拆除工程的施工措施精选(九篇)

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第1篇：拆除工程的施工措施范文

摘要:对于易燃、易爆、有毒的报废化工装置,因置换难度大,拆除时其难度大、危险因素多,为了确保对装置拆除施工时处于受控状态,发生的事故能够采取正确有序的应急措施,合理地进行事故处理,保护拆除施工过程中施工人员的安全,并且在拆除过程中对环境无污染,拆除时必须做到缜密合理组织与实施。

关键词:装置拆除危险组织协调安全环保

随着科学技术的快速发展,年代久远的一些化工生产装置,由于产品落后、生产效率低、环境污染大,就要报废拆除。尤其是对易爆、易燃、有毒的化工装置的拆除不同于其它机械设备,要考虑的因素很多如:易爆、易燃、有毒、易污染环境等等,拆除时一定要考虑周密,拆除前做好准备工作,组织合理,协调好各个部门,做到万无一失,一但出现事故要有相应的措施能及时解决。

一、成立指挥部门

易爆、易燃、有毒、易污染环境化工装置的拆除具有拆除难度大、危险因素多等不利因素,为加强拆除施工中的安全管理,确保拆除施工能够顺利进行,需成立装置拆除工程指挥部,负责整个拆除工程的施工组织。

工程指挥部下设:工程指挥组;安全管理组;后勤服务组,具体负责拆除施工现场的安全施工、组织协调、施工进度及后勤保障。

二、工程概况:

装置位于厂区内,依次拆除的设备主要有水裂解、流化床、氯甲烷等四套装置。设备内残有物料有强腐蚀性,如盐酸、液碱等,有能够麻痹人的中枢神经,汽化过程容易造成人员冻伤的氯甲烷,有毒性较大可致人死亡的甲醇。同时,部分设备动火拆除和清洗危险性较大,因此,拆除施工的难度和危险因素从来没有遇到。在此次拆除施工中,要提高队伍的安全意识,强化安全管理,绝对服从指挥,禁止蛮干、乱干,确保工程顺利进行。

三、拆除前的准备工作:

组织强有力的施工管理队伍,保证现场管理有条不紊。加强施工队伍的组织,抽调精兵强将,保证工程顺利进行。做好现场隔离,加强安全防护,营造良好施工环境和氛围。组织施工人员进行安全教育。落实施工机具的准备,满足施工中的工、机具需求。做好劳保着装的准备,保护好施工人员的安全。

四、拆除施工的顺序及方法:

此次拆除施工本着的由外及内、由西向东、由低到高、先易后难原则,听从现场管理人员的指挥,遵守工厂拆迁施工的管理规定,强化施工队伍的安全意识,加强施工现场的安全管理,提高拆除施工的效率,使拆除工程圆满完成。

1.设备的清洗:组织施工人员按照工程制定的设备清洗方案,严格协助清洗过程中的操作顺序及要求,服从现场管理人员的指挥,保证不落一台设备,不留一点隐患,保证清洗完的设备台合格。

2.设备拆除:所有设备的拆除都需要按照工程的拆除方案规定的程序及方法进行。具体办法如下:(1)拆除施工前,将所有的塔、罐、容器及物料管线必须先打开人孔,然后用手锯在最低点断口,进行分析确认,测报合格后方可进行拆除施工。拆除施工时,要按要求对含有污染物料的设备及材料进行分解,并将分解的设备和材料进行处理,确认清除达到安全环保指标后方可按要求外运,以防止造成二次污染。对残存的废触体等固态污染物设备、管线,要按要求进行现场设备封闭后进行水解等无害化处理后再按相关程序处理。(2)施工前,组织人力将现场的可燃物进行彻底清理。大型设备拆除前应先检查拆除范围内地下管网走向及地上井口位置,在地下管网走行的地面范围内,禁止停放大型吊车或大吨位拖车,以防止造成地下管网的损坏。地上井口位置要加以覆盖并设立明显标记,防止大型车辆压坏井盖。(3)设备及储罐容器的拆除。设备及储罐容器拆除前,先将相连管线断口,所有断口全部用盲板盲断,待分析合格后方可拆除。设备的拆除原则上采用整体拆除。较大设备可解体的进行解体拆除。储罐及其它容器拆除前要对容器内进行分析,合格后可动火拆除的进行解体拆除,禁止动火的进行整体拆除,所有需清洗的设备,拆除后将管口封闭,运至相关部门清洗。

3.管线及钢结构拆除:管线的拆除。所有物料管线全部使用钢锯断口,在拆除前,必须经有关人员确认,并分析合格后进行拆除,原则上不动火拆除。存有物料的管线,先用广口桶将物料盛装后集中堆放,然后用手工使用钢锯拆除。无物料管线,如需动火拆除,提前提出申请,经有关部门确认批准后,并具备动火条件方可动火。在拆除管廊上于生产系统平行的管线需要配合吊车进行拆除,以防止管线拆除过程中碰到运行管线。钢结构拆除。钢结构采用解体拆除,所有钢结构拆除必须在塔设备,管线拆除后方可进行,拆除前须经有关人员的确认,同意后方可进行。

五、安全施工组织与措施

1.安全施工组织。本项目施工实行安全施工层层负责制,从工程指挥到每个施工人员一级对一级负责的层层包保制,做到全员管安全,全员保证安全。设立专职安全员,负责现场巡视,检查施工人员是否保证安全施工,有无违章作业。作业班组安排兼职安全员,负责本班人员的安全施工检查,发现问题及时纠正,如遇严重违章人员立即制止并上报工地负责人。

2.安全施工措施。(1)进入现场前,所有施工人员必须参加安全教育培训,经考试合格后方可进入现场作业。施工中必须使用符合安全要求的工、机具,并有切实可行的安全措施。现场施工人员必须佩带安全帽。登高作业人员必须佩带安全带。根据拆除设备不同,针对不同情况,合理佩带合格的劳动保护用品(如面罩、眼睛、防酸手套及胶鞋等)(2)拆除现场无车间工艺人员指挥及监护不得作业。高空拆除时如无操作平台或可以依附的作业面,要根据现场情况搭设脚手架或作业平台。拆除施工中严禁交叉作业。施工机械要经常检查,保证设备完好,严禁带病作业。

六、保证施工工期的措施

(1)加强施工人员的组织与调整,保证施工人员数量及作业时间。合理安排人力,最大限度地提高工作效率。合理安排施工顺序,保证拆除及外运两不误。施工机械随时调整,充分满足现场拆除施工的需要。加强设备维护,保持机械完好,发挥机械施工的优势。

第2篇：拆除工程的施工措施范文

关键词:装置拆除危险组织协调安全环保

随着科学技术的快速发展,年代久远的一些化工生产装置,由于产品落后、生产效率低、环境污染大,就要报废拆除。尤其是对易爆、易燃、有毒的化工装置的拆除不同于其它机械设备,要考虑的因素很多如:易爆、易燃、有毒、易污染环境等等,拆除时一定要考虑周密,拆除前做好准备工作,组织合理,协调好各个部门,做到万无一失,一但出现事故要有相应的措施能及时解决。

一、成立指挥部门

易爆、易燃、有毒、易污染环境化工装置的拆除具有拆除难度大、危险因素多等不利因素,为加强拆除施工中的安全管理,确保拆除施工能够顺利进行,需成立装置拆除工程指挥部,负责整个拆除工程的施工组织。

工程指挥部下设:工程指挥组;安全管理组;后勤服务组,具体负责拆除施工现场的安全施工、组织协调、施工进度及后勤保障。

二、工程概况:

装置位于厂区内,依次拆除的设备主要有水裂解、流化床、氯甲烷等四套装置。设备内残有物料有强腐蚀性,如盐酸、液碱等,有能够麻痹人的中枢神经,汽化过程容易造成人员冻伤的氯甲烷,有毒性较大可致人死亡的甲醇。同时,部分设备动火拆除和清洗危险性较大,因此,拆除施工的难度和危险因素从来没有遇到。在此次拆除施工中,要提高队伍的安全意识,强化安全管理,绝对服从指挥,禁止蛮干、乱干,确保工程顺利进行。

三、拆除前的准备工作:

组织强有力的施工管理队伍,保证现场管理有条不紊。加强施工队伍的组织,抽调精兵强将,保证工程顺利进行。做好现场隔离,加强安全防护,营造良好施工环境和氛围。组织施工人员进行安全教育。落实施工机具的准备,满足施工中的工、机具需求。做好劳保着装的准备,保护好施工人员的安全。

四、拆除施工的顺序及方法:

此次拆除施工本着的由外及内、由西向东、由低到高、先易后难原则,听从现场管理人员的指挥,遵守工厂拆迁施工的管理规定,强化施工队伍的安全意识,加强施工现场的安全管理,提高拆除施工的效率,使拆除工程圆满完成。

1.设备的清洗:组织施工人员按照工程制定的设备清洗方案,严格协助清洗过程中的操作顺序及要求,服从现场管理人员的指挥,保证不落一台设备,不留一点隐患,保证清洗完的设备台合格。

2.设备拆除:所有设备的拆除都需要按照工程的拆除方案规定的程序及方法进行。具体办法如下:(1)拆除施工前,将所有的塔、罐、容器及物料管线必须先打开人孔,然后用手锯在最低点断口,进行分析确认,测报合格后方可进行拆除施工。拆除施工时,要按要求对含有污染物料的设备及材料进行分解,并将分解的设备和材料进行处理,确认清除达到安全环保指标后方可按要求外运,以防止造成二次污染。对残存的废触体等固态污染物设备、管线,要按要求进行现场设备封闭后进行水解等无害化处理后再按相关程序处理。(2)施工前,组织人力将现场的可燃物进行彻底清理。大型设备拆除前应先检查拆除范围内地下管网走向及地上井口位置,在地下管网走行的地面范围内,禁止停放大型吊车或大吨位拖车,以防止造成地下管网的损坏。地上井口位置要加以覆盖并设立明显标记,防止大型车辆压坏井盖。(3)设备及储罐容器的拆除。设备及储罐容器拆除前,先将相连管线断口,所有断口全部用盲板盲断,待分析合格后方可拆除。设备的拆除原则上采用整体拆除。较大设备可解体的进行解体拆除。储罐及其它容器拆除前要对容器内进行分析,合格后可动火拆除的进行解体拆除,禁止动火的进行整体拆除,所有需清洗的设备,拆除后将管口封闭,运至相关部门清洗。

3.管线及钢结构拆除:管线的拆除。所有物料管线全部使用钢锯断口,在拆除前,必须经有关人员确认,并分析合格后进行拆除,原则上不动火拆除。存有物料的管线,先用广口桶将物料盛装后集中堆放,然后用手工使用钢锯拆除。无物料管线,如需动火拆除,提前提出申请,经有关部门确认批准后,并具备动火条件方可动火。在拆除管廊上于生产系统平行的管线需要配合吊车进行拆除,以防止管线拆除过程中碰到运行管线。钢结构拆除。钢结构采用解体拆除,所有钢结构拆除必须在塔设备,管线拆除后方可进行,拆除前须经有关人员的确认,同意后方可进行。

五、安全施工组织与措施

1.安全施工组织。本项目施工实行安全施工层层负责制,从工程指挥到每个施工人员一级对一级负责的层层包保制,做到全员管安全,全员保证安全。设立专职安全员,负责现场巡视,检查施工人员是否保证安全施工,有无违章作业。作业班组安排兼职安全员,负责本班人员的安全施工检查,发现问题及时纠正,如遇严重违章人员立即制止并上报工地负责人。

2.安全施工措施。(1)进入现场前,所有施工人员必须参加安全教育培训,经考试合格后方可进入现场作业。施工中必须使用符合安全要求的工、机具,并有切实可行的安全措施。现场施工人员必须佩带安全帽。登高作业人员必须佩带安全带。根据拆除设备不同,针对不同情况,合理佩带合格的劳动保护用品(如面罩、眼睛、防酸手套及胶鞋等)(2)拆除现场无车间工艺人员指挥及监护不得作业。高空拆除时如无操作平台或可以依附的作业面,要根据现场情况搭设脚手架或作业平台。拆除施工中严禁交叉作业。施工机械要经常检查,保证设备完好,严禁带病作业。

六、保证施工工期的措施

(1)加强施工人员的组织与调整,保证施工人员数量及作业时间。合理安排人力,最大限度地提高工作效率。合理安排施工顺序,保证拆除及外运两不误。施工机械随时调整,充分满足现场拆除施工的需要。加强设备维护,保持机械完好,发挥机械施工的优势。

第3篇：拆除工程的施工措施范文

关键词:多层营房房屋拆除施工工法

在中国，多层房屋(以粘土为主要建筑材料)不但风靡几十年，而且到今天仍有相当一部分的拥护者和建造量，这是由于我国大部分地区房地产市场的发展以及人们的居住习惯导致的。在当今房屋的建造当中，多层房屋仍占据相当大的比重，尤其在一些经济发展较慢的地区几乎是惟我独尊。武警部队与地方经济发展建设联系紧密，部队中的老旧营房大多也都是多层营房。随着我军营房建设脚步的加快，营区面貌变化较大，营房保障能力明显提高，但发展还不够平衡的问题日益凸显，仍有一些单位住用条件较差，设施不够配套，安全防护能力较弱;房地产资源配置不够合理，营区坐落多、容量小，集约化保障水平不高。为了进一步优化房地产资源配置，扩大营区保障容量，增强营房保障弹性，提高营房保障效能，这就使得在建设现代营房过程中难免会遇到如何处理功能已不能满足部队要求的老旧营房，从建设资源节约型和环境友好型社会的角度来看，对老旧营房本着能改造尽量改造的原则以使其继续发挥作用，但对已经无法改造或者改造成本超过新建营房成本的老旧营房则必须进行拆除，因此也需要编制相应的拆除施工工法。

1确定施工方案

目前，多层营房拆除成系统的方案主要有以下几种:人工拆除、控制爆破拆除、机械切割拆除、机械破碎拆除。人工拆除方法主要是利用大锤砸碎混凝土、用风镐剥落碎块，再剪切或隔断钢筋。人工拆除的方法对于地上建筑物是可行的，但是速度缓慢，需要较多的人力，对人员来说劳动强度大，花费时间长，施工危险系数高，一般用于结合其他拆除方法拆除小规模的多层建筑物。控制爆破拆除是利用炸药爆炸产生的能量做功，破坏介质结构的拆除方法。炸药爆炸时在瞬间产生高温高压气体，对介质形成猛烈的冲击压缩，在应力波和爆炸气体的作用下，使介质被破碎并产生位移，造成结构的破坏。炸药爆炸时将伴随产生声响、震动和烟尘，这是其主要缺点。因此，在进行控制爆破拆除时必须采用合理的设计方案和必要的安全防护措施，降低声响和震动强度，阻挡碎块飞溅，这正是控制爆破的基本含义。控制爆破的方法用于特别坚固的钢筋混凝土结构速度较快，效率也较高。机械切割拆除法有多种方式，其中一种主要方法是金刚石绳锯切割法。金刚石绳锯切割法目前已广泛用于贵重石材的开采和加工领域，其主要优点是不对石材造成内部损伤，可切割成规则的形状，废料少，近几年随着设备性能的改进，这种方法也开始用于建筑物的拆除工作，其最大优点是切口整齐，无损伤，并且不会对周围设施产生不良影响，主要缺点由于要采用高强度锯条和大扭矩动力机械，成本费用比较昂贵，一般用于特殊要求的拆除工程。机械破碎拆除一般使用液压冲击锤进行钢筋混凝土结构破碎，并以钢筋切割手段配合进行。液压冲击锤一般是安装在挖掘机头部，由液压系统提供动力，其冲击频率一般在3～20Hz，可击碎岩石、混凝土或钢筋混凝土。因设备底盘是履带，是挖掘机结构，需要足够的作业场地和空间。多层营房拆除方案的选定应综合考虑该建筑物的结构特点、周围环境、场地条件、安全作业、快速施工、机械设备人员的布置、机械设备的利用率及清运方向的一致性等因素，由于武警部队的拆除工程基本都在营区，营房拆除施工期间部队正常运转，给拆除工程带来一定的难度，考虑到安全、文明施工、环保要求以及武警部队军事活动的特殊性，为此最好采取机械施加人工配合方式，首先由拆除工人将多层营房内有价值的设备、铁件、扶手、门窗、废木等附属物品拆除、清理出楼层，放在指定地点。然后对于高度大于液压冲击锤施工半径的楼层采用机械切割拆除或人工拆除(具体施工方法视建筑物结构和混凝土强度而定)，当拆除至10米左右高度时采用液压冲击锤进行机械破碎施工。此法综合平衡施工强度，集成各种施工方法的优点，确保最科学的组织多层营房拆除。控制爆破法在多层营房拆除施工中并不常见，对于武警部队，此法易造成外界认为武警部队出现安全事故，产生舆论风波，部队营区应对此法慎用甚至是不予采用。

2拆除准备工作

(1)确定施工范围。

拆除前，武警部队应尽量提供详细的图纸资料，对于缺乏资料的老旧营房，武警部队应与拆除公司共同明确多层房屋拆除施工范围，明确地下构筑物拆除深度，周围管线长度，是否对毗邻道路清理拆除，是否对场地进行翻槽、平整，以及其他武警部队有特殊要求的地方都需要在工程施工范围确认书中明确。

(2)技术准备。

在拆除施工前，武警部队组织拆除公司熟悉拆除工程的施工图纸，并会同设计、监理、建设单位进行图纸会审，详细对照所在多层营房结构平面图纸及现有结构实体，当发现问题时拆除公司应及时通知武警部队，与基建营房现场负责人充分做好沟通。由于拆除公司大多参与的是地方工程实践，对部队缺乏了解，为了更好地开展拆除作业，武警部队相关部门应组织作业人员学习相关法律法规并大致了解部队一日生活制度。拆除施工前，拆除公司应组织拆除施工队伍进行施工技术交底、安全技术交底、安全培训教育以及武警部队的特殊要求(例如保密措施等)。

(3)现场准备。拆除施工队伍进入拆除施工现场前，要先切断待拆多层营房内的水、电、各种管道等，对于周围水、电、管道与该拆除工程相连的部位，采取有效措施切断与外界联系。在待拆除多层营房搭设施工围挡，尤其注意与部队机关楼、战士训练及生活区域隔开，采取封闭式管理，在危险区域设置警戒标志。

(4)机械设备准备。

拆除公司应根据工程施工进度计划组织安排施工机械需用计划表，按时使施工机械进场就位，并组织专人定期对机械进行检查保养，确保设备完好率在95%以上，并结合部队营区实际情况，合理制定拆除工程所需的材料用量计划，及时组织好所需材料的进场工作。根据选定的拆除施工方案，专业施工队伍应准备相应的施工工具及设备，施工工具及设备的停放位置应按照武警部队营房部门的要求停放，并制定出主要机械设备需用计划。

(5)劳动力准备。

在营区所进行的多层营房拆除工程项目，拆除公司的施工队伍一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此拆除工程。实行项目经理责任制，项目经理将对工期、安全、成本及文明施工全面负责。拆除施工队伍在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、安全、工期等方面达到目标要求，并配备现场技术负责人、施工主管、安全负责人与武警部队基建营房现场负责人共同组织施工管理。

(6)拆除顺序。

多层营房拆除顺序的基本原则是按照先易后难、先上后下、先内后外的顺序进行作业施工。在拆除临街的多层房屋时，先拆除营区内建筑物后拆除临街建筑物，确保待拆除多层房物向营区内倒塌。

(7)施工检测。

在施工过程中，拆除公司项目部经理与基建营房管理人员应密切协同加强施工现场管理，组织专门人员负责随时监测被拆多层房屋的结构状态，发现有结构失稳的趋势时，立即叫停拆除作业，分析、查找原因，将不安全因素消除在萌芽状态，并将出现问题、处理意见记录在案。

3安全措施

安全无小事，房屋拆除是一项危险性极高的工程，一旦武警部队的拆除施工发生安全问题，将对部队的声誉以及警民关系造成不可估量的损失，因此部队从事基建营房的人员一定要将安全措施落实到位。

(1)成立安全管理组织机构。

针对武警部队多层营房拆除的特点，结合拆除公司管理手册、程序文件规定，成立安全管理领导小组，由部队首长牵头，营房部门为主建立施工现场安全责任制，将现场监督、领导抽查有机结合起来，由拆除公司项目经理与基建营房现场负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任分包到人，层层负责，避免出现问题互相推脱。

(2)明确各类人员职责。

安全管理领导小组负责制定安全管理规定，吸纳有关人员进行安全监督，对营房拆除过程中影响部队的不安全因素进行集体决策并编制施工应急预案。拆除公司项目经理在营房拆除过程中全面履行合同，对工程质量、施工速度、施工安全、文明施工等进行全面管理，并负全部责任。基建营房现场负责人对施工过程进行全面监督，对不符合合同要求或严重影响部队安全的施工行为及时叫停，并及时向拆除公司传达上级意见且将现场施工情况反馈给安全管理领导小组。

(3)施工安全要求。

在进行多层营房具体结构构件拆除时，应严格按照房屋结构的受力情况，先对上部荷载进行拆除在对下部构件进行凿除，严禁从下往上拆除结构构件，防止结构出现突发性倒塌。进入拆除现场，所有人员必须佩带安全帽，在高处无防护作业时须系牢安全带。

4文明施工保护环境

(1)施工扬尘。

机械拆除过程中会产生大量灰尘，如果不加以控制会给广大官兵的身心健康造成严重影响，然而拆除公司为图省事省力，防尘措施基本上是流于形式，为此基建营房现场负责人应加强现场管控，同时对施工人员加强环保教育，确保防尘措施到位。

(2)拆除施工应急预案。

尽管有安全施工、文明施工的要求，但武警部队还应该针对各级各类可能发生的事故和所有危险源要求拆除公司制定专项应急预案，并明确事前、事中、事后各个过程中相关部门和有关人员的职责，一旦发生事故，可以从容应对，从而有备无患。

5结语

随着社会经济发展以及武警部队各项法律法规制度的完善，武警部队多层营房拆除施工会逐步形成系统理论指导工程实践，本文针对拆除施工方法多样复杂、安全质量隐患多、易发生事故的特点，将目前建筑市场上流行的多层房屋拆除施工的实践经验加以整理，制定出多层房屋拆除施工工法，用来规范和指导武警部队老旧营房拆除施工，同时，严格按照拆除施工工法，可减少拆除过程中武警部队的人员投入，降低安全事故发生的概率，可以取得良好的经济效益和军事效益。

参考文献

［1］梁安平．城市建筑物拆除施工方法［J］．建筑技术开发，2009(12):43－44．

［2］刘振行，丁永吉．城市建筑拆除施工中的爆破对策［J］．科技创业家，2014(09):52．

第4篇：拆除工程的施工措施范文

关键词：局部改造；利旧；拆除施工；协调沟通

引言

随着我国经济的快速发展，很多在改革开放初期的建筑已不能满足当前的使用需求，必须进行改造。然而，很多项目因租户或业主使用的需要，只能进行局部改造，在改造过程中要确保用户的正常使用，这就对我们在改造工程的施工管理上提出了更高的要求。

广州越秀山体育场的机电改造工程就是一例, 下面将该改造工程的施工管理与同行共同探讨。

1 案例工程简介

越秀山体育场是属第16届亚运会比赛场馆，本改造工程包括正门楼地下室、首层至三层（四层至六KTV包间、七层属办公用楼，不属本次改造范畴，在改造期间确保正常使用），棋室、1号看台底部用房、27号看台底部用房、主席台贵宾休息室及计时计分用房等的改造工程施工，面积为13942平方米；具体内容为改造及新建工程范围内原有机电系统设施的拆除(部分原来设备继续使用:下文统称为利旧设备)、电气系统改造、空调通风系统改造、给排水系统改造等工程。

2 改造工程特点

2.1 改造工程往往是楼龄较长，业主提供设计院的原始资料不齐、不准确，造成设计图纸不全面、不准确，设计图纸存在问题较多。

2.2 由于是局部改造工程，同时要确保部分业主的正常使用，施工安全管理难度大。

2.3 由于是局部改造，要确保在改造后质量和观感达到优良难度大。

3 场地交接应注意的事项

3.1 首先应根据招标文件、施工合同、投标清单、施工图纸等列出属于利旧的设备清单，并注明设备的数量、部位、型号等，并发文给监理、业主确认。

3.2 根据三方确认的利旧设备清单，要求监理、业主、施工单位三方一起到现场确认利旧设备的参数、完好情况，并做好文字和影像记录。

3.3 做好利旧设备的保护方案，并根据方案及时做好利旧设备的保护。如：本案例中的消防自动报警控制主机、消防广播系统功放设备属利旧设备应及时拆卸并保存好；对不易丢失、破损的利旧设备应在醒目处挂牌标识。

4 拆除施工

4.1 拆除施工准备

4.1.1 全面了解拆除工程的图纸和资料，进行施工现场堪察，编制确保业主要求正常使用部位的用电、用水、用气、排水等保障方案，编制安全专项施工方案。

4.1.2 制定安全事故应急救援预案。

4.1.3 对拆除施工人员进行安全技术交底。

4.1.4 为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。

4.1.5 拆除工程施工区域应设置醒目警示标志，非施工人员不得进入施工区。

4.1.6 项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应安有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。

4.1.7 根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。

4.2 拆除施工方案及措施

4.2.1 做好拆除工程施工现场的围护。在拆除工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。

5.2.2 严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。拆除前,应先切断电源,并关闭天然气。 作业面的孔洞应封闭。拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。

5.2.3 在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,必须排查清楚。

5.2.4 拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。

5.2.5 拆除管道时，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进行施工。对消防栓系统、喷淋系统立管的接驳部位应做好记号，同时在拆除之前应先核对原来的消防立管与喷淋立管是否存在上下楼层错接的问题。在本案例中就出现四层以上（不属改造范畴）的旧系统的水平喷淋管接至消防立管上去的情况。

5.2.6 在拆除电缆时应注意以下几点：（1）根据现场设备的实际状况，确定出设备之关的联系回路，对需要保留的设备、电缆做好详细记录。

（2）将拆除设备各方的电源断开，拆除有关联系电缆，并做好记录。对以需要保留的回路应做好明显的标记并做好安全隔离措施。

（3）对以需要拆除的控制电缆应首先从两端进行核对，确认无误方可进行拆除，拆除电缆应从两端开始逐段切割。严禁从中间没有见到电缆端头的情况下盲目进行切割，严防切错需保护的电缆。

（4）在拆除电缆后，对于电缆桥架上保留的控制电缆，需要及时进行整理固定，并保持整齐美观，严禁对保留电缆乱拉、乱摆、乱放。

（5）拆除的旧设备应根据合同要求进行统一回收。对以可回收利用的设备，在拆除时应认真细致，确保设备完好无损，各种配件应统一进行拆除，并及时交给甲方处理，同时做好书面移交记录和影像资料存档。

（6）拆除的废旧物品应按指定地方进行存放，拆除现场应及时整理，保持施工现场整齐、卫生，防止影响保留电箱、电柜等设备的正常运行。

6 安装施工

6.1 前期准备工作 前文提到由于改造项目存在业主提供设计院的基础资料不全面、不准确的问题，造成设计图纸问题较多，为及早发现问题，确保工程顺利推进，对施工图纸的审查必须做到更细更全面。笔者认为以下几点应着重注意：

（1）对利旧设备的核查。不能因为合同约定或图纸标明属于利旧设备，就将该设备放在仓库，需要时拿来就用。必须查对利旧设备的功率参数、风量、流量、容量、控制电源电压等相关参数是否满足现有设计图纸的需要。如本案例中的消防报警主机、公共广播主机按设计图纸就属于利旧设备。但经我们核查发现利旧报警主机容量并不能满足现施工图纸报警末端容量，利旧公共广播主机功率、功能也不能满足现施工图纸的需要。这些设备由设计、定价、采购到设备进场要较长的工期，如没有及早发现问题将严重影响整个工程的进度。

（2）对关键设备房如配电房、水泵房及卫生间的空间尺寸，梁柱位置要认真核对是否与设计尺寸一致。本案例中也出现，低压配电房、卫生间的尺寸与设计图纸严重不符的问题。

（3）除了对机电各系统各专业之间的图纸要认真审查核对，同时机电与装修专业的图纸也要认真核对。

6.2 施工配合、协调以及工程质量的控制 由于是局部改造，涉及的专业有仿古建筑、给排水、强电、弱电、绿化、装饰工程等。作为一个综合性的系统工程，各专业中的配合、协调以及质量的控制成为关键。

6.2.1 工程中的配合、协调 由于本改造工程包括强电、弱电、给排水、空调、计时计分、大屏幕显示、场地音响、装饰、仿古建筑工程等是综合性很强的系统工程，但又存在施工图纸先天不足问题，因此各工种与设计院、各施工单位高度的协调与配合就更为重要，协调的好坏不仅影响施工进度更直接影响工程的质量。

做好技术协调。图纸会审与技术交底是技术协调的重要环节，图纸的会审应将各专业的交叉与协调工作列为重点。找出设计中存在的技术问题，尽早在图纸上解决问题。而技术交底必须让施工队、班组充分理解设计意图，了解施工的各个环节，从而减少交叉协调问题。

做好管理协调。协调工作不仅要从技术上下功夫，项目部更要建立一整套健全的管理制度，通过管理以减少施工中各专业的配合问题。项目经理首先要全面了解、掌握各专业的工序和设计的要求。这样才有可能统筹各专业的施工队伍，保证施工的每一个环节有序到位。

与业主、监理、设计院以及其他参建单位建立专门的协调会议制度，定期组织各专业施工管理人员参加协调会议，协调解决碰到的新问题。

6.2.2 工程质量控制 （1）施工班组的选用。选用施工班组应选择技术力量雄厚、有改造施工经验、人员配置齐全、稳定的施工班组。

（2）材料的选用与控制。我们在施工过程中严格执行看样定板制度，严格把好材料的进场、发放关，严格执行材料的检测制度。在本案例工程中没有出现一宗材料质量问题，取得了显著效果。

（3）施工技术要求和细部施工的控制。在工程施工中，我们注意按施工技术规范要求做好细部施工的控制。对每项技术交底，都将容易出现的质量通病、防治措施进行交底，同时对各工序都实行分项检查，保证了施工的质量。

第5篇：拆除工程的施工措施范文

关键词：高支模；工艺流程；施工方法；监测监控

1 工程简介

本工程为某中专学校实训楼工程，抗震等级二级，抗震设防烈度7度，框架四层，局部五层，建筑面积9050m2，建筑高度25.5m，首层结平层高8.35m，标准层高4.2m。

本工程首层模板支撑体系属于高大模板支撑体系，下面就根据该实例来探讨建筑工程高支摸施工技术。

2 高支模施工工艺流程

1）柱：搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检。

2）板扣件 ：搭支架测水平摆主梁调整楼板模标高及起拱铺模板清理、刷油检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。

3）梁扣件 ：弹梁轴线并复核搭支模架调整托梁摆主梁安放梁底模并固定梁底起拱扎梁筋安侧模侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）复核梁模尺寸、标高、位置与相邻模板连接牢固。

2）梁 ：安装梁一侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检。

3 高支模施工方法

1）在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一致，便于统一搭设；立柱纵或横距尽量一致或成倍数，便于立柱纵横向水平杆件拉通设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。

2）柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架进行验收，合格后方可施工。

3）浇筑砼时按梁中间向两端对称推进浇捣。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。

4）结合当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。

本模板工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接；水平杆件接长采用对接扣件连接，每步纵横向水平杆保证拉通；剪刀撑保证四周连续式、竖向连续式，在竖向剪刀撑底部和顶部加设水平剪刀撑，在剪刀撑之间加设之字撑；周边拉结用包柱的方式以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。

4 高支模施工安全保证技术措施

4.1 准备工作

1）本高支模工程位于首层结平，必须考虑基础回填土的承载力，基土回填土方采用素土回填分层夯实，200mm厚碎石垫层，150mm厚C25素砼垫层。

2）模板拼装：模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞。是否符合模板设计，模板的编号与所有的部位是否一致。

3）模板的基准定位工作：首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；竖向模板的支设应根据模板支设图；支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。

4.2 模板支设

1）柱模板：基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作。柱、墙根部要清理干净，柱梁接槎部位、柱子阳角接缝处必须加垫海绵条。为了保证柱子的截面尺寸，设置双钢管柱箍，支撑杆与楼板支架连接。

2）梁、板模板：梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项施工提供工作面。所有跨度≥4m的梁必须起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；所有≥2mm板缝必须用胶带纸封贴；梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；梁高≥300mm的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢。

5高支模的拆除要素

1）拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录。模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。

2）支拆模板时，2m以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。

3）柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与砼脱离，然后再一块一块往下传递到地面。

4）楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1~2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，模板的堆放高度不超过2m。

楼层较高，支撑采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺栓，再拆除梁侧模和底模。

6高支模质量的监测监控措施

1）监测控制：采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。

2）监测点设置：要有科学的监测点布置节点详图及模板支撑体系监测点平面布置图。

3）监测措施：砼浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。

4）日常监测要点：杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；连墙件是否松动；架体是否有不均匀沉降，垂直度是否又偏差；施工过程中是否有超载现象；安全防护措施是否符合规范要求；支架与杆件是否有变形现象等等。

高支模支撑体系搭设允许偏差见下表：

项目 允许偏差（mm） 预警值（mm） 检查工具

立杆钢管弯曲 3mm≤L

4mm≤L

水平杆及斜杆钢管弯曲 L>6.5 ≤30 25 经纬仪、水准仪

立杆垂直度全高 绝对偏差≤30 22 经纬仪、水准仪

立杆脚手架H内 绝对值≤H/400 0.75*H/400 经纬仪、水准仪

支撑沉降 ≤10 5 经纬仪、水准仪

5）监测频率：在浇筑砼过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过20~30分钟一次，在砼终凝前后及砼终凝前至砼7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。

7结论

文章结合某建筑工程的高支模板施工工程实例 ，针对高支模板的施工特点 ，探讨了该工程所采取的高支模板施工工艺流程、施工方法、安全施工技术措施、拆除要素、施工质量的监测监控措施，旨在为同类工程提供参考。

参考文献

[1]梁毅.高支模技术的实施[J].山西建筑，2005，24(5)：31-33.

第6篇：拆除工程的施工措施范文

关键词：铁路 既有线 钢桁梁 施工方案

1 工程概况

跨京哈线特大桥位西部工业走廊（新建工程）DK14+177.61～DK21+121.47范围内。中心里程为：DK17+649.54，桥全长6943.86m。主要为跨京哈铁路及102国道、京沈高速公路而设。全桥共由1孔20m简支梁；8孔24m简支梁；198孔32m简支梁；5孔现浇连续梁及一孔48m钢桁梁组成。

本桥的55号桥墩～56号桥墩间为48m钢桁结合梁，主要跨越京哈高速铁路，与京哈高速铁路交角为75度。京哈线下行交汇处里程为：K681+476.8。钢桁梁跨度48m，全长49.3m，主桁类型为带竖杆三角桁，桥梁结构按照直线外包设计。

2 施工方案

为更好地保证行车和施工安全。根据此桥所处地理位置及现场实际地形等情况，跨京哈特大桥的48m钢桁采用膺架平台搭设，汽车吊拼装的方法进行组装；卷扬机配合滑轮台车进行拖拉。鹰架平台采用八三支墩配合工字钢纵梁的施工工艺。跨越铁路及铁路线附近施工处，必须利用施工天窗或封锁进行施工；施工时接触网停电。

拖拉顶推施工步骤：临时支墩施工膺架平台搭设钢桁梁拼装拖拉顶推架设钢桁梁安装混凝土桥面板底模临时墩膺架平台拆除桥面系施工。

2.1 施工前准备

2.1.1 杆件存放场地的准备。

2.1.2 设备。先后配置25t、40t汽车吊各一台，用于膺架平台安设和钢桁梁拼装作业。

2.1.3 膺架平台。准备施工55C工字钢、八三军用支墩、钢管、脚手板、枕木、工字钢垫楞及钢板垫等。

2.1.4 施工场地、便道修建。

2.2 临时支墩搭设

2.2.1 临时墩基础施工。在京哈铁路两侧共设置2组临时墩，采用八三军用支墩，在施工临时支墩基础时，为确保行车及施工安全，需向铁路局申请临时施工天窗，利用施工天窗进行施工。

2.2.2 八三军用墩施工。按八三军用墩拼装工艺要求，由下至上进行支墩垫梁、墩身、墩帽拼装。

2.3 架空平台搭设 组装平台采用钢管支架配合55C工字钢组成；跨京哈铁路线采用55C工字钢进行连接。跨京哈铁路临时墩间距16.0m，临时墩横向中心线与钢桁梁中心线斜交。工字钢强度及挠度经计算满足施工及规范要求。

2.4 钢桁梁组装

2.4.1 杆件预拼装。

2.4.2 杆件吊装、安装。

2.4.3 高强度螺栓连接副施拧。

2.4.4 焊接。

2.4.5 钢桥涂装。

2.5 钢桁梁架设施工 钢桁梁采用拖拉法进行架设，在拖拉过程中，跨京哈铁路线临时支墩跨度为16m，鹰架平台施工临时支墩跨度为8m。以保证便梁强度要求，满足钢梁拼装钢梁形变的要求。为保证因滑道下沉而使钢梁移动产生阻力，在施工时设置便梁拱度，施工时全桥便梁坡度保持一致。

施工前，先在铺设好的纵梁上按0.7m间距铺设木枕；然后将木枕用U型掐固定工字钢纵梁上。在木枕上铺设4道50kg/m钢轨作为下滑道，钢轨上按等间距布置1m台车。（见附图）先将钢梁用千斤顶起梁，然后将准备好的台车按10m一辆等间距滑到钢梁下，落梁后将主梁与台车用卡扣进行连接。将卷扬机固定在57号墩处，同时把牵引钢丝绳连接在第一个牵引台车上，然后进行牵引施工，经计算摩擦力较小，可采用卷扬机进行拖拉法施工。为保证拖拉时主梁的中线，在顶推施工前先在下滑道顶面及钢桁梁上画出中线；并在钢梁两端中心挂锤球，以便在顶推过程中及时观测控制钢梁中线。在拖拉时采用封锁施工；电力线停电的形式进行施工，确保行车及施工安全。

钢梁顶推就位后进行落梁准备工作，先用千斤顶将钢梁顶起，然后将台车撤除；同时搭设枕木临时支撑平台，防止钢梁发生倾斜。钢梁调整平稳后，用人工将铺设在工字钢便梁上的枕木、钢轨等辅助设施进行拆除。

2.6 拆除及落梁

2.6.1 工字钢拆除。除跨线部位其余工字钢均用吊车进行拆除，跨线部位工字钢按顺序进行拆除，先将工字钢移至钢梁外侧，然后将工字钢2根一组进行拆除，吊除时用麻绳控制工字钢方向，防止因工字钢挂碰电线引起联电或影响行车的安全事故。

2.6.2 八三墩拆除。拆除组装顺序相反，由上至下逐层拆除，拆除时利用施工天窗进行施工。拆下的杆件和配件不得从高处抛掷，以免损坏和丢失。应清理干净涂油，按编号和规格分类堆放、装箱。

2.6.3 钢桁梁落梁施工。用千斤顶将钢桁梁顶起后，逐层拆除枕木。起梁时千斤顶应控制在桁梁纵梁上，减少因施工造成的桁梁变形。

拖拉就位后对主梁高程进行测量，保证钢桁梁设计高程。待全部附属设施拆除后进行落梁，先用千斤顶将钢梁顶起，然后拆除枕木进行落梁。为保证行车安全，拆除工字钢及钢桁梁落梁施工均采用垂停封锁施工。

临时墩混凝土基础采用风镐或破碎头拆除，露肩处用浆砌片石进行砌筑，确保施工后的行车要求。

3 下部专项施工方案

本施工项目涉及既有线安全，为此特针对防护栏、排水沟改移施工及路基边坡开挖、防护施工制定了专项施工方案，包含如下各项：

3.1 防护隔离栅、排水沟改移恢复施工

3.2 钻孔桩基础施工 基础施工首先做好边坡防护，边坡利用钢板桩进行防护，防护图示平面图及剖面图如下：

■

3.2.1 钢板桩围堰施工时应符合规定。

3.2.2 钻孔桩基础。钻孔桩采用旋挖钻进行施工，在测量放线后将防护隔离栅改移至施工范围以外，并将安全封闭隔离栅从新布置，将既有线路恢复封闭状态。钻孔桩钢筋笼用吊车进行吊装，吊装时注意与既有线的安全距离。灌注钻孔桩时采用罐车直接灌注的方式进行施工。

3.2.3 制定出旋挖钻孔施工程序及注意事项。

3.2.4 钢筋笼加工的施工程序、主要施工方法和安全措施。

3.2.5 钢筋笼吊装的施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项。

3.2.6 钢筋笼焊接的施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项。

3.2.7 水下混凝土灌注的施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项。

3.3 承台施工

3.3.1 基坑开挖应符合下列规定。①基坑开挖前对钢板桩防护重新检查，计算，保证钢板桩能够承受土的侧压力，并做好应急预案。②基坑顶面应提前做好地面防、排水设施。③基坑开挖时，不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土。④基坑顶有动载时，坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定，且不应小于1.0m。必要时应采取其他措施。⑤在土石松动地层或在粉、细砂层中开挖基坑时，应先作好安全防护；土质松软层基坑开挖必须进行支护。⑥基坑开挖时，应观测坡面稳定情况。当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松踏时，应立即停止施工，加固处理后，方可继续施工。⑦对基坑区域的建（构）筑物可能产生沉降，应加强观测，必要时采取防范措施。

3.3.2 钢筋加工。

3.3.3 模板工程。

3.3.4 混凝土工程。

第7篇：拆除工程的施工措施范文

关键词：建筑工程；施工；质量控制

1.工程概况

本工程为商住宅楼，建筑结构形式为钢筋砼框支剪力墙结构体系，建筑总层数为地上 23 层，地下2层，地上一至四层设商场高度为4.2m，五至二十三层为商业住宅，标准层标高为2.9m。基础采用C40砼。基础以上结构（±0.00m-±18.92m） 框架柱采用C50砼，剪力墙及暗柱采用C40，其余采用C30砼，钢筋等级为一级、二级。

2．施工质量控制

2.1 钢筋工程施工质量控制措施

1）钢筋绑扎质量控制措施。①已浇筑砼浮浆未清除干净不准绑扎筋。②钢筋污染清除不干净不准绑钢筋。③控制线未弹好不准绑钢筋。④钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋。⑤钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋。⑥技术交底未到位不准绑钢筋。⑦钢筋加工未通过验收不准绑钢筋。⑧钢筋未完、钢筋定位措施不到位成不验收。⑨钢筋纠缠不合格、不验收。⑩钢筋保护层垫块不合格达不到要求、钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收；2）绑扎网和绑扎骨架允许偏差应满足相关规范及要求；3）钢筋保护层。①控制模板上口处的钢筋保护层非常重要，确保钢筋保护层的精确的措施如下： 定位钢筋固定在5mm 厚钢模板上口部位，定位钢板作为外顶措施顶在墙体竖向钢筋上，保证钢筋不向外靠。墙体钢筋内侧采用梯子筋或 II型撑作为内撑保证钢筋不向内拢。 从而确保钢筋保护层的精确。②柱子钢筋定位措施。采用定位卡在浇筑砼前，将定位卡套在柱筋顶端，同绑扣将柱筋紧靠的定位卡上，控制纲筋间距位置。下部用水泥垫块控制保护层厚度。4）注意箍筋的加密区的位置、箍筋长度、间距、弯钩长度平直长度以及支座内应有一道箍筋；5）预留洞、门窗洞的加强筋，梁柱钢筋锚固。 根据图纸要求设置洞口等加强筋，加设措施筋焊接固定，防止砼浇筑时移位，对梁柱钢筋锚固长度重点控制。6）钢筋绑扎要求绑扎时注意间距及钢筋规格钢筋间距，锚固长度应符合图纸及规范要求，对于悬挑结构，钢筋的摆放应正确，钢筋保护层厚度要保证，还要注意不得漏扣以及绑扣丝向里，防止其锈蚀、污染砼外表面。

2.2 模板工程施工质量控制措施

支模过程：1）支框架柱模： 采用单块组拼的方法，施工质量控制措施主要有①保证柱模长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理。②柱模根部要用海棉封浆条封浆。③柱模所用 150×150 阳角模高度与平模错开接头。④凡断面尺寸大于等于 700×700 柱，柱模在柱中每道柱箍中 间增加一道Φ14 对拉螺栓，对拉螺栓用 10 号槽钢固定在钢管柱箍 上。⑤模板与模板拼缝必须加海棉封条浆；2）支剪力墙模：采用定型组合系列模板，施工质量控制措施主要有①墙模根部用水泥砂浆堵严，防止漏浆。②横板与模板拼缝必须加海棉条封浆。③剪力墙洞口作定型模板。

模板的拆除：①制定拆模顺序，模板拆除的顺序应按照配板设计规定进行， 遵循先支后拆，后承重部位以及自上而下的顺序，拆模时杜绝大锤和撬棍硬砸硬撬。②满足强度要求，工作拆模时应经技术员批准，技术员必须根据天气情况掌握砼的强度，下面附拆除模板时砼所必须达到的强度。③模板拆除，除了侧模应保证砼表面及梭角不受损坏时，方可拆除外，拆模应按《砼结构工程施工验收规范》的有关规定执行。④侧模在砼强度能保证其表面及棱角不应拆模板而受损害后方可拆模。⑤依据砼强度试压报告单进行底模拆除。⑥拆模过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂停 拆除，经有关人员处理后方可拆除。

2.3 混凝土工程质量控制措施

1）根据工程结构特点，结合具体施工条件，现场合理选择机具设备，并确定浇筑方案；2）清除模板内垃圾和杂物，却除钢筋上的油污，木模应浇水 湿润，但不应有积水，模板的拼缝应严密；3）检查模板位置标高是否符合要求，支撑系统是否可靠，钢 筋和预埋件位置是否正确，有无遗漏；4）剪力墙砼浇筑：先从墙体的一端开始，循环浇筑，每次浇筑高度不大于 1.2m，前后两次浇筑时间为前次砼停止流动，但必须在初凝前进行下次浇筑，其顶部拉线抹平，无松散砼，并且将粘 附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净；5）梁、柱及墙体节点处钢筋稠密部位，应采用振动棒重点振 捣，并配合Φ30 振捣棒振捣。防止出现漏振现象；6）施工缝：外墙竖缝为锯齿形，内墙墙体留在受剪较小处，板、梁留置在跨间 1/3 处。竖缝内设置一层钢板网，木板支堵，木板宽度为墙厚度减去两侧保护层及钢筋直径，并加横支撑箍；7）在浇筑砼时，质检员和施工员应检查，钢筋焊接绑扎和预埋件位置，模板内的残渣、杂物、钢筋的位置，保护层的厚度，模板 的支撑等。检查符合要求，提出砼浇筑申请，并做好隐蔽验收记录， 各方签字后方可施工，施工时，做好砼浇筑施工记录。8)砼浇筑前，在底部铺 50 厚高一级标号的无石砼，高度超过2m 就加半桶式留浇筑口，在浇筑砼过程中，应有专人看护模板和 钢筋。9)砼浇灌应连续，如必须间歇，应尽量缩短间歇时间，间歇时间以不超过前层砼初凝疑结时间为原则，如超过规定时间按施工缝处理。10）为防止砼发生离析现象，砼自高处倾落的自落高度不超过2m，柱与墙超过 3m 时，采用串筒下料。11）框架结构柱与墙同时浇灌，板与梁同时浇灌，施工缝位置留在流水分段处，垂直施工缝采用锯齿型，水平施工缝采用凹凸形。12）砼浇灌时各种派专人值班，随时观察模板、支架、钢筋、预留洞的情况，发现变形、移位应立即停止浇灌，并在已浇灌的砼初凝前修整完好。13）根据设计及规范要求，砼强度达到10Mpa方可拆除侧模，达到规范要求方可拆除。

3.结语

建筑工程施工包括多个分部分项工程施工，施工质量应结合各分部分项工程自身施工特点进行控制。为此，本文结合某实际工程，对钢筋工程、混凝土工程、模板工程三个主要分部工程的施工质量控制进行了分析，提出了有效的控制措施，以保证工程施工质量。

参考文献：

第8篇：拆除工程的施工措施范文

关键词：高支模；施工安全；搭设安全；拆模安全

中图分类号：U215.8文献标识码：A 文章编号：

Abstract: by combining a high support formwork construction example and the author’s safety management experience, point out the high-formwork construction site safety management measures, effectively ensure the High-formwork construction safety and the smooth construction, promoted the high support formwork construction technology and application in engineering.

Key words: High modulus；Construction safety；Erection of security；Stripping safety

工程概况

本工程首层5.6m、二层以上为标准层、整体以首层为裙楼，以上分为1、2、3、4栋。地下室顶板面低1.0米），首层高支模高度为6.6米，该位置楼板厚180mm，转换层以上部位层高为3.0 米；主梁截面为900×1800mm、800×1800mm、700×1800mm、700×1600mm、500×1400mm等。高支模的搭设高度按6.6m考虑。同时进行本工程高支模施工，必须考虑支架的整体强度和稳定性。

高支模搭设施工安全管理

经本项目部项目经理和技术负责人对本工程存在的实际问题做了充分的分析后，决定本工程高支模支架采用钢管支撑进行支撑。搭设应由专业持证人员安装，同时搭拆脚手架支撑时工人必须戴安全帽，穿防滑鞋，系安全绳；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底。

（1）模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下，应从外排栅进入工作面。登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。

（2）高支模搭设要求。对钢管、配件、加固杆等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。纵横水平杆、剪刀撑与钢管支顶间确保有足够的连接刚度，同时确保水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行。对于同一行（列）的钢管支顶各立柱点应在同一直线上，立柱垂直度应符合规范要求，严禁使用有质量毛病的钢管做支顶。水平杆的接头均应错开在不同的位置中设置，确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的。梁头钢管支顶离柱边不大于200mm，施工过程中模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆、支撑攀爬上下，必须设置专用施操作层（楼层）上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物件。支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得相对进行，以免结合处错位，难于连接。

高支模拆模施工安全管理

在拆柱模前不准将脚手架拆除，拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。进行高支模拆模时，除操作人员外，下面不得站人。对于进行高支模高处拆除作业时，操作人员要扣上安全带。在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。

模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。对于预拼模板应采取整体拆除，同时在拆模板时，必须搭设脚手架，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。把拆除后的模板进行起吊时，下面不准站人。拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。水平拉杆、剪刀撑应与钢管支顶同步拆除，不得提前拆除，而对于水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上以及高空抛掷。当支模在拆除过程中发生大面积倒塌、坍塌，不要慌张，保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影响的位置，有序指挥员工疏散。

混凝土浇筑高支模施工安全管理

施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。高支模搭设、拆除和砼浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。

泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。

浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。笔者结合工程实践总结了在浇筑砼前高支模重点检查、巡查的部位：杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求；钢管、剪刀撑等杆件是否有变形的现象；安全防护措施是否符合规范要求；经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。同时考虑到混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低，随之混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15℃时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。

高支模安全管理

（1）模板的堆放。钢模板堆放时，使模板向下倾斜30°，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。对于模板堆放场地应当要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。

（2）高支模施工环境。对于夜间22:00～6:00 之间应当现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站，做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。

（3）高支模施工的安全教育。加强对现场工人的安全教育，工人进场施工前，质安员必须进行有针对性、有重点的生产安全交底。进入施工现场，必须配戴安全帽，工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。使用电动机械必须接零，并实行一机一闸一防漏电开关。

结论

工程实践表明，随着建筑工程大体积现浇砼构件的施工发展，浇筑块体积大、底部空间较高，对模板体系的安全稳定要求高，在建设管理中要求有专项设计方案，对于水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统，建筑施工企业应当组织专家组进行论证审查，并按照审查后的方案严格组织施工。高支模大体积砼施工一旦发生坍塌事故，必将造成重特大安全伤亡事故，为此施工管理人员应当对高支模施工引起足够的注意并且在施工中采取有效的安全管理措施。

参考文献：

[1] 张果．浅谈高支模的施工和安全[J]．山西建筑，2006，27（02）：74-75．

第9篇：拆除工程的施工措施范文

【关键词】模板；安装；质量控制

一、模板工程的概况

在模板工程施工过程中选材直接关系着混凝土观感质量的好坏。因此在本项目施工过程中主要采用的模板是厚20mm900×1800的九合板，方木用80×60mm方档，模板统一在木工间集中加工，按项目部提供的模板加工料单及时进行制作，配制数量按两个结构层一层全套配制，以满足施工进度计划要求。

1.柱模板

柱模板按柱截面尺寸用九合板制成定型模板，采用钢管扣件排架支撑。钢管立杆间距按1.0m，柱箍采用钢管，间距500mm，截面较大柱可以采用Ф12对拉螺杆@600支撑系统与满堂脚手架直接固定以防柱模移位。

2.梁、模板

框架梁底模板采用九合板，支撑采用钢管脚手架。对于大跨度的框架梁，截面尺寸及梁的自重荷载较大，其下部支撑应验算其强度、刚度、稳定性。除此之外，还增设横撑及剪刀撑等加固措施，以增加支撑架整体刚度。同时，由于梁截面高度较高，砼施工时对梁侧模压力较大，梁侧模的斜撑间距应加密，外框架梁宽度内缩-5mm，所有跨度≥4m的梁，按设计要求起拱1‰―3‰。

3.现浇板模板

对现浇板模拟采用传统施工工艺即满堂钢管脚手架支撑胶合板的施工方案，选用20mm厚900×1800九合板，支撑系统选用Ф48普通脚手架钢管。

二、模板安装工程施工

1.模板安装前的准备工作

模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。

现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。

钢模板安装前应涂刷脱膜剂。

梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。

竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。

2.模板的运输、维修与保管

钢模板运输时，不同规格的模板不得混装，并必须采取有效措施，防止模板滑动。

钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形及损坏的钢模板及配件应及时修理校正，并宜采用机械整形和清理。

对暂不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油，背面油漆脱落处，应补涂防锈漆，并按规格分类堆放。

钢模板宜放在室内或敞棚内，模板的底面应垫离地面100mm以上，露天堆放时，地面应平整，坚实，高度不超过2米。

3.模板安装安全技术措施

模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。配件使用过程中必须要装插牢固，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。在墙跟柱子之间的模板底面应找平，下端还应做好的准基紧靠的垫平，在墙、柱上继续安装模板的时候才能有可靠的支撑点，让其平整度进行相应的校正。

下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。

模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于4米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高2米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。

模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。

下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。

支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直允许偏差为15mm。

当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM。

满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。

支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。

墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。

安装墙模板时，以内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形齿要正反交替安装，同一道墙的两侧模板要同时组合，以确保模板安装时的稳定。

楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。五级以上大风，必须停止模板的安装工作。模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，验收单内容要量化。

4.模板拆除安全技术措施

模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。

模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。

模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。

在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。

工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。

拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。

拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。

拆除基础及地下室模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上口1m以内堆放，并随拆随运。

三、结语

综上所述，模板安装工程施工过程中针对柱、梁以及现浇板的模板工程施工中所要注意的安全控制措施，最终保证工程整体施工质量控制措施得到有效改善。

参考文献

[1]祁虎，模板工程在建筑工程中的施工技术研究[J]山西建筑2014-02

[2]支国辉.做好高大模板工程确保工程施工安全[J].山西建筑.2012（01）