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质量管理与质量控制精选(九篇)

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质量管理与质量控制

第1篇:质量管理与质量控制范文

关键词:工程质量质量管理质量控制

随着我国现代化建设事业的不断发展,工程的建设规模不断扩大,建设工程质量越来越为人们所重视和关注,一旦发生工程质量问题,会直接影响公共利益和公众安全,而且还会造成极坏的社会影响。因此,结合自己多年来的施工管理经验,浅谈建设工程质量管理与质量控制。

一、加强项目管理,落实项目质量目标,强化职能部门的监督作用

建筑施工企业的项目管理不同于一般企业的项目承包,不能以包代管,而是实行项目目标管理。在工程任务下达之初,公司营业部即已将工程计划成本及利润详细算出,项目部在公司计划成本的指导下完成质量目标、工期目标。这样经营风险由公司承担,各施工项目处于同一起跑线上,有利于调动项目经理的积极性,从体制上保证了工程质量。

影响建设建设工程项目质量的几个重要因素

影响建设建设工程项目质量的因素很多,归纳起来比较重要的有三个方面因素,即材料、方法、环境因素,下面,我结合影响建设工程质量的五个主要因素谈谈如何做好建设建设工程项目质量管理与质量控制。

(一)材料因素

一个建设工程项目要使用大量的材料,如原材料(钢筋、水泥)、成品(成品钢木大门)、半成品(铝合金型材)、构配件(预应力空心板)等等,而建设工程项目的实体则是由这些材料组成的。因此,这些材料质量的好坏,将直接影响到建设工程项目的质量。

(二)、方法因素

方法主要是指施工方法和施工技术,如施工方案、施工工艺和操作技能。在建设工程项目施工中,施工方案是否合理,施工工艺是否先进,施工操作是否正确,都将对建设工程项目的质量产生重大影响。

、环境因素

影响建设工程项目质量的环境因素很多,概括起来可分为三类,即工程技术环境,如地形、地质、水文、气象、勘测、规划、设计、施工等;工程管理环境,如质量保证体系、管理措施、管理制度等;劳动环境,如劳动组合、劳动工具、工作面等。环境因素是多变的,不同的建设工程项目有不同的工程技术环境、工程管理环境和劳动环境。而且同一个建设工程项目,在不同时间,环境因素也是变化的,如一天之内的气象条件,温度、湿度、风雨等都是变化的,而这些变化都会对建设工程项目的质量产生影响。

三、加强建设工程项目的施工过程质量控制

(一)、施工工艺的控制

施工工艺是决定工程质量坏的关键,有好的工艺,能使操作人员在施工过程达到事半功倍的效果。为了保证工艺的先进性及合理性,公司对于不太成熟的工艺安排专人在加工厂试验,将成熟的工艺编制成作业指导书,并下发各施工主管,施工管理人员在现场指导生产时则依此为依据对工人进行书面交底,并由班组长签字接收。工艺交底包括工具及材料准备、施工技术要点、质量要求及检查方法、常见问题及预防措施。

(二)施工环境的控制

施工环境对装饰工程的影响很大,尤其是油漆工程,在进行油漆施工时,现场不得有灰尘,天气必须晴朗,为了保证工程质量,必须控制好施工环境,这就要求施工管理人员在进行工序安排时要合理,避免施工污染,同时保证各工序所需环境要求,如室温要求、基体干燥要求、空气清洁要求等。因此一般结构方面的工作先进行,饰面工作后进行;头顶工作先进行,头顶以下工作后进行;隐蔽工程先进行,包封工作后进行;水电管线工作先进行,灯具、开关、插座、洁具、五金配件安装工作后进行;易受污染或贵重材料,保养不易的工作(玻璃制品、镜面、壁纸、面料、地毯等)应最后再做。如果冬季施工时,室内温度达到不到要求,则要制定相应的保温升温差措施,同时要注意火灾的发生。

(三)、施工工序质量的控制

工序质量是指施工中人、材料、机械、工艺方法和环境等对产品综合起作用的过程的质量,又称过程质量,它体现为产品质量。好的工程质量是通过一道一道工序逐渐形成的,要确保建设工程项目施工质量,就必须对每道工序的质量进行控制,这是施工过程中质量控制的重点。 工序质量控制就是对工序活动条件即工序活动投入的质量和工序活动效果的质量即分项工程质量的控制。在进行工序质量控制时要重于以下几方面的工作:

1、确定工序质量控制工作计划。一方面要求对不同的工序活动制定专门的保证质量的技术措施,做出物料投入及活动顺序的专门规定;另一方面须规定质量控制工作流程、质量检验制度等。

2、主动控制工序活动条件的质量。工序活动条件主要指影响质量的五大因素,即人、材料、机械设备、方法和环境等。

3、及时检验工序活动效果的质量。主要是实行班组自检、互检、上下道工序交接检,特别是对隐蔽工程和分项(部)工程的质量检验。

4、设置工序质量控制点(工序管理点),实行重点控制。工序质量控制点是针对影响质量的关键部位或薄弱环节而确定的重点控制对象。正确设置控制点并进行严格实施是进行工序质量控制的重点。

(1)、工序质量控制点的设置原则

1)、重要的和关键性的施工环节和部位。

2)、质量不稳定、施工质量没有把握的施工工序和环节。

3)、施工技术难度大的、施工条件困难的部位或环节。

4)、质量标准或质量精度要求高的施工内容和项目。

5)、对后续施工或后续工序质量或安全有重要影响的施工工序或部位。

6)、采用新技术、新工艺、新材料施工的部位或环节。

(2)、工序质量控制点的管理

1)、质量控制措施的设计

选择了控制点,就要针对每一个控制点进行控制措施设计。主要步骤和内容如下;

、列出质量控制点明细表;

、设计控制点施工流程图;

、进行工序分析,找出主导因素;

、制定工序质量控制表,对各影响质量特性的主导因素规定出明确的控制范围和控制要求;

、编制保证质量的作业指导书;

、编制计量网络图,明确标出各控制因素采用什么计量仪器、编号、精度等,以便进行精确计量;

、质量控制点审核。由上一级领导进行审核。

2)、质量控制点的实施

、交底。将控制点的“控制措施设计”向操作班组进行认真交底,必须使工人真正了解操作要点。

、质量控制人员在现场进行重点指导、检查、验收。

、工人按作业指导书认真进行操作,保证每个环节的操作质量。

、按规定做好检查并认真做好记录,取得第一手数据。

、运用数据统计方法,不断进行分析与改进,直至质量控制点验收合格。

、质量控制点实施中应明确工人、质量控制人员的职责。

(3)、工程质量预控

工程质量预控就是针对所设置的质量控制点或分项、分部工程,事先分析在施工中可能发生的质量隐患,分析可能的原因,提出相应的预防措施和对策,实现对工程质量的主动控制。

质量预控示例,以钢筋电焊焊接质量的预控为例。

1)、可能产生的质量问题:

、焊接接头偏心弯折;

、焊条型号或规格不符合要求;

、焊缝的长、宽、厚度不符合要求;

、凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣等缺陷;

2)质量预控措施:

、检查焊接人员有无上岗合格证明,禁止无证上岗;

、焊工正式施焊前,必须按规定进行焊接工艺试验;

、每批钢筋焊完后,施工单位自检并按规定取样进行力学性能试验,然后专业监理人员抽查焊接质量,必要时需抽样复查力学性能;

、在检查焊接质量时,应同时抽检焊条的型号。

(4)成品保护

成品保护一般是在施工过程中,某些分项工程已经完成,而其他一些分项工程尚在施工;或是在其分项工程施工过程中,某些部位已完成,而其他部位正在施工。在这种情况下,施工单位必须负责对已经完成部分采取妥善措施予以保护,以免因成品缺乏保护或保护不善而造成损伤或污染,影响工程整体质量。

根据建筑产品的特点的不同,可以分别对成品采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施,以及合理安排施工顺序等来达到保护成品的目的。

四、加强专项检查,及时解决问题

(一)、专职检查、分清责任

在班组自检基础上,项目质检员要对各班组的各道工序进行检查,从严要求,对不合格的要立即处理,在检查时必须分清产生不合格的原因,是由于工人操作引起,还是由于施工材料或施工方法引起不合格,查清原因后,对于反复发生的问题要制定整改措施及相应的预防措施,防止同类问题再次发生。对于工人操作引起的不合格,要视情况严重程度对工人采取处罚措施,并及时向操作人员讲明处罚的理由,使工人理解‘松是害,严是爱"的道理。

(二)、定期抽查,总结提高

第2篇:质量管理与质量控制范文

关键词:质量管理 热处理质量控制 教学研究

中图分类号:F240 文献标识码:A

文章编号:1004-4914(2017)02-238-02

一、引言

热处理是改善机械产品或零件使用性能和寿命的重要手段。热处理质量的好坏直接决定着生产企业的市场竞争力和生命力。但是,优质产品不单单是生产制造来的,离不开管理和控制,如果不掌握正确的质量控制方法,就很难控制产品的质量,甚至会出现一些意想不到品质问题,给企业造成很大的经济损失。因此,热处理的相关理论是从事金属材料热加工科学技术人员必须掌握的知识,同时相关人员更应该具有管理思维,对金属材料专业的本科学生应该掌握实践理论知识,并能够将理论应用到生产实际中去,指导生产。如何建立有效的质量体系呢?针对学生理论与实践相结合的培养目标,我院开设了《热处理质量控制》课程,学生通过该门课程的学习,能够更好地了解企业生产及相关过程的质量控制,建立质量管理思维,便于学生更好地、更快地投入到生产工作中而打下坚实的基础。该课程教学理念是热处理质量控制应建立在质量管理体系之上,质量管理贯穿于热处理控制的全过程中。本文从教学思想、教学设计、教学过程及教学效果等方向论述阐明质量管理体系在《热处理质量控制》教学中的地位及作用。

二、课程性质及教学核心理念

(一)课程性质

《热处理质量控制》是金属材料科学专业本科生专业课程之一,为大四学年选修课。虽然属于选修课程,但课程综合性质强,需要学生对《材料科学基础》《固态相变理论》《热处理工艺学》《材料力学性能》《热处理设备》《金相分析》以及《失效分析》等课程进行综合分析运用。因此,该课程对授课教师综合水平要求高。

(二)教学核心理念

1.建立科学的管理思维。在教学全程中,将质量管理的思维渗透给学生,使学生理解作为生产与技术人员不仅仅要完成工艺设计,参与产品投产等生产全过程,更要参与到质量管理中。热处理质量控制从热处理前、热处理中和热处理后三个阶段论述了热处理过程及相关的控制因素,概况起来就是“人、机、料、法、环”的方方面面都要控制,并且控制在一个合理的水平。做好这一切,首先要懂得科学知识管理和质量风险管理。所以质量管理思想始终要贯穿于课程教学中,授课中首先讲授质量管理体系的组建、重点及应用。

2.强化建立质量规范体系意识。在教学思想指引下,结合企业生产管理等进行分析说明,让学生具有建立健全的质量规范体系的意识。热处理质量控制过程的前期应该完成产品的结构设计,材料的选择,工艺的设定,设备优化等方面工作。整个流程中的作业步骤都需要进行规范化、标准化,每一位员工都需要严格执行标准作业,这样相应减少各种差异变动,把品质控制在要求的范围内,企业要建立一套严格的规范体系,从制定到落实、到检查、到处理,一环对一环,最终保证落实。

三、课程资源配置及学时分配

针对课程性质及特点,结合我院情况,从发挥优势以建立特色课程为目标,组件了课程团队。团队成员中教授2人、讲师1人、实验师1人,人员分工明确。由具有多年生产和管理经验的黄志求老师讲授管理与生产的关系,管理体系建立原则,内容以及如何生产中进行实施,该部分内容分别设置于第一课与最后一次课,共计4学时。通过该内容的学习,提高学生现代质量管理的认识。总结现代质量管理与传统质量管理的差点,帮助学生建立了现代科学的管理思维。热处理专业理论知识的部分内容由具有多年教学与科研经验的王静老师讲授。曲立杰为该课程总负责人,完成课程内容的讲授、建立完整的授课体系,组织学生进行课堂时间与讨论,学生实验部分由实验室马春力老指导完成。

四、教学方法及效果

基于该课程的培养目标,进行教学内容,教学形式等设计,全课程共32学时,分别设置了20学时理论课、8学时实践课,以及4学时实验课。

(一)教学方法

1.理论教学。理论教学结合多个生产企业中的热处理质量问题进行分析,利用专业理论知识分析问题产生的原因及其属性。例如,正火齿轮毛坯件硬度不均匀等问题,某锻件开裂问题控制、热处理对高速钢性能影响。以实例说话,便于学生提高学习兴趣、提高课堂教学质量。例如轴类、齿轮件的热处理质量控制过程,从它们的生产加工过程的各个环节,有关热处理质量控制的因素等进行控制,根据零件的不同应用条件、结构要求,对其加工路线进行综合分析。就齿轮加工工艺而言,其过程一般为锻造制胚―正火―精加工―插击―热处理―磨削加工等。工序中涉及到的热处理包括预备热处理及最终热处理。预备热处理前应有锻造制坯等热加工环节。正火工艺是为了获得后序齿轮均匀加工的硬度,为最终热处理组织准备,以减少热处理变形,所以必须严格控制其它过程。获得稳定可靠的产品质量,结合长春一汽的等温正火生产线介绍如何控制正火工艺等。此过程中要应该体现质量管理的思维和方法,将涉及到影响热处理质量控制的一切因素,如材料、人员、工艺等,综合起来实施全面质量控制。

2.实践教学。在实践教学中以学生为主体进行课堂活动的开展,将学生分为若干小组,每小组活动利用课上学时,每组选择一种典型的机械零件,针对该零件的热处理相关问题,结合理论课知识,提出对该产品的热处理过程质量控制方案,例如轴类件的生产控制。每小组成员全员参与到活动中,小组设组长1人,保证该课题活动能有效地进行,组织全体成员积极参加到活动中去。小组中推选出一名同学讲课,在课堂中汇报所选课题的目的、意义、内容、课程实施过程及效果。一名同学评课,主要针对该组同学具体工作进行评价,包括收获与不足。同组的其他同学解答全班同学及老师的提问。课堂中另设10~15分钟的讨论环节,通过每一专题练习、答疑及讨论使同学对该领域的热处理质量控制有很好的了解,加强学生对课程的认识,提高学生对质量管理在质量控制过程中的作用的理解。

3.实验教学。实验教学是检验理论学习与实践活动效果的一种有效手段,本课程中的实验教学内容主要设为45钢淬火、回火过程质量控制,通过对全程质量控制获优异的力学性能。实验教学仍然以实践活动小组为单位,完成实验报告,分组汇报结果。

(二)教学效果

教学效果是通过学生的实践与实验环节表现评价,主要从学生对课程的理解和认知度考查,主要体现在以下两个方面:

1.具有质量管理的思维和过程控制的意识。学生们明确表示只靠工艺负责人来实现产品质量的控制是不现实的,要有预防的思维,管理思维,所以要求对热处理实施过程前、中以及后等环节进行全面控制。

学生形成了过程控制意识。品质取决于多种因素,因此涉及热处理的问题不能忽视,这种都需要用数据去控制并记录分析。总结经验与规律,使过程控制不断地完善,明确自己在整个热处理过程中的地位。

2.设定更高的学习目标。课程教学始终以质量管理的思维进行引导,使学生增强了管理意识,明确热处理过程中各个环节技术人员的地位与作用。扩宽学生就业方向,将热处理相关的技术人员的价值最大化。学生表示主要学好专业课程并建立科学的质量管理思维,用管理指引生产,控制生产,生产品质最优的产品,创造优质的人生价值观。

五、总结与展望

《热处理质量控制》课程为我院新开设课程,课程的教学中还存在诸多不足,通过两年的教学过程,进行总结。教学内容需丰富,这就要求授课教师具有更丰富的生产实践经验,教学形式需要进一步完善,其中实践教学环节较好,但仍需要加强对学生的组织与管理。以通过此环节,学生不仅对课程的认识加深。而且学到专业课程以外相关知识,例如查阅文献、分析问题、总结汇报等,更快地进入工作角色,有利于W生就业。

尽管课程开设时间短,但是我们的收获颇多。例如了解了学生大学四年的学习情况,包括专业知识等各方面的联系等,掌握了学生的就业态度,增强了学生的自信心。今后教学中我们将会因材施教,做好学生大学课程学习“收尾”工作,提升学生对专业的认识。

六、结语

课程教学中强化了质量体系在热处理质量控制中的作用,使学生建立科学管理思维。加强了课程与实践的联系,提高了学生热处理质量控制的认识。初步建立了授课体系,并进行了实施,获得了良好的效果。

[项目资助:佳木斯大学教学研究项目(JYLY2014-01);佳木斯大学教育科研项目(JKA2013-001);黑龙江省学位与研究生教育教学改革研究项目(JGXM-HLJ-2014136)。]

参考文献:

[1] 黄志求.企业如何操作管理评审[J].认证与检测,2005(1-2)

[2] 王静,王素梅,宋春梅,等.《材料科学基础》教学改革全面提高学生素质[J].铸造设备与工艺,2010(2)

[3] 李秀查,郑朝辉,张岩,等.齿轮毛坯正火处理后硬度不均匀的原因及改进措施[J].河北冶金,2011(5)

[4] 王冠杰.42CrMo锻件开裂原因分析与对策[J].江苏冶金,2014(6)

[5] 徐启明,徐和平,陈莉,等.淬回火工艺对高速钢韧性的影响[J].工具技术,2015(2)

(作者单位:佳木斯大学材料科学与工程学院 黑龙江佳木斯 154007)

第3篇:质量管理与质量控制范文

关键词:桥梁;施工;质量;控制

Abstract: the construction of the bridge construction as the high technology work, and its quality control is throughout the entire construction process of the basic guiding thought. With the development of society and the development, the traditional quality control management pattern already can not adapt to The Times require, need to the application of science construction quality management mode. Constantly improve the level of management, promote and promote the further development of the bridge construction quality.

Keywords: bridge; The construction; Quality; control

中图分类号:K928.78文献标识码:A 文章编号:

引言

桥梁施工的质量控制,是指对建设项目全过程实施公路桥梁工程质量控制,即从工程项目立项审批、勘测设计、工程实施、交竣工验收、项目后评价全过程而建立的计算机质量控制及其监督信息管理系统;但由于我国公路桥梁施工质量控制起步较晚,与发达国家相比,仍然处于逐步完善的阶段。

1.桥梁施工质量管理

1.1统一招标

统一招标避免了建筑材料质量难以统一的问题,同时有利于统一施工管理和统一技术标准,成本也大大降低。统一招标,为强强联合提供了一个广阔的平台,充分发挥投标企业的技术、人员、设备优势,密切设计、施工间的联系;增强了投标人的质量风险和责任意识,调动了他们在施工过程中采用先进技术和装备、确保工程安全和工程质量的积极性,使企业真正成为技术创新的主体,促进科学技术向生产力的转化,不仅施工质量得到保证,且节省了工程投资费用。同时要进行科学的施工,这是施工质量保证的必要手段。

1.2制定相应的质量措施

首先要严格技术工作程序,并且对施工人员、技术人员和管理人员制定相应的要求,要求施工人员按设计图纸施工。按操作规范操作,要求技术人员严格执行技术交底制度,认真做好工程技术质量交底工作,要求质量检验人员和管理人员严格按质量标准检查验收,每道工序进行完后首先进行自检,然后进行互检,质检员还要进行抽检。

1.3明确质量要求和标准

要求各类人员必须做到原始记录与施工工艺一样。自检、互检和交叉检查的结果一样,从而保证施工质量目标的落实,要明确规定每项工程都要经检验合格,由施工者和检查者签字后才进入下一工序,同时要重视质检的各项记录,以便在出现质量事故时能够明确责任。

1.4材料质量管理

材料质量管理,包括材料入库、验收、分配直至施工现场验收全过程的管理。具体功能应包括材料进场登记;材料实验报告;混凝土、砂浆的质量控制;对上述数据的查询、打印报告及图表等。

1.5设备质量管理

设备质量管理,包括对设备质量日标制定的管理:委托加工设备质量的管理。设计质量的管理;设备开箱验收记录及安装调试、试运行质检记录的管理。

2.桥梁施工质量控制

2.1健全监理机构

健全监理机构,完善工作制度设立多级监理结构,配备不同层次的专业监理人员使监理工作从组织上做到分级管理,层层负责,各司其职,分工明确,专业合理,高效统一。制定切实有效的《监理规划》,从总体出发,将项目投资、质量、进度控制统一起来,进而编制针对性和操作性的《专业监理实施细则》,明确岗位职责,细化审批制度,完善内外监理工作流程,严格专业检查制度、工地例会制度等。

2.2实施全过程监理

实施全过程监理即工程监理的事前控制、事中控制、事后控制。事前控制主要体现在《开工令》的审批过程中,如测量成果的复核,试验数据资料的审批,检查施工设备、人员到位情况等。而施工工序中的材料复检,以及标准配合比设计参数的现场调整,都体现了事前监理工作的必要。事中控制就施工阶段而言,是质量控制工作的重点。是对工程项目实体质量形成过程的全面监控。包括《开工令》签发后所进行的全部施工质量管理过程。另一方面,则需结合各种施工监理手段,如:旁站,巡视,抽查,工序控制,试验等等,在进行每道具体施工作业工序时,督促承包人规范施工,严格控制各项施工技术参数的落实,依据监理工作流程对相应施工质量进行的现场管理。对于巡视检查的情况应详细记录在监理日志上,以便查找,及时对整个工程的质量做出综合评定。当施工中任何时刻出现施工质量缺陷或质量事故时,应根据问题的性质和严重程度,及时制止后续施工作业的进行,分析原因,明确责任,并确定具体的补救方案。

2.3对施工工艺的控制

在施工前,项目技术负责人应按分部工程、分项工作的施工工艺对施工人员进行技术交底;在施工过程中,施工人员应明确地基、沉入桩、灌注桩、沉井、模板、支架和拱架、轴线、尺寸、标高、预留孔洞、预埋件、材料规格及配合比等要求;明确工序搭接、工种配合、施工方法等施工安排;明确施工质量、安全、节约等措施;对施工中所发生的工程和工艺缺陷要及时进行调查处理完善;对每道工序完成后进行质量验收,验收合格后批准承包商进行下一道工序。

2.4对测量的控制

即应对承包商的路线放样进行复核,不合格的应要求承包商返工,否则不准开工。对已完工程的几何指标,如高度、宽度、横坡、曲线半径、超高等也要进行测量验收,不合格者也要求整修或修正。无法通过整修达到质量要求的工程,要坚决予以返工。

2.5施工过程的质量控制

桥梁的施工过程在公路桥梁建设项目中是一个集技术经济、组织管理等多方面为一体的具有广泛综合性的活动,施工过程中会存在诸多的风险因素,施工单位必须做好施工过程中的质量控制。按照大体积混凝土裂缝深度的不同,可以将裂缝化分为贯穿、深层和表明三种裂缝。混泥土表明裂缝可以逐渐发展成为深层裂缝,深层裂缝最终便形成了贯穿裂缝。这种裂缝对于公路桥梁的危害极大,它不仅切断了桥梁结构的断面,而且很有可能破坏结构的整体性和稳定性。因此,在施工中要格外注重追大体积混凝土浇注的控制,防止桥梁由于温度等原因而发生的收缩变形。此外,桥梁施工过程的控制还体现在对预应力张拉质量控制,这要求质量监管控制方对预应力原材料采购、混凝土施工、预应力施工等方面提高技术要求,要组织专业人士负责预应力钢筋的张拉。对公路桥梁质量进行安全检测的方法主要有结构状态检测法和桥梁病害诊断法。

2.6预应力张拉质量控制

对于预应力张拉施工,对其质量的控制主要在预应力材料及器具、预应力钢筋制度、混凝土施工、预应力施工四个方面的技术要求。本文主要从混凝土的施工上加以说明。对于混凝土的施工首先在拌制混凝土应优先采用硅酸盐水泥,不宜使用矿渣硅酸盐水泥或者火山灰质硅酸盐水泥,再者混凝土中的水泥用量应在500kg/m3,正常情况下不要把氯化钙、氯化钠等氯盐。最后浇筑混凝土时,对钢筋密集部位,应加强振捣。后张构件应避免振动器碰撞预应力筋的管道。预应力钢筋张拉应由张拉作业的专业人士负责,保持张拉控制应力在规定的范围,预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行,锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量,不得大于设计规定。

2.7竣工阶段的质量控制

桥梁工程竣工后,必须进行最终检验和实验。则质量控制人员要收集和整理质量评定表中的各种数据,按照国家标准对这些数据进行分析,判断工程的质量,分析影响施工质量的原因及其所产生的风险。施工质量评定包括对分项工程、分部工程及单位工程质量的评定。

3.结语:

在公路桥梁质量控制中项目管理人员要面对很多的问题,只有采用科学的质量控制方法,将公路桥梁质量控制看做一个动态的系统工程,才能达到控制工程质量,保障项目顺利投入使用的目的。

参考文献:

[1]董希奎.对公路桥梁施工中的质量控制的探讨[J].科技资讯.2010(13).

[2]张一苇.浅谈桥梁施工过程质量控制的管理[J].中国新技术新产品.2010(19).

[3]张云广.公路桥梁施工的质量控制分析[J].黑龙江科技信息.2010(9).

第4篇:质量管理与质量控制范文

关键词:公路桥梁;施工质量;控制管理;

中图分类号:U445 文献标识码:A

桥梁在公路中扮演了重要的角色,其施工质量关系着许多方面。尤其在当今“高质量、高标准、高要求”的建设时代,对其质量控制更有着重要意义。本文在笔者的工作经验下,首先对当前公路桥梁施工存在的问题及带来的后果进行了探讨,在此基础上,提出了一些行之有效质量控制措施,相信可以为实践提供借鉴。

进行公路桥梁工程建设的必要性

作为现代化进程中必不可少的基础设施项目与经济发展直接挂钩的交通基础设施,公路桥梁工程的建设情况往往直接反映了一个国家或者一个地区的经济发展水平以及居民生活质量。因而近些年来,伴随着信息时代的来临以及科技水平的快速提高,公路桥梁工程的施工技术水平也在快速提高。在公路桥梁工程建设过程中,质量管理与控制所涵盖的内容也在不断增多。当前公路桥梁工程建设质量管理与控制主要是围绕着技术的运用、科学的管理、法律法规、风险因素等众多内容来展开的。

从另一方面上来看,公路桥梁工程的质量管理与控制工作目标主要是在最大范围内有效降低质量安全的风险系数,从而达到提高公路桥梁工程建设质量的目的。而从当前施工单位在公路桥梁工程建设过程中所进行的质量管理与控制工作来看,一般是局限在施工前期、施工中期、以及竣工时期三个阶段。施工单位通过设置质量监督管理人员来指导现场质量检测人员并适时检查工程质量是否合格,通过收集、整理信息数据对公路桥梁工程的数据信息进行质量分析与探讨,从而有助于施工单位找出影响公路桥梁工程质量的问题及其存在的风险,通过采用合理的手段予以控制。因此,进行公路桥梁工程施工过程中的质量管理与控制工作是非常必要的。

当前公路桥梁施工存在的常见质量问题

从一定程度上来讲,施工单位在进行公路桥梁工程施工的过程中往往会遇到各种各样的质量问题,这些质量问题的存在会在客观条件上影响公路桥梁工程的整体质量。因而施工单位需要在切实了解并掌握公路桥梁工程常见质量问题的基础上,及时分析公路桥梁质量问题的成因,才能够避免甚至是杜绝安全事故的发生。

一般情况下,往往施工单位在使用钢筋混凝土进行公路桥梁工程建设时,由于混凝土原材料质量差与水泥标号低、施工人员没有严格按照施工规范进行混凝土调配以及在混凝土浇筑完成后水热化自干的过程中受到预应力制约的影响,继而在影响混凝土抗拉性能的同时常常会导致混凝土开裂。并且公路桥梁在持续投入使用的过程中受荷载力增大以及外界因素的影响,钢筋混凝土裂缝会不断扩大,进而在引起混凝土碳化、保护层剥落以及钢筋腐蚀的同时,会造成钢筋混凝土刚度与强度的严重削弱,大大降低了其耐久性,严重影响了公路桥梁结构的质量,这亦是当前公路桥梁工程常见的问题之一。

公路桥梁工程荷载力设计较低且交通系统发展后车辆荷载快速增大,直接导致了公路桥梁工程因承载力不足,进而产生结构病害;公路桥梁工程在设计时就存在诸如设计假定不合理、采用桥型结构不当等许多问题与缺陷;施工人员自身素质文化水平比较低下而并未按照公路桥梁结构设计的要求与规范进行施工,而使得公路桥梁在施工过程中存在根本性上的质量问题。一般情况下,公路桥梁的结构必须要具备足够的强度,继而才能够承受作用于其上的重力及其它各种附加力。公路桥梁各部分的尺寸必须大小适合,才能够使其承受轴向压力时不会丧失稳定性。往往材料强度的离散性、作用荷载随机性会直接导致公路桥梁工程在长期投入使用过程中产生各种病害,这就需要施工单位予以切实解决。

在公路桥梁工程施工过程中,施工人员不按标准进行配比且施工工艺差、在操作上不按程序进行操作且随机性调整时常发生,这直接造成了局部蜂窝、麻面和气泡现象的出现;在浇筑混凝土后,施工人员所进行的振捣工作不规范、不均衡、振捣过多,而使得结构疏松、不密实,继而使得在膜干后很容易出现蜂窝与麻面等问题,使得骨料容易下沉且易发生由表及里的塑性裂缝和干缩裂缝。由于混凝土从搅拌到浇筑之间的时间比较长,而使得水灰分发离析影响混凝土密实度。这些问题的存在很容易会影响到公路桥梁工程的承压能力,使得钢筋混凝土容易遭受腐蚀而造成重大损伤,进而严重影响工程的承载力与耐用性。所以,施工单位在进行公路桥梁工程施工过程中要控制好以上影响因素,才能够从整体上保证公路桥梁工程的质量。

三、公路桥梁施工中质最控制方法分析

(一)原材料的控制

水泥。制作大体积混凝土时,应选用的是水化热度较低的水泥产品,防止因早期温度应力造成混凝土裂缝,而小体积混凝土则可选用1级粉煤灰或矿渣粉加纯硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥材料。在水泥的细度上,则应根据工程的实际情况,对水泥细度进行试验后方可决定。在使用水泥时,应掺入一定的粉煤灰或矿渣粉。同时,所使用的水泥应保证其不变质、不潮湿,不过期。

骨料。影响混凝土收缩的一个重要因素就是骨料的级配,如果使用了不合理的级配,则形成的骨架便会出现不紧密的现象,就会形成混凝土的干缩,易出现麻面、蜂窝、离析、干裂等质量问题。因此在对混凝土进行配比时,应使用多种骨料进行搭配,将级配的原则定为空隙率最少,并必须经过严格的试验。

温度的控制

在必善骨料级配的基础上,应尽量使用干硬性混凝土且适当掺入添加剂,在拌和混凝土时,则应在适当的时机向碎石上洒水,以起到对碎石冷却的作用,进而使混凝土浇筑温度降低。特别是在夏季桥梁施工过程中,尤其要注意必须将混凝土浇筑厚度减少。如果条件允许,应敷设降温水管于混凝土内部,以达到使混凝土全面降温的效果。对于暴露在外的混凝土,则应采取一定的预压措施,使其非弹性形变产生的机率降低。对于因温度产生的裂缝而言,主要就是混凝土浇筑的速度与时间控制。夏、冬季必须对混凝土进行不同的养护措施,即夏季保湿、冬季保温。

施工的控制

根据工作性、耐久性、抗渗要求、强度等级进行混凝土的配比,在符合设计及施工要求的基础上,尽可能使用坍落度较小的混凝土,而水灰比则不超过60%,在水泥用量上,高强混凝土每立方米水泥用量不超过550公斤,而普通混凝土每立方米水泥用量不超过270至450公斤,在配砂比上,则应选择砂率较小的。在搅拌混凝土过程中,应注意其均匀性,对混凝土的坍落度进行随时检查并进行调整。搅拌时间应控制在标准范围以内。

混凝土浇筑应根据构件的不同而选择相应的浇筑措施,如浇筑桥墩时,应进行分层浇筑,通常浇筑的层厚度范围在30至40厘米。另外,在浇筑过程中,应配备足够的振捣工具与振捣人员,保证在混凝土初凝之前完成连续作业。在振捣过程中则应保证振捣的整体性、振捣均匀,切忌过重、过久,防止因混凝土浆渗出、粗骨料下沉、气泡等现象而导致气泡、蜂窝等质量问题。

除此之外,加强施工人员的技术管理、加强现场巡查、加强工序质量控制等都是控制混凝土施工质量的有效方法。而目前在公路桥梁施工中出现质量问题的绝大部分原因是人为因素导致的,因此加强施工现场人员的总体项目管理是非常有必要的。

总而言之,本文通过对公路桥梁工程施工单位所能采取的质量控制与管理措施的探讨,对公路桥梁工程施工过程中所常见的质量问题及其成因进行了分析。施工单位在实际施工过程中要切实掌握好影响公路桥梁工程的可能性因素,才能够在最大范围内保证公路桥梁工程的整体施工质量。

参考文献

[1]李幼兰. 高速公路桥梁施工质量管理与控制[J]. 中国水运(下半月),2010,06:11

第5篇:质量管理与质量控制范文

关键词:全面质量;施工阶段;质量控制;材料控制;质量螺旋;质量环;PDCA循环

中图分类号:F407文献标识码:A文章编号:1009-2374(2010)07-0098-02

质量反映了实体产品过程或活动等满足明确或隐含需要的能力的特征和特性的总和,产品质量反应产品能够满足使用要求所具备的特性,即满足人们在生产生活中所需的使用价值和属性。通常所说的工程项目质量指建筑工程产品实体及服务这两类特殊产品的质量,是国家现行有关法律法规、技术要求、工程合同对工程项目的安全性、适用性、经济性等特性的总的要求。工程建设活动依据业主要求进行,不同的业主有着对不同的产品使用功能要求,并通过文字或图纸反映在合同中,按照合同条件承包建设,是在“合同环境”下形成的。工程项目的质量体现在工程项目的安全性、适用性、经济性、协调性及业主所要求的其他特殊属性等诸多方面。

一、全面质量管理理论概述

工程项目质量的形成过程是一个有序的系统工程,项目质量的好坏综合反应了项目决策、设计、施工以及验收等阶段、环节的工作质量。本文讲的工程质量控制,就是为满足工程项目的质量要求所采取的管理、作业技术和其他控制活动。必须对工程项目建设活动所涉及到的各类环境因素、影响因素进行全面控制,防止产生不合格产品,不断提升工作质量来控制工程项目质量,约束施工行为以达到工程项目规定的质量标准。

建筑企业推行全面质量管理,不仅涉及到产品的质量,也囊括工作质量、服务质量的管理,不仅针对产品性能进行管理,也必须关注产品的可靠性、安全性、适应性等因素。综合建筑企业的行政管理、生产管理、成本管理、技术管理以及建筑统计方法,建立起一套完整、完善的质量控制体系,管理控制项目建设的整个过程,达到建成经济适用、安全可靠工程的目的。全面质量管理理论提出质量螺旋和质量环概念,提出了采用PDCA循环法,即计划、执行、检查、处理四个循环过程,这四个过程是质量管理必须遵循的阶段,这几个阶段环环相扣、相辅相成,形成了有机整体,不断的循环上升,首尾相接不停运转。

二、施工阶段质量管理与控制探讨

众所周知,全面质量管理在建筑企业工程项目管理中越来越发挥出举足轻重的作用。工程项目质量的形成必须严格遵循工程建设程序、经历工程建设系统各个阶段并逐步形成,这些阶段包括项目的可行性研究、项目的决策、工程勘察设计、工程施工、工程验收及维护等。施工阶段是根据设计图纸要求进行实施、形成实体的过程,其质量要求不同于其他几个阶段,是最重要的生产实践过程,同时也是生产、施工、操作质量问题多而密集,质量控制工作量最大、最重要的阶段,所有与建设活动有关的单位都必然参与了此质量实体形成的关键阶段。该阶段的质量控制必然是工程项目质量控制的重点,是一个由投入物质量控制到施工过程质量控制延续到产出物质量控制的一个全过程、全系统的控制过程。工程项目施工也是一种物质生产活动,在全程系统控制过程中,应对影响工程项目实体质量的人、材料、机械设备、方法、环境等影响因素实施全面控制。

(一)材料控制

工程合同是质量标准的直接依据,工程材料的质量标准在业主与项目承包方签订的工程合同中作了具体规定。材料员根据工程合同要求采购所需材料,若合同中未作明确、具体规定,需应工程项目的整体质量目标,援引相应的技术规范或规定进行处理。不同的材料有不同的质量标准,材料质量标准作为衡量材料质量的尺度,也是验收、检验材料质量的依据。监理工程师通过技术检验手段将获取数据对照厂商提供的技术证明文件,对工程中拟采用的材料的质量可靠性作出有根据的判断,从而决定该材料的可靠度以及可否用于工程项目建设,同时检验结果反馈厂商,使之掌握有关的质量情况。材料控制需加强及时检验,防止停工待料,避免由此引起的工期延误造成的损失,及时发现材料质量缺陷,把好材料控制关。

(二)施工方案的质量控制

施工方案的控制是对整个工程项目建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等的控制。施工方案正确、合理、经济,事关工程项目的进度控制、质量控制、投资控制三大目标的顺利实现。施工方案考虑不周、兼顾不全而拖延进度,影响质量,增加投资的实例时有发生。制定和审核施工方案时,监理工程师必须结合工程实情况际,从工艺技术、组织管理、操作施工等方面进行全面分析、综合考虑,力求整体方案经济合理、技术可行、工艺先进、措施得力、操作方便,在保证工程质量及工程进度的同时合理降低工程成本。

(三)施工工序的质量控制

工序是构成生产的基本单位和质量管理检验的基本环节,工序质量控制是管理者把工序质量检验反馈来的关于工程质量、产品特征等各方面质量数据进行分析,以及对存在的差异问题采取的处理措施,以尽量消除差异达到质量标准,并保持稳定状态的调节管理过程。过程质量管理是质量形成的重要阶段,是对生产过程或服务过程进行的质量管理,工序质量是构成过程质量活动的基本单位,是证实产品服务符合规定要求以及质量体系有效运行的重要证据。经济合理的施工、正确体现顾客使用功能要求的优质工程和优质服务,关键在于工序的管理,以使工程质量形成的各有关过程始终处于受控状态。同时,为了使工程质量从事后控制转为事前控制,达到“以预防为主”的目的,也必须加强施工工序的质量控制。直观来讲,工序质量控制的对象是按工序控制的目的来控制工序形成的质量特征值,如几何尺寸、粗糙度、公差等的波动范围,既要控制其分散程度同时还要控制特性值波动的中心位置。该波动范围和中心值,受众多因素的影响,工序质量控制的对象转换为对工序因素的控制,特别是对主导因素的控制。实践证明,控制好主导因素,工序就能稳定,继而保证工程产品质量。工序控制要注重过程,严格遵守工艺规程,主动控制工序活动条件的质量,将活动条件的主要因素切实有效的加以控制;及时检验工序活动效果的质量,设置工序质量控制点,关注重点、关键部位或薄弱环节,使工序处于良好的控制状态。

(四)质量成本控制

质量成本是指企业为保证和提高工程质量而支出的有关费用,另外,因未达到既定的质量水平而造成的有形的和无形的损失之和也属于质量成本范畴。开展质量成本管理活动是保证工程质量并提高经济效益的重要途径,同时也是用经济工具推动全面质量管理深入发展的手段。施工阶段是工程质量控制的主要阶段,也是成本支出的主要阶段,要注重人、设备、材料、方法、检测、环境结合的有效与否,在保证和提高工序能力的前提下,对这些因素费用进行评估,努力寻求最经济合理的施工方法,建立健全质量体系和完善的材料管理制度,加强施工过程中的质量管理和质量成本控制,保证不良品率在较低水平,同时要组织好技术检验工作,保证检验费用的合理,加强对工程质量事故和不良品种的处理与管理,以及辅助施工过程中的质量管理,严格控制质量成本。

参考文献

[1]吴丽莉.建筑工程项目质量管理对策分析[J].山西建筑,2009,(31).

第6篇:质量管理与质量控制范文

【关键词】钻孔灌注桩;施工管理;质量控制

随着技术的进步,工艺的发展与成熟,钻孔灌注桩已经普及应用在基本建设的各类工程项目之中,其施工结果的安全可靠和耐久性,已经成为建筑工程质量考核的重要指标。近年来,钻孔灌注桩的大量应用,尤其是单桩单柱形式的大直径灌注桩的采用,对成桩质量的可靠性提出了更高要求。钻孔灌注桩在施工的全过程始终是隐蔽或边施工边隐蔽的模式,如果出现质量问题,将给建筑工程的带来安全隐患和技术处理难题,同时在经济上造成极大损失。因此,加强钻孔灌注桩的施工管理,确保工程质量的意义十分重大。

钻孔灌注桩施工主要工序包括:测量放线(桩基定位)、成孔、钢筋笼制作及运输安装、混凝土灌注、后压浆等。钻孔灌注桩施工工艺流程如图所示。

一、钻孔灌注桩的施工管理

(一)、施工前期管理

施工前期管理也是事前质量控制,即施工前准备阶段的质量管理。

1、对施工人员进行控制:检查灌注桩施工人员的技术资质与条件是否符合要求,选择分包商承担灌注桩施工时,要审查合同是否允许进行分包,确认承包商的技术能力和管理水平能保证按要求完成工程施工,方可允许分包商施工人员进场。

2、对施工方案进行控制:审查施工方案中的施工技术方案和施工组织方案,主要内容有:

(1)施工程序的安排,主要是各桩的施工成桩先后次序;

(2)施工机械设备的选择,要满足地层特点和施工工艺的要求,成孔机械必须与现场土质、桩径、桩深等要求相适应;

(3)满足施工现场的场地大小、场内搬迁、工期限制、供水、供电条件等各方面的要求;

(4)确定灌注桩施工工艺,主要是成孔、成桩各工序的操作工艺,是施工方案的核心。

3、做好施工准备:施工前首先要做好场地平整,探明和清除桩位处的地下障碍物,按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、泥浆池和排浆槽等泥浆循环系统、施工设施布置、材料堆放等有关布设。护筒位置应埋设准确和稳定,旱地、筑岛处护筒与坑壁之间用粘土分层回填夯实,护筒与桩位中心线偏差不得大于50mm,倾斜度不大于l% ,高度宜高出地面0.3m或水面1.0~2.0m ,护筒埋置深度应根据设计要求或水文地质情况定,旱地、筑岛处一般超过杂填土埋藏深度0.2m,在粘性土中不宜小于1m,在砂土中不宜小于1.5m,同时应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。有冲刷影响的河床,沉入冲刷线不小于1.0~1.5m。

4、试成桩:目的是核对地质资料,检验所选设备、机具、施工工艺及技术要求是否合适。成孔结束后应检验孔径、垂直度、孔壁稳定和沉渣泥浆密度等指标是否满足没计要求,如满足.试成孔的施工工艺参数即为施工时选择工艺参数的依据。

(二)、施工中期管理

施工中期管理就是事中质量控制。在施工过程中,要求施工单位加强施工过程的质量控制,要在施工过程中把重要工序作为重点设立质量控制点,对质量控制点和主要参数进行严密监控,监理部门要进行全过程监督,确保工程质量。

(1)严格遵守工艺规程施工工艺和操作规程,是进行施工操作的依据和法规,是确保工序质量的前提,任何人都必须严格执行,不得违犯。

(2)影响质量的五大因素:即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。只要将这些因素切实有效地控制起来,使它们处于被控制状态,确保工序投入品的质量,避免系统性因素变异发生,就能保证每道工序质量正常、稳定。

(3)必须加强质量检验工作,对质量状况进行综合统计与分析,及时掌握质量动态。一旦发现质量问题,随即研究处理,自始至终使工序活动效果的质量,满足规范和标准的要求。

(4)严密监控质量控制点。控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点、或关键部位、或薄弱环节,以便在一定时间内、一定条件下进行强化管理,使工序处于良好的控制状态。

(三)、施工后期管理

施工后期管理即事后质量控制。必须对已完工的钻孔灌注桩进行质量检测与验收,通过进行桩身结构完整性检测以及桩承载力检测,检验钻孔灌注桩成桩后能否达到设计要求。在全部单桩均己进行了验收并完成了竣工报告编写、资料整理装订成册之后,才能进行灌注桩工程的竣工验收工作。工程验收的标准是设计技术要求和有关规范规程的规定。验收工作应由建设单位或总承包单位主持,邀请上级管理部门、设计单位,监理单位,检测单位等有关各方共同进行,通过对工程完成情况和质量审查鉴定,最终对工程做出验收结论。

二、钻孔灌注桩的质量控制

施工是形成工程项目实体的过程,也是决定最终产品质量的关键阶段,要提高工程项目的质量,就必须狠抓施工阶段的质量控制。影响钻孔灌注桩施工质量的因素很多,如材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等,均直接影响着工程项目的施工质量;工程项目建成后,也不易发现桩有问题,从而造成安全隐患。钻孔灌注桩施工中应做好关键工序的控制工作,只有这样,对确保钻孔灌注桩质量才能取得事半功倍的作用。

(一)、成孔作业

1、孔深与沉碴

钻孔灌注桩施工中应特别注意孔深与沉碴的控制,尤其对于端承桩,终孔时要测验一次孔深,灌注砼前测一次孔深,以确定孔底沉碴厚度,不能只在灌砼前测一次孔深,以设计孔深来确定孔底沉碴厚度,防止“多打少报”。孔深一般用测绳测量,应注意测绳的遇水收缩问题,使用前要先在水中浸泡一段时间,然后用钢尺校正后使用,终孔时最好测量钻杆长度确定孔深,并和测绳测量孔深对比,测孔深测绳要专用,使用中还应不时用钢尺校正,以确保孔底沉碴厚度不超标。

2、泥浆与孔壁泥皮

钻进成孔过程中要注意泥浆与孔壁泥皮的控制,如果钻进粘性土层不易塌,用清水钻进最好,如果存在厚度大、易塌孔的砂层,就要使用泥浆,避免塌孔。控制好桩周泥皮厚度,应做到:①选取择适当的成孔方法,合理组织时间;②设置有效的泥浆循环系统,严格按照《建筑桩基技术规范》(GJ9J4―94)(以下称规范JGJ94―94)规定制备泥浆,在施工中加强泥浆的管理和维护,经常检查,及时清碴调节泥浆性能;③必要时,采用泥皮清除器或溜孔器清除泥皮。

(二)、制笼作业

1、加劲箍筋

有的设计把加劲箍筋放在钢筋笼主筋内侧,这对于直径较小的桩,采用导管法水下灌注砼时很容易发生挂笼事故,使笼上串,特别是对于法兰式导管,尤应注意,不小心法兰边缘就会挂住加劲箍筋,若砼埋笼较深,导管埋深较大,砼流动性差,挂笼后导管上下活动受限或干脆无法活动,处理不好,严重的会使导管拔不出来,丢在孔内,造成断桩,虽然也可以在法兰盘处设置锥形法兰护罩或焊上三角形加劲钢板,避免发生挂笼事故,但是设置锥形法兰护罩因麻烦又不方便,现在施工中一般不用,若是焊上三角形加劲钢板,数量多了,影响拧螺栓,不方便施工,数量少了,效果不太好。因此,在施工前要认真查阅图纸,如果桩径较小,加劲箍筋设计在钢筋笼主筋内侧,就应向甲方、设计方建议进行设计变更,把加劲箍筋放在钢筋笼主筋外侧,消除施工事故隐患,保住施工质量。

2、分段制作钢筋笼的连接

对于分段制做的钢筋笼,连接时相邻的主筋接头应互相错开,错开距离大于500mm,保证同一截面内接头数不大于主筋根数的50%,吊放入孔时,两段笼的连接应垂直,另外,使用法兰式导管时,应注意使主筋接头沿笼的圆周排列,避免每段笼的下接头向笼内突出台阶,灌注砼起拔导管时挂卡法兰盘,一旦挂住,若处理不好,或挂起钢筋笼或起拔不动导管,酿成事故。

3、保护层设置

水下灌注砼,主筋的砼保护层厚度一般为50mm,保护层允许偏差为± 20mm,应注意的是有的设计把钢筋弯制成“耳朵”形焊在主筋外侧来保证主筋保护层的厚度。施工中可用水泥和砂子制成轮形保护块,直径100mm,厚度70mm,中间穿上钢筋焊在两根主筋外侧,数量视笼径、笼长以及分段情况而定,这等于给钢筋笼安上了轮子,使钢筋笼吊放入孔时比较顺利且不易挤入孔壁,使用效果相当不错,还避免了材料浪费。

(三)、水下灌注砼

1、导管底部至孔底距离

导管底部至孔底距离规范(JGJ94―94)规定时宜为300―500mm,桩直径小于600mm时,可适当加大导管底部至孔底距离,但是加大至多大并无规定,有个别施工者施工时以是否埋管为标准,对于小直径桩片面加大导管底部至孔底距离,这样做很容易造成埋浆或桩身底部砼质量低劣,其实用性导管底部至孔底距离小一些好,以隔水塞能顺利出来为宜,不宜过大。

2、清孔换浆

在水下灌注砼前,要进行二次清孔换浆,清孔时,不仅要上下活动导管,要前后左右来回活动导管,把孔底四周都清除干净,不要只清除孔底中心部。一些施工者和验收者只注意检查孔底沉碴厚度,而忽略了对泥浆性能指标的检查,有经验的施工者,浇注硅前,泥浆的各项性能指标不一定都测,但是注意检查验收,不仅要检测孔底沉碴厚度,还要注意泥浆的手感,手感不好,明泥浆不合要求,即使沉碴达标,也要继续清孔换浆。如果在提动导管前己落下一部分后不再下落,不得不提动导管,这时很容易提出砼面,形成一层夹泥,造成断桩。因此,要控制好清孔工作,清孔时不仅要注意孔底沉碴厚度,还一定要注意泥浆性能问题。

3、坍落度与水

水下灌注砼对坍落度的要求较高,控制较严,一般在180―220mm之间,搅拌时应注意控制用水量,用水量少,坍落度达不到,流动性差,不易灌注。用量偏大,一方面改变了水灰质量比,桩身强度达不到要求,另一方面灌注过程中,很容易发生砼离析,若在导管中就会卡管,灌不下去,严重的就不得不拔管,造成断桩事故,因此,搅拌砼一定要注意控制用水量不要偏小或偏大。

4、用砂量

采用导管法水下灌注硅,要求砼的和易性、流动性较好,用砂量在实际施工中,有个别具体操作者喜欢加大用砂量,以增大砼流动性,便于灌注作业,影响桩身强度。应严格按配合比要求执行,避免用砂量过大,把其控制在允许的偏差范围内。

5、导管的提拉

第7篇:质量管理与质量控制范文

关键词:办公楼;室内装饰;质量管理;控制措施

中图分类号: F253.3 文献标识码: A 文章编号:

引言

随着国民经济的高速发展和人民生活水平的提高,人们对办公楼的室内装饰要求也越来越高。办公楼装饰施工设计的施工范围很广,它几乎包含了建筑物所有部位的装饰,在建筑物中凡是人能看到或者是接触到的部位都是有必要对其进行装饰的,好的装饰设计能让人有视觉愉悦感和触觉舒适感,这也就要求施工人员在施工过程中遵守施工方面的一些管理规定,按照要求对建筑进行装饰。

一、办公楼室内装饰工程的特点

办公楼室内装饰工程,是将业主对办公楼物用途的规划构想,经过施工单位将其规划构想变为现实的过程。室内装饰装修工程,无论采用哪一种风格,无论装饰装修工程规模大小,都具有以下几个共同的特点:

1、装修施工单位可进行自行设计与施工。室内空间由于用途的不同,业主要求的装修档次不同,装修的风格不同,其装饰装修的施工图纸大多由施工单位根据业主的要求进行设计,而不需审图部门审核就可以组织施工。

2、对室内原有格局改动较大,特别是当原有功能与要求的使用功能不一致时,改动就更大,而且边施工边改动的现象较多,以致对壁墙、上下水管道、配电线路的改动较多。

3、由于在室内装饰工程中,新材料新工艺应用非常多,有的装饰内容没有对应的检验标准,只能够凭观感进行质量控制。

4、室内装饰工程工种较多,交叉作业时对其现场的协调管理难度相对较大。

5、不安全因素较多。根据以上特点,在室内装饰装修施工中认真分析和把握具体工程的特点,对做好室内装饰装修工程管理,保证室内装饰装修工程施工质量具有重要意义。

二、办公楼室内装饰工程施工前的工程规划筹备工作

1、建立施工材料、技术的储备档案

在室内装饰施工前,一定要做好工程规划的筹备工作。对于装饰材料的选购也要按照分类存档,例如化工、建材、五金等等,具体工作一定要细化,例如化工材料又分为防火材料和防水材料。通过这些精心的筹备存档工作,为以后的查找提供了方便。在人员技术上的储备工作也要做足,保持及时更新完善。

2、对设计图进行深化探讨

设计图纸是整个室内装饰的指南针,一份各个方面都很完善的设计图纸对整个室内装饰过程是非常重要的。作为施工的管理部门应对图纸进行不定期的检查,保证施工的质量。

3、做好推广应用新的科学技术及成果的工作

现代室内装饰与传统的室内装饰相比在各个方面都发生了相当大的变化,其中最大的变化就是在新技术以及新型材料的应用,施工工艺上也有很大程度上的发展。同时新的管理概念的出现也使我国室内装饰的不断进步。在工程施工前期向业主推荐时,可以将自身的优势重点突出一下,例如在此设计中使用的新技术、先进工艺或者是现代化的新型材料。现代室内装饰也要紧跟时代的潮流,将现代先进的科学技术及成果大量应用到现代室内装修中去,只有这样才能有效的提高室内装饰施工的质量,施工管理工作才能更有效的进行。

4、做好施工人员的培训工作

对于新技术和新材料的应用中,施工管理部门应做好员工培训,人才是一个单位必不可少的,在室内装饰中要求施工人员在掌握先进的技术并达到技术熟练的地步。只有通过施工技术人员,才能将先进的技术、精湛的工艺、先进的材料等运用到实际的室内装饰中去。技术人员越来越受到企业的重视,只有这样才能实现企业的可持续发展。

5、参加合同的评审工作

室内装饰公司在和业主签订装饰合同前,一定要对合同进行评审,要对合同中设计的技术能力进行探讨,确保其可行性。合同评审是以设计评审为重点的,应注意以下方面:首先,图纸的设计是否符合国家对室内装饰的相关规定,是否能达到业主的各方面要求;其次,设计中应用的技术、材料等企业自身是否能够对其应用和购置;第三,图纸设计在施工中的可行性。上述这些都要求室内装饰公司在合同评审过程中要高度重视的。

三、办公楼室内装饰施工工艺的质量管理与控制

1、吊顶工程

1.1注意事项

在吊顶工程进行前,除特殊情况外,必须先完成消防、中央空调、电源和各种智能化信息系统的敷设、给排水的施工,在特殊情况时,可以交叉施工;对于吊顶时的一些诸如吊杆、龙骨的安装间距和连接工艺等,都有相应的设计要求,要严格遵循;对于后置埋件、金属吊杆,要进行防锈处理。由于吊顶工程前还有上述多种工程要施工,所以为了避免前面工程的相关设备与安装吊顶时的天花吊杆及龙骨位置产生冲突,在进行这些工程施工时要与相关单位进行沟通、配合,位置安排合理并严格施工。对于非上人吊顶,严禁放置重物和人的踩踏。不得为了节省材料或其它不充分理由,随意将吊杆间距调大,以免产生拱度不均的情况。天花顶起拱不均匀,多数情况下是没有严格按照施工前所弹的线起拱,在一般情况下,平面天花起大约为空间短顶跨度的1/200。

1.2施工要点

吊顶工程的施工顺序为:弹线、吊杆安装、主龙骨安装、副龙骨安装、隐蔽报验、安装覆面板。首先是根据设计的标高在四周墙面弹线,线的位置要确保准确,清晰。安装吊杆时,吊点的间距要符合设计要求,吊杆通直。无具体设计要求时,吊点的间距要小于1.1m,按照空间短顶跨度的1—3%起拱。吊杆距离主龙骨端部的距离小于300mm,根据施工时的实际情况,可微调吊点构造或适当增设吊杆。安装主龙骨后紧接着在其旁边安装次龙骨。次龙骨的间距要小于600mm,在湿度大的部位,间距要相应调小。安装覆面板前,应检查板面是否平整,边缘是否整齐,颜色是否一致。安装时,板材要是在自由状态下,而固定时,应先固定板的中间位置,然后才向四周固定。

2、刮腻子、刷涂料工程

2.1注意事项

刮腻子施公是在完成天花相关设备施工和隐蔽工程施工完成并验收合格后进行。在进行施工作业前,要对已完成的相关项目进行保护,避免交叉污染,尤其是木地板和门套、门扇等。由于天花覆面板是由螺丝固定的,是容易出现质量问题的敏感位置,所以要对每个螺丝进行防锈处理。对各种诸如新老墙、天花吊顶夹板、板和墙面等位置的接口都必须用专业的胶水加石膏粘粉稀释调和后涂满,等风干后再用无纺布粘上,干燥后,在无纺布上再满皮一层石膏粘粉,再等风干后用白乳胶粘贴贴一层的确良材质的布,然后才能进行第一遍腻子的施工。同样的,在刷涂料前,也要对之前已完成施工的成品或半成品加以保护,在作这些处理时,对不同的位置的处理又略有不同,比如门套线的侧边可用分色纸粘贴保护,墙面的开关面板以及门窗周边都进行保护,这样在达到保护效果的目的的同时,还能节省清洁成本,并大大减少污染造成的观感差。

2.2施工要点

刮腻子时,第一遍的腻子要稠一点、厚一点,尽量保证墙面的平整度和垂直度。第一遍腻子干燥后,即用300-400#砂纸打磨墙体,并检查平整度,对局部不平整的地方用腻子修补找平,然后进行第二遍腻子的施工,等第二遍腻子干燥后,紧接着就可刮第三遍腻子,第三遍腻子相比于前两遍,可不用那么粘稠,批时也可稍薄,不过批腻子的时候要将刮板来回多刮几次,以减少表面细孔,增加腻子的光滑度。待墙面腻子完全干燥后,要用砂纸按W方式进行打磨,打磨的纹路方向尽量一致。打磨完毕,用鸡毛掸子将墙体打扫干净,再检查其平整度,检查强的阴阳角垂直度及是否缺棱掉角,如有缺陷,则要用腻子修补,之后重新检查。待最终检查合格后,才能进行下一步的涂刷施工。涂刷垂直的墙面时,最后一道由上而下刷,水平墙面最后一道应按光线的照射方向刷;刷涂木材表面的最后一道要顺着木材纹理方向刷。

3、地面工程

对办公楼的地面进行装修时大多使用地板砖、木头材质的地板、复合型的地板或者塑胶材质的板块以及铺置地毯。在建筑开始前,要对所铺设的地板砖的材料、大小以及色彩进行检验,如果有不符合标准的要立即替换,装修后的地面成效要符合设计标准,铺设的地板砖要和地表面连接稳固、没有凸起或者下凹的地方,没有残缺、缝隙,地层表面要平整光滑。如果铺设的木头材质的地板所使用的材料要进行干燥处置,同时要在表面涂抹三遍以上的清漆。

4、办公大楼门窗装修施工技术

轻钢龙骨石膏板隔墙在施工时,由于在隔墙上装有门,门的开启振动会引起石膏板接缝的开裂。为避免开裂的发生,除了使用双层石膏板,在石膏板接缝处填嵌并粘贴穿孔纸带外,在轻钢龙骨石膏板隔墙的天地龙骨与楼板接触处垫人软性材料,以缓冲开门等振动引起的作用力,减少开裂的可能性,而在门框四周,做成双层轻钢龙骨,在两层轻钢龙骨之间垫人软性材料,以减少力的波动传播,这样石膏板隔墙在石膏板接缝处受外力影响而开裂的可能性就大大减少了;而在轻钢龙骨石膏板吊顶施工中,采用双层石膏板,在接缝处做好填嵌并粘贴穿孔纸带。将各吊顶配件连接紧固"当吊筋位置正好处于石膏板接缝时,由于吊筋的刚度较低,受风力影响变形的可能性较大,吊筋的弯曲将直接引起石膏板的开裂,因而此部位的吊筋改为角钢,这样就大大增加了其刚度,极大程度上减少了吊顶石膏板接缝处开裂的可能性。

四、办公楼室内装饰装修质量保证措施

1、做好质量预控及检测

质量预控及检测是保证工程质量的一个基本方法,项目部从施工图纸开始,经图纸会审,编制施工组织设计,分项分部质量验收,单位工程质量验收,竣工验收,直至竣工后服务。每一道环节都由专人负责,专人检查,专人验收,层层把关,严格执行。同时接受建设、监理及当地政府质量监督机构的指导和监督。

2、健全施工组织管理体系

装修施工组织设计是装饰装修工程质量的重要保证。承担办公楼装饰装修工程施工的单位应编制施工组织设计并应经过审查批准。施工组织设计应包括工程进度计划、与其他工程的协调配合方案、施工技术方案、检查验收和安全措施、“三位管理体系”(单位管理体系、质保体系、技术管理体系)等。这里的重点就是审核其质量管理体系是否健全;主要的施工组织技术措施针对性、有效性如何;对关键部位、薄弱环节、质量通病的防治方面有无相应的预防及质量保证措施。事中控制主要是指在装修施工过程中进行的质量控制,质量管理人员应加强检查和做好各工序的验收工作。而“三位管理体系”具体内容包括:落实工程质量管理、技术管理和质量保证的组织机构。做到岗位落实,责任到人;落实工程质量管理、技术管理制度,按国家规范要求结合工程具体实际,制定有关工作规则、管理制度等。其中专职管理人员和特种作业人员必须持有资格证、上岗证上岗。

3、合理设置工序的质量控制与质量管理点

3.1工序控制即为IS010002标准中的过程控制,要经济合理的使本工程正确体现顾客使用功能要求的优质工程和优质服务,关键在于构成过程质量活动基本单位的工序质量管理。

3.2为确保工程质量目标的实现,保证工序处于受控状态,对在本工程施工过程中需重点控制的质量特性,关键部位或薄弱环节设置质量管理点。

3.3通过工序质量管理,对主要工序实行技术人员事先技术交底,“现场看工”质量跟踪控制,质量员对“工序质量”全过程检查。做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量。严格实行工程质量及隐蔽工程验收的“三级”管理验收制度。先由施工班组自行检查经专职质量员复检合格,再报请监理最终验收通过后,才能进行下一道工序施工。严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。

3.4通过对工程关键部位和重要因素设置质量管理点,有效的控制工程质量,防止出现不合格点,以及有效的实施纠正措施,同时还可以收集大量有用的数据、信息,为质量改进提供依据。

4、严格执行质量检测程序

质量预控检测是保证工程质量的一个重要手段。因此,项目部将认真贯彻IS02000系列质量标准,严格按《质量手册》的规定要求进行施工。项目班子从图纸开始,经图纸会审,编制施工组织设计,分项分部工程的技术质量验收,竣工验收,直到竣工后服务,每道环节都由专人负责,专人验收,层层把关,严格执行。同时接受业主及委派工程师和政府监理机构对工程质量的监督。内外两支力量共同作用,互相合作,实现工程质量一次成优的目标。质量预控及检测将按质量预控程序及检测流程图进行运作。

结束语

办公楼室内装饰工程施工的质量控制涉及装饰的全过程,在施工中必须采取主动控制,实施全方位、全过程的有效控制措施。本文从施工质量的施工技术工艺的质量控制和质量保证措施两个方面来探讨建筑室内装修施工的质量控制,希望能够对办公楼室内装修工程施工的质量控制研究作出一点贡献。

参考文献

[1]于俊海.浅谈装饰装修工程施工质量控制.工程质量.2006.

[2]何大鹏,陈磊.政府工程装修施工工艺及质量控制[J].山西建筑,2009.

第8篇:质量管理与质量控制范文

【关键词】桥梁;施工;预应力;管道压浆;质量

中图分类号:U445 文献标识码:A 文章编号:

一、前言

目前,在桥梁工程施工阶段,仍然存在预应力管道压浆工序质量管理相对薄弱,施工过程中一线操作人员思想认识不到位,项目部技术管理、施工现场管理措施不力的问题,这对桥梁工程整体施工质量以及桥梁工程的使用寿命带来了一定隐患,因此加强预应力管道压浆工序施工质量控制尤为必要。

二、预应力管道压浆的概述

为了确保钢绞线质量,防止其出现锈蚀的问题,保证混凝土与钢绞线粘结的有效性,使梁体承载负荷的能力增强,减轻锚固体系所承载的负荷,就需要进行预应力管道压浆施工。

三、管道压浆施工前的准备工作

1、水泥浆配合比:水泥浆配合比要根据孔道形式、压浆方法、压浆设备等因素通过试验确定。施工时要冲洗管道后再用空压机吹去孔内积水,其中压缩空气不能含有油污。水泥浆在拌浆机内按照先放水和减水剂后再放水泥,最后放膨胀剂的顺序。拌合时间不能低于 2min,拌好的灰浆过筛以后要存放于储浆桶内。储浆桶要不停地低速搅拌并保持足够的数量,以保证每根管道能一次性的连续完成压浆。水泥浆自压浆到完成压入管道的时间不得超过40min。

使用砂轮机切割锚外多余钢绞线。

封锚。锚具外面的预应力筋间隙和压浆管用无收缩快硬水泥封堵。

冲洗孔道。孔道在压浆前用压力水冲洗,以排除孔内无杂物、畅通。

2、孔道压浆施工工艺

(一)搅拌水泥浆,使其流动度等性能达到技术要求。

(二)启动压浆泵,当压浆泵输出的浆体无自由水并达到要求稠度时,将压浆泵输送管与进浆管连接,开始压浆。

(三)压浆过程中,压浆泵保持连续工作。当水泥浆从排浆(气)管顺畅出,且稠度与灌入的浆体相当时,关闭排浆(气)管。关闭排浆(气)管的时侯,压浆泵继续工作,直至压力达到0.7MPa,压浆泵停机,持压2min。

(四)在持压2min的过程中,若浆体压力无明显下降,则关闭进浆管。在持续持压的过程中,若浆体压力有明显的下降,则在查找原因后决定是继续持压或是冲洗管道、处理问题后采用真空辅助压浆。

四、管道压浆过程中的质量控制

1、水泥浆自搅拌至压入孔道的延续时间,应视气温情况而定,一般在30~45min范围内,水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌,对于因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其流动性。

2、压浆时,对曲线和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入,由最高点的排气孔排气和泌水,压浆顺序宜先压注下层孔道。

3、压浆要均匀、缓慢、连续地进行,并应将所有最高点的排气孔依次一一放开和关闭,较集中和邻近的孔道,宜尽量先连续压浆完成,不能连续压浆时,后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。压浆压力应适宜,压浆的最大压力一般0.5~0.7MPa,当输浆管道较长时,可适当加大压力,每个孔道压浆至最大压力后,应保持一定的稳压时间;压浆饱满的标志是:压浆达到孔道的另一端并出浆,每个排气孔排出与规定稠度的水泥浆相同,为保证管道中充满灰浆,关闭出浆后,应保持不小于0.5MPa的一个稳压期,该稳压期不宜少于2min。

4、压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于5℃,否则应采取保温措施,当气温高于35℃时,压浆宜在夜间进行。

5、压浆管道堵塞,可采用开膛方法处理。先向孔道内注水,根据注水量找出孔道堵塞的大置,然后按钢束座标找出孔道堵塞的具置,在该处开膛取出异物,并在该处设压浆孔或排气孔,然后进行压浆。

五、管道压浆过程中常见问题及处理方法

由于工程施工是在野外进行的,环境条件不太理想,许多不利因素都可能影响压浆质量。在孔道压浆过程中经常出现各种各样的问题,主要表现在:

1、管道压降过程中常见的问题

(一)孔道堵塞导致压浆困难。由于预留孔道不畅通,有异物堵塞以及波纹管不合格、接缝不严密而出现的漏浆。

(二)压浆孔、排气孔堵塞。由于锚垫板与模板之间有空隙,水泥浆易堵塞压浆孔和排气孔。另外在混凝土浇注过程中,排气孔与波纹管脱离,如预留孔道过长,排气孔应设在最高点。

(三)压浆不饱满。其原因是水泥浆泌水率过大、压浆不到位。

2、预防及处理方法

(一)针对上述第一种情况,应采取以下预防和处理措施。

(1)压浆之前,用空压机检查孔道是否通畅,严禁孔道内积水,尤其是冬季,必须排除积水以防混凝土冻裂;

(2)波纹管一定要经过验收合格后方可使用,并在使用前做好泌水试验和抗压实验;

(3)波纹管接头应留有20cm以上的重叠,并用医用胶布或透明胶带将接头缠牢;(4)砼浇筑过程中,人工来回抽动预应力钢铰线,防止漏入的水泥浆凝固堵塞孔道,或是在波纹管内穿PVC管;

(5)混凝土振捣过程中,应避免振捣棒碰撞波纹管;

(6)选择适宜的压浆设备,并准备备用机械,压浆宜使用活塞式压浆泵,以防出现故障;

(7)压浆泵在使用过程中应经常检修,确保设备能够稳定运行;

(8)压浆因故中断20分钟以上,应立即采取措施将水泥浆和积水排出。

(二)针对第二种情况,应采取以下预防和处理措施。

(1)在锚垫板与模板间夹1cm左右海绵并上紧固定螺丝;

(2)在混凝土浇注过程中,应经常检查排气孔是否畅通,有无堵塞现象。

(三)针对第三种情况,应采取以下预防及处理措施。

(1)配置合适的水泥浆。水泥浆要求可参照:水灰比一般宜采用0. 40~0. 50,掺入适量减水剂时,水灰比可减少至0. 35;水泥浆的泌水率最大不超过4%, 24h泌水率宜控制在2%;水泥浆稠度宜控制在14~18s范围内。在压浆过程中应采用人工或机械的搅拌设备不停的搅拌,防止水泥浆离析。

(2)控制好压浆工艺。压浆应均匀、缓慢、连续地进行;压浆压力应适宜,压浆的最大压力一般为0. 5~0. 7MPa,当压浆管道较长时,可适当加大压力, 竖向预应力孔道的压浆最大压力可控制在0. 3~0. 4Mpa;每个孔道压浆至最大压力后,应保持一定的稳压时间;压浆饱满的标志是,压浆达到孔道的另一端并出浆,每个排气孔排出与规定稠度的水泥浆相同;采用多个压浆孔压注进行,如预留孔道较长,可留有多个压浆孔和排气孔,压浆孔宜布置在孔道每个节段的最低点,排气孔应布置在孔道每个节段的最高点。

(3)压浆管道堵塞,可采用开膛方法处理。先向孔道内注水,根据注水量找出孔道堵塞的大置,然后按钢束坐标找出孔道堵塞的具置,在该处开膛,取出异物,并在该处设压浆孔或排气孔,然后进行压浆。

总之,预应力管道压浆是一项比较具体、细致的工作,是关系到桥梁使用质量和使用寿命的重要工艺环节,施工单位应精心组织、科学施工,监理单位必须加强管理、全过程监控。在实际施工过程中,针对不同情况和出现的问题,及时、科学、果断地加以分析和处理,努力消除影响预应力梁压浆质量的各种因素。

六、结束语

在今后的桥梁施工中,项目部加强预应力管道压浆质量控制管理工作,认真对施工班组进行压浆前的技术交底,严格要求施工班组按照压浆工序操作规程施工,确保压浆工序的施工质量,对提高桥梁工程结构的稳定性,使用功能的耐久性意义重大。

【参考文献】

第9篇:质量管理与质量控制范文

关键词:桥梁施工;安全控制;施工管理

引言

对于桥梁工程建设来说,工程质量对于交通运输安全与国民经济发展都有着重要意义,所以,加强桥梁工程建设的质量与安全控制是十分重要的。由于桥梁建设本身具有较高的难度,且面临的施工限制因素较多,桥梁施工管理应当积极转变管理理念,尽可能控制由于施工操作与安全控制等问题所造成的施工质量问题与施工安全事故,严格把握施工质量,控制安全监控要点,尽可能减少桥梁工程损失,才能提高桥梁工程的经济效益。

1桥梁施工管理工作中的关键因素分析

在桥梁施工管理工作中,管理人员应当注重多种管理因素的考虑,切实保证管理质量,而对施工质量与安全造成影响的因素主要包括以下几方面。其一,人员因素,这主要是指施工人员技术与综合素养所带来的影响,而管理人员的管理能力与职业道德也是保证工程质量与安全的重要因素[1]。其二,建筑材料因素,建材质量直接决定了桥梁工程的总体质量。其三,机械设备因素,现代桥梁施工离不开先进的机械设备的支持,机械设备质量对于桥梁建设质量与施工进度都有着关键影响。其四,施工方案因素,施工方案的科学性对于建筑工程质量的影响较大,是桥梁工程的工期与建设质量保证的重要前提。其五,其他影响因素,气象条件、水文地质条件等多种环境因素都会影响建筑工程质量与安全。

2桥梁建筑施工中常见的质量与安全问题

现代桥梁施工相比公路建设往往具有更高的施工难度,且一般所处的环境较为复杂,混凝土拌和困难与混凝土运输距离的影响,导致难以就施工混凝土的质量进行保证。并且在环境限制下,大型施工机械调用困难,造成施工机械化水平较低,且桥梁施工涉及到大量的高空作业,以至于安全事故问题频繁出现[2]。另外,由于桥梁高差与跨度都一般较大,所以施工人员大都会运用高墩大跨结构来进行桥梁建设,落地支架架设会存在较大的困难,难以保证施工质量与施工安全。大多数的桥梁施工都是采用装配式预制梁和悬臂浇筑施工方式展开施工,虽然这为桥梁建设施工提供了较大的便利,但这也对施工质量与安全管理造成更大的压力与限制。切实就当前桥梁建设中存在的质量问题与安全问题进行解决就是当前桥梁施工中的重点研究方向。

3桥梁质量与安全控制的主要措施探究

3.1注重施工人员的培养

桥梁建筑工程中所涉及到的施工人员是施工执行者,所以施工人员的施工技术与综合素质都对工程质量与安全都有着直接影响。因此,施工单位应当加强人员培训工作的开展,切实提高施工人员的综合素质[3]。首先,为保证施工安全,施工企业应当切实就施工人员的安全意识进行培养。其次,施工企业还应当就施工人员的施工技术进行培养,这对于保证施工质量是十分重要的,可通过邀请施工专业技术人员进行专门的施工技术培训或者通过施工技术研讨会议的方式来提升人员素养。

3.2加强对桥梁建材质量与设备质量的把控

施工材料质量与施工设备质量将在很大程度上对施工质量造成影响,所以,施工人员应当注重建筑材料的采购。这需要材料采购人员严格按照施工项目的设计要求来进行材料的选择,并在材料进场前注重对材料进行质量检测[4]。避免不符合设计要求或质量低下的设备与材料流入到实际施工当中。另外,施工人员也应当在保证材料与设备质量的同时,尽可能实现成本投入的控制,在多家价格对比下选择材料采购合作方。

3.3加强施工管理规章制度的建设与完善

要保证桥梁工程建设质量,管理人员应当在管理工作中加强施工管理规章制度的建设与完善,将施工管理工作深入到工程建设的全过程中。首先在工程施工开展之前,管理人员应当积极组织施工图纸会审,就施工建设中的重点环节与关键问题进行划分与明确[5]。另外,还应当对工程监理人员在桥梁建设进度、质量以及造价把控中的实际责任进行明确。并制定严格的施工安全保障制度,就安全施工规范以及安全防范工作的安排进行方案制定。在实际施工中定期召开技术例会,就当前施工中的问题进行分析,并制定相应的处理方案。

3.4加强对土方工程质量的有效控制

桥梁项目中的土方工程是重要的基础建设工程内容,其主要包括基坑开挖与回填施工。要保证整体建设质量就应当加强对土方工程质量的有效控制,首先在进行基坑开挖之前,管理人员应当严格就基坑开挖的放样测量工作质量、基槽附近的水截流、排降水情况等进行全面的检查[6]。并组织工程设计人员、勘察人员等共同进行验收,保证以上环节完全满足设计要求,再开展下道工序。在进行基坑回填时,要保证回填土的压实干密度,避免出现翻浆、弹簧土问题,并采用局部翻挖回填方式进行。

3.5注重混凝土质量验收

混凝土是桥梁工程的主要施工原材料,在施工过程中加强混凝土质量验收是十分必要的。检验人员应当严格按照监理人员指示,运用无破损检验方法来进行混凝土质量检测,尤其应该对桥梁的各个钻孔桩质量以及重点桩展开深入的调查,并就在实际施工中由于灌注故障而进行返工处理的桩进行整体性的检验,切实保证桩质量。运用无破损检验方式首先需要进行预埋件的填埋,这需要以实际的施工图纸作为设置依据[7]。要满足检测要求,检测人员应当采用能方便在混凝土柱中钻取70mm直径的芯样的设备,并保证检测人员的技术水平。在大型桥梁施工中,检测取样的工作大多是交由技术水平较好的钻探队来完成。当检测人员在混凝土检测后,对混凝土检验不满意,需要验证桩的质量是否低于施工设计标准,在这种情况下,检测人员就应当重新在桩顶部分或桩全长进行检测芯样的抽取,重新对混凝土的实际灌注质量进行检测。

3.6加强施工监理工作的优化与完善

桥梁工程的监理单位在进行建立工作时,应当首先就该工程的各个分项工程的技术特点、施工技术应用标准以及施工质量标准进行明确规定与划分,并就其中的关键性施工环节进行明确指出,并在实际施工过程中的就安全施工、工程检查、质量测量等相关资料的填写规范进行明确[8]。在监理工作中尤其注重对钻孔灌注桩施工技术应用的控制,注重桩位放样、护筒标高以及水下混凝土灌注等施工技术应用的规范与指导,并严格就施工的各个环节进行全面的监督与管理,严格就施工不合理情况进行处理。

4结语

桥梁工程建设质量对于我国交通运输安全与国民经济发展都有着重要意义,而施工质量管理是保证桥梁建设质量的重要内容,应当贯穿桥梁施工的全过程。这需要管理人员提高管理重视,加强对施工过程中的质量影响因素的分析,根据常见的桥梁质量问题进行针对性管理措施的制定,并在实际管理工作中不断完善管理方案,切实保障桥梁施工质量与施工安全,切实保证桥梁施工建设效益。

参考文献:

[1]乔晓春.桥梁施工管理中的质量与安全控制[J].山西建筑,2012(6):226-228.

[2]康皇生.桥梁施工管理中的质量控制分析[J].科技创新导报,2012(11):122.

[3]刘明军.论桥梁施工管理中的质量与安全控制[J].黑龙江交通科技,2014(11):89-90.

[4]王世涛.桥梁施工管理中的质量与安全管理[J].黑龙江科技信息,2015(22):255.

[5]黄杰,雷平.桥梁施工管理中的质量与安全控制[J].科技风,2013(6):244.

[6]范晓丽,周军华.桥梁施工管理中的安全与质量控制[J].交通世界,2017(16):154-155.

[7]方伟,徐运筹.质量与安全控制在桥梁施工管理中的应用[J].交通世界,2017(10):136-137.