仓库管理概述精选(九篇)

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第1篇：仓库管理概述范文

1.WMS仓库管理系统及其结构 

1.1WMS仓库管理系统概述 

对WMS仓库管理系统而言，其具备入库及出库作业功能，并且还具备仓库及库存调拨功能，在实际工作过程中，通过对这些功能进行运用，可实现有效追踪物流成本，并且在此基础上可对仓库实现科学化及规范化管理。对于WMS仓库管理系统而言，其构成要素主要包括空间、设备以及物品与人员等相关方面，而所应用管理控制技术的主要作用就是可实现对仓库设备、人员及物品等相关动态信息有效管控，可将信息数据及时掌握，并且可对相关数据实现有效监控，在此基础上可使仓库物流管理质量得以有效提升，使管理成本得以有效降低。在仓库实际管理过程中，其中比较关键的物流环节就是出货及进货，对仓储数量变化会产生直接影响，同时还会影响输人以及输出相关信息数据及单据。在实际管理过程中，通过对这些环节进行合理安排，对后续工作顺利开展可起到决定性作用。通过对合理控制技术进行应用，一方面而言可有效防止拣货及补货作业过程中存在盲目性，可使工作效率得以有效提升；另一方面而言，可保证存储物品有序排放，从而可使仓库空间利用率得以增加。 

1.2WMS仓库管理系统结构 

对于仓储系统信息流及物流而言，两者之间能够实现有机结合，其主要就是利用货物及货位编码，从而可制作标签在货物上粘贴，在此基础上可实现其与货物共同运动。对于当前WMS仓库管理系统而言，在实际应用中的结构类型主要包括三种，即集中式物流信息系统、分布式物流管理系统与混合式信息管理系统。其中，对于集中式物流信息系统而言，其最大特点就是仓储作业过程中一些所需信息可在中央处理器中进行存储，并且相关物流信息数据可利用识读设备实现一次录入，可通过网络将其向主机传送，从而可使数据信息有效实现及时更新及对比，之后可通过网络向制动器进行传送，在此基础上使物流控制能够得以有效实现。对于分布式物流管理系统而言，依据其实际功能可将其分为几个模块，在实际运行过程中各个模块所需的一些数据信息均通过货物标签进行标示，在此基础上可使数据信息实现自给自足。对于混合式信息管理系统而言，该系统在实际运行过程中所需一些数据信息主要来源于货物标签信息，对于其它相关信息可通过中央处理器提供，在实际运行过程中该系统所需有关控制算法，主要就是在分布式数据库中储存，在将标签上信息读出之后，可利用分布式子系统对相关命令执行，而中央处理器的主要工作就是协调子系统。 

2.仓储物流中WMS仓库管理系统 

随着现代社会上物流行业快速发展，在这种大环境下货物流通也越来越复杂，越来越快捷，而在仓储作业过程中，由于频繁流动以及货物品种不断增加，其控制难度也会有所增加，在该过程中合理有效解决货物流向问题及流量控制问题已经成为十分重要的一项内容。在当前货位管理基础上，WMS仓库管理系统中的核心技术就是仓储人库及出库过程中的定位算法。在实际作业过程中可发现，随着商品品种不断增加，并且客户要求也越来越表现出多样化特点，因而仓储物流作业也越来越多样化。比如，对于保质期要求比较低的一些物品，其客户主要为大型零售商，因而在进行拣货作业时其主要计算单位就是盘、箱；对一些保质期要求较高的货物，其客户通常为小型便利店，其订单批次相对而言比较多，并且单次订货量相对而言也比较少，因而在拣货作业中的计算单位主要为“个”。此外，在WMS仓库管理系统应用中比较关键的方面就是多级库存问题以及由此而出现的补货问题，在实际应用及作业过程中应当加强注意。在当前仓储及物流配送作业中，WMS仓库管理系统的应用已经越来越广泛，在很大程度上提升物流质量及效率，对物流行业更加良好发展具有十分重要的推动作用，因此在实际作业过程中应当对该系统进行合理应用。 

3.在仓储物流作业中WMS仓库管理系统的应用 

3.1WMS仓库管理系统在物流存储作业中的应用 

在当前仓储物流作业过程中，WMS仓库管理系统应用中比较重要的一个方面就是在物流存储作业中的应用。在实际应用过程中，WMS仓库管理系统所表现出的主要功能包括内容主要就是物料批次化管理，物品先進先出，还有补货作业以及盘点作业等相关方面内容。另外，对于到货SKU应当依据托盘对批次数据以及到货时间等相关要素数据实行有效控制，在此基础上使存库管理要求能够得到较好满足。在实际作业过程中，为能够使拣货质量及效率能够得以有效提升，对相关库位应当积极实现有效补货作业，并且对于SKU以及库位应当实施ABC分析。除此之外，在实际工作过程中还应当对仓库内的库位不断进行优化，在基础上保证仓储物流效率能够得以有效提升，从而使物流作业整体质量能够得到较好保证，这对物流行业发展十分有利。另外，在开展盘点作业过程中，应当依据实际作业需求，积极选择多样化、灵活作业方式，在此基础上才能够使盘点作业得以更好开展，才能够使盘点作业质量得以有效提升。比如，在实际盘点作业过程中，可依据时间、物料作业频次及物料价值实行盘点作业，从而可保证盘点作业能够得以更加有序进行，使其科学性及合理性能够得以有效提升。

      3.2WMS仓库管理系统在收货环节中的应用 

在整个物流作业过程中，收货环节属于十分重要的一项内容，对整个物流作业质量及效率可起到决定性作用，在该过程中通过对WMS仓库管理系统进行利用可得到理想效果。在WMS仓库管理系统各种功能中，其能够实现到货预约，并且对于质检、码托及包装等相关方面均具有较好管理功能，在这些功能中到货预约功能就是可与供应商事先进行约定，从而可较好控制到货时间及收货道口，在此基础上可使平衡物流量及均匀到货得以实现，并且可使人员、设备及场地等相关资源实现优化配置。在实际工作过程中，为能够保证后续仓储业务得以更加有效开展，在通过确定到货SKU将码托确定，在此基础上可在物流仓储中实现高效存储及上架。对于WMS仓库管理系统而言，其能够针对差异性供应商对相关质检措施实现优化设置，对供应商到货质量可实现合理评价，从而可使后勤质检工作得以改进及优化。对于到货SKU，若不符合包装要求及标准，则应当对其实行深包装，并且WMS仓库管理系统所具备的包装功能能够在SKU应用包装确定、统计工时及材料管理等相关方面有效管理作业流程，在此基础上保证作业流程得以更好进行，从而使整个物流作业质量能够得到较好保证。 

3.3WMS仓库管理系统在出库运发方面应用 

对于WMS仓库管理系统而言，其在实际应用过程中所体现的功能主要包括对拣货作业进行有效管理，制作装箱单，按波次对货物实行分拣等。在实施拣货作业过程中，应当依据相关要求合理设置拣货路径，在此基础上使拣货质量及效率得以有效提升，另外，可依据出库单零碎性以及拣货管理要求等相关内容，可实行波次拣货以及合并拣货。在货物实际运发过程中，也依据运行行业内相关要求，合理制作装箱单，在此基础上可实现有效管理，为货物运发提供较好理论依据。随着当前社会上物流行业不断发展，对货物运输及存储也有着越来越高的要求，因而需对WMS仓库管理系统功能进一步进行研究，从而保证使各个方面需求及相关要求能够得到较好满足，因而在WMS仓库管理系统实际选择及构建过程中，物流企业十分关键的一个选择参考就是软件供应方所具备二次研发能力。在实际工作过程中，通过对WMS仓库管理系统进行有效应用，不但能够对相关作业信息及时进行记录，并且能够使紙质信息数据传输得以较好，在此基础上可使信息传递及时性以及准确性得以有效提升，可依据客观要求合理采集不同作业环节相关信息，从而可及时发现物流业务中存在的一些缺陷及不足之处，进而可使物流管理质量及效率得以有效提升，这对物流行业发展具有十分重要的作用。 

第2篇：仓库管理概述范文

关键词:GMP 兽药仓库管理 必要性和优越性

中图分类号:F284文献标识码:A

文章编号:1004-4914(2010)03-254-02

一、简述GMP质量标准的内涵

GMP是英文Good Manufacturing Practice的缩写,中文的意思是“良好作业规范”,或是“优良制造标准”,是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。它是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准,要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求,形成一套可操作的作业规范,帮助企业改善企业卫生环境,及时发现生产过程中存在的问题,加以改善。简要的说,GMP要求药品生产企业应具备良好的生产设备,合理的生产过程,完善的质量管理和严格的检测系统,确保最终产品的质量符合法规要求。

二、兽药GMP认证对仓库管理的内容

(一)兽药采购的控制

兽药采购贯彻“按需进货,择优选购”的原则,从合法供销公司购进合格兽药,对初次购进公司要能提供包括企业概况、是否通过国家生产或经营许可(《兽药生产许可证》、《营业执照》、GMP认证、物料生产批文、药用包装材料生产许可证、药包材料注册证、《特种印刷许可证》、《包装装璜印刷许可证》)等。通过对供应商的初选确定2~4家供应商作为现场质量审计的对象。并存档备查,保证兽药来源渠道合法正当,从而保证兽药质量。进货计划应依据市场动态及兽药质量特性,保证社会需要和库存合理。

(二)兽药的入库管理

1.兽药管理流程图。

2.仓库管理员凭《送货单》或《领货凭证》对新到货物逐件对照标签核对品名、数量、规格、批号、有效期以及所规定的标志是否正确等。逐件检查外包装是否受潮、霉变、虫蛀、鼠咬、压损。如有这些现象进一步检查内包装是否破损,是否影响到内容物。如检查发现以上2条任意一条中的问题,仓库管理员可拒绝收货,并将货物存放到“不合格品库”挂上红牌,同时在每件货物上贴红色的“不合格证”。检查未发现以上2条中的问题或外包装虽有破损而未影响到内包装和内容物,则将新到物品存放到待检区,并用黄色绳围栏,挂上黄色待检标志。

3.管理员填写《到货验收记录》,并填写《申请检验单》,请质保部检验。质保部取样后在取样货物上贴上黄色“取样证”。质保部检验合格,向仓库管理员发送检验报告单的同时并发放绿色的“合格证”。连同检验报告书和《成品审核放行单》复印件一起交给库管员。仓库管理员取下黄色围栏,并将合格的物品搬到合格区,围上绿色围栏,并取下待检标志填写物品入库记录和台账。质保部检验不合格,向仓库管理员发送检验报告单的同时并发放红色的不合格证,仓库管理员立即在货物上贴上红色的不合格证,并将货物转移到“不合格品存放间”,挂上红色不合格标志牌及标志绳,严禁出厂销售。并及时按照《不合格品管理规程》进行处理。质保部所签发的“取样证”、“合格证”、“不合格证”,均要加盖质保部印章。

4.仓库保管员对检查合格的物品办理正式入库手续正式登记入账并在财务单据上签字认可。

(三)兽药出库管理

1.仓库管理员凭公司核算监督中心开出的《产品发货单》发货。发货单必须有主管领导签字并加盖销售核算监督中心专用章,缺一不可。库管员开具出库单一式三联:第一联提货人、第二联仓库留存、第三联财务部,应检查其品名、规格、数量、批准人、领货单位、领货人等是否填写齐全,字迹是否清楚。按先进先出的原则,确定所需品种的批号、数量及货位。仓库物品的发放坚持“先进先出”的原则,领用不得拒绝。

2.发货前应审核品名、规格、批号与检验报告书是否一致,无QA发放的《成品审核放行单》和检验报告书者不得发放。

3.由搬运人员转运至指定地点(或运输车辆)码齐码好。提货人当面清点其品名、规格、批号、数量是否和所发货物一致,包装无破损、无污染,准确无误后,则双方在提货单上签字认可。

4.清点库存成品情况,填写货位卡、发货记录,记录发货时间、批号、数量、规格、收货人、发货人、结存情况、提货单等,做到账、卡、物相符。各种记录凭证收编、归档,保存至成品有效期后一年。

(四)兽药储存养护

1.清洁:保持库区环境和物料外表面的清洁;收发料后及时清扫地面,对存放物品的表面及门窗,每周至少作一次全面清洁。

2.五防:防火、防虫蝇、防鼠、防霉、防潮。

3.安置降温除湿设施及粘鼠板、电子猫(或捕鼠夹)、灭蝇灯、纱窗,配置温湿度计。

4,按所存放物料的贮存要求,每日上午(9:00～10:00点)、下午(15:00～16:00点)各记录一次库房温湿度,控制库区的温湿度。阴凉库温度控制在20℃以下,其它库房无特殊要求的温度不做控制。并如实填写《库房温湿度记录》。

5.库管员每周全面检查各物料贮存情况一次,并如实填写《库房巡检记录》。

6.养护过程中发现问题的处理方法。

7.发现账、卡、物等不符时,要立即查找原因。

8.进行质量检查时,对易变质品种,发现不合格品种的相邻批号产品、临近失效期、外观变化、有吸潮现象的产品时应进行复验,填写请验通知单,交QC取样检验。

9.已发现有质量问题而申请复验的物料,暂停出库,挂黄色待验标志牌。待收到检验报告书后,根据检验结果,再决定是否继续出库。

三、兽药仓库实行GMP认证管理的必要性和优越性

如果企业没有GMP相应管理制度来控制,可能会出现物料管理不严,库存物料不按类别、名称、批号分别合理堆放,有账、物数量不符,贮存条件达不到要求,取样无代表性或无取样标志,没有遵循先进先出的原则等现象;车间使用的剩余物料未严密封口,不及时退库,放置时间有的长达几个月,没有放置记录,重新使用时又没有复检合格方进行投料等。批生产记录存在填写不规范,出错时更改欠规范,记录不完整如没有做物料平衡检查、清场、清洗记录不全,无操作、复核人签名等现象,批生产记录的可追溯性不强,对查找质量事故原因分清责任、提高管理水平没有指导意义。

随着社会的发展,市场经济竞争的加剧,人们对质量的要求越来越高。兽药仓库负责全部兽药来源,兽药是关系到人畜健康与安全的特殊商品,因而质量管理尤为重要。兽药仓库管理与GMP质量管理有着相同的目的:都是保证产品质量,通过对影响产品质量的因素实施控制来达到确保产品质量。GMP国际质量认证的精髓是以顾客为关注点,以过程为基础,全员参与,运用PDTA(即计划―实施―检查―处理)的循环,来达到不断持续改进,从而提高产品质量。实施GMP质量认证有其必要性和优越性。兽药仓库工作中的每一个环节,每一个员工的工作质量都会不同程度地直接或间接地影响到兽药质量,只有人人做好本职工作,人人关心兽药质量,质量才有真正保证,也就是全员参与质量管理。

四、小结

根据检查环节中出现的问题来确定处理的方式和应采取的措施,并对检查或其他环节发现的问题分析查找原因,特别是查找潜在的将来可能产生严重问题的原因。确定改进和预防问题发生的措施,措施执行的跟踪验证。将成功的经验和失败的教训纳入到标准、规章制度中去,巩固取得的成果,防止问题重复发生。提出这一循环尚未解决的问题,将它转到下一次PDCA循环中去。兽药仓库管理运用GMP标准的PDCA循环,它符合实践―认识―再实践―再认识的客观规律,能引导兽药仓库管理不断完善。兽药仓库实施GMP质量认证,使每项工作有章可循,人人参与,一切以兽药质量为出发点,层层落实把关,确保兽药质量,持续改进发展,能够提高兽药仓库管理工作的效率和水平,加强对企业的指导,督促企业严格按照GMP要求组织生产,持续地、科学地、全面地抓好质量管理,防止企业在管理上出现的松懈现象,从政策的角度把好药品的质量关,为增加行业竞争力做好基础。

参考文献:

1.张远昌.仓储管理与库存控制.中国纺织出版社,2004

2.杨永华,张进.企业质量管理及实施ISO9000族标准实务.深圳:海天出版社,2001.

3.何宁宁,吴万泰.ISO9000族标准、GMP与医院制剂.中国药房,1999(2)

第3篇：仓库管理概述范文

【关键词】自动化立体仓库；关键技术；堆垛机；仿真

一、自动化立体仓库概述

（一）自动化立体仓库含义

所谓的自动化立体仓库，是说通过利用计算机技术，从而可以搭建出高层立体货架物资存储系统，还能够通过相应的计算机技术，对该系统实现自动化的管理与控制，并且还能够在相关工作人员以及计算机的协调之下，使得仓库的储存能力大幅度提高，进而能够有效的加强物流运输的效率、仓库管理效率。

（二）自动化立体仓库结构

自动化立体仓库的结构主要包括五个部分，这五个部分分别为货架、堆垛机、出入库台、自动分拣、输送系统。货架就是用来摆放货物的架子，最常见的货架就是固定货架了，这种货架最大的优势就是稳定，承载能力强，所以使用起来更加的安全，不需要担心造成人员以及货物的损伤。堆垛机在安装的时候，最关键的就是选择最合适的路径，这样一方面可以提高工作的效率，另外一方面也能够使得工作更加的便捷，节省空间。出入库台起到一个媒介的作用，当有货物出库或者入库的时候，通过出入库台实现交接以及转载。自动分拣就是通过计算机技术，在货物进入仓库的时候实行自动化分类与集中。运输系统就是对货物运输。

（三）自动化立体仓库功能

自动化立体仓库在构建的时候，功能非常的明确，一方面能够收、存、取、发货物，另外一方面还应该具备查询功能。前者是自动化立体仓库最基本的功能，后者则是比较高级的功能，通过查询系统，可以更加方便快捷的找到所需要的货物。自动化立体仓库的各项功能相互配合、相互协调，这样的话使得仓库工作程序效率更高，而且还有利于仓库管理工作的展开。

二、自动化立体仓库的若干关键技术探析

（一）货位分配模式。对于一个企业来说，仓库所起到的最主要的用处就是用来储存以及管理货物，可以说仓库与货物之间的关系非常的密切。仓库之中可以有各种各样的货物，而货物如何分配才能够达到最佳，才能够对后期的工作提供便利是一个非常有必要需要考虑的问题，这就涉及到了货位分配模式的选择。对于货物来说，在仓库中应该摆放在什么位置，应该在货物入仓之前就有一个大致的规划，而不应该等到货物入仓库之后再进行统筹分配。为此，仓库应该明确每一种货物应该摆放的具置。现阶段，我国各大仓库储存货物的模式有四种，分别为固定模式、随机模式、就近模式以及分类模式。这四种货物储存模式各自都有各自的优势与劣势，仓库应该根据自己的实际情况进行选择。不过有一点需要注意，那就是在货物分配的时候应该坚持几项原则，这几项原则分别是：安全性原则、效率原则、分散存放原则、先进先出原则。所谓的安全性原则，就是货物分配的时候要注意货物以及有关工作人员的安全，存放货物的货架应该均匀受力，而且应该保持稳定性；效率原则，就是货物的出库以及入库都应该讲究效率，节省时间；分散存放原则，就是货物不应该密集的摆放在一起，而是应该使得每一种货物都可以非常方便的出库入库；先进先出原则，对于同一种货物，如果进库的时间比较早，那么出库的时间也应该比较早。可以说，选择合适的货位分配模式，遵循相应的原则，那么就能够减少不必要的工作，提高工作效率，这会大大的节省人力、物力、财力，实现仓储作业的高效率。

（二）堆垛机技术。在自动化立体仓库包含的若干个关键技术中，就包括堆垛机技术。不过，想要运用堆垛机技术，必须要实现对其进行复合作业条件相应路径的规划涉及，从而可以保证能够提高该项工作的效率。在自动化立体仓库的设计中运用堆垛机技术，必须遵循一项原则，那就是时间最优原则。所谓的时间最优原则，就是工作路径所耗费的时间最短，只有这样，才能够使得工作路径达到最佳程度。想要实现这一点，需要利用遗传算法，这样的话能够得出相对应的出入库货位的定位，还能够使得堆垛机在进行复合作业的时候，所耗费的时间是最短的。在利用遗传算法的时候，需要按照相应的编码方法、个体适应度函数以及遗传因子，从而得到最佳的算法，从而明确群数量、交叉和编译概率、进化代数。以此作为基础，就能够实现初始化，而且还可以针对个体的适应程度展开评价，之后就可以展开相应的运算，在满足条件的前提下，就可以终止运算，这样就可以得出一个最佳的个体。

（三）系统仿真技术。在构建自动化立体仓库的时候如果运用系统仿真技术，那么就可以实现把真实的系统转变为仿真模型系统的可能，因此在对自动化立体仓库进行评价的时候完全可以根据构建的仿真模型系统来实现。通过对仿真模型系统的评价，能够找到自动化立体仓库设计中存在的优势与劣势，找到劣势存在的原因，找到相应的对策，进而完善与优化，这样构建出了的自动化立体仓库才能够达到最佳。自动化立体仓库构建完成之后，相应的仓库管理工作者也能够运用系统仿真技术找到仓库存在的不足之处，进而加以优化，从而使得仓库能够更好的发挥自身的存储、管理功能。现阶段，我国自动化立体仓库所运用的系统仿真技术主要是Flexsim软件，在使用该软件的时候，第一步就是要进行科学合理的布局，从而构建起与之相对应的系统模式；第二步就是把目标仓库安放到这一系统之中，根据相对的逻辑关系进行窗口链接，根据逻辑流程进行搭建；第三步是根据目标仓库得到相应的参数，在系统模型中进行参数设置，这样的话模型就实现了编译。通过这三部，就能够完成仿真结果分析，并且得到与之相对应的报告。

三、总结

综上所述，自动化立体仓库对于仓储物流行业来说非常的重要，而通过建立自动化立体仓库，能够极大的提高工作效率，也能够减少作业量，减少浪费的人力物力以及财力。想要构建自动化立体仓库，离不开计算机以及相关的关键技术。科学技术还在不断的前进，相信自动化立体仓库技术也会随之更新，这将会为仓储物流业的发展提供动力。

第4篇：仓库管理概述范文

关键词：计算机 医药仓库 管理

中图分类号：R952 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）02（c）-0188-01

随着科学技术的不断发展，医院的基础设施还有管理条件也在逐步进行升级，计算机参与医院日常管理被广泛接受，传统的由人手工记账的管理模式已经淡出历史舞台，取而代之的计算机系统管理给医院带来的效率的是毋庸置疑的。

医院药库管理系统作为医院各管理系统中的一个重要组成部分，在日常管理中对医院职能正常运行起着至关重要的作用。其目的就是通过计算机的参与有效并且高效的运作医药在院内的正常流通，从而实现由传统管理无法实现的特项功能。特别是在医药库存检索和统计上使药品管理升级到了传统管理无法达到的高度。自从计算机参与到医院的信息和调配管理之后，不仅大幅度的提高了药库管理实用效率，同时还把由人作为主要因素的经验管理转化为标准制的科学化管理，使医院药库管理走向规范化、科学化。

1 系统的各部组成和其职能

此系统主要由药库管理、药品出入仓库管理、药品外购管理和日常维护四部分组成。

1.1 药库管理

（1）查询统计功能健全有效的查询功能是任何一个大型仓储系统都不可或缺的重要组成部分。此系统可以按照自定义时间段检索任意药品的进出库记录，包括生产商、价格、数量等基本信息在内的进销存状况。另外还可查询药品出入库的凭单及其详细信息，包括供给单位和需求单位。此外，还提供盘点清库时所需的程序和相关存储数据，极大的方便了药库的日常管理，使得最为繁琐的盘查工作变的简单易行，不仅在人员使用上达到了最小化，同时还提高了工作效率。对于日常库管操作，系统提供的操作界面有众多选项，比如出库，入库，调价，更换等汇总选择。还可查任一天出入库记录，单位天数的账目明细等等。还有就是在各项条目汇总完毕后便于整理打印，以交相关领导审查。

（2）将到期药品和滞销药品的管理在未使用计算机对药库进行管理之前，对于将到底药品和滞销药品的清查工作都是由人来进行的，需要逐批次的查看，既费时又费力，还可能因为排查出现疏漏而导致不合格药品继续使用对就医者造成身体伤害。计算机的参与使得临效期药品和滞销药品的管理工作的到了极大的提高，在药品入库初便由计算机进行记录包括药品的有效期等数据，这样盘查时只需对计算机进行简单操作即可得到临效期和滞销药品的数量和位置清单，为药库即时进行药物更新换代给予了极大的方便。

（3）药库盘点工作传统药库在库内对药物进行全方面盘点时需要花费很大的人力，其盘点结果经常出现与实际情况不符的现象，盘点精确度低无法反应药库实际存储情况。计算机参与管理后，根据以往进出库清单可明确得知现有库存药物的具体数目，只要将此数目与实际库存药品进行比较就可核实。如果不符合，则对应进行调整，如果符合则在计算机上进行记录并且存储。使得药物盘点工作简单易行，达到快速、有效、准确的盘点目的。

1.2 药品出入仓库管理

（1）药品入库管理药品入库包括外购药品入库和院内药品退库两部分。外购入库时，根据购药发票，在计算机上键入药品简要信息便可显示出药品具体信息，在与发票进行核对无误之后便可分批次入库存储。院内药品退库时，根据退药单进行核对，无误后便可进行入库操作，点击相应链接系统便可完成自动入库。同时打印入库凭证和相应验收单据，以便日后查询。

（2）药品出库管理药品出库包括发药出库、报损出库和退药出库三部分。药房将领药单经由网络传达至药库，药库在接收后进行药品发放。领药单上不仅有药品基本信息还附一项药房现有药品存药量，药库可以在药品出库时核对库内药品存药量，以便及时对不足药品进行补充。报损出库时需要出具报损原因，并经由上级批准方可执行。退药出库只需要依据冲红发票键入相关信息，便可进行退药。系统会自动运算数量和金额，同时提供单据，以备查询。

1.3 药品外购管理

药品采购是药库正常运作的重要环节。在没有计算机辅助管理之前，采购药品都是由人来进行药库药品盘点然后根据工作经验和医院现状进行具体品种和数量的采购的，这样的流程不仅存在采购漏洞而且费时费力。计算机的参与使得药品外购变的简单、可行性高而且准确。

（1）保证药品最低存药量对于新药的采购，在对计算机进行操作录入时就应该设置底限，数量依据药品品种和剂型来确定。开始使用后要根据实际使用情况来对底限进行相应的调整，既要满足临床要求又不能导致药品积压过量，造成经济损失。

（2）制定采购计划在制定计划时只需要点击相应链接便可直接得到数量缺乏的药品，从而方面采购人员对应采购。此外，还会连同药房的存药情况一起显示出来，便于部门之间沟通协作，保证购药的正常进行。

1.4 日常维护

日常维护是整个系统正常运作的重中之重，包括药品基本信息和对应费用比例分摊的设定。此模块是以上各个模块能够正常运行的基础。因此存在于此模块中的药物信息一定要准确，要经常进行检查，如果发现数据有误及时进行修改。

2 应用体会

计算机在医院的使用大幅度的提高了医院药库在管理方面的工作效率和工作质量。对于药库数据的查阅和审理工作提供了很大的方便，同时为药库管理人员卸负，解决了大量繁琐数据给管理人员都带来的困扰。具体表现在如下方面。

2.1 使得药品供应更为方便

作为医院主要用品提供部门，药库对各部门药物信息更新和药物的及时供给非常重要。计算机的参与使得药库管理人员能够及时的到各部门的药品需求信息，以便即时供应。而且联网系统还使得药品出入库变的简单，在数量和价格上做到绝对准确。

2.2 完善了药品的质量管理

由于计算机在药品入库时就对其进行了编号分类放置，所以在日后的取用时便可遵循储存数据进行先入库先出库，临过期先出库的流程。达到减少药物过期、滞留等众多问题。为核查整理过期药品提供了数据支持，保证了医用药物的安全可靠。

参考文献

[1] 张敬.浅说药库管理信息系统[J].使用药物与临床杂志，2004，7（3）：52.

第5篇：仓库管理概述范文

1.1仓储管理的发展1.1.1人工和机械化的仓储阶段。人工和机械化仓储阶段最主要的特点是货物的输送、仓储、管理、控制主要依靠人工及辅助机械来实现。物料或者货物通过各种各样的传送带、工业输送车、机械手、吊车等仓库内部搬运和输送装置实现移动和搬运。该阶段机械化在物料搬运的速度、精度、高度、重量、重复存取和搬运等方面基本能够满足人们的要求。1.1.2自动化仓储阶段。自动化技术在仓储管理中的应用，对提高仓储效率起到了非常重要的作用，如自动导引小车（AVG）、自动货架、自动识别和自动分拣等系统。随着计算机技术的发展，仓储管理的工作重点转向物资的控制和管理，要求实时、协调和一体化。仓库管理信息系统能够及时地记录订货和到货时间，显示库存量，计划人员可以方便地做出供货决策，管理人员可以随时掌握货源及需求。1.1.3智能化仓储阶段。智能化仓储即在自动化仓储的基础上，将仓储系统与其他信息决策系统集成，向智能和模糊控制方向发展。现在智能化仓储技术还处于初级发展阶段。1.2仓储管理在物流中的重要地位仓储管理在物流中占据着重要的地位。仓储活动一般出现在供应链上下游节点处，例如采购与生产之间、生产的初加工与精加工之间、生产与销售之间等。一方面，仓储是物流各环节之间存在不均衡性的表现，另一方面，仓储也正是解决这种不均衡性的手段。从某种意义上说，仓储环节是上下游流程整合所有矛盾的集合体。在许多物流优化的案例中，物流整合、优化实际上最终都被归结为仓储的方案设计与运行控制，所以说仓储管理在物流中有着举足轻重的作用。

2物流仓储管理的基本作业流程

仓储作业流程形式有许多种，从一般的仓库到复杂的综合性物流中心，其流程的区别主要取决于仓库本身的业务模式、规模大小、设施条件、客户方向、服务功能等诸多因素。图1所示的作业过程可归纳为以下几项作业：订单处理作业、采购作业、入库作业、盘点作业、拣货作业、出货作业、送货作业。2.1订单处理作业客户的订单是驱动仓库业务进行的主要因素。接到客户订单信息后，业务部门需了解订单产品的库存状况、仓库的装卸货能力、流通加工能力、包装能力、配送能力等，进而判断能否满足客户订单需求。以销售为主的仓库，还需要对客户的信用状况进行核实。2.2采购作业通过采购作业可以使仓库的存货水平控制在一定范围内，另外批量订货可以平衡时间与价格的合理关系。采购作业之前需要对商品需求数量进行统计，并查询供货厂商交易条件，根据所需数量及供货商提供的经济订购批量提出采购单。2.3入库作业发出采购订单或订货单后，根据采购单上的预定入库日期，仓库管理人员需进行入库作业准备工作，商品入库当日，由仓库管理人员进行商品资料查核、商品检验，并对质量或数量与订单不符的情况进行记录，及时向采购部门反馈信息。2.4盘点作业通过盘点，仓储管理人员能够比较清楚地掌握仓库真实的货品数量，为财务核算、存货控制提供依据。2.5拣货作业接受客户订单后，根据客户订单的品种及数量在仓库中进行商品的拣选，具体包括拣取、补充作业的货品移动安排和人员调度等。2.6出货作业出货作业包括准备送货文件、打印客户出货单据、开具发票、制定出货调度计划、配组配装等作业。2.7送货作业送货作业包括送货路线规划、车辆调度、司机安排、与客户及时联系、商品在途的信息跟踪、意外情况处理及文件处理等工作。

3开发工具与环境

本系统采用的是技术。开发工具与环境是SQLServer2005和VisualStudio2008。技术ASP（ActiveServerPages）是微软公司的一项技术，是一种使嵌入网页中的脚本可由因特网服务器执行的服务器端脚本技术，不仅是ASP的下一个版本,而且是一种建立在通用语言上的程序构架，能被一台Web服务器用于建立强大的Web应用程序。提供许多比现在的Web开发模式更强大的优势，执行效率大幅提高。3.2SQLServer2005和VisualStudio2008简介SQLServer2005是一个全面的数据库平台，使用集成的商业智能(BI)工具提供了企业级的数据管理。SQLServer2005数据引擎是本文中企业数据管理解决方案的核心。此外SQLServer2005结合了分析、报表、集成和通知功能。MicrosoftVisualStudio2008是面向WindowsVista、Office2007、Web2.0的下一代开发工具,代号“Orcas”，是对VisualStudio2005的一次及时、全面的升级。VS2008引入了250多个新特性，整合了对象、关系型数据、XML的访问方式，语言更加简洁。VisualStudio2008可以高效开发Web应用，集成了AJAX1.0，包含AJAX项目模板，还可以高效开发Office应用和Mobile应用。

4需求分析

4.1项目概述该系统软件目前已有比较完善的管理与使用功能，并且是计算机行业中采用技术来完成的系统。研制本软件是为了满足客户、管理员和供应商在物流仓储管理中的需求，以现代化的创新思维模式工作。通过本系统软件能帮助物流单位快速方便地对仓库管理系统进行所需的管理、输入、输出、查找等操作，使散乱繁杂的仓库能够具体化、直观化、合理化。4.2实现功能介绍本系统分为三个角色：客户、管理员和供应商。客户可以选择购买仓库中的商品，然后以订单方式提交给管理员，也可以对自己的账户信息进行修改。管理员对客户提交的订单进行管理，订单满足条件则进行发货处理，如果订单中的商品数量大于该商品库存量减去5，则向对应的供应商提交发货请求，待供应商处理请求后再进行发货处理。此外管理员还可以对所有的商品信息、客户信息、供应商信息和车辆信息进行管理。供应商对管理员的订单进行送货处理，此外对自己的账户信息也可以进行管理。下面采用SA方法画出本系统的分层DFD图。图2是本系统的顶层数据流图。图3是在顶层数据流图上分解出的0层图，图4为1层图。

5系统设计

设计思路：首先分析物流仓储作业流程，设计好数据库；然后分别设计登陆界面,界面分三个角色,其中客户通过注册然后登陆，管理员和供应商是直接登录的。设计注册页面、客户页面、供应商页面和管理员页面。最后编码实现功能。5.1数据库设计本系统的数据库设计采用E-R图进行描述，它一方面具有较强的语义表达能力,能够方便、直接地表达应用中的各种语义知识，另一方面它具有简单、清晰、易于理解的特点。本系统涉及的实体有：（1）客户。属性有客户号、姓名、密码、地址、联系电话、E-mail；（2）管理员。属性有编号、密码；（3）供应商。属性有供应商号、姓名、密码、地址、联系电话、E-mail；（4）商品。属性有商品号、商品名、商品数量、商品价格、供应商号；（5）订单。属性有订单号、客户号、状态；（6）订单详细信息。属性有订单号、商品号、商品数量、车辆号；（7）入库单。属性有供应商号、入库单号和状态；（8）入库单详细信息。属性有入库单号、入库价格、商品号、入库数量；（9）车辆。属性有车辆编号、车辆名称、运载量、车辆类型。图5所示为本系统数据库的E-R图，通过图5可以清晰地看出各实体及其联系，为后来的编码设计提供了保障。5.2功能设计5.2.1客户功能模块。首页：显示仓库中所有商品。属性有商品名、库存量和商品价格。每种商品按行显示，客户可选择订购每种商品，选择的结果保存到订单管理；账户管理：对客户当初注册时所填写的注册信息进行修改。信息包括姓名、密码、客户号、地址、联系电话和E-mail；订单管理：保存客户选择的商品，属性有商品名、数量和单价，并能修改购买商品的数量，用于提交给管理员，并生成订单记录；订单记录：属性有订单号、客户号和订单状态。记录客户的订单并自动生成订单号，订单初始状态为“未处理”，管理员处理后状态自动变为“已处理”。5.2.2管理员功能模块。商品管理：可以对商品的多种属性进行修改，包括商品名称、商品数量、商品单价、供应商编号；客户管理：显示所有客户的所有信息，并能随意删除某个用户；供应商管理：显示所有供应商的所有信息并能进行修改，包括供应商名称、密码、地址、电子邮件、联系电话；车辆调配：显示所有车辆的所有信息并能修改多种信息，包括车辆名称、运载量、车辆类型；订单处理：对客户提交的订单进行处理，属性有订单号、客户号、车辆选择和发货；入库单处理：自动检索所有商品存量，当库存量小于5时显示出不足信息（商品数量小于5），其他信息有商品号、商品名和供应商号。通过提交按钮将订单提交给供应商。将盘点作业、采购作业和入库作业结合在一起。5.2.3供应商功能模块。账户管理：对自身信息进行修改。信息包括用户名、密码、地址、E-mail和联系电话；订单处理：对管理员的订单请求进行处理。属性有送货单号、送货单状态和详细信息。详细信息包括商品名、数量和单价。5.2.4系统结构。图6为本系统的H图,它体现了本系统的结构。通过图6可以清晰地了解系统的结构。系统分三块，每个模块对应自己的小功能模块，再下面则是具体的操作。5.2.5详细设计（1）登陆设计。登陆界面分三个角色,默认为客户,客户通过注册后方可登录系统，而管理员和供应商均不需要注册,从数据库中直接添加,其中管理员管理供应商信息。（2）客户功能详细设计。客户具有四个功能，对应的程序流程如图8所示。（3）供应商功能详细设计。如图9、图10所示。（4）管理员功能详细设计。其功能如图6所示，限于篇幅详细设计过程从略。

6结束语

第6篇：仓库管理概述范文

仓库员虽然技术性并不高，但需要勤劳，心细，作业强度大。今天小编给大家整理了2020成品仓库的年终总结，希望对大家有所帮助。

2020成品仓库的年终总结范文一：回顾过去，展望未来。2020年已经过去，回顾过去的一年，现将部门工作总结如下：

部门的建设与管理得到了加强，充分利用例会将公司规划认真传达，让本部门各位同事认识到公司的发展前景和宏伟目标。每月1号和15号是成品库的例会，总结前15天工作的不足，安排后15天的工作。

加强了本部门职员的培训学习，真正掌握了物料进、出、存的工作流程，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用，使物品能起到物流顺利周转，同时也真正做到了物尽其用，人尽其才的作用，昨天的工作是离不开各位同事的积极配合，使成品库管理工作得到了有效的改进。近期，我们对所有成品进行了定位管理，在成品库画上区域，每一件成品进库时都在台帐上表明该成品的位置。极大地缩短了发后员找货的时间。

积极配合合同科，生产部和销售部，对库存呆滞物品的积压进行整改，避免了原材物料的浪费，节约了原材料，处理了部分呆滞物品，并改善了成品库物品和堆放的紧缺现象，还给生产周转提供了合理空间。

积极配合财务部门工作，保证了对表单的上交时间和数据的准确性，真实性，采购与供应商之间的信息反馈工作都取得了大家的一致好评，在今年一月份，我们推行了ERP数据库管理，使得成品库的数据更加准确、也给供销员发货提供了有力的保证。ERP的前期工作已经完成，目前两套帐并存运行，待时机成熟后将在全公司推行ERP，使用ERP平台进行成品库的管理工作。

快乐是一双飞向智慧仓库的纯洁翅膀，领着我到智慧仓库里遨游。利用看板管理和数字管理使相关部门的生产。工作在衔接上有了很大的提高，给公司的整体运作起到了不可低估的作用。总之，以前的成绩，离不开各位领导的悉心关怀和指导以及各位同仁的大力支持和配合，但还是存在一定的问题和不足，主要表现如下方面：

安全管理力度不够。

1。在忙碌中对领料及送货人员态度烦燥了一些，致使沟通进行不欢而散时有发生。

改善方案：尽可能定时收发料，以保证成品库发后员有足够的时间处理备料，盘点，整理等事务。

2。短时间培训后的接受能力有限，再培训和来料反馈信息力度有待加强。

改善方案：尽可能每周对仓库管理员进行培训，提高其管理能力，执行力，确保进出仓数据准确，确保信息反馈及时并真实。

3。在成品库管理及数据管理能力上有待提高。

改善方案：为提高物料的管理，对所有进出成品库的物料尽可能按执行，为确保计划部。采购部。生产部及销售部能及时了解物料库存情况，对ERP数据及库存日报表需有专人负责录入。确保在进出仓前查询并录入相关数据再收发料。确保数据的准确性与及时性。

2017年，是全新的一年，也是自我挑战的一年，我们将努力改正过去一年工作中的不足，把新一年的工作做好，为公司的发展贡献自己的一份力量。

2020成品仓库的年终总结范文二：时光飞逝,弹指之间,2020年已接近尾声，回首过去的一年，内心不禁感慨万千……时间如梭，又将跨过一个年度之坎。

作为制造行业，成本是公司的关键之一，对成本管理水平的要求应不断提升，对采购原材料、到各部门材料的使用更应加以控制。回顾即将过去的这一年，在公司领导的正确领导下，我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上，紧紧围绕公司提出的重点展开工作，紧跟公司各项工作部署。在核算、管理方面做了应尽的责任。

透视昨天，工作的风风雨雨时时在眼前隐现，但我们却必须面对现实，不仅仅要能做的到工作时埋下头去忘我地工作，还要能在回过头的时候，对工作的每一个细节进行检查核对，对工作的经验进行总结分析，从怎样节约时间，如何提高效率，尽量使工作程序化、系统化、条理化、流水化!从而在百尺杆头，更进一步，达到新层次，进入新境界，开创新篇章为了更好地做好今后的工作，总结经验、吸取教训，必将有利于自己的前行。

回首过去，是为了更好地面向未来。为了总结经验，发扬成绩，克服不足，现将2009年的工作做如下简要回顾和总结：

1、我们正生活在服务经济时代。

服务已渗透到生活中的诸多细节，每个人既是享受服务的“客户”，又是为“客户”提供服务的个体。正因如此，我们的工作也应该更完善以为生产服务为中心，来为生产提供更快捷、高效、优质的服务。实实在在做人做事,是我们秉承的理念，尽我们的全力去满足每一个生产细节的要求,给我们一个机会还公司一份满意!我们会一如既往，无微不至地做的更多更好。

不足之处：没有和各部门保持良好的沟通。

2、能严格执行公司仓库保管制度，防止收发材料差错出现。

入库及时登帐，手续检验不合要求不准入库;出库时手续不全不发货，特殊情况须经有关领导签批。做到以公司利益为重，爱护公司财产，不监守自盗。

不足之处：对供应商物料进仓数量严格把关了，却对生产部门领料没有把好关;ERP录入不够及时，争取09年改进这一现状。

3、合理安排材料在仓库内的存放次序。

按产品种类、规格、等级分区堆码，不得混和乱堆，保持库区的整洁。能真正掌握材料的进、出、存的工作流程，同时也真正做到了物尽其用，人尽其才的作用。

不足之处：仓库规划不够合理，2010年将重新进行规划。

4、积极配合财务部和采购部。

负责定期对仓库产品盘点清仓，做到帐、物、卡三者相符。积极配合财务部门做好仓库库存的盘点、盘亏的处理及调帐工作，保证库存报表的上交时间和数据的准确性,真实性。

不足之处：盘点速度较慢，提供物料数据速度有待提高。

每天的工作中都有很多问题发生，我们有必要做到要善于发现问题，把握问题，并在第一时间去解决，来提升自身的业务能力。

2020成品仓库的年终总结范文三：在恪守以往取得的成绩和好的工作方法外，争取在2017年能改善去年的不足，使工作再上一个新的台阶，特在此列出如下的仓库2017年工作计划和工作目标：

1、加强费用成本方面的管理。

⑴、规范库存材料的核算管理，严格控制材料库存的合理储备，减少资金占用。建立材料领用制度，改变原来不论是否需要、不论那个部门使用、也不论购进的数量多少，都在购进之日起一次摊销到某一个部门来核算的模糊成本。

⑵、在原来的基础上细划物料成本的管理，加强对各部门物料使用管理，实实在在核算各部门所使用物料消耗,真实反映出各部门生产成本。为各部门物料使用管理提供参考依据。

⑶、认真执行低成本高效益的管理方法，进一步对各部门成本控制基础工作的配合,合理使用各项物料,严格对物料消耗合理性进行审核，杜绝乱使用浪费等现象。

2、加强控制基础工作。

⑴、本人从事制造行业也有数年时间，但未真正了解成本核算工作，但我坚信只要大家共同努力，肯定可以把公司成本降到最低点，给公司创造更大的效益。

⑵、按规定时间对各部门物料进行盘点，及时核算出各部门所使用物料情况。在月终报表中通报给生产主管、及时指出各部门存在浪费现象，积极配合各部门查找分析原因。杜绝后续再出现浪费现象。

3、加强每月核算与日常管理工作。

⑴、强烈建议各部门按规定使用物料、管理人员每天进行监督、审核，参照相应的规定制度。统一正常使用各项物料，日常工作中，节约使用、并时刻注意员工在使用物料过程中是否存在浪费现象，一经发现及时指出、让全体人员养成良好的节约意识。

⑵、每月统计出各部门使用物料数据，一经发现有超标现象,及时查找原因，使用是否合理,及时发现存在问题并予以改正，保持降低成本意识，争取做到低成本高效益的管理理念。

⑶、在紧张的工作之余，加强团队建设,打造一个业务全面，工作热情高涨的团队。作为一个管理者，对下属充分做到发挥他们的主观能动性及工作积极性。提高团队的整体素质，树立起开拓创新、务实高效的部门新形象。

⑷、作为基层管理者，我充分认识到自己既是一个管理者，更是一个执行者。要想真正把公司成本降低，除了各部门管理人员熟悉合理使用物料外，还需要认真实在培训员工，首先要以身作则，这样才能让自己的下属有榜样看，大家都能够主动形成节约意识。

4、在仓库管理及数据管理能力上有待提高。

⑴、为提高物料的管理，对所有进出仓物料尽可能按执行，对供应商严格把关来料数量。为确保采购部、生产部及销售部能及时了解物料库存情况，对ERP数据及库存日报表需要实时录入。确保在进出仓前查询并录入相关数据再收发料，确保数据的准确性与及时性。

⑵、加强对本部门职员的培训学习，真正掌握物料进、出、存的工作流程，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用,使物品能起到物流顺利周转,同时也真正做到物尽其用,人尽其才的作用，使其仓库管理工作得到有效的改进。积极配合采购部和销售部，对库存呆滞物品的积压进行整改，避免原材物料的浪费，节约原材料，处理部分呆滞物品，并改善仓库物品和堆放的紧缺现象，还给生产周转提供了合理空间。

⑶、重新对仓库库位进行有效的规划，使物料摆放更加合理，盘点更加方便。

1、针对综合原材料仓和综合半成品仓(喷塑、冲床、保护焊、机加车间等)统计人员的一点建议：

目前车间统计员所统计的物料数据，如车间制成半成品、原材料消耗、车间在产品等。从形式上来看，只是仅仅为其车间提供的，而他们的工作范围也只是成为车间算工资的工具而已。我的建议是他们如果能够到我们仓库，直接把他们所统计的物料数据转换成ERP数据，这样的话，即减少不必要的工作流程，又能及时确保综合原材料仓和综合半成品仓所有物料的数据准确性，还能为财务、采购等部门提供更及时的物料信息。当然，这并不影响给生产车间提供生产进度所用的数据。这个建议并不是说统计人员归仓库管理，只是互相配合，因为大家都是为生产而服务、为公司而服务!

如果公司采取这条建议的话，我会对他们进行一个培训，让其了解物料进出的流程及其如何规范。

2、对生产车间的建议：

希望公司领导能够重视这条建议。

⑴、因为我们公司仓库场地有限，所以大部分物料均在各个车间存放。正是这个原因，车间领料人员(比如总装车间)到别的车间去领取物料时能否叫一下我们一起去或者把领料的数据(物料上基本有标识卡)及时报给我们?

⑵、对于车间用低值易耗品，望生产部领导给予一个硬性规定，我们将按此规定去实施进出仓手续。

总之，仓库能在现实情况中不断的改善是离不开各位领导的悉心关怀和指导及各位同事的大力支持和配合，在挥手昨天的时刻，我们将迎来新的一年，对过去取得的成绩，将不骄不躁，脚踏实地一步一个脚印走下去，对过去的不足，将不懈的努力争取做到最好，我们将会用行动来证明我们的努力，我们更加清楚获取不是靠辉煌的方式,而是靠不断的努力。为了公司发展得更加壮大，并跻身于国内先进企业行列，让我们携手合作，创造出辉煌的明天!2017年，是全新的一年，也是自我挑战的一年，我们将努力改正过去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，为公司的发展前景尽一份力。

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第7篇：仓库管理概述范文

关键词：RFID技术；冷链仓储管理；集成测试；成功应用；经验启示

RFID是一种非接触式的自动识别技术，是21世纪发展前途最大的信息技术之一，主要包括无线通信技术、信息安全技术、标签封装技术、系统集成技术、芯片与天线设计和制造技术等。当前，中国已将RFID技术应用于诸多领域，包括铁路车号识别、身份证和票证管理、动物标识、特种设备与危险品管理、公共交通以及生产过程管理等。2017年3月，天津市小蜜蜂公司将RFID技术应用于冷链仓储管理中，成功实现了集成测试，有效提高了冷链仓储环节的识别效率与准确性。由此，文章将深入分析此案例的成功经验，从而为RFID技术在整个物流业乃至跨境物流领域的应用提供参考与借鉴。

一、案例概述

天津小蜜蜂计算机技术有限公司（简称小蜜蜂公司）成立于2005年，主营RFID、通信、无线、楼宇智能化的系统集成及软件开发，并致力于成为领先的信息技术与物联网业务解决方案供应商。小蜜蜂公司一直重视为仓储物流领域提供具有先进的技术产品和服务，帮助客户建立智慧型仓储物流管理体系。2017年3月，小蜜蜂公司成功完成了RFID应用于某大型物流企业冷链仓储管理项目的集成测试，此次项目测试主要在客户的Smart WMS智慧仓库管理系统中融入RFID技术，并将该技术应用于冷链仓储业务流程中，包括理货、备货、标识、入库上架、移库、出库下架等业务。小蜜蜂公司旨在通过此次测试与客户一起实践，让客户真正了解RFID技术在冷链仓储管理中的应用效果，帮助其有效解决业务效率低下、业务操作流程混乱、仓库商品信息不全面、盘点不精准等仓储管理问题，实现对冷链仓储管理业务的高效管理。

在测试实施前，小蜜蜂公司的Smart WMS团队多次组织项目现场勘察和调研活动，并与客户积极沟通与交流，为制定合理可行的解决方案做准备。同时，小蜜蜂公司成立了专门的项目小组，并由其制定测试计划表，在测试准备期间，小蜜蜂公司团队对客户的仓储管理业务流程进行了详细分析，并按照仓储业务流程，进行RFID中间件以及应用软件的开发。经过充分的测试准备后，小蜜蜂公司团队开始进入现场进行测试，工作人员与设备进入仓库现场后，在叉车上进行RFID设备集成安装，并采用公司自主设计和制作的铝合金支架，对电源、车载式读写器、天线、平板电脑等设备进行可调整式固定。集成安装完成后，工作人员开展了卸货与码货作业，并在集装箱内、码货、取货叉托盘过程中进行RFID读取测试，进而依据测试数据调整软件参数、天线角度和设置策略；之后，小蜜蜂公司团队在每层货架上安装了RFID电子货位标签，并进行了上架和下架测试，进一步将货物读取标签安装在叉车上，以获取精准的货物位置信息，最后通过平板电脑显示上述信息。整个上架和下架测试持续了一天半的时间，期间小蜜蜂团队多次对RFID中间件、读取托盘标签与货架标签的天线、参数设置分别做出相应调整，以确保测试的准确性。完成上述测试后，小蜜蜂团队运用与测试相匹配的设备，陆续在现场进行了平面仓库RFID测试、高位叉车RFID测试和自动化仓库固定式RFID读写器测试，并取得了较为满意的数据读取率、数据采集灵活度和数据反馈效率。

此次RFID技术应用于冷链仓储管理的测试项目，是一种以客户需求和具体环境为中心的应用测试。测试对象包括整个方案的过程和结果，其开展的场景与实际应用环境非常接近。同时，测试团队以实现精益化冷链仓储管理为目标，将客户仓储管理业务流程与软件的智能算法相结合，以确定最佳的解决方案，为RFID应用于冷链仓储管理项目的具体实施提供了保障。

二、RFID应用成功的经验做法分析

（一）精准定位目标客户，满足多元业务需求

天津市小蜜蜂公司在冷链仓储管理集成中，成功应用RFID技术的主要经验之一是准确定位了应用测试目标，满足客户I务需求，从而提供先进技术与商品服务。在选择供应商方面，小蜜蜂公司优先定位了专业型提供冷链仓储物流服务的供应商。例如，供应商具有提供总体供应链服务，第三方跨境电商、海关查验服务、商检、高质量冷链仓储物流、进口食品国际交易服务等能力。在定位客户方面，深入了解与掌握客户仓储现场工况环境，客户期望等。包括，RFID系统的规划到设计、评估到实施，不断运营与后续支持，为客户提供一种立体化、全方位与灵活处理方案，助力客户构建新时代智慧的仓储物流管理。例如，个性化定制开发、软硬件一体化商品、生命周期管理与咨询等服务。通过应用RFID技术，充分满足仓了储物流领域的客户实际业务需求，由此提供优质商品与服务。

（二）测试计划周密、准备充分，提高了RFID应用的成功率

为了实现将RFID技术成功应用于冷链仓储管理，在测试实施前，小蜜蜂公司Smart WMS团队为此次测试项目设立了包括项目经理、软硬件支持人员的专门项目小组，并由其制定测试计划表。项目小组依据客户的冷链仓储管理需求、业务流程以及预计效益，制定了测试目标，以及涵盖约200个测试事项的计划表，为具体测试提供了参照依据，从而提高测试成功率。同时，在测试前，Smart WMS团队多次到项目现场进行考察和调研，并与客户积极沟通与交流，充分了解客户仓储现场的工况环境和仓储管理业务操作流程，并进一步结合关于RFID应用的智能算法、过滤机制等，开发与仓储现场相适应的手持、车载、固定式RFID中间件以及测试Demo应用软件，提升RFID与客户冷链仓储管理系统的匹配度。此外，在测试准备过程中，小蜜蜂公司与多家读写设备、各类标签等硬件的供应商合作，选用高性能RFID设备，并为叉车、托盘与自动化仓库中准备了相应的先进配件，以此推进RFID在冷链仓储管理体系中的运用，提高客户仓储业务的效率。

（三）测试环节覆盖较广，有效规避了应用的不确定性

此次测试项目中，小蜜蜂公司将RFID全面融入到客户冷链仓储管理系统中，测试环节包括叉托盘测试、上架和下架测试、平面仓库测试、高位叉车测试以及固定式读写器测试。并且，项目小组在每个环节中均开展了全方位的测试内容，例如，在上架与下架测试中，工作人员在叉车上安装了货物读取标签，以获取货物位置信息，规避RFID在冷链仓储管理中应用的不确定性；针对货物上架的具体测试操作，相关工作人员先后对货物标签、货位标签分别进行扫描，扫描数据通过无线网路与数据库通讯进行比对，确认数据无误后，完成上架；针对货物下架的具体测试操作，工作人员依据下架任务找到货物后进行扫描，进而完成下架操作。再如，对平面仓库进行测试时，根据此仓库货物需要用铁框托盘进行堆叠码放的特征，测试小组在铁框托盘上安装了抗金属标签，并进行高层和底层的托盘读取测试，同时，将货位标签作为地标安放在货物前面的地上，开展地面RFID标签测试。总体来看，小蜜蜂公司对冷链仓储管理不同环节进行了RFID应用测试，有效规避了不同情况下RFID应用的不确定性，从而实现仓储管理可视化、全局化和协同化。

（四）有效运用多方协作模式，场景选择接近实际应用环境，提高测试结果的可靠性

在此次项目测试中，小蜜蜂公司充分运用多方协作模式，场景选择接近实际应用环境，提高测试结果的可靠性是成功将RFID技术应用于冷链仓储管理集成的主要经验之一。例如，在Smart WMS业务发展中，采用“联系+发展”的协作模式，创建各行业仓库管理过程中入库、退库、调拨等核心业务环节，以及各方面专业人才的协同配合，形成了企业仓库管理完整体系。此外，整个方案过程和结果的测试场景选择与部署，接近实际应用环境，有效保证了测试结果的可靠性。具体而言，在现场测试环节中，仓库穿廊的地方温度为-4℃至-5℃，库房内部恒温在-20℃以下，持续性测试了4-5天。并且，在实际现场测试过程中，安装了相应测试设备，对不同场景与仓库进行全方位测试，由此为测试的成功提供了进一步保障。

三、几点启示

（一）加大RFID技术的科研投入，提升物流仓储管理水平

RFID企业应加大RFID的科研力度，加速RFID创新，尤其是技术创新、生产创新、应用创新，以及中间件的发展创新，提升物流仓储管理水平。一方面，企业应加大RFID传感器网络与通信网络技术的研发投入，增加拥有自主知识产权的技术和产品数量。并且，应针对物流仓储管理产品，研发新一代RFID标签检测仪，运用物流识别检测技术，进行完整准确的数据统计、物流仓储分类细化与环境识别，从而减少物流仓储损失。另一方面，研发企业要加大RFID远距离快速读取技术的创新力度，建立RFID的货物管理平台，通过对货物入库、出库、盘点等核心业务优化升级，提升物流仓库管理业务水平。同时，企业应加大RFID的自动识别功能技术的研发力度，提供货物实时动态消息，实现信息及时共享；创建准确性、盈利性和客户满意的物流仓储管理，实现物流仓储管理水平的提升。

（二）优化基于RFID的物流管理信息系统，实时监控货物冷链仓储信息

将RFID应用于物流信息系统中，可以发挥其自动识别与精准定位等功能，实时监控货物在物流全过程的相关信息。由此，企业应不断优化基于RFID的物流管理信息系统的硬件构成，包括电子标签、读写器、中间件与服务器等，大幅提高冷链仓储环节货物信息采集的及时性与准确性。具体而言，可通过优化电子标签方式，扩大读写器作业范围，精确过滤和整理仓储入库货物数据，并对各个车间的仓储信息进行实时监控、定位和追踪。同时，在物流管理信息系统中，应将RFID技术与MES相结合，实时控制冷链仓储的各个环节，保证物流顺利开展。例如，应借助安装于各个车间的读写器，实时读取与传输各类仓储信息与数据；借助MES的实时监控功能，进行货物冷链仓储工作的指令下达与调度，提高物流管理信息系统的自踊与信息化程度。通过优化此系统方式，可以实时监督与调控货物的冷链仓储信息，提高整体物流效率。

（三）加强RFID安全系统建设，保护客户隐私数据与信息

随着人们网络安全意识的觉醒与日渐扩大，保护隐私数据与信息已成为RFID应用于物流管理领域的关键问题。因此，相关企业应从保护物流仓储环节中的客户隐私数据出发，加强RFID的安全系统建设，一方面，RFID相关企业应在原有数据保护技术基础上，创建适用于RFID的新型安全系统，对物流仓储环节的客户隐私数据与信息进行保护：另一方面对应用RFID系统的物流管理数据进行筛选，利用细粒度加密方法对数据采取加密处理。通过建立密钥管理模块和管理协议，对数据隐私进行保护，防止客户隐私数据泄露。同时，冷链物流企业应加大对RFID安全系统的监管力度，确保电子标签和读写器之间数据传输的安全，有效保护物流仓储环节中的客户隐私数据与信息。

第8篇：仓库管理概述范文

一、部门工作总结与工作计划

（一）部门2014年工作总结

1、加强管理，提高工作效率与工作质量

行政人事部是个协调部门，起到承上启下作用，为加强管理，提高工作效率与工作质量，我部一是加强学习，提高政治思想觉悟和业务工作水平。认真学习公司的各项制度规定与工作纪律，认真学习各项业务知识，做到在思想上、工作上与公司保持一致，按照公司的要求，做好工作，确保获得职工群众的满意。二是落实岗位责任，提高工作效率。按照工作项目、工作概述、工作标准和所需知识技能等四方面内容，制定岗位责任，落实到人，做到每个人都有岗位职责，每件工作、每项事情都有人管、有人抓。三是强化工作创新，提高工作质量。我部要求每个人员创新工作思路、创新工作方法，克服困难，解决问题，以取得良好效果。

2、勤勉工作，努力完成工作任务

我部全体人员按照公司的工作精神与工作部署，刻苦勤奋，认真努力工作，完成全部工作任务，取得良好工作成绩。一是在行政管理上，加强制度建设，制定完善文档管理、考勤管理、办公用品管理、印章管理、车辆管理等系列制度，实现工作的规范化与制度化。办理好证照工作，与工商、质监等政府部门建立良好合作关系，利于以后各项工作开展。做好人员招聘工作，满足公司生产的发展的需要。强化人事档案管理，对新员工进行入职培训，提高新员工的综合素质。二是在后勤保障上，做好美化环境、保洁工作，及时采购好办公用品，为公司员工创造良好的工作环境。做好对外接待工作，为来访客人提供周到服务，树立公司的对外形象。加强职工宿舍和职工食堂管理，为职工提供床、桌子、柜子，建好男女公共浴室，添置洗衣机，在职工活动室配备电视机、跳子棋、象棋、篮球、羽毛球，使职工有一个良好的生活环境。在食堂伙食上，每2天更换菜谱，在炎热夏天，每周供应3次凉茶，每周1.3.5出去采购，，保证食堂原材料的新鲜及时。加强对保安组的管理，确保保安的考勤、着装、行为规范，维护公司的正常的工作、生活秩序。在仓库管理上，做好材料申购、入库、保管、出库、盘存工作，确保仓库管理规范，物资材料不短少、不损坏，满足公司正常生产工作需要。同时，做到帐物、帐帐相符。

（二）部门2015年工作计划

1、加强学习，提高职工的综合素质

我部要加强学习，学习公司的工作精神和业务知识，提高职工的综合素质，增强工作本领，切实做好我部各项工作，为推动公司发展作贡献。

2、健全完善各项制度，促进工作发展

我部要继续健全完善各项制度，做到以制度管人，建立创新发展的工作机制，提高行政管理、后勤保障的工作能力与工作水平，使行政管理、后勤保障工作跃上一个新台阶，为公司在新的一年里有较大的发展，提供强有力的行政、后勤保障。

3、加强后勤、仓库管理，促进公司生产发展

我部要加强后勤管理，为职工提供良好工作、生活条件，使职工安心工作，努力为公司多作贡献。要加强仓库管理，提高物资材料使用效能，节约公司建设资金。

二、个人工作总结与工作计划

（一）个人2014年工作总结

1、抓好自身建设，全面提高素质

我作为一名行政人事部主管，知道自己责任重大，努力按照政治强、业务精、善管理的复合型高素质的要求对待自己，加强政治理论与业务知识学习，全面提高自身素质，按照公司的工作要求，认真做好每一项工作，确保获得公司领导与职工群众的满意。同时在实际工作中，我做到公平公正、清正廉洁，爱岗敬业、履行职责，吃苦在前，享乐在后，争当一名职工群众满意的行政人事部主管。

2、认真细致，做好各项工作

我是一名行政人事部主管，工作范围较为广泛，涉及行政管理、后勤保障等方方面面的工作。为此，我严格要求自己，务必按照公司的要求，刻苦勤奋、兢兢业业做好每一项工作，确保获得公司领导的认可与职工群众的满意。一年来，我认真细致工作，基本完成工作任务，没有出现大的差错，自己感到比较欣慰。

（二）个人2015年工作计划

1、加强制度建设，规范工作程序

我要进一步加强行政制度、人事制度的建设，加强对公司的管理层的考核，执行绩效考核，控制公司办公成本，合理节约办公费用，促进公司各项工作走上规范化，提高公司的工作效率与工作质量。

2、加强学习培训，提高职工素质

我要开展新员工入职、岗位技能、文明礼仪等的学习培训，提高职工素质，为公司开展各项工作奠定人力资源基础。

3、加强人事管理，严把人才关

我要严把人才关，为公司发展需要招进合适的人才，为部分员工做好劳动合同续签，稳定公司职工队伍，促进公司发展。

4、加强考核，提升工作效能

第9篇：仓库管理概述范文

关键词：条码技术；生产制造；自动化；应用研究

为了解决传统企业人工生产的滞后性和与市场发展的脱节，新时期的企业发展中大多都采用了供应链管理模式。这种管理模式的应用有效的解决了传统企业的发展、应用问题，并且从理论、实践等方面缓解了管理与市场脱节的状况。条码技术的应用作为目前自动化生产的主要途径，其应用有效的提高企业生产效率、降低了企业生产成本、加强了企业管理，已成为当前生产领域研究最多的课题之一。

一、条码技术概述

截至目前，我国大多数企业在生产中都存在着自动化程度不高的特点。尤其是在制造行业中，无论是机械制造还是家电制造领域，无论是流水生产线还是单个产品加工，都需要在生产中对各工序的数据进行记录、质量进行跟踪，这就给管理工作带来不必要的影响。而采用条形码识别技术可以有效的改变这一现状。

1、条码概念

条码也被广泛的称之为条形码，是将宽度不等的黑色和白色条形按照一定的编码和规则进行排列，用以表达一组信息的图标和标识符。在目前的工作中常见的条码是由反射率相差很大的黑色和白条组成的平行图案，条形码在目前已经广泛的应用在产品的生产地、制造商、名称、生产日期等领域。

2、条码技术的发展情况

随着计算机技术、信息技术、通信技术的不断发展，信息处理能力、储存能力、传输通信能力日益强大，全面、有效的实现信息的快速采集、输入几乎成了所有工作人员和生产系统的关键。在这种时代背景下条码技术应用而生，它是计算机、激光技术、电子技术的基础上发展起来的一门综合性科学技术，是现代信息采集、输入的重要手段和方法。条码技术最早产生于上个世纪二十年代，当时的应用主要是针对电子方面，是将条码技术中的信息录入到通信人地址上，就像今天的邮编一样。

我国是与上个世纪八十年代引入条码技术的，最早主要是应用在我国一些高等院校、科员部门和出口企业生产中。直至九十年代，我国许多的商品上面才开始采用了条码这一新技术，使得我国大量的商品开始标志这一技术。这种技术的应用使得我国大量的商品打入国际市场，为企业生产带来了可观的经济效益。生产过程自动化也开始逐步使用条码技术。条码技术的应用大大的提升了生产制造行业的自动化程度，减少了数据录入的差错，提高了企业生产过程的管理效率。目前，在我国推广的应用条形码已经具备着一定的物质基础，条形码技术应用与开发已成为我国物品标志系统的主要手段，并且使其形成规范化、标准化和现实化的手段，为我国商品经济的繁荣，提升我国国际竞争力有着深远意义。

二、条码技术在生产制造自动化的应用意义

无论是哪种生产制造企业，其在生产中都伴有大量的货物和产品的查询系统，种种困难和不能及时录入的信息系统所造成的仅有部分信息欠缺、毁损、都是等问题时有发生，也使得系统在查询、反馈、跟踪功能的工作效率大大的提升。在生产制造企业的物流管理工作中，各环节的工作量都十分的巨大，由于各种限制，从物流信息系统的构成来看，我国生产制造企业物流知识做到了一项或者两项工作，信息化水平与现代化物流企业管理水平还存在着一定的差异，因此进场会造成信息的缺漏、损毁进而低速，这也是要求我们在工作中进行深入、系统的研究。仅从信息数据的采集系统的管理模式，从而实现效率高、出错率低的生产要求。同时，条形码的应用对于物流管理生产过程的信息采集、分类、传递、汇总、识别、全部部分信息采集，以实现对货物流动过程的控制，从而降低成本、提高效益。

三、条码技术在生产制造过程中能够解决的问题

在生产制造企业过程实际管理中如果能够实现自动化管理，则能够提升生产制造过程的效率，以下存在的问题可以说通过条码技术都能够解决：

1、配件仓库管理中存在的问题及解决

多库协同作业不充分、仓库收发盘作业易遗漏、先入先出难做到、保有库存不适当、缺货报警不及时、滞销品统计模糊。而通过条码技术能够将出入的东西及时进人系统，生产过程的用料信息和仓库的余额信息能够捆绑在一起，实现集中控制，缓解这些问题。

2、销售自动化管理中存在的问题及解决

销售统计困难、柜台销售自动化程度低、断码销售分析不完全、门店间调拨不充分、退货难以控制、门店盘点纷繁、商场对帐混乱。通过条码技术，销售和生产过程系统进行对接，实现产销畅通。

3、生产过程管理存在的问题及解决

用料成本控制不清楚、作业时间控制不准确、订单报价不合理、质量过程难控制、生产自动统计难实现、作业任务分解不清、计台统计繁琐。通过条码技术可以实现及时统计.及时作业，提高生产过程的效率。

四、利用条码技术实现生产过程管理自动化的方案

生产制造企业的生产制造过程，一般采用多种形式完成。如：按订单生产、按市场预测的计划生产、合同分包、委托加工生产等，生产过程的关键是要控制成本控制质量。

1、生产过程实现条码化管理的目的

①用料成本控制。所有使用的生产材料建立唯一编号，附有条码标签，建立了严格的领料控制。通过每种类型的产品材料清单，将产品生产计划分解成为用料计划，合理计算余量，控制每批产品的材料用量和与标准成本偏差。

②作业时间控制。通过设置在各作业点上的考勤钟，记录每个作业人员的工作时间，经统计分析，可以计算出每批产品的作业时间和与标准作业时间偏差。

③订单报价。对于每个接收到的订单给客户一直是一个头疼的问题，由于有了单项产品的成本数据（作业时间和材料用量）可以很容易地计算出利润空间。

2、仓库的条码化管理

如果生产的产品销售的周期较短，品种多，生产制造企业的资金大部分占用在库存商品上。库存商品的积压和失实对很多生产制造企业的发展造成很大的不利影响。不只是滞销的商品，有时畅销的商品也会造成积压。

五、结束语

总之，在生产企业中，及时准确的把产成品送到销售的第一线，以便于领导行业潮流，抢占市场份额，这是企业快速发展的关键问题。通过实现仓库的条码化管理，并在出、入库等环节采用数据采集终端，可以实现产品出、入库更及时准确，使出入库的产品信息及时准确的实现数据共享。

参考文献

[1] 高首骊. 浅谈条码技术在我国零售业的应用分析[J]. 网络与信息. 2009（01）