厨房污水处理方案精选(九篇)

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第1篇：厨房污水处理方案范文

通过专项整治行动，推进全市城镇污水处置厂配套管网建设，使污水收集管网基本上与污水处置能力相适应，全市污水集中处置率到年底前达到70%力争达到80%并使各污水处置厂运行负荷均达到国家规定的要求，且运行稳定，管理规范，确保实现全市化学需氧量排放总量控制在1万吨以内的十一五”减排目标，有效改善水环境质量。

二、主要措施

（一）加强对市污水处置厂及提升泵站的运行管理和日常监管

1．市建设局等相关部门必需加大对市污水处置厂及提升泵站运行状况的管理，制定管理方案，确保设施的正常稳定运行。特别是要加强对沿江泵站和沿江污水管网两个喷门井的管理，防止乡村污水直接漏流信江。

2．市环保局等相关部门须加强对市污水处置厂及提升泵站运行状况的监管，制定监管方案，对设施不运行或污水超标排放和污水直接漏流信江现象，必需严查严处。

（二）完善各县（市）污水处置厂及其配套管网的建设

1．督促市、县污水处置厂尽快完成竣工验收并早日正式投入运行。

2．依照国务院《关于印发国家环境维护“十一五”规划的通知》国发〔〕37号）要求，各县（市）要进一步完善污水配套管网建设，提高乡村污水处置厂进水水量和浓度，确保建成一年内处置污水量达到设计能力的60％进水浓度达到设计值的50%三年内均达到设计值的75％，并尽快达到设计要求

（三）依照省发改委的统一部署，从年月日起执行全省统一的污水处置费征收标准，并加强对污水处置费的征收、拨付管理；同时，还须依照国家规定要求积极推进污水处置产业化。

（四）严格对乡村污水处置设施运营单位的资质管理。依照环保部有关集中式污水处置设施运营资质管理规定，核实各乡村污水处置运营单位目前具备的确保污水处置厂正常运行的硬、软件条件。对存在问题的责令其限期整改，逾期未整改到位的或无故不正常运行污水处置设施、偷排漏排的逐级报请环保部吊销其集中式污水处置设施运营资格证书。

（五）加强对乡村污水处置厂的日常监管。各污水处置厂必须在指定位置装置在线监控设施，实时监测进出污水处置厂的水量、水质等指标及处置设施运行状况等数据，并与环保部门联网。设计日处置能力大于2万吨（含2万吨）乡村污水处置厂还须装置中控系统，并能随机调阅核查期内上述运行指标数据及趋势曲线，且相关数据至少保管一年以上。各地还要加强对乡村污水处置厂进出水水质、水量和污泥的监管，对进入乡村排水系统的工业废水，督促工业企业按规定建设或完善废水预处理设施，确保废水达到国家规定的排放规范；要严格依据各乡村污水处置厂项目初设和环评演讲批复中确定的规范，考核其出水水质达标率和污水处置总量，主要污染物削减率等指标，确保污水处置设施正常运转。同时，要建立污水处置设施停运报告制度，并制订完善突发事故应急预案。

（六）要强化对乡村污水处置厂的运行监管。严格依照《城镇污水处置厂污染物排放规范》要求，每月对污水处置厂出水水质12项指标进行监测，核定乡村污水处置厂的运行情况，对运行不正常、出水水质超标的依法予以处分。各地环保部门对辖区内污水处置厂的现场监察每月不得少于一次，对已建成并具备运行条件但不组织运行的或擅自停运污水处置设施的予以通报批评，并责令限期整改；逾期仍不正常运行的暂停审批该县（市）新增化学需氧量建设项目环境影响评价。

三、时间布置

（一）准备阶段

各县（市）要在调查摸底基础上，针对外地存在单薄环节和突出问题，尤其是污水处置设施营运单位是否具备营运条件，管理制度是否健全，已建污水处置厂收集系统是否与处置设施能力相配套，否达到国家规定的运行负荷率，以及在线监控系统是否完善，污水处置设施是否稳定运行，污水处置收费是否调整到规定规范等突出问题，制定专项整治工作方案并组织实施。

（二）实施阶段

各地要加大工作力度，采取工程措施，全力以赴推进乡村污水处置厂配套管网建设，提高污水处置厂进水水量和浓度。同时，严格执法，加强监管，确保污水处置厂运行和管理符合国家和省规定的有关要求。

（三）整改提高阶段

市将组织对辖区内专项整治工作开展情况进行督查，对督查中发现的问题及时进行整改，完善乡村污水处置厂的运营管理。

（四）总结阶段

省环保厅将组织对各地开展乡村污水处置厂稳运增效专项整治行动情况进行检查，总结专项行动工作取得的效果和存在缺乏，提出健全长效机制的措施，并将结果报省政府

四、具体要求

（一）落实领导责任。各县（市）政府及相关部门要切实加强对乡村污水处置设施及配套管网建设的领导，主要领导负总责，分管领导要亲自抓，确保污水处置项目如期建成并运行。

第2篇：厨房污水处理方案范文

【关键词】鼓风机房；技改

0.引言

二级生化处理系统能否实现稳定运行，二级出水能否稳定达标排放，DO的提供是关键条件。笔者原来工作于郑州市五龙口污水处理厂，鼓风机是生物池曝气系统的重要设备。因此，被列为我厂生产和管理的A类设备。鼓风机作为生产运行的大型设备，具有功率大、产能大、能耗高的特点。因此鼓风机的运行状况、效率高低直接关系到厂内的能源（电）指标的完成。是污水厂实现节能降耗的首选挖潜设备。根据我厂三年多的运行状况，以及今年8月份厂家对三台鼓风机的运行保养维护情况来看，鼓风机运行情况良好，设备磨损情况符合正常标准。但目前与鼓风机相配套的辅助设施设备不能完全满足鼓风机正常运行需要，急需做相应的改造，以为鼓风机提供更好的工作环境和工作条件，提高鼓风机的工作效率，以便更好的完成节能降耗的工作目标。

1.鼓风机房存在的问题

目前的鼓风机房在设计中存在一些问题，不能满足鼓风机的正常运行。从三年来运行情况分析，主要存在的问题如下：

1.1鼓风机进风口面积太小，影响鼓风机进风口气体流量

目前是在鼓风机房的北侧进风道设计了一个距地面1.02m，面积为4.4m2的方形进风口。根据实际运行情况进风面积明显不够。因为进风口面积过小引起鼓风机进气量的不足，大大影响了鼓风机的空气吸入量。气体吸入量的不足造成了鼓风机抽吸力过强，气体流速增加，气体流态发生变化，进入鼓风机的气量不均衡，使鼓风机进风口产生紊流，造成喘振。喘振引起鼓风机运行中多次振动值超标。在提高风量运行时，因振动引起的报警频繁发生，大大影响了鼓风机的正常运行。

同时，进风量不足造成风道内气体稀薄，进风道内系统气体负压度增高，以致巡检风道的玻璃门被内外气压差挤压破碎。为提高进风量，现在该门处于全开状态造成气体短路，粗过滤网失去作用，灰尘颗粒物去除效果变差，影响了鼓风机的正常使用寿命。

1.2鼓风机的散热系统不完善，噪音过大

鼓风机正常应该加装完整的隔音防尘罩以降低噪音，防止灰尘。同时通过隔音罩上方的排风扇将热量扩散出去以达到及时散热的目的。现在的主要问题是，鼓风机没有完整封闭的抽风散热系统，热量不能及时排到厂房外。隔音罩加装后造成热量不能及时排出，无法散热，鼓风机频繁高温报警。尤其是夏季高温，鼓风机无法正常运行。利用自然散热造成鼓风机房内温度过高，噪音过大。车间值班室紧邻鼓风机房对员工的身体健康带来损害。

1.3鼓风机房的散热问题

鼓风机房的设计目前没有完整的通风换热系统。厂房窗户多，没有办法和室外气体形成热交换。室内热空气大量聚集，不能快速的排出室外，增加了室内温度。

另外，鼓风机出口管道设计在鼓风机房地下室内，而出口管道因压力大，气体流量流速大产生较大的热量。地下室没有设计通风散热系统，只是在鼓风机房内开了一个通风口，这样大量的管道散热从地下室流入鼓风机房室内，引起鼓风机房室内温度进一步提高，加剧了鼓风机房周围的环境温度，以致引起鼓风机的工作环境进一步恶化。

夏季频繁的高温报警停机，影响了正常的鼓风量。夏季是生物池需氧量较大的季节，这样给夏季的运行带来较大的困难。

2.技改措施

2.1增大鼓风机进风口面积，提高进气流量

加大鼓风机进风道北侧的进口截面。将现有的距地面1.02m的隔墙拆除。从地面开始全部增加为进风面。这样从风道北侧可以增加近2m2的进风面积。同时，与此配套的外部进风塔百叶窗面积相应增加。在技改时，维修现已损坏的百叶窗。

根据观察其他厂家的经验，可以在风道的南侧新增加一个进风口。在现有进风道的南侧，重新建对称进风塔，开相应的进风口，把现有的风道巡检玻璃门关闭，既可防止进风气流的短路，又可增加近两倍的进风面积。保证了充分的空气进入量，又改善了空气在进风道的流态。既提高了工作效率，又可以保证鼓风机的平稳运行。

2.2鼓风机加装封闭抽风系统

把现有鼓风机的隔音防尘罩完全加装后，在上部轴流风扇处加装不绣钢或其他耐热材质密闭排气筒，把鼓风机周围的热量利用轴流风扇抽入排气筒，集中排放到鼓风机房外。利用隔音防尘罩底部和前部的进气孔对流循环，形成封闭的循环系统，把热量及时地排除室外。既能达到鼓风机降温的目的，又能从根本上消除鼓风机运行时的噪音。

2.3鼓风机房散热系统改造

地下室排气管产生的热量较大。在地下室墙壁开孔，加装通风道，把热空气从地面下引到室外排放。同时，密封室内通风口，防止热空气进入室内，增加鼓风机房的室内温度。

鼓风机房采用现有的轴流风扇抽吸室内的气体排放到室外，把现有的窗户关闭。在四周墙壁的底部开对流进风口。为防止灰尘影响，底部的进风口加装百叶窗，周围建矮墙阻挡灰尘。

3.结论

应用鼓风机房综合技改有效的改善了鼓风机的工作环境，保留了原来机构的工作方案，通过这几项措施的具体实施，合理的解决了鼓风机在运营过程所出现的一系列问题，使得鼓风机的运营更加安全，工作更加有效。　[科]

【参考文献】

第3篇：厨房污水处理方案范文

某污水处理厂以TOT模式运营。公司季度考核中，发现其运营成本超出预期设定，便对其进行分析。该厂规模为3×104t/d，二级出水标准，以A/O处理工艺为主。污水进厂之后，以栅栏方式，排除大块固体杂质。之后进入提升泵房，依次流经细格栅、旋流沉砂池、生化池、二沉池，达标后排放尾水。应用悬浮风机，对生化池进行鼓风曝气。选择带式脱水机，对污泥进行脱水处理，然后运送出去。除了该污水处理厂相关情况外，本人还整合了部分污水厂资料，经对比后，对其成本构成进行分析，提出针对性的管理及控制方法。

2污水处理厂成本构成

2016年4月-9月，该污水处理厂实际成本为0.426元/吨，成本构成比较复杂。其中，尤以电费、管理费用和人工费用占比最大，每吨水用电为0.165kW•h。近年来，该污水处理厂成本呈现下降趋势，但下降幅度并不是很明显。通过统计该区域污水厂运行成本可知，不超过5×104吨的AO工艺污水处理厂运营成本平均为0.42元/吨，在平均水平以下。而部分污水处理厂虽同为AO工艺，都是二级出水标准，但在吨水药剂费、人工费和管理费方面比较低。经对比论证，该污水处理厂无论是吨水污泥处置费，还是吨水管理费用都比较高，尤以管理费用最为明显[1]。研究结果表明，该污水处理厂药剂费和污泥处置费用特别高，人工费和管理费用略高。这种情况下可通过污泥减量、药剂投加量控制等方式，降低污水处理成本。同时，应依据实际污水处理情况及需求，对人员进行合理安排和调度，减少加班，以该种方式，实施人工费用控制，采用正确的方式，将年度预算工作落实到位，以免出现大额预算外费用。从而对污水处理厂运营成本实施科学控制，注重设备管理，节约用水用电，减少额外成本支出。

3污水处理成本有效管理及控制方法

3.1优化污水处理运行工艺参数

近年来，活性污泥法、AB法、间歇式活性污泥法、氧化沟工艺等在污水处理工艺中应用较为广泛，且极具适用性。开展污水处理工作时，应依据实际水量、水质、设备等，对工艺运行模式进行科学调整，确定与之相适应的工艺参数，确保污水处理水量与设计处理要求吻合。工艺调整初期，应对工艺运行参数进行准确记录，了解数据变化情况，以此为基础绘制工艺参数变化曲线，并对各季节水质差异进行观测，实现工艺优化并调整原有工艺参数，明确污水处理厂运行效果并加以检测看其是否准确，对设备工作时间和运行程序等进行科学调整。

3.2降低生产设备耗能

污水提升泵和表面曝气机都属于大功率设备，耗电量很大，增加了污水处理厂运行成本。可采用变频调节控制，使其适应大功率设备要求，改变以往设备运行情况，使其对电网无过大冲击，减少用电量，以免因功率过大或过载原因发生设备故障，保护大功率设备，实施成本控制。针对小功率设备，取消变频调节控制，避免出现不必要的电能消耗及浪费问题。

3.3延长污水处理设备寿命，注重设备维护及保养

污水处理设备常因使用或管理不当而发生故障，增加了管理及维修费用影响设备功能，使污水处理厂运营成本增加。因而应注重污水处理设备管理，应用自动控制系统对设备实施监测了解其生产运行情况。定期检查设备，及时发现问题并进行预防和处理。严格控制设备维修及改造过程，淘汰陈旧设备，以免增加污水处理费用，提高污水处理工作质量及效率[2]。

3.4加强管理机制，提升人员素质

污水处理厂应依据自身实际运营及发展情况，采取竞争机制，对人员进行量化管理，并进行动态监测，按劳分配，竞争上岗。采用完善的工资分配制度，合理调整员工工资占比。将精细化成本管理方法应用到班组建设中，建立完善的考核机制，减少不必要的人力资源浪费，提高污水处理厂劳动生产效率，实现运营成本控制。

综上所述，污水处理成本控制涉及到的相关内容及要素比较多，包括工艺、设备和电气自动化等方面的内容。应依据实际情况，注重内部管理，使出水质量达标。同时，引进先进污水处理工艺及技术，实施工艺参数优化，降低生产设备耗能，延长设备使用寿命，并对其进行维护和保养，提升人员素质，将污水处理成本降到最低。

作者:靳艳伟 高庆文 单位:阳谷祥光铜业有限公司

参考文献：

第4篇：厨房污水处理方案范文

第二条本办法适用于本市市区内污水处理费的征收和管理。

第三条本办法所称的污水是指在本市市区范围内的机关、企事业单位、部队和个体经营者及城市居民直接或间接向城市排污管网以及污水集中处理设施和排水设施排放的生产、生活污水及废水。

第四条凡属本办法第三条规定范围内的机关、企事业单位、部队和个体经营者及城市居民，都必须依法缴纳污水处理费。

城市污水处理费按照市物价局审批的标准计征。

第五条市环保局要强化环境监管职能，严厉打击超标排污企业。市水利局要严格自备水井管理，依法打击擅自开采地下水的行为。

第六条使用自备水源的单位和个人，其污水处理费由市水利局负责征收；使用城市公共供水的单位和个人，其污水处理费由市市政公用局负责征收。征收城市污水处理费统一使用市财政印制的收费票据，由市财政局、市审计局负责审核、监督。

第七条当征收的城市污水处理费不能满足城市污水处理设施的建设、运行和维护时，可以调整污水处理费征收标准，由市污水处理公司提出申请，市物价局按照法定权限和程序审批。若国家政策调整或物价变动，也可调整污水处理费征收标准，由市物价局提出具体意见，报市政府研究。

第八条城市污水处理费，由市财政局按月足额划转至市污水处理公司财政专户，实行专户管理、专款专用，严格用于污水治理项目还贷和污水处理设施建设、运行、维修养护，确保污水处理设施正常运行，确保处理过的水质达到国家排放标准。

第九条城市污水处理费代征手续费由市财政局按照污水处理费实际入库额的10%提取，用于支付市水利局、市市政公用局代征污水处理费发生的有关费用。

第十条市污水处理公司每年应编制年度污水处理费预算计划，经财政部门和主管部门审核后，报市政府审批。

第十一条财政、审计、物价、监察等部门应加强对污水处理费征收、使用情况的监督检查。

第十二条对干扰、妨碍有关部门依法征收城市污水处理费，违反治安管理法律法规的，由公安机关按照《中华人民共和国治安管理处罚法》的规定，给予处罚；构成犯罪的，移送司法机关追究刑事责任。

第十三条对拒不缴纳污水处理费的单位和个人，由市污水处理公司依法申请人民法院强制执行。

第十四条国家机关及其工作人员有下列行为之一的，依法给予行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任：

㈠截留、挤占、挪用城市污水处理费的；

㈡擅自批准减缴、免缴、缓缴城市污水处理费的;

㈢对违法行为不依法处理的；

㈣、、的。

第5篇：厨房污水处理方案范文

【关键词】聚氨酯；原因；处理对策

20世纪50年代后期，涂刷建筑防水涂料的方法才开始逐渐代替传统的方法。建筑防水涂料是指形成的涂膜能防止雨水或地下水渗漏的一类涂料。有些防水涂料不仅可以起到防水的作用，同时还具有装饰、隔热保温等功能，我们将这样的涂料称之为多功能防水涂料。为区别于卷材防水材料及其施工技术，我们又将防水涂料的施工技术称为涂膜防水施工技术。

一、聚氨酯防水涂料的成分及特点

1、成分

聚氨酯防水涂料是液态双组分反应固化型涂料，其主要成分为高分子合成的氨基甲酸酯。在液态双组分中，甲组分为带有异氰基甲酸酯的化合物，作为主剂；乙组分为以煤焦油为主要成分的固化填充料，作为固化剂。两组分混合均匀后，通过化学反应，数小时后固化成富有弹性的整体无缝合成橡胶防水涂层。

2、特点

聚氨酯防水涂料的防水涂层能在一定范围内适应基层的开裂，具有一定的弹性。尤其是针对各种易变形的部位，在特殊工艺施土后能形成柔性防水层。这种防水涂层具有良好的防水性能以及较高的延伸率，在耐腐蚀方面效果优良且粘结强度高。施工时，采用冷施土，工艺简便、维修方便。

二、聚氨酯防水屋面渗漏原因

1、设计方面

①作废的标准图集或产品图集仍被应用于屋面防水设计中，没有对建筑与结构防水重点以及需要明确的部位进行深度设计，且节点做法不详。

②未对新材料、新工艺的产品与技术认证进行了解就采用，对于材料的抗老化、耐久性、技术质量等指标要么含糊不清要么没有，不正确的使用对屋面防水工程的效果和寿命造成了直接影响。

③进行防水专项设计时未将屋面工程与温度变形、结构变形、应力集中、地基沉降等部位很好的结合，在刚性防水屋面上尤为突出。

④没有合理的设计屋面及天沟排水线路、排水坡度、排水管流量等，致使屋面排水不畅，造成屋面严重积水，出现渗漏。

2、施工、材料方面

①刚性防水屋面

A、在施工过程中常出现没有与设计沟通，没有进行分格设计以及分格间距和缝宽过大或瞎缝的情况。混凝土表面的开裂也常由高强度等级的细石混凝土干缩及温度变化产生的内应力引起。

B、未按照设计要求对钢筋的标高进行设计，理论上应当在细石混凝土表面下10～15mm的位置设计标高，不过工程上普遍上是置于细石混凝土底面。

C、未对细石混凝土进行密实的振捣。

D、为持续养护混凝土，在夏季施工时更应当注意对混凝土的持续养护，反之，严重时会造成混凝土表层大面积网状裂，甚至开裂。

②柔性防水屋面

A、在防水层施工前未将找平层充分干燥、清洁，且找平层不平整。对找平层进行涂刷结合层的涂料是没有涂刷均匀，导致薄厚不等。

B、对保温层保温材料进行拌制时未达到最佳含水率就对找平层和防水层进行施工。

C、由于找平层强度等级不够，时常引起表面层起砂、起皮。

D、卷材上下层搭接缝的间距过小或由搭接长度不足引起收缩后接头表面翘起。

E、在熬制卷材搭接材料或油膏类防水材料时配比不准确或是时间过长，降低了柔韧性，且使得材料的老化加速。

F、油膏类防水材料进行施工时，为达到要求的涂层厚度。

G、檐口、天沟、落水口、女儿墙根部等屋面防水节点的关键部位处收口不严。

H、为在冬、雨期赶进度缩短工期，使得施工质量标准大大降低。

③材料原因：市场控制不严格，各类防水材料鱼目混杂，各种性能缺陷的防水材料俨然充斥着市场；为节省费用，在同样防水材料中选择了价位较低性能较差的产品。

3、施工后的维护方面

①搭设临建、设置各种天线、堆放杂物等各种随搭乱设现象较为严重。

②在长期使用过程中未对屋面进行正常的检查和维护工作。

三、聚氨酯防水屋面渗漏处理对策

屋面渗漏的原因较多，因此必须采取综合治理措施进行解决。只有对设计、材料、建筑管理、施工、使用维修等各个方面共同整治，才能解决这一问题。

1、材料是基础

相关调查表明，由材料质量问题引发的屋面渗漏现象较为普遍，占20％～22%。因此，要实现高质量的防水工程质量就必须采用优质的材料。对此提出了下面几个措施。

①合理选择新型的防水材料。对于众多新型材料，如果选择不当不仅浪费钱财，更重要的是造成一定的质量问题，为此在选择新型防水材料时要注意以下几点。

A、熟悉了解建筑工程所在地区的物候情况和自然环境。

B、注意房屋的建筑等级标准。要做到即经济又能达到恰当的防水效果就必须将建筑等级与防水材料的等级相匹配。

C、注意建筑物使用防水材料的部位，部位不同选择的新型防水材料类别也不一样。例如尽管未加保护层的聚氨脂涂膜施工操作简便，且因其柔韧性而大量使用在建筑物凸凹不平拐角多的表面，但由于屋面长期受紫外线照射而不能使用。

D、注意施工操作方便。冷做法施工安全简便，且避免了环境污染，与热玛蹄脂施工方法相比优势较大。

综上得出结论是：综合比较当前采用SBS卷材，改性沥青卷材具有良好的耐热度、良好的耐久性、优异的耐低温性以及良好的技术经济综合效益，因此在地理物候条件和多数为一般性中低档的建筑标准中使用较好。

②购买质量合格的材料。近10年来防水材料鱼目混杂，且国家尚未对多数新型防水材料制定标准，因此选择购买质量合格的材料尤其重要。

根据目前市场的情况来看，为确保购买材料的和个性，有必要规定购买的防水材料必须是经过省、自治区、直辖市建设主管部门批准的生产厂家的产品。

③对不合格的防水材料要进行严格的控制，严把质量关。要抽样复试施工单位对购买的防水材料，坚决不允许不合格的防水材料进人施工现场。

2、设计是前提

①设计须遵守设计规范。《屋面工程技术规范》(GB50207―94)是由多年工程实践所总结出来的，要想获得优良的效果，就必须按规范进行精心设计。

②施工图纸应当全面且系统，并具有一定的深度。屋面工程是建筑工程中六个分部工程之一，而图纸确实屋面工程据以施工的依据，因此，为保证施工人员能照图进行施工，就须要有完整的施工图纸，保证具有一定的设计深度，节点、薄弱处必须要画大样详图。

③防渗漏是屋面设计构造的重要部分，要有良好的保障。屋面构造与屋面的防水工程质量息息相关，尤其是平屋面的构造设计，它是否具有先进性、合理性以及易施工性直接关系着屋面防水工程的质量。

3、施工是关键

据相关调查可知，有45%～48%的屋面渗漏都是由施工因素引起的，因此保证综合治理的实现的关键环节是施工。对此从所涉及的角度提出下面对策。

①禁止雇用民工进行施工，必须组建专业的防水施工伍，实行防水工程承包。其人员须经过技术培训考试，且考试合格后才能上岗。

②施工过程中应严格按设计文件、施工规范、施工规进行施工。

③对防水材料的试验工作须加强，并严格执行材料验收制度。

④在施工内部的分部分项工程的质量检验工作中，要求执行建立工序间交接验收制度，直至下层工序合格后方可对上层工序进行施工。

⑤实行质量保修制度。施工单位须在开工前交纳质量抵押金，完工后还应当按规定的保修年限进行保修，直到保修期满后无质量问题，才能退回质量抵押金。

第6篇：厨房污水处理方案范文

摘要：根据进出水水质和当地实际，对污水处理的预处理、一级处理、二级处理和深度处理等几个工艺进行比选，宁城兴汐污水处理厂确定采用“水解酸化＋CAST工艺+混凝沉淀过滤”工艺作为本工程的实施方案，并给出污水处理的流程。

关键词：污水处理；工艺方案；比选

引言

宁城兴汐污水处理厂是赤峰市宁城经济开发区的一个环境保护项目，它的建设将有利于人民的身体健康和生活条件及周围环境的改善。根据我国国情和宁城当地的条件，提高污水处理率、解决污水处理问题的关键在于污水处理工艺的选择[1]。污水处理厂的工艺选择应根据进水水质、出水要求、污水厂规模、污泥处置方法及当地温度、工程地质等因素综合考虑后确定[2]。污水处理工艺一般包括预处理、一级处理和二级处理、深度处理几个密切相关的阶段。本工程污水经过处理后达到一级A排放标准后方可排放，所以必须对各阶段的一些工艺进行比较。

一、处理工艺比选

（一）预处理。

预处理就是在一级处理之前去除污水中大块的呈悬浮状或漂浮状态的污物、砂砾等，以确保处理系统安全运行。预处理通常包括粗、细格栅、普通沉砂池、曝气沉砂池、旋流式沉砂池等工艺。由于旋流沉砂池利用水力涡流，使泥砂和有机物分开，以达到除渣目的，该池型具有基建、运行费用低和除砂效果好等优点，故本工程拟采用旋流沉砂池和粗、细格栅。

（二）一级处理。

一级处理主要目的是为二级处理减轻负荷，通常采用的工艺为沉淀池，对大型污水厂而言，初次沉淀池非常广泛。在小规模污水处理厂，根据处理方式的不同可以省去初次沉淀池，例如序批间歇式活性污泥法（SBR）工艺。本工程由于进水BOD较低，只有200~220 mg/L，而COD的含量为500 mg/L，属于生化性一般的污水，如果设置初沉池，过量的去除污水中的BOD，会造成污水可生化物降低的问题，不利反硝化脱氮和生物除磷的运行。因此，本次设计考虑不采用初次沉淀池。

（三）水解酸化生物处理工艺。

本污水厂的进水与常规城市生活污水相比，生化性较差，较难处理。因此在生化处理单元前首先设置水解酸化单元对废水进行水解酸化，提高废水的可生化性，然后再进入生化处理单元进行处理[3]。

水解酸化工艺有两个最为显著的特点：其一，经过水解处理，污水中的有机物不但在数量上发生了很大变化，而且在理化性质上发生了更大变化，使污水更适宜后继的好氧处理，可以用较少的气量在较短的停留时间内完成净化；其二，这种工艺在处理污水的同时，由于污泥的停留时间较长，因此基本完成了对污泥的处理，使污水、污泥处理一元化。水解酸化+好氧工艺作为一种污水处理工艺，在总的停留时间和能耗等方面比传统的活性污泥法要有很大的优势[3、4]。

（四）二级生化处理。

二级处理是污水处理厂的中心环节，污水中大部分污染物在二级处理中得到降解和去除，从而使出厂污水达到排放标准。二级处理包括各种物理化学法和各种生物处理法[5]。但各种物理化学法，使用大量昂贵的化学药剂和复杂的工艺过程以及较高的控制技术，不适于易生物处理的城市污水处理厂。

生物二级处理法包括：氧化塘[6]、生物滤池[7]、土地处理法[8]、传统活性污泥法以及在传统活性污泥法工艺基础上发展起来的其它方法，如A/O法、AB法、SBR法、氧化沟法等。

氧化塘：占地面积大，有污染地下水的可能。生物滤池，接触氧化滤床、生物转盘等法：无污泥膨胀之患、维护管理方便，但占地面积大或造价昂贵，卫生条件差。污水灌溉：也称污水土地处理法，宁城县没有大面积适合污水灌溉的土地，特别是还存在目前尚未解决的污水冬灌技术问题，所以也不宜采用。

氧化沟活性污泥法：具有处理流程简单、构筑物少，一般情况下可不建初沉池和污泥消化池，运行管理简单，可承受水量、水质冲击负荷，污泥量少等优点，但要求污水温度不低于于13℃，污水温度低于7℃时无处理效果，特别是冬季转刷曝气很容易结冰[9]，本工程不予考虑。

AB工艺对BOD5、CODCr、SS、磷和氨氮的去除率一般均高于常规活性污泥法，主要缺点需设二组二沉池二套污泥回流系统，构筑物多，A段污泥产量高，给污泥处置和出路增加了难度[10]。

序批式活性污泥法（SBR法）：是二十世纪五十年代在美国开始研究，七十年代在生活污水处理中开始应用。九十年代在中国大量应用于工业及城市污水处理中。其中间歇进水周期循环式活性污泥法（简称循环式活性污泥法CAST）较其它SBR法更优，具有较好的脱氮除磷效果，是改良的SBR法。

CAST工艺利用系统中的活性污泥来除碳、除磷和反硝化脱氮；具有活性污泥法的高效性和运转灵活性的优点。尤其该工艺很好解决了除磷脱氮泥龄需求的矛盾。具体的做法是在生化池的前段设置生物选择器和缺氧区，前置反硝化，即能保证COD，NH3-N、PO43--P的去除，还对总氮有很好的去除，出水的硝态氮含量较低[11]。

推荐本工程的二级生化处理工序采用CAST工艺。

（五）深度处理。

为使出水达到一级A标准，二级生化处理程度尚达不到该出水标准，因此需对污水厂二级生化处理的出水进行深度处理。

1.混合。

混合是混凝沉淀的前提，混合效果的好坏直接关系到后序的混凝沉淀效果。是节省投药量的关键。此过程使所有胶体颗粒几乎在瞬间完成脱稳与凝聚，故也称初级混凝过程。针对从本工程污水厂处理水量较小的特点，本着高效、节能的原则，本工程污水厂混合单元推荐采用管式静态混合器。

2.絮凝。

絮凝是给水处理的最重要的工艺环节，絮凝长大过程是微小颗粒接触碰撞的过程。絮凝效果的好坏取决于两个因素：一是混凝剂水解后产生的高分子络合物形成吸附架桥的连接能力，这是由混凝剂的性质决定的；二是微小颗粒接触碰撞的几率和如何控制它们进行合理的有效碰撞，这是由设备的动力学条件决定的。一般的絮凝池型式[12-14]有：穿孔旋流絮凝池、涡流絮凝池、孔室絮凝池、机械絮凝池、隔板絮凝池、折板絮凝池、网格絮凝池。

穿孔旋流絮凝池、涡流絮凝池、孔室絮凝池，优点是结构简单，造价低，施工方便；缺点是不适合水量的变化，絮凝效果比较差，大型水厂一般不宜采用。

机械絮凝池絮凝效果好，水头损失小，但机械设备维护管理比较复杂。

隔板絮凝池优点是絮凝效果较好，结构简单，施工方便；缺点是容积大，水头损失大，出水流量不易均匀分配。

目前用普遍使用的是折板絮凝池，絮凝效果好，絮凝时间短，构造简单，施工方便，维修简单，运行费用低，对原水水量和水质变化的适应性较强，絮凝效果稳定。

网格絮凝池是应用紊流理论的絮凝池，由于池高适当，可与斜管沉淀池、斜板沉淀池、小间距斜板沉淀池合建。网格絮凝池由多格竖井串联而成，絮凝所需时间较短。絮凝池分成许多方格，进水水流顺序从一格流向下一格，上下交错流动，直至出口。一般在全池或全池的前三分之二分格内，水平放置网格箱。通过网格的空隙时，水流收缩，过网孔后水流扩大，形成良好絮凝条件。

本项目采用网格絮凝池。

3.沉淀。

沉淀设备是水处理工艺中絮凝体与水分离的最重要环节，其设备运行状况直接影响了出水水质。沉淀池型式有：平流沉淀池、脉冲澄清池、高密度澄清池、斜管沉淀池、斜板沉淀池。

平流沉淀池[15]对水质、水量变化大的冲击负荷适应性强，处理效果稳定，构造简单，池深度较浅，不需要填料，管理方便，采用机械排泥效果也很好。缺点是停留时间长，池子占地面积较大。

脉冲澄清池[16]适应处理高浊度且浊度变化较大的原水，由于脉冲及絮凝均发生在水下，不宜观察掌握，因此操作管理要求较高，对水质、水量变化较为敏感，操作管理复杂，需要及时监测，否则会造成出水水质变差。

高密度澄清池（沉淀池）与斜管（斜板）沉淀池的构造基本一致，其最大区别在于将活性污泥进行回流，形成悬浮层，以增强絮凝体的活性和沉淀效果，适应进水浊度的范围较大，处理后水质较好。但运行操作难度增加，设备投资较高。

斜管沉淀池、斜板沉淀池[17]与平流沉淀池相比，减少了占地面积，改善了水力条件，因此提高了制水生产能力；具有停留时间短，沉淀效率高、抗冲击负荷能力强等优点。

本项目考虑采用斜管沉淀池。斜管的材质采用乙丙共聚材料。

4.过滤。

过滤是处理工艺中最为重要的一道工序，用以除去在混凝沉淀后的残留絮体和杂质。根据滤池的结构型式不同，目前常用的池型有普通快滤池、双阀滤池、虹吸滤池、移动罩冲洗滤池及V型滤池等。下面对常用滤池中的普通快滤池和V型滤池进行分析比较：

V型滤池过滤周期长，采用均质深层砂滤料，滤料层利用率高，截污能力强、滤速高、滤后水质好；反冲洗方式为气水反冲加表面扫洗，反冲洗强度小，节省冲洗水量和电耗，反冲洗效果好。单池进、出水设置堰板，使各池进水均匀，进出水不受其他单池的影响，并可根据滤池水位的变化微量调节出水阀门的开启度，以达到恒位、恒速过滤的目的。但普通滤池耐负荷冲击能力强，适合各种规模水厂[18]。

通过比较，确定本工程采用普通快滤池作为过滤工艺。

5.消毒。

消毒对于对污水处理而言虽不是必需的，但对于污水厂出水的安全排放或回用，尤其是对近年来实施较多的工业水中水回用工程，消毒处理已成为必须考虑的工艺步骤之一，具有非常重要的作用。在污水处理工程中得到广泛应用消毒方法主要有：液氯、二氧化氯消毒技术和紫外线消毒技术。紫外线消毒与氯消毒的比较如表1所示。

通过以上消毒方法的介绍和分析，综合考虑用于污水消毒工艺的适用性、成熟性、安全性、可靠性及操作运转的简单易行和处理费用等因素，紫外线消毒是唯一不会产生消毒副产物的方法，不会产生二次污染问题。

鉴于以上几点，本设计把紫外消毒作为推荐的消毒方案。

二、污水处理工艺的确定

污水处理厂工艺方案是在进水水质、出水水质，污水处理工艺比较的基础上制定的。所制定的方案必须能够使污水厂在设计流量条件下，95%运行时间的出水达到出水水质标准，即达到一级A标准。根据项目特点，经工艺比选，确定本工程污水处理工艺流程。

三、结论

通过污水处理工艺流程方案的比选，并结合当地实际，认为采用“水解酸化＋CAST工艺+混凝沉淀过滤”工艺作为本工程的实施方案是可行的，工艺是合理的，且污水处理方法出水水质稳定，污泥易于处理和处置。

参考文献：

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[2]龙波．污水处理工艺方案分析[J]．中国水运，2011，11（7）：189-190．

[3]韩霄，付忠志，梁秀连．水解酸化+SBR工艺处理工业园区废水[J]．西南给排水，2010，32（3）：19-21．

[4]孙美琴，彭超英．水解酸化-好氧生物法处理工业废水[J]．工业水处理，2003，23（5）：16-18．

[5]宋宏霞．中水几种处理工艺流程的选择[J]．宁夏机械，2005，（2）：32．

[6]鲁秀国，饶婷，范俊，等．氧化塘工艺处理规模化养猪场污水[J]．中国给水排水，2009，25（8）：55-57．

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[8]中秀英，许晓路．若干种有机污水土地处理法研究[J]．环境污染与防治，1995，17（1）：18-21．

[9]耿土锁．氧化沟生化法在城镇污水处理中的应用[J]．贵州环保科技，2001，7（3）：16-19．

[10]刘晓强，李亚新．AB法污水处理工艺[J]．科技情报开发与经济，2005，15（16）：124-125．

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[12]叶瑞，张发宇，汪家权．往复式隔板絮凝池内部流场数值模拟分析[J]．人民长江，2009，40（1）：79-81．

[13]徐学花．紊流多微涡网格絮凝池与小间距斜板沉淀池的技术应用[J]．技术与应用，2011，（4）：56-57．

[14]李．不同形式的絮凝反应池在给水应用中的比较[J]．南港科技与管理，2007，（3）：49-51．

[15]华根福，刘焕芳，汤骅，等．一种新型平流式沉淀池运行效果研究[J]．环境工程，2010，28（1）：23-25．

[16]卢挺，李文哲，杨艳．脉冲澄清池运行情况分析[J]．山西科技，2006，27（4）：57-59．

第7篇：厨房污水处理方案范文

1．设计水量、水质

本工程处理水量为4800m3/d，采用连续处理工艺，项目设计水量为200 m3/h。设计进水水质指标如下：

设计处理出水达到循环补充水用水标准，其主要水质指标见下表：

2．污水处理工艺

目前化工废水的处理，主要采用预处理＋生化处理+物理处理的方式。本工程工艺设计中预处理部分采用气浮处理器，以降低氨氮浓度、硬度及石油类，降低后续生物处理氨氮含量及减少营养物质用量，降低氨氮处理难度及处理成本；经此预处理后再进行SBR生化处理，降底有机物污染指标；最后进行膜处理，降低废水盐度及硬度，达到补充水要求，实现废水零排放。

3. 工艺调试方案

气浮、过滤及膜处理工艺调试不多做说明，主要对SBR系统调试做具体说明。

3.1调试前的准备工作

3.1.1、仪器设备：化验室常规指标测试仪器及相关设备。

3.1.2、人员配备：每班六人，四人中控操作，二人化验操作。

3.1.3、处理单元试压、试漏；管道系统通水、通气。

3.1.4、测定原水水质（CODCr、BOD5、N、P、PH、SS、水温）、水量，制定调试方案。

3.2调试方案

3.2.1、接种：

好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%，本工程调试工期在冬季，气温较低，接种污泥分两次投加，第一期在SBR池中各投加100t活性污泥（防止无机物污泥进入）。

3.2.2、驯化、启动：

a、根据进水污水水质情况，其营养不够，需加入一定量的营养源（甲醇等）（初期控制C：N：P=100：5：1， 温度：10-35℃）。

b、进水运行：向SBR池进水（厂区处理后的生活污水）700 m3，同时加入接种污泥。开启鼓风机对SBR池连续曝气1-3天（注意观察污泥性状，以接种污泥恢复活性为准）。

c、排水：当污泥恢复活性，停止曝气，，静沉1.0-1.5小时。放出上清液，约200m3。

d、驯化：微生物活性恢复后，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，第一次进水按100m3/h计算，SBR池递增幅度比例为5-10%；强化好氧启动可在10～20d内完成

e、当污泥活性明显增强，沉降性能良好，污泥中含有大量的菌胶团和纤毛类原生动物，如钟虫、枝虫、盖纤虫等，SV30＝10～30％时，表明污泥已经成熟，强制驯化期基本结束。

f、注意事项：在曝气过程中，每天至少测2次溶解氧、PH、污泥沉降比，COD、BOD、NH3-N、Tp指标；记录测量数据。一般正常指标为：DO=1～2mg/l，PH=6～9，SV30=10～30%。

3.2.3、调试运行：

当污泥恢复活性、强制驯化完成以后即可进入驯化试运行阶段。此阶段不但要培养出适当的菌种，还要确定活性污泥系统的最佳运行条件。

第一阶段：

a、进水配置：根据情况可适当加入一定量的营养源（甲醇等）,监测进水水质指标（CODCr 、PH、水温、SS）。

b、强制驯化完成后，停止曝气，静沉记录，根据固液分离情况决定静沉时间（一般为0.5～1.0小时），记录静沉时间。

c、排出上清液。取上清液1000ml放入锥形瓶中，以备监测CODC值所用。

d、进水运行：四个池子交替运行，每池进水时间先按8个小时为一周期进行运行。进水200m3，进水开始曝气，同时开启回流污泥泵进行污泥回流，连续曝气5小时，停曝气1小时；同时停止污泥回流，开始排水约200 m3，记录排水时间（约0.5～1.0小时），闲置0.5～1.0小时。曝气过程中要及时监测DO和SV％；停曝后，重新曝气前要监测DO，并作纪录。一般指标为：DO=1～2mg/l，PH=6～9，SV=10～30%，水温：10～35℃。

e、按以上四步骤重复操作8～10天。注意观察污泥性状及生长情况，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况，并及时监测排水水质指标（污泥沉降比，CODCr、BOD5、NH3-N、Tp），做好记录。

第二阶段：

可根据第一阶段调试情况调整运行周期如下，也可按上阶段周期运行，这主要根据处理后水质情况及污泥性能而定。

a、进水配置：根据情况可适当加入一定量的营养源（甲醇等）。监测进水水质指标（CODCr 、PH、水温、SS）。

b、进水运行：开启提升泵向SBR池进水约250m3，按7个小时为一周期进行运行。进水1小时，同时曝气，同时开启回流污泥泵进行污泥回流，连续曝气4小时，同时停止污泥回流，开始排水约250 m3，记录排水时间（约0.5～1.0小时），闲置0.5～1.0小时。曝气过程中要及时监测DO和SV％；停曝后，重新曝气前要监测DO，并作纪录。一般指标为：DO=1～2mg/l，PH=6～9，SV=10～30%，水温：10～35℃。

c、按以上a、b步骤重复操作8～10天。注意观察污泥性状，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况，并及时监测排水水质指标（污泥沉降比，CODCr、BOD5、NH3-N、Tp），做好记录。

第三阶段：

a、进水配置：监测进水水质指标（CODCr 、PH、水温、SS），必要时适当加入一定量的营养源（甲醇等）。

b、进水运行：开启提升泵向SBR池进水约300m3，按6个小时为一周期进行运行，进水1.5小时，同时曝气，同时开启回流污泥泵进行污泥回流，连续曝气3小时，停曝气1小时；同时停止污泥回流，开始排水约300m3，记录排水时间（约0.5小时），闲置0.5～1.0小时。曝气过程中要及时监测DO和SV％；停曝后，重新曝气前要监测DO，并作纪录。一般指标为：DO=1～2mg/l，PH=6～9，SV=10～30%，水温：10～35℃。

c、按以上a、b步骤重复操作8～10天。注意观察污泥性状，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况，并及时监测排水水质指标（污泥沉降比，CODCr、BOD5、NH3-N、Tp），做好记录，。

进入正式全负荷运行阶段。

3.3调试注意事项：

3.3.1、为了顺利完成调试工作，一定要保证此阶段SBR池运行条件的稳定，避免进水浓度、悬浮物、酸碱度的较大波动，而给SBR池造成较大的冲击负荷，导致污泥恶化。

3.3.2、运行过程中，每运行周期一定要至少测量一次DO、PH、SV水质指标。改变污染物浓度前、后一定要监测反应器中及要进入SBR池的水质的全套指标，重点CODCr、SS、PH ，保证反应器中污泥负荷的合理性。

3.3.3、每次改变污水加入量的初期一定要注意观察污泥性状，及记录其适应时间，为下次污水加入量的改变提供参考依据。

第8篇：厨房污水处理方案范文

文中以大连市污水一处理工程为例，研究两种污水处理工艺方案的可行性与特点等，分析其工艺，运行管理和能耗等，确定水解沉淀池―生物滤池―V型滤池工艺为本工程最终方案。

【关键词】

污水处理； 工艺； 可行性

1 背景

本污水处理工程位于大连市，概算投资1.4亿元，建成后处理规模为每日10万立方米。该城市污水水质指标和出水水质指标如表1。

本工程污水处理出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18919-2002）一级A标准，污水处理工艺方案的选定是污水处理工程的关键环节。在此选用A/A/O工艺和水解沉淀―生物滤池―V型滤池工艺为本工程备选方案进行比较。

1.1 A/A/0工艺

A/A/O工艺是一种典型的除磷脱氮工艺。 其生物反应池由厌氧、缺氧、好氧三段组成。该方案包括的设施有：初沉池、初沉排泥泵房、同步脱氮除磷A/A/O池、二沉池、污泥回流泵房、网格絮凝池、气浮池和鼓风机房等。

污水处理对除磷有要求高，A/A/O池中全部回流污泥和10-30%的污水进入生物选择器，在缺氧和提供的10-30%碳源情况下将回流污泥中残留的NO3-N反硝化生成N2，排入大气。然后混合液和70-90%的污水同时进入厌氧池， 混合液自厌氧池进入同步脱氮除磷A/A/O池的缺氧区，再进入好氧区， 磷从水中转移到污泥中，随剩余污泥排出系统，实现除磷。

A/A/O工艺的优点是：该处理技术，由于出水水质稳定、能耗不高、运行管理方便等特点，可有效增加活性污泥浓度，使之达到6000―8000mg/L，这比传统的生化处理活性污泥浓度高2-3倍，处理效果稳定。处理负荷大，CODcr、BOD5、N、P去除率高，产生的污泥量少。但A/A/O工艺存在下列缺陷：回流污泥直接回流进入厌氧段，其中夹带的大量硝酸盐回流至厌氧段，破坏了厌氧段的厌氧状态，从而影响系统的除磷效果；内回流增加了系统的能耗和污水处理的运行成本。

1.2水解沉淀池-生物滤池―V型滤池 工艺

1.2.1水解沉淀池

水解工艺是一种污水处理的新工艺，水解目的主要是将原有废水中难降解的有机物转变为易降解的有机物，以利于后续的好氧处理。在处理废水的同时，污泥的水解率可达25～35%，经过沉淀后，污泥的含水率较低，污泥排出量减少。

本工程以水解沉淀池取代传统的初沉池，COD的去除率可达到10-35%、SS的去除率可达到80-90%。将一部分硝化液回流至水解沉淀池的方式，利用反冲洗废水污泥回流到水解沉淀池和回流硝化液混合起到反硝化的作用，以达到水解沉淀池在去除BOD5的同时反硝化去除部分TN的目的，保证后续构筑物去除剩余TN时仍有足够的碳源。硝化液回流率为100%。

在本工艺中，污水中悬浮物的去除主要依靠沉淀、过滤以及吸附作用。沉淀是使含有这些杂质的污水通过具有一定孔隙率的过滤介质时，水中悬浮物就会被截留在介质表面或内部孔隙中，而得以除去的过程。另外滤池滤料附着的微生物也具有一定的吸附作用，能够将污水中的部分悬浮物吸附，转化为污泥从而达到去除的目的。

1.2.2 DN生物滤池+CN曝气生物滤池

DN生物滤池+CN曝气生物滤池是一种前置反硝化生物滤池工艺。 污水首先经过DN滤池（反硝化滤池），然后经过CN滤池（硝化滤池），CN池出水回流至水解沉淀池与反硝化滤池。由于硝化滤池将废水中的NH3-N转化为NO3-N，通过回流，反硝化菌利用进水中的有机质作为电子供体，NH3-N作为电子受体，进行电子的转移（氧化还原反应），最终转化为气态氮进入大气中，达到废水处理脱氮的目的。

1.2.3型砂滤池

V型滤池是一种重力式砂滤池，该工艺具有水力停留时间短，占地省，耗能低，处理效果好，出水水质稳定等优点。

水解沉淀池具有提高沉淀性能和反硝化性能的特点，提高去除总氮的效果，同时降低了沉淀池排出污泥含水率；曝气生物滤池具有处理负荷高，抗风险能力强，运行调试时间短，出水水质好等优点。V型砂滤池池与前面的工艺相组合，它的优势是占地面积少，保证了出水水质，工程投资和运行费用低，流程简单，是目前最理想的工艺 。

2 结论

由于水解沉淀池―生物滤池―V型滤池方案有较高的处理效率，投资及运行成本较低，能适应低温环境，节省用地，操作和维修简单。 确定为本工程的污水处理方案，两种方案综合比较如下表2所示。

【参考文献】

[1]常丽春，王凯军；污水生物脱氮的理论研究与工程应用新进展[J].城市管理与科技1，2005，7（1）：21-23 .

第9篇：厨房污水处理方案范文

关键词：污水厂;AAO工艺;生化系统;试运行调试

Abstract: By taking effective control measures to ensure the dissolved oxygen, nitrogen and phosphorus removal in the biochemical pool reaction unit requirements, the process operation parameters optimum control range. At the same time, by formally put into production operation experience, provide the basis for the reconstruction of wastewater treatment plant late.

Key words: wastewater treatment plant; AAO process; biochemical system ; commissioning debugging;

中图分类号：[TU992.3]文献标识码：A 文章编号：

前言

1.1工程概况

吴川市污水处理厂设计规模为日处理污水能力4万吨。项目位于吴川市梅菉镇糖厂路国营鱼场内，厂区占地面积28亩，厂内污水处理采用微孔曝气氧化沟处理工艺，污水收集管道6.5公里，设立中途提升泵站，规划集污面积约7平方公里。污水处理出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准。

1.2设计进出水水质及工艺流程

吴川污水处理厂设计进出水水质

生产工艺流程

调试过程

2.1清水联动调试

进行72小时清水联动调试。按设计工艺顺序对各处理构筑物及工艺管道进行充水试验，确保无渗漏后参考各机械设备说明书，对各机械设备进行点动及连续空负荷运转测试。正常后，按污水处理设计的工艺单元进行单元调试。确保清水联动调试正常，为后续活性污泥处理系统调试提供条件。

2.2活性污泥处理系统调试

1、接种污泥，取含水率约80%的泥饼为种泥。在进水口投加，利用提升泵将种泥送到生化系统进行接种，这样既可以对污泥进行粉碎、筛分杂质后溶解，又不会在氧化沟厌氧区沉积，但是在集水井及预处理构筑物内会有污泥残留，泥饼的用量会增加。采用间歇进水的方式培养，分四次投加泥种，首次加入约25吨污泥，合计投加泥种70吨。

2、驯化污泥，不同污水厂的接种污泥，必须加以驯化，使之具有处理不同污水的能力。具体步骤如下：

1）第一阶段：进水的同时加入泥种（首次加入25吨），开启鼓风机及水下推流器，闷曝3小时（首次闷曝5小时，让污泥恢复活性）。接着停曝气及水下推流器，静置1.5h，进入下一个进水阶段，约3h。进水阶段或进水、投泥阶段：进水量约3000—4500立方米左右，若来水多或者来水少，可适当减少或延长进水时间。进水后，开启鼓风机及推流器，闷曝2.5h，再次停曝气及水下推流器，静置1.5h，进入进水阶段，约3h。进水、投泥5h—闷曝3h—静置1.5h—进水3h—闷曝2.5h—静置1.5h，连续三次，完成第一阶段。

2）第二阶段步骤和第一阶段相同，只是在进水的同时不需要再投加污泥并且开启污泥外回流泵，控制回流量为20%—100%，持续运转使污泥稳定在2500mg/L左右，进入连续运行阶段。

在整个培养期间开启鼓风机时，控制好溶解氧值。定时测量氧化池内的溶解氧值，控制在1.5～2.5mg/l。(污泥培养的初期，溶解氧值控制在1～2mg/l，以利于初期污泥絮凝体的形成)

3）在进水期间，同时加入适量的粪便污水，控制好营养比例。 BOD5：N：P=100:5:1。

4）每天检测好氧池进水的ph 值，应在7.5左右；每天检测进水和出水的COD、氨氮、TP，计算COD、氨氮、TP 的去除率；

5）观察活性污泥的状态，a）观察污泥色相，良好活性污泥的颜色，呈带有灰褐色。b） 测量污泥沉降比SV，正常污泥SV在15％～30%。c）镜检，观察污泥的生物相: 活性污泥增长期：以纤毛虫类为主。 活性污泥成熟期：出现带柄固着型纤毛虫，如钟虫。水质稳定期：出现轮虫。

6）保持污泥稳定增长，之后坚持连续进水，保持污泥浓度在3000mg/L，DO在1.5mg/L。

2.3活性污泥处理系统的运行控制

1、污水运行状况控制

（1）巡视。操作管理人员每班定时对处理设施逐项观察，了解处理系统的表观状况，其主要观察内容如下： a：各机械设备是否正常运转，有无异响。b：二沉池观察。二沉池的泥面状态与污水处理系统的运行正常与否有密切关系。在巡视二沉池时，应注意观察二沉池泥面的高低、上清液透明程度、漂泥的有无、漂泥泥粒的大小等。上清液清澈透明，说明运行正常、污泥性状良好；上清液混浊，说明负荷过高、污泥对有机物氧化分解不彻底； 泥面上升，SVI高，说明污泥膨胀、污泥沉降性差；污泥成层上浮，说明污泥中毒；细小污泥飘泥，说明水温过高、曝气过度、C/N 不适、营养不足等原因导致污泥解絮。 c：氧化沟观察。色、嗅良好的活性污泥，一般呈现灰褐色，略带泥土臭味。当曝气池供氧不足时，厌气微生物的代谢活动增加，会使污泥发黑、发臭；当曝气池溶解氧过高或进水过淡、负荷过低时，污泥中微生物会因自身氧化而使污泥色泽转淡。通过巡视氧化沟，观察液面翻腾情况，可判断曝气是否均匀；观察液面泡沫状况，可判断系统运行是否正常。当泡沫数量较少，泡沫易碎、粘性低、呈乳白色时，系统运行正常；当泡沫数量增多，或色泽变化、或粘性增大不易破碎，则系统可能不正常。

（2）污泥控制指标。a：污泥沉降比SV，指一定量的曝气池混合液静置30min后，沉淀污泥与原混合液的体积比。当污泥絮凝性良好时，污泥沉降比的大小间接表示曝气池的污泥数量，故污水厂用沉降比作为指标来控制污泥回流量及排放量。当污泥絮凝性差时，污泥沉降界面不清、上清液浑浊，污泥中絮粒大小差异悬殊，大絮料迅速下降，细小絮粒沉降慢，沉降比将增大。SV值可显示污水处理是否在正常状态，一般为15%~30%。b：污泥浓度（MLSS）又称混合液悬浮固体浓度，是指曝气区内1L混合液所含悬浮物量。对于城市污水，采用好氧活性污泥法处理时，曝气池中MLSS维持在一定范围内。MLSS的浓度过低时，必然是污泥中微生物性能差、污泥絮凝性差；MLSS浓度过高时会导致曝气池搅拌和氧气扩散阻力增加，二沉池负荷过大。因此，需维持曝气池MLSS在一定范围内。 c：污泥容积指数（SVI），指曝气池出口处的混合液经30min沉降后，1g干污泥在湿的时候所占体积，在一定的污泥量下，污泥容积指数能有效全面地反映活性污泥凝聚和沉降。SVI一般为80~120，SVI >200 时，污泥容膨胀，沉降性能差。

（3）活性污泥生物相观察。运行正常的活性污泥，污泥絮粒大，边缘清晰，具有良好的吸附及沉降性能。絮粒以菌胶团为骨架。微型动物以固着类纤毛虫为主、如钟虫、盖纤虫等，偶尔可见到少量的游动纤毛虫等，在出水水质良好时，可见到轮虫。生物相能在一定程度上反映出好氧处理系统运行状况和处理质量。当水质条件、环境条件变化时，在生物相上也会有所反映。 活性污泥的结构通过显微镜观察，低倍数时，除观察微型动物的活动外，可观察污泥絮体的大小、形状、结构紧密 程度；高倍数时，可观察菌胶团细菌与丝状细菌的比例，大小和形状等。凡絮粒大、圆形、封闭状、絮粒胶体厚实、结构紧密、状细菌数量较少、未见游离细菌时，污泥性状较好。

2、 活性污泥运行状况控制。

活性污泥处理系统常用的调节与控制有三个方面，即：曝气量的控制、回流量的控制、剩余污泥排放量的控制。（1）曝气量的控制。活性污泥系统必须维持微生物好氧代谢活动所需要的氧。就维持好氧菌类的正常代谢活动来说，DO不少于0.3mg/l。但是，好氧微生物是以污泥絮粒形式存在于曝气池中，DO从混合液扩散进入污泥絮体，再扩散进入微生物体内，整个过程均需推动力。一般认为曝气池混合液DO控制在2mg/l 左右，能保证活性污泥微生物良好的代谢活动，并且应按曝气池出水末端来控制，以防止二沉池中活性污泥处于缺氧状态。曝气池混合液所应控制的DO也不是越高越好，过高的DO本身是能源的浪费，并且造成微生物自身氧化。（2）回流污泥量的控制 回流污泥系统的控制有两种方法。第一种方法是保持回流比恒定。当进水污水量变化时，回流污泥量相应做调整，在剩余污泥排放量基本不变的情况下，可保持MLSS、F/M基本恒定，不随入污水进水量Q的变化而变化，从而保证相对稳定的处理效果。第二种方法是定期或随时调节回流比和回流量，保持系统始终于最佳状态。以上两种方法牵涉流量的测定、控制及回流比的确定，操作比较复杂。一般而言，保持回流污泥系统回流量不变仍是一种常用的方法，因为任何工艺都是允许污泥回流比和曝气池活性污泥MLSS在一定范围内变化的。控制污泥回流量一般可采用按照回流污泥和曝气池的MLSS调节或按照沉降比调节。（3）剩余污泥排放量的控制。活性污泥处理系统中微生物新陈代谢需排放一定的剩余污泥，以维持系统的平衡。同时当污水进水量水质条件变化，环境条件变化时，微生物的生长状况、MLSS、活性污泥系统的污泥负荷均会变化，这也需要利用系统的调节弹性来保证系统处于最佳运行状态。调节剩余污泥排放量就是一种有效的办法。市污水厂采用MLSS或SRT调节方法来控制剩余污泥的排放。a：按MLSS调节，根据实测MLSS与处理系统工艺允许的MLSS值比较，控制剩余污泥排放量。b：按照SRT调节，SRT即污泥泥龄，指微生物在活性污泥系统内的平均停留时间，一般按下式计算：SRT=曝气池中活性污泥总量/系统排出的污泥量。在实际运行中，忽略进出水SS，剩余污泥排放量=曝气池中活性污泥总量/SRT。采用这种方法调节剩余污泥排放量，应根据工艺要求的处理程度（包括污水和污泥）、环境因素和运行实践综合比较，确定一个合适的SRT。

结语

污水厂的试运行调试是保证今后正常运行的关键工作，是项目通过环保验收的必要条件，是项目能转入正式生产运行的里程碑。 污水厂的试运行调试是保证今后正常运行的关键工作。在调试、运行的过程中，污水厂管理人员应对各类报表进行汇总、统计及分析，及时掌握各阶段的情况，进行系统总结，将有效措施落实到日常生产运行中，不断提升运行管理水平，才能使污水厂平稳、经济地运行。

参考文献：