来，我国经济取得迅猛的发展。在这个建设发展过程中，有色金傩幸担ㄒ韵录虺啤氨拘幸怠保┦俏夜国民经济发展的重要支柱产业。实际上，由于有色金属的基础材料和战略物资地位，本行业的产业发展又与国家的基础建设与整体经济发展的速度都有很高的相关度，现在世界大多数国家，特别是工业发达国家，都把发展有色资源工业，增加贵重有色金属储备作为重要的战略规划。进入21世纪后，我国有色金属工业也得到迅速发展，但是，行业爆发式的发展也带来若干急需解决的问题。在当下“十三五”建设阶段，我们更应该重视这些问题，找出原因并解决办法，以行业的健康发展为国家的繁荣昌盛做出积极的贡献。

一、我国有色金属行业的发展现状

经过多年的建设，我国有色金属工业取得了辉煌的成就。在2015年11月“中国有色金属工业成就展”上，中国有色金属工业协会（以下简称“本协会”）会长陈全训指出新世纪以来本行业“产业规模包括产量、消费量、贸易量连续十多年居世界第一”，在技术研发领域、支撑经济发展能力以及国际经营能力方面也都有了巨大成就[1]。但与此同时，多位业内人士表达了对行业发展态势的担忧，如张培良指出：“供应过剩、需求疲弱、企业亏损，是目前我国有色金属行业面对的残酷现实。”[2]李天恩认为：“过去十年以规模促发展，重产量轻质量，忽视技术的粗放型矿业经济发展模式，形成了有色金属市场泡沫式繁荣景象。”[3]两人对2016年的发展趋势分别做出了“有望触底回升”和“企业亏损面将继续扩大，短时间内难以回暖”的预测。

2016年7月，本协会了《上半年有色金属行业经济运行形势简述》，简述指出：“今年以来虽然有色金属企业主要经济指标出现积极变化，尤其是行业企业利润由下降转为增长，但企业经济效益持续回升的压力依然较大。”[4]同月布的《上半年有色金属工业运行情况及对下半年预测》对行业运行的基本情况定位是“生产平稳、市场稳定、效益好转、资金困难”，“产业运行底部已经形成，但回升的动力依然不足，并存在短期回调的风险”，初步预计三季度及下半年“有望继续保持稳定的运行态势”，但仍然面临前期所存在的有效需求不足、市场价格动荡等几个方面的问题[5]。

以上现状，也反映在最新公布的若干数据中。由张凌洁执笔、本协会与国家统计局等单位联合制作的《8月份中经有色金属产业月度景气指数报告》中，8月份该景气指数“为23.2，较上月回升2.0点，……初步判断，有色金属产业景气指数近期在‘偏冷’区间持续回升，呈现筑底趋稳的态势”[6]。实际上，报告所列2015年8月至2016年8月的景气指数中，今年7、8两月是仅有的两次超过20的月份，去年11月该数值竟低至10.8。而报告所列《中经有色金属产业景气指数趋势图》中，2012年后，该指数长期徘徊于15～30之间的“偏冷”区域，2015年9月至2016年2月更是长达半年时间运行于数值15以下的“过冷”区域――对比鲜明的是，受2008年世界金融危机的传导而致2008―2009年指数的最低点也未曾跌破15这一“偏冷”的下限数值。由莫欣达执笔、本协会的《8月份中色铝冶炼产业月度景气指数报告》中，8月份该景气指数“为33.32，较上月回落0.11点，位于‘偏冷’区间上沿”[7]。该指数2012年起也是多年运行于20～35之间的“偏冷”区域。与之相近的同期的另一大支柱产业领域――铜的8月份中色铜产业景气指数也是“仍处‘偏冷’区间”[8] 。

上述三份报告中也各自提供了“先行合成指数”――该指数对本行业的发展趋势有一定的先导作用与预示意义，由M2（广义货币）、发电量、汽车产量、LMEX指数（伦敦金属期货指数）等7个指标构成的有色金属行业先行合成指数为78.9（“2005年=100”），虽较上月增长1.9，但由于其数值增幅趋于平缓，所以，“预计短期内有色金属产业仍将继续维持在‘偏冷区间平稳运行态势。”[6]由M2、电力电缆、LME铜结算价等6个指标构成的中色铜业先行合成指数“自2016年4月起逐月小幅下降”，持续下降“表明未来铜产业下行压力不断加大，铜产业将持续在偏冷区间运行”[8]。而由M2、发电量、LME铝结算价等5个指标构成的铝冶炼行业先行合成指数自2016年5月以来“逐月回落，2016年8月为70.03”[7]。这同样也预示着铝冶炼行业的发展不容乐观。

二、有色金属行业存在的突出问题及其影响因素

对于本行业的长期偏冷区间及上行艰难的局面，今年6月，国务院办公厅“[2016]42号”文件――《国务院办公厅关于营造良好市场环境促进有色金属工业调结构、促转型、增效益的指导意见》（以下简称“42号文件”），简明扼要地指出本行业的深层次矛盾与问题：结构性产能过剩、市场供求失衡等，背后的影响因素为，“受国际国内经济形势变化影响，有色金属市场需求低迷。”[9]本文认为，除该文件强调的产需矛盾外，行业发展中的问题及其影响因素还包括以下若干方面。

（一）在有色金属价格下跌影响下，企业亏损，利润率低下

虽然本行业地位重要、成就斐然，但据统计，2015年，“全行业平均利润率为-2.82%，8 651家规模以上有色金属工业企业中亏损企业1 965家，亏损面为23%。”[10]今年上半年，本行业有了“减亏成效显著”的积极评价：“亏损企业的亏损额同比下降11.8%，其中亏损铝企业同比减亏22.4%。”[11]而根据已披露的上市企业半年报，2016年上半年中国铝业（SH601600）归属于上市公司股东的净利润为57 448千元，加权净资产收益率为0.15%；而扣除非经常性损益后的净利润则为-750 398千元，加权平均净资产收益率为-1.92%。

导致企业亏损与行业利润率低的重要因素，即行业的产品价格因素。自2013年以来，有色金属市场价格一直处于下行通道。尤其是2015年“10―11月期间，在期货市场的推波助澜下有色金属价格呈现断崖势下跌。主要有色金属价格已跌到金融危机以来的低点，大部分金属价格已跌破平均生产成本线”[4]。

从行业现状看，2015年LME基本金属价格全面下跌，2014年取得不错涨幅的锌、镍等金属也未能幸免独善其身。而到了2016年，随着自去年以来供给侧改革的深化，国内骨干有色企业纷纷提出减产限产措施，虽然在多重因素影响下，“有色金属价格出现反弹，但总体仍远低于去年同期”，其中，1―5月LME3月铜、铝、铅、锌的价格同比分别下降了20.77%、13.7%、8.15%和18.5%[4]，同比降幅惊人。8月份的相关景气指数报告中，LME铝结算价同比下降1.56%[7]。LME铜结算价则同比降幅达到14.63%，LME当月期铜和三月期铜的价格“环比分别下跌2%和2.03%，同比分别下跌6.5%和6.25%”[8]。这些先行指数重要构成成分的数据仍然令人难以乐观，预示着本行业的回暖之路任重道远。

（二）产业结构不尽合理，产业集中度低

目前，我国有色金属行业产业链较短，原材料初级产品多，高附加值的精加工产品少。这样的产业结构就造成有色金属以初级产品甚至以矿物原料进入国际市场，却又以高昂的价格从国外购买深加工产品的现象。因此，产业结构的不合理，是制约产业健康发展的另一问题，而结构升级将是决定我国有色金属行业实现跨越发展的关键因素。

影响产业结构的一个重要因素是产业的集中度，应该避免众多同类企业重复生产与各自为战。目前，我国有色金属行业中产业集中度低，根据我国现有有色金属行业不同规模企业的产值份额数据来看，大型企业产值占 28%，中型企业占 27%，小型企业占 45%。由于我国有色金属行业产业集中度低，直接导致在行业规范管理、技术研发投入、结构调整和产业升级等方面难度很大。

（三）技术因素下的资源消耗高，环境污染严重

在有色金属材料的生产和使用过程中，一方面本身即消耗大量的资源和能源，另一方面向环境排放大量的废气、废水和工业固体废弃物，环境污染严重。多年来，由于提炼技术及再生技术的不够完善和科研水平的不够高精，我国有色金属工业废水、废气、固体废物、二氧化硫、烟尘和粉尘的排放量 （产生量）均在整体指标上排前十，有色金属行业每年产生废石上亿吨、尾砂 7 000多万吨，占用大量土地。在处理过程中，数亿吨废水只有少部分复用或处理达标后排放。有色金属材料生产过程的许多材料含有一定量的有毒金属，如汞、钍等，产生的废弃物已成榛肪澄廴镜闹匾因素之一。同时，随着有色金属产业产量的不断提高，三废排放量和固体废物堆存量也呈现出不断上升的趋势。因此，有色金属行业降低能耗、对“三废”进行综合利用就显得格外紧迫[12]。同时，由于存在产能过剩、过度依赖国外市场、资源储量少、技术开发能力不强、产品结构不合理、企业综合实力弱、海外资源开发进展缓慢等结构性矛盾，导致我国有色金属行业产能持续扩张与环境生态恶化的矛盾更加突出，污染事件时有发生。而在“十三五”期间，随着绿色生态、可持续发展理念的进一步落实，行业发展过程中环境保护的要求将越来越高，这势必提高生产成本，给企业及整个行业的发展带来一定的压力。这些问题，必须引起我们的高度重视。

三、应对有色金属行业问题的措施

目前我国有色金属工业发展正处于“结构转换、模式重建、风险释放”的关键期[4]，针对本行业的现状与问题，42号文件给出了“调结构、促转型、增效益”的指导思想，要求严控新增产能、加快推出过剩产能、加强技术创新、扩大市场应用、健全储备体系和积极推进国际合作等[9]。本文认为还可在以下方面进行努力。

（一）保持行业供需平衡，推动供给侧改革

对于产能的控制，实际就是重视行业供给与经济需求之间的动态关系，在供给领域合理规划行业的持续发展态势。针对市场价格的萎靡，我们应在供给侧合理减少生产，以生产效益的追求代替生产数量的目标。这将有利于稳定有色金属的价格。以铝行业为例，今年年初中国电解铝弹性生产步伐仍在延续，与此同时新增产能投放有限。随着原铝消费保持稳固增长，市场供需过剩矛盾有望进一步缓解。随着铝金属企业上缴各项基金逐步落实到位，以及自备电厂改造环保设备陆续动工，国内电解铝行业的成本重心将进一步上移，从而抬高铝价底部支撑。我国经济在今年仍将维持温和增长，原铝在建筑等传统依靠投资拉动消费的领域，其增长潜力已经比较有限。但与此同时，人民币贬值所带来的铝材出口持续增长，以及铝在交通运输领域和对其他材料的逐步替代增加，都将对原铝消费增长带来支撑。总体来看，中国原铝消费增速依然处于全球高位水平。

（二）推动产业结构调整和产业升级

有色金属行业淘汰落后产能、调整优化产业结构是一项重要措施。应该通过建立市场准入制度、严格执行落实产业政策、环保政策和环境税等，加强资本运作，推动企业逐步淘汰落后的生产技术和产品，进一步提高有色金属工业总体水平。由于落后产能有其存在的合理性，在时间上和地域上来分析，实施难度较大，因此应该在此时借助发挥政府部门的力量。利用供给侧结构性改革的启动，将有助于化解有色金属行业落后的产能，抑制新增产能的增加，提高工业的发展质量。中国先后退出的落后产能和不具有竞争优势的高成本产能，极大地改善了市场供求关系，为全球有色市场的健康发展做出了积极贡献。

因此，在这个过程中最现实、最有效的方式，是依靠资本市场和资本运作的力量，加快有色金属行业的重组兼并，推动产业升级，鼓励以各种方式开发境外资源，开展境外合作。这样与单纯依靠市场和行政手段相比，更加符合市场规律，有利于优势企业快速发展，实现资源效益最大化和环境效益最大化。

（三）以科技推广节能减排，降低生产成本

通过科技进步和科技创新来降低企业生产成本、降低能耗、减少排放是有色金属行业发展低碳经济的重要保障。我国有色金属产业每年的生产需要大量的原材料，并且在生产过程中许多原料都无法获得充分的利用。再加上生产的设备都属于高消耗品，从而造成企业的生产成本居高不下。如何有效降低企业的生产成本是企业长期发展的有效方法。因此，在生产过程中可以利用科技进步和技术创新来推进生产的可持续性。推动企业逐步淘汰落后的生产技术和产品，加强引进新的技术和设备，保证企业能够长期发展。另外，有色金属的生产都要消耗大量的资源和能源，并产生大量的固体废弃物、废水和废气。这些“三废”即是污染物，需要尽可能地减少，但同时也是可利用的资源。在有色金属工业采矿、选矿、冶炼以及加工生产流程中，近年来我国有色金属行业许多企业都认识到科技进步和科技创新的重要性，加大了科研投入，形成了一大批技术水平高、应用效果显著的科技成果。同时，政府和行业协会也在铜、铝、铅、锌等品种的冶炼环节开展节能减排技术创新和产业化示范，并且已经产生显著的示范效果。

四、结语

通过有色金属行业发展现状分析可以看出，我国有色金属行业面临着严峻的挑战，国际上行业大环境不景气，国内则存在着产业结构不合理、产业集中度低、产能过剩与能耗环境等方面的问题。面对这种现实局面，我们要从提高有色金属矿产资源综合利用、推动产业结构调整和产业升级、大力发展和推广节能减排技术、大力发展再生有色金属产业等方面着手，进一步深化改革、优化布局、重视科研，为我国有色金属行业的可持续性健康l展而努力。

参考文献：

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[3] 李天恩.2016年有色金属经济形势展望[J].中国有色金属，2016，（1）：39.

[4] 中国有色金属工业协会.有色金属企业经济效益持续回升压力依然较大――上半年有色金属行业经济运行形势简述[J].资 源导刊，2016，（8）：23.

[5] 中国有色金属工业协会.上半年有色金属工业运行情况及对下半年预测[J].中国金属通报，2016，（7）：68.

[6] 张凌洁.8月份中经有色金属产业月度景气指数报告[J].中国有色金属通报，2016，（9）：58-59.

[7] 莫欣达.8月份中色铝冶炼产业月度景气指数报告[J].中国有色金属通报，2016，（9）：61.

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[9] 国务院办公厅关于营造良好市场环境促进有色金属工业调结构促转型增效益的指导意见[J].中华人民共和国国务院公报，2016，

（18）：35-38.

[10] 严井池.浅析供给侧改革对我国有色金属行业发展的影响[J].中国金属通报，2016，（8）：66-67.

第6篇：有色冶金技术范文

关键词：利益相关者；现代学徒制；长效推广机制

2014年2月26日，总理主持召开国务院常务会议，确定了加快发展现代职业教育的任务措施，提出“开展校企联合招生、联合培养的现代学徒制试点”，促进了政府和高职院校对现代学徒制的深度研究与广泛推广。

一、现代学徒制的内涵

现代学徒制是一种比顶岗实习、订单培养更能体现高职教育高等性和职业性特点的技术技能型人才培养模式[1]。它倡导学校与企业深度合作，教师与师傅通力合作，使学生（学徒）不仅能掌握具有逻辑性、程序性的显性知识，而且能习得和培养非常规化和本能化的默会知识，因此能更好地满足服务社会经济发展和促进学生自我发展、自我完善的双重需求，实现职业教育内在价值和外在价值高度统一。

现代学徒制是将传统学徒培训与现代高等教育相结合的一种企业与学校合作的人才培养方式，校企合作是前提，工学结合是核心，其鲜明的特征是校企联合双元育人和学生双重身份[2]。基于此，高职教育推行现代学徒制，应从构建“双主体”人才培养模式，界定“双身份”学徒身份问题，形成“双体系”校企课程体系，打造“双导师”专兼师资队伍四个方面来解决教育模式、学生身份、课程体系、导师机制问题[3]。

二、有色金属行业现代学徒制的发展与现状

随着有色金属工业转型升级的发展需要，行业现代学徒制得到初步探索与实践，如金川集团新疆有色金属集团变招工为招生，积极探索现代学徒制。由于有色金属其独特的行业特点，导致现代学徒制发展滞后、难以推广。主要包括：行业不被家长和学生所熟悉，对工作环境、工作性质心存疑虑；企业岗位生产能力饱和，员工知识水平普遍不高，难以提供技能娴熟且愿意传带的师傅；经济增长放缓，在没有国家相应的政策优惠与资金支持的条件下，企业多从自身发展考虑短期内用工需求和成本，导致企业与高职院校开展深度校企合作的意愿不强烈；行业高职院校较少，能够全面开展现代学徒制的教育主体少，“双师型”师资队伍建设有较大差距。

三、推广现代学徒制利益相关者平衡分析

纵观国内外研究，不难发现，要实现现代学徒制最核心的就是在充分发挥政府、行业协会的作用下，构建共赢、深度、持久的校企合作关系。利益相关者是对组织目标实现有所影响的所有个体和群体的统称。利益相关者理论的核心思想是强调要发展必须充分考虑各利益相关者的利益诉求与冲突，高职院校校企合作是各利益相关者利益博弈的过程，有必要基于利益相关者视角，探讨各利益主体的利益诉求与冲突，找到其中的结合点，构建基于利益相关者视角下的高职院校校企合作长效机制，从而促进高职院校校企合作的可持续发展，确保现代学徒制有效推广。

现代学徒制最主要的利益相关者包括政府、行业协会、学校、企业和学徒（学生），其中政府和行业协会是外部利益相关者，学校、企业和学徒是内部利益相关者。由于本研究是基于学徒都具有高参与度这一假设前提，因此，本文对学徒这一利益相关者不做讨论。政府在现代学徒制中的利益诉求主要是追求社会效益的最大化，希望通过校企合作，实现职业教育与产业发展无缝对接，提升职业教育人才培养质量，促进地方经济的发展与社会的进步。行业协会是某个行业为了规范行业标准、维护行业权益、促进行业健康发展而成立的协会组织，主要职责是协调内部企业的利益诉求实施现代学徒制，客观要求在相关利益者之间进行资源再配置和利益再分配，同时不断优化资源配置和利益分配关系，以有效提高高职教育整体办学效益。

基于人才培养模式改革所形成的现代学徒制法律关系中，相关各利益相关者的法律地位是不同的，因此在平衡各方主体利益关系中所起到的作用也各不相同。其一，政府应发挥统筹、协调和推动作用，以平衡各相关主体利益。政府在追求发展职业教育事业这一最大利益的过程中，应充分考虑学校、行业组织和企业的利益，如赋予学校更大的办学自，加大资金投入和政策支持；在法律法规上进一步规范行业企业办学主体地并承担相应义务的同时，给予一定的政策补贴和税收优惠等。其二，学校在提高办学水平和办学能力的同时，要切实考虑行业企业的需求。学校专业设置要考虑与行业产业同步发展，人才培养要考虑岗位、职业的实际需要，技术服务要面向企业实际需求，做到有的放矢。其三，行业企业在追求经济利益最大化的同时，也要积极承担一定的社会责任，考虑学校人才培养和科学研究的。因此，实施现代学徒制的核心是处理好政府、行业协会、学校、企业四者利益关系的问题，并通过一定的方式将其利益固定，以形成长效机制。

四、有色金属行业推广现代学徒制的思考与建议

现代学徒制实现了高职教育的实践性、职业性和开放性，其顺利开展和推广的基础是深层次的校企合作，而明确的、长效的利益共享机制是确保校企合作向纵深发展的关键[4]。总结国外现代学徒制的发展经验，政府和行业以及社会起着重要作用。因此，实施现代学徒制的核心是在行业指导和社会评价监督的基础上处理好政府、企业、学校和学生四者利益关系的问题，并通过一定的方式将其利益固定，以形成长效机制[5]。

基于以上思考，结合有色金属行业特点及现代学徒制发展面临的困难，笔者认为实施和推广现代学徒制除了要加大宣传力度，促进社会对行业的了解，还必须创造外部环境条件和内涵环境条件。

（一）外部环境条件建设的建议。第一，进一步明确和强化政府在现代学徒制人才培养中的职责。在国外现代学徒制推进的过程中，政府扮演着非常重要的角色，为企业和学校提供一系列政策支持，并制定特定的法律来确保校企合作顺利开展。而国内现代学徒制起步较晚，校企合作的政策支持和推进的力度和深度还需进一步加强。首先是专项资金支持。政府要为学校和企业间的联系活动、学校教育机制和组织管理改革提供专项资金支持。其次是充分调动企业的积极性。通过税收优惠政策鼓励企业积极参与，同时充分利用雇主品牌排名、社会责任等第三方评价机制来约束企业行为。三是支持、组织教育部门、劳动部门、企业、教育者制定严格的知识和技能标准，为现代学徒制提供科学的人才培养标准。四是制定和完善相关法律法规，明确利益相关者的责任并保障权利，尤其是对学生的双重身份进行实事求是的界定，最终通过相关法律条款的修订明确学徒身份。第二，利用行业协会作为校企合作的中介和平台，充分发挥其指导和协调作用。在德国、澳大利亚等国家有专门的立法来保障行业协会参与职业教育，其成功的经验证明行业协会在职业教育尤其是现代职业教育体系中是必不可少的。目前，行业参与职业教育已成为我国许多地方加快职业院校结构调整、资源整合，做大做强职业教育的一种探索。通过成立行业职业教育教学指导委员会，积极推动建立行业人才需求预测机制，指导职业院校根据企业需求及时调整人才培养目标和模式，参与人才培养质量的评价，协调政府、企业与学校的关系。

（二）内涵环境条件建设的建议。高职院校的内涵发展主要体现在“高等性”与“职业性”两个属性上[6]。内涵建设的主体是学校与企业，建设要以双方密切的合作为基础。根据实施现代学徒制“培养双主体、学徒双身份、课程双体系、师资‘双导师’”的内涵要求，应考虑做好以下几点工作。

第一，构建“学校本位”和“企业本位”相结合的“双主体”人才培养模式。目前我国人才培养基本还停留在学校本位的教育模式上，校企合作、工学结合也多流于形式。现代学徒制需要学校与企业共同培养人才，共同承担责任，而不再是简单的参与。通过外部环境条件建设调动企业积极性，探求校企双方利益的共同点并通过一定方式将其利益固定，深化高职院校教育体制和组织管理改革，逐步试点、层层推进，使更多企业受益于现代学徒制解决的人才选、用、育、留问题，从而建立校企合作的长效机制，实现培养双主体。第二，对“学生身份、学徒身份”进行界定，通过法律法规保障其权益。学徒不同于企业员工，其法律权益和经济权益均难以得到保障。在符合现代学徒制发展的法律框架下，通过学徒、企业、学校签订三方协议，能实现学徒双重身份。根据三方协议，企业提供学徒岗位和相应的薪酬福利，学校全程监督，确保学徒与企业的合法权益，逐步构建现代学徒制企业招工与学校招生的互惠相融政策。第三，构建学校和企业无缝对接的课程双体系，体现高职教育的“高等性”和“职业性”。目前高职院校专业课程体系与教学内容设计过于重视显性知识，岗位技能和职业素养不能有机地融入到课程体系中。因此，校企双方应以企业岗位现实需求与未来发展需求为依据，在确保学生自我发展和可持续发展的前提下，从职业工作岗位任务分析入手参照国家职业资格考试标准，开发适应岗位技能需求与学生职业发展的教学内容。第四，打造学校导师、企业导师“双导师”专兼职师资。队伍，促进显性知识的理解和默会知识的习得。现代学徒制的培养目标是培养既掌握科学知识，又具有实践技能和职业素养的技术技能型人才。校企双方应根据人才培养要求建立具有操作性的导师任职标准和选拔程序，同时还要构建校企“互培共用”的长效机制，实施现代学徒制导师的岗前培养制度和达标上岗制度，并对导师的表现给予考核、评价与奖罚。

总之，产业结构是人才培养模式选择的根据[7]，以有色金属产业结构转型、升级为契机，高职院校要以企业人才需求为导向，探寻校企双方利益共同点，积极推进校企合作纵深发展；争取政府的政策扶持；加强内涵条件建设，将职业教育植根于企业之中，有步骤、有重点的推进现代学徒制。

参考文献：

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[2] 石伟平，徐国庆.世界职业技术教育体系的比较研究[J].职教论坛.2004 （1）：23-25.

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[4] 王振洪，成军. 现代学徒制：高技能人才培养新范式[J].中国高教研究.2012（8）：93-96.

[5]赵鹏飞，陈秀虎.“现代学徒制”的实践与思考[J].中国职业技术教育.2013（12）：38-44.

第7篇：有色冶金技术范文

长期以来,铝型材制造业作为污染物排放量比较大的行业,一直是国家环保治理工作的重点领域.振升铝材提前步入两型发展道路,在节能减排方面走在同行业前列.早在7年前就投入1 000多万元进行环保改造,建设两型企业.7年来,通过技术创新,振升开发了系列低碳节能产品,这次成功研发出无铬前处理技术,是铝型材业在节能减排方面的革命性突破.

摘自(《中华铝业网》)

南山铝业拟建造航空零部件加快转型升级

南山铝业拟投资15亿元建设“年产14 000 t大型精密模锻件项目”.据了解,该项目主要应用于航空领域,主要用机所需一次性成型的铝合金锻造件等.对已拥有完整铝产业链的南山铝业来说,向下游延展布局航空新材料,无疑将加快公司的转型升级.主导产品主要面对航空、交通运输、能源、动力机械和矿山设备等领域.

目前,锻件产品的市场供应能力依然呈现明显的结构性短缺,其中,铝合金锻件是航空领域重要的零部件.我国航空业的快速发展,为铝合金行业带来了良好的发展机遇及更大的发展空间.《新材料产业“十二五”发展规划》、《有色金属行业“十二五”发展规划》等,均鼓励铝合金锻件行业发展.

摘自(《中华铝业网》)

铜陵有色22.5万t高导铜材项目建成

2013年11月,铜陵有色年产22.5万t的高导铜材项目已经建成,已实现试生产.该项目引进德国生产线,流程短,节省能耗,生产的产品含氧量低,导电率高、延伸率好.可用于高端电磁线、漆包线和海底电缆、核电缆和动车电缆.据测算,该项目建成达产后将形成光亮低氧铜杆17.5万t/年、铜线5万t/年的生产能力,预计年平均销售收入超过95亿元.前瞻产业研究院分析认为,高导铜材项目的建成不仅能为企业带来较好的利润收入,更有利于提升我国铜材深加工能力.

摘自(《中国铜业网》)

2014年有色金属展望各金属品种迈入不同生命周期

快速增长期：以新技术、新材料为主.锂电产业,来自政策、电池技术及电动车的推出,预示着未来两年产业或有重大变化.3D打印在美欧的发展已如火如荼,但2013年才开始在国内崭露头角.2014、2015年该产业有望在全球维持快速增长,并带动国内的推广及研发水平的提升.高温合金方面,未来中国航空发动机研发可以取得突破,并量产装配.

平稳增长趋势：以成熟新材料为主.钕铁硼、汽车尾气催化剂和铝材等产业,已经保持了十多年的快速增长.这几个材料的下游需求依然旺盛,并且不时有新的消费领域涌现,继续维持平稳增长难度不大.

进入筑底周期：典型是电解铝.电解铝新产能投放在2014年达到高峰,2015年快速回落.行业整体成本继续下行,铝价或还将进一步回落.落后产能压力加大,可能出现关停潮.未来需关注该产业的并购和行业供需面改变.

第8篇：有色冶金技术范文

关键词：有色金属；冶炼项目；环境影响评价

有色金属是除了钢铁之外的所有金属总称，所以有色金属的种类众多，在化学元素周期表中包含的112种金属元素，有95种金属都属于有色金属范畴。有色金属在现今社会中的使用效果广泛，在航空航天、卫星、手机、电视等所有行业中都有着有色金属的存在，并且在其中起到了很大的作用，有色金属的冶炼工作也成为了主要研究的重点，但是随着近些年对于环境问题的关注，也不可避免的渗透到了有色金属冶炼的工作中，确保冶炼工作过程不会对于环境造成影响也成为了评估重点。

1 有色金属冶炼概述以及其对于环境的影响

近些年随着社会各行业对于有色金属需求的增多，作为没有天然生产的金属物质，有色金属的获取主要是通过矿石的冶炼获取的，所以对于矿石进行冶炼工作的需求也不断增多。目前进行有色金属冶炼的主要方法有三种，分别是电冶金、火法冶金以及湿法冶金。这三种工艺通常在有色金属的冶炼过程中混合使用，但是三种冶金手法都会在不同程度上对于环境造成影响。

1.1 电冶金。电冶金在有色金属冶炼的使用过程中，由于会应用电热和电化两种方式进行，在电气冶金的过程中会产生废气以及有害地灰尘；在电化冶金的过程中也会有电解废渣以及电解废水产生，都会对周边环境造成严重的影响。

1.2 火法冶金。在对于有色金属进行冶炼过程中，如果应用火法冶金的方法进行，就会导致在冶金过程中，由于高温的影响，产生烟气以及粉尘等污染现象。

1.3 湿法冶金。湿法冶金在有色金属的冶炼中，也不可避免的会对于环境造成影响，主要是由于在进行冶金的过程中，会应用到危险性较高的化学物质进行，就会在冶炼某些含有放射性元素的有色金属时，对于环境和施工操作人员造成要种的辐射伤害。放射性污染相较于其他污染更加难于治理。

2 有色金属冶炼项目选址分析

在进行有色金属的冶炼过程中，首先需要进行的就是对于项目进行选址，在进行选址的过程中，需要对于金属的运输、施工条件以及安全条件进行纤细的分析，以确保有色金属冶炼过程的安全稳定以及经济性。在进行选址的时候，还要尽可能的考虑选址区域是否符合城市规划以及土地利用的需求，避免在环境敏感区域进行项目的选址。并且也要排除各种生态脆弱区域以及环境保护区域等受到社会关注的地区。

3 冶炼工程分析

3.1 产污环节分析

火法冶金的工艺过程主要由备料、熔炼、吹炼、火法精炼、电解精炼等环节组成。要在工艺流程图上列出各个生产环节和产污节点，产污环节包括废气、废水和固体废物。废气从原料制备、熔炼一直到精炼都存在废气，但以熔炼、吹炼、阳极炉精炼、制酸系统、电解酸雾为主。

虽然有色金属的主要冶炼工艺有三种，但是实际上在有色金属的冶炼过程中，还有许多其他的较为不常用的冶炼工艺许多种。在进行有色金属冶炼的过程中，无论最后选择了哪种冶炼工业，都要对于冶炼工作的进行和结束所有过程进行分析，以保证冶炼工作在进行的过程中污染物的处理符合相关规定，在对于有色金属污染物进行防治的时候，要尽可能的对于其进行精细化的分析，以保证对于污染物的处理效果。

3.2 清洁生产分析

清洁生产是减少有色金属冶炼过程污染出现的主要措施之一，可以有效地减少冶炼过程最后的污染处理流程，并且确保减少项目低于周边环境的影响。在现有的冶炼工艺中，清洁生产的主要手段包括阴极电解工艺、氧气吹底等。

有些项目尚未有清洁生产标准，可以计算能耗、物耗、水耗、单位产品污染物产生量与排放量等技术指标，并与国内外同型先进生产工艺进行对比，分析清洁生产水平。

4 环境质量调查与评价

4.1 现状调查

有色金属冶炼项目现状调查，除收集尽可能全面的相关资料以外，更应重视现场踏勘和环境状况的监测。现场踏勘要深入细致，充分掌握大气环境、地表水与地下水环境、土壤、农田等状况。做好背景浓度的监测，如监测有害物质在大气、土壤、植物、水中的浓度及噪声背景等。对改扩建项目还应开展无组织监控点的测试。

4.2 环境质量评价

应根据《环境影响评价技术导则》的要求确定环评工作等级和范围，围绕项目产污特点筛选评价因子。例如环境空气评价因子除SO2、烟尘或颗粒物、硫酸雾以外，还应根据矿源特点考虑评价因子，在矿石含砷、铅较多时要将这两项确定为评价因子。

5 环境影响评价中需要关注的问题

5.1 环境影响预测

有色金属冶炼项目环境影响预测可采用《环境影响评价技术导则》推荐的模式，但废水预测应根据其中的特征污染物确定，例如铜冶炼项目废水中的特征污染物是重金属，所以水质预测模式应选用重金属衰减模式；而钽、铌、钨、锡多金属矿冶炼项目酸性污水含氟化物、少量重金属、放射性核素，放射性元素也是特征污染物，水质预测模式可选用放射性核素模式。

5.2 无组织排放污染问题

从有色金属冶炼项目气态污染状况分析，无组织排放造成的污染严重性并不都为人所知，应在污染源处就将其收集起来，变成有组织的排放。例如钽、铌、钨、锡多金属矿冶炼废气中含有大量氟化氢、氨气、硫酸雾等强腐蚀、刺激性气体，若任其外泄，对人和动植物伤害很大，因此除了生产设施严格密封以外，还要在无组织排放口设置吸气罩，另外整个生产车间也应采用负压操作，并且二次收集的废气也要经过相应处理后排放。但对排放源浓度的计算不能仅按达标结果来考虑，因为污染物起始浓度很难推算。在这种情况下，应结合物料平衡、生产能耗和实际工程经验来确定污染物的流向。

5.3 卫生防护距离问题

在有色金属冶炼项目中，不同类型金属的污染物种类、数量是有差别的，卫生防护距离也应有所区别，但现有标准的覆盖面太窄，除了铜冶金（鼓风炉法）以外，其他的没有列入。可参照其他文件规定，如钽、铌、钨、锡多金属矿冶炼项目可参照《钨、锡行业准入条件》，确定卫生防护距离为1km。

6 结论

有色金属是一个数量庞大的家族，要将每一种或每一类金属的环评特点一一讲明是很困难的事情。本文将有色金属冶炼项目中的一些共性问题拿出来分析和讨论，希望发挥抛砖引玉之效，激起更多的共鸣和见解，为促进社会经济和谐发展和环保事业更上一层楼而努力。

参考文献

[1]张萍，和丽萍，王瑞波，等.建设项目环境影响评价报告质量存在的问题及对策建议[J].环境科学导刊，2013.

第9篇：有色冶金技术范文

关键词：稀氧燃烧技术；铜冶炼；应用

应用在各种熔炼以及精炼工艺的氧气在有色金属冶炼工艺中是不能缺少的工艺气体，而稀氧燃烧技术的使用对于冶炼企业完成耗能以及节能减排的目标已经成为一种成熟的低碳冶金的手段。回转式精炼炉是火法精炼厂中标准的精炼设备，各国的铜冶炼常已经成熟且广泛应用了拥有降耗节能优点的稀氧燃烧技术。

1概述

稀氧燃烧技术现今，吹炼的工艺以及铜熔炼、有色金属冶炼等都广泛运用氧气来控制烟尘排放以及对冶炼过程进行强化。被有色行业广泛使用的利用富氧助燃的稀氧燃烧技术具备低排量的烟气、高效的热效率、控制容易的炉内气氛以及更加快速的提问速度。

1.1稀氧燃烧技术原理分析以普通空气为助燃剂的传统燃烧技术应用于冶金行业的燃烧方法具备耗能高、烟气大、热效低的缺点，比如烟气在温度达到1400摄氏度左右的时候就可以将热量带走60%以上，这种方式是铜冶炼中不合理的方法。相对传统燃烧技术，稀氧燃烧技术的使用能够对热量的利用提高了效率，其就是将传统燃烧方式的空气摒弃，取而代之的是富氧作为助燃剂；不同喷嘴将富氧和燃料高速地射近高温的炉膛内，燃料与氧气经历了在炉膛内高速的搅动以及卷吸过程形成了一种稳定且均匀分布的火焰分布的加热体系。

1.2稀氧燃烧的组成装置控制系统、控制阀组、燃烧烧嘴组成了稀氧燃烧技术的装置；第一，重油管路以及氧气管路是在控制阀组管路上的；其中重油管路的入口出设计有过滤器，重油需要被过滤之后进入油枪，其中分别会经过过七动切断法、流量计以及流量调节阀。第二，单通道雾化氧气的氧枪、喷射重油的油枪以及压缩空气的烧嘴砖构成了稀氧燃烧烧嘴；和常规空气火焰的烧嘴相比，传热的均匀性以及火焰峰值温度的不高并且能够具有均匀的燃烧火焰的特点是稀氧燃烧烧嘴的主要特点，主要的效果是能够控制热点的产生。第三，控制系统的作用就是对进入燃烧控制阀组的氧气根据系统所需要来控制其进入氧枪以及中心油枪；自动控制的燃烧系统使得人机界面对所有的燃烧过程有关工艺的参数可以调节。铜冶炼过程中的氧流量会在铜精炼炉的不同工作阶段能够自动按比例来对重油的流量进行跟踪。

2稀氧燃烧技术在铜冶炼中的应用

稀氧燃烧技术的时候以后，拥有了简单的操作，以及能够有效避免由于煤气燃烧引起的安全隐患；同时也提高了单位时间内处理冷态粗铜锭的能力。具体表现在利用稀氧燃烧烧嘴来代替回转式的精炼炉的传统烧嘴，并且使用以柴油或者天然气作为主燃料的双燃料系统，这样能够提高燃烧的效率以及作业过程中的安全性。其中，莱克斯的稀氧燃烧技术被广泛应用在金属熔炼炉和金属加热的作业中，而重点的烧嘴具备几个特点：一是能够将燃料的消耗降低将近50%；二是热效率在作业的过程达到70%左右，并且强化了传热和传热的控制。而相对空气的燃烧只是在20%到30%之间而已；三是提升加热的效率以及使物料熔化的比率，并且能够有效加快物料熔化和加热的速度[1]。

2.1提高铜的回收率传统燃烧方式是利用空气来助燃的，由于大量不是助燃的气体进入燃烧的炉膛的烟气废弃内，对烟气的浓度进行稀释，必须经过脱硫塔的洗涤之后的烟气才能够达标进行排放。以富氧为助燃剂的稀氧技术应用之后，明显减少了烟气量，而高速的运转燃烧中会挺高单位时间内烟尘浓度。应用稀氧燃烧技术的布袋收尘系统拥有不少优点：第一，不仅能够缓解洗涤塔面对烟气含尘量脱硫时候的压力、确保环保标准排放的达标，而且能够对烟尘内的铜进行回收效率的提高，从而对于精炼系统内铜的总回收率也进行的提升。第二，相对传统燃烧模式在被洗涤后剩余的含有1%-2%铜的石膏渣只能作为弃渣而难以回收，但是在稀氧燃烧技术的基础上，经过布袋收尘系统的石膏渣内只含有0.1%-0.4%的铜，使得回收铜的效率得到很大的提高[2]。

2.2解决燃烧过程中的安全隐患铜冶炼的生产过程中对于传统烧嘴在利用煤气燃烧的时候，还会利用柴油进行辅助燃烧；这种方式在整个生产过程，就会因为操作不慎的原因导致管道内，特别是弯管的地方有煤焦油记忆大量的冷凝水的存在。所以，必须要对暂停精炼炉的作业来进行疏通的工作；然而对于堵塞的疏通工作，耗费时间且程度上的繁琐姑且不说，如果管道里煤气的置换没有彻底，会存在不可挽回的安全隐患；管道内的少量煤气因为没有置换干净，会外泄出来令工作人员中毒甚至在接触明火导致爆炸事件的发生。稀氧燃烧技术应用在铜冶炼的优势这时候就能够看到了，主要以天然气或者柴油的主要燃料在稀氧烧嘴的应用，而较小孔径的燃料以及较大燃料供给的压力是其技术使用的特点。只要工作人员需要精心的维护燃料、设备以及使用过程，就避免对烧嘴孔的清理堵塞的工作，就更不用担心会发生类似传统燃烧系统中在堵塞情况下发生的祸事；所以，利用稀氧燃烧技术之后，对于有效作业的时间得到了提高以及更加连续化的生产过程降低了操作工的劳动强度。

2.3提高处理物料的能力铜冶炼的过程中，在传统的燃烧方式过程中，熔化冷态粗铜锭的速度是每小时3.75吨；对比在稀氧燃烧技术运用的生产过程中，该速度能够提高到每小时熔化7.5吨的冷态粗铜锭，而单炉期的作业速度也能够从原先的一天提高到16小时的程度，如此整个作业的成本得到了降低以及提高了有效的生产率。有关数据部门统计，与传统煤气的燃烧模式相比，使用稀氧燃烧技术每年能够为铜冶炼厂节约将近一半的能耗，节约的能耗价值将近750万元。

2.4保证能源供给的稳定性稀氧燃烧技术的使用过程中，既能够使用天然气燃烧又可以燃烧柴油的双燃料燃烧系统是铜冶炼中能源稳定供给的保证，这种使用模式是我国独特拥有的模式，是根据安全性、地理性的基础上进行考虑的。我国幅员辽阔且地理位置各异，如果在天然气的使用受限的一些地区，就能够在铜冶炼作业过程中利用双燃料燃烧系统进行柴油燃烧模式的切换。

3结语

可持续发展一直是我国经济建设中坚持的伟大战略，是确保国家长久发展的保证。在有色冶金的过程中氧气拥有不可代替的重要角色，环保意识在大众内心逐渐受到重视以及不断发展的有色冶金技术促使了稀氧燃烧技术在各种冶金过程得到了成功运用。所以，稀氧燃烧技术是目前在铜冶炼中的一种节能、减排、环保的有效方法。

参考文献：

[1]任晓雪.稀氧燃烧技术在铜冶炼中的应用[A].中国有色金属学会冶金设备学术委员会、中国有色金属学会重有色金属冶金学术委员会.第九届全国有色金属工业冶炼烟气治理专利技术推广及三废无害化处置研发技术研讨会论文集[C].中国有色金属学会冶金设备学术委员会、中国有色金属学会重有色金属冶金学术委员会,2012:5.