自动化管理精选(九篇)

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第1篇：自动化管理范文

关键词：石油开采 环境影响 自动化管理

石油是一种重要的能源和优质化工原料、是关系我国民生的重要战略物资，石油工业是我国国民经济的重要基础产业。改革开放以来，我国经济高速发展，对能源的需求越来越大。石油作为能源的重要组成部分，在我国一次能源消费和生产设备中所占的比重迅速上升并且基本稳定在一定的水平上，但是和国外发达国家相比而言，我国仍然落后五到十年，如何在新时代下，提高石油的开采效率实现自动化管理，是我国当前解决石油短缺困境的有效途径。

一、石油开采

1.1石油开采分类

（1）人工岛，多用于近岸浅水中，比较经济。

（2）固定式采油气平台，其形式有桩式平台（如导管架平台）、拉索塔式平台、重力式平台（钢筋混凝土重力式平台、钢筋混凝土结构混合的重力式平台）。

（3）浮式采油气平台，其形式有分为a.可迁移式平台（又称活动式平台）如坐底式平台（也称沉浮式平台）、自升式平台、半潜式平台和船式平台（即钻井船）。b.不迁移式的浮式平台，如张力式平台、铰接式平台。例子：安哥拉油田是全球最大的深海开发项目之一，其中开展了一系列技术创新。该项目建造的浮式采油平台，长300米，宽60米，位于距海岸线135千米的海上。采出的原油将在平台上进行处理，然后用转运浮船运往其他地方。

（4）海底采油装置，采用钻水下井口的办法，将井口安装在海底，开采出的油气用管线直接送往陆上或输入海底集油气设施。

二、石油开采对环境的影响

2.1大庆油田

我们熟悉的我国的大庆油田，曾经在开采的时候出现了地下水位下降、水质污染严重、图退化、地下漏斗面积增大、水资源极度匮乏、湖泊萎缩等严重问题，给大庆市带来了一系列的生态环境问题。，严重的危害了当地居民的生产生活。

2.2墨西哥湾漏油

国外的墨西哥湾漏油事件，自2010年4月24日起漏油不止。事发后半个月后，各种补救措施仍未有明显突破，沉没的钻井平台每天漏油达到5000桶，并且海上浮油面积在2010年4月30日统计的9900平方公里基础上进一步扩张。此次漏油事故造成了巨大的环境和经济损失。将近160公里的海岸受到了 污染，污染范围超过密西西比州和阿拉巴马州海岸线的总长。墨西哥湾沿岸生态环境正在遭遇“灭顶之灾”，相关专家指出，污染可能导致墨西哥湾沿岸1000英里长的湿地和海滩被毁，渔业受损，脆弱的物种灭绝。

由此可以看出石油在开采或是在运输的过程中如果不重视安全，管理缺乏专业技术性，一旦发生石油泄漏事故，那么给环境带来的破坏性影响是不可估量的。所以有关专家在这方面要引起高度重视，监控石油开采与运输过程保质保量的完全，即提升了我国的经济实力也保护了环境，造福人类子孙后代。

三、石油开采与自动化管理

目前石油行业正面临着严峻的挑战，由于社会经济的不断发展，人们对于各个方面的要求也越来越高。例如：燃料方面越来越便宜，但是却要求种类充分，这使得燃料行业的竞争日趋激烈。在整个世界范围内，自动化管理能够实现解决石油行业面临的挑战以及问题。随着信息技术在全世界范围内普及，国内外大中小型流程企业，特别是石油化工企业都十分热衷信息集成技术应用，构建大大小小的信息集成系统。使流程工业综合自动化系统中原来难以处理的具有生产与管理双重性质的信息问题得到了解决。

为提高石油开采效率，在石油开采过程中采用新的技术设备是最明智的选择。和其他行业相比得到广泛应用的自动化管理技术在石油开采中却不多见，但实验证明，在石油开采企业中运用自动化管理可以明显提高石油开采效率，节省不必要的人力开支。当前，石油开采行业中使用得最广泛自动化技术主要是模拟式自动化控制数字式自动化控制系统。

自动化管理运用到石油开采行业自动化控制发展的必然趋势。目前自动化控制有两种模式，一是最优控制，最优控制在现代自动化管理控制理论中最优控制是一个十分重要的环节最优控制的基本理论主要是动态规划与最大原理，其主要的方式就是变分法。二是自适应控制，自适应控制就是能够根据工作环境的情况自动智能调节机器性能的反馈控制系统，从而使得系统能够按照设定的标准以最佳的状态进行工作。但是自动化管理技术在我国石油开采行业仍然存在一些问题。采油企业大多数都存在自主创新能力缺乏，数字自动化采油技术观念淡薄，专业技术人员匮乏，很少学习外国先进技术。为了发展我国经济，提高石油开采效率是不可避免的，这就不得不要求我国石油开采行业要开拓思维、用于创新，学习外国的先进技术，专研出适合我国石油行业发展的道路。

四、结束语：

随着经济全球化的发展，企业的发展生产运作的科技含量逐渐加重是其生存发展的必然趋势。在石油开采行业里，企业一直都对新的科技设备展开追求与创新。这就使得石油开采自动化管理技术一直处于不断改革、创新的阶段。自动化管理技术的不断进步积极的影响着石油开采行业中企业的生存与发展。避免人工操作造成安全事故，那么就应该大力推广自动化管理技术，基于自主创新的前提下，提高石油开采企业的生产效率，优化产业结构、减少环境污染带来的危害，保证石油开采的安全，提高企业生产效率，从而使得石油开采企业在激烈竞争的市场中稳步发展。

参考文献；

[1]李胜林.石油开采业与加工企业固定资产生命周期管理研究[J].东方企业文化.2013-08-08

[2]郑玉华.基于战略成本管理的石油开采成本管理体系[J].山东社会科学.2009-08-05

[3]李伟伟.浅谈石油开采技术效率的运用研究[J].《中国科技博览》.2013（16）

第2篇：自动化管理范文

关键词：晶圆制造；计算机集成制造；MES；Dispatch

中图分类号：TP278 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）17-0068-02

半导体制造有如下三方面特性：一是资金密集，生产设备昂贵；二是工艺技术复杂，良率要求高；三是产品线种类复杂，生产流程差异大，产品交期控制严格。

首先，半导体制造是资金较为密集的制造行业，目前主流的八寸晶圆（200mm）的制造工厂，平均耗资接近10亿美金； 目前的先进制程，十二寸晶圆厂（300mm）的生产线耗资达20亿美元左右。例如Intel在大连正在兴建的十二寸晶圆厂，投资计划即为25亿美元。普通八寸晶圆厂，一般的生产设备，动辄售价两三百万美元以上，最昂贵的光刻机，价格接近1000万美元。 所以，需要通过自动化管理和计算机集成制造，精确规划，最大程度地利用资源，避免任何的产能损失。并且通过分析，不断提高机器的产能。

其次，半导体工艺复杂，早已达到纳米级的生产精度。半导体制造的趋势当中，最突出的一个就是IC的尺寸不断缩小，密度在持续增长。20世纪60年代中期提出的摩尔定律，在此后的40多年里依然准确地指导着整个行业的发展。目前，复杂元器件如CPU、GPU等，制造的线宽已经发展到32纳米左右，包括上海的中芯国际，都已经突破此技术难关。相应的，还有制程资料量的指数级成长，必须仰赖强大的资料处理能力及知识管理系统，进一步萃取及资料分析、建立模式，才能达成精细控制的需求。

最后，半导体产品复杂，为大规模定制的生产特性。除去CPU、DRAM主要被Intel、Samsung垄断外，绝大多数的半导体工厂，产品线都不单纯，涵盖包括“3C”的范畴内，少则数十种、多则上百种的不同制程的产品。3C即为Computer、Communication、Consumer。林林总总的芯片，其技术上又可分为逻辑、模拟、混合等数大类，生产流程上也是大相径庭，生产周期也大不相同，从20天到3个月不等。并且为了抢占市场先机，整个生产周期的要求不仅快速，而且需要精准，并且要面临紧急插单、撤单、加量或者提前交货等状况的发生，背后都需要CIM的支持。

因为如上三大类特性，半导体制造工厂必须达成多、快、准、好、省的经营目标。工厂整合晶圆搬运系统及知识流系统以符合快速变动的业务需求。全厂自动化：整合供应链、计划生产、制造执行系统、派工系统、机台自动化以达成全厂区生产自动化。制造知识整合：整合工程资料分析系统、先进制程控制、制造工程系统与知识管理系统。

整个架构从客户敲入订单开始，首先进行供应链和制造之规划，进入工厂；其次工厂集合制造执行系统、派工系统、传送系统、量测分析系统、制程控制系统、机台自动化系统等循环；最终定期向客户交出合格的产品。

1 具体系统设计

1.1 制造执行系统：MES

从最基本的批量产品的存储、运送以及机台操作开始，首先引入了barcode或者RFID的身份识别系统。RFID的基本应用，即为机器的track in/out功能、电子货架的连线显示功能。

RFID中存储批货标示、下一站应处理区域、应处理功能、优先等级甚至容器需要清洗时间等信息，并在进出机器时实时更新，防止大量在制品的混批和丢失的风险。

机器track in后，不仅自动选择需要处理的程序，避免人为选错的风险，而且可以自动去比对机台状态、污染参数、是否有特定限制等。

1.2 派工系统：Dispatch

首先，根据客户需求的交期、优先等级、质量方面的紧急程度、限制条件等等做最基本的派工。

其次，通过报表系统，半自动地实现工厂状况的诊断和分析。协助实现生产自动化和工程自动化。其中最基本的以区域、产品和机器为不同视角的报表，定量化、自动显示出实际指标与目标值和历史值之间的差异，并向下挖掘到机器、产品的历史资料。

通过对每组机台、每个机台的产量、状态、闲置时间和不可用时间的精确控制， 来量化考核制造部门和设备维护部门的工作绩效。

大致架构如此：ERP（年月）MES（Dispatching）（日/小时） Scheduling（分秒）。

1.3 传送系统：MHS

Automatic/Manual material handling system.MMHS在八寸及以下的晶圆厂中常有应用，而在十二寸的晶圆厂中，因单批次的产品重量为10公斤左右，所以必须借助于AMHS进行传送。一个功能强大且性能稳定的AMHS系统在300mm工厂里扮演了一个非常重要的角色。AMHS系统不仅可以有效地利用宝贵的洁净室的生产空间，并且还可以提高生产设备的利用率，缩短在制品WIP的Cycle Time，所以在很多的300mm的半导体工厂里，AMHS都被视为可以快速提升产能、增加生产效率的尖兵利器。

传送的系统设计又分为两大方面：区域间传送和机台间传送，即所谓Inter bay和Intra bay传送，后者即所谓T to T（tool to tool）。T to T的方式不仅减少了中间存储的空间需求，而且降低了传送时间，缩短了生产周期。系统设计的时候，必须要考虑到Inter bay和Intra bay的整合、工厂布局、搬送车辆和Stocker的选择等多种因素。

稳定性：由于全厂都在大规模地应用AMHS系统进行Wafer的搬送，所以一旦AMHS系统发生故障将导致全厂性的生产设备因没有可供生产的Wafer而停止生产，进而严重影响正常的生产运营。

高效性：与200mm半导体工厂的AMHS系统相比，300mm工厂的AMHS搬送量有了十倍以上的增长。在面对巨大搬送量的时候，如何确保全厂的搬送效率，在更短的时间内完成Wafer的搬送，对于AMHS系统而言是一个巨大的挑战。同时，AMHS系统搬送效率的高低，也将直接影响到生产设备的利用率。

在300mm工厂的生产车间内，洁净室的空间是极其昂贵的。而AMHS系统为了解决生产线上所有在制品WIP的存储保管问题，不得不占用大量的面积和空间。如何在满足存储和搬送要求的前提下，最大化地节省所占用的面积空间，是AMHS系统必须面对的一个难题。

1.4 其他

量测分析系统：EDA Reporting （Engineering data analysis）。制程控制系统：APC（Advanced process control、Feed forward system）； SPC & OCAP （Statistic process control、 out of control action plan）；DSS（dynamic sampling system）。机台自动化：EA （Equipment monitor system、Real time monitor、Constraint system、Preventive Maintenance system）， 因篇幅有限，不做赘述。

2 结语

半导体的生产，仍然处在不断复杂化的进程当中，目前的生产方式仍然面临着很多的挑战：需要兼具快、准且有弹性的客户服务；对机台生产率和整体产能利用率的不断追求；对海量数据的分析、制程数据的变动性降低、机器状况的随时监测等。

计算机集成制造的目标和愿景在于：

拟人化：由CIM的帮助，实现机器自动化，降低人为出错的风险，降低不同人员间生产指标的差异；提高人的生产效率，降低人员负担。

省人化：全自动化，以消除人为干扰，并结合决策支持系统，实现最佳的效率，节省人力。

第3篇：自动化管理范文

一、总则

办公自动化是以电脑为核心的复杂的“人与机”信息处理系统，它集管理、控制、服务等功能于一体，是一门受时代科技支持的综合性的应用技术学科，加强和加快办公自动化建设，是促进办公业务迅速向前发展的物质基础。加大办公自动化建设的力度，扩大其应用的覆盖面和应用能力，是提高办公效率，优化服务质量的有效措施。

加快全局办公自动化建设是当前的一件大事，是十分重要和非常必要的。加快办公自动化建设，首先要进行管理思想的变革，特别是领导干部更要转变观念，力求达到管理的科学性和有效性。

各级领导要高度重视，加强领导，将此项工作列入工作日程，立足于现代化办公管理，从自身做起，从身边做起，发挥局内网功能，实现办公自动化、标准化管理。

各部门主要领导负总责，针对办公自动化管理人员技能、素质欠缺的实际，配合局信息中心采取多种形式，加强对办公自动化管理人才的培养、提高，使他们掌握办公自动化的基本知识和技能，成为本部门办公自动化建设的技术骨干，并带动全部门人员掌握办公自动化技术，努力促进全局办公自动化人才培养的现代化，使办公自动化系统应有的效率得到高效发挥。

二、办公自动化范围

㈠、日常办公

1、能迅速处理各种文书、资料，包括输入、翻译、编辑、拍板、修改、打印、储存等功能的文字信息处理；

2、能收集、生成报表统计、账目计算、日常事务管理的数据信息处理；

3、能高效率、大容量地登记、分类、储存、检索各种信息资料的信息查询；

4、能在网上下载资料、信息、传递文件，运用电子信箱进行网络通信等处理。实现公文、档案、秘书、信息宣传、办公等日常工作全程网络化、无纸化。

㈡、环境管理、科研

1、制作多媒体（cai）课件及数据库的开发与利用；

2、合理使用局内网作为宽带高速的网络平台，开发和利用具有办公自动化功能的应用软件，将办公自动化系统引入机关领导及有关行政、科研、管理部门的办公桌面；

3、充分利用信息技术和发挥局内网的作用，实现全局的资源共享，为全局办公自动化系统服务；

4、通过tnterent实现局内网与各个部门、上级部门的互连，实现政务信息和科研成果资源共享。

三、安全保密要求

安全是办公自动化正常运行的基本要求，它既是一个技术目标，又是管理目标。保密是电讯、文字储存、传输系统必须保证的工作前提，作为办公自动化主体技术的计算机技术本身包含着不安全因素，这些不安全既有系统自身的，也有人为地，因此全局在办公自动化建设过程中，必须做到：

1、坚持安全保密原则，建立办公自动化系统安全保密原则，建立办公自动化系统安全保密工作的科学管理体系。

2、局成立计算机安全保密工作领导小组，加强对计算机、磁盘秘密载体的规范管理，杜绝设备技术故障，消除环境不安全因素。

第4篇：自动化管理范文

员工可进行外出、请假、出差、上下班的登记，由员工填写具体的请假理由和日期，由事务管理者进行管理决定是否销假等。同时考勤信息将到网上，员工可以查询考勤信息。

二、日常管理

事务管理者通过这部分功能将公司决议、日程安排、公司活动、奖惩信息等信息到网上，包括活动会议安排的时间、地点、主持人、主题等，员工可以查询这些信息，事务管理者没有删除信息的权限，信息的管理由系统管理员进行。

三、计划制定

该模块由企业计划、部门计划、个人计划三部分组成。企业计划由公司管理者相关的企业名称、计划主题、计划内容及时间，方便公司管理层下达指令，每位公司成员可登录系统查看。部门计划由各部门管理者相关的部门名称、计划主题、计划内容及时间，公司各部门能独立有序地在系统中建立计划。个人计划由员工个人，包括个人姓名、计划主题、计划内容及时间。系统管理者有权限对计划内容进行修改删除。

四、审核管理

审核管理模块分为申请和审核批示两部分，其中申请为每位员工都有权限在系统中，包括申请标题和申请内容。只读和读写两种权限不具备审核申请的能力，只有系统权限能够审核申请并决定是否批准。

五、员工管理

员工管理模块分为员工添加与员工维护两部分，只读和读写权限不能操作这个模块。系统权限能在该模块中进行新员工的添加，包括设定员工的用户名、姓名、登录密码、电话、E-mail、地址及员工的部门、性别、职务、权限等。在员工维护中系统权限可对现有的员工通过部门进行搜索，并对之前设定的所有资料进行查看和修改。

六、通讯管理

通讯管理模块包括显示通讯组和增加通讯详细信息，读写权限和系统权限两种权限能够增加通讯组的详细信息包括通讯组，姓名、性别、出生日期、婚姻状况、所属部门、职务、所在省份、所在城市、办公电话、移动电话、电子邮件、邮政编码、QQ、家庭电话及备注等信息。基于B/S的办公自动化管理系统的开发和使用可使企业实现对办公事务的电子化信息化达到便捷办公的目的。通过这一系统能使得管理者和员工之间的交流更加便捷，信息传达更加流畅，为企业降低生产成本，节约工作资源起了一定作用。系统运行环境应满足系统目标、系统功能与信息需求，与系统总体结构相符合，同时充分考虑系统性能、工作负荷与环境条件。其具体标准配置应充分满足系统的功能需求、信息采集传输要求、信息存储与处理能力要求、系统与人工交互能力的要求。系统配置选型应该是当前技术发展的主流，又与未来技术发展的趋势相符。无论计算机系统的硬件环境的配备，还是网络设备的配置、系统软件的选择都必须体现技术的先进性，避免因技术过时而过早地需要撤换、更新、升级。应避免单纯追求技术的先进性，所需的应是成熟而先进的技术。基于B/S的办公自动化管理系统的设计，是为了使企业下达指令管理事务上更加便捷，弥补了单纯纸质办公的不足与资源浪费，并与纸质办公一同协作，做好双线并行，互补互助。所以，在设计上要考虑超前性和可扩展性，为日后系统升级预留端口。办公自动化管理系统采用B/S模式开发，采取网站的形式。该模式的特点是：系统的管理员以及使用者在客户端对服务器端的数据库进行各种操作，由服务器端的数据库将操作的结果发送给客户端显示出来，客户端和服务器可以在同一台计算机上安装，也可以在处于联网状态的不同机器上安装，具有开发时间短、成本较低、且数据量的传输快等优点。这样就为客户是否需要下载客户端以及后台维护提供了方便性。

七、结语

第5篇：自动化管理范文

近日，IBM推出了Tivoli Express软件，旨在帮助中小企业（如在线零售商、医疗机构和地方银行）在整个企业范围内，利用大型企业应用的相同集成能力，并且使用更加经济和易于部署的软件，以一种轻松、经济而安全的方式来管理其IT系统。从而实现计算机、服务器、存储与安全技术管理自动化。

此软件包主要包括以下内容：

IBM Tivoli Identity Manager Express

可以在员工离职时立即取消账户并限权，帮助小型企业防止内部攻击，避免公司因为未删除该账户而被其它人员误用。

此软件还能将汇编信息与准备报告的时间从之前的几天缩短到现在的几个小时，以而简化了法律遵从流程。此外，它还能让新员工或合作公司在几分钟内请求并获得一个新的用户账户。对技术知识不足的小型企业而言，这一流程通常需要12天的时间。

IBM Tivoli Storage Manager Express

诸如病毒、文件损坏和硬件故障等数据丢失风险对小型企业而言是最大的重创。IBM Tivoli Storage Manager Express为小型企业提供了经济、易安装并且易于使用的备份与恢复解决方案。它使小型企业能够确保重要业务信息的可用性，如服饰零售商存储在Excel电子表格中的完整产品目录跟踪信息。只需简单的安装步骤，该软件即可在一小时内开始自动执行备份。如需更多数据保护，IBM Tivoli Storage Manager Express可与IBM Tivoli Continuous Data Protection for Files共同使用，对台式机与笔记本电脑中的重要数据执行不间断自动备份。

IBM Tivoli Provisioning Manager Express

这款经济的库存管理与软件分发软件能够收集、存储与维护硬件、软件和资产信息。它能够自动地分发软件应用与补丁，使PC不断更新以确保安全。并能减少最终用户停机时间。

IBM Tivoli Monitoring Express

第6篇：自动化管理范文

【关键词】GIS（地理信息系统）；SqlServer数据库

【中图分类号】C931.9 【文献标识码】A 【文章编号】1672-51 58（2012）09-0378-01

1、项目背景

在国际环境的影响下，企业运营难度加大，缩小管理成本、推行精细化管理对于企业来说已经成为一项重要课题。然而现状是企业在艰难运转的过程中，仍然存在大量的资源浪费和人力浪费。企业事故时有发生，对于人身、设备都产生了一定伤害。因此急切需要采用自动化和信息化的科学高效手段来提升企业管理水平。

如今，GIS技术方兴未艾，它可以可视化地为用户提供辅助决策的数据支持，图文并茂、形象直观。由此各种便捷的管理系统也应运而生，但由于在各方面存在的局限性，大部分都是在较大城市中作为城市管理的项目存在。中小城市特别是各个企业中GIS技术的应用仍然处于初级阶段，存在很大的发展空间。

在此背景下，我单位职工适应企业需要，以GIS为平台，研发出一套适应性较强的管理软件，以实现企业中的综合管理职能。鉴于我单位是河北钢铁集团承钢公司中负责专网通信的一个基础部门，本着服务钢铁主体的原则，首要解决的问题是管理好企业内部的通信资源。在研发此系统的过程中，我们将通信管线网作为主要研究对象并设立了典型模型。企业通信管线网络不同于居民区，它不仅涉及企业中的固话网，还包括企业内局域网、宽带网、收视网，无线车载台，电力载波以及视频监控系统、视频电话会议系统等综合通信网络。历年来，在施工过程中由于现场复杂而破坏通信光、电线路，由于信息不明晰造成维护响应时间的延长以及维护人员变动引起的维护难度增大等问题也时有发生。如何更好的管理现有的通信资源，已经成为亟待解决的问题。针对维护区域广、难度大等特点，研发人员做了大量的准备工作，选用了地图管理系统，并查找制作大量的底图及数据信息，以地图直观显示的方式来研发管理系统，从而降低维护难度，提升管理效率。

2、项目需求分析

2.1 管线资源特点

无论是何种管线资源，通常具有以下特点：

2.1.1 点多面广，分支复杂：由于要满足众多终端用户需要，因此必须将网络覆盖到任意范围。

2.1.2 经常需要日常维护检修：受外在条件影响和线路老化等原因会出现故障情况，需要经常维修。其主要内容为检测、修理设备，更换线对、线缆及路由跟踪，还包括维修管道、人井、杆路等。

2.1.3 需要承受容量增加，路由改变等变化，需要有详细的路由信息和地理位置为指导：否则在工程设计施工过程中，可能造成对管路的意外破坏或者造成设计浪费及不合理。

综上所述，想进行管线系统的优质管理，对新的系统提出如下要求：

2.2 系统需求：

2.2.1 图形数据、属性数据一体化，它不但要用图形数据直观地表现，还需要用属性数据表述其更加详尽的特征。

2.2.2 信息精度高，准确度高，实时更新。

2.2.3 可以把多种资源综合进行叠加并分析。

2.2.4 可以进行快捷查询。

2.2.5 提供数据接口，可以便于与其它系统连接。

3、系统构成

3.1 软件环境

应用软件arcgis9.2SqlServer

开发语言c#语言

开发环境2005

3.2 系统组成

3.2.1 地图管理模块

作用：配合数字化地图，实现对线路及设备的空间管理；进行地图的查询、修改等操作。

3.2.2 设备管理模块

作用：对设备信息的搜索、查询及统计。

3.2.3 维护管理模块

作用：对现场的故障信息和设备状态、运行参数等数据进行查询和统计；用户安全管理。

3.2.4 输出模块

作用：对图纸等信息进行输出或打印。

4、系统特点

■可对管线信息进行综合管理并提供设备运行状态显示和参数的分析处理。

■系统采用sql数据库，支持多级架构，多中心级连、分布式互联。

■提供标准数据接口，可实现与其他数据及系统的无缝对接。

■系统部署阶段可实现现有管线或附属设施的数据导入，大大降低部署时间和成本。

■实用型统计报表，可以更改报表种类及样式。

■开放式系统，维护可由用户自行完成，维护成本低。

■模块化设计，用户可自行选择功能模块。

■管理软件可提供加密保护及自动灾难恢复机制，确保信息安全。

5、系统的主要功能

■可以建立多套包括光缆电缆在内的详细电子地图，并可采用多种方式输入地图。

一对地图进行分层管理，对各图层可以随时进行关闭和打开；地图的属性均可任意修改、删除和存取。

■可以对矢量图和光栅图进行合并、分割等操作。

一对以录入的电子管线地图，可以进行任意放大和缩小。

■可以计算地图上任意路由之间的距离并进行对线路节点的最短路径分析。

■将通信管线设备如交接箱、人孔等按空间地理位置形式输入计算机电子地图，同时将管线设备的相关属性数据输入计算机数据库。

■提供方便直观的增加、删除、修改功能；

■将交接箱配线架实际使用情况图存储在图形库中，也可以把现有的配线图文件和各种多媒体数连接到本系统。

■通讯管线信息查询、统计：

口提供地址查询、交接箱查询、分线盒查询、电话号码查询、查询；

口提供由管线设备检索属性及由属性检索管线设备的双向检索功能；

口指定任意管线设备，可以检索其来源路径及分支去向；

口提供对选定范围的管线设备如管道长度、电缆长度、容量、交接箱对数、容量等多种统计功能。

■可查询管线路由和设备信息，检修计划，记录管线故障和设备状态、参数。提供对管线、设备的运行状态和故障类型进行统计分析。

■提供一套完整的维修人员电子档案系统，用户可以对档案中的数据进行增加、删除、修改、检索、统计、显示和打印。

■系统有多级用户与密码管理，可分权限管理.

■可实现数据自动备份功能。

■用户可将检索到的任意管线图或设备数据及报表均导出或打印输出。

第7篇：自动化管理范文

关键词：楼宇自动化系统METASYS方案说明

1、METASYS系统概述

METASYS智能管理系统专为各类建筑中所有设备的监测、控制和集中管理而设计，该系统的开放性、灵活性、可靠性及高质量，集中体现了楼宇管理与控制的最新潮流。

METASYS是一个集中管理、分散控制系统，因而它更高效，更可靠，提高了系统的容错能力。METASYS是模块化系统，易于扩展，因而将来的需要并不会损失今日的投资。METASYS具备很强的联网能力，可以与任一家愿意开放其通讯协议的产品或系统实现联网，从而使用户很方便地在任何地方，任一台操作站上，对所有设备或子系统了如指掌，大大提高管理水平及工作效率。

METASYS完全符合工业标准，它的设计立足现在，面向未来，适应软件及硬件的不断发展。用户投资于江森公司的METASYS是明智及长远的选择。

以下从硬件结构及软件功能两方面分别作详细的介绍。

⑴硬件结构

①概述：

METASYS的硬件系统是由操作站(OWS)，网络控制器(NCU)及各种直接数字控制器(DDC)所构成的一种智能化控制网络。

②网络通讯

以太网(Ethernet/IP)作为一种应用越来越广泛的网络形式已被超过80%的局域网使用。它具有优良的性价比及易于安装的特性。以太网的通讯协议(TCP/IP)为开放式系统提供了物理及数据连接层通讯的参考模式。它的通讯速率为10Mbps，即每秒可传递大约250页文本所包含的信息。使用以太网具有以下优势：

数据传输的高效率及稳定性

灵活的布线和设备联结方式：可联结高速以太网、FDDI、令牌环网、ATM等

低成本

可互相兼容的设备及拓补形式：由于以太网的使用广泛性，可以很容易的将其他厂家设备或系统通过它互相联结

易于安装及扩展

减少维修成本

以太网的网络拓补结构可为星型、总线型或混合型。星型结构的组成是通过非屏蔽双绞线或光纤将各个节点连接至位于网络中心的集线器上，该集线器可放置于建筑中任何方便的线架上。它的优点是易于隔离及修复出现故障的节点，缺点是比总线形式需要更多的安装线材。在这三种结构中星型结构适用于NCM与OWS位置较远的系统，总线型结构适用于NCM与OWS位置较近的系统，而混合性结构适用于NCM与OWS位置有远有近的系统。

操作站及网络控制单元之间最常用的连接方式是N1通讯网络，其通讯方式为Ethernet/IP。N1网上各节点之间的数据交换采用点对点（peertopeer）方式，各节点均具备动态数据访问（DynamicDataAccess）功能，即无论N1网上任何操作站或任一NCU上，均可以对全部的数据实现检测或控制。

在某些场合，用户可能需要用到拔号式（Dia-up）通讯方式，用以监控远处的控制系统，这时可以通过调制解调器，设置远程操作站。

N2通讯总线是一种现场存取网络，它连接控制器及接口模块至网络控制器。N2总线使用主/从式通讯协议，NCU是主导，N2总线设备（DDC）是从属。N2总线使用Opto-22optimumx®通讯协议，并且已被证明其优越性。N2总线遵循EIA，RS-485电气标准。）

③联网能力

对于楼宇系统的设计和管理者来说，真正的挑战是：怎样利用所有子系统的能力？怎样有效地管理它们，从而提供一个高质量的办公环境？METASYS系统使上述问题迎刃而解。各个不相联系，甚至是来自不同公司的系统，通过METASYS被恰当地联系在一起，变成一个系统的集成。各系统相对独立，自成体系，必要时相互配合，实现联锁控制，从任何地方，任一台操作站上，都可以收集到全部的数据。操作员从一台操作站上，便可以了解全楼各个角落中任一系统的运作情况，一旦有故障发生便可立即作出反应，甚至客户还未感觉到任何不妥，问题便已经解决了。

美国江森公司作为美国Ashear学会发起者之一，其Metasys系统已能与超过75个公司（其中包括Carrier,York,Trane,ABB,Libert等）的子系统实现联网，并已完成2000多个联网项目。我们随时准备为用户实现METASY与任何愿意开放其通讯协议的公司产品联网。

④操作站

操作站为IBM或其他品牌标准个人电脑，操作站提供视窗化的，高水平人机界面，用户可选择中文或英文操作。

它以微软公司的Windows为运行环境，允许Windows支持的其他软件同时运行。并可以与他们进行动态的数据交换（DDE）。例如您可以用已熟悉的MicrosoftExce来处理数据，做出一系列的统计表。

它可编程及产生数据库，并直接下传程序至各控制器。它可备份数据库、存储点的历史记录、趋势分析、操作员进入/退出记录、以及报警记录等。

METASYS界面操作全部视窗化，无需记忆操作指令。它的网络图犹如一张联络图，表示出所有监控设备及其相互关系，操作员只要调出METASYS应用程序，便一目了然：哪个系统为哪一楼层服务；哪些设备为哪些区域服务等。METASYS使用了一种分布于整个网络、面向目标的软件体系。只依靠鼠标操作，便可走遍整个建筑。它用图形显示建筑物的各楼层平面和设备简图，并通过鲜艳的色彩和动态数据显示、报告所监控的点的信息。

网络中任一个操作站均可以存取整个网络的所有信息，各操作站可同时使用。

⑤记录/报警打印机

打印机用于系统操作的记录。每台打印机的记录内容可根据用户要求设定，而记录格式在调试阶段即可定义。

⑥网络控制器（NCU）

网络控制器（NCU）是一种高性能的现场盘，它由一系列可兼容的电子智能化模块所构成。它可以实现复杂高性能控制的任何控制程序，同时也可以协调通信网络中各独立的DDC控制器,为它们提供报警监视和综合控制功能。NCU可脱离任何上位机（如个人电脑），独立承担控制及通讯功能。

网络控制模块（NCM）是NCU的主要部件，它装备高速80386微处理器，其内存（RAM）可由8MB扩展至10MB，它带有自诊断功能，并有72小时后备电池。

NCU上备有多种简单而通用的系统接口，供操作人员使用。第一个接口是标准RS－232连接件，可连接手提计算机或输出打印机；第二个接口是手提网络终端接口，网络终端象操作站一样，能够存取网络中的所有信息；第三个接口可用于调制解调器，用于远程监视或打印。

NCU能支持多用户环境，就是说，任意多少位操作员都可同时存取NCU中的信息。

METASYS的5级密码口令，不仅对操作站提供保护，对NCU上的操作员接口，也同样使用一致的密码信息。

⑦直接数字控制器（DX-9100-8154/XT-XP模块）

直接数字式控制器（DDC）是METASYS系统的最前线装置，它分布于建筑物内各处的设备现场，如空调机房，水泵房，冷冻站等。DDC连接于METASYS的N2总线，NCU及操作站均可对它们实现上位机的超越控制。

直接数字式控制器（DDC）是METASYS系统的最前线装置，它分布于建筑物内各处的设备现场，如空调机房，水泵房等。DDC连接于METASYS的N2总线，NCU及操作站均可对它们实现上位机的超越控制。

目前最常用的DX－9100控制器是一个模块化，可扩展，在现场具有显示及操作能力的控制器。它的基本配置为8AI，8DI，2AO及6DO，共为24点，根据现场需要可增加各类型点的扩展模块，最多可扩展64个点。

DX－9100的软件功能十分齐全，可实现各种现场控制要求。其操作系统包括实时功能，12个可编程模块，及PLC逻辑运算模块。由于它是由一个个功能模块所构成，其图形化的编程工具使得程序设计异常简单。用户只要简单地调用图块，填写参数，控制程序便自动生成。所有的编程均可在METASYS操作站完成，并直接下传至DX－9100。它除了完成各种运算及PID回路控制功能外，还具备多级控制及统计功能；其PLC逻辑运算模块，具备一般PLC控制器的功能；其实时功能可同时设置多达8个时间控制程序，每个时间控制程序，可针对星期一至星期日及特定的一些公众假期，分别设定不同的启动/关闭时间。如此强大的软件功能，决定了DDC具有独立运作的功能，当中央操作站故障，网络控制器故障或通讯线断线，都不会影响其操作。

⑧现场设备

现场设备包括传送器，变送器，风阀执行器等，它们均直接与DDC连接。

⑨程序存贮器

NCU和DX的存贮器采用EEPROM，EPROM及RAM。

系统构成和控制程序存贮在EEPROM和EPROM中，在掉电期间，程序仍可保持。实时时钟和功能存贮于RAM中，带有后备电池（NCU中可维持72小时，DX中可维持1年）。存贮器分配的原则是当偶尔在线变更某些参数时，尽量减少对控制器操作的干扰。在METASYS中，许多用户变更，甚至是统计数据分析，均可以在线进行。

这种安排使得控制器既能提供足够的内存（从而满足设备管理系统的各种控制功能的需要），又不至于花费太大。假如控制器掉电超过72小时，保存在NCU之RAM中的数据将会丢失，这时，METASYS会自动通过高速N1总线，将数据自动地由操作站下传到NCU中。

⑩系统的运行环境要求及用电量

DX-9100控制器(DDC)：

工作环境要求：0~50℃(32~120℉)，相对湿度10~90%不结露。

用电量：24VAC，50/60Hz，10VA

XT及XP模块：

工作环境要求：0~50℃(32~120℉)，相对湿度10~90%不结露。

用电量：24VAC，50/60Hz，5.5VA

⑵软件功能说明

各种不同功能的软件，构成了完整的METASYS操作系统。

主要软件功能如下；

摘要（各类报告清单）

密码保护（5级）

用户编程（图形化编程语言）

状态改变报告

报警信息报告

报告分组/报警管理

监控点历史

动态趋势分析

累积、统计功能

数据库下传/上载功能

基于MicrosoftWindows之图形化及操作站工作环境

能量管理控制

时间预定功能

设备循环启/停保护

重大设备启/停延时

供电恢复启动程序

用电量限定/负载循环

(2.1)摘要（各类报告清单）

在METASYS中，用户可以直接得到各种分类的报告清单，这些清单可以显示于监视器上，也可以打印或存盘。可以直接调用的报告清单有16种，其中最常用的录示如下：

监控点清单

报警点清单

严重级别报警点清单

脱机点清单

处于超越控制状态下点的清单

禁止通讯点的清单

被锁定点的清单

被定义于跟进文件中的报告

时间预定的时间表清单

假日时间预定的时间表清单

各监控点的高低限及死区值清单

以上报告清单根据用户的指定，可以选择针对网络中所有点，也可以针对某一个系统中的监控点。或选择组甚至几组中各系统中的监控点。

(2.2)密码保护功能

Password

METASYS系统可提供五个等级，多达100个密码口令，为网络和操作站提供安全保障。

根据主管人员的指定，各操作员具有不同等级的口令，口令可限制所访问的内容，具体为可访问的监控点，口令也限制操作级别。

口令访问在整个METASYS网络中是一致的。无论操作员走到哪一台操作站，或是在现场用手持式网络终端，他只要使用自已的口令，便有相同的放行级别。当对口令系统进行增减或改变时，网络中各操作装置同一时间自动配合，而不需要在每个操作装置作出更改。

对每个口令，系统提供一个自动退出时间，该时间可自由设定，范围从1到1440分钟。如果操作员离开前，忘记退出系统，设定的时间过后，系统会自动退出，继续受到密码保护。

各级口令的职能如下：

第5级──只可监视，检查数据

第4级──第5级＋操作员控制及预定

第3级──第4级＋监控点参数的改变

第2级──第3级＋数据库增减

(2.3)用户图形化编程语言

GraphicProgrammingLanguage

用户可以通过先进的图形化编程语言，实现各种复杂的高级算法及超越控制。METASYS的图形化编程语言通过图形方式，使用户以画流程图的方式，进行编程。它的特点是直观、易懂、方便修改。

METASYS提供一系列已经证明可靠的图形化程序，方便用户直接调用。用户可以在自己的程序中插入它们，也可以对它们进行修改。

(2.4)状态改变报告

METASYS系统可提供所有双态点的状态改变记录，该记录可以输出到打印机上，也可以直接报告至指定的操作站及磁盘文件。记录显示改变状态的点的名称。点的详细说明及发生状态改变的时间和日期。

(2.5)报警信息报告及报告分组/报警管理

ReportRouter/AlarmManager

METASYS具有完善的报警管理。操作站优先处理和首先显示最重要的报警点，并且能够有选择地把不同的报警传至位于网络中任何位置的相应操作站，甚至传到用拔号调制解调器联结的远程操作站。

报警管理提供报警打印，报警缓冲器及直接报告至指定的操作站和存储文件，所有方式均满足以下条件：

A)显示报警点的名称，点的详细说明及发生报警的时间和日期。

B)报警依轻、缓、急，用户可自行决定报警级别，以便更有效及快速处理严重的报警。本系统可将报警分为3类，其中又分4级。

C)作为A)的补充，用户可对每个报警点增加报警信息，该报警信息可达65个字母（中文为30个字）。报警信息可明确提示操作员如何处理报警。比如采取什么措施，找什么人维修等。对于大型系统的管理者来说，管理上千个点，并及时处理报警，并非易事。给报警点增加报警信息这一功能，大大方便了操作者。

(2.6)监控点历史

PointHistory

METASYS系统中所有监控点都自动产生一个历史，该记录存放在网络控制器中。模拟点每30分钟采样一次，如有特殊需要，用户指定一个PC文件，记录将自动转入该文件中，提供长期的历史数据。双态点可记录10次开/关动作。每个点具备历史这一特性，方便用户随时分析设备的性能，回顾故障或事件发生的时间，大大提高设备管理水平。

(2.7)动态趋势分析

Trend

动态趋势分析可应用于系统中的所有监控点，其采样点数及采样间隔（范围1分钟至120分钟）均由用户自已定义。

当监控点历史不能满足设备性能分析的要求时，可利用动态趋势分析这一软件功能。

与监控点历史一样，动态趋势分析也存放于网络控制器中。如需保存数据，用户可指定一个PC文件。当采样数接近规定的数值时，数据将自动转入该PC文件中。

(2.8)累积、统计功能

各DDC及NCU均具备累积、统计功能。用户可定义一个限额，当累积或统计值超过此值时，系统统可发出报警。该功能主要应用在以下几个方面：

A)运行时间统计－－如水泵、风机等的运行小时

B)模拟量及脉冲累积－－如用电量

C)事件发生次数的统计－－如某一段时间中，房间温度超出高限的次数。

Totalization

(2.9)数据库下传/上载功能

METASYS系统中，所有DDC的现场控制程序，均可由操作给直接下载，不论何时，用户可以从操作站上很方便地修改DDC的现场控制程序，并直接下载至DDC，而不需走到现场。

用户通过操作站对系统数据所进行的任何增减及参数的修改，均直接储存于网络控制器中，系统的运行并不依赖于操作站。为防止现场数据（储存于NCU中）的丢失或损坏，从操作站可实现数据的回传。回传数据保存在操作站硬盘中，作为备份数据。

如果由于某种特殊原因，NCU掉电超过72小时，由于超出了NCU中可充电电池保持内存的最长时间，该网络控制器的数据将会丢失。但是，一旦恢复供电，系统将自动从操作站将备份数据下载至NCU，保证系统正常工作。

(2.10)动态图形显示及操作站工作环境

Graphics

为使监控点的位置更直观及便于对系统的分析，METASYS系统提供采色动态图形显示，包括楼层的平面图及机电设备蝗系统示意图。

1、操作员可通过菜单的选择或直接从图形上切换不同系统或平面的图形。

2、图形中所有监控点的数值或状态是动态显示，即显示它们的实际位置和当前数值或状态，各点是自动更新的。

3、操作站的工作环境是视窗化的，可同时显示多幅图形，便于对整个系统的操作进行分析。

4、当某点发出报警时，其所在的图形会自动弹出，其中的报警点会以事先指定的颜色不断闪烁，以提醒操作员报警点的位置。

(2.11)能量管理控制

为达到节约人力及能源的目的，METASYS提供各种常用的能量管理软件，这些软件自动运作不需操作员的介入。同时，它们又有足够的灵活性，用户可轻易进行定义及修改。其主要软件时间预定功能，最佳启/停功能，焓值切换功能，温度设定点自动重置功能，制冷机组的自动组合及群8控功能，以及用电量限制功能等。

(2.12)时间预定功能

预定功能使得METASYS系统能按照操作员事先所安排的时间表自动运行，提高设备管理效率。

预定功能适用于设备的定时启停，设定点定时修改控制程序的定时启动，趋势分析的起止，累积/统计的起/止及各种报告的定时打印，等等。

预定共有4种：正常日、替换日、节假日、及特殊日。用户可定义一年的日历。

(2.13)设备循环启/停/及重大设备启/停延时保护

Scheduling

为保证机电设备的使用寿命及避免不正确操作造成设备损坏，METASYS系统提供设备保护功能，限定1小时中设备的启/停次数，并且可对设备设置启/停延时，对每个控制点，用户可以方便地设置。修改及取消该保护功能。

(2.14)供电恢复启动程序

对重要的设备系统，如冷冻站，其设备的启停需严格遵循一定的顺序，为避免设备运行中动力电突然掉电，又突然恢复时，对设备造成损坏。METASYS提供供电恢复启动程序，保证任何时候，设备都能按照其正确顺序启动。

(2.15)用电量限制/负载循环

DemandLimiting/LoadRolling

该软件功能用于节约电费的目的，当用电量高峰时，系统可根据给定的限制，自动对指定负载进行定时的轮流开/关，以防止用电量超出规定的限额。

⑶系统运行性能(可靠性分析)

①可靠性定义

系统可靠性是指给定的一个周期时间减去非工作时间(检修、待料等因素停工时间)与这个周期时间的比值。非工作时间开始于故障被确认时。这个概念可描述为正常运行时间与给定的运行时间的比值。特别指出，正常运行时间是指系统运行时间和可能需要运行（即待命）的时间总和。整个时间由正常运行时间（Uptime）和非工作时间（Downtime）组成，如下公式：

系统可靠性=正常运行时间/（正常运行时间+非工作时间）

以上等式是可靠性的定义标准。在这里非工作时间是指维修和返修产品所需要的平均时间。这个平均时间通常称为平均修复时间，包括预计的时间及不可预计的时间。在正常的情况下，不论白天黑夜，我们的紧急反应时间不超过四个小时。

系统可靠性也被表示为平均修复时间（MTTR）和平均故障间隔时间（MTBF）。平均故障间隔时间是指系统可靠性的一个衡量尺度，平均修复时间是系统可维护性的一个衡量尺度。他们的关系如下：

系统可靠性=平均故障间隔时间/（平均故障间隔时间+平均修复时间）

②系统平均故障间隔时间的计算

该值等于保修期内系统累计运行时间除以保修故障点总数量。设备装船到安装开通大约二个月的时间未计入累计运行时间。

江森公司统计记录在保修期内从现场返修部件的数量。一年故障概率（OYFP）被作为一个指标来描述系统的返修率，同样设备的船期不计入运行时间。

系统平均故障间隔时间和一年故障概率的统计学的关系式为：

系统可靠性=（1-OYFP）=EXP[（-8760）/MTBF]

计算值概括如下表：

OYFP

MTBF

Availability

NCM(TheCPUboardinNCU)

7.52%

112053hrs

99.9964%

PWR(ThepowersupplyboardtoNCM)

6.25%

135733hrs

99.9971%

NCMorPWR

13.77%

59128hrs

99.9932%

RemoteI/Ounit(DX)

6.12%

138711hrs

99.9971%

RemoteManuaControPane

100%

注：电机启动盘只包括开关、继电器、接线端子，它的系统非工作时间实际上趋近为0。

2、系统方案及配置说明

我司对本系统的控制器配置基于如下原因采用一对一的分散式控制。原因①由于高级的控制需求导致控制过程相对复杂，因此使用集中的现场控制器对分散于楼中各处的机电设备将无法满足采样及控制需求；原因②使用分散的现场控制器将极大减少施工所需的管线数量及施工量；原因③分散的控制器将极大降低系统出现故障的概率，当控制器因人为破坏等不可预见的因素毁坏时不致影响过多现场设备的安全运行。

⑴暖通空调自控系统

暖通空调系统包括：冷热源系统、空调机组，送排风系统相关设备等。以下将就各分系统的控制及采样点位设置、设备配置、控制方式及功能作一详细说明。

①冷热源系统

由METASYS系统按每天预先编排的程序对设备进行优化控制，具体功能如下：

控制冷冻机启停；

监测运行状态；

监测冷冻机故障报警；

监测设备手/自动状态；

控制冷冻水泵启停；

监测冷冻水泵的运行状态；

监测冷冻水泵故障报警；

监测冷冻水泵手/自动状态；

控制冷却水泵启停；

监测冷却水泵运行状态；

监测冷却水泵故障报警；

监测冷却水泵手/自动状态；

控制采暖水泵启停；

监测采暖水泵运行状态；

监测采暖水泵故障报警；

监测采暖水泵手/自动状态；

监测冷却塔高/低液位；

控制冷却塔风机启停；

冷却水塔高/低液位报警；

测量冷冻水供/回水间的典型压差；

测量冷冻水/采暖热水供/回水温度；

测量冷却水供/回水温度；

测量冷冻水回水流量；

通过量度冷冻水的总供／回水温度和回水流量，计算出空调系统的冷负荷；

根据实际冷负荷来决定冷冻机的启停组合及台数,以便达至最佳的节能状态；

根据机组启停情况控制控制相关水泵及碟阀开关；

控制冷冻水旁通阀的开度，以维持要求的压差；

根据冷却塔运行台数及运行方式控制相关碟阀开关；

冷冻机、冷冻水泵、冷却水泵运行时间累积；

各联动设备的启停程序包括一个可调整的延迟时间功能，以便配合冷冻系统内各装置的特性。各设备的启停联动顺序为:

i启动：电动蝶阀冷冻水泵冷却水泵冷动机组；

ii停止：冷冻机冷冻水泵冷却水泵电动蝶阀；

以上工作状况可用文字或图形显示于彩色显示屏上，也可通过打印机打印出来作为记录。

通过安装在冷冻机房内的网络控制器(NCU)和直接数字式控制器DDC将按内部预先编写的软件程序来控制冷冻机启停的台数和相关设备的群控。

②空调机组

METASYS系统的监控功能如下：

监测风机手/自动转换状态，确认空调机组风机现是否处于楼宇自控系统控制之下，同时可减少故障报警的误报率；

当机组处于楼宇自控系统控制时，可控制风机的启停；

监测送风机压差状态，确认风机机械部分是否已正式投入运行，可区别机械部分与电气部分的故障报警；

测量水盘管表面温度，当温度低于设定值(可调整)时触发报警并联动一系列的防冻保护动作，如关闭新风阀并打开水阀等；

调节新/回风阀门；

回风温度监测；

回风湿度监测；

控制加湿器启停；

通过测定回风温度与设定点间的差值，实时计算并确定送风温度的设定点，以满足空调空间负荷需求；

通过对安装于水盘管回水侧二通电动调节阀的自动调整，实现对送风温度设定点（可调整）的控制，保证空调机组供冷/热量与所需冷/热负荷相当，减少能源浪费；

通过测定回风湿度与设定点间的差值，实时计算并确定送风湿度的设定点；

安装在机房内的直接数字式控制器(该控制器与现场设备是一对一的安装及控制方式)将按内部预先编写的软件程序来满足空调机的自动控制和操作顺序。

以上工作状况通过网络通讯可将现场情况用文字或图形显示于中央控制室内的中控机的彩色显示屏上，供操作人员随时使用，其中的重要数据可通过打印机打印出来作为记录。

③送排风系统

METASYS系统的监控功能如下：

监测风机手/自动转换状态，确认是否处于楼宇自控系统控制之下，同时可减少故障报警的误报率；

当处于楼宇自控系统控制时，可控制风机的启停；

监测送风机压差状态，确认风机机械部分是否已正式投入运行，可区别机械部分与电气部分的故障报警；

⑵变配电监测系统

METASYS系统主要对该系统中的设备运行状态及运行参数进行监视，具体的监视功能如下。

电压

电流

功率因数

能量计算

有功功率

无功功率

频率

⑶给排水监控系统

METASYS系统按预先编定的程序进行控制，具体的监控功能如下。

监测水泵手/自动转换状态，确认设备现是否处于楼宇自控系统控制之下，同时可减少故障报警的误报率；

当设备处于楼宇自控系统控制时，可控制水泵的启停；

水泵故障报警；

监测液位报警；

当达到高液位时进行报警并联动相关设备；

当低于低液位时进行报警并联动相关设备；

⑷照明系统

第8篇：自动化管理范文

关键词： 配电自动化　 配电管理系统　 环网配电　 供电可靠性

1 配电自动化简介

配电自动化指：利用现代电子技术、通信技术、计算机及网络技术与电力设备相结合，将配电网在正常及事故情况下的监测、保护、控制、计量和供电部门的工作管理有机地融合在一起，改进供电质量，与用户建立更密切更负责的关系，以合理的价格满足用户要求的多样性，力求供电经济性最好，企业管理更为有效。

配电自动化是一个庞大复杂的、综合性很高的系统性工程，包含电力企业中与配电系统有关的全部功能数据流和控制。从保证对用户的供电质量，提高服务水平，减少运行费用的观点来看，配电自动化是一个统一的整体。

配电自动化包含以下几个方面：

馈线自动化。馈线自动化完成馈电线路的监测、控制、故障诊断、故障隔离和网络重构。其主要功能有：运行状态监测、远方控制和就地自主控制、故障区隔离、负荷转移及恢复供电、无功补偿和调压等。

变电站自动化。变电站自动化指应用自动控制技术和信息处理与传输技术，通过计算机硬软件系统或自动装置代替人工对变电站进行监控、测量和运行操作的一种自动化系统。变电站自动化以信号数字化和计算机通信技术为标志，进入传统的变电站二次设备领域，使变电站运行和监控发生了巨大的变化，取得显著的效益。

变电站自动化的基本功能有：数据采集、数据计算和处理、越限和状态监视、开关操作控制和闭锁、与继电保护交换信息、自动控制的协调和配合、与变电站其他自动化装置交换信息和与调度控制中心或集控中心通信等项功能。

配电自动化及管理系统是利用现代电子技术、通信技术、计算机及网络技术，将配电网实时信息、离线信息、用户信息、电网结构参数、地理信息进行集成，构成完整的自动化管理系统，实现配电系统正常运行及事故情况下的监测、保护、控制和配电管理。它是实时的配电自动化与配电管理系统集成为一体的系统。

2 配电自动化及管理系统

2.1 配电自动化及管理系统的等级划分及结构 根据配电网规模、地理分布及电网结构，分为特大型、大中型和中小型系统。主要由主站系统、子站系统、远方终端、通信系统组成。

2.2 配电自动化及管理系统的主要功能

2.2.1 配电自动化及管理系统的主站 配电自动化及管理系统主站是整个配电自动化及管理系统的监控、管理中心。其主要功能有实时功能和管理功能：实时功能：数据采集、数据传输、数据处理、控制功能、事件报告、人机联系、系统维护、故障处理等。

管理功能：指标管理、地理信息系统（GIS）、运行管理、设备管理（FM）、辅助设计（AM）、辅助工程管理、应用软件等。

2.2.2 配电自动化及管理系统的中心站 在特大城市的配电自动化及管理系统中可设中心站，是下属主站经加工处理后的信息汇集、管理中心。主要负责全局重要信息的监视与管理，特大城市电力部门可根据各自实际情况，确定本局配电自动化及管理系统中是否设置中心站。

2.2.3 配电自动化及管理系统子站（或称配电自动化系统中压监控单元）

配电自动化及管理系统子站是为分布主站功能、优化信息传输、清晰系统结构层次、方便通信系统组网而设置的中间层，实现所辖范围内的信息汇集、处理以及故障处理、通信监视等功能。具体功能有：数据采集、控制功能、数据传输、维护功能、故障处理、通信监视等。

2.2.4 配电自动化及管理系统远方终端 配电自动化及管理系统远方终端是用于中低压电网的各种远方监测、控制单元的总称，它包括配电柱上开关监控终端FTU（Feeder Terminal Unit）、配电变压器监测终端TTU（Transformer Terminal Unit）、开闭所、公用及用户配电所的监控终端DTU（Distribu－tion Terminal Unit）等。具体功能有：数据采集、控制功能、数据传输、维护功能、当地功能等。

3 电力自动化管理系统

3.1 规划和建设好配电网架 规划和建设好配电网架，是实现配电自动化及管理系统的基本条件。常用的配网接线有树状、放射状、网状、环网状等形式，其中环网接线是配网最常用的一种形式。将配电网环网化，并将10kV馈线进行适当合理的分段；保证在事故情况下，110kV变电容量、10kV主干线和10kV馈线有足够的转移负荷的能力。

3.2 加强领导，统筹安排，分步实施 配电自动化及管理系统的开发和应用，是从传统的管理方式向现代化管理方式的飞跃，其涵盖的内容十分广泛，涉及部门诸多，为此，必须加强领导，统一规划，因地制宜，分步实施，以实现最佳的投入产出比。

3.3 解决好实时系统与管理系统的一体化问题 由于配电自动化（DA）涉及的一次设备成本较大，目前一般仅限于重要区域的配网使用，而AM／FM／GIS则可在全部配网使用。若使用一体化可通过AM／FM／GIS系统在一定程度上弥补DA在这方面的不足，故配电自动化及管理系统的实时SCADA和AM／FM／GIS的一体化颇为重要。所谓一体化，就是指GIS作为计算机数据处理系统平台的一个组成部分，整个系统的实时性和数据（包括图形数据）的一致性得以保证，使得SCADA和AM／FM／GIS通过一个图形用户界面（GUI）集成在一起，从而提高系统的效率和效益。

3.4 配置合理的通信通道 通信系统信道的选用，应根据通信规划、现有通信条件和配电自动化及管理系统的需求，按分层配置、资源共享的原则予以确定。信道种类有光纤、微波、无线、载波、有线。主干线推荐使用高中速信道，试点项目建议使用光纤。

3.5 选择可靠的一次设备 对一次开关设备除满足相应标准外，还应满足配电自动化及管理系统的要求。

4 小结

配电自动化及管理系统具有实时性好、自动化水平高、管理功能强之特点，能提高供电可靠性和电能质量、改善对用户的服务，具有显著的经济优越性和良好的社会综合效益。配电自动化及管理系统的建设是一项系统工程，所以要在按照城网建设规划的前提下，因地制宜，积极采用、合理选用、推广应用配电自动化及管理系统。

参考文献

第9篇：自动化管理范文

关键词：电力系统；配电自动化；管理

1 配电自动化的介绍

大约在20世纪90年代初期，配电自动化才慢慢的在几个发达国家里发展起来。到目前为止我国的配电网发展还处于落后阶段，树状的架空线自动化能力低，消耗大、电压质量不过关，为进一步改进完善配电网的功能，电网的建设工作十分艰巨且急迫。在电网系统的建立中信息搜集技术的提高和改造是非常重要的，能保障配电系统的安全性。长久以来，一直没有给配电自动化下一个明确的定义，只是把通信系统、主站系统、子站系统和远方终端四个方面的内容结合起来合称为配电管理系统，四者是独立的个体可以分别工作，但是又联系紧密，在采集信息、传递信息、存储信息、利用信息的过程中都影响着彼此[1]。纵横交错的发展，能更加完善配电系统的功能。

2 配电管理系统的功能介绍

配电自动化管理系统功能强大，主要有以下四项：（1）远方终端作用，配电变压器检测终端、开关控制终端、开关所等内容都是属于配电管理系统远方终端的工作范围，数据的搜集、运输以及系统的监控和保护都是远方终端的强大功能。（2）通信系统。通讯系统也可看作是一个中心站，这里是各种不同下属站已经处理的信息集合地。（3）主站功能，作为配电管理系统监控与管理的主体部分，它有以下两部分功能：第一，辅助设计、软件应用、设备、指标管理、工程辅助管理和运行管理等管理功能；第二，系统监控、处理故障、数据的采集、处理、传输等实时功能[2]。（4）中压控制单元，中压控制单元主要做的便是信息的搜集、处理和故障处理、通信的监视。

3 配电自动化的内容概括

3.1 馈线自动化介绍

馈线自动化主要指3个不同级别电压线路的自动化，它们分别是配电网高、中、低压。这里说到的电压线路有一定的局限性，是指线路上负荷之间的线路与变电站变压器二次测出口之间的配电线。不同级别馈线自动化拥有其不同的特点、功能以及技术要求。根据其特性馈线自动化还有一个通俗的叫法就是配电线路的自动化。

3.2 变电站自动化的介绍

配电系统在电力系统中扮演重要角色，而变电站综合自动化也是配电系统中的重要一环，是目前完善农村网和城市网的环节之一。电力系统可谓是环环相扣，密不可分。变电站在这里担负着艰巨的任务，不仅电能转换和重新分配离不开它，就连电网的安全性能保障和运行也缺不了它。

4 配电自动化的立足之本

社会对电力的需求量越来越大，对配电自动化的建设也应越来越重视，改善电网的不足之处便能加强农村网和城市网的建设、保证供电质量，推动经济增长。无论怎样，配电自动化都的立足之本应该是不走形式主义尽量满足用户的用电要求、保障配电网的安全性、解决配电网存在的技术难题，从根本上解决配电网存在的问题，全心全意的为建设完美的电力系统而努力[3]。

5 配电自动化管理的介绍

5.1 信息管理功能

配电自动化系统最基本的功能便是信息管理。在这里信息会被不断的使用并不断更新，形成一个与配电系统相匹配的准确而完整的数据库，便于工作人员提取、储存或者修改数据。

5.2 安全管理功能

安全管理的目的主要是在配电自动化系统发生故障后减小其造成的不良影响。出现故障会自动的进行修复操作，如故障识别和恢复供电。出现永久性故障时，安全管理就发挥其作用，能够很快的识别障碍线路，馈电线断路器自动跳开并且隔断障碍路线，通过对障碍电路的分析再次建立让非故障路线正常运行的新的配电系统[4]。配电系统普遍的都是采用放射型的运行方式。用电负荷量达到一定额度时，馈电线基本都会自动连接起来，让用户有备用电。

5.3 加速电网建设的步伐

电力系统在我们生活中已经是必不可少的一部分，经济的发展也离不开电力，目前对电力的的需求量也越来越大，提高电网传输容量、电网安全性能以及电压质量已经是刻不容缓的任务。根据城市的特性其配电系统要实现环网结构，实现互相供电的功能。运用配电自动化技术，优化电力系统，实现局部停电。在已经形成的配电体统上进行精改革，合理的重装监控设备、故障提示器、以及各种智能型故障检测设备，尽量控制配电系统少出故障或者出了故障能及时修复。加快电网建设的步伐，要推广使用10kV配电网带电作业，完善带电作业的相关规章制度、严格作业要求，提高带电作业人员的操作技能，扩大带电作业的市场。定期对电力系统设备进行排查和维修，进一步增强配电自动化水平，提高电网的安全性能。

[参考文献]

[1]裴文.浅探电力系统中配电自动化及管理[J].黑龙江科技信息，2011，4（21）：156-157.

[2]林广灯.浅探电力系统中配电自动化及管理[J].科学之友，2010，5（02）：188-198.