机械设计的基本要求精选(九篇)

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第1篇：机械设计的基本要求范文

【关键词】机械产品；设计；研发；问题；思考

1.机械设备设计研发过程简析

相关产业的技术应用和实际生产需求是机械产品进行设计研发的主要依据。功能的多样化的实现和产业效率的提高是现代企业对机械设备的基本要求，只有完成了企业的基本需求，才能为国民经济的发展做出贡献。由此可见，机械设备的设计研发过程是十分缜密的，科学合理是其设计研发工作的基本要求，除此以外，还要“开通”并“维持”一条与世界相关产业发展的信息渠道，保证机械设备的生产工作能够适应发展环境，从而使得机械设备的设计研发工作能够及时根据市场需求作出调整，从而是其经济效益达到最大。

机械设备的设计研发有一套较为固定的基本流程，首先，机械设备的设计研发要得到相关部门的批准，该申请由有机械设备应用需求的工作人员提出，申请这样的流程是为了使得机械设计研发目标得以明确；提出的设计研发申请通过审批后，相关研发人员会依据申请计划将其进行细化处理，经过该处理后，设备设计研发的要求和具体内容都会被公布出来，再由上级部门对任务进行分配处理。有了明确的设计研发目的和基本要求，各部门的工作组织和实行会更加顺畅，同时也有利于各部门之间交接工作的进行；最后，详细的任务计划书传递给设计研发任务的相关部门后，本部门的研发负责人依据设计需求再在工作人员中选择合适的人选和设备，技术分工明确后，构成设计研发小组，并实行个人责任制。这是在设计研发初期的准备工作。

在机械设备的设计研发计划书和任务细化完成后，准备初期构建而成的设计研发小组应该就任务书中的设计要求和标准展开研究讨论，然后制定出初期的设计研发方案。设计草图的模拟应该保持多样化的草图模拟原则，再由设计研发小组结合设计实际用途和性能，对模拟草图进行细致的分析讨论。经过上述探讨步骤后，设计研发小组可对制定设计草图作出进一步的修改，并由此确定正式的设计方案图纸。确定得到的设计方案图纸还要交由相关设计审视人员审核并经过上级领导的批准后才能够进入出图环节。设计图纸制出后，不能立马进行设备制造的过程，而是要在此之前与机械设备的制造方进行沟通研究，让制造方理解设备设计的思路和设备制造的要求，制造方在研讨的过程中也可以提出自己的意见和看法，保证设备的制造与设计初衷能够大致相符。后期的工作主要就是设备的制作和安装，这两个过程中，只要能够保证机械设备的制作无误就没有太大的问题。

2.机械设计研发过程中需要注意的问题及对应措施

科学的设计和研发方法的应用是保证机械设备生产力量的基础，整个机械设备的设计研发过程中，每一环节所涉及到的每个工作人员都要打起十二分的精神，弄清工作重点，对于关键的设计点和制造点要加强关注，只有认真负责的态度加上科学合理的设计研发工作才能让机械设备的整个制造工作达到事半功倍的效果。科学性、系统性和原则性是机械设备设计研发者应该遵循的三项基本原则。

2.1 机械设备设计研发实现的基础阶段

机械设备设计研发实现的基础阶段对机械设备制造质量的好坏起到决定性的直接作用，每台机械设备在投入制造之前，不管是从事机械设计研发的全体设计工作人员还是负责机械设备成品制造的制造部门又或者是最初提出机械设备设计研发的企业方，一定会对机械设备的制造效果有所期待，并希望经过设计、研发和制造流程后所得到的机械设备能够达到与预期效果。如何保证机械设备的实际成品能够以保质保量地完成制作呢？下面笔者就说说自己的几点建议。

笔者建议在这个基础阶段，机械设备的设计研发工作可以采取功能分组法与项目分层法相结合的工作模式进行。在功能分组法的应用过程中设计作业会按照其设计研发的相关性进行小组划分，形成一个较为专业的设计团队；而在项目分层法的应用过程中，机械设计研发的工作会遵循由外到内的设计程序进行小组划分，从而保证设计研发工作的严谨性。通过这两种设计小组划分方式的结合，能够使得机械设备在设计研发的过程中能够对最初的设计构想进行细化，每个设计小组和制作部门的任务都具体化到最佳状态。分工的明确避免设计或制作小组由于设计工序的不熟悉而导致延误机械生产的事件发生，进一步提高了机械设备设计研发过程的工作效率，同时也使得上级管理人员能够对机械设备制造过程的把握更为全面。

2.2 机械设备的安装调试阶段

机械设备的安装调试是整个设备设计研发的最后一道“工序”，设计和研发人员以及设备使用方对于设备预期的实现以及机械设备成品的效果试验都是在这一阶段中完成的。因此，作为“点睛之笔”，设备的安装调试阶段不能出现任何差错。为了保证机械设备设计研发的效果，相关设备设计研发的工作人员一定要亲临设备组件现场，并对设备的安装调试的全部过程进行监督控制，当出现一些技术性的安装调试问题时，提供相应的技术支持，从而保证设备组件工作的顺利进行。

这一阶段设计研发人员的工作除了具备一定的必要性以外，还能够增长设计研发人员的工作经验，若设备的设计研发人员长期处于设备图纸的设计和设备效果模拟的工作环境之中，其工作经验只能是“纸上谈兵”。组件场地的监督控制，可以真真实实地触摸到由自己所在的团队设计研发的机械设备实体，突发事件的处理，一方面能够让设计研发人员更好的了解该类型机械设备组装中可能遇到的问题，另一方面也拓展了设计研发人员的经验累积。这样宝贵的机会是能够提高设计研发人员的工作能力和现场事件处理能力的绝好机会，当然，在此过程当中还有注意保护好设备设计研发的知识产权，必须要在相关资料和机械设备全部递交给设备使用方后，机械设备才能正式投入使用。

综上所述，机械设备的设计和研发过程是十分严谨的，社会的进步和经济的发展对机械设计研发工作提出了新的要求和标准，作为一名对自己有严格要求的新时代设计工作人员，一定要紧跟上时代的步伐，为机械设计研发工作献出自己的一份力量。

参考文献

[1]吴暐，张伶俐.机械零件的可靠性优化设计[J].新余高专学报，2007（01）.

[2]张前森.浅析现代机械设计方法及研究进展[J].科技资讯，2011（18）.

第2篇：机械设计的基本要求范文

近年来，我国机械制造业对于绿色机械设计的研究内容比较多，研究的深度和广度也不断拓宽，很多人将绿色机械设计也称为“生态设计”“、自然环境设计”、“环境意识设计”等。和传统的机械设计制造理念相比，在产品的设计与开发过程中，传统的机械设计制造首先立足于市场需求分析，根据市场需求设计产品的使用功能、使用寿命等基本属性，并且需求反复的修改，往往会导致设计过程以及产品制造周期延长，生产后不易拆卸，产品以及回收难度较大，部分产品在报废之后，可能无法回收，造成资源大量浪费以及环境污染。绿色设计的重要性主要表现在可节省原材料，减少能源消耗，减少使用过程中废水、废气、废料的排放，进而保护自然生态环境。更加符合可持续发展要求主题，实现更大的经济价值以及社会价值。

2绿色理念在机械设计中的具体应用分析

2．1绿色设计方案

目前比较常用的绿色理念设计方案包括生命周期设计、可拆卸性设计以及模块化设计三种，生命周期设计主要是基于环境保护、机械产品的成本需求以及产品性能等方面考虑，包括产品的回收、再利用成本、产品代替以及污染物的处理等问题；可拆卸性设计主要是在保证产品功能不受影响的前提下，进行有规律拆卸，主要针对产品的再利用设计以便产品生产后期的维护；模块化设计主要是考虑产品的功能以及模块，通过产品模块的重新组合从而形成新的系统，既可以实现产品的更新换代，也可以提高零部件的充分利用率。最后应建立健全绿色机械设计数据库，设计人员可将机械设计制造过程中用到的数据以及需要的数据进行系统化储存，以便日后查询以及绿色设计的理论基础。

2.2绿色机械设计制造中的材料选择

材料是绿色设计的主要内容，在机械设计制造过程中应首选环保、健康的制造材料，综合考虑材料与材料之间的相容性、材料的经济性和安全性，分析材料对环境的影响。传统的机械制造产品材料主要包括汞、铅等特殊的有害化学物质构成，产品在使用报废后，回收利用率低，对环境有极大的损害，为了实现绿色机械制造工艺，应从源头开始抓起，慎重选择机械制造材料。机械设计的绿色选材应选择能够满足产品需求的基本性能，保证材料的可用性，选择高温性能、抗冲击性能以及耐腐蚀性能材料，避免选择有毒材料。其次应加强绿色材料的管理工作，认真审核材料的性能、根据不同的材料进行分类管理并加以标注，在材料投入实际生产后应实现材料的动态管理，及时回收和有效利用设计中产生的副产品以及废弃物。

3绿色机械设计实现的基本要求

在机械设计制造中，若想要真正实现绿色理念设计，需要国家政策的支持、产品设计人才以及先进的设计技术，人才是实现绿色设计的核心力量，首先应加强对机械设计人才的培养，重点培养的对象应该是高中职院校中机械设计专业的学生，加强绿色理念设计的概念，让他们重视绿色设计。其次，国家应制定相关的绿色机械产品支持政策，加强社会以及广大群众对机械产品设计的监督力度。同时应不断学习、引进一些先进发达国家先进的技术，积极实现产品的创新，尽量优化设计方案。

4总结

第3篇：机械设计的基本要求范文

关键词：机械设计；自动化技术；机械设计自动化；计算机技术；自动控制

机械设计是追求快速、尖端和科学化的过程，也是推动生产发展、社会进步和经济运行的重要动力。在国外，机械设计已经成为高水平的技术行业类型，并受到人们的追捧和关注。机械设计向着科学化方向发展，就必然绕不开自动化技术，二者的结合和应用也是业界研究的焦点。尤其在现在，研讨机械设计与自动化技术的结合、应用以及未来发展趋势，其现实意义十分明显。

1.机械设计与自动化技术的紧密联系

我们都知道，机械设计的过程其实就是机械不断发展、演进和提升的过程，是一种生产力的进步需求。机械设计需要运用多种技术和技能，比如工程学的知识、设计理论、工业理论等。要看到，随着机械设计的进步和发展，更为便捷化、科学化技术的引入和应用，已经是大势所趋。自动化技术与机械设计的紧密结合，正是机械设计现代化的一种必然结果。自动化技术应用与现代机械设计，不但可以有效简化机械设计的程序、步骤和内容，而且大大提高机械设计的效率和质量，同时为机械设计工程的量产与高产提供了可能。众所周知，自动化技术融合了诸如电子技术、控制工程技术、信息技术、系统工程理论、自动控制技术等多种先进的技术、技能，是现代工业发展、科技进步所不可或缺的技术类别，并且在国民经济和社会建设中发挥着不可替代的重要作用。将自动化技术完善的应用到机械设计中，不但是可行的，而且是必然的趋势。在我国，机械设计制造及其自动化已经成为现代机械学科的重要内容，也日益引起人们的关注，成为了业界研究的热点话题。

事实充分说明，机械设计与自动化技术的结合是机械设计走向科学化、自动化、工程化和尖端化的必然选择。当然，现代机械设计自动化早已实现，而且已经在生产实践中发挥了建设性的作用，为生产效率的提升和设计工作的变革提供了巨大的技术支持。或许可以这样理解，现代机械设计与自动化技术已经须臾不可分离，二者之间的相互渗透与影响很难用量化的数字或文字进行描述。总之，自动化技术在机械设计中的应用，为现代机械设计的功能提升和品质保证提供了新的路径，是机械设计进一步发展的标志。

2.自动化技术在机械设计中的应用

前文已经讲到，机械设计制造及其自动化已经融为一体，其间的联系十分紧密，并且已经朝着更为科学化、信息化的方向发展。例如，在现代机械系统设计中，设计者需要掌握诸如基础的设计技术、机械制造技术、计算机技术、电子技术、自动化技术等多种技能和技巧。同时，我们可以看到，机械系统设计的过程其实就是运用自动化技术对机械的零部件、材料和各种组件进行有机组合与调配的过程。机械系统设计的目的就是将机械设计系统化、科学化，形成设计工程的完整体系，保证机械设计的有效性。在此期间，自动化技术可谓是无处不在。自动化技术为机械设计提供了完整的技术链条支撑，同时保证了设计工作的顺利开展，这是一张密不可分的状态和结果。所以，自动化技术在技术设计中的应用是很明显的，这种应用已经显现出巨大的功能性作用。

例如，工业自动化是自动化技术的一个重要方向，也是反映了自动化技术发展的基本趋势。在工业自动化的技术分类中，有一种计算机辅助设计的技术类型，即通常所说的CAD。计算机辅助设计真是现代机械设计中经常应用的技术，它可以大大提高机械设计的工程效率，保证设计的质量。同时，借助计算机的高效率和精密操作，机械设计能够实现量产和高产，这是人力操作所很难达到的。因此，诸如CAD这样的自动化技术能够促进机械设计的功能提升与效率提高，其积极作用是很难具体量化说明的。

3.机械设计自动化的未来发展趋势

根据机械设计及自动化应用的现状，我们可以对机械设计自动化的未来发展做出基本的判断和分析。首先，机电一体化是未来机械设计自动化的大趋势。所谓的机电一体化，即包括微机、传感器、控制系统、动力原等内容的机械电子一体化系统，这个系统是完整有效的，可以保证机械设计的高效率。其次，未来机械设计自动化将朝着更为智能化控制的方向发展。也就是说，自动化技术的进一步发展和升级将部分或完全脱离人力的干扰，而是完整借助计算机、机械仪表、控制系统来开展机械设计、制造等工作。智能化控制可以进一步提升机械设计的效率和效能，同时大大节省人力的开支。再者，未来机械设计自动化的流程将会更加简练和便捷，其工作效率会进一步提高。自动化技术的本质就是帮助工人拜托束缚，利用自动运行的机器完成既定的工作，解放被工作“捆绑”的人。未来，借助高尖端智能化技术、计算机技术和微电子技术等新型技术，机械设计的自动化也必然可以更加“自由”，设计的流程和步骤会根据有利于解放生产力和生产过程。

此外，未来机械自动化技术的发展会要求工人和技术人员必须具备相应的知识结构、理论技能和操作水平。也就是说，虽然自动化技术解放了机械设计的生产力，提升了机械设计的技能和质量，但是并不意味着工人和设计人员能够完全脱离设计流程。恰恰相反的是，未来的机械设计人员必须通过了解自动化技术的应用流程和步骤，来不断的强化技术的使用效能和效果，使自动化技术真正发挥出功能性的作用。

总之，机械设计的自动化是未来发展的大方向和大趋势，而借助自动化技术的应用谋求机械设计的进一步发展，则是本行业与从业者的真正期盼。

参考文献：

[1]阿布别克・乌拉孜.浅谈机械自动化的现状和发展趋势[J].新疆有色金属，2011（03）

[2]李秋娟，张兵.论CAD在机械设计中的应用及机械制造技术的新发展[J]. 化学工程与装备，2010（03）

[3]周一鸣，索春英.浅谈自动化技术在机械设计中的应用[J]. 价值工程，2011（12）

[4]聂海波.机械自动化技术的应用研究[J]. 科协论坛（下半月），2011（02）

第4篇：机械设计的基本要求范文

关键词：机械设计制造及自动化专业；专业教学；课程体系

1.机械设计制造及自动化专业教学改进的必要性

国家教育部对于高校内机械设计制造及其自动化专业的教学是有着明确的要求的，要求培养出具有机械设计制造及其自动化基础知识和应用能力且能够在生产第一线从事设计制造以及科技开发的人才来，通过这样一种要求就可以看到，机械设计制造及其自动化专业主要强调的还是应用能力和创造能力，因此高校在进行专业教育体系的构造时就要充分的考虑到这样一种要求。高校机械设计制造及其自动化牵涉到机械行业的多个方面，学校在进行教学目标确定以及教学模式构造的时候主要需要以社会的经济状态为导向，也就是说，专业教学的最终目的是希望能够与市场经济接轨的，只有这样才能够培养出社会所需要的专业综合性人才来。

随着我们国家市场经济的不断发展，科技进步更是使得产业结构的调整成为重点工作，尤其是在机械行业内，对于专业人才的要求更是不断提高，而这样一种要求上的提高主要就表现在综合素质上。教学改革的推进和进行都是希望高校专业培养方案、课程体系以及教学方式都能够适应于现代社会的科学技术和经济条件，但是到目前为止，相当数量的高校内仍然存在着诸多方面的问题，包括专业设置过于狭窄、课程内容与实践脱节严重以及专业知识面不足等，这都是需要通过切实的工作和努力来改变的。

2.机械设计制造及自动化专业教学改进的内涵分析

机械设计制造及其自动化专业教学目标主要集中在设计制造、科技开发和应用研究这样三个方面，除此之外，机械行业内的运行管理以及经营销售也是工程技术人员的必要素质，总而言之，机械设计行业进行人才培养的核心就是素质教育，同样关键的就是岗位技能，归根结底，也就是要尽可能的培养学生的综合素质和创新能力。实现上述目标就需要在教学环节当中重视基础、丰富教学方向并强化学生学习和实践能力，与此同时还需要尽可能准确的把握住现代科学技术的发展趋势和发展方向，基本上就要求学生在机电、数控、管理、计算机、设计甚至是实际操作当中都有相当的表现。尤其是对于应用的强调，更是机械设计制造及其自动化专业的精髓所在，也是高校培养机械类人才的基本要求和特色所在，只有保证学生经历充足的应用实践才能够保证学生在今后的工作当中表现出强的解决问题能力和优秀的创造能力。

3.机械设计制造及自动化专业教学改进的措施

机械设计制造及自动化教学进行优化和改进的目的是希望能够在教学当中凸显出学生的主体地位，并倡导参与式教学来加强学生在学习过程当中的学思结合，总而言之，高校就是需要在专业课程的教学方式上进行改进来最大程度的提高学生的学习兴趣和积极性，下文当中具体到机械设计制造及其自动化专业来对其改进措施进行分析。

3.1. 采用启发式教学

在机械设计制造及自动化专业教学当中采用启发式教学主要是为了引导学生自主进行学习，在这样一种教学模式当中，专业教师需要做的就是讲解专业领域当中的重难点，与此同时通过知识的辐射来体现该专业的学习思路和学习方法。机械制造及自动化专业的显著特点就是实践性强，因此在进行理论教育的同时还需要鼓励学生自己进行试验的设计与操作，这样就能够在实践当中暴露出理论学习当中未曾意识到的问题，同时也能够较好的激发学生的自主创新思维，可见这样一种教学方式的好处和优势还是非常明显的。

3.2. 对比式教学

对比式教学主要强调的是国内专业教育与国外专业教育的不同之处，这样一种对比式教学可以从两个具体的方面和角度来进行，一方面是把不同的机械设备或者是机械材料联系起来进行对比，另一方面则是对比国内外在理论与实践结合上的表现。对比式教学同样是希望学生在学习过程当中能够更好的理解和消化比较抽象的知识，并同时提升自己进行试验操作和实践操作的能力。

3.3. 利用多媒体实现立体教学

在现当代利用多媒体来进行辅助教学是必然的选择和趋势，这主要是因为现代信息爆炸且信息的获取方式多样，使得信息必须在经过合理的筛选和处理后进入到学生的视野才能够达到最佳效果。教师在进行多媒体课件的制作时，可以按照教学对象所需要的内容来进行独立单元的划分与设计，与此同时还可以在网络上搜集大量的机械产品照片或者是录像来让学生对于机械产品直观和准确认识，教师还可以选择一些企业的生产实例来鼓励学生设置课题或者是参与到讨论当中来，这样一种理论在实际当中体现的教学方式更加能够加速学生对于知识的理解以及对技能的接收。而立体教学的好处则在于解决了机械结构复杂的问题，机械结构因其较高的复杂性往往平面图十分复杂，教师在教学的时候就可以利用模型和部分零件实物结合的方式来进行对比，学生同样可以获得最为直接的视觉感受，加强理解的同时加强记忆。

3.4. 在企业内进行教学

这样一种教学策略就是将课堂转移到企业内去，具体来说，就是在课程快技术的时候安排一定的时间让学生到工厂内去进行专业技能的知识培训，在企业内进行教学一方面是可以让学生走到生产的第一线，就能够对自己在课堂当中学到的东西有更加直观准确的认识；另一方面，企业内有非常过技能纯属且知识全面的人才，这样一些人员也可以对学生进行适当的培训，总而言之，就是让学生参与到实际的企业活动当中去来真正培养学生的学习素质和职业技能。

4.结语：机械设计制造及其自动化课程的优化和改革实际上是随着现代机械制造行业的发展而进行的，必须根据市场的导向和需求来进行动态改革，旨在将学生培养成为知识全面且技能纯属的人才，更重要的就是加强学生自主创新的能力，使得学生在将来的岗位上能够更快的进入角色发挥出作用来。

参考文献：

第5篇：机械设计的基本要求范文

关键词 化工实训类教学设备；机械设计；安全要求

中图分类号：G710 文献标识码：B

文章编号：1671-489X（2014）15-0157-02

随着我国职业教育和高等教育的迅速发展，化工实训类教学设备的应用范围和需求量也得到了空前的增长。此类教学设备以非标设计居多，在满足实训教学功能的同时，对设备的安全性和可靠性提出了更高的要求。笔者根据多年的设计经验，探讨GB 21746―2008《教学仪器设备安全要求总则》中教学仪器设备安全要求在化工实训类教学设备中的应用和实现其安全性的设计依据，并对GB 21748-2008《教学仪器设备安全要求 仪器和零部件的基本要求》在化工实训类教学设备安全设计中的具体使用做了归纳。

1 GB 21746―2008《教学仪器设备安全要求总则》中教学仪器设备安全要求在化工实训类教学设备中的应用和实现其安全性的设计依据

化工实训类教学设备中压力容器和压力管道的安全要求 GB 21476―2008《教学仪器设备安全要求总则》规定教学设备及其零部件应有足够的强度、刚度、稳定性和可靠性，但未指出保证强度、刚度、稳定性和可靠性的具体设计准则，对此笔者认为应以工业标准为依据进行相关的设计。化工实训类教学装置在高温、高压的工作条件下经常要用到压力容器和压力管道，为此化工实训类教学设备中的压力容器必须严格按照GB150―1998《钢制压力容器》、GB151―1999《管壳式换热器》、JB/T 4735―1997《钢制焊接常压容器》等工业标准进行选材、设计、制造、安装、检验和验收。压力容器的安全要求和安全管理也应严格按照TSG R0004―2009《固定式压力容器安全技术监察规程》执行。压力管道的设计按照GB 50316―2000《工业金属管道设计规范》进行，其安全要求和安全管理严格按照TSG D0001―2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》执行。

化工实训教学设备保温和保冷的安全要求 GB 21476―2008《教学仪器设备安全要求总则》中要求设备在高温或低温条件下运行不得对人体造成伤害，而化工实训教学装置的许多反应是在高温或者低温情况下进行的，这就要求设备在满足功能上热能要求的同时，设备外表面的温度不对人体造成伤害。具体到设备或者管道的保温和保冷设计，必须参照GB/T 8715―2008《设备及管道绝热设计原则》和GB/T 4272―2008《设备及管道绝热技术通则》进行保温和保冷材料的选择和厚度的计算。

化工实训教学设备中联锁装置、锁定装置和报警装置的应用 GB 21476―2008《教学仪器设备安全要求总则》提出了为保证教学仪器设备的内在安全性，应设置合理的联锁、锁定装置。化工实训类教学设备的使用与实际的化工装置运行具有很大的相似性，也会对装置的温度、压力、流量等操作参数进行测量和监控，为保证装置的平稳安全运行，设计化工实训类教学设备时，通常也会引锁装置、锁定装置和报警装置，设置系统操作时的温度、压力和流量等的波动范围，对其参数设定进行锁定，同时将温度、压力和流量进行关联，确保整个装置的各种操作参数在安全的范围内，一旦情况出现异常，启动报警装置同时依靠联锁装置停机或停车，防止事故的发生。

化工实训类教学设备中平台栏杆类设备的安全要求 化工实训类教学装置中通常会用到模仿工厂情景的平台栏杆、斜梯和直梯，在国标GB 21476―2008中并未对这类设备提出明确的安全要求。此类固定式钢梯及平台的设计，在满足装置对场地要求的同时，可参照工业标准进行相关设计。其强度的校核可根据GB 50017―2003《钢结构设计规范》进行，其安全要求应参照GB 17888.1～17888.4―2008《机械安全 进入机械的固定设施》和GB 4053.1～4053.3―2008《固定式钢梯及平台安全要求》进行安全设计。

2 GB 21748―2008《教学仪器设备安全要求 仪器和零部件的基本要求》中对教学仪器设备的机械性能提出了相应的附加要求

阀门的安全要求 阀门的选材必须以现行的国家标准为依据，从而保证材料和结构形式的可靠性。为保障阀门在长期使用过程中的旋转灵活和开关可靠，应对阀门的旋转部件做好防护。涉及对压力需严格控制的化工教学设备，相关设备上应设置安全阀、减压阀等泄压装置，且安全阀、减压阀等安全装置的安全设定值应定期进行校验，保证此类阀门调节功能的有效性。

设备外观、设备布置和管线配管的安全要求 在人员可能接近的金属制件、控制柜、抽屉、结构和组件上不应有锐角、凸出部位、锐角边、刺、粗糙的表面和飞边等，在设备制造的技术要求中须明确毛刺、锐角、毛边的处理措施。化工实训类教学装置一般都需要进行与化工厂类似的设备布置和管线配管设计，故而在设备布置和管线配管时，一方面要考虑设备布置和管线安装的稳固性，另一方面也要考虑人员进入操作区域的安全性，减少外伸和凸出的部件或尽量将外伸和凸出的部件布置在不会对人员造成伤害的区域。配管在考虑工艺流程走向的同时，也要考虑避免对人员行进和操作的干扰，降低人员与管线发生碰撞、刮擦的可能性。在无法避免上述可能的危险情况时，应在产品的操作说明书中要求操作人员穿戴安全帽、防滑工作鞋等安全防护用品。

转动设备防护装置的安全要求 机械产品上高速运转的传动机构，应使用使人体不能直接进入危险区的防护罩。对于设备上外露的齿轮、风扇、皮带、支撑架或其他往复运动的、旋转的、传动和活动的部件都应设有充分的安全防护罩。在易产生碎片或尘埃和可能有飞甩物存在的情况下，应设有防护罩（网）、吸尘装置及回跳保险，防护罩的密度应能使飞甩物不能通过。

紧固件的安全要求 化工实训类教学设备中法兰、阀门、设备支撑件等以螺栓连接为主，螺栓、螺母等紧固件的选择应尽可能选用标准件。按照GB21748―2008《教学仪器设备安全要求 仪器和零部件的基本要求》的规定，化工实训类教学设备中紧固件的防松方式一般选用弹簧垫圈、锁紧垫圈和锁紧螺母。对于预期不会经常拆卸的地方选用锁紧螺母代替弹簧垫圈，需要经常拆卸且带螺母的地方弹簧垫圈使用较多，而对于有螺栓或螺钉且不使用螺母的地方多用弹簧垫圈和锁紧垫圈。在一般应用中，螺钉或螺栓的最少旋入量要等于螺杆上部带螺纹部分的名义直径；在高应力状态下应用时，螺钉或螺栓的最少选入量应等于螺杆上部带螺纹部分的名义直径的1.5倍。

3 结论

化工实训类教学设备的安全设计是可以依照国家颁布的教学仪器设备安全要求的相关标准进行的，其安全要求也是可以根据相关工业标准得到实现的，归纳起来，有以下两条安全设计原则：

第6篇：机械设计的基本要求范文

《机械设计基础》课程属于机械方面的设计基础课程，是高等学校非机械类或机械类专业的一门重要的技术基础课，主要讲授关于机械常用机构和一般通用零件设计的基本知识、基本理论和基本方法，培养学生具有设计简单的机械及相应的分析问题与解决问题的能力。这门课程的实践环节安排是2周的减速箱设计，这个实践环节的课程设计题目陈旧、重复，学生中存在抄袭和生搬硬套的现象，不利于培养学生的创新和实践能力。国内很多老师将逆流式教学法、案例教学法、分层教学法、问题式教学法、行为导向教学法应用到了《机械设计基础》课程教学与实践中，取得了一定的效果。针对此问题，本文提出将项目教学法应用到《机械设计基础》的课程设计中。

二 传统教学的不足之处

《机械设计基础》课程是一门专业基础课，涉及材料力学、理论力学、金属材料加工工艺多门课程的知识，书本中设计原理的内容和公式较多，而且也是一门实践性非常强的课程。传统《机械设计基础》的授课环节主要采用“教师讲，学生听”被动的教学模式，这种方式导致很多学生对课程不感兴趣、不上课、作业抄袭等现象。实验环节包括8学时的实验和2周的课程设计。传统的课程设计题目是一级或二级减速箱设计，学生往往只是按照课程设计指导书中的设计步骤，以及《机械设计基础》教材中机构的设计计算步骤进行课程设计，教师日常针对问题进行答疑。这种实践环节的方式存在题目陈旧、理论和实践联系少的缺点，导致很多学生抄袭和生搬硬套，创新能力差。

三 项目教学法的定义和实施过程

项目教学法就是在老师的指导下，将一个相对独立的项目交由学生自己处理，信息的收集、方案的设计、项目实施及最终评价，都由学生自己负责，学生通过该项目的进行，了解并把握整个过程及每一个环节中的基本要求。

项目教学法一般按照以下五个教学阶段进行：（1）明确项目任务：通常由教师提出一个或几个项目任务设想，然后同学生一起讨论，最终确定项目的目标和任务。（2）制定计划：由学生制定项目工作计划，确定工作步骤和程序，并最终得到教师的认可。（3）实施计划：学生确定各自在小组中的分工以及小组成员合作的形式，然后按照已确立的工作步骤和程序工作。（4）检查评估：先由学生对自己的工作结果进行自我评估，再由教师进行检查评分。师生共同讨论、评判项目工作中出现的问题，学生解决问题的方法以及学习行动的特征。通过对比师生评价结果，找出造成结果差异的原因。（5）归档或应用：项目工作结果应该归档或应用到企业、学校的生产教学实践中。

四 项目教学法的具体实施

1．明确项目

项目的研究内容要能激发学生的积极性，符合机械设计基础教学大纲，覆盖面广，难度适中，工作量两周能完成。通过该项目的研究，学生能掌握机械常用机构的设计和机械原理的设计。项目一般都来自机械系老师与企业合作的一些横向课题，例如，混合动力履带推土机终传动的设计，项目分成动力学分析、运动分析、关键零部件的设计三个模块。老师根据实际情况给学生6～8个项目。

2．制定计划

老师根据项目数目将全班分成6～8个项目组，每个项目组有一个项目经理和5个组员。项目经理负责制定项目计划和时间安排，老师负责项目计划的审核。审核通过方可进行后续的实施。

3．实施计划

计划制定好，项目经理按照计划将任务分给项目成员；成员按照项目计划查阅资料和设计。成员定期碰头介绍工作进展以及执行中的困难，项目组成员讨论。老师负责困难的答疑。

4．检查和评估

老师根据小组的项目计划内容定期检查和提问。项目完成后，成果以项目报告的方式提交。项目以PPT的方式进行小组汇报，每个小组项目经理指定一人汇报，汇报时间不超过10分钟，汇报结束后，老师提问5分钟。小组成员可以回答。老师根据汇报情况和项目报告内容给出评定成绩，最终的成绩作为小组所有成员的成绩。

五 结束语

第一，项目教学法应用到机械设计基础课程设计中激发学生的兴趣。项目的题材来源于真实的项目。

第二，项目教学法的应用培养了学生的团队意识和集体荣誉感。项目最终的成绩取决于整个项目组的完成情况，任何一个人都会影响成绩。

第三，项目教学法的应用锻炼了学生的创新能力和解决问题的能力。项目方案制定、方案实施都要靠自己查资料、思考、交流才能完成。

参考文献

［1］阳尧端.逆流式教学法在机械设计基础教学中的应用［J］.职教与经济研究，2008（2）：37～40

［2］任国强、罗啸峰.案例教学法在《机械设计基础》教学中的应用［J］.四川职业技术学院学报，2011（1）：85～86

［3］高琳.“分层教学法”在《机械设计基础》课程设计中的应用［J］.科技创新导报，2011（32）：183～184

第7篇：机械设计的基本要求范文

>> 基于卓越工程师培养计划的“机械设计”课程设计改革 基于卓越工程师培养的“机械设计”课程教学改革 基于卓越工程师培养的《机械制图》课程的教学研究 基于“卓越工程师培养计划”的工程管理专业课程设计改革研究 基于卓越工程师教育培养计划的电路课程教学改革研究 基于“卓越工程师”培养的材料力学课程教学改革研究 基于培养卓越工程师的机械专业英语课程教学改革 面向卓越工程师培养的“机械控制工程基础”课程改革思路 基于卓越工程师计划的“机械原理”课程改革与创新 面向卓越工程师培养的机械制图课程教学改革探讨 面向卓越工程师培养的《机械设计》教学改革与实践 基于机械专业卓越工程师培养计划的教师工程实践能力提升研究 基于“卓越工程师教育培养计划”理念下的《土木工程材料》课程改革研究 基于给水排水卓越工程师培养的课程设计实践教学方法改革 基于卓越工程师培养的土木工程专业核心课程改革探索 环境工程专业基于“卓越工程师计划”的课程设计改革 基于“卓越工程师计划”的《隧道工程》课程改革研究 基于卓越工程师培养计划的钎焊课程教学改革与实践 基于卓越工程师培养的“电工学”课程改革 基于“卓越工程师”培养的材料力学课程教学改革与探讨 常见问题解答 当前所在位置：l.

[2]孙靖民.机械优化设计[M].北京:机械工业出版社，2007.

[3]马履中，等.机械优化设计课程教学改革[J].江苏大学学报，2003，25（4）:95-97.

[4]李春明.机械优化设计的形象化教学方法[J].石油大学学报，2003，19（3）:23-26.

第8篇：机械设计的基本要求范文

关键词：机械设计基础；教学方法；教学内容

《机械设计基础》是机械类、机电类专业的一门极其重要的专业基础课。课程主要包括静力学基础分析和常用机构和通用零件工作原理、机构特点、设计方法和计算校核方法。随着机械类课程改革的不断深化，本课程由72学时压缩至54学时。而机械设计基础内容广泛，如何在有限的学时内使学生较好地掌握课程知识对于任课老师来说是个挑战。学生缺乏对机械的感性认识，在学习中会感到枯燥，提不起兴趣。学生的基础和能力又相对较差，这又增加了学生学好这门课程的难度。

一、课程教学内容整合

结合这几年的教学经验，本人认为课程内容应结合最近几年来该专业学生毕业从事的工作岗位特点，对本课程内容做有目的的删减和整合。例如，对于数控专业来说，在铰链四杆机构章节中，重点应该结合日常生活和生产实践介绍四杆机构的应用和特性，而对于四杆机构的设计内容，可以简单介绍甚至可以忽略，或对于接受能力强的学生做适当引导，安排其自学。

另外，目前的教学内容偏重理论，比较抽象，学生听课枯燥，教学效果不佳。任课老师需根据课程教学大纲基本要求，对知识进行整合。例如，以一个实践工程为例，把大纲要求掌握的知识点运用到此工程上，把抽象的理论知识转变为形象直观的实际应用，这也为学生日后走上工作岗位奠定了坚实的基础。

二、课程教学方法改革

打破传统的教学方式，现在提倡理实教学相结合，但是《机械设计基础》理论教学还是占主要课时。如何提高课堂教学效率，是本课程教学方法改革的关键之处。传统的课堂教学方式都是“教师讲，学生听”的填鸭式教学，学生对课堂不感兴趣。师生之间没有互动或互动很少，课堂教学效果很难有提高。为了打破这种现状，我校很多老师开始尝试采取分组讨论、启发式、项目式等教学方法，课堂气氛相对较活跃，既提高了学生的参与性，又激发了学生的创造性。

本人在本课程的教学过程中，主要尝试了分组式讨论教学法和案例教学法两种新的教学方法。分组式讨论教学模式，每组分4～6名学生，专门设计学案在课前下发给学生，根据学案内容，让学生在课堂上进行小组讨论，再由小组学生轮流发言。案例教学法是利用生活生产中的实例进行知识的讲授。在理论知识的基础上，结合生产中实例进行讲授。例如，在讲常用机构分类、特点及应用时，可以直接让学生观看汽车雨刮器、牛头刨床、揉面机、插床等机器的运动视频，这样可以直观地反映知识内容，增加学生的学习兴趣，使学生较快地理解和掌握所学内容。

三、考核评估体系改革

目前，本课程的考核方式主要是平时成绩和考试成绩，其中以考试成绩为主。本校期末考试成绩占70%，平时成绩占30%。平时成绩比例太小，无法真实反映学生对这门课程的学习效果，也无法有效监督学生的学习过程。我们应该向其他一些国家学习，使考核方式实现多元化。

本课程是机械专业的主干课程，应该注重过程性评价和目标评价相结合，包括课堂表现、平时大作业、实验、期中成绩、期末成绩等多方面。课程实践性较强，除了教科书的习题外，可以适当增加课后大作业，大作业应该结合具有实践性的项目布置，提高学生的实践能力。

本人在教学过程中提出了以上教学思路。《机械设计基础》课程的学习内容、授课方式、考核方式都应该进行相应改革。课堂应该以学生为主体，讨论式、启发式等教学方式应该得到推广；教学内容也应该整合，与时俱进；考核方式应该过程性和终结性相结合。只要这样，才能激发学生的学习热情，培养学生理论结合实践的能力，为其他专业课学习奠定坚实的基础。

参考文献：

[1]杨可帧.机械设计基础[M].北京：高等教育出版社，2008.

[2]卢隆有.谈中职机械基础教学中教学方法的应用[J].前沿，2010（03）.

第9篇：机械设计的基本要求范文

关键词 机械设计 机械电子工程 数控技术 教学改革

0引言

机电工程教学改革促进了建立学校和企业建立了长期的产学研合作机制，形成了稳定的研究生设计基地和校外实习基地。校企合作，共同申报科研项目，扩大合作方式；练习的学生，有很强的动手能力，争取更多的就业机会；企业接受学生实习，为企业选择人才和设施的机会，为成绩突出的学生拓宽就业渠道，学生就业，反映和双向选择完美的和谐统一。

1机械电子工程专业教学改革的意义

1.1有效提高了学生的素质和应用能力

机械电子工程专业教学的改革是有针对性的改革，例如专业毕业设计打破以往的“纸上谈兵”创新为真题实做实验，使学生在实践能力、自学能力、团队精神以及应用新知识、新技术的能力等综合素质方面得到了培养和锻炼。有效地提高学了生综合素质和应用能力，提高了毕业生的就业率：大部分学生到企业工作时，在专业对口岗位上很快就能上岗工作，岗位适应度高。

1.2教学改革符合高等教育人才培养目标

人才培养的模式改革的重点是教学过程的实践性、开放性和职业性，机械设计R蹈母锸凳嫣馐底觯将学生安排在机械生产一线，让学生实地了解企业，了解机械设计专业知识的应用和机械生产组织管理，亲历了从选材、设计、生产到装配的全过程，既学到了很多实践实操知识，又消化、补充了课堂上所学的知识，提高了学生实践能力和创造能力。

1.3教学改革有利于增强专业教师实践能力

机械电子工程专业教学的改革的实施，教师和学生一起参与企业的生产实践与技术攻关，并跟踪最新理论、技术、工艺、流程的发展，学校专业教师和企业技术人员共同指导，进行生产各个环节的实战演习，在提高学生的实践能力的同时，也充实自己的实践知识，掌握了新工艺、新技术，提高了专业实践能力，实现了教学相长。

2机械电子工程专业创新教学方法与教学手段策略

2.1注意培养学生严谨的工作作风

机械电子工程专业教学的改革使学生有了极大的兴趣和热情，增强了学生的专业兴趣。然而，如何将已学过的理论知识与生产实际结合起来，往往是在校生的薄弱环节。设计时在满足制件要求的前提下，如何使机械制造方便、成本降低考虑得较少，以至于造成结构设计上人为的复杂。甚至有的学生设计时，不经过严密思考、马马虎虎，出现尺寸标注错误、公差标注错误等现象。因此指导老师要因势利导，注意培养学生在生产实际中发现问题、掌握解决问题的步骤和方法和一丝不苟的工作作风。

2.2加强校内实训与顶岗实习衔接

顶岗实习对于机械电子工程专业学生提高实际技能具有很大作用，但是目前，高等院校安置机械设计专业学生顶岗实习难度很大，主要原因是，机械行业是一个实践经验和技能要求较高的行业，由于学生没有工作经历，厂方不愿把贵重设备让学生练手，工作稍微马虎往往带来一副机械报废，损失巨大，如对学生培训，费时费力又影响生产，企业感到不划算；因此要让企业积极对待机械设计专业学生顶岗实习，学校一定要站在企业角度，考虑企业要求，在学生进厂前，做好铺垫，既学生进入企业能不太费力培训就能熟悉基本操作，这一过程要在校内实训环节完成，为此要认真抓好校内的各实训教学环节，力求达到企业上岗了基本要求，这样才能得到顶岗实习单位的正面回应。

2.3加强机械电子工程专业实践基地建设

目前，由于机械电子工程毕业生自主择业，而且择业时间提早，对毕业设计的开展发生较大的冲突。尤其是相当一部分毕业生提前离校上岗，在没有得到很好的实践就匆忙上岗导致用人单位反映学生动手能力较弱。因此认识到：一是通过校企合作，加强机械设计专业实践基地建设，进行对口顶岗实习和毕业设计，实现实习、就业一体化。同时，学校要为企业提供技术服务，有计划派出专业骨干教师主动参与技术开发研究或“送教上门”，为其开展各类员工培训，增加企业对学校的深入了解，拓宽实习岗位渠道；二是以学校场地引资源，由学校提供场地和管理，企业提供设备、技术，校企共建校内生产性顶岗实训基地。

2.4启发式教学方法取代灌输式”的教学方法

教学是教师和学生的一种特殊的人才培养活动。通过机械电子工程教学活动，引导教师积极组织学生，有意识地学习和加快掌握文化和科学知识和基本技能，促进学生在许多方面，全面提高学生的学习水平，使他们成为人们的社会需求。简单地说，教学是教师教学与学生学习的双向互动。在这样的行为过程中，学生可以通过掌握知识来了解客观世界，形成主观世界，学生是学习的主体。然而，学生的学习是开展的教师或指导的指导下，在教学过程中，对教师的主导作用和学生的主体作用是对立统一的关系，教学和学习中的矛盾，教师的教学方法和教学手段，直接影响机械电子工程课程的教学质量。

参考文献