生物质精炼技术精选(九篇)

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第1篇：生物质精炼技术范文

结果 ①治疗后， 化学治疗组血清CD3+、CD4+、CD4+/CD8+与NK细胞水平明显下降， 差异具有统计学意义 （P

【关键词】 生物免疫疗法；腹腔镜；胃癌；根治术

胃癌是临床常见的消化系统恶性肿瘤， 手术切除是胃癌的主要治疗方式。与传统的开腹胃癌根治术相比， 腹腔镜胃癌根治术因其创伤小、不良反应少、术后恢复好等优点得到较广泛的应用。为了避免术后肿瘤的复发与转移、提高患者的术后生存率， 患者在手术治疗后需进行辅助治疗， 包括化学治疗、放射治疗与生物免疫治疗。由于胃癌对化疗的敏感性较好[1]， 故化疗较常用于胃癌患者的术前及术后辅助治疗中；生物免疫治疗是一种新型的肿瘤治疗模式[2]， 通过激发与调动机体自身的免疫功能来抑制或消除肿瘤细胞， 从而达到治疗肿瘤的目的。作者现探讨生物免疫疗法联合腹腔镜胃癌根治术对患者免疫功能及生活质量的影响， 报告如下。

1 资料与方法

1. 1 一般资料 选取2013年6月～2014年12月于本院胃肠外科住院的96例胃癌患者， 均经腹部CT、胃镜和病理学检查确诊为胃癌， 均进行腹腔镜胃癌根治术治疗及术后辅助治疗。根据患者术后采取的辅助治疗方式不同分为生物免疫治疗组（54例）和化学治疗组（42例）。生物免疫治疗组男32例， 女22例， 平均年龄 （52.79±8.45）岁， 病程5～18年，

平均病程（12.34±5.69）年；根据国际癌症学会诊断标准进行胃癌临床分期：Ⅰ期32例， Ⅱ期17例， Ⅲ期5例；手术方式：全胃根治性切除术20例， 近端胃根治性切除术16例， 远端胃大部分根治性切除术18例；术后消化道重建方式：食管空肠Roux-en-Y吻合23例， 胃空肠Billroth Ⅰ式吻合9例， 胃空肠Billroth Ⅱ式吻合22例。化学治疗组男19例， 女23例， 平均年龄 （53.20±8.96）岁， 病程6～18年， 平均病程（13.41±6.23）年；胃癌临床分期：Ⅰ期24例， Ⅱ期13例， Ⅲ期5例；手术方式：全胃根治性切除术15例， 近端胃根治性切除术12例， 远端胃大部分根治性切除术15例；术后消化道重建方式：食管空肠Roux-en-Y吻合18例， 胃空肠BillrothⅠ式吻合7例， 胃空肠BillrothⅡ式吻合17例。两组患者性别、年龄、病程、胃癌临床分期、根治术方式及术后消化道重建方式等一般资料比较， 差异无统计学意义（P>0.05）， 具有可比性。

1. 2 纳入与排除标准 所有患者均经腹部CT、胃镜和病理学检查确诊为胃癌；符合2007年版《腹腔镜胃癌手术操作指南》[3]中的手术指征标准；排除有严重心脑血管疾病及影响生活质量的慢性病， 如冠心病、糖尿病等；排除术前即进行放疗、化疗或服用免疫抑制作用的药物者；均签署手术知情同意书。

1. 3 治疗方法

1. 3. 1 手术治疗 两组患者均行腹腔镜下胃癌根治术。

1. 3. 2 化学治疗组 术后第3周起进行FOLFOX方案：第1天给予奥沙利铂85 mg/m2 静脉滴注2 h， 四氢叶酸钙200 mg/m2

静脉滴注2 h， 5-氟尿嘧啶（5-Fu）400 mg/m2与5-Fu 600 mg/m2

静脉滴注连续22 h；第2天给予四氢叶酸钙200 mg/m2 静脉滴注2 h， 5-Fu 400 mg/m2与5-Fu 600 mg/m2静脉滴注连续22 h。

以2周为1个周期， 每2周重复1次， 每例患者至少持续进行2个周期的治疗。化疗期间给予患者相关支持治疗， 如胃复安针止呕， 皮下注射粒细胞集落刺激因子改善白细胞水平、用药前口服苯海拉明以避免过敏反应等， 注意加强营养

支持。

1. 3. 3 生物免疫治疗组 术后给予生物免疫疗法。主要药物与试剂：人胃癌细胞株、司珠单抗、紫杉醇（PTX）、5-Fu， 链霉素、青霉素、DMEM培养液与15%的胎牛血清；主要设备：培养瓶、显微镜、离心机、酶联免疫检测仪与流式细胞仪等。操作方法：将适量三蒸水与1 g碳酸氢钠晶体、适量盐酸溶液加入DMEM培养液中， 使定容为1 L， pH值在7.3左右， 再加入链霉素和青霉素稀释液（1×105）与15%的胎牛血清；用调配好的培养液稀释司珠单抗、PTX、5-Fu至所需浓度， 经过滤除菌后置于4℃温度下保存备用；在培养瓶中接种人胃癌细胞株， 将含司珠单抗、PTX、5-Fu的稀释培养液加入培养瓶中， 置于37℃且氧饱和度、湿度适宜的培养箱中激发细胞活化增殖、进行细胞培养；培养1～2周后将其植入患者体内。

1. 4 观察指标

1. 4. 1 免疫学观察指标 两组患者在进行辅助治疗前后均于清晨空腹采静脉血5 ml送检， 采用流式细胞仪检测并比较血清中CD3+、CD4+、CD8+淋巴细胞与NK细胞水平的变化情况。

1. 4. 2 生活质量评定指标 QOL量表[4]评定患者进行手术及辅助治疗后3个月的生活质量， 采取问卷调查的方式， 从日常生活、活动、健康、精神与支持5项内容进行评定， 每项内容0～2分， 总分0～10分， 得分越高表明患者生活质量越好。

1. 5 疗效评定标准 两组患者手术治疗与辅助治疗后3个月内通过临床症状、相关实验室检查、影像学检查进行疗效观察， 根据国际癌症组织的统一标准[5]对两组患者的治疗效果进行判断：①完全缓解：病灶完全消失， 临床症状消失， 实验室指标正常；②部分缓解：病灶两径乘积减少>50%， 临床症状有所缓解， 实验室指标恢复>50%；③稳定：病灶两径乘积增加≤25%， 临床症状无缓解， 实验室指标无恢复；④进展：病灶两径乘积增加>25%， 临床症状恶化， 实验室指标水平恶化。总有效率=完全缓解率+部分缓解率。

1. 6 统计学方法 采用SPSS16.0统计学软件对数据进行统计分析。计量资料以均数±标准差（ x-±s）表示， 采用t检验；计数资料以率（%）表示， 采用χ2检验。P

2 结果

2. 1 两组患者术后辅助治疗前后免疫功能情况比较 治疗后， 化学治疗组血清CD3+、CD4+、CD4+/CD8+与NK细胞水平明显下降， 差异具有统计学意义 （P

2. 2 两组患者手术治疗与术后辅助治疗后3个月QOL评分比较 化学治疗组QOL评分为（5.74±1.03）分， 生物免疫治疗组为（7.43±1.31）分， 比较差异有统计学意义（P

2. 3 两组患者疗效比较 生物免疫治疗组完全缓解14例（25.9%）、部分缓解33例（61.1%）、稳定4例（7.4%）、进展3例

（5.6%）， 总有效率为87.0%；化学治疗组完全缓解8例（19.0%）、部分缓解21例（50.0%）、稳定9例（21.4%）、进展4例（9.5%）， 总有效率为69.0% ；两组总有效率比较， 差异具有统计学意义 （P

3 讨论

目前我国微创技术获得较大发展、也逐渐趋于成熟， 腹腔镜胃癌根治术具有创伤小、出血少、胃肠干扰少、术后恢复快、术后并发症显著减少等优点[6-8]， 而且可以避免对胃癌晚期患者无意义或是有害的剖腹探查。

化疗是胃癌术后辅助治疗的重要手段之一， 由于胃癌对化疗敏感性较高[9]， 用化疗方法可以有效抑制或杀死癌细胞， 因此在很长一段时间内， 化疗效果被认为是胃癌预后判断的指标， 但是化疗在产生效果的同时， 常常给患者带来众多不良反应， 抑制患者的免疫功能， 并不利于调动机体自身的免疫力控制肿瘤的发生。肿瘤细胞与机体免疫系统的相互作用决定了恶性肿瘤的演变[6]， 生物免疫治疗通过运用分子生物学技术激发与调动癌症患者的免疫系统， 提高机体免疫系统识别肿瘤细胞的敏感性， 激发机体抗癌的免疫应答以有效清除肿瘤细胞。

本文研究结果显示， 治疗后， 化学治疗组血清CD3+、CD4+、CD4+/CD8+与NK细胞水平明显下降， 差异具有统计学意义 （P

综上所述， 生物免疫疗法联合腹腔镜胃癌根治术能促进术后免疫损伤的恢复， 增强机体免疫力， 从而更有效的防止肿瘤的复发与转移， 降低术后复发率， 延缓生存期。在治疗过程中， 腹腔镜胃癌根治术的创伤小、恢复快等优点结合了生物免疫疗法毒副作用少等特点， 能有效提高患者的生活质量， 为胃癌患者的综合治疗带来更好的疗效。

参考文献

[1]董帅军， 韩保卫， 韩英民. 观察生物免疫治疗与化疗对胃癌的疗效比较. 中国现代药物应用， 2014， 8（9）：62-63.

[2]王广胜. 生物免疫治疗胃癌效果的临床观察. 中国医药导报， 2013， 10（10）：58-60.

[3]中华医学会外科学分会腹腔镜与内镜外科学组.腹腔镜胃癌手术操作指南（2007版）.中华消化外科杂志， 2007， 6（6）：476-480.

[4]孙孝东， 栗素文， 郑秀菊. 腹腔镜胃癌根治术联合生物免疫疗法对患者免疫功能及生活质量的影响研究. 中国普通外科杂志， 2015， 24（4）：608-611.

[5]王志炎， 徐鲲杰. 腹腔镜胃癌根治术对进展期胃癌的免疫功能及生活质量的影响. 中国现代医生， 2014， 52（31）：18-20.

[6]刘洋. 肿瘤免疫治疗和化疗的协同效应及其作用机制. 中国肿瘤生物治疗杂志， 2014， 21（1）：81-83.

[7]周峰， 余利华， 陆宇峰， 等. CIK和CEA负载DC联合化疗治疗胃癌的研究. 现代中西医结合杂志， 2013， 22（33）：3654-3656.

[8]王志华， 陆宝石， 焦义恒， 等. 自体CIK细胞治疗中晚期消化道恶性肿瘤临床疗效评估. 中国医药导报， 2013， 10（21）：86-89.

第2篇：生物质精炼技术范文

据ENS环境新闻服务网报道，为了减少亚伯特省油砂石油生产过程中产生的温室气体，加拿大政府投资了一项微藻生物质精炼示范项目，旨在将油砂生产过程中的工业二氧化碳气体转化为生物燃料。

这项名为微藻碳转化的示范项目通过光合反应将排放源的二氧化碳进行循环并储存在微藻生物质内，之后通过进一步的加工处理，将微藻生物质转化为生物燃料、饲料和肥料等产品。

该项目由加拿大国家研究委员会、加拿大自然资源有限公司和藻生物燃料公司合作发起，周期为三年，耗资1900万美元，并将在加拿大自然资源公司位于亚伯特省中东部邦尼韦尔附近的一个油砂矿区内开工建设。（1美元约合6.12元人民币）

加拿大科技部部长盖瑞・古德伊尔（Gary Goodyear）说：“示范工程对我们的环境和经济都将产生巨大的意义，将进一步树立加拿大在控制二氧化碳排放方面的领导者地位。”

加拿大自然资源公司总裁史蒂夫？劳特（Steve Laut）说：“作为加拿大最大的原油和天然气独立生产商，加拿大自然资源公司很荣幸能与国家研究委员会和藻生物燃料公司一起开展这个有助于减少碳足迹的示范项目。”

示范项目将对商业应用的藻培养技术的规模化和成本有效性进行测试和评估。研究人员将重点分离适用性强的微藻菌株，用于工业生产，降低光生物反应器成本，减少微藻生物质处理过程的能源成本，进而生产更高价值、可持续的微藻生物质产品。如果成功，示范项目可以作为在加拿大乃至世界范围内油砂工业二氧化碳转化的模型。

项目开发者指出，在密闭的光生物反应器内培养微藻既不会占用耕地，也不会改变农业活动或敏感生态系统。藻生物燃料公司首席执行官史蒂夫.马丁（Steve Martin）说：“藻生物燃料公司很高兴能与国家研究委员会和加拿大自然资源公司合作。示范工程将实现巨大的跨越，树立加拿大在碳捕捉和循环领域的世界领导者地位。”

微藻是世界上生长最快的生物之一，在生长过程中能消耗其质量两倍的二氧化碳。藻生物燃料公司称，一吨微藻能生产100L生物柴油，而剩余的生物质可以作为可再生的煤替代品加以利用。

第3篇：生物质精炼技术范文

葡萄籽油软胶囊

爱美是女人的天性，气色红润，皮肤细白，魅力才会长存。但随着年龄的增长，皱纹、色斑不知不觉地爬上了面庞。葡萄籽油含有多种维生素、原花青素、亚麻油酸、矿物质、蛋白质等美容成分，有助于抗衰防衰，美白润肤。亚麻油酸可以抵抗自由基，防止皮肤角质老化，帮助吸收维生素C和E，强化血液循环系统，有效保护肌肤中的胶原蛋白，预防黑色素沉淀。原花青素是目前自然界中发现的抗氧化、清除自由基能力最强的物质之一，它可以调节毛细血管的通透性，预防胶原纤维和弹性纤维破坏，使肌肤保持应有的弹性及张力，避免皮肤下垂及皱纹产生。此外，维生素E是卓越的抗氧化剂,它能使皮肤和肌肉保持年轻态、健康态。葡萄籽油渗透力强，清爽不油腻，极易被皮肤吸收，任何肤质均适用，因而葡萄籽油软胶囊被称为女性朋友美肤抗衰的最佳保健食品。

螺旋藻

女性朋友家庭事务繁杂，为家庭、事业、孩子奔忙，健康面临严重的威胁，因此要注意日常保健。螺旋藻含有丰富的植物蛋白，以及多种氨基酸、微量元素、维生素、矿物质和生物活性物质，可促进骨髓细胞的造血功能，增强骨髓细胞的增殖活力，促进血清蛋白的生物合成，其中的优质蛋白极易被人体吸收，从而增强身体素质。螺旋藻富含多种碱性矿物质，能够从根本上改善体质，提高人体抗疲劳能力，并协调免疫能力。此外，螺旋藻中的维生素E在植物中含量最高，能防止人体细胞的老化，调节身体状况， 是一种适合女性朋友长期食用的保健食品。

大豆异黄酮

女性朋友进入中年后，雌激素分泌不平衡，若不注意调养，容颜即衰，一些疾病也会随之而来。与其他调节女性内分泌药物不同的是，大豆异黄酮可以双向调节雌激素且作用温和。它能够保持皮肤水分，改善弹性状况，缓解更年期综合征，抗衰老，使女性再现青春魅力。隆顺榕的大豆异黄酮服用剂量小、溶解性好、无副作用，作为一种纯天然植物雌激素，能从整体上调节人体雌激素水平，可作为女性朋友再现青春的保健食品。

第4篇：生物质精炼技术范文

“绿色航空”势在必行

航空界对替代能源的渴求，从未像现在这样强烈过。从莱特兄弟发明飞机以来，飞机就与石油消耗如影随形般联系在一起，并因此成为“高碳”俱乐部重要成员之一。国际权威数据显示，当前全球航空运输业每年消耗15亿17亿桶航空煤油，2008年全球航空运输业排放的二氧化碳高达6.77亿吨，尽管仅占全球总排放量的2％。但是由于高空飞行的飞机直接将二氧化碳排放在1万米左右的平流层，所产生的实际温室影响要比地面排放大4倍左右，对全球变暖的影响更直接、更明显。此外，飞机在飞行过程中还排放出大量氮氧化物、水蒸气，都对全球变暖有重要影响。

从上世纪70年代以来，尽管由机和引擎技术的不断提高，飞机发动机的燃烧效率在过去40年已经提高了70％，但这些进步被同一时期航空业的快速发展所抵消。飞机绝对排放量不仅没有下降，反而还在迅速上升。根据欧盟的统计，欧盟境内二氧化碳排放在20世纪90年代整体下降5.5％，而其成员国国际航空温室气体的排放在这段时间增加73％，且预计到2012年将增加150％。与此同时，石油等不可再生石化能源资源的日趋枯竭，进一步给航空运输业未来的可持续发展蒙上了一层阴影。

面对能源危机和气候变化的双重挑战，仅凭飞机燃烧效率和航空公司营运效率的提高，无法确保能源的可持续，也无法从根本上实现碳减排。寻找新的替代能源，实现更绿色的飞行，成为航空运输业的当务之急。由行器自身原因和安全因素，风能、水利、核燃料和太阳能等可替代能源目前均不能满足航空业的需要，可再生的生物能源成为最佳的替代选择。

古老能源的新生

生物能源，是指从生物质得到的能源，它是通过植物光合作用，将二氧化碳转化为其它形态的含碳化合物，这些物质通过燃烧可以释放能量。因此，生物能源的形成实质是生物质同化、固定阳光能和大气中二氧化碳的结果。生物质具体的种类很多，植物类中最主要也是我们经常见到的有木本植物、农作物(秸秆、稻草、谷壳等)、杂草、藻类等。非植物类中主要有动物粪便、动物尸体、废水中的有机成分、垃圾中的有机成分等。

从能量的形成过程来讲，生物能源与化石能源在本质是一样的，二者的内部结构和特性也相似，可以采用相同或相近的技术进行处理和利用。不同的是，地球上的化石能源是自然生态系统经过几十亿年的漫长进化，才将巨量的碳通过光合作用以化石能源的方式固化封存于地下，从而使大气中的二氧化碳的浓度降到适合人类生存。但近几百年来，煤炭、石油等化石能源的大规模开发，使这些封存的碳被集中、快速地释放出来。如同打开了“潘多拉魔盒”，必然极大破坏生态平衡。生物燃料尽管在燃烧释放能量的同时也会释放二氧化碳，但它在成长过程中会从大气中吸收等量的二氧化碳，形成一个良性循环，理论上二氧化碳的净排放为零，能够实现“碳中性”。此外，生物能源是一种取之不尽、用之不竭的可再生能源，地球每年通过光合作用可生产1400-1800亿吨生物质，其中蕴含的能量相当于全世界能耗总量的10-20倍。

生物燃料是人类最早利用的能源。古人钻木取火、伐薪烧炭，实际上就是在使用生物能源。但是通过生物质直接燃烧获得能量是低效而不经济的。化石能源的大规模使用，使生物燃料受到冷落。从上世纪70年代以来，日益显露的环境问题让人类的目光再次投向生物能源，随着生物燃料转化技术的不断发展，古老的能源获得了新生机。

到目前为止，生物燃料的发展已经历了三个阶段。第一代生物燃料主要是以玉米、甘蔗、大豆和蓖麻等粮食作物和油料作物为原料，因其存在“与民争食”的特点而饱受非议，同时还面临原料供给的瓶颈，目前已逐步被以麦秆、草和木材等农林废弃物和贫瘠土地上生长的木本植物作为原料的第二代生物燃料和以微藻为原料的第三代生物原料所替代。第二、三代生物燃料可以不消耗粮食，不造成污染，节约大量耕地和水，发展前景被业界普遍看好，因此也被称为可持续性生物燃料。目前，生物燃料已成为人类可再生能源最重要的组成部分，约占全球可再生能源消费的74％左右。

助飞航空业的绿色能源

由于民航客机要在1万米之上高空飞行，其发动机必须适应高空缺氧、气温气压较低的恶劣环境。因而要求航空煤油有较好的低温性、安定性、蒸发性、性以及无腐蚀性、不易起静电及着火危险性小等特点。目前适用于航空业的生物燃料主要是麻风树、亚麻荠、微藻和盐土植物。其中最具代表性的是麻风树和微藻。

麻风树是一种广泛分布于亚热带及干热河谷地区的热带常绿树或大型灌木，其果实称为小桐子，果实的含油率35％至41％，野生麻风树果实的最高含油量约为60％。在我国，野生麻风树主要分布于两广、琼、云、贵、川等地。麻风树生长迅速，生命力强，在部分地方可以形成连片的森林群落。3年可挂果投产，5年进入盛果期。麻风树的干果产量为300-800公斤／亩，平均产量约660公斤／亩，果实采摘期长达50年，每3.5吨小桐子可提炼出约1吨生物柴油，经过进一步精炼之后，可生成约0.15吨航空煤油。

藻类是最原始的生物之一，按大小通常分为大藻(海带、紫菜等)和微藻(直径小于1mm单细胞或丝状体)。其中用于制备生物燃料的是微藻。利用微藻发展生物能源有许多其它陆地植物不具备的优势。第一，生长环境要求简单。微藻几乎能适应各种生长环境。不管是海水、淡水、工业污废水、荒芜的滩涂盐碱地、废弃的沼泽、鱼塘，甚至下水道都可以种植微藻。第二，微藻产量非常高。一般陆地能源植物一年只能收获一到两季，而微藻几天就可收获一代，微藻单位面积的产率高出高等植物数十倍。第三，产油率极高。脂类含量比其它油料作物如玉米、油菜、麻风树等要高很多，一般含有30％-50％左右脂类，有的甚至高达80％。第四，利于环境保护。每年由微藻光合作用吸收固化的二氧化碳占全球二氧化碳固定量40％以上。微藻现今被看作是最有前景的生物燃料来源，被称为下一个“能源巨人”。

由麻风树和微藻所生成的生物煤油由于具备良好的燃料性能，能与化石燃料兼容，又可直接应用于传统发动机；与现有飞机的兼容性非常好，既能和传统的航空煤油混合， 也可完全代替传统的航空煤油，直接为飞机提供能量。此外，它比传统航空燃料的凝结点更低，燃料的每加仑能量值更高。燃烧过程中二氧化硫、氮氧化合物、碳氢化合物的排放较少，造成空气污染和酸雨现象会明显降低。由于生物燃料在运输和制造过程中会有一定的碳排放，绝对的碳中性是不存在的。不过即使考虑到这些因素，与石油燃料相比，生物燃料依然能够实现60％-80％的碳减排。

绿色飞行不再遥远

正是由于生物燃料对航空业未来发展的革命性效应，近年来，包括飞机制造商、航空公司、发动机生产商在内的航空产业链成员们以及能源和学术界领导者间的通力合作，加快了生物燃料的开发与应用的推进步伐。

自2008年2月24日波音公司与维珍航空合作完成了人类历史上首次采用添加50％生物燃料的混合燃油为动力的飞行试验以来，新西兰航空、法航、日航、美国大陆航空公司等多家航空公司先后进行了一系列类似生物燃料的试飞，证明了使用可持续性生物燃料与煤油的混合燃料的技术可行性。2010年6月，空中客车公司成功完成了以微藻为原料的纯生物燃料飞行，表明生物燃料完全可以独立为飞机的飞行提供能量。按照国际航协的计划，在完成相关安全性测试和认证后，生物燃料在2012年开始正式进入商用领域，到2020年生物燃料占航空燃油的比例将达到15％，2030年达到30％，2040年达到50％，并希望在2050年实现整个行业总量减排50％的目标。

目前，我国航空生物燃料的试验和开发工作已全面展开。2010年5月26日，中国航空集团公司与中石油、波音公司、霍尼韦尔UOP公司合作，正式启动了中国民航可持续航空生物燃料验证试飞项目。初步确定2011年年中，国航将使用一架波音747-400飞机在不同的高度和操作环境下进行不超过2小时的飞行试验。届时，该飞机的一台发动机将按1：1的比例，加注生物燃料和传统航油混合燃油。所用燃油的原料来自中石油在中国的原料基地应用UOP公司精炼加工技术转化的航空生物燃料。这次试飞将是全球首次在一个国家完成原料种植、生物燃油提炼与混合、验证飞行的全链条验证。

中科院青岛生物能源与过程研究所和美国波音公司研发中心已签署推进藻类可持续航空生物燃料合作备忘录，将在青岛组建可持续航空生物燃料联合实验室，启动微藻航空生物燃油这一能源技术的大规模研发。预计5年左右实现关键技术重大突破，形成几千吨的规模性示范，10年左右实现产业化。

生物原料的规模化种植也已启动。根据规划，我国麻风树主要分布区为西南云贵川三省，从2006年开始利用荒山荒地大规模人工种植麻风林，目前人工种植规模已达15万公顷，占中国人工种植麻风树面积的95％以上。今后几年种植规模将进一步扩大，到2020年将有7500万亩中国的荒地用于种植麻风树，其中仅四川省就将有3000万亩荒地成为麻风树种植基地。如能完成种植目标，届时产自中国的原材料所生产的生物燃料可取代全球航空运输业现有40％的石化燃料。

从现在的实验情况来看，生物燃油应用到航空业来，技术已经不是最大困难。现阶段，航空生物燃料成本还很昂贵，约为传统航空煤油的3-4倍。但随着技术进步、工艺优化和生产规模不断扩大，成本肯定会降下来，甚至比石油燃料更低。而且，生物燃油的价格要比深受地缘政治和国际游资双重影响的石油更易控制，可以帮助航空公司控制成本，减少意外开支。可以预见，使用生物燃油作为可持续航空燃油，将成为民航业发展新趋势。

把握机遇低碳领航

我国发展生物能源的空间和潜力十分巨大。据统计，全国有4600多万公顷宜林地，还有约1亿公顷不宜发展农业的废弃土地资源，可以结合生态建设种植能源植物。我国的渤海、黄海、东海、南海，按自然疆界可达473万平方公里，盐碱地面积达1.5亿亩，可供开发的微藻资源潜力巨大。近几年，我国生物能源科研技术水平进步显著，在某些领域基本与发达国家处在相近的起跑线上。面对新能源革命的浪潮，应从战略层面高度重视，抓住机遇，顺势而上，借鉴发达国家经验，加大生物能源发展的推进力度，确保在低碳经济时代占有一席之地。

强化生物能源的战略推进。国家“十二五”能源发展规划已将生物能源发展列入七大重点能源领域。要进一步细化国家层面的协调和引导，尽快建立具体、科学的产业发展路线图。做好盐碱、沼泽、山坡、半沙漠化等不宜发展农业的废弃土地资源以及海洋、河滩等资源的生物燃料开发规划，加强对生物能源产业扶持、消费补贴或金融支持力度。选择有雄厚技术积累和资金实力的生物能源生产企业，建立产业化示范基地，增强规模化生产能力。

第5篇：生物质精炼技术范文

不久前，三河汇福粮油集团荣获“全国五一劳动奖状”称号。一个以粮油加工为主的企业何以获此殊荣？“跳出小圈子，放眼大世界。对标世界粮油强企，打造粮油航母。”三河汇福粮油集团董事长石克荣的话耐人寻味。

用科技书写强企传奇

大豆浑身是宝，关键是要把这个“宝”开发出来。2010年1月1日，总书记视察汇福粮油集团时，殷切嘱托董事长石克荣“一定要把企业做好、做大、做强”。为实现总书记的嘱托，汇福粮油集团围绕大豆深加工产品研发，加大了科技创新力度，成立了研发中心，配置5000多平方米的研发大楼，组建了70多人的研发队伍，在年1500万元研发经费基础上又增拨1000万元。科研团队攻克一个又一个难关，从大豆中提取卵磷脂、低聚糖、异黄酮、皂甙等预防心脑血管疾病和对人类健康有益的多种生物活性物质，

2011年10月8日，省委书记张庆黎视察汇福粮油集团并指示，要继续以总书记来看望我们这个企业为契机、为动力，贯彻好总书记的指示，不辜负总书记的期望，要借势、借力、借机推进产业的高端化发展。藉此，汇福粮油集团制定了“以提高中国非转基因大豆价值为导向、向产业的高端发展、向产品的尖端进军”的发展战略。在现有大规模加工大豆取得成功经验的基础上，依靠科技创新，确立开发综合利用国产非转基因大豆项目，同时做好大豆生物活性物质提取这篇大文章，促进卵磷脂、磷脂酶、低聚糖、异黄酮等的开发利用。按照这一发展战略，汇福粮油集团强力拓展大豆深加工领域，延伸产业链条，确定了“生产一代，研制一代，储存一代”的科技创新目标，并取得了丰硕成果：“食用油生物精炼”项目被列入国家863工程；“食用植物油加工关键技术研究与示范”项目被列入国家“十二五”科技支撑计划；“10000吨食品级磷脂产品开发”获得国家农业科技成果转化基金；“大豆磷脂深加工技术集成示范”入选“十二五”国家科技计划农村领域首批预备项目；“大豆磷脂研发生产技术”入选“河北省企业新纪录”;“5000吨/年透明浓缩磷脂项目”获河北省科学进步奖；“12000吨/年水化磷脂综合利用”项目获中国食品工业科技进步奖。

第6篇：生物质精炼技术范文

1.1煎炸油的判废

在煎炸过程中如何快速时效地判废煎炸油,仍是尚待解决的问题。目前,国内外对煎炸油的判废评价以总极性组分、酸值监控为主,涵盖其他油脂酸败指标[4]。但现场通用的酸值测定方法并不能有效反映煎炸油的实际劣变水平。煎炸油判废的一个国际通认指标是极性化合物含量,法定临界限值是不得超过24%~27%(我国是27%),但目前极性组分含量的测定方法还不适应实时现场检测要求,即使早在2003年就了《食用植物油煎炸过程中的卫生标准》,但餐饮、摊点等对煎炸用油的质量安全并未上升到依据标准的高度,家庭煎炸用油的存废也是基于主观或感官判断。大多数家庭、摊点、餐饮等基本上是采用烹调用油,并没有因为煎炸而去选用专用煎炸油。一项由国家自然科学基金支持开展的煎炸油认知与消费调研表明,仅有约21%的人知道有专用煎炸油。消费者对反复煎炸油中的危害物质认知程度普遍不高,对各项物质的认知都没有超过总样本数的40%[5]。

影响煎炸过程中煎炸油质量与安全的因素主要有煎炸油的种类和质量、煎炸温度和时间、煎炸次数、新油添加或周转率、煎炸食品类型与组分、煎炸锅与煎炸方式等。但煎炸油的反复煎炸和重复使用,煎炸无控温和检验方式,继续使用显著变色、变黏稠的煎炸老油(俗称回锅油)等情况仍较普遍。

1.2掺假和售假

“如何甄别油掺油,就是神仙也发愁冶,油脂的真实性问题一直是全球关注的焦点。笔者2014年暑期在德国研究访问,就碰到媒体质疑化妆品中高档油脂的真实性问题。国内食用调和油的存废或标准之争,至今仍悬而未决。在针对油脂的掺假检测技术上,已经有诸多手段,但多有局限,有时也难以100%保证其法律确证性,建立新型检测确证技术是当前全球亟待解决的科学问题,也是包括公安部、FDA等部门的现实需要。

油脂掺假目的就是逐利,其行为主要表现在两个方面,一是不同类油脂的掺假(包括掺入废油)。以棕榈油为例,作为我国消费量仅次于豆油的第二大食用植物油,因其良好的煎炸稳定性,成为食品加工和快餐行业的主要煎炸用油,其价格明显低于豆油、菜籽油和花生油等主要植物油。最近有文章明确提出了多达200万t进口棕榈油的去向问题,特别是6~9月份棕榈油进口量较大,指出是因夏季温度能掩盖棕榈油掺假时的高熔点缺陷[6]。再如,由于大豆油的市场价格较低,且无特别异味,在其他相对高价油脂中掺入大豆油的问题。二是同类油脂的掺假(包括掺入劣质油脂),如用橄榄果渣油冒充或掺入特制初榨橄榄油,用精炼芝麻油掺进或冒充压榨芝麻油,用精炼茶籽油掺进或冒充压榨茶籽油等,这都会带来质量乃至安全问题。例如,目前全球橄榄油总产量约260万t,其中用于食用的橄榄油约占50%,达到特级初榨橄榄油标准的不足10%,而标签“特级初榨冶进行销售的却高达50%以上,大多数都掺杂了精加工或低级别的橄榄油[7]。油脂掺假的难点在于,难以找到特征指标,单一或几个指标检测很难做出准确的判断,在掺伪量较低的情况下,难以设定阈值,检测较为困难。例如3,5鄄豆甾二烯含量可以作为特征指标,用来甄别初榨橄榄油是否掺入了精炼橄榄油,但只适用于一定的掺伪浓度范围。此外,在储藏过程中有可能生成掺伪类似或同类化合物,如何区分判定,也亟须准确区分,找到特异性和提高检测灵敏度。

1.3有害化合物超标

煎炸用油的有害物既有可能来自煎炸用油上市销售前的原料、生产过程,也会因贮藏、煎炸加工等导致或增加。主要包括残留农药、生物毒素、多环芳烃(PAHs)、反式脂肪酸(Trans鄄FA)、3鄄氯鄄1,2鄄丙二醇(3鄄MPCD)脂肪酸酯、有害羰基类化合物、呋喃、氧化或聚合的脂肪酸或甘油三酯等。油炸及油脂的反复多次加热,不仅会导致油脂主体组成甘油三酯的劣变,如不饱和脂肪酸受热会导致呋喃的产生,并且呋喃的产量随着脂肪酸不饱和度的增加而增大[8-9]。还会导致其他天然微量营养成分(如生育酚、甾醇、磷脂)的氧化、裂解、聚合、衍生等变化,形成新的有害成分。油脂生产和油炸中涉及一些辅助材料、加工助剂或添加剂,例如油脂浸出用溶剂、油脂精炼用烧碱和磷酸、脱色用的白土、剂、外源性抗氧化剂、抑晶剂、消泡剂等,都应重视相关物质残留量、不安全的外源性污染物等。

以致癌多环芳烃(PAHs)为例,人类暴露于PAHs中的问题是人类健康所关注的一大焦点,由于强的亲脂特性,PAHs易于流向油脂和富油食品,油脂反过来又能提高PAHs在肠内的吸收,这使得油脂和油炸食品可能是PAHs污染并造成一些慢性健康危害的重灾区。油脂和油炸食品中PAHs污染现象已经十分普遍。在常见的食用植物油脂(包括我国进口的大豆油、棕榈油、橄榄油)、特种植物油脂(如山茶籽油)、伪劣植物油和餐厨废油(如地沟油)等中,都有严重超标的研究报道。我国近几年出口油脂因PAHs不符合对方标准屡遭欧盟、韩国退货,高含PAHs的进口油脂(特别是橄榄果渣油)无法阻止。2010年国内发生的油茶籽油事件,就是因为PAHs之一苯并芘超标严重。我们最新的检测结果显示,某打着初榨旗号的进口橄榄油的致癌PAHs总量高达827郾27滋g/kg,某回收废油致癌PAHs总量高达122郾96滋g/kg[10]。最近,已有研究报道表明,我国部分人群的PAHs饮食暴露量比发达国家要高出几到几十倍。有研究指出,包括氧化在内的油脂本身的变质反应可能是导致PAHs新增的主因,即使是在常温密闭状态下,氧化的油脂也能产生少量PAHs,而且随着氧化程度的加深,PAHs的量也增加[11]。

2油炸食品质量安全存在的主要问题

2.1含油量

某种程度上,油炸食品的安全问题集中表现在含油量上。煎炸油在煎炸过程中的有害物质大多通过油脂迁移到油炸食品中,上述所有关于煎炸油的安全问题都会出现在油炸食品上。油炸食品是典型的高脂食品,有的油脂含量甚至高达约50%。含油量高,不仅导致脂肪摄入的增加,也增加了油炸食品中所含煎炸油有害物质的摄入量。如何在既保持良好风味、色泽和质构同时,尽可能控制或降低油炸食品含油量,是提高油炸食品质量和安全的关键环节。

2.2铝害

根据国家食品安全风险评估中心在2012年的报告《中国居民膳食铝暴露风险评估》,我国北方和南方地区全人群中分别有60郾1%和8郾0%的个体膳食铝摄入量超过暂定每周耐受摄入量(PTWI),其中北方以4~6岁年龄组的超PTWI个体比例最高,达80郾2%;南方以2~3岁年龄组的超PTWI个体比例最高,达20郾0%。在所监测的各类食物中,传统油炸食品油条的贡献率达到10%,居第3位。

然而,至今,铝含量超标仍然是目前中式油炸食品十分突出且普遍存在的问题,国家油炸食品的铝含量限制标准(不超过100mg/kg)和多方呼吁仍未能遏制铝害。2014年的多篇研究报道显示,油条、油炸饼的铝超标严重,多地油条含铝超标率达85%以上,平均值在500mg/kg以上,多个样品甚至超出国家标准限量值8~10倍[12-14]。笔者课题组近3年来,采用电感耦合等离子体发射光谱法,对超市、食堂、连锁餐饮、摊点、冷冻油条等的检测结果也表明,以个体方式承包或经营的油条销售点铝含量超标严重,也和各地报道结果相近。

所有的研究都显示,铝超标原因在于,加工者在制作过程中随意或有意添加含铝添加剂,明矾滥用现象严重,而不是铝制炊具的铝迁移或食品原料铝含量超标所致。鉴于油条、油饼、麻花等油炸类产品的覆盖面,风险评估显示铝摄入超标最高组在6岁以下幼儿,消除铝害刻不容缓。

2.3油炸食品原辅料因油炸产生的有害物

除了因煎炸油在煎炸过程中劣变带来的危害物外,煎炸食材自身的成分(包括自身的脂肪)也可能与煎炸油脂反应,或在油炸高温下生成一些有害物,这些有害物包括反式脂肪酸、丙烯酰胺、极性化合物、杂环胺、烯醛、PAHs等。

同样,以PAHs为例,Perello等[15]2009年报道了油炸后的鸡肉中PAHs含量比加工前上升了2郾5倍。Chen等[16]2007年报道了深度煎炸产生的PAHs比蒸煮方式释放出的要高6倍。Pandey等[17]2006年报道了反复煎炸的鱼油中PAHs显著增加;Janoszka等[18]2004年报道了油炸肉制品中产生PAHs。这些文章报道了油脂和油炸食品受热产生PAHs这一现象。对油炸食品中的PAHs含量也逐渐引起高度关注。Chen等[19]2003年检测了油炸鸡腿产生的油烟中PAHs的量,比较了不同油脂对PAHs产生量的影响;Jesionek等[20]2007年研究比较了猪油等三种油脂在煎炸前后PAHs的含量高低次序,结果表明,煎炸后PAHs次序较煎炸前发生了变化。Perello等[15]2009年研究了六类食品烹调前后PAHs的变化,发现PAHs不仅取决于烹调方式,更取决食品类型和煎炸用油脂。此外,有研究表明,油炸产生的油烟及使用明火加热的废气中的PAHs水平也不容忽视[16,20-22],这些PAHs也可能吸附到最终的油炸产品上。

2.4中式传统油炸食品的基础和产业规范化研究薄弱

我国传统油炸食品有油条、麻花、油饼、锅巴、麻团、沙琪玛、春卷等,全球销量居前的油炸食品有油炸方便面、油炸薯片、炸鸡(腿、翅、块)等。仅油炸方便面的年消费量就以百亿包计。与已工业化生产的油炸方便面相比,我国其他油炸食品和采用油炸的菜点消费量和覆盖人群相比,中式油炸食品的基础研究和产业化仍十分薄弱。

以油条为例,即使有了大型餐饮连锁和工业化产品,但绝大多数消费仍来自小规模的手工操作,对油条安全研究的广度和深度,与西方国家对油炸薯条的众多研究报道形成巨大反差。油条的学术研究文献主要是围绕铝含量超标进行的工艺配方改进与监测;其次是研究面粉对油条品质的影响;以及相关监督部门报道的对油条质量及其煎炸残油的质量监测结果等。近几年,国内多位学者研究了油条中的丙烯酰胺[23-27]。有少数省市对油条制定了一些地方规范,包括小麦粉、食用植物油、添加剂、加工用水等要求,提出了禁用回收油脂、二次煎炸的油滤除残渣、铝的残留量不大于100mg/kg、禁加有害辅料等措施。目前,还缺乏一个具有广泛代表性的国标或行标的油条制作方法,总体上看,炸油条主要有两种工艺,即按传统方式制成的碱矾盐油条和用新工艺制成的无矾油条。油条本身具体的安全指标严重缺乏,特别是致癌物质。在辅配料方面,对油炸挂糊、裹粉、浸渍料的研究,以及品质、安全评价与快速检测技术,也十分欠缺。

3保障煎炸用油和油炸食品安全质量的对策

食品质量与安全一直是全球性的问题和挑战,在煎炸用油和油炸食品的质量与安全方面,除了采纳来之不易的经验共识,如全程追溯、风险评估和预警、风险交流与科普等,还应结合当前我国实际,开展如下工作。

首先,既要提高煎炸用油自给率,又要减少浪费和煎炸废油的生成量,特别是减少家庭煎炸、餐饮、食堂等的过度用油现象。鼓励倡导2L以下小包装食用油,避免家庭煎炸用油的贮藏劣化。重视高油酸油脂(或高棕榈酸油脂,或高硬脂酸油脂)的油料开发,提高煎炸油质量。注重全程质量与安全管理,加强对中小油脂企业的规范性指导,特别是动物油脂加工厂,如采用聚冷捏合的方法缩短猪油熔程。继续完善监管,特别是基层监管,煎炸用油和油炸食品的安全在基层大多数乡镇及县城仍相当突出,在2014年,一项由镇政府资助的对华南某镇的“全镇食品安全风险源分析冶的报道写道,“调研组正好碰到一宗关于地沟油的举报,但值班的干部一直在纠结要不要出动冶,“4家夜宵排挡用的都是劣质油,在40度的高温下呈厚质液状冶[28]。

其次,要理顺煎炸废油利用机制。目前我国每年约330万t废弃油脂,当今,给因煎炸产生的餐厨废油找出路的主要途径是制作生物柴油;有些地方有效实现了其资源再利用化,如据上海FDA介绍,2014年上海每天餐厨废油收集量约100t,制成生物柴油后,供应给104辆公交车,而且实时动态掌握餐饮单位的餐厨废油变动情况,并以此初步判断餐饮单位煎炸用油量。但更多的报道显示,以生物柴油为出路的煎炸废油模式仍陷入困局,如最近广受关注的“石油反垄断第一案冶,已经凸显了以餐厨废油为原料的生物柴油产销问题[29]。餐厨废油是否有其他环保可行的出路,如采用餐厨废油进行城市污水厂污泥油炸干化制成固体燃料[30]。

再次,应加强青少年的煎炸油脂与油炸食品科普教育,远离劣质油炸食品。束琴霞等对2万名在校大学生的调查结果表明,83郾7%大学生都喜欢食用油炸食品,而且食用频率和食用量远远高于一般食品。20%大学生经常把油炸食品当早饭的主食[31]。据上海FDA委托的第三方统计结果表明,学生对食品安全的知晓率比市民反而低2郾2%。朱紫杭等最近关于广州市居民油炸食品摄入情况调查研究结果表明,在校学生油炸食品摄入率最高、摄入量最多;紧随其后的是学龄前儿童。其中13~23岁人群3个月内油炸食品摄入率均超过了80%[32]。这都表明,青少年年龄段人群处于青春期,又具备自主餐饮和食品选择权的条件,更在意油炸食品的美味,容易忽视长远安全健康危害。

同时,应加快对减少和控制煎炸有害物生成的新技术、新设备、新工艺的研究与利用。如对油炸食品中丙烯酰胺研究的重要成果之一,是发现薯条颜色油炸得更深,会导致丙烯酰胺含量显著增加,这使得油炸薯制品工业和消费者偏爱金黄色产品的观点和行为都发生了改变[33]。因此,真空油炸在传统油炸食品上的可行性、肉制品高压油炸的效率、间歇性煎炸或生产停机频率的减少、油炸后的脱油、油炸之前的预处理以减少吸油量以及是否可用黏度色泽或其他简便易行的物理指标来快速辅助判断煎炸过程等,都是值得研究的相关基础和应用问题。

第7篇：生物质精炼技术范文

关键词：铅冶炼；生产工艺；环境风险；评价

1引言

铅是最软的重金属，由于铅熔点低、密度大、展性好、易加工、延性差，对电和热的传导性能不好及高温下易挥发等特点，铅在制酸工业、蓄电池、电缆包皮及冶金工业设备的防腐衬里等许多领域中得到应用。但铅和其化合物对人体各组织均有毒性，中毒途径可由呼吸道吸入其蒸气或粉尘，然后呼吸道中吞噬细胞将其迅速带至血液，或经消化道吸收，进入血循环而发生中毒[1]。由于铅的毒性，人类从冶炼利用铅开始，就饱受铅污染的毒害，特别近年来，我国许多地方频频发生铅中毒事件，对涉铅冶炼的环境风险控制已十分迫切，而国内外对铅冶炼的环境风险研究不多，环评单位在进行环评时对其风险缺乏科学、深入的评价，铅冶炼企业对自身的环境风险缺乏了解，环境监管部门对铅冶炼的环境风险知之不多、监管措施难以到位，从而导致环境污染事故频发、污染纠纷不断，成为影响所在区域社会稳定的不可忽视的因素，本文总结了多年的研究成果和实践经验，系统地研究了铅冶炼的环境风险产生的机理、危害，针对不同的风险，试验总结出了切实可行的防范措施，以期对铅冶炼的环境保护工作有所帮助（本文以6万t/年铅规模为例）。

2铅冶炼工艺介绍

国内外的粗铅生产工艺仍然是烧结一鼓风炉还原熔炼法为主导方法，各国在此法的基础上积极研究改正，国际上先后出现了几种新的炼铅方法[2]；如前苏联的Kivcet法、德国Lurgi公司的QSL法、瑞典波立.登公司的Kald0法和澳大利亚的IsA炼铅法、Ausmelt炼铅法；我国研究开发了氧气底吹熔炼——鼓风炉还原炼铅法。下面以常用的氧气底吹熔炼——鼓风炉还原炼铅法对铅冶炼工艺进行说明，工艺流程见图1。

2.1粗铅火法冶炼

铅精矿和熔剂、返料（铅烟尘）配料、制粒后，送氧气底吹熔炼炉进行氧化熔炼，产出一次粗铅和铅氧化渣，一次粗铅铸锭后送电解精炼车间，铅氧化渣经铸渣机铸块后，由链斗输送机送至鼓风炉车间的铅氧化渣仓。熔炼炉产出的烟气经余热锅炉回收余热、电收尘器收尘后，送硫酸车间制酸。铅烟尘送烟尘仓返回熔炼配料。鼓风炉还原所需焦炭筛分后和块状熔剂分别送入鼓风炉车间的焦炭仓和熔剂仓。铅氧化渣块、焦炭块、熔剂块计量后采用电动加料小车从鼓风炉两侧加入鼓风炉内。鼓风炉产出的粗铅铸锭后送精炼车间，炉渣进入电热前床沉淀保温，然后放入渣包吊运至烟化炉工段。鼓风炉高铅渣需加入硫铁矿，主要作用是造渣除铜。烟化炉产出的氧化锌尘收集后外卖，炉渣水碎后堆存或外卖。氧气底吹熔炼炉和鼓风炉产出的粗铅锭送精炼车间。氧气底吹熔池熔炼的化学反应有：

2PbS+3O2=2PbO+2SO2；2Pb+O2=2PbO；PbS+2O2=PbSO4；2FeS+3O2+SiO2=2FeO-SiO2+2SO2；2ZnS+3O2=2ZnO+2SO2；PbS+O2=Pb+SO2；2PbS+3O2=2PbO+2SO2；PbS+2PbO=3Pb+SO2。

高铅渣还原熔炼的化学反应有：

PbO+CO=Pb+CO2；PbO-SiO2+2FeO+CO=Pb+2FeO-SiO2+CO2；PbO-SiO2+CaO+CO=Pb+CaO-SiO2+CO2；PbO-Fe2O3+CO=Pb+Fe2O3+CO2；PbSO4+4CO=PbS+4CO2；2PbO+PbS=3Pb+SO2；PbS+Fe=Pb+FeS。

2.2电解精炼

氧气底吹熔炼炉和鼓风炉产出的粗铅锭经火法精炼除杂后，铸成阳极板，整型后进行电解。将制取的阴极片及浇铸的阳极板放入电解槽，将高位槽流下来的硅氟酸铅溶液注入电解槽进行循环电解，电解产出的析出铅送熔铅锅进行熔铸，进一步除杂，用铸锭机铸成铅锭，部分电铅用于制取阴极片。电解后产出的残阳极在残极洗槽中刷洗，洗后的残极返火法熔炼，重新浇铸阳极板。残极洗刷产生的阳极泥浆经两次浆化洗涤过滤得到阳极泥，阳极泥在厂内暂存，洗液及滤液分别返回残极洗槽和电解循环槽。火法除铜和精炼产出的铜浮渣和碱渣送浮渣反射炉处理，产出粗铅和铅铜锍。粗铅返回熔铅锅，铅铜锍外卖。

2.3烟气制酸

2.3.1净化工段

来自电收尘器的SO2烟气，进入净化工段的高效洗涤器的逆喷管顶部，与逆喷上来的稀硫酸接触，在此过程中喷淋酸中的水分被蒸发，烟气湿度增大、温度降低，同时烟气中大部分As、尘及SO3被洗涤下来进入循环酸中。从高效洗涤器出来的烟气再进入填料塔与喷淋稀酸逆向接触，使烟气进一步降温、除尘出口温度达到41.5℃。

从填料塔出来的烟气然后自下而上通过两级电除雾器，在高压电场的作用下气体中的酸雾被捕集下来，烟气则送往干吸工段。从高效洗涤器出来的稀酸进入沉降槽，沉降槽底流经脱吸、过滤后用泵送往污酸处理站，上清液溢流至高效洗涤器循环槽；用泵扬至高效洗涤器逆喷管喷淋。从填料塔出来的稀酸，经泵打至稀酸板式冷却器，再经冷却后进入气体冷却塔塔顶喷淋。

2.3.2干吸工段

从电除雾器出来的SO2烟气进入干燥塔，在塔内与塔顶喷淋下来的93%硫酸逆向接触，烟气中的水份被浓酸干燥，经塔顶丝网捕沫器捕沫后通过SO2鼓风机送往转化工段，进行第一次转化。

从转化工段Ⅲ热交换器出来的一次转化烟气经SO3冷却器进入第一吸收塔，在塔内与塔顶喷淋下来的98%硫酸逆向接触，SO3被吸收，烟气则再次进入转化工段进行二次转化。

从转化工段热交换器出来的经二次转化后的烟气进入第二吸收塔，在塔内与塔顶喷淋下来的98%硫酸逆向接触，SO3被吸收，烟气则送往烟囱排放。从干燥塔、一吸塔、二吸塔出来的循环酸自流至各自的循环槽，然后用泵送到各自浓酸冷却器，经冷却后再进入塔顶喷淋。为保证干燥塔塔顶喷淋酸浓度为93%，在干燥循环槽用吸收酸泵出口管串来的98%酸调节酸度。同样地，为保证吸收塔塔顶喷淋酸浓度为98%，在吸收循环槽用干燥酸泵出口管串来的93%酸调节酸浓度。

2.3.3转化工段

从SO2鼓风机出来约70℃的SO2烟气依次通过热交换器，使其温度达到420℃，然后进入转化器，经三段触媒的转化，转化率达到93%以上，此时的SO3烟气再经Ⅲ热交换器降温后，送往干吸工段第一吸收塔。出一吸收塔的烟气由于还含有部分SO2，再次进入转化器，经第四段触媒的转化，使转化率达到99.8%，此时的SO3烟气经降温后，送往干吸工段的第二吸收塔进行二次吸收。从干吸工段产出的成品酸用泵送至贮酸罐，贮酸罐的成品酸自流至计量槽，经计量后用泵送至汽车槽车。

2.4阳极泥的回收处理

阳极泥经湿法脱砷后送熔炼转炉内进行还原熔炼产出贵铅，贵铅再进入氧化精炼转炉除去贵铅中的铋和碲，产出合金板，合金板在硝酸和硝酸银溶液中电解，合金板为阳极，不锈钢板为阴极，电解液循环使用，产出海绵银，海绵银经洗涤、晾干及铸锭即为白银产品。工程同时建设转炉铋渣处理车间回收铋，采用铋渣浸出氯氧铋反射炉熔炼粗铋粗铋精炼流程，生产出Bi≥99.99%的精铋。

2.4.1阳极泥综合回收金、银

（1）阳极泥脱砷处理。电解产生的阳极泥因含贵金属，送贵金属系统回收银、金、铋等贵金属。为防止和减轻砷的污染，本工程采用“银冶炼砷治理湿法新技术”，即在阳极泥进入火法冶炼之前用氢氧化钠溶液对阳极泥进行处理，将砷以不溶性砷酸钙的形式产出，经氢氧化钠处理后的阳极泥送火法冶炼。

阳极泥提炼白银的传统工艺是还原熔炼-氧化精炼-电解，阳极泥中的砷在还原熔炼和氧化精炼时进入烟尘，含砷烟尘在收集、转运过程中容易对环境和人体健康造成影响。本工程拟采用湿法脱砷再进行还原熔炼，使砷以不溶性砷酸钙的形式固定，极大地减少了砷污染环境的危害性。具体做法是：用氢氧化钠溶液浸出阳极泥，砷以砷酸钠的形式进入浸出液，过滤后，浸出渣送还原熔炼，浸出液加石灰，砷以砷酸钙的形式沉淀，过滤后产出砷酸钙渣，滤液返回浸出。经浸出后的阳极泥中砷含量约0.55%，用浸出后的阳极泥提炼银的烟尘中砷

（2）阳极泥还原熔炼。经脱砷处理后的阳极泥送反射炉进行熔炼，铅阳极泥中大部分杂质主要以氧化物形态存在，在高温和配有还原剂的情况下，部分砷、锑以低价氧化物挥发进入烟尘（本工程预先采用阳极泥脱砷技术，挥发烟尘中砷较少），部分与加入的熔剂作用而造渣。氧化铅大部分被加入的碳还原成金属，由于铅是金银的良好捕集剂，铅在沉降中大量熔解金、银等贵金属，形成贵铅而使金、银与大部分杂质分离。主要反应式如下：

Na2CO3+As2O5=Na2O·As2O5+ CO2；Na2CO3+Sb2O5=Na2O·Sb2O5+ CO2；Na2CO3+SiO2= Na2O·SiO2+ CO2；FeO+ SiO2= FeO·SiO2；2CaF2+2SiO2=SiF4+Ca2SiO4；2PbO+C=2Pb+CO2；PbO+CO=Pb+ CO2；PbO+Fe=Pb+ FeO；As2O5（Sb2O5）+2CO=As2O3（Sb2O3）+2CO2。

（3）贵铅氧化精炼。根据各金属对氧的亲和力大小不同，在氧化过程中，砷、锑、铅、铋、铜等以氧化物形态进入烟尘及渣中，碲被氧化成二氧化碲，部分与加入的纯碱生成亚碲酸钠形成碲渣，金银由于和氧的亲和力小，过程中不断提高纯度，从而达到初步精炼提纯。主要反应式如下：

2Pb+O2=2PbO；4As（Sb）+3O2=2As2O3（Sb2O3）；4Bi+3O2=3Bi2O3；4Cu+O2=2Cu2O；Te+O2= TeO2；TeO2+Na2CO3=Na2TeCO3+ CO2

（4）银电解。根据金银合金板中各金属标准电极电位不同，以硝酸银溶液为电解介质，在电流作用下，阴极上析出银，标准电极电位较负或较正的金属分别进入电解液或阳极泥中，从而达到提纯银及富集金的目的。电极反应式如下：在阳极：Ag-e=Ag+；在阴极：Ag++e=Ag。

（5）金电解。根据金与其它杂质标准电极电位不同，以三氯化金溶液为电解介质，进行可溶阳极电解，金在阳极溶解，阴极析出，从而达到提纯金的目的。电极反应如下：

在阳极：Au+4Cl——3e=AuCl4-；AuCl-4=Au3++4Cl-。在阴极：Au3++3e= Au。

2.4.2精铋生产

（1）氯氧铋制取。转炉铋渣用鄂式破碎机初碎，再经雷蒙磨磨至80～120目，用盐酸、氯化铵水溶液浸出，控制适当的盐酸和NaCl溶液浓度等条件，使铋、铜尽可能进入溶液，而铅、银等金属则尽可能少的溶解而留在浸出渣中，然后过滤，固液分离，浸出渣（即铅银渣）送银冶炼系统回收银，浸出液进行分步水解，先水解铋，加入适量的NaOH控制好pH，铋以氯氧铋的形式水解沉淀，过滤后，滤渣即为氯氧铋，进反射炉还原熔炼，滤液进入下一步水解沉淀铜，铜以氯氧铜的形式沉淀，外售给铜冶炼厂回收其中的铜，沉淀铜后的滤液返回浸出。浸出和水解过程的主要化学反应如下：

Bi2O3+8Cl-+6H+2BiCl-4+3H2O；Bi2O3+10Cl-+6H+2BiCl-5+3H2O；Bi2O4+OH+BiOCl+3Cl-。

（2）氧化铋的粗炼和精炼。氯氧铋、返尘、纯碱、还原煤按一定的比例混合，加入反射炉内升温，在900～1000℃的条件下发生还原，造渣反应，产出炉渣、粗铋，反应完成后，依次放出粗铋、炉渣。

反射炉还原熔炼产出含铋在94%的粗铋，杂质有砷、锑、碲、铅、银等，氧化铋渣中砷、锑、碲等易挥发的物质在转炉熔炼中虽已绝大部分挥发进入转炉烟气，由于精铋要求高，因此，粗铋精炼中仍然有除砷、锑的过程。

粗铋精炼是在精炼锅中进行，精炼过程基本原理是利用各种杂质不同的性质采用不同的方法将其从粗铋中除去，各种杂质的去除方法如下。

①除砷、锑：由于砷、锑氧化物易挥发，而铋在精炼温度下是不会挥发的，向熔化铋液中鼓入压缩空气，砷、锑迅速被氧化并挥发进入烟气而从粗铋中除去，烟气经布袋除尘后排空，收集的烟灰与转炉烟灰混合外售回收锑。②除银：在铋的熔体中加入纯金属锌，锌能与金、银形成一系列难熔化合物，这些化合物比重小，呈浮渣产出，经搅拌浮在铋熔体上面，俗称银锌壳，送银冶炼系统回收银。③除铅、锌：由于铅、锌对氯的亲和力大于铋对氯的亲和力，往铋熔体中通入氯气，能有效地去除铅和锌，铅和锌形成氯化铅和氯化锌，从铋熔体中以渣的形式捞出。

3涉及的主要环境风险源及环境风险分析

3.1浓硫酸的贮运泄漏

生产出来的硫酸通过专用的硫酸罐车外运，在浓硫酸的贮存、运输过程中均存在泄漏风险。硫酸贮罐一旦发生泄漏，有可能通过雨水进入水体或农田导致水生生物和农作物死亡，或通过污水管网进入废水处理站，引起pH降低，对废水处理站处理效果产生影响。如果运输过程中发生交通事故引起泄漏，将会引起植被、农作物或者是水体中的水生生物大量死亡。

3.2腐蚀性气体泄漏

SO2、SO3为本工程主要的腐蚀性气体，正常情况下，氧气底吹熔炼及烟气的输送、制酸系统均处于负压条件下运转，外逸的可能性较小。一旦出现设备管线腐蚀、风机故障或发生停电现象，高浓度的SO2、SO3烟气就会外泄造成严重的环境污染。

3.3氧气底吹熔炼炉开、停炉的烟气

由于熔炼炉开炉烟气SO2浓度低、转化率低，后续处理设施不提前开启或后续处理设施不延后关闭导致停炉烟气直排大气等，烟气中SO2、酸雾、Pb都将超标排放，对大气环境产生污染影响。

3.4废气事故排放

本工程气型污染源较多，最大的气型污染源为氧气底吹熔炼烟气，可能发生的事故有：制酸系统出现故障停运，氧气底吹熔炼烟气经电除尘后直排大气，制酸工艺参数达不到设计指标，SO2转化率、SO3吸收率下降，除尘设施效率下降，都将造成SO2、SO3、Pb对环境的污染。

3.5废水事故排放

主要是污酸处理站失效或者酸性废水站失效，污酸和酸性废水直接向外环境排放，严重污染周边环境。

3.6制氧站的爆炸

氧气站在压缩空气过程中，因空气压缩机散热不好或排气管形成积炭，就会在轴瓦、电机和排气管的没水分离器、冷却器及管道中发生爆炸引起火灾；制氧站的各种压力容器控制不当，也会发生容器爆炸。

如果运输过程中发生交通事故引起泄漏，将会引起植被、农作物或者是水体中的水生生物大量死亡。

4环境风险防范处置措施

4.1成立应急处转瞬机构和制定应急预案

成立“事故应急救援指挥领导小组”，严格按《危险品安全管理条例》和《常用化学危险品贮存通则》的要求落实《重大危险化学品事故应急救援预案》。根据1987年2月17日国务院的《化学危险品安全管理条例》、《化学危险品安全管理条例实施细则》（化劳发[1992]677号）、《工作场所安全使用化学品规定》（[1996]劳部发423号）等法规安全使用、生产、储存、运输、装卸危险化学品。

4.2关于硫酸泄漏

为了防止罐区泄漏事故的发生对外环境的危害，工程设计应在硫酸罐区按规范设置围堰，围堰规格为长×宽×高：45m×30m×1.5m，有效容积2025m3；在生产过程中保持2个硫酸储罐一用一备，并设置应急输酸装置，当发生大规模泄漏时可将围堰内的硫酸泵送入缓冲罐，而后输至备用罐。对罐区及周边地面进行硬化、防腐、防渗处理，雨后及时将围堰内积水排出。发生运输过程事故应立即停车检查泄漏部位，根据事故大小和处置的难易程度向单位或有关政府部门报警，并立即实施现场清除。每一个运输车辆都配备备用转运箱，为泄漏物料现场紧急清除提供条件。对于严重的泄漏情况，由公司应急救援队到现场帮助进行清除，并评估和监测泄漏影响，直至确保安全为止。对于特别重大的泄漏，如翻车导致水环境污染，应通过救援队对下游进行隔离，对受污染水体进行回收清除和化学处理，对现场进行控制，直至消除影响。

4.3关于污酸事故

（1）建立污酸事故池，一旦污酸处理装置出现故障停运，熔炼烟气洗涤产生的污酸可及时排入事故池中，以免污酸大量外泄污染水环境。污酸事故池的容积至少可以贮存1d的污酸量160m3。污酸泄漏设溢流报警控制系统、存放时液位按80%设计，污酸事故池的容积应为200m3。

（2）污酸处理设施维修引起硫化氢中毒的风险。由于污酸处理硫化段会产生硫化氢废气，硫化氢比空气重，易沉降于设施底部，因此，设施维修时易引起硫化氢中毒风险。

硫化氢为无色有腐旦臭味的气体，能溶于水，比空气重，熔点-85.5℃，沸点-60.7℃，少量吸入后会引起头痛、晕眩，大量吸入硫化氢时引起严重中毒甚至死亡。空气中（即车间）允许最大含量为0.01mg/L。

对污酸处理设施特别是硫化槽进行维修时，应先检测设施内硫化氢气体的浓度，小于0.01mg/L，才能实施维修作业。

4.4污水处理站事故

使用双电路供电；处理站机电设备关键部位建议采用一用一备方式；厂废水排放口安装水质在线监测仪，监控水质达标情况。设废水事故池，容积为300m3。

4.5关于氧气底吹熔炼炉开、停炉的烟气处理

据调查，为了避免开炉和停炉后恢复生产时SO2浓度低而引起转化率低从而导致尾气超标排放的问题，现今各硫酸生产厂家均采用电加热方式先预热转化床，即在开炉或恢复生产前3～4h即开启转化床的加热装置，开炉初期较低的SO2烟气在经加热的转化床时也能达到较高的转化率，尾气排放可以达到标准要求。

本工程氧气底吹熔炼使用的是95%的纯氧气体，烟气中SO2更加容易达到较高的浓度，同时采用电加热方式预热转化床，能保证开炉时高转化率。

据经验，建设单位应在硫酸生产规程中明确提出“氧气底吹炉投料前半小时，开启一级洗涤器、冷却塔循环酸泵等”要求，进一步降低氧气底吹熔炼炉开、停炉的烟气对外环境的影响。

4.6关于制酸系统出现故障时烟气的处理

当制酸系统出现故障时氧气底吹熔炼炉应相应停炉，待制酸系统故障排除恢复正常生产后才能恢复开炉，同时启动付烟道和应急处理设施。采用“钠法”即Na2CO3吸收法作为SO2风险排放应急治理措施[3]。“钠法”是国内外常用的烟气脱硫工艺，流程短、效果好，不存在结垢堵塞问题。烟气风险排放的时间短，治理措施简单易行。工艺流程如图2所示。

主要化学反应有：

SO2+H2O2H++SO2-3；2SO2-3+ O22SO2-4；2H++SO2-3+Na2CO3+6H2ONa2SO3·7H2O+ CO2；SO2-4+2Na++7H2ONa2SO4·10H2O。

当控制pH为9、液气比为151/m3时，脱硫率可达到95%，虽然SO2的排放浓度不能满足达标排放的要求，但可在很大程度上减少事故排放对环境的危害。

4.7事故联锁紧急停车系统

各生产装置均设事故联锁紧急停车系统，应设专人加强生产设备特别是熔炼炉、制酸车间和“三废”处理设施的管理和维护，减少事故发生的几率。发生上述排污事故时，应立即停产。

参考文献：

[1] 饶湖英，吴一行，张程等.中、重度儿童铅中毒Ⅰ值的意义及治疗[J].中国医学导报，2012（26）：38～40.

第8篇：生物质精炼技术范文

1多元化替代石油能源的技术开发现状及应用

目前．多元化能源替代技术开发主要集中在煤及天然气合成油、生物柴油、燃料乙醇等领域。

1．1我国天然气制油燃料技术开况

中国石化股份有限公司十分重视GTL技术开发．目标是开发出具有中国石化自主知识产权的成套GTL技术。目前在F_T合成催化剂上已取得了一定的进展。11由中国石化股份有限公司立项安排中科院大连化物所开发的适用于列管式固定床反应工艺的氧化硅负载的钴基催化剂，具有合成直链高碳烃f蜡质产品)的特点。目前开发的适用于浆态床反应工艺的活性炭负载的钴基催化剂，具有较好的制取柴油馏分的性能。液体产品中柴油组分较高，其中CIO～C20液体在产物中的比例为60％左右。21由中国石化股份有限公司石油化工科学研究院(RIPP)开发的，以氧化铝为载体、金属钴为活性组分，一定程度上解决了F—T合成反应过程中在提高CO转化率时，C选择性下降的问题，大大提高了反应经济性和碳源利用效率。31由中科院山西煤化所先后开发的将传统F—T合成与沸石分子筛相结合的固定床二段合成工艺和浆态床一固定床二段工艺，于2001年建成千吨级浆态床合成油试验装置和催化剂制备装置，已进行了多次试验，并得到合格产品。目前正计划建l0万吨级工业示范装置。41山东兖矿集团公司2004年建成了5000吨／年浆态床低温F—T合成油装置。连续运行4706小时。目前已完成百万吨级煤制油工业示范装置可行性研究报告。兖矿集团在国内合成油领域居领先地位。该集团目前已拥有包括反应器和催化剂技术的F—T合成核心技术。目前。我国以煤炭为原料，采用直接液化或经F—T合成制取液体燃料的在建、拟建项目已近800万吨／年．一般在2010年左右建成。预计到2020年我国将完成总投资4000～5000亿元，形成5000万吨／年的油品产能。中国煤炭储量相对丰富，在特定区域．有一定的天然气资源。随着石油资源的日趋紧张、原油价格的不断攀升，以煤炭、天然气为原料制合成气，经F—T反应制液体燃料较有发展前途。

1．2生物柴油技术

生物柴油是从天然动、植物油脂生产的柴油，化学组成为长链脂肪酸甲酯。生物柴油几乎不含硫和芳烃，十六烷值高，性能好，并且储运方便安全，降解性能好，是一种优质清洁柴油。在生物柴油的开发和应用方面，我国起步较晚，目前万吨级企业主要有3家：海南正和生物能源公司、四川古杉油脂化工公司和福建卓越新能源发展公司。并采用自主开发技术。其中，四川古杉油脂化工公司的技术利用植物油精炼过程中所产生的下脚料及食用回收油为原料，经酸化除杂、连续脱水、酯化、回收甲醇、静置、分出甘油相，然后连续蒸馏得到成品。这种工艺反应需6小时即可结束。酸值可降至ImgKOI-l_／g以下，脂肪酸转化率可达93％以上。福建卓越新能源发展公司的技术利用废动植物油生产生物柴油。从总体水平看，这些技术是针对废弃地沟油开发的。原料利用率低，生产过程有污染，产品质量按自订的标准控制。但由于原料价格便宜，一般2600元／吨左右，生产经济效益还是很好的。RIPP根据我国原料供应的特点、环保要求、产品增值的要求开发了以下两种生产生物柴油新技术：

1)高压醇解工艺。高压醇解法生物柴油生产技术，可适应不同原料油、产品方案和工厂规模，以及适应原料收集、贮存和产品市场的物流状况等需求。原料预处理简单并适应性强，能加工高酸值、高水油料：采用多种原料时，切换容易；不使用催化剂，简化了后处理工艺，无污水；联产甘油浓度高。这些工艺根据规模大小，可为连续式或间歇式生产。目前该技术的2000吨／年规模的中试装置已建成，正在进行中试试验。该技术生产的生物柴油产品质量能达到德国的B100f生物柴油含量loo％)产品质量标准。

2)反应分离耦合工艺。是专门为生产生物柴油而开发的，适应采用的原料如大豆油、双低菜籽油、棉籽油、葵花籽油以及其他脂肪酸组成近似于上述原料的油脂，以保证产品的质量合格。反应分离耦合工艺的特点是在反应的同时．进行甘油的连续分离，反应转化完全，产物不需要蒸馏精制，减少能耗；进料醇油比低，催化剂的消耗少。“三废”排放少；简化了工艺流程，有利于减少设备投资和降低操作成本。

1．3燃料乙醇技术

燃料乙醇通常由谷类、甘蔗和任何含淀粉或糖类的农作物及其废弃物为原料采用生物发酵方法制成。目前世界工业化生产燃料乙醇多采用淀粉类食物如玉米和高含糖农作物如甘蔗、甜高梁等。已工业化的技术主要是采用淀粉质和糖基的农作物为原料，采用林业残余物、农作物废弃物的技术正在开展工业放大阶段。以生物质为原料的糖经济尚缺乏与石油经济竞争的实力。虽然生物质原料成本低，但加工转化成本高，只有实现技术上的突破．才能形成完整的生物质技术工程体系。在生产工艺确定后。燃料乙醇的价格主要取决于粮食价格．乙醇成本与原料费用线性相关。我国现阶段使用燃料乙醇的方式是将l0％的乙醇与汽油调合成车用乙醇汽油，与普通汽油同升同价销售。燃料乙醇的生产成本一直高于汽油价格，我国确定的乙醇汽油价税政策是．石油公司按汽油出厂价的91．11％接受燃料乙醇，燃料乙醇生产环节出现的亏损由国家财政补贴。目前。我国生产燃料乙醇的主要原料是玉米、小麦、薯类、甘蔗、甜高梁等，国家认可的燃料乙醇产能为102万吨／年，其中河南天冠30万吨／年。安徽丰原32万吨／年，吉林天河30万吨／年，黑龙江华润金玉10万吨／年。2001年6月至2006年2月，中国石化河南石油分公司担负的河南、安徽全省及河北、山东、江苏和湖北4个省的27个地市的乙醇汽油试点和推广使用工作，总计销售乙醇汽油(乙醇含量10％)436．88万吨。

1．4生物质乙烯技术开发

随着全球性的石油资源供求关系的Ft益紧张．传统石油乙烯工业将面临新挑战。如何突破资源短缺的瓶颈，利用可再生生物质资源生产乙醇，再进一步脱水成乙烯，从而替代传统的石油乙烯路线成为当前的研究热点。目前．国际上乙醇制乙烯工业装置主要集中在巴西、印度、巴基斯坦、秘鲁，最大规模为印度的6．4万吨／年装置。乙醇脱水制乙烯的技术发展趋势．主要是装置大型化、低能耗．以及进一步提高催化剂的性能，降低催化剂成本。

2我国多元化能源替代石油发展思路和建议

第9篇：生物质精炼技术范文

石油，化学特点是一种棕黑色、粘稠、液体。由各种烷烃、环烷烃、芳香烃组成的混合物，可燃烧、可分解提炼，做多种用途。

研究表明，石油生成至少200万年时间。物理学上，工业生产需要动力燃料。石油产品满足了各种工业生产能源原料，在工厂、车间、运输等过层中，需要石油各种产品作为燃油动力，燃烧产生动力推动设备运转。从世界石油分布资源看，石油资源大约有四分之三在东半球，西半球约四分之一，中东波斯湾沿岸、北美洲、欧洲、亚洲大陆、非洲、中南美、亚太等陆地或海洋中。

然而，随着人们物质生活越来越好，对品质需求不断升级，居民们更加注重环境保护，绿色生产，低能耗，减少排放，低碳建筑，低碳交通。后石油时代，新能源或迎来投资机遇。

1、太阳能。太阳能要比石油煤炭更加环保，可用作发电或为热水器提供能源。太阳能是一种新兴可再生能源。太阳能可通过玻璃制造材料吸收热量，用于汽车候补防结冰装置，或者放在屋顶给房屋热水器加热。新能源汽车、移动医疗设备、旅行设备、户外农场加工设备、办公室太阳能热水器等。

2、风能。风能是空气流动产生的动能，由于太阳辐射地球表面受热不均匀，大气层压力分布不同，在水平气压梯度作用下，空气沿着水平方向形成风，风能是可再生清洁能源，储量达，分布广。风能可D化为机械能、电能、热能等。

3、氢能源。氢是清洁能源，低碳、零碳能源，氢能源燃料电池可应用在汽车上，为汽车提供电能，动力更可持续、能效更高，续航里程更长，排放物只有水，零碳排放，没有污染，用于半导体电板上的铂电极可释放出氢气，在钛酸锶电极上可释放氢气，光电解水方法可制取氢气，也可以在光合作用下释放氢微生物，通过氢化酶诱发电子而把水里的氢离子结合生成氢气。

4、潮汐能。潮汐能，顾名思义，就是海水周期涨落运动中所蕴含的能量，物理学知识告诉我们，水位差表现为势能，海水流动速度表现为动能，潮汐能是一种可再生能源，沿河海岸线有巨大潮汐能潜力，潮汐能可用来发电，利用潮水的涨落是产生的水位差具有的势能来发点，不消耗燃料，没有污染，不受洪水或枯水影响，潮汐能可再生。

5、藻类生物新能源。海洋里藻类可利用太阳光合作用过程产生能量，藻类可用作生产生物燃料，比传统生物然燃料产生更多，藻类变成燃料的时间更短，藻类泵入化学反应器，不到一个小时里，原油、水、磷就产生了，通过精炼技术，粗藻油可转化为燃料、汽油或柴油燃料，还可产生可燃的物质，如钾和氮等。在几乎所有海洋蕴藏大量藻类，藻类是潜在新能源之一。

另外，核聚变能源也是一种更干净安全且无浪费的新能源。核聚变不同于核裂变，产能大，燃料来源丰富，产物为氦气，干净无毒氚辐射小，基本无辐射。

新能源可应用在私家小汽车上，燃料电池可通过太阳能充电，或使用空气中的氢气，或使用纯电动，用充电电池给汽车提供电动力，新能源电池让私家车零排放绿色环保。