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为确保效能监察工作取得实效,我们认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察实施方案,明确了效能监察的工作目的、工作方法和步骤,采取部门自查和效能监察工作小组进行检查的方式,重点对生产经营管理的主要经营指标、各项消耗性指标进行专项效能监察。督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理,优化设备运行状态,降低煤耗及热值差,采取管理节能、科技节能的有效措施,促进企业低成本、低消耗、低排放和高效率生产节能方式,堵塞管理漏洞,提高企业经营管理水平和经济效益。
一、认真制定“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案
在项目立项后,我们依据集团公司关于开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作要求,认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案。
(一)明确了工作目的及意义,即:通过开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察,督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理,优化设备运行状态,降低煤耗及热值差,采取管理节能、科技节能的有效措施,促进企业低收入、低消耗、低排放和高效率生产节能方式,堵塞管理漏洞,提高企业经营管理水平和经济效益。
(二)确定了工作方法和步骤,即:宣传阶段(3月1日-4月1日)由各部门组织召开专门会议,学习动员;监察审计部人员深入分场、部门,作具体宣传和要求;自查阶段(4月2日-6月30日)由各部门按实施方案要求“对标、对表、对照”进行认真自查自纠,对自查情况写成书面自查报告报效能监察办公室;检查整改阶段(7月1日-8月31日)在自查基础上,效能监察小组对各部门进行认真检查,对自查不到位和自查中发现问题但没有自我整改的进行重点检查,发现问题和不足,监察审计部发《监察建议书》,限期认真整改。总结提高阶段(9月1日—11月30日)巩固整改成果,总结经验,制定和完善“节能降耗”和“成本控制”相关经济指标,加强管理,工作取得效果。
二、节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施情况
根据“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案,在公司效能监察工作领导小组的领导下,效能监察工作小组深入各部门认真开展了此项监察工作。
(一)组织各部门围绕节能降耗和成本控制主题,认真学习和宣传,提高全员认识,引导全员自觉参与“成本控制”和“节能降耗”工作,增强了全员节能意识。在此基础上,提高了搞好效能监察工作的主动性和自觉性。各部门都围绕实施方案认真开展了自查工作。
(二)在公司各部门自查的基础上,监察小组定期或不定期的对各部门进行了检查。检查发现生产部门对节能降耗各项考核指标,进行了层层分解,将主要指标落实到每个岗位、每个人和工作的每一个环节,形成了节能降耗“事事有人抓、件件有落实”的有利局面。
(三)重点对燃料管理工作进行了检查。监察小组深入现场到煤场磅房、燃运分场、化学分场煤化验室及燃料管理部就煤场管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建设、落实和燃料成本控制等方面进行了认真检查。
通过对现场考察、资料查阅和座谈,发现燃料部门工作中能严格“对标、对表、对照”进行,磅、采、制、化过程严格管理,重视做好对燃料管理人员行为规范的教育和监督等工作。
(四)对非生产用能和用材进行了检查,倡导从节约一度电、一滴水、一张纸做起。无论在生产上还是在办公室和生活方面都要厉行节约,严格控制各项成本,反对浪费。
三、“节能降耗”和“成本控制”效能监察整改工作情况
效能监察工作小组在经过认真检查后,对检查结果认真汇总、分析,针对存在的问题和不足,提出了监察建议:
1、加强运行经济活动分析,及时调整和优化设备运行方式,保证机组运行的经济性。
2、妥善处理好与供煤单位的关系,调整购煤策略,严格控制燃料成本,做好来煤的检斤、检制和查假工作。做好配煤和掺煤工作,提高燃烧效率和燃烧稳定性,减少重油消耗量。
3、根据煤炭市场形势,及时调整购煤结构,提前做好燃料冬储工作
4、加大设备改造力度,提高设备健康水平。
5、加强资源综合利用,深入搞好清洁生产。继续以粉煤灰为重点,推进工业废物综合利用。
6、加强节电、节水工作,努力降低厂用电和一次水耗量。发扬勤俭办企业的优良传统,努力降低非生产用能和用材。
四、总结提高工作情况
在效能监察工作小组检查发出监察建议后,公司各部门认真进行整改,制定和完善管理制度,规范各项工作程序,组织召开专题会议,认真落实了各项监察建议,及时进行了整改。
1、“以小保大”抓落实。对大指标(煤耗、厂用电率、油耗、水耗)的变化情况日监督、周分析、月核算;对小指标进行分场、班组层层细化分解、逐级落实,以小指标促大指标完成。
2、加强煤场管理,保持合理的库存,及时烧旧存新,减少热值损失,降低热值差;严格执行煤场分类储煤规定及配煤管理措施,按照安全、经济适炉的标准,科学计算掺混比例,确保锅炉经济、安全燃烧。
3、以“以热定电”,合理安排运行方式,在确保石化公司大乙烯供热的前提下,继续抢发电量;最大限度拓展热力市场,提高供热量,确保机组高效运转。
4、树立“零违章、零非停”理念,以星级评定为契机,全面加强安全生产基础管理;着力实施现场标准化作业,强化设备检修质量管理,实施动态对标,提高设备的可靠性指标;加大反事故演习力度,提高运行人员正确操作能力;科学制定锅炉四管防磨防爆措施及防灭火措施,提高机组的等效可用系数。
5、加强对设备的巡检,有效整治跑、冒、滴、漏,综合治理设备的内外漏泄;合理调控锅炉连排流量,做好疏水、凝结水的指标控制与回收,严格控制水汽损失率,全方位减少热损失。
6、优化机组运行方式。将一厂电量成功地向二厂进行置换,充分发挥大机组的优势,降低了供电煤耗;坚持锅炉运行参数压红线运行,提高机炉的负荷率;加强燃烧调整、强化煤粉细度监控及一二次风量风速的配比,提高锅炉效率;加强对凝结器的定期清洗工作,降低端差,提高真空度。
7、对公司非生产用水、用电进行检查,对长明灯、长流水的现象进行检查和考核;
8、充分利用经过变频改造的节能设备,降低厂用电率和供电煤耗,努力增加上网电量;
9、继续加强燃油管理,减少锅炉启停次数,严格执行锅炉升压曲线,对启停炉和稳燃用油实行定量管理,努力降低重油消耗。
经过公司各部门的努力,以对煤、水、油、电消耗量进行控制和节约,使各项指标同比取得全面好转,煤耗、发电厂用电率达到或接近历史最好水平,有力促进“节约年”各项工作的开展。
1-9月份:
1、发电量实际完成231965万千瓦时,同比多发电29598万千瓦时;
2、供热量完成1283.2万吉焦,比去年同比增加359.2万吉焦;
关键词:节能降耗;精细管理;提高效益
济南某污水处理厂于2009年7月开工建设,2010年6月正式商业运行。该厂设计日处理污水量3万t,采用改良型AAO工艺[1-2],曝气方式为底部微孔曝气,深度处理采用V型砂滤池过滤+紫外线消毒,出水要求达到国家一级A标准。通过不断的探索、实践、总结,在公司“高效率运行,高品质发展”工作思路的指导下,从工艺控制、设备维保、日常管理、人员管理4个方面制定出一套有效的节能降耗控制方案。
1工艺控制
1.1工艺节能降耗管理制度
制定内部抢水、外部保水、合理调度、科学管理的管理方针,结合该厂实际进水情况,在保证出水水质达标的前提下,从开源和节流两方面入手,提高进水量,精细化管理每一道工艺,每一台设备的运行模式,从而达到节能降耗的目的。
1.2开源的具体措施
该厂隶属济南西部开发区,周围企业、居民生活小区都在建设中,所以进水水质偏低,为此在保证出水达标前提下,超设计负荷处理污水方案,采取内部抢水、外部保水的措施。1)内部保水。制定了《水厂管网进水调整方案》和《水厂汛期水量控制方案》,方案在保证后续工艺和出水水质达标的前提下,详细制定了日常和汛期两种时期如何根据进水泵房液位和后续工艺变化进行进水泵的调节,力争最大化的保证进水量,并对值班班组加强培训,要求其必须严格按调整方案的要求进行抢水工作。2)外部抢水。外部抢水指不断加强和完善管网巡视制度,及时掌握管网进水量的变化情况,加强与管网管理部门的沟通联系,发现管网异常如集水井破裂、管路堵塞等问题能不等、不靠,第一时间与相关部门联系,督促协助相关部门解决管网问题,尽最大可能的保证在最短时间内解决问题,保证该厂的进水量充足。
1.3节流具体措施
在工艺控制中,节能降耗主要体现在电耗、药耗等方面。通过近几年的运行实践,在出水达标的前提下,将节能降耗精细化到每一道工艺、每一台设备。
1.3.1电耗节能
1)粗、细格栅及旋流除砂系统。进水中大块固体、砂粒相对来说比较少,日产栅渣量和砂量较少且比较稳定,因此,将粗、细格栅和旋流除砂系统设备的开启模式从连续开启改为间歇开启,其中粗、细格栅是每2h开启10min,旋流除砂系统为每日2次,每次30min。这样大大降低了电耗。
2)鼓风机。按照设计要求,鼓风机的开启模式为两用一备,开启的风机满负荷运行,运行电流270A,风量9600m3•h-1。实际运行时发现,由于进水水质偏低,实际需要的曝气量无需满负荷。因此,在试验的基础上,进行了进一步的精细化管理,要求值班人员根据进水水质和生物池DO值,及时对风机电流进行微调整,保证了节省电能的最大化。
3)内回流泵。目前进水碳源偏低,并且进水TN也相对偏低。根据以往运行经验,开启内回流泵进行硝态氮回流的意义不大,不运行内回流泵也能保证出水TN达标。所以,目前已停运全部4台内回流泵,节省电能。
4)滤池。V型砂滤池是该厂深度处理的重要单元,从投运以来,为了保证V型砂滤池能够以最低的成本达到最高的处理效果,在冲击负荷、反洗周期、反洗各阶段的时间等方面进行了大量的实验,通过这些实验确定了最优的运行方案。目前,V型砂滤池确定反洗周期24h,气洗、气水联洗、水洗时间分别是3min、5min和5min,在保证过滤效果的同时达到了节能降耗的目的。
1.3.2药耗降耗
1)PAFC(聚合氯化铝铁)药耗。在生产过程中,为了保证除磷效果,在生物除磷的同时,也投加PAC(聚合氯化铝)进行化学除磷。运行实践中发现,该厂的生物除磷效果比较好,所以,调整了原设计要求中的连续加药方式,采用间歇加药,并且不固定加药量,而是根据每日的化验数据合理安排PAC的投加时间和投加量,这样就降低了药耗。同时,在药剂选型上,通过相关渠道和验证[3-4],发现PAFC在投加量和絮凝效果上要优于PAC,2012年,将PAC更换成PAFC,降低了生产成本。
2)PAM药耗。通过在生产运行中长期摸索、实践,根据活性污泥无机含量高,易脱水和脱水机运行的特点,从2013年下半年起,对脱水机配药装置的配比进行了调整,将配比由原来的2‰下调到1.5‰。通过调整,出泥含水率仍能达到80%以下,吨泥药耗也有所降低。吨干泥药耗同比下将6%,达到了降低药耗的效果。
2设备维保
污水处理厂中设备的维修、保养是一项重点工作,较高的设备完好率是保证生产顺利进行的基础,所以,设备的维修保养及管理同样是污水厂节能降耗的重要内容。如何提高效率、缩短维修导致停水停产的时间,减少同类型故障发生率是维修过程中面临的一个重大问题。该污水厂在多年的维修保养工作中加强管理,细心总结,逐步形成了一套完善的节能降耗管理措施。
1)通过精细化管理严格执行“设备保养制度”和“设备三级巡视制度”,及时发现设备存在的问题,及时处理消除隐患,将故障消除在初发期。在建立健全管理制度的基础上,落实设备三级巡检制度,根据其内容结合现场设备检查,在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性。通过检查,发现问题及时解决,及时总结,举一反三,同一个故障尽量不再重复出现,提高了设备的维修效率,降低了重复成本消耗。
2)建立健全设备档案,做好维修前准备,避免停工待件。经过4年的生产运行,设备逐步进入维修期,由于厂家提供的技术资料有限,难以提供准确的备品、备件,对及时维修减少故障停机时间非常不利,为此,该厂开始对设备的维修过程以照片形式记录,准确记录备品、备件的型号和维修过程,方便今后的查阅和技术分析。维修过程严格按照操作规程进行,并按技术要求验收后再投入运行。
3)对易损件、供应周期长的备品备件,提前考虑,建立合理库存。杜绝出现因备品备件不足导致长时间停产的现象。在配件采购上对于价格较高的配件,通过各种形式尽量选择既能满足技术要求价格相对低廉的替代,尝试用价格低的国产品牌配件替代价格高的进口或合资品牌配件,降低采购费用。
4)提高业务技能,科学进行优化改造。维修成本主要有人工成本和配件成本组成,降低人工成本从提高维修人员的技术素质入手,对维修过程中发现的问题,通过网络、书本、向公司申请技术支持的形式进行学习,然后再以技术会议形式进行交流、共享,以确定最佳的维修方案。同时在工作中不断总结创新,对某些设备进行局部优化改造,从而达到降低维修人力、物力的要求。
3日常管理
3.1日常办公消耗管理
1)办公室统尽量采用无纸化办公,减少纸张用量,节约资源。
2)规定空调使用温度。规定办公楼内空调开启条件:冬天室温低于6℃,夏天室温高于30℃。夏季空调的使用保持在25℃以上,长时间离开办公室关闭空调。
3)冬季取暖锅炉的使用,实行精细化管理。每天根据天气温度进行调整,车间里取暖温度以达到保证设备正常运行的最低温度为准。
3.2厂区环境的管理
1)对厂区照明灯进行优化开启方案。方案中明确规定根据季节不同设定不同的照明开启和关闭时间,并且根据夜晚时间调整开启照明灯的组数,刚入夜和黎明是开启一半,深夜里开启全部。在保证生产正常进行的情况下,节省电能。
2)加强回用水利用率。在厂区绿化,脱水机冲洗等方面,充分利用该厂的回用水系统,节约用水。
3)加强对厂区水管、阀门、管道的定期检查与维护,杜绝滴漏现象发生,冬季做好防冻措施。
4人员管理
所有的节能降耗措施制度都需要员工去执行、落实,所以,要真正做到节能降耗,污水处理厂人员的管理必须做好、做实。根据厂区人员的构成和实际情况,从3个方面加强了员工的节能降耗管理。
4.1树立节能降耗意识
1)通过生产会、交接班会、文件资料等方式不断的向员工展开节能降耗的宣传教育,强调节能降耗的重要性,提高员工的节能降耗意识,使员工从“要我节能”转变到“我要节能”,主动认真执行节能降耗的各项措施。
2)鼓励创新,建立节能奖励机制。定期评选节能降耗优秀班组和优秀个人,对于在工作中能够做到严格落实节能降耗制度的班组和个人,在绩效考核上给予加分,并且在年底评先选优中作为一个重要方面进行考评,鼓励大家对节能降耗工作多提意见和建议,对于提出降耗优秀方法的人给予一定的奖励。通过这些措施,促进员工发挥主观能动性,积极的投入到厂里的节能降耗工作中。
4.2制定完善的制度
完善的制度是确保节能降耗工作的依据,制定科学合理的生产制度,对生产的高效运行能够提供有力的保证,也能达到节能降耗的目的。结合精细化管理制度,为保证生产工作顺利进行,制定了各项生产制度,包括《职工岗位职责细化》《生产交接班会制度》《节假日工作安排制度》《工艺运行分析报告制度》《工艺运行精细化管理制度》等制度,通过这些制度的制定,使员工在规范操作中能够有所依据,提高工作效率,达到节能降耗。
4.3加强培训,提高员工业务技能
较高的业务技能能够使员工在日常工作中高效的完成生产任务,避免出现由于重复操作、错误操作、维修设备返修率高等带来的经济损失,这也同样是保证生产节能降耗的一个重要方面。为此,根据生产人员的特点和需求,制定了厂内生产人员内部培训提高计划,从2014年4月开始,计划用3~4个月的时间,从工艺、电气、设备维保、污脱运行、PLC运行管理几个方面对员工进行系统培训,由专业技术高,经验丰富的人员做讲师,为员工进行全面细致的培训,做到理论学习与实践操作相结合,培训结束后对培训情况进行考核,对成绩好、提高快的员工给予一定奖励,并且把内部培训这项制度作为一个长期的工作任务坚持下去。
5结语
通过以上措施对济南某污水厂生产全流程节能降耗进行控制,提高了企业效益。节能降耗是一个长期的、可持续性的工作,要在工作中狠抓细节,不仅做到抓大,还要做到不放小,对每一个环节都精益求精。节能降耗也是一个可持续性的工作,因此,要在工作中根据水质变化、设备情况等进行不断的调整改进,只有这样,才能真正的把节能降耗落到实处,才能做到环境效益和经济效益的双赢。
参考文献
[1]杨志泉.改良A2/O工艺生物脱氮除鳞应用研究[J].中国给水排水,2010(1):79-82.
[2]张兰河.温度对改良A2/O工艺反硝化除磷性能的影响[J].农业工程学报,2016(10):213-219.
[3]章小芬.聚合氯化铝铁的制备及其应用[J].广州化工,2012(8):117-118.
煤矿作为能源生产企业,同时也是能源消耗大户,坚持开发与节约并举、节约优先的方针,形成节约型生产方式和消费方式,开展节能降耗是国家和社会发展的战略要求。从优化系统设计、制度管理、技术改造、修旧利废等方面采取各种措施,进一步开展节能降耗工作,也是企业生存发展的重要举措。树立节能意识,从身边事做起,从点滴入手,以身作则,钻研节能技术与管理,积极开展节能降耗是每个人的岗位职责,也是个人价值的一种体现。
2开展节能降耗工作的途径及方法
2.1矿井开采方案设计贯彻国家节能标准
依据GB50215-2005煤炭工业矿井设计规范、GB51053—2014煤炭工业矿井节能设计规范和有关法律、法规、规章的规定及合理用能标准的要求,矿井开采方案对井田开拓开采、矿井运输、提升、通风、排水、压风、安全设施、电气、地面生产系统、总图、地面运输与建筑、给排水、暖通、环境设施、其它能源的利用,总体规划能源计量及能耗指标等方面,进行工程设计(初步设计、施工图设计),合理采区布置,选用经过能效认证的安全、高效、节能和环保的设备,编制节能评估报告,开展能耗评价,制定煤矿工序能耗指标,并在建设和生产中贯彻落实,提高煤矿节能水平。
2.2完善管理体系及制度
完善节能减排管理体系及规章制度,制定节能降耗工作实施方案,明确指导思想、原则、具体内容等。在成本控制管理上形成成本预算、生产现场和过程控制,将可控成本指标、项目、措施分解到班组、岗位个人,层层控制严格落实;同时将完成情况纳入月度考核中,直接与个人工资挂钩,做到奖惩兑现。
2.3合理选择工艺流程和高新技术装备
煤矿采掘、通风、瓦斯抽采、排水、提升、运输和锅炉是主要的耗能设备,也是节能降耗管理的重点。设立节能资金专户、专款专用,用于现有生产环节和设备更新、系统优化及推广节能技术。通过主要机电设备节能技术改造,选用节能型变压器、空载运行自停装置,均可达到节电效果。
2.4加强节能基础管理,合理控制消耗
加强能源消耗监测,利用分析找出企业节能降耗的重点。通过实施定额、统计、计划、技术管理措施,降低煤炭生产过程的能耗,合理减少电、油、水、煤、钢材、水泥等原材料的消耗。
2.5增强节能意识,开展节能降耗活动
通过广播、宣传栏、黑板报、局域网等宣传工具,大力宣传节能降耗工作的意义和重要性,树立节能新观念,引导广大职工从生产的每一道生产工序入手,坚持同班组建设、安全质量标准化建设、技术攻关和合理化建议活动相结合,对全矿井上下各作业场所,地面各生活地点、各科室和队组进行全面成本、节能降耗管理情况督查,真正做到工作落实有效果。开展推行修旧利废,加强生产原材料、配件和办公用品的重复利用率,极大地降低材料消耗。
3煤矿节能降耗的主要措施
煤矿的能源损耗和节能的重点是在生产过程控制消耗,采取技术上可行、经济上合理的各项节能措施,制定行之有效的管理办法,达到节能降耗的目的[3]。
3.1组织管理措施
a)设置专职节能管理机构,构建节能网络管理体系。成立节能领导组和领导组办公室,在采、掘、机、运、通、地测防治水、地面后勤专业科室设置节能技术管理小组,配备专职管理与业务人员,明确领导、科队、班组及岗位职责,细化分工,落实责任。奖励节能工作中贡献突出的单位或个人,提高全员积极性和主动性;b)建立符合实情、合理的能源消耗考核指标体系、有效的激励、约束和考核管理机制。加强以生产成本为重点的内控预算管理、材料消耗指标量化考核管理,实行节奖超罚。根据生产条件和进度控制物资申报、领用,严格控制不合理的用料现象,切实杜绝浪费;c)修旧利废是节能降耗的一项重要措施,开展修旧利废、降耗增效活动。制定修旧利废管理办法,对煤炭生产中常用物资的回收、维修、复用、奖罚做详细规定;通过发挥职工聪明才智,鼓励职工围绕生产和管理的薄弱环节,献计献策利用革新和技术创造、节省材料支出,节约资金。
3.2矿井节能降耗的技术措施
3.2.1优化开拓开采和生产工艺
a)合理采区布置,减少井巷工程量,使生产系统更加简单化,提高生产效率、矿井资源回收率,避免资源浪费,总体上降低矿井能源消耗;b)推广沿空留巷、无煤柱开采、高水材料充填开采等技术,合理减少能源消耗。
3.2.2矿井供电系统和主要机电设备节能措施
煤矿节电的主要范围是供电系统和用电设备。结合现场实际,认真分析用电的各个环节,采取多种措施节约电能消耗,减少电费支出。a)优化供配电系统,改善功率因数,减少线路附加损耗。(a)各级变压器应选用低损耗节能型变压器,条件允许时可选用非晶合金变压器;(b)设置、投运无功功率补偿装置对矿井主变电所6kV或10kV高压供配电系统进行集中补偿,确保功率因素运行在90%以上;(c)合理选择线路导线截面、敷设路径,减少线路长度,降低线路损耗。井下设有采区变电所,采掘工作面采用移动变电站供电;b)所有系统、装备、设施选型应与采掘工艺、生产能力相匹配,杜绝高耗低效。选用节能电气设备,产品自身能耗低,对老旧设备要进行节能技术改造或更换。严禁采用《产业结构调整指导目录》中限制类和淘汰类的技术工艺、设备和产品;c)井上下各变电所采用计算机远程监控信息系统,实时监测设备、各馈出线路电能消耗等运行状态和参数,实现电能管理信息化和自动化。(a)供电线路正常工作时应采用两回线路同时工作、分列运行的方式,不仅可降低线路损耗,而且提高供电质量,保证供电的可靠性和连续性;(b)严格按机电设备操作规程进行操作,科学合理组织生产,加强对设备的维护和保养,减少设备空运转,降低用电量;(c)充分利用电价政策,合理调整用电负荷,严格控制高峰期用电,搞好避峰填谷,有效降低生产用电成本;d)利用高新技术实现有效节能降耗。(a)采用变频调速装置,大力推广软启动控制,减少电气及机械冲击,延长工作系统寿命;(b)地面、井下照明选用LED高光效照明灯具,应设自动照明控制装置,减少电量损耗。
3.2.3矿井地面建筑的节能标准要求
结合当地气候及建筑物功能要求,对建筑物朝向、布局和建筑平面、立面、体型、构造、材料等各方面均采取有利于节能的最佳选择。必须严格执行国家标准GB50189-2015公共建筑节能设计标准和JGJ26-2010民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分),积极应用节能新技术、新产品、新材料,建设低耗绿色建筑[4]。
3.2.4节约使用煤水和油的技术措施
a)煤矿节煤包括两个方面,一是节约自用煤量,二是提高煤炭质量,为其它企业节煤降耗打下良好的基础。通过采用新型高效、节能锅炉,推广节煤新技术,不断提高采暖工业锅炉司炉工操作水平,同时提倡集中供热、节约用热,包括热水、热风、蒸汽等。采取煤炭筛选、入洗等方式,提高煤质,提高煤炭资源利用水平和改善矿区环境;b)节约用水主要表现在采用矿井水及生活污水净化处理技术提高水资源的利用率。处理后的矿井水回用作地面生产系统冲洗用水、井下洒水、绿化、降尘等用途;处理后的生活污水回用于防火灌浆站和地面绿化灌溉。同时通过管网改造和优化结构,加强对管网系统的检查,杜绝管路的跑冒滴漏现象,加大水的复用率,减少不必要的损失;c)煤矿用油主要包括车辆耗油和采掘机械、电气设备用油,加强车辆耗油指标和设备的管理,合理核定指标,减少设备漏油,达到降低油耗的目的。
3.3其它能源综合利用技术
a)研究煤矿瓦斯抽采技术,提高瓦斯抽采浓度和流量,利用矿井瓦斯(煤层气)高(低)浓度瓦斯发电及余热利用技术,实现变害为宝,节约利用能源,保护生态环境。高瓦斯矿井气源稳定可以考虑燃气锅炉等;b)煤泥、煤矸石综合利用可以提供给矿区电厂作燃料、生产烧结建材的原料;c)太阳能或风能资源充足的矿区,结合实际进行可行性分析,制定光伏发电、风能发电、太阳能热水利用方案,以满足自用。
4结语
关键词:石油化工;生产;节能降耗
近几年,我国对石油化工能源的需求量逐渐增加,采取节能降耗的策略,一方面保障能源的有效供应,另一方面解决能源浪费的问题,改善石油化工企业的生产环境,避免发生能源过度消耗的问题。石油化工生产中,结合实际情况,规划出节能降耗的策略,优化企业运行的同时,降低能源的消耗量,体现节能降耗的实践价值。
1石油化工生产中的节能降耗缺陷
石油化工生产中,过度追求经济效益,忽视了节能降耗的重要性,导致石油化工生产期间,产生了较多的能源浪费,增加了成本支出的负担。节能降耗的缺陷,主要表现在管理、技术、人员、机制等方面,不利于节能降耗措施的推行和运用,成为了制约节能降耗发展的因素[1]。石油化工企业生产期间,应该意识到节能降耗的缺陷,在此基础上,综合的规划节能降耗策略,才能提升石油化工生产的效益。我国石油化工企业生产发展快速,先要明确实际生产中的节能降耗缺陷,再提出节能降耗的策略,由此才能处理好节能降耗的缺陷,完善策略的运用,保障石油化工企业生产的稳定性。
2石油化工生产中的节能降耗策略
2.1强化节能降耗管理
石油化工生产的过程中,加强节能降耗管理的控制力度。节能降耗管理,能够在基础上,提高节能降耗的水平[2]。石油化工企业的生产系统中,推行节能的换热流程,逐渐降低气化率,配置塔顶循环回流的换热方法,尽量匹配清洁、高效的煤气化技术,合理的回收生产中的余热、气渣等,优化生产中的能源分配。我国石油化工企业在节能降耗管理方面,采取能量阶梯的方法,根据不同的生产状态,匹配恰当的阶梯生产方式,进而提高能源的利用效率,避免发生资源浪费的问题。
2.2调整改善生产结构
石油化工企业,主动调整并改善生产结构,积极响应节能号召。针对石油化工企业,采取转型升级的方法,严格控制能源消耗,改造能耗比较高的设备、系统,设计能效标准,把控生产中的能源消耗量。生产结构中,提倡精细化运营,监督高消耗的体系设备,管控能源分配,推行附加值较高的产品,便于获取经济效益,综合提高石油化工的生产水平,强化节能降耗的管理效果。
2.3采用能源管理系统
能源管理系统加强了石油化工企业生产中的能源控制力度,有组织的实现节能降耗。石油化工企业中,专门配置节能降耗的体系和管理人员,尤其要配备专业的管理人员,引进先进的管理思想,促使管理人员能够结合石油化工的运营情况,规划出节能降耗的措施,系统的完成节能降耗的工作[3]。石油化工企业中,按照能源管理系统的要求,执行相关的策略,渗透到能源使用的整个过程内,消除潜在的能源浪费问题。能源管理系统的使用上,实行系统培训,以免增加而能源管理的系统压力,更为关键的是发挥能源管理系统在石油化工企业生产节能降耗中的作用。
2.4引进新型节能技术
新型节能技术在石油化工企业节能降耗中,属于不可缺少的策略。新型节能技术具有指导、引导的作用,其可根据石油化工企业生产及发展,逐步更新节能技术的类型,合理分配节能技术的运用。新型节能技术能够在资源采集、存储、管理等方面提供建议,直接获取石油化工的运行数据,掌握好运行的数据,通过技术运用,调整好能源调度的路径,一来能够科学分配石油化工企业生产中的能源,二来最大程度的控制生产成本,优化石油化工企业的运行环境,落实节能降耗的策略。
2.5落实节能降耗机制
节能降耗工作机制的创新化,是石油化工企业落实机制的重要表现。石油化工企业根据节能降耗机制的运用,实行能效对标,积极控制总能耗,改变能源的结构状态,以此来提高能源的利用效率[4]。我国在石油化工能源上提升优惠政策,石油化工企业要深入掌握优惠政策,利用实践的方法,实现节能改造,限制成本资金的投入,完善节能降耗的环境。
3石油化工生产中的节能降耗创新
例举近几年,石油化工生产中节能降耗的创新表现。如:(1)成立独立的节能降耗运营部门,作为核心渗透到生产管理内,重点管理石油化工中的能源和成本投入,同时做好人员调动的工作,支持节能降耗运营部门,实现能源与成本的有效控制;(2)积极推行能源管理制度,落实节能管理制度的应用,运用到实际的生产过程中,而不是仅走形式;(3)实行年度节能规划,以年为单位,规划出节能降耗的方案,严格执行方案的内容。
4结语
石油化工生产的过程中,积极推进节能降耗策略的应用,改变节能降耗的缺陷,同时注重节能降耗的创新,提高石油化工生产的经济效益。我国石油化工生产中,提高了对节能降耗策略的重视度,全面落实相关策略,维护石油化工生产的有效性,杜绝发生能源浪费的问题,优化石油化工生产的过程。
作者:曹玉兰 单位:黄骅市诚信工程投资咨询有限公司
参考文献:
[1]田连雨.石油化工系统工艺创新与节能降耗[J].石油和化工节能,2014,01:42-44.
[2]柯铭.石油及化工企业节能降耗存在的问题与优化方法[J].资源节约与环保,2015,05:6-7.
为切实加强节能降耗工作,确保完成节能降耗工作任务,市政府决定,今天召开全市节能降耗工作督查会。
节能减排是“十一五”期间经济社会发展的约束性指标,是加强资源节约、环境保护的重要举措。从中央到省、*市对节能降耗工作非常重视,先后多次召开会议、出台政策。9月10日,*市人民政府还专门出台了《关于进一步明确节能降耗工作有关政策的意见》,对节能降耗工作实行“一票否决制”、行政问责制、情况公示制和奖罚制,实施能耗限额强制性标准,实行投资项目节能降耗准入制。力度之大,前所未有。从我市情况来看,节能降耗任务很重。20*年,我市万元GDP能耗仅为0.60吨标准煤,而全国为1.22吨标准煤,我市能耗水平仅为全国的一半不到,要完成“十一五”目标,万元GDP能耗须年均下降4%。今年以来,市委、市政府高度重视节能降耗工作,在各种会议上强调节能降耗工作,也召开了专题会议,出台了有关文件政策,各级各部门也把节能降耗工作列入了重要议事日程,做了大量的工作,并取得了一定的成效。但从今年全市节能降耗完成指标来看,一至三季度全市单位GDP电耗降低率仅为0.44%,规上企业万元产值能耗同比下降9.88%,居*各县市倒数第二,与*市下达的目标任务差距较大,形势较为严峻。
离年底还有不到两个月时间,各级各部门一定要进一步集中精力,研究对策,落实措施,确保完成目标任务。
第一,认识一定要进一步提高
要把节能降耗工作作为贯彻落实科学发展观的重要举措、落实中央宏观调控政策的重要内容、经济结构调整的重要途径,作为一项硬任务、一场硬仗、一个硬道理来落实。要像当年重视开发区建设那样来抓节能降耗工作,像重视经济工作那样来抓节能降耗工作,使抓节能降耗工作的力度不亚于城市建设、不亚于技改投入工作,用铁的决心、铁的手腕、铁的措施,推动节能降耗工作。
第二,措施一定要进一步落实
首先,是要落实政策措施。市里将参照*市政府《关于进一步明确节能降耗工作有关政策的意见》,出台相应的政策意见,提交政府常务会议讨论后发文执行。对重点用能企业,凡能耗增长高于产值增长的,要限期整改;一个月整改没有效果的,停产整顿;整顿成效仍然不明显的,将坚决予以关停。我们一定要动真碰硬,确保取得实效。
其次,是要落实长远措施。一是重视结构调整。优化三次产业结构,大力发展节约型、环保型、循环型、高新型经济。提高节能环保市场准入门槛,有效控制高耗能、高污染行业,一律不进“两高一低”项目。对现有“两高一低”企业,要采取关、停、转、节等措施,加快淘汰落后生产能力、工艺、技术和设备。同时,大力发展第三产业。
二是重抓重点领域。尤其要突出重点行业、重点企业。特别是要促使造纸、印染等重点行业加快淘汰落后生产能力,积极推广应用节能重点项目、示范项目及高效节能产品。要突出抓好重点企业的节能降耗,特别是要督促年综合能耗在1000吨标煤及以上的重点耗能企业,编制节能降耗规划,落实责任,完善管理。三是加强技术创新。积极推进节电、节煤、节水等技术的应用,提高资源、能源的利用效率和经济效益。农村要推广应用沼气等可再生能源,城镇要加快推广应用太阳能。要推动以企业为主体、产学研相结合的节能降耗技术创新与成果转化体系建设,增强企业自主创新能力。四是加快节能降耗的机制建设。建立健全能耗指标和能源利用状况公告制度。定期公布各企业万元产值能耗和万元产值能耗降低率,万元产值电力消费量等指标。及时产业用能、节能技术及相关信息。加强电力需求管理,提高终端用电效率,优化用电方式,合理和节约用电。各行业协会要积极开展节能降耗咨询、服务工作,参与行业能耗标准的制定,配合政府做好节能降耗工作。
第三,责任要进一步强化
一是加强舆论宣传。在新闻媒体开辟专题、专栏,加强节能降耗工作宣传。推行节能降耗结果公示制,公开相关政策。积极推广先进典型和先进经验,对措施不力、任务不完成的企业,要予以曝光。
二是加强督促检查。有关部门要抽调人员,在进行适当培训后,对重点用能企业开展专门督查。
三是加强部门配合。在节能降耗工作开展过程中,各有关部门要密切配合,通力合作,形成推动工作的强大合力。各乡镇、街道要对辖区内的企业进行逐个走访,凡发现企业能耗上升超过产值上升的,都要求填写说明,不仅是企业写说明,乡镇、街道也要写说明,讲清原因,拿出整改方案,一律报到市统计局。市里对乡镇、街道能耗目标也要实施“一票否决”考核政策,乡镇、街道的能耗超过全市的能耗增长的,乡镇长要到市政府常务会议上说明原因。经贸、环保等职能部门要密切关注各能耗大户,全程监控能耗情况。统计局要对各能耗统计数据进行核实,特别是增长异常数据要提出合理说明。
关键词:电厂;汽轮机;节能降耗
中图分类号:F407.471 文献标识码:A
能源紧张已成为全球性的危机,随着能源市场竞争的不断激烈,电厂行业之间的竞争也呈不断增长的势头,电厂要想取得较好的经济效益,因为企业之间的产品及服务都没有大太的差异性,那么也就只能从节能降耗上做文章了。在节能措施上电厂可以从多方面入手,比如降低输送损耗、在生产过程中节水、节电、节油等途径达到节能降耗的目的。目前汽轮机做为电厂的重要能源消耗,如果对其进行节能改造,那么对电厂经济效益的提高将起到极大的促进作用。
1 汽轮机节能降耗可行性
1.1 经济方面
目前新式汽轮机在节能降耗上具有很多优点,但新汽轮机的购置成本较高,长期以来的实践经验表明,对现在的汽轮机进行技术改造后,在节能降耗上也能达到较好的效果,同时改造成本要远远小于购置新机器的成本。因此在电厂的节能降耗上对已有汽轮机进行改造,在经济上是可行的,不仅能为电厂节约很多的费用,同时对电厂经济效益的实现也有积极的意义。
1.2 技术方面
在几十年前我国的部分电厂为了达到汽轮机在运行时的节能降耗,就对汽轮机进行了大量的技术改造工作,且取得很好的成效,改造过的汽轮机在能源转化效率和热效率上有了很大程度的提升,同时改造技术经过几十年的发展和完善,已经十分成熟,改造后的汽轮机在运行的可靠性和安全性都有了较大的提高,所以针对汽轮机进行技术改造达到节能降耗的目的在技术上是可行的。
2 汽轮机运行过程中节能降耗的具体措施
2.1 提高电厂汽轮机的真空度
汽轮运行时,对真空度要求较高,为了确保电厂达到最佳的经济效益,应该保证汽轮机在最佳真空度下运行,这就对第二台真空泵和循环水泵的启动时间提出了更高的要求,只有在高负荷真实系统不泄漏之后才可以停止第二台真空泵,当低负荷泄漏时要立即启动第二台真空泵的启动,从而保证汽轮机运行时的真空度。
2.2 控制汽轮机给水的温度
汽轮机的给水温度高低会直接决定着升温过程中煤量的消耗,如果给水温度高,则需要较短的升温过程,对煤的消耗量也较少,同时锅炉排烟的过程也较短,对热量损耗较低,相反,如果给水温度较低的话,那么就需要大量的煤来保证升温的过程,锅炉的热效益也会降低。
2.2.1 机组大小修时对加热器进行检漏
应该要注意观察,对高加筒体密封性、水室隔板密封性进行认真的检查,尤其是重点注意加热器钢管,检查其是否出现漏点,一旦发现漏点,那么就应该在第一时间内进行消除,避免出现严重事故。若高加筒体密封性较差,那么必然会使得蒸汽和水的热交换效率大幅度下降,甚至出现部份蒸汽短路现象,对于给水温度会造成严重的影响。若水室隔板密封性较差,那么势必会出现“短走旁路”的现象,也会导致给水温度较低。
2.2.2 保证高加投入率
应该严格按照规程规定来对机组滑停、滑启进行控制,保持高加水位稳定,加强高加运行维护,减少换热管泄漏,降低换热管积垢,规范运行操作,清除管内沉积物,提高投入率。
2.2.3 为了保障主、辅设备安全运行和回热的经济性,那么应该尽力维持加热器的正常水位。
2.3 加强汽轮机的运行管理
电厂汽轮机在运行过程中可以采用定-滑-定的运行方式。实际上就是在高负荷区域下,为了保持机组的高效率,那么就应该改变通流面积(一般采用喷嘴调节)来实现。在极低负荷下,为了保持给水泵轴临界转速、燃烧、水循环工况能够得到稳定,那么就应该使用低水平的定压调节。而在中间负荷区,就应该根据实际情况来加减负荷(一般采用锅炉调整压力),使得汽门的开关处于滑压运行状态。为了提高给水温度和投入率,减少加热器端差,对加热器水位进行合理地调整,应该在高负荷运行时适当提高汽轮机的主汽温度、主汽压力。低速暖机后,肯定机组一切正常,可逐渐开大主汽门将转速升至1400RPM,保持40分钟~80分钟,检查:(1)油位、油温、油压、油流;(2)辅助油泵的工作情况;(3)汽轮机各部位的膨胀情况;(4)上下缸的温度差不应超过50℃;(5)监听机组内部的声音,是否有摩擦。
2.4 维持汽轮机凝汽器最佳真空
为了减少汽轮机在运行过程中对燃料的消耗量,可以将汽轮机凝汽器维持在最佳的真空状态,这样不仅可以有效的提高电厂汽轮机的工作效率,而且可以大幅度提升整个汽轮机机组的经济效益。
2.4.1 应该让凝结水位维持在一个合理的位置,若凝结水位过高,那么往往会造成凝汽器的真空下降,这是因为凝汽器空间过小就会导致冷却面积严重不足;
2.4.2 保证汽轮机机组的密封性良好。为了避免凝汽器出现泄漏的现象,应该定期或者不定期地详细检查机组的密封性,尽可能地利用设备大修的时候来处理、检查漏洞。
2.4.3 为了确保凝汽器有较高的热交换效率,在平时要确保循环水的品质,同时经常检查及清理凝汽器内的水垢,减缓水垢的发生速度。
2.4.4 要保证射水池内的水位处于稳定的状态,不宜过高也不宜过低,要经常性的进行检查并及时换水,同时要定期对射水池进行维护。
2.5 汽轮机的停机
当汽轮机需要停机时,尽量用滑参数来进行,这样不仅有便于设备进行检修,同时可以有效的降低汽轮机和锅炉的温度,锅炉的余热也可进行发电。
结语
随着经济的快速发展,人们对电能的需求量越来越呈上升趋势,汽轮机做为电厂的主要发电设备之一,其稳定的运行十分关键,目前,由于市场竞争的越来越激烈,汽轮机在运行时的经济性也逐渐受到业内人士的关注,电厂的能源消耗中汽轮机占很大比例,因此,通过上文的分析,对汽轮机在运行中的节能降耗提出了具体的措施,这样可以有效的保证汽轮机运行时的经济性,保证电厂经济效益的实现。因此对汽轮机进行技术发行从而达到节能降耗的目的,是各个电厂提高经济效益的重要途径和手段。
参考文献
[1]杨永明.自动化技术在电厂节能减排中的应用与研究[J].中国高新技术企业,2011(33):112-114.
[2]李秀平,李博,谢津伦.燃煤锅炉低温余热利用技术应用分析[J].中国电力,2011(12):130-134.
关键词:节能降耗 资源节约 技术手段 节能降耗应用
企业实现节能降耗的目的一方面可以通过加强企业管理,减少不必要的中间环节,减少原材料的浪费,降低废弃物的产生,从而达到了在降低生产成本和提高产品质量的同时,也就减少了污染物的排放和对环境的危害的目的。同时企业达到节能降耗还可以通过技术改造,加强节能降耗的新技术的运用,从而取得更好的经济效益和环境效益。首先介绍的是现今油田节能降耗的一些技术手段。
一、实现油田的高效注水开发应用技术
首先为了实现油田的高效注水开发,现今许多油田企业对注水系统进行了多种节能降耗的技术研究和应用,比如:高效泵代替低泵、联网运行、注水管线除垢技术、变频调速、单井增压注水等技术。 这些技术的采用极大的提高了水系统的运行效率和实现注水系统运行的优化,对油田注水系统向着节约能耗的发展方向打下了坚实的基础。
1.大力推广应用新型高效泵可有效降低能耗
因为注水系统效率的高低有电动机效率、注水泵效率和注水管网效率三部分组成。其中提高了注水泵效率就直接提高了注水系统的效率了,这样就极大的降低了注水能耗。所以在油田实际工作中要选择高效离心泵或者高效柱塞泵来代替过去的低效离心泵。
2.油田实施联网运行,加强各部门的配合,进行整体的规划,这样可以从整体上对油田工作进行统筹安排,以提高系统的效率,而避免不必要的资源浪费。
3.注水管线除垢技术安全环保,投资低
在油田区由于回注污水矿化度高及温度高,很容易造成注水系统管线结垢现象出现,从而功率损耗比较大,系统效率降低,后期极大的影响了水井配注,并极有可能造成超压隐患。所以油田区除垢也是一项重要工作。现今油田企业经常采用一些环保的物理方法来进行管垢清除,比如GC系列高频高能水处理器和管线通球除垢技术等,这些技术除垢效果好,实施起来简单方便,安全环保,投资相对低很多。
4.应用变频技术在油田注水系统的应用将极大提高系统效率,降低注水能耗
现今很多油田企业大力引进应用了恒压变频调速技术,使注水泵的排量与动态的水井实际注水量得到了很好的匹配。目前,有几十座注塞泵站实施应用了该技术,提高了管网效率,杜绝了高压水打回流现象,每年节约的电费就有一千多万元。
5.单井增压注水技术为注水系统降低运行压力,降低能耗
现今大约有一百多座油田推广应用了单井增压注水的新技术,此技术可以极大满足配注的需求,避免出现为了满足少数注水井完成配注而加大整个注水系统的注水压力所造成的损耗。单井增压注水技术在油田的应用取得了极好的开发效果,降低了能耗。
二、下面是油田企业为了降低电力设备的能耗可以采用的一些技术方法
1.加强电气设备的选购、使用和管理,有效降低电力消耗
首先,要选用节能型的电气设备,并且电气设备应尽量布置在通风良好的场所,尽可能的减少机械通风,降低建筑物内的能耗。
其次,要将变压器等产生大量热量的设备与需要配置空调设备房间的隔墙采取隔热措施,减少能源的消耗。
2.根据能源优化分配原则,做出最优化的接线方案
要根据损耗最小、线路距离最短的能源优化分配原则来选择油田电力系统接线方案。在不同的区域内, 根据电力线路距离的长短、原材料的消耗量、投资额度、运行费用等因素来计算该区域中的各类损耗, 再通过各个不同区域的经济对比, 得出最优化接线方案。
3.油田企业要加强措施,优化电力设备运行环节。
油田要了解生产运营的季节性,根据在不同时期所需要的电力负荷不同,投运相应容量的配电变压器,及时调整配电变压器台数,以减少配电变压器出现空载的损耗,达到提高配电变压器利用率的效果。
三、目前各个油田企业都在加大力度实行节能降耗,节能降耗技术得到普遍的推广和运营
1.油田企业大力采用先进的节能技术和节能设备,注水系统的高低压分离改造、单井增压注水、注水管线除垢技术、联网运行、高效泵代替低泵及变频调速等节能降耗技术得到大范围的运用。一些高耗能的机器设备遭到了很多油田企业的淘汰。
2.新能源替代常规能源的技术改造在油田区开始普遍的实行。油田企业开始意识到新能源具有极大的优势,所以加大力度开始对新能源技术进行研究与运用。现在主要体现在太阳能光热技术在油田企业的应用。就太阳能光热这一项技术就使油田企业每年节省大量的资金。
3.为了降低能耗,油田企业广泛开展能耗检查监督工作。
对一些能耗设备如机泵、加热炉等进行定期的监测,及时调整能耗设备的运行工况参数,积极的加强节能设备的保养,做好节能设备的运行管理,使设备一直保持在良好的节能运行状态,使节能降耗的工作真正的落实到基层岗位,使节能工作真正达到效果。
总而言之,节能降耗既是企业的社会责任,更是其自身发展的需要。节能能耗工作对于能源消耗相当巨大的油田企业来说尤为重要。节能降耗不但可以提高油田企业能源利用效率,加快经济增长,而且还可以优化资源配置,降低生产成本,提高企业经济效益,促进企业持续稳定健康发展。
参考文献
[1]韩军伟;罗玲;黄坤;陈川;;油田注水系统节能技术探讨[J];重庆科技学院学报(自然科学版);2011年06期.
一要加大目标责任制考核力度。一是节能降耗指标的设立和考核。刚才马市长与各县区签订的责任书中,有两个地方需要引起县区领导的重视。一是对年度GDP能耗下降率指标设置了区间。确保完成数是省政府对我市年度考核指标的平均值,是今年各县区必须完成的目标任务;力争完成数是06、*两年未完成的欠帐部分的平均叠加数,是要求各县区通过努力力争完成的指标。二是单位工业增加值能耗下降指标设定为高于今后三年的平均值。这是因为从前两年GDP能耗下降率和单位工业增加值能耗下降率完成情况看,工业节能目标超额完成,而GDP能耗下降率仍有欠帐,究其原因就是因为单位工业增加值能耗降低率目标设定过低,因此必须加大今后三年工业节能降耗的力度。二是对县区政府和领导班子及领导干部的考核。县区年度节能降耗考核情况经市政府审定后,将按有关规定,报送干部主管部门,作为对县区政府和领导班子及领导干部综合考核评价的重要依据,实行问责制和“一票否决”制。县区年度单位GDP能耗下降率、单位工业增加值能耗下降率有一项未完成的,由县区政府主要负责人在下一年度向市政府作出解释。三是项目的审批。对未完成年度节能降耗目标任务的县区,严格实行“区域限批”,市里暂停核准、审批和转报该县区实行合理用能联审的项目。
二要切实把好项目准入关。一是对单位工业增加值能耗超1.88吨标煤的所有工业项目,原则上不予备案、核准。二是实施市工业固定资产投资合理用能与排污总量控制联审的项目,必须由县区政府、开发区管委会签署意见并经主要负责人签名后,由县区发改委(经贸委、经发局)出具正式转报文件。市联审办对各县区列审的项目建立台帐,定期向市政府报告,并将项目联审执行情况与年终考核挂钩。三是进一步加强能评工作和新上项目的能耗审核,根据省里计划,我市今年重点监察与监测80家重点用能企业。同时,将成立市能源监察支队,加强能源监察执法工作。
三要加快节能技术进步和淘汰落后。一是全力推进节能降耗“双百工程”,对全市100家重点用能企业,实施100项重点节能技改项目。二是在全社会推广运用节能降耗新技术,商业、旅游方面要在已有试点的基础上全面推广节能灯,禁止使用高能耗照明设备,做好宾馆、商场等大型公共建筑的节能降耗工作;交通运输业要推广油、汽两用车辆;建筑业要全面推行建筑节能新技术。三是培育11家“省、市绿色企业”、确保2家通过“省绿色企业”认证,通过清洁生产审核企业50家以上;资源综合循环利用树立10家典型企业。四是要按计划淘汰非干法回转窑、2.2米及以下磨机、热电厂的链条炉;有条件的新型干法水泥熟料生产线实行纯低温余热发电改造;根据省里要求,到“*”末,全部淘汰供热范围的小锅炉。这项工作面广量大,发改委、经委、国土、质监、建设等有关部门要制订出切实可行的方案,加强配合,合力推进。
关键词:节能减排;氯碱;化工企业
中图分类号: TE08 文献标识码: A
一、化工企业能源消耗状况
能源消耗水平,对企业来说,是技术水平、管理效能、市场竞争力的综合反映。我国能源拥有量远低于世界平均水平,而我国单位产出能源消耗又大大高于发达国家和世界平均水平。在我国全社会的能源消耗中,企业占能源消费总量的70%以上,化工企业万元工业产值综合能耗一般为3~4吨标准煤/万元,其化工企业能源消费结构中,煤炭占53%、电力约占45%、燃油气约占2%。能源消耗过高仍是制约企业、尤其是化工企业竞争力和经济效益的重要因素,节能降耗是化工企业的紧迫任务。
二、氯碱化工企业节能降耗存在的主要问题
1、节能降耗管理责任不落实
有相当一部分化工企业节能降耗管理责任不落实,产品节能降耗定额指标体系不完善,化工企业节能降耗监督检查考核力度不够,没有形成节能降耗的约束力。
2、节能降耗机制不健全
国家和地方明令禁止的高耗能产品、设备和工艺难以被淘汰,节能降耗先进技术难以广泛采用和推广,节能降耗技术改造项目不能及时落实。
3、节能降耗基础工作薄弱
有相当一部分化工企业节能降耗检测和监测设备仪器陈旧,化工企业节能降耗计量器具安装率和受检率达不到国家行业规定的标准,相关计量和统计资料不全。
4、节能降耗意识不强
有相当一部分化工企业对节能降耗工作重视程度不够,执行节能降耗相关法律法规措施不力,化工企业内部管理机构不健全,管理人员综合素质较低。
三、氯碱化工企业开展节能降耗的措施
1、干法乙炔节能技术的应用
干法乙炔技术实际是指电石水分解时使用较少的过量水分,得到的电石渣含水质量分数仅是 4%~10%。这种方法被国内多个企业利用,包括北京瑞思达化工设备有限公司,深圳市冠恒通科技发展有限公司,四川宜宾天原股份有限公司等。该法成功避免电石渣浆现象,节省了能源和水以及土地使用,把投资和运行成本降到底端,是目前较实用的一种方法。煤制乙炔的原理:等离子体炬生成高温等离子氢,能和煤粉实现反应,得到乙炔混合气,分离然后提浓最终得到乙炔。该方法有效的节约了电,成本降低,清洁及高效生产,减轻环境污染。而对环境和资源更关注的今天,该方法倍受关注。2001年,新疆天业集团在清华和复旦大学的辅助下研制出该方法,今后的发展,使其目前已经具有最大炬功率,在国际上具有先进水平。
二氯乙烷和乙炔制氯乙烯技术主要原理为二氯乙烷和乙炔直接一步反应。其催化剂为非汞类的,而该类催化剂的产业化使电石耗量大幅度的降低,减小对电石依赖,同时使产品成本降低,产品质量得到提升的同时有效避免汞污染,对电石法 PVC汞污染能有效的解决。国内已经有企业和研究院进行研究,也有了相当大的突破,在催化剂的确定方面已经能较准确的确定。
2、落实目标责任,增强企业节能降耗责任感
节能降耗是化工企业的生存之本,立足之基。化工企业应以科学发展观为指导,以节能、降耗、减污、增效为目的,以科技进步和产业升级为手段,以优化产品结构和强化内部管理为保障,加强化工企业节能降耗的组织领导,健全相关管理制度,明确节能降耗目标,落实目标责任,层层分解,逐级签订节能降耗目标责任书,以化工企业节能降耗工作为切入点,不断增强化工企业节能降耗的紧迫感和责任感,使“十一五”期间化工企业万元工业产值综合能耗逐年下降,并控制在2吨标准煤/万元以内,实现化工企业可持续发展。
3、氯碱生产过程中节能设备的应用
目前,已经有众多的节能设备引进到氯碱生产过程中,来实现该行业的有效节能,最新的技术主要有膜极距电解槽,氧阴极电解槽。
膜极距电解槽:离子膜烧碱生产技术发展推动离子膜电解槽的发展,也由低电密转变为膜极距。膜极距电解槽主要的优势表现在较低槽电压及电耗,也将作为离子膜电解槽节能技术的趋势。该电解槽更节电。现在已经有公司成功的应用,如北京蓝星化工股份有限公司。主要是对老型电解槽实现进一步改造。
氧阴极电解槽: 在我国氯碱工业中,总耗电量是全部的约5%,主要耗能部分包括核心装备即离子膜电解槽,国际氯碱工业国对新型离子膜电解槽进行研发,氧阴极离子膜电解槽就是其中一种。该电解槽采取氧气电极还原反应,阴极没有氢气的析出,而实现电压降低和电解电耗降低。
4、聚氯乙烯废水预处理、回收利用方案
该车间综合废水排放量超标18.75倍,COD和BOD也有不同程度的超标。说明有大量的冷却水,设备冲洗水和离心机母液排出。我厂采用如下的技改回收利用方案:聚氯乙烯洗涤水、
母液水经母液池回收废树脂后,一部分废水回收利用作为机封用水,二次利用后送至全厂废水处理系统,排放量约为20m3/h,减少工业取水量20m3/h,另一部分废水经汽提塔回收氯乙烯单体,浆料送离心机分离后循环使用(图3)。我厂技改前的取水量为1167m3/h,循环水重复利用率为79.76%,废水排放量为858m3/h;技改后,工业取水量为573m3/h,循环水重复利用率为90%,回用水水量为240m3/h,废水回收利用率42.55%,废水最终排放量为324m3/h,废水排放率为57.459%,达到了提高废水回收利用率、减少工业水取用和废水排放量的目的。
5、节能减排帮助氯碱化工企业走可持续发展道路,形成循环经济产业链
在氯碱化工企业生产作业的时候,把电石渣、煤矿石、分煤灰、冶金以及尾矿,使用电石渣制水熟料的方式,对其进行处理,热电联产在氯碱化工企业当中是最为主要的循环经济与节能项目,不仅仅是能够有效的解决电石法PV(.工艺流程当中所出现的污染问题,还可以减低企业二氧化碳的排放量(由于在氯碱化工企业水泥生产的时候,石灰粉进行分解就会产生数量庞大的二氧化碳).经由电热联产设备以及电石渣制水泥熟料技术的完善,让氯碱化工企业慢慢的形成良性的循环经济,实现资源配置的最优化,从而让企业实现可持续发展的长远目标。
5、强化节能降耗意识,加强宣传教育培训
化工企业应以提高全员节能意识为根本,广泛、深入、持久地开展节能降耗法律法规、方针政策宣传教育,不断提高企业全员能源忧患意识和节约意识,形成强大的宣传教育声势,树立化工企业节能降耗的典型,及时曝光浪费能源的现象,组织技术管理岗位人员和关键操作岗位人员开展以节能降耗为主题的专项培训,通过形式多样的宣传教育培训,引导和鼓励化工企业员工积极参与和投身节能降耗工作,争创节能降耗标兵和示范企业,逐步形成化工企业节能降耗的机制,增强化工企业全员参与节能降耗的自觉性,使节能降耗成为全体员工的自觉行动。
6、加快技术进步,提高科技创新能力
技术进步是化工企业节能降耗的关键,企业应加强与科研机构和高等院校的技术合作,加大节能降耗投入,引入竞争机制,加强科技研发力度,重点开发可再生能源技术和关键节能技术,发展以矿肥、精细化工为主要代表的高附加值产业,努力实现科技成果的转化和重点技术突破,并以科技创新项目为纽带,形成成果利益共享、风险共担的研究模式和技术创新平台,开展技术交流与合作,提升引进技术的门槛,围绕节能降耗组织科技攻关,提高能源利用效率,降低能源消耗,促进能源节约技术的产业发展,不断提高化工企业节能降耗创新能力。
结束语
能源资源是人类社会生存和发展的重要物资基础。化工企业开展节能降耗,是缓解化工企业能源约束出路所在,是实现化工企业又快又好发展的重要保证,也是化工企业增强企业自身竞争力和提高经济效益的客观要求。化工企业一定要进一步把节能降耗工作摆在事关自身生存和可持续发展的重要位置,切实采取有效措施,加大节能降耗的力度,提高节能降耗技术水平和管理效能,担负起节能降耗的历史重任。
参考文献
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