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您好!当您浏览这一页的时候,您已经为我打开了通往成功的第一扇大门。感谢您能在我即将踏上人生又一崭新征程的时候,给我一次宝贵的机会。希望它不同于您手中若干份雷同的求职材料,并能有助您在激烈的市场竞争与知识经济的大潮中录求到你正在寻找的综合型人才。
我是XX科技大学制造科学与工程学院的一名应届毕业学生,主修的是机械设计制造及其自动化专业的数控技术方向,另辅修本校的电子商务专业。欲在各企事业单位寻找一份与计算机相关的管理或技术工作,如:行政文秘/高级文员,网页设计/电脑美工,网站策划/信息采编,网络管理,也愿意从事与本专业数控技术有关的管理技术性工作。
作为一名本科生,“合格加特长”始终是我的目标。在学校里我的学习成绩名列前茅,并积极参加各种课外活动,已获得多项证书,作为新世纪的大学生,我深深知道只学习本专业的知识是远远不够的,因此我阅读了各个方面的书籍并参加了各种极其有用的培训课程的学习,在充实自己的同时也获得了许多权威人证证书。
经过大学四年的努力,我已具有较高的理论及实践能力,有良好的人际关系,能适应新环境。计算机和英语知识的掌握使我工作责任心强,富有创新意识,愿意从事具有挑战性的工作。并且,具有一定的组织、社交能力。对未知领域充满热情,自信。有相当的发展潜力,以求不断完善自我。我肯吃苦,踏实苦干,从点滴做起,在工作中始终保持勇于创新的信念和乐观向上的态度。
相信自己能够胜任与计算机相关的各种管理和技术工作。计算机是我最大的爱好和特长,可以说是一个电脑爱好者。通过自学掌握了许多计算机知识,现在已经通过了国家计算机等级考试三级(网络技术),国家计算机等级考试二级,并顺利通过了ADOBE公司的图形图像工程师认证。
四载匆匆,现在的我深深懂得:昨天的成绩已成为历史,未来的辉煌要靠今天脚踏实地坚持不懈地努力去实现。在这斑斓多彩日新月异的时代,只有培养能力、提高素质、挖掘内在的潜能,才能在激烈的社会竞争中立于不败之地。在我即将离校的时候,我携带着学到的知识和年轻人满腔的热情与梦想,真诚而又衷心地向贵单位自荐。山外青山楼外楼,强中更有强中手,然而我坚定地认为:天生我才必有用!虽然我很平凡,但我并不平庸。尽管在众多的应聘者中,我不一定是最优秀的,但我仍很自信,未来将证明我是最值得你现在选择的!
在此,我期待您的慧眼垂青,静候佳音。相信您的信任与我的实力将为我们带来共同得成功!
最后,再次感谢您阅读此信,期待着您的早日答复。 祝贵单位事业一浪高过一浪,明天更胜今天!
此致
敬礼!
关键词:3+4;机械设计制造及其自动化;人才需求
作者简介:黄小璜(1968-),男,江苏常州人,常州刘国钧高等职业技术学校高级教师,研究方向为职业教育教学管理;陈勇将(1982-),男,江苏盐城人,常州工学院讲师,博士,研究方向为机电系统精密控制技术。
基金项目:2015年常州教育重点改革创新项目“现代职业教育体系建设――‘3+4’中高职衔接模式”,主持人:黄小璜;2015年江苏省高等教育教改研究课题“中职与普通本科‘3+4’分段培养技术技能型人才的研究与实践”(编号:2015JSJG115),主持人:李俊生、潘雪涛。
中图分类号:G715 文献标识码:A 文章编号:1001-7518(2016)26-0086-03
目前,我国机械制造业劳动队伍中,高技术技能人才的比例远远低于发达国家,严重地制约了产业转型升级和制造业的国际竞争力。传统的学徒制培养高技能人才的方式已不能完全适应经济社会发展的需要,必须通过地方职业学校、高等学校正规学制系统培养高技术技能型人才。机械设计制造及其自动化专业“3+4”中职与本科分段培养模式,即学生通过中职3年的文化基础与专业技能学习,平时考试成绩达到本科学校的要求,并通过第三年的转段考核,就可以直接升入本科学校进行4年的机械设计制造及其自动化专业学习,成为未来的工作现场技术工程师和技师“双师型”技术技能人才。
一、机械设计制造及其自动化专业人才需求调查分析
(一)调查内容
调查内容为机械制造与自动化专业人才需求状况,主要包括人才结构现状、人才需求的数量与质量、企业对从业人员的能力要求、对学校教学的意见与建议等。
(二)调查对象
调查对象设定为制造业企业一线工人、技术人员、技术管理人员(含研发部、制造部、车间主任等)、技术负责人、人力资源负责人、营销人员。本次机械制造与自动化专业人才需求调查问卷共发出83份,收回72份;其中国有企业4家,占此次反馈问卷的5.9%,外资和合资企业25家,占此次反馈问卷的35.3%,民营企业43家,占此次反馈问卷的58.8%。
(三)调查结果
1.机制专业毕业生需求数量逐年递增。企业近三年对机制专业毕业生的需求状况中,逐年递增的有42家,占58.80%,基本持平的有30家,占41.20%,数据及其分布如表1。
2.机制专业毕业生相应技能证书被看好。对企业关于机制专业毕业生获得数控操作技能证书的态度展开的调查数据如表2所示,其中企业对机制专业毕业生获得数控操作技能证书看好和较看好占主流,无所谓和不看好仅占小部分,这可能是因为调查企业的岗位的不同,对待操作技能证书侧重不同。
3.研发、操作与维护岗位需求度较高。企业对于机制专业毕业生最需要的岗位调查数据(其中包含多选)如表3所示。由表3可知,企业对机制专业毕业生最需要的岗位是产品研发和设备的操作与维护,部分企业对产品销售岗位占有一定比例,根据问卷反馈,少数企业对机制专业毕业生的技术储备和工艺设计有需求。
4.企业青睐机制专业毕业生的专业技术能力。在调查中,企业对机制专业毕业生能力要求调查数据(其中包含多选)如表4所示。从表4中可以看出,企业对机制专业毕业生的专业技术能力很重视,同时对学习、沟通、解决问题、计算机能力等也较为看重,创新、外语、职业道德、文化素质等也成为人才筛选的重要条件之一。
二、机械设计制造及其自动化专业“3+4”人才培养思考
随着社会经济迅速发展与产业转型升级,制造业对高素质的技术技能型人才需求逐步增加。传统职业教育培养出来的人才有较强的实际操作能力,但是由于缺乏扎实的专业理论知识与持续学习能力,已经远远不能满足企业对高技术技能人才的需要。而普通高等教育培养出来的学生专业理论知识较强,却由于缺乏足够的专业技能训练,导致操作能力不足,无法满足企业的需要。高级技术型人才的缺乏已经逐渐成为了制约我国企业技术进步、技术创新能力提高的瓶颈[1]。因此,机械设计制造及其自动化专业“3+4”人才培养模式是一种必要的大胆尝试,以期培养出既有扎实理论基础,又有较高实际操作能力,满足社会发展的机制类高技术技能人才。
(一)夯实专业基础,提高学生专业素养
传统的职业教育过于注重学生操作能力的形成,对专业基础知识要求不高,往往停留在“必须、够用”的程度。通过调查发现,企业比较看重学生的专业基础与专业技术能力。相关行业专家也认为学生的基础知识要扎实,理论分析能力要加强。通过对以往毕业生的调查也发现,专业理论知识对他们的工作影响较大,占43.01%,如表5所示。因此,“3+4”培养模式在实施过程中,一定要在培养学生实际操作能力的同时夯实专业基础,提高学生的专业素养。在课程设置时,一定要注意保证机械制图基础、机械原理、工程力学、机械制造工艺装备、先进制造技术、常见机械加工设备等专业基础知识,让学生具有较宽泛的专业基础知识,以适应社会产业结构调整与转型升级的需要。
(二)贴近生产实际,增强学生实践能力
机械工程实践性很强,如车床操作、数控机床操作与编程、车间现场工艺设计、产品质量检验等岗位对学生的实践操作能力要求很高。实践能力是机械设计制造及其自动化专业学生一项核心技能,是培养分析能力、解决问题能力、创新能力的有效手段之一。通过对以往毕业生的调查也发现他们更看重在校实践能力的形成,具体如表6所示。因此,“3+4”在设计培养方案时应注意:一是设置长学时的课程,训练学生具有扎实的识图、绘图能力。二是加大工程力学、机械原理和机械设计的学时投入和学分占比,配合课程设计,训练学生分析能力。三是中职阶段应加大对各类实习和技能的考核,使学生获得多维的感性认识、增强动手操作的能力。四是本科阶段要充分保证一整个学期的顶岗实习,培养学生较强的分析问题、解决问题能力以及团队协作能力。
(三)关注核心能力,考虑学生整体发展
职业能力是人们从事某种职业的多种能力的综合,可分为一般职业能力和专业能力。一般职业能力也称为核心能力或软能力,包括与人交流合作能力、创新能力、发现与解决问题能力、外语应用能力等。有调查显示企业最看重毕业生的工作态度,如责任心、敬业精神、工作主动性等,其次就是毕业生解决问题的能力、学习能力和与人交流合作等核心能力[2]。如今,非专业能力在学生的整体、长远发展中的作用越来越大。核心能力强的学生能够善于与人合作,处理好与同事、领导的人际关系,在解决问题的同时能够对技术进行创新,发挥自己的潜能优势。在对企业进行调查时也发现,企业除了看重学生的专业技术能力,其次就是解决问题能力、学习能力、团队协作能力。因此,机械设计制造及其自动化专业“3+4”培养模式在人才培养时不仅要使学生学到专业知识和专业技能,更重要的是让学生学会如何适应新的环境并具备在新环境中不断学习、创新、自我发展的能力。
(四)准确定位目标,把握学生发展方向
根据行业咨询和调研,企业对制造业技术技能人才的技术能力要求主要体现在机械创新设计、机械设备操作与维护、数控机床编程、机械设备质量检验上。企业需要一大批不仅具有技术分析能力、推理能力、系统集成能力,而且能够懂工艺、会操作、能维护的高技术技能型生产一线技术人才。此外,企业对毕业生的非专业能力也提出了更高的要求。因此,“3+4”培养目标的准确定位显得尤为重要,根据目标在一定程度上把握学生发展方向。可以按照以实践导向,以校企合作为支撑,专业与课程相互衔接的思路,突出高技术技能人才培养的要求。其人才培养目标可以定位为:以科学发展观为指导,以改革创新为动力,基于“面向工业界、面向未来、面向世界”的工程教育理念,满足区域经济建设需要与机械行业企业发展需求,主要培养掌握机械设计制造及其自动化专业基础知识与技能,具有创新意识与创新能力,能够在机械行业生产第一线从事机械制造工艺设计、机械设备维修、数控加工编程、机械行业运行管理和经营销售的高层次技术技能型人才。
参考文献:
关键词:卓越工程师;企业项目设计;实践;创新
中图分类号:G642.44 文献标志码:A 文章编号:1674-9324(2015)42-0067-02
一、前言
为了满足“卓越工程师计划”人才培养的工程实践能力要求,许多教学工作者对实践教学环节进行了改革与研究。2010年,孙爱军[1]等针对高校工程训练的特点,以真实项目为目标,调动与引导学生发挥主观能动性,综合运用多种学习知识的手段,完成实际项目。2011年,张巨香[2]等设计基于项目的综合训练,提高学生学习兴趣、提高学习效果、促进交流与沟通、实现知识交叉、培养综合素质等。2011年,张淑丽[3]等设计软件工程专业CDIO(conceive/design/implement/operate)的综合训练项目,在项目中强调知识的全面性与实践创新性并重,从而达到协调培养学生知识、能力、素质的目的。2013年,刘胜胆[4]等运用创新训练项目提高工科大学生实践动手、分析和解决问题等多方面的专业能力。2014年,李文[5]等以CDIO工程教育理念为指导,探讨了项目驱动式教学方法,实施了“做C学C悟”3维的立体式教学,实现了以学生为主体的实践教学多层次、多目标。
结合合肥学院“地方性、应用型、国际化”的办学定位,为了达到机械设计制造及其自动化专业“卓越工程师计划”人才培养的需要,本文通过改革实践教学体系,设计企业实践和项目训练,研究机械设计制造及其自动化专业学生卓越工程实践能力的实践培养途径。
二、企业实践和项目训练的校企联合培养模式探索
为了满足机械设计制造及其自动化专业“卓越工程师计划”对学生的工程实践能力要求,与企业联合编制学生在企业学习阶段的培养方案,实行“3+1”校企联合人才培养方式。学生在校累计学习3年以外,还安排去企业进行累计1年以上的分段式学习。通过在企业的认知实习、专项综合训练、企业实践和项目训练、毕业设计等环节,加大工程实践和工程设计的引入,培养和强化学生的工程应用能力。企业实践和项目训练培养内容如表1所示。
三、企业实践与项目训练
企业实践与项目训练课程模块的教学安排内容如下。
1.企业课程学习。通过与合作企业联合开发企业学习课程,引入行业发展前沿技术和规范,并将其融入到专业模块的教学内容中,根据企业对人才知识与能力需求的变化,动态更新和维护模块教学内容,适应技术发展的要求。
2.企业参观。(1)了解工厂的产品、生产规模、车间布置、生产组织及经营管理等;(2)了解机械加工车间、装配车间的工艺设备及辅助设备的布局、生产工艺;(3)熟悉1~2个典型零件的加工工艺、设备与量具;(4)了解工厂的新技术、新工艺、新设备和新材料的应用情况;(5)了解产品的试验和质量检验及其检测系统。
3.项目训练。针对所在实习企业的实际项目课题,进行深入细致的文献、企业现场调查研究:(1)了解国内外有关本课题的技术资料,包括工艺方法、生产率、经济效益等;(2)了解本次设计任务的技术性能指标、主要参数、关键结构图;(3)在企业工程师和学校教师的共同指导下,完成指定的项目训练内容。
4.企业实践和项目训练。在合肥锻压机床有限公司,机械设计制造及其自动化专业卓越工程师班30名学生进行10周的企业实践和项目训练,其中4周时间为企业课程学习,1周时间为参观企业,5周时间为项目设计。
(1)企业课程学习。企业工程师给学生讲授现代最新液压机机械结构、设计技术和常用液压机设备;目前流行的液压机结构、特点、安装和使用;液压机电气设计。主要内容包括:①概论(液压机工作原理、特点、分类、基本参数及发展概况);②液压机的本体结构及设计计算(液压机的本体结构概述、液压缸部件及机架结构部件);③液压机的液压系统(液压系统概述、主要系列液压机工艺特点和液压原理、单缸传动系统的设计、系统中各元件的确定);④液压机电气设计(液压机电气控制结构、电气原理图设计及控制、软件编程)。(2)企业参观。由企业与学校制定具体的参观实习计划,进行为期一周时间的参观学习。在企业现场,工程师给学生介绍企业情况,熟悉企业发展历史、产品类型、车间布置、加工工艺与设备、生产管理、企业文化等,为学生了解企业项目设计背景打下良好的基础。(3)液压机设计。将学生分配2人一组,要求分别设计YH32系列液压机上横梁、下横梁、滑块、主油缸、顶出缸中的一种结构的尺寸参数,并校核强度,或设计液压机电气控制结构,满足设计技术参数要求。同时,运用3D-CAD软件绘制结构图,编写项目设计说明书。学校教师指导4~8个学生,全面负责学生的项目设计内容与设计说明书撰写格式;企业工程师参与指导学生的设计过程,解答学生的疑问。最终,由5名教师和1名企业工程师组成答辩小组,要求学生进行项目设计答辩,并给予设计评语、成绩。结果表明,通过企业实践和项目训练,学生的工程项目设计能力明显提高,取得了良好的教学效果,部分学生作品如图1、2所示。同时,部分学生的素质受到就业企业的高度赞赏。
四、结论
通过企业实践和项目训练,学生能针对性地学习与企业产品有关的课程知识、行业发展前沿技术和规范。在此基础上,在企业工程师与学校教师共同指导下,设计企业具体产品,熟悉企业产品设计流程与规范要求,获得工程师素质的训练,能达到国家卓越工程师培养计划的要求,使学生具备机械产品设计方法、机械加工工艺与团队协作精神等实践综合能力和良好的工程师职业素养。
参考文献:
[1]孙爱军,曲晓海,鲁晓红.工程训练项目教学法的探索[J].现代教育科学,2010,(51):57-58.
[2]张巨香,荆琴,陈牧,等.深化基于项目的综合训练 提高学生的综合素质[J].机械管理开发,2011,(6):166-168.
[3]张淑丽,刘胜辉,张宏国.软件工程CDIO综合训练项目设计与执行研究[J].黑龙江教育,2011,(10):8-9.
关键词:机械设计制造;自动化专业;生产实习
0 引言
机械设计制造及其自动化专业生产实习属于专业实习,是全面提高学生知识、技能、水平等综合素质的重要途径,在工科专业尤其是工程应用性质较强的机械设计制造及其自动化专业具有重要的地位。对于新形势下这类专业的生产实习进行新的探索,具有重要的意义。
1 机械设计制造及其自动化专业生产实习存在的问题
1.1 联系生产实习单位困难大
机械加工类企业大多为铁制件、机床设备,危险性大,学生在企业的实习时间比较长,企业不愿承担学生实习的风险;而学校希望建立与专业定位和办学方向完全匹配的实习单位之间的合作关系,但又不能为企业带来相关利益;再加之实习学生人数较多,企业担心影响产品质量和生产任务完成,故许多企业不愿接待学生实习。
1.2 生产实习工作趋向简单化
随生产实习学生人数的增加,小型企业没法接待大批学生实习,大型企业可以接待,但其机械加工技术装备往往自动化、智能化程度高,操作过程傻瓜化,学生在实习过程中主要是了解产品加工工艺、参观、听讲座,由于实习内容过于简单,难以吸引学生认真对待,很难达到理论联系实际,培养实践能力的目的。
1.3 学生对生产实习的认可度差
随生活水平提高以及经济条件的改善,当今大学生对于工作的挑剔程度远远高于以往,因实习单位工作强度高,劳动环境差,学生不愿意吃苦,再加之对生产实习重要性缺乏正确的认识,学生对生产实习缺少兴趣,对待实习敷衍了事,没有全心投入到实习中,从而影响了生产实习的效果。
1.4 学习与生产实习不相关
绝大多数机械加工企业的生产现场员工只是机械的执行操作指令,并不清楚产品技术原理、工艺设计等,或由于生产任务重不愿与学生交流;学校派出的指导教师人数不多且大多数教师工程实践能力缺乏,很难进行有效指导;学生在实习中渴望了解已学理论知识与生产实际之间的关系,可面对生产线上的陌生产品,茫然无知又无人详细解释,从而感到枯燥乏味,影响实习质量。
2 加强机械设计制造及其自动化专业方向生产实习的探讨
2.1 是加强实习基地的建设
为了适应学生的实习需求,更好地进行实践教学管理,学校根据自身所在的周边区域的工业发展情况,优化生产实习内容,建立校外实践基地,将校内实习转为校外实习,把生产实习基地建在本地整体综合实力和素质较好的行业龙头企业。这些企业地理位置离学校近,可以缓解不少实习经费带来的压力。另外,这些企业相对技术力量较强,些企业中具有良好素质的技术人员、工人师傅能够把生产技术、经验等传授给学生。根据工厂实际情况适时安排生产实习,让学生在真实的工作环境中有事可做。通过生产实习基地的建立,让企业、学校及学生通过这种教学过程都能受益,从而开发与利用更多的隐性教学资源为学校服务。
2.2 对生产实习内容的改革
生产实习要根据机械设计及其自动化专业课程的特点和实习要求,有针对性地制定生产实习的内容。在实习期间学生应掌握的主要内容是了解企业生产的产品及其生产机械装备、生产的组织及管理等,如产品的设计、生产以及生产该产品所用的机床、刀具、夹具等装备,熟悉零件成品的整个加工工艺过程及产品的装配流程等内容。在有限的时间内完成大纲所定的实习任务,必须对实习内容和过程进行仔细规划。实习时将学生分组定岗,鼓励学生尽量多发现问题、解决问题,将课本所学的内容更好地运用到生产实际中。在实习内容安排上学校要和企业做好沟通,明确学生的实习目标,企业在兼顾生产的前提下安排学生跟随技术人员、车间管理人员、工人师傅学习,熟悉产品从零件毛坯到成品的整个流程,掌握工件的生产工艺过程,了解企业的组织管理。在实习的后期,安排学生轮岗,相互轮流到企业的其它车间或岗位学习、参观,了解不同的生产工艺过程。
2.3 完善和加强生产实习中的管理?
生产实习中的管理主要是生产实习教师队伍的管理、对学生的组织和考核。实习指导教师对生产实习起着很重要的作用。针对原先生产实习指导老师少,学生多的情况,学校进一步加强了生产实习指导教师队伍的建设工作。要求年轻教师积极参与到生产实习教学工作中,由于年轻教师很少有时间到生产第一线去,自身的实际生产经验不够丰富,因此在实习时一般安排实践经验比较丰富的老教师和年轻教师组合带队。为了避免年轻教师对实习过程不熟悉不了解,影响学生的实习效果,在实习前,没有带过实习的教师事先与领队教师到实习厂方进行必要的学习和参观, 熟悉环境和有关人员, 了解生产产品的技术装备和工艺流程。这样既能够更好地在实习现场指导学生,同时也有利于提高年轻教师的专业素质。
3 结束语
综上所述,培养创新型、能力型人才是我国一些学校所面临的重要任务之一,实践教学在创新型人才培养方面发挥着重要的作用。在近几年来,通过对机械设计制造及其自动化专业实践教学环节进行改革,逐步构建了科学完善的实践教学体系,为培养机械类人才创造了条件。
参考文献:
[1]郭登明.机械设计、制造及自动化专业生产实习课程体系建设初探[J].长江大学学报,2010(7)365-367.
[2]黄艳秋,于微波.生产实习教学模式改革与实习基地建设[J].长春工业大学学报,2010(3)49-50.
[3]周建华.机械工程类专业本科生产实习实践教学的改革方法[J].现代教育技术,2009(7)135-137.
[4]董小平,王青,杨丽颖.机械设计制造及其自动化专业实践教学体系的改革与实践[J].现代企业教育,2012(8).
关键词:数控技术 机械设计制造 自动化 人才培养
中图分类号:G718 文献标识码: C 文章编号:1672-1578(2013)09-0245-01
1 前言
随着我国经济的发展,也带动了我国科技的迅速发展,这就使我国从原来的机械大国逐步转变成为了机械强国,但是从目前高等院校的人才培养模式来看,仍然存在着很多问题,具体表现在虽然每年毕业生的人数都在不断增加,但是个人素质却没有显著提高,很难达到企业的要求。追溯这个原因,主要体现在大部分高校在现阶段的教育仅仅是注重单纯的给学生传授专业方面的知识,但是却忽视了培养学生的个人能力、综合能力以及创新意识。高校应该尽快完成对教学模式和教学体系的调整与改革,不仅重视理论的培养,还更应该做好学生实践能力的培养工作。
2 当前的人才培养目标与定位
由于当今科学技术的迅速发展,使得传统机械方面的学科和人文科学、材料以及信息等方面的其他专业的边界变得越来越模糊,几个专业之间的联系也变得越来越紧密。因此,机械设计制造及其自动化专业为了适应新形势教学要求的需要,就需要对该专业的人才培养模式做出全面的改革。第一,改革的目的主要是为了给一些事业单位及企业提供具有高素质的人才,以满足现代社会对于人才的能力、个人素养以及专业知识等方面日益增长的需求。在人才类型上主要可以分成工程应用型以及工程研究型两类,这两种类型的人才在培养时所需要的专业知识、操作能力以及个人素质的方式既有共同点也有区别。第二,为了满足新时代下的现代化需求,应该培养出德智体美劳各个方面全面发展,具备专业的基础知识、基本技能以及创新能力的优秀人才,这样才能够满足制造行业一线生产的要求。第三,在现代化的培养目标中,能够充分地体现出当今社会的发展与社会的进步。培养的人才主要应该具备机电结合与工程应用两个方面的特征,人才培养视为了服务制造行业的一线生产;其业务范围具体规定了需要设计制造、管理销售和技术运用及改造等方面的人才。而在该专业的人才培养目标中,并不包含开发型人才。
3 人才培养结构的基本框架
当前该专业的应用型人才培养框架大致可以概括为以下几点:以工程应用为一条主线;以机与电为两根支柱;以设计、制造、测控和传动三个方面为三个模块;以数学物理、人文科学、计算机技术、外语四个方面为四块基石;以专业技术、工程素质、人文修养、道德品质、身心健康五个方面为五种素质。
4 应用型人才培养的主要措施
4.1加强高校师资队伍建设
要想实现教学改革,高校就需要建立起一支具有高素质、专兼结合的已经优化配置的师资队伍。在一所高校中,师资队伍的教学质量、学术水平以及具体实践能力,都会直接影响到学生的水平和质量。首先,需要对该专业的专职教师进行培训,提高基础课教师对专业课的了解,掌握该课程的基础理论与实际应用的技能;使专业课教师明确教学的目标和方向,充分了解专业发展的动态与前言的信息,学习最新的加工工艺,从而保证学生能够学到更好的机械制造技能。
4.2加强高校实验基地建设
高校应该加大对机械制造实验室的投资力度,提高实验室的硬件条件与软件设施。与此同时,还需要修建一些机械拆装实验室,为学生提供机械拆装的设备,使该装业的学生能够通过对这些机械设备的拆装与测绘等技术提高自己的专业技能,之后还需要学生通过三维软件对这些机械拆装的部件做好建模,这样就能够进一步强化学生对于这些机械拆装结构、原理等的掌握。
除此之外,学校还应该积极联系校外的实习基地,组织学生去实习基地参观、实习。在这个基础上们不仅能够提高教师的实践能力与科研能力,还能够实现真正的资源共享与优势互补,是高校都能共同进步。
4.3加强高校学风制度建设
高校不仅需要抓好教学的质量,还需要规范教学过程,要同时充分调动教师与学生的积极性。教师应该做好理论教学与课堂教学,同时还不应该忽视学生的课余时间。可以在学校成立与该专业相关的协会,为学生在课余时间提供学生与实践的场所,而教师也应该积极参与到实训中,给学生做出及时、专业、正确的指导。该实训基地应该全天为学生开放,避免挫伤学生的学习积极性。通过课下的实践,既能够提高教师的教学水平与实践技能,还能够培养学生的动手能力与实践能力。
5 结语
总而言之,在新的时代要求下,国内的各大高校都应该积极研究、探索并改革当前对机械设计制造及其自动化专业的人才培养策略,高校应该转变教育的思想,进一步明确高校培养人才的目的与特色,从而为今后提供高质量的应用型人才做好保证。
参考文献:
[1]明哲.基于数控技术的机械设计制造及其自动化专业应用型本科人才培养模式的研究与实践[J].制造业自动化,2012,03.
[2]熊志卿.人才培养目标以及知识、能力、素质结构研究――以机械设计制造及其自动化专业为研究对象[J].南京工程学院学报(社会科学版),2005,01.
关键词:机械设计制造及其自动化;特点;优势;发展趋势
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.11.035
1 引言
工业是一个国家国民经济的重要支柱,而机械设计制造为工业发展提供了强有力的基础。纵观历史,一个国家雄厚的经济基础离不开机械设计制造及其自动化,所以我国必须促进机械设计制造及其自动化的发展,这样才能推动我国机械制造业的发展,为我国的工业制造与军事实力打下良好的基础。与传统的机械设计制造相比,现代机械设计制造及其自动化更加先进、科学,更加适合当代的机械化生产,对促进我国的机械设计制造业的发展起着重要的作用。
2 机械设计制造及其自动化的特点与优势分析
2.1 环保性
传统的机械设计制造业对专业人员的依赖性强、要求高。在实际操作中的时候,传统机械设计制造业的专业人员会出现或大或小的过失,这使得部分产品需要重复加工或者重新生产才能投入使用。传统机械设计制造业的这种生产方式不仅会浪费大量的人力与时间,而且还会造成大量资源浪费,不符合我国社会当前的可持续发展理念。而现代机械设计制造及其自动化弱化了其对专业人员的依赖性,主要依靠电脑程序进行系统设计,降低了机械设计制造的出错率,提高设计操作的正确率,生产出的产品质量高,而且生产效率高,为企业节约了能源成本。此外,机械设计制造及其自动化充分利用先进的空气净化技术等,使产品生产具有更强的环保性,减少环境污染,有利于实现绿色可持续发展。
2.2 安全性
传统机械制造生产主要采用机械手工操作来完成,一旦人工操作出现失误,就很有可能出现人身安全事故,存在安全隐患。而现代机械设计制造及其自动化融合了先进的现代科学技术,工作人员可以通过电脑程序远程控制机械,即可实现机械自动化生产,大大改进了工作人员的工作环境,提高了安全性。虽然机械自动化也会发生意外,但是机械设计制造及其自动化能够在既定的程序中检测到安全隐患,发生意外时会及时采取相应的补救措施。在机械设计制造及其自动化的背景下,工作人员与机械生产设备直接接触的机会减少,由于操作机械不当而发生安全事故的可能性大大降低了,员工的安全性得到了保障。
2.3 效率性
与传统机械制造业相比,机械设计制造及其自动化所需工作人员减少,生产流程更加有条理,避免了人为因素导致的生产迟缓问题,大大提高了机械生产的效率。在传统机械制造生产中,工作人员必须花费一定的时间来熟悉生产操作,遵守规则规范生产,这会浪费宝贵的时间,影响生产进度。而机械设计制造及其自动化则依靠机械自动化生产,只要启动机械,就能在预设的程序操作中准时完成生产。机械自动化生产不仅为企业减少了人工成本,而且生产操作规范,减少了生产时间,提高机械自动化生产效率。
3 机械设计制造及其自动化的发展趋势
3.1 智能化
机械设计制造及其自动化将趋于智能化,弱化人为因素在其中的影响。随着科学技术的飞速发展,机械设计制造业将充分利用科学技术的优势,建立完善制造结构体系,使机械生产流程会更加系统化、规范化,提高机械自动化生产的效率。机械设计制造业通过先进的科学技术与电子信息技术,开发出有针对性的电脑程序,把电脑程序与机械生产自动化紧密联系起来,智能控制机械生产,提高机械自动化的生产效率与质量。例如,开发一种先进程序,使机械能自动打螺丝。
3.2 网络化
互联网能打破地域的限制,使各个工作区连接起来。当前互联网技术发达,机械设计制造及其自动化要充分利用好互联网,将必要的生产流程连接起来,实时关注管理各个生产流程,一旦其中的一个生产流程出现问题,员工就能在互联网上及时发现问题,并采取有效的措施解决问题,保证机械生产顺利进行。例如,当工业生产的某一环节出现问题时,负责该环节的工作人员可通过互联网及时同时技术管理人员前来修理。
3.3 虚拟化
虚拟化、电子化是机械设计制造及其自动化的一个发展趋势,它减少了资源浪费,而且真实度较高,有助于企业实现机械自动化生产。未来的机械设计将会在电脑上完成,由专业人员先在电脑上设计并绘出完整的电子图,在讨论中适当修改,并在电脑上实现虚拟生产,虚拟产品最终会在电脑上以三维的方式呈现出来,这为企业的实际机械自动化生产奠定了基础,为企业降低了生产成本,并提高机械自动化生产效率。
4 结语
综上所述,机械设计制造及其自动化的发展前景可观,它需要吸收先进的科学技术与信息技术,以实现高水平的自动化。机械设计制造及其自动化打破了传统的机械制造,不仅对环境友好,而且生产效率高,生产质量高,为企业节约不少能源成本与人力成本,所以探讨机械设计制造及其自动化的特点与发展趋势为企业的机械设计制造及其自动化提供了宝贵的参考意见。
参考文献:
[1]刘荣光.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].信息化建设,2016(06):15.
关键词:机械设计制造;自动化;应用;发展
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.10.029
机械设计制造及其自动化技术是与当前科学技术相融合的产物,其并非为单一技术,而是将多种技术整合起来,形成一门综合性学科。自动化是机械设计制造的核心内容,其不仅影响着人们的日常生活,而且对经济发展有重要作用。机械设计制造的自动化发展提升了生产力,取得了更多经济与社会效益。
1 机械设计制造及其自动化应用现状
当前,尽管机械设计制造及其自动化在我国的应用良好,且有一定成绩,但相比于发达国家,依然存在一定差距。导致这一现象的原因主要在于我国在这一方面起步相对较晚,一些技术仍处于不成熟状态,对于此要想加速这一产业的进步与发展,我国需要投入更多的时间和精力进行深入研究和探讨。早在建国之初,我国重工业的建设路线就已经优先确立,针对机械设计制造这一产业的自动化发展得到了广泛认可,在历经几十年的不懈努力,我国在这一方面最终取得良好成效。
由于技术因素限制,我国机械设计制造及其自动化技术在使用领域上仍存在局限性。在大部分机械制造厂中未能全面的应用这一技术。因技术水平存在一定不足,因此生产的产品存在严重的质量不合格问题,这不利于其发展和进步。另外,在人才方面,我国缺乏机械设计制造及其自动化专业人才,对于人才交接问题,仍然存在断层情况,缺乏可以真正为机械设计制造及其自动化技术提供创新力量的人才,因此表现出技术创新不足问题,进而出现发展滞后的局面。
2 机械设计制造及其自动化应用分析
2.1 柔性自动化生产技术
这一技术是以产品信息为依据对物料储运系统以及数字加工技术及设备进行协调,使各个加工生产对象更加适应技术的应用。对于这一技术而言,计算机是其控制信息的核心部分,即生产数据的监管由计算机完成,可对生产计划进行动态调整。同时,不同计算机负责监管不同生产层级,最底层计算机运行情况由第二层计算机进行监管,并将监管数据传递给上一层,逐层指令,对生产行为进行逐层调整。除此之外,这一技术储运系统任务是通过工业机器人的形式实现生产物料的储运,对信息系统进行操控。
2.2 计算机综合制造系统
这一系统属于集成制造系统,主要是利用把多个单项辅助技术结合起来,形成信息分享平台,同时构建标准数据模型,以从全局的角度使机械生产效率得到提升。这一系统包含了先进制造技术,其是以现代管理理论为基础,并与现代先进材料相结合,在电子信息的辅助作用下而形成的技术,机械生产的控制不仅是由新型自动化理论及其管理理论实现,还是由计算机以及传感器等设备完成。除此之外,并行工程通常是集成机械设计制造流程的根本反映,在这一工程中,其强调站主要是从生产需求方面对产品生命周期进行考虑,使研究开发与制造周期尽量缩短,设计与维护减少,实现经济效益的最大化。
2.3 自动检测技术
这一技术是以传统仪器、传感器为基础发展而来。通常情况下,机械制造过程中,这一技术在生产中的应用基本不需要人工干预,如此一来产品效率得到提升。同时在这一技术主要是通过微型计算机进行检测,保证信息处理的准确性和可靠性,为机械制造质量提供基础保障。
3 机械设计制造及其自动化发展趋势
近些年,机械设计制造及其自动化技术逐渐步入成熟阶段,其应用优势在多个领域中均有所w现,人们也认识到了其在日常生产生活中的重要作用,这为其进一步发展创造了条件。
3.1 多元化
机械设计制造及其自动化作为一项将多种技术融合在一起的学科,伴随现代高新技术的广泛应用,其将通过更多、更新的科技手段完善和发展自己,以满足社会发展需求,符合人们生产生活要求。
3.2 集成化
当前,大部分机械设计制造分离了设计和制造,同时也将生产与管理分离开来,伴随工业产业的进步与发展,单纯地机械自动化运行已经不能满足其需求,需要将机械设计、机械制造、机械化生产等内容融合起来,甚至加入机械管理等内容,将这些内容全部转变为高度集成化运行模式,实现一体化、自动化管理,这也是工业产业未来发展的必然趋势。
3.3 智能化
机械设计制造及其自动化技术是机械自动化的一个标准,通常与信息技术共同进步,机械实现智能化不仅可以使生产失误率降低,同时可以保证安全生产,对生产质量和效率的提升均有重要意义。
3.4 节能化
在工业产业发展过程中,我们不能仅在机械产出效率、运转效率方面进行考虑,而是需要从环境保护方面出发,力求工业产业与良好环境两者的和谐共存,这也将成为技术人员应重点关注的问题。同时,在机械制造材料方面,其生产运转应以节能原料为准,使原材料得到最大程度使用,尽量避免生产期间排放污染物问题,将可用能源重复利用起来,这些均为机械设计制造及其自动化技术发展的目标。
4 结语
总之,机械制造业需要循序渐进地完成转型,在这一过程中需要引入自动化技术,这也是实现这一战略目标的重要途径。应用机械设计制造及其自动化技术不仅可以使生产效率得到提升,还可以使生产成本在一定程度上得到降低,工业企业则可以在激烈的市场竞争中立足,使我国工业产业落后现状得到改善,加快工业产业的自动化发展与建设,促进国民经济快速增长。
参考文献:
[1]王博.刍议机械设计制造及其自动化应用[J].电子测试,2015(13).
[2]赵东寅,张莹.关于机械设计制造及其自动化应用的探析[J].建筑工程技术与设计,2015(09).
关键词:机械设计;自动化;未来;展望
机械设计制造及自动化是指以设计制造为基础,并且在结合了多项技术的情况下的一门综合性技术。而且,因为近些年来我国的计算机技术和信息技术方面的高速发展与进步。可以说大力的推动了机械设计制造行业的智能化普及。针对于目前现代工程中机械设计制造所出现的问题,本文结合着本身机械设计制造行业的特点和优势,浅析在互联网+时代下,机械设计制造及自动化技术的未来和发展方向。
一、目前我国的机械制造行业及自动化的发展情况
随着近些年来信息技术的飞速发展,机械设计制造行业及自动化技术也紧跟时代的潮流,积极的融合和贯通之后,机械设计制造及自动化技术相比较于传统模式下也有了更加全面的进步。可以说,信息化技术和机械设计制造行业的相辅相成为社会经济的发展提供了更多技术层面的保障,有利于企业实现本身的价值,也更有利于开创新的发展空间。通过这些,我们可以认为,在机械设计制造行业及自动化技术在全体国民经济中占据着非常重要的地位。机械设计制造技术既能够提高生产过程中的效率,也能够节约经济上的成本,同时,它也可以大大的减少一线技术工人的工作量。此外,这一行业的发展具有时代性的意义,即在精密化发展的过程中一步步的实现了集成电路的高度集成制作。整体提高了工业生产的产量,此外,在例如航天领域、武器研发领域等也都具有非常好的应用,为国家很多的重点技术产业提供了可靠和坚强的后盾。
二、机械设计制造及自动化技术的本身特点和优势
就目前机械设计制造及自动化技术的发展形式来看,机械设计制造及自动化发展在融合了智能化之后,多种技术相互配合和支持的情况下提高了技术本身的内在性能。对于它的优势,我们可以简单的分为以下几点。
一是先进的自动化技术不仅仅只是有利于提高机械设备本身的智能化水平,与此同时,因为其本身的所具备的较好精准度,能够提高更好的工作效率和质量。二是面对着相对恶劣的工作环境,使用机械化手段来代替相应的人工作业能够更加提高对于机械设备本身的稳定性,并且降低安全隐患。相比较于传统的机械制造行业,当机械本身出现问题了之后,自动化技术的设定的原理能够更好的进行自我排查,这一点可以说大大的减少了因故障未查明而出现的安全事故。三是在运行的过程中,自动化技术只要输入相应的指令就能够进行自动化操作的全过程。而在传统的机械设计制造行业则需要以人工操作的方式来进行。
除了上述的这几点以外,机械設计制造本身也是一门综合性非常强的学科,但是,这种综合性学科并不仅仅只是简单的几项技能的加减乘除。它的意义是真正的去实现技术之间的融会与贯通,实现内部的统一化发展。
三、机械设计制造及自动化未来的发展方向
目前,机械设计制造及自动化未来的发展主要是智能化、模块化、数字化、微型化、绿色化、虚拟化等六大发展方向来进行。其智能化的含义是指在机器进行改造升级的过程中,加强其对于人脑模拟后的实践效果。提供机器自身的思维判断能力,有效协助工业生产过程中的提高产量。在智能化发展的过程中,能够针对其所存在的数据来进行合理的运算与推论,有利于提高机器人对于自身进行决策的准确性。
而模块化主要是为了针对不同的产业的产品需求,进行自我方面的提升与加强,即是在研发的过程中扩大生产规模以及实现标准化生产。针对机器内部的零件杂乱等问题,将其进行模块化的分类可以节约更多的人力以及物力资源,降低时间上的成本。
数字化的发展肯定是离不开网络科技技术上的研究与进步,由于近些年来互联网的高度普及,计算机数字化能够更好的将知识数据和图标进行更完善的数字化整合,从而达到更好为市场服务的目的。而且,在收集信息的速度上,数字化也具有自身独有的优势,可以说,数字化是大数据时代下所必然存在的产物。
目前,机械设计制造及自动化技术已经在航空航天、武器研发等多个领域取得了一定的成绩并且实现了自我的突破。因此,我们可以说,机械设计制造及自动化技术具有着广泛的发展空间,而且,因为国家政府的高度关注,并且将机械设计制造及自动化列入五年发展的规划中,在政策上,机械设计制造及自动化技术也是得到支持和鼓励的。
在我国的经济方面,机械设计制造行业一直是处于优先位置,并且近些年来,在与外国很多机构的合作中也取得了非常大的进展。政策上的鼓励再加上发展前景的广泛,国内的很多高等院校纷纷设立了机械设计制造学科,多方面的共同努力下,我们可以确定的是,在未来,机械设计制造及自动化行业一定具有着非常广阔的发展天地。
四、结语
如果,未来机械设计制造及自动化能够一直朝着一体化、模块化、网络化、绿色化、微型化和虚拟化发的发展方向迈进。同时在这个过程中,努力提高自身的安全性和稳固性,那么机械设计制造及自动化是具有着相当长久的发展潜力。不过,长期的发展还是存在这一些的问题和缺点,只有真正的克服这些问题与缺点,我国的机械设计制造及自动化发展才能够真正去获得一个更大的发展方向与行业价值的体现。
参考文献:
[1]吴超.我国机械设计制造及其自动化发展前景[J].江西建材,2015(15).
[2]鞠红香.机械设计制造及其自动化发展方向分析[J].装备制造技术,2015(05).
[3]梁韶祥.探讨机械设计制造及其自动化的发展方向[J].科技展望,2014(11).
[4]李豪.浅谈我国机械设计制造及其自动化发展前景[J].企业导报,2014(08).
[5]张宝坤,王淑霞,王艳.机械设计制造及其自动化的发展方向[J].化工装备技术,2011(04).
关键词 农机专业;应用型人才;培养模式
中图分类号:G642 文献标识码:B 文章编号:1671-489X(2012)09-0059-02
Research and Fulfillment on Practical Talent Training Mode for Major of Agricultural Mechanization and Automation//Zhang Keping, Wang Fene
Abstract Training mode is the key of cultivating talent. In this paper, a series of measures were performed including constructing the training objectives and teaching plan, ensuring the quality of teaching and the teaching level, optimizing content of courses, strengthening the practice and experiment training, exploring the new mode of cooperative mode, applied for research and fulfillment on practical talent training mode for the major of agricultural mechanization and automation.
Key words major of agricultural mechanization and automation; practical talent; training mode
Author’s address School of Engineering, Gansu Agricultural University, Lanzhou, China 730070
1 引言
拥有一支高技能、高素质的人才队伍是实现农业机械化的前提和根本[1]。农业机械化及其自动化专业人才的培养对我国农业问题的根本解决有着重要的作用。甘肃农业大学农业机械化及其自动化专业是甘肃省唯一一个农业机械化专业。经过50多年的发展,该专业形成了特色鲜明的办学模式和以农业机械基础理论研究、产品开发设计为主的科研特色,在小麦收获技术与机具、保护性耕作技术与机具、种子加工技术与机械、牧草收获加工机械、甘肃特色作物生产机械技术等方面已经形成较为系统的理论和鲜明的特色。近年来,该专业以特色求发展,积极推进专业建设,取得一系列标志性成果,2010年入选国家级特色专业建设点,通过特色专业建设,积极改革人才培养方案,培养出符合时代潮流和社会需求的应用型人才。尤其是在当前大学生就业难的严峻形势下,应用型人才培养模式的研究与实践取得明显的成效,学生的职业发展实力得到加强,受到用人单位的欢迎。
2 应用型人才培养模式的研究与实践
农业机械化及其自动化专业是我国高校农业工程领域的一个传统专业[2]。本科专业的人才定位为“适应社会主义建设需要,具有农业机械化及其自动化的基础理论、基本知识的高级机械工程技术人才”[3-4]。长期以来,各高校为我国的农业及其他领域输送了大批优秀的农机人才,为我国农机事业的发展作出巨大贡献。但随着社会的发展,出现了专业萎缩,报考生源锐减等现象,在校学生学习积极性不高也不同程度存在。如何培养新形势下能够迎接新的挑战的农机科技人才,是摆在该专业教育领域的教育工作者面前的重要课题。针对原有农机专业在人才培养模式中存在的种种问题,甘肃农业大学农机专业教学团队在以下几个方面进行了探索与实践,并取得一定的研究成果。
2.1 构建应用型人才培养目标和教学计划
针对农业机械行业的新发展,以及相关行业对农机人才的新需求,教学团队多次研究培养目标和教学计划,制订适合培养应用型人才的方案。新制定的针对应用型人才培养模式的教学体系,主要体现以下几个特色:1)低年级学生重点培养农机专业基础知识的掌握,统一开设公共基础课程和专业技术基础课程;2)专业理论课教学阶段重点培养学生学习本专业知识,专业基础课程模式要向综合性发展;3)高年级学生主要强化实践环节和动手能力,强化学生对所学知识的应用能力,在完善自我的同时不断地学习新技术、新思想,并了解国内外农业和农业机械化及其自动化的学科前沿和发展趋势;4)将相关学科资源及时融合到本专业学科中来,扩充本专业学科,学生可以按照自己感兴趣的方向进一步扩展知识面,从不同方向去培养兴趣爱好,在打下良好的基础的同时加强培养自学能力。
2.2 保证教学质量,提高教学水平
在构建应用型人才培养目标和课程体系的基础上,进一步提高专业的整体水平,保证教学质量,提高教学水平。1)转变教学方式。教师的上课方式、考核模式会影响学生的学习方法。为培养应用型人才,对教学方法和手段进行改进,采用交互式、讨论式和现场教学等方法,提高学生的认知、理解和动手能力。在考核方式的转变方面,学生的成绩中加强了平时成绩和实验成绩的比重,试卷命题内容要既能检查学生对本课程知识点的掌握和理解,又能考核学生运用所学知识分析问题、解决问题和创新思维的能力,起到课程考核成绩的鉴定、强化、控制和调节的作用。2)加强课程建设,通过对核心课程和精品课程的建设,提高学生学习专业知识的效率。近年来,农机专业建成省级精品课程1门,校级精品课程2门,校级重点课程3门,获省级教学成果一等奖2项,二等奖1项,厅级奖1项。
2.3 优化课程内容,加强教材建设
课程教学是学生获取理论、知识和信息的主要渠道,讲授专业基础知识和前沿理论是提高学生培养质量的重要环节。优化课程内容是建立应用型人才培养模式的重要环节。根据近几年来的教学实践和市场对人才的需求,针对当前人才培养中普遍存在教学内容针对性不强、前沿知识不够等问题,教学团队对专业课程内容不断进行优化,力求新的课程内容具有科学性、合理性和前瞻性,树立培养学生勇于开拓、善于创新、易于应用的教育思想。1)减少并完善专业基础课程内容,减少或删除虚而空洞的管理性课程,使人才的培养更符合生产企业的需求。2)扩充专业边沿知识和最新研究成果,突出创新性,让学生及时获取现代科技的最新成果,把握农业机械化变革的进程,掌握学科专业前沿知识,使人才的素质与能力跟得上农业现代化的发展步伐。
2.4 加强实践和实验环节的训练
为增强学生的感性认识,强化学生的实践技能训练,让学生尽早投入生产、科研、社会实际中去,近年来,在加强校内实验实习基地建设的基础上,依托形成的行业合作优势,不断扩大与校外有关单位的合作,已建设一批校企联合校外教学实习实训基地。通过校外生产实习,学生了解到国内、外先进的生产加工技术,增强了服务农机化事业的决心。校内工程训练中心可进行为期4周的实习,主要实训项目有车工、铣工、钳工、磨工、焊接、数控加工技术、数控铣、数控车、电火花线切割。通过示教、示范、实际加工和综合创新制作相结合,学生的工程实践能力、创新思维和工程意识以及整体综合素质得到极大提高。同时加大课程实验环节学时比重,增加了创新性、设计性和综合性实验。
2.5 探索学研结合的教育新模式
结合多年的办学经验,提出学研结合的教育新模式。在应用型人才培养过程中,教学团队力求教学科研紧密合作,优势互补,互惠互利,推动人才培养质量的稳步提高和科研能力的不断进步。1)利用科研提升办学条件。2002年以来,学科点共通过省级鉴定科研项目22项,获省部级科技进步奖8项,地厅级科技进步奖4项;在进行科研的过程中,研制成功各类实验样机,如种子加工机械、小型马铃薯种植收获机械、新型高速收割机、小型牧草收割机,通过设置设计性、综合性实验开发项目,内容涵盖专业课实验内容的50%以上。2)通过教学培养学生生产实践能力。注重学生实践能力的培养,通过生产实习、课程设计、毕业设计等实践环节,提高学生能力的培养。3)利用科研成果和生产实践丰富教学内容。专业教师将科研和生产实践中遇到的问题以及解决问题的思路与方法穿插到本科生课堂教学中,以实际积累的工作经验和科研心得丰富本科生教学内容。4)用科研培养学生创新与实践能力。要求专业教师在科研项目研究中要有本科生参与,培养学生分析问题和解决问题的能力及创新与实践能力。
3 结论
人才培养模式改革是人才培养战略的重要一环,应用型人才培养模式体现了适应社会需求和以人为本、因材施教、因材受教的教育理念,而且有助于推动高校办学思路的整体转移和拓展。
参考文献
[1]李玉柱,姬江涛,高吭.工科院校农机专业人才培养模式研究与实践[J].中国现代教育装备,2010(10):171-173.
[2]牛盾.把握重点,扎实工作,全面推进农业机械化[J].中国农机化,2000(2):2-3.